URI -, Universidade Regional Integrada, Curso de Engenharia Mecnica E.M. Departamento das Engenharias e Cincia da Computa!o DECC Rua Universidade das Miss"es, #$# - CE%& '(.()*-#+) ,anto -ngelo-R, E-mail para correspondncia& ./ussimec0gmail.com1 rodrigo.santanna0hotmail.com.2r 3 Resumo. Este tra2alho tem por o2/etivo veri4icar a in4luncia dos di4erentes meios de res4riamento na 5mpera do ao 6785 #9#), normali:ado e com al;vio de tens!o.8o intuito de conhecer na pr<tica esses e4eitos e esta2elecer uma compara!o com valores ta2elados. =s testes 4oram reali:ados em trs corpos de prova .C%s3 a 8ormali:a!o, 5mpera e al;vio de tens!o super4icial . temperaturas iguais nos trs processos 3, sendo a 5mpera reali:ada em di4erentes meios de res4riamento. >oram analisadas as propriedades mecnicas e comprovou-se ?ue a tmpera em di4erentes meios de res4riamento do ao ligado em estudo houve uma pe?uena varia!o em sua dure:a na compara!o entre os trs corpos de prova. Palavras chave& 5mpera, al;vio de tens!o, ao 6785 #9#). 1+ I(tro#uo Um dos grandes problemas relacionados com o tratamento trmico de tmpera est relacionado com a baixa ductilidade e a baixa tenacidade do material aps o tratamento. Embora exista um significativo ganho na resistncia mecnica e na dureza, a ductilidade cai uase a zero. !omo a utiliza"#o de um a"o nestas condi"$es perigoso devido aos riscos de uma falha significativa, este problema pode ser corrigido, o ue conseguido atravs do tratamento trmico de revenido ou um alivio de tens#o. %s pe"as s#o auecidas entre uma faixa de temperatura ue varia entre &'()! a *(()! e permanecem durante um intervalo de tempo suficiente para ue ocorram as transforma"$es necessrias + recupera"#o de parte da ductilidade e tenacidade perdidas, sendo aps resfriadas at a temperatura ambiente. !omo conse,ncia, h uma perda na resistncia mecnica e na dureza. -uanto mais alta for a temperatura de revenido utilizada ou uanto maior for o tempo de tratamento, maior ser o ganho em ductilidade e tenacidade e maior ser a perda de resistncia e de dureza. . ob/etivo do estudo foi avaliar o efeito na resistncia mecnica de um a"o %012 3&3( em diferentes condi"$es dos meios de resfriamento 4gua parada, leo parado e leo com agita"#o5. Este estudo dos efeitos foi baseado nos resultados obtidos atravs de ensaios de tra"#o. ,+ Mat'ras ' -.to#os '/0'r-'(tar's 6oi utilizado neste trabalho o a"o %012 3&3(. .s corpos de prova 4 !7s 5 foram fabricados de acordo com a norma, cu/as dimens$es est#o mostradas na 6igura&. F*ura11 8 !orpo de prova 7ara realizar este experimento foram utilizados trs !7s. 7rimeiramente foi extra9da uma amostra do material no seu estado original sem nenhum tratamento prvio em uest#o e submetida a uma metalografia para a medi"#o do tamanho de gr#o. :epois de preparados os corpos de prova e mais uma amostra do mesmo material, foram submetidos ao tratamento trmico de 1ormaliza"#o, onde o a"o deve ser levado at o campo austen9tico, e as temperaturas de austenitiza"#o n#o devem se situar em valores superiores a '()! acima da temperatura m9nima de austenitiza"#o apontada pelas linhas de solubilidade 4!hiaverini, ;(&;5, portanto a temperatura ideal utilizada de austenitiza"#o do a"o ligado com composi"#o de (,3(< de ! =>()! 4!hiaverini, ;(&;5. !alculou8se o tempo de encharue ue aproximadamente & hora por polegada de se"#o 4&h?pol5, levando8se em conta a parte @til do !7, o tempo de encharue foi de ;' a A( minutos, aps retirou8se os !7s do forno com posterior resfriamento ao ar at a temperatura ambiente. %ps o processo de normaliza"#o foi realizado o tratamento trmico de tmpera considerando ue o a"o deve ser levado obrigatoriamente at o campo austen9tico, as temperaturas de austenitiza"#o n#o devem se situar em valores superiores a '()! acima da temperatura m9nima de austenitiza"#o apontada pelas linhas de solubilidade 4!hiaverini, ;(&;5, e sabe8se ue as transforma"$es n#o ocorrem instantaneamente, somou8se o tempo de encharue e o tempo para completa austenitiza"#o ue segundo 4!hiaverini, ;(&;5 de &' minutos, portanto a temperatura ideal de austenitiza"#o e o tempo de permanncia do a"o %012 3&3( com composi"#o de (,3(< de ! ='')! durante A( minutos. . fator mais cr9tico para o sucesso de um tratamento trmico o resfriamento da pe"a aps a austenitizac#o. Um erro na avalia"#o da velocidade correta de resfriamento poder conduzir a uma estrutura completamente diferente da pretendida o ue far com ue o material fiue com propriedades completamente diferentes das plane/adas. 1o caso do processo de tmpera em ue o ob/etivo de se obter uma microestrutura totalmente martens9tica para ue se tenha a mxima dureza e tambm devido as curvas em ! de um a"o ligado com composi"#o (,3(< de ! estarem posicionadas razoavelmente a esuerda 4!hiaverini, ;(&;5 a velocidade dever ser a maior