Universidad del Valle

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica
Curso de aplicacin industrial de los elementos finitos
ANALII !E LA IN"E#$I!A! E"$UC"$U$AL !E %ANC& !E '$UE%A !E AL"&
(I!$AULC&)
Andr*s Felipe $omero &+ando)
Cod) ,-.-./0
"ra+a1o presentado a2
Ing) #uillermo Andr*s 3aramillo
&%3E"IV&
$eali4ar la simulacin de esfuer4os 5 deformaciones en una estructura construida en
perfileria de acero estructural utili4ando la 6erramienta de anlisis por elementos finitos)
!esarrollar 6a+ilidades 5 destre4as en la construccin de modelos representativos de
pro+lemas reales)
Anlisis del comportamiento ante cargas de un +anco de prue+as de salto 6idrulico)
Implementar AN78 como plataforma para el anlisis por elementos finitos)
Evaluar el comportamiento de elementos tipo placa para este tipo de anlisis)
ME"&!&L&#IA
Esta+lecer puntos de anlisis8 comportamiento de las cargas 5 condiciones de
modelamiento)
$eali4ar el modelo por medio de lneas en AU"&CA! Mec6anical !es9top8 5 reali4ar la
e:portacin a la 6erramienta computacional AN7 utili4ando un arc6ivo de tipo I#E)
Construccin de las reas de manera sistemtica de modo ;ue se asignen los espesores 5
propiedades de los materiales respectivos de manera ordenada)
$eali4ar las divisiones de lnea apropiadamente8 con el fin de o+tener un enmallado
estructurado)
'roceder a colocar las cargas 5 las restricciones concernientes)
Valorar los datos o+tenidos)
Anlisis de resultados 5 conclusiones)
'$&CE!IMIEN"&
"$A%A3& !E CAM'&
e reali4 una visita al La+oratorio de (idrulica de la Universidad del Valle8 5 se 6i4o un
levantamiento de planos al +anco de prue+as mostrado en la figura <) Esta+leciendo medidas8
estado de las cargas8 materiales8 etc)
1
Figura <) M;uina de prue+as para salto 6idrulico)
Figura .) 'arte superior del sistema)
(I'&"EI
e reali4ara un anlisis estructural esttico8 suponiendo una carga 6idrosttica aplicada al
interior de las paredes de acrlico cu5a magnitud aumenta linealmente con la densidad)
e supone ;ue el tan;ue est completamente lleno de agua8 inclu5endo la parte mas alta)
La pefileria en I es de espesor constante)
No se inclu5en en el anlisis8 defectos de soldadura en las uniones)
uponemos ;ue el acrilico es un material isotrpico lineal)
2
Perfiles
Los perfiles tienen las medidas2
L2 =:=:,)/- cm)
I
2 <,cm patn8 <, cm alma> ,)/- cm de espesor)
C2 <,:?:/)- cm
Acrlico espesor ,)@ cm
(E$$AMIEN"A C&M'U"ACI&NALE
Luego del tra+a1o en campo se procede al di+u1ado en el softAare del sistema AUTODESK
MECHANICAL DESKTOP 20088 de manera Bes;uel*ticaC o la representacin del mismo
por lneas8 cu5o o+1etivo principal es la e:portacin de este arc6ivo tipo Iges al oftAare
ANI cu5a venta1a es el ofrecimiento del modelo en tipo lnea)
Es de sumo cuidado anotar ;ue el tipo de di+u1o reali4ado en MECHANICAL DESKTOP
20088 de+e ser del manera ;ue permita la creacin de manera estructurada la malla) A
continuacin el modelo en el oftAare)
e e:porta el modelo al programa AN78 5 se procede a crear las reas8 5
sistemticamente ir definiendo su espesor 5 tipo de material para evitar confusiones)
'osteriormente se crea la malla evaluando determinadas divisiones de lnea)
'ara la caracteri4acin de los materiales8 se utili48 Acero Estructural AD=?8 5 acrlico para
las paredes ;ue soportan la carga 6idrosttica)
'$&'IE!A!E !E L& MA"E$IALE
ACE$&2
EE.-, #'a
$elacin de 'oisson E ,).@
5 E .-, M'a)
AC$ILIC&2
EE .)/ #'a
$elacin de 'oisson E,)=-
5 E 0, M'a
Figura =) Levantamiento de planos)
3
e procede a crear las areas de manera estructurada) En la figura /8 se puede o+servar una
visuali4acion de este procedimiento)
Figura /) Visuali4acion de la estructura de salto 6idrulico8 con su respectiva estructura en
perfilera) "am+ien se puede o+servar las placas en acrlico)
4
