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Grupo Teadit

Teadit nono
Teadit
Mundo
Mundo

Teadit Indstria e Comrcio Ltda.


Rio de Janeiro / Brasil

Teadit Juntas - Campinas / Brasil

Teadit International - Kufstein / ustria

Teadit Itlia - Paratico / Itlia

Teadit North America - Houston / USA

Teadit Canad - Edmonton / Canad

Teadit Argentina - Buenos Aires / Argentina

O grupo TEADIT atua mundialmente na


fabricao de produtos na rea de vedao e
isolamento h mais de 50 anos. Seu
compromisso em fornecer produtos de qualidade
e buscar solues que atendam as necessidades
mais crticas do mercado, transformou este grupo
em lder no mercado industrial.
A liderana da TEADIT foi conquistada
passo-a-passo e hoje resultado de uma slida
experincia adquirida atravs do investimento
contnuo e do uso eficaz de novas tecnologias,
envolvendo matrias primas, produtos e
processos de fabricao.
A Teadit est presente na Amrica do
Norte atravs da Teadit North Amrica nos
Estados Unidos, da Teadit Canad e Teadit
Mxico, que alm de constituirem grandes
centros de distribuio de produtos, tambm
produzem juntas; na Europa, atravs da Teadit
International, na ustria, da Teadit Itlia, e da
Teadit Germany todo o atendimento daquele
Continente realizado atravs de centros de
distribuio e com fabricao local de gaxetas
e PTFE expandido; na Argentina, a Teadit, alm
de centralizar a distribuio de material no Cone
Sul, tambm faz atendimento de Postos
Avanados de Parada e fabrica juntas; no Brasil
esto localizadas trs unidades fabris: uma no
Rio de Janeiro, uma no Plo de Camaari, na
Bahia e outra em Campinas, alm de diversos
Postos Avanados de Atendimento, nas maiores
empresas do pas. Como resultado natural deste
processo contnuo de aperfeioamento da
qualidade, a TEADIT obteve a Certificao ISO
9001 para as fbricas do Rio de Janeiro e
Campinas assim como para as unidades fabris
da ustria e da Itlia.

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


1

Juntas de Expanso Termatic

As Juntas de Expanso Termatic so


produzidas no parque fabril da TEADIT Juntas,
em Campinas.
Sua Engenharia de Produtos trabalha
continuamente na busca das solues
especficas para cada aplicao e no
desenvolvimento de produtos de alta performance.
Alm de desenvolver novos produtos e
processos de fabricao mais avanados, a
TEADIT oferece aos seus clientes a melhor
assistncia tcnica-comercial instalada de Norte
a Sul do Brasil.

Juntas de Expanso Universal


Balanceada, com Hot Blanket

TUDO O QUE SEU PROJETO PRECISA


Amplitude de linha de fabricao:
A TEADIT possui a linha mais variada de Juntas de Expanso que inclui os tipos Axial, Universal, Dobradia, de Presso Balanceada e Cardnica e No-Metlicas, entre outras.
Segurana e garantia:
Projetadas e fabricadas segundo as normas EJMA, FSA e ASME, por engenheiros e tcnicos
altamente especializados, solucionam problemas de dilatao trmica, movimentao e
vibrao nas mais severas condies de operao.
Economia, reduo de custos de projeto e de operao:
As Juntas de Expanso TERMATIC, da Teadit, permitem grande flexibilidade de aplicao e
projeto, minimizando as perdas de carga e de energia, reduzindo custos de implementao,
instalao e operao, com o mais elevado nvel de qualidade e segurana.
Programa de Clculo:
Baseado na norma EJMA, permite a otimizao e o dimensionamento preciso de juntas de
expanso propiciando racionalizao de custos.
Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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Exemplos de Aplicao de
Juntas de Expanso

Junta de Expanso de Presso Balanceada.


Segmento: Refinarias de Petrleo.
Aplicao: Riser de Unidade de
Craqueamento Cataltico.

Junta de Expanso Universal Retangular.


Segmento: Minerao.
Aplicao: Usina de beneficiamento de cobre.

Junta de Expanso Cardnica.


Segmento: Usina Siderrgica.
Aplicao: Tuyere Stock do Alto Forno.

Junta de Expanso Axial Simples com Tirantes.


Segmento: Usina Siderrgica.
Aplicao: Linha de gs de alto forno.

Junta de Expanso Universal.


Segmento: Usina Siderrgica.
Aplicao: Linha de sopro de ar quente.
Junta de Expanso Cardnica com Refratrio Interno.
Segmento: Refinarias de Petrleo.
Aplicao: Unidade de Craqueamento Cataltico

Junta de Expanso Axial Simples.


Segmento: Minerao.
Aplicao: Usina de pelotizao de minrio de ferro.
Junta de Expanso Universal com Derivao.
Segmento: Usina Siderrgica.
Aplicao: Unidade de laminao quente.

Junta de Expanso Dobradia.


Segmento: Minerao.
Aplicao: Linha de ar quente.

TEADIT, uma empresa que tem por


misso desenvolver, fabricar e fornecer
solues, com alta qualidade e baixo
custo, para vedao de fluidos,
absoro de movimentos e vibraes
em tubulaes, atravs de produtos e
servios tcnicos.

Junta de Expanso Toroidal.


Segmento: Indstria Qumica.
Aplicao: Em alta presso (ex.: 120bar).

E mais, manter a criatividade, a


descentralizao, a satisfao de seus
funcionrios e clientes, alm do
contnuo desenvolvimento da empresa.
Estas so as metas da TEADIT, uma
indstria do Brasil fornecendo solues
para o mundo.

Junta de Expanso Universal Atirantada.


Segmento: Indstria Qumica.
Aplicao: Tail Gas for Carbon Black
Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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SUMRIO
1 - Introduo ................................................................................................................................................... 5
2 - Definio ..................................................................................................................................................... 5
3 - Variveis de projeto ................................................................................................................................... 5
3.1. Dimenses ................................................................................................................................... 5
3.2. Tipo de fluido ............................................................................................................................... 5
3.3. Presso ....................................................................................................................................... 5
3.4. Temperatura ................................................................................................................................. 6
3.5. Movimentos ................................................................................................................................. 6
3.5.1. Axial de compresso ...................................................................................................... 6
3.5.2. Axial de extenso ........................................................................................................... 6
3.5.3. Lateral ........................................................................................................................... 6
3.5.4. Deflexo angular ............................................................................................................ 6
3.5.5. Toro ........................................................................................................................... 6
3.6. Foras ......................................................................................................................................... 6
3.6.1. Fora de mola ................................................................................................................ 6
3.6.2. Foras de presso .......................................................................................................... 7
3.7. Ancoragens, suportes e guias ........................................................................................................ 7
3.7.1. Ancoragem principal ...................................................................................................... 7
3.7.2. Ancoragem intermediria ................................................................................................ 8
3.7.3. Guias e suportes ............................................................................................................ 8
3.7.4. Tipos de guias ................................................................................................................ 8
3.7.4.1. Unidirecional .............................................................................................................. 8
3.7.4.2. Bidirecional ................................................................................................................ 9
3.7.5. Localizao das guias ..................................................................................................... 9
3.7.6. Suportes ........................................................................................................................ 9
3.8. Vida Cclica ................................................................................................................................. 9
4 - Influncia das variveis no desempenho de projeto ............................................................................ 10
5 - Clculo da dilatao trmica .................................................................................................................. 11
6 - Componentes de uma Junta de Expanso ............................................................................................. 12
6.1. Fole .......................................................................................................................................... 12
6.1.1. Anis de reforo ........................................................................................................... 12
6.1.2. Anis equalizadores ..................................................................................................... 13
6.2. Guia interna .............................................................................................................................. 13
6.3. Terminaes ............................................................................................................................... 13
6.4. Tirantes ..................................................................................................................................... 14
6.5. Dobradias ................................................................................................................................ 14
6.6. Anel cardnico .......................................................................................................................... 14
6.7. Ligaes pantogrficas ............................................................................................................... 14
6.8. Proteo .................................................................................................................................... 15
6.9. Isolamento trmico ...................................................................................................................... 15
6.10. Conexes para drenos .............................................................................................................. 15
6.11. Conexes para purga ............................................................................................................... 15
7 - Especificao de Juntas ............................................................................................................................ 16
8 - Tipos de Juntas de Expanso .................................................................................................................. 18
8.1. Axial simples ............................................................................................................................. 18
8.2. Axial com tirantes ....................................................................................................................... 18
8.3. Axial dupla ................................................................................................................................ 24
8.4. Universal ................................................................................................................................... 28
8.5. Universal com tirantes ................................................................................................................. 28
8.6. Dobradia ................................................................................................................................. 34
8.7. Cardnica ................................................................................................................................. 34
8.8. Presso balanceada ................................................................................................................... 40
8.8.1. Axial ........................................................................................................................... 40
8.8.2. Com derivao ............................................................................................................ 40
8.9. Pressurizada Externamente .......................................................................................................... 40
8.10. Retangulares ............................................................................................................................ 40
8.10.1. Cmara Corner ..................................................................................................................... 40
8.10.2. Single Miter Corner ............................................................................................................... 41
8.10.3. Double Miter Corner .............................................................................................................. 41
8.10.4. Round Corner ....................................................................................................................... 41
9 - Memria de clculo .................................................................................................................................. 42
10 - Materiais ................................................................................................................................................... 44
11 - Meio ambiente .......................................................................................................................................... 45
12 - Ensaios
............................................................................................................................................ 45
12.1. Ensaio com Lquido Penetrante ................................................................................................... 45
12.2. Teste de presso ....................................................................................................................... 45
12.3. Ensaio radiogrfico .................................................................................................................. 45
12.4. Outros ensaios ......................................................................................................................... 45
13 - Transporte e Manuseio ............................................................................................................................ 46
13.1. Dispositivo de transporte ........................................................................................................... 46
13.2. Armazenagem ......................................................................................................................... 46
13.3. Instrues de Instalao ............................................................................................................ 46
14 - Instalao .................................................................................................................................................. 46
15 - Recomendaes de Instalao ................................................................................................................ 47
15.1. Pontos importantes .................................................................................................................... 47
16 - Inspees
............................................................................................................................................ 48
16.1. Inspeo ou teste de presso antes do start-up ............................................................................. 48
16.2. Inspeo durante e imediatamente aps o teste de presso ........................................................... 48
16.3. Inspees peridicas em servio ................................................................................................ 48
17 - Causas e Falhas ........................................................................................................................................ 49
Formulrio de Juntas de Expanso ................................................................................................................ 51
Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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expanso ou contrao trmica em tubulaes, dutos e equipamentos que trabalham com fluidos quentes ou frios, ou
que esto expostos a grandes variaes de temperatura ambiente, uma dificuldade freqentemente encontrada no projeto destes
sistemas.
Entre os mtodos existentes para compensar estas variaes dimensionais o uso de Juntas de
Expanso de Fole Metlico Teadit uma das alternativas preferidas em virtude das suas vantagens. Quando comparadas com outras solues
como liras ou curvas, as Juntas de Expanso Teadit
permitem grande flexibilidade, minimizam perdas
de carga e de energia, reduzindo os custos de
projeto e de instalao.

Fabricando Juntas de Expanso desde 1970, a


Teadit Juntas possui grande experincia nas mais
diferentes indstrias, como refinarias de petrleo,
petroqumicas, indstrias qumicas, acar e lcool, cimento, minerao, ar condicionado e
outras aplicaes onde necessrio compensar
dilataes trmicas.
O presente catlogo referencial e auxilia no
sentido do entendimento de como funcionam as
juntas de expanso e suas diversas aplicaes.
Caso existam solicitaes ou aplicaes especiais que no possam ser atendidas pelos produtos constantes neste catlogo, um projeto especial deve ser solicitado Engenharia da Teadit
Juntas. Para tanto, utilize-se do formulrio que se
encontra no final deste catlogo.

INTRODUO

1. Introduo

2. Definio

este Catlogo, Junta de Expanso definida como uma junta composta de um ou mais foles
metlicos para absorver variaes dimensionais provocadas pela expanso ou contrao trmica em uma tubulao, duto ou equipamento.

3. VARIVEIS DE PROJETO

ara um desempenho adequado e seguro


de uma junta de expanso, imprescindvel entender que trata-se de um produto
altamente especializado e que requer cuidados
especiais no seu projeto, instalao e operao.
Na maioria das aplicaes de juntas de expanso, antes de determinar-se qual o tipo, materiais
e outros componentes, necessria uma anlise
cuidadosa do sistema. A seguir, esto listadas as
principais variveis que devem ser consideradas
no projeto de uma Junta de Expanso.
3.1. Dimenses

O dimetro da tubulao ou as dimenses de


dutos e o comprimento total da junta influem no
seu projeto, limitando a sua presso de trabalho
e a capacidade de absorver determinados movimentos.

3.2. Tipo de fluido

Os produtos em contato com a junta de expanso devem ser analisados. Alguns produtos podem causar eroso ou corroso do material da
junta. Se a tubulao for lavada periodicamente,
o fluido de lavagem tambm deve ser especificado.
3.3. Presso

A presso uma das variveis mais importantes


no projeto de uma junta de expanso. As presses
mxima, mnima e de teste devem ser consideradas. Se existir a possibilidade de transientes de
presso, as suas conseqncias devem ser avaliadas.

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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3.4. Temperatura

4) Deflexo angular

A temperatura de operao afeta a presso mxima, tenses admissveis, vida til e especificao
do tipo de material. A correta definio da temperatura importante pois valores muito elevados podem requerer materiais especiais ou, se
muito baixos, podem provocar a falha prematura
da junta.

Figura 4

3.5. Movimentos
5) Toro

A determinao dos movimentos a serem absorvidos imprescindvel para a especificao correta de uma junta de expanso. Devem ser verificados, alm dos movimentos de origem trmica,
os de outras fontes, tais como, vibraes e desalinhamentos. Os movimentos absorvidos por
uma junta de expanso podem ser:

!
Figura 5

1) Axial de Compresso

! : o movimento de toro provoca elevadas


tenses na junta de expanso e deve ser evitado. Juntas de expanso submetidas a esforos
de toro devem ser projetadas especificamente
para esta finalidade.
3.6. Foras
Figura 1

2) Axial de extenso

As estruturas, ancoragens e suportes das tubulaes, dutos e equipamentos onde esto instaladas juntas de expanso devem suportar, alm
das foras normais em sistemas deste tipo, duas
foras adicionais originadas pelas juntas de expanso:
3.6.1. Fora de mola

Figura 2

3) Lateral

a fora necessria para defletir uma junta de


expanso. Os foles de uma junta de expanso
se comportam como se fossem uma mola, as
ancoragens devem ser projetadas para resistir a
esta fora.
A amplitude da fora de mola (figura 6) determinada multiplicando-se o valor da constante de
mola pelo movimento absorvido. As constantes
de mola so axial, lateral e angular.
Por exemplo, se uma junta para tubulao de
dimetro nominal 10 polegadas tiver uma constante de mola axial de 13 kgf/mm e absorver
um movimento axial de compresso de 25 mm,
podemos calcular a fora de mola:

Figura 3

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


6

Fm = movimento x constante de mola


Fm = 25 x 13 = 325 kgf

Instabilidade de Coluna e
Instabilidade de Plano

Figura 6

3.6.2. Fora de presso

A fora de presso uma condio criada pela


instalao de um elemento flexvel, a junta de
expanso, em uma tubulao rgida pressurizada. uma funo da presso do sistema, do
dimetro do fole e da altura da corrugao. A
Figura 7 (abaixo) mostra o efeito da presso em
um fole: presses positivas tendem a estender o
fole e negativas a comprimir. A amplitude da fora
de presso pode ser muito elevada, superando
todas as demais foras combinadas. Calcula-se
a amplitude da fora de presso multiplicando-se
a rea efetiva do fole pela presso do sistema. A
rea efetiva uma funo do dimetro mdio do
fole que determinada pela altura da corrugao.
O dimetro mdio , normalmente, maior que o
dimetro da tubulao.

Um fole que seja submetido presso


interna assemelha-se a uma coluna submetida
um esforo de compresso; isto , existe
um valor mximo de compresso que, se
superado, far com que a coluna apresente
uma flambagem. De forma anloga, existe
um limite de presso interna do fluido que
uma vez atingido e/ou ultrapassado gera
uma instabilidade no fole. Esta instabilidade
caracteriza-se pela tendncia do fole assumir
uma forma de S. Chama-se de
Instabilidade de Coluna ou flambagem.
A tendncia Instabilidade de Coluna
inversamente proporcional a quantidade de
corrugaes que existem em uma junta.
Existe uma outra causa de instabilidade,
por excesso de presso interna nos foles,
chamada de Instabilidade de Plano.
Caracteriza-se pela alterao de paralelismo
entre as laterais de duas ou mais corrugaes
consecutivas.
Normalmente a Instabilidade de Plano
ocorre em presses superiores da
Instabilidade de Coluna.
Deve-se assegurar que os valores de
presso de Instabilidade de Coluna e
Instabilidade de Plano sejam sempre
superiores s presses de projeto e de teste
da junta.

