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Zement-Merkblatt
Hochbau
H 8 1.2009
Sichtbeton
Techniken der Flchengestaltung
Die rein konstruktive Nutzung des Betons in den Anfngen
des Betonbaus mit seinen revolutionren bautechnischen
Mglichkeiten fhrte seit den 1920er Jahren verstrkt zur
Beachtung der Flche, die der Baustoff nach der Fertig-
stellung zeigt. Der Ursprung sichtbar gelassener Beton-
chen liegt im ungesteuerten Abbild der Gussform des
Konstruktionsbaustoffs. Beim derzeitigen Stand der Tech-
nik zur Steuerung und Variation des Aussehens einer Be-
tonche sind die Mglichkeiten uerst vielfltig. Viele
Gestaltungsformen sind im Zuge aktueller Trends aus dem
Blick geraten. Nach einer Zeit intensiver Weiterentwicklung
der Betontechnik macht es Sinn, vergangene Techniken der
Flchengestaltung unter vernderten Randbedingungen ein-
zusetzen mit ganz neuen Ergebnissen.

1 Gestaltung durch die Schalhaut
1.1 Brettschalung
Die Brettschalung ist die lteste Art des Formenbaus im neu-
zeitlichen Betonbau. Eingesetzt werden natrliche Holzober-
chen: unbehandelte Nadelholzbretter, die im Allgemeinen
nur etwa zwei bis vier Einstze erlauben. Die ersten Scha-
lungen wurden aus ungespundeten, sgerauen Brettern
hergestellt, die wie geliefert verwendet wurden: neue Bret-
ter neben gebrauchten, feuchte neben trockeneren, oft
wurden mehrere Holzarten nebeneinander verbaut. Diese
Schalungen waren aufgrund der vielen Fugen und dem un-
terschiedlichen Trocknungszustand und -verhalten nicht
sehr dicht, was bei den damaligen erdfeuchten Stampfbe-
tonen letztlich ohne Effekt blieb, da diese Betone keine s-
sigen Mrtelanteile enthielten. Diese stark saugenden Schal-
hute aus rohem Holz erzeugten an der Betonoberche
eine raue Oberchentextur, verhinderten aber Ausblu-
tungen und die Bildung von sichtbaren Poren an der Bau-
teiloberche, da oberchennahe Luft- und Wasserblasen
in das Holz eingesogen wurden. Der grobe Schalungsbau
ergab keine exakten Kanten, erforderte aber kaum Dreikant-
leisten oder hnliche Kantenausbildungen. Aus der unge-
spundeten, sgerauen Brettschalung wurde im Laufe der
Entwicklung die gespundete, gehobelte Brettschalung, die
in einigen Teilbereichen der Architektur und der Bautechnik
(z. B. Brckenbau) bis heute aktuell ist. Baubetrieblich sind
bei Brettschalung folgende Punkte zu beachten:
Im Ersteinsatz muss die Schalhaut mit Zementleim oder
Beton vorgealtert werden, da der natrliche Holzzucker
erhrtungsstrend wirkt und waschbetonartige Fehl-
stellen der Betonche erzeugen kann.
Das Saugverhalten der Schalhaut verringert sich mit je-
dem Einsatz.
Wechselnde Feuchtezustnde knnen in natrlichen Hl-
zern erhebliche Verformungen bewirken. So knnen sich
Brettfugen feuchter Schalbretter bei Trocknung ffnen
und undicht werden. Eine trocken montierte Schalung
kann sich beim Kontakt mit dem frischen Beton durch
Quellen verwerfen.
Aus diesen Grnden ergibt sich bei Schalhuten aus unbe-
handeltem Holz erst beim zweiten oder dritten Einsatz ein
einigermaen konstantes Flchenbild, das sich bei wei-
teren Einstzen in der Helligkeit des Farbtons weiter ver-
ndern kann. Die in den 60er-Jahren noch hug gewhlte
Flchengestaltung mit saugender, gehobelter oder sge-
rauer Brettschalung verschwand nach den Aufkommen der
Grochen- oder Rahmenschalungen nahezu vllig aus
der Neubauplanung.
