Reconocimiento a la Gestin

de Proyectos de Mejora
Diseo de Estructuras Desmontables para
formatos Frugos y Bag In Box.
PROMIC - Programa de Mejora e Innovacin Continua,
es un concurso a travs del cual todos podremos dar a
conocer nuestras propuestas de mejora, desarrollando e
implementando proyectos orientados a optimizar los
procesos de negocio, utilizando mtodos de solucin de
problemas y herramientas de calidad; por lo cual
seremos reconocidos y premiados.
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
El Programa PROMIC
Marco Metodolgico
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
1 Liderazgo y Compromiso de la Alta Direccin
2 Identificacin y Seleccin del Proyecto de Mejora
3 Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de la Calidad
4 Gestin del Proyecto y Trabajo en Equipo
5 Capacitacin
6 Innovacin
7 Resultados
8 Sostenibilidad y Mejora
Organigrama del Programa
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
Gerente del Programa
(Agustn Valencia Dongo)
Director General del
Programa
(Jhonny Lindley S.)
Coordinador de Programa
(Hugo Espejo)
Facilitador Facilitador Facilitador Facilitador Facilitador
Comit de Innovacin
(Mrodriguez, MSDC, Ctoscano, Wsaenz, Cramirez, Cvivar, RMaguia)
Comit de Validacin
(Arey, Cvieira, Aneira, Cluza)
Gestin del Cambio
(Douglas Marrache)
Comit de Apoyo
(Piero Vojvodic, Jos Zambrano)
Gestin de las Comunicaciones
(Elisa Yanqui)
Proponente / Lder de
Proyecto
Proponente / Lder de
Proyecto
Proponente / Lder de
Proyecto
Proponente / Lder de
Proyecto
Proponente / Lder de
Proyecto
Representantes Plantas
Realiza actividades de
Reconocimientos y
Premiacin
Diagrama Pictrico
del Proceso
Proponente
Gerente Programa /
Coordinador
Gerente del
Proponente
Proponente
Comit de
Validacin
Gerencia de
Capital Humano
Llena Formulario con
Propuesta
Evala cumplimiento de
requisitos
Evala propuesta
Desarrolla Proyecto.
Crea Proyecto en Project
Professional
Determina proyectos
ganadores
Decide implementacin
Facilitador
Orienta, Capacita
5
Gerente Programa /
Coordinador
Comit de
Innovacin
Evala Proyecto
Comit de Apoyo
Realiza la evaluacin
tcnica y econmica
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
2
10
4
8
9
6
3
1
7
Los Mtodos de
Solucin de Problemas
Los Mtodos de Solucin de Problemas, establecen un curso ordenado de
accin para la deteccin, anlisis y planteamiento de solucin de un
problema, facilitando su exitosa culminacin.
Mtodos considerados:
DMAIC- Six Sigma,
7 Pasos-Waste$mart y
Mtodo Bsico.
Las Herramientas de Calidad, son tcnicas y formularios que facilitan el
desarrollo y documentacin del proyecto. Se utilizan en funcin al mtodo
de solucin de problemas seleccionado
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Gestin del Programa
El Programa brindar sensibilizacin en:
Gestin de proyectos ,
Mtodo de solucin de problemas y
Uso de herramientas de calidad,
Con entrega de material didctico, entre Mayo y Junio
Capacitacin
El Programa ser gestionado desde el
portal. Los equipo tendrn acceso
personalizado.
El monitoreo lo realizar el
Coordinador quincenalmente
mediante reuniones virtuales.