3.7. Ancoragens, suportes e guias

Figura 7

Por exemplo, usando a mesma junta do exemplo


anterior, e cuja rea efetiva de 590cm2, para
uma presso de 10 Kgf/cm2 (150 psi), podemos calcular a fora de presso:

Ao projetar um sistema com juntas de expanso


necessrio considerar a melhor localizao dos
elementos de suporte da tubulao. Definem-se
estes elementos da seguinte forma:
3.7.1. Ancoragem Principal

Uma ancoragem principal deve ser projetada de


forma a resistir s foras e momentos de cada
ramo da tubulao a ela ancorado. Havendo
juntas de expanso no sistema, esta ancoragem
deve resistir s foras de presso e de mola, foras
oriundas do movimento do fluido na tubulao
(fora de inrcia), esforos provocados pelo atrito nas guias e suportes e peso da tubulao. Em

Fp = rea efetiva x presso


Fp = 590 x 10 = 5900 kgf

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certas situaes tambm devem ser considerados


outros esforos como, por exemplo, carga de
vento.
Em um sistema com juntas de expanso a ancoragem principal pode ser instalada conforme
apresentado nos exemplos a seguir:
quando houver duas juntas de expanso de
diferentes dimetros, na mesma linha.

em um flange cego.

ancoragem

Figura 12

3.7.2. Ancoragem intermediria

Figura 8

ancoragem

em uma curva.
ancoragem

A ancoragem intermediria projetada para resistir a todos os esforos, exceto a fora de presso
de cada ramo da tubulao a ela ancorada. A
fora de presso absorvida pela ancoragem
principal ou por acessrios prprios da junta de
expanso, tais como tirantes, dobradias, anis
cardnicos, etc.
3.7.3. Guias e suportes

O correto alinhamento de uma tubulao nas proximidades de uma junta de expanso, de extrema importncia para o seu perfeito funcionamento. As guias e suportes so necessrios para
assegurar que a junta de expanso execute o
movimento previsto e evitar a flambagem da tubulao, conforme mostrado na Figura 13.

Figura 9

Flambagem de tubulao

em uma derivao.
ancoragem

Figura 13

!
: a flambagem causada pela flexibilidade
da junta de expanso e pela fora de presso
que fazem a tubulao comportar-se como uma
coluna carregada.

Figura 10

em uma vlvula de fechamento ou de reduo


de presso, quando instalada entre duas juntas de expanso.

3.7.4. Tipos de guias


3.7.4.1. Unidirecional

Permite o movimento em uma s direo, conforme mostrado na Figura 14 :


Guias unidirecionais
ancoragem

Figura 11

ancoragem

Figura 14
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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


8

movimento

ancoragem

3.7.4.2. Bidirecional

Permite o movimento em um plano (duas direes),


conforme mostrado na Figura 15:

O espaamento mximo (E) das demais guias


est indicado na Tabela 1.
3.7.6. Suportes

Um suporte de tubulao permite o livre movimento da mesma suportando o peso da tubulao


e seus acessrios, tais como vlvulas e isolamento trmico, bem como o peso do fluido. Os suportes no substituem as guias e ancoragens. Um
exemplo de suporte est demonstrado na figura
15.

ancoragem

suporte de mola

guia bidirecional
ancoragem

3.8. Vida cclica

Figura 15

3.7.5. Localizao das guias

Ao posicionar guias para aplicaes com movimento exclusivamente axial , normalmente, recomendado que a junta de expanso seja instalada prxima de uma ancoragem. A primeira
guia deve estar a uma distncia mxima do fole
de at 4 vezes o dimetro da tubulao, a segunda guia a uma distncia da primeira guia de
at 14 vezes o dimetro da tubulao, conforme
mostrado na Figura 16.
4

14

ancoragem

Um ciclo definido como um movimento completo da tubulao desde a posio inicial at a


posio de operao, voltando novamente
posio inicial.
A vida cclica definida como o nmero total de
ciclos previstos para a junta resistir, a partir de
testes realizados em temperatura ambiente e
condies de operao simuladas.
A vida cclica depende da amplitude da
variao das tenses s quais o fole est submetido.
Nos foles fabricados com aos inoxidveis austenticos, a operao de conformao provoca
o encruamento do material, elevando a sua resistncia fadiga. Desta maneira, no considerado benfico fazer recozimento ou alvio de
tenses, aps a conformao do fole.
Exceto quando solicitado, as Juntas de Expanso
Termatic, no sofrem nenhum tratamento trmico
antes, durante ou aps a sua fabricao.

guia unidirecional
= dimetro da tubulao

Figura 16

Tabela 1 - Espaamento Mximo entre Guias - E


Espaamento Mximo entre Guias (m)

(bar)

Presso de Projeto

Dimetro Nominal
(pol.)

10

12

14

16

18

20

24

30

36

42

48

9.7

13.4 16.4 17.0 21.9 27.4 29.2 30.7 34.4 38.1 40.5 46.3 51.8 59.4 67.0 70.1

10

7.0

9.7 11.2 12.5 15.8 19.5 21.3 22.2 24.4 27.4 28.9 32.9 36.6 42.7 46.6 49.4

20

5.2

6.7

7.9

8.8

11.3 13.7 15.2 16.1 17.4 19.2 20.7 23.5 26.2 30.1 33.2 31.7

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


9

4. INFLUNCIA DAS VARIVEIS no


DESEMPENHO de PROJETO

projeto de uma junta de expanso uma


tarefa complexa que precisa atender a
requisitos, na maioria dos casos, conflitantes. Por exemplo, presses elevadas requerem maiores espessuras do fole, reduzindo a
sua capacidade de absoro de movimentos.
A escolha de um projeto adequado dificultada
tambm pelo grande nmero de variveis a serem consideradas, tais como: dimetro do fole,
movimentos a serem absorvidos, presso e temperatura de trabalho, influncia do meio ambiente, velocidade do fluxo, tipo de fluido, etc.

aumento do nmero de lminas ou espessura


do fole. Entretanto, o aumento da espessura reduz
significativamente a capacidade de absorver
movimentos e a vida cclica da junta.

A presso mxima de trabalho pode ser aumentada com o uso de anis de reforo, pelo

A tabela a seguir mostra como as diversas


variveis de projeto se relacionam entre si:

A fora de mola pode ser reduzida aumentando a altura das corrugaes e/ou reduzindo a espessura do fole. Em ambos os casos
a presso de trabalho tambm se reduz.
A presso de trabalho tambm pode provocar a flambagem do fole, conforme explicado
na pgina 11, em Vida Cclica.

Presso de
Instabilidade

Vida
Cclica

Movimento
Axial

Movimento
Lateral

Movimento
Angular

Constante de
Mola Axial

Constante de
Mola Lateral

Constante de
Mola Angular

Fora de
Presso

Tabela 2 - Variveis de Fole

Maior

Menor

Maior

Menor

Maior

Menor

Maior

Menor

Maior

Menor

VARIAO

Espessura de Lmina

Altura da Corrugao

Nmero de Lminas

Dimetro

Nmero de corrugaes

Legenda:

= indica que no h variao.


+ indica que h uma aumento de valores.
- indica que h uma diminuio de valores.
Exemplo:
Considerando que tenhamos dois foles iguais com espessuras
de lminas diferentes, o movimento lateral, do fole com
espessura maior, ser menor.
Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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dilatao trmica entre dois pontos fixos


situados em um trecho reto de tubulao,
pode ser facilmente calculada com o
auxlio da Tabela 3. Os fatores podem ser interpolados para valores intermedirios de temperatura.

Exemplo:
Calcular a dilatao de um trecho de
tubulao reta em ao carbono com 30
metros de comprimento que opera entre a
temperatura ambiente (21 C) e 350 C:

L = L { (Ftmxima) - (Ftmnima)}
L = 30 m

onde,
L = expanso em mm
L = comprimento reto a calcular, em metros
Ftmxima= fator para temperatura mxima
Ftmmima= fator para temperatura mnima

Ft mx = 4,36 (coluna A referente ao ao


carbono; temperatura 350 C)
Ft mn = 0,00 (coluna A referente ao ao
carbono; temperatura 21 C)
L = 30 . { (4,36) (0,00) } = 130,8 mm

INFLUNCIA DAS VARIVEIS


CLCULO DA DILATAO TRMICA

5. CLCULO DA DILATAO TRMICA

30 m

Figura 17

Tabela 3 - Dilatao Trmica dos Materiais da Tubulao


Temperatura(*)
C
F
-100
-148
-50
-58
0
32
21
70
50
122
100
212
150
302
200
392
250
482
300
572
350
662
400
752
450
842
500
932
550 1022
600 1112
650 1202

0.00
0.41
1.13
1.94
2.82
3.66
4.51
5.36
6.24
7.13
8.04
8.97
9.91
10.87

-1.41
-0.86
-0.25
0.00
0.38
1.05
1.76
2.48
3.21
3.95
4.71
5.49
6.31
7.17
8.02
8.87
9.74

Fator em mm/m
-1.20
-0.74
-0.23
0.00
0.33
0.91
1.53
2.19
2.88
3.60
4.36
5.15
5.97
6.80
7.61
8.47
9.27

-1.13
-0.70
-0.21
0.00
0.32
0.86
1.44
2.03
2.67
3.33
4.00
4.70
5.43
6.15
6.89
7.63
8.35

-1.87
-1.10
-0.32
0.00
0.49
1.33
2.19
3.09
4.00
4.91
5.85
6.81
7.80
8.80
9.82
10.84
11.86

0.00
0.46
1.25
2.06
2.87
3.68
4.49
5.30
6.11
6.96
7.86
8.76
9.67
10.66

-1.16
-0.36
0.00
0.49
1.35
2.20
3.13
4.04

-1.36
-0.82
-0.25
0.00
0.37
1.05
1.75
2.48
3.23
4.00
4.79
5.61
6.44
7.27
8.11
8.97
9.85

-2.38
-1.47
-0.45
0.00
0.67
1.83
3.09
4.37
5.71
7.09

Legenda:
A = Aos carbono, C-Mo e 3Cr-Mo

D = Ao inoxidvel 310 (25Cr - 20Ni)

G = Inconel 800, 825

B = Aos de 5Cr-Mo a 9Cr-Mo

E = Cobre

H = Inconel 600, 625 e 691

C = Aos inoxidveis austenticos (18Cr - 8Ni)

F = Nquel 200

I = Alumnio

(*) Para temperaturas superiores ou inferiores aos limites indicados na tabela, consultar Teadit Juntas
Ed. 02/04

11

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


11

11

6. COMPONENTES DE
UMA JUNTA DE EXPANSO
6.1. Fole

o principal componente de uma junta de expanso. Pode ter uma ou mais corrugaes.
Normalmente fabricado com material de espessura mais fina que o restante da tubulao.
O fole pode ser fabricado com uma ou mais lminas (fole multi-laminar), isto , a espessura final
de lmina necessria para conter a presso interna pode ser conseguida ou com uma nica lmina do material ou com uma composio de vrias
lminas de espessuras menores.
Um fole com construo multi-laminar tem
freqentemente uma menor constante de mola do
que um fole constitudo de uma nica lmina, para
uma mesma aplicao. A menor espessura de
material, no caso dos foles multi-laminares, experimenta uma menor tenso do que uma lmina
mais espessa para a mesma deflexo. Isso
significa que um fole multi-laminar apresenta
uma maior vida cclica.
As principais variveis de um fole so (figura 18):
D = dimetro interno
N = nmero de corrugaes
q = passo da corrugao
w = altura da corrugao

Fole de lminas redundantes


Um fole chamado de redundante (ou de
segurana intrnseca) quando composto de
duas lminas sendo que uma nica lmina (a
primeira) suficientemente espessa para resistir
a presso interna da junta. A segunda lmina
a lamina de segurana, ou seja, na
eventualidade de falha, da primeira lmina,
ela impede o vazamento do fluido para o meio
ambiente.
Existem dispositivos (por exemplo:
manmetro) que instalados entre as lminas do
fole permitem monitorar a presso entre as
lminas, possibilitando a indicao de falha
do fole.
Se a presso indicada no dispositivo for
zero, o fole est operando normalmente. Se a
presso se alterar, indica uma falha na lmina
interna, que exige a substituio programada
do fole.
Este dispositivo utilizado quando o fludo
extremamente perigoso ao meio ambiente,
ou quando a linha no pode sofrer paradas
no-programadas.

t = espessura do material de cada lmina


n = nmero de lminas
Lb = comprimento corrugado

6.1.1. Anis de reforo

So anis instalados na raiz das corrugaes para


reforar os foles, permitindo presses de trabalho mais elevadas.
Anel de reforo

Figura 18

Figura 19

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


12

So anis com perfil tipo Gota ou tipo T que,


alm de reforar o fole para resistir presses
internas elevadas, limitam o movimento axial
de compresso, evitando o esmagamento das
corrugaes.
Anel equalizador

Quando o fluxo turbulento gerado a uma distncia de at 10 vezes o dimetro da tubulao,


a velocidade do fluxo deve ser multiplicada por
4 ao aplicar o critrio acima.
Em certas situaes, o fluxo do fluido em contato
direto com o fole pode provocar ressonncia e a
sua falha prematura. Estes casos devem ser avaliados individualmente.
Em fluidos com viscosidade elevada, como o
piche, por exemplo, a colocao de guias deve
ser cuidadosamente analisada para evitar o
acmulo de fluido nas corrugaes, prejudicando, desta forma, o funcionamento da junta de
expanso.
6.3. Terminaes

Figura 20

6.2. Guia interna

Guias internas so usadas para reduzir os efeitos


da velocidade do fluido no fole, reduzindo a
turbulncia, eroso e vibraes.

As juntas de expanso podem ser fornecidas em


distintas modalidades de terminao, sendo que
as mais comuns so:
flangeadas

guia interna

COMPONENTES DE UMA JUNTA DE EXPANSO

6.1.2. Anis equalizadores

Figura 22
Figura 21

Recomenda-se o uso de guia interna quando a


velocidade de fluxo excede aos seguintes valores:
Ar, vapor e outros gases:

pontas para solda

tubulaes de at 6 de dimetro:
1,22 m/s por polegada de dimetro
acima de 6 de dimetro:
7,6 m/s por polegada de dimetro
gua e outros lquidos:
tubulaes de at 6 de dimetro:
0,61 m/s por polegada de dimetro
tubulaes acima de 6 de dimetro:
3,0 m/s por polegada de dimetro

Figura 23

Ed. 02/04

13

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


13

13

flanges soltos - Van Stone

6.6. Anel cardnico

So usados anis cardnicos (figura 27) nas juntas de expanso para permitir movimentos angulares em qualquer plano e resistir fora de
presso.
anel cardnico

Figura 24

6.4. Tirantes

Os tirantes (figura 25) so usados para:


resistir fora de presso, no caso de falha
das ancoragens;
limitar o movimento a ser absorvido pela junta
ou
resistir fora de presso, permitindo apenas
movimentos laterais.

tirante

Figura 27

6.7. Ligaes pantogrficas

As ligaes pantogrficas (figura 28) so usadas


nas juntas de expanso universais para distribuir
o movimento igualmente entre os dois foles. Em
juntas que apresentam isolamento trmico interno
em concreto refratrio, as ligaes pantogrficas
tm a funo de impedir o esmagamento do fole
inferior, quando a junta instalada no sentido
vertical ou inclinado e dar suportao extra ao
tubo intermedirio. As ligaes pantogrficas no
so projetadas para absorver fora de presso.

ligao pantogrfica

Figura 25

6.5. Dobradias

As dobradias (figura 26) so usadas nas juntas


de expanso para permitir somente movimento
angular em um plano, alm de resistir fora de
presso.
dobradia
dobradia

Figura 28

Figura 26
Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


14

6.8. Proteo

6.10. Conexes para drenos

Coberturas sobre o fole podem ser usadas para


proteg-lo de danos causados por agentes externos, como: impacto de objetos e danos de
manuseio.

Conexes para drenos so usadas na parte inferior das corrugaes para drenar o fole, evitando o acmulo de condensado (figura 31).
6.11. Conexes para purga

A injeo de fluido, normalmente vapor,


usada para limpar a cavidade entre o fole e a
guia interna, como por exemplo no caso de fluidos altamente viscosos, ou ainda quando o objetivo impedir a entrada de materiais particulados. Exemplo: catalizadores em juntas de UFCCs
(figura 31).

proteo

injeo de vapor de purga

Figura 29

6.9. Isolamento trmico

Quando a temperatura do fluido exceder a mxima recomendada para o material do fole, devese usar isolamento trmico entre o fole e a guia
interna.
Figura 31

dreno

isolamento trmico

Figura 30

Ed. 02/04

15

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


15

15

7. ESPECIFICAO DE JUNTAS
Siga os passos abaixo para orientar-se sobre como especificar uma junta, definir um tipo de junta e consultar
suas variveis nas tabelas respectivas. Para ilustrar esta orientao, os exemplos esto todos embasados na
seguinte situao hipottica de exemplificao:
Exemplo: Movimentos a serem absorvidos: axial de compresso 16 mm e lateral de 1 mm
Presso 123psi, temperatura 172C, dimetro nominal 4 polegadas e conexo flangeada

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


16

ESPECIFICAO DE JUNTAS
Ed. 02/04

17

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


17

17

8. TIPOS

DE

JUNTAS

DE

EXPANSO

8.1. Axial simples

8.2. Axial com tirantes

constituda de apenas um fole, e suas conexes


tais como flanges, flanges soltos ou pontas para
solda. usada para absorver basicamente movimentos axiais ao eixo da tubulao de compresso e/ou extenso, conforme mostrado na
figura 32.

