PROCEDIMIENTO DE REPARACIN DE SOLDADURA EN VIGAS

FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS PARA EDIFICIO

DE CEMENTO OTORONGO
CEMENTOS OTORONGO SAC

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PROCEDIMIENTO DE REPARACIN DE SOLDADURA EN

EMPALMES DE VIGAS

DESCRIPCIN
MODIFICADO POR:

NOMBRE
REA

REVISADO POR:

FSC

APROBADO POR:

RTC

ORGANIZACIN
GERENPRO
ACME S.A.
GERENPRO
ACME S.A.
GERENPRO
ACME S.A.

FIRMA

FECHA
11/06/2007
11/06/2007
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INDICE
1.

OBJETIVO Y ALCANCE

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

3.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.

RESPONSABILIDADES

5.

EQUIPOS Y MATERIALES

6.

METODO

7.

INSPECCIN Y ENSAYOS

8.

CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO

9.

REGISTROS

10.

ANEXOS

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1. OBJETIVO Y ALCANCE
El objetivo de este instructivo es establecer la metodologa del soldeo de empalmes tipo Z y recto de la
soldadura en vigas.
El alcance de este procedimiento abarca las de soldaduras de empalmes en perfiles de acero ASTM A-36
en espesores menores a 3/4; que forman parte del proyecto a desarrollar y establece la metodologa que
se ha de seguir antes, durante y despus del proceso de soldeo.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

AWS D1.1 - 2006

Procedimiento de soldadura GERENPRO ACME S.A.

3. DEFINICIONES

TRABAJOS DE SOLDADURA: Es el proceso de unin de dos metales

de la misma

especificacin tcnica, por medio de la fusin provocada por el aporte de calor localizado y
soldadura.

WPS: Es la especificacin del procedimiento de soldadura, es un documento que establece las

variables de soldadura requeridas para una aplicacin especfica que permita asegurar la
repetibilidad por soldadores y operadores de soldadura apropiadamente entrenados.

WPQ: Es la calificacin del desempeo del soldador, es la demostracin de la habilidad del

soldador para producir juntas soldadas de acuerdo a las exigencias prescritas en los estndares.

SOLDADOR CALIFICADO: Es aquel soldador que cumple con los requisitos y exigencias
establecidas en los procedimientos de soldadura para producir juntas soldadas aceptables y que
ha demostrado su habilidad en el proceso de calificacin.

4. RESPONSABILIDADES
Ing. Jefe de Planta: Planificar y coordinar las actividades de soldadura y supervisar la aplicacin
de los controles de calidad.
Supervisor: Coordinar y ejecutar los controles de calidad asociados.

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Ing. Inspector de Control de Calidad: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones de las
actividades del proceso de soldadura, antes durante y despus. Velar por la emisin de los
registros asociados con este procedimiento
5. EQUIPOS Y MATERIALES
Pinza amperimtrica.
Kit de inspeccin visual de soldadura.
Kit de inspeccin por tintes penetrantes.
Implementos de seguridad
Mquinas de soldar segn sea el proceso a ejecutar.
Esmeril de 7 y de 4.5
Marcador de metal
Consumibles de soldadura
6. MTODO:
6.1 Planificacin de los trabajos de soldadura de empalmes.
El Jefe de Planta responsable de la fabricacin en taller deber revisar las necesidades de la
soldadura en taller, asimismo coordinar el procedimiento de soldadura calificado con que
cuente GERENPRO ACME S.A., respecto de los materiales a ser utilizados en la soldadura de
empalmes.
El Inspector de Control de Calidad complementar la revisin del uso del procedimiento de
soldadura calificado.
El trabajo de soldeo de los empalmes se realizar con un soldador calificado segn el proceso
de soldadura que se ha seleccionado.
6.2 Trabajos de soldadura en taller.
El Ing. Jefe de Planta realizar la planificacin de los trabajos respectivos de reparacin de
soldadura segn el cronograma de entrega, para ello previamente deber verificar el
cumplimiento con las etapas anteriores como el habilitado de elementos previos a la soldadura

