DISCIPLINA: GESTO DE CADEIA DE SUPRIMENTOS E LOGSTICA
PROFESSOR:
SISTEMAS DE ARMAZENAGEM E SUA IMPORTNCIA LOGSTICA
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Agudos, 16 de Setembro de 2014 Sumrio
1. INTRODUO ............................................................................................................................................... 3 2. DEFINIES GERAIS ..................................................................................................................................... 3 3. IMPORTNCIA DOS SISTEMAS DE ARMAZENAGEM .................................................................................... 4 4. CLASSIFICAO DOS SISTEMAS DE ARMAZENAGEM QUANTO MOVIMENTAO INTERNA .................. 4 4.1. SISTEMA ESTTICO .............................................................................................................................. 5 4.2. SISTEMA DINMICO ............................................................................................................................ 7 5. CARACTERSTICAS E APLICAES DOS SISTEMAS DE ARMAZENAGEM ...................................................... 8 5.1. ARMAZENAGEM LEVE.......................................................................................................................... 8 5.2. ARMAZENAGEM PESADA .................................................................................................................... 9 6. EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO ....................................................................................................... 9 6.1. PALLETS ................................................................................................................................................ 9 6.2. TRANSPALLET MANUAL ..................................................................................................................... 10 6.3. EMPILHADEIRAS ................................................................................................................................ 11 6.3.1. EMPILHADEIRAS ELTRICAS ....................................................................................................... 11 6.3.2. TIPOS DE EMPILHADEIRA MANUAL ........................................................................................... 12 6.3.3. EMPILHADEIRAS A GS .............................................................................................................. 12 6.3.4. EMPILHADEIRAS A DIESEL ......................................................................................................... 13 6.3.5. TIPOS DE EMPILHADEIRAS PORTURIAS ................................................................................... 14 6.4. TRANSELEVADORES ............................................................................................................................... 15 7. SISTEMAS DE GERENCIAMENTO DE ARMAZNS (WMS) ........................................................................... 16 7.1. LOCALIZADORES DE ESTOQUE ............................................................... Error! Bookmark not defined. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................................... 17
1. INTRODUO
Este trabalho busca apresentar uma pequena viso do uso de Sistemas de Armazenagem na ampla cadeia Logstica. O uso de Sistemas de Armazenagem, tornou-se item ideal para a organizao e em muitos casos otimizao de espao de uma rea de estocagem. Dada a competitividade do mercado, possuir uma logstica eficiente pode significar um diferencial de sobrevivncia para as empresas. Por este motivo, sero apresentados neste trabalho os principais sistemas, as caractersticas particulares de cada aplicao.
2. DEFINIES GERAIS
Os termos "armazenagem" e "estocagem" so muito usados para identificar coisas semelhantes. Mas, alguns autores preferem distinguir os dois: Armazenagem: Guarda de produtos acabados; Estocagem: Guarda de matrias-primas; A armazenagem aparece como uma das funes que se agrega ao sistema logstico, pois na rea de suprimento necessrio adotar um sistema de armazenagem racional de matrias-primas e insumos, o que reduz custos (ativos alocados em estoque, sem haver consumo). No processo de produo, so gerados estoques de produtos em processo, e, na distribuio, a necessidade de armazenagem de produto acabado , talvez, a mais complexa em termos logsticos, por exigir grande velocidade na operao e flexibilidade para atender s exigncias e flutuaes do mercado. O Sistema de armazenagem pode ser definido como a perfeita disposio das partes de um todo, coordenadas entre si e que devem funcionar como uma estrutura organizada.
3. IMPORTNCIA DOS SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
A armazenagem se faz necessria pelos seguintes fatores:
Necessidade de compensao de diferentes capacidades das fases de produo; Garantia da continuidade da produo; Reduo de custos de Mo de Obra; Reduo das perdas de materiais por avarias; Melhoria na organizao e controle da armazenagem; Melhoria nas condies de segurana e operao no recinto; Necessidade de compensao de diferentes capacidades das fases de produo; Equilbrio sazonal; Garantia da continuidade da produo; Aumento da velocidade na movimentao. O sistema de armazenagem deve buscar a integrao entre os departamentos de Suprimentos, Produo e Distribuio/Expedio da empresa. O planejamento desta integrao deve ser efetuado segundo os seguintes fatores: Estratgico, por meio de estudos de localizao. Tcnico, por meio de estudos de gerenciamento. Operacional, por meio de estudos de equipamentos de movimentao, armazenagem e layout. A integrao da funo armazenagem ao sistema logstico deve ser total, pois um elo importante no equilbrio do fluxo de materiais.