A Junta de Expanso Axial com tirantes usada


para absorver movimentos laterais de pequena
amplitude. Sempre que a instalao permitir o
uso dos tirantes para eliminar o movimento
axial e a fora de presso, as juntas simplificam
e reduzem o custo da instalao. No entanto,
em virtude de pequena amplitude de movimentos
que podem ser absorvidos por este tipo de junta
ela muito pouco utilizada nesta funo, sendo
substituda pela junta universal.

A junta de expanso deve ser instalada perto


de uma das ancoragens e guias devem ser usadas para assegurar o correto alinhamento da
tubulao.

guias unidirecionais

ancoragem
ancoragem

guia bidirecional

movimento

ancoragem

ancoragem

Figura 32

A Junta Axial Simples tambm pode ser usada


para absorver movimentos laterais de pequena
amplitude (Figura 33). Neste caso, uma das ancoragens deve permitir o movimento lateral, suportando a fora de presso.

Figura 34

ancoragem
ancoragem

guias unidirecionais

movimento

Figura 33

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


18

Tabela 4
JUNTA DE EXPANSO AXIAL CLASSE

Axial Solda

Axial Flange

50 PSI

Axial Van Stone

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para movimentos no simultneos. Caso ocorram movimentos simultaneamente, a seguinte equao de
verificao deve ser satisfeita:
movimento axial
movimento axial tabelado

movimento lateral
movimento lateral tabelado

movimento angular
movimento angular tabelado

< 1,0

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

2.

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

3.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
4. Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
5. Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
6. A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso
mxima de projeto.
7. A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
8. Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 6,3mm para DNs entre 12 e 24, de 9,5mm para DNs de 26 a 48 e de 12,7mm para DNs de 50 a 72.
9. O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
10. Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

(pol.)
2

2.1/2

3.1/2

10

12

14

Movimentos No Simultneos
Axial
Lateral
Angular
(mm)
(mm)
(graus)
12
20
30
12
20
30
11
19
27
11
19
27
18
30
38
18
30
40
18
30
40
22
35
50
22
32
50
22
33
50
21
32
50

3
9
20
3
7
18
2
6
15
2
5
12
3
8
15
3
6
18
2
6
12
3
6
15
2
5
12
2
4
10
1
3
9

23
39
35
18
30
40
14
24
34
12
21
30
18
30
22
14
24
18
12
20
25
11
17
26
9
13
21
7
11
17
7
10
16

Constantes de Mola
Presso
Mxima
Axial
Lateral
Angular
(kgf/mm)
(kgf/mm) (Kgf.m /graus ) (Kgf/cm2)
19,2
11,5
11,2
23,3
14
13,9
28,9
17,3
17,4
33
19,8
19,9
18,9
11,3
12,7
23,4
14,1
14,1
27,9
16,7
19
34
22,7
14,6
42,8
28,5
18,3
51
34
21,9
56,6
37,7
24,3

39,8
8,6
2,9
71
15,3
5,3
130,2
28,1
9,8
193,7
41,9
14,6
85,5
18,5
9,2
162
35
12,1
273,5
59,1
29,9
380,4
112,7
29,9
743,1
220,2
58,5
1.248
369,7
98,2
1.660
493,7
131,2

0,2
0,1
0,1
0,3
0,2
0,2
0,5
0,3
0,3
0,8
0,5
0,5
0,5
0,3
0,4
1
0,6
0,6
1,7
1
1,2
3,6
2,4
1,5
7
4,7
3
11,7
7,8
5
15,7
10,4
6,7

14,1
7,3
5,4
13,9
11,5
5,9
13,7
13,7
7,3
13,6
13,6
10,2
9
70
5,3
8,8
8,8
5,4
8,7
8,7
9,3
8,3
8,3
6
8,1
8,1
7,2
7,9
7,9
7,3
7,8
7,8
7,1

rea
Efetiva
(cm2)

Ponta Solda
(mm)
(kg)

29
29
29,1
42,4
42,4
42,5
62,9
62,9
63,1
82
82
82,1
103,4
103,4
103,6
157,8
157,8
158
223,8
223,8
224,1
378,8
378,8
378,8
587,9
587,9
587,9
827,5
827,5
827,5
996,2
996,2
996,2

160
195
255
160
195
255
160
195
255
160
195
255
180
221
275
180
221
298
180
221
275
194
234
300
194
234
300
245
285
350
245
270
350

Ed. 02/04

19

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


19

0,8
0,9
1
1,2
1,3
1,5
1,6
1,6
1,9
1,8
2
2,4
2,2
2,4
2,7
3
3,2
3,9
3,8
4,1
4,7
5,9
6,3
7,1
8,1
8,7
9,6
14
14,7
15,8
15,4
16,2
17,4

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
Van Stone
(mm)
(mm)
(kg)
(kg)
90
125
185
90
125
185
95
130
195
95
130
195
110
155
245
110
155
235
110
155
270
130
170
290
135
190
300
140
205
315
146
206
320

2,6
2,7
2,9
3,2
3,3
3,5
5,1
5,2
5,5
6
6,1
6,5
6
6,2
6,5
7,3
7,5
8,2
8,3
8,6
9,2
12
12,4
13,2
18,1
18,7
19,6
28,5
29,2
30,3
34,9
35,6
36,8

187
222
282
187
222
282
187
222
282
213
247
307
230
273
328
230
273
350
255
299
354
297
337
404
348
388
455
399
439
506
399
439
506

3,8
3,9
4,1
3,3
3,4
3,6
7,4
7,5
7,8
9,2
9,4
9,8
9,8
9,9
10,3
12,9
13,1
13,8
15,4
15,7
16,4
24,1
24,6
25,3
38,3
38,8
39,8
57,1
57,8
58,9
69,2
69,9
71,1

TIPOS DE JUNTAS DE EXPANSO - AXIAL

DN

19

Tabela 4
JUNTA DE EXPANSO AXIAL CLASSE
DN
(pol.)
16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

60

66

72

Movimentos No Simultneos
Axial
Lateral
Angular
(mm)
(mm)
(graus)
21
32
50
21
36
60
30
45
60
38
50
75
38
50
75
38
50
75
42
58
85
42
60
85
42
60
85
42
60
85
42
60
85
42
60
85
42
60
85
42
60
85
42
55
85
42
55
85
42
55
85
42
55
85
55
65
90
55
65
90
55
65
90
55
65
90
55
65
90

1
3
7
1
4
7
2
4
8
3
5
11
3
5
10
2
4
9
3
5
11
3
5
11
3
5
10
2
5
10
2
4
10
2
4
9
2
4
8
2
4
8
2
3
7
2
3
7
2
3
7
1
3
7
2
3
8
2
3
8
2
3
7
2
3
7
1
2
6

6
9
14
5
9
16
7
10
14
7
9
14
7
9
13
6
8
12
6
8
12
6
8
12
5
7
11
5
7
10
5
7
10
4
6
9
4
6
9
4
5
8
4
5
8
4
4
6
3
4
6
3
4
6
4
6
8
4
6
8
4
5
8
3
5
7
3
4
6

Constantes de Mola
Presso
Mxima
Axial
Lateral
Angular
(kgf/mm)
(kgf/mm) (Kgf.m/graus) (Kgf/cm2)

rea
Efetiva

64,8
43,2
27,8
72,4
39,5
33,8
80,5
51,2
37,6
134
100,5
67
144,3
108,2
72,1
155,1
116,3
77,6
216,9
162,7
108,4
230,7
173
115,3
232
174
116
257,4
193
128,7
271,6
203,7
135,8
286,8
215,1
143,4
301,3
226
150,6
315,8
236,8
157,9
330
247,5
165
344,1
258,1
172,1
358,6
268,9
179,3
373,6
280,2
186,8
332,9
249,7
166,5
345,1
258,9
172,6
381,3
286
190,7
415,7
311,8
207,9
453,8
340,4
226,9

1.301
1.301
1.301
1.646
1.646
1.649
2.035
2.035
2.035
2.899
2.899
2.899
3.395
3.395
3.395
3.965
3.965
3.965
4.669
4.669
4.669
5.320
5.320
5.320
5.972
5.972
5.972
6.677
6.677
6.677
7.420
7.420
7.420
8.252
8.252
8.252
9.093
9.093
9.093
9.977
9.977
9.977
10.880
10.880
10.880
11.824
11.824
11.824
12.828
12.828
12.828
13.914
13.914
13.914
15.000
15.000
15.000
16.128
16.128
16.128
19.706
19.706
19.706
23.452
23.452
23.452
27.996
27.996
27.996

2.491
738,2
196,1
3.519
571,2
263,5
3.555
916,3
361,3
4.070
1.717
508,8
5.133
2.166
641,7
6.445
2.719
805,6
7.103
2.997
887,9
8.608
3.632
1.076
9.718
4.100
1.215
12.054
5.085
1.507
14.140
5.965
1.767
16.599
7.002
2.075
19.218
8.108
2.402
22.097
9.322
2.762
25.185
10.625
3.148
28.546
12.043
3.568
32.268
13.613
4.033
36.463
15.383
4.558
35.031
14.779
4.379
39.049
16.474
4.881
52.712
22.238
6.589
68.390
28.852
8.549
89.130
37.602
11.141

23,4
15,6
10
33,1
18,1
15,5
45,5
29
21,2
107,9
80,9
54
136,1
102,1
68,1
170,9
128,1
85,4
281,3
211
140,7
340,9
255,7
170,5
384,9
288,6
192,4
477,4
358
238,7
560
420
280
657,4
493
328,7
761,1
570,8
380,5
875,1
656,3
437,6
997,4
748,1
498,7
1.130
847,9
565,3
1.278
958,4
639
1.444
1.083
722
1.387
1.040
693,7
1.546
1.160
773,2
2.087
1.566
1.044
2.708
2.031
1.354
3.530
2.647
1.765

7,4
7,4
76,8
7
7
9,1
10,1
10,1
8,8
7,3
7,3
7,3
7,2
7,2
7,2
7,1
7,1
7,1
8,4
8,4
8,4
8,3
8,3
8,3
7,9
7,9
7,9
8,1
8,1
8,1
8
8
8
7,9
7,9
7,9
7,7
7,7
7,7
7,6
7,6
7,6
7,5
7,5
7,5
7,3
7,3
7,3
7,2
7,2
7,2
7
7
7
8,9
8,9
8,9
8,8
8,8
8,8
8,4
8,4
8,4
8,1
8,1
8,1
7,7
7,7
7,7

(cm2)

50 PSI (cont.)

Ponta Solda
(mm)
(kg)
245
270
350
245
280
350
255
310
365
280
330
420
285
330
420
285
330
420
285
370
480
285
370
480
300
370
480
300
370
480
300
370
480
300
370
480
300
370
480
300
370
480
310
380
490
310
380
490
310
380
490
310
380
490
310
380
490
330
400
510
330
400
510
360
420
530
370
420
530

17,6
17,7
19,9
19,8
18
26
24,2
25,3
26,5
30,7
33,5
39,1
33,5
36,5
42,6
37,3
39,6
46,2
41
51,9
63,5
43,4
55
69,5
48,4
59,4
72,6
51,5
62,9
77,1
54,4
66,6
81,6
56,1
68,6
83,6
60,5
74
90,7
63,5
78
95,2
69,5
84,4
102,6
72,6
88,2
107,3
75,8
92
112
78,9
95,8
116,6
99,2
122,3
154,7
110,2
134,1
167,8
122,4
149
186,4
147,6
172,5
213,7
165,7
188,2
233,2

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


20

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
Van Stone
(mm)
(kg)
(mm)
(kg)
150
185
245
160
250
300
171
225
270
415
460
550
415
460
550
415
460
550
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650

40,8
41,6
43,1
57,1
58,7
63,3
61,7
62,8
64
112,6
115,4
121
135,5
138,5
144,7
159,3
162,6
169,2
177,7
183,5
195,2
242
248,3
260,8
291,1
297,7
311
309,5
316,9
330,7
348
355,4
370,4
388,9
396,4
411,3
421,7
430
446,7
453,1
461,8
479,3
480,4
489,6
507,9
500,9
510,5
529,6
594,1
604
624
645,4
656,3
677,1
702,9
719,2
751,6
746,1
762,9
796,6
953,2
971,9
1.009
1.199
1.219
1.261
1.339
1.361
1.406

399
439
506
399
466
520
412
466
520
440
485
575
440
485
575
440
485
575
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635
470
525
635

81,6
82,5
83,9
111,5
113,1
117,7
121,5
122,7
123,9
130,6
133,4
139
166,8
169,9
176
193,6
197
203,6
214,3
220,1
231,7
274,8
281
293,5
340,1
346,8
360,1
362,6
370
383,8
404,9
412,4
427,4
456,4
463,8
478,8
489,4
497,7
514,3
525,1
534
551,3
556,4
565,6
583,8
581,2
590,7
609,8
680,4
690,4
710,4
738
749
769,2
801,7
817,9
850,4
851,1
867,9
901,6
1.074
1.093
1.130
1.343
1.363
1.405
1.502
1.525
1.569

Tabela 5
JUNTA DE EXPANSO AXIAL CLASSE

Axial Solda

Axial Flange

150 PSI

Axial Van Stone

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para movimentos no simultneos. Caso ocorram movimentos simultaneamente, a seguinte equao de
verificao deve ser satisfeita:
movimento axial
movimento axial tabelado

movimento lateral
movimento lateral tabelado

movimento angular
movimento angular tabelado

< 1,0

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

2.

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

3. As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
4. Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
5. Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
6. A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso
mxima de projeto.
7. A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
8. Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 9,5mm para DNs entre 12 e 20, de 12,7mm para DNs de 24 e superiores.
9. O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
10. Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol.)
2

2.1/2

3.1/2

10

12

14

Movimentos No Simultneos
Axial
Lateral
Angular
(mm)
(mm)
(graus)
12
18
25
12
18
25
12
15
25
12
15
25
15
20
30
15
20
30
15
20
30
25
38
50
25
30
50
25
35
50
22
30
50

2
4
5
2
4
5
2
4
5
2
4
5
3
5
6
2
4
6
2
4
6
2
4
10
2
4
10
2
4
10
1
3
9

23
30
20
18
25
28
14
19
27
12
17
29
15
20
30
12
16
24
10
13
21
11
17
27
9
13
21
7
11
17
7
10
16

Constantes de Mola
Presso
Mxima
Axial
Lateral
Angular
(kgf/mm)
(kgf/mm) (Kgf.m/graus) (Kgf/cm2)

rea
Efetiva

38,1
28,6
20,8
45,9
34,4
25
57,5
43,1
26,6
65,7
49,3
28,2
62,6
46,9
31,3
77,9
58,4
39
95
71,3
43,9
101,7
67,8
43,6
129,1
86,1
55,3
152,8
101,9
64,9
168,1
112,1
72

29
29
29
43
43
43
64
64
64
83
83
83
105
105
105
160
160
160
226
226
226
382,9
382,9
383
592,9
592,9
592,9
833,7
833,7
833
1.003
1.003
1.003

80,6
34
13,1
141,7
59,8
23
262,5
110,7
25,8
390,2
164,6
30,7
287,5
121,3
35,9
545,1
230
68,1
940
396,6
92,4
1.150
340,8
90,5
2.262
670,1
178
3.763
1.115
293,9
4.982
1.476
392,2

0,3
0,2
0,2
0,6
0,4
0,3
1
0,8
0,5
1,5
1,1
0,7
1,8
1,4
0,9
3,5
2,6
1,7
6
4,5
2,8
10,8
7,2
4,6
21,3
14,2
9,1
35,4
23,6
15,1
46,9
31,2
20,1

27,9
27,9
16
27,2
27,2
15,9
27,3
27,3
15,9
27,1
27,1
17,2
24,6
24,6
16,3
24,4
24,4
23,6
24,4
24,4
23,3
24,7
24,7
17,8
24,4
24,4
21,6
23,6
23,6
21,8
23,1
23,1
21,3

(cm2)

Ponta Solda
(mm)
(kg)
190
207
240
190
207
240
190
207
240
190
207
260
207
225
285
207
225
275
207
230
345
235
275
350
230
275
370
230
275
370
230
275
370

1,1
1,2
1,4
1,7
1,8
2,1
2,2
2,3
2,5
2,6
2,7
3,2
3,3
3,6
4,3
4,3
4,6
5,3
5,1
5,4
8,1
8,3
9,7
12,4
11,9
12,1
16,3
13,2
15,2
20,5
17,8
20
26,5

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
Van Stone
(mm)
(kg)
(mm)
(kg)
104
121
147
112
130
155
112
130
195
112
130
195
130
185
245
130
180
235
136
190
270
160
210
290
190
245
300
170
205
315
180
206
320

5
5,1
5,3
7
7,1
7,3
7,9
8
8,2
10,8
11
11,4
13
13,3
13,8
15,1
15,4
16
19
19,3
20,5
30,9
32,2
34,6
42,4
42,6
45,1
60,9
62,9
65,9
88,4
90,6
94,7

187
205
230
187
205
230
187
205
247
213
230
281
230
251
295
230
251
295
255
277
332
297
337
404
348
388
455
399
439
506
399
439
506

6,3
6,3
6,5
8,6
8,7
8,9
10,2
10,3
10,5
14,1
14,2
14,7
16,8
17
17,6
20,7
21
21,6
26,1
26,5
27,7
43
44,4
46,7
62,6
62,8
65,2
89,4
91,5
94,5
122,7
124,9
129

Ed. 02/04

21

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


21

21

Tabela 5
JUNTA DE EXPANSO AXIAL CLASSE
DN
(pol.)