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y deber verificar antes de dar inicio a las actividades de soldadura en taller; la operatividad
de los equipos, el correcto almacenamiento de los consumibles, as como el cumplimiento de
las variables a controlar del WPS calificado.
Una vez que se hayan realizado las verificaciones y controles respectivos se proceder a
ejecutar los trabajos de reparacin de soldadura.
6.3 Trazabilidad de las uniones soldadas reparadas
Todas las uniones soldadas reparadas debern llevar marcado el nmero de estampa del
soldador calificado que particip en dicha reparacin, con el fin de llevar el control de
trazabilidad del producto final.
6.4 Proceso de reparacin de la soldadura
a.- Ubicar la discontinuidad y/o defecto de soldadura mediante mtodos de ensayo no
destructivos.
b.- Realizar limpieza manual y mecnica del rea a reparar.
c.- Retirar mediante medios mecnicos, el cordn de soldadura, hasta ubicar el defecto, y
proceder a eliminar dicho defecto.
d.- Realizar la inspeccin visual del cordn de soldadura mediante prueba de Lquidos
Penetrantes. De existir defecto repetir punto c.
e.- Proceder a realizar la soldadura correspondiente en el rea indicada, segn procedimiento
GERENPRO ACME / WPS 11 (capa 2).
f.- Realizar limpieza mecnica, al cordn de soldadura y repetir punto d.
g.- Proceder a realizar la soldadura correspondiente en el rea indicada, segn procedimiento
GERENPRO ACME / WPS 11 (capa 3).
7. INSPECCIN Y ENSAYOS
7.1 Inspeccin de soldadura
a) Antes

Las soldaduras deben ser ejecutadas de acuerdo al procedimiento GERENPRO

ACME / WPS-11 Pre-calificado.

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Verificar vigencia de homologacin del soldador, segn AWS D1.1 2006.

Verificar el cumplimiento de la preparacin de la junta a reparar.

Verificar que la zona a soldar se encuentre libre de pintura, grasa, xido y otras
impurezas.

Verificar que las condiciones de soldeo sean las adecuadas y se deber proteger a
la junta a soldar del viento y lluvia.

Verificar las condiciones del electro a utilizar, que recomienda el fabricante, para ello
se tiene que contar con Hornos Porttiles.

b) Durante

Verificar el buen manipuleo del metal de aporte, mantenindose en las condiciones

que recomienda el fabricante del producto. Se debe contar con hornos porttiles.

Verificar que se est realizando la limpieza entre cada pase de soldadura.

c) Despus

Verificar Visualmente la calidad de la junta soldada y utilizar los criterios de

aceptacin y rechazo establecidos en los estndares y/o especificaciones para
determinar las reparaciones de la junta por inspeccin visual.

7.2 Ensayos no destructivos (END)

En la reparacin del cordn de soldadura se aplicar lquidos penetrantes previos al soldeo,
para la verificacin de la no existencia de poros y/o fisuras.
8. CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO.
El criterio de aceptacin ser de acuerdo al Cdigo AWS D1.1 - 2006.

9.0 REGISTROS
- FOR.ITC/M01-01

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10. ANEXO
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS SEGN AWS D1.1
CLASIFICACION AWS
E-6010
E-6011
E-6012
E-6013

E-7018
EL12
EL12K
E71TG-G
E71T-11

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO PARA ELECTRODOS

AIRE
HORNO
SECADO EN HORNO
AMBIENTAL
MANTENIMIENTO
Temperatura
No recomendable
No recomendable
ambiental
(10 a 20C)
(3010C)50%
(13515C)
Sobre
la
temperatura
max de
1 hora de temperatura
humedad
relativa
(30 a 140C)
(3010C)50%
(245 15C)
Sobre la temperatura
max de
2 horas de
humedad
temperatura
relativa
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