Professional Documents
Culture Documents
Nm. VM:
460.0008 E
Edicin:
Nm. id.:
07.01
550 102
Nm. de mquin.:
Tipo de bomba:
Los datos de funcionamiento, dimensiones y otra informacin adicional la encontrar en las partes especficas del pedido de la documentacin
Indice
Las presentes instrucciones de servicio
y mantenimiento contienen indicaciones del fabricante de las bombas.
Eventualmente tendrn que ser completadas con instrucciones de la empresa operadora para su personal. En la
presente documentacin no se han incluido indicaciones especficas para el
servicio y el mantenimiento de la planta
de procesos en la que se integra la
bomba. Tales indicaciones slo pueden
ser dadas por aqul que sea responsable de la instalacin y de la planificacin de la planta (fabricante de planta).
Las indicaciones especficas para el
servicio y el mantenimiento de la
planta de procesos en la que se integre la bomba tienen prioridad
sobre las indicaciones del fabricante
de la bomba. El fabricante de la instalacin debe mantener fundamentalmente los lmites de la aplicacin!
1. Generalidades
2. Seguridad
3. Transporte y almacenamiento provis.
4. Descripcin
5. Instalacin y montaje
6. Puesta en servicio/p. fuera de servicio
7. Mantenimiento
8. Anomalas, causas y su solucin
9. Documentos relacionados
Nota importante:
Estas instrucciones de funcionamiento se
complementan con la informacin especfica
del pedido.
NTT/CTT
1
Generalidades
1.1
Denominacin de la bomba
La denominacin exacta de la bomba se debe consultar en la documentacin especfica del pedido (vase
ficha de datos).
1.2
1.3
Datos de potencia
Los datos exactos de potencia se deben consultar en la
ficha de datos del pedido o en el protocolo de recepcin.
1.4
Garanta
Nuestra responsabilidad por defecto en el suministro
est estipulada en nuestras condiciones de entrega.
No asumimos ninguna responsabilidad por daos ocasionados por no haber tenido en cuenta las instrucciones de servicio as como las condiciones de aplicacin previstas.
Si las condiciones de servicio variasen tras el suministro (por ejemplo, otro producto a bombear, diferentes
velocidades, viscosidades, temperaturas o condiciones de alimentacin), deber ser comprobado por
nosotros cada caso, para dar la aprobacin si la bomba
es apropiada para ser utilizada en las nuevas condiciones. Salvo que se hubiera acordado lo contrario, las
bombas que suministramos nosotros slo podrn ser
abiertas o modificadas durante el plazo de garanta por
el personal autorizado de nuestro servicio postventa o
de nuestros talleres de servicio oficiales, pues de lo
contrario declinamos toda responsabilidad en lo que
atae a eventuales defectos o averas.
1.5
Verificacin
Todas las bombas sern sometidas a una prueba de
estanqueidad, antes de abandonar nuestra fbrica. Se
realizarn pruebas adicionales solamente por peticin
expresa.
1.6
Disponibilidad
Recomendamos siempre que se adquieran y tengan
en almacn bombas de repuesto o unidades de encaje
(sistema actuador hidrulico) si las bombas suministradas son de importancia decisiva para el mantenimiento de un proceso de produccin y/o transporte. De
este modo se evitarn inmovilizaciones y tiempos de
carencia, o al menos se reducirn a un mnimo.
1.7
Lmites de presin
La suma de la presin de entrada y la presin mxima
de elevacin no debe ser superior a la presin interna
permitida de la bomba (vase ficha de datos).
NTT/CTT
2
Seguridad
Estas instrucciones de servicio contienen indicaciones
fundamentales, las cuales deben observarse durante
el montaje, funcionamiento y mantenimiento. Por ello
deben ser ledas sin falta antes del montaje y de la
puesta en servicio por el montador, as como por el personal especializado / usuario competente, y deben estar continuamente disponibles en el lugar de aplicacin
de la mquina/instalacin.
No solamente se deben tener en cuenta las indicaciones generales de seguridad que van incluidas bajo
este punto principal Seguridad, sino tambin las indicaciones de seguridad especiales que van incorporadas bajo los otros puntos principales de seguridad.
