Medio Mecanizado PDF

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124 Boletn Ocial de Aragn 13/08/2008

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I. Disposiciones generales
DEPARTAMENTO DE EDUCACIN, CULTURA Y DEPORTE
ORDEN de 21 de julio de 2008, de la Consejera de Educacin, Cultura y Deporte por la
que se establece el currculo del ttulo de Tcnico en Mecanizado en la Comunidad Au-
tnoma de Aragn.
El Estatuto de Autonoma de Aragn, aprobado mediante la Ley Orgnica 5/2007, de 20
de abril, establece, en su artculo 73, que corresponde a la Comunidad Autnoma la compe-
tencia compartida en enseanza en toda su extensin, niveles y grados, modalidades y espe-
cialidades, que, en todo caso, incluye la ordenacin del sector de la enseanza y de la activi-
dad docente y educativa, su programacin, inspeccin y evaluacin, de acuerdo con lo
dispuesto en el artculo 27 de la Constitucin y leyes orgnicas que lo desarrollen.
La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualicaciones y de la Formacin Profesio-
nal, tiene por objeto la ordenacin de un sistema integral de formacin profesional, cualica-
ciones y acreditacin que pueda responder con ecacia y transparencia a las demandas so-
ciales y econmicas a travs de las diversas modalidades formativas.
La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, establece en su captulo V la regu-
lacin de la formacin profesional en el sistema educativo, teniendo por nalidad preparar a
los alumnos y las alumnas para la actividad en un campo profesional y facilitar su adaptacin
a las modicaciones laborales que pueden producirse a lo largo de su vida, as como contri-
buir a su desarrollo personal y al ejercicio de una ciudadana democrtica.
El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, (BOE 3 de enero de 2007) establece la
ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.
El artculo 17 del Real Decreto 1538/2006 regula que las Administraciones educativas
establecern los currculos correspondientes respetando lo dispuesto en el Real Decreto y en
las normas que regulen los ttulos respectivos y que podrn ampliar los contenidos de los
correspondientes ttulos de formacin profesional. Esta ampliacin y contextualizacin de los
contenidos se referir a las cualicaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional
de Cualicaciones Profesionales incluidas en el ttulo, as como de la formacin no asociada
a dicho Catlogo, respetando el perl profesional del mismo.
La Orden de 28 de mayo de 2008, de la Consejera de Educacin, Cultura y Deporte esta-
blece la estructura bsica de los currculos de los ciclos formativos de formacin profesional
y su aplicacin en la Comunidad Autnoma de Aragn.
El Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre (BOE 24/11/2007) establece el ttulo de Tc-
nico en Mecanizado y ja sus enseanzas mnimas, sustituyendo a la regulacin del ttulo de
la misma denominacin, contenido en el Real Decreto 2419/1994, de 16 de diciembre.
El Decreto 29/2004, de 10 de febrero, del Gobierno de Aragn, por el que se aprueba la
estructura orgnica del Departamento de Educacin, Cultura y Deporte, modicado por el
Decreto 15/2004, de 8 de junio, atribuye al mismo el ejercicio de las funciones y servicios que
corresponden a la Comunidad Autnoma en materia de enseanza no universitaria y, en par-
ticular, en su artculo 1.2 g), la aprobacin, en el mbito de la Comunidad Autnoma de Ara-
gn, del currculo de los distintos niveles, etapas, ciclos, grados y modalidades del sistema
educativo.
En su virtud, la Consejera de Educacin, Cultura y Deporte odo el Consejo Escolar de
Aragn y el Consejo Aragons de Formacin Profesional, dispongo:
CAPTULO I
Disposicin general
Artculo 1.Objeto y mbito de aplicacin
1.La presente Orden tiene por objeto establecer, para la Comunidad Autnoma de Ara-
gn, el currculo del ttulo de Tcnico en Mecanizado, determinado por el Real Decreto
1398/2007, de 29 de octubre.
2.Este currculo se aplicar en los centros educativos que desarrollen las enseanzas
del ciclo formativo correspondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado en Aragn.
CAPTULO II
Identicacin del ttulo, perl profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el
sector o sectores
Artculo 2. Identicacin del ttulo.
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El ttulo de Tcnico en Mecanizado queda identicado por los siguientes elementos:
Familia Profesional: Fabricacin Mecnica.
Denominacin: Mecanizado
Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.
Duracin: 2.000 horas.
Referente europeo: CINE-3 (Clasicacin Internacional Normalizada de la Educacin)
Artculo 3. Perl profesional del ttulo.
El perl profesional del ttulo de Tcnico en Mecanizado queda determinado por su com-
petencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, por la relacin de
cualicaciones y, en su caso, unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualica-
ciones Profesionales incluidas en el ttulo.
Artculo 4. Competencia general.
La competencia general de este ttulo consiste en ejecutar los procesos de mecanizado
por arranque de viruta, conformado y procedimientos especiales, preparando, programando,
operando las mquinas herramientas y vericando el producto obtenido, cumpliendo con las
especicaciones de calidad, seguridad y proteccin ambiental.
Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se rela-
cionan a continuacin:
a) Determinar procesos de mecanizado partiendo de la informacin tcnica incluida en los
planos, normas de fabricacin y catlogos.
b) Preparar mquinas y sistemas, de acuerdo con las caractersticas del producto y apli-
cando los procedimientos establecidos.
c) Programar mquinas herramientas de control numrico (CNC), robots y manipuladores
siguiendo las fases del proceso de mecanizado establecido.
d) Operar mquinas herramientas de arranque de viruta, de conformado y especiales para
obtener elementos mecnicos, de acuerdo con las especicaciones denidas en planos de
fabricacin.
e) Vericar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando
procedimientos denidos.
f) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos de mecanizado, de
acuerdo con la cha de mantenimiento.
g) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identicando las causas que las provo-
can y tomando decisiones de forma responsable.
h) Aplicar procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales,
de acuerdo con lo establecido en los procesos de mecanizado.
i) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por
cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos.
j) Cumplir con los objetivos de la produccin, colaborando con el equipo de trabajo y ac-
tuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia.
k) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones labora-
les, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente.
l) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo
y de aprendizaje.
m) Crear y gestionar una pequea empresa, realizando un estudio de viabilidad de produc-
tos, de planicacin de la produccin y de comercializacin.
n) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica
y de responsabilidad
Artculo 6. Relacin de cualicaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional
de Cualicaciones Profesionales incluidas en el ttulo.
Cualicaciones profesionales completas:
a) Mecanizado por arranque de viruta FME032_2. (R.D. 295/2004, 20 febrero), que com-
prende las siguientes unidades de competencia:
UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por arranque de viruta.
UC0090_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de
viruta.
UC0091_2: Mecanizar los productos por arranque de viruta.
b) Mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales FME033_2. (R.D.
295/2004, 20 febrero).
UC0092_2: Determinar los procesos de mecanizado por abrasin, electroerosin y proce-
dimientos especiales.
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UC0093_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasin,
electroerosin y procedimientos especiales.
UC0094_2: Mecanizar los productos por abrasin, electroerosin y procedimientos espe-
ciales.
c) Mecanizado por corte y conformado FME034_2. (R.D. 295/2004, 20 febrero).
UC0095_2: Determinar los procesos de mecanizado por corte y conformado.
UC0096_2: Preparar y programar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por
corte y conformado.
UC0097_2: Mecanizar los productos por corte, conformado y procedimientos especiales
anes.
Artculo 7. Entorno profesional en el que el profesional va a ejercer su actividad.
1.Este profesional ejerce su actividad en las industrias transformadoras de metales rela-
cionadas con los subsectores de construccin de maquinaria y equipo mecnico, de material
y equipo elctrico, electrnico y ptico, y de material de transporte encuadrado en el sector
industrial.
2.Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:
a) Ajustador operario de mquinas herramientas.
b) Pulidor de metales y alador de herramientas.
c) Operador de mquinas para trabajar metales.
d) Operador de mquinas herramientas.
e) Operador de robots industriales.
f) Trabajadores de la fabricacin de herramientas, mecnicos y ajustadores, modelistas
matriceros y asimilados.
g) Tornero, fresador y mandrinador.
h) Operador de Mquinas Herramientas con Control Numrico
i) Operador de prensa mecnica de metales
Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.
1.El perl profesional de este ttulo, dentro del sector productivo, evoluciona hacia un
incremento en la toma de decisiones propias de los procesos automatizados, realizacin de
funciones de planicacin, mantenimiento, calidad y prevencin de riesgos laborales en la
pequea empresa. Asimismo, los procesos de produccin, cada da ms interrelacionados y
orientados a obtener productos acabados, van a requerir ms intervencin de este profesional
en procesos de montaje y logstica.
2.Las estructuras organizativas tienden a congurarse sobre la base de decisiones des-
centralizadas, relaciones funcionales del trabajo en equipo, rotacin de puestos de trabajo y
canales de participacin.
3.La evolucin tecnolgica se est consolidando hacia la automatizacin de los proce-
sos concretados en mecanizado de alta velocidad y mecanizado de alto rendimiento,
complementados con procesos de mecanizado por electroerosin para conseguir una mayor
rentabilidad en los mismos.
4.Las series de piezas mecanizadas sern cada vez ms reducidas y variadas, provo-
cando que los sistemas de mecanizado automtico sean ms exibles, y los medios para
prepararlos y programarlos requerirn competencias asociadas con la programacin de con-
trol numrico (CNC), mecanizado asistido por ordenador (CAM), control lgico programable
(PLC), robots, y el manejo de componentes neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos y
software especco.
CAPTULO III.
Enseanzas del ciclo formativo
Artculo 9. Objetivos generales.
Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:
a) Identicar y analizar las fases de mecanizado, interpretando las especicaciones tcni-
cas y caracterizando cada una de las fases para establecer el proceso ms adecuado.
b) Seleccionar tiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar
mquinas y equipos de mecanizado.
c) Reconocer las caractersticas de los programas de control numrico, robots y manipula-
dores, relacionando los lenguajes de programacin con sus aplicaciones para programar m-
quinas y sistemas.
d) Reconocer y manipular los controles de mquinas, justicando la secuencia operativa
para obtener elementos mecnicos.
e) Seleccionar instrumentos y equipos de medidas, relacionando las caractersticas de los
mismos con las especicaciones del producto para garantizar la abilidad de la medicin.
