Informe - Viaje de Estudios - Parte II

1 | P g i n a M t o d o s d e E x p l o t a c i n S u b t e r r n e a I ( M I - 4 4 2 )
INTRODUCCIN
El presente informe consta de la informacin tcnica de las cinco empresas mineras
visitadas por el viaje de estudios de la asignatura de Mtodos de Explotacin
Subterrnea I.
Adems se detalla por cada unidad minera el mtodo y el sistema de explotacin con
que actualmente estn explotando los minerales.
Adems se detalla como el ciclo de explotacin desde la perforacin, voladura,
carguo, transporte, sostenimiento y relleno por cada Unidad Minera y por cada
Mtodo distinto de Explotacin.
Siendo los Mtodos y Sistemas de explotacin los siguientes:
Unidad Econmica Administrativa Cerro Lindo: Hundimiento por Subniveles
(Sub Level Stoping), 100% mecanizado.
Unidad Econmica Administrativa Condestable: Cmaras y pilares (Room and
Pillar), Almacenamiento Provisional (Shirinkage Stoping) y Hundimiento por
Subniveles (Sub Level Stoping); 80% Convencional y 20% Mecanizado.
Unidad Econmica Administrativa Andaychagua: Corte y Relleno
Descendente (Under Cut an Fill).
Unidad Econmica Administrativa Atacocha: Corte y Relleno Ascendente
(Over Cut and Fill).
Unidad Econmica Administrativa El Porvenir: Corte y Relleno Ascendente
(Over Cut and Fill).


UNIDAD ECONOMA ADMINISTRATIVA CERRO LINDO
COMPAA MINERA MILPO S.A.A.
ESTADO TECNOLGICO DEL MTODO DE EXPLOTACIN
1. Generalidades:

1.1 Ubicacin: La Unidad Minera Cerro Lindo est ubicado en el Distrito de
Chavn, Provincia de Chincha, del departamento Ica, al Sur Este de
Lima.


1.2 Altitud: Es 1,820 m.s.n.m.

1.3 Unidad Economa Administrativa: CERRO LINDO

1.4 Otros Indicadores:
1.4.1 Inicio de Operaciones: 20 de Julio 2007.

1.4.2 Productos: Concentrados de Zinc, Cobre y Plomo.

1.4.3 Uso de agua mar desalinizada para sus operaciones.


2. Geologa:
2.1 Ubicacin y Acceso del Yacimiento: El Yacimiento de Cerro Lindo se
ubica al SE de la Ciudad de Lima, en el Departamento de Ica, Provincia
de Chincha, Distrito de Chavn. El acceso es de 180 Km por la
Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay (Chincha) durante 2.5 h
por va asfaltada. Por va afirmada se recorre 60 Km hasta la mina
durante 1.5 h.


2.2 Gnesis del Yacimiento:


2.3 Formacin del Yacimiento: La formacin Huaranguillo est emplazado
en la cuenca Caete del Grupo Casma, esta formacin volcano
sedimentaria descansa como un roof pendant sobre los intrusivos del
Batolito de la Costa.
La formacin, la cuenca caete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo
orientados al NW y buzando al SW


2.4 Mineralizacin del Depsito de Cerro Lindo:

2.4.1 Morfologa: El deposito Cerro Lindo tiene una extensin de 850
metros de largo, 450 metros de ancho y 200 metros de potencia.
Este yacimiento tiene una orientacin NW y un buzamiento al SW y
es similar a los afloramientos volcnicos y al grupo Casma
regionalmente.



2.4.2 Metasomatismo: De acuerdo a los anlisis microscpicos hay
evidencia de un metasomatismo por parte de los sulfuros de Py ricos
en Cu a los sulfuros de Baritina ricos en Zn durante la evolucin del
yacimiento.
La textura de reemplazamiento de los minerales de baja
temperatura (Py Ba Sf Gn), por los de alta temperatura (Cp
Py Po), indican que los sulfuros piritosos fueron de mayor
temperatura transportando Fe y Cu que precipitaron en los
contactos de los horizontes barticos previamente depositados en
forma sedimentaria.


2.4.3 Alteracin: La principal alteracin en todo el yacimiento de Cerro
Lindo es mayormente en la caja piso, la silicificacin y seritizacin.
Mayormente toda esta alteracin est acompaada por las prdidas
de Na y Ca que son los cambios de ms caractersticos de este tipo
de yacimiento.


2.4.4 Recursos Minerales: La estimacin de los recursos estn basados
en anlisis de muestras de 35000 m de perforacin diamantina y
1485 m de galera subterrnea, esta estimacin fue calculada por
los cuerpos en forma independiente.
De estos datos se han estimado un recurso de 34 MT con una ley
promedio de 2.5 % de Zn, 0.8 % de Cu, 0.6 % de Pb y 31 gr/Ton de
Ag.


2.5 Menas Mineralgicas:

Calcopirita
Blenda
Esfalerita

OB1
OB2
OB5
OB6
OB7
OB7
SECCION LONGITUDINAL MINA CERRO LINDO
(Vista: de sur a norte)

3. Diseo del Mtodo: El mtodo de explotacin es por SUB LEVEL STOPING.

3.1 Parmetros del diseo del Mtodo:

3.1.1 Geologa: El depsito de cerro lindo es un yacimiento polimetlico
de sulfuros masivos de origen vulcanognico (VMS) en la cual se
presentan sulfuros masivos de Zn, Fe, Cu, Pb, Ag y baritina.

3.1.2 Geomecnica Geotecnia.

RMR Cuerpo Mineralizado : 50- 60
RMR Roca Caja Piso : 60 - 70
RMR Roca Caja Techo : 40 - 50
CAJA TECHO
E= 9600 Mpa
= 0.3
= 96 Mpa
RMR: 55
CONTACTO
E= 7910 Mpa
= 0.35
= 94 Mpa
RMR: 39
ORE BODY
E= 8000 Mpa
= 0.38
= 70 Mpa
RMR: 54
CAJA PISO
E= 9850 Mpa
= 0.38
= 100 Mpa
RMR: 62

3.1.3 Geometra: El yacimiento tiene una extensin de 850 metros de
largo, 450 metros de ancho y 200 metros de potencia.

3.1.4 Selectividad: El mtodo que con que se explota la U.E.A. Cerro
Lindo no es muy selectivo, donde la recuperacin es de 85%.

3.1.5 Dilucin: Baja < 20%

3.1.6 Mecanizacin: La mecanizacin de la U.E.A. Cerro Lindo es del
100%.

3.1.7 Costos: El costo de operacin con que estn trabajando en la U.E.A.
Cerro Lindo es de 12 US$/Ton.

3.1.8 Ambiente:
La Unidad Minera Cerro Lindo de Compaa Minera Milpo S.A.A, para
el inicio de sus operaciones, present un Estudio de Impacto
Ambiental, el cual fue aprobado por Resolucin Directoral N 204-
2007-MEM/AAM con fecha, 08 de Junio del 2007. En este
documento se comprometi a no tomar agua y ni verter efluentes a
la cuenca del ro Topara. VERTIMIENTO CERO


3.2 Ciclo de Minado: El mtodo de explotacin es por SUB LEVEL
STOPING.
El plan de minado para cerro lindo est basado en los recursos
geolgicos definidos y las condiciones geomecnicas del yacimiento para
una produccin de 10,250 TM/D.

VISTA ISOMETRICA TAJOS DE EXPLOTACION

Consideracion que se debe tener en cuenta para la explotacion con el
metodo de Sub Level Stoping.



