3. En qu procesos industriales se utiliza este tipo de secadores?

Se utiliza bien para conservar los alimentos o bien como mtodo rpido de
secado. El objetivo principal es secar (mediante la utilizacin de aire caliente)
los productos lo ms rpidamente posible y utilizando bajas temperaturas.
Atomizacin clsica: Obtencin de un polvo fino y homogneo por un proceso
industrial continuo y rpido de secado.
Atomizacin/ Aglomeracin: Obtencin de un polvo granulado soluble
instantneamente y libre de polvo ( dust-free )
Co-secado: Incorporacin de ingredientes bajo forma seca / slida a lo largo
del secado por atomizacin de materias activas en solucin o bajo forma de
emulsin.
4. Aparte de funcionar como secador Qu otras aplicaciones podra tener?
En general, este equipo puede utilizarse para un amplia gama de productos;
as, en la industria alimentaria puede usarse para deshidratar leche, levaduras,
alimentos infantiles, cerveza, suero o tofu, entre otros;
Para micronizar lactosa o almidn de maz o para microencapsular aceite de
soja utilizando maltodextrinas como matriz.
Tambin presenta aplicaciones interesantes para la elaboracin de diferentes
productos en la industria farmacutica y en la qumica.
5. Qu dispositivos se utilizan en estos equipos para llevar a cabo la
pulverizacin?
El fluido es atomizado en millones de microgotas individuales mediante un
disco rotativo o boquilla de pulverizacin. A travs de este proceso el rea
de la superficie de contacto del producto pulverizado se aumenta enormemente
y cuando se encuentra dentro de la cmara con la corriente de aire caliente de
secado produce la vaporizacin rpida del solvente del producto, generalmente
agua, provocando frigorias en el centro de cada microgota donde se encuentra
el slido, que seca suavemente sin gran choque trmico, transformndose en
polvo y terminando el proceso con la colecta del mismo.
6. De qu variables depende el comportamiento de un secador por
atomizacin?

7. A qu temperatura se lleva cabo el secado?
El proceso de secado puede considerarse cuando la diferencia entre el valor
obtenido por el contenido de humedad del material en dos medidas
consecutivas no exceda + 0.05C. La literatura indica que este proceso es ms
rpido cuando se lleva a cabo a 130 -150C.