Gestin y
Monitoreo
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Material Didctico
De las Capacitaciones
Cartillas de Administracin de Proyectos y Mtodos de Solucin
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Project Web Access:
Control de Proyectos en Tiempo Real
Biblioteca de documentos y entregables
Reportes de Estado
Portal Intranet:
Informacin general
Plantillas y documentos
Actas de reunin
Presentaciones varias
Comunicacin en Lnea:
Va Live Meeting Microsoft,
Sametime Lotus Notes, Anexo
IP de Conferencias 7500, 7600
Texto
Herramientas de
Gestin utilizadas
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rea de
Preguntas y
Respuestas
rea Plano
de la Sala
rea de Recursos
rea de
Asistentes
rea de la
Presentacin
Actual
Los Ganadores y Los Premios
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Reconocimiento a la Gestin
de Proyectos de Mejora
Diseo de Estructuras Desmontables para
formatos Frugos y Bag In Box.
Ficha del Proyecto:
Nombre del Proyecto: Diseo de
Estructura Desmontable, para
Formatos Frugos y Bag In Box.
Objetivo: Optimizar la Capacidad
de Abastecimiento y
Almacenamiento de los formatos
Frugos, San Luis BIB.
Alcance: Plantas y CDAs de Lima
Costo Beneficio: US$ 402,877
Miembros de Equipo:
Ricardo Ponciano
Roberto Yactayo
Edgar Farfan
Uriel Moreno
Juan Andahua
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
1. Definir el Problema
2. Analizar la Informacin
3. Implementar la Propuesta
Mtodo PHVA
AGENDA:
4. Controlar y Monitorear
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
Diagrama de Flujo de Almacenamiento - Formatos Frugos y Bag in Box
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
Situacin Actual: Apilamiento a un nivel
Tanto los productos terminados Frugos y Bag In Box se
almacenan actualmente a un solo nivel de apilamiento.
Situacin Actual: Prdida de espacio al transportar Frugos y Bag In Box
En el escenario actual,
transportamos 18 paletas (9 x
lado), para los productos
terminados Frugos y Bag In Box.
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
Alcance del Proyecto
El anlisis del proyecto se realiz en la Regin Lima, debido
a que en ella se concentra el 80,28%de las ventas.
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
Con el almacenamiento de Frugos y BIB a un solo nivel se ha cubierto el
requerimiento slo a Noviembre del 2,008. Se necesita con prioridad la
ampliacin de la capacidad de almacenamiento, para los siguientes aos.
Situacin Actual - CDAs LIMA: Capacidad de Almacenamiento VS. Capacidad Requerida
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
Plan de Actividades
Cronograma de Actividades:
Se realiz el seguimiento del Proyecto a travs de Project Web Access, con los
estndares del Project Management Institute (PMI) .
PASO 1: DEFINIR EL PROBLEMA
1. Definir el Problema
2. Analizar la Informacin
3. Implementar la Propuesta
Mtodo PHVA
AGENDA:
4. Controlar y Monitorear
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
Falta de capacidad de
almacenamiento y
prdida de espacio de
carga en la unidades de
abastecimiento.
ALMACEN
DE PLANTA
CDA
TRAILER
Apilamiento a un slo nivel de
Los formatos FRUGOS y Bag In Box.
Transporte a un solo nivel
Capacidad Insuficiente
Transporte menor a la capacidad media en
formatos FRUGOS e incompleta en cargas mixtas.
Se altera LAY OUT y Resta
Stock a los dems Productos
Se altera LAY OUT y Resta
Stock a los dems Productos
Falta de Capacitacin/Desconocimiento
Transporte a un slo nivel de
Los formatos FRUGOS y Bag In Box.
Apilamiento a un slo nivel de
Los formatos FRUGOS y Bag In Box.
Almacenamiento Inadecuado
Los formatos FRUGOS y Bag In Box
ocupan mayor rea de almacn.
El almacn no tiene capacidad para
la Produccin de FRUGOS y Bag In Box.
Diagrama de Causa Efecto:
PASO 2: ANALIZAR LA INFORMACIN ANLISIS DE CAUSAS
Seleccin de Soluciones:
PASO 2: ANALIZAR LA INFORMACIN
1. Definir el Problema
2. Analizar la Informacin
3. Implementar la Propuesta
Mtodo PHVA
AGENDA:
4. Controlar y Monitorear
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
Desarrollo de un prototipo de
paleta desmontable, utilizando la
misma paleta de madera 1.25 x
1.05 sin sufrir ningn cambio de
originalidad en la paleta.
