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FERRAMENTEIRO DE
MOLDES PARA
PLSTICOS
Molde de injeo
Definio e nomenclatura
O molde de injeo uma unidade completa capaz de produzir moldagens. Suas
cavidades contm as formas e dimenses do produto desejado.
O molde colocado na mquina de injeo e recebe, em sua cavidade, o material
plstico fundido, que levado para seu interior por presso eercida sobre o mesmo.
! figura seguinte apresenta um esquema simplificado do material plstico penetrando
na cavidade.
"arte de um princ#pio t#pico que a montagem de placas de ao em determinada
ordem, para conseguir a estrutura bsica do molde de injeo.
$omenclatura%
&."laca de fiao &'."laca(suporte
).*oluna ou espaador &&."ostios
+.,uc-a(guia &).,uc-a de injeo
..*oluna(guia &+.!nel de centragem
/."ino etrator &.."laca de fiao superior
0.1trator do canal &/."laca de montagem dos postios
superior e inferior 2."laca porta(etratores
3."laca impulsora a4 cavidade
5. "ino de retorno b4 canal de distribuio
$a construo de uma ferramenta, indispensvel que suas placas, ao serem
usinadas, fiquem perfeitamente paralelas, assim como os pinos de guia devem estar
em esquadro perfeito, para permitir um funcionamento suave, na abertura da
ferramenta.
!s placas de fiao inferior e superior, vo alm do corpo principal da ferramenta, a
fim de fornecer o espao para grampeamento ou fiao direta na prensa injetora.
*oncluso% !s ferramentas de injeo para plstico so empregadas na produo de
peas em larga escala, pois sua estrutura permite a confeco de vrias cavidades,
aumentando assim a sua produo e diminuindo, ao mesmo tempo, o seu custo.
Classificao
Os moldes de injeo classificam(se de acordo com%
a. Sistema de etrao.
b. Sistema de alimentao
digrama pg &6&, fit )33
Os sistemas de etrao e alimentao so influenciados%
&. "ela forma do produto
). "elo material plstico a empregar
+. "ela mquina de injeo
Sistemas de extrao
Sistemas de etrao so os meios pelos quais se etrai o produto de um molde, sem
deforma(lo ou danifica(lo.
7uando um produto moldado se esfria, na cavidade do molde, ele se contrai. !
contrao de um produto moldado que no ten-a forma interna, como por eemplo,
um bloco s8lido, faz(se das paredes da cavidade para o centro, permitindo uma
tcnica simples de etrao.
7uando o produto moldado tem uma forma interna, ao esfriar(se, ele se contrai sobre
o mac-o, neste caso, necessria uma tcnica de etrao efetiva.
Os sistemas de etrao so os que se seguem%
( "or placa impulsora
( "or ar comprimido
( "or n9cleo rotativo
Sistemas de extrao por placa impulsora
: um sistema mediante o qual o deslocamento dos elementos que etraem o produto
moldado; efetuado por meio de uma placa c-amada <placa impulsora=, que faz
parte do molde. 1sta placa diretamente acionada pela mquina injetora.
! figura seguinte mostra a atuao da placa impulsora acionando os elementos de
etrao.
>ipos principais do sistema%
( "or pinos
( "or camisa
( "or l?mina
( "or ao retardada
( "or placa etratora
( "or tirantes
Sistema de extrao por placa impulsora - por pinos
: o mais comum dos tipos de etrao, por ser o de mais fcil colocao no molde.
*om esta tcnica, o produto moldado etra#do pela aplicao de uma fora, atravs
de uma ou vrias barras cil#ndricas c-amadas pinos etratores.
Os pinos etratores so fiados na placa impulsora como mostra a seguinte figura.
!p8s a etrao, a placa impulsora e os pinos etratores voltam @ posio original,
por meio dos pinos de retorno, que so acionados ao fec-ar o molde.
Atodo de fiao na placa impulsora%
a. *om cabea plana
b. Betido por meio de grampo de mola
c. *om cabea reman-ada
O mtodo de fiao de pinos mais vantajoso o de cabea plana, que d maior
firmeza e segurana.
Sistema de extrao por placa impulsora - por camisa
: um tipo de etrao, dentro do sistema por placa impulsora, que consiste em uma
buc-a cil#ndrica cementada, temperada e retificada, montada na placa impulsora. :
comumente usada em peas tubulares ou partes cil#ndricas de moldagem.
! figura a seguir apresenta a etrao com uma camisa paralela plana.
"ara reduzir o atrito quando o pino de pequeno di?metro, aumenta(se o di?metro
interno da camisa em uma etenso.
