79102-Guía CDP de Gestión y Control de Planta Química

GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN
Del Certificado de Profesionalidad de

GESTIN Y CONTROL
DE PLANTA QUMICA
Gua de Aprendizaje y Evaluacin del Certificado de Profesionalidad de
GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA Agosto 2011
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
2

Editado por:
Servicio Regional de Empleo y Formacin (SEF) de la Comunidad Autnoma de la Regin
de Murcia. 2011

Propiedad Intelectual:
SPEE del Ministerio de Trabajo e Inmigracin.

Depsito Legal: MU 1370-2001

Direccin y Coordinacin:
Centro Nacional de Formacin Profesional Ocupacional de Cartagena (Murcia)

Institucin colaboradora:
Ilustre Colegio Oficial de Qumicos de Murcia

Asesoramiento, Metodloga y Elaboracin de la Gua:
CONCEPCIN RIQUELME ORTIZ. (Licenciada en Pedagoga y Experta Docente en
Metodologa Didctica).

Asesoramiento Qumica:
JUAN ANTONIO MADRID MENDOZA. (Profesor de Anlisis y Qumica Industrial y Experto
en Comisionado, Puesta en Marcha y Operacin de Plantas Qumicas). Ilustre Colegio
Oficial de Qumicos de Murcia

Asesoramiento Tcnico, maquetacin, diseo y formato digital:
SALVADOR ALCARAZ PREZ (Profesor Educacin Primaria y Experto en Informtica
Educativa y Diseo de Medios Didcticos Digitales).

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
3

NDICE

INTRODUCCIN.. Pg.04

I-ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN
CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD... Pg.05

II-IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD .. Pg.08

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS
CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE
FORMACIN PROFESIONAL . Pg.10

III-DESARROLLO MODULAR Pg.12

- ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN Pg.12

- MDULO FORMATIVO 1........ Pg.18

- MDULO FORMATIVO 2....... Pg.61

- MDULO FORMATIVO 3......Pg.173

- MDULO FORMATIVO 4. Pg.225

- MDULO FORMATIVO 5..Pg.295

- MDULO FORMATIVO 6..Pg.325

- MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES..Pag.375

ANEXO DEL CERTIFICADO..... Pg.382

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
4

INTRODUCCIN.

Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA, Esta GUA DE
APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD tiene por
objetivo apoyar y orientar al personal docente a la hora de impartir las acciones formativas
correspondientes a este certificado.
Con esta Gua de Aprendizaje y Evaluacin se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodolgicas, procedimientos, mtodos
y recursos didcticos para desarrollar los procesos de enseanza/aprendizaje y
evaluacin.
Atender las caractersticas de los destinatarios y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios
y recursos didcticos, impartir el curso utilizando tcnicas y mtodos de
comunicacin, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla
la accin formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y
son tratados en esta Gua.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluacin del aprendizaje, que ha de
realizarse con criterios objetivos, fiables y vlidos, comprobando, mediante una
evaluacin continua y final de los mdulos y unidades formativas, si se alcanzan los
resultados previstos.
Facilitar al alumno la adquisicin de las competencias profesionales en sus
distintas dimensiones que incluyen tambin las capacidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, as como la capacidad para aprender por s mismo
y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificacin, imparticin y evaluacin de la Formacin
Profesional para el Empleo.

Esta Gua, adems, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se
recogen alternativas metodolgicas y tcnicas de dinamizacin en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los mtodos e
instrumentos ms adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.

Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de
forma que cada mdulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto
que la formacin se dirige finalmente a la adquisicin de las competencias que hay que
demostrar en la prctica profesional.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
5

I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.

Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin profesional
y, concretamente, de la formacin del Subsistema de Formacin Profesional para el Empleo,
cuya primera finalidad es favorecer la formacin a lo largo de la vida de los/as
trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitacin profesional y
desarrollo personal.

La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y
las prcticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional
del mismo.

Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formacin viene recogido en los
siguientes puntos:

Concepcin y diseo de la formacin:

La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en forma
modular que facilite el aprendizaje permanente a travs de la oferta formativa.

La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados al
certificado, o bien por mdulos formativos asociados a cada una de las unidades de
competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la
acreditacin de dichas unidades de competencia.

La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas, siempre que
proceda, con el fin de promover la formacin a lo largo de la vida.

La consideracin de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos tericos y prcticos y atendiendo a las
distintas dimensiones de la competencia profesional ( conocimientos, destrezas
cognitivas y prcticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad)

Imparticin de la accin formativa:

El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los parmetros
sobre requisitos mnimos que deben reunir los/as formadores/as; los espacios,
instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos/as.

La consideracin de las distintas modalidades de imparticin de la formacin: de
forma presencial, a distancia, teleformacin o mixta.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
6

Estrategias metodolgicas:

La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa del
alumnado en la construccin de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivacin, la
autonoma, la iniciativa y la responsabilidad necesaria en el desarrollo profesional y
personal.

La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de los
aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver
problemas propios del mbito laboral.

El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos y
capacidades a adquirir y en conexin con el contexto profesional.

Evaluacin del aprendizaje:

La realizacin de la evaluacin por los/as formadores/as que impartan las acciones
formativas, a travs de mtodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez,
tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluacin establecidos
para cada uno de los mdulos formativos.

La evaluacin del alumnado por mdulos y en su caso por unidades formativas, de
forma sistemtica y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje
y, en consecuencia, la adquisicin de las competencias profesionales.

El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos
por el alumnado en cada uno de los mdulos del Certificado, de manera que puedan
estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las
acciones formativas.

La elaboracin por los/as formadores/as de un acta de evaluacin en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto)
las capacidades de los mdulos formativos.

Prcticas profesionales no laborales:

El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto de
completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo,
facilitar la identificacin con la realidad del entorno productivo y la transferencia de
los aprendizajes adquiridos en la formacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
7

Calidad: Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas:

El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el aprendizaje y
garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustndose a los dispositivos de
calidad que se implanten en el Subsistema de Formacin para el Empleo.

La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el Plan
anual de Evaluacin que determine el Servicio Pblico de Empleo Estatal, en
coordinacin con las Comunidades Autnomas, en el que se incluirn acciones de
control y evaluacin internas y externas, con fines de diagnstico y mejora de la
calidad.

Expedicin del Certificado de profesionalidad:

La expedicin del certificado se realizar al alumnado que lo soliciten y demuestren
haber superado todos los mdulos formativos correspondientes al mismo.

Certificacin de mdulos:

Quienes no superen la totalidad de los mdulos asociados al certificado de
profesionalidad y superen los mdulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirn una certificacin de los mdulos superados que
tendr efectos de acreditacin parcial acumulable de las competencias profesionales
adquiridas.

Justificacin de unidades formativas:

Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre
que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el
mdulo al que pertenecen.

Esta justificacin tendr validez en el mbito de la Administracin laboral. La
superacin de todas las unidades formativas definidas para el mdulo, siempre que
el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por ao,
dar derecho a la certificacin de mdulo formativo y a la acreditacin de la unidad
de competencia correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
8

II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD.

Denominacin: Gestin y Control de Planta Qumica
Cdigo: QUIB0108
Familia Profesional: Qumica.
rea Profesional: Anlisis y Control.
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia: QUI 181_3: Organizacin y control de proceso en
qumica bsica. (RD 1228/2006 de 27 de octubre)

Competencia general: Organizar y controlar las operaciones propias de las plantas de
proceso qumico y de los diversos procesos de generacin de energa y servicios auxiliares
usuales en dichas plantas, operando los sistemas de control bsico y avanzado, as como
de los sistemas de optimizacin necesarios para el funcionamiento, puesta en marcha,
operacin y parada del proceso qumico, asegurando que se cumplen los planes de
produccin y manteniendo las condiciones de seguridad, calidad y ambientales establecidas,
y responsabilizndose del mantenimiento de los equipos, mquinas e instalaciones de su
competencia para asegurar la mxima fiabilidad e integridad de las mismas.

Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qumica.
UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de las instalaciones de proceso qumico, de
energa y auxiliares.
UC0576_3: Coordinar los procesos qumicos y de las instalaciones de energa y auxiliares.
UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico.
UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizacin.
UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales
del proceso qumico y de las instalaciones de energa y auxiliares.

Entorno Profesional:

mbito profesional:

Este profesional ejerce su actividad en el sector qumico en el rea de produccin de plantas
qumicas o de energa y servicios auxiliares.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
9

Sectores productivos:

Qumica Bsica: refino de petrleo; petroqumica; gases; qumica inorgnica; qumica
orgnica; fertilizantes; primeras materias plsticas; caucho sinttico; pigmentos y fibras
sintticas

Otros sectores en los que existen instalaciones donde se realizan procesos qumicos, de
produccin de energa u operaciones auxiliares como tratamiento de aguas, depuradoras u
otras.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

80500014-Jefe de equipo de instalaciones de tratamientos qumicos.
82200015-Jefe de equipo en instalaciones para fabricar productos qumicos, excepto
farmacuticos y cosmticos.
82200015- Encargado de planta qumica.
82200015- Supervisor de rea de produccin de energa.
80500015- Supervisor de rea de servicios auxiliares. Supervisor de sistemas de control.
Supervisor de cuarto de control. Supervisor de refineras de petrleo y gas natural.

Duracin de la formacin asociada: 840 horas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
10

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS CERTIFICADOS,
CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE FORMACIN PROFESIONAL.

*pendiente de publicar BOE
El certificado al que se refiere esta Gua comparte mdulos y Unidades formativas con otros certificados de la misma familia
profesional.
Certificado:
Anlisis qumico
rea profesional:
QUIE
Proceso Qumico

MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUMICA

Certificado:
Elaboracin de
productos
farmacuticos y
afines
Certificado:
Operaciones Bsicas
en Planta Qumica
Certificado:
Ensayos Fsicos y
Fisicoqumicos
Certificado:
Ensayos
microbiolgicos y
biotecnolgicos
Certificado:
Gestin y Control de
Planta Qumica
NIVEL 1
Certificado:
Operaciones de
transformacin de
polmeros
termoplsticos
NIVEL 2
Certificado:
Operaciones en
instalaciones de
energa y de
servicios auxiliares

NIVEL 3
rea profesional:
QUIT
Transformacin de
Polimeros
rea profesional:
QUIM
Farmaqumica
rea profesional:
QUIO
Pasta, Papel y
Cartn
rea profesional:
QUIA
Anlisis y Control
Certificado:
Operaciones de
acondicionado de
productos
farmacuticos y
afines
Certificado:
Organizacin y
control de la
fabricacin de
productos
farmacuticos y
afines*
Certificado:
Organizacin y
control del
acondicionado de
productos
farmacuticos y
afines*

Certificado:
Operaciones de
transformacin de
Caucho
Certificado:
Operaciones de
transformacin de
polmeros
termoestables y sus
compuestos
Certificado:
Organizacin y
Control de la
transformacin de
polmeros
Termoplsticos
Certificado:
Preparacin de
Pastas Papeleras.
Certificado:
Recuperacin de
lejas negras y
energa*
Certificado:
Operaciones auxiliares
y de almacn en
industrias y
laboratorios qumicos
Certificado:
Operaciones de
movimiento y entrega
de productos en la
industria qumica*
Certificado:
Organizacin y
control de Ensayos
no destructivos*

Certificado:
Organizacin y
control de la
transformacin del
caucho
Certificado:
Organizacin y
control de los
procesos de qumica
transformadora
Certificado:
Organizacin y
Control de la
transformacin de
polmeros
Termoestables y sus
compuestos*
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
11

RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
TTULO FP
(Grado Superior)
Qumica Industrial
(RD 175/2008)
CERTIFICADOS DE
PROFESIONALIDAD

CUALIFICACIONES

Organizacin y
control de procesos
de qumica
bsica QUI181_3 (R.D.
1228/2006, 27 de
octubre)

+

UC0574_3: Organizar las
operaciones de la planta
qumica.
UC0575_3: Verificar el
acondicionamiento de
instalaciones de proceso
qumico, de energa y
auxiliares.
UC0576_3: Coordinar los
procesos qumicos y de
instalaciones de energa y
auxiliares.
UC0577_3: Supervisar los
sistemas de control bsico.
UC0578_3: Supervisar y
operar los sistemas de control
avanzado y de optimizacin.
UC0579_3: Supervisar el
adecuado cumplimiento
de las normas de seguridad y
ambientales del proceso
qumico y de las instalaciones
de energa y auxiliares

QUI B0108 Gestin y Control de
Planta Qumica
(RD 1374/2008)
qumica.
UC0575_3: Verificar el
qumico, de energa y
auxiliares.
UC0576_3: Coordinar los
procesos qumicos y de
auxiliares.
UC0578_3: Supervisar y
operar los sistemas de
control avanzado y de
optimizacin.
adecuado cumplimiento
de las normas de seguridad
y ambientales del proceso
qumico y de las
auxiliares.

qumica.
UC0787_3: Verificar la
formulacin y preparacin
de mezclas de productos
qumicos.
UC0788_3: Coordinar y
controlar el acondicionado
y almacenamiento de
productos qumicos.
adecuado cumplimiento de
las normas de seguridad y
qumico

Organizacin y
control de los
procesos de qumica
transformadora
QUI247_3 (R.D.
730/2007, de 8 de
junio)
qumica
UC0787_3: Verificar la
formulacin y obtencin de
mezclas de productos
qumicos
UC0788_3: Coordinar y
controlar el acondicionado y
almacenamiento de productos
qumicos
sistemas de control bsico
adecuado cumplimiento de las
normas de seguridad y
qumico

Organizacin y control de los
procesos de qumica
transformadora QUI247_3
(Pendiente publicacin)

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
12

III. DESARROLLO MODULAR.
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN.
Mdulos
Formativos
Unidades
Formativas
Unidades de Aprendizaje
Prcticas
representati
vas
Transversalidad

MF1

MF0574_3:
ORGANIZACIN
Y GESTIN EN
INDUSTRIAS DE
PROCESO
QUMICO

90 Horas

Sin Unidades
Formativas
UA 1: Organizacin de los
procesos qumicos.
20 h.
P1:
Organigrama
de una
empresa del
sector
qumico
Organizacin y
control de los
procesos de
qumica
transformadora

QUIE0109

UA 2: Sistemas y mtodos
de trabajo en planta
qumica.
10 h.
UA 3: Planificacin y
control de la produccin
continua y discontinua
15 h.
UA 4: Control de calidad
en planta qumica.
15 h.
UA 5: Gestin de calidad
10 h.
UA 6: Estructura
organizativa y funcional de
la industria de procesos.
10 h.
UA 7: Dinmica de grupo
aplicada a la gestin de
recursos humanos en
industria qumica.
10 h.

MF2

MF0575_3:
ACONDICIONA
MIENTO DE LAS
INSTALACIONE
S DE PROCESO
QUMICO, DE
ENERGA Y
AUXILIARES.

180 Horas

UF 1

UF0113:
Acondicionami
ento de las
mquinas y
elementos de
las plantas de
proceso y
produccin de
energa y
auxiliares.

UA1: Sistemas de
representacin de
instalaciones
10 h.

P1:
Interpretacin
de diagramas
de proceso.

P2:
Reconocimie
nto de las
partes de

UA2: Tuberas y
Accesorios
10 h.
UA3: Elementos de
proteccin de tuberas y
recipientes
10 h.

UA4: Lneas de vapor y
sus accesorios
10 h.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
13

Mdulos
Formativos
Unidades
Formativas
Prcticas
representati
vas
Transversalidad

90 horas

UA5: Operacin y
mantenimiento de lneas
10 h.
una vlvula

UA6: Vlvulas
10 h.
UA7: Operacin /
Manipulacin de Vlvulas
10 h.
UA8: Equipos Dinmicos.
Su utilizacin en la planta
qumica.
10 h.
UA9: Transportadores de
slidos. Motores elctricos
10 h.
UF 2
UF0114:
Acondicionami
ento de los
equipos e
instalaciones
de las plantas
de proceso y
produccin de
energa y
auxiliares.

90 horas.

UA1: Instalaciones tipo y
equipo principal en la
planta qumica.
10 h.

P1:
Destilacin
fraccionada
de mezclas
de acetona y
agua
mediante
columnas de
relleno o de
platos

UA2: Torres de
refrigeracin
10 h.
UA3: Calderas de vapor.
10 h.
UA4: Instalacin de
suministro de aire
comprimido
10 h.
UA5: Planta tratamiento de
residuos. Planta
Tratamiento aguas
residuales.
10 h.
UA6: Intercambiadores de
calor
10 h.
UA7: Columnas o Torres
de contacto
10 h.

UA8: Reactores qumicos
y hornos tubulares. Otros
equipos de proceso
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
14

Mdulos
Formativos
Unidades
Formativas
Prcticas
representati
vas
Transversalidad
qumico.
10 h.
UA9: Operaciones clave
en la preparacin y
equipos e instalaciones.
10 h.
MF3

MF0576_3:
PROCESOS
QUMICOS Y DE
INSTALACIONE
S DE ENERGA
Y AUXILIARES.

160 Horas

UF 1
UF0115: El
Proceso
Qumico y las
Operaciones
Unitarias.

80 horas
UA1: Ingeniera Qumica.
Proceso Qumico:
Introduccin
20 h. P1:
Extraccin de
la clorofila de
las acelgas

UA2: Fluidos. Naturaleza
de los fluidos: Introduccin
30 h.
UA3: Operaciones
Unitarias
30 h.
UF 2
UF0116:
Principales
Instalaciones
auxiliares y su
servicio en la
Planta
Qumica.

80 horas

UA1: Los Servicios
auxiliares en la industria
qumica.
10 h.
P1:
Determinaci
n de la
concentraci
n de cloruros
en agua.

UA2:
Aplicacin del aire y otros
gases industriales en la
planta qumica
20 h.
UA3: El agua en la planta
qumica
30 h.
UA4: Produccin y
transmisin de energa en
una planta qumica
20 h.
MF4

MF0577_3:
SISTEMAS
DE
CONTROL
BSICO DE
PROCESOS.

150 Horas

UF 1
UF0117: Toma
de muestras en
la planta
qumica y su
caracterizacin
analtica.

60 horas

UA1: Toma de muestra:
Importancia para el control
de la planta
15 h.

P1:
Calibracin
del pHmetro
y medida del
pH en
muestras
diversas.

Organizacin y
control de los
procesos de
qumica
transformadora

QUIE0109

UA2: Ensayos
fisicoqumicos y calidad en
planta qumica
30 h.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
15

Mdulos
Formativos
Unidades
Formativas
Prcticas
representati
vas
Transversalidad
UA3: Planes de anlisis y
control. Registro y
tratamiento de resultados
15 h.
UF 2
UF0118:
Instrumentaci
n y Control en
Planta
Qumica.

90 horas

UA1: Instrumentacin
10 h.
P1:
Determinaci
n de la
resistencia
elctrica de
una Pt-100 a
diferentes
temperaturas

Organizacin y
control de los
procesos de
qumica
transformadora

QUIE0109

UA2: Mantenimiento,
calibracin y validacin de
los instrumentos de la
variable Presin
10 h.
UA3: Mantenimiento,
variable Caudal
10 h.
UA4: Mantenimiento,
variable Nivel
10 h.
UA5: Mantenimiento,
variable Temperatura
10 h.
UA6: Elementos
convertidores
10 h.
UA7: Elementos finales de
control.
10 h.
UA8: Anlisis on-line
10 h.
UA9: Regulacin
automtica y control de
planta.
10 h.

MF5

MF0578_3:
Sin Unidades
Formativas
UA 1: El Control
Avanzado. Desarrollos
posteriores al control PID.
20 h.
P1: Prctica
de control
avanzado.
Lazo en
cascada.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
16

Mdulos
Formativos
Unidades
Formativas
Prcticas
representati
vas
Transversalidad
SISTEMAS
DE
CONTROL
AVANZADO
Y DE
OPTIMIZACI
N DE
PROCESOS.

90 Horas.
UA 2: Controladores
Lgicos programables
(PLC).
20 h

UA 3: Sistemas de control
digital (SCD, SCADA) en
Industria Qumica.
20 h
UA 4: Optimizacin de
procesos.
30 h
MF6

MF0579_3:
NORMAS
DE
SEGURIDAD
Y
AMBIENTAL
ES DEL
PROCESO
QUMICO.

90 Horas.
Sin Unidades
Formativas

UA 1: Conceptos bsicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
P1:
Autorizacin
de trabajos
especiales.
Permisos de
trabajo
especiales
(PTE)

Organizacin y
control de los
procesos de
qumica
transformadora

QUIE0109

UA 2: Riesgos generales
en Planta Qumica y su
prevencin
10 h.
UA 3: Contaminantes
fsicos y qumicos
10 h
UA 4: Contaminantes
biolgicos
10 h.
UA 5: Riesgos
Ergonmicos
10 h.
UA 6: Planes de
Emergencia.
10 h.
UA 7: Normas de
sealizacin y seguridad.
Investigacin de
accidentes.
10 h
UA 8: Proteccin personal
y colectiva. Contaminacin
ambiental.
10 h.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
17

Mdulos
Formativos
Unidades
Formativas
Prcticas
representati
vas
Transversalidad
MF7
MF0000_3:
MDULO
DE
PRCTICAS
PROFESION
ALES NO
LABORALES
DE
GESTIN Y
CONTROL
DE PLANTA
QUMICA.

80 Horas
Sin Unidades
Formativas

Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas secuenciadas:

MF0574_3: Organizacin y gestin en industrias de proceso qumico. (90 horas)

MF0575_3: Acondicionamiento de instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares.
(180 horas)

-UF0113: Acondicionamiento de las mquinas y elementos de las plantas de proceso y
produccin de energa y auxiliares. (90 horas)
-UF0114: Acondicionamiento de los equipos e instalaciones de las plantas de proceso y
produccin de energa y auxiliares. (90 horas)

MF0576_3: Procesos qumicos y de instalaciones de energa y auxiliares. (160 horas)

-UF0115: El Proceso Qumico y las Operaciones Unitarias. (80 horas)
-UF0116: Principales Instalaciones auxiliares y su servicio en la Planta Qumica. (80 horas)

MF0577_3: Sistemas de control bsico de procesos. (150 horas)

-UF0117: Toma de muestras en la planta qumica y su caracterizacin analtica. (60 horas)
-UF0118: Instrumentacin y Control en Planta Qumica. (90 horas)

MF0578_3: Sistemas de control avanzado y de optimizacin de procesos. (90 horas)

MF0579_3: Normas de seguridad y ambientales del proceso qumico. (90 horas)

MP0027: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Gestin y control de planta
qumica. (80 horas)
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
18

MDULO FORMATIVO 1

Denominacin:
ORGANIZACIN Y GESTIN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUMICO.

Cdigo: MF0574_3

Nivel de cualificacin: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0574_3 Organizar las Operaciones de la planta qumica.

Duracin: 90 horas.

Objetivo General

Organizar y gestionar la ejecucin de los procesos de produccin qumicos, incluida la
documentacin y los datos generados ellos, con el objetivo de obtener productos en
cantidad y calidad especificadas, optimizar recursos humanos y materiales, garantizar el
control, la calidad, la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de las normas de correcta
fabricacin para organizar las operaciones de la planta qumica, ajustndose a los criterios
de realizacin de la unidad de competencia correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
19

CERTIFICADO: GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA

MDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIN Y GESTIN
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO

MDULO FORMATIVO 2:
ACONDICIONAMIENTO DE
LAS INSTALACIONES DE
PROCESO QUMICO, DE
ENERGA Y AUXILIARES.

MDULO FORMATIVO 3:
PROCESOS QUMICOS Y DE
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 6:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.

MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES

Sin
Unidades
Formativas
UA 1: Organizacin de los procesos
qumicos.
UA 2: Sistemas y mtodos de trabajo
en planta qumica.
UA 3: Planificacin y control de la
produccin continua y discontinua
UA 4: Control de calidad en planta
qumica.
UA 6: Estructura organizativa y
funcional de la industria de procesos.
UA 7: Dinmica de grupo aplicada a
la gestin de recursos humanos en
industria qumica.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
20

Orientaciones generales sobre el mdulo y su evaluacin:

Las principales estrategias metodolgicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de
aprendizaje y en total consonancia y coordinacin con los objetivos, competencias y
contexto profesional de este mdulo son:

-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, conocimientos previos,
visualizacin de videos, bsqueda de informacin en Internet, simulaciones, tcnicas
grupales, anlisis de las causas de un problema y realizacin de documentos.

-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinmica de grupo, de
descubrimiento e individualizado.

La evaluacin del mdulo se efectuar a travs de la evaluacin de cada una de las
unidades de aprendizaje que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones
de evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin
para la demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
Profesionalidad y para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible.

En referencia a los mtodos e instrumentos, para la demostracin de destrezas y
habilidades personales y sociales la observacin directa del desempeo, resolucin de
problemas y pruebas prcticas. Para la demostracin de conocimientos, se utilizan la
formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas escritas

Esta evaluacin se ha desarrollado considerando los objetivos especficos o logro de
capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo
de demostracin o evidencia que se vaya a requerir y el mtodo e instrumento de evaluacin
a utilizar.

La evaluacin del mdulo se realizar ajustndose a dicha especificacin, aplicando los
mtodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar
estos instrumentos de manera que se tengan garantas de que la evaluacin sea objetiva,
fiable y vlida.

Asimismo, a lo largo del proceso de enseanza aprendizaje se desarrollar una evaluacin
sistemtica y continua, considerando las actividades prcticas y los mtodos e instrumentos
que se indican en cada unidad de aprendizaje.

Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva en cada unidad de aprendizaje se le
considerar apto/a en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerar no apto/a (capacidades no adquiridas).

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
21

Prcticas representativas del Mdulo Duracin
Unidades de Aprendizaje que
integra cada prctica

P1: Organigrama de una empresa del sector qumico

2 horas

UA 2, UA 6

Organizacin y temporalizacin del Mdulo.

Unidades de aprendizaje Horas
Aula
Gestin
Taller
prcticas

UA 1: Organizacin de los procesos qumicos.

20

X

UA 2: Sistemas y mtodos de trabajo en planta qumica.

10

X

UA 3: Planificacin y control de la produccin continua y
discontinua.

15

X

UA 4: Control de calidad en planta qumica.

15

X

X


10

X

X

UA 6: Estructura organizativa y funcional de la industria de
procesos.

10

X

UA 7: Dinmica de grupo aplicada a la gestin de recursos
humanos en industria qumica.

10

X

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
22

Objetivos especficos y criterios de evaluacin. Dimensiones de la competencia y contexto profesional

OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:

CRITERIOS DE EVALUACIN

Dimensiones de la competencia profesional

CONTENIDOS

C1: Analizar e
interpretar los
principales
procesos de
produccin en la
industria qumica,
relacionndolos
con sus productos
y los campos de
aplicacin de los
mismos.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1-Organizacin de los procesos qumicos:

Procesos qumicos industriales.

Representacin grfica de los procesos de
fabricacin:

Procesos qumicos industriales:

CE1.1- Diferenciar los tipos
de proceso continuo y
discontinuo identificando
sus caractersticas desde la
perspectiva de su
economa, rendimiento y
control de produccin.

CE1.2- Explicar las
principales tcnicas,
productos y subproductos
obtenidos en procesos de
industria qumica tales como
refino de petrleo,
fertilizantes, polmeros,
cidos, siliconas, productos
inorgnicos y otros.

CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los
principales procesos qumicos, determinado
su cronologa, y la sincronizacin con los
servicios auxiliares de produccin de energa
u otros.

CE1.5-Asociar la produccin de energa y de
otros servicios auxiliares con su utilizacin en
los diversos procesos qumicos auxiliares.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
23

CE1.3-Identificar los
reactivos y tipos de reaccin
qumica puesta en juego en
los procesos bsicos de
produccin qumica,
definiendo los parmetros
caractersticos de cada
etapa del proceso.

C2: Establecer
programas de
produccin de
materias qumicas,
relacionando las
distintas fases de
fabricacin con las
transformaciones
qumicas de la
materia.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas
2-Sistemas y mtodos de trabajo en planta
qumica:

Mtodos de trabajo:

Operaciones bsicas y operaciones
auxiliares:

La documentacin en la planta qumica

CE2.1-A partir de un
diagrama de fabricacin de
un proceso tipo de la
industria qumica
debidamente caracterizado:

-Identificar los productos
que debemos fabricar o
depurar en funcin de sus
caractersticas fsicas y
qumicas.
-Explicar las
transformaciones que
experimenta la materia en
cada una de las fases del
proceso.

CE2.2-Relacionar la optimizacin de los
principales procesos qumicos, con las
caractersticas de su produccin.

CE2.3-A partir de un diagrama de fabricacin
de un proceso tipo de la industria qumica
debidamente caracterizado:

-Determinar las necesidades de
documentacin e informacin de materiales,
instrumentos, equipos y dispositivos de
medida.

-Establecer los parmetros de calidad a
controlar para obtener productos finales
concordantes con las especificaciones.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
24

-Describir la tcnica de
organizacin ms idnea
tanto para la cantidad de
producto a obtener, como
para las caractersticas que
se requieren de ste.

-Determinar las secuencias en las
actividades de produccin, su sincronismo,
simultaneidad y puntos crticos.

-Determinar el tiempo y cantidad de
aprovisionamiento as como, los plazos de
entrega de los productos fabricados.

-Asignar los recursos humanos y medios de
produccin propios para la fabricacin de los
productos qumicos.

-Valorar la aplicacin de las normas de
correcta fabricacin.

C3: Relacionar los
sistemas de
gestin de la
calidad con la
programacin,
desarrollo y
control de los
procesos
4-Control de calidad en planta qumica:

Concepto de calidad total y mejora continua

Calidad en el diseo del producto

Desarrollo de un producto:

Calidad en la fabricacin:

CE3.1-Definir y explicar los
conceptos de calidad y
calidad total describiendo
sus caractersticas.

CE3.2-Explicar el trmino
de auditora, relacionndolo
con la evaluacin de la
calidad e identificando la

CE3.4-Justificar la gestin de la calidad
como una parte integrante de la produccin,
Situndola en el lugar del proceso que le
corresponde y determinando la importancia
que tiene.

CE3.5-Valorar la calidad como parmetro
para obtener productos finales concordantes
con las especificaciones.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
25

qumicos.

documentacin usada para
su desarrollo.

CE3.3-Explicar los
conceptos de manual de
calidad, cmo se utiliza y la
necesidad de su existencia.

CE3.6-Analizar las normas de correcta
fabricacin y su aplicacin en la organizacin
y planificacin de los procesos de
produccin.

CE3.7-Relacionar las normas de correcta
fabricacin con los sistemas de calidad
aplicados en la industria de procesos
qumicos.

Normas de Correcta Fabricacin:

5-Gestin de calidad:

Auditoras internas y externas:

C4: Analizar las
actuaciones y
documentos que
se requieren para
la planificacin y
control de la
produccin
qumica.

3-Planificacin y control de la produccin
continua y discontinua:

Conceptos generales sobre la gestin
de la produccin.

Aprovisionamiento/Compras

Elaboracin de un plan de produccin

Programacin de una produccin por
lotes

Mtodos de promocin de un producto

Control del progreso de la produccin

CE4.1-Definir los
documentos necesarios
para lanzar, controlar y
terminar la produccin y su
relacin con las normas de

CE4.2-Explicar las
caractersticas de los
registros, datos,
histogramas u otros
elementos propios de la
fabricacin qumica
industrial, as como la

CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo
diario de un rea de produccin en funcin
de la planificacin establecida y de la escala
de prioridades.

CE4.5-A partir de un supuesto prctico de
fabricacin de un producto qumico, elaborar
las instrucciones de trabajo asociadas a cada
etapa del proceso.

CE4.6-Relacionar la cumplimentacin,
codificacin, archivo y actualizacin de
documentacin con la trazabilidad del
producto obtenido.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
26

terminologa empleada en
su redaccin.

apartados del informe segn
los objetivos fijados en la
produccin, redactndolo
con la terminologa
adecuada.

CE4.7-Aplicar programas informticos para el
tratamiento de los registros y clculos
durante el proceso y control.

C5: Analizar la
estructura
organizativa y
funcional de la
industria qumica.

6-Estructura organizativa y funcional de la
industria de procesos:

Estructura funcional y orgnica de la
empresa:

Objetivos, funciones y subfunciones de la
produccin

CE5.1-Explicar las reas
funcionales de una industria
qumica de fabricacin de
productos orgnicos e
inorgnicos as como, la
depuracin de aguas y
tratamiento de residuos.

CE5.2-Explicar mediante
diagramas y organigramas
las relaciones organizativas
y funcionales internas del
rea de produccin.
CE5.3-Describir el flujo de
informacin interna y
externa relativa a la

CE5.6-Valorar los grupos de trabajo y de
mejora continua de la empresa.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
27

seguridad de los procesos
de fabricacin de productos
qumicos.

CE5.4-Identificar las
funciones de las distintas
reas de influencia dentro
de la organizacin de la
empresa.
CE5.5-Explicar los
mecanismos de relacin
entre el jefe de
departamento y los
miembros del grupo de
trabajo, o entre diferentes
departamentos, como parte
imprescindible de la
optimizacin de procesos,
aumento de la calidad y
mejora de la coordinacin
global del proceso.

C6: Analizar y
desarrollar las
actividades
7-Dinmica de grupo aplicada a la gestin
de recursos humanos en industria qumica:

Principios de organizacin empresarial
Caractersticas de los grupos
Tcnicas grupales
CE6.1-Definir las
estrategias de formacin
asociadas a nuevos
ingresos, cambios de
puesto de trabajo o
introduccin de nuevos
CE6.5-Analizar las tcnicas de supervisin
de las tareas individuales asignadas.

CE6.6-Evaluar el comportamiento humano
como medida de prevencin de conflictos y
determinar las tcnicas de solucin de los
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
28

relacionadas con
la dinmica de
trabajo en
equipo.

equipos o mtodos de
produccin dentro la
industria qumica.
CE6.2-Definir los factores
que potencian el desarrollo
personal como herramienta
de mejora del rendimiento
personal.
CE6.3-Identificar posturas
proactivas y reactivas en el
equipo de trabajo.
tcnicas de dilogos
positivos como generadoras
de soluciones alternativas.

mismos.

CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo
valorar:
-Las posibilidades de xito.
-La organizacin y metodologa a seguir.
-Los resultados obtenidos.
-La metodologa empleada.
-Los planes de mejora.
-La escala de prioridades.
Mtodos de comunicacin y formacin

HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD

-Actuacin responsable en todos los procesos que intervienen en la produccin, optimizando los recursos humanos y medios materiales
disponibles, y garantizando que se aplican las normas de correcta fabricacin.
-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
29

CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO

Medios de produccin:

Equipos informticos, simuladores, equipos de entrenamiento y medios audiovisuales, materiales y productos intermedios. Planes de produccin.
Documentacin de partida para ser clasificada o utilizada: registros de produccin, registros de ensayo y anlisis, manuales de normas, manuales
tcnicos, catlogos de productos qumicos. Sistemas de registro manual o informatizado. Mtodos de programacin. Mtodos de elaboracin de
informes. Mtodos de clasificacin y archivos de documentacin.

Productos y resultados:

Instrucciones y procedimientos de operacin y de control de equipos e instalaciones. Descripcin de tareas. Plan de toma de muestras y datos de
calidad. Tarifas de tiempos. Programa de produccin: necesidades de informacin y formacin, materiales, instrumentacin, ti les y material
auxiliar. Documentacin de control de produccin clasificada y actualizada. Procesos, mtodos y procedimientos establecidos. Proceso continuo y
discontinuo de produccin qumico industrial. Personal informado, formado y motivado.

Informacin utilizada o generada:

Normas derivadas del Convenio Colectivo y otras reglamentaciones laborales. Normas de correcta fabricacin (GMP). Instrucciones de operacin
de planta, manuales de operaciones bsicas, manuales de control, manuales de equipos especficos. Diagramas de proceso productivo.
Organigrama de empresas. Planes de produccin. Mtodo DAFO (debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades). Tcnicas de iniciacin
grupal.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
30

Unidades de aprendizaje

UNIDAD DE APRENDIZAJE N 1 DURACIN 20 horas
ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS QUMICOS
Objetivos especficos
Logro de la siguiente capacidad:

C1. Analizar e interpretar los principales procesos de produccin en la industria qumica,
relacionndolos con sus productos y los campos de aplicacin de los mismos.
Criterios de evaluacin Contenidos

Se comprobarn los siguientes resultados de
aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1- Diferenciar los tipos de proceso continuo y
discontinuo identificando sus caractersticas desde la
perspectiva de su economa, rendimiento y control de
produccin.

CE1.2- Explicar las principales tcnicas, productos y
subproductos obtenidos en procesos de industria
qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes,
polmeros, cidos, siliconas, productos inorgnicos y
otros.

CE1.3-Identificar los reactivos y tipos de reaccin
qumica puesta en juego en los procesos bsicos de
produccin qumica, definiendo los parmetros
caractersticos de cada etapa del proceso.

Destrezas cognitivas y prcticas

CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los principales
procesos qumicos, determinado su cronologa, y la
sincronizacin con los servicios auxiliares de
produccin de energa u otros.

CE1.5-Asociar la produccin de energa y de otros
servicios auxiliares con su utilizacin en los diversos
procesos qumicos auxiliares.

1-Procesos qumicos industriales:

Introduccin. Breve historia. Importancia
actual.
Tipos de procesos y "procesos tipo" en la
industria qumica. Estructura y relaciones.
Industria Qumica y Planta Qumica.
Las materias primas.
Los productos qumicos. Los 50 productos
qumicos principales.
Subproductos y residuos. Importancia,
utilizacin y tratamiento.
Esquema general de un proceso qumico-
industrial. Partes de que consta una planta
qumica.

2-Representacin grfica de los procesos
de fabricacin:

Simbologa de la industria qumica.
Representaciones grficas de los procesos,
(importancia, descripcin, funcin, utilidad
etc.).
Diagramas de proceso.
Diagramas de bloques. Diagramas de flujo.
Diagramas de flujo simplificado.
Diagramas de tuberas e instrumentacin
(P&ID, Piping & Instrumentation Diagram).
Otros diagramas: en Planta, Isomtricos,
Constructivos, de Detalle,
Anlisis de diagramas de procesos.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
31

Habilidades personales y sociales

-Actuacin responsable en todos los procesos que
intervienen en la produccin, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta
fabricacin.

-Actuacin responsable en la relacin con otros
departamentos de la empresa.

-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin
de riesgos laborales.

-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.

-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formacin,
motivacin y mejora del personal a su cargo.

Sistemas de representacin de mquinas y
elementos:
Smbolos e identificacin de elementos,
instrumentacin, equipos e instalaciones.
Representacin y nomenclatura de
mquinas y equipos de proceso

3-Conversin, productividad y rendimiento
de los procesos qumicos:
Descripcin bsica de los procesos que se
relacionan.
Refino de petrleo: Exploracin, extraccin
y transporte de crudo. Refineras de
primera generacin. Procesos de
conversin. Petroqumica.
Qumica orgnica: Aceites, grasas y ceras.
Jabones y detergentes. Fermentacin
industrial.
Qumica inorgnica: Procesos de obtencin
de: Sosa Solvay o Carbonato Sdico, cido
Sulfrico, Nitrgeno y Oxgeno, Acido
Ntrico, Amoniaco, Fertilizantes, Electrolisis
del ClNa, Obtencin de Cloro y Acido
Clorhdrico.
Fabricacin de frmacos. Al menos un
ejemplo representativo.
Fabricacin de pulpa y papel. Materias
primas. Procesos obtencin de pulpa:
proceso KRAFT, proceso de la pulpa
sulftica. Celulosa mecnica y
termomecnica, nuevos procesos de pulpa.
Fabricacin de papel; proceso hmedo,
proceso seco.
Transformacin de polmeros. Proceso de
moldeo del polietileno.
A partir del Diagramas de flujo simplificado
de los procesos qumicos anteriores:
Identificar reactivos, productos,
subproductos, residuos, tipos de
reacciones puestas en juego.
Identificar los campos de aplicacin de los
productos fabricados.
Definir parmetros caractersticos de cada
etapa: naturaleza de las fases,
temperatura, presin, concentraciones, pH,
otras variables.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
32

Desglosar las etapas de proceso y su
cronologa.
Realizar balance de materia en las lneas
principales de fabricacin.
Describir las fases, operaciones bsicas y
auxiliares de los procesos.

4-Operaciones bsicas y operaciones
auxiliares:
Gestin de edificios, estructuras,
instalaciones, maquinas, equipos y
materiales.
La organizacin de la planta de proceso:
Secuencia de operacin del proceso.
El mantenimiento.
Clases. Funciones. Planes de
mantenimiento.
Mantenimiento preventivo. Mantenimiento
correctivo.
Mejoras (reingeniera): propuestas de
mejora y optimizacin

5-Normas de Correcta Fabricacin:
Fundamentos.
Especificaciones de materiales.
Frmulas y mtodos patrn.
Instrucciones de acondicionamiento.
Protocolos de fabricacin por lotes.
Procedimientos normalizados de operacin.

Estrategias metodolgicas

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, Visualizacin de un video.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinmica de grupo (debate dirigido), de
descubrimiento e individualizado

Medios

- Pizarra con cuadrcula.
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, can de proyeccin e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
33

Otros medios no especificados en el certificado de profesionalidad:
Software especfico para dibujar diagramas de flujo y P&ID, por ejemplo:
VISIO de Microsoft Office.
Unisim desing & Shadow.
SUPERPRO.
OMEGA (YOKOGAWA).
Video sobre residuos qumicos y su tratamiento.
Norma PIP PIC001: Process Industry Practices. Piping and Instrumentation Diagram. Documentation
Criteria.
Norma ANSI/ISA-5.1-1984 (R1992). Instrumentation Symbols and Identification
Normas ISO 14617 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma DIN 30600 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma ISO 10628:1997 sobre reglas generales para los diagramas de flujo para plantas de proceso

Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Qumico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Qumicos Industriales
Rama Qumica. Tercer curso FP2
Francisco Sanjun y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Tcnicas de expresin Grfica/2.
Segundo curso FP de primer grado
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Instrumentacin Industrial.
Antonio Creus Sol. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7 Edicin.
Prcticas de Instrumentacin y Control de Procesos Qumicos.
Gins Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicacin S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual Bsico del Operador de Planta Qumica.
Vctor F. Galvn Garca.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
34

SISTEMAS Y MTODOS DE TRABAJO EN PLANTA QUMICA
Objetivo especfico

C2. Analizar las actuaciones y documentos que se requieren para la planificacin y control de la
produccin qumica.

aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-A partir de un diagrama de fabricacin de un
proceso tipo de la industria qumica debidamente
caracterizado:

-Identificar los productos que debemos fabricar o
depurar en funcin de sus caractersticas fsicas y
qumicas.
-Explicar las transformaciones que experimenta la
materia en cada una de las fases del proceso.
-Describir la tcnica de organizacin ms idnea tanto
para la cantidad de producto a obtener, como para las
caractersticas que se requieren de ste.


CE2.2-Relacionar la optimizacin de los principales
procesos qumicos, con las caractersticas de su
produccin.

caracterizado:

-Determinar las necesidades de documentacin e
informacin de materiales, instrumentos, equipos y
dispositivos de medida.

-Establecer los parmetros de calidad a controlar para
1-Mtodos de trabajo:
Estudio y organizacin del trabajo en planta
qumica.
La mejora de mtodos.
Anlisis de las tareas.
Descripcin de puestos de trabajo en las
industrias qumica y de proceso.
La importancia de la seguridad y
condiciones ambientales en la organizacin
del proceso productivo.

2-La documentacin en la planta qumica:

Documentacin disponible:
Manuales de operacin de la unidad.
Manuales de ingeniera
Procedimientos normalizados de trabajo.
Manuales de operacin y fichas tcnicas de
los equipos principales. Ejemplo
Elaboracin de manuales:
Hojas de instrucciones para la produccin.
Procedimientos normalizados de trabajo.
Manuales de operacin.
Planes de vigilancia, control y
mantenimiento preventivo de los equipos
principales.
Fichas de vida de equipos principales y
equipos dinmicos.
El libro de relevo o libro de incidencias de
la unidad.
Archivo, gestin y control de la
documentacin en la unidad. Importancia.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
35

obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.

Determinar las secuencias


fabricacin.



utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinmica de grupo: torbellino de ideas,
debate dirigido, estudio de caso.

Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula


Conceptos De Organizacin Industrial. ngel Alonso Garca
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
36

ISBN-13: 9788426711397

Manual De Seguridad En Plantas Qumicas Y Petroleras
Jos Mara Storch de Gracia
McGRAW-HILL
ISBN: 8448114329
ISBN-13: 9788448114329

Mantenimiento total de la produccin (TPM)
Francisco Rey Sacristn
Fundacion ConfeMetal
ISBN: 8495428490
ISBN-13: 9788495428493

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN CONTINUA Y DISCONTINUA
Logro de las siguientes capacidades:

C2-Establecer programas de produccin de materias qumicas, relacionando las distintas fases de
fabricacin con las transformaciones qumicas de la materia.
C4-Analizar las actuaciones y documentos que se requieren para la planificacin y control de la
produccin qumica.


aprendizaje:
Conocimientos

caracterizado:

-Identificar los productos que debemos fabricar o
depurar en funcin de sus caractersticas fsicas y
qumicas.
-Explicar las transformaciones que experimenta la
materia en cada una de las fases del proceso.
-Describir la tcnica de organizacin ms idnea tanto
para la cantidad de producto a obtener, como para las
caractersticas que se requieren de ste.

1-Conceptos generales sobre la gestin de
la produccin:
Nociones de coste y productividad.
Sistemas de planificacin de la produccin.
MRP (Planificacin de Requerimientos de
Materiales).
OPT (Gestin de los Cuellos de Botella.
JIT (Justo a Tiempo).

2-Aprovisionamiento/Compras:
Gestin y sistemas de compras.
Gestin y control de existencias.
Integracin de los sistemas de compras y
existencias.
Gestin de stocks para reducir costes.
Aplicaciones informticas. Programas de
control de procesos y de control de la
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
37

CE4.1-Definir los documentos necesarios para lanzar,
controlar y terminar la produccin y su relacin con las
normas de correcta fabricacin.

CE4.2-Explicar las caractersticas de los registros,
datos, histogramas u otros elementos propia de la
fabricacin qumica industrial, as como la terminologa
empleada en su redaccin.

CE4.3-Identificar los apartados del informe segn los
objetivos fijados en la produccin, redactndolo con la
terminologa adecuada.


CE2.2-Relacionar la optimizacin de los principales
procesos qumicos, con las caractersticas de su
produccin.

caracterizado:

-Determinar las necesidades de documentacin e
informacin de materiales, instrumentos, equipos y

-Establecer los parmetros de calidad a controlar para
especificaciones.

CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo diario de un
rea de produccin en funcin de la planificacin
establecida y de la escala de prioridades.

CE4.5-A partir de un supuesto prctico de fabricacin
de un producto qumico, elaborar las instrucciones de
trabajo asociadas a cada etapa del proceso.

CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, codificacin,
archivo y actualizacin de documentacin con la
trazabilidad del producto obtenido.

tratamiento de los registros y clculos durante el
proceso y control.
produccin.

3-Elaboracin de un plan de produccin:
Descripcin del proceso.
Materias primas. Precio. Produccin
mxima-mnima.
Fases de la fabricacin. Tcnicas
utilizadas. Control de calidad.

4-Programacin de una produccin por
lotes:
Modelos de programacin.
El presupuesto.
La programacin lineal.
La simulacin mediante computador.
Modelos especficos desarrollados para
ciertas industrias o empresas.

5-Mtodos de promocin de un producto:
Publicidad.
Promocin de ventas.
Relaciones pblicas.
Ventas personales.

6-Control del progreso de la produccin:
Funciones del control de produccin.
Planeacin de la produccin.
Programacin de la produccin.
Evolucin del control de produccin.
Factores necesarios para lograr que el
control de produccin tenga xito.
Los sistemas productivos y sus
caractersticas.
Clasificaciones del sistema productivo.
Aplicaciones informticas. Programas de
control de procesos y de control de la
produccin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
38


fabricacin.



utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos, Realizar una bsqueda de
informacin en Internet
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo e interrogativo, de descubrimiento e individualizado,
dinmica de grupo: debate dirigido, estudio de caso.

Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula

Conceptos De Organizacin Industrial. ngel Alonso Garca
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logstica para la gestin de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacn.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
39

ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeacin y control de la produccin. Administracin de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005
ISBN: 9701050665

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
40

CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA QUMICA
Objetivo especfico


C3-Relacionar los sistemas de gestin de la calidad con la programacin, desarrollo y control de los
procesos qumicos.
produccin qumica.


aprendizaje:
Conocimientos

CE3.1-Definir y explicar los conceptos de calidad y
calidad total describiendo sus caractersticas.

CE3.2-Explicar el trmino de auditora, relacionndolo
con la evaluacin de la calidad e identificando la
documentacin usada para su desarrollo.

CE3.3-Explicar los conceptos de manual de calidad,
cmo se utiliza y la necesidad de su existencia.


datos, histogramas u otros elementos propios de la



1-Concepto de calidad total y mejora
continua:

Evolucin histrica del concepto de calidad.
El modelo Europeo de excelencia: La
autoevaluacin.
Sistemas de aseguramiento de la calidad:
ISO 9000.
El manual de calidad, los procedimientos y
la documentacin operativa.
Diseo y planificacin de la calidad.
Tcnicas avanzadas de gestin de la
calidad: benchmarking.
Tcnicas avanzadas de gestin de la
calidad: La reingeniera de procesos.

2-Normas de calidad:

Normativa de la calidad.
La norma ISO 9000:2000.
El modelo EFQM (El Modelo Europeo de
Excelencia Empresarial).

3-Calidad en el diseo del producto:

Las necesidades de los clientes.
Planificacin del diseo.
Definir los datos de partida del diseo.
Realizacin del diseo.
Comprobar la validez del diseo.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
41

CE3.4-Justificar la gestin de la calidad como una
parte integrante de la produccin, Situndola en el
lugar del proceso que le corresponde y determinando
la importancia que tiene.

CE3.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener
productos finales concordantes con las
especificaciones.

CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricacin y su
aplicacin en la organizacin y planificacin de los
procesos de produccin.

CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricacin
con los sistemas de calidad aplicados en la industria
de procesos qumicos.




proceso y control.


fabricacin.



4-Desarrollo de un producto:
La lgica del desarrollo de productos.
Fases:
Investigacin. Desarrollo de la concepcin
del producto.
Desarrollar el producto y el proceso de
produccin.
Preparacin final del diseo y el proceso de
produccin.
Produccin regular.

5-Calidad en la fabricacin:
Anlisis del proceso.
Variaciones en los procesos y su medida.
Las normas de correcta fabricacin en
relacin con la calidad. Gua de fabricacin.
Garanta de calidad en los suministros de
proveedor.
Toma de muestras. Tcnicas de muestreo.
Control de las condiciones del lugar de
almacenamiento para productos slidos,
lquidos y gases.
Homologacin y certificacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
42

utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos, Realizacin de una bsqueda
en Internet
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo e interrogativo, descubrimiento, individualizado, dinmica
de grupo: debate dirigido y estudio de caso.

Medios
- Equipos audiovisuales.PCs instalados en red, can de proyeccin e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Calidad Las nuevas ISO 9000:2000. Andrs Berlinches Cerezo. Thomson Paraninfo.ISBN
8497320832.
Introduccin al Control de la Calidad. Kaoru Ishikawa. Editorial: Daz de Santos.ISBN: 978-84-
7978-172-9.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
43

GESTIN DE CALIDAD
Objetivo especfico


C3: Relacionar los sistemas de gestin de la calidad con la programacin, desarrollo y control de los
procesos qumicos.
produccin qumica.


aprendizaje:
Conocimientos

CE3.1-Definir y explicar los conceptos de calidad y
calidad total describiendo sus caractersticas.

CE3.2-Explicar el trmino de auditora, relacionndolo
con la evaluacin de la calidad e identificando la
documentacin usada para su desarrollo.

CE3.3-Explicar los conceptos de manual de calidad,
cmo se utiliza y la necesidad de su existencia.


datos, histogramas u otros elementos propios de la



CE3.4-Justificar la gestin de la calidad como una

1-Anlisis del proceso:
Sistema fsico.
Anlisis del sistema de fabricacin.
Niveles de integracin.
Logstica y almacenaje.
Estado del inventario de maquinaria e
instalaciones.
Sistema de informacin.
Modelo de anlisis.

2-Las normas de correcta fabricacin con
relacin a la calidad:
-Concepto y objetivos de las normas de
-Breve historia de las normas de correcta
fabricacin.
-Concepto de garanta de calidad
diferenciado de control de calidad.
-La unidad de control de calidad segn la
FDA
-Requisitos del sistema de gestin de la
calidad segn la unin europea.
-Autoinspecciones. Sistemas de gestin de
la calidad.
-Estructura organizativa: departamento de
calidad o responsable de la direccin de la
empresa.
-Planificacin de la calidad.
-Los procesos de la organizacin.
-Recursos que la organizacin aplica a la
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
44

parte integrante de la produccin, Situndola en el
lugar del proceso que le corresponde y determinando
la importancia que tiene.

CE3.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener
productos finales concordantes con las
especificaciones.

CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricacin y su
aplicacin en la organizacin y planificacin de los
procesos de produccin.

CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricacin
con los sistemas de calidad aplicados en la industria
de procesos qumicos.




proceso y control.


fabricacin.



calidad.
-Documentacin que se utiliza.

3-Auditoras internas y externas:

Introduccin a la gestin de auditoras.
Objetivos Definiciones y normas aplicables.
Auditoras internas. Auditoras externas.
Proceso de auditora. La necesidad de la
auditora interna de calidad.
Documentacin de la auditoria.
Auditorias exigidas por la norma ISO 9000.
Norma 19011.
Requisitos a auditar ISO 9001:2000.
Valor aadido a las auditorias.
Casos prcticos.

4-Variaciones en los procesos y su medida:
Recogida de datos y presentacin,
estadstica.
Representacin grfica.
Tipos de grficos de presentacin de datos
y resultados.
Grficos de control por variables y
atributos.
Interpretacin de los grficos de control.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
45

utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos, Realizacin de una bsqueda en
Internet
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, demostrativo, descubrimiento,
individualizado, dinmica de grupo: debate dirigido, Role-Playing, estudio de caso.

Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula

Normas GMP (Good Manufacturing Practices (Normas de Correcta Fabricacin)).

Programa Excel de Microsoft Office
Impresora lser.


Manual de auditora de la Calidad.
Ed Gestin 2000 David Mills.
ISBN: 978-84-8088-866-0.

-Gestin de la Calidad (Recopilacin normas ISO)
AENOR.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
46


ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS

Objetivo especfico


C5: Analizar la estructura organizativa y funcional de la industria qumica.


aprendizaje:
Conocimientos

CE5.1-Explicar las reas funcionales de una industria
qumica de fabricacin de productos orgnicos e
inorgnicos as como, la depuracin de aguas y
tratamiento de residuos.

CE5.2-Explicar mediante diagramas y organigramas
las relaciones organizativas y funcionales internas del
rea de produccin.

CE5.3-Describir el flujo de informacin interna y
externa relativa a la seguridad de los procesos de
fabricacin de productos qumicos.

CE5.4-Identificar las funciones de las distintas reas
de influencia dentro de la organizacin de la empresa.

CE5.5-Explicar los mecanismos de relacin entre el
jefe de departamento y los miembros del grupo de
trabajo, o entre diferentes departamentos, como parte
imprescindible de la optimizacin de procesos,
aumento de la calidad y mejora de la coordinacin
global del proceso.


CE5.6-Valorar los grupos de trabajo y de mejora
continua de la empresa.

1-Estructura funcional y orgnica de la
empresa:

Descripcin. Importancia de su
conocimiento para el proceso de
produccin.
Relaciones funcionales del departamento
de produccin con otros departamentos:
Ingeniera. Laboratorio de Control y
Calidad. Seguridad. Recursos Humanos.
Compras-Almacn. I+D+I. Mantenimiento.
Servicios auxiliares.
Resto de unidades de produccin

2-Objetivos, funciones y subfunciones de la
produccin:

Importancia de los mecanismos de
relacin-comunicacin entre los diversos
responsables de las unidades de
Produccin de la Planta Qumica.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
47


fabricacin.



utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinmica de grupo: torbellino de ideas,
debate dirigido.

Medios

-Software especfico para realizar organigramas, por ejemplo:
VISIO de Microsoft Office.
Power Point de Microsoft Office.
-Impresora lser.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
48


DINMICA DE GRUPO APLICADA A LA GESTIN DE RECURSOS HUMANOS EN INDUSTRIA
QUMICA
Objetivo especfico

C6: Analizar y desarrollar las actividades relacionadas con la dinmica de trabajo en equipo.

aprendizaje:
Conocimientos

CE6.1-Definir las estrategias de formacin asociadas
a nuevos ingresos, cambios de puesto de trabajo o
introduccin de nuevos equipos o mtodos de
produccin dentro la industria qumica.

CE6.2-Definir los factores que potencian el desarrollo
personal como herramienta de mejora del rendimiento
personal.

CE6.3-Identificar posturas proactivas y reactivas en el
equipo de trabajo.

CE6.4-Identificar las tcnicas de dilogos positivos
como generadoras de soluciones alternativas.


CE6.5-Analizar las tcnicas de supervisin de las
tareas individuales asignadas.

CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como
medida de prevencin de conflictos y determinar las
tcnicas de solucin de los mismos.

CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar:

1-Principios de organizacin empresarial:

Direccin y coordinacin de acciones de los
miembros de un grupo o equipo:
1. Asignacin de tareas.
2. Anlisis de los resultados.
Factores claves en la organizacin.
Elementos formales bsicos de una
organizacin empresarial tipo.
Variables instrumentales bsicas de una
organizacin empresarial tipo.

2-Caractersticas de los grupos:
Tcnicas de dinmica de grupos.
Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin
de grupos.
El liderazgo. Forma de asignarlo. Trabajo
en equipo.
Capacidades y actitudes. Modelos de
actuacin.
Tcnicas de mando y motivacin.
Dificultades para la coordinacin. Seales
de conflicto.

3-Tcnicas grupales:
Preparacin de sesiones de trabajo.
Objetivos.
Tcnicas para la direccin de reuniones.
Roles especiales en una reunin.
Tcnicas de preparacin de una reunin.
Tcnicas de anlisis y solucin de
problemas.
Tormenta de ideas. Principio de Pareto.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
49



fabricacin.



utilizado.


Diagramas causa-efecto, otros.

4-Mtodos de comunicacin y formacin:
La importancia de la informacin, formacin
y participacin del grupo.
Produccin de documentos conteniendo las
tareas asignadas a los miembros del
equipo.
Comunicacin oral de instrucciones para la
consecucin de unos objetivos.
Tipos de informacin/comunicacin.
Elementos del proceso comunicativo.
Estrategias para comunicacin eficaz y
concisa.
Deteccin de necesidades de formacin en
su rea. Deficiencias. Nuevos ingresos.
Cambios en los sistemas de produccin.
Nuevas maquinas y equipos.
Mtodos y estrategias de formacin en la
empresa.
La comunicacin en la empresa. La
comunicacin en el grupo. Conocimiento y
transmisin por parte del responsable de
las inquietudes y propuestas de mejora del
grupo.

Accin o actividad a realizar: Exponer tericamente los contenidos y visionados de vdeos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinmica de grupo: debate dirigido,
torbellino de ideas, roleplaying, Phillips 6/6.
Medios
-Pizarra con cuadrcula.
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, can de proyeccin e internet
-Impresoras
-Rotafolios
-Material de aula
-Cmara de video. TV y DVD.
-Libros recomendados:
CEO - Recursos humanos.
V. del Valle, J. L. Gmez.
McGraw-Hill.
ISBN: 84-481-6412-1
Relaciones en el Entorno de Trabajo.
M Luisa Hidalgo Ortega y Pilar Daz Z. Editex, S.A.I.S.B.N.:84-9771-148-3

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
50

Prcticas

MF: 1
UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE PERTENECE
UA2
UA6
DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1

Organigrama de una empresa del sector qumico

DESCRIPCIN :

Los/as alumnos/as de forma individual realizarn con lpiz y papel el organigrama o DIAGRAMA DE
FLUJO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE UNA EMPRESA DEL SECTOR QUMICO donde
aparezcan las interrelaciones entre los diferentes departamentos y los puestos de trabajo dentro de
cada departamento. Para ello se suministrar la siguiente informacin:
Departamentos:
Departamento de control de calidad.
Departamento de produccin: planta A, planta B, planta C, etc.
Departamento de mantenimiento.
Departamento de seguridad, higiene y medioambiente.
Departamento de recursos humanos.
Departamento de direccin.
Otros.
Puestos de trabajo:
Analista de laboratorio.
Operador de planta.
Operador de panel.
Jefe de turno.
Jefe de fbrica.
Mecnico.
Electricista.
Instrumentista.
Tcnico de seguridad.
Enfermero.
Jefe de personal.
Otros.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
- Representar grficamente mediante un diagrama de flujo la estructura organizativa de la empresa
a partir de informacin suministrada.
- Identificar las interrelaciones y dependencias de los departamentos y puestos de trabajo.

MEDIOS PARA SU REALIZACIN: El/a alumno/a usar los apuntes de las unidades de aprendizaje
correspondientes, lpiz y papel.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
51

PAUTAS DE ACTUACIN DEL/A FORMADOR/A:
Cuando los/as alumnos/as hayan entregado la prctica para su correccin, se solicitar uno/a o
varios/as voluntarios/as que reproducirn en la pizarra los mismos organigramas de la prctica y se
realizar una puesta en comn con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Un
ejemplo de organigrama sera el que aparece en el anexo I llamado Figura 1
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Representa grficamente en un diagrama de
flujo la estructura organizativa de la empresa a
partir de informacin suministrada. (CE 5.1, CE 5.2
y CE 5.4).

2-Identifica las interrelaciones y dependencias de
los departamentos y puestos de trabajo en el
diagrama de flujo. (CE 5.2 y CE 5.4).

1.1 Precisin del diagrama de flujo.
1.2 Exactitud del diagrama de flujo.

2.1 Precisin de las interrelaciones y
dependencias mostradas en el diagrama de flujo

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
52

SISTEMA DE VALORACIN

Definicin de indicadores y escalas de medida

Se incluyen en el cuadro de la siguiente pgina.

Mnimo exigible

El mnimo exigible para la superacin de la prctica se refleja en el cuadro de la siguiente
pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
53

SISTEMA DE VALORACIN DE LA PRCTICA
RESULTADOS
A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Representa
grficamente en
un diagrama de
flujo la
estructura
organizativa de
la empresa a
partir de
informacin
suministrada.
Precisin del diagrama de flujo.
Queda reflejado con claridad en el diagrama de flujo la estructura
organizativa de la empresa.
NO
SI
0
3
13

Exactitud del diagrama de flujo.
El diagrama de flujo no refleja la informacin suministrada.
El diagrama de flujo refleja a medias la informacin suministrada.
El diagrama de flujo refleja la informacin suministrada.
El diagrama de flujo refleja fielmente toda la informacin suministrada

M
R
B
MB

0
3
6
10

Identifica las
interrelaciones y
dependencias
de los
departamentos y
puestos de
trabajo en el
diagrama de
flujo.
Precisin de las interrelaciones y
dependencias mostradas en el diagrama
de flujo.
Queda reflejado con claridad en el diagrama de flujo interrelaciones y
dependencias entre departamento y puestos de trabajo
NO
SI
0
3
3

Valor mnimo exigible: 9 Valor mximo / valor obtenido 16
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
54

Evaluacin del mdulo

La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
Especificaciones de evaluacin. Mtodos e instrumentos.

Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto/a en dicho mdulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto/a (capacidades no
adquiridas).

ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN. MTODOS E INSTRUMENTOS

EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR

CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos qumicos, determinado su
cronologa, y la sincronizacin con los servicios auxiliares de produccin de energa u otros.
CE1.5-Asociar la produccin de energa y de otros servicios auxiliares con su utilizacin en los
diversos procesos qumicos auxiliares.
CE2.2-Relacionar la optimizacin de los principales procesos qumicos, con las caractersticas de su
produccin.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIN
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar
es demostrado con exactitud:
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada:
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mnimo exigible: 6 puntos

CE2.3-A partir de un diagrama de fabricacin de un proceso tipo de la industria qumica debidamente
caracterizado:

-Determinar las necesidades de documentacin e informacin de materiales, instrumentos, equipos y

-Establecer los parmetros de calidad a controlar para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
55

-Determinar las secuencias en las actividades de produccin, su sincronismo, simultaneidad y puntos
crticos.

-Determinar el tiempo y cantidad de aprovisionamiento as como, los plazos de entrega de los
productos fabricados.

-Asignar los recursos humanos y medios de produccin propios para la fabricacin de los productos
qumicos.

-Valorar la aplicacin de las normas de correcta fabricacin.


1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin
1.4.-Iniciativa personal

Si 3
No 0
organizada:
Si 3
No 0
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0


CE3.4-Justificar la gestin de la calidad como una parte integrante de la produccin, Situndola en el
lugar del proceso que le corresponde y determinando la importancia que tiene.

CE3.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.

CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricacin y su aplicacin en la organizacin y planificacin
de los procesos de produccin.

CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricacin con los sistemas de calidad
aplicados en la industria de procesos qumicos.

CE5.6-Valorar los grupos de trabajo y de mejora continua de la empresa.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
56

1.1.-Cumplimiento de las normas y
procedimientos.
1.2.-Planificacin
1.3.-Orientacin a la calidad

1.1. Cumple las normas y
procedimientos
Si 3
No 0
No 0
1.3 Demuestra orientacin a la
calidad
Si 3
No 0
Mnimo exigible: 6 puntos.


CE4.4-Analizar la organizacin del trabajo diario de un rea de produccin en funcin de la
planificacin establecida y de la escala de prioridades.
CE4.5-A partir de un supuesto prctico de fabricacin de un producto qumico, elaborar las
instrucciones de trabajo asociadas a cada etapa del proceso.
CE4.6-Relacionar la cumplimentacin, codificacin, archivo y actualizacin de documentacin con la
CE4.7-Aplicar programas informticos para el tratamiento de los registros y clculos durante el
proceso y control.
CE6.5-Analizar las tcnicas de supervisin de las tareas individuales asignadas.

1-Actuacin responsable en todos los procesos que intervienen en la produccin, optimizando los
recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las normas de

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

es demostrado con exactitud
Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0


CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como medida de prevencin de conflictos y determinar las
tcnicas de solucin de los mismos.

CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar:
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
57


2-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la empresa.

3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.

4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.

5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin,
1.1 - Cooperacin y trabajo en equipo.
1.2.- Comunicacin y empata.
1.3.- Planificacin.

1.1.Coopera y trabaja en equipo Si 3
No 0
1.2. Se comunica eficazmente y
demuestra empata
Si 3
No 0
No 0

MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

Mtodo de observacin: prueba prctica consistente en la realizacin de un Organigrama de una
empresa del sector qumico.

Demostracin de conocimientos y estrategias cognitivas
CE1.1- Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus caractersticas desde
la perspectiva de su economa, rendimiento y control de produccin.
CE1.2- Explicar las principales tcnicas, productos y subproductos obtenidos en procesos de
industria qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, polmeros, cidos, siliconas, productos
inorgnicos y otros.
CE1.3-Identificar los reactivos y tipos de reaccin qumica puesta en juego en los procesos bsicos de
produccin qumica, definiendo los parmetros caractersticos de cada etapa del proceso.
CE2.1-A partir de un diagrama de fabricacin de un proceso tipo de la industria qumica debidamente
caracterizado:
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
58

-Identificar los productos que debemos fabricar o depurar en funcin de sus caractersticas fsicas y
qumicas.
-Explicar las transformaciones que experimenta la materia en cada una de las fases del proceso.
-Describir la tcnica de organizacin ms idnea tanto para la cantidad de producto a obtener, como
para las caractersticas que se requieren de ste.
CE3.1-Definir y explicar los conceptos de calidad y calidad total describiendo sus caractersticas.
CE3.2-Explicar el trmino de auditora, relacionndolo con la evaluacin de la calidad e identificando
la documentacin usada para su desarrollo.
CE3.3-Explicar los conceptos de manual de calidad, cmo se utiliza y la necesidad de su existencia.
CE4.1-Definir los documentos necesarios para lanzar, controlar y terminar la produccin y su relacin
con las normas de correcta fabricacin.
CE4.2-Explicar las caractersticas de los registros, datos, histogramas u otros elementos propios de la
fabricacin qumica industrial, as como la terminologa empleada en su redaccin.
CE4.3-Identificar los apartados del informe segn los objetivos fijados en la produccin, redactndolo
con la terminologa adecuada.
CE5.1-Explicar las reas funcionales de una industria qumica de fabricacin de productos orgnicos
e inorgnicos as como, la depuracin de aguas y tratamiento de residuos.
CE5.2-Explicar mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales
internas del rea de produccin.
CE5.3-Describir el flujo de informacin interna y externa relativa a la seguridad de los procesos de
fabricacin de productos qumicos.
CE5.4-Identificar las funciones de las distintas reas de influencia dentro de la organizacin de la
empresa.
CE5.5-Explicar los mecanismos de relacin entre el jefe de departamento y los miembros del grupo
de trabajo, o entre diferentes departamentos, como parte imprescindible de la optimizacin de
procesos, aumento de la calidad y mejora de la coordinacin global del proceso.
CE6.1-Definir las estrategias de formacin asociadas a nuevos ingresos, cambios de puesto de
trabajo o introduccin de nuevos equipos o mtodos de produccin dentro la industria qumica.
CE6.2-Definir los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora del
rendimiento personal.
CE6.3-Identificar posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo.
CE6.4-Identificar las tcnicas de dilogos positivos como generadoras de soluciones alternativas.

1-Conocimiento y comprensin.
Identificacin de la respuesta correcta.

Cada respuesta correcta: 1 punto.
Clculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que
se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.

Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada pregunta
tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
59

ANEXO MDULO FORMATIVO 1

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
60

FIGURA 1
Laboratorio de
control de calidad
PLANTA A
OPERADOR DE
PLANTA A
OPERADOR DE
PANEL PLANTA A
JEFE DE TURNO
PLANTA A
Servicios Mdicos
Jefe de fbrica
MANTENIMIENTO
MECNICO
INSTRUMENTISTA
ENFERMERO
PLANTA B
OPERADOR DE
PLANTA B
OPERADOR DE
PANEL PLANTA B
JEFE DE TURNO
PLANTA B
DEPARTAMENTO DE
SEGURIDAD, HIGIENEN Y
MEDIOAMBIENTE
JEFE
MANTENIMIENTO
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE UNA
EMPRESA DEL SECTOR QUMICO

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
61

MDULO FORMATIVO 2

Denominacin:
ACONDICIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE PROCESO QUMICO, DE

Cdigo: MF0575_3


UC0575_3 Verificar el acondicionamiento de las instalaciones de proceso qumico, de

Duracin: 180 horas

Objetivo General:

Establecer un plan de mantenimiento de los equipos, mquinas e instalaciones, analizar las
anomalas de estos, prepararlos para su reparacin, supervisar el mantenimiento y la puesta
en marcha de un equipo, seccin, rea o planta para verificar el acondicionamiento de las
instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares, ajustndose a los criterios de
realizacin de la unidad de competencia correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
62


MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO

MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE

MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.

MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES

UF 1:
Acondicion
amiento de
las
mquinas
y
elementos
de las
plantas de
proceso y
produccin
de energa
y
auxiliares.

UA1: Sistemas de
representacin de instalaciones
UA2: Tuberas y Accesorios.
UA3: Elementos de proteccin de
tuberas y recipientes
UA4: Lneas de vapor y sus
accesorios
UA5: Operacin y mantenimiento de
lneas
UA6: Vlvulas
UA7: Operacin / Manipulacin de
Vlvulas
UA8: Equipos Dinmicos. Su
utilizacin en la planta qumica.
UA9: Transportadores de slidos.
Motores elctricos.
UF 2:
Acondicion
amiento de
equipos e
instalacion
es de las
plantas de
proceso y
produccin
de energa
y
auxiliares.

UA1: Instalaciones tipo y equipo
principal en la planta qumica.
UA2: Torres de refrigeracin.
UA4: Instalacin de suministro de aire
comprimido.
UA5: Planta tratamiento de residuos.
Planta Tratamiento aguas residuales.
UA6: Intercambiadores de calor.
UA7: Columnas o Torres de contacto.
UA8: Reactores qumicos y hornos
tubulares. Otros equipos de proceso
qumico.
UA9: Operaciones clave en la
preparacin y acondicionamiento de

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
63

Orientaciones generales sobre el mdulo y su evaluacin


-Accin o actividad a realizar: Interpretacin de documentos, debate, exposicin terica del
contenido, prcticas de comparacin, bsquedas de informacin en Internet y prcticas
sobre los contenidos.

-Mtodos didcticos utilizados: Interrogativo, de descubrimiento, individualizado, activo del
tipo tutorial dinmica de grupo.

unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones de
evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin para
la demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la

habilidades personales y sociales la observacin directa del desempeo, resolucin de
problemas y pruebas prcticas. Para la demostracin de conocimientos, se utilizan
formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas escritas.

a utilizar.


Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva en cada unidad formativa, se le considerar
apto/a en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no
apto/a (capacidades no adquiridas).

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
64


P1: Interpretacin de diagramas de proceso.

2 horas
UA 1
P2: Reconocimiento de las partes de una vlvula

4 horas UA 6
P3: Destilacin fraccionada de mezclas de acetona y
agua mediante columnas de relleno o de platos

4 horas UA 7

Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1-
UF0113:

Acondicionamiento
de las mquinas y
elementos de las
plantas de proceso y
produccin de
90
horas
UA1: Sistemas de
representacin de instalaciones
10 X
UA2: Tuberas y Accesorios.

10 X
UA3: Elementos de proteccin de
tuberas y recipientes
10 X
UA4: Lneas de vapor y sus accesorios 10 X
UA5: Operacin y mantenimiento de
lneas
10 X
UA6: Vlvulas

10 X
UA7: Operacin / Manipulacin de
Vlvulas
10 X
UA8: Equipos Dinmicos. Su utilizacin
en la planta qumica
10 X
UA9: Transportadores de slidos.
Motores elctricos.
10 X

Unidad formativa 2-
UF0114:

Acondicionamiento
de equipos e
instalaciones de las
plantas de proceso y
produccin de

90
horas

UA1: Instalaciones tipo y equipo
principal en la planta qumica.

10

X

UA2: Torres de refrigeracin

10 X

10 X
UA4: Instalacin de suministro de aire
comprimido
10 X
UA5: Planta tratamiento de residuos.
Planta Tratamiento aguas residuales.
10 X
UA6: Intercambiadores de calor

10 X
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
65

Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
UA7: Columnas y Torres de contacto

10 X
UA8: Reactores qumicos y hornos
tubulares. Otros equipos de proceso
qumico.
10 X
UA9: Operaciones clave en la
preparacin y acondicionamiento de
10 X

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
66

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominacin: Acondicionamiento de las mquinas y elementos de las plantas
de proceso y produccin de energa y auxiliares.

Cdigo: UF0113

Duracin: 90 horas

Referente de competencia:
Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3, RP4 y RP5 en
cuanto a maquinas y elementos de produccin de energa y auxiliares.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
67


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1: A partir de
programas de
simulacin de
procesos qumicos
y de produccin
de
energa y
auxiliares manejar
las diferentes
mquinas,
enumerando sus
caractersticas y
sus prestaciones.

1-Sistemas de representacin de instalaciones:

-Representaciones grficas de los procesos,
(importancia, descripcin, funcin, utilidad etc.).
Anlisis de ejemplos para cada caso.
-Smbolos e identificacin de instrumentacin,
elementos, equipos e instalaciones.
-Representacin y nomenclatura de mquinas y
equipos de proceso.

2-Tuberas y Accesorios:

-Especificacin de tuberas
-Caractersticas. Tipos. Nomenclatura. Materiales y
dimensiones.
-Sistemas de unin.
-Especificaciones-Normas.
-Representacin y nomenclatura de tuberas.
-Accesorios de tubera

CE1.1. Describir los
sistemas de
representacin de
mquinas y otros
elementos, utilizando la
simbologa y
nomenclatura correcta.
CE1.2. Explicar la
representacin y
nomenclatura de tuberas,
as como los elementos
de proteccin de las
mismas (discos de
ruptura, vlvulas de alivio,
vlvulas de seguridad
entre otras).
CE1.3. Describir los
principales elementos de

CE1.4. Distinguir las mquinas y
elementos de las plantas qumicas y de
las de produccin de energa y
auxiliares.
CE1.5. Interpretar los manuales
tcnicos de las mquinas y elementos
ms relevantes.
CE1.6. Interpretar y representar
grficamente la simbologa industrial de
vlvulas, uniones de tuberas, bombas,
compresores y accesorio, en una
supuesta instalacin de proceso
qumico o de produccin de energa y
auxiliares.
CE1.7. Relacionar los distintos tipos de
mquinas con la finalidad del proceso u
operacin bsica.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
68

proteccin (vlvulas de
seguridad, de alivio, disco
de ruptura y otros) de los
equipos de proceso
qumico y de los de
produccin y distribucin
de energa y otros
servicios auxiliares.

3-Elementos de proteccin de tuberas y
recipientes:

-Funcin (descripcin mecnica y funcional).
-Vlvulas de seguridad.
-Vlvulas de alivio.
-Discos de ruptura.
-Vlvulas de retencin.

4-Lnea de vapor y sus accesorios:

-Importancia. Funcionalidad. Caractersticas.
-Sistemas de recuperacin de condensado y vapor
flash.
-Purgadores de vapor: Funcin (descripcin
mecnica y funcional). Caractersticas.
-Mecnicos.
-Termostticos.
-Termodinmicos.
-De flotador.
-Compensadores de dilatacin.

C2: Analizar el
funcionamiento de
maquinas y
elementos en
plantas de
proceso qumico y
6-Vlvulas:

Introduccin a la vlvula.
Clasificacin: segn su utilizacin y segn
elementos constructivos.
Caractersticas principales de las vlvulas.

CE2.1. Definir los
parmetros a
controlar/optimizar en la
puesta en marcha y en la
fase operativa de los

CE2.3. Analizar la finalidad y
especificidad de las distintas mquinas
en el proceso qumico y en el de
generacin de energa y servicios
auxiliares.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
69

de produccin de
energa y
auxiliares.

diferentes maquinas de
plantas qumicas y
auxiliares.
CE2.2. Explicar las
elementos auxiliares
(sistemas de engrase, de
refrigeracin, reductoras,
otros) de bombas,
compresores,
ventiladores, soplantes,
turbinas y agitadores.

mquinas y elementos con la finalidad
del proceso u operacin bsica.
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de
maquinas en funcin de las
caractersticas del producto a obtener o
procesar, del tipo de instalacin o del
rendimiento perseguido.
Vlvulas con funciones especiales.

7-Operacin / Manipulacin de Vlvulas:
Posicionamiento de la vlvula. Mantenimiento
bsico:

8-Equipos Dinmicos. Su utilizacin en la planta
qumica.
Bombas: Introduccin, Fluidos, Grupo Motor-
Bomba Centrifuga. Grupo Motor-Bomba de
Desplazamiento Positivo.
Compresores centrfugos y alternativos:
Principios y especificaciones: Tipos: descripcin y
detalles mecnicos.
Soplantes y ventiladores: Principios y
especificaciones: Tipos: descripcin y detalles
mecnicos. Aplicaciones. Factores que caracterizan
a los ventiladores. Regulacin y control de gasto.
Agitadores. Definicin. Principios y
especificaciones: Caractersticas generales de los
agitadores. Partes principales. Modelos de rodetes.
Baffles cortacorrientes. Clculo potencia de
agitacin. Utilidad.

12-Turbinas de vapor y gas. Su utilizacin en la
planta qumica:

Principios de funcionamiento.
Descripcin de las partes principales.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
70

Procedimientos de puesta en marcha,
operacin y parada. Control y vigilancia
durante la operacin de marcha normal,
problemas ms frecuentes.
Sistemas auxiliares: Sistemas de control y
reguladores. Sistema de combustible.
Sistema de lubricacin. Sistema de
encendido. Sistema de arranque. Sistema de
venteo.

13-Transportadores de slidos:

Transporte de slidos dentro de la planta qumica.

14-Motores elctricos:

Motores de CA

Motores de CC
C3: Detectar las
principales causas
de disfuncin en
las mquinas y
elementos de
instalaciones de
proceso qumico y
de produccin y
distribucin de
qumica.
Tipos de agitadores. Descripcin constructiva y
funcional. Utilizacin.
Turbinas de vapor y gas. Su utilizacin en la
planta qumica: Mantenimiento bsico. Supervisin
de las operaciones de mantenimiento especfico.

CE3.1. Identificar
problemas de
conservacin y
mantenimiento de las
mquinas y elementos
susceptibles de desgastes
o daos.
CE3.2. Describir la

CE3.3. A partir de un supuesto prctico
de un circuito de conduccin de fluidos
con parmetros definidos o con un
problema de disfuncin del mismo
(presin, temperatura, fugas, otros):
CE3.4. Proponer modificaciones a la
configuracin del circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
71

energa y servicios
auxiliares.
documentacin asociada
a la generacin de
rdenes de trabajo para
reparacin de averas
detectadas, as como la
que permite la
comprobacin posterior
del buen funcionamiento.
supuestamente sobre bombas o
vlvulas, variando sus condiciones de
funcionamiento y razonando el alcance
de la solucin.

9-Transportadores de slidos. Motores
elctricos:
Transporte de slidos
Motores de CA
Motores de CC:
Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo,
ruidos anormales, anomalas en el sistema de
refrigeracin, problemas.

C4: Explicar las
operaciones de
preparacin y
acondicionamiento
de las mquinas
empleadas en las
instalaciones de
proceso qumico y
auxiliares.

5-Operacin y mantenimiento de lneas:
Operacin de lneas: drenaje, llenado, lavado,
inertizado, operaciones habituales.

qumica.
Bombas: Introduccin, Fluidos, Grupo Motor-
Bomba Centrifuga. Grupo Motor-Bomba de
Desplazamiento Positivo.
Compresores centrfugos y alternativos:
Principios y especificaciones: Tipos: descripcin y
detalles mecnicos.
Soplantes y ventiladores: Principios y
especificaciones: Tipos: descripcin y detalles
mecnicos. Aplicaciones. Factores que caracterizan
a los ventiladores. Regulacin y control de gasto.
Agitadores. Definicin. Principios y
especificaciones: Caractersticas generales de los

CE4.1. Identificar la
sealizacin requerida en
las diferentes etapas del
proceso (intervencin,
mantenimiento, proceso,
puesta en marcha y
parada).

CE4.2. Describir las
comprobaciones a
efectuar en las diferentes
mquinas e instrumentos
previos a su puesta en
marcha.

CE4.3. Explicar los
distintos tipos de

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
72

instrumentacin y
regulacin de las
mquinas e instalaciones,
describiendo su
calibracin y puesta a
punto.
agitadores. Partes principales. Modelos de rodetes.
Baffles cortacorrientes. Clculo potencia de
agitacin. Utilidad.

9-Transportadores de slidos. Motores
elctricos:
Transporte de slidos
Motores de CA
Motores de CC:
Motor y el mantenimiento: calentamiento excesivo,
ruidos anormales, anomalas en el sistema de
refrigeracin, problemas.

1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o intervenidas, supervisando las
secuencias de operaciones establecidas.




5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
73

Sistemas de transporte de materia (cintas transportadoras, conductos, tuberas); elementos de regulacin y control (vlvulas manuales,
motorizadas o automticas, reguladores, limitadores); sistemas de vaco; herramientas y tiles auxiliares; sistemas de comunicacin; instalaciones
de produccin de vapor y cogeneracin. Sistemas de control de procesos;
Instalaciones, mquinas y equipos en condiciones de proceso; elementos de regulacin y control calibrados y ajustados; servicios auxiliares listos
y sincronizados con el proceso principal.
Manuales de bombas, motores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores elctricos y otros. Procedimientos de operacin, puesta en
marcha y parada; diagramas de tuberas e instrumentacin; planos o esquemas de las mquinas y equipos; manuales y normas de seguridad;
impresos y formularios establecidos; planos de las instalaciones; procedimientos de trabajo de mantenimiento; normas de oficio de mantenimiento
aplicables en el puesto.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
74


UNIDAD DE APRENDIZAJE N 1 DURACIN 10 horas.
SISTEMAS DE REPRESENTACIN DE INSTALACIONES

C1. A partir de programas de simulacin de procesos qumicos y de produccin de energa y
auxiliares manejar las diferentes mquinas, enumerando sus caractersticas y sus prestaciones.

aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1. Describir los sistemas de representacin de
mquinas y otros elementos, utilizando la simbologa y
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de
tuberas, as como los elementos de proteccin de las
mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas
de seguridad entre otras).
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin
(vlvulas de seguridad, de alivio, disco de ruptura y
otros) de los equipos de proceso qumico y de los de
produccin y distribucin de energa y otros servicios
auxiliares.


CE1.4. Distinguir las mquinas y elementos de las
plantas qumicas y de las de produccin de energa y
auxiliares.
CE1.5. Interpretar los manuales tcnicos de las
mquinas y elementos ms relevantes.
CE1.6. Interpretar y representar grficamente la
simbologa industrial de vlvulas, uniones de tuberas,
bombas, compresores y accesorio, en una supuesta
instalacin de proceso qumico o de produccin de
CE1.7. Relacionar los distintos tipos de mquinas con la
finalidad del proceso u operacin bsica.

1-Representaciones grficas de los
procesos, (importancia, descripcin,
funcin, utilidad etc.). Anlisis de
ejemplos para cada caso.

2-Smbolos e identificacin de
instrumentacin, elementos, equipos e
instalaciones.

3-Representacin y nomenclatura de
mquinas y equipos de proceso.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
75


1-Actuacin responsable en la preparacin de los
equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias de
operaciones establecidas.

2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin

3-Actuacin responsable en la relacin con otros

4-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.

5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin
y mejora del personal a su cargo.


Mtodos didcticos utilizados: Interrogativo, descubrimiento e individualizado.
Medios a utilizar: Normas para interpretar diagramas de plantas de proceso. Fotocopias de
diagramas P&ID.

Medios
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Otros medios no especificados en el certificado de profesionalidad:

Norma PIP PIC001: Process Industry Practices. Piping and Instrumentation Diagram. Documentation
Criteria.
Norma ANSI/ISA-5.1-1984 (R1992). Instrumentation Symbols and Identification.
Normas ISO 14617 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma DIN 30600 sobre smbolos grficos para diagramas.
Norma ISO 10628:1997 sobre reglas generales para los diagramas de flujo para plantas de proceso

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
76

Antonio Creus Sol.
Editorial Marcombo S.A. 7 Edicin.
ISBN: 8426713610
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
77

TUBERAS Y ACCESORIOS
Objetivo especfico

C1. A partir de programas de simulacin de procesos qumicos y de produccin de energa y

aprendizaje:

Conocimientos

auxiliares.


auxiliares.

1-Especificacin de tuberas:
Caractersticas. Tipos. Nomenclatura.
Materiales y dimensiones.
Sistemas de unin.
Especificaciones-Normas.

2-Representacin y nomenclatura de
tuberas.

3-Accesorios de tubera:
Codos, tes, cruces, elementos de unin,
derivaciones, reducciones, tapas,
tapones, caps, bridas, juntas.
Soportes, juntas de expansin.
Aislamiento, traceado de vapor,
encamisado.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
78





utilizado.



Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, activo del tipo tutorial y de descubrimiento.

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Medios no especificados necesarios:

Muestras de tuberas de diferentes dimensiones de los siguientes materiales: Cobre, acero al
carbono, acero inoxidable, acero Hastelloy, grafito, vidrio borosilicato, polietileno, PVC, tefln y
polipropileno.

Accesorios de tuberas de diferentes materiales y dimensiones: Codos, tes, cruces, bridas de
diferentes tipos (TG, RF, etc), reducciones, tapas, tapones, caps, bridas, juntas, juntas
elastomricas, juntas de grafito, juntas espirometlicas, juntas de cartn klinger, juntas de tefln con
armadura metlica, juntas de expansin.

Libros:
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
79

Valve Selection Handbook
Peter Smith & R. W. Zappe
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1

Valves, Piping and pipelines Handbook
T. Christopher Dickenson
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
80

ELEMENTOS DE PROTECCIN DE TUBERAS Y RECIPIENTES
Objetivo especfico

C1: A partir de programas de simulacin de procesos qumicos y de produccin de energa y

aprendizaje:

Conocimientos

auxiliares.


auxiliares.

