Centro Universitrio de Belo Horizonte Unibh

Instituto de engenharia e tecnologia IET

Programao, Planejamento e Controle da Produo
Just in time



Danielle Artemis
Gergia Barbosa
Guilherme Mendes
Guilherme Multari
Marcela Carneiro
Mateus Santos
Morganna Martins
Nathlia Azevedo



Belo Horizonte, 2013
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No processo de globalizao no qual as organizaes esto envolvidas atualmente, a concorrncia
imensa, os clientes esto cada vez mais exigentes, os recursos so escassos e mais onerosos. Nesse
ambiente, o atendimento aos requisitos de clientes, relativos ao tempo, tornam-se um fator de
diferenciao. A vantagem competitiva baseada na dimenso de tempo est associada aos objetivos da
produo: velocidade, pontualidade e flexibilidade (MOURA e BANZATO, 1994).
O sistema Just in Time (JIT), de acordo com Gianesi & Corra (1993), surgiu no Japo, em meados da
dcada de 70, tendo a sua idia bsica e seu desenvolvimento creditado Toyota Motor Company, por
isso, tambm conhecido como o Sistema Toyota de Produo. Este novo enfoque na administrao da
manufatura surgiu de uma viso estratgica, buscando vantagem competitiva atravs da otimizao do
processo produtivo. Os conceitos da filosofia JIT foram extrados da experincia mundial em manufatura e
combinados dentro de uma viso holstica do empreendimento. Os principais conceitos so independentes
da tecnologia, embora possam ser aplicados diferentemente com os avanos tcnicos.
O Just in Time trabalha com um sistema de produo puxado, ou seja, vende a produo para fabric-la
posteriormente, no tempo e no momento exato, tambm conhecido como o mtodo Kanban, nome dado
aos cartes e placas de sinalizaes utilizadas para autorizar e movimentar a produo ao longo do
processo produtivo. O sistema JIT visa vantagem competitiva e a eficcia em fornecer produto e servio
melhor que os seus competidores. O resultado um sistema de manufatura capaz de atender s
exigncias de qualidade e entregar o produto ao cliente com menor custo e rapidez (LUBBEN, 1989).
Segundo Gianesi e Corra (1993), esse sistema tem como princpios bsicos a determinao do valor
para o cliente; a eliminao de desperdcios; o trabalho em fluxo; a busca da perfeio; a automao; a
limpeza, a ordem e a segurana; o desenvolvimento e a capacitao de recursos humanos; o
gerenciamento visual e a adaptao de outras reas da empresa ao pensamento enxuto (mapeamento do
fluxo de valor; melhoria na relao cliente-fornecedor; tecnologia de grupo; trabalho em fluxo contnuo;
manuteno preventiva; Kanban; reduo de setup; zero defeito; zero estoque; trabalho em equipe;
comprometimento dos funcionrios com alta gerncia; treinamento de pessoal; trabalhador multi -
habilitados e Grficos de controle visual).
O sucesso do sistema JIT pode ser creditado, conforme refere Alvarez (2001), ao resultado de hbitos
socioculturais do povo japons preocupado em maximizar o ganho e o emprego dos recursos disponveis,
a alta densidade populacional e pouco espao que garantissem populao eficincia no trabalho e na
vida social. A filosofia do sistema engloba a administrao de materiais, a gesto da qualidade, a
organizao do trabalho, a gesto de recursos humanos e todas as demais funes organizacionais como:
gerncia, administrao, fornecedores e cho de fbrica.
No entendimento do mesmo autor, o sistema JIT tem como sua meta principal eliminar todas as formas de
desperdcios na indstria, aumentando a competitividade e garantindo um alto grau da qualidade. Em
geral desperdcios so camuflados sob a forma de perdas com altos estoques, baixa qualidade, maior
tempo de fabricao e na filosofia JIT no h estoque o que se torna fcil identificao de algum defeito
no ato da fabricao.
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O sistema JIT trabalha com a produo inicial de matria prima e termina com a satisfao das
necessidades do usurio final, isto ocorre porque a manufatura no sistema JIT, um produto acabado pode
ser embarcado para o cliente durante o turno de trabalho em que as matrias primas foram recebidas.
Este sistema de administrao tem como sua principal filosofia qualidade e eficcia da produo, onde
se observa uma reduo significativa nos custos de manuteno de estoques de matrias primas ou de
produtos acabados, sendo assim, todo o espao da fbrica utilizado para produo, e as matrias
primas so entregues no momento exato da manufatura. Como no sistema JIT no existe estoque reserva,
se ocorrer um defeito na linha de produo preciso parar toda linha, at que o problema seja resolvido,
evitando, desta forma, problemas similares.
O sistema tambm visual com as informaes transmitidas pelo mtodo Kanban que o sistema de
planejamento e controle puxado que controla a transferncia de material de um estgio a outro da
operao, cliente fornecedor. Na prtica este o mtodo de solicitar material, somente quando necessrio
e limitar a quantidade de estoques para evitar acmulo entre os estgios.
