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1. Resumen
La idea detrs de la mecnica de fractura probabilstica es utilizar
la informacin acerca de la probabilidad de variables al azar jun-
to con los datos de la inspeccin no destructiva en funcin de
cuantificar la dispersin en la fiabilidad de tuberas. El resultado
de este anlisis es la distribucin estadstica de la probabilidad de
falla, y no slo un nmero. De esta manera, los anlisis propor-
cionan un panorama ms completo de la situacin actual de la
integridad de tuberas.
Los anlisis de mecnica de fractura probabilstica reemplazan el
factor de seguridad clsico por el concepto de fiabilidad estructu-
ral. De esta manera, el anlisis de riesgo basado en la mecnica
de fractura probabilstica permite incrementar el nivel de seguri-
dad de oleogasoductos y al mismo tiempo disminuir los costos de
mantenimiento.
2. Abstract
The idea behind probabilistic fracture mechanics is to use the
information about the probability of random variables along with
the non-destructive inspection data in order to quantify the scatter
in the pipeline reliability. The result from this analysis is a statistical
distribution of the failure probability, not just a single number.
Thus, the analysis gives a more complete picture of the actual
situation with pipeline integrity.
Probabilistic fracture mechanics analysis replaces the classical
safety factors by the concept of structural reliability. Thus, the
analysis of risk based on probabilistic fracture mechanics allows
increasing the level of security in oil pipeline and at the same
time to diminish the maintenance costs.
3. Introduccin
Desde 1990, el nmero de derrames de oleogasoductos y otros
incidentes reportados en la base de datos de la Oficina de Seguri-
dad de Ductos (OPS, siglas en ingls) ha promediado 1999 anual-
mente, utilizando los datos que han sido enviados por correo elec-
trnico, hasta marzo de 2000, a su pgina en internet http://
ops.dot.gov. El nmero de incidentes ha disminuido en los lti-
mos aos, con 149 incidentes reportados en 1998, un 25% de
mejora con respecto al promedio de diez aos. El petrleo perdi-
do en accidentes promedia alrededor de 6.1 millones de galones
anualmente.
Las fallas pueden ser prevenidas al desarrollar inspecciones que
consideren aspectos de mecnica de la fractura del ducto que est
siendo evaluado. Los recientes logros en la evaluacin de prue-
bas no destructivas, principalmente en la reconstruccin numri-
ca de datos ultrasnicos en las imgenes de defectos, ha permiti-
do la integracin de conceptos de mecnica de la fractura en el
marco global de mtodos de integridad de ductos.
El objetivo bsico en cualquier anlisis de Mecnica de la Frac-
tura es prevenir la falla. Los mtodos de Mecnica de la Fractura
Determinista (MFD) son utilizados tpicamente para determinar
el tamao permisible de las grietas. Bajo un estado de esfuerzos
dado, el tamao de la grieta (L) al cual la fuerza de crecimiento
de la grieta es igual a la resistencia del material es denominado
tamao critico de grieta (L
cr
).
Los programas de inspeccin basados en la MFD son muy
conservativos debido a que los anlisis se hacen considerando los
limites ms favorables para los datos de entrada. Especficamente,
se toman lmites bajos para los parmetros de resistencia del ma-
terial del ducto, por ejemplo, la tenacidad a la fractura, cuando la
fuerza de crecimiento de la grieta se calcula con los limites mas
altos del tamao de la grieta detectada y de la intensidad de las
fuerzas externas. Adems, de manera general, un factor de segu-
ridad es aplicado a la resistencia del material, en comparacin
Mecnica de la Fractura Probabilstica para
Anlisis de Integridad de Oleogasoductos
Lorenzo Martnez Gmez*, Orlando Susarrey
Huerta**, Cirilo G. Len Vega**, Alexander
Balankin**, Jos Martnez Trinidad**.
*Instituto Mexicano del Petrleo; Eje Central Lzaro Crdenas
No. 152 Colonia San Bartolo Atepehuacan, Apartado Postal
14-805, C.P. 07730
**Seccin de Estudios de Posgrado e Investigacin ESIME-IPN
Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos
Av. Politcnico s/n, Col. Lindavista, Edificio 5, 3
er
Piso.
Mxico, D.F., C.P. 07738
Tel. 5729-60000 ext. 54589
Recibido el 25 de agosto del 2000; aceptado el 17 de octubre del 2000.