3.2.1 Perforacin:
Los equipos con que se trabaja en la U.E.A. Cerro Lindo son:
2 Jumbos TAMROCK.
4 Simba.
2 Raptor.



3.2.2 Voladura:
3.2.2.1 Preparacin del SLOT: La preparacin del SLOT es a travs
del mtodo de VCR, como se muestra en la figura.
Adems la Unidad Minera est implementando un nuevo
sistema de perforacin del SLOT que es a travs de un
maquinaria llamada ROBINS.

PARAMETROS DE PERFORACION DEL VCR
Seccin (m) 4.0(2.0 m x 2.0 m)
Long. Perforacin (m) 3.0
Metros perforados (m) 39.0
Inclinacin () 90
Cantidad taladros 13.0
Taladros cargados 12.0
Taladros vacos 1.0
Dimetro taladro (mm) 76 y 127


PARMETROS DE VOLADURA DEL SLOT CANTIDAD
Volumen a romper (2.0 x 2.0 x 3.0 ) (m) 12.00
TMR ( 2.0 x 2.0 x 3.0 x 4.5 )(Ton) 54.00
Anfo ( kg) 114.4
Booster HDP3 12
Fulminante no elctrico ( 25 m) 12
Cordn detonante 5P ( m ) 3
Fulminante Comn ( unid ) 2
Mecha lenta ( m ) 4.26
Mecha rpida ( m ) 0,2
Conector ( unid ) 2
Avance ( m ) 3.0
Factor de potencia ( Kg / tm) 1.96
Factor de potencia por avance ( kg / m ) 28.6

3.2.2.2 Voladura de Tajeos: Sea la perforacin en forma radial
entonces el cargado de los taladros es de la siguiente manera:

e/2 e/2
e/2 e/2

ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS CANTIDAD POR MALLA
Anfo ( kg) 285
Booster HDP3 (unid) 6
Cordn detonante 5P (m) 6
Fulminante no elctrico (unid) 6
Fulminante Comn (unid) 4
Conector (unid) 4
Mecha lenta (unid) 8.5
Mecha rpida (m) 0,4
Volumen roto (m3) 67,5
TMR (27x1x2,5x4,5) 303,7
Factor de potencia (Kg/tm) 0,93
Metros perforados 84
ndice Perforacin (tm / m) 3,6

3.2.3 Limpieza y Transporte de mineral: Generalmente en la unidad
minera trabajan scoops elctricos con capacidad de 6 y 9 yd
3
, y
cuentan con flotas de volquetes de 35 Ton y 25 Ton de
capacidad.
PARMETROS SCOOPS VOLQUETES
Modelo Cat - R1600G Cat - R2900G MB - 4143K MB - 3335K
Capacidad (m) 4,8 7,2 16 10
Capacidad (TM) 10 16 35 25
Rendimiento (TM/hr) 90 150 70 50
Costo ( $/hr) 88,87 118,25 32 21,5


3.2.4 Relleno:
Pasta es una mezcla de alta densidad de agua (10-25%) y
partculas finas de slidos tal que la mezcla tiene una
consistencia similar a la prueba de cada ASTM.
Es un sistema coloidal que se presenta como un fluido homogneo,
en el cual no ocurre segregacin granulomtrica de las partculas,
no muestra drenaje significativo de agua.
Los relaves procedentes de una planta generalmente se
descargan como un lodo diluido. El exceso del agua se puede
recuperar para reciclarla en la operacin, mediante un espesador
de relave,(siempre demasiado hmedo).
Carguo y transporte de Mineral con Volquete de 35 Ton

El producto de una filtracin debe ser un lodo estable (no exhibe
segregacin, ni un rpido asentamiento de las partculas gruesas.
PLANTA DE RELLENO EN PASTA
RELAVE con 18% Humedad + 4% CEMENTO + 3% ESCORIA


3.2.4.1 Performance del Relleno:
Densidad promedio. = 2,730Gr/lt.
Slump promedio. = 8.1/2 pulg.
Cemento = 4 %
Slidos = 83.22%
Agua = 16.78%
3.2.4.2 Fase final del relleno al tajo:
Caudal promedio. = 53m3/HR.
Costo del relleno (enero) = $2.73/ton. De mineral
extrado.
Resistencia a los 14 das = 0.95 y 0.85 Mpa.
Descarga de relleno cementado

Filtrado y Secado

o

Chancado y
Trituracin del Mineral
Flotacin y
Espesamiento

Transporte
de
concentrado
Espesamiento de
Relaves
Planta de Relleno
Relave Filtrado hacia
cancha de relave

Perforacin y Voladura
Carguo y acarreo

Cu
Pb
Zn
PROCESO PRODUCTIVO DE CERRO LINDO
Concentrados
INICIO - MINA
Molienda

4. Ventajas y Desventajas del Mtodo:
4.1 Ventajas:
Alta productividad.
El personal no se expone dentro de la cavidad del tajeo.
Mtodo econmico, por lo cual permite minar zonas de mineral de
baja ley.
Buena ventilacin.
No se aplica sostenimiento convencional, por lo cual l no se usa
madera.
Se maximiza la recuperacin del yacimiento.

4.2 Desventajas:
Preparacin anticipada al minado pie y cabeza del tajo, mayor tiempo.
Mtodo de minado masivo.
Desprendimiento de bancos en forma sbita.
Contaminacin de mineral por desprendimiento de relleno.
A mayor volumen de minado, mayor volumen para el relleno (Se altera
el ciclo).
Baja velocidad de extraccin de mineral en la ltima etapa de
minado.
Exposicin a cada de bancos sobre equipos de limpieza a control
remoto dentro del tajo.
Acumulacin de bancos de mineral para plasteo.


5. Planta de Relaves:
En la Planta de Filtrado de relaves se extrae el agua para obtener relaves con
88% de slidos, este proceso permite transportar y depositar los relaves
filtrados en el lugar de su disposicin final (relavera) y aprovechar al mximo el
agua y minimizar el volumen utilizado en el depsito de relaves.

CANCHA DE
RELAVE EN
PASTA
POZA DE
CONTINGENCIAS
PLANTA DE
FILTRADO DE
RELAVES


UNIDAD ECONOMA ADMINISTRATIVA CONDESTABLE
COMPAA MINERA CONDESTABLE S.A.
1. Generalidades:
1.1 Ubicacin:
La mina condestable, se ubica en el distrito de mala, provincia de caete,
departamento de lima.
Su acceso desde la ciudad de lima, se efecta utilizando la siguiente
ruta:
Panamericana sur asfaltada 90 Km.
Trocha afirmada 04 Km.

PER
MALA
SUDAMRICA

1.2.1 Inicio de Operaciones: Las operacin de la Unidad Minera de
Condestable inicio en 1964 con 600 Ton/dia.
2. Geologa:
2.1 Tipo de Yacimiento:
Yacimiento magmtico hidrotermal de filiacin subvolcanica,
caracterizado por reemplazamiento metasomtico.
2.2 Recursos Minables:
> 4,5 MTon 1.55 %Cu
2.3 Estratigrafa:
Cretasico Inferior entre el Valanginiano 135 Ma Aptiano 115 Ma

PERU

Mala


2.4 Geoqumica de la Rocas Encajonantes:
Evolucin desde basalto andesitas

2.5 Estructura Mineralizada:
Vetas, Mantos de Reemplazamiento, Diseminaciones, Rellenos de
Brechas, Mineralizacin subvolcnica, relacionada a intrusivos. Edad del
sistema hidrotermal entre 113 y 116 Ma (U-Pb) sobre titanita y zircn


2.6 Mineraloga:
Calcopirita, bornita, oro, plata, malaquita, azurita, covelita, calcosina,
pirita, pirrotita, calcite.

SECCION A
SECCION A

3. Diseo del Mtodo:
3.1 Parmetros del Diseo del Mtodo:
3.1.1 Geologa:
Yacimiento magmtico hidrotermal constituido estructuralmente por
vetas, mantos de reemplazamiento, diseminaciones y rellenos de
brechas.