2.1
Smbolo de seguridad
segn DIN 4844W9
2.4
2.5
Smbolo de seguridad
segn DIN 4844W8
ATENCION
Las indicaciones que fueron instaladas directamente
en la mquina como, por ejemplo,
S Las fugas (por ejemplo del retn radial) de materiales peligrosos (por ejemplo explosivos, txicos,
calientes) deben ser evacuadas de manera que no
surja ninguna amenaza para las personas ni para el
medio ambiente. Los preceptos legales deben ser
cumplidos.
S Los peligros por energa elctrica deben ser excluidos. (Para ms detalles, vanse, por ejemplo, las
3
NTT/CTT
normas de VDE y las normas de las empresas locales productoras y distribuidoras de energa).
2.6
2.7
2.8
3.1
Embalaje
Se deben observar los smbolos grficos aplicados al
embalaje.
Los lados de succin y presin, as como las conexiones auxiliares de la bomba deben estar cerradas durante el transporte y el almacenamiento.
Las cubiertas slo se pueden retirar inmediatamente antes de la conexin de tuberas.
3.2
Transporte
La bomba o el grupo de bomba se aseguran, si es necesario con un equipo elevador, para transportalas al
lugar de instalacin.
Se deben observar las especificaciones para la elevacin de cargas conforme a la VBG 9a. Los dispositivos de gras y medios de tope no se pueden fijar a las anillas de suspensin del motor. a menos
que sea como proteccin adicional contra cambios
en caso de pesadez de morro.
Transporte al lugar de instalacin y en el mismo
Asegrese de que el grupo se transporta de un modo
seguro y en una posicin estable. Se debe excluir un
cambio por la pesadez del morro.
NTT/CTT
3.3
3.3.1
Conservacin
Las bombas tienen que protegerse de la corrosin en
caso de almacenamiento o de inmovilizacin prolongada. Para ello se proceder a una conservacin por el
exterior y el interior. La proteccin anticorrosiva es de
duracin limitada, dependiendo de la composicin del
agente conservante y de las respectivas condiciones
de almacenamiento.
Normalmente las bombas no estn provistas de ninguna proteccin de conservacin especial.
Con un recargo en el precio, suministramos sin embargo bombas y piezas de recambio provistas en fbrica de una proteccin de conservacin adaptada al
tiempo de almacenamiento.
El agente conservante se puede eliminar con disolventes, gasolina, gasleo o detergentes alcalinos. No obstante, lo ms simple es la limpieza por chorro de vapor.
Recomendacin en caso de Tectyl 506 EH: dejar actuar la gasolina 10 minutos antes.
Puntos de conservacin:
Todas las piezas brillantes y no barnizadas (p. ej. extremos de eje, acoplamientos, superficies de bridas,
uniones de vlvulas y manmetros).
Las bombas que se van a aplicar en el campo de la alimentacin o agua potable deben desmontarse antes
de la eliminacin del agente de conservacin y limpiar
perfectamente.
Como producto de limpieza se puede aplicar un disolvente compatible con el medio de bombeado adecuado (agua potable/alimentos), p.ej. alcohol, Ritzol
155 o una leja jabonosa altamente alcalina. Lo ideal
sera la limpieza por chorro de vapor.
Puntos de conservacin:
Todas las partes interiores brillantes de la bomba (p.ej.
interior del cuerpo de la bomba, soporte del cojinete,
ejes, impulsin y difusor).
3.3.1.3 Tiempos de almacenamiento
Dependiendo de la duracin de almacenamiento necesaria y de la influencia del entorno recomendamos distintos agentes conservantes de la empresa Valvoline
GmbH, Hamburgo.
3.3.2
Almacenamiento
En caso de almacenamiento de la bomba se deben cerrar las bridas de succin y tubuladuras de impulsin,
as como todas las dems tubuladuras de admisin y
salida con bridas ciegas o tapones.
El almacenamiento debe tener lugar en un local seco y
limpio de polvo. Durante el almacenamiento debe hacerse girar la bomba al menos una vez al mes. Al hacerlo, piezas como ejes y rodamientos deben modificar
cada vez su posicin de giro.
3.3.3
Control de la conservacin
La conservacin debe controlarse a intervalos regulares.
Cada 6 meses se comprobarn los puntos conservados y, si es necesario, se rellenar el agente conservante.