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con la fuerza de crecimiento de la grieta, para determinar el tama-
o de grieta permisible para un oleogasoducto en servicio. De
este modo, el criterio de la integridad del ducto inspeccionado
puede ser presentado en forma general como:
F < R, L < L
cr
,
donde F es la fuerza del crecimiento de la grieta detectada, la cual
depende de su forma y dimensiones, del rgimen de la fractura,
as como de la intensidad y rapidez de aplicacin de esfuerzos,
> 1 y > 1 son factores de seguridad, y R es el parmetro de la
resistencia del material a la fractura, por ejemplo, la tenacidad a
la fractura o el esfuerzo de cedencia, los cuales dependen del
modo de fractura, as como de la temperatura y presencia de me-
dios activos responsables por la corrosin o fragilizacin del
material.
Las tcnicas de Mecnica de la Fractura Probabilstica (MFP)
son una alternativa, las cuales permiten determinar los intervalos
de inspeccin en servicio de una forma ms adecuada. La MFP
reemplaza el clsico factor de seguridad por la probabilidad de
falla Pr(F > R). Esto permite la evaluacin de simulaciones de
todos los posibles tipos de falla (de frgil a dctil) y combina
todas las posibles influencias (desde grietas grandes hasta peque-
os esfuerzos) en una medida. De este modo, la fiabilidad del
oleogasoducto se define como
= Pr(F < R) = Pr(L < L
cr
) = 1 Pr (F > R)
Al mismo tiempo que la probabilidad de falla es calculada, pue-
den ser calculados los factores de sensibilidad, especificando que
tan sensible puede la fiabilidad ser incrementada o reducida por
los factores individuales efectivos para que, por ejemplo, puedan
ser evaluadas medidas para el aseguramiento de calidad o pro-
longacin del tiempo de vida [1].
Adems, al permitir la tolerancia de defectos considerados como
peligrosos en la MFD, la frecuencia del mantenimiento correcti-
vo puede ser reducida significativamente. Esto significa que gran
cantidad de reparaciones programadas por el programa de ins-
pecciones basada en MFD puede ser innecesaria desde el punto
de vista de la MFP. As, el uso de MFP presenta importantes be-
neficios econmicos sin sacrificar la seguridad [1].
4. Desarrollo
4.1 Mecnica de la Fractura Probabilstica Aplicada al
Anlisis de Ductos
Una de las causas ms comunes de fallas de ductos en servicio
amargo es el agrietamiento inducido por hidrgeno [2]. Esta for-
ma de dao genera el agrietamiento en la pared del tubo, siendo
este defecto una de las causas principales de reparacin y fin de
la vida til de una lnea de conduccin.
El agrietamiento inducido por hidrgeno es el fenmeno de for-
macin de grietas en el acero, debido a la absorcin de hidrgeno
proveniente de la reaccin de corrosin interna en un
oleogasoducto en servicio. El hidrgeno es absorbido por el ace-
ro y es colectado como hidrgeno molecular en sitios internos en
el metal, a presiones muy altas, provocando la formacin de una
cavidad interna. La cavidad se va llenando con hidrgeno y a la
presin generada por el gas atrapado produce una separacin en
el material y desarrolla una grieta, paralela a la pared del ducto.
Cuando las grietas son detectadas, stas deben evaluarse para
determinar la conveniencia de que el oleogasoducto contine
operando o la necesidad de reparacin del mismo. La mecnica
de la fractura provee una metodologa para evaluar la severidad
de las grietas detectadas.
La fuerza de crecimiento de la grieta puede ser determinada em-
pleando el mtodo de elemento finito para modelar el tubo en
presencia de la grieta (ver Figura 1). Estos clculos requieren del
conocimiento preciso de la geometra y las dimensiones de la
grieta, as como los valores exactos de las propiedades mecni-
cas del material del tubo y los esfuerzos generados en el ducto en
servicio [3].
Si todos estos parmetros son establecidos con gran precisin, la
mecnica de la fractura determinista permite predecir el compor-
tamiento de la grieta. Desafortunadamente no es as en la vida
real.
Primero, las propiedades mecnicas de los materiales ingenieriles,
especficamente aceros, no son constantes bien establecidas, si
no que muestran una variacin estadstica significativa, debido a
la heterogeneidad del material. El rango de esta variacin se au-
menta drsticamente en el caso de ductos en servicio amargo,
gracias al fenmeno de fragilizacin por hidrgeno. Estudios ex-
perimentales muestran gran dispersin en valores de tenacidad a
la fractura, aun cuando las probetas estn echas del material del
mismo ducto [4].