4. CLASSIFICAO DOS SISTEMAS DE ARMAZENAGEM QUANTO MOVIMENTAO INTERNA
Os sistemas de armazenagem podem ser classificados, no que diz respeito movimentao interna de carga, como: Esttico e Dinmico.
4.1. SISTEMA ESTTICO
So sistemas de armazenagem onde os produtos estocados no sofrem movimentos internos, sendo colocados manualmente ou atravs de equipamentos especficos nas seguintes estruturas de armazenagem: (a) Porta-pallets convencional: uma estrutura pesada, onde as prateleiras so substitudas por um plano de carga, construdo por vigas que encaixam nas colunas, sendo possvel o ajuste de altura entre os patamares. As vantagens deste sistema so: Possibilita a localizao e a movimentao de qualquer pallet, adaptvel a um grande nmero e tipo de produtos, possibilita rearranjo da altura, para acomodar diversas cargas, h facilidade em montar e desmontar as estruturas, compatvel com a maioria dos equipamentos de movimentao
(b) Drive-in: Sistema Constitudo por um bloco continuo de estruturas no separadas por corredores intermedirios. As empilhadeiras movimentam-se dentro da estrutura, por ruas, onde no existem vigas que poderiam bloquear o acesso das mquinas. Os pallets so suportados por braos em balano, fixados nos montantes. Alguma das vantagens no uso deste sistema so: Proporciona uma alta densidade de estocagem, por no haver corredores. Evita-se o esmagamento e risco de queda das pilhas, pode-se utilizar empilhadeiras comuns com acessrios de proteo ao operador. Tal sistema recomendado para casos onde a entrada e sada de produto so feitas separadamente ou quando todo o estoque movimentado de uma vez s. Alguns dos inconvenientes desta estrutura que preciso movimentar os pallets primeiro que esto na frente.
(c) Drive-thru: Sistema similar ao drive-in, com a possibilidade de se movimentar qualquer pallet da estrutura, diferentemente do que proporcionado pela estrutura drive-in. No sistema Drive- Through, a empilhadeira atravessa toda a extenso das ruas fora fora.
(d) Cantillever: Este Sistema ideal para armazenar produtos com dimenses, formas, volumes e pesos variados, tais como tubos, madeiras, moveis, etc. para viabilizar tal estrutura, os seguintes aspectos devem ser analisados: rea de p direito disponvel, forma de recebimento dos produtos padronizada ou no e equipamentos a serem utilizados para movimentao.
(e) Estanterias Leves: So estruturas leves, de fcil montagem e desmontagem, com grande aproveitamento de uso do espao, ideias para produtos diversos.
Tabela 1 Tipos de Estruturas de Armazenagem: Movimentao Interna Esttica
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(e)
4.2. SISTEMA DINMICO
So os sistemas de armazenagem nos quais os produtos estocados sofrem movimentos internos, aps serem colocados manualmente ou atravs de equipamentos de movimentao nas seguintes estruturas e armazenagem: (a) Porta-pallets dinmico; (b) Porta-pallets push-back; (c) Flow Rack.
Tabela 2 Tipos de Estruturas de Armazenagem: Movimentao Interna Dinmica
(a)
(b)
(c)
(c)
5. CARACTERSTICAS E APLICAES DOS SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
Existem no mercado vrios tipos de estruturas de armazenagem, que so utilizadas de acordo com a necessidade especfica dos produtos, rea disponvel, etc. Tais estruturas de maneira geral so classificadas, quanto sua forma construtiva, em estruturas de armazenagem leve ou pesada.
5.1. ARMAZENAGEM LEVE
So as tradicionais cantoneiras metlicas, conhecidas como estanterias metlicas leves, fabricadas em cantoneira L. Suportam cargas mximas de 50 a 300 kgf, distribudos uniformemente em cada prateleira. So de armazenagem manual, para bibliotecas, pequenas peas, arquivos mortos, etc. Podem conter acessrios como gaveteiros, separadores, escadas tipo farmcia, fechamentos. Os seguintes dados devem ser considerados no projeto destas cidades: Carga por bandeja (kgf); Nmero de bandejas por mdulo; Altura total da estante; Vo livres necessrios entre as bandejas; Tipo de material a ser armazenado.
