FABRICACIN INDUSTRIAL

TEMA 1
INTRODUCCIN
Profesor:
Dr. Ing. Agr. Alejandro Lpez Martnez
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Tema 1 - Introduccin
1.1. Definiciones
1.2. Manufactura
1.3. Un poco de historia
1.4. Diseo del producto y la Ingeniera Concurrente
1.5. Criterios para el diseo para la manufactura, ensamblaje y
desensamblaje y servicio
1.6. Criterios para la seleccin de materiales
1.7. Criterios para la seleccin de los procesos. Clasificacin de los
procesos de fabricacin
1.8. Fabricacin y Medio Ambiente
1.9. Fabricacin y los ordenadores
1.10. Produccin esbelta y manufactura gil
1.11. Tendencias generales de la manufactura
1.12. Introduccin a la Metrologa y la Calidad
1.13. Bibliografa

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1.1. Definiciones
Ciencia.
Innovacin.
Ingeniera.
Fabricacin.
Fabricar.
Mquina.
Prototipo.
Tecnologa.

Tecnologa Mecnica
Proceso de fabricacin

Conformar.
Fresadora.
Manufactura.
Mecanizado.
Mecanizar.
Moldear.
Oxicorte.
Torno.
Torno paralelo.
Torno revlver.

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1.1. Definiciones
Tecnologa Mecnica
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1.1. Definiciones
Proceso de Fabricacin
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1.2. Manufactura
Los productos se fabrican mediante diversos procesos, al conjunto de
estos procesos se le denomina Manufactura.
Productos de 1 pieza, varias piezas, mltiples piezas.

Manufactura: proceso de convertir materias primas en productos. Incluye
tambin las actividades en el que un producto ya fabricado se utiliza para
elaborar otros productos (Ejemplo: mquinas extrusoras que forman
perfilera de aluminio).

Manufactura Fabricacin Produccin

Sistema Productivo: conjunto de elementos cuya interaccin nos
proporciona un determinado producto o bien. (Valor Aadido).
Productos discretos o Productos continuos.
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1.2. Manufactura
En la manufactura intervienen recursos y actividades (complejidad).


Diseo del producto.
Mquinas y herramientas.
Planificacin del proceso.
Materiales.
Compras.
Manufactura propiamente dicha.
Control de la produccin.
Servicios de soporte.
Mercado.
Ventas.
Embarque.
Servicios al cliente.

PRODUCTOS
DISCRETOS
PRODUCTOS
CONTINUOS
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1.2. Manufactura
Adems los procesos de manufactura deben responder a un mercado cada
vez ms inestable:

Requisitos de diseo, especificaciones y normas
Economa Medio Ambiente
Calidad del producto en todas sus etapas
Flexible
Evaluacin continua de los nuevos desarrollos
La fabricacin se considera como gran sistema (modelos matemticos)
Relacin Cliente Final Fabricante
Maximizar la productividad

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1.3. Un poco de historia
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1.3. Un poco de historia
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1.3. Un poco de historia
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1.3. Un poco de historia
HACIA DONDE
VAMOS??
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
u.e.
XITO
servicios
TICs
innovacin
Potencial
humano
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1.4. Diseo del producto y la Ingeniera
Concurrente
INGENIERA
CONCURRENTE
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1.5. Criterios para el diseo para
la manufactura
Disear para fabricar o Diseo para manufactura (DFM): las personas
responsables del diseo de un producto deben tener siempre en cuenta el
modo en el que este producto se fabrica, el tipo de mquina, materiales,
precisin dimensional y acabado superficial requerido
Disear para ensamblar y para desensamblar: las operaciones de
ensamblaje de los componentes de una pieza pueden suponer gran parte
del coste de fabricacin.
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1.5. Criterios para el diseo para
la manufactura
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1.6. Criterios para la seleccin
de materiales
Materiales disponibles


Propiedades a considerar
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1.7. Criterios para la seleccin
de los procesos
Depende de los requisitos y especificaciones de diseo se deber elegir
un procesos de fabricacin u otro. Tambin depende de la capacidad de la
empresa, capacidad de los operarios, criterios econmicos
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1.7. Criterios para la seleccin
de los procesos
Algunos criterios:
Precisin dimensional y acabado superficial
Coste
Desperdicio
Disponibilidad de maquinaria
Nmero de componentes a fabricar necesarios segn el proceso de fabricacin
Capacidad de produccin (lotes grandes o pequeos)
Coste medioambiental


Manufactura Neta.
Cdigos SIC VEIC - CNAE
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1.8. Fabricacin y el medio ambiente
Cualquier sistema de fabricacin tendr efectos negativos sobre el medio
ambiente.



Qu criterios podemos tener en cuenta ??
Dos conceptos:
Diseo y fabricacin consciente del medio ambiente.
Diseo para el medio ambiente o Diseo verde
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1.9. Fabricacin y los ordenadores
CNC
Control Adaptable (AC)
Robots
Manejo automatizado de materiales
Sistemas de ensamblaje automatizado
Planificacin de procesos asistida por ordenador
Tecnologa de Grupos
Just in Time
Fabricacin Celular
Fabricacin Flexible
Sistemas expertos
Inteligencia Artificial (IA)
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1.10. Produccin esbelta y Manufactura
gil
Produccin Esbelta: metodologa que comprende una evaluacin profunda
de cada actividad con el objetivo de minimizar el desperdicio en todos los
niveles (eficacia de todas sus operaciones, maquinaria, mano de obra),
incluye el anlisis de costes. Incorpora la importancia de la cooperacin y
del trabajo en equipo entre la gerencia y la mano de obra.
Manufactura gil: implica el concepto de produccin esbelta en un nivel
superior. Este concepto persigue asegurar la flexibilidad de la industria
para que pueda responder a los cambios de mercado y de demanda de los
clientes. Esta flexibilidad se consigue con la colaboracin de todo el equipo
humano, integrado mediante el software y hardware, sistemas avanzados
de comunicacin
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1.11. Tendencias generales de la
manufactura
Materiales y Procesos
Sistemas de fabricacin
Organizacin
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1.12. Introduccin a la Metrologa y la
Calidad
Metrologa: Ciencia que tiene por objeto el estudio de los sistemas de pesas
y medidas.
Metrologa Dimensional
Metrologa Ponderal
Calidad: Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que
permiten juzgar su valor.
ISO 9000 9001 - 9004
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1.13. Bibliografa
[1] Kalpakjian, S.; Schmid, S.R. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. 2008. 5
Edicin, Pearson Educacin, Mxico.

[2] Espinosa, M.M. Introduccin a los Procesos de Fabricacin. 2000. 1 Edicin,
Universidad Nacional de Educacin a Distancia (UNED), Madrid (Espaa).

[3] Sevilla, L.; Martn, M.J. Metrologa Dimensional. 2002. 1 Edicin, Servicio
de Publicaciones e Intercambio Cientfico de la Universidad de Mlaga,
Mlaga (Espaa).