No asumimos ninguna responsabilidad
por defectos que se originen debido a una
conservacin inadecuada.
hasta 6 meses
hasta 12 meses
ms de 12 meses
Conservacin interna
Tectyl 511 M
Tectyl 511 M
Tectyl 506 EH
Conservacin externa
Tectyl 511 M
Tectyl 511 M
Tectyl 506 EH
hasta 6 meses
hasta 12 meses
ms de 12 meses
Conservacin interna
Conservacin externa
Tectyl 542
Tectyl 542
Tectyl 506 EH
Tectyl 542
Tectyl 506 EH
Tectyl 506 EH
hasta 6 meses
hasta 12 meses
ms de 12 meses
Conservacin interna
Tectyl 542
Tectyl 542
Tectyl 506 EH
Conservacin externa
Tectyl 506 EH
Tectyl 506 EH
Tectyl 506 EH
NTT/CTT
4
Carcasa espiral
Rodete
Empaquetadura de seguridad
Eje
NTT/CTT
5
Instalacin/Montaje
5.1
Instalacin
Modos de instalacin y situacin de montaje se ven en
el plano de montaje.
5.2.3
5.3
Lugar de instalacin
Temperatura:
min. 20 C
mx. +40 C
Placa base
5.1.2
Aislamiento trmico
Slo debe aislarse la carcas espiral con
material termoaislante. Todas las dems
piezas de la bomba no deben ser aisladas para facilitar
una ptima disipacin trmica.
Fundamento
5.2.1
Generalidades
El fundamento puede consistir en un fundamento de
suelo/hormign o en un bastidor de fundacin de acero
con la capacidad de carga requerida.
El fundamento debe realizarse de forma
que pueda absorber el peso del grupo de
bomba y todas las fuerzas de servicio que se presenten.
5.2.2
5.3.2
Fundamento
> 750
Dispositivos de proteccin
Para evitar daos a las personas por quemaduras se
debe disponer de dispositivos de proteccin en caso de
temperaturas de lquidos a bombear mayores de 60C
en el lado de la construccin conforme a la EN 809.
5.2
Calces de acero
Comprobacin de la alineacin
Despus de alinear y apretar los tornillos se debe poder girar a mano la bomba con accionamiento sin puntos de presin.
Nota: El grupo de bomba no se debe soldar con la documentacin por razones tcnicas de montaje.
NTT/CTT
5.4
5.4.1
5.4.2
Fig. 5.3:
Regla de
canto agudo
5.4.3
5.5
Galga
Fig. 5.2:
Figura DN 1
Recomendacin para longitud de tuberas
rectas delante y detrs de la bomba
5. En el caso de grupos motobomba de montaje horizontal que se fijen sobre una bancada o directamente sobre el fundamento, el acoplamiento tiene
que alinearse tal como se describe en apartado 5.4.
min. 5xDNd
NTT/CTT
Fig. 5.4:
5.6
min. 5xDNs
5.7
Tendido de tuberas
5.7.1
Dimetro nominal
Los dimetros nominales de las tuberas no deben corresponder necesariamente a los de las tubuladuras de
entrada y salida, no obstante no deben ser ms pequeos. Los dimetros nominales distintos de tubuladuras
de conexin y tuberas se deben igualar mediante una
pieza de acoplamiento central. Se debe evitar la formacin de bolsas de aire.
5.7.2
5.7.3
NTT/CTT
Posibilidades para la evaluacin de una conexin
de tubera
Para la evaluacin, la tubera debe estar sin presin,
totalmente vaca y enfrada. El medio de bombeado
debe eliminarse de modo ecolgico.
5.7.7.3 Desaireacin
En la tubera de impulsin deben estar disponibles posibilidades de desaireacin en el punto ms alto y ante
la vlvula de retencin.
5.7.8
Conexiones auxiliares
La situacin de las conexiones auxiliares en la bomba
se deben extraer del plano de montaje. Todas las tuberas auxiliares se deben conectar sin tensin y hermticas segn el plano de montaje.
5.8
5.8.1
Manmetros
Recomendamos prever los aparatos de medicin de
presin adecuados en las tuberas de afluencia y de
impulsin, as como las tuberas auxiliares bajo presin.
5.8.2
5.8.3
5.9
Conexiones elctricas
El cable de alimentacin elctrica del motor de accionamiento debe ser conectado al borne por un especialista profesional conforme al esquema del circuito facilitado por el fabricante del motor. Deben observarse las
normas VDE vigentes, as como las normas de la empresa abastecedora de energa local (EVU) y las instrucciones de servicio del motor.
Debe excluirse todo peligro derivado de la energa
elctrica y se debe disponer de un interruptor de PARADA DE EMERGENCIA conforme a EN 809.