! figura seguinte apresenta uma etrao com uma camisa escalonada, que usada
quando as paredes do produto so muito delgadas. "or esta razo, para reduzir o
atrito, deve(se rebaiar o mac-o em uma etenso determinada.
Sistema de extrao por placa impulsora - por lminas
So utilizadas neste tipo de etrao, l?minas finas feitas, geralmente, de ao cromo(
n#quel, cementadas, temperadas e retificadas, rigorosamente planas para um perfeito
funcionamento.
: freqCentemente usada para etrair produtos com nervuras finas e profundas, que
por outro meio seriam de dif#cil etrao.
O etrator de l?mina deve se limitar @ espessura da nervura, pois o mesmo, ao se
mover para etrair o produto, no deve tocar nas partes laterais da cavidade onde
este moldado.
! figura a seguir um eemplo t#pico de etrao por l?mina, onde a mesma
colocada no centro do produto, para que, ao etra#(la no -aja quebras ou
deformaes no mesmo.
O curso <a= da l?mina deve ser o menor poss#vel, o suficiente para destacar o produto
do molde.
!s l?minas tambm podem ser empregadas quando o uso de pinos redondos
impraticvel, isto , quando o di?metro muito pequeno, para dar uma rea maior de
contato ao etrair o produto, usa(se o etrator de l?mina.
Sistema de extrao por placa impulsora - por ao retardada
: um tipo, dentro do sistema de etrao, aplicado principalmente em moldes
automticos, onde a etrao da moldagem cisal-a o ponto de injeo, antes de
etrair o canal.
Funcionamento
! figura seguinte, diagramaticamente, mostra o funcionamento de uma ao
retardada.
Os pinos que etraem o produto so presos normalmente @ placa impulsora.
O pino que etrai o canal e o ponto de injeo colocado na placa e passa livremente
atravs da mesma, regulando a ao de retardamento, por meio de porcas.
Dniciando a etrao, o produto se move para fora da cavidade por meio de pinos e,
ao mesmo tempo, cisal-a a entrada submersa. O etrator do canal e ponto de injeo
comea a se mover quando a placa encosta no anel de acionamento, etraindo o
canal e o ponto de injeo.
Sistema de extrao por placa impulsora - por placa extratora
: um tipo de etrao que consiste na colocao de uma placa ajustada que envolve
a base da ferramenta(mac-o. 1mprega(se onde a rea de etrao uma aresta
viva, como se mostra na figura seguinte.
Funcionamento
! placa etratora, durante a etrao do produto, deslocada para a frente, acionada
pela placa impulsora.
Observao%
O pino de guia <a= e buc-a de guia <b= so cementados, temperados e retificados.
1ntre a placa etratora e o mac-o - uma folga m#nima de ',)/mm, com um ?ngulo
m#nimo de /E, para evitar o atrito entre a placa e o mac-o.
! etrao por placa propicia a retirada segura do produto e se constitui em um tipo
dos mais eficientes.
Sistema de extrao por placa impulsora - por tirantes
: um tipo de etrao na qual o deslocamento dos elementos que afetuam,
acionado por tirantes, cujos etremos so fiados um na parte m8vel e outro na parte
fia do molde.
>ipos%
Caractersticas
!s correntes e os tirantes so colocados nos lados do molde e devem ter boa
resistFncia. 1mpregam(se para uma carga de )''' Gg. !s correntes vel-as e novas
no devem ser usadas simultaneamente devido @ diferena de distenso, que com o
uso provoca o desbalanceamento dos etratores.
Os tirantes so, geralmente, barras de ao de baio teor de carbono, podem ser
barras c-atas, com funcionamento telesc8pico, ou com barra cil#ndrica.
Sistema de extrao - por ar comprimido
*onsiste na introduo do ar comprimido entre a face do molde e o produto moldado.
: um mtodo eficiente para uma moldagem adequada, geralmente do tipo de caia
ou recipiente.
O ar introduzido no ponto mais afastado da lin-a de contato, de tal forma que
separe definitivamente a moldagem da face do molde, antes que possa -aver
escapamento do ar.
! figura a seguir mostra uma moldagem etra#da do mac-o por meio de uma etrao
com ar, localizada no topo do mesmo.
!lm de fazer uma etrao positiva, a introduo do ar comprimido elimina o vcuo
produzido, quando a moldagem do tipo fec-ado retirada da ferramenta(mac-o.
O detal-e da etrao t#pica a ar, consiste em invariavelmente em um tipo vlvula de
ao cromo(n#quel cementado, temperado e retificado, que operado pela introduo
do ar comprimido, por trs da cabea do mesmo.
