Mantenimiento TSV

SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN Y COMERCIALIZACIN
PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO A

VALVULA DE SEGURIDAD POR TEMPERATURA (TSV)
PE-IC-MA-1257-2013
COORDINACIN TDH SECTOR AGUA DULCE MEDI

MEDICIN E INSTRUMENTOS
OCTUBRE DE 2013
VERSIN: SEGUNDA
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OCTUBRE 2013
ELABOR
CTDH SECTOR AGUA DULCE MEDI
GRUPO DE TRABAJO
PG: 2
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO A VALVULA DE
SEGURIDAD POR TEMPERATURA (TSV).
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONE:
ING. ADOLFO MORALES LOPEZ

SUPERVISOR DE INSTRUMENTOS MEDI
CONFORME:
ING. JOS PINEDA CASTILLEJOS

JEFE DE REA MEDI
AUTORIZA:
__________________________________
ING. JUAN J. GONZLEZ TORRES
COORDINADOR TDH SECTOR AGUA DULCE
El presente procedimiento se emite por funcin de la COORDINACIN DE T.D.H. SECTOR

AGUA DULCE DEL DEPARTAMENTO DE MEDI DE LA SDC. Por tal motivo no se requiere
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 3
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

de la autorizacin de algn cuerpo de Gobierno del SSPA
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 4
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

En la elaboracin de este documento particip el personal que a continuacin se enlista:
Nombre
rea de adscripcin
ADOLFO MORALES LOPEZ
GMICST
JOS LUIS SANCHEZ CASTELLANOS
GMICST
DAMASO ANTONIO HERNNDEZ
GMICST
LUIS ADOLFO MARTNEZ PALMA
OPERACIN
HUGO MARTNEZ GMEZ
GMICST
HCTOR LUIS HERNNDEZ
GMICST
HUGO MARTNEZ GMEZ
GMICST
Firma
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 5
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

NDICE
paginas
1. OBJETIVO
2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES
3. REVISIN
4. MARCO NORMATIVO
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y

PROTECCIN AMBIENTAL
7. DESCRIPCIN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES
8. DIAGRAMA DE FLUJO
11
9. ANEXOS
14
10. CONTROL DE REVISIN DEL PROCEDIMIENTO
18
11. VERIFICACIN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL

PROCEDIMIENTO CLAVE PG-NO-OP-0001-2013
18
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 6
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

1.
OBJETIVO
Describir la secuencia de actividades que permitan el mantenimiento preventivo y predictivo a valvula
de seguridad por temperatura x 1 , para tener una mayor confiabilidad y disponibilidad y dar
seguimiento a todas las actividades que puedan impactar en la salud de los trabajadores, seguridad
de las instalaciones y proteccin al medio ambiente.
2.
MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

mbito de Aplicacin
Este procedimiento es de observancia general y obligatoria para todo el personal responsable de la
funcin metrolgica y del departamento de mantenimiento a instrumentos, para el mantenimiento
preventivo y predictivo a valvula de seguridad por temperatura (TSV), del Centro de Almacenamiento
Estrategico Tuzandepetl perteneciente a la Coordinacin de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos, Sector Agua Dulce.
Alcance
Este procedimiento contempla el matenimiento preventivo y predictivo a valvula de seguridad por
temperatura (tsv) x 1 .
Responsabilidades
Jefatura de Manejo de Hidrocarburos.
Difunde y coordina la aplicacin del procedimiento entre todo el personal que participa en el
C.A.E. Tuzandepetl.
Jefatura de Mantenimiento a Equipo Dinmico e Instrumentos (M.E.D.I.).
Difunde y coordina la aplicacin del procedimiento entre el personal de mantenimiento a equipo
dinmico e instrumentos del C.A.E. Tuzandepetl.
Lnea de mando (Ing. de coordinacin en actividades de calibracin).
Emite, administra, difunde, revisa, controla y aplica el presente procedimiento en el
mantenimiento a instrumentos de la motobomba elctrica de inyeccin de crudo del C.A.E
Tuzandepetl.
.
Lnea de mando (Ingeniero y Ayudante de Operacin).
Verifica y aplica el cumplimiento del procedimiento en las actividades de operacin.
Lnea de mando (Ingeniero y Ayudante de Produccin).
Verifica el cumplimiento y la aplicacin del procedimiento.
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 7
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

Lnea de mando (Supervisor y Operario Especialista Instrumentista).