1-Funcin (descripcin mecnica y
funcional) y caractersticas :
- Vlvulas de seguridad.
- Vlvulas de alivio.
- Discos de ruptura.
- Vlvulas de retencin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
81





utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo y de descubrimiento.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Elementos de proteccin de tuberas y recipientes de diferentes dimensiones y materiales:
- Vlvulas de seguridad.
- Vlvulas de alivio.
- Discos de ruptura.
- Vlvulas de retencin de bola
- Vlvulas de retencin de clapeta.
Libros:
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
82

Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
83

LINEAS DE VAPOR Y SUS ACCESORIOS
Objetivo especfico


aprendizaje:

Conocimientos

auxiliares.


auxiliares.


1-Importancia. Funcionalidad.
Caractersticas.
2-Sistemas de recuperacin de
condensado y vapor flash. Lnea de
condensado. Caractersticas.
3-Diseo lneas de vapor y condensado.
Diseo traceado con vapor de lneas de
proceso.
4-Purgadores de vapor: Funcin
(descripcin mecnica y funcional).
Caractersticas.
Mecnicos.
Termostticos.
Termodinmicos.
De flotador.
Compensadores de dilatacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
84




utilizado.



Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Descubrimiento e Individualizado

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Accesorios de las lneas de vapor de diferentes dimensiones:
-Purgador de vapor mecnico.
-Purgador de vapor termosttico.
-Purgador de vapor termodinmico.
-Purgador de vapor de flotador.

Libros:
-Valves, Piping and pipelines Handbook
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
-Manual Del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
85

ISBN 84-481-3008-1
-ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
86

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LINEAS


C4: Explicar las operaciones de preparacin y acondicionamiento de las mquinas empleadas en las
instalaciones de proceso qumico y auxiliares.

aprendizaje:

Conocimientos

CE4.1. Identificar la sealizacin requerida en las
diferentes etapas del proceso (intervencin,
mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada).
CE4.2. Describir las comprobaciones a efectuar en las
diferentes mquinas e instrumentos previos a su puesta
en marcha.
CE4.3. Explicar los distintos tipos de instrumentacin y
regulacin de las mquinas e instalaciones,
describiendo su calibracin y puesta a punto.





utilizado.


1-Operacin de lneas: drenaje, llenado,
lavado, inertizado, operaciones
habituales.

2-Mantenimiento bsico.

-Mantenimiento preventivo; Fugas,
vibraciones, deformaciones,
obstrucciones, prevencin de la corrosin.
-Deterioro del aislamiento (lneas de
proceso, de vapor, de condensado, de
fluidos trmicos, etc.)
-Supervisin de las operaciones de
mantenimiento especfico.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
87



Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Descubrimiento y Dinmica de grupo:
estudio de caso.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Otro material recomendado:
-Kit de montaje de tuberias y vlvulas.
-Muestras de materiales utilizados como aislamiento trmico de diferentes tipos:
-Aislamiento para lneas calientes: Coquillas de lana de roca, de fibra de vidrio, de foamglas.
- Aislamiento para lneas fras: Coquillas y planchas de espuma de poliuretano o de caucho de nitrilo
(armaflex).

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
88

VLVULAS
Objetivo especfico


C2: Analizar el funcionamiento de maquinas y elementos en plantas de proceso qumico y de
produccin de energa y auxiliares.


aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1. Definir los parmetros a controlar/optimizar en la
puesta en marcha y en la fase operativa de los
diferentes maquinas de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2. Explicar las caractersticas de los elementos
auxiliares (sistemas de engrase, de refrigeracin,
reductoras, otros) de bombas, compresores,
ventiladores, soplantes, turbinas y agitadores.


CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad de las
distintas mquinas en el proceso qumico y en el de
generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de mquinas y
elementos con la finalidad del proceso u operacin
bsica.
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de maquinas en
funcin de las caractersticas del producto a obtener o
procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento
perseguido.


1-Introduccin a la vlvula:
Importancia. Partes principales de la
vlvula. Detalles constructivos. Funcin y
descripcin mecnica.

2-Clasificacin:
Segn su utilizacin y segn elementos
constructivos.
Segn su funcin: vlvulas de cierre (on-
off), regulacin, purga, retencin,
seguridad de paso (semiregulacin),
micromtricas de regulacin, derivacin.
Segn su constitucin mecnica:
compuerta, globo, mariposa, diafragma,
bola o rotatoria, especiales.

3-Caractersticas principales de las
vlvulas:
Descripcin funcional y mecnica.
Especificaciones de pedido. Ventajas
inconvenientes. Materiales.
Vlvula de compuerta, de globo, de
mariposa. de diafragma, rotatoria.
Vlvulas especiales: fuelle,
electrovlvulas, alta temperatura,
criognicas, altas presiones.

4-Vlvulas con funciones especiales:
Vlvula de retencin.
inconvenientes. Materiales
Clasificacin: Pistn. Bola. Clapeta
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
89



utilizado.


Instrucciones de instalacin, operacin y
mantenimiento.
Vlvula de seguridad.
inconvenientes. Materiales.
Elementos o partes principales (despiece
mecnico). Compatibilidad de los
materiales de construccin con el
proceso. Montaje. Instalacin.
Mantenimiento.

y Funcionamiento: de
apertura instantnea, de alivio de presin,
de actuacin directa, de actuacin
indirecta, de seguridad sencilla, de
seguridad doble o mltiple.
Control, revisiones y timbrado de las
vlvulas de seguridad.


Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Individual y Dinmica de grupo: debate
dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Elsevier
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
90

ISBN: 0-7506-7717-1
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Equipos recomendados:
Kits de montaje de vlvulas y vlvulas de diferentes tipos, dimensiones y materiales (*)
(*): Materiales de construccin de las vvulas: bronce, acero al carbono, acero inoxidable, vidrio
borosilicato, polietileno, PVC, tefln y polipropileno, etc.
Modelos seccionados de vlvulas de diferentes tipos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
91

OPERACIN/MANIPULACIN DE VLVULAS


C3: Detectar las principales causas de disfuncin en las mquinas y elementos de instalaciones de
proceso qumico y de produccin y distribucin de energa y servicios auxiliares.


aprendizaje:

Conocimientos


CE3.1. Identificar problemas de conservacin y
mantenimiento de las mquinas y elementos
susceptibles de desgastes o daos.
CE3.2. Describir la documentacin asociada a la
generacin de rdenes de trabajo para reparacin de
averas detectadas, as como la que permite la
comprobacin posterior del buen funcionamiento.


bsica.

1-Posicionamiento de la vlvula:
- Manual
- Manual con engranaje mecnico
(multiplicador)
- Neumtico. Hidrulico
- Elctrico

2-Mantenimiento bsico:
- Conceptos bsicos en el montaje de
vlvulas,
- Operaciones rutinarias de
mantenimiento:
Lubricacin, engrasado, control de la
corrosin.
Control prensaestopas. Sustitucin
estopada.
Control fugas (exterior e interior)
- Operaciones de reparacin o
sustitucin de grandes vlvulas.
Supervisin de las operaciones.
Procedimientos normalizados.
- Permisos de trabajo.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
92

perseguido.

CE3.3. A partir de un supuesto prctico de un circuito de
conduccin de fluidos con parmetros definidos o con
un problema de disfuncin del mismo (presin,
temperatura, fugas, otros):
CE3.4. Proponer modificaciones a la configuracin del
circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando supuestamente
sobre bombas o vlvulas, variando sus condiciones de
funcionamiento y razonando el alcance de la solucin.





utilizado.



Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Individual, Descubrimiento y Dinmica de
grupo.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
93


Libros:
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Elsevier
ISBN: 0-7506-7717-1
Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Vlvulas con actuadores de tipo:
- Hidrulico.
- Neumtico de pistn.
- Neumtico de diafragma.
- Elctrico.
Vlvulas de diferentes tipos, dimensiones y materiales (*) por ejemplo:
- Vlvula de bola.
- Vlvula de compuerta.
- Vlvula de mariposa.
- Vlvula de diafragma.
- Vlvula de globo.
- Vlvula de macho.
- Vlvula de aguja.
- Vlvula micromtrica.
- Vlvula de retencin de bola.
- Vlvula de retencin de claveta.
- Electrovlvulas.
- Vlvula para alta temperatura.
- Vlvulas criognicas.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
94

- Vlvulas para altas presiones.

Estopada de diferentes materiales: tefln, fibras grafitadas, klinger, etc.

(*): Materiales de construccin de las vvulas: bronce, acero al carbono, acero inoxidable, polietileno,
PVC, tefln y polipropileno, etc.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
95

UNIDAD DE APRENDIZAJE
N
8 DURACIN 10 horas.
EQUIPOS DINMICOS. SU UTILIZACIN EN LA PLANTA QUMICA





Se comprobarn los siguientes resultados
de aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1. Definir los parmetros a
controlar/optimizar en la puesta en marcha y
en la fase operativa de los diferentes
maquinas de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2. Explicar las caractersticas de los
elementos auxiliares (sistemas de engrase,
de refrigeracin, reductoras, otros) de
bombas, compresores, ventiladores,
soplantes, turbinas y agitadores.

CE3.1. Identificar problemas de
conservacin y mantenimiento de las
mquinas y elementos susceptibles de
desgastes o daos.
CE3.2. Describir la documentacin asociada
a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como
la que permite la comprobacin posterior del
buen funcionamiento.

CE4.1. Identificar la sealizacin requerida

EQUIPOS DINMICOS. BOMBAS

1-Introduccin:
Funcin e importancia en la planta.
Clasificacin; dinmicas y de desplazamiento
positivo.
Caractersticas generales. Factores en la seleccin
de bombas.

2-Fluidos:
Introduccin. Naturaleza de los fluidos
Propiedades de los fluidos: Descripcin, propiedades,
clases, unidades, ecuaciones matemticas.
Masa, peso especfico y densidad.
Presin. Concepto de presin.
Viscosidad.
Comprensibilidad.
Presin de vapor.
Tensin superficial.
Ecuacin de estado de los gases.

3-Grupo Motor-Bomba Centrifuga:

- Principios de funcionamiento.
Caractersticas. Utilizacin. Ventajas
e inconvenientes
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
96

en las diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento, proceso,
puesta en marcha y parada).
CE4.2. Describir las comprobaciones a
efectuar en las diferentes mquinas e
instrumentos previos a su puesta en marcha.
CE4.3. Explicar los distintos tipos de
instrumentacin y regulacin de las
mquinas e instalaciones, describiendo su
calibracin y puesta a punto.


CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad
de las distintas mquinas en el proceso
qumico y en el de generacin de energa y
mquinas y elementos con la finalidad del
proceso u operacin bsica.
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de
maquinas en funcin de las caractersticas
del producto a obtener o procesar, del tipo
de instalacin o del rendimiento perseguido.

CE3.3. A partir de un supuesto prctico de
un circuito de conduccin de fluidos con
parmetros definidos o con un problema de
disfuncin del mismo (presin, temperatura,
fugas, otros):
CE3.4. Proponer modificaciones a la
configuracin del circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando
supuestamente sobre bombas o vlvulas,
variando sus condiciones de funcionamiento
y razonando el alcance de la solucin.


1-Actuacin responsable en la preparacin
de los equipos, mquinas e instalaciones,
para ser reparadas o intervenidas,
supervisando las secuencias de operaciones
establecidas.

- Especificaciones, caractersticas que
identifican la bomba centrifuga; altura
manomtrica (H), caudal (Q), potencia
absorbida (P
a
), potencial til (P
u
),
rendimiento (), NPSH. Cavitacin.
Curvas caractersticas. Clculos
matemticos de estos parmetros.
- Clases de bombas centrifugas: flujo
radial, mixto, axial; horizontales,
verticales; autocebantes, multietapas.
- Descripcin partes principales del
grupo motor-bomba: Motor, reductora,
acoplamiento, cabezal. Soporte del
grupo motor-bomba; bancada y
cimentacin.
- Despiece y descripcin funcional y
constructiva de los elementos que
componen la bomba: toma de
aspiracin, impulsor o rodete y anillos
de desgaste, caja de empaquetadura,
toma de impulsin, carcasa, cuerpo
de la bomba, eje. Componentes
suplementarios: anillos de desgaste,
cojinetes o rodamientos,
acoplamiento, bancada,
empaquetaduras de compresin
(estopadas), sellos mecnicos
(cierres mecnicos), sistemas de
refrigeracin.
- Criterio de seleccin, montaje,
operacin y mantenimiento de la
bomba. Conceptos, conocimientos y
principios utilizados en cada fase.
- Mantenimiento: Anlisis y diagnostico
de anomalas en bombas centrfugas.
Periodicidades de las tareas de
mantenimiento. Tcnicas de
lubricacin.
- Mantenimiento preventivo: alineacin,
vibraciones, sobrecalentamientos,
lubricacin, fugas, prensaestopas o
cierres mecnicos, desgastes de los
arillos rozantes, rodamientos, circuito
de refrigeracin, bancada, fundacin.
- Procedimientos de puesta en marcha,
parada. Utilidad e importancia de los
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
97

2-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevencin de riesgos laborales.

3-Actuacin responsable en la relacin con
otros departamentos de la empresa.

4-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.

5-Planificar y dirigir el rea de su
responsabilidad atendiendo a las
necesidades de formacin, motivacin y
mejora del personal a su cargo.

Manuales de Operacin y
Mantenimiento del fabricante. Control
durante el funcionamiento Anomalas
en operacin. Averas ms usuales y
causas posibles.

4-Grupo Motor-Bomba de Desplazamiento Positivo:

Caractersticas. Utilizacin. Ventajas
e inconvenientes
- Especificaciones, y caractersticas
que identifican la bomba de
desplazamiento positivo; altura
manomtrica (H), caudal (Q), potencia
absorbida (P
a
), potencial til (P
u
),
rendimiento (), NPSH.
- Clases de bombas de desplazamiento
positivo. Descripcin mecnica y
funcional:
Alternativas: de embolo y
pistn; de membrana; de
diafragma.
Rotativas: de pistones
paralelos (Axiales o
Inclinados); de pistones
radiales;de engranajes; de
paletas; de husillos o
helicoidales; de anillo lquido.
- Criterio de seleccin, montaje,
operacin y mantenimiento de la
bomba. Conceptos, conocimientos
y principios utilizados en cada fase.
- Mantenimiento: Anlisis y
diagnostico de anomalas en
bombas de desplazamiento
positivo. Periodicidades de las
tareas de mantenimiento. Tcnicas
de lubricacin. Prdida de eficacia
por fugas internas: deteccin y
reparacin.
- Mantenimiento preventivo:
alineacin, vibraciones,
sobrecalentamientos, lubricacin,
fugas, prensaestopas o cierres
mecnicos, desgastes de los
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
98

elementos dinmicos,
rodamientos, circuito de
refrigeracin, bancada.
- Procedimientos de puesta en
marcha, parada. Utilidad e
importancia de los Manuales de
Operacin y Mantenimiento del
fabricante. Control durante el
funcionamiento. Anomalas en
operacin. Averas ms usuales y
causas posibles.

COMPRESORES CENTRFUGOS Y
ALTERNATIVOS

1-Tipos: descripcin y detalles mecnicos:
Constitucin y funcionamiento de un compresor
alternativo. Dispositivos y mtodos de regulacin
(caudal y presin) en un compresor alternativo.
- Constitucin y funcionamiento de un
compresor centrfugo. Dispositivos y
mtodos de regulacin (caudal y
presin) en un compresor centrfugo.
- Seleccin de compresores.
Compresores centrfugos y de
desplazamiento positivo.
Comparacin entre compresores
alternativos y compresores
centrfugos.

2-Operacin y Mantenimiento del compresor:
Procedimientos de puesta en
marcha, parada. utilidad e
importancia de los Manuales de
Operacin y Mantenimiento del
fabricante. Control durante la
operacin. Anomalas en
operacin. Averas ms usuales
y causas posibles.
- Equipo auxiliar: bomba de
lubricacin, bancada, sistema de
refrigeracin, elementos de
seguridad (vlvulas de alivio,
alarmas et.).
- Mantenimiento bsico: ruidos
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
99

anormales, vibraciones,
sobrecalentamientos, proteccin
contra la corrosin, perdida de
eficacia por desgastes internos.
Supervisin de las operaciones de mantenimiento
especfico.

SOPLANTES Y VENTILADORES

Tipo hlice. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo axial. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo centrfugo. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Factores que caracterizan a los ventiladores:
Ruido: causas de este.
Curvas caractersticas, presin esttica y dinmica.
Regulacin y control de gasto.

2-Principios de funcionamiento, operaciones de
puesta en marcha y parada, operaciones de marcha
normal, problemas usuales.

3-Mantenimiento bsico. Averas ms frecuentes.
especfico.

AGITADORES. DEFINICIN. PRINCIPIOS Y
ESPECIFICACIONES

Tipo hlice. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo axial. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Tipo centrfugo. Detalles mecnicos y constructivos.
Aplicaciones.
Factores que caracterizan a los ventiladores:
Ruido: causas de este.
Curvas caractersticas, presin esttica y dinmica.
Regulacin y control de gasto.

2-Principios de funcionamiento, operaciones de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
100

puesta en marcha y parada, operaciones de marcha
normal, problemas usuales.

3-Mantenimiento bsico. Averas ms frecuentes.
especfico.

AGITADORES. DEFINICIN. PRINCIPIOS Y
ESPECIFICACIONES.

1-Caractersticas generales de los agitadores:
Partes principales.
Modelos de rodetes.
Baffles cortacorrientes.
Clculo potencia de agitacin. Utilidad.

2-Tipos de agitadores. Descripcin constructiva y
funcional. Utilizacin.
-Rotatorio.
Agitadores de Hlice.
Agitadores de Paletas.
Agitadores de Turbina
Agitadores de ancla
Agitador de cono

-Pendulares.
-Borboteo.
-Mezcladores de flujo.
-Bombas centrfugas.
-Molinos coloidales.
-Mquinas amasadoras.

TURBINAS DE VAPOR Y GAS. SU UTILIZACIN EN
LA PLANTA QUMICA

1-Principios de funcionamiento: Descripcin de las
partes principales. Procedimientos de puesta en
marcha, operacin y parada. Control y vigilancia
durante la operacin de marcha normal, problemas
ms frecuentes.

2-Sistemas auxiliares: Sistemas de control y
reguladores. Sistema de combustible. Sistema de
lubricacin. Sistema de encendido. Sistema de
arranque. Sistema de venteo.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
101

3-Mantenimiento bsico: Supervisin de las
operaciones de mantenimiento especfico.


Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Individual, Interrogativo y dinmica de grupo: estudio de
caso. Activo del tipo individualizado y tutorial.

Medios

EQUIPOS DINMICOS. BOMBAS

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
Francisco Sanjuan
Bruo-Edeb
ISBN: 84-236-1164-7
Centrifugal Pumps. Design & Aplications. 2nd Edition
Val S. Lobanoff & Robert R. Ross
Butterworth-Heinemann
ISBN: 0-87201-200-X
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Manual bsico del operador de planta qumica.
ISBN: 978-84-96147-84-3
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
102

Bombas de diferentes tipos, por ejemplo:
- Bomba centrfuga.
- Bomba de desplazamiento positivo de pistn.
- Bomba neumtica de doble diafragma.
- Bomba peristltica.
- Bomba de engranajes
Kit de montaje de diferentes bombas.
Modelo seccionado de bomba centrfuga.
Equipo didctico para estudio de la curva caracterstica de una bomba centrfuga. Banco de prcticas
con bomba centrfuga.
Equipo didctico para estudio de conexin de bombas centrfugas en serie y en paralelo.

COMPRESORES CENTRFUGOS Y ALTERNATIVOS

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ISBN: 978-84-96147-84-3
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para demostraciones con:
- Compresor alternativo.
- Compresor de mbolo de una etapa.
Compresor centrfugo de dos etapas.

SOPLANTES Y VENTILADORES

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
103

- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula


Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Banco de prcticas o montajes experimentales para demostraciones con:
- Ventilador radial.
Ventilador axial.

AGITADORES. DEFINICIN. PRINCIPIOS Y ESPECIFICACIONES:

- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula


Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Agitador rotatorio con accesorios intercambiables de diferentes tipos para realizar montajes de:
Agitador de Hlice.
Agitador de Paletas.
Agitador de Turbina.
Agitador de ancla.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
104

TURBINAS DE VAPOR Y GAS. SU UTILIZACIN EN LA PLANTA QUMICA

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montaje experimental para demostraciones con:
Turbina de vapor axial de una etapa.
Turbina de gas.
Simulador de turbina de gas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
105

TRANSPORTADORES DE SLIDOS. MOTORES ELCTRICOS.




aprendizaje:

Conocimientos


CE3.1. Identificar problemas de conservacin y
mantenimiento de las mquinas y elementos
CE3.2. Describir la documentacin asociada a la

CE4.1. Identificar la sealizacin requerida en las
CE4.2. Describir las comprobaciones a efectuar en las
diferentes mquinas e instrumentos previos a su puesta
en marcha.

TRANSPORTADORES DE SLIDOS:

1-Transporte de slidos dentro de la
planta qumica:
Introduccin. Importancia.
Tipos de transportadores
Instalaciones mviles, descripcin
funcional y constructiva: carretillas
elctricas, carretillas a gasoil, tractores,
palas mecnicas, gras mviles, gras-
puente.
Instalaciones fijas. Descripcin
funcional y constructiva: transportadores
de banda, de cangilones, de cadena, de
tornillo sin fin, especiales, basados en
sistemas neumticos.
Breve descripcin de los procedimientos
de operacin y mantenimiento bsico de
los sistemas de transporte de slidos
citados.

MOTORES ELCTRICOS:

1-Motores de CA:

Principales partes constructivas
Caractersticas elctricas de los motores
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
106

CE4.3. Explicar los distintos tipos de instrumentacin y
regulacin de las mquinas e instalaciones,


bsica.
perseguido.

CE3.3. A partir de un supuesto prctico de un circuito de
conduccin de fluidos con parmetros definidos o con
un problema de disfuncin del mismo (presin,
temperatura, fugas, otros):
CE3.4. Proponer modificaciones a la configuracin del
circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando supuestamente
sobre bombas o vlvulas, variando sus condiciones de
funcionamiento y razonando el alcance de la solucin.





utilizado.

CA. Utilizacin.
Motor y ambiente de trabajo: Tipo de
proteccin (normas IP), temperatura,
ambientes agresivos, zonas clasificadas,
ambientes inflamables o explosivos
(motores seguridad intrnseca, motores
antideflagrantes).
Motor y operacin: Clase de aislamiento;
regimenes de servicio, puesta en
marcha/parada de motores CA, sentido
de giro, Control de velocidad (variadores
de frecuencia), Nmero de maniobras /
horas permitidas, potencia nominal y
corriente nominal.
Motor y el mantenimiento: calentamiento
excesivo, ruidos anormales, anomalas en
el sistema de refrigeracin, problemas
ms usuales.

2-Motores de CC:

Principales partes constructivas
Caractersticas elctricas de los motores
CC. Utilizacin.
Motor y ambiente de trabajo: Tipo de
proteccin (normas IP), temperatura,
ambientes agresivos, zonas clasificadas,
ambientes inflamables o explosivos
(motores seguridad intrnseca, motores
antideflagrantes).
Motor y operacin: Clase de aislamiento;
regimenes de servicio, puesta en
marcha/parada de motores CA, sentido
de giro, Control de velocidad (variadores
de frecuencia), Nmero de maniobras /
hora permitidas, potencia nominal y
corriente nominal.
Motor y el mantenimiento: calentamiento
excesivo, ruidos anormales, anomalas en
el sistema de refrigeracin, problemas.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
107



Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, dinmica de grupo: debate dirigido. Interrogativo, activo
del tipo individualizado y tutorial.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montaje experimental para demostraciones de:
Transporte neumtico.

Banco de prcticas o montaje experimental para realizar prcticas con :
Motores de CC.
Motores de CA.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
108

Prcticas
MF: 2
LAS QUE PERTENECE
UF1
UA1
DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1

Interpretacin de diagramas de proceso.
DESCRIPCIN :

Los/as alumnos/as de forma individual realizarn la interpretacin de un DIAGRAMA DE PROCESO
DE UNA EMPRESA DEL SECTOR QUMICO donde aparezcan los diferentes equipos de proceso
representados con sus smbolos. Para ello se suministrar a cada alumno un diagrama de proceso
preferiblemente en tamao DIN A3.
- Interpretar un proceso industrial a partir de su diagrama de flujo
- Identificar las corrientes de entrada y salida a partir de un diagrama de proceso.
- Identificar los equipos y su funcin a partir de un diagrama de proceso.
- Identificar las interrelaciones de los equipos de proceso.

correspondientes, lpiz y papel.


varios/as voluntarios/as que interpreten el diagrama propuesto identificando los equipos de proceso,
sus corrientes de entrada y salida y sus relacin con otros equipos de proceso. Se realizar una
puesta en comn con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Un ejemplo de
diagrama de proceso sera el que aparece en el ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2 en la Figura 2:
Destilacin de petrleo a presin atmosfrica

1- Interpretacin del proceso del diagrama de flujo
(CE 1.1, CE 1.5 y CE 1.7).

2- Identificacin de las corrientes de entrada y
salida. (CE 1.3 y CE 1.5).

3- Identificacin de los equipos y su funcin.
(CE 1.1 y CE 1.7).

4- Identificacin de las interrelaciones de los
equipos de proceso. (CE 1.7)
1.1 Exactitud en la interpretacin del proceso del
diagrama de flujo.

2.1 Precisin al identificar las corrientes de
entrada y salida del diagrama de flujo

3.1 Precisin al identificar los equipos y su
funcin presentes en el diagrama de flujo

4.1 Precisin al identificar las interrelaciones de
los equipos de proceso.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
109




Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
110

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA

Interpretacin
del proceso del
diagrama de
flujo

Exactitud en la interpretacin del
proceso del diagrama de flujo.

La interpretacin de diagrama no refleja la informacin suministrada.
Interpreta a medias la informacin suministrada por el diagrama de flujo.
Interpreta la informacin suministrada por el diagrama de flujo
Interpreta fielmente toda la informacin suministrada por el diagrama

M
R
B
MB
0
2
3
4
4

Identificacin de
las corrientes de
entrada y salida.

Precisin al identificar las corrientes de
entrada y salida del diagrama de flujo
Identifica con claridad las corrientes de entrada y salida mostradas por el
diagrama de flujo
NO
SI
0
2
2

Identificacin de
los equipos y su
funcin.

Precisin al identificar los equipos y su
funcin presentes en el diagrama de flujo
Identifica con claridad los equipos y su funcin presentes en el diagrama
de flujo
NO
SI
0
2
2

Identificacin de
las
interrelaciones
de los equipos
de proceso.

Precisin al identificar las interrelaciones
de los equipos de proceso.
Queda reflejado con claridad las interrelaciones y dependencias entre
los equipos de proceso.
NO
SI
0
2
2

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
111

MF: 2
LAS QUE PERTENECE
UA 6 DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 2

Reconocimiento de las partes de una vlvula

DESCRIPCIN:
Se proporciona a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de una vlvula seccionada, por
ejemplo una vlvula de globo, y deben reconocer y asignarle un nombre a cada parte del despiece.
Esta prctica est asociada a la UA 6 Vlvulas.
- Identificar las partes de una vlvula.
- Identificar las partes de una vlvula susceptibles de desgastes o daos.

correspondientes, lpiz y papel. Se proporcionar a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de
una vlvula seccionada, por ejemplo una vlvula de globo como la de la FIGURA 3 del ANEXO DEL
MDULO FORMATIVO 2.


varios/as voluntarios/as que interpreten las partes de la vlvula. Se realizar una puesta en comn con
el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Para la vlvula de globo de la FIGURA 3 del
ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2 Las soluciones para el despiece de la vlvula son las
siguientes:

1. Tornillo para fijacin del volante.
2. Volante.
3. Vstago.
4. Tuerca prensaestopas.
5. Prensaestopas.
6. Empaquetadura.
7. Pieza gua del eje.
8. Obturador.
9. Cuerpo de la vlvula.
10. Brida.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
112


1- Identificacin de las partes de una vlvula. (CE
2.1 y 2.2)

2- Identificacin de las partes de una vlvula
susceptibles de desgastes o daos. (CE 3.1)

1.1 Exactitud en la identificacin de las partes de
una vlvula

2.1 Precisin al identificar las partes de una
vlvula susceptibles de desgastes o daos




Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
113

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA

Identificacin
de las partes
de una vlvula.

Exactitud en la identificacin de las
partes de una vlvula

No identifica ninguna de las partes de la vlvula.
Identifica el 30% de las partes de la vlvula.

MM
M
R
B
MB

0
3
5
7
10
10

Identificacin
de las partes
de una vlvula
susceptibles
de desgastes o
daos.

Precisin al identificar las partes de una
vlvula susceptibles de desgastes o
daos
Identifica con claridad las identificar las partes de una vlvula
susceptibles de sufrir desgastes o daos.
NO
SI
0
2
2

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
114

Evaluacin de la unidad formativa 1

La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluacin.
Mtodos e instrumentos.

profesionalidad

CE1.4. Distinguir las mquinas y elementos de las plantas qumicas y de las de
CE1.5. Interpretar los manuales tcnicos de las mquinas y elementos ms relevantes.
CE1.7. Relacionar los distintos tipos de mquinas con la finalidad del proceso u
operacin bsica.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0


CE1.6. Interpretar y representar grficamente la simbologa industrial de vlvulas,
uniones de tuberas, bombas, compresores y accesorio, en una supuesta instalacin de
proceso qumico o de produccin de energa y auxiliares.

1.1.- Exactitud
1.2.- Organizacin.
1.3.- Iniciativa personal


Si 3
No 0
organizada.
Si 3
No 0
1.3. Demuestra iniciativa Si 3
No 0

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
115

CE2.3. Analizar la finalidad y especificidad de las distintas mquinas en el proceso
qumico y en el de generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4. Relacionar los distintos tipos de mquinas y elementos con la finalidad del
proceso u operacin bsica.
CE2.5. Emitir hiptesis de seleccin de maquinas en funcin de las caractersticas del
producto a obtener o procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento perseguido.

1.1.- Exactitud
1.2.- Planificacin.

Si 3
No 0
1.2. Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mnimo exigible: 3 puntos.


CE3.3. A partir de un supuesto prctico de un circuito de conduccin de fluidos con
parmetros definidos o con un problema de disfuncin del mismo (presin,
temperatura, fugas, otros)
CE3.4. Proponer modificaciones a la configuracin del circuito
CE3.5. Proponer soluciones, actuando supuestamente sobre bombas o vlvulas,
variando sus condiciones de funcionamiento y razonando el alcance de la solucin.

1.1- Organizacin.
1.2.-Planificacin

organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0

1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones,
para ser reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones
establecidas.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
116


5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de
formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
1.1 - Cumplimiento de las normas y
procedimientos.
1.2.- Cooperacin y trabajo en
equipo.
1.3.- Planificacin.

1.1. Cumple las normas y
procedimientos.
Si 3
No 0
1.2. Coopera y trabaja en
equipo
Si 3
No 0
No 0

1-Observacin directa del desempeo y resolucin de problemas. Prueba prctica.


CE1.1. Describir los sistemas de representacin de mquinas y otros elementos,
utilizando la simbologa y nomenclatura correcta.
CE1.2. Explicar la representacin y nomenclatura de tuberas, as como los elementos
de proteccin de las mismas (discos de ruptura, vlvulas de alivio, vlvulas de
seguridad entre otras).
CE1.3. Describir los principales elementos de proteccin (vlvulas de seguridad, de
alivio, disco de ruptura y otros) de los equipos de proceso qumico y de los de
produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.
CE2.1. Definir los parmetros a controlar/optimizar en la puesta en marcha y en la fase
operativa de los diferentes maquinas de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2. Explicar las caractersticas de los elementos auxiliares (sistemas de engrase, de
refrigeracin, reductoras, otros) de bombas, compresores, ventiladores, soplantes,
turbinas y agitadores.
CE3.1. Identificar problemas de conservacin y mantenimiento de las mquinas y
elementos susceptibles de desgastes o daos.
CE3.2. Describir la documentacin asociada a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como la que permite la comprobacin posterior
del buen funcionamiento.
CE4.1. Identificar la sealizacin requerida en las diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada).
CE4.2. Describir las comprobaciones a efectuar en las diferentes mquinas e
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
117

CE4.3. Explicar los distintos tipos de instrumentacin y regulacin de las mquinas e
instalaciones, describiendo su calibracin y puesta a punto.

Clculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan
1 punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin
mxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluacin.

Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple:
Cada pregunta tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
118

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominacin: Acondicionamiento de equipos e instalaciones de las plantas de
proceso y produccin de energa y auxiliares

Cdigo: UF0114

Duracin: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2,
RP3, RP4, y RP5 en cuanto a equipos, e instalaciones de produccin de procesos,
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
119


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1: A partir de
programas de
simulacin de
procesos qumicos
y de produccin
de
energa y
auxiliares manejar
los diferentes
equipos,
enumerando sus
caractersticas y
sus prestaciones
1-Instalaciones tipo y equipo principal en la
planta qumica:

Aspectos generales.

programa de simulacin de
un proceso debidamente
caracterizado, en el que se
produzca transferencia de
energa reconocer los
equipos, instrumentos y
aparatos e identificar las
fuentes de produccin de
calor.

CE1.2-Interpretar un esquema de una
posible Distribucin de los diferentes
equipos en una planta de proceso
qumico, justificando la distribucin
adoptada.

C2: Analizar el
funcionamiento de
equipos, e
instalaciones en
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 2-Torres de refrigeracin:

Caractersticas generales.
Descripcin del sistema de refrigeracin
en la planta qumica.

CE2.1- Definir los parmetros
a controlar/optimizar en la
puesta en marcha y en la
fase operativa de los

CE2.3-Analizar la finalidad y
especificidad de las distintas
instalaciones en el proceso qumico y en
el de generacin de energa y servicios
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
120

plantas de
proceso
qumico y de
produccin de
energa y
auxiliares.
diferentes equipos de plantas
qumicas y auxiliares.

CE2.2--Explicar las
elementos auxiliares
(mecheros de hornos,
condensadores de las
calderas de vapor),
asociados a los equipos e
qumico y produccin y
distribucin de energa y
auxiliares.

CE2.4- Relacionar los distintos tipos de
equipos con la finalidad del proceso u
operacin bsica.

CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de
equipos en funcin de las
caractersticas del producto a obtener o
procesar, del tipo de instalacin o del

CE2.6- Diferenciar los distintos tipos
productos auxiliares del proceso
(combustibles, aguas, aditivos y otros),
y las condiciones de su utilizacin.

Clases de torres de refrigeracin:
Porttiles y Fijas.

3-Calderas de vapor:

Produccin y transferencia de energa
trmica.
Caractersticas de la caldera de vapor.

4-Instalacin de suministro de aire
comprimido:

Caractersticas generales
Caractersticas fsico-qumicas del aire.
Utilizacin en la planta qumica.
Clases de aire segn calidad-pureza.
Descripcin elementos principales de la
instalacin
5-Planta tratamiento de residuos. Planta
Tratamiento aguas residuales:

Importancia del tratamiento de residuos y
de aguas. Legislacin vigente.
Procesos utilizados en el tratamiento de
residuos (slidos, lquidos y gas).
Procesos utilizados en el tratamiento de
aguas residuales: tratamiento primario,
secundario y terciario.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
121

6-Intercambiadores de calor:


Clases de intercambiadores

7-Columnas o Torres de contacto:


Columnas de relleno

8-Reactores Qumicos: Su papel en la planta
qumica:

Principios bsicos

Otros tipos de reactores: Fermentadores,
Reactores de membrana, Reactores de lecho
escurrido, Reactores de burbujeo.

9-Hornos tubulares de proceso:

Principios del horno de proceso.
Tipos de hornos: Descripcin de las distintas
formas y disposicin de la cmara, tubos y
quemadores. Aplicaciones de cada versin.
Ventajas e inconvenientes.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
122

10-Tanques de Almacenamiento:

Caractersticas generales, Funciones y situacin
en el recinto de la planta qumica.

Clasificacin de los tanques en funcin de la
presin

Normas y procedimientos de operacin de los
tanques.

11-Filtros:

Aspectos generales, fundamentos Importancia y
funcin en la planta qumica, el proceso de
filtrado.
Medios filtrantes: materiales y seleccin.
Mtodos de filtrado; a caudal constante y a
presin constante.

Clases de filtros: filtros en lnea, nucha, prensa,
de banda, tambor. Descripcin funcional y
constructiva. Caractersticas. Aplicaciones.

Operacin y mantenimiento.
Procedimientos de operacin con los distintos
sistemas de filtrado.
Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
123

12-Otros equipos de proceso qumico:
Aspectos generales
Reductores de tamao: Trituradores. Molinos:
clases de molinos.
Sedimentador. Clases de tanques
sedimentadores.
Centrifuga. Clases de centrifugas.
Cristalizadores.

C3: Detectar las
principales causas
de disfuncin en
los equipos, e
instalaciones de
proceso qumico y
de produccin y
distribucin de
energa y servicios
auxiliares.
2-Torres de refrigeracin:

Torres de refrigeracin mviles.
Torres de refrigeracin fijas.


- Principales causas de accidentes y averas
en calderas:
Fisuracin de tubos de humos y de la placa
tubular.
Riesgo de corrosin.
Deformacin del hogar.

Operacin con la caldera:
- Mantenimiento de calderas: Medidas
preventivas a tener en cuenta durante las
operaciones de mantenimiento Conservacin
de la caldera durante la parada de la misma

CE3.1-Identificar problemas
de conservacin y
mantenimiento de las
instalaciones, y los
elementos susceptibles de
desgastes o daos.

CE3.2--Explicar los
procedimientos de
intervencin de los equipos, e
instalaciones de su
competencia.

CE3.3-Describir la
documentacin asociada a la
generacin de rdenes de
trabajo para reparacin de
averas detectadas, as como
la que permite la

CE3.4-Asociar los distintos tipos de
materiales utilizados en la construccin
de equipos qumicos y en las
instalaciones de distribucin, en funcin
de su posterior uso y posibles
alteraciones por corrosin, fatiga, u
otros.

CE3.5-Relacionar los efectos de los
distintos tipos de materiales producidos,
transportados y/o almacenados sobre
las instalaciones y circuitos,
interpretando las variaciones o
disfunciones producidas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
124

comprobacin posterior del

(Conservacin hmeda y seca).
-
4-Instalacin de suministro de aire
comprimido:

Elementos que deben controlarse en la
instalacin. Problemas ms frecuentes.



Clases de intercambiadores

7-Columnas o Torres de contacto:


Columnas de relleno

8-Reactores Qumicos: Su papel en la planta
qumica:

Principios bsicos

9-Hornos tubulares de proceso:

Los mecheros o quemadores.
Mantenimiento y problemas ms habituales.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
125

10-Tanques de Almacenamiento:

Caractersticas generales, Funciones y situacin
en el recinto de la planta qumica.

Clasificacin de los tanques en funcin de la
presin

Normas y procedimientos de operacin de los
tanques.

11-Filtros:

Aspectos generales, fundamentos Importancia y
funcin en la planta qumica, el proceso de
filtrado.
Medios filtrantes: materiales y seleccin.
Mtodos de filtrado; a caudal constante y a
presin constante.

Clases de filtros: filtros en lnea, nucha, prensa,
de banda, tambor. Descripcin funcional y
constructiva. Caractersticas. Aplicaciones.

Operacin y mantenimiento.
Procedimientos de operacin con los distintos
sistemas de filtrado.
Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
126

C4: Explicar las
operaciones de
preparacin y
acondicionamiento
de los equipos, e
instalaciones de
proceso qumico y
auxiliares.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 2-Torres de refrigeracin:

Torres de refrigeracin mviles.
Torres de refrigeracin fijas.

- Principales causas de accidentes y averas
en calderas:
Fisuracin de tubos de humos y de la placa
tubular.
Riesgo de corrosin.
Operacin con la caldera:
Mantenimiento de calderas: Medidas


Operacin.
Problemas ms frecuentes:
Ensuciamiento, fugas internas, prdida de
eficacia.
Limpieza y mantenimiento.

8-Reactores qumicos y hornos tubulares.

CE4.1-Describir un proceso
de precomisionado y
comisionado de una
instalacin de proceso
qumico o de produccin de
energa u otros servicios
auxiliares.

CE4.2-Explicar las pruebas
en vaco, de presin y de
estanqueidad realizadas en
los diferentes equipos e
instalaciones.

CE4.3-Identificar la
sealizacin requerida en las
diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento,
proceso, puesta en marcha y
parada).

CE4.4-Describir las
comprobaciones a efectuar
en los diferentes equipos e
instrumentos previos a su
puesta en marcha.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
127

CE4.5-Explicar los distintos
tipos de instrumentacin y
regulacin de los equipos, e
instalaciones, describiendo
su calibracin y puesta a
punto.

Otros equipos de proceso qumico:
Tipos de reactores.
Hornos: Los mecheros o quemadores.
Mantenimiento y problemas ms habituales.

9-Operaciones clave en la preparacin y
acondicionamiento de equipos e
instalaciones:

Aspectos generales.
Caractersticas contenidos e importancia de los
procedimientos normalizados de trabajo
(PNT) en la realizacin de estas tareas.
Fases del trabajo
Planificacin del trabajo y coordinacin con los
equipos involucrados. Permisos de trabajo.
Revisin y preparacin de la unidad.
Revisin de la Unidad: Operaciones de limpieza.
Comprobaciones electromecnicas,
sealizaciones, bloqueo de lneas y de elementos
electromecnicos, enclavamientos.
Operaciones de adecuacin de la Unidad


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
128





Sistemas de almacenamiento (depsitos, tanques, contenedores, silos, almacenes); equipos de proceso (reactores, depsitos, columnas de
destilacin, separadores, intercambiadores, torres de refrigeracin, absorcin de gases, bombas, turbinas y compresores); extrusores; sistemas de
registro manual o informatizados; herramientas y tiles auxiliares; sistemas de comunicacin; sistemas de control de procesos; instalaciones de
produccin de vapor y de cogeneracin, tratamiento de aguas.


Mquinas y equipos en condiciones de proceso; elementos de regulacin y control calibrados y ajustados; servicios auxiliares listos y
sincronizados con el proceso principal.


Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, molinos, cribas, quemadores, sistemas de tratamiento de aguas residuales, anlisis de
aguas, anlisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operacin, puesta en marcha, parada y operaciones crticas; planos o esquemas de
las mquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; impresos y formularios establecidos; planos de las instalaciones; procedimientos de
trabajo de mantenimiento; normas de oficio de mantenimiento aplicables en el puesto. Manuales, normas y procedimientos de medio ambiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
129


INSTALACIONES TIPO Y EQUIPO PRINCIPAL EN LA PLANTA QUMICA

auxiliares manejar los diferentes equipos, enumerando sus caractersticas y sus prestaciones.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos

CE1.1-A partir de un programa de simulacin de un proceso debidamente
caracterizado, en el que se produzca transferencia de energa reconocer
los equipos, instrumentos y aparatos e identificar las fuentes de produccin
de calor.

CE1.2-Interpretar un esquema de una posible Distribucin de los diferentes
equipos en una planta de proceso qumico, justificando la distribucin
adoptada.


1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e
instalaciones, para ser reparadas o intervenidas, supervisando las


3-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la
empresa.


5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las
necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.

1-Aspectos generales:
Introduccin. Breve
historia
Situacin en la planta
qumica. Importancia y
utilidad.
Relacin de
instalaciones y
equipos principales.


Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo.
Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con can de proyeccin e
internet. Libros. Fotocopias sobre los contenidos.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
130

Medios
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula


Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
131

TORRES DE REFRIGERACIN

C2: Analizar el funcionamiento de equipos, e instalaciones en plantas de proceso qumico y de

C3: Detectar las principales causas de disfuncin en los equipos, e instalaciones de proceso qumico
y de produccin y distribucin de energa y servicios auxiliares.

C4: Explicar las operaciones de preparacin y acondicionamiento de los equipos, e instalaciones de
proceso qumico y auxiliares.

aprendizaje:
Conocimientos

CE2.1- Definir los parmetros a controlar/optimizar en
la puesta en marcha y en la fase operativa de los
diferentes equipos de plantas qumicas y auxiliares.

CE2.2--Explicar las caractersticas de los elementos
auxiliares (mecheros de hornos, condensadores de las
calderas de vapor), asociados a los equipos e
instalaciones de proceso qumico y produccin y
distribucin de energa y servicios auxiliares.

CE3.1-Identificar problemas de conservacin y
mantenimiento de las instalaciones, y los elementos

CE3.2--Explicar los procedimientos de intervencin de
los equipos, e instalaciones de su competencia.