O retorno feito, geralmente, atravs de uma mola de compresso. O ar controlado
pelo operador da prensa, atravs de uma vlvula operada eternamente, que pode
tambm ser ligada para operar automaticamente.
! fim de eliminar arestas vivas, faz(se um rebaio paralelo de ',/mm na vlvula e na
sede.
Sistema de extrao - por ncleo rotati!o
: um sistema baseado na rotao dos n9cleos Hmac-o ou fFmea4 roscados, sendo os
mesmos operados por%
cremal-eira e pin-o
engrenagens -elicoidais
parafuso sem(fim e engrenagens
: usado em moldes para rpido e grande produo com rosca, onde estes so
desenroscados automaticamente durante ou depois da abertura da mquina.
! figura seguinte um mtodo de acionamento do n9cleo rotativo por cremal-eira e
pin-o.
! seguir mostrado em <a= o produto moldado na mac-o; em <b=, o mac-o acionado
libertando o produto.
! seguinte ilustrao mostra em <a= o produto moldado na cavidade e em <b=, o
acionamento de fFmea, libertando o produto do mac-o, complementando com ar
comprimido.
Sistema de alimentao indireta
! passagem pela qual o material flui, do bico de injeo da mquina at as cavidades
onde moldado, c-amada sistema de alimentao indireta. $ormalmente, este
sistema formado por% canal de injeo da buc-a, poo frio, canais de distribuio e
entradas ou ponto de injeo.
*anal de injeo da buc-a
*anal de distribuio primrio
*anal de distribuio
secundrio
1ntradas ou ponto de injeo
"roduto moldado
"oo frio
"ercurso do material
O material passa atravs do canal da buc-a de injeo, Ha4, ao canal primrio Hb4, aos
canais secundrios Hc4 e nas entradas Hd4, antes de c-egar @s cavidades He4.
O sistema de alimentao deve ser o mais curto poss#vel, para reduzir as perdas de
presso e calor do sistema.
7uando o material no est sendo injetado, durante o ciclo de injeo este se esfria
na etremidade do bico de injeo da mquina.
"ara evitar que este material frio penetre nos canais do sistema ou na cavidade, faz(
se um prolongamento do canal da buc-a, c-amado poo frio, que recebe o material
frio e, ao mesmo tempo, favorece a etrao do canal da buc-a.
O canal de distribuio, em um molde de vrias cavidades, a parte do sistema que
une o canal da buc-a @ entrada da cavidade. $os moldes, os canais de distribuio
podem ser usinados na lin-a de abertura ou abaio da mesma, de acordo com o tipo
de molde.
Caractersticas
Os canais so perfeitamente polidos, na direo em que flui o material plstico,
facilitando o deslocamento do mesmo.
"erfis de canais de distri#uio
! primeira figura apresenta o tipo de circunferFncia total, o mais usado e o mais
eficiente para conduzir o material plstico.
! segunda mostra um perfil de canal trapezoidal eficiente.
!s duas ultimas apresentam canais com perfil de meia circunferFncia e retangular.
Iesses, o de meia circunferFncia prefer#vel ao retangular, porm, so usados com
pouca freqCFncia, por serem pouco eficientes.
Sistema de alimentao direta
: um meio pelo qual o material plstico flui diretamente do canal da buc-a de injeo
@ cavidade. 1ste sistema de alimentao usado para produtos de grande volume,
em moldes de uma cavidade.
$ipos
a. 1ntrada direta
b. 1ntrada restrita com c?mara quente
Caractersticas
1ntrada direta% o produto sai com a moldagem do canal da buc-a de injeo.
1ntrada restrita com c?mara quente% o produto sai livre, do sistema de alimentao.
Vanta%em e des!anta%em
! entrada restrita, com c?mara quente, apresenta vantagens sobre a entrada direta%
( o produto si livre, no necessitando de operaes posteriores.
( seu ciclo de injeo menor.
Sistema de alimentao com canal isolado
!limentao com canal isolado um sistema em que o di?metro dos canais de
distribuio varia entre &) e )' mm e permite que o material plstico permanea
quente e fluido em seu interior. $os ciclos subseqCentes, a camada eterna inicial
permanece no lugar, como isolante e o material novo flui continuamente pelo n9cleo
quente, enquanto o ciclo for mantido.
&so
1m moldes de injeo para moldagem de produtos simples, em alta escala de
produo, onde o funcionamento automtico do molde livra o produto do sistema de
alimentao.
Vanta%ens
( 1vita a necessidade de remoo do sistema de canais.
( 1vita o ajuste eato de temperatura nos canais.
Des!anta%ens
( S8 usado para produtos com paredes delgadas.