poss9vel para ue austenita n#o se transforme em ualuer outra microestrutura a n#o ser a martensita. Buitos problemas est#o relacionados com o tratamento trmico de tmpera e ue devem ser bastante observados, estes problemas est#o relacionados com a baixa ductilidade e a baixa tenacidade do material aps o tratamento, embora h um aumento significativo em resistncia mecnica e na dureza, a ductilidade cai uase a zero. !omo a utiliza"#o de um a"o nestas condi"$es imposs9vel devido aos riscos de uma falha significativa, este problema tem ue ser corrigido, o ue conseguido atravs do tratamento trmico de revenido. !omo neste trabalho o ob/etivo verificar a influncia dos diferentes meios de resfriamento na tmpera para ue se obtenha a mxima dureza, foi ent#o realizado apenas um al9vio de tens#o superficial em uma temperatura bastante baixa, com o ob/etivo de manter a mxima dureza no n@cleo dos !7s. 6oi ent#o aps a tmpera realizado o tratamento trmico al9vio de tens#o 4 &=(C! 5, ue visa um reauecimento da pe"a dentro de uma faixa de temperaturas entre &'()! e *(()!, e permanecem durante um tempo suficiente para ue ocorram as transforma"$es necessrias, visando a recupera"#o de parte da ductilidade e tenacidade perdidas com a tmpera. 7ara este trabalho utilizou8se a mesma temperatura para todos os !7s e em tempos de permanncia iguais de A( min. E com resfriamento ao ar ambiente. :epois do processo de al9vio de tens#o os corpos de prova foram submetidos a medi"$es de dureza no durDmetro em escala EF! e submetidos ao ensaio de tra"#o na muina Emic :GA(((((1 com o programa 2esc vers#o A.(3 . 2 3 R'su%ta#os ' #s4uss5's Tamanho de gro Em uma compara"#o entre as duas amostras, a normalizada e a n#o normalizada, percebeu8se ue houve um refino do gr#o na amostra normalizada, conforme 6igura ; e A. F*ura , + %"o %012 3&3( sem tratamento F*ura 2 + %"o %012 3&3( com tratamento . . tratamento trmico de normaliza"#o propiciou o refinamento do gr#o como pode ser visto na 2abela &, a medi"#o do tamanho de gr#o foi feito a partir das imagem coletadas pelo microscopio, aplicando o mtodo da norma 10F &A;A. Ta6'%a 1 + 2amanho do grao A-ostras Ta-a(7o #' *ro %mostra sem Beio de resfriamento %mostra com resfriamento em gua parada %mostra com resfriamento em leo parado %mostra com resfriamento em leo agitado Dureza % dureza foi medida antes e aps os meios diferentes de resfriamento, depois da tempra e do meios de resfriamento de cada, obteve8se os seguintes valores mostrados na figura 3. F*ura 4 3 :ureza em fun"#o dos meios de resfriamento. Propriedades mecnicas .s resultados foram obtidos a partir de ensaios de tra"#o, a curva for"a x alongamento esta mostrada na 6igura ', o resultado mostra ue uanto mais alta a temperatura de revenido menor a resistncia a tra"#o mas maior o alongamento. F*ura 8 3 Felatrio de Ensaio !7&H Igua parada !7;H Jleo parado !7AH Jleo com agita"#o % partir do grfico da 6igura'3, foram calculados a tens#o de escoamento, limite de resistncia e o alongamento, resultados podem ser vistos na 2abela ;. Ta6'%a , + resultados de cada ensaio CPs T'(so #' 's4oa-'(to 9-t' #' r'sst!(4a !7& resfriamento com gua parada &'(K,&' B7a &*K; B7a !7; resfriamento com leo parado &'A=,A; B7a &>&A B7a !7A resfriamento com leo agitado &'&A,3' B7a &*K; B7a F*ura1 : 3 6or"a mxima em fun"#o dos meios de resfriamentos. F*ura ; 3 6or"a de escoamento em fun"#o dos meios de resfriamento. F*ura < 3 6or"a de ruptura em fun"#o dos meios de resfriamento. F*ura = 3 2ens#o de escoamento em fun"#o dos meios de resfriamento. F*ura 10 3 2ens#o mxima em fun"#o dos meios de resfriamento. 1#o se verificou fragiliza"#o, a dureza e a ductilidade foram proporcionais em rela"#o aos meios de resfriamento. 4 3 Co(4%uso !onclui8se ue os diferentes meios de resfriamento no !7s,nesse estudo, n#o difere tanto um do outro, h uma peuena varia"#o de dureza entre os !7s. L de extrema importncia um estudo preliminar para a determina"#o da temperatura, tempo de permanncia e o tempo de resfriamento da 2mpera para se obter as propriedades dese/adas de dureza. L grande a gama de varia"$es em fun"#o de diferentes temperaturas e meios de resfriamentos. 8 3 A*ra#'4-'(tos %gradecemos ao 7rof. :r. 6lvio MiecNoO por nos ter proporcionado mais uma oportunidade de aprendizado e ao aluno Piovane Qtroschon, laboratorista do GEBE por nos ter auxiliado nos procedimentos prticos, na ual foi poss9vel comparar a teoria com a prtica. : + R'>'r!(4as B6%o*r?>4as !ER%SEFR1R, S. %"os e 6erros 6undidos. Q#o 7auloH %0B, ;(&; 1.SRM.S, R. 2eoria dos 2ratamentos 2rmicos dos Bateriais. Fio de TaneiroH U6FT,&KK3. U(AV %QB EandbooN, Pordon B. 0aNer. et al., Eeat 2reating., &KK&.
Aspectos Fitossociológicos Do Bosque Rodrigues Alves - Jardim Botânico Da Amazônia, 15 Hectares de Floresta Preservada em Meio Ao Espaço Urbano Da Cidade de Belém PDF