Verifica el cumplimiento y la aplicacin del procedimiento.
Funcin metrolgica.
Difunde, revisa y verifica del cumplimiento del procedimiento.
Difunde los resultados de la confirmacin metrolgica de los sistemas de medicin
contemplados en este procedimiento a operacin, mantenimiento, control de calidad y enlace
comercial.
3.
REVISIN
Esta actividad es de RIESGO BAJO por lo que se deber revisar este procedimiento cada
CUATRO AOS.
Dicha revisin debe realizarse inclusive antes del plazo de revisin, si se presentan cualquiera de las
siguientes circunstancias:
Por requerimientos justificados del rea generadora o usuaria.
Por cambios o modificaciones en: instalaciones, tecnologas, proceso, filosofa de operacin,
estructura organizacional, funciones del personal o de las unidades administrativas, o en la
normatividad de mayor jerarqua que modifique o altere los requisitos establecidos.
Toda rea de PEP podr hacer sugerencias o recomendaciones a este documento. Las sugerencias o
recomendaciones deben ser enviadas al rea de manejo de hidrocarburos de la Coordinacin de
Transporte y Distribucin de Hidrocarburos Sector Agua Dulce a la siguiente direccin: Calle Miguel
Hidalgo Esq. calle Veracruz s/n, Colonia Factora Pemex C.P. 93770, Nanchital, Veracruz, la cual
analizar la procedencia de cada una de ellas y en su caso realizar la revisin correspondiente.
4.
MARCO NORMATIVO
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente (LGEEPA) Clave DNV.LY.107
Ley Federal del Trabajo Clave DNV.LY.070
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Clave
RE.SN.01.
Reglamento de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente en el trabajo del Sector Pblico Federal,
publicado en el D.O.F. Clave DNV.RG.045.
Reglamento de Trabajo para el Personal de Confianza de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, Oficio circular nmero 6/ANSC-1317/2000 Clave PV.17
Manual del Sistema PEMEX-SSPA Clave 800-16000-DCO-MA-01-10.
Contrato Colectivo de Trabajo Clave PV.62
Gua Tcnica De Los Requerimientos Y Principios Para Seleccionar Sistemas De Medicin De
Flujo De Hidrocarburos En PEP Clave GG-PO-OP-0002-2011
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 8
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
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CASTILLEJOS

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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 9
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
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5.
Procedimiento para elaborar y actualizar procedimientos e instructivos de trabajo Clave PG-NOOP-0001-2013

Procedimiento para apertura de lneas y equipos de proceso, en PEMEX Exploracin y
Produccin Clave PG-SS-TC-0033-2011
Procedimiento crtico para bloqueo de energa y materiales peligrosos Clave PG-SS-TC-00342011.
Procedimiento crtico para la delimitacin de reas de riesgo (barricadas Clave PPG-SS-TC0036-2011
Procedimiento crtico para el uso del equipo de proteccin personal Clave PG-SS-TC-0037-2011
Procedimiento crtico de seguridad elctrica Clave PG-SS-TC-0038-2011
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para efecto de la aplicacin de este procedimiento se entender por:

Calibracion: ajuste de salida de un instrumento a valores deseados dentro de una tolerancia
especificada para valores particulares de la seal de entrada.
Error: diferencia algebraica entre el valor ledo o transmitido por el instrumentoy el valor real de
la variable medida.
Exatitud: cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas prximas al
valor verdadero de la magnitud medida.
Presicion: cualidad de un instrumento por lo que tiende a dar lecturas muy prximas unas a
otras, es decir, el grado de dispersin de la misma.
Repetibilidad: capacidad de reproduccin de los valores de salida de un instrumento al medir
repetidamente valores idnticos de las variables en la mismas condiciones de servicios y el
mismo sentido de variacin recorriendo todo el campo.
Seal: salida o informacin que mana un instrumento.
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GRUPO DE TRABAJO
PG: 10
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
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CASTILLEJOS