CE3.3-Describir la documentacin asociada a la

CE4.1-Describir un proceso de precomisionado y
comisionado de una instalacin de proceso qumico o
1-Caractersticas generales:

-Descripcin del sistema de refrigeracin
en la planta qumica.
-Clases de torres de refrigeracin:
Porttiles y Fijas.

2-Torres de refrigeracin mviles:

-Descripcin funcional y constructiva del
conjunto.
-Utilizacin. Descripcin elementos
principales.
-Tratamiento fsico-qumico del agua de
aporte.
-Grupo de bombeo. Situacin.
Caractersticas. Funcionamiento.
-Recinto de contacto, agua-aire
atmosfrico. Relleno para intercambio
calor-agua de retorno-aire. Recipiente
pulmn de agua. Formas, tamaos,
materiales de construccin.
-Elementos de circulacin del aire. Torres
de tiro inducido. Torres de tiro forzado.
Ventilador. Forma, disposicin. Ventajas-
inconvenientes.
-Problemas habituales de las torres de
refrigeracin: fugas de agua, contaminacin
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
132

de produccin de energa u otros servicios auxiliares.

CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de presin y de
estanqueidad realizadas en los diferentes equipos e
instalaciones.

CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en las

CE4.4-Describir las comprobaciones a efectuar en los
diferentes equipos e instrumentos previos a su puesta
en marcha.

CE4.5-Explicar los distintos tipos de instrumentacin y
regulacin de los equipos, e instalaciones,


CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las
distintas instalaciones en el proceso qumico y en el de

CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos con la

CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos en
perseguido.

CE2.6- Diferenciar los distintos tipos productos
auxiliares del proceso (combustibles, aguas, aditivos y
otros), y las condiciones de su utilizacin.

CE3.4-Asociar los distintos tipos de materiales
utilizados en la construccin de equipos qumicos y en
las instalaciones de distribucin, en funcin de su
posterior uso y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.

CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos tipos de
materiales producidos, transportados y/o almacenados
sobre las instalaciones y circuitos, interpretando las
variaciones o disfunciones producidas.
por sustancias del proceso qumico,
formacin de depsitos y barros,
obstrucciones de las lneas, proliferacin de
bacterias y microorganismos en el agua.
-Aspectos legales de legionelosis. Control
de la bacteria. Tratamientos especficos.

3-Torres de refrigeracin fijas:

-Descripcin funcional y constructiva del
conjunto.
-Utilizacin. Descripcin elementos
principales.
-Tratamiento fsico-qumico del agua de
aporte
-Grupo de bombeo. Situacin.
Caractersticas. Funcionamiento.
-Recinto de contacto, agua-aire
atmosfrico. Relleno para intercambio de
calor: agua de retorno-aire. Recipiente
pulmn de agua. Formas, tamaos,
materiales de construccin.
-Elementos de circulacin del aire. Torres
de tiro inducido. Torres de tiro forzado.
Torres de tiro natural. Ventilador. Forma,
disposicin. Ventajas-inconvenientes.
-Problemas habituales de las torres de
refrigeracin: fugas de agua, contaminacin
por sustancias del proceso qumico,
formacin de depsitos y barros,
obstrucciones de las lneas, proliferacin de
bacterias y microorganismos en el agua.
-Aspectos legales de legionelosis. Control
de la bacteria. Tratamientos especficos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
133


equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas
o intervenidas, supervisando las secuencias de



utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, Realizacin de bsquedas de
informacin en Internet.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento, individualizado, tutorial y dinmica de
grupo: debate dirigido y estudio de caso. Interrogativo
internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
134

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montaje experimental para demostraciones con torre de refrigeracin con
circuito de agua abierto y sistema de adquisicin de datos para PC.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
135

N
3 DURACIN 10 horas
CALDERAS DE VAPOR






de aprendizaje:
Conocimientos

CE2.1- Definir los parmetros a
controlar/optimizar en la puesta en
marcha y en la fase operativa de los
diferentes equipos de plantas qumicas y
auxiliares.

CE2.2--Explicar las caractersticas de los
elementos auxiliares (mecheros de
hornos, condensadores de las calderas de
vapor), asociados a los equipos e
instalaciones de proceso qumico y
produccin y distribucin de energa y

CE3.1-Identificar problemas de
instalaciones, y los elementos

CE3.2--Explicar los procedimientos de
intervencin de los equipos, e
instalaciones de su competencia.

1-Produccin y transferencia de energa trmica:

-Generalidades sobre aparatos a presin.
Reglamento de Recipientes a Presin.
-Sistemas de produccin de energa trmica,
combustibles y otras fuentes de energa
alternativas.
-Produccin de vapor de agua: Tipos de vapor y
utilizacin de los mismos, propiedades
termodinmicas.
-Energas asociadas al vapor de agua. Balances de
energa.

2-Caractersticas de la caldera de vapor:

-Definicin y clasificacin de las calderas
-Tipos de Calderas: Pirotubulares. Acuotubulares.
-Elementos que integran la caldera Pirotubular:
Hogar, cmara del hogar, haz tubular, cajas de
humo.
-Elementos que integran la caldera Acuotubular:
hogar, haz de conveccin,
calderines,sobrecalentador, economizador,
precalentador de aire, recalentador de
vapor.
-Principales causas de accidentes y averas en
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
136

CE3.3-Describir la documentacin
asociada a la generacin de rdenes de
trabajo para reparacin de averas
detectadas, as como la que permite la
comprobacin posterior del buen
funcionamiento.

CE4.1-Describir un proceso de
precomisionado y comisionado de una
instalacin de proceso qumico o de
produccin de energa u otros servicios
auxiliares.

CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de
presin y de estanqueidad realizadas en
los diferentes equipos e instalaciones.

CE4.3-Identificar la sealizacin requerida

CE4.4-Describir las comprobaciones a
efectuar en los diferentes equipos e
instrumentos previos a su puesta en
marcha.

CE4.5-Explicar los distintos tipos de
instrumentacin y regulacin de los
equipos, e instalaciones, describiendo su


CE2.3-Analizar la finalidad y
especificidad de las distintas instalaciones
en el proceso qumico y en el de
generacin de energa y servicios
auxiliares.

operacin bsica.

calderas:
Fisuracin de tubos de humos y de
la placa tubular.
Riesgo de corrosin.

3-Operacin con la caldera:

-Operaciones de preparacin de la caldera.
Llenado de la caldera.
Secado de la caldera. Hervido de
la caldera. Conduccin de la
caldera.
Prescripciones de seguridad.
Normas de seguridad y de
funcionamiento de las calderas.
-Tratamiento del agua de alimentacin de las
calderas.

-Mantenimiento de calderas: Medidas

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
137

equipos en funcin de las caractersticas
de instalacin o del rendimiento
perseguido.

(combustibles, aguas, aditivos y otros), y
las condiciones de su utilizacin.

materiales utilizados en la construccin de
equipos qumicos y en las instalaciones
de distribucin, en funcin de su posterior
uso y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.

transportados y/o almacenados sobre las
instalaciones y circuitos, interpretando las


1-Actuacin responsable en la
preparacin de los equipos, mquinas e
instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias
de operaciones establecidas.


3-Actuacin responsable en la relacin
con otros departamentos de la empresa.

material utilizado.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
138


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, realizacin de bsquedas de
informacin en Internet, visualizacin de videos y prcticas.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento, individualizado y dinmica de grupo:
debate dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Video sobre calderas y aplicaciones del vapor en la industria.

Libros:
Manual para Operadores Industriales de Calderas
Ministerio de Industria y Comercio.
ISBN-10: 84-7474-867-4

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Simulador de calderas o banco de prcticas para demostraciones con una caldera pirotubular.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
139

INSTALACIN DE SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO





aprendizaje:
Conocimientos



mantenimiento de las instalaciones, y los elementos

CE3.2--Explicar los procedimientos de intervencin de
los equipos, e instalaciones de su competencia.



-Caractersticas fsico-qumicas del aire.
-Utilizacin en la planta qumica.
-Clases de aire segn calidad-pureza.
-Aire calidad industrial: Impurezas. Usos
habituales en planta qumica.
-Aire calidad instrumentacin. Impurezas.
Importancia y usos en planta qumica.

2-Descripcin elementos principales de la
instalacin:

- Compresores.
- Sistemas de regulacin de
presin-caudal.
- Equipo auxiliar: sistema
refrigeracin, filtros, reguladores de
presin, lubricador de aire, sistemas de
eliminacin de humedad.
- Tanques pulmn.
- Recipientes decantadores.

- Tendido de lneas de
suministro del aire.

3-Elementos que deben controlarse
en la instalacin. Problemas ms
frecuentes.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
140


distintas instalaciones en el proceso qumico y en el
de generacin de energa y servicios auxiliares.


perseguido.


utilizados en la construccin de equipos qumicos y en
las instalaciones de distribucin, en funcin de su
posterior uso y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.

CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos tipos de
materiales producidos, transportados y/o almacenados
sobre las instalaciones y circuitos, interpretando las





utilizado.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
141



Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas sobre los contenidos
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Internet. Fotocopias sobre los contenidos.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


Montaje experimental para demostraciones con un compresor y sus sistemas auxiliares: filtros,
reguladores de presin, lubricador de aire, sistemas de eliminacin de humedad.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
142


PLANTA TRATAMIENTO DE RESIDUOS. PLANTA TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES




aprendizaje:
Conocimientos




distintas instalaciones en el proceso qumico y en el de


perseguido.


1-Importancia del tratamiento de
residuos y de aguas. Legislacin
vigente.

2-Procesos utilizados en el tratamiento
de residuos (slidos, lquidos y gas).

3-Procesos utilizados en el tratamiento
de aguas residuales: tratamiento
primario, secundario y terciario.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
143





utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Visualizacin de un video. Prcticas
sobre los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Dinmica de grupo: debate dirigido. Interrogativo, activo
del tipo individualizado y tutorial.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Video sobre tratamiento de aguas residuales.

Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
144

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Montaje experimental para demostraciones con:
Banco experimental con depsitos de sedimentacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
145

N
6 DURACIN 10 horas
INTERCAMBIADORES DE CALOR






de aprendizaje:
Conocimientos

controlar/optimizar en la puesta en marcha
y en la fase operativa de los diferentes
equipos de plantas qumicas y auxiliares.

elementos auxiliares (mecheros de hornos,
condensadores de las calderas de vapor),
asociados a los equipos e instalaciones de
proceso qumico y produccin y
distribucin de energa y servicios
auxiliares.

CE3.1-Identificar problemas de
instalaciones, y los elementos susceptibles
de desgastes o daos.

intervencin de los equipos, e instalaciones
de su competencia.

- Descripcin. Funcin en la planta
qumica.

2-Clases de intercambiadores:

- Detalles constructivos y funcionales.
Norma TEMA. Especificaciones.
Campo de aplicacin. Ventajas e
inconvenientes:
Intercambiadores de tubos
concntricos.
Intercambiadores de tubos
aleteados.
Intercambiadores de carcasa y
tubo.
Intercambiadores de placas.
Aerorefrigerantes.
Construcciones especiales (grafito,
tefln).
Aplicaciones especiales:
Condensadores y Rehervidores

3-Operacin:
- Puesta en operacin. Puntos de
vigilancia y control
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
146

CE3.3-Describir la documentacin
asociada a la generacin de rdenes de
trabajo para reparacin de averas
detectadas, as como la que permite la
comprobacin posterior del buen
funcionamiento.

auxiliares.

presin y de estanqueidad realizadas en
los diferentes equipos e instalaciones.

CE4.3-Identificar la sealizacin requerida

instrumentos previos a su puesta en
marcha.

instrumentacin y regulacin de los
equipos, e instalaciones, describiendo su


CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad
de las distintas instalaciones en el proceso

operacin bsica.

equipos en funcin de las caractersticas
- Problemas ms frecuentes:
Ensuciamiento, fugas internas,
prdida de eficacia.
Limpieza y mantenimiento.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
147

de instalacin o del rendimiento
perseguido.

(combustibles, aguas, aditivos y otros), y
las condiciones de su utilizacin.

equipos qumicos y en las instalaciones de
distribucin, en funcin de su posterior uso
y posibles alteraciones por corrosin,
fatiga, u otros.

transportados y/o almacenados sobre las
instalaciones y circuitos, interpretando las


preparacin de los equipos, mquinas e
instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias
de operaciones establecidas.



material utilizado.


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Prcticas sobre los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Dinmica de grupo: debate dirigido. Interrogativo y
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
148

dinmica de grupo: estudio de caso. Activo del tipo individualizado y tutorial.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
ISBN: 978-84-96147-84-3

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones con:
-Intercambiador de tubos concntricos.
-Intercambiador de tubos aleteados.
-Intercambiador de carcasa y tubo.
-Intercambiador de placas.

Intercambiadores seccionados para visualizar su interior.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
149

COLUMNAS Y TORRES DE CONTACTO





aprendizaje:
Conocimientos

controlar/optimizar en la puesta en marcha y en
la fase operativa de los diferentes equipos de
plantas qumicas y auxiliares.

proceso qumico y produccin y distribucin de
energa y servicios auxiliares.

mantenimiento de las instalaciones, y los

intervencin de los equipos, e instalaciones de
su competencia.

generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como la
que permite la comprobacin posterior del buen
funcionamiento.

-Descripcin funcional. Clases.
-Importancia en la planta qumica.

2-Columnas de platos:
-Operaciones unitarias que se llevan a cabo
en la columna de platos. Principios de
funcionamiento.
-Secciones y elementos principales de la
columna. Descripcin funcional y constructiva.
Factores de diseo. Detalles mecnicos.
Rehervidor. Condensador de cabeza.
-Clases de platos. Descripcin. Usos. Ventajas
e inconvenientes.
-Operacin de la columna. Descripcin de la
operacin de la columna en un proceso contnuo
de rectificacin.

3-Columnas de relleno:
-Operaciones unitarias que se llevan a cabo
en la columna de relleno. Principios de
funcionamiento.
-Secciones y elementos principales de la
columna. Descripcin funcional y constructiva.
Factores de diseo. Detalles mecnicos.
-Clases de rellenos. Descripcin. Usos.
Ventajas e inconvenientes.
-Operacin de la columna. Descripcin de la
operacin de la columna en un proceso contnuo
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
150


distintas instalaciones en el proceso qumico y
en el de generacin de energa y servicios
auxiliares.

CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos
con la finalidad del proceso u operacin bsica.

CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos
en funcin de las caractersticas del producto a
obtener o procesar, del tipo de instalacin o del

auxiliares del proceso (combustibles, aguas,
aditivos y otros), y las condiciones de su
utilizacin.

utilizados en la construccin de equipos
qumicos y en las instalaciones de distribucin,
en funcin de su posterior uso y posibles
alteraciones por corrosin, fatiga, u otros.

CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos
tipos de materiales producidos, transportados y/o
almacenados sobre las instalaciones y circuitos,
interpretando las variaciones o disfunciones
producidas.


1-Actuacin responsable en la preparacin de
los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las


de extraccin.

4-Parmetros de vigilancia y control de la
columna:
-Descripcin de los lazos de control habitual.
-Problemas clsicos:
Deformacin de internos,
corrosin de elementos
internos,
Inundacin de la columna,
formacin de espumas.
Supervisin del tcnico de la
planta en las operaciones de
reparacin y mantenimiento
programado.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
151

utilizado.



Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas de los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Individual, Interrogativo, Tutorial. Dinmica de grupo:
debate dirigido y estudio de caso.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


Montaje experimental o banco de trabajo para realizar destilaciones con:
- Columna de destilacin de relleno.
- Columna de destilacin de platos.

Rellenos de columna de distintos tipos, tamaos y materiales.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
152

REACTORES QUMICOS Y HORNOS TUBULARES. OTROS EQUIPOS DE PROCESO QUMICO.






aprendizaje:

Conocimientos

controlar/optimizar en la puesta en marcha y
en la fase operativa de los diferentes equipos
de plantas qumicas y auxiliares.

proceso qumico y produccin y distribucin
de energa y servicios auxiliares.

CE3.1-Identificar problemas de conservacin
y mantenimiento de las instalaciones, y los
elementos susceptibles de desgastes o
daos.

intervencin de los equipos, e instalaciones
de su competencia.

CE3.3-Describir la documentacin asociada

REACTORES QUMICOS: SU PAPEL EN LA
PLANTA QUMICA:
1-Principios bsicos:
- Definicin de reactor qumico.
Utilizacin
- Tipos de de reactores: Tanque
agitado, tubular, lecho fluidizado,
lecho fijo. Caractersticas principales
y aplicaciones en la planta qumica.

2-Reactor Tanque Agitado (mezcla total):
Elementos principales y detalles
constructivos.
- Caractersticas, variaciones y
descripcin funcional de:
Sistema de agitacin. Sistema
de calefaccin-refrigeracin.
Placas deflectoras.
Detalles constructivos:
materiales, tamao, forma,
conexiones de proceso
(entrada, salida).
- Modos de operacin:
Discontinuo, por lotes o cargas.
Descripcin. Variables de
operacin. Ejemplo de reaccin
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
153

a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como
la que permite la comprobacin posterior del

auxiliares.

presin y de estanqueidad realizadas en los
diferentes equipos e instalaciones.

CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en
las diferentes etapas del proceso


instrumentacin y regulacin de los equipos,
e instalaciones, describiendo su calibracin y
puesta a punto.


CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de
las distintas instalaciones en el proceso

operacin bsica.

equipos en funcin de las caractersticas del
producto a obtener o procesar, del tipo de
instalacin o del rendimiento perseguido.

qumica industrial.
Continuo. Descripcin.
Variables de operacin.
Ejemplos de reaccin
qumicaindustrial.
- Reactor tubular. Principios de
funcionamiento. Elementos
principales y detalles constructivos.
Caractersticas, variaciones y
descripcin funcional Variaciones
del reactor tubular:
Tubular de lecho fijo (flujo
pistn). Caractersticas.
Descripcin elementos
constructivos. Modo de
operacin. Ejemplo de reaccin
qumica industrial.
Tubular, trickled bed.
Caractersticas. Descripcin
elementos constructivos. Modo

de operacin. Ejemplo de
reaccin qumica industrial.
Tubular, lecho suspendido.
Caractersticas. Descripcin
elementos constructivos. Modo
de operacin. Ejemplo de
reaccin qumica industrial.

3-Celdas electrolticas:
- Fundamento. Principios de
funcionamiento.
- Descripcin de los elementos que la
componen. Detalles constructivos.
- Modo de operacin.
- Ejemplo de reaccin qumica
industrial.

4-Otros tipos de reactores: Fermentadores,
Reactores de membrana, Reactores de lecho
escurrido, Reactores de burbujeo.

5-Mantenimiento y problemas ms frecuentes:
- Variables crticas para el proceso y
la seguridad.
- Mantenimiento bsico. Importancia
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
154

(combustibles, aguas, aditivos y otros), y las
condiciones de su utilizacin.

equipos qumicos y en las instalaciones de
distribucin, en funcin de su posterior uso y
posibles alteraciones por corrosin, fatiga, u
otros.

CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos
tipos de materiales producidos, transportados
y/o almacenados sobre las instalaciones y
circuitos, interpretando las variaciones o
disfunciones producidas.


establecidas.



material utilizado.


de la participacin y supervisin del
Tcnico de Planta en las
operaciones de reparacin y
mantenimiento programado.

HORNOS TUBULARES DE PROCESO:

1-Principios del horno de proceso:
- Reaccin de combustin.
- Empleo en la planta qumica.
- Descripcin funcional y constructiva.
- Detalles constructivos. Refractarios.
- Rendimiento de un horno.

2-Descripcin General:
- Partes principales del horno
.Cmara de combustin, haz de
tubos, quemadores, chimenea,
alimentacin aire y combustible.
- Variables que lo caracterizan.
Transmisin de calor. Zonas de
transmisin del calor: radiante,
convectiva.
Dispositivos para recuperacin
de calor de los gases de salida.
Materiales.

3-Tipos de hornos: Descripcin de las
distintas formas y disposicin de la cmara,
tubos y quemadores. Aplicaciones de cada
versin. Ventajas e inconvenientes.

4-Los mecheros o quemadores:
- Importancia y ubicacin en la
cmara.
- Descripcin de funcionamiento y
partes principales.
- Dispositivos para atomizacin del
combustible. Aporte de
vapor y aire.
- Presiones de alimentacin del aire y
del combustible.
- Mantenimiento y problemas ms
habituales.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
155

5-Operacin del horno:
- Variables que se
controlan:Temperaturas. Tiro. Caudal
de aire (exceso sobre el
estequiomtrico). Caudal y presin
del combustible
- Procedimiento de puesta en
marcha/parada del horno. Peligros
asociados a la puesta en marcha.
Mantenimiento preventivo.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO:


- Funciones y situacin en el recinto
de la planta qumica.
- Clasificacin de los tanques en
funcin de la presin:
Cilndricos con fondo
semiesfrico. Caractersticas.
Dimensiones y construccin.
Usos, ejemplos en la planta.
Esferas y esferoides.
Caractersticas. Dimensiones
y construccin. Usos,
ejemplos en la planta.
Grandes tanques cilndricos.
Clases. Caractersticas.
Dimensiones y construccin.
Usos, ejemplos en la planta.

2-Elementos auxiliares. Accesorios de los
tanques:
- De inspeccin y limpieza.
- Accesorios e instrumentos para
medicin de variables (nivel, t,
presin) y toma de muestras.
- De homogenizacin y calefaccin.
- De seguridad.
- Obra civil para fijacin del tanque.
Cubetos.
3-Operacin en los tanques:
- Normas y procedimientos de
operacin de los tanques.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
156

- Problemas ms habituales: Fugas,
sobrepresin /depresin en las
operaciones de llenado/vaciado.
- Mantenimiento preventivo.
Operaciones de limpieza e inspeccin. Supervisin
del tcnico de planta. Peligrosidad de estas
operaciones. Importancia de respetar las normas
sobre, trabajos en espacios confinados.

FILTROS:

1-Aspectos generales, fundamentos
Importancia y funcin en la planta qumica, el
proceso de filtrado:
- Medios filtrantes: materiales y
seleccin.
- Mtodos de filtrado; a caudal
constante y a presin constante.

2-Clases de filtros: filtros en lnea, nucha,
prensa, de banda, tambor: Descripcin
funcional y constructiva. Caractersticas.
Aplicaciones.

3-Operacin y mantenimiento:
- Procedimientos de operacin con los
distintos sistemas de filtrado.
- Problemas ms habituales.
- Ventajas e inconvenientes de cada tipo
de filtro.
Mantenimiento preventivo. Supervisin del tcnico
de planta en las operaciones de modificacin y de
mantenimiento programado.

OTROS EQUIPOS DE PROCESO QUMICO:
- Descripcin bsica de los equipos,
operatoria, puesta en marcha y
parada. Mantenimiento. Ejemplos
de aplicacin.
- Reductores de tamao:
Trituradores. Molinos: clases de
molinos.
- Sedimentador. Clases de tanques
sedimentadores.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
157

- Centrifuga. Clases de centrifugas.
- Cristalizadores.


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas de los contenidos.
Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo. Individual. Interrogativo. Activo del tipo individualizado y
Tutorial. Dinmica de grupo: debate dirigido y estudio de caso.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:
Ingeniera de Reactores.
Jess M. Santamara, Javier Herguido,
Editorial Sntesis S.A.
ISBN:84-7738-665-X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


-Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones con:
- Reactor encamisado de tanque agitado de vidrio borosilicato de 2 litros o superior con unidad
de termostatizacin y otros accesorios.

-Simulador especfico de hornos.

-Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones con:
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
158

- Filtro de tambor.
- Filtro-Prensa de placas y marcos.
- Filtro a vaco tipo Nutcha.
- Filtro a presin tipo Nutcha.

-Montaje experimental para demostraciones con:

-Molino de bolas.
-Triturador de mandbulas.
-Triturador de impacto.
-Banco experimental con depsitos de sedimentacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
159

N
9 DURACIN 10 horas

OPERACIONES CLAVE EN LA PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES





aprendizaje:

Conocimientos

auxiliares.

presin y de estanqueidad realizadas en los

CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en
las diferentes etapas del proceso


instrumentacin y regulacin de los equipos,
e instalaciones, describiendo su calibracin y
puesta a punto.


- Objeto de la preparacin y
acondicionamiento. Importancia.
Frecuencia.

2-PNT (procedimientos normalizados de
trabajo):
- Caractersticas contenidos e
importancia de los procedimientos
normalizados de trabajo (PNT)
en la realizacin de estas tareas.
- Objetivos del PNT: Seguridad de las
personas y bienes materiales.

3-Fases del trabajo:
- Planificacin del trabajo y
coordinacin: Especificacin y orden
de tareas, asignacin de tareas,
previsin de materiales y repuestos,
procedimientos de seguridad.
- Planificacin del trabajo y
coordinacin con los equipos
involucrados. Permisos de trabajo.
- Revisin y preparacin de la unidad.
Revisin de la Unidad:
Operaciones de limpieza.
Comprobaciones
electromecnicas,
sealizaciones, bloqueo de
lneas y de elementos
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
160

establecidas.



material utilizado.


electromecnicos,
enclavamientos.
Operaciones de adecuacin
de la Unidad: vaciado, lavado
(agua, vapor, otros), inertizado
(si ha lugar), pruebas de
presin y/o vaco, medidas-
control de atmsferas (toxica,
inflamable, grado de limpieza
etc.). Medidas de seguridad.
- Entrega de la Unidad al Tcnico
responsable de la planta.
- Realizacin de las modificaciones
y/o reparaciones. Supervisin de los
tcnicos de la Unidad.
- Procedimientos de puesta en
operacin de la Unidad: Eliminacin
de bloqueos y enclavamientos,
pruebas de estanqueidad (presin o
vaco), comprobaciones de ausencia
de contaminantes, comprobacin de
mquinas, instrumentacin,
vlvulas, otros, previas a la puesta
en marcha.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Realizacin de bsquedas de
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Interrogativo y dinmica de grupo: estudio de caso y
debate dirigido. Descubrimiento, individualizado.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:

Ingeniera de Reactores.
Jess M. Santamara, Javier Herguido,
Editorial Sntesis S.A.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
161

ISBN:84-7738-665-X

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Manual De Seguridad En Plantas Qumicas Y Petroleras
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329

Mantenmiento Industrial Avanzado (3ed)
Francisco Javier Gonzlez Fernndez
Fundacion ConfeMetal
ISBN: 8496743926 ISBN-13: 9788496743922

Mantenimiento total de la produccin (TPM)
Francisco Rey Sacristn
Fundacion ConfeMetal Editorial
ISBN: 8495428490 ISBN-13: 9788495428493

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
162

Prcticas
MF: 2
LAS QUE PERTENECE
UA7

DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 1

DESCRIPCIN:

En esta prctica se realizar una destilacin fraccionada de una mezcla de acetona y agua al 50 %
mediante columnas de relleno o de platos. El objetivo es conocer las ventajas de la destilacin
fraccionada con columnas de relleno o de platos como mtodo para separar eficazmente mezclas de
dos componentes por otro lado identificaremos los destilados por medidas de densidad mediante el
uso del picnmetro. Esta prctica est asociada a la UA7: Columnas y Torres de contacto
- Describir las comprobaciones a efectuar en un equipo de destilacin antes de su puesta en
marcha.
- Definir los parmetros a controlar y optimizar en la puesta en marcha y fase operativa de un
proceso de destilacin.
- Definir los instrumentos necesarios para controlar el proceso de destilacin.

MEDIOS PARA SU REALIZACIN:

Matraz de destilacin de 500 ml o superior con dos bocas esmeriladas.
Columna de platos o de relleno (anillos Raschig). Juntas esmerilada.
Conexin columnarefrigerante. Juntas esmerilada.
Termmetros con rango 0 150 C.
Refrigerante de serpentin.
Matraz colector de 500 ml.
Probeta.
Manta calefactora.
Soportes verticales.
Pinzas y nueces.
Tubos de goma de silicona.
Grasa de silicona para juntas esmeriladas.
Porcelana porosa.
Picnmetro.
Cronmetro.
Balanza de laboratorio.
Acetona.
Agua destilada.


Destilacin fraccionada de una mezcla de acetona y agua al 50 %:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
163

1.- Se monta el equipo de destilacin fraccionada intercalando columna de platos o de relleno entre
el matraz de destilacin y la conexin al refrigerante, segn la FIGURA 4 del ANEXO DEL
MDULO FORMATIVO 2.
2.- Se introduce en el matraz de destilacin una mezcla de acetona y agua al 50 % en volumen,
que no sobrepase la mitad del matraz, y unos trozos de porcelana porosa.
3.- Se conecta la refrigeracin, se calienta suavemente el matraz de destilacin y se toman datos
de temperatura y tiempo:

Tiempo (min) Temperatura del matraz de
destilacin (C)
Temperatura de
cabeza (C)
1
2
3

4.- Se desecha la primera porcin de destilado (aproximadamente 1 mL) cambindose el matraz
colector.
5.- Se har una grfica de la Temperatura de cabeza frente a tiempo y otra de la temperatura del
matraz de destilacin frente al tiempo y se compararn.
6.- Se obtendrn dos fracciones, sobre las que se harn medidas de densidad con el picnmetro.

Medida de densidad del destilado con picnmetro
1.- Se pesa el picnmetro vaco y seco (m
0
).
2.- Se introduce agua destilada en el picnmetro (si se desease mayor precisin en la medida de
densidad, se utilizar un bao termosttico para el llenado del picnmetro), se tapa y se seca
por fuera. Se pesa en balanza analtica (m
a
).
3.- Se llena con la fraccin cuya densidad quiere determinarse, se tapa, se seca por fuera y se pesa
(m
f
).
4.- Se calcula la densidad de la fraccin de destilado con la siguiente frmula:

agua
0 a
0 f
f

m m
m m

1- Describir las comprobaciones a efectuar en un
equipo de destilacin antes de su puesta en
marcha. (CE 4.4)
2- Definir los parmetros a controlar y optimizar en
la puesta en marcha y fase operativa de un
proceso de destilacin. (CE 2.3)
3- Definir los instrumentos necesarios para
controlar el proceso de destilacin. (CE 4.5)
4-Orden y limpieza.
1.1- Precisin al describir las comprobaciones a
efectuar en un equipo de destilacin

2.1- Precisin al definir los parmetros a
controlar y optimizar en un proceso de
destilacin.

3.1- Precisin al definir los instrumentos para
controlar el proceso de destilacin.
4.1- Mantiene el orden y la limpieza de los
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
164

5-Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7)

equipos usados al terminar la prctica.
5.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.




Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
165

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Describir las
comprobaciones
a efectuar en un
equipo de
destilacin antes
de su puesta en
marcha.
Precisin al describir las
comprobaciones a efectuar en un equipo
de destilacin
Describe con claridad las comprobaciones a efectuar en un equipo de
destilacin
NO
SI
0
3
3

Definir los
parmetros a
controlar y
optimizar en la
puesta en
marcha y fase
operativa de un
proceso de
destilacin.
Precisin al definir los parmetros a
controlar y optimizar en un proceso de
destilacin.
Define con claridad los parmetros a controlar y optimizar en un proceso
de destilacin
NO
SI
0
3
3

Definir los
instrumentos
necesarios para
controlar el
proceso de
destilacin.
Precisin al definir los instrumentos para
controlar el proceso de destilacin.
Define con claridad los instrumentos para controlar el proceso de
destilacin.
NO
SI
0
3
3

Orden y
limpieza.
Mantiene el orden y la limpieza de los
Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar
NO
SI
0
2
2

Seguridad y
medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a.
Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioamiente
NO
SI
0
2
2

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
166


La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluacin.
Mtodos e instrumentos.


profesionalidad
CE1.2-Interpretar un esquema de una posible Distribucin de los diferentes equipos en
una planta de proceso qumico, justificando la distribucin adoptada.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0


CE2.3-Analizar la finalidad y especificidad de las distintas instalaciones en el proceso
qumico y en el de generacin de energa y servicios auxiliares.
CE2.4- Relacionar los distintos tipos de equipos con la finalidad del proceso u operacin
bsica.
CE2.5-Emitir hiptesis de seleccin de equipos en funcin de las caractersticas del
producto a obtener o procesar, del tipo de instalacin o del rendimiento perseguido.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
167


CE2.6- Diferenciar los distintos tipos productos auxiliares del proceso (combustibles,
aguas, aditivos y otros), y las condiciones de su utilizacin.
CE3.4-Asociar los distintos tipos de materiales utilizados en la construccin de equipos
qumicos y en las instalaciones de distribucin, en funcin de su posterior uso y posibles
alteraciones por corrosin, fatiga, u otros.
CE3.5-Relacionar los efectos de los distintos tipos de materiales producidos,
transportados y/o almacenados sobre las instalaciones y circuitos, interpretando las

1.1.- Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0


1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones,
para ser reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones
establecidas.
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de
formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
168



CE1.1-A partir de un programa de simulacin de un proceso debidamente caracterizado,
en el que se produzca transferencia de energa reconocer los equipos, instrumentos y
aparatos e identificar las fuentes de produccin de calor.
CE2.1- Definir los parmetros a controlar/optimizar en la puesta en marcha y en la fase
operativa de los diferentes equipos de plantas qumicas y auxiliares.
CE2.2--Explicar las caractersticas de los elementos auxiliares (mecheros de hornos,
condensadores de las calderas de vapor), asociados a los equipos e instalaciones de
proceso qumico y produccin y distribucin de energa y servicios auxiliares.
CE3.1-Identificar problemas de conservacin y mantenimiento de las instalaciones, y los
CE3.2--Explicar los procedimientos de intervencin de los equipos, e instalaciones de su
competencia.
CE3.3-Describir la documentacin asociada a la generacin de rdenes de trabajo para
reparacin de averas detectadas, as como la que permite la comprobacin posterior del
CE4.1-Describir un proceso de precomisionado y comisionado de una instalacin de
proceso qumico o de produccin de energa u otros servicios auxiliares.
CE4.2-Explicar las pruebas en vaco, de presin y de estanqueidad realizadas en los
CE4.3-Identificar la sealizacin requerida en las diferentes etapas del proceso
(intervencin, mantenimiento, proceso, puesta en marcha y parada).
CE4.4-Describir las comprobaciones a efectuar en los diferentes equipos e instrumentos
previos a su puesta en marcha.
CE4.5-Explicar los distintos tipos de instrumentacin y regulacin de los equipos, e
instalaciones, describiendo su calibracin y puesta a punto.

1.1-Conocimiento y comprensin.

Clculo de la suma total de respuestas
correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin
mxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluacin.

Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada
pregunta tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
169

ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2

FIGURA 2. Diagrama de proceso. Destilacin de petrleo a presin atmosfrica.

HORNO
COLUMNA
ATMOSFRICA
(TOPPING)
VAPOR
COLUMNA DE
STRIPPING
NAFTA
KEROSENO
DIESEL
GAS-OIL
PETRLEO
DESALADO
REFLUJO
VAPOR
VAPOR
VAPOR
VAPOR
GASOLINA A
COLUMNA DE
ESTABILIZACIN
RESIDUO ATMOSFRICO
A LA COLUMNA DE
DESTILACIN A
VACO

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
170

FIGURA 3. Vlvula de globo.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
171

FIGURA 4. Sistema para destilacin fraccionada

SISTEMA PARA DESTILACIN FRACCIONADA
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
172

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
173

MDULO FORMATIVO 3

Denominacin:
PROCESOS QUMICOS Y DE INSTALACIONES DE ENERGA Y AUXILIARES.

Cdigo: MF0576_3


UC0576_3: COORDINAR LOS PROCESOS QUMICOS Y DE LAS INSTALACIONES DE

Duracin: 160 horas

Objetivo General:

Coordinar la puesta en marcha y parada del rea, controlar que los procesos productivos y
auxiliares se mantienen en las condiciones especificadas, asegurar el orden y limpieza de
los equipos, mquinas e instalaciones, para coordinar los procesos qumicos y de las
instalaciones de energa y auxiliares, ajustndose a los criterios de realizacin de la unidad
de competencia correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
174


MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO

MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE

MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS

MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.

MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES

UF 1: El
proceso
qumico y las
operaciones
unitarias
UA1: Ingeniera Qumica. Proceso
Qumico: Introduccin
UA2: Fluidos. Naturaleza de los
fluidos: Introduccin
UA3: Operaciones Unitarias
UF 2:
Principales
instalaciones
auxiliares y
su servicio
en la planta
qumica

UA1: Los Servicios auxiliares en la
industria qumica.
UA2:
Aplicacin del aire y otros gases
industriales en la planta qumica
UA3: El agua en la planta qumica
UA4: Produccin y transmisin de
energa en una planta qumica

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
175



-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, bsqueda de informacin en
Internet, Interpretacin y prcticas de contenidos y visualizacin de videos.

-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo, descubrimiento, dinmica grupales, Interrogativo,
activo del tipo individualizado y tutorial.

evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin tanto
Profesionalidad como para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible.

En referencia a los mtodos e instrumentos para la demostracin de destrezas y habilidades
personales y sociales se utiliza la observacin directa del desempeo y resolucin de
problemas as como pruebas prcticas y para la demostracin de conocimientos,
formulacin de preguntas y resolucin de problemas, as como pruebas escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
176


P1: Extraccin de la clorofila de las acelgas

4 horas

UA 3
P2: Determinacin de la concentracin de cloruros en
agua

4 horas UA 3

Unidades
formativas
Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller

Unidad formativa1-
UF0115:

El proceso qumico
y las operaciones
unitarias

80
horas

UA1: Ingeniera Qumica. Proceso
Qumico: Introduccin
20 X

UA2: Fluidos. Naturaleza de los fluidos:
Introduccin

30 X X
UA3: Operaciones Unitarias 30 X X

Unidad formativa2-
UF0116:

Principales
instalaciones
auxiliares y su
servicio en la
planta qumica

80
horas

UA1: Los Servicios auxiliares en la
industria qumica.
10 X X

UA2:
Aplicacin del aire y otros gases
industriales en la planta qumica
20 X X

UA3: El agua en la planta qumica

30 X X

UA4: Produccin y transmisin de energa
en una planta qumica
20 X X

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
177

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominacin: EL PROCESO QUMICO Y LAS OPERACIONES UNITARIAS

Cdigo: UF0115

Duracin: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP2, RP3 y RP4, en cuanto al proceso qumico y operaciones unitarias.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
178


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1:Relacionar los
principales
procesos en la
industria qumica
con sus productos
y los
campos de
aplicacin de los
mismos.
1-Ingeniera Qumica. Proceso Qumico:
Introduccin:

Concepto de Ingeniera Qumica.
Industria qumica actual y el impacto
ambiental. Los productos qumicos.
La industria qumica actual y la
energa. La industria qumica y las
materias primas.

2-Fluidos. Naturaleza de los fluidos:
Introduccin.

Propiedades de los fluidos.
Esttica de fluidos
Dinmica de los fluidos.

CE1.1-Explicar las
principales tcnicas,
productos y subproductos
obtenidos en procesos de
industria qumica tales
como refino de petrleo,
fertilizantes, polmeros,
cidos, siliconas,
productos inorgnicos y
otros.

reactivos y tipos de
reaccin qumica puesta
en juego en los procesos
bsicos de produccin
qumica, definiendo los

CE1.3- Diferenciar los tipos de proceso
continuo y discontinuo identificando sus
caractersticas desde la perspectiva de
su economa, rendimiento y control de
produccin.

CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms
comunes de la industria qumica segn
su estado fsico y aplicaciones de
proceso.

CE1.5-Analizar las diferentes etapas de
los principales procesos qumicos,
determinado su cronologa, y la
sincronizacin con los servicios
auxiliares de produccin de energa u
otros
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
179

parmetros caractersticos
de cada etapa del
proceso.

C2:.Aplicar las
operaciones
bsicas en los
procesos qumicos
industriales,
explicando el
fundamento
cientfico.


3-Operaciones Unitarias:

Operaciones Bsicas o Unitarias:
Concepto. Definicin.
Clasificacin de las operaciones
unitarias.
Operaciones continuas, discontinuas y
semicontinuas.
Balances de materia y energa
Descripcin de tres ejemplos tipo de
proceso qumico, identificando las
operaciones unitarias que tienen lugar.
Operaciones Unitarias ms utilizadas.

CE2.1- Describir los
fundamentos de las
operaciones bsicas de la
industria de proceso
qumico, relacionndolos
con las caractersticas de
los productos obtenidos.

principales variables y
parmetros para el control
o la optimizacin de las
distintas operaciones de
proceso qumico.

CE2.3-Explicar para cada
operacin los
procedimientos de trabajo
asociados, desglosando y
secuenciando las
instrucciones.

CE2.4-Describir las

CE2.5-A partir de un caso prctico,
debidamente caracterizado: evaluar los
resultados obtenidos en cuanto a
rendimiento de la operacin y
caractersticas del producto obtenido, y
proponer medidas para optimizar el
proceso.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
180

variables de operacin
adecuadas a cada equipo
o instalacin,
dependiendo de las
caractersticas del
producto a obtener.

C3:Analizar los
procesos
industriales
utilizados en la
industria qumica,
as como las
caractersticas de
los productos
obtenidos,
relacionndolas
con su posterior
utilizacin
en el proceso
qumico.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 3-Operaciones Unitarias:

unitarias.
semicontinuas.
CE3.1-Valorar la necesidad de
sincronizar los procesos auxiliares con
el proceso qumico principal.

CE3.2-Relacionar las operaciones de
almacenamiento con las necesidades
de suministro y sincronizacin del
proceso principal.

C4: Asociar la
transformacin de
la materia con las
diferentes
reacciones del
proceso

3-Operaciones Unitarias:

CE4.1- Clasificar los tipos de reacciones
qumicas, segn la naturaleza de la
materia que interviene y la aplicacin
que de ella se obtiene.

CE4.2-Diferenciar la operatoria
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
181

qumico industrial.

industrial de la reaccin qumica, segn
se trate de un proceso continuo o por
lotes.

CE4.3-Analizar la utilizacin de
catalizadores y su recuperacin en las
distintas reacciones qumicas.

CE4.4-En un supuesto prctico de
reaccin qumica a nivel industrial,
debidamente caracterizado determinar:
- Tipo de reactor.
- Cintica de reaccin.
- Factores que influyen en la velocidad
de reaccin.
- Condiciones iniciales de reaccin.
- Variables a controlar durante la
reaccin.
- Desplazamiento de equilibrios
- Rendimiento de la reaccin.
unitarias.
semicontinuas.




_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
182


Sistemas de transporte de materia (cintas transportadores, conductos, tuberas); sistemas de almacenamiento (depsitos, tanques, contenedores,
silos, almacenes); equipos de proceso (reactores, depsitos, columnas de destilacin, separadores, intercambiadores); instalaciones de
produccin de vapor y de cogeneracin y para el tratamiento de aguas.
Diversos productos qumicos naturales y sintticos; materiales auxiliares; catalizadores y productos especiales; muestras de materias primas,
productos intermedios y finales; aire comprimido; vapor de agua; gases inertes; combustibles (gases, lquidos y slidos); energa elctrica, aguas
depuradas, agua tratada. Subproductos y residuos de depuracin.
Manuales del proceso; planos o esquemas de las mquinas y equipos; planos de las instalaciones.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
183


INGENIERA QUMICA. PROCESO QUMICO: INTRODUCCIN


C1:Relacionar los principales procesos en la industria qumica con sus productos y los
campos de aplicacin de los mismos.

C3:Analizar los procesos industriales utilizados en la industria qumica, as como las
caractersticas de los productos obtenidos, relacionndolas con su posterior utilizacin
en el proceso qumico.


aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1-Explicar las principales tcnicas, productos y
otros.



produccin.

CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms comunes de
la industria qumica segn su estado fsico y

1-Concepto de Ingeniera
Qumica:

- Proceso Qumico.
- Procesos continuos y
discontinuos. Ejemplos.
Caractersticas. Ventajas
e inconvenientes.
- Materias primas y
productos qumicos.
- La industria qumica
actual.
- Desarrollo histrico de los
procesos qumicos.

2-Industria qumica actual y el
impacto ambiental. Los productos
qumicos:

- Empresas qumicas.
Plantas qumicas
- Tratamiento de residuos.
Procesos y legislacin.
- Los productos qumicos.
Productos bsicos en la
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
184

aplicaciones de proceso.


CE3.1-Valorar la necesidad de sincronizar los
procesos auxiliares con el proceso qumico principal.

CE3.2-Relacionar las operaciones de almacenamiento
con las necesidades de suministro y sincronizacin del
proceso principal.


utilizado.

industria. Los 50
principales productos
qumicos.

