Proceso de Produccion Del Cuero 1

[PROCESO DE PRODUCCION DEL CUERO] [Seleccione la fecha]
PROCESO DE MANUFACTURA Y MATERIALES II

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PROCESO DE PRODUCCIN DE CUERO


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LA FABRICACIN DEL CUERO

Consiste en un tratamiento completo de eliminacin de agua mediante
tratamiento con sal para su conservacin. El proceso es largo y dura a lo
menos 70 das.

INGRESO DEL CUERO CRUDO


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Los pellejos que provienen de los frigorficos y mataderos son recepcionados,
se recortan sus partes inservibles y se acondicionan para poder conservarlos
antes del inicio del proceso.

TRINCHADO DEL PELO

La grasa adherida del lado de la carne del cuero y los restos de carne son
separados pasando la piel por una mquina descarnadora dotada de cilindros
con cuchillas.

PELAMBRE


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Esta operacin comienza con el remojo y lavado de la piel y dura 24 horas,
donde el pelo es eliminado y la piel se hincha y se expande, abriendo sus fibras
lo que permite el ingreso de los productos qumicos usados en etapas
posteriores.

CURTIDO

Transformacin de cualquier piel en cuero.
Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de
cromo; sin embargo, existen otros curtientes tales como alumbre, circonio,
formaldehdo y otros compuestos de tipo sinttico tales como melanina-rea,
estireno y anhdrido malico. El curtido vegetal, se aplica en particular a las
pieles de los bovinos destinadas a la produccin de cueros para suelas de
calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos,
muy flexibles, delgados y suaves
FINALIDAD:
Impedir la putrefaccin del cuero.
Mejorar su apariencia y propiedades fsicas, asegurando la estabilidad
qumica y biolgica del mismo.

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CURTIDO AL CROMO
El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la
produccin total de cueros en el mundo.
Las ventajas que representa este mtodo de curticin se pueden enumerar
como:
muy buen nivel de calidad constante y uniforme
produccin racional
acabado econmicamente ventajoso

Es muy difcil que este mtodo pierda su liderazgo, debido a estas ventajas.
Ya aqu podemos hablar de cuero.
Se le conoce tambin como wet blue o sea cuero hmedo azul, en este
punto se puede guardar sin riesgo a que se pudra.
En este mtodo es muy importantes las bases para nivelar el pH o
alcalinidad de la piel y su solubilidad para que el curtido penetre muy bien la
piel.


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CURTIDO A UN SOLO BAO
La curticin a un solo bao consiste en curtir directamente, en una sola
operacin, con sales bsicas de cromo trivalentes.
Estas sales bsicas de cromo trivalentes se pueden encontrar en forma de:
combinaciones de cromo (es lo ms utilizado) ya preparadas que se venden en
forma lquida o atomizada, como el sulfato monobsico de cromo
Partir de dicromato y un reductor
a partir de alumbre de cromo y carbonato sdico como basificante

CURTICION A DOS BAOS
Ha sido de aplicacin fundamentalmente en la fabricacin de pieles curtidas de
cabritilla para obtener una flor delicada y buen efecto rellenante a travs de la
incorporacin del azufre generado en el bao, durante el proceso de reduccin
del cromo +6. En este procedimiento (curtido en dos baos), las pieles se
impregnan en el primer bao con cido crmico que se ha obtenido a partir del
bicromato (K
2
Cr
2
O
7
Na
2
Cr
2
O
7
) de potasio (K) (Na).
En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal de cromo verde
(reduccin).
El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el segundo bao con el
concurso de la sal verde de cromo, lo mismo que en el procedimiento de
curtido en un bao.
POSIBLES DEFECTOS DE LA CURTICION EN CROMO
Manchas despus del proceso.
Distribucin no uniforme en la piel del cromo.
Cueros de flor suelta y tacto esponjoso.
Estallido de flor.


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ESCURRIDO

Despus de curtido el cuero se deja reposar para que el curtiente se fije mejor
y para que se deshidrate hasta cierto punto. Este procedimiento se realiza en
caballetes apilando las pieles durante el tiempo que se requiera dependiendo
de la humedad con que lleguen a esta etapa.
Luego los cueros se llevan a un escurrido ms exigente en una mquina
escurridora, la cual posee un par de rodillos que giran a gran velocidad.

REBAJADO


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Se hace en una mquina con el fin de obtener un calibre uniforme deseado. En
esta etapa obtenemos un subproducto denominado rebajadora, el que se
puede utilizar como materia prima para la elaboracin de planchas de fibra de
cuero.
DIVIDIDO

La piel pasa por la mquina de dividir en la cual, por medio de una cuchilla
horizontal, se divide a la piel en Flor (dnde estaba inserto el pelo) y descarne
(la parte pegada a la carne del animal).

