HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

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HERRAMIENTAS ESTADSTICAS

PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS




1. HOJA DE VERIFICACIN


2. DIAGRAMA DE PARETO


3. LLUVIA DE IDEAS


4. DIAGRAMA DE ISHIKAWA


5. CARTA DE TENDENCIAS


6. DIAGRAMA DE FLUJO


7. DIAGRAMA DE DISPERSIN






P. Reyes

Octubre 2004
HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS
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1. HOJA DE VERIFICACIN


Se utiliza para reunir datos basados en la observacin del comportamiento de un
proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura, anlisis y
control de informacin relativa al proceso. Bsicamente es un formato que facilita
que una persona pueda tomar datos en una forma ordenada y de acuerdo al
estndar requerido en el anlisis que se est realizando. Las hojas de verificacin
tambin conocidas como de comprobacin o de chequeo organizan los datos de
manera que puedan usarse con facilidad ms adelante.

Pasos para la elaboracin de una hoja de verificacin:

1. Determinar claramente el proceso sujeto a observacin. Los integrantes deben
enfocar su atencin hacia el anlisis de las caractersticas del proceso.
2. Definir el perodo de tiempo durante el cul sern recolectados los datos. Esto
puede variar de horas a semanas.
3. Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Asegrese de que todas las
columnas estn claramente descritas y de que haya suficiente espacio para
registrar los datos.
4. Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegrese de que se
dedique el tiempo necesario para esta actividad.

Ejemplo de hoja de verificacin











Consejos para la elaboracin e interpretacin de las hojas de verificacin

1. Asegrese de que las observaciones sean representativas.
2. Asegrese de que el proceso de observacin es eficiente de manera que las
personas tengan tiempo suficiente para hacerlo.
3. La poblacin (universo) muestreada debe ser homognea, en caso contrario, el
primer paso es utilizar la estratificacin (agrupacin) para el anlisis de las
muestras/observaciones las cuales se llevarn a cabo en forma individual.

EJERCICIO: Colectar el intervalo de tiempo en que ingresan personas a un
establecimiento.
DEFECTO 1 2 3 4 TOTAL
Tamao errneo IIIII I IIIII IIIII III IIIII II 26
Forma errnea I III III II 9
Depto. Equivocado IIIII I I I 8
Peso errneo IIIII IIIII I IIIII III IIIII III IIIII IIIII 37
Mal Acabado II III I I 7
TOTAL 25 20 21 21 87
DIA
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2. DIAGRAMA DE PARETO


Herramienta utilizada para el mejoramiento de la calidad para identificar y separar
en forma crtica los pocos proyectos que provocan la mayor parte de los
problemas de calidad.

El principio enuncia que aproximadamente el 80% de los efectos de un problema
se debe a solamente 20% de las causas involucradas.

El diagrama de Pareto es una grfica de dos dimensiones que se construye
listando las causas de un problema en el eje horizontal, empezando por la
izquierda para colocar a aquellas que tienen un mayor efecto sobre el problema,
de manera que vayan disminuyendo en orden de magnitud. El eje vertical se
dibuja en ambos lados del diagrama: el lado izquierdo representa la magnitud del
efecto provocado por las causas, mientras que el lado derecho refleja el
porcentaje acumulado de efecto de las causas, empezando por la de mayor
magnitud.

Pasos para desarrollar el diagrama de Pareto:

1. Seleccione qu clase de problemas se van a analizar.
2. Decida qu datos va a necesitar y cmo clasificarlos. Ejemplo: Por tipo de
defecto, localizacin, proceso, mquina, trabajador, mtodo.
3. Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el perodo de duracin de la
recoleccin.
4. Disee una tabla para el conteo de datos con espacio suficiente para
registrarlos.
5. Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de
categoras , los totales individuales, los totales acumulados, la composicin
porcentual y los porcentajes acumulados
6. Organice las categoras por orden de magnitud decreciente, de izquierda a
derecha en un eje horizontal construyendo un diagrama de barras. El concepto
de otros debe ubicarse en el ltimo lugar independientemente de su
magnitud.
7. Dibuje dos ejes verticales y uno horizontal.