Zur Herstellung von Sichtbetonchen mit Brettschalung
ist viel Erfahrung im Umgang mit den Schalmaterialien
und deren Wechselwirkung mit frischem Beton erforder-
lich. Die Herstellung hochwertiger Sichtbetonchen mit
Brettschalung muss deshalb als Bauaufgabe besonderer
Schwierigkeit betrachtet werden. Der Ausfhrende sollte ent-
sprechende baupraktische Erfahrungen nachweisen knnen.
In jedem Falle sollten die Flchenergebnisse an Probebau-
teilen gebt und entwickelt werden.
1.2 Glatte Schalung
Die glatte Schalung ist derzeit das Synonym fr einen Schal-
hauttyp mit festgelegten Merkmalen, der blicherweise
mit dem Ziel mglichst einheitlicher, glatter Flchenergeb-
nisse eingesetzt wird. Glatte Schalungen ergeben glatte
Oberchen. Die strukturellen Gestaltungsmerkmale der-
artiger Flchen sind Schalhautfugen und, an Wnden, die
Durchfhrungen (Lcher) der Schalungsanker. Die Variati-
onsmglichkeiten glatter Sichtbetonchen beschrnken
sich auf die Gestaltung der Fugenstruktur und der Farbig-
keit der Flchen. Die Farbe wird berwiegend durch den
eingesetzten Zement gesteuert; bliche Gesteinskrnungen Bild 1: Brettstruktur sgerau, ungehobelte Bretter
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haben nur wenig Einuss auf die Farbe einer Betonche. Die
Farbtnungen von Zementen und der daraus hergestellten Be-
tone knnen je nach Art und Herkunft der Ausgangsstoffe stark
variieren. Zur Untersttzung der Auswahl kann es hilfreich sein,
laufende Projekte zu besuchen, an denen farblich in Frage kom-
mende Betone eingesetzt werden. Wenn zunchst kein farblich
passender Beton gefunden werden kann, kann durch die Zu-
gabe von Pigmenten nachgesteuert werden. Je nach Farbziel
knnen aufhellende (Titandioxid) oder abdunkelnde (Eisenoxid-
schwarz) Pigmente eingesetzt werden.
Die huge Erwartung mglichst makelloser Sichtbetonchen
lsst sich mit glatten, nicht saugenden Schalhuten nur schwer
verwirklichen, da diese Schalhaut eine Reihe von Abweichungen
in der fertigen Betonche untersttzt. Gestaltungen, die mit der
Forderung toleranzarmer Herstellung der gewnschten Flchen-
merkmale einhergehen, erfordern in der Ausfhrung hinreichen-
de Vorbereitungen und Erprobungen.
Da sich die zur Herstellung glatter Sichtbetonchen verwende-
ten Schalhute prinzipiell nicht von den Materialien unterschei-
den, die im blichen Betonbau ohne Flchenanforderungen
eingesetzt werden, zeigen viele ausfhrende Unternehmen die
Neigung, auch hochwertige Flchenanforderungen mit vorhan-
denen Materialien oder mit der Beschaffung blicher Schalhaut-
qualitten zu versuchen. Die Anforderungen, die im Einzelfall an
eine Sichtbetonschalhaut zu stellen sind, sind fr die handeln-
den Personen offenbar nicht immer erkennbar. Der Planer sollte
deshalb mglichst bei der Materialauswahl mitwirken und dar-
auf achten, dass Schalhaut und Trennmittel erst nach positiven
Erprobungsergebnissen festgelegt und beschafft werden.
Der hug verlangte einmalige Schalhauteinsatz ist eine wir-
kungslose Manahme, da die entsprechenden Schalhute erst
beim zweiten oder dritten Einsatz ein robustes Flchenergebnis
entwickeln und dennoch bis zu fnfzig und mehr Einstze mit
konstanten Ergebnissen zeigen knnen. Die Beurteilung von
Sichtbetonchen an der Baustelle kann charakteristische Fehl-
einschtzungen provozieren. Die Baustellenverhltnisse ver-
anlassen den Beurteilenden meist zu strengen und toleranzar-
men Qualittseinschtzungen. Sichtbetonchen, die bei der
Erstbemusterung als abweichend oder mangelbehaftet bewer-
tet wurden, werden nach der Fertigstellung des Innenausbaus
oder des ueren Umfelds oft als sehr gelungen empfunden.