6.
REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIN

AMBIENTAL
a) Antes de aplicar el procedimiento, todo usuario debe conocer y comprender cada una de las
actividades Descritas en el mismo.
b) El personal debe estar capacitado en los procedimientos crticos que salvan vidas: Equipo de
proteccin Personal, delimitacin de reas de riesgo (barricadas), prevencin de cadas,
seguridad elctrica, bloqueo de energa y materiales peligrosos.
c) Uso obligatorio del Equipo de Proteccin Personal de acuerdo a las actividades a realizar,
equipo de seguridad y de proteccin ambiental para el desarrollo de las actividades.
d) Ninguna accin que involucre un riesgo podr realizarse sin la debida documentacin que
autorice el permiso de trabajo con riesgo.
e) Todos los trabajadores tienen la obligacin de cumplir y hacer cumplir los avisos o
sealamientos de seguridad que se establezcan en las instalaciones.
f) Mantener en buenas condiciones los equipos y herramientas asignados.
g) Unidades automotrices: Respetar los lmites de velocidad dentro de la instalacin, utilizar el
cinturn de seguridad, estacionar el vehculo en posicin de salida y no bloquear los accesos
principales, las rutas de evacuacin, puntos de reunin e hidrantes.
h) Mantener orden y limpieza.
i) Depositar los desechos orgnicos e inorgnicos en las reas indicadas.
Para realizar esta actividad NO se requiere la utilizacin de un Permiso para Trabajo con Riesgo
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 11
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
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CASTILLEJOS

7.
DESCRIPCIN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES.
RESPONSABLE
Programador
Programador
2
Supervisor
de 3
mantenimiento
Encargado
de 4
mantenimiento
Operacin
5
Instrumentista
Operacin
Instrumentista
Operacin
Instrumentista
9
10
Instrumentista
11
Instrumentista
12
Instrumentista
13
instrumentista
14
Operacin
15
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
FORMAS
Generar e imprimir orden de trabajo en el
sistema SAP/R3
Entregar orden de trabajo al supervisor
Solicitar autorizacin de orden de trabajo a la
jefatura de operacin y mantenimiento
Programar la actividad de la orden de
mantenimiento autorizada al instrumentista
Liberar el equipo en proceso de la orden de
trabajo programada
Realizar la pausa de la seguridad (5min),con el
personal a su cargo
Liberar el equipo (bloqueo y purga) por personal
bombero de planta
Desmontar (desbridar) la valvula de seguridad y
retirar
Recuperar residuos de hidrocarburos
Aislar mecanicamente (colocar brida ciega en la
toma de proceso)
Transportar la valvula de seguridad al taller para
su mantenimiento en banco de trabajo
Aplicar mantenimiento tipo semestral como se
indica el anexo correspondiente a la valvula de
seguridad por presin x 1
Aplicar mantenimiento preventivo a valvula de ANEXO 9.2
seguridad por presin x 1 (TSV) de CMPVST-R0
acuerdo al anexo CMPVST-R0
Transportar la valvula del taller al area de
proceso
Retirar aislamiento mecanico (retiro de brida
ciega)
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 12
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

RESPONSABLE
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
EMSMC
16 Instalar empaque y colocar la valvula de seguridad

(embridar).
EMSMC
17 Alinear a proceso por personal bombero de planta

y verificar fugas.
EMSMC
18 Aplicar pintura a la valvula de seguridad y limpiar el

area de trabajo.
FM
19 Entregar a operacin el equipo probado cerrando

la orden de trabajo.
FM
20 Recibir los trabajos de la orden de mantenimiento.
FM
21 Cerrar tcnicamente la orden de trabajo por parte

de supervisor de operacin.
TERMINA PROCEDIMIENTO
FORMAS
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 13
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