3-La industria qumica actual y la
energa. La industria qumica y las
materias primas:

- El carbn, el gas y el
petrleo. Fuentes
alternativas de energa.
Energas renovables.
- El aire como fuente de
materia prima.
- La hidrosfera como fuente
de materia prima.
- La litosfera como fuente
de materia prima.
- La materia viva como
fuente de materia prima.
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Realizacin de bsquedas de
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento, individualizado y dinmica de grupo:
debate dirigido.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
185


Libros:

Procesos Qumicos Industriales
Rama Qumica. Tercer curso FP2
Francisco Sanjun y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
186

FLUIDOS. NATURALEZA DE LOS FLUIDOS: INTRODUCCIN


C1: Relacionar los principales procesos en la industria qumica con sus productos y los campos de
aplicacin de los mismos.

C3: Analizar los procesos industriales utilizados en la industria qumica, as como las caractersticas
de los productos obtenidos, relacionndolas con su posterior utilizacin en el proceso qumico.


aprendizaje:
Conocimientos

CE1.1-Explicar las principales tcnicas, productos y
otros.



produccin.

CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms comunes de
la industria qumica segn su estado fsico y


1-Propiedades de los fluidos:
Descripcin, propiedades, clases,
unidades, ecuaciones
matemticas.

2-Esttica de fluidos:
- Ecuacin fundamental de
la Hidrosttica. Prensa
Hidrulica. Densidad de
un fluido. Concepto de
presin en el seno de un
fluido. Bomba de vaco.
- Principio de Arqumedes.
Presin en el seno de un
fluido. Variacin con la
altura.

3-Dinmica de los fluidos:

Fluidos Ideales. Ecuacin de
Bernoulli.
- Flujo en tuberas.
Introduccin. Flujo
laminar. Velocidad critica.
Numero de Reynolds.
- Tipos de flujo: Laminar,
transicin y turbulento.
Prdidas de carga en
tuberas. Frmula de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
187


procesos auxiliares con el proceso qumico principal.

proceso principal.


utilizado.

Darcy-Weisbach. El factor
de friccin. Frmulas
empricas para clculo de
la prdida de carga.
- Fenmenos indeseables
en el flujo de fluidos:
Cavitacin. Golpe de
ariete


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
188

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Elsevier. 3 Edicin
ISBN: 185617252X

Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones de fundamentos de mecnica de
fluidos:
- Hidrotstica.
- Hidrodinmica: principio de Bernuolli, nmero de Reynolds, friccin, cavitacin, golpe de
ariete.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
189

N
3 DURACIN 30 horas
OPERACIONES UNITARIAS


C2: Aplicar las operaciones bsicas en los procesos qumicos industriales, explicando el
fundamento cientfico.

C4: Asociar la transformacin de la materia con las diferentes reacciones del proceso qumico
industrial.


aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1- Describir los fundamentos de las
operaciones bsicas de la industria de
proceso qumico, relacionndolos con las
caractersticas de los productos obtenidos.

CE2.2-Identificar las principales variables y
parmetros para el control o la optimizacin
de las distintas operaciones de proceso
qumico.

CE2.3-Explicar para cada operacin los
procedimientos de trabajo asociados,
desglosando y secuenciando las
instrucciones.

CE2.4-Describir las variables de operacin
adecuadas a cada equipo o instalacin,
dependiendo de las caractersticas del
producto a obtener.


CE2.5-A partir de un caso prctico,
debidamente caracterizado: evaluar los

1-Operaciones Bsicas o Unitarias:


2-Clasificacin de las operaciones unitarias:

- De transferencia de materia
- De transferencia de energa
- De transmisin simultnea de
materia y energa
- De transporte de cantidad de
movimiento
- Complementarias

3-Operaciones continuas, discontinuas y
semicontinuas. Balances de materia y
energa. Leyes que regulan el proceso:

- Ley de la conservacin de la
materia
energa
cantidad de movimiento

4-Balances de materia y energa:

- Fundamentos. Introduccin
- Ecuacin general de balance de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
190

resultados obtenidos en cuanto a
rendimiento de la operacin y caractersticas
del producto obtenido, y proponer medidas
para optimizar el proceso.

CE4.1- Clasificar los tipos de reacciones
qumicas, segn la naturaleza de la materia
que interviene y la aplicacin que de ella se
obtiene.

CE4.2-Diferenciar la operatoria industrial de
la reaccin qumica, segn se trate de un
proceso continuo o por lotes.

CE4.3-Analizar la utilizacin de catalizadores
y su recuperacin en las distintas reacciones
qumicas.

CE4.4-En un supuesto prctico de reaccin
qumica a nivel industrial, debidamente
caracterizado determinar:

- Tipo de reactor.
- Factores que influyen en la velocidad de
reaccin.
- Variables a controlar durante la reaccin.


material utilizado.
materia.
- Conceptos de flujo masico y flujo
volumtrico. Unidades
- Ley de conservacin de materia
- Ajuste de ecuaciones qumicas.
Estequiometria
- Reactivo limitante. Reactivo en
exceso
- Elaboracin y rotulacin de datos
en diagramas de flujo de procesos
qumicos.
- Conceptos bsicos del Balance de
Materia.
Flujo masico y volumtrico.
Conversin entre ellos.
- Mecnica para la resolucin de
problemas. Bases de clculo.
Mtodo general de resolucin de
B.M. Resolucin de problemas.

5-Descripcin de tres ejemplos tipo de
operaciones unitarias que tienen lugar:

- Electrolisis del ClNa
- Tratamiento de aguas residuales.
EDAR
- Refino de petrleo.

6-Operaciones Unitarias ms utilizadas:
descripcin de la operacin, fundamentos
fsico-qumicos, variables del proceso,
esquema de control, balance, ejemplosen la
industria qumica, descripcin funcional de
los equipos utilizados:

- Extraccin. Liquido-lquido. Slido-
liquido.Modos de operacin
- Destilacin y Rectificacin
Modos de operacin: continua,
discontinua, con reflujo, sin
reflujo.
- Sedimentacin. Decantacin.
Centrifugacin
Importancia. Aplicaciones
- Absorcin (con/sin reaccin
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
191

establecidas.

qumica). Desorcin o stripping
Modos de operacin
- Adsorcion. Desorcin
- Cristalizacin
- Humidificacin. Secado.
Liofilizacin
- Filtrado. Osmosis Inversa
- Molienda. Tamizado
- Agitacin y mezcla
- Transporte de fluidos. Transporte
de slidos

7-Operacin Unitaria Reaccin Qumica:

Introduccin
- Concepto de reaccin qumica.
Ecuaciones qumicas. Teora de las
reacciones qumicas. Variables de
la reaccin qumica: presin,
temperatura y concentracin.
- Clases de reacciones qumicas
- Termodinmica y cintica de la
reaccin qumica. Catalizadores.

8-Procesos representativos de la industria
qumica: Descripcin del proceso.
Esquema bsico de proceso. Pasos y
operaciones unitarias. Equipos e
instalaciones. Reacciones. Materias
primas. Productos y subproductos.
Caractersticas especiales:

- Proceso obtencin de etileno por
craqueo de hidrocarburos
- Proceso obtencin de Sosa
Solvay (CO
3
Na
2
)
- Proceso obtencin de caucho
sinttico
- Proceso obtencin de Acido
Ntrico
- Proceso de obtencin de jabones
y detergentes
- Proceso de desmineralizacin de
aguas por intercambio con
resinas inicas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
192


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica, realizacin de prcticas sobre los contenidos y
realizar bsquedas de informacin en Internet.
Descubrimiento y dinmica de grupo: debate dirigido.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

Libros:
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Coulson & Richardsons chemical engineering
Autor(es): J. M Coulson and J.F. Richardson
Edicin: Oxford [etc.] : Butterworth Heinemann, 1999-.
ISBN: 0-7506-4444-3 (v. 1)

Curso de ingeniera qumica : introduccin a los procesos, las operaciones unitarias y los fenmenos
de transporte en la ingeniera qumica
J. Costa Lpez... [et al.]
Edicin: Barcelona [etc].
ISBN: 84-291-7126-6
Elementary principles of chemical processes
Richard M. Felder, Ronald W. Rousseau
John Wiley & Sons, 2000.
ISBN: 0-471-53478-1

Introduccin a la ingeniera qumica
CALLEJA PARDO, Guillermo (ed.)
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
193

Edicin: Sntesis, 1999.
ISBN: 84-7738-664-1

Montaje experimental o banco de trabajo para demostraciones de operaciones bsicas:
- Columna de destilacin de relleno.
- Columna de destilacin de platos.
- Equipo de extraccin.
- Reactor encamisado de tanque agitado de vidrio borosilicato de 2 litros o superior con unidad de
termostatizacin y otros accesorios.
-Molino de bolas.
-Triturador de mandbulas.
-Triturador de impacto.
-Filtro de tambor.
-Filtro-Prensa de placas y marcos.
-Filtro a vaco tipo Nutcha.
-Filtro a presin tipo Nutcha.
- Otro equipo bsico de laboratorio.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
194

Prcticas

MF: 3
LAS QUE PERTENECE
UA 3 DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 1

Extraccin de la clorofila de las acelgas
DESCRIPCIN:

En esta prctica se realizar una extraccin de la clorofila de un vegetal (acelgas) usando metanol
como disolvente. Esto permitir aprender el manejo del equipo de extraccin Soxhlet y calcular el % de
clorofila de la acelga. Esta prctica est asociada a la UA3: Operaciones Unitarias.
- Describir los fundamentos de la operacin bsica de extraccin.
- Identificar las principales variables y parmetros para el control de un proceso de extraccin.

MEDIOS PARA SU REALIZACIN

Extractor Soxhlet.
Refrigerante de serpentn.
Matraz redondo con boca esmerilada.
Probeta.
Manta elctrica.
Rotavapor (evaporador rotatorio).
Capsula de porcelana.
Grasa de silicona.
Acelgas.
Metanol.


1- Se pesan y se anota el peso (Pinicial) de alrededor de 10 g de hoja de acelga, se tritura y se
introducen en un cartucho hecho con papel de filtro. El cartucho ha de tener un tamao tal que
permita introducirlo en el cuerpo central del extractor Soxhlet.

2- Se monta el equipo de extraccin colocando 200 mL de alcohol metlico en el matraz y el cartucho
de hojas en el receptculo que contiene el sifn, como indica la FIGURA 5 del ANEXO DEL
MDULO FORMATIVO 3.

3- Bajo el matraz se coloca una manta calefactora. Se pone a calentar, se abre el paso de agua hacia
el refrigerante y se mantiene la extraccin durante dos horas aproximadamente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
195

4- Cuando se d por finalizada la extraccin, la clorofila de la acelga se encontrarn en el matraz,
disueltos en el alcohol. Se concentra la disolucin en un rotavapor. Observar las hojas extradas,
deben haber perdido el color verde.
5- La disolucin concentrada, pasarla a una cpsula, previamente desecada (15 minutos a la
temperatura de 110C) y concentrar hasta sequedad.

6- Pesar el residuo a Temperatura ambiente. Anotar el peso (Pfinal).

7- Determinar el porcentaje de clorofila en la acelga.

Frmula: % clorofila= Pfinal*100/Pinicial.

1- Describir los fundamentos de la operacin
bsica de extraccin (CE 2.1)
2- Identificar las principales variables y parmetros
para el control de un proceso de extraccin. (CE
2.2)
3- Orden y limpieza.

4- Seguridad y medioambiente. (CE 6.6 del MF 7)

1.1- Precisin al describir las fundamentos de la
operacin bsica de extraccin

2.1- Precisin al definir los parmetros a
controlar en un proceso de extraccin.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
196




Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
197

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Describir los
fundamentos de
la operacin
bsica de
extraccin

Precisin al describir los fundamentos de
la operacin bsica de extraccin

Describe con claridad los fundamentos de la operacin bsica de
extraccin.
NO
SI
0
3
3

Identificar las
principales
variables y
parmetros para
el control de un
proceso de
extraccin.
Precisin al definir los parmetros a
controlar en un proceso de extraccin.

Define con claridad los parmetros a controlar y optimizar en un proceso
de extraccin.
NO
SI
0
3
3

Orden y
limpieza.
NO
SI
0
2
2

Seguridad y
medioambiente
Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente
NO
SI
0
2
2

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
198





profesionalidad


CE1.3- Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus caractersticas desde
la perspectiva de su economa, rendimiento y control de produccin.
CE1.4-Clasificar los tipos de fluidos ms comunes de la industria qumica segn su estado fsico y
CE1.5-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos qumicos, determinado su
cronologa, y la sincronizacin con los servicios auxiliares de produccin de energa u otros
CE3.1-Valorar la necesidad de sincronizar los procesos auxiliares con el proceso qumico principal.
CE3.2-Relacionar las operaciones de almacenamiento con las necesidades de suministro y
sincronizacin del proceso principal.
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0


CE2.5-A partir de un caso prctico, debidamente caracterizado: evaluar los resultados obtenidos en
cuanto a rendimiento de la operacin y caractersticas del producto obtenido, y proponer medidas
para optimizar el proceso.
CE4.4-En un supuesto prctico de reaccin qumica a nivel industrial, debidamente caracterizado
determinar:
- Tipo de reactor.
- Factores que influyen en la velocidad de reaccin.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
199

- Variables a controlar durante la reaccin.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0


CE4.1- Clasificar los tipos de reacciones qumicas, segn la naturaleza de la materia que interviene y
la aplicacin que de ella se obtiene.
CE4.2-Diferenciar la operatoria industrial de la reaccin qumica, segn se trate de un proceso
continuo o por lotes.
CE4.3-Analizar la utilizacin de catalizadores y su recuperacin en las distintas reacciones qumicas.
1.1.- Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0

5-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones establecidas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
200

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0



CE1.1-Explicar las principales tcnicas, productos y subproductos obtenidos en procesos de industria
qumica tales como refino de petrleo, fertilizantes, polmeros, cidos, siliconas, productos
inorgnicos y otros.
CE1.2-Identificar los reactivos y tipos de reaccin qumica puesta en juego en los procesos bsicos
de produccin qumica, definiendo los parmetros caractersticos de cada etapa del proceso.
CE2.1- Describir los fundamentos de las operaciones bsicas de la industria de proceso qumico,
relacionndolos con las caractersticas de los productos obtenidos.
CE2.2-Identificar las principales variables y parmetros para el control o la optimizacin de las
distintas operaciones de proceso qumico.
CE2.3-Explicar para cada operacin los procedimientos de trabajo asociados, desglosando y
secuenciando las instrucciones.
CE2.4-Describir las variables de operacin adecuadas a cada equipo o instalacin, dependiendo de
las caractersticas del producto a obtener.

evaluacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
201

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominacin: PRINCIPALES INSTALACIONES AUXILIARES Y SU SERVICIO
EN LA PLANTA QUMICA

Cdigo: UF0116

Duracin: 80 horas

RP2, RP3, y RP4 en cuanto a los servicios auxiliares de la planta qumica.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
202

OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
Resultados de Aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la
competencia
CONTENIDOS

C1: Relacionar los
principales
procesos
auxiliares en la
industria qumica
con sus
productos y
servicios y los
campos de
aplicacin de los
mismos.


1-Los Servicios auxiliares en la industria qumica:

Introduccin. Concepto. Importancia.
Tipos de servicios y ubicacin en la planta qumica.
Necesidades de energa y servicios en la planta.
Organizacin de los servicios. Costo de los
servicios.
Control de los servicios auxiliares.

CE1.1-Analizar las diferentes etapas de
los principales procesos auxiliares,
determinado su cronologa, y la
sincronizacin con el proceso qumico.

CE1.2-Asociar la produccin de energa y
de otros servicios auxiliares con su
utilizacin en los diversos procesos
qumicos auxiliares.

CE1.3-Caracterizar diversos procesos
auxiliares mediante sus parmetros
fsicos y fisicoqumicos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
203

C2: Analizar los
procesos
industriales
utilizados en la
industria qumica,
as como las
caractersticas de
los productos
obtenidos
relacionndolas
con su posterior
utilizacin en
el proceso
qumico.

CE2.1-Explicar los
fundamentos cientficos y
tcnicos de produccin de
energa y de otros

principales variables y
parmetros para el control
o la optimizacin de las
distintas operaciones de
produccin de energa y
de otros servicios
auxiliares.

CE2.3-Describir las
tcnicas de produccin y
conservacin de energa
trmica requerida en los
diferentes procesos de
qumica industrial:

-Describir los parmetros
de distribucin de energa
y las redes de transporte
de agua, aire, vapor,
gases inertes y otros.

CE2.4-Analizar los sistemas de transporte
de slidos y de fluidos, as como las
condiciones de los mismos (presin,
temperatura, granulometra y otros).

CE2.5-Relacionar los diferentes
tratamientos del agua, aire, vapor, calor y
otros con la calidad que de los mismos se
precisa para su utilizacin posterior.

CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar
los procesos auxiliares con el proceso
qumico principal.

almacenamiento con las necesidades de
suministro y sincronizacin del proceso
principal.

2-Aplicacin del aire y otros gases industriales en
la planta qumica

El aire y otros gases industriales: Introduccin.
Principales gases de utilizacin industrial.

3-El agua en la planta qumica:
El agua en la planta qumica. Introduccin.
Caractersticas fsico-qumicas. Parmetros que
caracterizan el agua.

Tratamiento de aguas limpias y residuales:
- Fundamentos fsico-qumicos del
tratamiento.

4-Produccin y transmisin de energa en una
planta qumica:
Produccin y transmisin de energa trmica.
Generacin de vapor: Fundamentos.
Aplicaciones. Tipos de vapor. Ciclos
termodinmicos. Cogeneracin de vapor y
electricidad.
Red de distribucin del vapor.
Utilizacin del vapor: Importancia del drenaje del
condensado en la lnea de vapor.
Fro industrial. Aplicaciones. Equipos criognicos
en la industria.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
204






Elementos de regulacin y control (vlvulas manuales, motorizadas o automticas, reguladores, limitadores); sistemas de vaco; sistemas de control
de procesos; equipos de lectura y registro de variables del proceso (temperatura, presin, caudal, y otros), instalaciones de produccin de vapor y de
cogeneracin y para el tratamiento de aguas.
Productos y resultados :
Aire comprimido; vapor de agua; gases inertes; combustibles (gases, lquidos y slidos); energa elctrica, aguas depuradas, agua tratada. Registros
de variables del proceso. Subproductos y residuos de depuracin.
Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operacin; diagramas P&I's; planos o esquemas de las mquinas y equipos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
205


LOS SERVICIOS AUXILIARES EN LA INDUSTRIA QUMICA


C1: Relacionar los principales procesos auxiliares en la industria qumica con sus productos y
servicios y los campos de aplicacin de los mismos.


aprendizaje:


procesos auxiliares, determinado su cronologa, y la
sincronizacin con el proceso qumico.

CE1.2-Asociar la produccin de energa y de otros
servicios auxiliares con su utilizacin en los diversos
procesos qumicos auxiliares.

CE1.3-Caracterizar diversos procesos auxiliares
mediante sus parmetros fsicos y fisicoqumicos.


utilizado.

1-Introduccin. Concepto.
Importancia.

2-Tipos de servicios y ubicacin en
la planta qumica.

3-Necesidades de energa y
servicios en la planta.

4-Organizacin de los servicios.
Costo de los servicios.

5-Control de los servicios
auxiliares.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
206


Mtodo didctico utilizado: Expositivo.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
207

UNIDAD DE
APRENDIZAJE N
2 DURACIN 20 horas

APLICACIN DEL AIRE Y OTROS GASES INDUSTRIALES EN LA PLANTA QUMICA



de los productos obtenidos relacionndolas con su posterior utilizacin en el proceso qumico.


Se comprobarn los siguientes
resultados de aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-Explicar los fundamentos
cientficos y tcnicos de produccin
de energa y de otros servicios
auxiliares.

CE2.2-Identificar las principales
variables y parmetros para el
control o la optimizacin de las
distintas operaciones de produccin
de energa y de otros servicios
auxiliares.

CE2.3-Describir las tcnicas de
produccin y conservacin de
energa trmica


CE2.4-Analizar los sistemas de
transporte de slidos y de fluidos, as
como las condiciones de los mismos
(presin, temperatura, granulometra
y otros).

1-El aire y otros gases industriales: Introduccin.
Principales gases de utilizacin industrial.
- El aire en la industria. Utilizacin.
Propiedades del aire comprimido. Beneficios
y rentabilidad de los equipos neumticos.
- Obtencin de aire comprimido
Tipos de compresores: reciprocantes,
centrfugos, axiales.
Almacenamiento y regulacin del aire
comprimido.
Acondicionamiento del aire segn su
uso: Secado del aire. Lubricacin.
Regulacin de presin Usos del aire
en la planta
Produccin de aire comprimido.
Calidades: aire calidad industrial y aire
de instrumentacin. Maquinas y
elementos utilizados en la compresin
y purificacin del aire.
Transporte y distribucin. Red interior
de transporte en la planta. Materiales
de la tubera. Elementos e
instrumentacin principales en la red
de distribucin. Sealizacin de la red
de distribucin. Peligros y
precauciones en su uso.
- Gases industriales. Gases ms comunes en
las plantas. Aplicaciones
El Nitrgeno. Propiedades.
Caractersticas fsico-qumicas.
El Nitrgeno como gas de lavado e
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
208

CE2.5-Relacionar los diferentes
tratamientos del agua, aire, vapor,
calor y otros con la calidad que de
los mismos se precisa para su
utilizacin posterior.

CE2.6-Valorar la necesidad de
sincronizar los procesos auxiliares
con el proceso qumico principal.

almacenamiento con las necesidades
de suministro y sincronizacin del
proceso principal.


necesidades de formacin,
motivacin y mejora del personal a
su cargo.
2-Cumplimiento riguroso de las
normas de prevencin de riesgos
laborales.
3-Manejo cuidadoso y responsable
del material utilizado.
relacin con otros departamentos de
la empresa.
preparacin de los equipos,
mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas,
supervisando las secuencias de
inertizacion. Usos, utilidades. Peligros
y precauciones en su utilizacin.
Los gases de uso en equipos de
control y/o analticos: CO
2
, Helio, Aire
sinttico, Hidrogeno, otros. Suministro,
tipos de envases. Caractersticas
fsico-qumicas. Ejemplos de
utilizacin. Clases y denominacin
segn el grado de pureza.
Almacenamiento de gases. Manejo de
cilindros (botellones de acero)
Sistemas Criognicos


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos
Medios
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
209

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para demostraciones de:
- Neumtica.
- Compresor.
- Elementos utilizados en instalaciones de gases industriales: Manmetros, manorreductores,
filtros, lubricadores, etc.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
210

EL AGUA EN LA PLANTA QUMICA




aprendizaje:
Conocimientos

CE2.1-Explicar los fundamentos cientficos y
tcnicos de produccin de energa y de otros

CE2.2-Identificar las principales variables y
parmetros para el control o la optimizacin de
las distintas operaciones de produccin de
energa y de otros servicios auxiliares.

CE2.3-Describir las tcnicas de produccin y
conservacin de energa trmica


CE2.4-Analizar los sistemas de transporte de
slidos y de fluidos, as como las condiciones
de los mismos (presin, temperatura,
granulometra y otros).

CE2.5-Relacionar los diferentes tratamientos
del agua, aire, vapor, calor y otros con la
calidad que de los mismos se precisa para su
utilizacin posterior.

procesos auxiliares con el proceso qumico
principal.

1-El agua en la planta qumica:

Introduccin. Caractersticas fsico-
qumicas. Parmetros que caracterizan el
agua.
- Tipos de agua utilizadas en la
planta qumica.
Agua de consumo y
sanitaria
Agua de servicio. Calidad,
usos principales.
Sealizacin tuberas
Agua contra incendios.
Calidad, suministro,
utilizacin. Sealizacin
Agua de proceso.
Diferentes calidades. Usos
Agua para calderas.
Tratamiento de agua de
calderas. Calidad
Agua de refrigeracin.
Tratamiento previo. Calidad
2-Tratamiento de aguas limpias y
residuales:
- Fundamentos fsico-qumicos del
tratamiento.
Variables principales.
- Descripcin bsica de los
equipos, operatoria, puesta en
marcha y parada.
- Aditivos y reactivos: Inhibidores
de corrosin. Inhibidores de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
211

almacenamiento con las necesidades de
suministro y sincronizacin del proceso
principal.


responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formacin, motivacin y mejora del personal
a su cargo.
utilizado.
5-Actuacin responsable en la preparacin de
los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las

incrustaciones. Inhibidores de
crecimiento microbiolgico.
Antimicrobianos.
Antiespumantes y
antiaglomerantes
- Tratamiento fsico-qumico de
agua de proceso.
agua de refrigeracin.
agua de calderas.
aguas residuales

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos. Realizacin de
bsquedas de informacin en Internet
Descubrimiento y dinmica de grupo: debate dirigido.

Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

Anlisis de aguas.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
212

Rodier, J.
EDICIONES OMEGA, S.A
ISBN: 978-84-282-0625-9

ISBN-10: 84-7474-867-4

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Instrumentos bsicos de laboratorio, reactivos qumicos y equipos de medida para realizar anlisis
de aguas. Entre otros:
-pHmetro.
-Conductmetro.
-Turbidmetro.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
213

PRODUCCIN Y TRANSMISIN DE ENERGA EN UNA PLANTA QUMICA




aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-Explicar los fundamentos cientficos y tcnicos de
produccin de energa y de otros servicios auxiliares.

CE2.2-Identificar las principales variables y parmetros
para el control o la optimizacin de las distintas
operaciones de produccin de energa y de otros

CE2.3-Describir las tcnicas de produccin y
conservacin de energa trmica


CE2.4-Analizar los sistemas de transporte de slidos y
de fluidos, as como las condiciones de los mismos
(presin, temperatura, granulometra y otros).

CE2.5-Relacionar los diferentes tratamientos del agua,
aire, vapor, calor y otros con la calidad que de los
mismos se precisa para su utilizacin posterior.

CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar los procesos
auxiliares con el proceso qumico principal.


1-Produccin y transmisin de
energa trmica:
- Principios de
transmisin del calor:
conduccin,
conveccin, radiacin.
- La reaccin de
combustin:
combustible, aditivos
para el fueloil de
combustin.

2-Generacin de vapor:
Fundamentos. Aplicaciones.
Tipos de vapor. Ciclos
termodinmicos. Cogeneracin
de vapor y electricidad:
Fundamentos, variables
principales, descripcin bsica
del proceso.

3-Red de distribucin del vapor.
Conocimientos bsicos de
funcionamiento de los elementos
que componen la red: tuberas,
vlvulas, purgas manuales,
purgadores, aireadores, vlvulas
de retencin, vlvulas reductoras
de presin, elementos de
medida.

4-Utilizacin del vapor:
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
214

proceso principal.


utilizado.

Importancia del drenaje del
condensado en la lnea de vapor.
Problemas del golpe de ariete.
Los problemas de mezcla vapor-
proceso. Importancia de la
recuperacin del condensado.

5-Fro industrial. Aplicaciones.
Equipos criognicos en la
industria


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Visualizacin de videos. Realizacin
de bsquedas de informacin en Internet.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento Interrogativo, activo del tipo
individualizado y dinmica de grupo: debate.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Video: Calderas de Vapor. Spirax Sarco.

Libros:

ISBN-10: 84-7474-867-4

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
215

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


Accesorios de las lneas de vapor de diferentes dimensiones:
-Purgador de vapor mecnico.
-Purgador de vapor termosttico.
-Purgador de vapor termodinmico.
-Purgador de vapor de flotador.
-Filtros.

Simulador especfico de calderas.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
216

Prcticas

MF: 3
LAS QUE PERTENECE
UA3 DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 1

Determinacin de la concentracin de cloruros en agua.
DESCRIPCIN:

En esta prctica se realizar una determinacin del % en peso de cloruro de una muestra de agua,
para ello se utilizar el mtodo de Mohr que consiste en realizar una volumetra de precipitacin. Esta
prctica est asociada a la UA3: El agua en la planta qumica.

- Determinar parmetros fisicoqumicos en el agua que permitan caracterizarla (C.E 1.3).


Matraz Erlenmeyer
Bureta
Matraz aforado
Soporte vertical
Pesasustancias
cloruro de sodio
cromato de potasio al 5%
nitrato de plata.


-Preparacin de las disoluciones de AgNO
3:

1-Preparar una disolucin de 50ml de AgNO
3
01 N. El nitrato de plata es sustancia patrn primaria,
por tanto utilizaremos el mtodo directo.
Precauciones: se altera con la luz, utilizaremos una botella de topacio para almacenarla y cuando
estemos manipulando la disolucin la expondremos el mnimo tiempo posible a la luz.

2-A partir de la disolucin anterior, preparar una nueva disolucin de 100 mL 001N de AgNO
3
.

-Valoracin de la muestra de agua problema:

1-Tomaremos 50 ml de la muestra de agua, el pH de la muestra tiene que estar entre los limites de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
217

75 a 10, en caso contrario ajustarlo utilizando NaOH H
2
SO
4
(exento de cloruros)

2-Aadir el indicador, tres gotas de K
2
CrO
4
al 5%. La cantidad del indicador no debe exceder 1 ml, ya
que influye en el punto final de la valoracin

3-Se valora lentamente con AgNO
3
0,01N, agitando, hasta color amarillo-naranja, que permanece al
agitar. El color amarillo es mezcla de color blanco de AgCl y rojo de Ag
2
CrO
4
.Anotar el volumen.

4.- Repetir el proceso de valoracin tres veces.

5-Se efecta una determinacin en blanco del indicador: se colocan en un matraz erlenmeyer de 250
mL, 25 mL de agua destilada, medidos exactamente y 0,5 mL de K
2
CrO
4
al 5%.

6-Se valora con AgNO
3
hasta que se iguale el color con el de la disolucin valorada anteriormente. El
volumen gastado debe restarse al volumen de AgNO
3
gastado en la determinacin anterior.

-Clculos:

N equivalentes de Cloruros = N equivalentes. de nitrato de plata

Expresar el resultado en Cloruros en la muestra inicial.

1- Determinar parmetros fisicoqumicos en el
agua que permitan caracterizarla (C.E 1.3).
Determinacin de cloruros.

2-Orden y limpieza.


1.1- Exactitud al realizar la determinacin
analtica de cloruros en la muestra de agua



_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
218




Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
219

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Determinar
parmetros
fisicoqumicos
en el agua que
permitan
caracterizarla
Determinacin
de cloruros..
Exactitud al realizar la determinacin
analtica de la muestra de agua
El resultado analtico obtenido es exacto
NO
SI
0
4
4

Orden y
limpieza.
NO
SI
0
3
3

Seguridad y
medioambiente
Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioamiente
NO
SI
0
3
3


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
220






profesionalidad

CE1.1-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos auxiliares, determinado su
cronologa, y la sincronizacin con el proceso qumico.
CE1.2-Asociar la produccin de energa y de otros servicios auxiliares con su utilizacin en los
diversos procesos qumicos auxiliares.
CE2.4-Analizar los sistemas de transporte de slidos y de fluidos, as como las condiciones de los
mismos (presin, temperatura, granulometra y otros).
CE2.5-Relacionar los diferentes tratamientos del agua, aire, vapor, calor y otros con la calidad que de
los mismos se precisa para su utilizacin posterior.
CE2.6-Valorar la necesidad de sincronizar los procesos auxiliares con el proceso qumico principal.
CE2.7-Relacionar las operaciones de almacenamiento con las necesidades de suministro y
sincronizacin del proceso principal.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0


CE1.3-Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parmetros fsicos y fisicoqumicos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
221

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0





5-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones establecidas.
1.1.- Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0



_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
222




CE2.1-Explicar los fundamentos cientficos y tcnicos de produccin de energa y de otros servicios
auxiliares.
CE2.2-Identificar las principales variables y parmetros para el control o la optimizacin de las
distintas operaciones de produccin de energa y de otros servicios auxiliares.
CE2.3-Describir las tcnicas de produccin y conservacin de energa trmica requerida en los
diferentes procesos de qumica industrial:
-Describir los parmetros de distribucin de energa y las redes de transporte de agua, aire, vapor,
gases inertes y otros.


1.1-Secuenciacin.
1.2-Conocimiento y comprensin.
1.3-Planificacin/organizacin.

1.1-Mnimo exigible.
1.2-Mnimo exigible.
1.3-Mnimo exigible.



_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
223


FIGURA 5. Sistema para la extraccin de la clorofila. Equipo de extraccin Soxhlet

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
224

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
225

MDULO FORMATIVO 4

Denominacin:
SISTEMAS DE CONTROL BSICO DE PROCESOS.

Cdigo: MF0577_3


UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico.

Duracin: 60 horas

Objetivo General:

Supervisar y manejar los sistemas de control del proceso qumico y servicios auxiliares,
controlar el proceso durante la puesta en marcha, la marcha normal y la parada, mantener
relaciones fluidas con el personal de otros departamentos as como supervisar, registrar y
controlar la calidad de los productos acabados, intermedios y emisiones para supervisar los
sistemas de control bsico, ajustndose a los criterios de realizacin establecidos en la
unidad de competencia correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
226


MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO

MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE

MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:.
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS
MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.

MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES

UF 1: Toma de
muestras en la
planta qumica y
su
caracterizacin
analtica
UA1: Toma de muestra:
Importancia para el control de la
planta
UA2: Ensayos fisicoqumicos y
calidad en planta qumica
UA3: Planes de anlisis y
control. Registro y tratamiento de
resultados
UF 2:
Instrumentacin
y control en
planta qumica

UA1: Instrumentacin
UA2: Mantenimiento, calibracin
y validacin de los instrumentos
de la variable Presin
de la variable Caudal
de la variable Nivel
de la variable Temperatura
UA6: Elementos convertidores
UA7: Elementos finales de
control.
UA9: Regulacin automtica y
control de planta.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
227



-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos.

-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo e Interrogativo, activo del tipo individualizado y
tutorial.

evaluacin. Mtodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoracin tanto
Profesionalidad como para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible.

En referencia a los mtodos e instrumentos tanto para la demostracin de destrezas y
habilidades personales y sociales se utiliza la observacin directa del desempeo y
resolucin de problemas as como pruebas prcticas y para la demostracin de
conocimientos, se utiliza la formulacin de preguntas y resolucin de problemas, as como
pruebas escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.



_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
228


P1: Calibracin del pHmetro y medida del pH en
muestras diversas.

2 horas

UA 2
P2: Determinacin de la resistencia elctrica de una Pt-
100 a diferentes temperaturas

4 horas UA 5
P3: Vlvula de control. Elementos finales de control
4 horas UA 7

Organizacin y temporalizacin del mdulo:

Unidades
formativas

Unidad Formativa 1-
UF 0117:

Toma de muestras
en la planta
qumica y su
caracterizacin
analtica

60
horas

UA1: Toma de muestra: Importancia para
el control de la planta
15 X X
UA2: Ensayos fisicoqumicos y calidad
en planta qumica
30 X
UA3: Planes de anlisis y control.
Registro y tratamiento de resultados
15 X

Unidad Formativa 1-
UF 0118:

Instrumentacin y
control en planta
qumica

90
horas

UA1: Instrumentacin
10 X

UA2: Mantenimiento, calibracin y
validacin de los instrumentos de la
variable Presin
10 X X

variable Caudal
10 X X
variable Nivel
10 X X
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
229

Unidades
formativas

variable Temperatura
10 X X

UA6: Elementos convertidores
10 X X

UA7: Elementos finales de control.
10 X X

10 X X

UA9: Regulacin automtica y control de
planta.

10 X X

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
230

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominacin: TOMA DE MUESTRAS EN LA PLANTA QUMICA Y SU
CARACTERIZACIN ANALTICA

Cdigo: UF0117

Duracin: 60 horas

RP5, RP6 y RP7 en cuanto a la puesta en marcha y gestin del Plan de Anlisis de
la Unidad de Produccin o Planta Qumica.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
231


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1: Efectuar las
operaciones de
toma y anlisis de
muestras,
relacionndolas
con la puesta a
punto y el control
de un proceso
qumico.

1-Toma de muestra: Importancia para el
control de la planta:

Plan de muestreo
Ejemplos de toma de muestras lquidas
Toma de muestras en recipientes mviles.
Ejemplos de toma de muestra de gases
Ejemplos de toma de muestra de slidos:
Procedimientos generales. Recipientes ms
usuales.

2-Ensayos fisicoqumicos y calidad en planta
qumica:

Importancia de los ensayos fisicoqumicos
para:
- El control de la planta qumica.
- La calidad del producto.

principales variables a
controlar en un proceso
qumico, los mtodos de
medida de las mismas y
sus valores normales.

diagrama de un proceso
qumico:
* Identificar los puntos
de toma de muestra o de
anlisis en lnea.
* Enumerar los
equipos de control de
materias incluidos en el
sistema de control.

CE1.4-Distinguir los principales mtodos
utilizados para el muestreo manual o
automtico de una sustancia en proceso
o como producto final.

CE1.5-Justificar la frecuencia, as como,
las condiciones que deben ser
especificadas en un procedimiento de
toma de muestras.

CE1.6-Interpretar los datos
experimentales obtenidos en funcin del
mtodo e instrumentos utilizados y
relacionarlos con el control del proceso.

CE1.7-A partir de un diagrama de un
proceso qumico:
* Justificar los anlisis que deben
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
232

CE1.3-Describir el
funcionamiento bsico de
los analizadores on-line y
sus mrgenes de
confianza.

realizarse tanto en proceso como en el
laboratorio.
* Identificar las posibles anomalas del
proceso, y su situacin dentro del mismo.

CE1.8-Obtener resultados de ensayos
sencillos con la precisin requerida y
utilizacin adecuada del instrumental de
anlisis.
- La seguridad de personas e instalaciones.
- El respeto al medio ambiente.
Ensayos fisicoqumicos en laboratorio qumico

Control del proceso mediante la tcnica de
anlisis on-line
-

C2: Aplicar los
planes de anlisis
y explicar su
relacin con los
sistemas de
control del
proceso y de la
calidad del mismo.


3-Planes de anlisis y control. Registro y
tratamiento de resultados:

Plan de anlisis.
Registro y tratamiento de datos

CE2.1-Identificar el plan
de anlisis, los mtodos
de ensayo y la relacin de
los parmetros analizados
con el proceso y con sus
variables de control.

CE2.2-Caracterizar el sistema de gestin
de calidad y su relacin con el plan de
anlisis.

CE2.3-Relacionar correctamente el plan
de anlisis y sus resultados con los
riesgos medioambientales.

CE2.4-Distinguir las acciones que dentro
de un sistema de gestin de calidad
competen al mbito de control del
proceso qumico, interpretando la
documentacin asociada.

CE2.5-Valorar la calidad como parmetro
para obtener productos finales
concordantes con las especificaciones.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
233


1- Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en proceso o acabados, as como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.
1. Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y asegurar la
produccin en cantidad, calidad y plazos establecidos.
2. Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
3. Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
4. Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.

Medios de produccin
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (bsculas, balanzas, termmetros, manmetros, caudalmetros, densmetros, pHmetros, otros);
equipos y tiles de toma de muestras; analizadores automticos; herramientas y tiles auxiliares. Sistemas de comunicacin. Sistemas de
comprobacin de la calidad de materias primas, productos auxiliares, productos acabados y efluentes del proceso.
Productos y resultados
Muestras. Resultados de ensayos y anlisis. Hojas de registro e informes tcnicos.
Informacin utilizada o generada
Diagrama de proceso. Diagrama de flujo de materia. Procedimientos normalizados de operacin. Sistemas de registro de datos. Datos sobre
calidad de la materia en curso. Partes escritos e informatizados de control de calidad. Mtodos de control de calidad. Normas y documentacin
asociada al control de calidad. Mtodos manuales automticos o de campo para determinacin de los parmetros de calidad de la materia en
proceso. Mtodos de muestreo. Mtodos de archivo de datos y documentos. Aplicaciones estadsticas al control de calidad. Normas de correcta
fabricacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
234


N
1 DURACIN 15 horas

TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA



C1: Efectuar las operaciones de toma y anlisis de muestras, relacionndolas con la puesta a punto
y el control de un proceso qumico.



Conocimientos
CE1.1-Identificar las principales
variables a controlar en un proceso
qumico, los mtodos de medida de las
mismas y sus valores normales.

proceso qumico:
* Identificar los puntos de toma de
muestra o de anlisis en lnea.
* Enumerar los equipos de control de
materias incluidos en el sistema de
control.

CE1.3-Describir el funcionamiento bsico
de los analizadores on-line y sus
mrgenes de confianza.


CE1.4-Distinguir los principales mtodos
utilizados para el muestreo manual o
automtico de una sustancia en proceso
o como producto final.

1-Plan de muestreo:
- Representatividad de la muestra.
Importancia. Factores a tener en
cuenta.
- Tcnicas de muestreo. Condiciones
del muestreo. Procedimientos.
- Equipos y materiales de muestreo.
Recipientes para la toma de
muestra.
- Transporte y conservacin de la
muestra (almacenamiento).
Importancia.
- Precauciones generales de
seguridad en la toma de muestra.
- Normas y PNT para la toma de
muestras. Importancia. Ejemplos

2-Ejemplos de toma de muestras liquidas:
usuales
- Toma de muestras en tanques.
Toma de muestras en tanque por
lneas toma muestras
- Toma de muestras en unidades y
lneas.
- Toma de muestras en camiones
cisterna. Toma de muestras en
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
235

CE1.5-Justificar la frecuencia, as como,
las condiciones que deben ser
especificadas en un procedimiento de
toma de muestras.

CE1.6-Interpretar los datos
experimentales obtenidos en funcin del
mtodo e instrumentos utilizados y

proceso qumico:
* Justificar los anlisis que deben
realizarse tanto en proceso como en el
laboratorio.
* Identificar las posibles anomalas
del proceso, y su situacin dentro del
mismo.

CE1.8-Obtener resultados de ensayos
sencillos con la precisin requerida y
utilizacin adecuada del instrumental de
anlisis.

supervisin, registro y control de la
calidad de los productos en proceso o
acabados, as como de vertidos, residuos
y emisiones, a partir de datos aportados
por el sistema de control.

2-Mantener relaciones fluidas con el
resto de departamentos y con las
personas a su cargo para mejorar la
coordinacin y asegurar la produccin en
cantidad, calidad y plazos establecidos.


4-Cumplimiento riguroso de las normas
buques-tanques.
- Toma de muestras en recipientes
mviles.

3-Ejemplos de toma de muestra de gases:
Procedimientos generales. Recipientes
ms usuales.
- Gases a presin. Gases a presin
atmosfrica.
- Gases licuados

4-Ejemplos de toma de muestra de slidos:
usuales.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
236

de prevencin de riesgos laborales.

material utilizado.


Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos qumicos


Libros:
Skoog West Holler Fundamentos De Qumica Analtica, Editorial Revert. Barcelona, 2001.

Otros medios no especificados necesarios:

Montajes experimentales y material de laboratorio bsico para poder realizar prcticas de toma de
muestra de lquidos, slidos y gases.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
237


ENSAYOS FISICOQUMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUMICA



C1: Efectuar las operaciones de toma y anlisis de muestras, relacionndolas con la puesta a punto
y el control de un proceso qumico.


aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1-Identificar las principales variables a controlar
en un proceso qumico, los mtodos de medida de las
mismas y sus valores normales.

CE1.2-A partir de un diagrama de un proceso qumico:
* Identificar los puntos de toma de muestra o de
anlisis en lnea.
* Enumerar los equipos de control de materias
incluidos en el sistema de control.

CE1.3-Describir el funcionamiento bsico de los
analizadores on-line y sus mrgenes de confianza.


CE1.4-Distinguir los principales mtodos utilizados
para el muestreo manual o automtico de una
sustancia en proceso o como producto final.

CE1.5-Justificar la frecuencia, as como, las
condiciones que deben ser especificadas en un
procedimiento de toma de muestras.

CE1.6-Interpretar los datos experimentales obtenidos
en funcin del mtodo e instrumentos utilizados y

1-Importancia de los ensayos
fisicoqumicos para:
- El control de la planta
qumica.
- La calidad del producto.
- La seguridad de personas
e instalaciones.
- El respeto al medio
ambiente.

2-Ensayos fisicoqumicos en
laboratorio qumico: Concepto,
descripcin, escalas, mtodos,
aparatos utilizados. Normas
estndares usuales; API, ASTM,
BS, DIN, ISO.
- Ensayos de agua limpia:
Caracteres organolpticos.
Color. Turbidez. pH.
Residuo seco a 110 C.
Conductividad elctrica.
Contenido (mg/l) en;
Calcio, Magnesio, Sodio,
Potasio, Cloruros,
Bicarbonatos, Sulfatos,
Nitratos.
- Ensayos de aguas
residuales: Residuos
slidos, DBO, DQO, Acidez
Alcalinidad, Grasas-
Aceites.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
238

* Justificar los anlisis que deben realizarse tanto
en proceso como en el laboratorio.
* Identificar las posibles anomalas del proceso, y
su situacin dentro del mismo.