3.1.2 Geometra:
3.1.2.1 Mtodo de Cmaras y Pilares:
Estructuras: Mantos y Brechas
Buzamiento: 35 - 50
Potencia: 2.0 - 6.0 mts
Aporte a produccin: 45%
3.1.2.2 Mtodo de Almacenamiento Provisional:
Estructuras: Mantos, Brechas y Vetas
Buzamiento: Mayor a 50

3.1.2.3 Mtodo de Sub level Stoping:
Estructuras: Diseminaciones y recuperacin de puentes
Buzamiento: No definido

3.1.3 Selectividad:
3.1.3.1 Mtodo de Cmaras y Pilares: No es muy selectivo.

3.1.3.2 Mtodo de Almacenamiento Provisional: Altamente
selectivo por que el yacimiento es menos potente.

3.1.4 Dilucin:
3.1.4.1 Mtodo de Cmaras y Pilares: 5 10%

3.1.4.2 Mtodo de Almacenamiento Provisional: Poca dilucin

3.1.5 Mecanizacin: El sistema de explotacin en la Unidad Minera
Condestable de 80 % Convencional y 20 % Mecanizada.
3.1.6 Productividad:
3.1.6.1 Mtodo de Cmaras y Pilares: Es de 7.1 Ton/h - g.

3.1.7 Costos:
3.1.7.1 Mtodo de Cmaras y Pilares: Costo dado por la empresa es
de 7.0 US$/Ton.
3.1.7.2 Mtodo de Almacenamiento Provisional: Costo dado por la
empresa es de 5.0 US$/Ton.


3.1.8 Seguridad:
La compaa Minera Condestable posee 2 certificaciones
internacionales tales como: OHSAS 18001 (Seguridad), ISO 14001
(Medio Ambiente) y el SIGER.

En el campo de la evaluacin de seguridad esta se realiza cada 1 ao
por la entidad correspondiente, en este caso el departamento de
Seguridad y Salud Ocupacional, con el empleo de las siguientes
herramientas de gestin:

IPER contino.
Ordenes de trabajo.
Reporte de ocurrencia.
PETAR.

3.1.9 Ambiente:
a. Cancha de Relaves:
Fue diseada en tres etapas, actualmente est construida la
cuarta etapa, con mtodo de disposicin aguas arriba, como presa
de tierra conformada con ncleo de baja permeabilidad y un
cuerpo homogneo granular con material proveniente de canteras
(grava arcillosa y ridos piro plsticos), tambin comprende una
impermeabilizacin parcial del depsito con geomembrana HDP
1.5mm de espesor. Actualmente se tiene un programa de
monitoreo mediante hitos de control topogrfico para poder
determinar si existe algn proceso de desplazamiento horizontal
y/o vertical del dique. Tambin se tiene instrumentos instalados
el todo el cuerpo de la presa denominados piezmetros

neumticos y tobo abierto ambos registran alguna variacin en la
presin hidrulica que ejerce el relave hacia el dique.
b. Desmontera:
Actualmente tenemos una desmontera activa, que fue construida
para depositar mineral no econmico, la misma que fue
impermeabilizada, tambin se protege mediante canales de
coronacin para evitar el ingreso de aguas de escorrenta.
c. Efluentes domsticos:
Los que son tratados mediante un sistema biolgico de una planta
de lodos activados; efluentes de mina son tratados mediante un
sistema fsico qumico, antes de ser evacuado al medio ambiente.;
Los efluentes de planta son tratados mediante una
detoxificacin con perxido de hidrogeno y a la vez se adiciona
reactivo MET CLEAR para precipitar metales.

d. Efluentes gaseosos:
Existen emisiones fijas y mviles. Casa fuerza, refinera y
laboratorio, son controlados mediante lavadores de gases y con
filtros para cada tipo de emisin gaseosa.

4. Ciclo de Minado:
La explotacin se realiza en 2 zonas: Condestable y Ral.
Se usa el sistema mecanizado para desarrollos, preparaciones y exploraciones;
con el uso de equipos TRACKLESS como el simba adaptado de un jumbo
electrohidrulico, un equipo DTH, los JUMBOS ELECTROHIDRULICOS,
SCOOPTRAMS y volquetes, y en los tajos el sistema convencional con
perforadoras neumticas manuales tipo JACKLEG.


4.1 Ciclo de Minado por Mtodo de Explotacin:
4.1.1 Cmaras y Pilares Ascendentes:
Produccin: 3240 Ton/da.
Ley de Corte: 0.95 %Cu.
Se explota a mantos y brechas con buzamiento entre 35 y 50. La
explotacin se inicia a partir de galeras de extraccin con ventanas y
cmaras transversales al rumbo del manto, dejando pilares o columnas
de 3 a 5 m de ancho que sirve para sostener el techo y la luz de cmara
varia de 8 a 10 m; los pilares han sido diseados con un factor de
seguridad de 1.6. Por lo general se recuperan pilares dejando solo los
puentes de los subniveles o pilares en cruce de fallas. Al final de la
explotacin del Block las cmaras permanecen abiertas.


Consideraciones que se deben tener en cuenta para la explotacin con el
mtodo de Cmaras y Pilares.

4.1.2 Almacenamiento Provisional:

Se explota con este mtodo vetas con buzamiento entre 80 a 90
con una potencia de 0.80m. Tambin se usa para explotar algunos
mantos que no tiene mucha altura. La altura de los Tajeos es de
3.0m, dejando en los niveles puentes como mnimo 4 a 5m de altura.
Cuando se trata de veta, se corre una longitud lo ms rpido posible
debido a que los ramales y otras vetas fallan.


Consideraciones que se deben tener en cuenta para la explotacin con el
mtodo de Almacenamiento Provisiona.


4.1.3 Sublevel Stoping: Taladros Largos.

Se explota paquetes de mantos y brechas con buzamiento de gran
potencia as como la recuperacin de puentes de Tajeos de buena
ley.
El mtodo de minado: tajeos abiertos por subniveles (sublevel open
stoping), se aplica en los cuerpos mineralizados, con longitudes de
tajeos hasta 100 m., potencias de 5 a 20 m. y alturas de 20 a 40 m.
La perforacin es en abanico en 360, o paralela vertical hacia arriba
o hacia abajo, con dimetro de taladros de 2.5 y longitudes de 20
m. La malla de perforacin es cuadrada con espaciamiento de
taladros de 1.70 a 1.75 m. El explosivo utilizado es el Superfam con
cebo emulsin Emulnor 5000. La limpieza del mineral se efecta con
scoops a travs de ventanas (drawpoints). No se utiliza ningn tipo
de sostenimiento ni relleno, todas las cavidades quedan vacas. El
transporte del material mineral / desmonte, se realizan con unidades
de marca volvo de 30 TM de capacidad, este rubro est totalmente
tercerizado.