Im Kontext mit den Oberchen der Innenausstattung oder mit
dem fertigen Gebude wirken lebendigere Sichtbetonchen
oft sogar attraktiver als makellose.
1.3 Matrizen / Matrizenschalungen
Schalungsmatrizen sind elastische Kunststoffschalhute oder
-schalungen zur vorgabentreuen Texturierung einer Betonche.
Die blichen Texturtiefen reichen bis zu 80 mm, tiefere Texturen
und starke Unterschneidungen sind mglich.
Die Flchentexturierung durch Matrizen eignet sich neben
der Verwendung katalogisierter Standardtexturen beson-
ders zur Herstellung von Sondertexturen aus knstlerischen
Einzelfertigungen, die durch einen gummielastisch erhrtenden
Flssigkunststoff abgegossen werden. Der elastische Abguss
ist die Schalung der gewnschten Betonchen oder -bauteile.
Kunststoffmatrizen bzw. -formen knnen bei entsprechender
Pege weit ber 100 Einstze mit gleichmigem Flchenbild
leisten.
Man unterscheidet Matrizen und Matrizenschalungen. Matrizen
bestehen aus einer Vollgummimatte mit einer mittleren Rcken-
dicke von ca. 8 mm10 mm, hinzu kommt die jeweilige Struktur-
tiefe. Matrizen bestehen durchgehend aus gummielastischem
Kunststoff, alternativ werden auch warmhrtende Kunststoffe
verwendet. Schalhautmatrizen mssen in jedem Falle auf eine
Trgerplatte aufgeklebt werden. Matrizenschalungen haben ei-
nen zweistofichen Aufbau, die texturgebende Schicht erhlt
einen Rcken aus verstrktem Schaumstoff. Diese Technik eig-
net sich fr groe Texturtiefen und vereinfacht die Handhabung
der Elemente, da der Rckenaufbau den Elementen Steigkeit
verleiht. Matrizenschalungen knnen auf die Schalung aufge-
klebt oder in diese eingestellt oder eingelegt werden. Die nor-
mativen Mindestbetondeckungen mssen auch an texturierten
Ansichtschen sichergestellt sein.
1.4 Filtervliese
Filtervliese sind textile Drainagevliese, meist mit einer sttzenden
Einlage. Sie werden auf die Schalhaut aufgezogen. Der frische
Beton erhrtet unmittelbar am Vlies. Durch die Filterwirkung ent-
weichen berschusswasser und oberchennahe Luftporen aus
Bild 3: Trgerschalung mit Regelelementbreite 2,50 m,
Schalhaut 2,50 m x 1,25 m (Darstellung aus:
Merkblatt Sichtbeton, Deutscher Beton- und Bautechnikverein, 2004)
Bild 2: Schalungsglatte Oberche mit Elementsten
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dem Beton auch zur Schalungsseite. Das dabei entstehende Fl-
chenbild ist weitgehend frei von sichtbaren Poren und zeigt ein
wolken- und eckenfreies Farbbild. Die feine Textur des Filtervlie-
ses bleibt dauerhaft erkennbar und lsst die Betonche dunkler
erscheinen. Zur Prvention von Faltenbildung in der Vliesbespan-
nung sollten die Herstellervorgaben streng beachtet werden. Die
Mehrkosten durch das Vlies und dessen Verarbeitung reduzieren
sich durch die geringere erforderliche Schalhautqualitt und den
Verzicht auf Trennmittel sowie langfristige Vorversuche.
1.4 OSB-Platten
(Grobspanplatten, engl.: Oriented Strand Board)
Die Verwendung von OSB-Platten als Schalhaut erfolgt meist
durch Aufdoppelung einer Grochen- oder Rahmenscha-
lung. OSB-Platten ergeben eine stark saugende und quellende
Schalhaut. Dies hat Auswirkungen auf die entstehenden Be-
tonchen:
Die Spanstruktur der OSB-Platten ergibt eine intensive Zeich-
nung der Betonche und berzeichnet andere Flchenef-
fekte (Schttlagen, wolkige Farbabweichungen).
Das starke Saugverhalten der Platten lsst porenarme Fl-
chen entstehen.
Der leicht erhrtungsstrende Effekt des frischen Naturholzes
ergibt charakteristische, raue und dunklere Flchen.