Ejes verticales:
- Eje izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0 hasta el total
general
- Eje derecho: Marque este eje con una escala desde 0 hasta 100%

Eje horizontal:
- Divida este eje en un nmero de intervalos igual al nmero de
categoras clasificadas.
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8. Dibuje la curva acumulada (curva de Pareto), Marque los valores acumulados
(porcentaje acumulado) en la parte superior, al lado derecho de los intervalos
de cada categora, y conecte los puntos con una lnea continua.
9. Escriba en el diagrama cualquier informacin que considere necesaria para el
mejor entendimiento del diagrama de Pareto.

Ejemplo de diagrama de Pareto:

El departamento de ventas de un fabricante de materiales de empaque tiene
registrada una lista de las quejas que se han recibido durante el ltimo mes.




Tipo de queja No.
de
quejas
Total
Acumulado
Composicin
Porcentual
Porcentaje
Acumulado

A) Entregas fuera de tiempo

25

25

35.71

35.71

B) Calibre fuera de especificaciones
(B) Calibre fuera de
especificaciones

23

48

32.85

68.56

C) Material sucio y maltratado 7

55

10

78.56

D) Material mal embalado 6

61

8.57


87.13
E) Dimensiones fuera de
especificaciones

3

64

4.28

91.41
F) Inexactitud en cantidades 2

66

2..85

94.26

G) Mala atencin del personal

1

67

1.42

95.68

H) Maltrato del material por
transportistas

1

68

1.42


97.7
I) Fallas en documentacin

1

69


1.42

98.52

J) Producto con cdigos
equivocados

1

70

1.4

99.94









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DIAGRAMA PARETO








































Las quejas A,B y C representan el 78.56%, siendo en estas en las que debemos
de enfocarnos primero a resolver.



1
2
3
6
7
23
25
78.56
87.13
95.68
97.7
99.94
35.71
68.56
91.41
A B C D E F G H I J
94.26
98.52
%
A
C
U
M
U
L
A
D
O
N
O
D
E
Q
U
E
J
A
S
50
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Diagrama de Pareto en Minitab


Capture los datos en la columna C1 (tipo de defecto), en la columna C2
(frecuencias)


Seleccione: Stat>Quality Tools>Pareto Chart

Escoja la opcin Chart defects table , en el campo labels in seleccione: C1
y en Frecuncies in seleccione: C2. Combine defects alter the first 80%.





























Clic en OK





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El sistema despliega la grfica de Pareto:































En la grfica observamos que aproximadamente el 80% de los efectos es debido
a los defectos A,B y C (causas)

EJERCICIO: Realizar un diagrama de Pareto con los defectos de una lnea
productiva o una estacin de servicio
O
t
h
e
r
s
G F E D C B A
3 1 2 3 6 7 23 25
4.3 1.4 2.9 4.3 8.6 10.0 32.9 35.7
100.0 95.7 94.3 91.4 87.1 78.6 68.6 35.7
70
60
50
40
30
20
10
0
100
80
60
40
20
0
Defect
Count
Percent
Cum %
P
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c
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C
o
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n
t
PARETO CHART
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3. LLUVIA DE IDEAS DE IDEAS (BRAINSTORMING)


En las sesiones de lluvia de ideas se generan nuevas ideas mediante la
participacin de todo el equipo.

Para comenzar con el proceso de tormenta de ideas, en el cual se genera
informacin la gente se rene en una sala en la cual se recomienda la disposicin
de las mesas en forma de U para facilitar el debate. La gente que participa en la
sesin deber de pertenecer a diferentes reas o tener puntos de vista diferentes,
esto con el objeto de enriquecer la sesin.

El facilitador debe de contar con experiencia en la conduccin de sesiones de
tormentas de ideas, o al menos haber tenido experiencias previas.

Para conducir un grupo se lleva a cabo la siguiente metodologa:

1. Seleccionar el problema a tratar.
2. Pedir a todos los miembros del equipo generen ideas para la solucin del
problema, las cuales se anotan en el pizarrn sin importar que tan buenas o
malas sean estas.
3. Ninguna idea es evaluada o criticada antes de considerar todos los
pensamientos concernientes al problema.
4. Aliente todo tipo de ideas, ya que al hacerlo pueden surgir cosas muy
interesantes, que motivan a los participantes a generar ms ideas.
5. Apruebe la naturalidad y el buen humor con informalidad, en este punto el
objetivo es tener mayor cantidad de ideas as existirn mayores posibilidades
de conseguir mejores ideas.
6. Se les otorga a los participantes la facultad de modificar o mejorar las
sugerencias de otros.
7. Una vez que se tengan un gran nmero de ideas el facilitador procede a
agrupar y seleccionar las mejores ideas por medio del consenso del grupo de
trabajo.
8. Las mejores ideas son discutidas y analizadas con el fin del proponer una
solucin.