( *ontrole do ciclo de moldagem muito cr#tico.
Sistema de alimentao com canal 'uente
Sistema de alimentao com canal quente constitu#do por canais, nos quais o
material plstico mantido numa temperatura elevada dentro do canal, pronto para
ser injetado nos ciclos seguintes. : usado em moldes com cavidades m9ltiplas para
produo em alta escala.
Caractersticas
Os canais so usinados em placas auiliares isoladas dentro do molde e so
aquecidos por elementos de calefao incorporados nas mesmas.
J K canal usinado
L K canal usinado
M K canal usidado
N K ponto de ruptura entre o produto e canal.
Vanta%ens
( *iclos mais rpidos.
( 1conomia de material plstico.
( 1liminao de operaes de acabamento no produto.
Des!anta%ens
( !lto custo do molde.
( "ara trabal-ar com material de outra cor, necessrio desmontar o molde e limpa(
lo.
Entrada ou ponto de injeo
! entrada ou ponto de injeo um canal ou orif#cio que liga o sistema de
alimentao @ cavidade. >em uma pequena superf#cie, em comparao com o
restante do sistema de alimentao. 1sta pequena seo , necessria para%
&.1sfriar o material na entrada, logo que a cavidade esteja c-eia de plstico. S8 ento
o Fmbolo da mquina injetora pode voltar, sem provocar suco no produto moldado.
)."ermitir a separao do sistema de alimentao do produto, de forma manual ou
automtica.
+.Beduzir a marca no produto conseqCente do sistema de alimentao.
..Beduzir a necessidade de compactao Hpresso final de injeo4 que durante a
moldagem se faz necessria, para compensar a contrao do material plstico.
! dimenso da entrada depende%
( da fluidez do material a ser moldado.
( da espessura da parede do produto.
( do volume de material a ser injetado.
( da temperatura do material fundido.
( da temperatura do molde.
O numerosas formas de entradas especiais, adotadas para servir a moldagens
particulares, que so variaes das formas bsicas%
( entradas restritas.
( entradas capilares.
( entradas em leque.
( entradas em disco.
( entradas em anel.
( entradas aba.
$o eistem medidas te8ricas para a entrada ideal, a escol-a do taman-o da entrada
normalmente baseada na eperiFncia.
Entrada restrita
1ntrada restrita a abertura que eiste entre o canal de alimentao e a cavidade
onde moldado o produto.
: usada para alimentao lateral ou pelo centro.
: adequada particularmente para materiais de fcil fluo.
Vanta%ens
( Solidifica rapidamente, ap8s o material parar de fluir.
( Beduz a necessidade de manter a presso final para compactao, com a
correspondente diminuio de tenses na rea do ponto de injeo.
( ! entrada pode ser cortada com facilidade.
( Ael-ora a aparFncia do produto, sem requerer operao posterior de acabamento.
Des!anta%em
( $o recomendado para materiais viscosos.
Caractersticas
1m geral, as entradas restritas tFm di?metros de ',2/ mm a
&,/ mm ou o correspondente @ mesma seo para formas retangulares.
PreqCentemente, adota(se a regra aproimada de fazer o di?metro, ou a espessura
da entrada, igual @ metade da espessura da pea no ponto de injeo.
O comprimento da entrada Hc4 igual ao di?metro da entrada Hd
&
4.
Observao;
Mma entrada muito longa causa queda de presso e conseqCentemente dificulta o
enc-imento da cavidade.
C(lculos para entrada restrita
1ntrada circular%
I K di?metro do canal
Sendo%
.,/
I
d&
=
d
&
K di?metro da entrada
constante K .,/
1emplo%
I K 0 mm
Sendo% mm &,++
d
.,/
0
d
.,/
I
d
& & &
= = =
1ntrada retangular%
! largura da entrada duas vezes e meia maior que a profundidade.
I K di?metro do canal
Q K largura da entrada
" K profundidade da entrada
constante K )'
Rrea do canal K
.
r
)
Rrea de entrada K
)'
canal do @rea
" K
),/
entrada da @rea
Q K ".),/
1emplo%
*alcular a largura e profundidade da entrada de um canal de
0 mm de di?metro.
Rrea do canal K
.
r
)
K +,&. . 5 K )3,)0 mm
)
Rrea de entrada K
)'
)3,)0
K &,.& mm
)
" K
),/
&,.&
" K ',2/ mm
Q K ".),/

Q K ',2/ . ),/

Q K &,32 mm
Iimenses aproimadas para entradas restritas
Aassa do produto
em gramas
Ii?metro menor do
canal da buc-a
Hem mm4
Ii?metro da
entrada circular
Hem mm4
Iimenses da
entrada retangular
Hem mm4
g d d
&
* Q * Q
' a &' ),/ a +,/ ',0 a ',3 ),' ',3 a ),/ &,'
&' a )' +,/ a .,/ ',3 a &,) ),/ &,' a +,' &,)
)' a .' .,' a /,' &,' a &,3 +,' &,) a +,/ &,.