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f) Medir parmetros de productos mecnicos, calculando su valor y comparndolo con las
especicaciones tcnicas para vericar su conformidad.
g) Identicar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos, justicando su
importancia para asegurar su funcionalidad.
h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y descri-
biendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profe-
sional.
i) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y
medioambientales, sealando las acciones a realizar en los casos denidos para actuar de
acuerdo con las normas estandarizadas.
j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identicando su aportacin
al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin.
k) Identicar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y
demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.
l) Reconocer las oportunidades de negocio, identicando y analizando demandas del mer-
cado para crear y gestionar una pequea empresa.
m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el
marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano
democrtico
Artculo 10. Mdulos profesionales.
Los mdulos profesionales y, en su caso, las unidades formativas de menor duracin, de
este ciclo formativo son los que a continuacin se relacionan y quedan desarrollados en el
anexo I de la presente Orden:
0001. Procesos de mecanizado
0002. Mecanizado por control numrico
UF0002_14. Programacin de control numrico.
UF0002_24. Organizacin del trabajo.
UF0002_34. Preparacin de mquinas de control numrico.
UF0002_44. Control de procesos de mecanizado.
0003. Fabricacin por abrasin, electroerosin, corte y conformado, y por procesos espe-
ciales
0004. Fabricacin por arranque de viruta
UF0004_12. Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas.
UF0004_22. Mecanizado por arranque de viruta.
0005. Sistemas Automatizados
0006. Metrologa y ensayos
0007. Interpretacin grca
0008. Formacin y orientacin laboral
0009. Empresa e iniciativa emprendedora
0010. Formacin en centros de trabajo
A001. Proyecto de mecanizado
Artculo 11. Espacios formativos y equipamientos mnimos.
1.Los espacios formativos y equipamientos mnimos necesarios para el desarrollo de las
enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el anexo II de la presente Or-
den.
2.Los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por diferentes grupos de
alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.
3.Los diversos espacios formativos identicados no deben diferenciarse necesariamen-
te mediante cerramientos.
Artculo 12. Profesorado.
1.La atribucin docente de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas
de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza
Secundaria, de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos
de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el anexo III
A) de esta Orden. Excepcionalmente, para determinados mdulos se podr incorporar, como
profesores especialistas, atendiendo a su cualicacin y a las necesidades del sistema edu-
cativo, a profesionales, no necesariamente titulados, que desarrollen su actividad en el mbi-
to laboral. Dicha incorporacin se realizar en rgimen laboral o administrativo, de acuerdo
con la normativa que resulte de aplicacin.
2.Las titulaciones requeridas al profesorado de los cuerpos docentes son, con carcter
general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el
que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisiciones de nuevas especialidades
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en los cuerpos docentes a que se reere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educa-
cin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se reere la disposicin transitoria
decimostima de la citada Ley. Las titulaciones equivalentes, a efectos de docencia, a las
anteriores para las distintas especialidades del profesorado son las recogidas en el anexo III
B) de esta Orden.
3.Las titulaciones requeridas y cualesquiera otros requisitos necesarios para la imparti-
cin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, para el profesorado de los centros
de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educa-
tivas, son las incluidas en el anexo III C) de esta Orden.
4.No obstante, la relacin de especialidades y titulaciones relacionadas en los anexos
referidos en este artculo estar sujeta a las modicaciones derivadas de la normativa del
Estado.
Artculo 13. Promocin en el ciclo formativo
La relacin de mdulos profesionales que es necesario haber superado para cursar otros
mdulos profesionales del ciclo formativo se establece en el Anexo VI de esta Orden.
Artculo 14. Mdulo profesional de Formacin en Centros de Trabajo
1.Este mdulo se cursar con carcter general una vez alcanzada la evaluacin positiva
en todos los mdulos profesionales realizados en el centro educativo. Excepcionalmente, se
podr realizar previamente y, en funcin del tipo de oferta, de las caractersticas propias del
ciclo formativo y de la disponibilidad de puestos formativos en las empresas.
2.De conformidad con el artculo 9.4 de la Orden de 29 de mayo de 2008 y para las ex-
cepciones enumeradas en el apartado anterior, para la realizacin del mdulo de formacin
en centros de trabajo debern haberse superado, al menos, los mdulos profesionales esta-
blecidos en el primer curso del ciclo formativo.
CAPTULO IV.
ACCESOS Y VINCULACIN A OTROS ESTUDIOS, Y CORRESPONDENCIA DE
MDULOS PROFESIONALES CON LAS UNIDADES DE COMPETENCIA
Artculo 15. Acceso a otros estudios.
1.El ttulo de Tcnico en Mecanizado permite el acceso directo para cursar cualquier
otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de acceso que se establezcan.
2.El ttulo de Tcnico en Mecanizado permitir acceder mediante prueba, con dieciocho
aos cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exencin, a todos los ciclos formativos
de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coin-
cida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados.
3.El ttulo de Tcnico en Mecanizado permitir el acceso a cualquiera de las modalida-
des de Bachillerato, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006,
de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de di-
ciembre.
Artculo 16. Convalidaciones y exenciones.
1.Las convalidaciones de mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional
establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General
del Sistema Educativo, con los mdulos profesionales de los ttulos establecidos al amparo de
la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, se establecen en el anexo IV de la
presente Orden.
2.Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos
formativos, de igual denominacin, contenidos, objetivos expresados como resultados de
aprendizaje, criterios de evaluacin y similar duracin. No obstante lo anterior, y de acuerdo
con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran supe-
rado el mdulo profesional de Formacin y Orientacin Laboral o el mdulo profesional de
Empresa e Iniciativa Emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes
a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin
tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo
de la misma ley.
3.El mdulo profesional de Formacin y Orientacin Laboral de cualquier ttulo de forma-
cin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos
establecidos en el artculo 45, punto 3, del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que
se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral, y se posea el certicado de Tcnico en
Prevencin de Riesgos Laborales, Nivel Bsico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios
de Prevencin.
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4.De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de
diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de formacin
en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acre-
dite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho
artculo.
Artculo 17. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de compe-
tencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.
1.La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales
que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Mecanizado para su convalidacin o
exencin queda determinada en el Anexo V A) de esta Orden.
2.La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttu-
lo de Tcnico en Mecanizado con las unidades de competencia para su acreditacin, queda
determinada en el anexo V B) de esta Orden.
Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.
Una vez establecido el marco nacional de cualicaciones, de acuerdo con las Recomen-
daciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco
nacional y su equivalente en el europeo.
Disposicin adicional segunda. Titulaciones equivalentes.
1.De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigsima primera de la Ley
Orgnica 2/2006, de Educacin, los ttulos de Tcnico Auxiliar de la Ley 14/1970, de 4 de
agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin
se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales que el ttulo de Tcnico en Mecani-
zado, establecido por el Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre (BOE 24/11/2007):
a) Tcnico Auxiliar en Mecnica, rama Metal.
b) Tcnico Auxiliar en Mecnica (Armas), rama Metal.
c) Tcnico Auxiliar en ptica, rama Metal.
d) Tcnico Auxiliar en Operador de Mquinas-Herramientas, rama Metal.
e) Tcnico Auxiliar en Mquinas Herramientas, rama Metal.
2.El ttulo de Tcnico en Mecanizado, establecido por el Real Decreto 2419/1994, de 16
de diciembre, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico
en Mecanizado, establecido en el Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre (BOE
24/11/2007).
3.La formacin establecida en este currculo en el mdulo profesional de Formacin y
Orientacin Laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes
a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, estable-
cidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de
los Servicios de Prevencin.
Disposicin adicional tercera. Regulacin del ejercicio de la profesin.
1.De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre,
por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educa-
tivo, los elementos recogidos en la presente Orden no constituyen una regulacin del ejercicio
de profesin titulada alguna con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la
legislacin vigente a las profesiones tituladas.
2.Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1
de la disposicin adicional segunda de esta Orden, se entendern sin perjuicio del cumpli-
miento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.
Disposicin transitoria primera. Revisin del proyecto curricular y de las programaciones
didcticas.
Los centros educativos dispondrn de un perodo de dos cursos escolares para revisar el
proyecto curricular del ciclo formativo y adecuar las programaciones didcticas a lo dispuesto
en esta Orden.
Disposicin transitoria segunda. Currculo de los mdulos profesionales no superados du-
rante el perodo de implantacin.
El alumnado, que a la entrada en vigor de esta Orden, est cursando el ciclo formativo de
Tcnico en Mecanizado conforme al currculo del ttulo establecido en el Real Decreto
2419/1994, de 16 de diciembre, ser atendido y evaluado de los mdulos profesionales no
superados hasta la nalizacin del nmero de convocatorias establecidas y, en todo caso,
hasta el curso acadmico 2010-2011, inclusive.
Disposicin nal primera. Implantacin del nuevo currculo
Este currculo se aplicar en la Comunidad Autnoma de Aragn a partir del curso escolar
2008/2009, en todos los centros docentes autorizados para su imparticin y de acuerdo al
siguiente calendario:
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a) En el curso 2008/2009, se implantar el currculo de los mdulos profesionales del pri-
mer curso del ciclo formativo y dejar de impartirse el primer curso de las enseanzas corres-
pondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado establecido por el Real Decreto 2419/1994.
b) En el curso 2009/2010, se implantar el currculo de los mdulos profesionales del se-
gundo curso del ciclo formativo y dejar de impartirse el segundo curso de las enseanzas
correspondientes al ttulo de Tcnico en Mecanizado establecido por el Real Decreto
2419/1994.
Disposicin nal segunda. Habilitacin para la ejecucin
Se faculta a la Directora General de Formacin Profesional y Educacin Permanente a
dictar las disposiciones necesarias para la aplicacin de la presente Orden.
Disposicin nal tercera. Entrada en vigor.
La presente Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn
Ocial del Aragn.
Zaragoza, 21 de julio de 2008.
La Consejera de Educacin,
Cultura y Deporte,
MARA VICTORIA BROTO COSCULLUELA
ANEXO I
Mdulos profesionales
Mdulo profesional: Procesos de Mecanizado
Cdigo: 0001
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.
1.Selecciona el material a mecanizar, relacionando sus caractersticas tcnico comer-
ciales con las especicaciones del producto a obtener.