Figura 1 Cantoneira Lempregada em estanterias leves
5.2. ARMAZENAGEM PESADA
So estruturas mais robustas, tambm com regulagem vertical dos planos de carga ao longo da altura ao longo das colunas, apropriadas a suportarem cargas unitizadas, consideradas altas, cujo peso exige que sejam utilizados equipamentos para movimentao e elevao, como empilhadeiras, pontes rolantes ou transelevadores. Alguns fatores devem ser observados no projeto destas estruturas, como: Seletividade esperada, nmero de acessos a carga e locais, ordem de entrada e sada (fluxo) e o volume de armazenagem desejado. Entre as estruturas pesadas encontram-se os porta-pallets, drive-in e drive through, cantillevers e push-backs.
6. EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO
A seguir sero apresentados os principais equipamentos e acessrios utilizados na estocagem e armazenagem de produtos.
6.1. PALLETS
Estrado de madeira, plstico ou metlico utilizado como base de apoio de produtos acabados, matrias- primas, sacarias, caixas, etc. Para operao nas estruturas porta-pallets mais seguro o pallet, cujos apoios sobre as longarinas sejam totais, sem salincia entre elas e preferencialmente que o pallet utilizado seja de madeira nobre, pois embora tenha um custo de aquisio maior, torna-se vantajoso, em termos de economia pela vida til prolongada e pela maior segurana obtida. Existem diversos modelos e medidas de pallets, porm, atualmente o mais utilizado o de padro PBR confeccionado em madeira de lei que mede 1,00x1,20m, conforme mostra a figura a seguir.
Figura 2 - Pallet Padro PBR
6.2. TRANSPALLET MANUAL
O transpallet manual um equipamento utilizado na movimentao de cargas dispostas em pallets. Tambm conhecido como transpallet hidrulico, paleteira ou carro hidrulico, considerado o equipamento bsico da logstica e est presente em praticamente todas as empresas que precisam movimentar ou armazenar cargas paletizadas. H diversos tipos de transpallets, especficos para cada necessidade: (a) Transpallet Convencional em ao carbono pintado; (b) Transpallet com Balana; (c) Transpallet Zincado (em ao carbono com zincagem); (d) Transpallet Inox (em ao inoxidvel); (e) Transpallet Eltrico.
Tabela 03 - Tipos de Transpallets Manuais
(a)
(b)
(c)
(e)
(d)
6.3. EMPILHADEIRAS
Basicamente os grupos bsicos de empilhadeiras costumam ser: Empilhadeiras manuais, empilhadeiras eltricas e empilhadeiras a combusto, embora haja diversos sub tipos de empilhadeiras.
6.3.1. EMPILHADEIRAS ELTRICAS
So empilhadeiras que so alimentadas atravs de energia eltrica de baterias. So recomendadas para locais abrigados da chuva, como depsitos, galpes, almoxarifados, cmaras frigorficas. Esse tipo de empilhadeira extremamente verstil, e possui a vantagem de ser extremamente silenciosa, por funcionar atravs de baterias. Normalmente as empilhadeiras eltricas possuem torre de elevao, isto , a pea que possibilita erguer as cargas em pallets a metros do cho, permitindo coloca-las em prateleiras elevadas, embora haja tipos de empilhadeira eltrica que sejam especficos apenas para carregar pallets ao nvel do solo.
Figura 3 Exemplo de empilhadeira eltrica 6.3.2. TIPOS DE EMPILHADEIRA MANUAL
como so chamados os tipos de empilhadeiras que funcionam basicamente partir da fora motriz humana, isto , todo esforo para movimenta-las feito por fora braal. Apesar de serem movimentadas pela fora humana, no necessrio uma fora sobre-humana para ser um operador de empilhadeira manual, j que, por exemplo, as rodas e pneus de empilhadeiras manuais so dotados de sistemas de rolamentos que facilitam muito a movimentao do equipamento, e a torre de elevao conta com um sistema de roldanas que diminui muito o esforo necessrio para se erguer uma grande carga com a empilhadeira manual.