4.2 Minado:
4.2.1 Perforacin:
04 Jumbos Diesel Electrohidrulicos (Atlas Copco) Modelo ROCKET
BOOMER H-281 de un brazo.
4.2.1.1 Jumbos Diesel Electrohidrulicos (Atlas Copco):
Modelo Rocket Boomer H-281
Brazo 1 x BUT 28
Motor Perkins
Perforadora 1 x COP 1838ME
Sistema de perforacin DCS 18-280
Peso = 9300 kg
Longitud: (con BMH 2840) 11700 mm
Ancho = 1.700 mm
Radio de giro = 4.400/2.800 mm
Percusin = 140-180 Bar
Avance = 60-90 Bar
Rotacin = 50-55 Bar
RPM = 160 rpm

4.2.1.2 Parmetros y Rendimientos de Perforacin:
Seccin = 3.50 x 3.00 m, 4.00 m x 4.00 m
Taladros Produccin = 25 Taladros.
Taladros Alivio = 03 Taladros.
Barra de Perforacin = 14 pies.
Avance Lineal = 700 m (Sistema Convencional).
= 2200 m (Sistema Mecanizado).


En el mtodo de cmaras y pilares y almacenamiento provisional se
siguen utilizando equipos convencionales como las JACK LEG, cuyos
datos son los siguientes:
Barras: 4, 6 y 8 pies.
Presin de Aire comprimido: 5 Bar.
Presin de Agua: 4 Bar.
Generalmente trabaja a 49 golpes/min.

4.2.2 Voladura: En cuanto a los Insumos de Voladura, se usan explosivos y
accesorios de voladura de la marca FAMESA, que a su vez brindan
soporte tcnico a la mina, con programas de monitoreo y estudios
peridicos, buscando reducir estndares promedios y mejoras en el
proceso.

4.2.2.1 Explosivos:
Emulsiones encartuchadas EMULNOR 5000, EMULNOR
3000.
Anfo granulado SUPERFAN DOS de 25 Kg / saco
Cordn Detonante PENTACORD 3P.
Accesorios de voladura:
Cordn tipo fanel de periodos corto y largo
Fulminante N 8
Gua blanca o mecha de seguridad
Carmex color verde
Igniter cord o mecha rpida


4.2.2.2 Rendimiento de perforacin y voladura:
Avance Promedio/Disparo = 3.5 metros
Numero Frentes/Guardia Noche = 3 frentes
Numero Frentes/Guardia Da = 2 frentes
Numero Frentes/Da = 5 frentes
Avance / Da = 14 metros
Avance / Semana (07 das) = 98 metros
Avance / Mes (30 das) = 420 metros
Das Trabajados/Mes = 30 das
Frentes Disparados/Guardia Noche = 2 frentes
Frentes Disparados/Guardia Da = 2 frentes
Frentes Disparados/Da = 4 frentes

4.2.3 Limpieza y Transporte de Mineral:
4.2.3.1 Equipos:

16 volquetes de 32 Ton Volvo pertenecientes a NCA SAC
10 volquetes de 22 Ton Volvo pertenecientes a NCA SAC.
04 SCOOPTRAMS de 4 yd3 Marca Caterpillar, Modelo
ELPHINSTONE serie R1300G, con mando y cabina
electrnica.
02 SCOOPTRAMS de 4 yd3 Marca Atlas Copco Modelo
ST-710.
04 SCOOPTRAMS de 6 yd3 Marca Atlas Copco Modelo
ST-1230.


4.2.3.2 Limpieza:
La mina cuenta con 10 equipos de bajo perfil, Scooptrams de
capacidades de 4 yd3 y de 6 yd3. Y con contratos de
tercerizacin para mantenimiento de equipo pesado a las
marcas Atlas Copco, y Caterpillar. El taller trackless en
interior mina es para los equipos Atlas Copco de bajo perfil
LHD de 6 yd3. El taller trackless en superficie es para los
equipos Caterpillar, de bajo perfil LHD de 4 yd3,
mantenimiento un periodo de mantenimiento cada 500 horas
de operacin del equipo, determinadas en mantenimiento
preventivo y correctivo marcando los controles por
hormetros adaptados.


4.2.3.3 Transporte:
El transporte se realiza mediante una flota de 16 volquetes
de 32 Ton, y 10 volquetes de 22 Ton, pertenecientes a una
Empresa Especializada NCA SAC. Transportando el mineral
hacia la chancadora primaria de la planta concentradora, y
material de desmonte hacia la cancha de desmonte.

4.2.4 Servicios Auxiliares:
Los servicios auxiliares forman parte esencial de la mina, pues sin
ellos sera imposible desarrollar las operaciones unitarias del
proceso de minado. Por este motivo, el buen diseo y utilizacin de
los mismos, garantizaran ahorros en tiempo y dinero a la empresa.
A continuacin se detalla cada uno de ellos:

4.2.4.1 Ventilacin:
La ventilacin en interior mina se lleva a cabo mediante el uso
de ventiladores elctricos, localizados en puntos

estratgicos, estos se encuentran sobre los caballetes. El uso
adecuado de las puertas de ventilacin en las galeras y
cruceros, y de los tapones en algunas chimeneas, ayudan a que
el flujo de aire se distribuya de una mejor manera.
Las mangas de ventilacin usadas son flexibles, as los
ventiladores son impelentes.

4.2.4.2 Instalaciones Elctricas e Iluminacin:
Las instalaciones elctricas e iluminacin al interior mina es
quizs uno de los puntos ms interesantes de resaltar, debido
al buen manejo y diseo de este servicio. Mina Ares tiene uno
de los mejores estndares de iluminacin al interior a nivel
nacional. Esto facilita que los trabajos se realicen con buen
detalle de percepcin. Se maneja un constante seguimiento
de las redes de electricidad, as como un mejoramiento
continuo en la estandarizacin de la misma, mejorando el
cableado y ahora colocando los pozos a tierra en cada tajo
para evitar problemas con el equipo elctrico.


UNIDAD ECONOMA ADMINISTRATIVA ANDAYCHAHUA
COMPAA MINERA VOLCN S.A.
1. Generalidades:
1.1 Ubicacin:
El distrito minero de Andaychagua, est situado en la zona Central del
Per, a 181 Kms. Hacia el SE de Lima, sobre el flanco Este de la
Cordillera Occidental de los Andes Centrales y a una altitud media de 4
600 mts. Sobre el nivel del mar.
La Mina Andaychagua est localizada polticamente en el Anexo San
Jos de Andaychagua, Distrito de Huayhuay, Provincia de Yauli,
Departamento de Junn.

LIMA OROYA- CERRO DE PASCO -
CHACUA
LIMA SAYAN CHURIN OYON-
CHACUA
1

2
UBICACIN:

2. Diseo del Mtodo de Explotacin:
2.1.1 Geologa:
La geologa del yacimiento de Andaychagua va de muy fracturada
a fracturada; la rocas encajonantes son Filita, Dacita y Panizos
que estn presente en toda la Unidad Minera.

2.1.2 Geomecnica:
RMR < 40

2.1.3 Geometra:
Siendo la estructura una veta de potencia variable, pero
generalmente es de 3.50 m 6.00 m, con una longitud de veta de
1000 m y una profundidad de 550 m.
El ngulo de Buzamiento de la veta es de 85.

2.1.4 Selectividad: El mtodo que con que se explota la U.E.A.
Andaychagua es muy selectivo, porque la explotacin es en la
estructura misma.

