5.

Fases Metaestveis
Conforme foi mostrado, normalmente um ao apresentar uma estrutura que ir depender
diretamente do teor de carbono. Por outro lado, as estruturas normais at agora apresentadas
so formadas a partir de intensa difuso de carbono do ao. O que acontecer se a taxa de
resfriamento no permitir esta difuso do carbono?
5.1 - Reao Martenstica
Se tomarmos um ao de composio eutetide e o resfriarmos lentamente haver a
formao de ferrita e de cementita a partir da austenita original. Sob condies de
resfriamento lento ou moderado, os tomos podem difundir para fora da austenita. Os tomos
de ferro podem, ento, em um rearranjo em nvel atmico, passar para uma estrutura cbica
de corpo centrado. Esta reao ocorre por um processo de nucleao e crescimento, com
intensa difuso de carbono no reticulado do ferro. O que acontecer se resfriarmos
rapidamente esta austenita? Com um resfriamento rpido no daremos tempo para a difuso
do carbono obrigando que ele se mantenha em soluo. medida que tivermos a austenita a
uma temperatura menor que a eutetide haver uma fora motriz no sentido do ferro passar da
estrutura CFC para a estrutura CCC (Fig. 5.1).

Fig. 5.1: a) Distoro do reticulado cristalino na transformao martenstica;
b) comparao entre as estruturas TCC e CCC.
Na tentativa do ferro passar para CCC o excesso de carbono far com que ocorra uma
distoro no reticulado cristalino (Fig. 5.1 e 5.2). A supersaturao de carbono far com que o
ferro passe a apresentar uma estrutura cristalina distorcida tetragonal de corpo centrado. Esta
distoro do reticulado devido supersaturao de carbono faz com que o ao aumente
substancialmente a sua resistncia mecnica. O tratamento de resfriamento rpido recebe o
nome de tmpera e a estrutura resultante ser a martensita.
A martensita ser, ento, uma soluo slida supersaturada em carbono e a estrutura, ao
invs de ser cbica de corpo centrado passaria a ser tetragonal de corpo centrado, uma vez que
um de seus eixos fica expandido pelo carbono aprisionado. Esta severa distoro do reticulado
cristalino a primeira razo da dureza da martensita.
O aprecivel aumento da dureza e da resistncia mecnica que possvel com a tmpera de
um ao tem grande importncia e aplicao prtica. Assim, lminas, molas, rolamentos,
engrenagens e ferramentas em geral, so empregados no estado temperado.

Fig. 5.2: Variao dos parmetros de rede da martensita e da austenita com o teor de C.

Fig. 5.3: Curvas de variao da dureza com o teor de carbono.
A dureza a ser alcanada pela estrutura martenstica ir depender diretamente do teor de
carbono (Fig. 5.3). Normalmente um ao para ser temperado deve apresentar um mnimo de
0,3% de carbono, sendo que uma dureza mxima j pode ser alcanada com 0,6% de carbono.
Um valor mnimo de carbono necessrio exatamente para poder ocorrer distoro do
reticulado cristalino fazendo com que a estrutura passe para tetragonal de corpo centrado.
Esta distoro do reticulado e as tenses geradas fazem com que, na prtica, um ao nunca
deva ser usado no estado temperado. A fragilidade associada obriga a que seja realizado um
tratamento trmico de alvio de tenses (tratamento trmico de revenido) que pode variar
desde 180 C at 600 C. Adicionalmente, quanto maior o teor de carbono, maior a resistncia
alcanada pela estrutura martenstica, com sacrifcio da tenacidade. Fica claro o fato de que
quanto maior o teor de carbono, maior ser a distoro do reticulado.
Para aplicaes mecnicas limita-se o teor de carbono de aos a serem temperados na faixa
de 0,3 a 0,4% de carbono, visando preservar a tenacidade do componente. Para aplicaes
como molas e lminas, por exemplo, o teor de carbono pode ser aumentado para a faixa de
0,6% uma vez que a resistncia mecnica deve ser a mxima possvel. Para algumas
aplicaes especiais o teor de carbono pode ser ainda mais elevado. Para rolamentos, por
exemplo, utiliza-se um teor de carbono na faixa de 1%. Neste caso, o teor de carbono para o
mximo de resistncia mecnica j foi at ultrapassado. O carbono em excesso passa a formar
carbonetos que, em uma matriz martenstica de alta resistncia e dureza, confere ao material
uma resistncia maior ao desgaste. H situaes em que a resistncia ao desgaste deve ser
mxima de tal forma que so empregados aos com at 2% de carbono. Nesta classe esto,
por exemplo, alguns aos ferramenta para trabalho a frio.
A estrutura martenstica (Fig. 5.4 a) lembra o aspecto de agulhas, o qual explicado pelo
mecanismo de formao de cisalhamento da estrutura. A micrografia mostrada, com agulhas
bem delineadas, a estrutura de um ao com alto teor de carbono que apresenta uma
quantidade razovel de austenita no transformada (austenita retida) Na prtica normalmente
a estrutura bem mais refinada, sendo que o tratamento trmico de revenido atenua a forma
das agulhas que so caracterstica marcante da martensita (Fig. 5.4 b).

Fig. 5.4: a) Estrutura martenstica resultante da tmpera: agulhas de martensita

bem
delineadas sobre um fundo de austenita retida; ampliao 1220 x. b) martensita revenida a
594 C (partculas pequenas de cementita, em matriz de ferrita ); ampliao 9300 x.

a)

b)

5.2 - Reao Baintica
Enquanto que a transformao eutetide (austenita em ferrita mais cementita) depende de
intensa difuso de carbono, a transformao martenstica, ao contrrio, adifusional. Quanto
maior a taxa de resfriamento maior a quantidade de martensita formada.
O que aconteceria se resfrissemos rapidamente a austenita sem atingir a faixa de temperatura
de formao da martensita? Ao resfriarmos rapidamente a estrutura austentica at a faixa de
300C, por exemplo, no daramos condies para que fosse formada a estrutura perltica uma
vez que a difuso do carbono a esta temperatura seria extremamente prejudicada. Na tentativa
do ferro passar de CFC para CCC ocorre a nucleao de cristais de ferrita com plaquetas
descontnuas de cementita. Esta estrutura, denominada baintica, concorre em dureza e
resistncia mecnica com a martensita revenida. A Fig. 5.5 mostra a diferena entre os
mecanismos de formao da perlita e da bainita; a Fig. 5.6 mostra a micrografia da bainita.

Fig. 5.5: Diferena entre os mecanismos de formao da perlita e da bainita. A dificuldade
de difuso do carbono faz com que os carbonetos fiquem dispersos na bainita (Avner).
Fig. 5.6: Micrografia eletrnica de transmisso de uma rplica que mostra a bainita superior. Um
gro de bainita cruza diagonalmente a figura, e consiste em partculas de Fe
3
C alongadas e em
forma de agulha, no interior de uma matriz de ferrita. A fase que circunda a bainita a martensita.

This document was created with Win2PDF available at http://www.daneprairie.com.
The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.