.' a &/' .,/ a 0,' &,) a ),/ +,/ &,. a .,' &,0
&/' a +'' .,/ a 2,/ &,/ a ),0 .,' &,0 a .,/ &,3
+'' a /'' /,' a 3,' &,3 a ),3 .,/ &,3 a /,' ),'
/'' a &''' /,/ a 3,/ ( /,' ),' a /,/ ),)
&''' a /''' 0,' a &',' ( /,/ ),) a 0,' ),.
Entrada capilar
1ntrada capilar um sistema de entrada ou ponto de injeo, em que o material
passa do canal de distribuio @ cavidade. Ieve ser sempre o menor poss#vel, tanto
quanto o permita a rea do produto.
: usado na maior parte dos materiais plsticos, pois permite uma separao
automtica do sistema de alimentao.
&so
O sistema de entrada capilar empregado em moldagem que requer a alimentao
sobre a parte vis#vel do produto.
Constituio
Mma passagem cSnica para o material plstico.
$ipos
1istem vrios tipos, dentre eles, o apresentado pela figura a seguir Hentrada com
circunferFncia total e ?ngulo reverso4.
!s figuras subseqCentes apresentam entradas laterais, com circunferFncia total em
?ngulo, que se desprendem do produto pela ao de cisal-amento.
!s entradas capilares so de grande vantagem sobre alguns outros tipos de entradas.
1las proporcionam um acabamento no ponto de injeo, com defeitos m#nimos,
evitando trabal-os posteriores de destacar o produto, ou dar polimento.
Entrada em le'ue
1ntrada em leque um tipo de entrada onde as dimenses de largura e profundidade
no so constantes. PreqCentemente usado para a injeo de produtos planos em
todos os tipos de material plstico, eceto "L* r#gido.
-
&
K profundidade m#nima da entrada
-
)
K profundidade mima da entrada
Q K comprimento da entrada
I K di?metro do canal
T K largura do leque
Caractersticas
! largura do leque sempre menor que a largura total do produto Heceto em
produtos estreitos4 e deve ser aumentada sempre que for diminu#da a profundidade,
para manter uma seco de material constante, atravs da entrada.
Vanta%ens
( distribui o material uniformemente.
( reduz as marcas de fluo no produto.
( pode ser injetado um grande volume de material em curto tempo.
Entrada em filme
: uma variante da entrada em leque, usada em produtos grandes com paredes
delgadas, nas quais necessrio evitar deformaes produzidas pela contrao.
*onsiste, essencialmente, em um canal paralelo ao produto, distante do mesmo de +
a 0 mm e ligado @ cavidade por uma entrada de ',& a ',3 mm. 1sta entrada pode
variar para assegurar um fluo -omogFneo.
Q K comprimento da entrada
O K profundidade da entrada
Entrada em disco diafra%ma
1ntrada em disco uma entrada usada para produtos de formas tubulares ou com
furo central muito grande, em molde de uma cavidade.
O material fundido passa da buc-a de injeo a um recesso circular ligeiramente
menor que o di?metro interior do produto. 1ste recesso forma um disco de material
que atua como canal de alimentao, permitindo o fluo radial do material.
Vanta%em
"roduz um fluo -omogFneo em todo o produto, sem lin-as de soldagem.
Des!anta%em
! entrada destacada do produto, por meio de usinagem ou estampagem.
)ocali*ao da entrada
$o mac-o
$a fFmea
1m ambos os casos, a entrada une o disco(canal ao produto.
7uando a dimenso interna do produto requer preciso, faz(se a entrada na fFmea.
1m caso contrario, faz(se a entrada no mac-o.
Entrada em anel
>em a forma de um anel concFntrico que circunda a cavidade pela parte eterna. :
usada para produtos tubulares, quando se requer mais de uma cavidade.
Caractersticas
"ara conduzir o material @ cavidade, usina(se um anel trapezoidal na parte fia do
molde.
1ntre o canal circular e o produto, eiste um anel de entrada cujas dimenses
recomendadas para o comprimento <Q=, de ',3 a & mm e para a profundidade <-=,
metade da espessura do produto. Hvalores para polietileno e polistirene4.
O anel trapezoidal cumpre a funo de canal de alimentao e est ligado ao canal
de alimentao primrio.