2.1.5 Dilucin: La dilucin que nos fue indicado es de 10%.

2.1.6 Mecanizacin: La mecanizacin de la U.E.A. Andaychagua es del
100% y la recuperacin es de 90%.

2.1.7 Costos: El costo de operacin con que estn trabajando en la
U.E.A. Andaychagua es de 45 US$/Ton.


2.2 Ciclo de Minado: MINADO UNDER CUT AND FILL
PRODUCCIN: 5700 Ton/da.
Cut Off: 12% Cu y 13 Oz Ag.

Consiste en dejar una loza con relleno cementado de 3 metros, en
medido de la loza esta un WINZE para la ventilacin, se realiza en 5
metros de alto la sobre perforacin con mquinas jumbo estado est en
el acceso para la perforacin, de explota se limpia el mineral y se arma
las bases de fierro el WINZE para despus ser rellenado
Durante la perforacin utilizan equipos Simba de 26.7 m /hora de
perforacin y 22 m/hora para banqueo. Para la limpieza utilizan los
SCOOPS de 6 y 6.5 yd
3
con una capacidad de 65 Ton/da.
El sostenimiento de las labores mineras (tajeos) tiene como objeto el de
mantener el equilibrio estructural del macizo rocoso, el cual se ha
desestabilizado a consecuencias de los espacios abierto que se han
originado debido a la explotacin minera.
Para el relleno se prepara barrenar para 150 m
3
(estandarizado), por
sistema de bombeo (concreto).
Tiene una loza de 3 m de altura donde su resistencia es de 160 Kg/cm
2
y
20 das de secado; y de 100 Kg/cm
2
a los 7 das de secado.
Luego se realiza una sobre loza con Relleno Hidrulico Cementado con
resistencia de 30 Kg/cm2 a los 20 das de secado.
Cuentan con unas rampas de 7 Km (total). La capacidad de la planta
concentradora es de 300 cubos; con una tolva de finos de 40-60 cm,
Chancadora Primaria.


2.2.1 VENTAJAS:
- Permite recuperar el mineral en proporcin muy alta.
- Evita la inestabilidad con mineral y cajas falsas.
- Elimina totalmente el sostenimiento de los techos, aumenta la
seguridad en funcin al relleno.

2.2.2 DESVENTAJAS:
- El contaminante principal es el relleno (hidrulico o hidroneumtico,
pasta).
- El tiempo de rellenado es lento.
- Incrementa costos por limpieza a causa de fugas y atoro del relleno.

2.3 Minado:
2.3.1 Perforacin:
La perforacin en el mtodo de explotacin es horizontal y se han
seleccionados Jumbos Hidrulicos marca Atlas Copco de un brazo
de perforacin. El mineral den Andaychagua es moderadamente
abrasivo conteniendo entre 6% y 5% de hmeda in situ lo que
permite conseguir de 1.8 m/min. De velocidad de penetracin en
la perforacin.


2.3.2 Voladura:
El explosivo que se emplea es de 80% y 45% de potencia, los
cartuchos de 1 1/8 de dimetro y 8 de longitud, se hace en
forma manual. Consumo en potencia de veta de 2.10m es de 14.72
Kg y en potencia de 3.50m es de 20.24 Kg por frente.
Adems de utilizar voladura de RECORTE.
o Estndares de voladura:
Semexsa 80.
Gelatina 45.
Exsadit 45.

Carmex.
Exsanel: Periodo largo y periodo Corto.
Factores:
Factor de carga = 17.48Kg/33.60m
3
= 0.52Kg/ m
3

Factor de Potencia = 17.48Kg/107.52 TCS = 0.16Kg/
TCS.

2.3.3 Limpieza:
La limpieza del mineral de los tajeos se realizan con SCOOP
DIESEL de 6 yd
3
de capacidad para tajeos de 3.50 m a 6.0 m de
ancho por 75 m de longitud. Teniendo en cuenta de que la
produccin diaria es de 5700 Ton. Volquetes en operacin tienen
una capacidad de 25 Ton. Y esto denota, para cumplir con la
extraccin del mineral y llevar hasta la planta concentradora se
necesita de 48 viajes.


2.3.4 Sostenimiento:
El sostenimiento de los tajeos se realiza utilizando bsicamente
el sistema de relleno cementado, que consiste en la construccin
de un techo artificial del tajeo de 3.00 m de altura. Despus que
un corte horizontal o piso en el tajeo ha sido completamente
extrado u explotado en todo sus longitud, se procede a rellenar
con una mezcla diseada a toda la superficie sobre el piso del
mineral del tajeo constituyndose en una loza. Cuando ha
fraguado el relleno se puede continuar la explotacin del mineral
con el siguiente corte. Se puede preparar barreras sobre-losa
para realizar otro relleno cementado de menor altura (2.00m).
Las condiciones geotrmicas de la veta Andaychagua y de sus
hastiales hacen sistema de sostenimiento con Pernos
HYDRABOLT espaciados a 1.50 m x 1.50 m, el cual es sostenido

por el ICSOS BOLTER. En la presencia de fisuras se tendr que
proceder el lanzado de shotcrete por va hmeda de 2 de
espesor.



2.3.4.1 Procedimiento de Relleno Cementado:
a. Pintado de los Hastiales:


b. Perforacin de los Taladros:


c. Tendido de Carga:


d. Tendido de la Malla Electrosoldada:

e. Tendido e inyectado de fierros a las cajas:


f. Tendido de Ejes en Forma Intercalada:

g. Tendido de Largeros:


h. Amarre de Largeros:

i. Colocado de Adoquines:


j. Colocado de Zetas:

k. Colocado de Omegas:


UNIDAD ECONOMA ADMINISTRATIVA ATACOCHA
1. Generalidades:
1.1 Ubicacin:
El asiento minero de Atacocha se encuentra ubicado en el paraje
Atacocha, distrito de Yarusyacn, provincia y departamento de
Cerro de Pasco, entre las coordenadas geogrficas siguientes (ver
plano N 1):
Longitud 76 13 05 Oeste
Latitud 10 35 00 Sur
A una altitud comprendida entre 4,000 a 4,600 m.s.n.m
El acceso a esta mina desde la ciudad de Lima, utilizando como
vehculo camioneta, se realiza de la siguiente manera:
Tramo Tipo de Carretera
Distancia
Km.
Tiempo
Horas
Lima- Cerro de Pasco Asfaltada 346 6.00
Cerro de Pasco- Chicrn Asfaltada 25 0.75
Chicrn- Mina Atacocha Trocha 7 0.25
Total = 378 7.00


2. Geologa:
2.1 Tipo de Yacimiento:
Regionalmente el rea est constituido por rocas Metamrficas,
Sedimentarias e intrusivas del Paleozoico, Mesozoico y Cenozoico
respectivamente y separadas por discordancias. Estructuralmente se tiene
fallas de orientacin NS y NW
Los yacimientos de El Porvenir y Atacocha se encuentran
emplazadas en la falla regional Milpo Atacocha y asociados a
intrusivos dacticos.
Al norte se tiene el proyecto de Machcan que se encuentra
asociado a la Falla Longreras y sistema tensional NW y asociado a un
stock de intrusivo dactico que aflora en menor rea.



2.2 Gnesis del Yacimiento:
El yacimiento de Atacocha es de origen hidrotermal,
epigentico
Por otro lado las asociaciones paragenticas de la
mineralizacin nos indican que se trata de un yacimiento
formado en condiciones de temperatura Leptotermal
Superior (Mesotermal).
La secuencia paragentica del yacimiento es :
Cuarzo-arsenopirita.
Calcopirita-esfalerita-galena-tetraedrita.
Tenantita-geocranita-fluorita-calcita-rejalgar-
oropimente.
Los depsitos minerales de Atacocha son de tres tipos:
cuerpos de relleno y reemplazamiento, cuerpos
metasomticos de contacto y vetas.