8.
DIAGRAMA DE FLUJO
FM
EMSMC
RCO
Actividades
INICIA PROCEDIMIENTO
INICIO
Coordinar con mantenimiento y operacin la

disponibilidad de los equipos.
Coordinar con operacin para que este

compruebe que ningn tren se encuentre
seleccionado para prueba.
Colocar en modo de prueba el tren a calibrar,

corroborando el modo de operacin del probador
(Remoto).
Las vlvulas de doble sello tienen pase de

producto? Evitarlo de acuerdo al procedimiento
correspondiente.
SI
NO
Si: Termino de procedimiento
No: Continua actividad 5.
Alinear a probador el tren que est bajo

calibracin.
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DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

FM
EMSMC
RCO
Actividades
Esperar que la variable de influencia del sistema

de medicin sea estable a las condiciones de
pruebas.
Realizar las pruebas a cinco valores de flujo

dentro del intervalo de medicin del elemento
primario.
Sustituir los valores en la curva base factor K,

Frecuencia y MF = 1.00 del medidor.
Verificar si la repetitividad de cada una de las 5

pruebas de flujo es aceptable?
NO
9
Si: Contina con la 10.

No: Continuar en la actividad 6
SI
10
11
II
10
Terminar las pruebas.
11
Entregar los reportes de prueba a la funcin

metrolgica.
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 15
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

FM
EMSMC
RCO
Actividades
II
12
13
14
12
Introducir en el computador de flujo, los nuevos

valores de frecuencia, k factor y MF = 1.00.
13
Informar a operacin, mantenimiento, enlace

comercial y al coordinador TDH los resultados.
14
Realizar una nueva carta de control de acuerdo

al anexo 9.1, Instructivo para Elaborar cartas de
Control.
FIN
TERMINA PROCEDIMIENTO
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PG: 16
DE: 18
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PRIMERA
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9.
ANEXOS
Anexo 9.1 Formatos
Figura 1
Pausa de la seguridad.
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ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 17
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
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Figura 2
Anlisis de seguridad en el trabajo (hoja 1 y 2)
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PG: 18
DE: 18
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PRIMERA
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FORM-MAI-044/2010
Reporte de calibracion
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DE: 18
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PRIMERA
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ANEXO 9.2 valvula de seguridad por temperatura

Carta de mantenimiento a valvula de seguridad por temperatura
Mantenimiento preventivo semestral
1.- Desmontar la vlvula con la herramienta adecuada y llevado al taller.
2.-Realice la inspeccin visual y limpieza exterior del instrumento.
3.- Realice una calibracin siguiendo los pasos como se indica al final de esta carta, para ver como
se encontr y llene el formato, con los valores de ajuste encontrados.
4.- Desensamble de las partes internas de la vlvula: limpieza, inspeccin visual y de ser necesario
reemplazo de partes, consulte manual del fabricante, segn la Figura 1 y Pagina 1.
5.- Ensamble de la vlvula.
6.- Tenga ala mano las especificaciones de los datos de diseo del instrumento; tales como valor de
ajuste de disparo por presin y restablecimiento.
7.- Prepare los equipos y herramientas necesarias para realizar la calibracin (Manmetro patrn,
banco de prueba porttil y herramientas recomendadas por el fabricante).
8.- Realice la calibracin y ajustes siguiendo los pasos que se indican al final de esta carta.
CMPVST-RO
Mantenimiento Preventivo Semestral
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VERSIN:
PRIMERA
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Carta de mantenimiento a transmisor de presin electrnico.