Criterios de evaluacin
a) Se ha interpretado la informacin contenida en las especicaciones del producto a me-
canizar.
b) Se han determinado las dimensiones del material en bruto teniendo en cuenta las ca-
ractersticas de los procesos de mecanizado.
c) Se han identicado las caractersticas de maquinabilidad de los materiales y los valores
que las determinan.
d) Se ha relacionado cada material con sus aplicaciones tecnolgicas.
e) Se han identicado las condiciones ms favorables de mecanizado de los materiales.
f) Se han identicado los riesgos inherentes a la manipulacin de materiales y de evacua-
cin de residuos.
g) Se ha identicado la referencia comercial del material.
h) Se han propuesto alternativas con el objeto de mejorar el proceso.
2.Selecciona mquinas y medios para el mecanizado analizando las caractersticas del
producto nal.
Criterios de evaluacin:
a) Se han identicado las formas y tolerancias del producto a obtener.
b) Se ha descrito el funcionamiento de las mquinas y las tcnicas de mecanizado que
pueden realizar.
c) Se ha relacionado el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obte-
ner.
d) Se ha explicado el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de
piezas.
e) Se han descrito las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herra-
mienta y su puesta a punto.
f) Se han seleccionado las herramientas de corte y portaherramientas.
g) Se han identicado los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de
piezas.
h) Se han seleccionado los instrumentos de medicin o vericacin.
i) Se ha demostrado inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
j) Se ha valorado la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
3.Determina procesos de mecanizado analizando y justicando la secuencia y las varia-
bles de control de cada fase.
a) Se han descrito las fases y operaciones implicadas en los diferentes procesos de me-
canizado.
b) Se ha determinado la trayectoria de las herramientas.
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c) Se han seleccionado o calculado los parmetros de corte en funcin de los materiales a
mecanizar, las herramientas de corte o conformado, las variables y condiciones del proceso.
d) Se han descrito las herramientas, tiles y utillajes de sujecin a utilizar en el proceso,
utilizando los cdigos normalizados cuando proceda.
e) Se ha croquizado la operacin a realizar incluyendo las supercies de referencia y las
referencias de sujecin de la pieza.
f) Se ha especicado el procedimiento y los medios empleados para su vericacin.
g) Se ha cumplimentado la hoja de procesos.
h) Se ha mostrado interesado por las soluciones tcnicas como elemento de mejora del
proceso.
i) Se ha trasmitido la informacin con claridad, de manera ordenada y estructurada.
4.Determina el coste de las operaciones, identicando y calculando los tiempos de me-
canizado.
a) Se han identicado las variables que intervienen en las operaciones de mecanizado.
b) Se ha calculado el tiempo de las fases del mecanizado.
c) Se han identicado los tiempos no produc tivos de las operaciones de mecanizado, utili-
zando tablas normalizadas.
d) Se ha calculado el tiempo de mecanizado relacionando los desplazamientos de la he-
rramienta con los parmetros de corte.
e) Se ha estimado el coste del producto utili zando la documentacin asociada.
f) Se ha relacionado la eciencia del proceso con los costes de produccin.
g) Se han realizado los clculos con rigor y exactitud.
h) Se ha mantenido una actitud ordenada y metdica.
Duracin: 160 horas
Contenidos:
Seleccin de materiales de mecanizado:
Identicacin de materiales en bruto para mecanizar.
Materiales normalizados: clasicacin y codicacin de materiales metlicos, polimri-
cos y cermicos.
Formas comerciales de los materiales mecanizables.
Caractersticas de los materiales.
Materiales y sus condiciones de mecanizado.
Riesgos en el mecanizado y manipulacin de ciertos materiales (explosin, toxicidad,
contaminacin ambiental, entre otros).
Inuencia ambiental del tipo de material seleccionado.
Seleccin de mquinas y medios de mecanizado:
Relacin entre mquinas herramientas y las formas a mecanizar.
Mquinas herramientas: clasicacin; capacidades y limitaciones; funcionamiento.
Equipos auxiliares de carga y descarga de mquina.
Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas
tiles y utillajes para la sujecin de piezas y herramientas
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas
Herramientas de corte y conformado: materiales, geometra de corte; desgaste y vida
til; regulacin.
Seleccin de herramientas de corte y conformado y sus portaherramientas
tiles de vericacin y medicin.
Seleccin de tiles de vericacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a com-
probar
Incidencia de los elementos seleccionados en el coste del mecanizado.
Disposicin e iniciativa personal para la innovacin
Valoracin de la tarea profesional en el proceso tecnolgico.
Mecanizado de productos mecnicos:
Evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado
Descripcin de la secuencia de operaciones de procesos de mecanizado por arranque
de viruta, conformado y especial.
Procesos de arranque de viruta, conformado y mecanizados especiales
Tcnicas metrolgicas y de vericacin.
Hojas de proceso. Estructura y organizacin de la informacin
Estrategias de corte en mecanizado convencional, control numrico, alta velocidad y
alto rendimiento.
16230
Clculo geomtrico para determinar los puntos de la trayectoria de la herramienta o
pieza.
Seleccin de las condiciones de corte u operacin.
Condiciones de corte u operacin.
Clculo de los parmetros de mecanizado.
Valoracin de la tarea profesional en el proceso tecnolgico.
Curiosidad por la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
Compromiso con los plazos establecidos en la ejecucin de tareas.
Valoracin del mecanizado:
Clculo de tiempos de mecanizado.
Tiempos de preparacin y operaciones manuales.
Clculo del coste imputado al tiempo de mecanizado.
Rigurosidad en el clculo de los costes.
Orientaciones pedaggicas
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de
denicin de procesos de mecanizado de sistemas automatizados y convencionales.
La funcin de produccin de mecanizado incluye aspectos como:
Especicaciones de medios de produccin.
Asignacin de recursos.
Especicaciones de utillajes y herramientas.
Parmetros de operacin.
Determinacin de tiempos de mecanizado.
Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:
El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como
por abrasin, electroerosin y especiales.
El mecanizado por conformado trmico y mecnico.
El mecanizado por corte trmico y mecnico.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar el objetivo general a) del ciclo formativo y
la competencia a) del ttulo.
Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los
objetivos del mdulo versarn sobre:
El anlisis y caracterizacin de los procesos de mecanizado y sus tcnicas asociadas,
utilizando como recursos las mquinas y herramientas del taller.
La elaboracin de hojas de proceso de mecanizado, desglosando la secuencia de cada
una de sus partes y las especicaciones y recursos que se necesitan en cada una de ellas.
Mdulo profesional: Mecanizado por Control Numrico
Cdigo: 0002
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin
1.Elabora programas de control numrico, analizando y aplicando los distintos tipos de
programacin.
a) Se han identicado los lenguajes de programacin de control numrico.
b) Se han descrito las etapas en la elaboracin de programas.
c) Se han analizado las instrucciones generadas con las equivalentes en otros lenguajes
de programacin.
d) Se ha realizado el programa de acuerdo con las especicaciones del manual de progra-
macin del control numrico computerizado (CNC) empleado.
e) Se han introducido los datos de las herramientas y los traslados de origen.
f) Se han introducido los datos tecnolgicos en el programa de mecanizado asistido por
computador (CAM) para que el proceso se desarrolle en el menor tiempo posible.
g) Se ha vericado el programa simulando el mecanizado en el ordenador.
h) Se han corregido los errores detectados en la simulacin.
i) Se ha guardado el programa en la estructura de archivos generada.
j) Se ha mostrado una actitud responsable e inters por la mejora del proceso.
2.Organiza su trabajo en la ejecucin del mecanizado, analizando la hoja de procesos y
elaborando la documentacin necesaria.
a) Se ha identicado la secuencia de operaciones de preparacin de las mquinas en
funcin de las caractersticas del proceso a realizar.
b) Se han identicado las herramientas, tiles y soporte de jacin de piezas.
16231
c) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada eta-
pa.
d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada etapa.
e) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.
f) Se han enumerado los equipos de proteccin individual para cada actividad.
g) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operacin.
3.Prepara mquinas de control numrico (CNC), seleccionando los tiles y aplicando las
tcnicas o procedimientos requeridos.
a) Se han seleccionado y montado las herramientas, tiles y soportes de jacin de pie-
zas.
b) Se ha cargado el programa de control numrico.
c) Se han ajustado los parmetros de la mquina.
d) Se han introducido los valores en las tablas de herramientas.
e) Se ha realizado la puesta en marcha y tomado la referencia de los ejes de la mquina.
f) Se han seleccionado los instrumentos de medicin o vericacin en funcin de la opera-
cin a realizar.
g) Se han aplicado las normas de seguridad requeridas.
h) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su
actividad.
i) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
4.Controla el proceso de mecanizado, relacionando el funcionamiento del programa de
control numrico con las caractersticas del producto nal.
a) Se han identicado los ciclos jos y los subprogramas.
b) Se han descrito los modos de operacin del CNC (en vaco, automtico, editor, perifri-
co y otros).
c) Se ha comprobado que las trayectorias de las herramientas no generan colisiones con
la pieza o con los rganos de la mquina en la simulacin en vaco.
d) Se ha ajustado el programa de control numrico a pi de mquina para eliminar los
errores.
e) Se ha ejecutado el programa de control numrico.
f) Se ha vericado la pieza obtenida y comprobado sus caractersticas.
g) Se han compensado los datos de las herramientas o en las trayectorias para corregir las
desviaciones observadas en la vericacin de la pieza.
h) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental
requeridas.
i) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y
calidad.
Duracin: 273 horas
Contenidos:
UF0002_14. Programacin de control numrico: 68 horas
Programacin de control numrico:
Lenguajes de programacin de control numrico.
Tcnicas de programacin.
Denicin de trayectorias.
Simulacin programas.
Identicacin y resolucin problemas.
La iniciativa como herramienta de resolucin de problemas.
Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas.
Planicacin de la actividad.
Autoevaluacin de resultados.
UF0002_24. Organizacin del trabajo: 68 horas
Organizacin del trabajo:
Interpretacin del proceso.
Relacin del proceso con los medios y mquinas.
Distribucin de cargas de trabajo.
Medidas de prevencin y de tratamientos de residuos.
Calidad, normativas y catlogos.
Planicacin de las tareas.
Valoracin del orden y limpieza durante las fases del proceso.