5.7.5
5.7.6
Tubera de afluencia
Para evitar la formacin de bolsas de aire, se debe tender la tubera de afluencia de modo ascendente hacia
la bomba.
Vase 6.1...
5.10
Tubera de impulsin
10
NTT/CTT
6
6.1
6.1.1
6.1.2
Puesta en servicio
6.2.1
Generalidades
Antes de arrancar deben estar totalmente cerradas todas las aberturas de llenado y desaireacin.
6.2.2
6.2.3
Arranque
Para evitar una sobrecarga del motor de accionamiento, durante la fase de arranque del motor la bomba
debera hacerse funcionar slo estando cerrada la
vlvula de compuerta del lado de impulsin.
La vlvula de compuerta de la tubera de afluencia
tiene que estar completamente abierta.
6.2.4
Accionamiento
Conectar el motor.
Vanse las instrucciones de servicio del fabricante del
motor.
6.2.5
Las conexiones se deben cerrar de nuevo hermticamente despus del llenado y desaireacin.
Durante el proceso de desaireacin de la bomba y de la
planta, las substancias peligrosas lquidas o gaseosas
y/o los fluidos contaminantes que salgan tienen que recogerse y evacuarse en forma segura.
6.1.3
6.2.6
11
NTT/CTT
6.2.7
Temperatura
Para evitar daos personales por quemaduras, se
debe disponer de dispositivos de proteccin en caso
de temperaturas de lquidos a bombear mayores de
60C en el lado de construccin conforme a EN 809.
Se debe tener en cuenta que el cuerpo de
la bomba est igual de caliente por todos
lados. Se deben evitar las diferencias de temperatura
entre el lado superior e inferior, as como cambios de
temperatura que se presenten bruscamente.
No estn permitidas las variaciones de temperatura del material superiores a 50C por minuto.
6.2.8
Bomba de reserva
Si la instalacin dispone de una bomba de reserva,
esta debe mantenerse constantemente en condiciones de funcionamiento. A tal fin tiene que estar completamente abierta la vlvula de compuerta del lado de
afluencia. La vlvula de compuerta del lado de impulsin debe estar abierta hasta el punto que la bomba
llena y purgada de aire se encuentre a la temperatura
de rgimen.
En instalaciones en las que por fallo de la
bomba de servicio pueda presentarse una
temperatura inadmisible, tiene que disponerse una
bomba de reserva de la potencia suficiente.
Para la bomba de servicio y para la de reserva han de
estar disponibles dos fuentes de energa independientes la una de la otra.
6.3
Desactivacin
S Tubera de impulsin
Si en la tubera de impulsin est montada una vlvula de retencin, puede permanecer abierta la vlvula de compuerta. Si no hay montada ninguna vlvula de retencin, la vlvula de compuerta tiene que
cerrarse.
S Accionamiento
Desconectar el motor. Observar una salida suave y
uniforme.
S Tubera de afluencia
Cerrar la vlvula de compuerta en la tubera de
afluencia.
Se debe garantizar que la bomba no gire hacia atrs
despus de desconectarla, de lo contrario podra alcanzar una velocidad alta no permitida. Se estropean
los sellos del eje dependientes del sentido de giro.
6.4
Medio de bombeado
...
Medidas
en caso de
interrupciones de servicio
breves
Medidas
en caso de
interrupciones de servicio
largas
puede solidificarse
+
acta conservador
Calentar bomba
o
vaciar
Vaciar bomba
puede solidificarse
+
acta no conservador
Calentar bomba
o
vaciar
Vaciar bomba
y
conservar
no puede solidificarse
+
acta conservador
no puede solidificarse
+
acta no conservador
Vaciar bomba
y
conservar
12
NTT/CTT
7
Mantenimiento/reparacin
7.1
Mantenimiento
El rodamiento antifriccin del lado de la bomba se lubrica mediante el lquido a bombear y no tiene mantenimiento.
S Para realizar operaciones de mantenimiento y conservacin se observarn las especificaciones hechas en el apartado 2 Seguridad.
Vigilancia general
Nm.
revoluciones
530
min1
1450
11.400
10.500
1750
10.100
9.300
3. Condiciones desfavorables de servicio y del ambiente como son polvo, alta humedad del aire, atmsfera agresiva, etc. pueden hacer necesarios
plazos de lubricacin ms cortos.