Durch die Betonfeuchtigkeit quillt das Schalelement leicht
auf, die Fugen schlieen sich, auch in den Kanten. Dies
verhindert das Auslaufen von Zementleim und die entspre-
chenden farblichen Abweichungen.
Es sollte auch ein trennmittelfreier Einsatz mit Vornssen der
OSB-Schalhaut unmittelbar vor dem Betonieren geprft werden.
Die starke Flchenmusterung durch die OSB-Schalhaut erlaubt
wenig Einussnahme auf das Aussehen der Flche, auch hel-
le Betone ergeben meist relativ dunkle Flchen. Zur Milderung
der intensiven Flchenzeichnung kann eine aufhellende Lasur
vorgesehen werden.
2 Oberchenbearbeitung
2.1 Waschbetonchen
Als Waschbeton werden Betonchen bezeichnet, an denen
das Erhrten der Mrtelmatrix an der Oberche stark verz-
gert und diese nach dem Erhrten des Kernbetons durch Ab-
waschen entfernt wird. Dabei wird die Kornstruktur sichtbar.
Waschbetonoberchen wurden vor allem zwischen 1965 und
1980 hug eingesetzt und verschwanden nachfolgend fast
vllig vom Markt. Lediglich im Betonwerkstein (Podeste, Trep-
penstufen u. .) haben sich Anwendungen erhalten. Das gestal-
terische Potenzial des Waschbetons legt eine Neubetrachtung
dieser Bauweise nahe. Aktuell werden Flchenbilder mit gerin-
gen Auswaschtiefen bevorzugt.
Technisch ist die Herstellung qualitativ hochwertiger Waschbe-
tone nur werksmig, also an Betonfertigteilen, sinnvoll, da das
Aussehen der fertigen Flchen nur bei liegender Herstellung der
Betonteile steuerbar ist. Die Herstellung von Waschbetonober-
chen an Ortbetonteilen wurde wiederholt praktiziert und hat ei-
Bild 4: Wohnhuser in Herrliberg am Zrichsee, 2005, Architekten: Burkhalter Sumi, Zrich
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nige interessante Effekte gezeigt, denen berwiegend jedoch
besondere Gestaltungsideen zugrunde lagen. Im Ortbetonbau
ist vor allem der Umgang mit dem Waschwasser vor Ort zu l-
sen und zu planen. Der Erstarrungsverzgerer wird meist als
Paste auf die Schalung aufgetragen. Der Einsatz eines Trenn-
mittels entfllt. In horizontale Schalungen kann auch eine mit
Verzgerer getrnkte Folie eingelegt werden. Anschlieend
wird der frische Beton eingebracht. Die Auswaschtiefen knnen
sehr genau variiert werden und bewegen sich je nach Korngr-
e blicherweise zwischen etwa einem und sechs Millimetern.
Der Beton an der Oberche eines Waschbetonbauteils wird
auf das Aussehen der fertigen Flche hin und mit ausgewhl-
ten Gesteinskrnungen entworfen. Im Fertigteilbau wird meist
zweilagig gearbeitet, mit einem Waschbetonvorsatz und einer
Kernlage aus konstruktiv bemessenem Beton.
2.2 Fotobeton
Eine Sonderform des Waschbetons ist der so genannte Foto-
beton. Bei dieser Technik wird ein Foto nach Erfahrungswerten
in Rauigkeiten (Auswaschtiefen) umgesetzt, die an einer im Ur-
sprung glatten Betonche bildgebende Grautonabstufungen
erzeugen. Dies erfordert eine sehr genaue, mechanisierte Do-
sierung des Oberchenverzgerers auf eine Trgerfolie. Das
Verzgererprol erzeugt aufgrund der unterschiedlichen Auf-
tragsdicken und den daraus resultierenden Auswaschtiefen an
der Betonoberche das ursprngliche Bild. Die prparierte
Bild 5: Betonoberche mit Gummi-Matritze texturiert und schwarz ge-
strichen Universittsbibliothek in Utrecht, 2004, Architekt: Wiel Arets,
Maastricht
Bild 6: Mit OSB-Platten geschalte Oberche mit Kante
Bild 7: Waschbeton, feingewaschene Oberche Bild 8: Fotobeton, Bibliothek fr Forstwirtschaft in Eberswalde, 1999,
Architekten: Herzog & de Meuron, Basel
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Trgerfolie wird berbetoniert und die verzgerte Flche nach
dem Erhrten des Bauteils gewaschen.