Pasos a seguir para realizar la calibracin.
1.- Conecte el instrumento como lo indica el manual de referencia del fabricante: para el transmisor de
presin modelo 1151 de Rosemount consulte la pgina 8-3 del MAN 4593; para el transmisor de
presin modelo 3051 de Rosemount consulte la pgina 4-9 del Manual de Referencia 00809-0-100
4001.
2.- Calibre el instrumento al menos en 5 valores del rango del instrumento (0%, 25%, 50%, 75% y
100%) y llene el reporte de calibracin en la parte de "como se encontr".
3.- Dependiendo del tipo de error y desviacin encontrado, realice Ios ajustes necesarios como lo
indica el fabricante: para el modelo 3051 consulte la pgina 3-5 yla seccin 4.
4.- Calibre el instrumento al menos en 5 valores de rango del instrumento (0%, 25%, 50%, 74% y
100%) y llene el reporte de calibracin en la parte de "como se dejo".
5.- Si despus de los ajustes realizados las desviaciones estn fuera de las especificaciones del
fabricante reprteselo al supervisor para programar un mantenmiento correctivo.
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PG: 21
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VERSIN:
PRIMERA
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CMPTPE-RO
Pasos a seguir para realizar la calibracin
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PG: 22
DE: 18
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PRIMERA
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CMPTPE-RO
Vista Despiezada Del Modelo 3051
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PG: 23
DE: 18
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PRIMERA
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CMPTPE-RO
Hart Communicator Menu Tree For Model 3051
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PG: 24
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
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CMPTPE-RO
Model 3051 - Digitl Trim Connection Drawing
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PG: 25
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
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CMPTPE-RO
Recall Factory Trim
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PG: 26
DE: 18
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PRIMERA
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CMPTPE-RO
Model 1151 - Digital Trim Connection Drawing
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PG: 27
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
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CMPTPE-RO
Model1151
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PG: 28
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
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CASTILLEJOS

ANEXO 9.3 Manometros

Carta de mantenimiento a manometros (Bourdon tipo c)
Mantenimiento preventivo trimestral.
1.- Este mantenirniento debe realizarse en el sitio.
2.- Realice la inspeccin visual y limpieza del instrumento.
3.- Inspeccin del estado fsico del instrumento, conexiones de proceso, cristal, aguja, escala,
glicerina, caja.
4.- Abra el instrumento, realice inspeccin visual y limpieza superficial.
5.,- Tenga a la mano las especificaciones de los datos de operacin.
5.-Prepare los equipos y herramientas necesarias para realizar la calibracin (Balanza de peso
muerto, llaves, conectores o herramientas recomendadas por el fabricante.)
T.- Realice la calibracin y ajustes siguiendo los pasos que se indican al final de esta carta
8;- Proceda a montar el nstrumento entrega a personal de operacin y verificar su funcionamiento.
CMPIP-RO
Mantenimiento Preventivo Trimestral
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VERSIN:
PRIMERA
REVIS
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Carta de mantenimiento a manometros (Bourdon tipo c)

Mantenimiento preventivo anual.
1.- Verificar que el instrumento se encuentra liberado por personal de operacin, proceder a
desmontar el instrumento con la herramienta adecuada y llevado al taller.
2.- Prepare el equipo y la herramienta necesaria para realizar la calibracin. Realizar limpieza
exterior del instrumento, revisar partes del instrumento (cristal, aguja, escala, glicerina, caja) y
proceder a revisar parmetros de calibracin con equipo apropiado (Balanza de pesos muertos).
3.- Si los parmetros de calibracin son aceptables y cumplen con las especificaciones del fabricante
proceda y antese en la tabla de calibracin de antes y despus.
4.- Si los parmetros no son correctos determine el tipo de desviacin del instrumento, proceda al
Desensamble y correccin del mismo con las especificaciones del fabricante.
5.- Proceda a cerrar el instrumento, instalado, entregar a personal de operacin y verifique su
Funcionamiento.
CMPIP-RO
Mantenimiento Preventivo Anual
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PG: 30
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
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Carta de Mantenimiento a manometros (Bourdon tipo c)