La tcnica tormenta de ideas puede ser aplicada con gran frecuencia al llevar a
cabo otras herramientas, como por ejemplo, diagramas causa-efecto (Ishikawa),
Diseo de experimentos, pruebas de confiabilidad, etc.


EJERCICIO: Realizar una lluvia de ideas para solucionar el problema de
llegar a tiempo a algn lugar.



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4. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)



El diagrama causa-efecto, tambin llamado espina de pescado por la semejanza
de su forma, tambin es conocido por diagrama de Ishikawa.

Es utilizado para explorar, e identificar todas las causas posibles y relaciones de
un problema (efecto) o de una condicin especfica en las caractersticas de un
proceso.

Una vez elaborado, el diagrama causa-efecto representa de forma clara,
ordenada y completa todas las causas que pueden determinar cierto
problema.

Constituye una buena base de trabajo para poner en marcha la bsqueda de
las verdaderas causas de un problema.

Los pasos para elaborar el diagrama de causa- efecto son los siguientes:

1. Seleccione el efecto (problema) a analizar. Se puede seleccionar a travs de
un consenso, un diagrama de Pareto, otro diagrama o tcnica.
2. Realice una lluvia de ideas para identificar las causas posibles que originan el
problema.
3. Dibuje el diagrama:

- Coloque en un cuadro a la derecha la frase que identifique el efecto
(caracterstica de calidad)
- Trace una lnea horizontal hacia la izquierda del cuadro que contiene la
frase. A esta lnea se le conoce como columna vertebral.
- Coloque lneas inclinadas que incidan en la columna vertebral (causas
principales).
- Dibuje lneas horizontales con flechas que incidan en las lneas inclinadas
conforme a la clasificacin de las causas (causas secundarias)
- Dibuje lneas inclinadas que incidan en las lneas de las causas
secundarias (causas terciarias)

4. Clasifique las causas derivadas de la lluvia de ideas, de la siguiente manera:
- Causas principales.
- Causas secundarias.
- Causas terciarias.

5. Jerarquice las causas por grado de importancia y defina aquellas que tengan
un efecto relevante sobre la caracterstica especfica.
6. Elabore y ejecute un programa de correccin de las causas relevantes.

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Ejemplo
1


En una fbrica de componentes electrnicos se detectaron fallas en la lnea
de ensamble al realizar la prueba de un circuito, por lo cual se procedi a
realizar una investigacin utilizando el diagrama causa-efecto.

El problema es soldadura defectuosa, siendo el efecto que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales Ms:

Mquinas
Mano de obra
Mtodos
Materiales
Mediciones
Medio ambiente

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario desafiarlas
para encontrar causas ms especficas secundarias y terciarias.
Se construye el diagrama espina de pescado con las causas primarias (Ms), a
partir de estas causas se agrupan las causas secundarias y terciarias derivadas
de la lluvia de ideas.






















1
Tomado de: Alberto Galgano, Los siete instrumentos de la Calidad Total, ediciones Daz de Santos,1995
SOLDADURA DEFECTUOSA
MATERIALES MTODOS
MAQUINAS MANO DE OBRA
UNION
SOLDADURA
DESOXIDANTE
LACA DE
PROTECCION
TERMINALES
CORTOS OXIDADOS
ANGULO
INCORRECTO DE
LA FLAMA
TIEMPOS DE
ESPERA
SECUENCIA
SOLDADURA
VELOCIDAD DE
AVANCE
DIMENSIONES
INADECUADAS
TEMPERATURA
PUNTA OXIDADA
FORMA
PUNTA
HABILIDAD
FORMACION
LIMITES
ERGONOMICOS
MEDIO AMBIENTE
MEDICIONES
FUERA DE
DIMENSIONES
ESPECIFICADS
SUPERFICIE
S CON
POLVO E
IMPUREZAS
C
a
u
s
a
s

p
r
in
c
ip
a
le
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C
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s
a
s

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e
r
c
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a
r
i
a
s
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El equipo analiza cada causa y por medio de eliminacin y consenso determina
cuales son las verdaderas causas que estn ocasionando el problema. Una vez
determinada las causas se realiza un anlisis Why-Why Why? El cual consiste en
preguntarnos tres veces por qu?, para encontrar la causa raz del problema.