2.3 Mineralizacin:
La mineralizacin en el yacimiento de Atacocha est
representada por los siguientes minerales de mena y ganga:
Minerales de mena:
Esfalerita: SZn
Tetraedrita: S13Sb4(Cu,Ag,Fe,Zn)12
Calcopirita: S2FeCu
Au y Ag: como soluciones slidas en sulfuros
Galena: SPb.
Argentita: SAg2
Minerales de Ganga:
Pirita: S2Fe Rodocrosita:
CO3Mn
Calcita: Co3Ca
Oropimente: S3As2

Wollastonita: SiO3Ca
Rejalgar: SAs
Granates: (SiO4)3Fe
Estos minerales se agrupan en dos tipos de
minerales:
o Mineral especial: es de origen
metazomtico de contacto, se ubica en la
aureola de skarn que bordea el intrusivo
Santa Brbara y Atacocha. Los
minerales de mena son: esfalerita con
pequeas cantidades de galena. El
contenido de bismuto es mayor a 0.05%.

o Mineral comn: son cuerpos de relleno y
reemplazamiento, se consideran los ms
importantes por ser los mejores valores
en el yacimiento. Su mineralizacin
consiste de galena, argentita, esfalerita
y tetraedrita. El contenido de bismuto
es menor a 0.05%.este tipo de mineral
se explota en un 80%.


3. Diseo del Mtodo:
3.1.1 Geologa:
Presencia de Brechas, vetas, Cuerpo y diseminados; tiene
gnesis de emplazamiento y metasomatismo de contacto.

3.1.2 Geomecnica: Debido a la variedad de yacimiento, estimacin
Geomecnica es la siguiente:
RMR = 30 - 60

3.1.3 Geometra:
Ancho = 8 m.
Largo = 60 m.
Profundidad = 1200 m.

3.1.4 Selectividad: Es muy selectivo.

3.1.5 Dilucin: Es 0%.

3.1.6 Mecanizacin: La Unidad Minera esta mecanizada solo al 95%
y el 5% aun s sigue trabajando en forma convencional.

3.1.7 Productividad: Esta dado de la siguiente manera:
Para mina = 4 5 Ton/ H G.
Para la Operacin = 19 21 Ton/H G.

3.1.8 Costos: Los costos de operacin dados por el Ing. fue de 9.0
US$/Ton.


3.1.9 Seguridad:
Concientizacin y capacitacin continua a travs de programas
de cursos cortos al personal, a todo nivel.
La Empresa Minera Atacocha S.A., est organizada bajo los
lineamientos de una organizacin lineal, donde los cargos,
jerarquas y responsabilidades estn claramente establecidas.

3.2 Ciclo de Minado:
Mtodo de Explotacin CORTE Y RELLENO ASCENDENTE.
Cut Off:
0.83% Zn.
0.20% Cu.
1.20 Oz Ag.
0.66 % PB
En la Mina Atacocha, se aplica el sistema mecanizado en las
principales fases de minado: jumbos en la perforacin, scoops en la
limpieza de mineral y desmonte, camiones y pequeos vehculos de
que se movilizan a travs de las rampas.
El uso de locomotoras y carros mineros se da en el transporte de
mineral en el Nivel 3450.


Adems se toman en cuentan los siguientes parmetros para el
diseo de este mtodo:


3.3 Minado:
3.3.1 Perforacin:
Se realiza mediante jumbos Electrohidrulicos (SANDVICK y
ATLAS COPCO) de uno y dos brazos que perforan taladros de
10 pies de longitud y 40 mm. de dimetro de taladro.
La perforacin se ejecuta en Breasting, horizontal y
vertical, el burden es entre 0.70 a 1.00 y el espaciamiento
de los taladros es entre 0.90 m. a 1.50 m. dependiendo de la
dureza del mineral. La cantidad de taladros perforados es de
30 por guardia.

3.3.2 Voladura:
En los taladros de contorno se aplica la voladura controlada,
utilizndose cartuchos de semexa de 45 % de potencia de
7/8 x 7, fulminante N 6, guas comunes y espaciadores de
carrizo de 8. En el resto de los taladros se usa ANFO,
SUPERFAN, EMULNOR y FANEL.

3.3.3 Limpieza:
Antes de realizar la limpieza se desata todo material que ha
quedado suelto sobre la carga disparada, verificando los
lugares que requieran sostenimiento, la misma que se realizar
antes de la limpieza y que consiste en la perforacin de
taladros y la colocacin de pernos tipo Split Set slo o con
malla metlica, el equipo encargado es el ICCSOR BOLTER.

La limpieza del mineral se efecta con Scoops elctricos de
6.0 yd, que traslada la carga hasta el echadero; tambin se
utiliza Volquetes de Bajo Perfil como son los DUMMPER de
20 ton.
Despus de la limpieza se efecta el desatado mecanizado a
cargo de la SCALER.
Se presenta el sistema de Izaje, el cual tiene un rendimiento
de 900 Ton/guardia.
3.3.4 Relleno:
Antes de enviar relleno hidrulico se prepara el tajeo que
comprende las siguientes actividades:
1) Se aumenta los caminos con cuadros de madera hasta
una altura de 2.0 m.
2) Se prepara una cortina hacia la ventana de la tolva.
3) Se prepara un muro con desmonte o con cortina de
madera en el lmite del rea a rellenar.
4) Se mantea con la tela porosa el cuadro camino y se
coloca una canaleta de drenaje. Tambin se mantea los
muros con tela porosa.
5) Finalmente se instalan las mangueras de relleno
hidrulico en el tajeo y el intercomunicador para
comunicarse con la estacin de bombeo de relleno.

Tambin se rellena con Relleno Detrtico.


UNIDAD ECONOMA ADMINISTRATIVA EL PORVENIR

1. Generalidades:
1.1 Ubicacin:
La Ca. Minera Milpo est ubicada a 16 Km al NE de la ciudad de Cerro
de Pasco, en el distrito de Yayusyacan, Provincia y Departamento de
Pasco.
Geogrficamente se ubica en el tramo de la Cordillera central que forma
el Nudo de Pasco, en el flanco Este de la gran falla Milpo Atacocha,
entre los ros Tingo y Huallaga, a la altura de 3900 a 4300 m.s.n.m. La
Boca Mina - Portn San Carlos est a una altitud de 4100 m.s.n.m.


1.2.1 Clima y vegetacin:
El clima es frgido y seco, la temperatura vara de -6C a 16 C.
Presencia de pastos y algunas gramneas propias de la zona.
1.2.2 Recursos Naturales:
1.2.2.1 Agua: La principal fuente de agua es el ro Yanamachay
que abastece a:
La planta concentradora : 130 l/s.
Consumo domstico : 1.5 l/s.
Agua subterrnea proveniente del nivel-280 y las
filtraciones de los diferentes niveles de la mina:
Operacin Mina : 80 l/s.
1.2.2.2 Energa elctrica:
Grupo Sulzer : 1.36 mwh
Termoselva : 182.94 mwh
Central Hidroelctrica Candelaria: 39.48 mwh

2. Geologa:
2.1 Geologa del Yacimiento:
Los Yacimientos Milpo y Atacocha estn en el rumbo de la falla regional.
Ambos Yacimientos asociados a stocks de intrusivos dacticos, y que son
los que han originado y creado las condiciones necesarias para la
deposicin mineral.
En el rumbo de la falla Milpo Atacocha, se presentan fallas de
desgarre diagonales a la principal, y que han servido de fiders para el
paso de las soluciones mineralizantes.