Pasos a seguir para realizar la calibracion.
L- Conecte el instrumento como de acuerdo al diagrama anexo para Manmetros tipo Bourdon en
equipo adecuado. Para efectuar la comparacin con un patrn para medir presin rnanomtrica.
2.- Verifique la calibracin del instrumento al menos en 5 valores del rango del instrumento (0%,
25%, 50%, 75%, 100%) y llene el reporte de calibracin con datos encontrados en formato FORMMAI-003/201O.
3.- Dependiendo del tipo de error o desviacin que se encuentre realice los ajustes necesarios como
lo indica el manual del fabricante (manmetros tipo Bourdon).
4.- Calibre nuevamente el instrumento en al menos 5 valores del rango delinstrurnento (0%, 25%,
50%, 75%, 100%) y llene nuevamente el reporte con 105 valores obtenidos.
5.- Si despus de realizar los ajustes las lecturas se encuentran fuera de las especificaciones del
fabricante reprtelo al supervisor para realizar un mantenimiento correctivo (cambio de instrumento).
6.- Instalar equipo y entregar a personal de operacin.
CMPIP-RO
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PG: 31
DE: 18
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PE-IC-MA-1257-2013
OCTUBRE 2013
ELABOR
GRUPO DE TRABAJO
PG: 32
DE: 18
VERSIN:
PRIMERA
REVIS
ING. JOS PINEDA
CASTILLEJOS

FORM-MAI-003/2010
Reporte de Calibracin
CMPIP-RO
Pressure Gauges Assembly
SUBDIRECCIN
DE
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GRUPO DE TRABAJO
PG: 33
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ANEXO 9.4 Sistema Vibracin

Carta de mantenimiento monitor de vibracin
1.- Este mantenimiento debe realzarse en el sitio.
2.-Realice inspeccin visual y limpieza exterior del instrumento.
3.- Inspeccin del estado fsico del sensor de vibracin, Monitor de vibracin, proximito, conexiones
de proceso, conexiones elctricas, cajas elctricas, mangueras flexibles.
4.- Abrir caja de instrumento, realice inspeccin visual y limpieza superficial.
5.- Tenga a la mano las especificaciones de diseo del instrumento tales como: valor inferior y
superior del variable intervalo (span) de la variable, exactitud del monitor.
6.- Prepare los equipos y herramientas necesarias para realizar la calibracin (multimetro, tk3, fuente
de alimentacin, generador de frecuencia, proximito, sensor de vibracin y herramienta
recomendada por el fabricante).
7.-Realice la calibracion siguiendo los pasos que se ndican al final de esta carta.
8.- Proceda a instalar el sensor de vibracin checando su O-ring y apretar las contratuercas de
fijacin y a colocar las tapas del sensor y proximito.
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PG: 34
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Carta de manteniento monitor de vibracion

Mantenimiento anual.
1- Desmonte el sensor, proximito y lIvelo al taller.
2.- Desensamble de las partes internas del sensor, limpieza e inspeccin visual y de ser necesario
remplace las partes, consulte el manual del fabricante en apndice B, parte transductores pg. 81 a
la 89.
3.- Desensamble de las piezas internas del monitor, limpieza, aspirado, correccin de falsos
contactos, reparar soldaduras frias, apretar conexiones elctricas.
4.- Ensamble del monitor, sensor y proximito.
5.- Tenga a la mano las especificaciones de diseo del instrumento tajes como: valor inferior y
superior de la variable, intervalo (span) dela variable, exactitud del monitor.
6.- Prepare los equipos y herramientas necesarios para realizar la calibracin (multimetro, tk3, fuente
de alimentadn, generador de frecuencias, proximito, sensor de vibracin y herramientas
recomendadas por el fabricante).
7.- Realice la calibracin siguiendo los pasos que se indican al final de esta carta.
8.- Proceda a instalar el sensor de vibracin checando su O-ring y apretar las contratuercas de
fijacin y a colocar las tapas del sensor y del proximito.
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Carta de Mantenimiento monitor de vibracion