16232
Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organizacin.
UF0002_34. Preparacin de mquinas de control numrico: 68 horas
Preparacin de mquinas de control numrico:
Manejo y uso de diversas mquinas de control numrico.
Manejo y uso de diversos controles numricos.
Operaciones de amarre de piezas y herramientas: Centrado o toma de referencias.
Montaje de piezas y herramientas
Reglaje de herramientas.
Identicacin y resolucin de problemas.
Utilizacin de manuales de la mquina.
Aplicacin de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
Aplicacin de la normativa de proteccin ambiental.
El valor de un trabajo responsable.
Actitud ordenada y metdica en la realizacin de las tareas.
Perseverancia ante las dicultades.
UF0002_44. Control de procesos de mecanizado: 69 horas
Control de procesos de mecanizado:
Ejecucin de operaciones de mecanizados en maquinas herramientas de control num-
rico.
Empleo de tiles de vericacin y control.
Correccin de las desviaciones de las piezas mecanizadas (tolerancias dimensionales
geomtricas y superciales).
Orientaciones pedaggicas:
ejecucin de mecanizado con mquinas automatizadas de control numrico.
La ejecucin de mecanizado por control numrico incluye aspectos como:
Preparacin de mquinas.
Produccin de productos de mecanizado.
Control del proceso de mecanizado
por abrasin, electroerosin y por procesos especiales.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), d) y j) del
ciclo formativo y las competencias b), c) y h) del ttulo.
El anlisis de la programacin, etapas signicativas y leguajes utilizados, as como la
elaboracin de programas de control numrico de mquinas automatizadas.
Las fases de preparacin de la ejecucin del mecanizado y de la adaptacin y carga del
programa propio de la mquina.
La ejecucin del programa mecanizado para obtener la primera pieza y ajuste requerido
en funcin de los resultados
Mdulo profesional: Fabricacin por Abrasin, Electroerosin, Corte y Conformado y por
Procesos Especiales.
Cdigo: 0003
1.Organiza su trabajo en la ejecucin del mecanizado analizando la hoja de procesos y
funcin de las caractersticas del proceso a realizar.
b) Se han identicado las herramientas, tiles y soportes de jacin de piezas.
pa.
16233
2.Prepara mquinas de abrasin, electroerosin y especiales, as como de corte y con-
formado de chapa, equipos, utillajes y herramientas, seleccionando los tiles y aplicando las
tcnicas o procedimientos requeridas.
a) Se han seleccionado las herramientas o los utillajes en funcin de las caractersticas de
la operacin.
b) Se han descrito las funciones de mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles
y accesorios.
c) Se ha realizado el croquis de los utillajes especiales necesarios para la sujecin de pie-
zas y herramientas.
d) Se han montado las herramientas, tiles y accesorios de las mquinas para los siste-
mas de mecanizado.
e) Se han introducido los parmetros del proceso de mecanizado en la mquina.
f) Se ha montado la pieza sobre el utillaje, centrndola y alinendola con la precisin exi-
gida y aplicando la normativa de seguridad.
g) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
h) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas.
3.Repara tiles de corte y conformado de chapa, relacionando sus acabados con las
caractersticas del producto que se desea obtener.
a) Se han descrito los defectos ms comunes en el procesado de chapa y las causas que
los provocan.
b) Se han descrito los procedimientos utilizados en el ajuste de los tiles de corte y confor-
mado.
c) Se han ajustado los tiles de corte en funcin de los defectos del producto.
d) Se han identicado las operaciones de acabado requeridas para corregir los defectos
dimensionales, o de forma, del til de corte o conformado.
e) Se han realizado las operaciones de acabado de acuerdo con las caractersticas del
producto nal.
f) Se han corregido los defectos dimensionales, o de forma, del til de corte, o conformado,
aplicando las tcnicas operativas de acabado.
g) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas.
h) Se ha demostrado autonoma en la resolucin de pequeas contingencias.
4.Opera mquinas herramientas de abrasin, electroerosin y especiales, as como m-
quinas herramientas de corte y conformado de chapa, relacionando su funcionamiento con
las condiciones del proceso y las caractersticas del producto nal.
a) Se han descrito los modos caractersticos de obtener formas por procesos de abrasin,
electroerosin, corte/conformado y especiales y sus distintos niveles de integra cin de mqui-
nas-herra mientas.
b) Se han introducido en la mquina los parmetros del proceso a partir de la documenta-
cin tcnica.
c) Se ha aplicado la tcnica operativa necesaria para ejecutar el proceso.
d) Se ha obtenido la pieza mecanizada denida en el proceso.
e) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas.
f) Se han analizado las diferencias entre el proceso denido y el realizado.
g) Se han relacionado los errores ms frecuentes de la forma nal en las piezas mecani-
zadas con los defectos de amarre y alineacin.
h) Se han discriminado si las deciencias son debidas a las herramientas, condiciones y
parmetros de corte, mquinas o al material.
i) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre la mquina o herramien-
ta.
j) Se ha mantenido una actitud ordenada y metdica.
5.Realiza el mantenimiento de primer nivel de las mquinas herramientas y su utillaje
relacionndolo con su funcionalidad.
a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas,
mquinas y equipos.
16234
b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
c) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el pro-
cedimiento.
d) Se han vericado y mantenido los niveles de los lubricantes.
e) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental.
f) Se han registrado los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de
las operaciones de mantenimiento.
g) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiem-
pos establecidos.
6.Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental,
identicando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
a) Se han identicado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin
de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.
b) Se han operado las mquinas respetando las normas de seguridad.
c) Se han identicado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de
materiales, herramientas, mquinas de abrasin, electroerosin, corte y conformado.
d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergen-
cia,...) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular, in-
dumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las me-
didas de seguridad y proteccin personal requeridos.
f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben
adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de mecanizado.
g) Se han identicado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.
h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de
prevencin de riesgos.
Duracin: 192 horas
Contenidos:
Preparacin de mquinas de mecanizado por abrasin, electroerosin y conformado de
chapa:
Elementos y mandos de las mquinas.
Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
Montaje y reglaje de utillajes.
Regulacin de parmetros del proceso (velocidad, recorrido, presin,).
Elaboracin de plantillas.
Trazado y marcado de piezas.
El valor de un trabajo responsable.
La iniciativa como herramienta de resolucin de problemas.
Orden y mtodo en la realizacin de las tareas.
Reparacin de tiles de corte y conformado:
Operaciones de acabado.
Mquinas y herramientas para el ajuste de tiles de corte y conformado.
Defectos en el procesado de chapas y perles y modos de corregirlos.
Ajuste de tiles de procesado de chapa.
Recticado, electroerosin, corte y conformado de productos mecnicos:
16235
Operaciones de corte y conformado.
Corte y conformado.
Mecanizado con abrasivos.
Muelas abrasivas.
Operaciones de recticado.
Mecanizado por electroerosin: por penetracin y corte.
Mecanizados especiales.
Compromiso con los plazos establecidos en la ejecucin de las tareas.
Mantenimiento de mquinas de abrasin, electroerosin y procedimientos especiales:
Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos.
Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
Plan de mantenimiento y documentos de registro.
Participacin solidaria en los trabajos de equipo
Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:
Identicacin de riesgos.
Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.
Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por abrasin, elec-
troerosin, y corte y conformado.
Factores fsicos del entorno de trabajo.
Factores qumicos del entorno de trabajo.
Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de corte y conformado.
Equipos de proteccin individual.
Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
Proteccin ambiental. Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.
Mtodos/ normas de orden y limpieza.
Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental
y cultural de la sociedad.
produccin de mecanizado y mantenimiento.
La produccin de mecanizado y mantenimiento incluye aspectos como:
Puesta a punto de mquinas
Ejecucin del mecanizado
Reparacin de tiles y mantenimiento de usuario o de primer nivel
El mecanizado por arranque de material con mquinas de abrasin, electroerosin y
especiales.
El mecanizado por corte trmico y mecnico
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), d), f), g) y h) del
ciclo formativo y las competencias b), d), f), g) y h) del ttulo.
La identicacin de las fases previas a la ejecucin del mecanizado, analizando los sis-
temas de sujecin en funcin del tipo de piezas y mecanizado, as como analizando y aplican-
do las tcnicas involucradas en su montaje.
La organizacin y secuenciacin de las actividades de trabajo a realizar a partir del an-
lisis de la hoja de procesos.
La ejecucin de operaciones de mecanizados de productos mecnicos, analizando el
proceso que se quiere realizar y la calidad del producto que se desea obtener y en las que
deben observarse actuaciones relativas a:
La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin
individual en la ejecucin operativa
La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso
La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos,
aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.
16236
La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la
vericacin y valoracin del producto obtenido y reparacin de tiles cuando proceda.
Mdulo profesional: Fabricacin por Arranque de Viruta.
Cdigo: 0004
1.Organiza su trabajo en la ejecucin del mecanizado analizando la hoja de procesos y
funcin de las caractersticas del proceso.
b) Se han identicado las herramientas, tiles y soportes de jacin de piezas.
pa.
2.Prepara mquinas de arranque de viruta, seleccionando los tiles y aplicando las tc-
nicas o procedimientos requeridos.
a) Se han seleccionado las herramientas o los utillajes en funcin de las caractersticas de
la operacin.
b) Se han descrito las funciones de mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles
y accesorios.
c) Se han montado las herramientas, tiles y accesorios de las mquinas y sistemas de
mecanizado por arranque de viruta.
d) Se han introducido los parmetros del proceso de mecanizado en la mquina.
e) Se ha montado la pieza sobre el utillaje centrndola y alinendola con la precisin exi-
gida y aplicando la normativa de seguridad.
f) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
g) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas.
3.Opera mquinas herramientas de arranque de viruta, relacionando su funcionamiento
con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto nal.
a) Se han descrito los modos caractersticos de obtener for mas por arranque de viruta.
b) Se ha descrito el fenmeno de la formacin de la viruta en los materiales metlicos.
c) Se ha aplicado la tcnica operativa necesaria para ejecutar el proceso.
d) Se ha obtenido la pieza con la calidad requerida.
e) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas.
f) Se han analizado las diferencias entre el proceso denido y el realizado.
g) Se ha discriminado si las deciencias son debidas a las herramientas, condiciones y
parmetros de corte, mquinas o al material.
h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre la mquina o herramien-
ta.