Segundo, los mtodos no destructivos de deteccin de grietas en
un oleogasoducto en servicio se caracterizan por un significativo
grado de incertidumbre en la determinacin tanto de las dimen-
siones como de la geometra de los defectos detectados.
Tercero, las mediciones reales muestran una dispersin significa-
tiva en los esfuerzos generados en un oleogasoducto en servicio,
sobre todo esfuerzos residuales por soldadura, as como esfuer-
zos producidos por efectos hidrodinmicos en caso de lneas sub-
marinas.
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Finalmente, cabe mencionar que recientemente ha sido demos-
trado que cualquier fractura es un proceso esencialmente
probabilstico por su naturaleza. De tal modo, que bajo de un
estado de esfuerzos dado, siempre existe un conjunto infinito de
rutas de propagacin equivalentes permisibles de la grieta anali-
zada. Como resultado, en una serie de experimentos con probetas
macroscpicamente idnticas y sujetas al mismo estado de es-
fuerzos, las grietas nunca siguen la misma trayectoria. Y, por su-
puesto, todas las trayectorias observadas se desvan de la trayec-
toria esperada basndose en los anlisis de la MFD. Por lo tanto,
en la prediccin de posibles fallas de un ducto se est muy limita-
do por la trayectoria de grieta intrnseca impredecible. Un origen
impredecible es equivalente al origen de la informacin: impre-
decible significa no saber cul de un conjunto de alternativas es
la real; determinando el rendimiento real de la informacin de la
alternativa. Matemticamente, algo impredecible es descrito por
la asignacin de probabilidades a las alternativas. Por lo tanto, la
fuerza de crecimiento de la grieta, as como la resistencia del
material presentarn una dispersin de acuerdo a ciertas distribu-
ciones estadsticas, aun en el caso cuando se tenga la informacin
macroscpica completa [5].
De esta manera, las decisiones basadas en clculos de la MFD
estn influidas fuertemente en un lado por la incertidumbre que
surge de las pruebas no destructivas incluyendo al factor huma-
no, por otro lado, por la variacin estadstica de las caractersticas
de resistencia de materiales y de la intensidad de cargas externas.
El enfoque probabilstico provee una mejor alternativa para los
anlisis determinsticos, los cuales tpicamente proporcionan una
gran diferencia en los resultados para el peor caso contra suposi-
ciones medias de datos. Los resultados del peor caso, los cuales
frecuentemente son utilizados por conservatismo, proporcionan
resultados poco realistas o demasiado pesimista al ir acumulando
conservatismo. Sin embargo, es improbable que todas las peores
condiciones puedan ocurrir simultneamente, y por lo tanto un
anlisis probabilstico que incorpora la variabilidad estadstica
de parmetros clave puede proveer una evaluacin ms realista
de la probabilidad de un resultado, es decir, la probabilidad de
falla o de la fiabilidad (ver figura 2).
4.1.1 Anlisis de la Mecnica de Fractura Probabilstica
El diagrama de flujo del anlisis de mecnica de fractura
probabilstica desarrollado en este trabajo se muestra en la
figura 3.
El primer paso, en la evaluacin probabilstica se requiere de la
identificacin de variables al azar apropiadas y la determinacin
de la distribucin estadstica para cada variable. La estadstica de
Fig. 1. Anlisis de un ducto doblado, agrietado,
utilizando el mtodo de elementos finitos
en tres dimensiones
Anlisis de
Elemento Finito
Mecnica de la fractura
probabil stica
Anlisis de fatiga y de
fract ura local
Anlisis de fiabilidad
Ciclos Aos
Fig. 2. Modelo para el anlisis de cruce de ductos.
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Anlisis de fatiga y de
fractura local
Mecnica de la fractura
probabilstica
Ciclos Aos
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carga, la fiabilidad de las pruebas no destructivas y la dispersin
estadstica de la resistencia del material, son datos de entrada ne-
cesarios para modelar una falla potencial o probable de un ducto.
La distribucin estadstica de las propiedades de resistencia del
material puede ser determinada por pruebas mecnicas de acuer-
do a los estndares de la ASTM (American Society Testing of
Materials). Cuando no se tienen disponibles datos experimenta-
les, la distribucin estadstica correspondiente puede ser asigna-
da en funcin de las suposiciones adoptadas para el modelo, tal
como, por ejemplo la distribucin de Weibull [6], comnmente
utilizada para el ajuste de datos del esfuerzo ltimo, o la distribu-
cin de Nevill [7], la cual da ajustes ms exactos de la dispersin
de la tenacidad a la fractura.