Pasos a seguir para realizar la calibracin del transductor.
1.- Conecte el sensor de vibracin V el proximito como lo indica el manual Bently Nevada serie7200,
parte de transductores en, la pg. 3-2 fig. 3-1
2.- Calibrar el transductor de acuerdo al manual en la pg. 3-1 de 3.2 inciso A hasta el inciso G hasta
obtener su curva y anotar valores en formato de calibracin FORM-MAI-001/2010.
3.- Dependiendo del error encontrado se deber realizar una recalibracion como lo indica el manual
de Bently Nevada serie 7290 en la pg. 3-3 del inciso A, hasta inciso G.
Pasos a seguir para realizar la calibracin de los canales del monitor.
1.- Conecte los instrumentos como 10 indica el manual de BentJy Nevada serie 7200 enJa pg. 31,
parte monitores.
2.- Calibrar el monitor de acuerdo a su rango como 10 indica la pg. 31 Y 32 cuidando que los
valores sean precisos.
3.- Dependiendo del error encontrado se procede con el paso 2 y volver a ajustar los potencimetros
hasta que este exacto su valor.
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ANEXO 9.5 Elementos Temperatura

Carta de mantenimiento a sensores de temperatura tipo RTD PT-100 385
Mantenimiento preventivo trimestral
1.- Este mantenimiento debe realizarse en el sitio.
2.- Realice la inspeccln visual y limpieza exterior del sensor.
3.- Inspeccin del estado fsico delsensor, conexin de proceso, conexin elctrica, caja elctrica,
copie flexible, etc.
4.- Abra el nstrumento, realice inspeccin visual y limpieza superficial.
5.- Tenga a la mano, las especificaciones de diseo del sensor, tales como: valor inferior y superior
de la variable, intervalo (span) de la variable, exactitud del sensor, valor inferior y superio rsegun la
tabla de resistencia con referencia a la temperatura.
6.- Prepare los equipos y herramientas necesarias para realizar la calibracin: Multimetro, Generador
de la Variable (Block de ternperatura), Termmetro de mercurio, y maleta de herramienta
recomendada por el fabricante.
7.- Realice la calibracin y ajustes siguiendo los pasos que se indican al final de esta carta.
8.-Proceda acerrar la caja de conexin (colocar tapas y sellos).
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DE: 18
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Carta de mantenimiento a sendores de temperatura de tipo RTD PT-100 385

Mantenimiento preventivo anual.
1.- Desmonte el sensor y lIvelo al taller.
2.- Desensarnble el sensor de la caja de conexin. Limpieza, inspeccin del cable y sensor, de ser
necesario reemplace el sensor, siguiendo las especificaciones del fabricante.
3.- Ensamble el sensor a la caja.
4.- Tenga a la mano, las especificaciones de diseo del sensor, tales como: valor inferior y superior
de la variable, intervalo (span) de la variable, exactitud del sensor, valor inferior y superior de
respuesta en resistencia con referencia a la temperatura.
5.- Prepare los equipos y herramientas necesarias para realizar la calibracin: multmetro, generador
de la variable (Block de temperatura), Termmetro de Mercurio, equipo multifunciones Fluke 744.
6.- Realice la calibracin, siguiendo los pasos que se indican al final de esta carta.
7.- Proceda a cerrar el instrumento (colocar tapas y sellos).
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Carta de mantenimiento a sensores de temperatura tipo RTD PT-100 385

Pasos a seguir para realizar la calibracin.
1.- Conecte el sensor al multimetro al Fluke 744 como 10 indica el manual de referencia del
fabricante: para el calibrador multifunciones marca Fluke 744 vea la pag.
2.- Calibre el sensor al menos en 5 valores del rango del sensor (0%, 25%, 50%, 75% Y 100%) Y
llene el reporte de calibracin.
3.- Despus de obtener los valores de respuesta C y n del sensor en sus 5 puntos; obtener el
porcentaje de error; desviacin contra la tabla de referencia del fabricante (TemperaturaResistencia). Si la desviacin est por encima del valor permitido reprtelo al supervisor para solicitar
su sustitucin.
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PG: 39
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ANEXO 9.6 Actuadores