CE1.8-Obtener resultados de ensayos sencillos con la
precisin requerida y utilizacin adecuada del
instrumental de anlisis.


1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y
control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones,
a partir de datos aportados por el sistema de control.

2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en



utilizado.

- Ensayos de otros lquidos:
densidad, viscosidad,
color, humedad,
conductividad, poder
calorfico, corrosin.
- Ensayos de gases:
densidad, gravedad
especfica, humedad,
concentracin de O
2
y
otros gases, color-
opacidad, poder calorfico.
- Ensayos de slidos: color,
granulometra, humedad y
otros.

3-Control del proceso mediante la
tcnica de anlisis on-line:
- Descripcin de la tcnica
anlisis on-line.
Dificultades que presenta.
Beneficios sobre el anlisis
en laboratorio. Su
importancia para el control
del proceso.
- Ejemplos de anlisis on-
line ms habituales:
densidad, viscosidad,
color, composicin
qumica.
- Descripcin bsica de los
equipos utilizados en los
anlisis on-line: Ubicacin
en la planta, control y
vigilancia, mantenimiento.



Medios

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
239

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos qumicos


Libros:


Skoog Y Leary, Anlisis Instrumental, Mcgraw-Hill, Madrid, 1993.


Instrumentos bsicos de laboratorio, reactivos qumicos y equipos de medida para realizar ensayos
fisicoqumicos:
-pHmetro.
-Conductmetro.
-Turbidmetro.
-Balanza analtica.
-Material volumtrico de laboratorio.

Analizadores on-line de parmetros fsico-qumicos: Concentracin de oxgeno, CO
2
, humedad,
oxgeno disuelto, etc.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
240


PLANES DE ANLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS



C2: Aplicar los planes de anlisis y explicar su relacin con los sistemas de control del proceso y de
la calidad del mismo.


aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-Identificar el plan de anlisis, los mtodos
de ensayo y la relacin de los parmetros
analizados con el proceso y con sus variables de
control.


CE2.2-Caracterizar el sistema de gestin de
calidad y su relacin con el plan de anlisis.

CE2.3-Relacionar correctamente el plan de
anlisis y sus resultados con los riesgos
medioambientales.

CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de un
sistema de gestin de calidad competen al
mbito de control del proceso qumico,
interpretando la documentacin asociada.

CE2.5-Valorar la calidad como parmetro para
especificaciones.


1-Actuacin responsable en la supervisin,

1-Plan de anlisis:

- Establecimiento de ensayos a
realizar.
- Especificaciones del control de
proceso.
- Establecimiento de las
frecuencias de muestreo.
- Identificacin de los puntos de
muestreo en los Diagramas de
Proceso.
- Informacin y formacin del plan
de anlisis al equipos de la
Unidad
- El plan de anlisis y su relacin
con el sistema de gestin de
calidad.
- El plan de anlisis y su relacin
con la seguridad y el respeto al
medio ambiente.
- Coordinacin con los
departamentos y equipos de
trabajo externos:
Laboratorio de Control y
Calidad. Almacn. Otros
departamentos involucrados.
Equipo de operarios toma
muestras.
Envo de muestras al exterior
(laboratorios externos,
Universidades etc.)
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
241

registro y control de la calidad de los productos
en proceso o acabados, as como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.

departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinacin y asegurar la
produccin en cantidad, calidad y plazos
establecidos.

a su cargo.


utilizado.

2-Registro y tratamiento de datos:
- Sistemas de registro de
resultados de ensayos en
industria qumica:
Herramientas
informticas
especficas. Sistema
de gestin de calidad.
Registros ambientales.
Tratamiento estadstico
de resultados en
industria qumica:
Estadstica.
Distribucin
estadstica. Anlisis y
representacin de
resultados.


Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos qumicos
Libros:

Skoog Y Leary, Anlisis Instrumental, Mcgraw-Hill, Madrid, 1993.
Software especfico para representacin y tratamiento estadstico de datos analticos. Por ejemplo
Excel.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
242

Prcticas
MF: 4
LAS QUE PERTENECE
UA2 DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1

Calibracin del pHmetro y medida del pH en muestras diversas.
DESCRIPCIN:

Los/as alumnos/as traern productos (al menos 20) de casa (caf, t, cerveza, leja, salfuman, vino,
coca-cola, zumo de limn, leche, etc..) y se medirn y determinar su pH con un pHmetro y con papel
de pH ordenando los productos de menor a mayor pH.
Previamente se realizar la calibracin del pHmetro con patrones de pH 4,01 y 7,00.
Esta prctica est asociada a la UA2: Ensayos fisicoqumicos y calidad en planta qumica.
- Obtener resultados de anlisis sencillos con la precisin requerida y utilizacin adecuada del
instrumento de anlisis. (C.E. 1.6)


-Papel de pH tipo Merck.
-Medidor de pH del laboratorio
-botes de plstico para toma de muestras
-papel y lpiz
-gafas y guantes de seguridad.
-Agua destilada.
-Patrn de pH 4,01.Tampn de pH= 4,01.
-Patrn de pH 7,00.Tampn de pH= 7,00.


Durante la realizacin de la prctica se reforzar el concepto de pH y su escala logartmica (un
cambio de 1 grado en la escala significa 10 veces mayor o menor concentracin de protones).
1- Obtener resultados de anlisis de pH con la
precisin requerida y utilizacin adecuada del
instrumento de anlisis.

2-Orden y limpieza.

1.1- Precisin al realizar el anlisis de pH en las
muestras.
1.2- Utilizacin adecuada del instrumento de
anlisis al realizar el anlisis de pH en las
muestras.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
243




Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
244

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Obtener
resultados de
anlisis de pH
con la precisin
requerida y
utilizacin
adecuada del
instrumento de
anlisis.

Precisin al realizar el anlisis de pH en
las muestras.

El resultado analtico obtenido con la precisin requerida?
NO
SI
0
4
4

Utilizacin adecuada del instrumento de
anlisis al realizar el anlisis de pH en las
muestras.
Se utiliza adecuadamente el instrumento de medida?
NO
SI
0
4
4

Orden y
limpieza.
NO
SI
0
3
3

Seguridad y
medioambiente
Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente
NO
SI
0
3
3


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
245





profesionalidad


CE1.4-Distinguir los principales mtodos utilizados para el muestreo manual o automtico de una
sustancia en proceso o como producto final.
CE1.5-Justificar la frecuencia, as como, las condiciones que deben ser especificadas en un
procedimiento de toma de muestras.
CE1.6-Interpretar los datos experimentales obtenidos en funcin del mtodo e instrumentos utilizados
y relacionarlos con el control del proceso.
CE1.8-Obtener resultados de ensayos sencillos con la precisin requerida y utilizacin adecuada del
instrumental de anlisis.
CE2.3-Relacionar correctamente el plan de anlisis y sus resultados con los riesgos
medioambientales.
CE2.2-Caracterizar el sistema de gestin de calidad y su relacin con el plan de anlisis.
CE2.5-Valorar la calidad como parmetro para obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
1- Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en
proceso o acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
246


* Justificar los anlisis que deben realizarse tanto en proceso como en el laboratorio.
* Identificar las posibles anomalas del proceso, y su situacin dentro del mismo.
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de un sistema de gestin de calidad competen al mbito de
control del proceso qumico, interpretando la documentacin asociada.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada:
Si 3
No 0
No 0
No 0


2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en cantidad, calidad y plazos establecidos.
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
247



CE1.1-Identificar las principales variables a controlar en un proceso qumico, los mtodos de medida
de las mismas y sus valores normales.
* Identificar los puntos de toma de muestra o de anlisis en lnea.
* Enumerar los equipos de control de materias incluidos en el sistema de control.
CE1.3-Describir el funcionamiento bsico de los analizadores on-line y sus mrgenes de confianza.
CE2.1-Identificar el plan de anlisis, los mtodos de ensayo y la relacin de los parmetros
analizados con el proceso y con sus variables de control.


evaluacin.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
248

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominacin: INSTRUMENTACIN Y CONTROL EN PLANTA QUMICA

Cdigo: UF0118

Duracin: 90 horas

RP3, RP4, RP5, RP6, y RP7 en cuanto a instrumentacin, vigilancia y control de la
operacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
249


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1: Identificar
los parmetros
de control de un
proceso
qumico
industrial a
partir de la
informacin
tcnica del
proceso.


1-Instrumentacin:

Generalidades:

Clasificacin de los instrumentos

elementos del sistema
de control (primarios, de
transmisin y finales), y
su funcionamiento.

CE1.2-Describir el
funcionamiento de los
lazos de control, tanto
abiertos como cerrados.

CE1.3-Describir la
documentacin y los
registros empleados en
el control de procesos
qumicos, su
actualizacin y
relacionarlo con la
trazabilidad de los

CE1.4-Analizar las relaciones existentes entre
los distintos parmetros que definen un
proceso qumico industrial

CE1.5-Interpretar la simbologa grfica
utilizada en la instrumentacin y control de
procesos de fabricacin qumica y de
obtencin de energa y de otros servicios
auxiliares.

CE1.6-Representar prcticamente
instrumentos y lazos de control en un
diagrama de proceso qumico de acuerdo a
estndares establecidos.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
250

mismos.

C2:
Caracterizar los
sistemas de
control bsico
del proceso
qumico, de
produccin y
distribucin de
energa y otros
servicios
auxiliares
2-Mantenimiento, calibracin y validacin de
los instrumentos de la variable Presin:

Instrumentos de medida de la variable
Presin.

los instrumentos de la variable Caudal:

Caudal.

los instrumentos de la variable Nivel:

Instrumentos de medida de la variable Nivel

los instrumentos de la variable
Temperatura:

Temperatura.

CE2.1-Describir el
sistema elctrico: la red,
estaciones,
transformadores y salas
de control.

elementos de control, su
funcionamiento,
protecciones y
manipulacin.

CE2.3-Identificar y
describir el manejo y
funciones de los
sistemas de control
analgico, control digital,
PLC (control lgico
programable), sistemas
de alarma, sistemas de
vigilancia y otros.

CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del
sistema de control bsico: elementos,
conexiones, alimentacin elctrica, entradas,
salidas, protecciones y otros.

CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los
procesos implicados en el plan de produccin,
y relacionarla con el manejo de los sistemas
de control.

CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico
con los parmetros que inciden directamente
en el ambiente, identificando y justificando los
sistemas de medida de variables ambientales
conectadas con el sistema de control.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
251

6-Elementos convertidores:

Elementos convertidores.

7-Elementos finales de control:

- Vlvulas de control. Introduccin.
- Otros como: Actuadores. Dampers, Motores.
Servomotores. Rels de estado slido.
Variadores de frecuencia. Contactores. Cilindros
neumticos.
- Situaciones que afectan la seleccin y el
funcionamiento de las vlvulas de control.
- Parmetros ms frecuentes de control de
sistemas elctricos en industria qumica.
- Parmetros de medida e instrumentos:
voltaje, intensidad, potencia, ngulo de fase y
otros.
- Centros de control de motores: protecciones,
indicadores, armarios de maniobra.

8-Anlisis on-line:

Analizadores en planta qumica. Anlisis on-
line.
- Variables fsicas.
- Variables qumicas.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
252

- Sistemas de toma de muestras.

10-Calibracin de instrumentos y control de
planta:

Errores de los instrumentos. Procedimiento
general de calibracin.
Sistemas electrnicos de control (analgicos)
en industria qumica.
Control y seguimiento de la operacin de la
planta.
Control bsico de columnas de destilacin, de
reactores, de hornos, de calderas de vapor en
industria qumica.

11-Sistemas de alarma y vigilancia en
industria qumica:

Sistemas de alarma independientes del
sistema de control.
Procedimientos y protocolos en el sistema de
alarmas.
Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.
Sistemas de comunicacin va radio.
Interfonos y megafona.
Plan de mantenimiento de los elementos de
instrumentacin y control de la planta: Control y
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
253

archivo de incidencias. Protocolos de actuacin
segn incidencias. Mantenimiento preventivo.
Procedimientos de mantenimiento correctivo.
Archivos de vida de las maquinas principales.

C3: Manejar
correctamente
los sistemas de
regulacin y
control
asociados al
proceso
qumico

9-Control: Regulacin Automtica:

Introduccin. Caractersticas del proceso.
Sistemas de control electrnicos:
Anlisis comportamiento dinmico de los
controladores.
Iniciacin a la optimizacin del proceso.

CE3.1-Describir las
secuencias,
procedimientos,
maniobras, parmetros
de control, consignas y
valores de las variables
correspondientes a los
distintos procesos
qumicos y de
instalaciones de
produccin de energa y
otros servicios
auxiliares.

CE3.2-En un supuesto
prctico de control de un
proceso qumico
(destilacin, calderas,

CE3.3-En un supuesto prctico de control de
un proceso qumico (destilacin, calderas,
hornos y otros), debidamente caracterizado,
mediante simuladores:

*Relacionar las variables controladas y las
magnitudes del proceso.
*Operar el sistema de control bsico de
acuerdo a manuales, procedimientos y
formacin recibida, y segn la situacin del
proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su
adecuado valor, ajustando consignas y
controles, tanto en secuencias de puesta en
marcha y parada como en marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes
ante incidencias: parada de equipos,
alteraciones de reaccin, accidentes
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
254

hornos y otros),
debidamente
caracterizado, mediante
simuladores:
*Describir los
esquemas de control
bsico instalados en
procesos tales como
destilacin, reactores,
hornos y otros.
*Identificar los valores
de las variables en las
diferentes situaciones
del proceso.
*Manejar los lazos de
control bsicos en el
sistema instalado.

industriales, fallos del sistema de control,
fallos de suministro y otros.

1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en proceso o acabados, as como de vertidos, residuos
y emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.

2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y asegurar la produccin
en cantidad, calidad y plazos establecidos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
255



Medios de produccin
Elementos de regulacin. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisores y controladores. Panel de control con dispositivos de control
lgico programable. Sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumticos o electrnicos, sistemas digitales locales);
elementos finales de control (convertidores, vlvulas, actuadores, y otros); analizadores en lnea, sistemas de registro manual o informatizados;
Sistemas de comunicacin.
Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control. Proceso qumico bajo control y en estado estacionario. Proceso de produccin de energa y
de servicios auxiliares bajo control y en rgimen estacionario.
Diagrama de proceso. Diagrama de flujo de materia y energa. Sistemas de registro de datos. Mtodos de ajuste y sistemas de medida y control.
Normas de correcta fabricacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
256



INSTRUMENTACIN



C1: Identificar los parmetros de control de un proceso qumico industrial a partir de la informacin
tcnica del proceso.

aprendizaje:
Conocimientos

CE1.1-Identificar los elementos del sistema de control
(primarios, de transmisin y finales), y su
funcionamiento.

CE1.2-Describir el funcionamiento de los lazos de
control, tanto abiertos como cerrados.

CE1.3-Describir la documentacin y los registros
empleados en el control de procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los
mismos.

CE1.4-Analizar las relaciones existentes entre los
distintos parmetros que definen un proceso qumico
industrial

CE1.5-Interpretar la simbologa grfica utilizada en la
instrumentacin y control de procesos de fabricacin
qumica y de obtencin de energa y de otros servicios
auxiliares.

CE1.6-Representar prcticamente instrumentos y
lazos de control en un diagrama de proceso qumico
de acuerdo a estndares establecidos.

1-Generalidades:

- Terminologa usual en
instrumentacin y control: Rango o
campo de medida, sensibilidad,
error, tolerancia, exactitud, precisin
(accuracy), fiabilidad, repetibilidad,
linealidad, otros trminos.
- Parmetros ms frecuentes de
control en industria qumica:
Concepto, unidades, conversin.
- Simbologa de instrumentos y lazos:
normas y estndares (ISA, IEEE, y
otros).

2-Clasificacin de los instrumentos:

- Instrumentos por Funcin:
Elementos primarios. Transmisores.
Indicadores locales. Interruptores.
Convertidores. Elementos finales de
control.
- Instrumentos por Variable de
Proceso.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
257






utilizado.

Mtodo didctico utilizado: Expositivo.
Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Libros:
-Instrumentacin Industrial.
7 Edicin.
-Manual del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH ISBN-10: 3527303855 /ISBN-13: 978-3527303854
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
258


MANTENIMIENTO, CALIBRACIN Y VALIDACIN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE
PRESIN


C2: Caracterizar los sistemas de control bsico del proceso qumico, de produccin y distribucin de
energa y otros servicios auxiliares


aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red,
estaciones, transformadores y salas de control.

CE2.2-Identificar los elementos de control, su
funcionamiento, protecciones y manipulacin.

CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones de
los sistemas de control analgico, control digital, PLC
(control lgico programable), sistemas de alarma,
sistemas de vigilancia y otros.


CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del sistema
de control bsico: elementos, conexiones,
alimentacin elctrica, entradas, salidas, protecciones
y otros.

procesos implicados en el plan de produccin, y
relacionarla con el manejo de los sistemas de control.

CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico con los
parmetros que inciden directamente en el ambiente,
identificando y justificando los sistemas de medida de

1-Instrumentos de medida de la variable
Presin: Unidades. Caractersticas
constructivas. Fundamento fsico de la
medida. Ventajas. Inconvenientes.
Caractersticas de mantenimiento,
calibracin y validacin.
- Medida y concepto de; presin
relativa o manomtrica, presin
absoluta, presin diferencial.
- Indicadores locales de presin: tipo
bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle.
- Interruptores de presin o
presostatos: Descripcin, clases,
funciones.
- Transmisores de presin:
Capacitivos. Resistivos.
Piezoelctricos. Piezoresistivos o
Strain Gage.De Equilibrio de
Fuerza.De medida de vaco: fuelle y
diafragma, transductores trmicos,
transductores de ionizacion.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
259

variables ambientales conectadas con el sistema de
control.






utilizado.


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prcticas sobre los contenidos
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
260

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con instrumentos de medida
de presin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
261


CAUDAL




aprendizaje:

Conocimientos





y otros.



Caudal:
- Unidades. Caractersticas
constructivas. Fundamento fsico de
la medida. Ventajas. Inconvenientes.
Caractersticas de mantenimiento,
calibracin y validacin del
instrumento.
- Medidores de presin diferencial:
Tubos Venturi. Toberas. Tubos Pitot.
Placas de orificio. Tubos Annubar.
- Medidores rea variable:
Rotametros.
- Medidores de velocidad: Turbinas.
Ultrasonidos.
- Medidores de fuerza: Medidor de
placa.
- Medidores de tensin inducida:
Magnticos.
- Medidores de desplazamiento
positivo:Medidor de disco
oscilante.Medidor de pistn
oscilante.Medidor rotativo.
- Medidores de caudal
msico:Medidores trmicos de
caudal.Medidores efecto Coriolis.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
262

control.






utilizado.



Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
263

Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

de caudal.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
264


NIVEL




aprendizaje:

Conocimientos



CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones
de los sistemas de control analgico, control digital,
PLC (control lgico programable), sistemas de
alarma, sistemas de vigilancia y otros.


sistema de control bsico: elementos, conexiones,
alimentacin elctrica, entradas, salidas,
protecciones y otros.

relacionarla con el manejo de los sistemas de
control.

CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico con
los parmetros que inciden directamente en el

Nivel:

constructivas. Fundamento fsico de
la medida. Ventajas. Inconvenientes.
Caractersticas de
mantenimiento, calibracin y
validacin.
- Indicadores de nivel de vidrio,
magnticos, con manmetro, de
nivel de cinta, regleta o
flotador/cuerda.
- Interruptores de nivel por flotador,
por lminas vibrantes, por
desplazador.
- Transmisores de nivel por
servomotor, por burbujeo, por
presin hidrosttica y diferencial,
conductivos, capacitivos,
ultrasnicos, por radar, radioactivos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
265

ambiente, identificando y justificando los sistemas de
medida de variables ambientales conectadas con el
sistema de control.


1-Actuacin responsable en la supervisin, registro
y control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, as como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el sistema
de control.




utilizado.


Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
266

Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

de nivel.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
267


TEMPERATURA




aprendizaje:

Conocimientos



de los sistemas de control analgico, control digital,
PLC (control lgico programable), sistemas de
alarma, sistemas de vigilancia y otros.



control.


Temperatura:

constructivas. Fundamento fsico
de la medida. Ventajas.
Inconvenientes. Caractersticas de
mantenimiento, calibracin y
validacin.
- Indicadores locales de
Temperatura
(termmetros).Termmetros de
vidrio. Termmetros bimetlicos.
Termmetro de bulbo y capilar.
- Termopares.
- Termoresistencias.
- Termistores.
- Pirmetros de radiacin: pticos y
de radiacin total.
- Interruptores de Temperatura o
Termostatos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
268

ambiente, identificando y justificando los sistemas
de medida de variables ambientales conectadas
con el sistema de control.


y control de la calidad de los productos en proceso
o acabados, as como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.




utilizado.


Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
269

Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

de temperatura.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
270

ELEMENTOS CONVERTIDORES




aprendizaje:

Conocimientos



de los sistemas de control analgico, control
digital, PLC (control lgico programable), sistemas
de alarma, sistemas de vigilancia y otros.



control.

ambiente, identificando y justificando los sistemas
de medida de variables ambientales conectadas

1-Elementos convertidores:

- Definicin de transmisor y transductor.
- Tipos de transmisores y
transductores. Analgicos. Digitales.
- Problemtica general de la
transmisin. Principios bsicos de
operacin.
- Caractersticas tcnicas. Hoja de
especificaciones e instalacin.
- Criterios de seleccin y
especificaciones tcnicas. Normas
ISA, ANSI, API.
- Calibracin. Conservacin y
mantenimiento.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
271



y control de la calidad de los productos en proceso
o acabados, as como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.

mejorar la coordinacin y asegurar la produccin



utilizado.


Medios
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
272

7 Edicin.

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con instrumentos
convertidores.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
273

N
7 DURACIN 10 horas
ELEMENTOS FINALES DE CONTROL




aprendizaje:

Conocimientos



de los sistemas de control analgico, control
digital, PLC (control lgico programable),
sistemas de alarma, sistemas de vigilancia y
otros.


sistema de control bsico: elementos,

control.

CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico
con los parmetros que inciden directamente en
el ambiente, identificando y justificando los

1-Elementos finales de control:

- Vlvulas de control. Introduccin.
Generalidades.
Tipos de vlvulas: globo, tres vias,
bola o rotatoria, mariposa, sauders.
Descripcin mecnica de Vlvulas
de control. Partes: Cuerpo, asiento,
obturador, (tipos de hermeticidad),
empaquetaduras, actuadores.
Accesorios: Conversor I/P, finales de
carrera, indicadores de posicin,
posicionadores, posicionadores
inteligentes. Caractersticas
tcnicas. Hoja de especificaciones e
instalacin.
Calibracin. Conservacin y
mantenimiento
- Otros como: Actuadores. Dampers,
Motores. Servomotores. Rels de estado
slido. Variadores de frecuencia.
Contactores. Cilindros neumticos. Otros.
- Situaciones que afectan la seleccin y el
funcionamiento de las vlvulas de control:
Cavitacin. Flasheo. Flujo critico en
gases. Ruido. Descripcin de los
fenmenos. Problemas que acarrean.
Formas de disminuir y/o evitar los daos.
Normas de aplicacin. Seleccin de la
vlvula ms adecuada.

2-Parmetros ms frecuentes de control de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
274

sistemas de medida de variables ambientales
conectadas con el sistema de control.


registro y control de la calidad de los productos
en proceso o acabados, as como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos aportados
por el sistema de control.

establecidos.



utilizado.

sistemas elctricos en industria qumica:

- Parmetros de medida e instrumentos:
voltaje, intensidad, potencia, ngulo de
fase y otros.
- Centros de control de motores:
protecciones, indicadores, armarios de
maniobra.


Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
275

Libros:
7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con vlvulas y diferentes
elementos finales de control, por ejemplo:
Vlvulas con actuadores de tipo:
- Hidrulico.
- Neumtico de pistn.
- Neumtico de diafragma.
- Elctrico.
Vlvulas de diferentes tipos, dimensiones y materiales (*) por ejemplo:
- Vlvula de bola.
- Vlvula de compuerta.
- Vlvula de mariposa.
- Vlvula de diafragma.
- Vlvula de globo.
- Vlvula de macho.
- Vlvula de aguja.
- Vlvula micromtrica.
- Vlvula de retencin de bola.
- Vlvula de retencin de claveta.
- Electrovlvulas.
- Vlvula para alta temperatura.
- Vlvulas criognicas.
- Vlvulas para altas presiones.
(*): Materiales de construccin de las vlvulas: bronce, acero al carbono, acero inoxidable,
polietileno, PVC, tefln y polipropileno, etc.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
276

ANLISIS ON-LINE




aprendizaje:

Conocimientos





y otros.


control.

1-Analizadores en planta qumica.
Anlisis on-line:
- Variables fsicas: peso,
velocidad, densidad, humedad y
punto de roco, viscosidad, llama,
oxigeno disuelto, turbidez.
- Variables qumicas:
Conductividad, pH.
- Sistemas de toma de muestras.
Casetas de analizadores. Tipos
de anlisis on-line ms
frecuentes: calibracin y
contraste.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
277






utilizado.


Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
278

7 Edicin.

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas con analizadores on-line de
parmetros fsico-qumicos: Concentracin de oxgeno, CO
2
, humedad, oxgeno disuelto, etc.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
279

REGULACIN AUTOMTICA Y CONTROL DE PLANTA



C3: Manejar correctamente los sistemas de regulacin y control asociados al proceso qumico.


aprendizaje:

Conocimientos

estaciones, transformadores y salas de
control.


CE2.3-Identificar y describir el manejo y
funciones de los sistemas de control
analgico, control digital, PLC (control lgico
programable), sistemas de alarma, sistemas
de vigilancia y otros.

CE3.1-Describir las secuencias,
procedimientos, maniobras, parmetros de
control, consignas y valores de las variables
correspondientes a los distintos procesos
qumicos y de instalaciones de produccin de
energa y otros servicios auxiliares.

*Describir los esquemas de control bsico

CONTROL: REGULACIN AUTOMTICA:

1-Introduccin. Caractersticas del proceso.

2-Sistemas de control electrnicos:

- Conceptos, descripcin bsica y definiciones
de automatizacin:
El Proceso: proceso continuo, proceso
discontinuo.
Elementos del lazo de control; sensor o
elemento primario, transmisor, variable
de proceso, punto de consigna, seal de
salida, elemento final de control, variable
controlado, variable manipulada.
El Controlador.
Descripcin mediante ejemplo del lazo de
control. Lazo abierto y lazo cerrado.
- Lazos de control bsico. Concepto.
Descripcin mediante ejemplo.
Control manual. Control automtico.

Lazo abierto y lazo cerrado (feedback).
Control de 2 posiciones.
Control todo/nada (on/off).
Control proporcional, integral, derivativo.
Control PID.
Otros tipos de control: de relacin, en
cascada, de adelanto, programadores.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
280

instalados en procesos tales como
destilacin, reactores, hornos y otros.
*Identificar los valores de las variables en las
diferentes situaciones del proceso.
*Manejar los lazos de control bsicos en el
sistema instalado.


CE2.4-Caracterizar la arquitectura general
del sistema de control bsico: elementos,

CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos
los procesos implicados en el plan de
produccin, y relacionarla con el manejo de
los sistemas de control.

CE2.6-Relacionar el sistema de control
bsico con los parmetros que inciden
directamente en el ambiente, identificando y
justificando los sistemas de medida de
variables ambientales conectadas con el
sistema de control.


*Relacionar las variables controladas y las
magnitudes del proceso.
*Operar el sistema de control bsico de
acuerdo a manuales, procedimientos y
formacin recibida, y segn la situacin del
proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su
adecuado valor, ajustando consignas y
controles, tanto en secuencias de puesta en
marcha y parada como en marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes
ante incidencias: parada de equipos,
alteraciones de reaccin, accidentes
industriales, fallos del sistema de control,
fallos de suministro y otros.
3-Anlisis comportamiento dinmico de los
controladores:

- Accin proporcional
- Accin proporcional+integral
- Accin proporcional+integral+derivada.

4-Iniciacin a la optimizacin del proceso:

- Anlisis experimental del comportamiento del
proceso.
- Dinmica del proceso: respuesta segn
variables; clases de procesos; resistencia;
capacitanca, tiempo muerto y retraso.
- Estabilidad.

CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS Y CONTROL
DE PLANTA.:

1-Errores de los instrumentos. Procedimiento
general de calibracin:

- Calibracin de instrumentos de presin, nivel y
caudal.
- Calibracin de instrumentos de temperatura.
- Calibracin de vlvulas de control.

2-Sistemas electrnicos de
control (analgicos) en industria
qumica:

- Sistemas neumticos: evolucin histrica.
- Sistemas electrnicos: descripcin,
componentes, cableado. Elementos de
control.
- Sistemas de Control Distribuido: descripcin,
componentes, cableado. Elementos de
control.

3-Control y seguimiento de la
operacin de la planta:

- Vigilancia y control de la condiciones de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
281


registro y control de la calidad de los
productos en proceso o acabados, as como
de vertidos, residuos y emisiones, a partir de
datos aportados por el sistema de control.

establecidos.



material utilizado.

operacin. Actuaciones en caso de
desviacin.
- Control y gestin de las incidencias y
anomalas de la operacin de la planta.
- Cuadro y/o listado de alarmas. Protocolos de
actuacin. Registro histrico de alarmas.
- Control y gestin de la produccin.
- Control y gestin de las incidencias y
anomalas de instrumentos y servicios.
- Control y gestin de vertido de residuos
(lquidos y gases) a recipientes en el interior
de la planta.
- Control y gestin de los residuos (lquidos y
gases) vertidos al exterior.
- Libro de Operacin de la planta. Contenido.
Importancia.

4-Control bsico de columnas
de destilacin, de reactores, de
hornos, de calderas de vapor en
industria qumica:

- Variables de control en columnas de
destilacin. Lazos tpicos de control para
columnas de destilacin. Desviaciones
usuales: inundacin, sub y sobre
fraccionamiento, otras.
- Variables de control en reactores. Lazos
tpicos: Proceso discontinuo, proceso
continuo. Desviaciones usuales:
sobrereaccin, disparos, otras.
- Variables de control en Hornos: Aire y
Combustin. Control del combustible, aire, tiro
y humos. Seguridad en los hornos: Choque de
llamas, tiro, explosiones. Sistema de disparo y
alarmas. Mtodo general de ajuste de hornos.
- Control bsico de calderas de vapor en
industria qumica: Aire y combustin. Control
del combustible, aire, tiro y humos. Seguridad
en calderas: Choque de llamas, tiro, sistema
de disparo y alarmas, mtodo general de
ajuste de calderas, explosiones,
sobrecalentamiento. Mtodo general de ajuste
de calderas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
282

Control bsico de instalaciones de produccin
elctrica (cogeneradores) en industria qumica:
Control de la combustin. Control de la turbina de
gas. Control del generador.

SISTEMAS DE ALARMA Y VIGILANCIA EN
INDUSTRIA QUMICA:

1-Sistemas de alarma independientes del sistema
de control.

2-Procedimientos y protocolos en el sistema de
alarmas.

3-Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.

4-Sistemas de comunicacin va radio. Interfonos y
megafona.

5-Plan de mantenimiento de los elementos de
instrumentacin y control de la planta: Control y
archivo de incidencias. Protocolos de actuacin
segn incidencias. Mantenimiento preventivo.
Procedimientos de mantenimiento correctivo.
Archivos de vida de las maquinas principales


Medios

CONTROL: REGULACIN AUTOMTICA:

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
283

Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854

Banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas de control y regulacin de
procesos.

-Otros medios no especificados necesarios:

Simuladores, banco de prcticas o montajes experimentales para realizar prcticas de:
-Calibracin de instrumentos de medida.
-Control con sistemas de control distribuido.
-Control y seguimiento de la operacin de la planta.
-Control bsico de columnas de destilacin, de reactores, de hornos y calderas de vapor.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
284

Prcticas
MF: 4
LAS QUE PERTENECE
UA5 DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 1

Determinacin de la resistencia elctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas
DESCRIPCIN:

En esta prctica se realizar la medida de la resistencia elctrica de una Pt-100 (RTD) a diferentes
temperaturas. Se anotarn los datos y luego se realizar una grfica de la resistencia elctrica de la
Pt-100 en funcin de la temperatura. Esta prctica est asociada a a la UA 5 Mantenimiento,
calibracin y validacin de los instrumentos de la variable Temperatura.
- Identificar elementos de sistema de control (C.E 1.2 y C.E, 2.2).
- Describir el funcionamiento de elementos del sistema de control (C.E. 1.3)


Termmetro patrn de mercurio. Escala de - 50 C a 150 C.
Soporte vertical.
Vasos de precipitados de 500 ml
Placa de calefaccin y agitacin magntica.
Ncleos magnticos teflonados.
Medidor de resistencia elctrica (Tester o polmetro).
Termorresistencia tipo Pt-100.
Agua destilada.
Hielo.


1-Se aade hielo y agua al vaso de precipitados. Se pone sobre la placa de calefaccin y se mete el
termmetro patrn de mercurio y la Pt-100 dentro del agua.

2-Se conecta la Pt-100 al tester o polmetro para medir su resistencia elctrica.

3-Se conecta el agitador y el calentamiento de la placa elctrica.

4-Se toman datos de temperatura y resistencia elctrica desde 0 C hasta 100 C cada 5 C en la tabla
que aparece como FIGURA 6 en el ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 4.

5-Se har una grfica de la Resistencia de la Pt-100 frente a la Temperatura a partir de los datos
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
285

experimentales anotados en la tabla que aparece como FIGURA 6 en el ANEXO DEL MDULO
FORMATIVO 4.

1- Identificar y describir el funcionamiento de
elementos del sistema de control (C.E. 1.3, C.E 1.2
y C.E, 2.2).

2-Orden y limpieza.


1.1- Exactitud de las medidas realizadas.
1.2- Precisin al representar los datos
experimentales grficamente.
1.3- Correccin en el manejo del instrumental






Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
286

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Identificar y
describir el
funcionamiento
de elementos
del sistema de
control.
Exactitud de las medidas realizadas.
Las medidas realizadas son exactas?
NO
SI
0
4
4

Precisin al representar los datos
experimentales grficamente.
Representa con precisin los datos en la grfica?
NO
SI
0
4
4

Correccin en el manejo del instrumental
Maneja el instrumental de prcticas correctamente?
NO
SI
0
3
3

Orden y
limpieza.
Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al
terminar?
NO
SI
0
3
3

Seguridad y
medioambiente
Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente?
NO
SI
0
3
3


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
287

MF: 4
LAS QUE PERTENECE
UA7 DURACIN 4 h.
PRCTICA N: 2

Vlvula de control. Elementos finales de control
DESCRIPCIN: Se proporciona a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de una vlvula de
control seccionada, por ejemplo una vlvula neumtica de control de diafragma con el cuerpo de
globo, y deben reconocer y asignarle un nombre a cada parte de despiece. Una vez realizado esto se
proceder a desmontar una vlvula de control de globo real y a reconocer y dibujar sus partes. Esta
prctica est asociada a la UA 7 Elementos finales de control.

- Identificar elementos de sistema de control su funcionamiento y manipulacin (C.E 1.2 y C.E, 2.2).
- Describir el funcionamiento de elementos del sistema de control (C.E. 1.3)

MEDIOS PARA SU REALIZACIN: Pizarra. Ordenador con can de proyeccin e Internet. Vlvula
de control de globo embridada. Lpiz, papel y fotocopias de la vlvula de control que aparece en la
FIGURA 7 del ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 4.

varios/as voluntarios/as que interpreten las partes de la vlvula de control. Se realizar una puesta en
comn con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. A continuacin se proceder a
desmontar, reconocer y dibujar una vlvula real de control de globo embridada.
Las soluciones para el despiece de la vlvula son las siguientes:

1. Entrada de aire de instrumentacin (3-15 psi g).
2. Membrana o diafragma.
3. Muelle.
4. Tuerca prensaestopas.
5. Prensaestopas.
6. Empaquetadura.
7. Vstago.
8. Indicador de posicin.
9. Obturador.
10. Cuerpo de la vlvula.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
288

1- Identificar y describir el funcionamiento de
elementos del sistema de control (C.E. 1.3, C.E 1.2
y C.E, 2.2).

2-Orden y limpieza.


1.1- Precisin al identificar las partes de la
vlvula de control.
1.2- Precisin al representar grficamente las
partes de la vlvula de control.






Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
289

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Identificar y
describir el
funcionamiento
de elementos
del sistema de
control.
Precisin al identificar las partes de la
vlvula de control.
Las partes de la vlvula de control de identifican con precisin?
NO
SI
0
4
4

Precisin al representar grficamente las
partes de la vlvula de control.
Representa con precisin las partes de la vlvula de control.?
NO
SI
0
4
4

Orden y
limpieza.
Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al
terminar?
NO
SI
0
3
3

Seguridad y
medioambiente
Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente?
NO
SI
0
3
3


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
290





profesionalidad

CE1.4-Analizar las relaciones existentes entre los distintos parmetros que definen un proceso
qumico industrial
CE1.5-Interpretar la simbologa grfica utilizada en la instrumentacin y control de procesos de
fabricacin qumica y de obtencin de energa y de otros servicios auxiliares.
CE1.6-Representar prcticamente instrumentos y lazos de control en un diagrama de proceso
qumico de acuerdo a estndares establecidos.
CE2.4-Caracterizar la arquitectura general del sistema de control bsico: elementos, conexiones,
alimentacin elctrica, entradas, salidas, protecciones y otros.
CE2.5-Justificar la sincronizacin de todos los procesos implicados en el plan de produccin, y
CE2.6-Relacionar el sistema de control bsico con los parmetros que inciden directamente en el
ambiente, identificando y justificando los sistemas de medida de variables ambientales conectadas

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
291

CE3.3-En un supuesto prctico de control de un proceso qumico (destilacin, calderas, hornos y
otros), debidamente caracterizado, mediante simuladores:

*Relacionar las variables controladas y las magnitudes del proceso.
*Operar el sistema de control bsico de acuerdo a manuales, procedimientos y formacin recibida, y
segn la situacin del proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su adecuado valor, ajustando consignas y controles, tanto en
secuencias de puesta en marcha y parada como en marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes ante incidencias: parada de equipos, alteraciones de
reaccin, accidentes industriales, fallos del sistema de control, fallos de suministro y otros.
1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0


1-Actuacin responsable en la supervisin, registro y control de la calidad de los productos en
proceso o acabados, as como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el
sistema de control.





1.1.- Planificacin
1.2- Iniciativa personal

No 0
No 0
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
292




CE1.1-Identificar los elementos del sistema de control (primarios, de transmisin y finales), y su
funcionamiento.
CE1.2-Describir el funcionamiento de los lazos de control, tanto abiertos como cerrados.
CE1.3-Describir la documentacin y los registros empleados en el control de procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los mismos.
CE2.1-Describir el sistema elctrico: la red, estaciones, transformadores y salas de control.
CE2.2-Identificar los elementos de control, su funcionamiento, protecciones y manipulacin.
CE2.3-Identificar y describir el manejo y funciones de los sistemas de control analgico, control
digital, PLC (control lgico programable), sistemas de alarma, sistemas de vigilancia y otros.
CE3.1-Describir las secuencias, procedimientos, maniobras, parmetros de control, consignas y
valores de las variables correspondientes a los distintos procesos qumicos y de instalaciones de
produccin de energa y otros servicios auxiliares.
CE3.2-En un supuesto prctico de control de un proceso qumico (destilacin, calderas, hornos y
otros), debidamente caracterizado, mediante simuladores:
*Describir los esquemas de control bsico instalados en procesos tales como destilacin, reactores,
hornos y otros.
*Identificar los valores de las variables en las diferentes situaciones del proceso.
*Manejar los lazos de control bsicos en el sistema instalado.

1-Conocimiento y comprensin. Identificacin
de la respuesta correcta.

Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
293


FIGURA 6. Tabla para anotar los datos experimentales de la prctica Determinacin de la
resistencia elctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas

Temperatura (C) Resistencia elctrica (Ohmios)
0
5
10
15
20
25
30
35.
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
294

FIGURA 7. Esquema de una vlvula de control para la prctica Vlvula de control.
Elementos finales de control

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
295

MDULO FORMATIVO 5

Denominacin:
SISTEMAS DE CONTROL AVANZADO Y DE OPTIMIZACIN DE PROCESOS.

Cdigo: MF0578_3


UC0578_3: SUPERVISAR Y OPERAR LOS SISTEMAS DE CONTROL AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN

Duracin: 90 horas

Objetivo General:

Supervisar y controlar variables del proceso mediante el sistema de control avanzado,
optimizar el control del proceso, minimizar los riesgos y la contaminacin medioambiental,
actuar en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes y asegurar la transmisin de
la informacin relevante en el cambio de turno para supervisar y operar los sistemas de
control avanzado y de optimizacin, ajustndose a los criterios de realizacin establecidos
en la unidad de competencia correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
296


MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO

MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE

MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.

MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
Sin
Unidades
Formativas
UA 1: El control "avanzado".
Desarrollos posteriores al control
PID.
UA 2: Controladores lgicos
programables (PLC).
UA 3: Sistemas de control digital
(SCD, SCADA) en industria qumica
UA 4: Optimizacin de procesos

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
297



-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas sobre los
contenidos.

-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo e interrogativo, activo del tipo individualizado y
tutorial.


En referencia a los mtodos e instrumentos para la demostracin de destrezas y
conocimientos, se utilizan formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas
escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.



_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
298


P1: Prctica de control avanzado. Lazo en cascada.

2 horas

UA 1


Aula
Gestin
Taller
prcticas

UA 1: El control "avanzado". Desarrollos posteriores al
control PID.

20

X

X

UA 2: Controladores lgicos programables (PLC).

20

X

X

UA 3: Sistemas de control digital (SCD, SCADA) en
industria qumica

20

X

X

UA 4: Optimizacin de procesos

30

X

X

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
299


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1: Describir
los sistemas de
control avanzado,
relacionndolos
con la produccin,
rendimiento y
calidad del
proceso qumico.


1-El control "avanzado". Desarrollos
posteriores al control PID:

Variantes del control avanzado.

CE1.1-Identificar las funciones
de cada uno de los equipos,
elctricos, electrnicos u otros,
que forman parte del sistema
de control avanzado.

CE1.2-Describir las
operaciones a realizar en cada
situacin con los equipos de
control avanzado y su relacin
y sincronizacin con el resto de
los sistemas de control.

CE1.3-Describir la
documentacin y los registros
empleados en el control de
procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con

CE1.4-Relacionar la regulacin del
control avanzado con las
especificaciones de calidad y las
necesidades de produccin de los
diferentes productos qumicos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
300

la trazabilidad de los mismos.

C2: Caracterizar
el control
avanzado de la
calidad en
procesos
qumicos
industriales y de
produccin de
energa y otros
servicios
auxiliares.

4-Optimizacin de procesos:

Control avanzado de mezclas

La optimizacin de procesos

Salas de control

CE2.1-Describir los controles a
realizar en relacin a la
calidad, relacionndolos con
otras funciones tales como
mantenimiento, seguridad
medioambiental, produccin y
otras.

CE2.2-Enumerar las
actuaciones a emprender
segn la informacin de
calidad de los productos
disponible, en el sistema de
control avanzado.

CE2.3-Identificar las unidades
habituales de medida y su
margen de confianza,
empleadas en la regulacin del
proceso qumico de acuerdo a
las especificaciones de
calidad.

CE2.4-Describir y relacionar
correctamente con la marcha del
proceso, los algoritmos de seguimiento,
los resultados de anlisis del
laboratorio, on-line y otros resultados
inferidos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
301

C3: Manejar el
sistema de control
avanzado y las
aplicaciones de
optimizacin en
procesos qumicos
industriales y de
produccin y
distribucin de
energa y otros
servicios
auxiliares.


2-Controladores lgicos programables
(PLC):

Los PLCs: Introduccin. Conceptos Bsicos.
Principios de funcionamiento.
- Representacin, convencin de smbolos y
colores.
- Hardware PLC, Sofware PLC. Principios de
lgica y lenguaje de programacin.
- Estructura de un PLC: Rack. Bastidor o
chasis. Fuente de alimentacin. CPU (Sistema
operativo y Procesador). Mdulos de
Entradas (discretas y analgicas). Mdulos
de Salidas (discretas y analgicas). Memoria.
Tiempo de scan.
- Control y programacin de procesos
utilizando autmatas programables.
Introduccin. Ejemplo ilustrativo.
Ecuaciones lgicas. Sistemas lgicos
combinacionales y secuenciales.
Aplicacin al control de motores. Aplicacin a
los sistemas de alarma y de seguridad.
Aplicacin al control de proceso:
regeneraciones, arranques, paradas, otras.