Movimentos No Simultneos
Axial
Lateral
Angular
(mm)
(mm)
(graus)
22
30
50
22
30
50
22
30
50
30
40
60
30
40
60

16

18

20

22

24

1
3
8
1
3
7
1
2
6
1
3
6
1
3
6

6
9
14
5
8
12
4
7
11
5
7
10
4
6
9

Constantes de Mola
Presso
Mxima
Axial
Lateral
Angular
(kgf/mm)
(kgf/mm) (Kgf.m /graus) (Kgf/cm2)

rea
Efetiva

192,6
128,4
83,2
218,6
145,8
92,2
241
160,7
102,4
604,4
453,3
302,2
656,6
492,4
328,3

1.309
1.309
1.309
1.654
1.654
1.654
2.041
2.041
2.041
2.922
2.922
2.922
3.421
3.421
3.421

7.446
2.206
590,9
10.686
3.166
827,6
14.533
4.306
1.135
18.511
7.809
2.314
23.540
9.931
2.942

70
46,7
30,3
100,5
67
42,4
136,7
91,1
58,1
490,7
368,1
245,4
624,1
468,1
312

22
22
20,4
20,9
20,9
19,3
19,7
19,7
18,1
23,8
23,8
23,8
23,4
23,4
23,4

(cm2)

150 PSI (cont.)

Ponta Solda
(mm)
(kg)
205
295
370
205
295
370
215
305
370
295
340
430
295
340
430

17,1
24,9
30,2
19,3
20,1
34
22,7
32,6
37,8
47,6
54,7
69,7
51,5
59,7
76

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


22

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
Van Stone
(mm)
(mm)
(kg)
(kg)
185
245
288
180
250
300
205
220
290
415
460
550
415
460
550

95,9
99
103,4
125,7
126
134,1
158,7
162,7
167,9
197,8
208,9
224,6
228,5
236,7
253,1

399
439
506
399
439
506
399
439
506
440
485
575
440
485
575

136,7
139,8
144,2
180,2
180,4
188,6
218,7
222,7
227,9
267,8
278,9
294,6
305,6
313,8
330,2

Tabela 6
JUNTA DE EXPANSO AXIAL CLASSE

Axial Solda

Axial Flange

300 PSI

Axial Van Stone

NOTAS EXPLICATIVAS
1. Os movimentos tabelados so considerados para movimentos no simultneos. Caso ocorram movimentos simultaneamente, a seguinte equao de
verificao deve ser satisfeita:
movimento axial
movimento axial tabelado

movimento lateral
movimento lateral tabelado

movimento angular
movimento angular tabelado

< 1,0

2. Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:
Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

3. As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
4. Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
5. Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
6. A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
7. A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
8. Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 12,7mm para DNs entre 12 e 14.
9. O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
10. Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol.)
2

2.1/2

3.1/2

10

12

14

Movimentos No Simultneos
Axial
Lateral
Angular
(mm)
(mm)
(graus)

Constantes de Mola
Presso
Mxima
Axial
Lateral
Angular
(kgf/mm)
(kgf/mm) (Kgf.m/graus) (Kgf/cm2)

10
13
15
10
13
15
10
13
15
10
13
15
15
20
25
15
20
25
15
20
25
27
35
45
27
35
45
27
35
45
27
35
45

63,8
47,9
42,6
78,1
58,6
52,1
98
73,5
65,3
113,6
85,2
75,8
93,6
70,2
62,4
117,8
88,4
78,5
142,3
106,7
94,8
183,9
138
110,4
220,4
165,3
132,3
268,4
201,3
161,1
287,6
215,7
172,6

3
5
6
2
4
5
2
3
4
1
3
4
3
5
7
2
4
5
2
3
4
3
8
7
4
6
10
3
5
8
6
6
9

18
24
27
14
19
22
11
15
17
10
13
15
15
20
22
12
16
18
10
13
14
12
16
20
10
13
17
8
11
14
8
10
13

135,8
57,3
40,2
242,3
102,2
71,8
449
189,4
133
676,5
285,4
200,4
434,4
183,3
128,7
830,7
350,5
246,1
1.417
598
420
1.164
491
251
2.063
870,4
445,6
3.435
1.449
741,9
3.622
1.528
782,4

0,5
0,4
0,4
0,9
0,7
0,6
1,7
1,3
1,2
2,6
2
1,8
2,8
2,1
1,8
5,3
4
3,5
9
6,7
6
24,4
18,3
14,6
43,2
32,4
25,9
72
54
43,2
91,8
68,9
55,1

38,6
38,6
38,6
38,2
38,2
38,2
38,4
38,4
38,4
38,4
38,4
38,4
36,7
36,7
36,7
36,7
36,7
36,7
36,4
36,4
36,4
35,3
35,3
35,3
34,1
34,1
34,1
34,1
34,1
34,1
33,5
33,5
33,5

rea
Efetiva
(cm2)
29,7
29,7
29,7
43,2
43,2
43,2
63,9
63,9
63,9
83
83
83
105,9
105,9
105,9
160,8
160,8
160,8
227,3
227,3
227,3
477,2
477,2
477,2
705,7
705,7
705,7
964,9
964,9
964,9
1.149
1.149
1.149

Ponta Solda
(mm)
(kg)
190
207
230
190
207
230
210
230
285
210
230
285
230
245
260
230
255
310
230
255
310
260
320
360
260
335
425
255
335
425
255
335
425

1,6
1,7
1,8
2,3
2,4
2,6
3,3
3,5
4,5
4
4,2
5,4
5,3
5,6
5,9
6,6
7
8,9
9,5
10,3
12,8
17,5
21,2
23,3
24,3
30,3
38,6
29,5
36
46,3
33,3
44,2
55

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
Van Stone
(mm)
(kg)
(mm)
(kg)
112
130
140
115
135
145
120
140
150
125
145
150
145
170
210
150
170
230
150
180
235
305
340
380
350
395
430
360
400
440
375
420
460

7,4
7,5
7,6
10,4
10,5
10,6
13,5
13,7
13,8
17,6
17,8
17,8
23,3
23,7
23,9
29,6
30,1
30,3
40,9
41,5
41,7
88,1
90,2
92,4
111,5
114,1
116,8
156,8
160
163,2
213,8
217,3
220,8

190
205
215
190
205
215
190
205
215
215
230
240
230
255
265
230
255
265
255
280
290
325
365
405
375
415
455
425
465
505
440
485
530

8,6
8,7
8,8
12
12,1
12,2
15,8
16
16
20,8
21
21,1
27,1
27,5
27,7
35,2
35,7
35,9
48
48,6
48,9
76,9
79,1
81,3
109,5
112,2
114,9
153,7
156,9
160,1
210,1
213,6
217,1

Ed. 02/04

23

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


23

23

8.3. Axial dupla


Quando a amplitude do movimento axial a ser
absorvido excede o mximo admissvel para uma
Junta Axial Simples, usa-se a Junta Axial Dupla,
com ancoragem intermediria.

guia unidirecional
ancoragem

Cada fole absorve a expanso da tubulao do


lado onde est instalado, funcionando como uma
junta axial simples.

ancoragem
ancoragem intermediria

Figura 35

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


24

Axial Dupla Solda

TIPOS DE JUNTA
DE EXPANSO AXIAL DUPLA

Tabela 7
JUNTA DE EXPANSO AXIAL DUPLA CLASSE

50 PSI

Axial Dupla Flange

Axial Dupla Van Stone

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 6,3mm para DNs entre 12 e 24, de 9,5mm para DNs de 26 a 48 e de 12,7mm para DNs de 50 a 72.
O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

(pol.)

Movimentos
Axial
(mm)

Constantes de Mola
Axial
(kgf/mm)

60

5.6

29.1

600

4.8

525

6.7

630

2.1/2

60

6.9

9.9

42.5

600

525

630

9.6

54

8.7

12.4

63.1

600

525

10.9

630

13.1

3.1/2

54

9.9

14.8

82.1

600

8.2

525

12.9

655

16.1

76

6.3

8.1

103.6

640

10.1

560

14.4

690

18.1

80

7.9

158

690

13.3

610

18.9

740

24.4

80

9.5

11.8

224.1

640

15.4

560

21.2

720

28.3

DN

Presso
Mxima

rea
Efetiva

(Kgf/cm2)

(cm2)

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
(kg)
(mm)

Ponta Solda
(mm)

(kg)

Van Stone
(mm)

(kg)
7.9

100

7.3

8.3

378.8

690

22.5

625

29.1

795

41.2

10

100

9.2

8.1

587.9

690

29.2

625

40

850

60.1

12

100

10.9

7.9

827.5

740

39.2

635

51

900

79.6

14

100

12.1

7.8

996.2

890

72.3

790

96.6

1050

130.9

16

100

12.9

7.4

1,301

890

79.8

790

101

1050

141.8

18

120

16.9

10.2

1,649

920

101.9

820

171.6

1075

226

20

120

18.8

9.7

2,035

920

105

820

180

1075

239.9

22

150

33.5

7.3

2,899

1030

156.6

1160

195.1

1185

255.1

24

150

36.1

7.2

3,395

1030

170.1

1160

229.2

1185

296.3

Ed. 02/04

25

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


25

25

Tabela 8
JUNTA DE EXPANSO AXIAL DUPLA CLASSE

Axial Dupla Solda

150 PSI

Axial Dupla Flange

Axial Dupla Van Stone

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 9,5mm para DNs entre 12 e 20, de 12,7mm para DNs de 24 e superiores.
O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

(pol.)

Movimentos
Axial
(mm)

Constantes de Mola
Axial
(kgf/mm)

50

10.4

23

29

536

6.1

435

2.1/2

50

12.5

27.2

43

536

7.5

50

13.3

25.5

64

550

8.6

3.1/2

50

14.1

25.5

83

578

60

16.7

24.7

105

60

19.5

24.4

60

21.9

100

10
12
14
16

DN

Presso
Mxima

rea
Efetiva

(Kgf/cm2)

(cm2)

Ponta Solda
(kg)

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
(kg)
(mm)

Van Stone
(mm)

(kg)

9.1

525

10.6

445

11.4

525

13.5

480

12.9

560

15.1

10

495

16.4

600

19.7

615

13.8

525

21.1

630

24.9

160

605

16.2

525

24.7

630

30.5

24.4

226

690

21.8

550

29.1

680

36.6

21.8

24.7

383

740

31.2

650

48.5

800

60.6

100

27.7

24.5

593

760

37.3

655

70.1

850

90.3

100

32.5

23.5

833

760

56.6

660

89.6

900

118.1

100

36

23.1

1,003

915

78.7

815

123.5

1050

157.8

100

41.6

22.1

1,308

915

99.8

815

147.6

1050

188.4

18

100

46.1

20.7

1,654

915

115.4

825

189.7

1050

244.1

20

100

51.2

19.3

2,042

915

139.5

815

247.6

1050

307.4

22

120

151.1

23.8

2,922

1040

239.4

1160

379.2

1185

431.2

24

120

164.5

23.4

3,421

1040

259.1

1160

394.6

1185

471.7

(mm)

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


26

Tabela 9
JUNTA DE EXPANSO AXIAL DUPLA CLASSE

Axial Dupla Solda

300 PSI

Axial Dupla Flange

Axial Dupla Van Stone

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 12,7mm para DNs entre 12 e 14.
O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

Constantes de Mola
Axial
(kgf/mm)

Presso
Mxima

rea
Efetiva

(pol.)

Movimentos
Axial
(mm)

(Kgf/cm2)

(cm2)

(mm)

(kg)

30

21.3

38,6

29.7

502

6.8

2.1/2

30

26.1

38,2

43.2

502

30

32.7

38,4

63.9

565

3.1/2

30

37.9

38,4

83

50

31.2

36,7

50

39.3

50

47.4

90

10

DN

Ponta Solda

Comprimento L / Peso Unitrio


Flange
(kg)
(mm)

Van Stone
(mm)

(kg)

410

12

490

13.9

8.5

415

15.4

490

17.5

12

425

18.8

490

21.9

565

13.8

430

23.4

515

26.6

105.9

560

17

480

33

565

36.9

36,7

160.8

610

22.8

485

40.2

565

45.8

36,4

227.3

610

30.6

490

53.1

590

60.2

55.2

35,3

477.2

750

53.4

770

138.9

795

151

90

66.1

34,1

705.7

810

83.9

820

167

845

187.1

12

90

80.5

34,1

964.9

815

100.4

830

229.6

895

258.5

14

90

86.3

33,5

1,149.1

940

142.1

980

324.1

1045

358.7

Ed. 02/04

27

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


27

27

8.4. Universal

Usada para absorver movimentos laterais de maior


amplitude, constituda de dois foles unidos por
um tubo intermedirio.

guia bidirecional

movimento

8.5. Universal com tirantes

Quando as ancoragens no forem suficientes para


suportar a fora de presso, a Junta Universal
construda com tirantes, conforme mostrado na
Figura 36.

guia
guiabidirecional
unidirecional

movimento

Figura 36

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


28

Universal Solda

50 PSI

Universal Flange

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para movimentos no simultneos. Caso ocorram movimentos simultaneamente, a seguinte equao de
verificao deve ser satisfeita:
movimento axial
movimento axial tabelado

2.

movimento lateral
movimento lateral tabelado

< 1,0

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

TIPOS DE JUNTA DE EXPANSO UNIVERSAL

Tabela 10
JUNTA DE EXPANSO UNIVERSAL CLASSE

3.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
4. Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
5. Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
6. A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
7. A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
8. Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 6,3mm para DNs entre 12 e 24, de 9,5mm para DNs de 26 a 48 e de 12,7mm para DNs de 50 a 72.
9. O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
10. Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol)
2

2,1/2

3,1/2

10

12

14

Movimentos no Concorrentes

Presso
Mxima

Constantes de Mola

Axial
(mm)

Lateral
(mm)

Axial
(kgf/mm)

Lateral
(kgf/mm)

24
24
24
24
24
24
22
22
22
22
22
22
36
36
36
36
36
36
36
36
36
44
76
76
44
74
74
44
72
72
42
72
72

50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300

9,6
9,6
9,6
11,7
11,7
11,7
14,4
14,4
14,4
16,5
16,5
16,5
9,4
9,4
9,4
11,7
11,7
11,7
13,9
13,9
13,9
17
20,4
20,4
21,4
25,6
25,6
25,5
30,6
30,6
28,3
33,9
33,9

0,1
0
0
0,1
0,1
0
0,2
0,1
0
0,3
0,1
0
0,2
0,1
0,1
0,4
0,2
0,1
0,6
0,2
0,1
0,3
0,3
0,1
0,4
0,3
0,2
0,5
0,4
0,2
0,5
0,5
0,2

(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

9,7
9,7
9,7
11,8
11,8
11,8
13,7
13,7
13,7
13,6
13,6
13,6
7,5
7,5
7,5
8,8
8,8
8,8
8,7
8,7
8,7
8,3
8
8
8,1
10,4
10,4
7,9
11,8
11,8
7,8
12
12

29
29
29
42,4
42,4
42,4
62,9
62,9
62,9
82
82
82
103,4
103,4
103,4
157,8
157,8
157,8
223,8
223,8
223,8
378,8
380,8
380,8
587,9
590,5
590,5
827,5
830,6
830,6
996,2
999,6
999,6

Comprimento L
Ponta Solda
(mm)
(kg)
610
760
950
610
760
950
610
780
980
620
850
1070
645
800
950
645
810
1010
710
950
1200
1040
1220
1520
1180
1380
1760
1400
1630
2080
1490
1730
2220

14,1
16,2
17,9
16,9
19
21
22,6
25,4
29,8
27,7
33,7
37,3
34,9
38,9
41,4
42,8
48,6
55,6
56
65,1
75,7
93,9
119,9
138,1
134,3
173
212,1
180
248,5
302
264,7
328,1
404,1

Flange
(mm)

(kg)

630
780
970
630
780
970
630
800
1000
640
870
1090
665
820
970
665
830
1030
730
970
1220
1070
1250
1550
1210
1410
1790
1430
1660
2110
1520
1760
2250

16,5
18,4
20,1
19,6
21,7
23,7
27
29,8
34
33
38,1
41,7
39,6
43,2
46,4
48,7
54,9
61,8
62,2
72,6
81,2
103,8
129,8
148,7
149,1
187,9
227,9
204,8
272,1
326,2
294,5
358,6
434,8

Ed. 02/04

29

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


29

29

Tabela 10
JUNTA DE EXPANSO UNIVERSAL CLASSE
DN
(pol)
16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

60

66

72

Movimentos no Concorrentes

Constantes de Mola

Axial
(mm)

Lateral
(mm)

Axial
(kgf/mm)

Lateral
(kgf/mm)

42
72
72
42
72
72
60
80
80
76
76
100
76
76
100
76
100
100
84
116
170
84
120
170
84
120
170
84
120
170
84
120
170
84
120
170
84
120
170
84
120
170
84
110
170
84
110
170
84
110
170
84
110
170
110
130
180
110
130
180
110
130
180
110
130
180
110
130
180

100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300

32,4
38,9
38,9
36,2
43,4
43,4
40,3
39,9
39,9
67
67
50,2
72,1
72,1
54,1
77,6
58,2
58,2
108,4
81,3
54,2
115,3
86,5
57,7
116
87
58
128,7
96,5
64,3
135,9
101,9
67,9
143,4
107,5
71,7
150,6
112,9
75,3
157,9
118,4
78,9
165
123,7
82,5
172,1
129,1
86
179,3
134,5
154,1
320,9
240,7
160,4
166,5
124,8
83,2
172,6
129,4
86,3
190,7
143
95,3
207,9
155,9
103,9
226,9
170,2
113,5