Desarrollo de Estructura de Almacenamiento Desmontable PILOTO
PASO 3: IMPLEMENTAR LA PROPUESTA
Resultados de pruebas realizadas- Transporte de Planta Zrate a Bajopontina
PASO 3: IMPLEMENTAR LA PROPUESTA
BENEFICIOS
En el escenario propuesto, transportamos 28 paletas (14 x lado), con un
peso neto de carga de : 20.05 Toneladas aprox.
Bajo lo propuesto, se gana el 55.55% en capacidad de carga = 10 paletas <>
300 unidades de San Luis BIB.
Proyeccin de incremento de capacidad de almacenamiento con tres niveles CDAs
Lima
Atenderemos los requerimientos de Produccin y almacenamiento en CDAs,
ganando ms del rea vertical de almacenamiento. Se logra una mejora de
200%de la Capacidad de Almacenamiento.
PASO 3: IMPLEMENTAR LA PROPUESTA
Anlisis Costo-Beneficio:
Ahorro esperado en gastos de flete.
Maximizando la carga en 55.55%, en el despacho de los productos Frugos y
San Luis BIB. Los ahorros sern los mostrados en el cuadro.
COSTOS
DE FLETE
COSTOS DE
ALMACENAMIENTO
Ahorro estimado en Alquileres.
Maximizando las reas de Almacenamiento y ganando un 200% del rea
VERTICAL de los Almacenes de Plantas y CDAs de Lima.
PASO 3: IMPLEMENTAR LA PROPUESTA
1. Definir el Problema
2. Analizar la Informacin
3. Implementar la Propuesta
Mtodo PHVA
AGENDA:
4. Controlar y Monitorear
CORPORACIN JOS R. LINDLEY
Implementacin Regin Lima
Se elabor un cronograma de actividades para el control del proceso.
PASO 4: CONTROL Y MONITOREO
PASO 4: CONTROL Y MONITOREO
Pruebas de Factibilidad:
Para verificar la resistencia de las
Estructuras de Almacenamiento
Desmontables se llev a cabo pruebas
soportabilidad y resistencia.
Las pruebas aplicadas por INNOVAPUCP, cumple con la NORMA TCNICA DE
EDIFICACIN E.090 - ESTRUCTURAS METLICAS
Control de Parihuelas
PASO 4: CONTROL Y MONITOREO
Mediante el uso de una regla de medicin se
controla el cumplimiento de las dimensiones de
las Parihuelas Standard.
PASO 4: CONTROL Y MONITOREO
Se realiz capacitacin en
Planta y CDA:
- Manejo de las Estructuras
de Almacenamiento
desmontables.
- Difusin e identificacin
con el proyecto.
Capacitacin en Planta y CDAs
Control de Incidencias
PASO 4: CONTROL Y MONITOREO
Se reportaron todas
las apreciaciones
hechas por los
involucrados en el
desarrollo del
proyecto.
Patente INDECOPI
IMPLEMENTACIN REGIN LIMA
Se ha presentado ante
INDECOPI, una Memoria
Descriptiva de la Estructura
Desmontable, buscando el
patentado de la misma.
Resultado de la Eficiencia Organizacional
La implementacin del proyecto:
Maximiza la carga de unidades de abastecimiento en un 55.55%.
Incrementa la Capacidad de Almacenamiento en un 200%.
Cumpliendo de esta forma con los objetivos Estratgicos de la Empresa,
enmarcados en los procesos internos de:
Reducir costos operativos.
Ahorro de Tiempos.
Contar con procesos ptimos maximizando recursos.
Mantener la Alta Calidad de los Productos.
Reduccin del Consumo de Energa en la Unidades de Transporte.
CONCLUSIONES
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