En el ejemplo anterior las causas primarias fueron agrupadas en (Ms):
mediciones, mquinas, mano de obra,medio ambiente, mtodos y materiales. Es
posible realizar este diagrama con causas primarias diferentes a las Ms, ej:

Problema: Por que la versin del sistema Abacab, no satisface los
requerimientos del cliente.
Las causas primarias en las que se organiza este problema son las siguientes:

Polticas y procedimientos del sistema
Funcionalidad.
Diseo
Accesibilidad
Tiempo de respuesta
Confiabilidad


Diagrama de Pareto en Minitab


Capture los datos en la columna C1 (tipo de defecto), en la columna C2
(frecuencias)


Seleccione: Stat>Quality Tools>Cause and Effect Diagram

Llenar las columnas C1 a C5 con las diferentes causas correspondientes a
los conceptos de Personal, Mquinas, Materiales, Mtodos, Mediciones y
Medio ambiente.

Introducir los datos en la pantalla de entrada, indicando el problema en
Effect y aceptar con OK.



EJERCICIO: REALIZAR UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA PARA SOLUCIONAR
EL PROBLEMA DE LLEGAR A TIEMPO A LA UNIVERSIDAD
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5. CARTA DE TENDENCIAS


Definicin:
Es una ayuda grfica para el control de las variaciones de los procesos
administrativos y de manufactura.

Usos:
Saber el comportamiento de un sistema o proceso durante el tiempo.
Tomar las acciones correctivas a tiempo si la tendencia afectar en forma
negativa.


Ejemplo:
Se tienen los datos siguientes de errores de planeacin de la produccin durante
15 semanas: Se puede hacer en Minitab con Stat, Quality Tools, Run Chart,
Subgroup size = 1















Permite observar el comportamiento de los datos durante un periodo de tiempo
determinado. EJERCICIO: HACER UNA CARTA DE TENDENCIAS CON DATOS
REALES DE ALGUNA SITUACIN PARTICULAR.



Carta de tendencia
0
0.05
0.1
0.15
0.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Semana
%

e
r
r
o
r
e
s
Semana % errores Semana % errores
1 0.15 9 0.04
2 0.04 10 0.05
3 0.08 11 0.07
4 0.07 12 0.04
5 0.04 13 0.02
6 0.05 14 0.03
7 0.01 15 0.01
8 0.03
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6. MAPA DE PROCESOS / DIAGRAMA DE FLUJO


Dentro de los sistemas de calidad resulta de gran utilidad representar la estructura y relaciones de
los sistemas mediante diagramas de flujo.

Ventajas de los diagramas de flujo

Proveen una secuencia grfica de cada uno de los pasos que componen una operacin
desde el inicio hasta el final. Permitiendo una mejor visualizacin y comprensin del proceso.
Los diagramas de flujo pueden minimizar grandes volmenes de documentacin,
incluyendo la documentacin ISO 9000.
Facilitan el desarrollo de Procedimientos Estndar de Operacin.
Al tener un procedimiento de operacin estndar se reduce en gran medida la variacin y
el tiempo de ciclo.
Los diagramas de flujo permiten detectar reas de mejora en los procesos.



Descripcin de smbolos
En la construccin de diagramas de flujo de procesos se utilizan los smbolos descritos a
continuacin:





Operacin de transformacin: de la cual resulta un cambio fsico o
qumico del producto.



Inspeccin: Verificacin de alguna caracterstica mediante un estandar de
calidad prestablecido.




Transporte: Movimiento fsico del producto o un componente.




Demora: Indica la necesidad de un periodo de inactividad en espera de
operacin inspeccin o transporte.



Almacenamiento: Mantener un producto en almacenamiento hasta
que contine su procesamiento o sea vendido.





