NOVA TCNICA PARA ABERTURA DE CHAMINS CEGAS ADOTADA NAS

MINAS SUBTERRNEAS DA CIA. DE FERRO LIGAS DA BAHIA FERBASA,

ANDORINHA BA.
Carlos Alberto Vieira da Silva, FERBASA, Supervisor de Operaes de Desmonte de Rocha,
subsolo@ferbasanet.com.br
Jos Carlos Barros de Moura, FERBASA, Supervisor de Perfurao e Manuteno,
subsolo@ferbasanet.com.br
RESUMO
Este trabalho relata a experincia da Cia. de Ferro Ligas da Bahia Ferbasa, com aberturas
de chamins cegas em sua totalidade com um nico fogo. A nova tcnica, baseada no
conceito de slot drilling da LKAB na Sucia, consiste na perfurao de uma linha de furos
interconectados de 7 1/2 de dimetro executados por meio de um guia especial montado
num martelo de perfurao ITH ( in the hole ) convencional. Deste modo, com uma face-livre
sem interrupes, aliada a preciso da perfurao, e respeitando algumas tcnicas de
carregamento e detonao, vm-se obtendo aberturas bem-sucedidas de at 25 metros de
comprimento. As principais vantagens da utilizao do mtodo so a segurana do pessoal
e a rapidez na execuo dos trabalhos. Na ocasio, so abordadas as dificuldades para a
implantao da tcnica, bem como a evoluo dos planos de perfurao e carregamento.
Palavras Chave: chamin cega, abatimento de subnveis, perfurao, detonao.
ABSTRACT
This work repports the experience from Cia. de Ferro Ligas da Bahia Ferbasa, at inverse
drop raises blasted in its entire in a single shot. The new technique, based on LKABs slot
drilling concept, in Sweden, consists of drilling a row of 7 1/2 diameter interconnected holes
using a special guide mounted on a regular production ITH drill hammer. Thus, with an
available free face in addition with drilling accuracy and taking into account some blasting
techniques, openings of up to 25 meters length are successfully being opened. The main
advantages of the method are personnel safety and brevity execution. This paper also
covers troubles to implement the technique as well as drilling and explosive loading plans
evolution.
Key words: inverse drop raise, sublevel caving, drilling, blasting.
INTRODUO
A operao de abertura de chamin cega para a obteno da face-livre , sem dvida, a
atividade de maior risco e que sempre representou o maior desafio na mina subterrnea,
tanto do ponto de vista tecnolgico como tambm de segurana. Tais aberturas so
denominadas de cegas justamente por no serem comunicadas com um nvel superior e,
por isso, limitarem o acesso to somente pela galeria inferior.
Na Ferbasa, esta limitao imposta pelo mtodo de lavra por abatimento de subnveis
(sublevel caving ), e tais aberturas, tradicionalmente, s poderiam ser desenvolvidas por
sucessivos avanos individuais mximos de 6 metros, aumentando a possibilidade de
acidentes quando da exposio do homem a cada etapa.
Com o advento da perfurao ITH (in the hole) na mina subterrnea pde-se contar com
requisitos como perfurao com grandes dimetros e preciso assegurada at o
comprimento requerido (30 metros), facilitando sobremaneira a execuo dos servios de
detonao e, enfim, estas chamins passaram a ser detonadas em um s fogo, mas ainda
com algumas limitaes.
No trabalho que se segue, relatada a experincia obtida ao longo de dois anos pela
Empresa com a aplicao de um novo mtodo slot drilling responsvel por aberturas
bem-sucedidas de at 25 metros de comprimento, detonadas em sua totalidade com um s
fogo.
METODOLOGIA
Em visita mina Malmberget da LKAB, na Sucia, em abril de 2001, o corpo tcnico da
Ferbasa manteve o primeiro contato com aberturas de chamins cegas sendo detonadas
por completo em um nico fogo. O mtodo adotado pela Ferbasa tambm sofreu influncia
do trabalho de Liu (1999), que relata as experincias com este tipo de abertura em
mineraes subterrneas canadenses e faz referncia ao conceito original desenvolvido
pela LKAB. No entanto, a prtica atual diferencia-se das demais na configurao escolhida
das ferramentas de perfurao, por uma questo de ajuste s particularidades dos macios
rochosos aqui existentes.
