Finalidad de la operacin

1. De qu trata este punto de vista?

De hacer un anlisis de la operacin con el fin de incrementar la produccin
por unidad de tiempo o reducir los costos por unidad
2. Cul es la regla cardinal que todo analista debe observar?
De eliminar o cambiar una operacin antes de mejorarla

3. Que sera prudente al tratar de mejorar un mtodo si esto supone gastar dinero?
Una vez establecida una rutina estndar, es muy difcil hacer un cambio aun
cuando este permitiera eliminar una parte del trabajo y hacerla ms fcil.
4. Cul es la mejor manera de simplificar una operacin?
Idear alguna manera de obtener los mismos resultados o mejores, omitindola

5. Por qu resultan operaciones innecesarias?
A la realizacin incorrecta de la operacin anterior
6. Que debemos preguntarnos antes de eliminar operacin?
El ahorro de la operacin subsecuente justifica una operacin adicional

7. Que debemos preguntarnos antes de eliminar, combinar o acortar operaciones?
Puede el herramental de un proveedor ayudar a desarrollar la operacin ms
econmicamente
Diseo de la pieza
1. Despus de un diseo se acepta, Cul es el siguiente paso?
Realizar su fabricacin al menor costo posible ya que generalmente es muy difcil
introducir un cambio.
2. Explique, porque no son permanentes los diseos.
Pueden cambiarse para mejorar un diseo el analista debe tener presentes

3. Cite las indicaciones para lograr un diseo barato.
1.-Reducir el nmero de partes
2.-Reducir el nmero de operaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricacin
3.-Utilizar un mejor material
Tolerancias y especificaciones
1. Cuando se completa este aspecto?
Falta de apreciacin de los elementos del costo la idea de que al precisar
tolerancias y especificaciones ms estrechas, obliga al departamento de
manufactura a producir en el rango de tolerancia requerido


2. Que hacen los diseadores al establecer las especificaciones? Explique
Establecer el procedimiento correcto o ideal de inspeccin, que es la verificacin
de la cantidad, calidad, dimensiones y funcionamiento

3. Que procedimiento se lleva a cabo para vigilar este aspecto?

4. Que es una inspeccin?
es una verificacin de cantidad, calidad dimensiones y funcionamiento
La inspeccin en el sitio: es una comprobacin peridica para asegurarse que se
cumple con los estndares establecidos
La inspeccin lote por lote: es un procedimiento de muestreo en el que se examina
una muestra para determinar la calidad de un lote de produccin el tamao de la
muestra seleccionada depender del porcentaje admisible a piezas defectuosas y
el volumen del lote de produccin que se comprueba Inspeccin de 100%: es el
proceso de inspeccionar toda la unidad producida y rechazar todas las unidades
defectuosas esta inspeccin genera fatiga y reduce la atencin a la operacin y
hace que el inspector deje pasar piezas defectuosas y acepte en mal estado.
5. Cite los sistemas de calidad y su respectiva herramienta

Materiales
1. Cul es la primera pregunta que se hara , si diseara un producto?
Qu material debe usarse?
2. Cite las consideraciones que hay que hacer sobre los materiales
-Hallar un material menos costoso
-Encontrar materiales ms fciles de procesar
-Emplear materiales de forma ms econmica
-Utilizar materiales de desecho
-Usar ms econmicamente los suministros y herramientas
-Estandarizar los materiales
-Hallar el mejor proveedor

3. Qu utilidad tienen los manuales del fabricante o proveedor?
Para una mejor utilizacin y manejo de la herramienta o equipo de trabajo.
4.-Que significa estandarizar?
Minimizar el nmero de tamaos, formas, grados de cada material utilizado en los
procesos de produccin y ensamble, es un proceso continuo.


5.-Explique la importancia que tiene el desperdicio y las formas en que se puede utilizar.
El analista debe minimizar el desperdicio que en la actualidad significa una quinta parte
del material y adems es mucho ms econmico.
Los materiales se pueden recuperar en lugar de venderse como desperdicios y se pueden
volver a reutilizar en caso de que no pues se busca un buen precio.
Procesos de manufactura
1.Qu aspectos se investigan por medio de este enfoque?
Nuevos y mejores mtodos, Tolerancias, capacidades y aplicaciones
Principios bsicos para mejorar los procesos.
2. Que se puede hacer antes de modificar una operacin?
Los efectos nocivos
La re-organizacin de operaciones
Combinacin de operaciones
3. Que produce la re-organizacin de operaciones?
Ahorros

4. Qu efectos tiene la combinacin de operaciones?
Los costos pueden reducirse.
5. Cite la importancia que tiene la mecanizacin de las operaciones manuales.
Es ms econmica que el uso de herramienta manual
6. Cite las consideraciones sobre la utilizacin de mejores maquinas.
Siempre preguntarse si puede emplearse un mejor mtodo de maquinado. Existen
siempre las posibilidades de encontrar medios ms apropiados de mecanizacin.
7. Cmo podra optimizarse el uso de los dispositivos e instalaciones mecnicas?
Que el uso de las herramientas sea correcto
Que las herramientas de corte estn bien afiladas
Que se use el lubricante correcto
Que la mquina y herramientas estn en buen estado
Que se le d un buen mantenimiento
Preparacin y herramental
1. De qu depende la preparacin herramental?
La cantidad que hay que producir
La posibilidad de repetir el pedido
La cantidad de trabajo que representa
Las condiciones de entrega
Capital requerido
2. Cite las consideraciones que hay que tomar en cuenta al momento de elegir dispositivos
y herramientas.
Una mayor intercambiabilidad, mayor exactitud o reduccin de problemas de mano de
obra.
3. Qu significado tiene la preparacin?
Reducir tiempos por medio de una planeacin y control de la produccin.
4. Qu mejoras sugiere por medio de este enfoque?