Mantenimiento de piezas
7.1.2.1 Rodamientos
La duracin nominal del rodamiento esta fijada segn
DIN ISO 281 a un mnimo de 2 aos de servicio permanente. Mediante el funcionamiento intermitente, alta
temperatura, baja viscosidad, vibraciones y similares
se puede reducir la duracin real.
Se debe efectuar un control de los ruidos de funcionamiento y de la temperatura en el campo del rodamiento
a intervalos regulares. Recomendamos una supervisin del rodamiento mediante la medicin del impulso
de choque. Si se presentan daos del rodamiento, se
debe cambiar el rodamiento.
El campo del rodamiento puede tener altas temperaturas Peligro de quemaduras en caso de contacto!
Denominacin abreviada
de los rodamientos
530
650
6410 J C4
6413 J C4
Cantidad de
grasa
en gramos
ca. 35
ca. 65
650
Advertencias:
1. En caso de temperatura ambiente de como mximo
35C y temperatura mxima de funcionamiento permitida, la temperatura del rodamiento antifriccin
del lado de impulsin es de aprox. 70C. Temperaturas ambiente ms altas o ventilacin inadecuada
pueden dar lugar a mayores temperaturas.
8. Los cambios de los datos de servicio normales pueden indicar anomalas. Se deben aclarar las causas.
7.1.2
13
NTT/CTT
7.2
Generalidades
El operador de la planta es responsable de que se lleve
a cabo una formacin sobre seguridad. El personal
debe prestar atencin a todos los peligros, que puedan
presentarse con el medio a bombear o con la planta.
Calidad:
La grasa para rodamientos no debe contener resinas ni
cidos y ha de proteger contra la oxidacin.
Montajes y reparaciones
Para el montaje y las reparaciones se dispone de montadores formados en el servicio tcnico a peticin del
cliente .
En todas las reparaciones se debe garantizar que la
bomba est sin presin, totalmente vaca y fra. El motor debe estar asegurado contra un encendido accidental.
Debemos rechazar la recepcin de reparaciones de
bombas llenas de medios a bombear para la proteccin
de nuestros trabajadores y por razones de proteccin
del medio ambiente. El cliente/operador debe correr
con los gastos de la eliminacin ecolgica.
Propiedades:
Penetracin con batanado:
250280 mm/10
Punto de goteo:
> 250 C
Campo de temperaturas de uso:
40 hasta 180 C
Fabricante
Marca
Klber
ASONIC GHY 72
Mantenimiento
Sustancias peligrosas
En caso de bombas, que se operaron con sustancias
peligrosas y/o material bombeado que suponen un
riesgo para el medio ambiente, el cliente/operador
debe informar espontneamente sobre ello, en caso de
reparacin, a su propio personal de montaje o al nuestro in situ o, en caso de una devolucin, a nuestra fbrica o a nuestro taller contratado.
Con la solicitud de un montador del servicio tcnico se
debe presentar un comprobante del material bombeado, por ejemplo en forma de una ficha de datos de
seguridad DIN.
Como alternativa puede pedirse a travs de nuestro
departamento de servicio postventa un certificado de
no objecin (formulario n 448/191), que se rellenar
de forma veraz, correcta y completa. Enve el formulario cumplimentado a la entidad encargada de la reparacin de la bomba o presnteselo a nuestro montador
del servicio al cliente.
7.1.2.4 Accionamiento
Vanse las instrucciones de servicio del fabricante del
motor.
S
S
S
S
sustancias txicas
sustancias nocivas para la salud
sustancias corrosivas
sustancias irritantes
sustancias explosivas
sustancias combustibles
sustancias altamente/fcilmente y normalmente inflamables
sustancias cancergenas
sustancias peligrosas para el feto
sustancias modificadoras de genes
Sustancias que puedan ser peligrosas para las personas de cualquier otra forma
Las bombas o grupos que bombean sustancias peligrosas o que suponen un riesgo para el medio ambiente deben ser totalmente descontaminadas.
14
NTT/CTT
7.2.1
7.2.2
7.2.3
Par de apriete
Nota: en caso de superficies poco engrasadas y malas
se deben elevar los valores en un 10 a 15% para conseguir el aprovechamiento deseado.