La incertidumbre estadstica en la geometra y dimensiones de
defectos detectados est asociada con la fiabilidad de la inspec-
cin. La fiabilidad de la inspeccin puede ser entendida y cuanti-
ficada en trminos probabilsticos. A groso modo, la fiabilidad de
la inspeccin es definida como la probabilidad de no dejar pasar
un defecto existente (la probabilidad de deteccin) y la correcta
medicin del defecto. Cual simple esta definicin puede parecer,
abarca problemas ms complejos que van desde la naturaleza del
defecto hasta la influencia de factores relacionados con los ins-
trumentos de inspeccin, la naturaleza del producto, el factor
humano y la pericia (especializacin) disponible para el procesa-
miento de los datos de inspeccin y la evaluacin. Comnmente,
la distribucin del tamao de grietas puede ser asumida como
normal con la desviacin estndar determinada por la incertidum-
bre estadstica de las mediciones [8].
La estadstica de carga generalmente se asigna sobre la base del
monitoreo, mientras que en algunos casos, tales variaciones en
los esfuerzos residuales en soldadura pueden ser determinados
con un modelo fsico adecuado.
El segundo paso en el anlisis de fractura probabilstica es la ge-
neracin de juegos de datos de entrada al azar para realizar clcu-
los basados en la mecnica de fractura determinista. Los juegos
de datos de entrada pueden ser generados utilizando una tcnica
Monitoreo de cargas
Asignacin de distribuciones de
probabilidad para los parmetros de
entrada (cargas, propiedades mecnicas,
defectos)
Inspecciones en
servicio
Pruebas mecnicas del
material del ducto
Dist ribucin de las gr ietas en
el ducto en servicio
Seleccin al azar entre los
datos de entrada para los
clculos del esfuerzo de
crecimiento de la grieta
Distribucin de la resistencia del
material al crecimiento de la
grieta
Comparacin entre las
distribuciones de grietas
detectadas y crticas
Comparacin de las
distribuciones R y F
Clculos de mecnica de fractura
determinista para conjuntos de datos
aleatorios de los datos de entrada
Distribucin de
esfuerzos de
crecimiento de la grieta
Distribucin de los
valores de longitud crtica
de la grieta
Fi abilidad del ducto
Fig. 3. Diagrama de flujo del anlisis de fiabilidad del ducto.
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4.1.2 Tcnicas de Pruebas al Azar
El mtodo clsico de prueba utilizando azar o nmeros al pseudo-
azar son las simulaciones de Monte Carlo. Esta tcnica es com-
pletamente al azar. Es decir, cualquier muestra dada puede caer
en cualquier parte dentro del rango de la distribucin de entrada.
As con bastantes iteraciones, las pruebas de Monte Carlo alcan-
zan la distribucin de entrada a travs de las pruebas. Sin embar-
go, si un nmero de iteraciones no es suficientemente grande,
existe un problema de agrupamiento, debido a que las pruebas
sern ms probablemente dibujadas en reas de la distribucin
las cuales tienen altas probabilidades de ocurrir.
En el ejemplo mostrado en la figura 5, cada prueba de Monte
Carlo utiliza un nmero al azar entre 0 y 1 en la escala de proba-
bilidad acumulativa P(x). Todas la muestras dibujan cadas en
medio de la distribucin correspondiendo al mximo de la distri-
bucin f(x) = dP/dx. Por lo tanto, los rangos exteriores de la dis-
tribucin no son representados en las muestras y as su impacto
en las simulaciones no es incluido en la simulacin de salida.
Los agrupamientos son esencialmente pronunciados cuando la
distribucin de entrada incluye bajas probabilidades de salida, lo
cual podra tener un mayor impacto en los resultados de la simu-
lacin; por ejemplo, grietas muy grandes o valores bajos de tena-
cidad a la fractura. Es importante incluir el efecto de dichas pro-
babilidades bajas de salida. Para hacer esto, se deben realizar
muestreos de salidas. Pero, si su probabilidad se deja baja, un
nmero pequeo de iteraciones de Monte Carlo no puede probar
la suficiente calidad de estos resultados para representar exacta-
mente su probabilidad.