5. A qu se le llama tiempo de preparacin?
Al que se emplea para obtener herramienta y material.
6. Cmo se reduce el tiempo de preparacin?
Debe haber constantemente un programa de trabajo en cada operacin.
7. De qu manera se aprovecha al mximo los dispositivos, las mquinas y las
herramientas?
Hay que preguntarse si se puede sostener el trabajo si todas las operaciones de
maquinado se efectan con una sola preparacin. Una cuidadosa revisin de gran parte
de los trabajos dar por resultado la posibilidad de cortes mltiples.
8. Explique cmo se puede adoptar el herramental ms eficiente.
Usando las herramientas manuales adecuadas
Herramientas de corte adecuado
Que proyecte menores mtodos para sostener la pieza que se trabaja

Condiciones trabajo
1. Mencione la importancia que tienen las condiciones bajo las cuales trabaja una
persona.
Mejora los ndices de seguridad, reduce el ausentismo y retardos, eleva la moral del
trabajador, mejora las relaciones pblicas.
2. Cite las condiciones que componen un ambiente laboral
Mejor iluminacin
3. Cmo debe ser la iluminacin?
Se considera ideal la luz solar o la luz blanca que puede producirse con focos de filamento,
se evitan reflejos y se alumbra mayor superficie
4. Cul es la temperatura ideal de trabajo?
18 y 24C
5. Qu importancia tiene la ventilacin?
Control de accidentes y fatiga del operador
6. Mencione la importancia que tiene controlar el ruido en el trabajo
Para mantener la moral y la eficiencia del trabajador hay que controlar el nivel del ruido,
se podrn sustituir mquinas de alto nivel de ruido, por aquellas menos ruidosas.
7. Mencione la importancia que tiene el orden y la limpieza dentro de los locales de
trabajo.
Disminuir peligros de incendios.
Reducir accidentes.
Conservar la planta.
Mejorar la moral de los operarios.
8. Qu medidas hay que tomar para los desechos?

9. Mencione el equipo de proteccin personal
Anteojos, caretas, cascos, mandil, pantalones, chaquetas, perneras, guantes, y equipo
respiratorio.
10. Cite la importancia que tiene el tener dentro de los locales de trabajo, proteccin
mdica y de primeros auxilios para los trabajadores.
Al tener dentro de las instalaciones asesora medica ayuda en caso de accidente para
poder orientar o en algunos casos salvar la vida del trabajador por causa de algn
accidente.
11. Mencione la importancia que tiene el equipo contra incendio.
Con el equipo de incendio se puede sobrellevar algn percance menor y esto ayuda que el
incidente no pase a mayor riesgo.
12. Qu efectos tienen los colores sobre el trabajador? Explique
Al poner en algn orden de colores las emergencias o trabajos a realizar el operador es
ms fcil que aprenda el procedimiento que este conlleva.
13. Qu es la ergonoma?
Es la encargada de estudiar la posicin correcta para llevar a cabo una labor o trabajo con
menor fatiga y mejor eficiencia.
14. Cules son los riesgos de trabajo?
El no seguir las normas de seguridad y causar un accidente.
Manejo de materiales
1. Qu permite un adecuado manejo de materiales?
Que ningn proceso de produccin se vea afectado por la llegada tarda de los materiales.
2. Cite los objetivos del manejo de materiales.
Reduccin de costo de manejo, aumento de capacidad, mejoramiento en las condiciones e
trabajo, mejor distribucin, reduccin del tiempo para recoger materiales.
3. Mencione las maneras de reducir el tiempo y la energa en el manejo de materiales.

4. Mencione el axioma que todo analista debe saber con respecto a este enfoque.
A menos tiempo de produccin ms dinero a la empresa.
5. Cite algunas formas para manejar material.

Distribucin del equipo en la planta
1. Qu significa la distribucin de planta?
Es aquella donde se distribuyen ciertas reas especificar en una planta industrial.
2. Cul es el objetivo de la distribucin de la planta?
Hacer la mejor orientacin de las reas destinadas de produccin.
3. existe la distribucin ideal? Explique
Si, tiende a ser la comodidad del operador y la seguridad del mismo.
4. Cite los tipos de distribucin.
Distribucin por procesos:
Tambin llamada taller de empleos o distribucin funcional.
Agrupa mquinas similares en departamentos o centros de trabajo segn el proceso o la
funcin que desempean.
El enfoque ms comn para desarrollar una distribucin por procesos es el de arreglar
los departamentos que tengan procesos semejantes de manera tal que optimicen su
colocacin relativa.
Este sistema de disposicin se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia gama
de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen
relativamente pequeo de cada producto.
Distribucin por producto:
Conocida originalmente como cadena de montaje, organiza los elementos en una lnea
de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la
elaboracin de un producto concreto.

Distribucin en punto fijo:
Es tpica de los proyectos en los que el producto elaborado es demasiado frgil,
voluminoso o pesado para moverse.
5. Cmo mejorara un mtodo por medio de esta estrategia?

6. Mencione las herramientas que utilizara.

7. Qu diferencia existe entre distribucin de planta y localizacin de planta?
La distribucin de planta es la manera ideal para la produccin y y la localizacin de la
planta se debe al lugar donde est situada.
Principios de la economa de movimientos.
1. A qu se refiere este enfoque?

2. Quin es el fundador del estudio de movimientos?
La familia Gilberth
3. Clasifique los grupos de movimientos.

4. Qu importancia tienen las plantillas y los dispositivos de sujecin?
La importancia es para destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material.
5. Qu herramienta utilizara para mejorar por medio de este enfoque?
Deben efectuarse siempre todo lo posible, operaciones mltiples de herramienta
combinando dos o ms de ellas en una sola.