4.Realiza el mantenimiento de primer nivel de las mquinas herramientas y su utillaje
relacionndolo con su funcionalidad.
mquinas y equipos.
cedimiento.
pos establecidos.
5.Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental,
identicando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
16237
a) Se han identicado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin
de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.
b) Se han operado las mquinas respetando las normas de seguridad.
c) Se han identicado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de
materiales, herramientas, mquinas de corte y conformado.
d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergen-
cia,...) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular, in-
dumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las me-
didas de seguridad y proteccin personal requeridos.
f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben
adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de mecanizado.
g) Se han identicado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.
h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de
prevencin de riesgos.
Duracin: 384 horas
Contenidos:
UF0004_12. Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas: 160 horas
Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas:
Elementos y mandos de las mquinas-herramienta de arranque de viruta.
Preparacin de mquinas-herramienta de arranque de viruta.
Trazado y marcado de piezas
Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
Orden y limpieza durante las fases del proceso.
UF0004_22. Mecanizado por arranque de viruta: 224 horas
Mecanizado por arranque de viruta:
Funcionamiento de las mquinas herramientas por arranque de viruta.
Formacin de la viruta en materiales metlicos.
tiles de vericacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a comprobar.
Tcnicas operativas de arranque de viruta.
Correccin de las desviaciones del proceso.
Compromiso con los plazos establecidos en la ejecucin de las tareas.
Mantenimiento de mquinas de mecanizado:
Participacin solidaria en los trabajos de equipo.
Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:
Identicacin de riesgos.
Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.
Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por arranque de vi-
ruta.
Factores fsicos del entorno de trabajo.
Factores qumicos del entorno de trabajo.
Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de mecanizado.
Equipos de proteccin individual.
Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
16238
Proteccin ambiental. Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.
Mtodos / normas de orden y limpieza.
Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental
y cultural de la sociedad.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones
de produccin de mecanizado y mantenimiento.
La produccin de mecanizado y mantenimiento incluyen aspectos como:
Puesta a punto de mquinas
Ejecucin del mecanizado
Mantenimiento de usuario o de primer nivel
Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en el mecanizado por
arranque de material con mquinas herramientas de corte.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), d), f), g) y h) del
ciclo formativo y las competencias b), d), f), g) y h) del ttulo.
Las fases previas a la ejecucin del mecanizado, analizando los sistemas de sujecin en
funcin del tipo de piezas y mecanizado, y realizando operaciones de mantenimiento.
La organizacin y secuenciacin de las actividades de trabajo realizables a partir del
anlisis de la hoja de procesos.
La ejecucin de operaciones de mecanizados de productos mecnicos analizando el
proceso y la calidad del producto que se desea obtener. En estas operaciones debe observar-
se actuaciones relativas a:
La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin
individual en la ejecucin operativa.
La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso.
La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos,
aspectos contaminantes, tratamiento de los mismos.
La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la
vericacin y valoracin del producto obtenido.
Mdulo profesional: Sistemas Automatizados.
Cdigo: 0005
1.Especica las operaciones auxiliares de automatizacin, relacionando los procesos de
fabricacin con sus necesidades de alimentacin, transporte, manipulacin y almacenamien-
to.
a) Se han descrito las tcnicas de alimentacin, manipulacin, transporte y alma cena-
miento utilizadas en los procesos de fabricacin.
b) Se ha interpretado la informacin tcnica del proceso.
c) Se han descrito los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de mqui-
nas (robots, manipuladores, entre otros)
d) Se ha explicado la funcin de elementos estructurales, cadenas cinemticas, elementos
de control, actuadores (motores, cilindros, etc) y captadores de informacin.
e) Se han elaborado diagramas de ujo de procesos de fabricacin.
f) Se han identicado las variables que es preciso controlar en sistemas automatizados
(presin, fuerza, velocidad y otros).
g) Se han identicado las tecnologas de automatizacin empleadas.
h) Se han desarrollado las actividades con iniciativa y responsabilidad.
i) Se han valorado las ventajas de los sistemas automatizados.
2.Adapta programas de sistemas automticos relacionando su funcionamiento con las
nalidades de cada fase.
a) Se han identicado los elementos que aparecen en esquemas y programas.
b) Se ha representado grcamente el funcionamiento del proceso.
c) Se han establecido las secuencias de movimientos de actuadores y manipuladores.
d) Se han identicado las caractersticas de componentes utilizando los catlogos tcni-
cos.
16239
e) Se han relacionado instrucciones de programa con el control lgico programable o robot
con operaciones o variables del proceso.
f) Se han interpretando manuales de programacin y usuario de control lgico programa-
ble y robots.
g) Se han realizado simulaciones de proceso.
h) Se ha almacenado el programa de control lgico programable y robots.
i) Se ha aplicado normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.
j) Se han resuelto problemas planteados en el desarrollo de su actividad.
3.Prepara los sistemas auxiliares automatizados, identicando los dispositivos y deter-
minado los parmetros de control del proceso.
a) Se han identicado las variables regulables en los sistemas automatizados (fuerza,
presin velocidad), relacionndolas con los elementos que actan sobre ellas.
b) Se han descrito las tcnicas de regulacin y vericacin de las variables.
c) Se han ejecutado el montaje y desmontaje de actuadores (hidrulicos, neumticos,
elctricos) de forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema automatiza-
do.
d) Se han realizado conexionados de elementos segn especicaciones.
e) Se han regulado las variables para las diferentes maniobras de un sistema automatiza-
do.
f) Se han vericado las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados (ma-
nmetros, reglas, tacmetros, dinammetros y otros).
g) Se han aplicado normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.
4.Controla la respuesta de sistemas automticos, analizando y ajustando los parme-
tros de las variables del sistema.
a) Se han identicado los parmetros de las variables y sus unidades de medida.
b) Se han medido las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones
de un sistema automtico.
c) Se han comparado los valores obtenidos con las especicaciones.
d) Se han vericado las trayectorias de los elementos mviles.
e) Se han regulado los elementos de control para que el proceso se desarrolle dentro de
las tolerancias dadas.
f) Se ha relacionado la correcta regulacin de los sistemas automatizados con la eciencia
del proceso global.
g) Se han aplicado normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.
5.Realiza el mantenimiento de primer nivel de los sistemas automatizados, relacionn-
dolo con la funcionalidad del sistema.
mquinas y equipos.
cedimiento.
pos establecidos.
Duracin: 168 horas
Contenidos:
Sistemas automatizados:
Anlisis de sistemas auxiliares en fabricacin.
Sistemas auxiliares de fabricacin automatizados.
Interpretacin de esquemas de automatizacin neumticos, hidrulicos, elctricos y sus
combinaciones.
Automatizacin neumtica.
Automatizacin hidrulica.
Automatizacin elctrica y electrnica
Automatizacin electroneumohidrulica.
16240
Controlador lgico programable.
Robots y manipuladores.
La iniciativa en la resolucin de problemas.
Programacin:
Programacin de PLCs, robots y manipuladores.
Lenguajes de programacin utilizados en PLCs y robots.
El error como fuente de resolucin de problemas.
Autoevaluacin de resultados.
Preparacin de sistemas automatizados:
Reglaje de mquinas.
Puesta a punto de equipos.
Riesgos laborales asociados a la preparacin de mquinas.
Riesgos medioambientales asociados a la preparacin de mquinas.
Regulacin y control:
Regulacin de sistemas automatizados.
Elementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos).
Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo).
Procedimientos para efectuar las mediciones.
tiles de vericacin (cronmetro, manmetro, caudalmetro).
Herramientas y tiles para la regulacin de los elementos.
Prevencin de riesgos laborales en la manipulacin de sistemas automticos.
Proteccin ambiental en la manipulacin de sistemas automticos.
Ventajas de la descentralizacin de las decisiones.
Mantenimiento de instalaciones auxiliares de fabricacin automatizada:
Prevencin de riesgos laborales en el mantenimiento de mquinas.
Proteccin del medio ambiente en el mantenimiento de mquinas.
Participacin solidaria en los trabajos de equipo.
produccin de mecanizado de sistemas automatizados.
La produccin de mecanizado de sistemas automticos incluye aspectos como:
La programacin de autmatas programables (PLCs)
La regulacin y control de sistemas de automatizacin
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), g), y j) del
ciclo formativo y las competencias b), c), f) y j) del ttulo.
Las operaciones de mantenimiento de los sistemas auxiliares que intervienen en el pro-
ceso.
La automatizacin de los procesos de produccin, analizando la constitucin y funciona-
miento de los sistemas mecnicos, elctricos, neumticos e hidrulicos utilizados.
La adaptacin de programas de control de sistemas automticos sencillos en funcin de
los requerimientos y de las variables del proceso.
La puesta en marcha del proceso automtico requerido, montando los elementos que
intervienen y regulando y controlando la respuesta del sistema, respetando los espacios de
seguridad y la aplicacin de los equipos de proteccin individual.
16241
Mdulo profesional: Metrologa y Ensayos
Cdigo: 0006
1.Prepara instrumentos, equipos de vericacin y de ensayos destructivos y no destruc-
tivos, seleccionando los tiles y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos.
a) Se han descrito las condiciones de temperatura, humedad y limpieza que deben cumplir
las piezas a medir y los equipos de medicin para proceder a su control.
b) Se ha comprobado que la temperatura, humedad y limpieza de los equipos, instalacio-
nes y piezas cumplen con los requerimientos establecidos en el procedimiento de verica-
cin.
c) Se ha comprobado que el instrumento de medida est calibrado.
d) Se han descrito las caractersticas constructivas y los principios de funcionamiento de
los equipos.
e) Se ha valorado la necesidad de un trabajo ordenado y metdico en la preparacin de
los equipos.
f) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento necesarias para su co-
rrecto funcionamiento.
2.Controla dimensiones, geometras y supercies de productos, calculando las medidas
y comparndolas con las especicaciones del producto.
a) Se han identicado los instrumentos de medida, indicando la magnitud que controlan,
su campo de aplicacin y precisin.
b) Se ha seleccionado el instrumento de medicin o vericacin en funcin de la compro-
bacin que se quiere realizar.
c) Se han descrito las tcnicas de medicin utilizadas en mediciones dimensionales,
geomtricas y superciales.
d) Se han descrito el funcionamiento de los tiles de medicin.
e) Se han identicado los tipos de errores que inuyen en una medida.
f) Se han montado las piezas a vericar segn procedimiento establecido.
g) Se han aplicado tcnicas y procedimientos de medicin de parmetros dimensionales
geomtricos y superciales.
h) Se han registrado las medidas obtenidas en las chas de toma de datos o en el grco
de control.
i) Se han identicado los valores de referencia y sus tolerancias.