0,6
0,5
0,2
0,7
0,6
0,3
1,5
0,8
0,4
3,9
1,1
0,6
4,1
1,2
0,7
4,4
1,5
0,7
7,5
2,6
1,5
8
2,7
1,6
8,4
2,9
1,8
8,8
3
1,9
9,3
3,2
2
10
3,3
2,1
10,5
3,5
2,2
11
3,7
2,3
11,4
3,9
2,4
12
4
2,5
12,3
4,2
4
19,8
6,8
4,2
20,6
7
4,3
21,3
7,3
4,5
23,6
8,1
5
25,9
8,8
5,4
28,6
12,4
5,9

Presso
Mxima

rea
Efetiva
(cm2)

(psi)
7,4
11,9
11,9
7
11,5
11,5
10
9,8
9,8
7,3
7,3
7,3
7,2
7,2
7,2
7,1
7,1
7,1
8,4
8,4
8
8,3
8,3
8
7,9
7,9
7,8
8,1
8,1
7,8
8
8
7,7
7,9
7,9
7,6
7,7
7,7
7,4
7,6
7,6
7,3
7,5
7,5
7,1
7,3
7,3
7
7,2
7,2
8,7
9
9
8,6
8,9
8,9
8,5
8,8
8,8
8,3
8,4
8,4
7,9
8,1
8,1
7,6
7,7
7,2
7,2

1.301
1.304
1.304
1.646
1.650
1.650
2.035
2.035
2.035
2.899
2.899
2.899
3.395
3.395
3.395
3.965
3.965
3.965
4.669
4.669
4.669
5.320
5.320
5.320
5.972
5.972
5.972
6.677
6.677
6.677
7.420
7.420
7.420
8.252
8.252
8.252
9.093
9.093
9.093
9.976
9.976
9.976
10.880
10.880
10.880
11.824
11.824
11.824
12.828
12.828
12.848
13.935
13.935
13.935
15.000
15.000
15.000
16.128
16.128
16.128
19.706
19.706
19.706
23.452
23.452
23.452
27.996
27.996
27.996

Comprimento L
Ponta Solda
(mm)
(kg)
1670
1940
2510
1790
2080
2720
1680
2160
2760
1690
2490
2760
1870
2740
3040
1950
2510
3220
2000
2550
2740
2070
2670
2850
2170
2780
2960
2270
2920
3110
2380
3060
3250
2440
3180
3360
2570
3330
3520
2640
3430
3620
2710
3530
3720
2770
3640
3820
2850
3730
3280
2510
3210
3400
2560
3290
3490
2610
3360
3560
2760
3580
3780
2900
3800
4000
3050
3350
4250

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


30

50 PSI (cont.)
342,2
450,1
540,1
504
600,5
655,7
648,8
658,9
677,9
666
672,1
687,3
688,9
701,1
798,8
769,1
795,2
834,4
769,1
813,6
863,1
843,6
960,1
1.012
968,1
1.076
1.207
1.155
1.295
1.400
1.278
1.466
1.516
1.568
1.642
1.709
1.706
1.786
1.993
1.847
2.020
2.203
2.000
2.155
2.343
2.110
2.258
2.545
2.474
2.690
2.905
2.698
2.943
3.182
2.959
3.239
3.546
3.142
3.445
3.759
4.070
4.438
4833
5.141
5.600
6.035
5.766
6.289
6.780

Flanges
(mm)
1700
1970
2540
1820
2110
2750
1710
2190
2790
1720
2520
2790
1900
2770
3070
1980
2540
3250
2030
2580
2770
2100
2700
2880
2200
2810
2990
2300
2950
3140
2410
3090
3280
2470
3210
3390
2600
3360
3550
2670
3460
3650
2740
3560
3750
2800
3670
3850
2880
3760
3310
2550
3250
3440
2600
3330
3530
2650
3400
3600
2800
3620
3820
2950
3850
4050
3100
3400
4300

(kg)
376,7
484,9
575
538,6
634,3
689,5
699
708,5
727,7
678,1
724,9
759,7
739,8
789,8
889
866
891,1
930,7
901,5
945,5
998,3
975,3
1.092
1.144
1.101
1.207
1.338
1.287
1.427
1.527
1.409
1.598
1.656
1.707
1.782
1.849
1.856
1.935
2.144
2.039
2.213
2.396
2.160
2.347
2.535
2.250
2.448
2.646
2.674
2.899
3.115
2.902
3.149
3.386
3.164
3.441
3.755
3.358
3.668
3.980
4.288
4.661
5.045
5.391
5.851
6.303
6.015
6.533
7.032

Tabela 11
JUNTA DE EXPANSO UNIVERSAL CLASSE

Universal Solda

150 PSI

Universal Flange

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para movimentos no simultneos. Caso ocorram movimentos simultaneamente, a seguinte equao de
verificao deve ser satisfeita:
movimento axial
movimento axial tabelado

2.

movimento lateral
movimento lateral tabelado

< 1,0

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

3.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
4. Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
5. Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
6. A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
7. A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
8. Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 12,7mm para DNs entre 12 e 14.
9. O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
10. Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol)
2

2,1.2

3,1.2

10

12

14

Movimentos no Concorrentes

Presso
Mxima

Constantes de Mola

Axial
(mm)

Lateral
(mm)

Axial
(kgf/mm)

Lateral
(kgf/mm)

20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
30
30
30
30
30
30
30
30
30
50
50
50
50
50
50
50
50
50
44
44
44

50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300

22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
28,8
28,8
28,8
32,9
32,9
32,9
31,3
31,3
31,3
39
39
39
47,5
47,5
47,5
50,8
50,8
50,8
64,6
64,6
64,6
76,4
76,4
76,4
84,1
84,1
84,1

0,2
0,1
0
0,3
0,1
0,1
0,5
0,2
0,1
0,6
0,2
0,1
0,9
0,3
0,1
1,1
0,4
0,2
1,4
0,4
0,2
1
0,3
0,1
1,2
0,3
0,2
1,5
0,4
0,2
1,7
0,4
0,2

(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

27,9
27,9
27,9
23,3
23,3
23,3
27,3
27,3
27,3
27,1
27,1
27,1
24,6
24,6
24,6
24,3
24,3
24,3
24,4
24,4
24,4
24,7
24,7
24,7
24,4
24,4
24,4
23,6
23,6
23,6
23,1
23,1
23,1

29,5
29,5
29,5
43,1
43,1
43,1
63,6
63,6
63,6
82,8
82,8
82,8
104,8
104,8
104,8
159,6
159,6
159,6
225,7
225,7
225,7
382,9
392,9
382,9
592,9
592,9
592,9
833,7
833,7
833,7
1.003
1.003
1.003

Comprimento L
Ponta Solda
(mm)
(kg)
600
750
900
600
750
900
600
790
990
620
850
1080
600
800
990
660
900
1140
770
1060
1350
1040
1540
2050
1180
1810
2450
1410
2160
2910
1480
2330
3150

14,7
16,4
18,7
16,7
19,2
21,5
21,9
25,6
28,9
26,4
31,9
35,2
34,6
38,3
41,4
41,2
46,1
54,2
52,9
63,4
72
95,2
121,6
140,4
141,1
178,4
219
185
250,2
306,5
249
311,6
387,8

Flange
(mm)
620
770
920
620
770
920
620
810
1010
640
870
1100
620
820
1010
680
920
1160
790
1080
1370
1070
1570
2080
1210
1840
2480
1440
2190
2940
1510
2360
3180

(kg)
19,3
21
23,3
23,1
25,6
27,9
29,1
32,8
36,1
36,4
41,6
45,2
46,4
50,1
53,2
54,8
60,7
67,7
70,1
80,6
89,2
122,8
148,8
167,1
179,1
217,4
257,9
242,9
308,2
364,2
329,5
393,6
469,8

Ed. 02/04

31

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


31

31

Tabela 11
JUNTA DE EXPANSO UNIVERSAL CLASSE
DN
(pol)
16

18

20

22

24

Movimentos no Concorrentes

Constantes de Mola

Axial
(mm)

Lateral
(mm)

Axial
(kgf/mm)

Lateral
(kgf/mm)

44
44
44
44
44
44
70
70
70
80
80
80
80
80
80

100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300

96,3
96,3
96,3
109,3
109,3
109,3
208,4
208,4
208,4
226,7
226,7
226,7
246,2
246,2
246,2

1,9
0,5
0,3
2,1
0,7
0,4
10,6
3,1
1,5
11,5
3,4
1,5
12,7
3,6
1,7

Presso
Mxima
(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

22
22
22
20,9
20,9
20,9
24,3
24,3
24,3
23,8
23,8
23,8
23,4
23,4
23,4

1.309
1.309
1.309
1.654
1.654
1.654
2.463
2.463
2.463
2.922
2.922
2.922
3.421
3.421
3.421

150 PSI (cont.)


Comprimento L

Ponta Solda
(mm)
(kg)
1670
2630
3360
1800
2710
3460
1720
2470
3210
1800
2620
3460
1970
2870
3760

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


32

333,6
441,8
532
440,8
526,7
581,3
600,2
610,9
629,2
651,2
716,8
751,3
689,1
724
801,7

Flange
(mm)
1700
2660
3390
1830
2740
3490
1750
2500
3240
1830
2650
3490
2000
2900
3800

(kg)
422,6
530,8
620,9
548,7
644,7
699,1
750,1
760,2
780
802
866,3
902
888,1
922.8
998,2

Tabela 12
JUNTA DE EXPANSO UNIVERSAL CLASSE

Universal Solda

300 PSI

Universal Flange

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para movimentos no simultneos. Caso ocorram movimentos simultaneamente, a seguinte equao de
verificao deve ser satisfeita:
movimento axial
movimento axial tabelado

2.

movimento lateral
movimento lateral tabelado

< 1,0

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

50.000

1.000.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

0,493

0,314

3.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
4. Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
5. Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
6. A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
7. A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
8. Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 12,7mm para DNs entre 12 e 14.
9. O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
10. Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol)
2

2,1/2

3,1/2

10

12

14

Movimentos no Concorrentes
Axial
(mm)

Lateral
(mm)

Constantes de Mola
Axial
Lateral
(kgf/mm)
(kgf/mm)

16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
30
30
30
30
30
30
54
54
54
54
54
54
54
54
54
44
44
44

50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
50
100
150
100
200
300
100
200
300
100
200
300
100
200
300

38,3
38,3
38,3
39,1
39,1
39,1
49
49
49
56,8
56,8
56,8
56,2
56,2
56,2
58,9
58,9
58,9
71,1
71,1
71,1
92
92
92
110,2
110,2
110,2
134,2
134,2
134,2
172,5
172,5
172,5

Presso
Mxima

0,3
0,1
0,1
0,4
0,1
0,1
0,6
0,2
0,1
0,7
0,2
0,1
1,2
0,4
0,2
1,7
0,5
0,3
2,2
0,6
0,3
2,3
0,7
0,3
2,8
0,8
0,4
3,4
1
0,5
3,4
1
0,4

(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

38,6
38,6
38,6
38,2
38,2
38,2
38,4
38,4
38,4
38,4
38,4
38,4
36,7
36,7
36,7
36,7
36,7
36,7
36,4
36,4
36,4
35,3
35,3
35,3
34,1
34,1
34,1
34,1
34,1
34,1
33,5
33,5
33,5

29,7
29,7
29,7
43,2
43,2
43,2
63,9
63,9
63,9
83
83
83
105,9
105,9
105,9
160,8
160,8
160,8
227,3
227,3
227,3
477,2
477,2
477,2
705,7
705,7
705,7
964,9
964,9
964,9
1.149
1.149
1.149

Comprimento L
Ponta Solda
(mm)
(kg)
(mm)
600
760
950
600
790
990
650
900
1130
680
970
1250
630
860
1090
660
910
1150
770
1070
1370
1070
1550
2050
1180
1750
2320
1400
2080
2750
1580
2460
3320

17,3
18,5
21,8
20,7
22,7
25,1
28,6
32,1
37,1
31,4
34,6
39
39,2
41,2
47,1
45,8
49,4
58,9
77,7
81,3
84,8
157,3
170,5
210,1
280
281,5
313,6
345,3
396,1
454,4
528,9
618,8
698,6

620
780
970
620
810
1010
670
920
1150
700
990
1270
650
880
1110
680
930
1170
790
1090
1390
1100
1580
2080
1210
1780
2350
1430
2110
2780
1610
2490
3350

Flange
(kg)
23,7
24,9
28,2
29,7
31,3
34,1
40,3
43,9
48,9
46,8
50
54,4
58
61
67
71,2
74,8
84,4
113,1
116,7
120,1
209,9
223,1
262,7
305
305,9
339
370,7
421,5
479,8
554,3
644,2
724

Ed. 02/04

33

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


33

33

8.6. Dobradia

8.7. Cardnica

Juntas de Expanso Dobradias so usadas


para absorver movimentos laterais em um s
plano. So normalmente usadas em conjunto de
duas ou trs, cada junta trabalhando com um movimento angular no seu respectivo plano
(figura 37).

Para absorver movimentos em diferentes planos


so usadas Juntas de Expanso Cardnicas, que
oferecem as mesmas vantagens das Juntas Dobradias, em aplicaes multiplanares (figura
38).

As dobradias so projetadas para absorver


toda a fora de presso, simplificando as ancoragens que suportam a tubulao. Outras
caractersticas das Juntas de Expanso Dobradias
so o seu tamanho compacto, que facilita a instalao e a possibilidade de compensar dilataes trmicas de sistemas complexos, nem
sempre possvel com outros tipos de juntas.

A capacidade de absorver movimentos angulares


em qualquer plano freqentemente utilizada com
duas juntas absorvendo movimentos laterais em
dois planos.
suporte de mola

movimento
guia
bidirecional
ancoragem
guia
bidirecional

movimento

guia unidirecional
suporte de
mola

ancoragem

movimento
ancoragem

Figura 38

movimento

Figura 37

guia bidirecional

ancoragem

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


34

Dobradia Solda

Dobradia Flange

Cardnica Flange

Cardnica Solda

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 6,3mm para DNs entre 12 e 24, de 9,5mm para DNs de 26 a 48 e de 12,7mm para DNs de 50 a 72.
O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol)
2

2,1/2

3,1/2

10

12

14

16

Movimentos

Constantes de Mola

Angular
(graus)

Angular
(kgf/m/graus)

Presso
Mxima
(psi)

23
39
35
18
30
40
14
24
34
12
21
30
18
30
22
14
24
18
12
20
25
11
17
26
9
13
21
7
11
17
7
10
16
6
9
14

0,2
0,1
0,1
0,3
0,2
0,2
0,5
0,3
0,3
0,8
0,5
0,5
0,5
0,3
0,4
1
0,6
0,6
1,7
1
1,2
3,6
2,4
1,5
7
4,7
3
11,7
7,8
5
15,7
10,4
6,7
23,4
15,6
10

14,1
7,3
5,4
13,9
11,5
5,9
13,7
13,7
7,3
13,6
13,6
10,2
9
70
5,3
8,8
8,8
5,4
8,7
8,7
9,3
8,3
8,3
6
8,1
8,1
7,2
7,9
7,9
7,3
7,8
7,8
7,1
7,4
7,4
6,8

rea
Efetiva
(cm2)
29
29
29,1
42,4
42,4
42,5
62,9
62,9
63,1
82
82
82,1
103,4
103,4
103,6
157,8
157,8
158
223,8
223,8
224,1
378,8
378,8
378,8
587,9
587,9
587,9
827,5
827,5
827,5
996,2
996,2
996,2
1,301
1,301
1,301

Dobradia
Comprimento L / Peso Unitrio
Ponta Solda
(mm)
(kg)
300
335
395
300
335
395
330
365
425
330
365
425
400
440
495
400
440
520
420
460
515
555
595
665
605
645
710
715
755
820
795
835
900
795
835
900

4,1
4,2
4,5
5,4
6
6,2
6,6
7,2
7,5
8
8,6
9,6
9,1
9,9
10,8
10,7
11
11,8
15,5
16,8
17,8
21,3
26,9
28,5
34,7
37
38,5
51
52,8
54,6
63,8
65,2
66,8
80,8
81,5
83,9

Cardnica
Comprimento L / Peso Unitrio

Flange
(mm)

(kg)

90
125
185
90
125
185
95
130
195
95
130
195
110
155
245
110
155
235
110
155
270
130
170
290
135
190
300
140
205
315
146
206
320
150
185
245

3,1
3,3
4
4
4,2
4,8
4,9
5,9
6,2
6,5
7
7,6
9
9,8
10,6
9
9,3
10,2
13,2
14
16,2
20
20,2
21,1
25,2
26,1
28,5
37
38,8
40
44,9
46,3
48,9
52,7
54,8
55,7

Ponta Solda
(mm)
(kg)

(mm)

300
335
395
300
335
395
330
365
425
330
365
425
400
440
495
400
440
520
420
460
515
555
595
665
605
645
710
715
755
820
795
835
900
795
835
900

90
125
185
90
125
185
95
130
195
95
130
195
110
155
245
110
155
235
110
155
270
130
170
290
135
190
300
140
205
315
146
206
320
150
185
245