O sistema JIT difere do sistema tradicional em vrios aspectos como: Os fornecedores so credenciados
atravs de contratos em longo prazo e so convidados frequentemente para conhecer e entender as
necessidades, da fbrica. Como no sistema JIT a preveno de defeitos mais importante do que a
avaliao de desempenho dos trabalhadores que so premiados para detectar e resolver os problemas
em vez de escond-los.
Ainda sobre a filosofia JIT de certa forma afeta a contabilidade de custo desde que empresa trabalha
com baixos estoques, e os contadores despedem menor tempo na avaliao dos mesmos em elaborao
de demonstraes contbeis externas, passando a exercer atividades gerenciais. Em algumas empresas,
a exemplo da Hewlett-Packard (HP), observou-se a eliminao de 100.000 lanamentos contbeis por
ms aps instalar o JIT, adaptando, deste modo, o sistema a contabilidade de custos aos novos mtodos
de produo enxuta (Quadro 1).
A principal caracterstica da filosofia JIT trabalhar com a produo puxada, ao longo do processo. O
material s solicitado se realmente existe a necessidade de sua utilizao, sendo notrio o rgido
combate ao desperdcio o que contraria a produo empurrada, onde acumulam estoques e custos para
mant-los (ALVAREZ, 2001).
Diferentemente dos sistemas comuns, o JIT ativo em suas aes. Nos sistemas comuns so aceitveis
certos nveis de refugos, setup e quebras de mquinas como normas de processo. No sistema de
administrao JIT se acontecer, a causa tem que ser identificada. Enquanto no sistema tradicional aceitam
os estoques para abafar os problemas, no JIT os estoques so reduzidos justamente para facilitar e
resolver os problemas, pois a administrao tem uma viso nova da produo e um novo paradigma para
enfrentar os problemas.
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Quadro 1. Viso Tradicional X Just in Time.
ITEM VISO TRADICIONAL JUST IN TIME
QUALIDADE
Conseguida com muito investimento e
custo alto.
Decorrncia natural do trabalho bem feito na
primeira vez.
ESPECIALIZAO
Altos nveis de especializao nos
escales de comando.
Os funcionrios so altamente
especializados no mbito operacional.
MO DE OBRA Obedecem a s ordens superiores. Participa e influencia a produo.
FORNECEDORES Incentivo disputa, inimigos. Participam do processo, colaboradores.
ERROS So aceitveis, resta corrigi-los. Base do processo de melhoria.
ESTOQUES Mantm a produo funcionando. Ocultam problemas, devem ser evitados.
SET-UP inevitvel, no tem importncia. Deve ser reduzido ao mnimo possvel.
LEAD-TIME Maior tempo, melhor produo. Deve ser reduzido ao mnimo possvel.
FILAS
Necessrias para manter a velocidade
mxima das mquinas.
No deve haver filas, a produo deve ser a
tempo (just in time) sem paradas.
AUTOMAO Dirige o trabalho para o produto final.
Pode valorizar a qualidade qdo empregada
de maneira adequada.
CUSTOS
Reduo pelo incremento no uso de
mquinas; altas taxas de produo.
Reduo pela velocidade com que o produto
passa pela fbrica.
FLEXIBILIDADE
Pelo excesso da capacidade, de
equipamentos, de estoques e de
despesas administrativas.
Pela reduo de todos os tempos gastos em
todas as etapas internas da organizao.
LOTES Lote econmico de compra. Quanto menor, melhor.
FLUXO Empurrado atravs da fbrica. Puxado atravs da fbrica via Kanbam.
Fonte: ALVAREZ, (2001.p.342)
Diferentemente dos sistemas comuns, o JIT ativo em suas aes. Nos sistemas comuns so aceitveis
certos nveis de refugos, setup e quebras de mquinas como normas de processo. No sistema de
administrao JIT se acontecer, a causa tem que ser identificada. Enquanto no sistema tradicional aceitam
os estoques para abafar os problemas, no JIT os estoques so reduzidos justamente para facilitar e
resolver os problemas, pois a administrao tem uma viso nova da produo e um novo paradigma para
enfrentar os problemas.
Para Stevenson (2001) as empresas que utilizam o sistema JIT/produo enxuta normalmente gozam de
uma vantagem competitiva sobre as empresas que utilizam uma abordagem tradicional: elas tm custos
de processamento menores, item defeituoso em menor nmero, flexibilidade maior e so capazes de levar
ao mercado produtos novos ou aperfeioados com maior rapidez. O sistema descarta totalmente o
sistema de produo em massa, o que preconiza o sistema tradicional/produo empurrada.
Como uma das maiores limitaes do sistema JIT est ligada flexibilidade na faixa do sistema produtivo
e como no h variedades de produtos oferecidos, pode ocorrer s variaes de demanda de curto prazo
e o risco de greves tanto na fbrica como nos fornecedores e/ou nos transportes, uma das maiores
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desvantagem do sistema. Para um melhor entendimento das vantagens e desvantagens do sistema veja a
apresentao do Quadro 2.
Quadro 2. Descrio das vantagens e desvantagens do sistema Just In Time e do sistema tradicional
DESCRIO
PRODUO EM MASSA
HENRY FORD
PRODUO ENXUTA COM
UTILIZAO DE KANBAN
Nmero de pessoas trabalhando a
linha de produo