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Pasos para la elaboracin de un diagrama de flujo

1. Describir el proceso a evaluar: Es importante comenzar con los procesos que se
consideran de mayor impacto en la organizacin.

2. Definir todos los pasos que componen un producto o servicio: Existen diferentes
maneras de hacerlo. Una de ellas consiste en que el equipo de trabajo anote en tarjetas
los diferentes pasos que conforman el proceso, con este mtodo el equipo puede arreglar
y ordenar los pasos del proceso. Otra manera de hacerlo es mediante el uso de programas
de diagramas de flujo en computadoras, de esta manera se tiene mayor flexibilidad que en
el mtodo anterior y se ahorra bastante tiempo.
Cada paso deber de ser discutido y analizado a detalle utilizando la pregunta por qu
se hace de esta manera?

3. Conectar las actividades: Cuando los pasos que componen el proceso han sido descritos
se construye el diagrama de flujo, conectando las actividades mediante flechas, cada
smbolo debe describir la actividad que se realiza con pocas palabras.

4. Comparar el proceso actual con el proceso considerado como ideal las siguientes
preguntas pueden servir de gua:
Existen pasos demasiado complejos?
Existe duplicidad o redundancia?
Existen puntos de control para prevenir errores? deberan de existir?
El proceso funciona en la manera en la cual debera de hacerse?
Se puede realizar el proceso de diferente manera?

5. Mejoras del proceso: Una vez que se contestan las preguntas mediante tormenta de
ideas se realizan mejoras. Definiendo los pasos que agregan valor y los que no agregan se
puede llevar a cabo una simplificacin sustancial del proceso.
Las mejoras son priorizadas y se llevan a cabo planes de accin.

6. Implementar el nuevo procedimiento: Una vez realizadas las mejoras se dan a conocer
a las personas involucradas en el proceso y se verifica su efectividad.










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Diagrama de flujo: Una visita a la farmacia
2


Operacin: despacho de una frmula.

EVENTO SMBOLO TIEMP
O
(min.)
DISTANCIA
(pies)
Abrir la puerta, caminar hacia el rea de la farmacia
del almacn.
0.8

50
Esperar para ser atendido.

1
Sacar la frmula de la billetera o del bolsillo y
entregarla al dependiente.
0.4
Esperar hasta cuando el dependiente despache la
frmula y calcule el valor.
10
Sacar la tarjeta de crdito de la billetera y entregarla
al dependiente.
0.4
Esperar que el dependiente diligencie el desprendible
de la tarjeta de crdito.
1
Verificar el desprendible 0.2
Firmar el desprendible 0.1
Esperar el desprendible y el medicamento

0.3
Colocar la tarjeta y el desprendible dentro de la
billetera


0.2
Recoger el medicamento y caminar de regreso hasta
la puerta
0.8 50

Diagrama de flujo de tiempo sin valor.

Es utilizado para detectar cuales son las actividades que agregan valor al proceso y las que no
agregan valor.

Pasos para realizarlo:

Dibujar una lnea horizontal para representar el tiempo total que se ocupa en el proceso.
Relacione todos los pasos del proceso detalladamente, despus decida si el paso tiene valor para
el cliente.
Dibujar una lnea vertical fina que represente el tiempo que se requiere para completar el paso.
Dibjela arriba de la lnea, si representa valor agregado, o debajo si no lo representa.
En cada lnea vertical seale el paso del proceso.
Puede dibujar una barra con el tiempo de valor agregado como porcentaje de tiempo total del
proceso.

Ventajas:

Delinea grficamente la cantidad de tiempo sin valor que se usa en el proceso.
Ayuda a reducir el tiempo sin valor y eliminar pasos innecesarios.



2
Adaptado de Hamid Noori/Russell Radford, Administracin de Operaciones y produccin, Ed. Mc.Graw
Hill Pp.282
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Ejemplo




















Diagrama de Flujo Fsico

Pasos para realizarlo:

Dibuje el esquema fsico de su rea de trabajo, incluyendo estaciones de trabajo, reas de espera,
reas de mquinas, etc.
Use flechas para delinear el flujo de la parte dentro del rea. Cada flecha debe delinear un paso
del proceso.