9,7
9,9
10,5
12,6
14
15,5
16,6
17,5
18,6
19
19,8
21,1
21
21,8
22,4
24,9
25,2
26,1
37,9
41,2
42,8
39,9
53,5
55,1
68,1
70
71,5
105,1
107,8
108,9
129,4
130,5
131,7
143,6
144,8
145,9

Flange
( kg)
6,8
6,9
7
8,5
8,6
8,9
12,2
13,1
14
14
15,1
16
18,1
18,3
18,9
20,3
20,5
21,2
33,8
34,1
34,7
38
38,4
39,2
50,1
51,1
52
73,5
74,7
75,3
89,9
90,6
91,8
98,8
99,6
101,1

TIPOS DE JUNTA DE EXPANSO - CARDNICA E DOBRADIA

Tabela 13
JUNTA DE EXPANSO CARDNICA E DOBRADIA
CLASSE 50 PSI

Ed. 02/04

35

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


35

35

Tabela 13
JUNTA DE EXPANSO CARDNICA E DOBRADIA
CLASSE 50 PSI (cont.)
DN
(pol)
18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

60

66

72

Movimentos

Constantes de Mola

Angular
(graus)

Angular
(kgf/m/graus)

Presso
Mxima
(psi)

5
9
16
7
10
14
7
9
14
7
9
13
6
8
12
6
8
12
6
8
12
5
7
11
5
7
10
5
7
10
4
6
9
4
6
9
4
5
8
4
5
8
4
4
6
3
4
6
3
4
6
4
6
8
4
6
8
4
5
8
3
5
7
3
4
6

33,1
18,1
15,5
45,5
29
21,2
107,9
80,9
54
136,1
102,1
68,1
170,9
128,1
85,4
281,3
211
140,7
340,9
255,7
170,5
384,9
288,6
192,4
477,4
358
238,7
560
420
280
657,4
493
328,7
761,1
570,8
380,5
875,1
656,3
437,6
997,4
748,1
498,7
1.130
847,9
565,3
1.278
958,4
639
1.444
1.083
722
1.387
1.040
693,7
1.546
1.160
773,2
2.087
1.566
1.044
2.708
2.031
1.354
3.530
2.647
1.765

7
7
9,1
10,1
10,1
8,8
7,3
7,3
7,3
7,2
7,2
7,2
7,1
7,1
7,1
8,4
8,4
8,4
8,3
8,3
8,3
7,9
7,9
7,9
8,1
8,1
8,1
8
8
8
7,9
7,9
7,9
7,7
7,7
7,7
7,6
7,6
7,6
7,5
7,5
7,5
7,3
7,3
7,3
7,2
7,2
7,2
7
7
7
8,9
8,9
8,9
8,8
8,8
8,8
8,4
8,4
8,4
8,1
8,1
8,1
7,7
7,7
7,7

Dobradia
Comprimento L / Peso Unitrio

Cardnica
Comprimento L / Peso Unitrio

rea
Efetiva
(cm2)

Ponta Solda
(mm)
(kg)

(mm)

(kg)

1.646
1.646
1.649
2.035
2.035
2.035
2.899
2.899
2.899
3.395
3.395
3.395
3.965
3.965
3.965
4.669
4.669
4.669
5.320
5.320
5.320
5.972
5.972
5.972
6.677
6.677
6.677
7.420
7.420
7.420
8.252
8.252
8.252
9.093
9.093
9.093
9.976
9.976
9.976
10.880
10.880
10.880
11.824
11.824
11.824
12.828
12.828
12.828
13.914
13.914
13.914
15.000
15.000
15.000
16.128
16.128
16.128
19.706
19.706
19.706
23.452
23.452
23.452
27.996
27.996
27.996

895
960
1010
910
960
1010
935
980
1070
935
980
1070
935
980
1070
965
1020
1130
965
1020
1130
1015
1070
1180
1015
1070
1180
1065
1120
1230
1065
1120
1230
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1165
1220
1330
1165
1220
1330
1165
1220
1330
1265
1320
1430
1265
1320
1430
1265
1320
1430

160
250
300
171
225
270
415
460
550
415
460
550
415
460
550
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650

73,7
75,2
78
83
84,9
86,1
124,2
127
131,2
155,5
158,3
164
172,6
175,5
180
193,7
195,2
201,2
278,6
283
295,2
322,4
326,7
336,6
378,4
384,4
396,7
433,6
440,1
452,8
467,1
477,1
493,1
580,6
590,7
598,3
610
617,5
630
640,6
647,3
662,3
669,7
670,1
679,7
763,3
771,3
787,9
788,9
797,8
814,2
818,4
838,6
860,6
864,4
927,4
988,6
1.191
1.201
1.295
1.399
1.415
1.461
1.574
1.595
1.657

101
105,2
108,1
122,2
129,8
135,6
138,9
141,6
150,3
167,3
174,8
180,3
179,8
188,7
196,7
199,5
221,3
259,1
338,5
347,4
365,4
367,7
377,3
390,1
434,4
447,2
468,9
499,6
511,6
537,7
523
543,9
555,7
652,6
666,9
700
680,8
691,1
702
710,1
729,1
740,8
743,3
765,2
779,2
786,4
808,4
819,1
831,5
853,2
877,7
831,4
911,1
925,1
937,1
961,3
1.002
1.035
1.141
1.186
1.055
1.112
1.187
1.201
1.235
1.319

Flange

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


36

Ponta Solda
(mm)
(kg)
895
960
1010
910
960
1010
935
980
1070
935
980
1070
935
980
1070
965
1020
1130
965
1020
1130
1015
1070
1180
1015
1070
1180
1065
1120
1230
1065
1120
1230
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1115
1170
1280
1165
1220
1330
1165
1220
1330
1165
1220
1330
1265
1320
1430
1265
1320
1430
1265
1320
1430

175,8
177,1
179,8
197,2
209,8
220,1
231,5
235,7
248,9
277,2
290,3
300,6
299,3
310,7
326,2
325
351,8
431,2
468,7
482,4
507,9
510,9
524,4
541,5
543,7
559,4
585,6
624,5
637,6
671,6
653,7
679,9
690,3
815,8
833,4
865
850,6
878,4
899,8
893,3
912,7
936,4
929,9
950,1
975
983
1.010
1.036
1.065
1.079
1.110
1.066
1.195
1.238
1.201
1.232
1.296
1.327
1.471
1.520
1.353
1.400
1.484
1.502
1.583
1.691

Flange
(mm)
160
250
300
171
225
270
415
460
550
415
460
550
415
460
550
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650
485
540
650

( kg)
122,1
123,7
128,3
137,7
138,8
140
208,6
211,6
217
262,5
265,5
271,7
289,3
292,6
299,9
317,7
323,5
335,2
387,5
393,7
405,8
447,8
453,7
467
473,6
480,9
494,7
543
550,4
565,4
583,9
596,4
616,3
725,7
734,1
746,8
763,1
771,9
789,4
800,6
809,7
827,9
850,9
860,5
849,6
954,1
964
984
985,4
996,6
1.018
1.063
1.089
1.112
1.107
1.189
1.257
1.333
1.352
1.389
1.599
1.619
1.661
1.789
1.812
1.865

Tabela 14
JUNTA DE EXPANSO CARDNICA E DOBRADIA
CLASSE 150 PSI

Dobradia Solda

Dobradia Flange

Cardnica Flange

Cardnica Solda

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 12,7mm para DNs entre 12 e 14.
O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol)
2

2,1/2

3,1/2

10

12

14

16

Movimentos
Angular
(graus)
23
30
20
18
25
28
14
19
27
12
17
29
15
20
30
12
16
24
10
13
21
11
17
27
9
13
21
7
11
17
7
10
16
6
9
14

Constantes de Mola
Angular
(kgf/m/graus)
0,3
0,2
0,2
0,6
0,4
0,3
1
0,8
0,5
1,5
1,1
0,7
1,8
1,4
0,9
3,5
2,6
1,7
6
4,5
2,8
10,8
7,2
4,6
21,3
14,2
9,1
35,4
23,6
15,1
46,9
31,2
20,1
70
46,7
30,3

Presso
Mxima
(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

27,9
27,9
16
27,2
27,2
15,9
27,3
27,3
15,9
27,1
27,1
17,2
24,6
24,6
16,3
24,4
24,4
23,6
24,4
24,4
23,3
24,7
24,7
17,8
24,4
24,4
21,6
23,6
23,6
21,8
23,1
23,1
21,3
22
22
20,4

29
29
29
43
43
43
64
64
64
83
83
83
105
105
105
160
160
160
226
226
226
382
382
383
592
592
593
832
832
833
1,001
1,001
1,003
1,307
1,307
1,308

Dobradia
Comprimento L / Peso Unitrio

Cardnica
Comprimento L / Peso Unitrio

Ponta Solda
(mm)
(kg)

(mm)

(kg)

300
315
345
300
315
345
330
345
390
330
345
400
400
420
460
400
420
460
415
440
495
555
595
660
605
645
715
715
755
820
795
835
900
795
835
900

104
121
147
112
130
155
112
130
195
112
130
195
130
185
245
130
185
235
136
195
270
160
205
290
200
245
300
170
200
315
180
205
320
190
245
288

4,6
4,9
4,5
6,1
6,3
6,4
7,7
8
8,2
10
11
11,6
11,2
12,1
13
15
16,1
16,7
27,8
28,1
29
34,7
35,5
36,8
37,6
38,2
39,3
63,6
65,8
67,4
80
81,9
84
86,7
88,5
90,7

4,9
5
5,1
5,7
6,1
6,5
7,2
8,8
9,1
9,3
9,4
9,7
11
11,2
11,4
11,9
12
12,2
26,3
27,3
28,6
30,3
32
33,7
39
40,1
42,2
60
63,2
66,7
72,2
75,2
78,8
81,2
85,1
88,1

Flange

Ponta Solda
(mm)
(kg)

(mm)

300
315
345
300
315
345
330
345
390
330
345
400
400
420
460
400
420
460
415
440
495
555
595
660
605
645
715
715
755
820
795
835
900
795
835
900

104
121
147
112
130
155
112
130
200
112
130
195
130
195
245
130
185
235
136
195
270
160
225
290
200
245
290
170
200
315
180
205
310
190
245
288

9
9,1
9,3
11,9
12,5
13
14,7
14,8
15
16,6
16,7
17,2
23,4
23,9
24,4
31,3
31,6
32,3
50,1
50,5
53,1
63,1
64,7
67,4
80
80,2
84,4
118,2
120,2
125,5
138,8
149
155,5
159,1
166,9
172,2

Flange
( kg)
9,6
9,7
9,9
13,1
13,2
13,4
15,4
15,5
15,7
23,8
24
24,1
26,5
26,9
27
32,5
32,8
33,4
50,6
51
52,2
63,2
64,5
66,9
81,5
82,7
85,2
117,9
119,9
122,9
158,4
160,6
164,7
169,9
173
177,4

Ed. 02/04

37

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


37

37

Tabela 14
JUNTA DE EXPANSO CARDNICA E DOBRADIA
CLASSE 150 PSI (cont.)
DN
(pol)
18

20

22

24

Movimentos
Angular
(graus)
5
8
12
4
7
11
5
7
10
4
6
9

Constantes de Mola
Angular
(kgf/m/graus)
100,5
67
42,4
136,7
91,1
58,1
490,7
368,1
245,4
624,1
468,1
312

Dobradia
Comprimento L / Peso Unitrio

Cardnica
Comprimento L / Peso Unitrio

Presso
Mxima
(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

Ponta Solda
(mm)
(kg)

(mm)

(kg)

20,9
20,9
19,3
19,7
19,7
18,1
23,8
23,8
23,8
23,4
23,4
23,4

1.653
1.653
1.654
2.039
2.039
2.042
2.913
2.913
2.913
3.411
3.411
3.411

895
935
1000
895
935
1000
935
980
1070
935
980
1070

190
250
300
205
220
290
415
460
550
415
460
550

121,2
130,2
140,3
153,4
159,1
170,9
191,3
199,2
227,3
235,2
241,1
250,1

109,3
119,3
122,5
131,2
137,8
140,9
160,3
171,1
207,4
208
209,4
215,2

Flange

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


38

Ponta Solda
(mm)
(kg)
895
935
1000
895
935
1000
935
980
1070
935
980
1070

189,3
190,1
204,1
210,7
229,6
234,8
276,6
283,7
298,7
332,5
340,7
357

Flange
(mm)
190
250
300
205
220
290
415
460
550
415
460
550

( kg)
208,7
209
217,2
255,7
259,7
264,9
318,8
329,9
345,6
391,5
399,7
416,1

Tabela 15
JUNTA DE EXPANSO CARDNICA E DOBRADIA
CLASSE 300 PSI

Dobradia Solda

Dobradia Flange

Cardnica Flange

Cardnica Solda

NOTAS EXPLICATIVAS
1.

Os movimentos tabelados so considerados para uma vida til de aproximadamente 2000 ciclos segundo o mtodo de clculo do EJMA. Caso seja
desejvel uma maior vida til, os movimentos tabelados devem ser multiplicados pelos seguintes fatores de reduo:

Vida cclica desejada (n de ciclos)

5.000

10.000

25.000

Fator de reduo dos movimentos tabelados

0,801

0,683

0,563

2.
3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

As informaes descritas nestas tabelas so para temperaturas de 250C. Para casos com temperatura entre 250C e 400C, multiplicar os valores das
Constantes de Mola e da Presso Mxima pelo fator de correo 0,87.
Mximo valor do movimento axial de extenso de 50% do movimento axial tabelado para compresso.
Teste hidrosttico para as juntas foi considerado: presso teste = 1,5 x presso projeto.
A presso mxima indicada, refere-se a menor das presses que causam instabilidade no fole: instabilidade de coluna ou instabilidade de plano e no
deve nunca ser ultrapassada, quer seja em operao ou em teste hidrosttico. Este valor de presso mximo no deve ser utilizado como presso mxima
de projeto.
A furao e faceamento dos flanges segue o padro ASME B16.5 em sua classe de presso correspondente, exceto para juntas Classe 50 psi que
seguem o padro de furao segundo ASME B-16.5 150 psi.
Os terminais para solda so fabricados com bisel de 37,5, em ASTM-A-106 SCH 40 para tubulaes de at DN 10 e em A36 ou equivalente para
DNs superiores, nas espessuras de 12,7mm para DNs entre 12 e 14.
O material de fole considerado nas tabelas ASTM A-240 TP 304 ou TP 321. Outros materiais, sob consulta.
Para presses e/ou dimetros no atendidos nesta tabela, preencher o formulrio que se encontra no final do catlogo e encaminh-lo para TEADIT JUNTAS.

DN
(pol)
2

2,1.2

3,1.2

10

12

14

Movimentos
Angular
(graus)
18
24
27
14
19
22
11
15
17
10
13
15
15
20
22
15
16
18
10
13
14
12
16
20
10
13
17
8
11
14
8
10
13

Constantes de Mola
Angular
(kgf/m/graus)
0,5
0,4
0,4
0,9
0,7
0,6
1,7
1,3
1,2
2,6
2
1,8
2,8
2,1
1,8
5,3
4
3,5
9
6,7
6
24,4
18,3
14,6
43,2
32,4
25,9
72
54
43,2
91,8
68,9
55,1

Presso
Mxima
(psi)

rea
Efetiva
(cm2)

38,6
38,6
38,6
38,2
38,2
38,2
38,4
38,4
38,4
38,4
38,4
38,4
36,7
36,7
36,7
36,7
36,7
36,7
36,4
36,4
36,4
35,3
35,3
35,3
34,1
34,1
34,1
34,1
34,1
34,1
33,5
33,5
33,5

29,7
29,7
29,7
43,2
43,2
43,2
63,9
63,9
63,9
83
83
83
105,9
105,9
105,9
160,8
160,8
160,8
227,3
227,3
227,3
477,2
477,2
477,2
705,7
705,7
705,7
964,9
964,9
964,9
1.150
1.150
1.150

Dobradia
Comprimento L / Peso Unitrio
Ponta Solda
(mm)
(kg)
320
335
350
320
335
350
360
375
385
360
375
385
330
460
470
350
500
510
350
560
570
680
720
760
760
800
840
820
860
900
915
960
1000

4,3
4,7
5
6
6,6
6,9
10,8
11,9
12,5
13,9
14,5
16,1
20,2
21,1
21,5
25,2
26,8
28,5
35
36,8
38,4
45,5
47,1
49,7
65,8
69,9
75,2
101,6
105
110,7
151,8
160,4
168

Cardnica
Comprimento L / Peso Unitrio

Flange
(mm)

(kg)

112
130
140
115
135
145
120
140
150
125
145
150
145
170
215
150
170
240
150
180
245
305
340
380
350
395
430
360
400
440
375
420
460

7,6
8
8,1
10,7
11,1
11,8
14
14,3
14,9
18,1
19,2
20,4
25,5
26,1
27,2
31,1
32,7
33,9
41,4
43,3
44,7
93,7
96,4
98
129
130,2
135,5
220,2
222
228
234,8
247,8
251,5

Ponta Solda
(mm)
(kg)
320
335
350
320
335
350
360
375
385
360
375
385
330
460
470
350
500
510
350
560
570
680
720
760
760
800
840
820
860
900
915
960
1000

10,1
10,4
11
14,5
14,6
14,8
19,8
20
21
27,1
27,3
28,5
35,3
35,6
35,9
45,1
45,5
47,4
60,5
61,3
63,8
78,1
79,6
81,1
101,3
107,3
115,6
150,6
157
167,3
218,3
229,2
240

Flange
(mm)
112
130
140
115
135
145
120
140
150
125
145
150
145
170
215
150
170
240
150
180
245
305
340
380
350
395
430
360
400
440
375
420
460

( kg)
12.41
12,5
12,6
17,9
18
18,1
23
23,2
23,3
32,1
32,3
32,3
41,3
41,7
41,9
50,6
51,1
51,3
64,9
65,5
65,7
125,1
127,2
129,4
151,5
154,1
156,8
242,8
246
249,2
299,8
303,3
295,8

Ed. 02/04

39

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


39

39

8.8. Presso balanceada

8.9. Pressurizada Externamente

As Juntas de Expanso de Presso Balanceada


so usadas mais freqentemente em aplicaes
onde a fora de presso no pode ser suportada pela tubulao ou equipamento. A maior vantagem da Junta de Presso Balanceada a capacidade de absorver movimentos sem transmitir
foras provenientes da presso do sistema. Entretanto, a fora de mola para defletir a junta no
eliminada, na realidade ela aumentada, pois
necessrio movimentar os trs foles da junta.
Como normalmente estas foras so de menor
amplitude, resultam foras menores na tubulao.

