SISTEMA DE SEGURIDAD AMONIACO FABRICA LIMA NESTLE

Para implementar el sistema de seguridad de amoniaco Fabrica Lima Nestle Peru, se recomienda
utilizar un PLC de seguridad, debido a la plataforma que maneja la planta se tiene que utilizar un
Guard Logix de Rockwell Automation .Este PLC de seguridad cumple con la norma de seguridad SIL3.
GuardLogix Safety Integrated Descripcin general del sistema
A GuardLogix

controlador es un procesador Logix con todas las funciones que tambin proporciona
un control de seguridad. El sistema GuardLogix es una solucin de doble procesador que utiliza un
controlador principal y un socio para lograr la seguridad SIL 3, PLe. Una ventaja importante de este
sistema es que es un proyecto nico, con seguridad y de control estndar juntos. El sistema
GuardLogix es una arquitectura 1oo2 seguridad que brinda seguridad incomparable y facilidad de
uso. Al igual que otros procesadores Logix durante el desarrollo, la seguridad y la norma tienen las
mismas reglas. Edicin en lnea, lo que oblig, incluso a usuarios mltiples estn permitidos. Una
vez que el proyecto se ha probado y listo para su validacin final, se establece la tarea de
seguridad a un nivel de integridad SIL 3, que luego es aplicada por el controlador
GuardLogix. Cuando la memoria de seguridad est cerrada y protegida, la lgica de seguridad no se
puede modificar. En el lado estndar del controlador GuardLogix, todas las funciones operan como
un regular controlador Logix, el movimiento, la unidad, el proceso secuencial, incluso. As, la
edicin en lnea, forzando, y otras actividades estn permitidas, mientras que la seguridad est
bien aislada. Con este nivel de integracin, la memoria de seguridad puede ser leda por la lgica
estndar y los dispositivos externos, tales como HMI u otros controladores, eliminando la necesidad
de condicin seguridad de memoria para su uso en otros lugares. El resultado es fcil, todo el
sistema de integracin y la capacidad de mostrar el estado de la seguridad en las pantallas o
carpas. Usar Guard I / O Mdulos de conectividad de dispositivos de campo en redes Ethernet o
DeviceNet. Para enclavamiento de seguridad entre controladores GuardLogix, utilice redes Ethernet
o ControlNet. Mltiples controladores GuardLogix pueden compartir datos de seguridad para el
enclavamiento de zona a zona, o un controlador GuardLogix solo puede utilizar la seguridad remoto
E / S distribuidas entre las diferentes clulas / rea



Fig.01 PLC Seguridad Guardlogix



QU ES SIL 3?
SIL (nivel de integridad de seguridad) es una medicin de la capacidad de los productos para reducir
el riesgo de que pueda ocurrir un fallo peligroso. Segn lo definido en IEC 61508,
Seguridad funcional de sistemas relacionados con la seguridad electrnica programables
elctricos/electrnicos. SIL define la capacidad de un producto de operar de acuerdo a los aspectos
de seguridad establecidos de un sistema de control. SIL 2 y SIL 3 son los niveles ms comunes para
las aplicaciones de seguridad de maquinaria y procesos; GuardLogix puede usarse en aplicaciones
que requieren el uso de productos que cumplen con SIL 2 o SIL 3.


Fig.02 Arquitectura GuardLogix para Aplicaciones SIL3
En la red de la Fig.03 se muestra el GuardLogix que se instalara en la red ControlNet ya existente en
planta.

Fig.03 GuardLogix para nuevo Nodo
Item Catalogo Cant Descripcion
01 1756-PA72 01 Power Suply 110-220VAC
02 1756-L71S 01 GuardLogix safety controller
03 1756-L7SP 01 GuardLogix safety partner
04 1756-CNB 01 Module Comunicacin ControlNet
05 1756-ENBT 01 Modulo Comunicacin Ethernet
06 1756-IF16H 03 Modulo entrada analogas Hart
07 1756-IA32 06 Modulo entrada digitales 110VAC
08 1756-OB32 03 Modulo salida digital 10-31.2VDC
09 1756-OF16 01 Modulo salida analoga
10 1756-A17 01 ControlLogix Chasis for 17 Slots
Tabla 01 Lista de Modulos