Die Auswaschtiefen sind sehr gering und variieren nur gering-
fgig. Die Freilegung grerer Gesteinskrner kommt in Fotobe-
tonchen nicht vor. Fotobetonanwendungen sind aufgrund der
aufwendigen Herstellungstechnik weitgehend auf die Werksferti-
gung, also auf Betonfertigteile beschrnkt.
2.3 Gesuerte Oberchen
Ein hnlicher Obercheneffekt wie beim Waschbeton kann
durch die Bearbeitung einer Betonche mit einer lsenden Su-
re erzielt werden. Dabei wird die Abtragstiefe durch die Intensi-
Bild 9: Sandgestrahlte Betonoberche
tt der Sureanwendung gesteuert. Die Sure lst den Zement-
stein, der mit mechanischer Untersttzung (Brste, scharfer
Wasserstrahl) abgewaschen werden kann.
Sureanwendungen ergeben verhltnismig geringe, gut steu-
erbare Texturtiefen. Der Farbausdruck einer gesuerten Flche
wird vor allem durch die sichtbaren Gesteinskrner bestimmt.
Gesuerte Flchen zeigen meist eine gute Farbbrillanz, wes-
halb sich das Suern vor allem fr hellere Farbgestaltungen
eignet. Zum Suern werden meist organische Suren (Zitro-
nensure) eingesetzt. Dennoch bleibt die Surebearbeitung der
werksmigen Herstellung und Bearbeitung von Betonbautei-
len vorbehalten.
2.4 Strahlen mit festen Strahlmitteln
Die Bearbeitung von fertigen Betonoberchen durch Strahlen
mit festen Strahlmitteln ist ein verhltnismig preisgnstiges
Verfahren zur Oberchengestaltung. Als Strahlmittel werden
berwiegend Sande eingesetzt. Da der Umgang mit dem beim
Feuchtstrahlen anfallenden Abwasser schwierig und aufwen-
dig ist, wird meist trocken gestrahlt.
Die durch Sandstrahlen entstehenden Flchenergebnisse sind
nur eingeschrnkt prognostizierbar. Flchen, die bei der Herstel-
lung untere, horizontale Bauteilchen sind (Fertigteile), ergeben
nach dem Strahlen ein relativ gleichmiges Strahlbild. Verti-
kale Ortbetonchen (Sttzen und -wnde) ergeben im Allge-
meinen kein gleichmiges Strahlbild, da die Gefgefestigkeit
und die Kornverteilung in der Betonrandzone stark variieren. In
der gestrahlten Flche vervielfachen sich Zahl und Gre der
sichtbaren Poren. Dies gilt auch fr bei der Herstellung verti-
kaler Flchen an Fertigteilen. Die Erwartung textureller Gleich-
migkeit kann am Ortbeton nicht erfllt werden.
Bei der Planung gestrahlter Oberchen ist die Bearbeitung
von Bauteilkanten unbedingt durch Versuche abzusichern, da
diese dauerhaft geschdigt werden knnen. Das gilt auch fr
Aussparungen und hnliche Situationen. Das Strahlergebnis ist
von den handwerklichen Fertigkeiten der Ausfhrenden und von
Bild 10: Gestockte Betonoberche Bild 11: Scharrierte Betonoberche
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der Betonfestigkeit abhngig. Deshalb sollten Personalwech-
sel ausgeschlossen und die Betonchen in gleichem Betonal-
ter gestrahlt werden. Bei Ortbetonteilen empehlt sich sptes
Bearbeiten, etwa nach zehn bis zwanzig Tagen, Betonfertigteile
knnen nach zwei bis drei Tagen gestrahlt werden.
2.5 Steinmetzmige Bearbeitungen
Die steinmetzmige Bearbeitung von Betonchen, wie Sto-
cken, Scharrieren, Schleifen und Polieren, wird von Steinmetz-
betrieben angeboten, die sich auf die Bearbeitung von Beton-
chen spezialisiert haben. Die genannten Verfahren entfernen
einen Teil der Betonrandzone mit unterschiedlichen Ergebnis-
sen. Bei der Planung ist auf die Sicherstellung der Betonde-
ckung zu achten. Die Bearbeitung einer im Ursprung meist glatt
hergestellten Betonche ergibt im Allgemeinen gut prognos-
tizierbare Ergebnisse groer Gleichmigkeit. Die meist hohe
Qualikation der Betriebe bietet dem Planer viel Gelegenheit
fr Beratung, Erprobung und Variation und bringt das Ergebnis
meist in hohe bereinstimmung mit den Erwartungen.