15
Nm. de
referencia
Tamao
de rosca
Calidad
Par de
apriete
[Nm]
902.1
920.1
901.01
902.01
920.01
M 10
M 12
M 16
8.8
GAT2
35
60
146
901.02
902.02
M 12
M 16
8.8
GAT2
60
146
901.03
901.14
M 10
8.8
35
901.13
M 12
M 16
8.8
31
146
903.1
903.2
903.02
903.06
903.07
903.18
903.19
G 1/4
G 3/8
G 1/2
St
10
15
30
NTT/CTT
914.4
914.08
M6
M8
M 10
922.2
922.01
M 20 x 1,5
M 24 x 1,5
M 30 x 1,5
M 36 x 1,5
8.8
9
22
35
1.7139
112
188
340
700
Piezas de repuesto
Para el almacenaje de las piezas de repuesto se pueden basar en las directrices de aplicacin conforme a la
DIN 24 296 (vase el apartado 7.3.2).
Por motivos de seguridad en el funcionamiento, recomendamos mantener siempre en almacn una bomba
de encaje completa o una bomba de repuesto.
Ventaja: en caso de avera, la unidad daada puede
ser reemplazada por la unidad de repuesto sin grandes
esfuerzos y en un tiempo muy corto.
7.3.1
16
NTT/CTT
7.3.2
Pieza nm.
6y7
8y9
10 y ms
Juego/cantidad de repuestos
171.1 / 01
Difusor
30%
210...
Eje con
disco distanciador
disco distanciador
tuerca del rodete
anillo de cierre
anillo de cierre
anillo de resorte
anillo muelle
chaveta
chaveta
30%
30%
30%
551.1 / 551.04
551.3 / 551.05
922.2 / 922.01
932.2 / 932.02
932.7 / 932.07
930.1 / 936.01
930.2 / 934.01
940.1 / 940.01
940.2 / 940.02
230.1 / 01
Rodete
230.2 / 02
230.3 / 03
514.1 / 01
904.5 / 05
Rodete etapa 1 y
Rodete etapa 2 con
Anillo roscado y
Pasador roscado
321.1 / 01
321.2 / 02
Rodamiento radial
Rodamiento radial
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
4
4
50%
50%
433.1 / 01
90%
461.1 / 01
40%
diverses
12
150%
17
NTT/CTT
8
8.1
Caudal insuficiente
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 21, 22
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 21, 22
9, 12
23
La bomba se calienta
2, 5, 26
8.2
Nm. de
referencia:
Causa
Eliminacin
La altura de impulsin es mayor a la altura de im- 1. Abrir la vlvula de corredera de la tubera de impulsin hasta
pulsin nominal de la bomba.
que se alcance el punto de servicio.
2. Montar un rodete de mayor dimetro.
3. Aumentar la velocidad de giro
(turbina, convertidor de frecuencia, ...).
La bomba o las tuberas no estn bien desairea- Purgar de aire y rellenar la bomba y/o las tuberas.
das o no estn completamente llenas.
La densidad o la viscosidad del lquido vehicu- En caso de anomalas debidas a una diferencia respecto a los
lado difiere de los datos utilizados en el proyecto datos utilizados para el proyecto, es necesario consultar.
de la bomba.
10
18
NTT/CTT
11
La altura de impulsin es inferior a la altura de im- 1. Regular el punto de servicio con la vlvula de corredera de
pulsin nominal de la bomba.
la tubera de impulsin.
2. En caso de una sobrecarga constante, rectificar el rodete al
torno.
12
13
14
15
16
17
18
19
20
No se ha respetado la distancia prescrita entre Ajustar la distancia entre los semiacoplamientos segn el plano
los semiacoplamientos.
de instalacin.
21
22
23
1. Reapretar tornillos.
2. Cambiar juntas.
24
1. Limpiar el rodete.
2. Reequilibrar el rodete.
25
26
27
El producto a bombear ataca los materiales del Controlar el producto a bombear (p. ej., temperatura incorrecta,
cierre mecnico.
concentracin, dosificacin de los aditivos, etc.)
19
NTT/CTT
9
Documentos relacionados
20
NTT/CTT
Esquema en seccin Serie NTT
Tamaos de 2 etapas en soporte de rodamiento de tamao 360
Denominacin
Pieza nm.