3.Detecta desviaciones en procesos automticos, analizando e interpretando los gr-
cos de control de procesos.
a) Se ha relacionado el concepto de capacidad de proceso y los ndices que lo evalan con
las intervenciones de ajuste del proceso.
b) Se han realizado grcos o histogramas representativos de las variaciones dimensiona-
les de cotas crticas vericadas.
c) Se han interpretado las alarmas o criterios de valoracin de los grcos de control em-
pleados.
d) Se han calculado, segn procedimiento establecido, distintos ndices de capacidad de
proceso de una serie de muestras medidas, cuyos valores y especicaciones tcnicas se
conocen.
e) Se han diferenciado los distintos tipos de grcos en funcin de su aplicacin.
f) Se ha explicado el valor de lmite de control.
4.Controla caractersticas y propiedades del producto fabricado, calculando el valor del
parmetro y comparando los resultados con las especicaciones del producto.
a) Se han descrito los instrumentos y mquinas empleados en los ensayos destructivos y
no destructivos y el procedimiento de empleo.
b) Se han relacionado los diferentes ensayos destructivos con las caractersticas que con-
trolan.
c) Se han explicado los errores ms caractersticos que se dan en los equipos y mquinas
empleados en los ensayos y la manera de corregirlos.
d) Se han preparado y acondicionado las materias o probetas necesarias para la ejecucin
de los ensayos.
e) Se han ejecutado los ensayos, obteniendo los resultados con la precisin requerida.
16242
f) Se han interpretado los resultados obtenidos, registrndolos en los documentos de cali-
dad.
g) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambien-
tal.
5.Acta de acuerdo con procedimientos y normas de calidad asociadas a las competen-
cias del perl profesional, relacionndolas con los sistemas y modelos de calidad.
a) Se han explicado las caractersticas de los sistemas y modelos de calidad que afectan
al proceso tecnolgico de este perl profesional.
b) Se han identicado las normas y procedimientos anes al proceso de fabricacin o con-
trol.
c) Se han descrito las actividades que hay que realizar para mantener los sistemas o mo-
delos de calidad, en los procesos de fabricacin asociados a las competencias de esta gura
profesional.
d) Se han cumplimentado los documentos asociados al proceso.
e) Se ha valorado la inuencia de las normas de calidad en el conjunto del proceso.
Duracin: 126 horas
Contenidos:
Preparacin de piezas y medios para la vericacin:
Preparacin de piezas para su medicin, vericacin o ensayo.
Condiciones para realizar las mediciones y ensayos.
Calibracin.
Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin del proceso.
Rigor en la preparacin.
Vericacin dimensional:
Medicin dimensional, geomtrica y supercial.
Metrologa.
Instrumentacin metrolgica.
Errores tpicos en la medicin.
Registro de medidas.
Fichas de toma de datos.
Rigor en la obtencin de valores.
Valoracin del orden y limpieza en las fases del proceso.
Control de procesos automticos:
Interpretacin de grcos de control de proceso.
Control del proceso.
Grcos estadsticos de control de variables y atributos.
Concepto de capacidad del proceso e ndices que lo valoran.
Criterios de interpretacin de grcos de control.
Inters por dar soluciones tcnicas ante la aparicin de problemas.
Control de caractersticas del producto:
Realizacin de ensayos.
Ensayos no destructivos (END).
Ensayos destructivos (ED).
Equipos utilizados en los ensayos.
Calibracin y ajuste de equipos de ensayos destructivos (ED) y no destructivos (END).
Errores tpicos en el ensayo.
Registro de medidas.
Fichas de toma de datos.
Rigor en la obtencin de valores.
Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin del proceso.
Intervencin en los sistemas y modelos de gestin de la calidad:
Cumplimentacin de los registros de calidad.
Conceptos fundamentales de los sistemas de calidad.
Conceptos fundamentales de los modelos de gestin de calidad.
Normas aplicables al proceso inherente a esta gura profesional.
Valoracin de las tcnicas de organizacin y gestin.
Iniciativa personal para aportar ideas y acordar procedimientos.
Estadstica aplicada a la gestin de la calidad.
Herramientas bsicas de calidad: diagrama causa efecto, diagrama de pareto, histogra-
ma, etc.
16243
Anlisis de costes de la calidad.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin pro-
duccin de calidad en el mecanizado.
La funcin de produccin de calidad en el mecanizado incluye aspectos como:
La vericacin de las caractersticas del producto
El mantenimiento de instrumentos y equipos de medida y vericacin
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales e), f), e i) del ciclo
formativo y la competencia e) del ttulo.
La calibracin y el mantenimiento de los instrumentos de vericacin y los equipos de
ensayos.
La aplicacin de los procedimientos de vericacin y medida, realizando clculos para
la obtencin de las medidas dimensinales.
La realizacin de ensayos para la determinacin de las propiedades de los productos o
el control de sus caractersticas.
Mdulo profesional: Interpretacin grca
Cdigo: 0007
1.Determina la forma y dimensiones de productos a construir, interpretando la simbolo-
ga representada en los planos de fabricacin.
a) Se han reconocido los diferentes sistemas de representacin grca.
b) Se han descrito los diferentes formatos de planos empleados en fabricacin mecnica
c) Se ha interpretado el signicado de las lneas representadas en el plano (aristas, ejes,
auxiliares, etc.).
d) Se ha interpretado la forma del objeto representado en las vistas o sistemas de repre-
sentacin grca.
e) Se han identicado los cortes y secciones representados en los planos.
f) Se han interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, determinan-
do la informacin contenida en stos.
g) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, solda-
duras, entalladuras, y otros)
2.Identica tolerancias de formas y dimensiones y otras caractersticas de los productos
que se quieren fabricar, analizando e interpretando la informacin tcnica contenida en los
planos de fabricacin.
a) Se han identicado los elementos normalizados que formaran parte del conjunto
b) Se han interpretado las dimensiones y tolerancias (dimensionales, geomtricas y super-
ciales) de fabricacin de los objetos representados.
c) Se han identicado los materiales del objeto representado.
d) Se han identicado los tratamientos trmicos y superciales del objeto representado.
e) Se han determinado los elementos de unin.
f) Se ha valorado la inuencia de los datos determinados en la calidad del producto nal.
3.Realiza croquis de utillajes y herramientas para la ejecucin de los procesos, denien-
do las soluciones constructivas en cada caso.
a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grca ms adecuado para represen-
tar la solucin constructiva.
b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios.
c) Se ha realizado el croquis de la solucin constructiva del utillaje o herramienta segn las
normas de representacin grca.
d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensiona-
les, geomtricas y superciales), tratamientos, elementos normalizados, y materiales.
16244
e) Se ha realizado un croquis completo de forma que permita el desarrollo y construccin
del utillaje.
f) Se han propuesto posibles mejoras de los tiles y herramientas disponibles.
4.Interpreta esquemas de automatizacin de mquinas y equipos, identicando los ele-
mentos representados en instalaciones neumticas, hidrulicas, elctricas, programables y
no programables.
a) Se ha interpretado la simbologa utilizada para representar elementos electrnicos,
elctricos, hidrulicos y neumticos.
b) Se han relacionado los componentes utilizados en automatizacin con los smbolos del
esquema de la instalacin.
c) Se han identicado las referencias comerciales de los componentes de la instalacin.
d) Se han identicado los valores de funcionamiento de la instalacin y sus tolerancias.
e) Se han identicado las conexiones y etiquetas de conexionado de la instalacin.
f) Se han identicado los mandos de regulacin del sistema.
Duracin: 128 horas
Contenidos:
Determinacin de formas y dimensiones representadas en planos de fabricacin:
Interpretacin de planos de fabricacin.
Normas de dibujo industrial.
Planos de conjunto y despiece.
Sistemas de representacin grca.
Vistas.
Cortes y secciones.
Desarrollo metdico del trabajo.
Identicacin de tolerancias de dimensiones y formas:
Interpretacin de los smbolos utilizados en planos de fabricacin.
Acotacin.
Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superciales.
Manipulacin de catlogos comerciales.
Representacin de elementos de unin.
Representacin de materiales.
Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos, electroqumicos.
Representacin de formas normalizadas (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros).
Realizacin de croquis de utillajes y herramientas:
Tcnicas de croquizacin a mano alzada.
Croquizacin a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes
para procesos de fabricacin.
Creatividad e innovacin en las soluciones constructivas.
Valoracin del orden y limpieza en la realizacin del croquis.
Valoracin del trabajo en equipo.
Interpretacin de esquemas de automatizacin:
Identicacin de componentes en esquemas neumticos, hidrulicos, elctricos y pro-
gramables.
Simbologa de elementos neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos y programa-
bles.
Simbologa de conexiones entre componentes.
Etiquetas de conexiones.
Introduccin al diseo asistido por ordenador.
Utilizacin de los distintos comandos del programa de diseo.
Planos de despiece.
Planos de conjunto.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones
de la produccin de construcciones metlicas.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar el objetivo general a) y la competencia a)
del ttulo.
16245
La interpretacin de informacin grca y tcnica incluida en los planos de conjunto o
fabricacin, esquemas de automatizacin, catlogos comerciales y cualquier otro soporte que
incluya representaciones grcas.
La propuesta de soluciones constructivas de elementos de sujecin y pequeos utillajes
representados mediante croquis.
Mdulo profesional: Formacin y orientacin laboral
Cdigo: 0008
1.Selecciona oportunidades de empleo, identicando las diferentes posibilidades de in-
sercin, y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.
a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la
empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.
b) Se han identicado los itinerarios formativos/profesionales relacionados con el perl
profesional del tcnico en mecanizado.
c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional
relacionada con el perl del ttulo.
d) Se han identicado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el
tcnico en mecanizado.
e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.
f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relaciona-
dos con el ttulo.
g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin
propia para la toma de decisiones.