3-Sistemas de control digital (SCD, SCADA)

CE3.1-Describir los principios
del proceso aplicados al
esquema del control, los
parmetros calculados y sus
valores en relacin a los
parmetros de control y la
operacin de los lazos de
control avanzado instalados.

CE3.2-Describir los esquemas
de control avanzado asociados
a los diferentes procesos
qumicos industriales.

CE3.3-Enumerar las
actuaciones a tomar en el
control avanzado del proceso
qumico en situaciones tales
como puesta en marcha,
parada, ajustes, emergencias y
otras.

CE3.4-Describir e interpretar
las variables de entrada y
salida de la aplicacin, tanto
las de control de proceso como

CE3.5-Analizar las diversas estrategias
de control, considerando aspectos como
estabilidad y robustez al tratamiento de
restricciones en la operacin.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
302

las de optimizacin del mismo.

en industria qumica:

Control Distribuido.
- Definicin de Control Distribuido.
Descripcin general: sistemas analgicos y
sistemas digitales.
- Controlador bsico (regulador digital).
Controlador Multifuncin.
- Estacin de trabajo del operador.
- Elementos principales: alimentacin
elctrica, conexiones de entrada de seal,
salidas de seal, mdulos e control, mdulos
de clculo, registros y almacenamiento,
pantallas de visualizacin y sistema de
operacin.
- Secciones y niveles que forman un Control
Distribuido.
Descripcin del camino recorrido por la seal
de campo (analgica y digital) hasta la
pantalla de trabajo. Indicar con un ejemplo
concreto los elementos por los que circula la
seal y los valores que adquiere.
Descripcin del camino recorrido por la seal
(orden dada por el operador) desde la pantalla
de trabajo hasta el elemento final. Hacer la
descripcin de forma grafica mediante un
ejemplo real.
- Robustez del sistema. Estructuras que la
mejoran. Configuraciones del sistema ante el
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
303

fallo de elementos principales.
- Comunicacin del operador con el sistema:
El teclado. El ratn. La pantalla tctil.
- Interaccin del operador con el sistema.
Contenido de las pantallas de trabajo:
Diagrama de flujo (activo) de la planta en
pantalla.
Indicacin en tiempo real de las variables del
proceso.
Indicacin en pantalla de lazos de control.
Capacidad del sistema para trasmitir
informacin (pantalla, informes por impresora,
cuadros de alarmas, archivos en soporte
electrnico etc.)de la planta.
Capacidad del sistema para disponer varias
pantallas de trabajo tales como: Unidad
principal. Sistemas auxiliares, alarmas,
histricos etc.
Capacidades del sistema para la realizacin
de programas de operacin automticos
como: Puesta en marcha, puesta en marcha
programada, parada, parada de emergencia
etc.
Capacidad del sistema para almacenamiento
de valores (datos de planta y de operacin)
histricos.
Capacidad del sistema para realizar clculos
matemticos tanto simples como sofisticados
y su aplicacin al proceso.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
304

Algunos sistemas comerciales de SCD,
SCADA o Control distribuido.

C4: Evaluar el
control avanzado y
de optimizacin
como elementos
fundamentales
de la planificacin,
organizacin y
control de los
diferentes
procesos qumicos
y de produccin
de energa y otros
servicios
auxiliares.


4-Optimizacin de procesos:

Control avanzado de mezclas

La optimizacin de procesos

Salas de control

CE4.1-Explicar la capacidad
del sistema de control para
mejorar la estabilidad del
proceso, reducir los tiempos de
respuesta y conseguir un
producto que no exceda las
especificaciones de calidad
exigidas.

CE4.2-Identificar el sistema de
control avanzado como una
herramienta para la validacin
de datos o para el clculo de
parmetros del proceso.

CE4.3-Justificar la importancia del
control avanzado como herramienta de
optimizacin de procesos qumicos.

CE4.4-Relacionar la actuacin de los
sistemas de control con el
aseguramiento de la calidad de los
productos obtenidos, as como con la
productividad requerida en el proceso.

CE4.5-Valorar la capacidad del sistema
para adelantarse a las anomalas, y
proponer actuaciones que las
minimicen.

CE4.6-Relacionar el sistema de control
avanzado con el cumplimiento de las
exigencias medioambientales.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
305


1-Actuacin responsable en la supervisin del estado del sistema de control avanzado, con la periodicidad establecida en el plan de trabajo.

2-Planificar el control del proceso para conseguir su optimizacin, y minimizar los riesgos y la contaminacin medioambiental.

3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.

4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y mantenimiento del orden y las condiciones de trabajo en la sala de control, asegurando la transmisin
de la informacin relevante en el cambio de turno.





Medios de produccin
Elementos de regulacin. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisores y controladores. Panel de control con dispositivos control lgico
programable. Sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumticos o electrnicos, sistemas digitales locales); elementos
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
306

finales de control (convertidores, vlvulas, actuadores, y otros). Sistemas de comunicacin. Sistemas de control digital. Mdulos de control, de
clculo u registro y monitores de visualizacin. Redes neuronales y sistemas de expertos. Sistemas de alarma, vigilancia y comunicacin.
Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control. Proceso qumico optimizado, bajo control y en estado estacionario. Proceso de produccin
de energa y de servicios auxiliares optimizado, bajo control y en rgimen estacionario.
Mtodos de ajuste y sistemas de medida y control.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
307


EL CONTROL "AVANZADO". DESARROLLOS POSTERIORES AL CONTROL PID


C1: Describir los sistemas de control avanzado, relacionndolos con la produccin, rendimiento y
calidad del proceso qumico.


aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1-Identificar las funciones de cada uno de los
equipos, elctricos, electrnicos u otros, que forman
parte del sistema de control avanzado.

CE1.2-Describir las operaciones a realizar en cada
situacin con los equipos de control avanzado y su
relacin y sincronizacin con el resto de los sistemas
de control.

CE1.3-Describir la documentacin y los registros
empleados en el control de procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los
mismos.


CE1.4-Relacionar la regulacin del control avanzado
con las especificaciones de calidad y las necesidades
de produccin de los diferentes productos qumicos.


1-Actuacin responsable en la supervisin del estado
del sistema de control avanzado, con la periodicidad
establecida en el plan de trabajo.

1-Variantes del control avanzado:

- Control en cascada.
Control anticipativo
(feed-forward).Control
Adaptativo. Control
predictivo basado en
modelo (MPC). Control
ptimo. Control
multivariable. DMC
(dinamic matriz control).
- Otras estructuras de
control: Control por ratio.
Control de gama de
partida. Control de
mximos (override).

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
308

2-Planificar el control del proceso para conseguir su
optimizacin, y minimizar los riesgos y la
contaminacin medioambiental.

3-Actuacin responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las instalaciones y
en el medio ambiente.

4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y
mantenimiento del orden y las condiciones de trabajo
en la sala de control, asegurando la transmisin de la
informacin relevante en el cambio de turno.




utilizado.


Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
309

- Material de aula.
Libros:
-Instrumentacin Industrial.
7 Edicin.
-Prcticas de Instrumentacin y Control de Procesos Qumicos.
ISBN: 978-84-613-3463-6
-Manual del Ingeniero Qumico,
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
-Control avanzado.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
310

N
2 DURACIN 20 horas
CONTROLADORES LGICOS PROGRAMABLES (PLC).


C3: Manejar el sistema de control avanzado y las aplicaciones de optimizacin en procesos qumicos
industriales y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.


aprendizaje:

Conocimientos

CE3.1-Describir los principios del proceso
aplicados al esquema del control, los
parmetros calculados y sus valores en
relacin a los parmetros de control y la
operacin de los lazos de control avanzado
instalados.

CE3.2-Describir los esquemas de control
avanzado asociados a los diferentes
procesos qumicos industriales.

CE3.3-Enumerar las actuaciones a tomar en
el control avanzado del proceso qumico en
situaciones tales como puesta en marcha,
parada, ajustes, emergencias y otras.

CE3.4-Describir e interpretar las variables de
entrada y salida de la aplicacin, tanto las de
control de proceso como las de optimizacin
del mismo.


CE3.5-Analizar las diversas estrategias de
control, considerando aspectos como
1-Los PLCs: Introduccin. Conceptos
Bsicos. Principios de funcionamiento:

- Representacin, convencin de
smbolos y colores.
- Hardware PLC, Sofware PLC.
Principios de lgica y lenguaje de
programacin.
- Estructura de un PLC: Rack.
Bastidor o chasis. Fuente de
alimentacin. CPU (Sistema
operativo y Procesador). Mdulos
de Entradas (discretas y
analgicas). Mdulos de
Salidas (discretas y analgicas).
Memoria. Tiempo de scan.
- Control y programacin de
procesos utilizando autmatas
programables.
Introduccin. Ejemplo
ilustrativo.
Ecuaciones lgicas. Sistemas
lgicos combinacionales y
secuenciales.
Aplicacin al control de
motores. Aplicacin a los
sistemas de alarma y de
seguridad. Aplicacin al
control de proceso:
regeneraciones, arranques,
paradas, otras.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
311


1-Actuacin responsable en la supervisin
del estado del sistema de control avanzado,
con la periodicidad establecida en el plan de
trabajo.

2-Planificar el control del proceso para
conseguir su optimizacin, y minimizar los
riesgos y la contaminacin medioambiental.

emergencia de acuerdo a los planes
previstos para evitar riesgos en las personas,
en las instalaciones y en el medio ambiente.

mantenimiento del orden y las condiciones
de trabajo en la sala de control, asegurando
la transmisin de la informacin relevante en
el cambio de turno.

departamentos y con las personas a su
cargo para mejorar la coordinacin y
asegurar la produccin en cantidad, calidad y
plazos establecidos.



material utilizado.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
312

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


-PLCs.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
313

N
3 DURACIN 20 horas
SISTEMAS DE CONTROL DIGITAL (SCD, SCADA) EN INDUSTRIA QUMICA


C3: Manejar el sistema de control avanzado y las aplicaciones de optimizacin en procesos qumicos
industriales y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.


de aprendizaje:

Conocimientos

CE3.1-Describir los principios del proceso
aplicados al esquema del control, los
parmetros calculados y sus valores en
relacin a los parmetros de control y la
operacin de los lazos de control avanzado
instalados.

CE3.2-Describir los esquemas de control
avanzado asociados a los diferentes
procesos qumicos industriales.

CE3.3-Enumerar las actuaciones a tomar
en el control avanzado del proceso qumico
en situaciones tales como puesta en
marcha, parada, ajustes, emergencias y
otras.

CE3.4-Describir e interpretar las variables
de entrada y salida de la aplicacin, tanto
las de control de proceso como las de
optimizacin del mismo.


CE3.5-Analizar las diversas estrategias de
control, considerando aspectos como
1-Control Distribuido:

- Definicin de Control Distribuido. Descripcin
general: sistemas analgicos y sistemas
digitales.
- Controlador bsico (regulador digital).
Controlador Multifuncin.
- Estacin de trabajo del operador.
- Elementos principales: alimentacin elctrica,
conexiones de entrada de seal, salidas de
seal, mdulos e control, mdulos de clculo,
registros y almacenamiento, pantallas de
visualizacin y sistema de operacin.
- Secciones y niveles que forman un Control
Distribuido.
Nivel 1 (planta, proceso, sensores,
mdulos E/S etc.).
Nivel 2 (control y regulacin, controladores,
PLCs, PCs etc.).
Nivel 3 (mando de grupos, PLCs, PCs
etc.).
Nivel 4 (direccin de la produccin,
estaciones de trabajo, supervisin del
producto, aplicaciones en red).
Descripcin del camino recorrido por la
seal de campo (analgica y digital) hasta
la pantalla de trabajo. Indicar con un
ejemplo concreto los elementos por los que
circula la seal y los valores que adquiere.
Descripcin del camino recorrido por la
seal (orden dada por el operador) desde
la pantalla de trabajo hasta el elemento
final. Hacer la descripcin de forma grafica
mediante un ejemplo real.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
314


del estado del sistema de control avanzado,
con la periodicidad establecida en el plan
de trabajo.

2-Planificar el control del proceso para
conseguir su optimizacin, y minimizar los
riesgos y la contaminacin medioambiental.

3-Actuacin responsable en condiciones
de emergencia de acuerdo a los planes
previstos para evitar riesgos en las
personas, en las instalaciones y en el
medio ambiente.

mantenimiento del orden y las condiciones
de trabajo en la sala de control, asegurando
la transmisin de la informacin relevante
en el cambio de turno.

5-Mantener relaciones fluidas con el resto
de departamentos y con las personas a su
asegurar la produccin en cantidad, calidad
y plazos establecidos.



material utilizado.

- Robustez del sistema. Estructuras que la
mejoran. Configuraciones del sistema ante el
fallo de elementos principales.
- Comunicacin del operador con el sistema: El
teclado. El ratn. La pantalla tctil.
- Interaccin del operador con el sistema.
Contenido de las pantallas de trabajo:
Diagrama de flujo (activo) de la planta en
pantalla.
Indicacin en tiempo real de las variables
del proceso.
Indicacin en pantalla de lazos de control.
Capacidad del sistema para trasmitir
informacin (pantalla, informes por
impresora, cuadros de alarmas, archivos
en soporte electrnico etc.)de la planta.
Capacidad del sistema para disponer
varias pantallas de trabajo tales como:
Unidad principal. Sistemas auxiliares,
alarmas, histricos etc.
Capacidades del sistema para la
realizacin de programas de operacin
automticos como: Puesta en marcha,
puesta en marcha programada, parada,
parada de emergencia etc.
Capacidad del sistema para
almacenamiento de valores (datos de
planta y de operacin) histricos.
Capacidad del sistema para realizar
clculos matemticos tanto simples como
sofisticados y su aplicacin al proceso.

2-Algunos sistemas comerciales de SCD, SCADA o
Control distribuido.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
315

Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


-Control distribuido.
-PLCs.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
316

OPTIMIZACIN DE PROCESOS


C2: Caracterizar el control avanzado de la calidad en procesos qumicos industriales y de produccin
de energa y otros servicios auxiliares.

C4: Evaluar el control avanzado y de optimizacin como elementos fundamentales de la
planificacin, organizacin y control de los diferentes procesos qumicos y de produccin de energa
y otros servicios auxiliares.


aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-Describir los controles a realizar en relacin a
la calidad, relacionndolos con otras funciones tales
como mantenimiento, seguridad medioambiental,
produccin y otras.

CE2.2-Enumerar las actuaciones a emprender
segn la informacin de calidad de los productos
disponible, en el sistema de control avanzado.

CE2.3-Identificar las unidades habituales de medida
y su margen de confianza, empleadas en la
regulacin del proceso qumico de acuerdo a las
especificaciones de calidad.

CE4.1-Explicar la capacidad del sistema de control
para mejorar la estabilidad del proceso, reducir los
tiempos de respuesta y conseguir un producto que
no exceda las especificaciones de calidad exigidas.

CE4.2-Identificar el sistema de control avanzado
como una herramienta para la validacin de datos o
para el clculo de parmetros del proceso.

1-Control avanzado de columnas de
destilacin, de reactores, de hornos y
calderas:
- Conceptos generales. Sistema de
control de fondo. Sistema de control
de cabeza. Control de presin,
Control de calidad. Variables
medidas. Variables inferidas.
Esquemas usuales de control de
destilacin.

2-Control avanzado de mezclas:
- Mezclas.
- Clculo de propiedades de las
mezclas: propiedades lineales y no
lineales.
- Control master-ratio. La receta.
Propiedades sensibles.
Componentes sensibles.
- Control multivariable de mezclas.

3-La optimizacin de procesos:
- Programacin lineal. Optimizacin
no lineal.
- Ordenadores aplicados a la
optimizacin de procesos.
- Ordenadores y SDC.
- Optimizacin off-line y optimizacin
en tiempo real.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
317


CE2.4-Describir y relacionar correctamente con la
marcha del proceso, los algoritmos de seguimiento,
los resultados de anlisis del laboratorio, on-line y
otros resultados inferidos.

CE4.3-Justificar la importancia del control avanzado
como herramienta de optimizacin de procesos
qumicos.

CE4.4-Relacionar la actuacin de los sistemas de
control con el aseguramiento de la calidad de los
productos obtenidos, as como con la productividad
requerida en el proceso.

CE4.5-Valorar la capacidad del sistema para
adelantarse a las anomalas, y proponer
actuaciones que las minimicen.

CE4.6-Relacionar el sistema de control avanzado
con el cumplimiento de las exigencias
medioambientales.


1-Actuacin responsable en la supervisin del
estado del sistema de control avanzado, con la
periodicidad establecida en el plan de trabajo.

2-Planificar el control del proceso para conseguir su
optimizacin, y minimizar los riesgos y la

emergencia de acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las instalaciones
y en el medio ambiente.

mantenimiento del orden y las condiciones de
trabajo en la sala de control, asegurando la
transmisin de la informacin relevante en el
cambio de turno.

- Las redes neuronales y los sistemas
expertos.

4-Salas de control:

- Descripcin general de un cuarto de
control.
- Entradas y salidas de informacin.
- Instalacin elctrica.
Acondicionamiento del local.
Ergonoma (iluminacin, trabajo con
pantallas de visualizacin).
Comunicacin con el exterior.
Vigilancia remota.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
318




utilizado.


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas sobre los contenidos.
Medios

- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.


Libros:

7 Edicin.

ISBN: 978-84-613-3463-6

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
319

McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1

Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854


-Control bsico y avanzado de columnas de destilacin, de reactores, de hornos, calderas de vapor y
tanques de mezcla.
-Optimizacin de procesos.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
320

Prcticas
MF: 5
LAS QUE PERTENECE
UA 1 DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1

Prctica de control avanzado. Lazo en cascada.
DESCRIPCIN:

Los/as alumnos/as, en grupos, realizaran el diseo de un controlador en cascada para el vaciado-
llenado del tanque de agua u otro proceso de la industria qumica.
Representarn en un P&ID el equipo y el sistema de control en cascada. Esta prctica est asociada
a la UA1: El control "avanzado". Desarrollos posteriores al control PID.
- Describir los esquemas de control avanzado asociados a diferentes procesos qumicos
industriales (C.E 3.2).


Entrenador didctico de procesos industriales o simulador informtico para realizar prcticas de control
avanzado que permita opciones mltiples para establecer los lazos de control en cascada.

Cuando todos/as los alumnos/as hayan entregado la prctica para su correccin, se solicitara uno/a o
varios/as voluntarios/as que reproduzcan el PI&D del sistema de control en cascada en la pizarra para
la correccin conjunta con el grupo y se resolvern todas las dudas.
1- Realizar esquemas de control avanzado
asociados a diferentes procesos qumicos
industriales (C.E 3.2).
1.1.- Precisin en la realizacin del lazo de
control en cascada (control avanzado)
1.2.- Exactitud en la realizacin del P&ID del
equipo y el lazo de control en cascada (control
avanzado)



Mnimo exigible
pgina.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
321

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA

Realizar
esquemas de
control
avanzado
asociados a
diferentes
procesos
qumicos
industriales
Precisin del lazo de control en cascada
(control avanzado)
Queda reflejado con claridad la estructura del lazo de control en cascada
NO
SI
0
3
13

Exactitud en la realizacin del P&ID del
equipo y el lazo de control en cascada
(control avanzado)
El P&ID no refleja la informacin suministrada.
El P&ID refleja a medias la informacin suministrada.
El P&ID refleja la informacin suministrada.
El P&ID refleja fielmente toda la informacin suministrada

M
R
B
MB

0
3
6
10

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
322

Evaluacin del mdulo


adquiridas).



profesionalidad


CE1.4-Relacionar la regulacin del control avanzado con las especificaciones de calidad y las
necesidades de produccin de los diferentes productos qumicos.
CE2.4-Describir y relacionar correctamente con la marcha del proceso, los algoritmos de seguimiento,
los resultados de anlisis del laboratorio, on-line y otros resultados inferidos.
CE3.5-Analizar las diversas estrategias de control, considerando aspectos como estabilidad y
robustez al tratamiento de restricciones en la operacin.
CE4.3-Justificar la importancia del control avanzado como herramienta de optimizacin de procesos
qumicos.
CE4.4-Relacionar la actuacin de los sistemas de control con el aseguramiento de la calidad de los
productos obtenidos, as como con la productividad requerida en el proceso.
CE4.5-Valorar la capacidad del sistema para adelantarse a las anomalas, y proponer actuaciones
que las minimicen.
CE4.6-Relacionar el sistema de control avanzado con el cumplimiento de las exigencias
medioambientales.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
323


1-Actuacin responsable en la supervisin del estado del sistema de control avanzado, con la
periodicidad establecida en el plan de trabajo.

2-Planificar el control del proceso para conseguir su optimizacin, y minimizar los riesgos y la

3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar
riesgos en las personas, en las instalaciones y en el medio ambiente.

4-Cumplimiento riguroso en la supervisin y mantenimiento del orden y las condiciones de trabajo en
la sala de control, asegurando la transmisin de la informacin relevante en el cambio de turno.





1.1- Organizacin.

organizada
Si 3
No 0
No 0
Mnimo exigible: 3puntos



_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
324



CE1.1-Identificar las funciones de cada uno de los equipos, elctricos, electrnicos u otros, que
forman parte del sistema de control avanzado.
CE1.2-Describir las operaciones a realizar en cada situacin con los equipos de control avanzado y
su relacin y sincronizacin con el resto de los sistemas de control.
CE1.3-Describir la documentacin y los registros empleados en el control de procesos qumicos, su
actualizacin y relacionarlo con la trazabilidad de los mismos.
CE2.1-Describir los controles a realizar en relacin a la calidad, relacionndolos con otras funciones
tales como mantenimiento, seguridad medioambiental, produccin y otras.
CE2.2-Enumerar las actuaciones a emprender segn la informacin de calidad de los productos
disponible, en el sistema de control avanzado.
CE2.3-Identificar las unidades habituales de medida y su margen de confianza, empleadas en la
regulacin del proceso qumico de acuerdo a las especificaciones de calidad.
CE3.1-Describir los principios del proceso aplicados al esquema del control, los parmetros
calculados y sus valores en relacin a los parmetros de control y la operacin de los lazos de control
avanzado instalados.
CE3.2-Describir los esquemas de control avanzado asociados a los diferentes procesos qumicos
industriales.
CE3.3-Enumerar las actuaciones a tomar en el control avanzado del proceso qumico en situaciones
tales como puesta en marcha, parada, ajustes, emergencias y otras.
CE3.4-Describir e interpretar las variables de entrada y salida de la aplicacin, tanto las de control de
proceso como las de optimizacin del mismo.
CE4.1-Explicar la capacidad del sistema de control para mejorar la estabilidad del proceso, reducir los
tiempos de respuesta y conseguir un producto que no exceda las especificaciones de calidad
exigidas.
CE4.2-Identificar el sistema de control avanzado como una herramienta para la validacin de datos o
para el clculo de parmetros del proceso.
Conocimiento y comprensin. Identificacin

evaluacin.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
325

MDULO FORMATIVO 6

Denominacin:
NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QUMICO.

Cdigo: MF0579_3


Asociado a la Unidad de Competencia: UC0579_3: SUPERVISAR EL ADECUADO
CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO
QUMICO

Duracin: 90 horas

Objetivo General:

Supervisar y asegurar que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn las
normas de seguridad y ambientales, prevenir riesgos personales y organizar y supervisar la
participacin de los operarios en prcticas, simulacros y emergencias para supervisar el
adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qumico,
ajustndose a los criterios de realizacin establecidos en la unidad de competencia
correspondiente.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
326


MDULO FORMATIVO 1:
EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUMICO

MDULO FORMATIVO 2:
PROCESO QUMICO, DE

MDULO FORMATIVO 3:
INSTALACIONES DE
MDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BSICO DE PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 5:
SISTEMAS DE CONTROL
AVANZADO Y DE
OPTIMIZACIN DE
PROCESOS.

MDULO FORMATIVO 6:
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUMICO.

MDULO FORMATIVO 7:
MDULOS DE PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES
Sin
Unidades
Formativas
UA 1: Conceptos bsicos sobre
seguridad y salud en el trabajo
UA 2: Riesgos generales en Planta
Qumica y su prevencin
UA 3: Contaminantes fsicos y
qumicos
UA 4: Contaminantes biolgicos
UA 5: Riesgos Ergonmicos
UA 6: Planes de Emergencia.
UA 7: Normas de sealizacin y
seguridad. Investigacin de
accidentes.
UA 8: Proteccin personal y
colectiva. Contaminacin ambiental.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
327



-Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido, debate, realizacin de
bsquedas de informacin en Internet y prcticas sobre los contenidos.

-Mtodo/s didcticos utilizados: Expositivo, descubrimiento, individualizado y dinmicas
grupales.


conocimientos, se utilizan la formulacin de preguntas, resolucin de problemas y pruebas
escritas.

a utilizar.

fiable y vlida.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
328



P1: Autorizacin de trabajos especiales. Permisos de
trabajo especiales (PTE)

2 horas

UA3, UA7, UA8, UA10, UA11


Aula
Gestin
Taller
prcticas

UA 1: Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el
trabajo

10

X

UA 2: Riesgos generales en Planta Qumica y su
prevencin

10

X

UA 3: Contaminantes fsicos y qumicos

10

X

X

UA 4: Contaminantes biolgicos

10

X

UA 5: Riesgos Ergonmicos

10

X

UA 6: Planes de Emergencia.

10

X

X

UA 7: Normas de sealizacin y seguridad. Investigacin
de accidentes.

10

X

UA 8: Proteccin personal y colectiva. Contaminacin
ambiental.

10

X

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
329


OBJETIVOS
ESPECFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:



CONTENIDOS

C1: Caracterizar
los riesgos
asociados a la
actividad
industrial.


1-Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el
trabajo:

Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
Medidas y medios de proteccin del medio
ambiente.

3-Contaminantes fsicos y qumicos:

Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos
Higinicos. Introduccin.
- Contaminantes fsicos. Causas. Daos. Prevencin.
- Contaminantes qumicos. Introduccin.

CE1.1-Definir las
condiciones del
ambiente de trabajo y
las normas de
seguridad asociada al
mismo.

CE1.2-Describir las
medidas de
proteccin individual y
colectiva que son
propias de la
actividad industrial.

medidas de seguridad
en operaciones

CE1.4-Clasificar los procesos industriales
desde la perspectiva de la seguridad,
identificando los tipos de riesgos
asociados.

CE1.5-Analizar las medidas de seguridad
en el trabajo y de higiene industrial.

CE1.6-Determinar las principales causas
de accidentes en la actividad industrial,
su clasificacin y los estudios que se
emprenden para determinar sus causas.

CE1.7-Identificar los riesgos asociados a
los distintos puestos de trabajo,
determinando aquellos que inciden
especialmente en colectivos sensibles.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
330

rutinarias con
escaleras, carretillas,
cargas y descargas y
equipos mviles.

4-Contaminantes biolgicos:

- Introduccin. Clases. Riesgos. Medidas de
prevencin. Vas de entrada.
Organismos vivos.
Derivados animales.
Derivados vegetales.

5-Riesgos Ergonmicos:

Ergonoma. Riesgos Ergonmicos y Organizativos.
-
- La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfaccin
laboral.

C2: Evaluar los
riesgos propios de
las plantas
qumicas y de
produccin y
distribucin de
energa y servicios
auxiliares.


2-Riesgos generales en Planta Qumica y su
prevencin:

Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riesgos Materiales. Introduccin.

- Riesgos en el lugar de trabajo.
- Riesgos en el almacenamiento, manipulacin y
transporte.

- Riesgos en el uso de herramientas y maquinas.

CE2.1-Definir los
principales riesgos
asociados a las
plantas qumicas
(incendio, explosin,
nubes txicas y
otros).

CE2.2-Describir las

CE2.4-Clasificar los productos qumicos
desde la perspectiva de su seguridad o
agresividad, identificando la simbologa
asociada al producto.

CE2.5-Efectuar un esquema de las
principales sealizaciones de seguridad
de la industria qumica.

CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
331

principales formas de
intoxicacin y los
medios de proteccin
empleados para su
prevencin.

riesgos propios de los
equipos, mquinas e
instalaciones de la
industria qumica,
especialmente de los
que trabajan a
presin.

de intervencin de los productos
qumicos ms usuales.

CE2.7-Analizar la legislacin de
seguridad aplicable a los procedimientos
de trabajo.

- Riesgos elctricos.

C3: Identificar los
sistemas,
dispositivos y
medidas de
seguridad y
prevencin de
las
instalaciones
qumicas y de
produccin y
distribucin de
energa y otros

7-Normas de sealizacin y seguridad:

Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
principios bsicos de las normas.
- Contenidos de las normas.
- Procedimientos seguros de trabajo y normas de
seguridad.
Sealizacin de seguridad en los Centros y locales
de trabajo.
- Concepto de sealizacin de seguridad y aplicacin.
Requisitos que debe cumplir. Utilizacin de la
sealizacin. Clases de sealizacin.

CE3.1-Describir los
principales sistemas
fijos de deteccin,
sensores y otros
sistemas de alarma,
justificando su
distribucin en las
instalaciones del
proceso.


CE3.4-Justificar la necesidad de sistemas
de alivio y vlvulas de seguridad como
medida de proteccin de las
instalaciones.

CE3.5-A partir de un diagrama de
proceso productivo que incorpore el
sistema de seguridad: justificar la
redundancia de equipos como sistemas
de seguridad.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
332

servicios
auxiliares.

diferentes agentes de
extincin, los equipos
e instalaciones de
extincin y sus
aplicaciones
especficas.

diagrama de proceso
productivo que
incorpore el sistema
de seguridad:

*identificar los
elementos de
seguridad asociados
al sistema de control,
explicando la funcin
de los sistemas de
alarma

- Seales de seguridad.

8-Evaluacin de riesgos. Revisiones de seguridad:

Aspectos generales. Metodologa a aplicar.
Evaluacin de riesgo de accidente. Mtodos
simplificados:
Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:

9-Investigacin de accidentes:

Objetivos de la investigacin. Metodologa de
actuacin:
- Toma de datos.
- Investigacin de datos.
- Determinacin de causas.
- Seleccin de causas principales.
- Ordenacin de las causas. rbol de causas. rbol de
fallos y errores.
- Ejemplo prctico. Utilizar el modelo de ficha de
investigacin del INSHT.
- Diseo e implantacin de medidas. Priorizacin de
medidas. Seguimiento de medidas.

10-Proteccin personal y de las instalaciones en
planta qumica:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
333

Equipos de proteccin individual. Qu son? Cal
es su funcin?
- Necesidad de uso.
- Seleccin y adquisicin del EPI.
- Normalizacin de uso. Distribucin. Supervisin.
- Clasificacin de los EPIs: Proteccin del crneo, de
la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las
extremidades, de las vas respiratorias.
Vlvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas
de alivio y antorchas. Prevencin de fugas y derrames.
Detectores (mviles y fijos) de atmsfera explosiva.
Planificacin de trabajos.
Primeros auxilios en industria qumica
- Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones
de emergencia
- Normas de actuacin en primeros auxilios:

11-Legislacin en seguridad en planta qumica:

Legislacin europea y espaola referente a:
- Accidentes graves.
- Envasado y etiquetado.
- Higiene.
Contaminantes qumicos.
Cancergenos.
Amianto.
- Transporte de mercancas peligrosas.
- Residuos.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
334

- Seguridad.
Almacenamiento de productos qumicos.
Explosiones.
Incendios.
- Limitaciones al uso y consumo de agentes qumicos.

C4: Establecer los
medios necesarios
para la
observacin de las
medidas de
proteccin del
ambiente.


12-Contaminacin ambiental en industria qumica:

Contaminacin del agua.
- Contaminantes en agua (orgnicos, inorgnicos,
metales, calentamiento).
- Tratamientos de las aguas residuales de la planta
qumica.

Contaminacin del aire.
- Principales contaminantes atmosfricos y fuentes de
emisin.

Residuos slidos: Gestin y tratamiento de los
residuos peligrosos.

Medidas y monitorizacin de contaminantes (COV,
DBO, DQO, slidos en suspensin, opacidad, otros).

Legislacin y gestin ambiental en planta qumica.

CE4.1-Caracterizar
las principales
medidas sobre
contaminantes y su
monitorizacin.

CE4.2-Describir los
parmetros de posible
impacto ambiental y
la prevencin del
mismo.

CE4.3-Justificar la disposicin y
aplicacin de los dispositivos de
deteccin y medida de contaminantes.

CE4.4-Clasificar los contaminantes
ambientales por su naturaleza,
composicin y efectos.

CE4.5-Analizar las normas y
procedimientos ambientales aplicables a
todas las operaciones de la planta
qumica.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
335

C5: Interpretar y
aplicar los planes
de emergencia en
las situaciones
donde se requiera.


6-Planes de Emergencia:

Incendios y explosiones en la Planta Qumica
Normativa sobre proteccin contra incendios.

Qumica del incendio. Factores de riesgo de incendio.

Prevencin de incendios.

Comportamiento ante el fuego de los materiales de
construccin. Reaccin al fuego. Resistencia al fuego.

Proteccin de las estructuras de edificios, naves y
locales. Actuacin contra la propagacin horizontal y
vertical del incendio. Lucha contra el humo.

Detectores de gases y otras instalaciones fijas de
deteccin.

Evacuacin. Salidas. Vas de evacuacin. Alumbrado
de emergencia. Sealizacin.

Extincin. Clases de fuego.

Extintores. Clasificacin. Placas y revisiones
obligatorias. Eficacia y localizacin de los extintores

CE5.1-Describir los
planes de emergencia
medioambiental
aplicndolos
correctamente en las
prcticas, simulacros
y emergencias.

CE5.2-Describir los
documentos o
trmites que
aseguran la correcta
notificacin de la
situacin de
emergencia, para
tomar las medidas
oportunas.

acciones a realizar y
coordinar frente a los
derrames o emisiones
que se produzcan.

CE5.4-Reconocer los
criterios de activacin

CE5.5-Interpretar los planes de
emergencia aplicndolos correctamente
en las prcticas, simulacros y
emergencias.

CE5.6-Analizar las exigencias legales y
normativas asociadas a los casos de
emergencia.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
336

de los planes de
emergencia, en
funcin de la
categora del
accidente.
porttiles.

Agentes extintores: gases (anhdrido carbnico
(CO
2
), nitrgeno (N
2
), hidrocarburos halogenados);
lquidos (agua, espumas); slidos (bicarbonato sdico y
potsico, fosfato amnico).

Equipos de extincin mviles: Mangueras, lanzas,
monitores porttiles, formadores de cortina, extintores).

Instalaciones fijas de extincin.

Tcnicas de extincin: organizacin, coordinacin y
direccin de equipos en la lucha contra incendios.

Prevencin y proteccin de explosiones.

Actuacin en un Plan de Emergencias

Actuacin ante emergencias en planta qumica.

1-Actuacin responsable en la supervisin de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn las normas y recomendaciones de
seguridad.

2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn normas y recomendaciones ambientales.

3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar riesgos en las personas, en las
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
337





Medios de deteccin y proteccin. Equipos de proteccin individual (EPIs): gafas, mascarillas, guantes, calzado, y otros. Equipos de proteccin
colectiva: lavaojos, detectores de fuegos, de gases, de ruido, y de radiaciones. Alarmas. Sistemas de seguridad de mquinas y de los equipos de
transporte. Detectores porttiles de seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias. Equipos de emergencia
fijos y mviles. Escaleras de incendios, extintores, mangueras, monitores, iluminacin de emergencia, sealizacin de peligro. Detectores
ambientales: muestreadores de aire, de agua.
Plan de emergencia interior y seguridad en el proceso.
Manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de proteccin del ambiente; planes de actuacin en caso de emergencias;
recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de proteccin individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; fichas de seguridad de
materiales, productos y materias primas; normas de manipulacin de productos qumicos.
GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA Marzo 2011
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
338


N
1 DURACIN 10 horas
CONCEPTOS BSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


C1: Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial.


de aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1-Definir las condiciones del ambiente
de trabajo y las normas de seguridad
asociada al mismo.

CE1.2-Describir las medidas de proteccin
individual y colectiva que son propias de la

CE1.3-Identificar las medidas de seguridad
en operaciones rutinarias con escaleras,
carretillas, cargas y descargas y equipos
mviles.


CE1.4-Clasificar los procesos industriales
desde la perspectiva de la seguridad,
identificando los tipos de riesgos asociados.

CE1.5-Analizar las medidas de seguridad en
el trabajo y de higiene industrial.

CE1.6-Determinar las principales causas de
accidentes en la actividad industrial, su
clasificacin y los estudios que se
emprenden para determinar sus causas.

1-Riesgos laborales. Condiciones de trabajo:
- Peligro y riesgo.
- Riesgos materiales.
- Riesgos higinicos.
- Riesgos ergonmicos y organizativos.
- Tcnicas de prevencin (Seguridad, Higiene
Industrial, Psicologa, Ergonoma.
- Accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
- Normativa legal:
Ley Prevencin de Riesgos Laborales,
ley 31/1995.
Reglamentado de Servicios de
Prevencin.
Disposiciones mnimas de sealizacin
de seguridad y salud en el trabajo.
Disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo.
- Identificacin de riesgos en el puesto de
trabajo (gua de identificacin, riesgos para
colectivos sensibles).
- Evaluacin del riesgo (niveles de riesgo,
cuantificacin del riesgo).
- Causas de los accidentes, catalogacin e
investigacin de accidentes.

2-Medidas y medios de proteccin del medio
ambiente:

- Normas de correcta fabricacin.
- Buenas prcticas ambientales en la familia
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
339

CE1.7-Identificar los riesgos asociados a los
distintos puestos de trabajo, determinando
aquellos que inciden especialmente en
colectivos sensibles.


de que los equipos, mquinas e
instalaciones se operan segn las normas y
recomendaciones de seguridad.

2-Cumplimiento de que los equipos,
mquinas e instalaciones se operan segn
normas y recomendaciones ambientales.

personas, en las instalaciones y en el medio
ambiente.




material utilizado.

profesional: Industrias Qumicas.
- Normativa espaola sobre prevencin de
riesgos ambientales.
Normativa General: Constitucin
Espaola. Cdigo Civil.
La tutela penal del Medio Ambiente.
Cdigo Penal
R.D. Legislativo de Evaluacin de
Impacto Ambiental.
Decreto por el que se aprueba el
Reglamento de Actividades molestas,
insalubres, nocivas y peligrosas.
- Derechos y deberes en materia de
prevencin. Trabajador. Empresario.

Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido. Realizacin de bsqueda de
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Dinmica de grupo: debate dirigido. Descubrimiento,
individualizado.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
340

Medios

-Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con can e Internet.
-Equipos de proteccin individual (Un conjunto de seales de seguridad industriales. Extintores
especficos de laboratorio. Guantes ignfugos. Guantes de ltex. Guantes anticalricos de material de
uso autorizado. Gafas de seguridad. Mscaras antigs. Material absorbente para el caso de
derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-elctrico, sanitarios, etc.
Un conjunto de trajes de seguridad: ignfugos, bacteriolgicos, de taller, etc.). Productos qumicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.

Libros:

Seguridad y Salud en el Trabajo
M Dolores Calvo Bened, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEB. Ciclos Fromativos.
ISBN: 84-236-7922-5

Manual para el Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales
Agustn Gonzlez Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3

Higiene Industrial
Flix Bernal Domnguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8

Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratn Bellov y otros
ISBN: 84-7425-654-2

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
341

N
2 DURACIN 10 horas
RIESGOS GENERALES EN PLANTA QUMICA Y SU PREVENCIN


C2: Evaluar los riesgos propios de las plantas qumicas y de produccin y distribucin de energa y


de aprendizaje:

Conocimientos

CE2.1-Definir los principales riesgos
asociados a las plantas qumicas
(incendio, explosin, nubes txicas y
otros).

CE2.2-Describir las principales formas de
intoxicacin y los medios de proteccin
empleados para su prevencin.

CE2.3-Identificar los riesgos propios de
los equipos, mquinas e instalaciones de
la industria qumica, especialmente de los
que trabajan a presin.


CE2.4-Clasificar los productos qumicos
desde la perspectiva de su seguridad o
agresividad, identificando la simbologa
asociada al producto.

CE2.5-Efectuar un esquema de las
principales sealizaciones de seguridad
de la industria qumica.

CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y
de intervencin de los productos qumicos

1-Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riesgos Materiales. Introduccin:

- Riesgos en el lugar de trabajo.
El lugar de trabajo.
Orden limpieza y sealizacin.
Riesgos en la superficie y en el lugar de
trabajo.
Puertas, portones, escaleras.
Seguridad en operaciones (escaleras,
herramientas, cargas, equipos mviles,
carretillas elevadoras, otras).
Real Decreto 486/1997. Disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares
de trabajo.
- Riesgos en el almacenamiento, manipulacin y
transporte.
Elementos manuales y mecnicos utilizados
en la manipulacin de productos y
materiales del almacn.
Riesgos. Causas. Medidas preventivas.
Levantamiento manual de cargas.
Real Decreto 487/1997, sobre manipulacin
de cargas.
- Riesgos en el uso de herramientas y
maquinas.
Herramientas porttiles y manuales. Riesgos.
Causas. Medidas preventivas. Diseo
ergonmico de la herramienta. Buenas
prcticas en el uso.
Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas
preventivas: Prevencin intrnseca, medidas
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
342

ms usuales.

CE2.7-Analizar la legislacin de seguridad
aplicable a los procedimientos de trabajo.


instalaciones se operan segn las normas
y recomendaciones de seguridad.

mquinas e instalaciones se operan
segn normas y recomendaciones
ambientales.

medio ambiente.


de departamentos y con las personas a
su cargo para mejorar la coordinacin y
asegurar la produccin en cantidad,
calidad y plazos establecidos.


material utilizado.

del fabricante/diseador, medidas de la
empresa usuaria. Informacin y formacin
necesaria para capacitar al usuario de la
maquina.
- Riesgos elctricos.
Lesiones producidas por la corriente.
Tipos de contactos elctricos.
Proteccin contra contactos directos.
Las cinco reglas de oro.
Proteccin contra contactos indirectos.
Fiabilidad de los sistemas de proteccin
contra contactos elctricos indirectos.
Proteccin en atmsferas con riesgo de
incendio o explosin.
Herramientas porttiles elctricas.


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prctica del contenido. Bsquedas en Internet.
Mtodos didcticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del
tipo individualizado y tutorial.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
343

Medios

Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con can e Internet.
Equipos de proteccin individual (Un conjunto de seales de seguridad industriales. Extintores

Libros:

Prevencin De Riesgos Laborales En Empresas Qumicas
EDITORIAL: Publicaciones Vrtice, S.L.
ISBN: 978-84-92598-54-0
AO: 2008

EDEB. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5

Manual De Seguridad En Plantas Qumicas y Petroleras
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329

QU FALL? Desastres en plantas con procesos qumicos CMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
ISBN: 84-481-3352-8

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3

Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8

Ergonoma
Manuel Bestratn Bellov
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
344

ISBN: 84-7425-653-4

ISBN: 84-7425-654-2

Notas Prcticas ERGA FP
Prevencin de Riesgos Laborales para Trabajadores Jvenes. Casos prcticos y actividades
didcticas.
NIPO: 211-06-061-5
Depsito legal: M-37958-2006.

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
345

UNIDAD DE
APRENDIZAJE N
3 DURACIN 10 horas
CONTAMINANTES FSICOS Y QUMICOS





Conocimientos

CE1.1-Definir las condiciones del
ambiente de trabajo y las normas de
seguridad asociada al mismo.

CE1.2-Describir las medidas de
proteccin individual y colectiva que
son propias de la actividad industrial.


supervisin de que los equipos,
segn las normas y recomendaciones
de seguridad.

ambientales.