Este problema puede ser resuelto utilizando tcnicas de prueba
estratificadas tales como, la prueba Latin Hypercube. La clave
para la prueba Latin Hypercube es la estratificacin de la distri-
bucin de la probabilidad de entrada como se muestra en la figu-
ra 6. La estratificacin divide la curva de la probabilidad
acumulativa en dos intervalos iguales en la escala de 0 a 1. Una
muestra es entonces tomada al azar para cada intervalo de la dis-
tribucin de entrada. Por lo tanto, haciendo un muestreo se obli-
ga a representar valores en cada intervalo, y as, se obliga a re-
crear la probabilidad de entrada. Por lo tanto, con la tcnica Latin
Hypercube, las muestras reflejan la distribucin de valores con
mayor precisin en la distribucin de la probabilidad de entrada
(se puede comparar el ejemplo de la figura 6 con los ejemplos de
agrupamiento en la figura 5 dibujados utilizando el mtodo de
Monte Carlo).
La tcnica utilizada durante la prueba con Latin Hypercube es
probando sin reemplazo. El nmero de estratificaciones de la dis-
tribucin acumulativa es igual al nmero de iteraciones desarro-
lladas. Una muestra es tomada de cada estratificacin. Sin em-
de prueba al azar como las simulaciones de Monte Carlo o Latin
Hypercube [9].
La fuerza de crecimiento de la grieta puede ser determinada para
cada juego de parmetros de entrada utilizando el mtodo de ele-
mento finito. El resultado de estos clculos es una funcin de la
distribucin estadstica de la fuerza de crecimiento de la grieta,
P(F), o la distribucin estadstica del tamao crtico de grietas
P(L
cr
).
En la prctica, es ms conveniente usar soluciones analticas o
aproximadas para el clculo de la fuerza de crecimiento de la
grieta para ciertas geometras. Esto permite reducir
significativamente el tiempo de las simulaciones. No obstante, la
grieta real puede tener una geometra diferente, el error asociado
con la suposicin de un nmero finito de geometras equivalen-
tes de grietas ser compensado debido a la consideracin de dife-
rentes alternativas, conduciendo a una sobre y baja estimacin de
la fuerza de crecimiento de la grieta. Los anlisis a este respecto
han mostrado que las distribuciones probabilsticas de la fuerza
de crecimiento de la grieta obtenidas utilizando el mtodo de ele-
mento finito y libreras de soluciones bien definidas para grietas
equivalentes son estadsticamente iguales.
La distribucin obtenida de la fuerza de crecimiento de la grieta,
P(F), puede ser comparada con la distribucin estadstica P(R)
del parmetro de resistencia del material para un rgimen espera-
do de fractura (ver figura 4). Finalmente, la probabilidad de falla
o la fiabilidad es determinada por pruebas al azar de P(F) y P(R).
Fig. 4. Distribucines probabilsticas: (1) Del factor de
intesidad de esfuerzos en el vrtice de la grieta, (2)
Tenacidad a la fractura. El rea traslapada de las
curvas corresponde a la probabilidad de falla.
1 2
0
0.2
0.4
0 5 10
41
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bargo, una vez que una muestra es tomada de una estratificacin,
sta no es muestreada de nuevo, porque su valor ya est represen-
tado en el juego de la muestra.
Cuando las simulaciones Latin Hypercube son utilizadas para
muestrear variables mltiples, es importante mantener la inde-
pendencia entre las variables. Los valores muestreados para una
variable necesitan ser independientes de los muestreados para otra,
por lo menos en el caso cuando se asumiera la correlacin entre
variables explcitamente. En la prctica, la independencia es man-
tenida por la seleccin al azar del intervalo para deducir una mues-
tra de cada variable.
Como un mtodo ms eficiente de muestreo, Latin Hypercube
ofrece grandes beneficios en trminos de incrementar la eficien-
cia de muestreo y rutinas ms rpidas. Latin Hypercube tambin
ayuda al anlisis de situaciones donde la baja probabilidad de
salida est representada en la distribucin de la probabilidad de
entrada. Forzando el muestreo de la simulacin para incluir eventos
perifricos, los muestreos de Latin Hypercube aseguran que di-
chos eventos estn representados exactamente en la simulacin
de salida.
Una muestra dada puede ser probada a travs del concepto de
convergencia. En el punto de convergencia, las distribuciones de
salida son estables. Esto es, las iteraciones adicionales no cam-
bian marcadamente la forma o estadstica de la distribucin
muestreada. La media de la muestra contra la media verdadera
son medidas tpicas de convergencia, pero tambin puede utili-
zarse asimetra, distribucin probabilstica y otros parmetros
estadsticos como caractersticas de convergencia.
Es evidente que la prueba de Latin Hypercube converger en la
distribucin verdadera ms rpido que las simulaciones de Mon-
te Carlo.