2.Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su ecacia y eciencia para la
consecucin de los objetivos de la organizacin.
a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relaciona-
das con el perl del tcnico en mecanizado.
b) Se han identicado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real
de trabajo.
c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo ecaz frente a los equipos
inecaces.
d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones
asumidos por los miembros de un equipo.
e) Se ha reconocido la posible existencia de conicto entre los miembros de un grupo
como un aspecto caracterstico de las organizaciones.
f) Se han identicado los tipos de conictos y sus fuentes.
g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conicto.
3.Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones labo-
rales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.
a) Se han identicado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.
b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre
empresarios y trabajadores.
c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.
d) Se han clasicado las principales modalidades de contratacin, identicando las medi-
das de fomento de la contratacin para determinados colectivos.
e) Se han determinado los factores clave en la regulacin del tiempo de trabajo y de des-
canso.
f) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin
de la vida laboral y familiar.
g) Se han identicado las causas y efectos de la modicacin, suspensin y extincin de
la relacin laboral.
h) Se ha analizado el recibo de salarios, identicando los principales elementos que lo in-
tegran.
i) Se han analizado las diferentes medidas de conicto colectivo y los procedimientos de
solucin de conictos.
j) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo apli-
cable a un sector profesional relacionado con el ttulo de tcnico en mecanizado.
16246
k) Se han identicado las caractersticas denitorias de los nuevos entornos de organiza-
cin del trabajo.
4.Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas
contingencias cubiertas, identicando las distintas clases de prestaciones.
a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la
calidad de vida de los ciudadanos.
b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad So-
cial.
c) Se han identicado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social.
d) Se han identicado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de
Seguridad Social.
e) Se han identicado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y
las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.
f) Se han clasicado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identicando los
requisitos.
g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prc-
ticos sencillos.
h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de
nivel contributivo bsico.
5.Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y
los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.
a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades
de la empresa.
b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.
c) Se han clasicado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los
mismos.
d) Se han identicado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo
del tcnico en mecanizado.
e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.
f) Se han determinado las condiciones de trabajo con signicacin para la prevencin en
los entornos de trabajo relacionados con el perl profesional del tcnico en mecanizado.
g) Se han clasicado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perl profesional del
tcnico en mecanizado.
6.Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en la empresa, identi-
cando las responsabilidades de todos los agentes implicados.
a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de
riesgos laborales.
b) Se han clasicado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa en
funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos la-
borales.
c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en
materia de prevencin de riesgos.
d) Se han identicado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos
laborales.
e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que
incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia.
f) Se ha denido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado
con el sector profesional del tcnico en mecanizado.
g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin en una pequea y mediana
empresa (pyme).
7.Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo
en el entorno laboral del tcnico de mecanizado.
a) Se han denido las tcnicas de prevencin y de proteccin que deben aplicarse para
evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevita-
bles.
b) Se ha analizado el signicado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de segu-
ridad.
16247
c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.
d) Se han identicado las tcnicas de clasicacin de heridos en caso de emergencia don-
de existan vctimas de diversa gravedad.
e) Se han identicado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas
en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos, y la composicin y uso del botiqun.
f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del traba-
jador, y su importancia como medida de prevencin.
Duracin: 96 horas
Contenidos:
Bsqueda activa de empleo:
La necesidad de planicar la carrera profesional: el proyecto profesional.
Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesio-
nal.
Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y
profesional del tcnico en mecanizado.
Identicacin de itinerarios formativos relacionados con el tcnico en mecanizado.
Denicin y anlisis del sector profesional del ttulo de tcnico en mecanizado. Yaci-
mientos de empleo.
Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.
Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.
Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.
El proceso de toma de decisiones. Fases y factores que intervienen en las decisiones
Gestin del conicto y equipos de trabajo:
Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la ecacia de la
organizacin.
Equipos en la industria del mecanizado segn las funciones que desempean.
La gestin de equipos de trabajo: la comunicacin ecaz, la motivacin. Tcnicas de
trabajo en grupo.
La participacin en el equipo de trabajo. Anlisis de los posibles roles de sus integran-
tes. El liderazgo
Reuniones de trabajo.
Conicto: caractersticas, tipos, fuentes y etapas.
Mtodos para la resolucin o supresin del conicto.
La negociacin como va de solucin de conictos.
Contrato de trabajo:
El derecho del trabajo. Organismos que intervienen en la relacin laboral.
Anlisis de la relacin laboral individual. Relaciones excluidas.
El contrato de trabajo. Contenido.
Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.
Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.
El tiempo de trabajo y de descanso.
El salario.
Modicacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.
Representacin de los trabajadores.
El convenio colectivo. Anlisis de un convenio aplicable al mbito profesional del tcnico
en mecanizado.
El conicto colectivo. La huelga.
Requerimientos y benecios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: exi-
bilidad, benecios sociales, entre otros.
Seguridad Social, Empleo y Desempleo:
La Seguridad Social.
Estructura del Sistema de la Seguridad Social.
Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia
de Seguridad Social: Inscripcin de empresas, aliacin, altas, bajas y cotizacin.
Prestaciones de la Seguridad Social. La proteccin por desempleo.
Evaluacin de riesgos profesionales:
Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.
Principios preventivos. Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la ac-
tividad.
El riesgo profesional. Anlisis de factores de riesgo.
16248
La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventi-
va.
Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.
Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.
Riesgos especcos en la industria del mecanizado.
Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de
las situaciones de riesgo detectadas. El accidente de trabajo y la enfermedad profesional.
Otras patologas derivadas del trabajo
Tcnicas de prevencin.
Planicacin de la prevencin de riesgos en la empresa:
Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales.
Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.
Representacin de los trabajadores en materia preventiva.
Gestin de la prevencin en la empresa.
Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.
Planicacin de la prevencin en la empresa: El plan de prevencin.
Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.
Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme.
Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:
Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.
Sealizacin de seguridad.
El control de la salud de los trabajadores.
Protocolo de actuacin en caso de accidente o situacin de emergencia.
Primeros auxilios.
Orientaciones metodolgicas.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda inser-
tarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de fabricacin mecnica.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), k) y m) del ciclo
formativo y las competencias j), k) y n) del ttulo.
El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en espe-
cial en lo referente al sector de las industrias transformadoras del metal.
La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el
desarrollo de las habilidades sociales.
La preparacin y realizacin de currculos (CVs), y entrevistas de trabajo.
El uso de las TIC en la bsqueda de informacin y en la intermediacin en el mercado
de trabajo.
La identicacin a los organismos e instituciones que en Aragn intervienen en materia
laboral, de seguridad social de prevencin de riesgos laborales.
Identicacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de
los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de
aplicacin.
La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documen-
tos relacionados.
El anlisis de la ley de Prevencin de Riesgos Laborales, que le permita la evaluacin
de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo, y colaborar
en la denicin de un plan de prevencin para la empresa, as cmo las medidas necesarias
que deban adoptarse para su implementacin.
Mdulo profesional: Empresa e Iniciativa Emprendedora
Cdigo: 0009
1.Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los
requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.
a) Se ha identicado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la socie-
dad y el aumento en el bienestar de los individuos.
b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de
creacin de empleo y bienestar social.
16249
c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la
colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.
d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en
una pyme de fabricacin mecnica.
e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se
inicie en el sector de la fabricacin mecnica.
f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad em-
prendedora.
g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para
desarrollar la actividad empresarial.
h) Se ha denido una determinada idea de negocio del mbito de la fabricacin mecnica
que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.
2.Dene la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto
sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.
a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analiza-
do el concepto de sistema aplicado a la empresa.
b) Se han identicado los principales componentes del entorno general que rodea a la
empresa; en especial, el entorno econmico, social, demogrco y cultural.
c) Se ha analizado la inuencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clien-
tes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno espe-
cco.
d) Se han identicado los elementos del entorno de una pyme de fabricacin mecni-
ca.
e) Se ha valorado la importancia de la calidad y la mejora continua como elementos de
competitividad.
f) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su rela-
cin con los objetivos empresariales.
g) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su impor-
tancia como un elemento de la estrategia empresarial.
h) Se ha elaborado el balance social de una empresa de fabricacin mecnica, y se han
descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los bene-
cios sociales que producen.
i) Se han identicado, en empresas de fabricacin mecnica, prcticas que incorporan
valores ticos y sociales.
j) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empre-
sa.
3.Planica las acciones estratgicas necesarias para determinar la viabilidad de una
pequea empresa y su competitividad en el mercado.
a) Se ha llevado a cabo un estudio de la gestin comercial y el marketing de una pyme
de fabricacin mecnica.
b) Se ha llevado a cabo un estudio de la organizacin de la produccin y de los recursos
humanos de una pyme del sector.
c) Se ha llevado a cabo un estudio de la viabilidad econmica y nanciera de una pyme
de fabricacin mecnica.
d) Se ha incluido el plan comercial, el plan de produccin y de recursos humanos y el es-
tudio de la viabilidad econmica y nanciera en el plan de empresa de una pyme del sec-
tor.
4.Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, se-
leccionando la forma jurdica e identicando las obligaciones legales asociadas.
a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.
b) Se ha especicado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa
en funcin de la forma jurdica elegida.
c) Se ha diferenciado el tratamiento scal establecido para las diferentes formas jurdicas
de la empresa.
d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de
una pyme.
e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de
empresas de fabricacin mecnica en la localidad de referencia.
16250
f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica,
trmites administrativos, ayudas y subvenciones.
g) Se han identicado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externos existen-
tes a la hora de poner en marcha una pyme.
5.Realiza actividades de gestin administrativa y nanciera bsica de una pyme, iden-
ticando las principales obligaciones contables y scales y cumplimentando la documenta-
cin.
a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de regis-
tro de la informacin contable.
b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial
en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.
c) Se han denido las obligaciones scales de una empresa de fabricacin mecnica.
d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario scal.
e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (factu-
ras, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme del
sector, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.
f) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.
Duracin: 63 horas
Contenidos:
Iniciativa emprendedora:
Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la
actividad de mecanizado (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, etc).
Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.
La actuacin de los emprendedores como empleados en una empresa de fabricacin
mecnica.
La actuacin de los emprendedores como empresarios de una pequea empresa del
sector de fabricacin mecnica. Bsqueda de oportunidades de negocio: satisfaccin de ne-
cesidades, factores diferenciadores, control del riesgo mediante la planicacin.
El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.
Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de fabricacin mecnica.