! etrao do produto mais o conte9do do canal de alimentao feita por meio de
placa etratora.
Vanta%ens
( elimina lin-as de soldagem.
( possibilita a confeco de moldes com mais de uma cavidade.
Des!anta%ens
( dificulta a separao entre o produto e o canal.
( o produto requer operao posterior.
a. produto com o anel e os canais de alimentao
b. produto isento de canais e entradas.
Entrada em a#a
1ntrada em aba um tipo de entrada espec#fica para materiais acr#licos e
policarboneto, para produzir uma moldagem com menores tenses residuais e com
aspecto 8tico claro. Mtiliza(se em produtos s8lidos sem formas internas.
*onsiste em dirigir para uma aba, atravs de uma passagem restrita, o material que
vem do canal de distribuio de circunferFncia total e tem de 3 a &' mm.
! restrio produz, ao passar o plstico, um aumento de temperatura, o que mel-ora
a qualidade da moldagem.
*aracteriza(se pela forma em aba, que pode ser quadrada e retangular.
O taman-o da entrada e da aba varia de acordo com o do produto a ser moldado.
Curso do material
! passagem do material at a aba faz um ?ngulo com o canal de distribuio, projeta(
o contra a parede oposta, gerando uma frente suave de material, que penetra para a
cavidade sem esguic-amento.
Tipos de moldes de injeo
+olde de duas placas
Aolde de duas placas constru#do essencialmente de duas placas, que levam
cavidade fFmea e um puno mac-o respectivamente.
Aolde de duas placa com cavidade
simples e injeo direta.
Aolde com duas placas,
cavidades m9ltiplas e injeo
indireta.
Aolde de duas placas
com sistema de etrao
e demais componentes.
Vanta%ens
a. "odem ser usados todos os tipos de entrada.
b. : conveniente para injetar grandes reas.
Des!anta%ens
a. 1ntrada direta apenas para um produto.
b. !lta porcentagem de refugo de plstico, proveniente do sistema de alimentao.
+olde de tr,s placas
!lm das duas placas, uma do lado do lado fio e outra do lado m8vel, - uma
terceira, con-ecida como placa flutuante ou central. 1sta tem, na entrada, parte do
sistema de distribuio e uma parte da forma do produto.
$a posio de abertura, esta terceira placa separada das outras duas, permitindo a
etrao da moldagem de um lado e o canal da buc-a de injeo, com o resto do
sistema de alimentao, do outro.
-plicao
1m moldes com cavidades m9ltiplas com injeo central.
1m moldes para produtos com grande rea e com entradas m9ltiplas.
+olde de in.eo com partes m/!eis
Aoldes com partes m8veis so os que em suas cavidades, ou parte delas, se movem
em uma segunda direo. So empregados quando algum detal-e do produto forma
uma reteno que impede sua etrao. 1ste segundo movimento freqCentemente
em ?ngulo reto com a lin-a de abertura da mquina injetora.
Caractersticas de moldes com partes m/!eis
&. "artes m8veis no lado fio do molde, operadas por pinos ou cames presos no lado
oposto do molde.
). "artes m8veis no lado m8vel do molde, operadas por pinos ou cames presos no
lado fio do molde.
+. "artes m8veis operadas pelo sistema de etrao. 1m Ha4 molde fec-ado , em Hb4
molde aberto com sistema de etrao acionado.
.. "artes m8veis operadas por dispositivos -idrulicos.
Refrigerao
: um meio para reduzir o molde a temperatura do material plstico fundido a um n#vel
constante, para que o mesmo possa se solidificar rapidamente e permitir que o
produto moldado manten-a a forma e resista @ etrao sem sofrer deformaes.
0efri%erao com (%ua
1m sua maioria, os moldes de injeo so refrigerados com gua, atravs de
condutos eistentes nos mesmos. 1stes condutos podem ser bloqueados ou, atravs
de tubos de cobre, alojados nos moldes envolvidos por uma liga de baio ponto de
fuso.
O resfriamento dos moldes por meio de furos bloqueados o mtodo mais comum,
por ser mais conveniente e econSmico. Os furos para circular gua nos moldes,
sempre que poss#vel, no devem ficar mais pr8imos que )/ mm da moldagem, por
ocorrer, em torno do furo, um severo resfriamento local, podendo causar restries ao
fluo do material de moldagem, resultando em marcas superficiais indesejveis.
! seguinte figura mostra uma placa onde a refrigerao feita atravs de tubos de
cobre; este sistema empregado quando os furos cruzam as lin-as de juno do
molde.
+1todo de refri%erao
"ara mac-os em srie.