Ventajas

Muestra el nmero de movimientos para completar el proceso.
Muestra la complejidad del flujo y las curvas.
Puede aadir tiempo a cada paso, para mostrar cuellos de botella y tiempo sin valor agregado Vs
tiempo con valor agregado. EJERCICIO: REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE
UN PROCESO



Visita al consultorio mdico
Espera Espera
R
e
g
i
s
t
r
a
r
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S
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o
Edificio A
Edificio B
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7. DIAGRAMAS DE DISPERSIN


El diagrama de dispersin es una tcnica estadstica utilizada para estudiar la relacin entre dos
variables. Por ejemplo, entre una caracterstica de calidad y un factor que le afecta.
La ventaja de utilizar este tipo de diagramas es que al hacerlo se tiene una comprensin ms
profunda del problema planteado.

La relacin entre dos variables se representa mediante una grfica de dos dimensiones en la que
cada relacin est dada por un par de puntos (uno para cada variable).
La variable del eje horizontal x normalmente es la variable causa, y la variable del eje vertical y es
la variable efecto.

La relacin entre dos variables puede ser: positiva o negativa. Si es positiva, significa que un
aumento en la variable causa x provocar una aumento en la variable efecto y y si es negativa
significa que una disminucin en la variable x provocar una disminucin en la variable y.

Por otro lado se puede observar que los puntos en un diagrama de dispersin pueden estar muy
cerca de la lnea recta que los atraviesa, o muy dispersos o alejados con respecto a la misma. El
ndice que se utiliza para medir ese grado de cercana de los puntos con respecto a la lnea recta
es la correlacin. En total existen cinco grados de correlacin: positiva evidente, positiva, negativa
evidente, negativa y , nula.























A
c
c
i
d
e
n
t
e
s

l
a
b
o
r
a
l
e
s
Numero de rdenes urgentes
Correlacin
positiva,
posible

A
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b
o
r
a
l
e
s
Numero de rdenes urgentes
Correlacin
positiva,
posible

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Pgina 18

Tipos de correlacin





























Correlacin Positiva
Evidente
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25
X
Y
Correlacin Negativa
Evidente
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25
X
Y
Correlacin
Positiva
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25
X
Y
Correlacin
Negativa
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25
X
Y
Sin Correlacin
10
15
20
25
5 10 15 20 25
X
Y
0
5
0
HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS
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Si todos los puntos estuvieran completamente sobre la recta la ecuacin lineal sera
y = a + bx. Como la correlacin no siempre es perfecta, se calculan a y b de tal forma que se
minimice la distancia total entre puntos y la recta. Los clculos son:

2
2
2
x x n
xy x x y
a

2
2
x x n
y x xy n
b

El ndice de correlacin (r) se puede calcular estadsticamente mediante las ecuaciones que a
continuacin se presentan

SCy SCx
SCxy
r


n
y x
xy SCxy

2
2
n
x
x SCx

2
2
n
y
y SCy
Donde:
r = Coeficiente de correlacin lineal
SCxy = Suma de cuadrados de xy
SCx = Suma de cuadrados de x
SCy = Suma de cuadrados de y
2
x Sumatoria de los valores de la variable x al cuadrado
2
y Sumatoria de los valores de la variable y al cuadrado
xy Sumatoria del producto de xy
2
x Cuadrado de la sumatoria de la variable x
2
y Cuadrado de la sumatoria de la variable y
n = nmero de pares ordenados (pares de datos x, y)


El factor de correlacin es un nmero entre 1 (correlacin negativa evidente) y +1 (correlacin
positiva evidente), y r = 0 indicara correlacin nula.
La correlacin se utiliza para cuantificar el grado en que una variable provoca el comportamiento
de otra. Por ejemplo si se encuentra que la variable temperatura tiene una correlacin positiva con
el porcentaje de artculos defectuosos, se deben buscar soluciones al problema de los artculos
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defectuosos mediante acciones asociadas con la variable temperatura; de lo contrario, sera
necesario buscar la solucin por otro lado.