3-Actuacin responsable en
condiciones de emergencia de
acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las

4-Cumplimiento riguroso de las

1-Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos
Higinicos. Introduccin:

- Contaminantes fsicos. Causas. Daos.
Prevencin.
El ruido.
Las vibraciones.
Las radiaciones.
El ambiente trmico. Condiciones termo-
hidromtricas.
- Contaminantes qumicos. Introduccin.
Clasificacin de las sustancias qumicas segn
su peligrosidad: Asfixiantes, Txicos,
Carcinognicos, Explosivos, Corrosivos,
Mutagnicos, Comburentes, Irritantes,
Teratognicos, Inflamables, Peligrosos para el
medio ambiente, Alergenos.
Normativa sobre; Identificacin e informacin
de peligrosidad de los productos qumicos:
Etiquetado y fichas de datos de seguridad.
Ejemplo de ficha de seguridad. Frases R y
Frases S.
Vas de entrada en el organismo de los agentes
qumicos.
Limites de exposicin profesional para agentes
qumicos en Espaa (INSHT).
Almacenamiento. Manipulacin de sustancias
qumicas peligrosas (trasvase, electricidad
esttica).
Incompatibilidades en almacenamiento, manejo
y envasado; precauciones contra corrosin,
contaminacin y derrames.
Riesgos de los productos qumicos (cidos,
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
346

normas de prevencin de riesgos
laborales.

coordinacin y asegurar la
produccin en cantidad, calidad y
plazos establecidos.

necesidades de formacin,
motivacin y mejora del personal a su
cargo.

7-Manejo cuidadoso y responsable
del material utilizado.

bases, disolventes, productos inflamables,
explosivos, metales pesados, contaminantes).
Reactividad qumica y tabla de interreactividad.
Transporte interno de sustancias qumicas
peligrosas. Tuberas.
Intervenciones en instalaciones peligrosas
(mantenimiento, modificaciones, otras).
Permisos para trabajos especiales (P.T.E.).
Nubes txicas (Dispersin, persistencia,
actuacin colectiva, medidas de proteccin).
Ambiente de trabajo (grado de exposicin,
lmites, proteccin, medida y monitorizacin).
Evaluacin de riesgo qumico en instalaciones.
Planes de emergencia.



Medios



Libros:

ISBN: 978-84-92598-54-0
AO: 2008

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
347

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3

Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
348

N
4 DURACIN 10 horas
CONTAMINANTES BIOLGICOS




aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1-Definir las condiciones del ambiente
de trabajo y las normas de seguridad
asociada al mismo.





ambiente.


1-Introduccin. Clases. Riesgos.
Medidas de prevencin. Vas de
entrada:
Organismos vivos.
Derivados animales.
Derivados vegetales.

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
349



material utilizado.
Medios


Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3

Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
350

RIESGOS ERGONMICOS




aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1-Definir las condiciones del ambiente de
trabajo y las normas de seguridad asociada al
mismo.


CE1.3-Identificar las medidas de seguridad en
operaciones rutinarias con escaleras, carretillas,
cargas y descargas y equipos mviles.


1-Actuacin responsable en la supervisin de
que los equipos, mquinas e instalaciones se
operan segn las normas y recomendaciones de
seguridad.

2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas e
instalaciones se operan segn normas y
recomendaciones ambientales.

emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las

1-Ergonoma. Riesgos Ergonmicos y
Organizativos.
- La carga de trabajo, la fatiga y
la insatisfaccin laboral.
El esfuerzo fsico. Las
posturas de trabajo.
Movimientos repetitivos.
La manipulacin de cargas.
La carga mental. La fatiga.
Factores psicosociales.

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
351


establecidos.

a su cargo.

utilizado.


Medios



Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
352

Ergonoma
Manuel Bestratn Bellov
ISBN: 84-7425-653-4

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
353

N
6 DURACIN 10 horas
PLANES DE EMERGENCIA


C5: Interpretar y aplicar los planes de emergencia en las situaciones donde se requiera.


de aprendizaje:

Conocimientos

CE5.1-Describir los planes de emergencia
medioambiental aplicndolos correctamente
en las prcticas, simulacros y emergencias.

CE5.2-Describir los documentos o trmites
que aseguran la correcta notificacin de la
situacin de emergencia, para tomar las
medidas oportunas.

CE5.3-Identificar las acciones a realizar y
coordinar frente a los derrames o emisiones
que se produzcan.

CE5.4-Reconocer los criterios de activacin
de los planes de emergencia, en funcin de
la categora del accidente.


CE5.5-Interpretar los planes de emergencia
aplicndolos correctamente en las prcticas,
simulacros y emergencias.

CE5.6-Analizar las exigencias legales y
normativas asociadas a los casos de
emergencia.


1-Incendios y explosiones en la Planta Qumica
Normativa sobre proteccin contra incendios.

2-Qumica del incendio. Factores de riesgo de
incendio:

- Tetraedro del fuego. Combustible,
comburente, calor, reaccin en
cadena.
- Cadena del incendio. Tipos de
combustiones, consecuencias.

3-Prevencin de incendios:

- Actuacin sobre el combustible.
- Actuacin sobre el comburente.
- Actuacin sobre los focos de
ignicin.
- Actuacin sobre la reaccin en
cadena.

4-Comportamiento ante el fuego de los materiales
de construccin. Reaccin al fuego. Resistencia al
fuego.

5-Proteccin de las estructuras de edificios, naves y
locales. Actuacin contra la propagacin horizontal y
vertical del incendio. Lucha contra el humo.

6-Detectores de gases y otras instalaciones fijas de
deteccin. Deteccin y alarma. Tipos: detectores
inicos, pticos de humo, pticos de llamas, de
temperatura o trmicos, de humos por aspiracin, de
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
354



ambiente.


de departamentos y con las personas a su


material utilizado.

atmsfera explosiva por aspiracin.

7-Evacuacin. Salidas. Vas de evacuacin.
Alumbrado de emergencia. Sealizacin.

8-Extincin. Clases de fuego.

9-Extintores. Clasificacin. Placas y revisiones
obligatorias. Eficacia y localizacin de los extintores
porttiles.

10-Agentes extintores: gases (anhdrido carbnico
(CO
2
), nitrgeno (N
2
), hidrocarburos halogenados);
lquidos (agua, espumas); slidos (bicarbonato
sdico y potsico, fosfato amnico).

11-Equipos de extincin mviles: Mangueras,
lanzas, monitores porttiles, formadores de cortina,
extintores).

12-Instalaciones fijas de extincin.
- Bocas de incendio equipadas (BIE).
- Hidrantes de incendios.
- Monitores.
- Columna seca.
- Rociadores automticos de agua
(sprinklers).
- Instalaciones fijas y automticas de
extincin por polvo.
- Instalaciones fijas y automticas de
extincin con anhdrido carbnico (CO
2
) u
otros gases.
- Sistemas de espuma fsica.

13-Tcnicas de extincin: organizacin, coordinacin
y direccin de equipos en la lucha contra incendios.

14-Prevencin y proteccin de explosiones.
- Clases de explosiones.
- Explosivos.
- Consecuencias.
- Prevencin de explosiones. Proteccin de
explosiones.
- ndice de Dow de incendio y explosin.
ndice de Mond.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
355

15-Actuacin en un Plan de Emergencias:

- Clasificacin de las situaciones de
emergencia.
- Organizacin de emergencias.
Actuacin en el conato de emergencia.
Actuacin en la emergencia parcial.
Actuacin en la emergencia general.
Actuacin en la evacuacin.
Implantacin del Plan de Emergencia.

16-Actuacin ante emergencias en planta qumica:
- Categoras de accidentes, criterios de
activacin de planes de emergencia.
- Informacin en caso de emergencia:
Exigencia legales y normativas.
- Organizacin en el plan de emergencia
interior; estructura del plan de emergencia
exterior; planes de ayuda mutua.
- Planes de emergencia por contaminacin
ambiental.
- Simulacros y entrenamiento para casos de
emergencia.

Medios

Libros:
ISBN: 978-84-92598-54-0
AO: 2008

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
356

-Seguridad y Salud en el Trabajo
ISBN: 84-236-7922-5
-Manual De Seguridad En Plantas Qumicas y Petroleras
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
-QU FALL? Desastres en plantas con procesos qumicos CMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
ISBN: 84-481-3352-8
-Manual para el Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
-Seguridad en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
-Notas Prcticas ERGA FP
didcticas.
NIPO: 211-06-061-5


-Montaje experimental o banco de trabajo para determinar el rango de inflamabilidad de disolventes
mediante una caja de explosiones (Bang box).
- Extintores de diferentes tipos:
Polvo ABC
CO
2

Metales.

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
357

NORMAS DE SEALIZACIN Y SEGURIDAD. INVESTIGACIN DE ACCIDENTES

C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevencin de las
instalaciones qumicas y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.


aprendizaje:

Conocimientos

CE3.1-Describir los principales sistemas fijos
de deteccin, sensores y otros sistemas de
alarma, justificando su distribucin en las
instalaciones del proceso.

CE3.3-A partir de un diagrama de proceso
productivo que incorpore el sistema de
seguridad:

*identificar los elementos de seguridad
asociados al sistema de control, explicando la
funcin de los sistemas de alarma


1-Actuacin responsable en la supervisin de
que los equipos, mquinas e instalaciones se
operan segn las normas y recomendaciones
de seguridad.

2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas
e instalaciones se operan segn normas y

emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las

NORMAS DE SEALIZACIN Y SEGURIDAD:

1-Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
principios bsicos de las normas:
- Contenidos de las normas.
- Procedimientos seguros de trabajo y
normas de seguridad.

2-Sealizacin de seguridad en los Centros y
locales de trabajo:

- Concepto de sealizacin de seguridad
y aplicacin. Requisitos que debe
cumplir. Utilizacin de la sealizacin.
Clases de sealizacin.
- Seales de seguridad.
Color de seguridad.
Formas geomtricas de las
seales.
Smbolos o pictogramas.
Seales gestuales. Seales
acsticas.

EVALUACIN DE RIESGOS. REVISIONES DE
SEGURIDAD:

1-Aspectos generales. Metodologa a aplicar.

2-Evaluacin de riesgo de accidente. Mtodos
simplificados:
- El mtodo Fine.
- Evaluacin mediante cuestionarios de
chequeo.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
358


establecidos.

a su cargo.

utilizado.

- Mtodo simplificado de evaluacin del
INSHT.

3-Mtodos complejos de evaluacin de riesgos:
- Evaluacin mediante el rbol de
sucesos.
- Evaluacin mediante el rbol de fallos y
errores.
- Anlisis de Riesgos y Operabilidad de
Procesos. HAZOP.
4-Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
- Revisiones o inspecciones
reglamentarias. Revisiones no
anunciadas.
- Revisiones generales de los lugares de
trabajo.
- Observaciones del trabajo.
Planificacin de las revisiones. Ejecucin de las
revisiones. Explotacin de los resultados.

INVESTIGACIN DE ACCIDENTES:

1-Objetivos de la investigacin. Metodologa de
actuacin:
- Toma de datos.
- Investigacin de datos.
- Determinacin de causas.
- Seleccin de causas principales.
- Ordenacin de las causas. rbol de
causas. rbol de fallos y errores.
- Ejemplo prctico. Utilizar el modelo de
ficha de investigacin del INSHT.
- Diseo e implantacin de medidas.
Priorizacin de medidas. Seguimiento
de medidas.


Descubrimiento. Dinmica de grupo: debate dirigido.
Medios

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
359



Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3

Higiene Industrial
ISBN: 84-7425-603-8

ISBN: 84-7425-654-2

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5


- Juego de seales de seguridad completo segn legislacin vigente: prohibicin, peligro-alarma,
obligacin, advertencia, salvamento o de auxilio, material y equipos de lucha contra incendios

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
360

N
8 DURACIN 10 horas
PROTECCIN PERSONAL Y COLECTIVA. CONTAMINACIN AMBIENTAL.


C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevencin de las
instalaciones qumicas y de produccin y distribucin de energa y otros servicios auxiliares.

C4: Establecer los medios necesarios para la observacin de las medidas de proteccin del
ambiente.



CE3.4-Justificar la necesidad de sistemas
de alivio y vlvulas de seguridad como
medida de proteccin de las
instalaciones.

CE3.5-A partir de un diagrama de
proceso productivo que incorpore el
sistema de seguridad: justificar la
redundancia de equipos como sistemas
de seguridad.

CE4.3-Justificar la disposicin y
aplicacin de los dispositivos de
deteccin y medida de contaminantes.

CE4.4-Clasificar los contaminantes
ambientales por su naturaleza,
composicin y efectos.

CE4.5-Analizar las normas y
procedimientos ambientales aplicables a
todas las operaciones de la planta
qumica.

PROTECCIN PERSONAL Y DE LAS
INSTALACIONES EN PLANTA QUMICA:

1-Equipos de proteccin individual. Qu son? Cual
es su funcin?
- Necesidad de uso.
- Seleccin y adquisicin del EPI.
- Normalizacin de uso. Distribucin. Supervisin.
- Clasificacin de los EPIs: Proteccin del crneo,
de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las
extremidades, de las vas respiratorias.
Ropa de proteccin.
Proteccin contra cadas de altura.
Proteccin contra el riesgo elctrico.

2-Vlvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas
de alivio y antorchas. Prevencin de fugas y
derrames. Detectores (mviles y fijos) de atmsfera
explosiva. Planificacin de trabajos.

3-Primeros auxilios en industria qumica
- Conceptos generales en primeros auxilios.
Acciones de emergencia
- Normas de actuacin en primeros auxilios:

Medidas ante una emergencia. Evaluar a la
vctima. Traslado de accidentados.
Respiracin artificial. Reanimacin
cardiopulmonar (rcp).
Posicin lateral de seguridad.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
361

Conocimientos

CE4.1-Caracterizar las principales
medidas sobre contaminantes y su
monitorizacin.

CE4.2-Describir los parmetros de
posible impacto ambiental y la
prevencin del mismo.


supervisin de que los equipos,
segn las normas y recomendaciones de
seguridad.

ambientales.

medio ambiente.


coordinacin y asegurar la produccin en


material utilizado.

Atragantamientos. Asfixia. Ataque asma.
Shock. Shock anafilctico.
Hemorragia.
Lesin en la cabeza. Lesin de columna.
Fracturas.
Quemaduras.
Lesiones oculares.
Txicos ingeridos.
Accidente elctrico.

LEGISLACIN EN SEGURIDAD EN PLANTA QUMICA:

1-Legislacin europea y espaola referente a:
- Accidentes graves.
- Envasado y etiquetado.
- Higiene.
Contaminantes qumicos.
Cancergenos.
Amianto.
- Transporte de mercancas peligrosas.
- Residuos.
- Seguridad.
Almacenamiento de productos
qumicos.
Explosiones.
Incendios.
- Limitaciones al uso y consumo de agentes
qumicos.

CONTAMINACIN AMBIENTAL EN INDUSTRIA
QUMICA:

1-Contaminacin del agua:

- Contaminantes en agua (orgnicos,
inorgnicos, metales, calentamiento).
- Tratamientos de las aguas residuales de la
planta qumica:
Tratamientos fsico-qumicos.
Tratamientos secundarios.
Legislacin

2-Contaminacin del aire:
- Principales contaminantes atmosfricos y
fuentes de emisin.
Partculas en el aire.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
362

Criterios de calidad del aire: emisin e
inmisin.
Gases contaminantes (emisin y
escapes).
Dispersin de contaminantes en la
atmsfera.
Modelos de dispersin de
contaminantes en la atmsfera.
Influencia de las condiciones
meteorolgicas.
Depuracin de contaminantes
atmosfricos: Depuracin de
contaminantes gaseosos. Depuracin
de partculas.

3-Residuos slidos: Gestin y tratamiento de los
residuos peligrosos:
- Caracterizacin de los residuos peligrosos.
- Tratamientos fsico-qumicos.
- Incineracin de residuos peligrosos.
- Vertedero de residuos peligrosos.
- Tcnicas de minimizacin de residuos
peligrosos en la industria: produccin limpia.

4-Medidas y monitorizacin de contaminantes (COV,
DBO, DQO, slidos en suspensin, opacidad, otros).

5-Legislacin y gestin ambiental en planta qumica.
- Aspectos bsicos de la gestin ambiental.
- Produccin y desarrollo sostenible; evaluacin
del impacto ambiental.
- Certificados y auditoras ambientales:
ISO 14000.
IPPC (Reglamento de Prevencin y
Control Integrado de la Contaminacin).
Directiva de residuos; Directiva de
envases y residuos de envases.


Accin o actividad a realizar: Exposicin terica y prctica del contenido. Realizacin de
bsquedas de informacin en Internet. Visualizacin de videos.
Descubrimiento. Dinmica de grupo: debate dirigido.
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
363

Medios



Libros:

ISBN: 84-236-7922-5

Manual De Seguridad En Plantas Qumicas y Petroleras
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329

QU FALL? Desastres en plantas con procesos qumicos CMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
ISBN: 84-481-3352-8

FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3

ISBN: 84-7425-654-2

didcticas.
NIPO: 211-06-061-5

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
364

Prcticas
MF: 6
LAS QUE PERTENECE
UA3
UA7
UA8
UA10
UA11
DURACIN 2 h.
PRCTICA N: 1

Autorizacin de trabajos especiales. Permisos de trabajo especiales (PTE)
DESCRIPCIN:

Los/as alumnos/as leern el caso prctico sobre Autorizacin de trabajos especiales y a partir de su
lectura se realizaran 4 actividades.
- Analizar las medidas de seguridad en el trabajo (C.E. 1.2)
- Identificar riesgos asociados a diferentes puestos de trabajo (C.E. 1.3).
- Identificar los riesgos propios de las instalaciones de la industria qumica (C.E. 2.5)

Caso prctico:

Hugo, el responsable de mantenimiento de una empresa qumica, llama por telfono a Antonio, que es
un operario de su equipo, para encargarle la reparacin de una avera que se ha producido en una
conduccin de solucin de sosa custica de un sector de la fbrica. Se ha producido un atasco en la
tubera y hay un pequeo goteo en una junta. La reparacin corre prisa porque el problema afecta a la
produccin. Antonio le pregunta si ha tenido en cuenta que ese asunto se trata de un trabajo especial,
dado que la sosa custica es un producto muy corrosivo y peligroso.
Hugo le responde que s y que no se preocupe. Ha estado hablando con Manolo, el responsable de
ese sector de la fbrica, y ya han preparado la autorizacin pertinente para que pueda arreglar la
avera. Antonio le pregunta si l ha visto el problema. Hugo le responde que no porque est muy
ocupado pero, segn le ha contado Manolo, la reparacin
no es muy complicada.

La autorizacin de trabajo ser de una hora y durante ese tiempo mantendrn parada la bomba de
alimentacin de la sosa y vaciarn la tubera. Antonio prepara el material y se va hacia el despacho de
mantenimiento en busca de la autorizacin de trabajo. La firma sin leerla y la guarda. Despus se
dirige hacia el lugar de la avera. Manolo, el responsable de la sala, le est esperando. Le indica la
junta que pierde y se va rpidamente, no sin antes insistirle en que se d prisa. Antonio se queda un
poco sorprendido. Lo normal es que le diera ms explicaciones relacionadas con el trabajo y las
condiciones de seguridad. Entonces decide mirar con detenimiento la autorizacin de trabajo. Se da
cuenta de que el cuestionario de seguridad no est cumplimentado, que no se hace referencia a los
medios de proteccin y que tampoco figura el tiempo que debe durar la autorizacin. Antonio,
desconcertado, no sabe qu hacer. Cree recodar que dispone de una hora de tiempo, pero no est
seguro. Finalmente, decide emprender la reparacin por las urgencias y porque no la ve complicada;
se trata de desconectar la brida y solucionar el atasco que se supone en un lugar prximo. Sin
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
365

embargo, a medida que interviene en la avera, van surgiendo complicaciones, ya que, todo y que se
abri la vlvula de vaciado de la tubera, sigue fluyendo lquido. Antonio consigue darles solucin pero,
cuando el trabajo est casi terminado, un enorme chorro de sosa custica sale proyectado por un
extremo de la tubera. Por fortuna, Antonio sale ileso del accidente y da aviso inmediato a los servicios
de urgencia de la empresa.

Cuestiones:

1-A partir de la lectura del caso prctico, identificar los factores de riesgo existentes en la situacin
descrita y descubrir cules han sido las causas que han producido el accidente.

Propuesta: Despus de leer el caso, los/as alumnos/as, individualmente, identificarn y elaborarn un
listado con los posibles factores de riesgo que han propiciado que se produzca la situacin expuesta.
A continuacin, en grupos de cuatro o cinco personas tratarn estos factores y los jerarquizarn
segn el orden de prioridad al que, en consenso, haya llegado el grupo. Para finalizar, los
representantes de cada grupo expondrn su listado definitivo y se discutir abiertamente hasta definir
los factores de riesgo que el grupo-clase considere ms relevante, para llegar a la causa principal que
ha originado el accidente.

2- Elaborar un doble listado de los riesgos laborales descritos en el caso y de sus posibles
consecuencias, diferenciando los producidos por una deficiente organizacin del trabajo y los
derivados de las condiciones de seguridad.

Propuesta: El alumnado elaborar una lista con los riesgos detectados en la anterior actividad
estableciendo, a su vez, las consecuencias negativas que puedan ocasionar sobre la salud de las
personas que trabajan (quemaduras, golpes, asfixia, etc.) y tambin sobre la empresa (destruccin de
material, paros en la produccin, etc.). A su vez, diferenciarn los riesgos en funcin de su origen: los
que se deben a problemas de organizacin del trabajo y los que dependen directamente de cuestiones
de seguridad. Para llevar a cabo esta. actividad el alumnado se dividir en grupos de tres o cuatro
personas y, ms tarde, en el conjunto del grupo-clase deber ponerse de acuerdo todo el alumnado.

3-Realizar un debate que sirva para valorar la importancia que tienen las autorizaciones de trabajos
especiales en relacin con la seguridad y la prevencin de riesgos laborales.

Propuesta: El profesorado puede actuar como moderador de esta actividad y, antes de iniciar el
debate, har una pequea introduccin sobre el tema, incidiendo en los factores bsicos que
dependen de la organizacin del trabajo de las empresas. Los estudiantes, individualmente,
reflexionarn en torno a la pregunta: Qu sentido y finalidad tiene una autorizacin de trabajos
especiales? Despus, se dividir la clase en dos grupos y cada uno de ellos elaborar un listado de
ventajas y desventajas de dicho documento. A continuacin, se llevar a cabo el debate donde cada
uno de los grupos defender una postura a favor o en contra, mediante dos o tres representantes
designados y contando con el apoyo del resto del grupo. El profesorado anotar los comentarios ms
relevantes y, al finalizar el debate, se realizar una recopilacin de los aspectos ms destacados del
servicio que aporta la autorizacin de trabajos especiales.

4- Confeccionar una autorizacin de trabajos especiales siguiendo el modelo propuesto en las Normas
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
366

Bsicas, pero adaptado a un puesto de trabajo del centro escolar que supuestamente sea muy
peligroso (aunque no lo sea) incorporando adems un pequeo cuestionario de seguridad (medidas de
proteccin y de prevencin que deben respetarse en la ejecucin del trabajo) para adjuntar en la
autorizacin.

Propuesta: Para realizar esta actividad el alumnado se dividir en grupos de cuatro o cinco personas.
Cada uno de estos grupos elegir un puesto de trabajo que sea asequible de analizar, ya sea en el
propio centro escolar (talleres, cocinas, laboratorios, almacenes, etc.) o bien fuera de l (empresas
concertadas con las escuelas). Cada grupo deber suponer que la autorizacin que disea sirve para
permitir la reparacin de la instalacin escogida (mquinas de impresin, tornos, hornos, aparatos de
laboratorios, gras, etc.). Para la elaboracin del cuestionario de seguridad tendrn en cuenta, paso
por paso, las operaciones que son necesarias efectuar para realizar el trabajo y, paralelamente,
anotarn las medidas de seguridad y de prevencin correspondientes a cada una de ellas. Despus,
cada grupo expondr en clase el modelo de autorizacin diseado, as como el cuestionario de
seguridad adjunto. Al finalizar las exposiciones, todo el grupo- clase discutir abiertamente los
modelos propuestos y se consensuarn las correcciones que sean necesarias. El profesorado actuar
clarificando las posibles dudas que surjan durante el desarrollo de la actividad.


Pizarra, ordenadores conectados a internet, impresora, lpiz y papel. Fotocopia con el caso prctico.


Se proporcionar a los/as alumnos/as la FIGURA 8 del ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 6.
Todos los ejercicios pueden resolverse a partir de la discusin en grupo y de los comentarios de los/as
alumnos/as.

Se entiende por trabajo especiales aquellos trabajos de especial peligrosidad como la soldadura en
presencia de gases inflamables, la apertura de tuberas o la entrada a espacios confinados (cisternas y
pozos, silos, furgones, alcantarillas, tneles, fosos, etc.). Estos trabajos deben ser previamente
autorizados para evitar accidentes como explosiones, asfixia, etc. Para garantizar esto es necesario
utilizar los Permisos de Trabajo Especiales (PTE).

Normas Bsicas ( para la actividad propuesta 1 y 4) :

1-Se consideran trabajos especiales: trabajos en altura ocasionales; operaciones con generacin de
calor cerca de productos inflamables (soldaduras, esmerilado, taladrado, etc.); operaciones en
instalaciones de fluidos peligrosos (reparaciones, sustitucin de tuberas, etc.); operaciones realizadas
en espacios confinados (interior de depsitos, cisternas, fosos y otros espacios en los que la atmsfera
pueda convertirse en irrespirable) y todo tipo de trabajos en instalaciones elctricas.

2-La Autorizacin debe constar de los apartados esenciales que se citan a continuacin: fecha,
localizacin del lugar de trabajo; descripcin del trabajo; especificacin de los riesgos existentes y
previsibles; comprobacin de que la instalacin est en condiciones de seguridad; equipos de
proteccin colectiva o individual que hay que usar; el nombre de las personas que autorizan la
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
367

ejecucin del trabajo y el nombre de la persona que vaya a intervenir y la duracin de la Autorizacin.

3-El tiempo de validez de la Autorizacin de trabajo se establecer, conjuntamente, por los
responsables de la misma. Si las condiciones de seguridad cambian durante el trabajo o la duracin
del mismo fuera superior a la prevista, deber renovarse el documento. La Autorizacin ser vlida
slo para un turno de trabajo.

4-En el caso de que el trabajo lo realice personal ajeno a la empresa, en la Autorizacin tambin
deben figurar los datos de la empresa contratada y el telfono de contacto para casos de emergencia.

5-Tras terminar el trabajo, la Autorizacin se debe entregar a la persona que lo ha autorizado
(normalmente, el responsable de mantenimiento) quien a su vez dar una copia al responsable de la
instalacin reparada, para su conocimiento.

6-La persona responsable de la ejecucin de un trabajo que re quiera Autorizacin deber:
cumplimentar los apartados de la Autorizacin que le correspondan y firmarla; no iniciar el trabajo si en
la Autorizacin no figura toda la informacin imprescindible; inspeccionar el lugar de trabajo y
asegurarse de que se cumplen todas las medidas de seguridad; verificar la adecuada formacin de las
personas que efecten el trabajo y explicarles, detalladamente, la manera de realizarlo as como los
riesgos que implica su ejecucin y las medidas preventivas pertinentes.

7-En situaciones de aislamiento o de elevado peligro, deber designar a una persona que vigile
continuamente la realizacin de los trabajos y que sea capaz de efectuar el salvamento en el caso de
una emergencia, por ejemplo, en trabajos realizados en recintos confinados (ver Erga-FP n33).

8-La persona responsable de la instalacin en donde se realiza el trabajo deber: cumplimentar los
apartados de la Autorizacin que le correspondan y firmarlo; facilitar a la persona responsable de
realizar el trabajo (mantenimiento de la empresa o externo) toda la informacin relativa a la seguridad,
especificando claramente las medidas de prevencin y proteccin necesarias; dejar practicables las
instalaciones donde se debe trabajar y comprobar la disposicin de las medidas de emergencia de la
empresa (primeros auxilios, evacuacin, etc.).

9-Las personas que realicen el trabajo debern: firmar la Autorizacin despus de leerla y asumir su
contenido; llevarla siempre consigo; cumplir las normas de seguridad especificadas en ella; respetar la
duracin establecida para la Autorizacin; entregar el documento a la persona responsable del trabajo,
una vez finalizado, y si hay cambios
en las condiciones de seguridad de la instalacin, interrumpir el trabajo y comunicarlo para revisar la
Autorizacin.

Edita: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Redaccin y
Administracin: INSHTCentro Nacional de Condiciones de Trabajo. Dulcet, 2-10
08034 Barcelona. Telfono: 93 280 01 02 - Ext. 2313 / Fax: 93 280 00 42 - Internet:
htp/www.mtas.es/insht / e-mail: cnctinsht@mtas.es
Director de la Publicacin: Juan Guasch Farrs. Redaccin: Rosa M Banchs
Morer, Pilar Gonzlez Villegas, Jaime Llacuna Morera. Diseo y maquetacin: Guillem
Latorre Alcoverro, Enric Mitjans Taln. Composicin e impresin: Centro Nacional de
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
368

Condiciones de Trabajo
NIPO: 211-02-006-3 Depsito legal.- B-14411-96 FD 2342

1- Identificar los riesgos propios de las
instalaciones de la industria qumica (C.E. 2.5) y
de los diferentes puestos de trabajo (C.E. 1.3).

2- Analizar las medidas de seguridad en el trabajo
(C.E. 1.2)

1.1- Exactitud al identificar los riesgos de las
instalaciones qumicas.
1.2- Exactitud al identificar los riesgos de los
puestos de trabajo

2.1- Precisin al analizar las medidas de
seguridad




Mnimo exigible

pgina.

_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
369

RESULTADOS
A COMPROBAR
PUNTUACIN
MXIMA
PUNTUACIN
OBTENIDA
Identificar los
riesgos propios
de las
instalaciones de
la industria
qumica y de los
diferentes
puestos de
trabajo

Exactitud al identificar los riesgos de las
instalaciones qumicas.

Identifica los riesgos de las instalaciones qumicas con exactitud?
NO
SI
0
4
4

Exactitud al identificar los riesgos de los
puestos de trabajo

Identifica los riesgos de los puestos de trabajo con exactitud?
NO
SI
0
4
4

Analizar las
medidas de
seguridad en el
trabajo

Precisin al analizar las medidas de
seguridad
Analiza las medidas de seguridad con precisin
NO
SI
0
3
3

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
370

Evaluacin del mdulo


adquiridas).



profesionalidad


CE1.4-Clasificar los procesos industriales desde la perspectiva de la seguridad, identificando los tipos
de riesgos asociados.
CE1.5-Analizar las medidas de seguridad en el trabajo y de higiene industrial.
CE1.6-Determinar las principales causas de accidentes en la actividad industrial, su clasificacin y los
estudios que se emprenden para determinar sus causas.
CE1.7-Identificar los riesgos asociados a los distintos puestos de trabajo, determinando aquellos que
inciden especialmente en colectivos sensibles.
CE2.4-Clasificar los productos qumicos desde la perspectiva de su seguridad o agresividad,
identificando la simbologa asociada al producto.
CE2.5-Efectuar un esquema de las principales sealizaciones de seguridad de la industria qumica.
CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y de intervencin de los productos qumicos ms usuales.
CE2.7-Analizar la legislacin de seguridad aplicable a los procedimientos de trabajo.
CE3.4-Justificar la necesidad de sistemas de alivio y vlvulas de seguridad como medida de
proteccin de las instalaciones.
CE3.5-A partir de un diagrama de proceso productivo que incorpore el sistema de seguridad: justificar
la redundancia de equipos como sistemas de seguridad.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
371

No 0

CE4.3-Justificar la disposicin y aplicacin de los dispositivos de deteccin y medida de
contaminantes.
CE4.4-Clasificar los contaminantes ambientales por su naturaleza, composicin y efectos.
CE4.5-Analizar las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones de la
planta qumica.
1-Actuacin responsable en la supervisin de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan
segn las normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, mquinas e instalaciones se operan segn normas y
3-Actuacin responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar
riesgos en las personas, en las instalaciones y en el medio ambiente.

1.1.-Exactitud
1.2- Organizacin.
1.3.-Planificacin

Si 3
No 0
organizada
Si 3
No 0
No 0
No 0

CE5.5-Interpretar los planes de emergencia aplicndolos correctamente en las prcticas, simulacros y
emergencias.
CE5.6-Analizar las exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
372

1.1- Organizacin.
1.2.-Planificacin

organizada
Si 3
No 0
No 0





CE1.1-Definir las condiciones del ambiente de trabajo y las normas de seguridad asociada al mismo.
CE1.2-Describir las medidas de proteccin individual y colectiva que son propias de la actividad
industrial.
CE1.3-Identificar las medidas de seguridad en operaciones rutinarias con escaleras, carretillas,
cargas y descargas y equipos mviles.
CE2.1-Definir los principales riesgos asociados a las plantas qumicas (incendio, explosin, nubes
txicas y otros).
CE2.2-Describir las principales formas de intoxicacin y los medios de proteccin empleados para su
prevencin.
CE2.3-Identificar los riesgos propios de los equipos, mquinas e instalaciones de la industria qumica,
especialmente de los que trabajan a presin.
CE3.1-Describir los principales sistemas fijos de deteccin, sensores y otros sistemas de alarma,
justificando su distribucin en las instalaciones del proceso.
CE3.2-Identificar los diferentes agentes de extincin, los equipos e instalaciones de extincin y sus
aplicaciones especficas.
CE3.3-A partir de un diagrama de proceso productivo que incorpore el sistema de seguridad:
*identificar los elementos de seguridad asociados al sistema de control, explicando la funcin de los
sistemas de alarma
CE4.1-Caracterizar las principales medidas sobre contaminantes y su monitorizacin.
CE4.2-Describir los parmetros de posible impacto ambiental y la prevencin del mismo.
CE5.1-Describir los planes de emergencia medioambiental aplicndolos correctamente en las
prcticas, simulacros y emergencias.
CE5.2-Describir los documentos o trmites que aseguran la correcta notificacin de la situacin de
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
373

emergencia, para tomar las medidas oportunas.
CE5.3-Identificar las acciones a realizar y coordinar frente a los derrames o emisiones que se
produzcan.

CE5.4-Reconocer los criterios de activacin de los planes de emergencia, en funcin de la categora
del accidente.
Conocimiento y comprensin. Identificacin

evaluacin.


_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
374


FIGURA 8. Autorizacin de trabajos especiales. Permisos de trabajo especiales (PTE)

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
375

MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE GESTION Y
CONTROL DE PLANTA QUMICA

Cdigo: MP0027
Duracin: 80 horas.

Concepcin y finalidad del mdulo

Es un bloque de formacin especfica que se desarrolla en un mbito productivo real, la
empresa, donde los alumnos pueden observar y desempear las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organizacin de
los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.

Este mdulo tiene por finalidad:

Facilitar la identificacin con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de
la insercin profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de
aquellos aspectos que resultan ms difciles de ser comprobados por requerir
situaciones reales de produccin.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se
pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la
profesionalidad.

Para la obtencin del certificado de profesionalidad es necesaria la superacin del mdulo
de prcticas no laborales.

Estarn exentos de realizar este mdulo los/as alumnos/as de los programas de formacin
en alternancia con el empleo, en el rea del correspondiente certificado, as como quienes
acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las
capacidades recogidas en el citado mdulo.

La experiencia laboral se acreditar mediante la certificacin de la empresa donde se haya
adquirido la experiencia laboral, en la que conste especficamente la duracin del contrato,
la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. en
el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigir la certificacin de alta en el censo de
obligados tributarios, con una antigedad mnima de tres meses, as como una declaracin
del interesado de las actividades ms representativas.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
376

Las solicitudes de exencin de este mdulo por su correspondencia con la prctica laboral
se realizarn de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales competentes,
que expedirn un certificado de exencin del mismo.

Capacidades y criterios de evaluacin

C1.Elaborar una informacin en la cual se contemplen los procedimientos e
instrucciones relativos a las diferentes operaciones derivadas de una parte de un
proceso qumico, consiguiendo la calidad establecida, optimando el uso de los medios y
estableciendo el programa de produccin.

CE1.1 Identificar las operaciones bsicas, los parmetros de operacin y control y
las variables de la unidad del proceso.

CE1.2 En un proceso de una unidad concreta identificar los diferentes equipos y sus
caractersticas, y caracterizar los productos.

CE1.3. Desarrollar las instrucciones generales del proceso relativas a una unidad de
produccin seleccionada.

CE1.4 Establecer la programacin teniendo en cuenta los tiempos de proceso, la
secuencia, el sincronismo, la simultaneidad de las operaciones y los puntos crticos,
la situacin operativa de los medios de produccin y de los recursos humanos y las
existencias, las caractersticas del aprovisionamiento y los plazos de entrega de los
productos.

C2.Registrar los datos relativos al estado y verificacin de los equipos ms utilizados en
los procesos qumicos.

CE2.1 Identificar y distinguir el uso y caractersticas de los diferentes tipos de
equipos tales como los dispositivos mviles, los incorporados a la instalacin y los
empleados para realizar ensayos o pruebas en vaco.

CE2.2 Interpretar los manuales tcnicos de los equipos ms importantes.

CE2.3 Elaborar rdenes de trabajo para separar o corregir el mal funcionamiento de
los equipos.

C3.Observar el proceso de control de una unidad de proceso qumico donde se
garantiza la produccin y la calidad del producto y a partir de la misma:

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
377

CE3.1 Interpretar la informacin del proceso qumico y la relativa a los
procedimientos e instrucciones que la competen.
CE3.2 Observar e interpretar como se aplican los procedimientos de produccin.
CE3.3 Interpretar y observar cmo se aplica el plan de calidad total.
CE3.4 Observar la realizacin de medidas de las variables que intervienen en el
proceso: temperatura, presin, nivel y caudal.
CE3.5 Colaborar en la toma de muestras y en los anlisis bsicos del producto.

C4.Comprobar la aplicacin de las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y
medio ambiente.

CE4.1 Distinguir los distintos sistemas y equipos de seguridad relacionando el uso
de ellas con las posibles situaciones de emergencia que se presenten.
CE4.2 Valorar situaciones de riesgo y tomar las medidas ms adecuadas para la
prevencin de accidentes.
CE4.3 Observar la actuacin en caso de emergencia, valorando como se coordinan
las operaciones programadas que correspondan.

C5.Cumplir las normas internas de relaciones laborales establecidas en el centro de
trabajo e integrarse en el sistema de relaciones tcnicas y sociales de la empresa.

CE5.1 Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe,
responsabilizndose del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con las
personas adecuadas en cada momento.
CE5.2 Observar los procedimientos y normas internas de relaciones laborales
establecidas en un centro de trabajo.
CE5.3 Analizar las repercusiones de su actividad en el entorno donde realiza las
practicas y en el logro de sus objetivos.
CE5.4 Cumplir las normas y procedimientos tcnicos (informacin de proceso,
normas de calidad, normas de seguridad, etctera) participando con propuestas e
ideas a la mejora de calidad y productividad.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
378

Contenidos

1. Desarrollo de operaciones y su control, en unidades de proceso qumico.

Anlisis de informacin real de procesos:

- Interpretacin de diagramas de proceso y de diagramas de instrumentacin.

- Desglose de operacin en procedimientos con secuenciacin de operaciones
elementales y puntos de control.

Inspeccin de equipos:

- Realizacin de pruebas del estado y funcionamiento de equipos.
- Verificacin de aportes desde los sistemas auxiliares al proceso.
- Comprobacin del funcionamiento de instrumentos en campo, en panel o a
travs de sistema de control por ordenador.
- Utilizacin del permiso de trabajo.

Regulacin y control de operaciones:

- Intervencin, con supervisin directa del responsable designado por el
centro de trabajo para el seguimiento del programa formativo, sobre
elementos de regulacin o control de la operacin.

Transferencia de informacin:

- Anotacin en histrico de mquinas de anomalas detectadas.
- Elaboracin de un informe sobre las actividades productivas/formativas
desarrolladas con justificacin de los resultados de su intervencin al
responsable designado por el centro de trabajo para el seguimiento del
programa formativo.
- Registro de datos en diversos soportes. Transferencia del relevo.

Normas de seguridad:

- Relacin entre los sistemas, equipos y dispositivos de seguridad en la planta
qumica y el conjunto de operaciones rutinarias y no rutinarias realizadas en
la planta, as como con su funcin en posibles situaciones de emergencia.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
379

- Valoracin del uso de equipos de proteccin individual en las diferentes
actividades productivas.

2. Realizacin o interpretacin de ensayos y/o anlisis de control de calidad en
proceso.

Anlisis de informacin real:

- Interpretacin de diagramas de instrumentacin, con sealizacin de los
analizadores automticos de proceso.

- Procedimientos de operacin.
- Determinacin de puntos de toma de muestra, con indicacin de momentos
o frecuencias de la toma, as como instrumental utilizado, precauciones y
condiciones en la toma.

Verificacin de equipos de ensayo automatizados incluidos en proceso, o
manuales que hay que utilizar en planta: lista de comprobacin de
funcionamiento y, en su caso, calibracin del aparato.

Realizacin de ensayos y/o anlisis de calidad:

- Toma de muestras de slidos, lquidos o gases con el instrumental
apropiado.
- Realizacin del ensayo y/o anlisis en laboratorio o en campo.

Transferencia de informacin:

- Elaboracin de un informe sobre el control de calidad de los productos en
proceso que incluya fundamentos, procedimientos, registro de datos y
realizacin de clculos, si son necesarios.
- Interpretacin de grficos de control, obtenidos en proceso y deduccin de
conclusiones respecto a la calidad de la materia en proceso.
- Comunicacin de anomalas o dudas al responsable designado por el centro
de trabajo para el seguimiento del programa formativo.

Normas de seguridad y ambientales:

- Utilizacin de equipos de proteccin individual derivados de los productos
objeto de ensayo o anlisis y de los equipos utilizados.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
380

Organizacin del mdulo:

El mdulo de formacin prctica en centros de trabajo se realizar preferentemente una
vez superados el resto de los mdulos formativos de cada certificado de profesionalidad,
si bien tambin podr desarrollarse simultneamente a la realizacin de aqullos.

En ningn caso se podr programar este mdulo de forma independiente.

La realizacin de este mdulo se articular a travs de convenios o acuerdos entre los
centros formativos y los centros de trabajo.

Para el desarrollo del mdulo de prcticas no laborales, se designarn dos tutores: uno
por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores
del certificado de profesionalidad.

Funciones del/a tutor/a designado/a por el centro formativo:

Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el/a tutor/a designado/a por la empresa, el seguimiento y la
evaluacin de los/as alumnos/as.

Para acordar el programa formativo tendr en cuenta las caractersticas y aspectos que
ha de reunir el mismo segn se indica a continuacin.

Respecto al seguimiento y evaluacin de los/as alumnos/as programar una serie de
actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este mdulo, entre las que se incluyen:

Explicar a los/as alumnos/as las condiciones tecnolgicas de la empresa
(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc)
Presentar a los/as alumnos/as en la empresa.
Peridicamente (en funcin de la duracin del mdulo) visitar la empresa para
realizar el seguimiento de las actividades.
Accin tutorial con los/as alumnos/as (dificultades, aclaraciones; etc).
Planificar y realizar la evaluacin de los/as alumnos/as junto con el/a tutor/a de
empresa. Para ello se tendr en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
mtodos e instrumentos de evaluacin recogidos en el Anexo II de la Gua.

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
381

Funciones del/a tutor/a designado por la empresa:

Dirigir las actividades formativas de los/as alumnos/as en el centro de trabajo.
Orientar a los/as alumnos/as durante el periodo de prcticas no laborales en la
empresa.
Valorar el progreso de los/as alumnos/as y evaluarlos/as junto con el/a tutor/a
del centro formativo.

Caractersticas del programa formativo: Dicho programa incluir:

Las prcticas no laborales a desarrollar:

o Estarn referidas a la realizacin de actividades productivas profesionales
que permitan la adquisicin de las capacidades y el tratamiento de los
contenidos recogidos para este mdulo.

o Estarn programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y
mtodos de realizacin y medios de trabajo.

Los procedimientos de seguimiento y evaluacin del mdulo, incluyendo criterios
de evaluacin observables y medibles.

El programa ha de reunir los siguientes aspectos:

o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa
o Respetar el convenio colectivo
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.

Evaluacin del mdulo

Se llevar a cabo una planificacin de la evaluacin considerando las actividades
desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a
criterios de evaluacin observables y medibles.

Para planificar la evaluacin se establecern las especificaciones de evaluacin, los
mtodos e instrumentos, segn se ha indicado para el resto de los mdulos.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
382

ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

GESTIN Y CONTROL DE PLANTA QUMICA

REAL DECRETO 1374/2008, de 1 de agosto, por el que se establecen dos certificados de
profesionalidad de la familia profesional Qumica que se incluyen en el Repertorio Nacional
de certificados de profesionalidad.
_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________
383

79102-Guía CDP de Gestión y Control de Planta Química

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

79102-Guía CDP de Gestión y Control de Planta Química

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN

Del Certificado de Profesionalidad de

You might also like