As Juntas de Expanso Pressurizadas Externamente


so utilizadas para absorverem uma grande amplitude de movimento axial (alm do permitido
para juntas axiais e axiais duplas), minimizando o nmero total de juntas requeridas. Como
a presso do sistema atua externamente ao fole
no apresentam o efeito de Instabilidade de
Coluna. So juntas de segurana intrnseca:
resistem a falhas de ancoragens e golpes de
arete. Seu fole auto-drenante (figura 41).

8.8.1. Axial

Na Junta Axial de Presso Balanceada (figura 39)


o fole central possui uma rea efetiva duas vezes
maior que dos dois foles menores, compensando
a fora de presso. Ligaes por tirantes transmitem as foras entre os foles entre si, impedindo sua liberao para a tubulao.
Figura 41

8.10. Retangulares

As Juntas de Expanso Retangulares so geralmente utilizadas em dutos de gases ou vapores,


onde, devido a presso, no possvel a utilizao de juntas de foles no-metlicos tipo
Freeflex. A varivel de maior importncia para
este tipo de junta a forma construtiva de seus
cantos. Existem 4 modelos:
Figura 39

8.8.2. Com derivao

Na Junta de Presso Balanceada com Derivao


(figura 40) o fole no lado externo da curva usado exclusivamente para compensar a fora de
presso. Os movimentos so absorvidos pelos
outros foles.

8.10.1. Cmara Corner

o modelo mais antigo e praticamente no


mais utilizado nas atuais juntas. O encontro de
vrias linhas de solda em seus cantos sua caracterstica mais problemtica. Apresenta um
grande consumo de material.

Figura 42

Figura 40
Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


40

8.10.2. Single Miter Corner

Apresenta seus cantos em ngulo de 90. Devido a esta caracterstica possui uma menor flexibilidade e uma maior probabilidade de fraturas
de solda nesta regio.

Figura 43

8.10.3. Double Miter Corner

uma evoluo do modelo anterior. Seus cantos


tm uma transio em 45 de modo a minimizar
as tenses e aumentar sua flexibilidade total.
tido como uma boa opo de projeto.

Figura 44

8.10.4. Round Corner

Seus cantos so formados a partir de semi-crculos, conseqentemente, suas tenses so bastante


reduzidas. Apresentam uma altura de corrugao
maior do que os trs modelos anteriores. considerada uma boa opo de projeto.

Figura 45

Ed. 02/04

41

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


41

41

9. Memria de Clculo

Teadit Juntas possui Programa de Clculo que, conhecendo as condies operacionais e os movimentos, permite determinar a performance da junta de expanso, estabelecendo a melhor soluo para cada aplicao. Quando solicitado, a Teadit fornece Memria
de Clculo elaborada a partir das recomendaes da norma EJMA Standards of the Expansion Joints
Manufacturers Association, Inc.

Memria de Clculo
1 - Identifica o cliente, o nmero do desenho associado e o tipo de
junta. Neste caso, trata-se de uma junta de expanso axial simples.

Expansion Joint Data Sheet

1 - Application Identification:

2 - Condies de Operao: so os dados de entrada, sendo informados


pelo cliente. A presso em escala manomtrica e a temperatura aquela
efetivamente existente no fole. Em juntas com isolamento trmico interno,
a reduo da temperatura em funo do mesmo deve ser obrigatoriamente
levado em considerao.

Customer: NOME DO CLIENTE


Drawing Number: D-23.234C rev.0
Style: Single Axial Expansion Joint

3 - Os movimentos a serem absorvidos simultaneamente pela junta.


2 - Operating conditions:

4 - So os dados caractersticos de cada fole.

Temperature: 145 C
Pressure: 6,0 bar

4.1 - Dimetro interno do fole e dimetro externo do topo da corrugao


3 - Movements:

4.2 - Nmero de lminas e a espessura de cada lmina.

Axial Compression: 5,0 mm - Extension: 2,0 mm


Lateral: 2,0 mm

4.3 - O collar lenght identifica um sobremetal colocado sobre o fole,


j em seu trecho reto que ser soldado ao terminal, bem como a espessura
considerada para o mesmo. Tem a funo de diminuio da tenso S1.

Angular: 1,0

4 - Bellows Data:

4.4 - Indica o nmero de corrugaes do fole e o seu passo.

4.1 - Inside Diameter: 203,0 mm - Outside Diameter: 235,4 mm

4.5 - Mostra o valor da rea efetiva, ou seja a considerada para clculo


de fora de presso. funo do dimetro mdio.

4.2 - Number of Plies: 1 - Thickness: 0,60 mm


4.3 - Collar length: 15,0 mm - Thickness: 2,00 mm

4.6 - Identifica o material do fole.

4.4 - Number of Convolutions: 8 - Pitch: 13,40 mm


4.5 - Effective Area: 377,37 sqcm

4.7 - Mostra as tenses admissveis a temperatura ambiente e a Tenso


Admissvel temperatura de operao.

4.6 - Material: ASTM A240 Tp 304 - Design Allowable Stresses:


4.7 - At Room Temperature: 20 000 psi - At Operating Temperature: 15 119 psi

4.8 - Mostra os valores de Instabilidade de Coluna.

4.8 - Limiting Column Instability Design Pressure: 15,1 bar


4.9 - Limiting Inplane Instability Design Pressure: 10,2 bar

4.9 - Mostra os valores de Instabilidade de Plano.

Ed. 02/04

JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


42

Memria de Clculo (cont.)


5 - Bellows Stresses:
5.1 - Bellows Tangent Circunferential Membrane Pressure Stress(S1): 3 296,1 psi
5.2 - Collar Tangent Circunferential Membrane Pressure Stress (S1): 3 380,8 psi
5.3 - Bellows Circunferential Membrane Pressure Stress (S2): 6 355,7 psi
5.4 - Bellows Meridional Membrane Pressure Stress (S3): 1 175,6 psi

5.1 - Tenso Circunferencial de membrana devido Presso (S1): a


tenso que age circunferencialmente ao eixo da junta no trecho retilneo
do fole.
5.2 - Tenso Circunferencial de membrana do Colar devido
Presso (S1): a tenso circunferencial no colar sobre o trecho retilneo
do fole.
5.3 - Tenso Circunferencial de Membrana devido Presso (S2). Age
nas seces transversais da corrugao do fole.

5.5 - Bellows Meridional Bending Pressure Stress (S4): 21 825,5 psi

5.4 - Tenso Longitudinal de Membrana devido Presso (S3). Age no


topo da corrugao no sentido paralelo ao eixo do fole

5.6 - Bellows Meridional Membrane Deflection Stress (S5): 1 962,4 psi


5.7 - Bellows Meridional Bending Membrane Deflection Stress (S6): 168 016,5 psi

6 - Acceptance Criteria: passed


6.1 - S1 is less than Cwb (1) x Sab

5.5 - Tenso Longitudinal de Flexo devido Presso (S4). Age no


sentido paralelo ao eixo do fole. Mostra a capacidade da junta em resistir
presso interna. uma medida da tendncia da corrugao a alterar sua
forma de U para tornar-se mais arredondada. O valor de (S4) pode ser
maior que o da Tenso Admissvel do material em virtude dos foles
trabalharem no regime plstico.
5.6 - Tenso Longitudinal de Membrana devido deflexo (S5):
funo da deflexo total experimentada pelo fole e tem significado apenas
para clculo da vida cclica do fole.

6.2 - S1 is less than Cwc (1) x Sab


6.3 - S2 is less than Cwb (1) x Sab

5.7 - Tenso Longitudinal de Flexo devido deflexo (S6): Os foles


so projetados para operar com um valor de (S6) que podem exceder o
limite elstico do material do fole. Esta tenso tem significado apenas
para o clculo da vida cclica da junta.

6.4 - S3 + S4 is less than Cm (3) x Sab

7 - Calculated Cycle Life: 8 045 cycles

8 - Bellows Theoretical Axial Elastic Spring Rate:


2 255 N/mm per convolution

6.1 - Compara a tenso (S1) com o produto do Coeficiente de Efetividade


da solda longitudinal do fole (varia entre 0,85 e 1,0) pela Tenso
Admissvel do material do fole.

9 - Expansion Joint Reaction Forces:

6.2 - Compara a tenso (S1) com o produto do Coeficiente de Efetividade


da solda longitudinal do colar (varia entre 0,85 e 1,0) pela Tenso
Admissvel do material do colar.

Pressure Force: 22 642 N

6.3 - Compara a tenso (S2) com o produto do Coeficiente de Efetividade


da solda longitudinal do fole (varia entre 0,85 e 1,0) pela Tenso
Admissvel do material do fole.

Axial Spring Force: 1 409 N


Lateral Spring Force: 3 889,8 N

6.4 - Compara a somatria da tenso (S3) com a tenso (S4) pelo


produto do Coeficiente de Tratamento Trmico do fole (3,0 - sem tratamento
ou 1,5 - com tratamento) pela Tenso Admissvel do material.

Lateral Momentum: 198,8 N-m


Angular Momentum: 29,5 N-m

7 - Ciclos de vida calculados: mostra quantos ciclos, a junta pode executar


antes que venha a falhar, por fadiga. Um ciclo entendido como a execuo
da amplitude total de seus movimentos. Os foles raramente operam na
faixa de tenso elstica, conseqentemente, podem falhar por fadiga aps
um nmero finito de ciclos. Por esta razo importante especificar um
valor realstico para esta caracterstica.
8 - Constante de mola axial terica do fole: o valor da constante de
mola axial do fole, por corrugao. O seu valor permite calcular as foras
e momentos resultantes dos movimentos executados pelo fole.

MEMRIA DE CLCULO

6 - Critrios de aceitao: mostra se o fole, do ponto de vista das tenses,


aceitvel.

9 - Mostra as foras de reao da junta: Fora de Presso a rea


efetiva multiplicada pela presso interna. Foras de mola so as foras
resultantes dos movimentos do fole. Momentos Lateral e Angular: so os
torques resultantes dos movimentos laterais e angulares do fole.

Teadit Expansion Joint Calculation Program - Serial No. 6.01


Calculation per Expansion Joints Manufactures Association - EJMA - 8th Edition 2003

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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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10. MATERIAIS

omo os fluidos e condies operacionais


variam muito, muito difcil fazer recomendaes especficas para os materiais das
juntas de expanso, sem uma anlise de cada
caso. Especial ateno deve ser dada possibilidade de corroso sob tenso e intergranular,
caractersticas dos aos inoxidveis austenticos.
Para uma maior segurana na especificao dos
materiais dos foles, a experincia do usurio deve
ser levada em considerao. Recomenda-se fortemente que a Teadit seja consultada em casos
especiais.

dos teores de Nquel (19 a 22%) e cromo (26%)


o que confere ao material excelente resistncia
corroso a temperaturas elevadas com presena
de Enxofre.

A seguir, listamos as ligas mais usadas na fabricao das juntas de expanso:

Incoloy 800H: Uma liga do niquel-ferro-cromo com boa tenso e resistncia excelente oxidao e carbonetao em atmosferas a altas temperaturas. Resiste tambm a corroso por muitos
ambientes aquosos. A liga mantem uma estvel
estrutura austentica, durante a exposio prolongada s altas temperaturas.

Ao inoxidvel AISI 304: o material mais


usado em razo da sua excelente resistncia
corroso, preo e disponibilidade no mercado.
Ao inoxidvel AISI 304L: tem as mesmas
caractersticas do AISI 304. Entretanto, seu teor
de Carbono est limitado a 0.03% reduzindo a
suscetibilidade corroso sob tenso e corroso intergranular.
Ao inoxidvel AISI 316: o material mais
usado para aplicaes onde necessria uma
boa resistncia corroso.
Ao inoxidvel AISI 316L: tem as mesmas
caractersticas do AISI 316 com teor de Carbono
limitado a 0.03%, que inibe a corroso sob tenso e corroso intergranular.
Ao inoxidvel AISI 321: liga estabilizada
com Titnio para reduzir a corroso intergranular.
Ao Inoxidvel AISI 310: liga com eleva-

Inconel 625 LCF: liga base de Nquel (70%)


e Cromo (15%) com Ferro (7%) tem excelente resistncia temperaturas, tanto criognicas quanto elevadas. Liga resistente a uma larga escala
de ambientes severamente corrosivos e especialmente resistente a corroso pitting e sob-tenso.
O LCF (low cycle fatigue) particularmente indicado para confeco de foles.

Incoloy 825: Uma liga de Niquel-ferro-cromo


com adies do molibdnio e cobre. Tem excelente resistncia aos cidos redutores ou oxidantes
em geral, corroso sob tenso, e ao ataque
localizado tal como a corroso por pitting. A liga
especialmente resistente aos cidos sulfricos
e fosfricos.
Hasteloy C-22: tima resistncia corroso
localizada e excelente resistncia a corroso de
sob tenso. Suas aplicaes incluem o anidrido
actico, cido actico, cloro, misturas cidas
complexas, scrubbers de fornalhas do HF, sistemas de scrubbers incineratores, reprocessamento
de combustvel nuclear, produo de cido fosfrico, etc.

Temperatura Mxima Recomendada


Material

Temperatura (C)

AISI 304

450

AISI 304L

450

AISI 316

450

AISI 316L

450

AISI 321

500

AISI 310

560

INCONEL 625 LCF

650

INCOLOY 800H

650

INCOLOY 825

600

HASTELOY C-22

560

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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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11. MEIO AMBIENTE

s condies do meio ambiente podem


afetar o desempenho da junta de
expanso, especialmente se houver a
possibilidade de corroso causada por agente
externo. Neste caso a escolha dos materiais da
junta tambm deve levar em considerao esta

varivel. A existncia de p ou poeira em suspenso pode provocar o acmulo destes materiais entre as corrugaes, reduzindo a capacidade de absoro de movimentos da junta. Nestes casos, o fole deve ser adequadamente protegido.

12. ENSAIOS

ependendo das exigncias de projeto, um


ou mais ensaios no-destrutivos podem
ser realizados para assegurar que a Junta de Expanso atende aos requisitos estabelecidos nas especificaes. Normalmente, todas as
Juntas de Expanso Teadit so submetidas a pelo
menos dois ensaios: Lquido Penetrante e Teste
de Presso (Hidrosttico ou Pneumtico).

pneumtico. As juntas previstas neste catlogo


so testadas com gua a 1.5 vezes a presso
de projeto ou com ar comprimido a 1.25 vezes
a presso de projeto. Durante o teste verificado
se a pea no apresenta vazamentos, empenamentos ou flambagem que possam comprometer
a sua integridade estrutural.

Tem o objetivo de verificar defeitos superficiais.


O ensaio realizado limpando-se a superfcie e
em seguida aplicando um lquido de baixa tenso superficial, que o lquido penetrante. Na
sua composio adicionado um p fluorescente
ou p revelador. Aps a sua aplicao a superfcie novamente limpa e seca. Em seguida,
aplica-se um revelador, produto base de talco.
Havendo trincas ou poros o lquido penetrante
retido nestas descontinuidades gera indicaes
coloridas.
A principal aplicao do ensaio com lquido penetrante nas juntas de expanso a verificao
da existncia de trincas ou poros nas soldas.
12.2. Teste de Presso

O objetivo do teste de presso assegurar a


estanqueidade, resistncia e estabilidade da junta de expanso, quando submetida presso.
O teste de presso pode ser hidrosttico ou

O ensaio radiogrfico objetiva verificar se no


existem defeitos internos nos materiais da junta
de expanso. O ensaio baseado na capacidade dos raios X e Gama em penetrar e
atravessar materiais. A radiao que penetra
parcialmente absorvida pelo material ensaiado.
Havendo descontinuidades, a absoro diferente, resultando em variaes de tonalidade no
filme radiogrfico. Analisando estas variaes de
tonalidade possvel detectar falhas de solda,
incrustaes, vazios e outros defeitos internos.
12.4. Outros ensaios

Dependendo das exigncias de projeto, outros


ensaios destrutivos e no-destrutivos podem ser
realizados, quando especificamente solicitados
pelo cliente. Estes ensaios podem ser: exame com
partculas magnticas, ultra-som, gases halognicos, espectrmetro de massa, resistncia fadiga, flambagem e de ruptura do fole.