Neste mtodo, como em qualquer outro, fatores como preciso de perfurao, seqncia de
iniciao, carregamento de explosivo, volume de alvio e tempo de evacuao do material
desmontado, devem ser cuidadosamente observados uma vez que a falha em qualquer um
desses parmetros pode causar a perda parcial ou at total da abertura.
Antes da execuo, independente da competncia do macio, uma camada de
aproximadamente 10 cm de concreto aplicada no teto da galeria, em toda a rea de
influncia da abertura a ser realizada. Este procedimento, alm de permitir um excelente
emboque, evita o desprendimento de fragmentos e at blocos de rocha causados pela alta
presso de trabalho do martelo.
Empolamento
o primeiro parmetro levado em considerao. Segundo Liu a galeria embaixo da
chamin deve comportar a maior parte do material desmontado e a outra parte no deve
preencher mais que 50% do volume da chamin o ideal que no ultrapasse os 20% se
no houver comunicao com alguma abertura por cima (Liu,Q. et ali, 1999). No
observado este parmetro, o material desmontado pode vir a sinterizar, causando o efeito
de enregelamento.
S C HS C H
S
S
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S
S
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S
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-
0
1
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3
Perfurao
O plano consiste na realizao de quatorze furos ascendentes, paralelos, com 90 de
inclinao frontal, e ngulo lateral variando entre 55 e 75 (sempre em relao a horizontal),
para esquerda ou para direita, a depender da conformao do corpo mineralizado (Figuras 1
e 2).
Figura 1: Plano de perfurao Figura 2: Perfurao executada
Pelo mtodo, o primeiro furo feito com dimetro de 3 9/16 e alargado para 7 1/2. Depois,
o martelo especialmente montado com a unidade guiadora instalado no fandrill e o guia
tubular introduzido no primeiro furo. Deste modo, quando da perfurao, o segundo furo,
uma vez guiado, se mantm paralelo e conectado ao anterior. A seguir, concludo tal furo,
este servir de guia para a perfurao do terceiro, e assim sucessivamente, como ilustrado
na figura 3.
Figura 3: Tcnica de abertura por furos interconectados (slot drilling ou slit).
Logo no segundo furo, a folga entre este e o guia tubular aumenta, mas as cristas,
formadas nos pontos de tangncia entre dois furos, devem ser suficientes para manter a
orientao, impedindo que a composio caia na abertura. Esta Folga depende do
afastamento entre o guia e a borda do bit que deve ser varivel de acordo com a
competncia da rocha. Aps alguns ajustes, chegou-se a um afastamento de 20 mm, com o
qual se vm obtendo sucesso nas mais variadas litologias aqui existentes.
Optou-se por 3 9/16 por ser o menor dimetro disponvel no mercado para perfurao ITH.
Dimetros maiores, alm da razo de carregamento com explosivos ser excessiva,
causariam danos ao macio e outros efeitos indesejveis da detonao.
A princpio, utilizam-se 7 furos de 7 1/2, sugesto inicial do fabricante do equipamento, por
vir funcionando satisfatoriamente at o comprimento requerido. Mas o nmero de furos
ainda pode ser otimizado em funo do comprimento da chamin.
Somente depois de concludos os furos interconectados ( slit ), que se segue perfurando
os demais furos de produo da chamin ( slot ). Assim, caso algum furo venha a desviar e
interceptar o slit, uma nova distribuio de furos poder ser adotada.
Carregamento
O carregamento feito pneumaticamente com emulso encartuchada de 1 1/8x24 e utiliza-
se duas espoletas no-eltricas por furo (uma no fundo e outra a meia altura). Com exceo
do primeiro furo, alm da dupla escorva, recomenda-se o uso de cordel detonante NP-10 ao
longo de todos os outros furos. Este procedimento visa diminuir a possibilidade de qualquer
falha e garantir a continuidade da detonao mesmo que venham ocorrer vazios nos furos
remanescentes, quando da detonao dos furos anteriores.
A razo de tanta precauo reside na possibilidade da detonao de um furo numa abertura
confinada desse tipo, fazer percolar, altssima presso, um imenso volume gasoso pelas
fraturas e descontinuidades geolgicas, gerando toda sorte de efeitos indesejveis como
desacoplamento de massa explosiva, descarregamento parcial e at total de furos e
deslocamento de blocos de rocha.
