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DESAFIO
A empresa Estampex atua no segmento de estampagem, sendo fornecedora de seus
servios para toda a regio. A Estampex iniciou suas atividades por intermdio do
Sr. Joo Carlos, na dcada de 1960, e atualmente o comando da empresa est com o filho mais
velho e seu neto, que recentemente concluiu a graduao do curso de Administrao de
Empresas. A empresa investiu em alguns equipamentos dez anos atrse, mesmo assim, no
conseguiu alavancar suas atividades. O neto do Sr. Joo Carlos est com muitas ideias, mas
ainda no inspira confiana no av e no pai para aplic-las; assim, estes resolveram contratar
uma empresa, inicialmente, para reformular a principal linha de produo e desenvolver um
conjunto pneumtico-hidrulico utilizado na confeco de um espelho para porta.
No ser abordado neste desafio o detalhamento de projeto de ferramenta de
estampagem. A seguir, figuras do projeto e, logo aps, a primeira parte do projeto Prensa
Hidrulica e, depois, a segunda parte Alimentador Pneumtico.
Figura
Objetivo do Desafio
O objetivo deste desafio elaborar um projeto (componentes, esquemas, circuitos e
clculos de dimensionamento), com detalhes necessrios para o funcionamento da prensa
hidrulica e do alimentador pneumtico, e aperfeioar a linha de produo utilizando a
pneumtica e a hidrulica proporcional.
ETAPA 1
Aula-tema: Estudo e Classificao das Perdas de Carga. Rugosidade. Experimento
em Laboratrio. Bombas Volumtricas; Bombas Rotativas; Bombas Alternativas;
Bombas Centrfugas; Princpio de funcionamento; Altura Manomtrica. Atuadores
Lineares, Rotativos e Motores Hidrulicos, Dimensionamento. Exerccios.
Esta atividade importante para que voc estabelea um melhor entendimento dos
fundamentos e princpios do sistema hidrulico (leo), normalmente considerado de
energia fluida, por se tratarde equipamento de grande fora mecnica e atuando com
grandes ndices de presso, aplicado em indstria onde se necessita dessas caractersticas e
de seus dispositivos relacionados.
Para realiz-la, devem ser seguidos os passos descritos.
Passo 1
Analisar a tabela e as informaes a seguir:
A Prensa dever estampar furos de 12,7 mm, em chapas de ao SAE 1020, de diversas
espessuras (conforme a tabela a seguir), variveis estas que sero utilizadas para a
determinao da presso x dimetro x fora, nos prximos passos.
Tabela 1 Espessuras das Chapas
Espessura mm
Espessura
mm
0,61
0,68
0,76
O,84
0,91
1,06
1,21
1,37
1,52
1,71
1,90
2,28
2,66
3,0 4
3,42
Passo 2
1 Calcular, para o projeto de componentes hidrulicos, a fora de corte necessria para o
corte das chapas:
Fc = p* e * Tc
Onde:
Fc = Fora de Corte.
p = Permetro da seo.
e = Espessura da chapa.
Tc = Tenso de cisalhamento.
Como foi definido o material SAE 1020, a tenso de cisalhamento para esta matria-prima
ser de 40 kgf/mm.
Resposta.
Fc P e Tc Fc
Fc = 39,9 mm * 0,61 mm * 40 kgf/mm Fc = 973,5 N
Fc = 39,9 mm * 0,68 mm * 40 kgf/mm Fc = 1085,2 N
Fc = 39,9 mm * 0,76 mm * 40 kgf/mm Fc = 1212,9 N
Fc = 39,9 mm * 0,84 mm * 40 kgf/mm Fc = 1340,6 N
Fc = 39,9 mm * 0,91 mm * 40 kgf/mm Fc = 1452,3 N
Fc = 39,9 mm * 1,06 mm * 40 kgf/mm Fc = 1691,7 N
Fc = 39,9 mm * 1,21 mm * 40 kgf/mm Fc = 1931,1 N
Fc = 39,9 mm * 1,37 mm * 40 kgf/mm Fc = 2186,5 N
Fc = 39,9 mm * 1,52 mm * 40 kgf/mm Fc = 2425,9 N
Fc =39,9 mm * 1,71 mm * 40 kgf/mm Fc = 2729,1 N
Fc =39,9 mm * 1,9 mm * 40 kgf/mm Fc = 3032,4 N
Fc = 39,9 mm * 2,28 mm * 40 kgf/mm Fc = 3638,8 N
Fc =39,9 mm * 2,66 mm * 40 kgf/mm Fc = 4245,3 N
Fc =39,9 mm * 3,04 mm * 40 kgf/mm Fc = 4851,8 N
Fc =39,9 mm * 3,42 mm * 40 kgf/mm Fc = 5458,3 N
0,61
O,68
0,76
0,84
0,91
1,06
1,21
1,37
1,52
1,71
1,9
2,28
2,66
3,04
3,42
Fora de
Corte N
973,5
1085,2
1212,9
1340,6
1452,3
1691,7
1931,1
2186,5
2425,9
2729,1
3032,4
3638,8
4245,3
4851,8
5458,3
3 Calcular a rea do mbolo do pisto, a partir das foras calculadas anteriormente, para
definir qual o pisto que ser utilizado.
Para o clculo, definir uma presso de 100 kgf/cm.
Resposta.
A=F/P
A=973,5Kgf/(100Kgf/cm)
A=9,73 cm
----------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=1085,2Kgf/(100Kgf\cm)
A=10,8 cm
---------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A= 1212,9Kgf/(100Kgf/cm)
A=12,12 cm
------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=1340,6 Kgf/(100Kgf/cm)
A= 13,40cm2
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=1452,3Kgf/(100Kgf/cm)
A=14,52cm2
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=1691,7Kgf/(100Kgf/cm)
A=16,91 cm
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=1931Kgf/(100Kgf/cm)
A= 19,31cm
A=F/P
A=2186,5Kgf/(100Kgf/cm)
A=21,86cm
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=2425,9Kgf/(100Kgf/cm)
A=24,25cm
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=2729Kgf/(100Kgf/cm)
A=27,29cm
------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=3032,4Kgf/(100Kgf/cm)
A=30,32cm
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=3638Kgf/(100Kgf/cm)
A=36,38cm
-------------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=4851Kgf/(100Kgf/cm)
A=48,51cm
-----------------------------------------------------------------------------------------------------A=F/P
A=5458Kgf/(100Kgf/cm)
A=54,58cm
-----------------------------------------------------------------------------------------------------Passo 3
Pesquisar, em sites, livros e catlogos de fabricantes de bombas, e selecionar a bomba
hidrulica utilizada para que a prensa possa executar as operaes calculadas anteriormente,
assim como definir o dimensionamento da tubulao do conjunto hidrulico por meio do
clculo de perdas de carga.
Resposta.
Obs. L = 1,5 + 3,0 + 3,2(referente a vlvula de passagem e a vlvula redutora de vazo).
Passo 4
1 Elaborar o Relatrio 1, com o ttulo de Dimensionamento da Bomba Hidrulica e
Tubulaes, incluindo todas as informaes vistas nos passos desta etapa ede acordo
com o indicado no item Padronizao desta ATPS.
2 Entregar o relatrio ao professor da disciplina em data por ele agendada.