En Fabrica Lima Nestle se encuentra la red (Ver sgte Fig.05) En el cual estan conectados los
sensores de amoniaco en los diferentes nodos. Actualmente se requiere implementar un siostema
de seguridad por el cual se instalara un nuevo tablero con TAG xxxx en el cual estara un GuardLogix
(PLC Seguridad Allen Bradley).
Red en el que se encuentran conectados los sensores de amoniaco y futuros sensores de presion.
Los Transmisores de presion y termostatos que se instalaran en los tanques de amoniaco seran
distribuidos de la sgte manera.
Son en total 19 los paneles que se van a instalar en cada uno de los tanques que figura en la
siguiente lista:
TANQUES DE AMONIACO DE PLANTA HELADOS:
1. TANQUE INTERMEDIO 9000L.
2. TANQUE TERMOSIFON 1.
3. TANQUE RECIBIDOR ALTA PRESION
4. TANQUE SEPARADOR VERSALINE 14
5. TANQUE SEPARADOR DE AMONICO UMA
6. TANQUE SEPAR LIQUIDO TUNEL 2
7. TANQUE SEPARADOR VITALINE 8
8. TANQUE SEPARADOR VITALINE12 ENFRIADOR SALMUERA VITALINE 12
9. TANQUE SEPARADOR ROLLO 32
10. TANQUE SEPARADOR AGUA TINAS EVAP POZA CHICA
11. TANQUE NH3 BAJA

TANQUES USO AMONIACO DE TUNEL 1:
12. TANQUE INTERMEDIO TANQUE INTERMEDIO TUNEL 1
13. TANQUE BAJA PRESION TANQUE RECIRC BP TUNEL 1

TANQUES USO AMONIACO DE CHILLER VILTER:
14. RECIBIDOR DE LIQUIDO RECIBIDOR AMONIACO LIQUIDO CHILLER 1
15. SEPARADOR DE BAJA TANQUE SEPARADOR DE BAJA PRESION NH3

TANQUES USO AMONIACO DE CAMARA LIMA:
16. TANQUE INTERMEDIO TANQUE INTERMEDIO
17. TANQUE RECEPTOR TANQUE RECEPTOR
18. SEPARADOR BP TANQUE SEPARADOR
19. TANQUE TERMOSIFON DE CAMARA LIMA

Las senales seran distribuidas de la sgte manera :
Tanques 7, 8, y 9 en el NODO 10 Salmuera.
Aqu se tiene que modificar el tablero para anadir los sgtes modulos Flex IO.
01 modulo 1794-IE8
01 Modulo 1794-IB16

Tanques 16, 17, 18, y 19 Tanques de amoniaco Compresores Camara Lima en el NODO 07
Amoniaco.
Aqu se tiene que agregar los sgtes modulos Flex IO
01 Modulo 1794-IB16

Tanque 10 NODO 08 Agua Helada.
Se va a agregar el sgte modulo
01 Modulo 1794-IB16

Tanques 3, 5, y 11 en el NODO 09 Phmetros que se encuentra en el techo de compresores.
Aqu se tiene que modificar el tablero de los Flex IO para agregar los sgtes modulos.
01 modulo 1794-IE8
01 Modulo 1794-IB16

Tanques 1, 2, 4, 6, 12 y 13 van al PLC de seguridad (Guard Logix) que se va a instalar con
NODO 18
Las seales elctricas de los paneles de los Tanques 14, y 15 van al Tablero de Flex IOque se
encuentra en el Vilter.
Este punto se encuentra por Ethernet de la red Administrativa , los demas nodos se
encuentran en una red industrial independiente de la Red Administrativa de la Fabrica
Aqu se va a tener que modificar el tablero para agregar el sgte modulo:
01 Modulo 1794-IB16

Adicionalmente se debe trasladar las seales de los 06 sensores de amoniaco del tablero de PLC de
compresores NODO 11 hasta el nuevo tablero de PLC de seguridad, los cables deben sern
reemplazados en su totalidad.


Fig.04 Configuracin Sistema Guard Logix.