Tabelamento
Faz-se o tabelamento, seguindo os furos de menor afastamento e menor ngulo de abertura
em relao face livre e o tempo de retardo deve ser suficiente para limpeza do furo
detonado antes da detonao do seguinte. Isto depende do comprimento, afastamento e
velocidade de ejeo do material desmontado, estimada por Liu entre 10 e 20 m/s. Por este
raciocnio, nvel de sugesto, segue-se um tabelamento com retardos de dois segundos
entre os furos (Figura 4).
Figura 4: Tabelamento com iniciadores no-eltricos.
Detonao
No incio dos trabalhos, mesmo temendo insucesso, por estar ainda em processo de
qualificao, uma vez carregados todos os furos, detonou-se individualmente para
familiarizar-se com parmetros como empolamento, limpeza dos furos e ejeo do material
desmontado (Figuras 5 e 6).
Figura 5: Detonao de um furo. Figura 6: Detonao do segundo furo.
Seguiu-se com a detonao apenas dos dois furos do pilo onde, nesta fase, j era possvel
identificar desvios de perfurao, descontinuidades geolgicas, deslocamentos de blocos e
outros efeitos indesejveis e, com isso, escolher a melhor preferencial de sada para os
outros quatro furos de produo restantes.
Atualmente, com o tabelamento baseado na velocidade de ejeo do material desmontado,
j se pratica a detonao dos seis furos em um nico fogo. O resultado obtido ilustrado na
figura 7, onde se tem uma abertura de 22 metros com seo de 2,00m x 1,50m.
Figura 7: Chamin cega de 22 metros seo 2,00m x 1,50m
DISCUSSO E CONCLUSO
A aplicao desta tcnica, at atingir-se o padro de execuo atual, no foi uma tarefa
fcil. Foi vivenciada uma srie de dificuldades, a comear pelos desvios de perfurao que,
at ajustar-se os parmetros de perfurao para os vrios tipos de macio, eram muito
expressivos a ponto de toda a linha de furos guiados girarem em relao ao alinhamento
original. Como conseqncia desses desvios, tm-se os efeitos indesejveis de furos
varando nos anteriores, bem como detonaes prematuras e/ou roubo de furos.
Outra situao que merece destaque o afastamento entre o guia e a borda do bit que deve
ser varivel de acordo com a competncia da rocha. Se excessivo, um furo no tangencia o
outro e a parede formada entre eles impede o avano do martelo; se reduzido, os furos se
interceptam, as cristas entre eles se reduzem e, conseqentemente, a folga entre as
paredes do furo e o guia tubular aumenta e este perde a orientao, podendo vir a cair no
rasgo e perder-se toda a composio.
Nestas situaes foram-se obrigados parar com a abertura guiada e partir para outros
arranjos, normalmente pecando por excesso, como a utilizao de mais furos carregados e
alguns furos alargados de10 de dimetro. Contudo, mesmo com um vo livre e a razo
de carga percentualmente maiores, este tipo de abertura no se mostrou confivel pois,
alm da grande resistncia oferecida pela parede entre os furos de alvio, cada furo tem seu
desvio aleatrio, recaindo nos efeitos indesejveis supra mencionados.
Vale salientar que a experincia da Ferbasa com perfurao ITH no limitou-se apenas a
perfurao de chamins cegas. Aproveitou-se tambm este recurso em servios de infra
estrutura como chamins de ventilao, ore passes , furos para drenagem e demais furos de
comunicao. Nessas situaes, foi possvel deparar-se alguns desvios e medi-los
topograficamente, chegando ordem de 2%. Para as chamins cegas nenhuma medida de
desvio foi realizada, mas, qualitativamente, para a altura requerida, o desvio aceitvel.
Dado o exposto, a tcnica baseada no conceito de furos guiados, adotada pela Ferbasa ao
longo de dois anos, tem-se mostrado muito eficiente na retirada de chamins cegas, uma
vez que, independente do desvio, sempre se obtm uma face livre ininterrupta de furos
interconectados, enquanto que os furos de produo, no comprimento de at 30 metros,
recaem numa faixa de desvio aceitvel. Com isso, ao retirar o homem do interior deste tipo
de abertura, a Empresa deu um grande passo no tocante a segurana do trabalho, alm de
ganhar um tempo considervel no ciclo de execuo dos trabalhos.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Liu, Q., Tran, H. (1999) Techniques of inverse drop raise blasting and slot drilling, CIM
BulletinVol. 93, pp 45-50.
Oliveira, W.L., Moura, J.C.B. (2001) Relatrio de Visita Tcnica mina de Malmbergt
Sucia, Ferbasa.