Atodo para refrigerao de unidade(mac-o.
Befrigerao no mac-o, atravs de tubos de cobre.
Atodo de refrigerao na fFmea.
0efri%erao a ar
: um meio de refrigerao usado nas ocasies em que se torna dif#cil refrigerao
com gua ou quando - necessidade de um resfriamento lento.
Befrigerao de n9cleos mac-os com ar.
Aos utilizados
"rincipais caractersticas dos aos para moldes
a. resistFncia @s tenses.
b. facilidade de usinagem.
! resistFncia @s tenses necessria, devido @s altas presses empregadas durante
a moldagem, que podem ser de +'' a &.'' Ugf6cm
)
, @ necessidade de suportar as
tenses de fleo, como tambm as cargas de compresso, e requer que a
resistFncia no n9cleo de ao seja alta enquanto matem uma dureza superficial
suficiente.
! dureza superficial adequada permite%
a. suportar os efeitos de eroso dos materiais termoplsticos r#gidos, nas zonas do
molde em que o fluo restrito ou obstru#do;
b. resistir ao desgaste, especialmente em grandes produes;
c.manter na superf#cie um alto grau de polimento, que facilite a etrao do produto e
l-e proporcione em bom aspecto.
*omo regra geral, so endurecidas as partes do molde que esto em contato com o
material plstico fundido e os elementos m8veis que suportam atrito. !s partes do
molde que compem sua estrutura so de ao com baio teor de carbono e no so
endurecidas.
! escol-a do mtodo de endurecimento varia com%
( tipo de ao empregado;
( tipo de dureza necessria para a aplicao;
( a compleidade e preciso do molde.
+1todos usados para endurecimento
( >Fmpera ao ar.
( >Fmpera em 8leo.
( *ementao.
>Fmpera ao ar , geralmente, usada para assegurar a m#nima deformao, enquanto
que a cementao usada para obter uma dureza mima superficial.
Ievido @ limpeza, a tFmpera em 8leo facilita o polimento das partes onde moldado
o produto.
!lm dos requisitos fundamentais, importante que o ao seja de fcil usinagem e
ten-a uma estrutura -omogFnea, que pode ser conseguida atravs do recozimento.
>abela aproimada dos aos recomendados para moldes de injeo
*omponentes do molde
!os
recomendados
>ratamento
trmico
Iureza
Bc
"laca de fiao inferior e
superior
!,$> &')' a &'.' ( (
*oluna ou espaador !,$> &')' a &'.' ( (
"orta(etratores !,$> &')' a &'.' ( (
"laca(suporte !,$> &')' a &'.' ( (
!nel de centragem !,$> &')' a &'.' ( (
"laca etratora !,$> &')' a &'.' ( (
"laca de montagem dos postios !,$> &')' a &'.' ( (
"laca impulsora !,$> &')' a &'.' ( (
>ope de retrocesso !,$> &')' a &'.' ( (
,uc-a(guia
!o cromo(n#quel
!,$> ++&'
*ementado
e
temperado
/. a /3
*oluna(guia
!o cromo(n#quel
!,$> ++&'
*ementado
e
>emperado
/. a /3
,uc-a de injeo
!o cromo(n#quel
!,$> ++&'
*ementado
e
>emperado
/3 a 0'
"ostios fFmeas
!o cromo(n#quel
!,$> 53/'
*ementado
e
>emperado
/3 a 0'
"ostios mac-os
!o cromo(n#quel
!,$> 53/'
*ementado
e
>emperado
/3 a 0'
*amisa etratora
!o cromo(n#quel
!,$> ++&'
*ementado
e
>emperado
/. a /3
"inos etratores
!o cromo(n#quel
!,$> 53/' ou !o "rata
*ementado
e
>emperado
/. a /3
1trator de canal
!o cromo(n#quel
!,$> 53/' ou !o "rata
*ementado
e
>emperado
/. a /3
"arafusos limitadores !o cromo(n#quel *ementado /. a /3
!,$> 53/' ou !o "rata
e
>emperado
Q?minas etratoras
!o cromo(n#quel
!,$> 53/' ou !o "rata
*ementado
e
>emperado
/' a /0
"inos de retorno
!o cromo(n#quel
!,$> 53/' ou !o "rata
*ementado
e
>emperado
/' a /0
Classes de aos
& V !o de baio teor de carbono V !,$> &''3 a &'&'
) V !o de mdio teor de carbono V !,$> &')' a &'.'