Ejemplo:

Un ingeniero que trabaja con botellas de refresco investiga la distribucin del producto y las
operaciones del servicio de ruta para mquinas vendedoras. El sospecha que el tiempo requerido
para cargar y servir una mquina se relaciona con el nmero de latas entregadas del producto. Se
selecciona una muestra aleatoria de 25 expendios al menudeo que tienen mquinas vendedoras y
se observa para cada expendio el tiempo de solicitud- entrega (en minutos) y el volumen del
producto entregado (en latas). Calcular el coeficiente de correlacin y graficar. Los datos se
muestran a continuacin:




































Utilizando las ecuaciones para obtener el coeficiente de correlacin tenemos:

SCxy = 2027.71
SCx = 698.56
SCy = 6105.94
r = 0.98

Observacin No. Latas, x tiempo, y x^2 y^2 xy
1 2.00 9.95 4.00 99.00 19.90
2 8.00 24.45 64.00 597.80 195.60
3 11.00 31.75 121.00 1,008.06 349.25
4 10.00 35.00 100.00 1,225.00 350.00
5 8.00 25.02 64.00 626.00 200.16
6 4.00 16.86 16.00 284.26 67.44
7 2.00 14.38 4.00 206.78 28.76
8 2.00 9.60 4.00 92.16 19.20
9 9.00 24.35 81.00 592.92 219.15
10 8.00 27.50 64.00 756.25 220.00
11 4.00 17.08 16.00 291.73 68.32
12 11.00 37.00 121.00 1,369.00 407.00
13 12.00 41.95 144.00 1,759.80 503.40
14 2.00 11.66 4.00 135.96 23.32
15 4.00 21.65 16.00 468.72 86.60
16 4.00 17.89 16.00 320.05 71.56
17 20.00 69.00 400.00 4,761.00 1,380.00
18 1.00 10.30 1.00 106.09 10.30
19 10.00 34.93 100.00 1,220.10 349.30
20 15.00 46.59 225.00 2,170.63 698.85
21 15.00 44.88 225.00 2,014.21 673.20
22 16.00 54.12 256.00 2,928.97 865.92
23 17.00 56.63 289.00 3,206.96 962.71
24 6.00 22.13 36.00 489.74 132.78
25 5.00 21.15 25.00 447.32 105.75
TOTALES 206.00 725.82 2,396.00 27,178.53 8,008.47
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El coeficiente de correlacin r = 0.98 por lo cual tenemos suficiente evidencia estadstica para
afirmar que el tiempo de entrega esta relacionado con el nmero de latas.

Diagrama de dispersion
-
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
- 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00
Numero de latas (x)
t
i
e
m
p
o

d
e

e
n
t
r
e
g
a

(

y

)




En la grfica observamos que al aumentar el nmero de latas el tiempo de entrega aumenta.

Para realizar el grfico de dispersin en Excel realice el siguiente procedimiento:

1. Seleccione el icono asistente para grficos.
2. Seleccione el tipo de grfico xy(dispersin), y subtipo de grfico: dispersin, compara pares
de valores.(siguiente)
3. En la pestaa rango de datos seleccione los valores de x y y de la tabla de datos. En la
pestaa serie agregue el titulo, el rango de valores x, y se da por de fault al haber
seleccionado el rango de datos .(siguiente)
4. Ponga el titulo del grfico y eje de valores x y y de la tabla de datos. En esta pantalla
puede agregar lneas de divisin al grfico y otras opciones (siguiente) (finalizar)
5. Para realizar algn cambio, por ejemplo en la escala haga clic en la escala de valores y
aparecer un men que le permitir realizarlos.

Para determinar la funcin de regresin y correlacin en Minitab se siguen los
pasos siguientes (despus de cargar los datos correspondientes a X y a Y en las
columnas C1 y C2):

Minitab > Stat >Regresin ... Indicar la columna de Respuestas Y y la de
predictores X y aceptar con OK. Observar el valor del coeficiente de correlacin y
de determinacin.

Para obtener la lnea de mejor ajuste de la regresin, se procede como sigue en
Minitab:
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Minitab > Stat >Fitted Line Plot ... Indicar la columna de Respuestas Y y la de
predictores X, seleccionar si se quiere ajustar con los datos con una lnea, una
funcin cuadrtica o cbica y aceptar con OK. Observar el mayor valor del
coeficiente de correlacin que indica el mejor ajuste. EJERCICIO: REALIZAR UN
DIAGRAMA DE DISPERSIN.