Figura 4 Empilhadeira Manual
6.3.3. EMPILHADEIRAS A GS
As empilhadeiras a gs so o tipo de empilhadeira a combusto que movido a gs liquefeito. Basicamente, a vantagem deste tipo de empilhadeira mora no fato de possurem mais capacidade de carga em relao s empilhadeiras manuais e eltricas. Em compensao, a desvantagem que por serem do grupo de empilhadeiras que funciona a base de combusto, acabam emitindo fumaa e poluentes, o que pode ser ruim em locais fechados em longo prazo.
Figura 5 - Empilhadeira movida a GLP
6.3.4. EMPILHADEIRAS A DIESEL
As empilhadeiras a diesel so outro dos tipos de empilhadeiras movidas a combusto. Sua vantagem primria que o diesel um combustvel comum, e muito mais acessvel que os cilindros de gs das empilhadeiras a gs. Alm disso, sua capacidade operacional geralmente maior que a das empilhadeiras a gs e de outros tipos de empilhadeiras.
Figura 6 - Empilhadeira movida a Diesel 6.3.5. TIPOS DE EMPILHADEIRAS PORTURIAS
As empilhadeiras porturias so empilhadeiras de grande escala, especializada para portos e capazes de transportar containers inteiros, especialmente para o carregamento e descarregamento de cargas de navios. Pode-se dizer que so as mais poderosas dentre os diversos tipos de empilhadeira, e so capazes de transportar diversas toneladas de mercadorias de uma s vez.
Figura 7 - Empilhadeira Porturia
6.4. TRANSELEVADORES
So mquinas criadas para o armazenamento automtico de pallets ou caixas. Deslocam-se nos corredores e realizam as funes de entrada, posicionamento e sada de mercadorias. Os transelevadores so guiados por um software de gesto que coordena todos os movimentos. A gama de transelevadores se adapta facilmente as necessidades de cada armazm em quanto a capacidade de carga, dimenses, altura de construo e tempos de ciclo, por isto cobrem um vasto leque de aplicaes. Vantagens: Automao das operaes de entrada e sada dos produtos. Permitem a gesto de inventrios controlados e atualizados a qualquer momento. Eliminam os erros derivados da gesto manual. Possibilidade de adequar-se as condies de trabalho especiais como temperatura de congelamento (-30 C). Umidade extrema ou prestaes especiais como a de incrementar as velocidades de trabalho padro.
Figura 8 Transelevadores de Pallets
7. SISTEMAS DE GERENCIAMENTO DE ARMAZNS (WMS)
So sistemas de gesto com o auxlio de software, que otimizam operaes de armazenagem a partir de um eficiente gerenciamento de informao e concluso de atividades com alto nvel de controle e acuracidade do inventrio. Para elaborao e aperfeioamento do sistema, deve-se coletar informaes junto com todos os envolvidos na cadeia (transportadores, fabricantes, fornecedores e clientes). Desta forma, possvel detalhar o planejamento dos processos no armazm, o que gera maior eficincia em todos os subsetores ( recepo, inspeo, estocagem, separao, embalagem e expedio de mercadorias), o que implica em reduo de custos e de mo de obra ociosa.
O sistema conta com as seguintes caractersticas operacionais: Processamento de pedidos (inclusive os em atraso); Controle de inventrio e lote (Atualizao online); Controle de divergncias e capacidade de previso; Endereamento automtico e otimizao de estoque; Programao de necessidades de mo de obra; Anlise de desempenho e produtividade de mo de obra; Roteamento e sequenciamento de paradas na separao; Preparao de documentos de expedio; Banco de dados com taxas de frete; Auxlio em projetos de layout; Priorizao de cargas e descargas; Gerenciamento de Ptio.
Existem os seguintes tipos de WMS (Warehouse Managment System): Localizadores de Estoque; Controladores de Armazns (WCS); Gerenciadores de Armazns (WMS);
MOURA, Reinaldo Aparecido. Sistemas e Tcnicas de Movimentao e Armazenagem de Materiais. So Paulo, IMAM, 1998. JESUS, Jos Elias. Gesto de Armazenagem - Sistemas de Armazenagem. ISEP Instituto Sinergia de Extenso e Ps Graduao. Fortaleza, 2008.