TANQUE DE ALAMACENAMIENTO DE LA CERVEZA

1. PREVENCION Y CORRENCIN
1.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
El objetivo del control preventivo de un tanque es evitar el deterioro del mismo
para que no se produzca una avera.
El principal enemigo es la corrosin por ello deben tomarse medidas especiales
para impedir su formacin. Se tomarn medidas en:
Fondos de los tanques: Se aplicar un recubrimiento que impida la
corrosin en el interior del tanque debido al agua que pueda encontrarse
en el mismo.
Paredes del tanque: El mantenimiento en el interior del tanque se
centrar en la primera virola; de forma que se evite la corrosin por agua
decantada. Para ello se aplicar un revestimiento protector.
Techos fijos: Las chapas del techo del tanque pueden verse afectadas
por la corrosin debido a la condensacin del vapor de agua presente en
la atmsfera o a vapores de productos agresivos, por lo que se debe
aplicar un revestimiento protector.
Techos flotantes: La inspeccin del techo flotante presenta variaciones
en lo referente a inspeccin mensual rutinaria ya que en estos tanques
se debe controlar el sistema de drenaje, la presencia de agua o producto
sobre el techo, el asentamiento del tanque y el estado de los sellos.

1.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se llevar a cabo este tipo de control cuando se produzca una avera en una
de las partes sensibles del tanque o bien si se alcanza el lmite de vida
esperado de alguna de las partes sensibles del tanque. La sustitucin de
elementos del depsito debe realizarse respetando el diseo inicial o normas
estndar de seguridad. Se debern tomar medidas de seguridad en todas las
operaciones de corte y soldadura por el peligro que stas llevan consigo.
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2. SISTEMA DE LAVADO DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
2.1 CIP-SIP
La Limpieza-en-sitio (CIP) y el Esterilizado-en-sitio (SIP) son sistemas
diseados para la limpieza y desinfectado automticos sin necesidad de
realizar obras de desmontado y ensamblado.

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Mapfre disponible en:
http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?pa
th=1030494
Adicionalmente, un sistema CIP bien diseado (que utiliza tecnologa de
vlvula de asiento doble (bloqueo y purgado) y un poco de integracin de
procesos), le permitir limpiar una parte de la planta, en tanto las dems reas
continan con la produccin. Adems, un sistema CIP moderno no slo
ahorrar dinero al lograr un mejor uso de la planta, sino tambin por los ahorros
significativos que obtendr en el lquido para la CIP (al reciclar las soluciones
de limpieza), en el agua (el sistema est diseado para utilizar la cantidad de
agua ptima requerida)
La limpieza se puede realizar con sistemas automatizados o manuales y es un
proceso confiable y repetible que cumple con los reglamentos de higiene ms
rigurosos requeridos por las industrias cerveceras. Otros beneficios derivados
de una planta CIP bien diseada incluyen: seguridad para los operadores (ya
que no se requiere que entren a los tanques y para limpiarlos ni que manejen
los materiales de limpieza potentes) y reduccin al mnimo del tiempo muerto
entre los periodos de fabricacin/cambios de producto, de haberlo.

Lavadoras de tanque con motor: Un motor externo de aire, elctrico o
elctrico a prueba de explosiones hace rotar la cabeza de la lavadora en
donde hay instaladas dos o cuatro boquillas de chorro slido de alto
impacto para limpiar tanques con dimetros de hasta 80' (24.4 m).
Boquillas para lavado de tanques accionadas por lquido: El flujo del
lquido es todo lo que se necesita para la rotacin. Las boquillas pueden
girar de forma libre o rotar a una velocidad casi constante y limpiar
tanques con dimetros de hasta 25' (7.6 m).
Boquillas estacionarias para lavado de tanques: Boquillas confiables
que quedan fijas en su posicin mientras asperjan y pueden enjuagar
tanques con dimetros de hasta 22' (6.7 m).
Sistemas AutoJet para Lavado de Tanques: Sistemas llave-en-mano
para una automatizacin total del lavado de tanques. El sistema
monitorea y controla automticamente todos los componentes para
incrementar la productividad, minimizar los costos de operacin y reducir
los tiempos muertos.