Stocken meint die Bearbeitung der Betonoberche mit einem
Elektro- oder Drucklufthammer mit mehr oder weniger spitzen
Meieln. Je nach Werkzeugwahl knnen tiefe Texturen (Abtrag-
stiefen bis zu 20 mm, auch Spitzen genannt) erzeugt oder es
kann nur eine dnne Schicht entfernt werden (Feinstocken). Zur
Bearbeitung eignen sich ebene Betonchen ohne grere Fehl-
stellen. Risse bleiben meist auch nach der Bearbeitung sichtbar.
Groe Texturtiefen werden meist an Auenbauteilen hergestellt,
die starken Witterungseinssen ausgesetzt sind. Die Ober-
chenbearbeitung egalisiert das Aussehen und macht Abwit-
terungen durch Frost und Niederschlge weniger erkennbar.
Auch beim Feinstocken wird das oberchennahe Betongef-
ge als Bruchche sichtbar gemacht. Feingestockte Flchen
eignen sich besonders fr Innenbereiche. Es entstehen edel
wirkende Flchen mit besonderer unnachahmlicher Ausstrah-
lung. Die Farbtnung ist meliert und kann durch die Farben von
Mrtelmatrix und Gesteinskrnung gesteuert werden. Feinsto-
cken eignet sich auch zur Rettung glatter Sichtbetonchen,
an denen das ursprngliche Gestaltungsziel aufgrund starker
Abweichungen aufgegeben werden muss.
Beim Scharrieren wird anstatt eines spitzen ein acher Mei-
el eingesetzt. Im Flchenbild bleiben einzelne Meielanstze
sichtbar und knnen in der Flche bewusst angeordnet werden.
Scharrieren eignet sich fr mittlere bis geringe Abtragtiefen und
wird oft in Kombination mit Stocken eingesetzt, etwa zur Her-
stellung von Randleisten und anderen Flchenakzenten.
Zum Schleifen werden handgefhrte Diamantschleifplatten an
Winkelschleifern eingesetzt. Das Gesteinskorn und die Beton-
matrix werden geffnet, aber nicht gebrochen. Die Oberche
ist nach dem Schleifen meist glatter als die Ausgangsche
und das Betongefge ist als Anschnitt sichtbar. Die Abtragstiefe
wird im Versuch ermittelt. Beim Polieren wird von einer geschlif-
fenen Betonche ausgegangen, die mit feiner Schleifkrnung
weiterbearbeitet wird. Es entstehen spiegelglatte, glnzende
Flchen, in denen Licht reektiert wird und sich die Umgebung
spiegelt. Dieser Hochglanzeffekt ist nicht dauerhaft und baut
sich etwa in Jahresfrist nach und nach ab.
3 Farbliche Gestaltung
3.1 Farbliche Gestaltung von Sichtbetonchen
Die Mglichkeiten der farblichen Gestaltung von Sichtbeton-
chen teilen sich auf in die Durchfrbung des Betons oder die
farbliche Bearbeitung fertiger Oberchen. Die farbliche Be-
handlung fertiger Betonchen ist innerhalb einer Bauteilober-
che absetzbar oder variierbar. Die Durchfrbung eines Betons
mit Farbpigmenten eignet sich auch zur Kombination mit den
bereits besprochenen Formen der Flchengestaltung.
Bild 12: Oberche geschliffen, imprgniert, Kunstmuseum Liechten-
stein in Vaduz, 2000, Architekten: Morger & Degelo, Basel / Christian
Kerez, Zrch
Bild 13: Durchgefrbter Sichtbeton mit in der Schalung eingelegten
Blttern, Waldorfschule in Augsburg, 2007, Architekten: ott archi-
tekten, Augsburg
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Wenn die verfgbaren Zemente zu dunkle Betonchen erge-
ben, kann der Beton durch die Zugabe von weien Farbpigmen-
ten (Titandioxid, TiO
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) aufgehellt werden. Zur Herstellung sehr
heller oder weier Betonchen reicht die Zugabe von Farbpig-
menten meist nicht aus und es muss ein Weizement verwen-
det werden. Zur Herstellung eines weien Betons ist neben
dem Einsatz eines weien Zements die Zugabe weier Pig-
mente erforderlich.