4.1.3 Ejemplo de un Anlisis Probabilstico de Fiabilidad de
Ductos
A continuacin se aplica el enfoque desarrollado anteriormente a
un anlisis post-factum de una falla en el cruce de ductos mari-
nos. La geometra del ducto es mostrada en la figura 1. La distri-
bucin estadstica del tamao crtico de grietas elpticas internas
Fig. 5. Cinco iteraciones de muestreo con
el mtodo de Monte Carlo.
42
a
b
Fig. 6. Cinco iteraciones de muestreo con
el mtodo de Latin Hypercube.
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(ver figura 7) en un ducto bajo cargas determinadas, se determin
modelando tamaos de grieta con relacin a/c mediante una dis-
tribucin normal y la incertidumbre de la tenacidad a la fractura
de acuerdo a tres parmetros de la distribucin de Weibull con la
tenacidad critica a la fractura K
IC
= 100 MPa
m
y la desvia-
cin estndar (K
IC
) = 40 MPa
m
. El dimetro (914 mm) y
espesor (19 mm), as como el radio de curvatura (R=10 m), son
asumidos como constantes.
La dependencia del tamao crtico de grieta c con el tamao de la
relacin a/c para valores dados de los parmetros de carga y K
IC
=
100 MPa
m
son mostrados en la figura 8.
La muestra al azar de las distribuciones probabilsticas de a/c y
K
IC
fueron realizados con simulaciones de Latin Hypercube utili-
zando el software @RISK. El tamao crtico de grieta fue deter-
minado para cada dato de entrada con el uso del software
NASGROW. La distribucin estadstica del tamao crtico de
grieta para cada caso de carga fue obtenido ajustando las salidas
de NASGROW con el uso del software @RISK.
La distribucin del tamao crtico de grietas obtenido para dos
casos diferentes de carga en el ducto se muestra en la figura 9. La
condicin de falla del tubo se puede interpretar como el traslape
de la curva de distribucin estadstica de las grietas inducidas por
hidrgeno antes de la ruptura con la curva de distribucin esta-
dstica del tamao crtico de grieta.
Esta conclusin, junto con la distribucin estadstica del tamao
crtico de grieta bajo diferentes condiciones de carga (ver, por
M
R
S
O
M
a
2c
S
O
0.05 a/c 1.2
S
1
= 6M / Wt
2
, S
4
= P (presin interna)
Fig. 7. Grieta semi-elptica interna en un tubo doblado
con radio de curvatura R (S
i
son componentes
de carga, M es momento aplicado).
Fig. 8. La dependencia los tamaos crticos de la grieta
interna con el tamao de la relacin a/c.
Fig. 9. Distribuciones de los valores de longitud
crtica de la grieta interna en un ducto bajo
diferentes estados de esfuerzos.
43
t
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IPN ESIME
ejemplo las grficas en la figura 9) puede ser aplicada a la inves-
tigacin de la causa de la falla en dos sentidos.
En primer lugar, si las condiciones de carga en servicio son cono-
cidas con la suficiente precisin, el anlisis anterior permite la
conclusin acerca de que la distribucin de grietas inducidas por
hidrogeno se da antes de la ruptura. Por otro lado, si las condicio-
nes que condujeron a la falla son desconocidas, pero un anlisis
post-morten permite determinar la distribucin de grietas induci-
das por hidrogeno, el anlisis de mecnica de fractura
probabilstica permite determinar las condiciones de carga que
ocasionaron la falla.
Mayores detalles del anlisis en esta materia se publicaran en
otros foros.
5. Conclusiones
Los clculos de Mecnica de la Fractura Probabilstica de los
probables escenarios de fallas en oleogasoductos establece crite-
rios ms adecuados de inspeccin, operacin y mantenimiento
de ductos, en comparacin con criterios basados en Mecnica de
la Fractura Determinista.
Esto permite por un lado determinar las causas de fallas acciden-
tales, y por otro lado programar racionalmente inspecciones y
reparaciones de ductos en operacin, de tal modo que
significativamente reduce el nmero de reparaciones innecesa-
rias.
Finalmente, un pronstico realista basado en Mecnica de la Frac-
tura Probabilstica incrementa el nivel de seguridad de ductos,
contribuyendo al mismo tiempo a la disminucin de lo gastos de
mantenimiento y en la proteccin al medio ambiente.
6. Referencias bibliogrficas
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de la Fractura Probabilstica aplicada al Programa de Ins-
peccin en Servicio Informada en el Riesgo. 2000.
Conoce, experimenta, investiga,
infrmate a travs de los
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