RECURTIDO Y TEIDO


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Se realiza en furlones, donde se tie el cuero con colorantes. El recurtido
confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la traccin, desgarro y
permeabilidad al vapor de agua). Los nutrientes aportan al cuero grasas que
perdi en las etapas anteriores, dndoles suavidad y un tacto natural.

SECADO


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El cuero hmedo se seca utilizando distintas tcnicas que deben contribuir a
obtener un mayor rendimiento superficial: como secado al vaco (vacuum) o
toggling, donde el cuero se sujeta a marcos metlicos por medio de ganchos
que lo estiran e impiden la formacin de arrugas. El cuero as obtenido tiene
una superficie mayor y ms lisa.

ABLANDADO

Luego del proceso de secado el cuero debe ser ablandado para volver a
conferirle el aspecto natural. Para lograr ese objetivo se utilizan mquinas
ablandadoras (mollisas) que golpean con sus placas dentadas contra el cuero
(del lado carne y flor simultneamente), produciendo el ablandado y estirndolo
al mismo tiempo.

PINTADO

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El pintado del cuero se puede realizar en diversos tipos de mquinas, que
aplican una capa uniforme de pintura sobre la superficie, que puede terminarse
lisa o grabada de acuerdo al artculo final deseado.

LOS USOS Y APLICACIONES DEL CUERO


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CONTROLES DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA DEL
CUERO

CONTROL DE CALIDAD: .- En todos los procesos de fabricacin existen
variaciones que pueden afectar la calidad final del producto. En el caso de la
Industria del Cuero al trabajar con productos qumicos y materia prima de
diversas procedencias y calidades, estas variaciones se vuelven ms
subjetivas. De ah nace la necesidad del control de calidad para reducir al
mnimo estas variaciones y obtener en el producto final los resultados
deseados. La calidad es un trmino subjetivo que se puede cuantificar y con
ello saber si tal o cual partida de cueros se encuentran dentro de los lmites
aceptables de calidad. Para que esta calidad se pueda medir numricamente
se deben aplicar una serie de normas de ensayo o mtodos de anlisis que nos
van a servir para tener el nivel de calidad del cuero.
A excepcin de algunas curtiembres que producen artculos piquelados, se
puede decir que prcticamente toda la Industria del Cuero vende sus productos
en tres estados diferentes:
wet-blue
semi-acabado
acabado

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Para cada uno de estos artculos existen las pruebas necesarias para evaluar
la calidad de los mismos y pueden ser divididos en tres grandes grupos:
1. TEST SUBJETIVOS
2. TEST FSICO-MECNICOS
3. ANLISIS QUMICOS.
Los llamados test subjetivos se realizan a travs del toque o visualizacin del
cuero, obteniendo resultados rpidos e importantes en la evaluacin de la
calidad del cuero. Pero esta calidad no se puede expresar en valores
numricos ni existen aparatos que puedan sustituir el tacto humano para definir
si un tacto es sedoso por ejemplo, necesita que la realicen personas con
experiencia en el trabajo con el cuero. Entre algunos de estos test subjetivos se
encuentran:
1. TOQUE.- Tocar el cuero, evaluando su comportamiento al tacto y
transmitir a la mano la sensacin de liso, deslizante, clido, etc.
2. FLOR SUELTA.- Consiste en doblar el cuero con la flor hacia adentro,
pasar el dedo y con una leve presin detectar la presencia de arrugas.
3. LISURA.- Se verifica mediante el tacto de la mano si la superficie del
cuero es lisa. Tambin se verifica en una observacin general, ya que
las partes ms speras producen mayor difusin de la luz.
4. COBERTURA.- Comprobar que la cobertura sea uniforme y no presente
manchas en la superficie.
5. RESISTENCIA AL FROTE.- Se toma un pao, preferentemente de un
color opuesto al cuero (blanco) y se frota varias veces (seco o hmedo)
para detectar si el color del cuero o parte de la terminacin es transferida
al pao.
6. ADHERENCIA.- Se coloca sobre el cuero un trozo de cinta adhesiva y
luego se despega con fuerza (de un slo golpe) para comprobar la
adherencia del acabado.
7. QUIEBRE DEL ACABADO.- Consiste en doblar el cuero con la flor
hacia afuera y detectar si surgen quebraduras en la terminacin.
8. BRILLO.- Observar la intensidad del brillo para verificar que el mismo
est de acuerdo con el deseado.
9. GOTA DE AGUA.- Se aplican con un cuentagotas tres gotas de agua
para verificar si permanecen marcas luego de su evaporacin.