Cuerpo en voluta
102.01
Cuerpo escalonada
108.01
Tapa del cuerpo
161.01
Tapa del cuerpo
161.02
Difusor
171.01
Pie de apoyo
183.01
Eje
210.01
Eje
210.02
Rodete
230.01
Rodete etapa 1
230.02
Rodete etapa 2
230.03
Rodamiento radial
321.01
Rodamiento radial
321.02
Soporto de rodamiento
330.01
Tapa de rodamiento
360.02
Junta plana
400.01
Junta plana
400.02
Junta plana
400.03
Junta circular
411.02
Junta circular
411.06
Junta circular
411.07
Junta circular
411.09
Cierre mecnico
433.01
Empaquetadura
461.01
Anillo intermedio
509.01
Anillo roscado
514.01
Manguito distanciador
525.02
Manguito tensor
531.01
Disco
550.01
VM 460.0008 E/07.01 IdentNr. 550 102
Denominacin
Pieza nm.
Disco distanciador
551.01
Disco distanciador
551.04
Disco distanciador
551.05
Remache
565.01
Remache
565.02
Tubo
710.01
Tornillo hexagonal
901.01
Tornillo hexagonal
901.02
Tornillo hexagonal
901.03
Tornillo hexagonal
901.13
Esprrago
902.01
Tapn roscado
903.02
Tapn roscado
903.06
Tapn roscado
903.07
Tapn roscado
903.09
Pasador roscado
904.05
Tornillo cilndrico
914.08
Tuerca
920.01
Tuerca del rodete
922.01
Anillo de cierre
932.01
Anillo de cierre
932.02
Anillo de cierre
932.04
Anillo muelle
934.01
Anillo de resorte
936.01
Chaveta
940.01
Chaveta
940.02
Chaveta
940.03
Placa de caractristicas
971.01
Placa de advertencia
972.01
21
Empalmes
FD
Vaciado
FF
Llenado
LO
Salida de prdidas
de lquido
V
Purga de aire
NTT/CTT
Esquema en seccin Serie CTT
Tamaos en soporte de rodamiento de tamao 360 y 470
Vista Y
achsmittige Fe
22
NTT/CTT
Esquema en seccin Serie CTT
Tamaos de 2 etapas en soporte de rodamiento de tamao 360
Denominacin
Pieza nm.
Cuerpo en voluta
102.1
Cuerpo escalonada
108.1
Tapa del cuerpo
161.1
Difusor
171.1
Pie de apoyo
183.1
Eje
210.1
Rodete
230.1
Rodete etapa 1
230.2
Rodete etapa 2
230.3
Rodamiento radial
321.1
Rodamiento radial
321.2
Soporto de rodamiento
330.1
Tapa de rodamiento
360.2
Junta plana
400.1
Junta plana
400.13
Junta circular
411.1
Junta circular
411.2
Junta circular
411.18
Junta circular
411.19
Cierre mecnico
433.1
Empaquetadura
461.1
Anillo roscado
514.1
Disco
550.6
Disco distanciador
551.1
Disco distanciador
551.3
VM 460.0008 E/07.01 IdentNr. 550 102
Denominacin
Pieza nm.
Disco distanciador
551.4
Pin
560.2
Remache
565.1
Remache
565.2
Conexin tubular
730.4
Tornillo hexagonal
901.13
Tornillo hexagonal
901.14
Esprrago
902.1
Tapn roscado
903.1
Tapn roscado
903.2
Tapn roscado
903.18
Tapn roscado
903.19
Pasador roscado
904.5
Tornillo cilndrico
914.4
Sechskantmutter
920.1
Tuerca del rodete
922.2
Anillo de resorte
930.1
Anillo muelle
930.2
Anillo de cierre
932.2
Anillo de cierre
932.6
Anillo de cierre
932.7
Chaveta
940.1
Chaveta
940.2
Placa de caractristicas
970.1
Placa de advertencia
970.2
23
Empalmes
FD
Vaciado
FF
Llenado
LO
Salida de prdidas
de lquido
PM2 Medidor de presin
V
Purga de aire
NTT/CTT
Documentacin especfica del pedido
Las presentes instrucciones de servicio se complementan con la siguiente documentacin.
Confirmacin de pedido
Ficha de datos
Dibujo de montaje
Nn
Dibujo seccional
Lista de piezas
A Member of the
COLFAX PUMP GROUP
ALLWEILER AG S Werk Radolfzell
Postfach 1140 S 78301 Radolfzell
Allweilerstrae 1 S 78315 Radolfzell
Germany
Tel. +49 (0)7732 86-0
Fax +49 (0)7732 86-436
E-mail: service@allweiler.de
Internet: http://www.allweiler.com
24