Wenn bunte Farbtnungen gewnscht sind, knnen dem Beton
entsprechende Farbpigmente zugemischt werden. Hierzu gibt
es eine Reihe von Herstellern, die auch Planern und Architekten
technische Beratung anbieten. Sollen mglichst helle Farbtne
(gelb, rot, grn, blau etc.) erreicht werden, wird meist von einem
Beton mit Weizement ausgegangen, der dann durch Zugabe
von Pigmenten in das gewnschte Farbergebnis gesteuert wird.
Dunkle Farbtnungen (ocker, braun, schwarz etc.) knnen auch
durch die Verwendung heller Grauzemente mit entsprechenden
Farbpigmenten erreicht werden.
Zur Frbung eines Betons werden bei der Betonherstellung b-
licherweise zwischen 3 % und 6 % des Zementgehalts an Farb-
pigmenten zugegeben, ggf. auch mehrere Einzelfarbtne. Pig-
mente werden als Massenteile zugegeben und meist per Hand
dosiert. Bunte Farbtne erfordern hohe Sorgfalt beim Verwie-
gen der Ausgangsstoffe, eine verlngerte Mischdauer und die
Vorreinigung von Mischwerkzeugen und Transportfahrzeugen.
Fr bunte Betone mssen deutlich hhere Stoffkosten ange-
nommen werden als fr Normalbetone.
Als nachtrgliche farbliche Bearbeitung einer Betonflche
kommt nur eine Farblasur in Frage. Hierbei werden Farbpig-
mente dauerhaft in die Betonoberche eingearbeitet. Auch
hierzu eignen sich helle oder weie Betonchen in der Regel
besser als dunklere Ausgangschen. Lasuren werden durch
Fachbetriebe ausgefhrt. Das Farbergebnis muss an Erpro-
bungschen entwickelt werden. Lasuren eignen sich auch
zur Nachbesserung von Abweichungen an glatten Sichtbe-
tonchen.
Bild 14: Iber Camargo Foundation in Porto Alegre, 2006, Architekt: lvaro Siza Vieira, Porto
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Unsere Beratung erfolgt unentgeltlich. Ausknfte, Ratschlge und Hinweise geben wir nach bestem Wissen. Wir haften hierfr auch fr eine
pichtwidrige Unterlassung nur bei grobem Verschulden, es sei denn, eine Beratung wird im Einzelfall vom Empfnger unter Hinweis auf
besondere Bedeutung schriftlich erbeten und erteilt. Nr. H 8 1.09/7
Beratung und Information zu allen Fragen der Betonanwendung
Regionale Ansprechpartner www.beton.org
BetonMarketing Nord GmbH
Anderter Strae 99D, 30559 Hannover, Tel.: 0511 554707-0, Fax: 0511 554707-15, hannover@betonmarketing.de
BetonMarketing Ost GmbH
Teltower Damm 155, 14167 Berlin-Zehlendorf, Tel.: 030 3087778-0, Fax: 030 3087778-8, mailbox@bmo-berlin.de
BetonMarketing Sd GmbH
Gerhard-Koch-Strae 2+4, 73760 Ostldern, Tel.: 0711 32732-200, Fax: 0711 32732-202, info@betonmarketing.de
Bro Mnchen: Rosenheimer Strae 145 g, 81671 Mnchen, Tel.: 089 450984-0, Fax: 089 450984-45, muenchen@betonmarketing.de
BetonMarketing West GmbH
Annastrae 3, 59269 Beckum, Tel.: 02521 8730-0, Fax: 02521 8730-29, info@bmwest.de
Herausgeber: Verein Deutscher Zementwerke e.V., Tannenstrae 2, 40476 Dsseldorf www.vdz-online.de
Verfasser: Dipl.-Ing. Martin Peck, Dr.-Ing. Diethelm Bosold, BetonMarketing Sd GmbH

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