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10. SOLIDEZ A LA LUZ.- Se cubre 1/3 de una tira de cuero de ms o
menos 15 cm. con un pedazo de papel laminado y se deja expuesto a
la luz natural durante aproximadamente 8 horas, observndose cualquier
alteracin en el color.
11. UNIFORMIDAD.- Verificar si existen manchas originadas por colorantes
o grasas.
Los test fsico-mecnicos son realizados a travs de equipos y personas
entrenadas, no dejando dudas en relacin a los resultados obtenidos. Este tipo
de pruebas se realizan en cuero semi-acabado y acabado y la finalidad que
persiguen es demostrar la resistencia del cuero al agua, flexin, calor, luz, etc.
Los anlisis qumicos del cuero tienen como objetivo demostrar la
concentracin de cidos o bases fuerte, grado de curtimiento, etc. Estos
anlisis tambin los realizan personas entrenados y se obtienen resultados
medibles y precisos.
Con la utilizacin de normas, mtodos y especificaciones estndares
obtenemos valores aceptables. Las normas nos dicen como efectuar un
determinado test, su objetivo, procedimiento, los aparatos necesarios a ser
utilizados, los clculos de los resultados, etc. Existen organismos
internacionales dedicados a la normalizacin de los ensayos a realizar sobre el
cuero para llegar a determinar su calidad.


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1
3

DOP DEL CUERO

Ingreso del cuero

Trinchado del pelo
Inspeccionar
Trinchado del pelo
Inspeccin
Pelambre
2
1
2

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6
7
5
6
Cuero terminado

Rebajado
Inspeccin
Secado
Dividido
Recurtido y tejido
Inspeccin
8
9
Pintado e inspeccin
Ablandado
10
11
7

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PROCESO DE ELABORACIN DE CARTUCHERA DE CUERO

INTRODUCCION

En este proyecto evaluaremos los procesos, costos, y diversos factores que
influyen para la elaboracin de una cartuchera de cuero.

Una cartuchera es un recipiente que los estudiantes utilizan para llevar a la
escuela los lpices y otros materiales de trabajo. Se utiliza normalmente para
reunir, guardar y transportar materiales de pequeo tamao como rotuladores,
lapiceros, bolgrafos, sacapuntas, gomas de borrar, etc. que el estudiante utiliza
en sus trabajos escolares.

Adoptan la forma de bolsas alargadas o cilndricas que se cierran con una
cremallera. En el interior, pueden estar fabricados en plstico de diferentes
texturas y grosores o en tela.

En este caso, nos basaremos en cuero como material principal para elaborar la
cartuchera, si bien el cuero no es muy utilizado para este tipo de productos,
debido a que es un producto mayormente usado por los escolares para llevar
sus tiles, por lo cual comnmente se trabaja en un material de bajo costo, la
eleccin del tema se realiz en funcin del auge en la oferta de productos como
las billeteras o carteras, y con el fin de analizar la oferta de un producto de
mayor duracin de las comunes, debido a su material, y cmo esta puede
generar nueva perspectiva para sus clientes y al mismo tiempo ganar terreno
en el mercado.

Aparte evaluaremos cada uno de los procesos para la elaboracin artesanal del
producto, desde la adquisicin de la materia prima (cuero), hasta tener el
producto final; y sus respectivos costos, tanto en materiales como en la mano
de obra.


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DESARROLLO DE COMO SE HIZO LA CARTUCHERA.

Se utiliz los siguientes materiales para la elaboracin de la cartuchera:
- Cuero grueso(para el armazn)
- Cuero delgado(para divisiones)
- Hilo grueso
- Cierre
- Silicona lquida
- Molde

Se utiliz las siguientes herramientas:
- Tijeras
- Agujas curva
- Plumn indeleble
- Escuadras
- Comps

- Se inici trayendo del almacn los materiales y herramientas.
- Se pas a usar los moldes (previamente hechos) para cortar el cuero.
- Una vez obtenida las piezas se toma la pieza de 23cm. * 26cm. y se procede
a dibujar con el plumn indeleble.
- Luego se usa un punzn y la aguja curva con el hilo grueso para comenzar a
pasar por lo delineado el hilo grueso, de esta forma las figuras tendrn la
apariencia de alto relieve.
- Se sigue tomando la pieza de 23cm. * 26cm. y se comenz a realizar las
divisiones correspondientes.
- Luego se coci y se los costados con el cuerpo.
- Posteriormente se coci el cierre al cuero.

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- Y se procedi a llevarlo al almacn de productos terminados.

CONCLUSIONES

Despus de ver todo el proceso de la elaboracin de la cartuchera de cuero,
con nuestro modelo, y los beneficios que conlleva, resaltamos algunas
conclusiones:

- Es posible la elaboracin artesanal de la cartuchera de cuero a un precio
no tan elevado, si tercerizamos la mano de obra.

- Aplicando la mejora continua en los puntos que hemos tratado y en otros
ms, podemos seguir aumentando el valor agregado a nuestra
cartuchera

- El uso de cuero se ve cada vez ms frecuente en muchos objetos,
dndole un sentido esttico y aparte de su durabilidad y gran uso.

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