Carta de mantenimiento a motovalvula operada elctricamente
1.- Este mantenimiento debe realizarse en sitio.
2.- Realice inspeccin visual y limpieza exterior e interior retirando las cubiertas superior e inferior,
consulte manual de fabricante (Limitorque modelos SMC-03 y SMC-04) pg. 1.
3.- Limpieza a interruptor engranado de limite, consultar el manual de fabricante (limitorque modelos
SMC-03 y SMC-04) pg.1.
4.- Limpieza a interruptor de PAR (TORQUEJ, consultar manual de fabricante (Limtorque
modelosSMC-03 y SMC-04) pg. 5.
5.- Limpieza a contactores, tabJmas de interconexin y botoneras, consultar manual de fabricante
(Umitorque modelos SMC-03 y SMC-04) pg. 9.
6.- Verificacin de ajustes de tope mecnico a caja de engranes.
7.- Verificacin de puntos de ajustes de limites (abierto y cerrado), en caso de no tener :Iosimites
correctos consulte el manual del fabricante (limitorque modelos SMC-03 y SMC-04) pg. S.
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PG: 40
DE: 18
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10. CONTROL DE REVISIN DEL PROCEDIMIENTO

Subdireccin: Subdireccin de Distribucin y Comercializacin
Gerencia o Activo: Gerencia de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos Regin Sur
Fecha prxima
Octubre de 2017
revisin:
Ubicacin fsica del En Biblioteca del C.C.C Palomas. Carret.
documento: Coatzacoalcos-Villahermosa Km. 16.5
Revisin
Fecha
Nombre
Descripcin de
Cambios
Versin
SUBDIRECCIN
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GRUPO DE TRABAJO
PG: 41
DE: 18
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PRIMERA
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0
Oct/2013
Ing. Adolfo Morales Lopez
Primera
Versin
11. VERIFICACIN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL PROCEDIMIENTO

CLAVE PG-NO-OP-0001-2013
VERIFICA
ING. RAYMUNDO TORRES MARTNEZ

JEFE DE GMASIPA DEL ACTIVO DE PRODUCCIN
CINCO PRESIDENTES

Mantenimiento TSV

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SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN Y COMERCIALIZACIN

PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO A

COORDINACIN TDH SECTOR AGUA DULCE MEDI

CTDH SECTOR AGUA DULCE MEDI

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

ING. ADOLFO MORALES LOPEZ

ING. JOS PINEDA CASTILLEJOS

El presente procedimiento se emite por funcin de la COORDINACIN DE T.D.H. SECTOR

CTDH SECTOR AGUA DULCE MEDI

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

En la elaboracin de este documento particip el personal que a continuacin se enlista:

ADOLFO MORALES LOPEZ

JOS LUIS SANCHEZ CASTELLANOS

DAMASO ANTONIO HERNNDEZ

LUIS ADOLFO MARTNEZ PALMA

HUGO MARTNEZ GMEZ

HCTOR LUIS HERNNDEZ

HUGO MARTNEZ GMEZ

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y

7. DESCRIPCIN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES

10. CONTROL DE REVISIN DEL PROCEDIMIENTO

11. VERIFICACIN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL

CTDH SECTOR AGUA DULCE MEDI

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Lnea de mando (Supervisor y Operario Especialista Instrumentista).

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Procedimiento para elaborar y actualizar procedimientos e instructivos de trabajo Clave PG-NOOP-0001-2013

Para efecto de la aplicacin de este procedimiento se entender por:

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIN

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

DESCRIPCIN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

16 Instalar empaque y colocar la valvula de seguridad

17 Alinear a proceso por personal bombero de planta

18 Aplicar pintura a la valvula de seguridad y limpiar el

19 Entregar a operacin el equipo probado cerrando

20 Recibir los trabajos de la orden de mantenimiento.

21 Cerrar tcnicamente la orden de trabajo por parte

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Coordinar con mantenimiento y operacin la

Coordinar con operacin para que este

Colocar en modo de prueba el tren a calibrar,

Las vlvulas de doble sello tienen pase de

Alinear a probador el tren que est bajo

CTDH SECTOR AGUA DULCE MEDI

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Esperar que la variable de influencia del sistema