Figura -) En total se crearon 0F? reas8 un tiempo de apro:imadamente @ 6oras)
Figura ?) Visuali4acin de la estructura)
'ara reali4ar el modelamiento se 6an creado dos tipos diferentes de materiales8 para el acrilico
5 el acero estructural respectivamente) e reali4aron algunas superposiciones en los puntos de
union de la estructura8 e:ceptuando las uniones de acrilico con el acero8 en las cuales se
supone ;ue estan unidos en sus e:tremos)
En las superposiciiones se 6a inferido un espesor de @ cm8 el cual representa el do+le del
espesor nominal en las uniones respectivas en la estructura)
e utili4a el elemente tipo (ELL ?= para simular la perfileria 5 el acrlico8 tam+ien se puede
tra+a1ar con elementos tipo viga8 pero se consider adecuado utili4ar elementos tipo placa para
este tipo de simulacin)
ENMALLA!& E"$UC"U$A!&
e seleccion todo el modelo 5 se procedi a dividir todas las lneas en ., segmentos)
'osteriormente se tomaron las lineas de = cm de longitud 5 se le aplicaron dos divisiones
solamente) e dividieron manualmente <,./ lneas)
5
El enmallado estructurado produ1o /@,<? nodos) Este procedimiento tom apro:imadamente <
6ora)
C&N!ICI&NE !E F$&N"E$A
Las cargas aplicadas a esta estructura8 se de+e principalmente al peso del agua) e procede a
aplicar un gradiente de presiones en las caras internas de acrilico 5 a las vigas ;ue estn en
contacto)
Cuando se tra+a1a con gradiente de presiones se de+en asignar e1es coordenados para reali4ar
este procedimiento)
"am+ien se insertan restricciones en los apo5os de las vigas8 los cuales se supone estn fi1os
en el piso)
En las figuras F 5 08 podemos o+servar una visuali4acin de la aplicacin de las condiciones de
frontera)
Figura F) Aplicacin de la presin 6idrosttica G Vista uperiorH
6
Figura 0) Visuali4acin de la aplicacin de las condiciones de frontera)
7
ANALII !E $EUL"A!&
A continuacin procedemos a correr el modelo 5 a visuali4ar los esfuer4os 5 despla4amientos
en AN7)
Figura @) Esfuer4os Von Misses 5 despla4amientos en el visuali4ador de resultados de AN7)
8
MPa 9 . 5 max =
m e 4 7 . 0 max =
egIn estos resultados8 la estructura no est en ningun momento en peligro de falla8 de+ido a
las cargas 6idrostticas efectuadas por el agua)
'ara reali4ar un anlisis de convergencia se de+e correr el modelo de nuevo con un nImero
superior de nodos8 procedimiento ;ue conllevaria nuevas divisiones de linea) Cada modelo
tardara apro:imadamente cinco 6oras)
C&NCLUI&NE
En el desarrollo de un modelo estructural de perfileria con un tipo de elemento como s6ell
?=8 conlleva a la creacin de un sin numero de areas de diferentes propiedades8 lo ;ue
finalmente desem+oca en un tiempo considera+le dedicado al modelamiento del sistema)
Los resultados como tal8 aun;ue dan luces so+re el comportamiento de la estructura 5
muestran la ro+uste4 de la misma8 necesitan una validacion por un anlisis de
convergencia8 procedimiento ;ue es invia+le8 si se considera el tiempo invertido en reali4ar
las divisiones de lnea manualmente8 para evitar errores en el enmallado8 ;ue son comunes
en los sitios donde estos segmentos de lnea son mu5 pe;ueJos)
El diseJo de la estructura es +astante ro+usto8 considerando las cargas a las ;ue esta
sometido8 5 posee un factor de seguridad +astante amplio)
'ara el anlisis de cargas 6idrstaticas8 es importante tener en cuenta las variaciones de la
presin con respecto a la profundidad) Este comportamiento se supone lineal 5 depende de
la densidad del fluido 5 la presin atmosf*rica local)
El procedimiento enseJa la implementacin de sistemas ;ue utili4an materiales distintos8 5
cual es su comportamiento ante determinadas condiciones)
%I%LI&#$AFIA
"utoriales del 'rograma AN7) $eferencia> (ELL ?=)

'ropiedades del acrlico AAA)propiedades fsicoDmecnicas acrlico)com)
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