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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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MATERIAIS / MEIO AMBIENTE / ENSAIOS

12.3. Ensaio radiogrfico


12.1. Ensaio com Lquido Penetrante

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13. TRANSPORTE E MANUSEIO

de responsabilidade de todo fabricante


de juntas de expanso assegurar, no
projeto e fabricao, que o usurio final
tenha um produto de total confiana. O instalador
e o usurio devem ter responsabilidade ao
manusear, armazenar, instalar e aplicar as juntas
de expanso de maneira a no prejudicar a sua
qualidade intrnseca.
13.1. DISPOSITIVOS DE
TRANSPORTE

As juntas so fornecidas de modo a manter a


correta dimenso face-a-face das juntas de
expanso durante o seu transporte e instalao.
Isto, usualmente, consiste de travas de transporte
soldadas aos flanges ou aos terminais. Arruelas
ou calos de madeira colocados entre os anis
equalizadores so tambm dispositivos adotados
para esta finalidade. No se deve remover estes
dispositivos at que todas as juntas de expanso,
ancoragens e guias do sistema tenham sido
instalados. Os dispositivos para transporte so,
usualmente, pintadas na cor amarela ou recebem
outra marcao especial que ajude o instalador
a distingui-las.

13.2. ARMAZENAGEM

Algumas condies externas armazenagem


podem ser prejudiciais e onde houver possibilidade
de ocorrncia devem ser evitadas;
preferencialmente a armazenagem deve ser em
um local ventilado e seco. Cuidados especiais
devem ser tomados para evitar-se danos mecnicos
tais como os causados por empilhamento, impactos
ou quedas. Por estas razes fortemente sugerido
que capas de proteo externas aos foles sejam
especificadas para todas as juntas de expanso.
13.3. INSTRUES DE
INSTALAO

As juntas de expanso so despachadas com


documentao que possibilita ao instalador ter
as instrues especficas ou particulares para
cada tipo de juntas de expanso. Esta
documentao deve ficar junto s juntas de
expanso at sua completa instalao.

14. INSTALAO

untas de expanso de foles metlicos so


projetadas para absorver uma determinada
quantidade de movimentos de expanso por
flexo de suas finas paredes nos foles. Se cuidados
especficos no forem tomados durante a
instalao das juntas de expanso, sua vida
cclica e sua resistncia presso, podem ser
reduzidas, resultando numa prematura falha ou
dano ao sistema de tubulaes. importante
lembrar que as juntas de expanso so projetadas
para absorver movimentos por flexo. Entretanto,
os foles devem ser suficientemente espessos para
resistir presso e ao mesmo tempo finos o
bastante para proporcionar a flexibilidade
requerida. Um projeto otimizado, sempre ir
requerer um fole de material mais fino que qualquer
outro componente da tubulao na qual ele ser

instalado. O instalador deve reconhecer esta


relativa fragilidade do fole e tomar todas as
medidas adequadas de proteo durante a
instalao. altamente recomendado que uma
proteo externa seja especificada para o fole
de cada junta de expanso. O pequeno custo
adicional desta cobertura facilmente justificvel
quando comparado ao custo de reposio de
um elemento flexvel (fole) danificado. Com um
razovel cuidado durante a armazenagem,
manuseio e instalao, o usurio estar
assegurando a confiabilidade do projeto e da
fabricao de uma junta de expanso.
importante observar todos os pontos do Captulo
15 - Recomendaes de Instalao para
assegurar que a mesma seja adequadamente
realizada.

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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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As seguintes recomendaes so
imprescindveis para evitar os erros mais comuns
que ocorrem durante a instalao. Quando em
dvida sobre o uso deste procedimento de
instalao, contate a Teadit para obter instrues
antes de executar a instalao.
15.1. PONTOS IMPORTANTES

Inspecione eventuais danos ocorridos durante


o transporte, tais como: entalhes, quebras de
estruturas, marcas de gua na embalagem, etc...
Armazene a junta de expanso em um local
limpo e seco, onde no exista a possibilidade
de exposio da junta a trfego pesado ou
danos do meio ambiente.
Utilize-se somente de olhais prprios para o
iamento (quando fornecidos). No utilize
ganchos ou os dispositivos de trava para
iamento da junta. No utilize correntes ou
qualquer outro dispositivo para iamento
diretamente por sobre os foles ou proteo
dos mesmos.
importante que a junta de expanso seja
instalada no comprimento especificado pelo
fabricante. Ela no deve ser em hiptese
alguma distendida ou comprimida de maneira
a compensar deficincias dimensionais no
comprimento de instalao ou corrigir eventuais
deslinhamentos da tubulao pois este
procedimento pode causar uma sobre-tenso
nos foles e reduzir sensivelmente sua vida til.
Adapte sempre a tubulao e/ou dutos
junta, nunca o contrrio.
Deixe livre um flange na tubulao adjacente
junta, quando possvel, at que a junta esteja
colocada em sua posio final de montagem.
Faa, ento, os ajustes necessrios no sistema
antes de sua soldagem final tubulao.
Instale a junta sempre na correta posio do
sentido de fluxo (indicado por setas de fluxo
colocadas na parte externa da mesma).
No caso da utilizao de guias de fluxo
independentes - do tipo Van Stone - certifiquese de instal-las no correto sentido de fluxo,
bem como da instalao das duas juntas de
vedao entre a guia e o flange.
No caso de guias telescpicas instalar a guia
de menor dimetro no sentido do fluxo.

a possibilidade de alojamento de corpos


estranhos que possam interferir na correta
flexibilidade dos foles. Remova qualquer
objeto estranho que tenha se alojado entre
as corrugaes.

RECOMENDAES
DE INSTALAO

15. Recomendaes de instalao

No permita que respingos de solda ou


fagulhas provenientes de trabalhos com
lixadeiras sejam projetados por sobre a
superfcie dos foles.
No utilize produtos de limpeza que
contenham cloretos em sua composio, no
utilize palhas ou escovas de ao carbono para
limpeza dos foles.
No permita que a junta caia ou seja
abalroada.
No remova as trava e dispositivos de
transporte (identificados pela cor amarela) at
que a instalao esteja completa. Remova as
travas e dispositivos para transporte
(identificadas pela cor amarela) aps a
completa instalao da junta e antes de
qualquer execuo de testes de presso do
sistema. No utilize os dispositivos de
transporte (identificados pela cor amarela) para
conteno da fora de presso durante a
execuo do teste hidrosttico. Eles no foram projetados para esta finalidade.
No remova o acabamento de proteo (verniz)
de superfcies para soldagem at que a junta
esteja em posio para montagem.
No force ou produza toro na extremidade
da junta para alinhar o circulo de furao dos
flanges. Os foles no foram projetados para
admitir toro.
No proceda ao teste hidrosttico antes da
correta instalao de todas as guias e
ancoragens, nem se existirem elementos de
isolao trmica instalados no interior dos foles
ou se a junta for do tipo refratada internamente.
Nunca exceda o valor indicado pelo fabricante
para o teste de presso.
Consulte sempre o guia de espaamento de
guias e ancoragens contido no EJMA sees
B-1.3 e B-1.4 ou Tabela 1 deste catlogo.
IMPORTANTE:
PARA SE ALCANAR A PERFORMANCE DESEJADA DAS
JUNTAS DE EXPANSO, A INSTALAO DEVER SER
REALIZADA SEGUINDO-SE ESTES CRITRIOS.

Deve-se evitar entalhes, respingos de solda ou


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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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16. Inspees

sta seo foi preparada com o intuito de


melhor informar o usurio sobre fatores que
muitos anos de experincia como
fabricante, se mostraram essenciais para uma
instalao de sucesso e boa performance dos
sistemas contendo juntas de expanso.
16.1. INSPEO OU TESTE DE
PRESSO ANTES DO START-UP

As Juntas de Expanso so usualmente


consideradas como itens que no permitem reparo
e geralmente no falham quando so seguidos
os procedimentos de instalao e manuteno
corretos. Entretanto, imediatamente aps a
instalao estar completa, uma cuidadosa
inspeo visual deve ser feita em todo o sistema
de forma a assegura-se que no exista qualquer
evidncia de dano, com nfase particular nos
seguintes pontos:
1. Esto as ancoragens, guias e suportaes
instaladas de acordo com o projeto original do
sistema?

desalinhada? Ateno: isto pode ser determinado


pela medio do comprimento total, pela inspeo
da geometria da corrugao ou pela checagem
das tolerncias nos pontos crticos da junta e do
sistema.
9. Os foles e demais componentes mveis da
junta (tais como: tirantes limitadores, sistemas
pantogrficos, etc.) esto livres e liberados de
objetos estranhos ?
16.2. INSPEO DURANTE E
IMEDIATAMENTE APS O TESTE DE
PRESSO

ATENO: Cuidado extremo deve ser


tomado durante a inspeo de qualquer
equipamento ou sistema pressurizado!
Uma inspeo visual do sistema deve,
obrigatoriamente, incluir:
1. Evidncias de vazamentos e/ou perdas de
presso.

2. A junta de expanso est instalada no exato


local para o qual foi projetada?

2. Distores ou rupturas nas ancoragens,


guias, na estrutura das juntas de expanso, nos
foles e de qualquer outro componente do sistema.

3. A junta de expanso est corretamente


instalada no que diz respeito ao sentido de fluxo?

3. Qualquer movimentao imprevista do


sistema de tubulaes devido presso.

4. Todos os dispositivos de transporte


(identificados pela cor amarela) foram retirados?
5. Caso o sistema tenha sido projetado para
fludos gasosos e esteja previsto um ensaio
hidrosttico, foram previstas suportaes
adicionais para o peso extra do fluido de teste
nas tubulaes e na junta de expanso? Ateno:
alguma quantidade de gua pode ficar retida
nas partes baixas das corrugaes depois do teste
e de fundamental importncia que toda ela seja
retirada.
6. Todas as guias e suportaes, bem como
a junta de expanso, esto livres para permitir
sua movimentao aps o start-up do sistema ?
7. Alguma junta de expanso (ou componente)
foi danificado durante o transporte e/ou
instalao?
8. Existe alguma junta de expanso - cujo
projeto original no previa pr-tensionamento -

4. Evidncias de instabilidade nos foles.


5. As guias, juntas de expanso e outras partes
mveis do sistema devem ser inspecionados
quanto a evidncias de travamentos.
6. Qualquer anormalidade ou dano deve ser
acompanhado e revisado por um profissional
habilitado para tal funo.
16.3. INSPEES PERIDICAS EM
SERVIO

ATENO: Extremo cuidado deve ser


tomado durante a inspeo de qualquer
equipamento ou sistema pressurizado !
1. Imediatamente aps a entrada em operao
do sistema, uma inspeo visual deve ser
conduzida para certificar-se que as dilataes
trmicas esto sendo absorvidas pelas juntas de
expanso da forma como foram projetadas.

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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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3. Um programa de inspeo deve ser


planejado e conduzido durante toda a vida til
do sistema. A freqncia destas inspees deve
ser determinada pelas caractersticas de servio
e demais condies do meio ambiente envolvidas.
Tais inspees podem detectar problemas bvios,
como corroso externa, perda ou espanamento
dos estojos nos anis equalizadores, deteriorao
de ancoragens, guias e outros dispositivos.

4. Na eventualidade de qualquer inspeo


revelar evidncias de mal-funcionamento, dano
ou deteriorao, uma pessoa habilitada para tal
deve proceder a uma detalhada anlise da
situao e tomar as providncias devidas.
Adicionalmente, qualquer alterao nas
condies de operao, tais como presso,
temperatura, deslocamentos, fluxo, velocidade,
etc, que possa afetar de forma prejudicial s juntas de expanso, deve ser reportada e analisada
pelo fabricante das juntas.

17. CAUSAS DE FALHAS

untas de expanso projetadas, construdas


e instaladas corretamente apresentam
desempenho satisfatrio. Entretanto,
situaes no consideradas no projeto ou
instalao inadequada podem provocar uma falha
prematura. As causas mais frequentes so:
danos de transporte e manuseio;
proteo inadequada contra danos provocados
pelo meio ambiente durante a armazenagem;
danos provocados durante a instalao, tais
como respingos de solda ou batidas no fole;

do incio de operao do sistema;


ancoragens, guias ou suportes inadequados;
falhas nas ancoragens, suportes ou guias durante a operao;
corroso do fole provocada pelo fluido ou meio
ambiente;
corroso sob tenso;
presso ou temperatura de trabalho acima da
prevista para o fole;
excessos (picos) de presso ou temperatura;

instalao da junta com o sentido de fluxo


invertido;

falha por fadiga provocada por vibrao


excessiva;

instalao da junta em local diferente daquele


previsto no projeto;

movimentos excessivos;

alterao do comprimento face-a-face para


compensar desalinhamentos na tubulao no
previstos no projeto;
no-remoo das travas para transporte antes
Modo de Falha
Corroso sob tenso na presena de
cloretos

INSPEES E RECOMENDAES
DE SEGURANA / CAUSAS DE FALHAS

2. Os foles devem ser observados quanto a


vibraes inesperadas ou imprevistas.

eroso interna do fole em virtude da velocidade


do fluxo ou presena de slidos em suspenso;
material estranho entre as corrugaes que
impeam o seu movimento;

Causa
Ao de cloretos sobre aos
inoxidveis austenticos altamente
tensionados

Soluo Mais Usual


Uso de ligas alto nquel - (Ex.: Inconel
600 ou Inconel 625)

Precipitao intergranular de Carbetos

A precipitao de carbetos em aos


inoxidveis no estabilizados submetidos
a altas temperaturas (maior que 450C)
causando a perda de resistncia a
corroso nas bordas dos gros.

Uso de aos inox estabilizados (Ex.:


I-321) ou com baixos nveis de
Carbono (Ex.: I-304L).

Corroso por Pitting

Pequenos furos provocados por ao


galvnica, geralmente na presena de
cidos

Uso de aos com adio de


molibidnio (Ex.: I-316 Incoloy 825 ou
ainda o Inconel 625)

Corroso por Condensao

Condensao de vapores contendo um


alto percentual de enxofre (temperatura
de operao menor que a temperatura
de condensao (dew point).

Isolao externa dos foles de modo a


manter a temperatura superior ao ponto
de condensao (dew point) ou ainda
a adoo de aquecimento externo do
fole (hot blanket).

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Normas Tcnicas citadas:

EJMA - Expansion Joint Manufacturers Association Eighth Edition - 2003


ASTM - American Society fot Testing Materials
ASME - American Society of Mechanical Engineers
ANSI - American National Standard Institute
AISI - American Iron and Steel Institute

Edio n 02/04
Engenheiro responsvel: J. C. Veiga
Tiragem 2.000

"Os parmetros de aplicao indicados neste catlogo so tpicos. Para cada aplicao especfica dever ser realizado um estudo independente e uma avaliao
de compatibilidade. Consulte-nos a respeito de recomendaes para aplicaes especficas. Um equvoco na seleo do produto mais adequado ou na sua
aplicao pode resultar em danos materiais e/ou em srios riscos pessoais, sendo que a Teadit no se responsabiliza pelo uso inadequado das informaes
constantes do presente catlogo, nem por imprudncia, negligncia ou impercia na sua utilizao, colocando seus tcnicos disposio dos consumidores para
esclarecer dvidas e fornecer orientaes adequadas em relao e aplicaes especficas. Estas especificaes esto sujeitas a mudanas sem prvio aviso, sendo
que esta edio substitui todas as anteriores. " Mar/2004

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Cliente:

Tel.:

Referncia:

Fax:

Contato:

E-mail:

Cidade:

Estado:

Item:
TAG:
Quantidade:
Dimenses ( ou

):

Comprimento (mm):
Condies
Fluido
Presso (bar)
Temperatura (C)
Movimentos
Axial compresso (mm)
Axial extenso (mm)
Lateral (mm)
Angular (graus)
Freqncia (Hz)
Materiais das Juntas
Terminais

FORMULRIO DE JUNTA DE EXPANSO METLICA

FOLHA PARA ESPECIFICAO DE


JUNTAS DE EXPANSO TERMATIC

Flanges
Fole
Guia Interna
Proteo externa
Tirantes

Conexes
Flanges (norma)
Ponta para solda

Notas / Comentrios

Tire cpia desse formulrio, preencha e envie para o fax: (19) 3225-5614 ou, se for mais conveniente, transmita todas as
informaes solicitadas acima, via e-mail, para juntas@teadit.com.br
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JUNTAS DE EXPANSO METLICAS TERMATIC


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51

FOLHA PARA ESPECIFICAO DE


JUNTAS DE EXPANSO TERMATIC
PARA TROCADORES DE CALOR
Cliente:

Tel.:

Referncia:

Fax:

Contato:

E-mail:

Cidade:

Estado:

Item:
TAG:
Quantidade:
Dimenses ():
Comprimento (mm):
Condies dos Feixes Tubulares
Material dos Tubos
Temperatura mnima (C)
Temperatura mxima (C)
Distncia entre espelhos
Condies dos Cascos
Material
Presso (bar)
Temperatura mnima (C)
Temperatura mxima (C)
Espessura (mm)
Dimetro interno (mm)
Fluido
Materiais das Juntas
Terminais
Fole
Guia Interna
Proteo externa
Terminais fornecidos por: (

) cliente

) Teadit

Notas / Comentrios

Tire cpia desse formulrio, preencha e envie para o fax: (19) 3225-5614 ou, se for mais conveniente, transmita todas as
informaes solicitadas acima, via e-mail, para juntas@teadit.com.br

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