2.2 Columna Estratigrfica:
La base de la columna estratigrfica empieza con los sedimentos del
Grupo Pucara denominada as por Mc Laughlin (1924) y Jenks (1951)
Incluyo dentro de ella a las calizas Uliachin del Trisico y calizas Paria
del Jursico.
Megard (1968) subdividi la serie Pucar en tres pisos: Chambar
(Soriano Retianos), Aramachay (Hettangiano Sinemuriano Medio) y
Condorsinga (Sinemuriano Superior Jursico Superior). El techo
superior lo conforma el Grupo Goyllarisquizga y la formacin Machay

pertenecientes al Cretaceo Inferior y Superior respectivamente, estas
son intrudas por los Intrusivos Dacticos y Andesticos del Terciario.

2.3 Mineralizacin:
La mineralizacin est constituida por galena, blenda y sulfosales en los
niveles superiores, variando a galena argentfera e incremento de
marmatita, cobre y presencia de oro en los niveles inferiores.
PERIODO PISO FOSILES
BASALTO
CALIZA
TECTOGENESIS ANDINA
TECTOGENSIS NEVADIANA
ARENISCAS
FORMACION ROCAS
DACITA
ANDESITA
BRECHA
INTRUSIVA
CALIZA NEGRA
A GRIS PARDA
LAVAS
BASALTICAS
GRYPHAE
PENTACRINUS
TERBRATULA
ARUETITIS PECTEN
CALIZA PARDO
CLARA
OMPHALOPICHA
PSEUDOCALTIS
EUCYCLUS
RHYNCHONELLA
MIOPHORIA
TUTCHERIA
NATICA LISSELI
LIOPISTHA ESTRIATA
PSEUDODIAMENA
FUSUS
FAMILIA
ARAMACHAY
SENONIANO
CENOMANIANO
ALVIANO
NEOCOMIANO
APTIANO
BARRENIANO

G
R
U
P
O

P
U
C
A
R
A
Fm. MACHAY
FORMACION
CHAMBARA
JURASICO
INFERIOR
LIASICO
NORIANO
CARNIANO
LOTARINGIANO
SINEMURIANO
TRIASICO
SUPERIOR
INTRUSIVOS
CRETACEO
SUPERIOR
CRETACEO
INFERIOR
GRUPO GOYLLAR
TERCIARIO
+ + + + +
x v x v
x
+ +

Cuerpos ubicados en los contactos intrusivos calizas o englobados en
intrusivos, cuerpos de brechas post-minerales relacionados o no con
intrusivos.
La mineralizacin se presenta en cuerpos, vetas asociadas a diques en
los bordes de los intrusivos dacticos y el pucar; vetas y
diseminaciones en areniscas y basaltos de la formacin Goyllarisquizga
al oeste de la Falla Milpo Atacocha.



3. Diseo del Mtodo:
3.1 Parmetros de Diseo del Mtodo de Explotacin:
3.1.1 Geologa:
Los cuerpos mineralizados son de contornos irregulares de gran
magnitud, verticalmente alargados a manera de tubos y de
variada ocurrencia, ubicados en las aureolas del contacto con el
intrusivo dactico, estas son ms favorablemente asociadas y
diseminadas en el skarn, concentrada a lo largo de las fracturas.
Profundidad 2100 metros.
3.1.2 Geomecnica: Generalmente la valoracin que se da en la mina es
la siguiente:
RMR = 40 60.

3.1.3 Geometra:
Ancho = 8 9 m.
Longitud y Profundidad: Datos muy cambiantes, debido a la
profundizacin de compaa y a las nuevas exploraciones.

3.1.4 Selectividad: Es muy selectivo.

3.1.5 Dilucin: La dilucin es de 7%.

3.1.6 Mecanizacin: La mecanizacin al Unidad Minera El Porvenir es
al 100%.

3.1.7 Productividad: La productividad es de 1.5 Ton/H G.


3.1.8 Costos: El costo de operacin es de 34 US$/Ton.

3.1.9 Seguridad:
La Compaa Minera Milpo S.A.A. en su Unidad El Porvenir, ha
implementado Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad conocido como Sistema
de Gestin Integrado que comprende lo siguiente:
Poltica Empresarial integrada por la Poltica de Seguridad y
Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad.
Plan para la identificacin de peligros, evaluacin y control de
riesgos y aspectos ambientales significativos.
Plan para la obtencin del producto y procesos relacionados
con el cliente.
Manual de calidad
Objetivos y Programa de gestin de riesgos crticos y
aspectos ambientales significativos.
Objetivos de calidad.
Procedimientos e Instrucciones de trabajo.
Plan de contingencia para identificar el potencial y atender
incidentes y situaciones de emergencia.
Plan de calidad.
Programa de capacitacin.
Programa de control operacional.
Programa de monitoreos y evaluacin de desempeo.
Procedimientos para investigacin de accidentes, incidentes,
no conformidades, acciones preventivas y correctivas.
Programa de Auditoras.


3.1.10 Ambiente:
La fiscalizacin por parte de OSINERMING a cargo de la
Empresa Fiscalizadora SEGECO en cuanto a Proteccin
Ambiental fue satisfactoria, ninguna observacin de relevancia.
Adems de todo lo mencionado recientemente se implanto otra
herramienta que es la instalacin de semforos de seguridad.

3.2 Ciclo de Minado: Mtodo de Explotacin CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE CON ACCESO LIBRE.


El mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo, cuando
toda la tajada ha sido disparada, el volumen extrado es rellenado con un
material estril para el soporte de las cajas, proporcionando una
plataforma mientras la prxima rebanada sea minada. El material de
relleno puede ser una roca estril proveniente de las labores de
desarrollo en la mina y es distribuido mecnicamente sobre el rea
tajeada: as mismo en el minado moderno de corte y relleno es prctica
comn el uso del relleno hidrulico; este material procede de los relaves
de la planta concentradora, mezclando con agua y transportando a la
mina a travs de tuberas; cuando el agua del relleno en tajeos es
drenado entonces queda un relleno competente con una superficie
uniforme, en algunos casos el material es mezclado con cemento que
proporciona una superficie ms dura, que mejora las caractersticas del
soporte.
El mtodo de minado actual usado por la Compaa Minera Milpo- Unidad
El Porvenir, es el Corte y Relleno Ascendente con acceso libre y

perforacin en breasting altamente mecanizada, por lo que se espera un
alto nivel de productividad y mejor estabilidad de los hastales y de la
caja techo. El minado de corte y relleno es en forma de tajadas
horizontales comenzando del fondo y avanzando hacia arriba.

CICLO DE MINADO
MECANIZADO PERFORACION
EN BREASTING
Perforacin
Desate
Carguo y
Voladura
Limpieza

Sostenimient
Jumbo de
dos brazos
Scaler
Anfo
Loader
Scoop
de 6
yd
3

Sccisor
Bolter
CICLO DE MINADO

3.3 Minado:
3.3.1 Perforacin:
La perforacin es horizontal con una longitud de 4.8 metros (16
ft), utilizndose 02 Jumbos Hidrulicos.
Se perfora 42,000 metros mensuales con un rendimiento de 3
Ton/Metro y 13.5 Ton/Taladro.
Los rendimientos de los accesorios de perforacin son:
Broca 515 mts.
Barra 3,400 mts.
Shank 5,500 mts.