+ V !o de alto teor de carbono V !,$> &'/' a &'5'
. V !os especiais
Efeitos dos elementos especiais na li%a
1lemento 1feitos
Sil#cio Iureza
*arbono 1ndurecedor
AanganFs Iesoidante
$#quel >enacidade e resistFncia
*romo Iureza, mel-ora o polimento
Landio
"urificador, tambm aumenta resistFncia
@ fadiga
AolibdFnio !mplia a margem de tratamento trmico
>ugstFnio Iureza e resistFncia ao calor
Coluna-guia e buca-guia
So componentes do molde, confeccionados em ao cromo(n#quel, endurecidos e
retificados, que tFm funo de localizar as duas metades do molde, centralizando
entre si as partes mac-o e fFmea da cavidade. Os taman-os da coluna e buc-a so
dependentes do taman-o do molde. O comprimento <Q= da coluna sempre o
suficiente para assegurar que a mesma se encaie adequadamente na buc-a(guia,
antes do encaie da forma do molde.
>abela convencional para coluna(guia
dg0 I
&
j0 I
)
G B Q
&' a &/ I W &) mm I
&
W . / &,/
O comprimento
relacionado com a
altura da matriz
&0 a )' I W 0 mm I
&
W / / &,/
)& a )/ I W 3 mm I
&
W / / &,/
)0 a +' I W &' mm I
&
W 0 &' ),/
+& a .' I W &) mm I
&
W 3 &' ),/
>abela convencional para buc-a de guia
dO2 I
&
j0 I
)
G A I
+
B
&' a &/
I W /
mm
I
&
W . / &6.6Q d W ',/ ),/
&0 a )'
I W 0
mm
I
&
W / / &6.6Q d W ',/ ),/
)& a )/
I W 3
mm
I
&
W / / &6.6Q d W ',/ ),/
)0 a +'
I W &'
mm
I
&
W 0 &' &6.6Q d W ',/ /
+& a .'
I W &)
mm
I
&
W 3 &' &6.6Q d W ',/ /
!inos
So barras de ao cromo(n#quel ou ao prata, usinadas, endurecidas e retificadas,
empregadas nos moldes de injeo com variadas funes, tais como% etrair
produtos, etrair o conte9do do canal da buc-a de injeo e retroceder o mecanismo
etrator.
$ipos
"ara etrair o produto, so mais usados os pinos cil#ndricos Ha4, rebaiados Hb4 e com
rebaio em meia(cana Hc4.
"ara etrair o conte9do do canal da buc-a de injeo, o pino etrator pode ser com
reteno em ?ngulo, com canal de reteno cSncavo e com ?ngulo reverso.
Os pinos de etrao do canal da buc-a de injeo apresentam a desvantagem de o
sistema de alimentao ficar retido no mesmo. 7uando se requer o desprendimento
do sistema de alimentao, faz(se a garra de reteno no molde, utilizando(se um
etrator cil#ndrico.
"ino de retrocesso do mecanismo etrator.
"uca de injeo
>ambm c-amada buc-a do canal de injeo um componente do molde que
permite, atravs de si, o fluo do material plstico procedente da mquina injetora at
as cavidades do molde.
Caractersticas
: feita de ao cromo(n#quel endurecido e constitui(se de um assento esfrico ou em
?ngulo, para alojar o bico do cilindro de injeo. : dotada de um rebaio para evitar
seu deslocamento para dentro do molde, sob presso da etremidade do cilindro de
injeo. O furo da buc-a que forma o canal de injeo quase sempre redondo,
polido e cSnico, para facilitar o fluo do material e a etrao do canal. ! coincidade
varia entre )E e /E.
Dimens2es
O comprimento da buc-a de injeo deve ser o mais curto poss#vel. Xeralmente, este
comprimento de / a 5 vezes o di?metro, o que permite um bom rendimento.
O di?metro menor varia de acordo com o peso da moldagem e do eio do cilindro da
prensa.
Iimenses recomendadas para o di?metro m#nimo da buc-a para injetar polistireno
Aassa a injetar em gramas Hg4 Ii?metro m#nimo Hd4 da buc-a Hmm4
&' +,/
&' V )' .,/
)' V .' /,/
.' V &/' 0,/
&/' V +'' 2,/
"ara outros materiais, estes valores devem ser multiplicados pelos seguintes fatores%
Outros tipos de poliestireno &,) a &,/
"olimetacrilato de metilo ),'
"L* plastificado ',3
"oliamidas ',3
!cetato de celulose &,'
"olietilino ',/
Observao%
O taman-o da buc-a de injeo deve ser o menor poss#vel, a fim de que o
resfriamento seja rpido e os ciclos de injeo curtos. 7uando as circunst?ncias
eigirem que seja grande, deve ser refrigerado para a moldagem do canal da buc-a
no se rompa.