Necessita de mais pessoal na linha
de produo, pois os sistemas eram
menos otimizados e a produo era
empurrada.

Necessita de um nmero menor de
pessoal em linha de produo, pois
os sistemas so mais otimizados e a
produo puxada.
Tempo de produo total

Utiliza um tempo muito grande, pois
os postos de trabalho no so
balanceados.

Utiliza-se um tempo de produo
menor, pois os postos de trabalho
so balanceados.

Falhas de montagem

So pequenas, pois a complexidade
da montagem menor.

So mdias, pois tem que se fazer a
escolha da pea no posto de
trabalho.

Qualidade final do produto
O foco no era qualidade e sim
quantidade de produtos finais.


A produo foca qualidade,
implantando sistemas de qualidade
fabris e o controle pontual na linha
de produo.
Flexibilidade de montagem do
produto.


Menor, devido a Layout menos
otimizados.

Flexibilidade mdia, devido
limitao no espao da linha de
produo
Organizao do posto de trabalho


Pouca, pois trata se de um sistema
empurrado.

Mdia, pois necessita de um nmero
grande de embalagens no posto de
trabalha.

Manuseio do material


Menor, pois no se tem
complexidade de peas.


Mdio, h utilizao de um sistema
puxado. Conforme as peas vo
acabando feita a reposio.
Mo de obra

Grande, devido no ser um sistema
balanceado.

Mdio, pois existe a necessidade do
operador buscar o material em vrios
pontos da linha.

Refugo
Maior, pois no se tinha
preocupao e controle de
qualidade.
Menor, pois existe uma preocupao
com a qualidade do produto final.
Fonte: ENEGEP 2006

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O sistema apresenta um suporte slido para as empresas se tornarem mais competitivas, pois o JIT
identifica desperdcios da produo e apresenta ferramentas como forma de combat-los, dando ateno
especial ao mtodo Kanban e ao sistema de qualidade total, que contribui para melhor compreender a
filosofia, apresentando tcnicas de administrao da produo e de materiais, gesto da qualidade, bem
como da organizao do trabalho em paralelo com educao e treinamento de pessoal.
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REFERNCIAS
ALVAREZ-BALLESTEROS, M. E. 2001. Administrao da qualidade e produtividade:
abordagens do processo administrativo. So Paulo: Atlas.
CORREA, L. H.; GIANESI, I. G. N. 1993. Just in Time, MRPII e OPT: um enfoque
estratgico, 2 ed., So Paulo: Atlas.
LUBBEN, R. T. 1989. Just in Time, uma estratgia avanada de produo. So Paulo:
McGraw-Hill.
MOURA, Reinaldo Aparecido e BANZATO, Jos Maurcio. Jeito Inteligente de
Trabalhar: 'Just-in-Time' a reengenharia dos processos de fabricao. So Paulo:
IMAM, 1994.
STEVENSON, W. J. 2001. Administrao das Operaes de Produo. 6.ed. Rio de Janeiro:
LTC.