3.3.2 Voladura:
Actualmente en la compaa minera Milpo los trabajos de
voladura lo realiza la empresa especializada de explosivos
FAMESA y tiene los siguientes parmetros de diseo:
- Factor de carga : 0.30 Kg. / ton
- Burden entre taladros de produccin : 1.30 m
- Espaciamiento s en los taladros de produccin : 1.40 m
- Burden taladros de techo : 0.80 m
- Espaciamiento en los taladros de techo : 1.00m

En cuanto al carguo del explosivo se realiza mediante una
mquina de cargado llamada ANFO LOADER es una maquina con
accionamiento de carguo neumtico del Anfo a una presin de 60
Lb/pulg2, tiene incorporada una compresora y un depsito de
cargado de Anfo por donde expulsa el Anfo a travs de tubera s
y manguera s de presin, luego conecta a un tubo de por
donde se eyecta el Anfo a los taladros del frente.
Siendo los kilos de explosivo por taladros los siguientes:
3.0 Kg/ Taladro (Produccin).
1.5 Kg/ Taladro (Contorno).

3.3.2.1 Uso de explosivos:
Explosivos primarios: Los explosivos primarios de
FAMESA usa lo siguiente:
o EMULNOR.


Explosivos secundarios o agentes de voladura
a. Anfo: Es un compuesto de nitrato de amonio e
hidrocarburo, se emplea como explosivo de fondo
en la voladura e rocas. El anfo es un agente de
voladura seco o granulado que resulta de la
combinacin de NH4NO3 y petrleo diesel 2 en
una proporcin de 94.33 % de Nitrato de amonio
5.67 % de petrleo (FO).
o Velocidad de detonacin.3100 m/seg.
o Presin de detonacin..49200 Atm.
o Calor de explosin.900Kcal/Kg.
o Densidad 0.8g/cc (Depende
de la presin del aire comprimido).

Accesorios
o Cordn detonante o Pentacord.
o FANEL
o Carmex.
o Dinotrack


3.3.3 Limpieza y transporte de mineral:
La compaa minera Milpo, en la unidad minera el Porvenir realiza
el acarreo de minerales con dos marcas de Scoops, la marca
TAMROCK y la marca CATERPILLAR ambas de 6Yd
3
, que desde
hace poco est introduciendo sus mquinas, y estn tendiendo
buenos resultados en el transporte de minerales, las mquinas de
6.0 Yd
3
TAMROCK tienes deficiencias como roturas de
mangueras hidrulicas paradas intempestivas, etc. motivo por el
cual la compaa decidi adquirir otra marca como la mencionada,
la firma TAMROCK para recuperar su imagen decidi poner a
prueba sin costo alguno en alquiler otro modelo de Scoop
reciente, el modelo TORO1400 de 7 Yd3, por lo que se evaluar
los rendimientos en funcin de estas mquinas los modelos CAT
R1600G, TM-TORO 1400.

Adems de toda la extraccin de mineral se realiza a travs del
IZAJE MINERAL con SKIP cuya productividad es de 75 Ton/hr,
para una distancia de 150m; pero el skip trabaja a 50 Ton/ciclo.


3.3.4 Desatado de Rocas:
Unidad Minera El Porvenir de Ca. Minera Milpo S.A.A., tiene
como objetivo mecanizar esta actividad de desatado de rocas y
disminuir el riesgo existente en este proceso, haciendo uso del
SCALER y tener mayor estabilidad del macizo rocoso de las
labores en el proceso productivo.
Es la operacin que tienen por finalidad eliminar las rocas sueltas,
utilizando un equipo mecnico de bajo perfil, despus de una
voladura y/o labores que requieren ser desatados para iniciar una
actividad.


3.3.5 Sostenimiento: Los elementos de sostenimiento que
actualmente se vienen utilizando en las operaciones en mina
son las siguientes, adems de utilizar equipos de
sostenimiento de ltima generacin como son los ICSSOR
BOLTER:

3.3.5.1 Barra helicoidal:
Longitud: 8 pies.
Dimetro de broca : 30.00 mm
Platina de anclaje
Tuerca de ajuste.
3.3.5.2 Split Set:
Haciendo referencia el SPLIT SET se usa para reas
donde el fracturamiento es masivo y la calidad de roca es
de regular II, casi malo generalmente se usa en el rea de
los tajeos del rea norte, en los niveles -850 y -830; cuya
presin de aire que necesita para interactuar es de 10 bar.
3.3.5.3 Mallas electrosoldadas:
Malla electrosoldada de 25 m x 2.0m; cuyo traslape es
de 30 cm.


3.3.5.4 Equipo de sostenimiento:
SCISSOR BOLTER.

3.3.6 Relleno:
Se rellena mensualmente 45,000 toneladas.
La densidad del relleno es de: 1750 gr/lt.



4. Profundizacin:
La Unidad el Porvenir con la visin que le caracteriza, se ha fijado y evaluado
como planeamiento a mediano y largo plazo, la ejecucin del proyecto de
profundizacin, con ello, la Unidad El Porvenir, se convierte en la Mina, ms
profunda y Tecnolgicamente implementada dentro de la regin, y nica en
Sudamrica.


OBSERVACIONES

1. La primera observacin del viaje de estudios fue la mala informacin dada por
algunos ingenieros de algunas Unidades Mineras visitadas, desconociendo
algunos parmetros del diseo del mtodo de explotacin, que fueron
consultados por los estudiantes visitantes.

2. La falta de capacidad de preguntas por parte de los estudiantes quienes
visitamos a las cinco Unidades Mineras, no obteniendo algunos datos que son
importantes para el diseo del mtodo de explotacin.

3. El poco tiempo que se nos daba a los estudiantes para ir al menos a conocer los
tajeos de explotacin, ya que algunos Unidades Mineras solo explicaban en una
cmara o simplemente en los talleres mecnicos, no siendo conocidos bien la
manera de explotacin con los mtodos de explotacin ya detallados
anteriormente.


CONCLUSIONES

Puedo concluir diciendo que, el viaje de estudios fue de gran importancia
debido a que al alumno pudo observar directamente y sacar las diferentes
conclusiones entre lo hecho en lo terico y lo observado en la parte prctica.
Cada mina de acuerdo a sus condiciones de yacimiento toma sus propios
parmetros, los cuales se basan primordialmente en la estructura mineralizada
y en cuanto a caractersticas geomecnicas; con lo cual lo van adecuando al
ritmo a la cual se producir la extraccin de minerales.
En el presente informe se concluye que los mtodos son aplicados para cada
tipo de yacimiento de acuerdo a la geologa, geometra, la geomecnica de
cada estructura mineralizada, a la productividad del mtodo, a la selectividad
del mtodo, a su grado de mecanizacin, a la dilucin por mtodo de
explotacin, la seguridad del mtodo y su impacto al medio ambiente.

Y por ltimo concluyo que la mayora de las Unidad Mineras Visitadas, poseen
una fuerte responsabilidad en el aspecto social y ambiental; ya que siendo
nosotros los visitantes nos dimos cuenta es apoyo incondicional hacia nosotros.

Informe - Viaje de Estudios - Parte II

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1 | P g i n a M t o d o s d e E x p l o t a c i n S u b t e r r n e a I ( M I - 4 4 2 )

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