La empresa y su entorno:
La empresa. Funciones bsicas.
La empresa como sistema.
Anlisis del entorno general y especco de una pyme de fabricacin mecnica. In-
vestigacin de mercados.
Relaciones de una pyme de fabricacin mecnica con los clientes, la competencia,
los proveedores, las Administraciones pblicas y el conjunto de la sociedad.
Gestin de la calidad y mejora contina como elemento de competitividad.
Responsabilidad social y tica de las empresas. El balance social.
Cultura empresarial e imagen corporativa.
Mtodos para la toma de decisiones.
Plan de empresa: Denicin de estrategia general. Estudio del mercado.
La empresa y su estrategia:
Planicacin comercial.
Planicacin de la produccin y de los recursos humanos
Viabilidad econmica y viabilidad nanciera de una pyme de fabricacin mecnica
Plan de empresa: Plan comercial, plan de produccin, plan de recursos humanos y plan
econmico-nanciero.
Creacin y puesta en marcha de una empresa:
Tipos de empresa. Caractersticas de las distintas formas jurdicas.
La scalidad en las empresas.
Eleccin de la forma jurdica.
Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.
Organismos, ayudas y otros recursos para la creacin de empresas.
Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica y trmites de constitucin y puesta en
marcha. Gestin de ayudas y subvenciones.
Funcin administrativa:
Concepto de contabilidad y nociones bsicas.
Anlisis de la informacin contable.
Obligaciones scales de las empresas.
16251
Gestin administrativa de una pyme de fabricacin mecnica. Documentacin bsica
y circuitos que recorre en la empresa.
Plan de empresa: Documentacin bsica.
Orientaciones pedaggicas:
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciati-
va en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsa-
bilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.
La formacin del mdulo permite alcanzar los objetivos generales l) y m) del ciclo formativo
y las competencias i), m) y n) del ttulo.
La identicacin de los organismos e instituciones que en Aragn intervienen en la pro-
mocin, creacin y gestin de empresas e iniciativas emprendedoras.
Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de las industrias transformadoras
del metal, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.
La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las
actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector industrial rela-
cionado con los procesos de mecanizado.
La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.
La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionado con la actividad de me-
canizado.
El uso de las tecnologas de la informacin y la comunicacin y el fomento del trabajo en
equipo en la realizacin del proyecto empresarial.
Mdulo profesional: Proyecto de mecanizado
Cdigo: A001
1.Identica necesidades del sector productivo relacionndolas con proyectos tipo que
las puedan satisfacer.
a) Se han identicado las necesidades ms demandadas a las empresas.
b) Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.
c) Se ha identicado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas
previstas.
d) Se han determinado las caractersticas especcas requeridas al proyecto.
e) Se han determinado las obligaciones scales, laborales y de prevencin de riesgos y
sus condiciones de aplicacin.
f) Se ha elaborado el guin de trabajo que se va a seguir para la elaboracin del proyec-
to.
2.Disea proyectos relacionados con las competencias expresadas en el ttulo, inclu-
yendo y desarrollando las fases que lo componen.
a) Se ha recopilado informacin relativa a los aspectos que van a ser tratados en el pro-
yecto.
b) Se han identicado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
c) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identicando su alcance.
d) Se han determinado las actividades necesarias para su desarrollo.
e) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizar el proyec-
to.
f) Se ha denido y elaborado la documentacin necesaria para su diseo.
g) Se han identicado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del
proyecto.
3.Planica la implementacin o ejecucin del proyecto, determinando el plan de inter-
vencin y la documentacin asociada.
a) Se han secuenciado las actividades ordenndolas en funcin de las necesidades de
implementacin.
b) Se han determinado los recursos y la logstica necesaria para cada actividad.
c) Se han determinado los procedimientos de actuacin o ejecucin de las actividades.
d) Se han identicado los riesgos inherentes a la implementacin.
e) Se han planicado la asignacin de recursos materiales y humanos y los tiempos de
ejecucin.
16252
f) Se ha denido y elaborado la documentacin necesaria para la implementacin o ejecu-
cin.
4.Dene los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecucin del proyecto
justicando la seleccin de variables e instrumentos empleados.
a) Se ha denido el procedimiento de evaluacin de las actividades o intervenciones.
b) Se ha denido el procedimiento para la evaluacin de las incidencias que puedan pre-
sentarse durante la realizacin de las actividades, su posible solucin y registro.
c) Se ha denido y elaborado la documentacin necesaria para la evaluacin de las activi-
dades y del proyecto.
d) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones
del proyecto cuando este existe.
Duracin: 40 horas.
Orientaciones pedaggicas.
Este mdulo profesional complementa la formacin de otros mdulos profesionales en las
funciones de diseo y organizacin de la intervencin y planicacin de la evaluacin de la
misma.
La funcin de diseo de la intervencin incluye aspectos como:
La denicin o adaptacin de la intervencin.
La priorizacin y secuenciacin de las acciones.
La planicacin de la intervencin.
La determinacin de recursos.
La planicacin de la evaluacin.
El diseo de documentacin.
El plan de atencin al cliente.
La funcin de organizacin de la intervencin incluye aspectos como:
La deteccin de demandas y necesidades.
La programacin.
La gestin.
La coordinacin y supervisin de la intervencin.
La elaboracin de informes.
La ejecucin de trabajos en equipo.
La autoevaluacin del trabajo realizado.
La autonoma y la iniciativa.
El uso de las TICs.
Mdulo profesional: Formacin en Centros de Trabajo
Cdigo: 0010
1.Identica la estructura y organizacin de la empresa relacionndola con la produccin
y comercializacin de los productos que obtienen.
a) Se ha identicado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea
de la misma.
b) Se han identicado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: pro-
veedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje y otros.
c) Se han identicado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso producti-
vo.
d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la
actividad productiva.
e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la ac-
tividad de la empresa.
f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su po-
sible inuencia en el desarrollo de la actividad empresarial.
g) Se han identicado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad.
h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa frente a
otro tipo de organizaciones empresariales.
2.Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuer-
do a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos en la empresa.
16253
a) Se han reconocido y justicado:
La disposicin personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.
Las actitudes personales (puntualidad, empata,...) y profesionales (orden, limpieza, se-
guridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad...)
Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesio-
nal y las medidas de proteccin personal.
Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.
Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas estableci-
das en la empresa.
Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades, realizadas en el
mbito laboral.
Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientco
y tcnico del buen hacer del profesional.
b) Se han identicado las normas de prevencin de riesgos laborales que hay que aplicar
en la actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales.
c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad
profesional y las normas de la empresa.
d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades
desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma.
e) Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea
correspondiente al desarrollo de la actividad.
f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabilizndose del tra-
bajo asignado.
g) Se ha establecido una comunicacin y relacin ecaz con la persona responsable en
cada situacin y miembros de su equipo, manteniendo un trato uido y correcto.
h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad
relevante o imprevisto que se presente.
i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptacin a los cambios de tareas
asignadas en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrndose en las
nuevas funciones.
j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicacin de las normas y procedimientos
en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.
3.Dene el procedimiento del trabajo de mecanizado que va a realizar, interpretando las
especicaciones tcnicas, y describiendo las fases, operaciones y medios necesarios.
a) Se ha interpretado en la documentacin los parmetros y especicaciones del proce-
so.
b) Se han identicado los equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para el
desarrollo del proceso.
c) Se han denido las fases del proceso.
d) Se han calculado los parmetros de mecanizado.
e) Se han seleccionado las herramientas y utillajes en funcin del tipo de material, calidad
que se quiere conseguir y medios disponibles.
f) Se han estimado los costes relacionados con los tiempos de mecanizado.
g) Se ha identicado la normativa de prevencin de riesgos que hay que observar.
4.Prepara mquinas y sistemas montando y reglando las herramientas, utillajes piezas
y equipos, segn procedimientos establecidos, aplicando la normativa de prevencin de ries-
gos laborales y proteccin ambiental.
a) Se ha realizado el mantenimiento de usuario de mquinas y equipos segn instruccio-
nes y procedimientos establecidos.
b) Se han seleccionado las herramientas y tiles necesarios de acuerdo con las especi-
caciones del proceso que se va a desarrollar.
c) Se ha vericado que el estado de las herramientas y los tiles son los adecuados para
realizar las operaciones indicadas en el procedimiento.
d) Se han montado herramientas y tiles, comprobando que estn centrados y alineados
con la precisin requerida.
e) Se ha montado y amarrado la pieza, teniendo en cuenta su forma, dimensiones y pro-
ceso de mecanizado.
16254
f) Se han adaptado programas de CNC, robots o manipuladores partiendo del proceso de
mecanizado establecido.
g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin
ambiental en el desarrollo de las fases de preparacin.
5.Realiza operaciones de mecanizado segn especicaciones de fabricacin, aplicando
la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.
a) Se han regulado las herramientas y utillajes para realizar las operaciones de mecaniza-
do.
b) Se han jado los parmetros de mecanizado en funcin de la mquina, proceso, mate-
rial de la pieza y la herramienta utilizada.
c) Se han ejecutado las operaciones de mecanizado segn procedimientos establecidos,
aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.
d) Se ha comprobado que el desgaste de la herramienta se encuentra dentro de los lmites
establecidos.
e) Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunican-
do las incidencias.
f) Se ha controlado el correcto funcionamiento de los sistemas auxiliares de evacuacin y
transporte de residuos y refrigerantes.
g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin
ambiental en el desarrollo de la fase de mecanizado.
h) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de mquinas, utillajes y
accesorios para dejarlos en estado ptimo de operatividad.
6.Verica dimensiones y caractersticas de piezas fabricadas, siguiendo las instruccio-
nes establecidas en el plan de control.
a) Se han seleccionado los instrumentos de medicin de acuerdo con las especicaciones
tcnicas del producto.
b) Se ha comprobado que los instrumentos de vericacin estn calibrados.
c) Se han vericado los productos segn procedimientos establecidos en las normas.
d) Se ha realizado la vericacin siguiendo las instrucciones contenidas en la documenta-
cin tcnica y las pautas de control.
e) Se han cumplimentado los partes de control.
Duracin: 370 horas
Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias, propias de este ttulo,
que se ha alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas dif-
ciles de conseguir en el mismo.
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124 Boletn Ocial de Aragn 13/08/2008

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