Manual - Operación - 2 0 LPS

PROYECTO INTEGRAL PARA LA
CONSTRUCCIN, REHABILITACIN Y
ADECUACIN DEL CENTRO FEDERAL
DE READAPTACIN SOCIAL No. 6,
UBICADO EN HUIMANGUILLO,
TABASCO

MANUAL DE OPERACIONES
PARA LA PLANTA DE
TRATAMIENTO
CON SISTEMA BIOLGICO
AEROBIO.

CEFERESO No.6
HUMIMANGUILLO, TABASCO.

TABASCO

CONTENIDO
1.- Introduccin general
2.- Objetivo
3.- Metas
4.- Alcance
5.- Parmetros Medioambientales a cumplir
6.- Definiciones
7.- Normatividad
8.- Normas de Operacin
9.- Descripcin del proceso
1.- Etapas
10.- Diagrama de bloques del proceso
11.- Caractersticas de equipos de la PTAR
12.- Responsabilidades
1. Organigrama - personal de Operacin
13.- Operacin de la PTAR, Problemas - Soluciones
1. Problemas Operacionales
2. Tanque de aireacin
3. Problemas de espuma
4. Efluente turbio
5. Floculos distribuidos
6. Fuga de floculos en el clarificador secundario
7. Problemas electromecnicos
8. Actividades mensuales y anuales en la PTAR.
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14.- Diferentes tipos de mantenimiento y sus registros
15.- Programa de muestreo
1. Objetivo
2. Parmetros de control de calidad en el proceso
3. Puntos de muestreo
4. Muestras certificadas (Lodos Activados)
16. Seguridad en el trabajo
1. Conocimiento de reas seguras
2. Limpieza personal Limpieza de reas
17. Seguridad qumica del tratamiento de aguas residuales
1. Manejo de sustancias qumicas
2. Almacenamiento de sustancias qumicas
3. Manejo, tratamiento y disposicin de residuos generados en la PTAR
1.- INTRODUCCIN GENERAL
Por ser el agua un elemento indispensable para la vida e imprescindible como
herramienta de trabajo, resulta de gran importancia el cuidado de la misma y el
reconocimiento de los mtodos a emplear para el tratamiento de sta a fin de que pueda
ser reubicada o reutilizada. Las aguas residuales conforman esos desechos lquidos a
tratar para su vertido o reutilizacin, que se originan bien sea por procesos industriales o
por uso domstico. Se hace necesario un tratamiento previo para que puedan ser
desechadas o introducidas nuevamente en la red de abastecimiento. Estos tratamientos
contemplan una serie de procesos especficos, para lo cual se propuso la realizacin de
ste manual de plantas de tratamiento de aguas residuales.
BLUE & GREEN, SERVICIOS Y SOLUCIONES AL MEDIO AMBIENTE,
S.A. de C.V., se dedica al diseo de infraestructura e implementacin de
tecnologa relacionada con el aprovechamiento, mejor uso y reso del agua.
Adems, de contar con todo el respaldo de un grupo de ingenieros, diseadores y
personal ampliamente capacitado no slo para la creacin de plantas de
tratamiento sino tambin para manufacturar los equipos, instalarlos y operarlos.

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BLUE & GREEN, SERVICIOS Y SOLUCIONES AL MEDIO AMBIENTE,
S.A. de C.V., funciona para aquellas empresas que con la necesidad de cumplir
con las normas establecidas desean implementar un sistema a bajo costo pero
con una tecnologa de punta, logrando un mejor tratamiento de sus contaminantes
pero de la misma forma un beneficio para la comunidad y para la empresa misma.

2.- OBJETIVO
El manual de operacin del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales tiene como
objetivo general mostrar a los supervisores y operadores una gua para desarrollar
las funciones que se requieren durante la operacin de la Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales (PTAR); todo esto para lograr una operacin segura, eficaz y
viable en la limpieza del agua residual y cumplir con las especificaciones del cliente.

3.- ALCANCE

Las directrices mostradas en este documento aplican a todo el personal y las actividades
relativas a la operacin en el Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales, ubicado en
las instalaciones del CEFERESO No.6, Huimanguillo, Estado de Tabasco.

4.- METAS
Contribuir al cumplimiento del marco normativo relacionado con el tratamiento,
descargas y reso de las aguas residuales, as como con el manejo, tratamiento y
disposicin de los residuos generados por dichos sistemas.

Establecer los parmetros generales de operacin de las reas involucradas con
los sistemas de tratamiento de aguas residuales, para apoyar la correcta
operacin, promover capacitacin, seguridad e higiene y mantenimiento industrial.

Optimizar la operacin de los sistemas de tratamiento de aguas residuales, para
lo cual es indispensable controlar el suministro o generacin, almacenamiento,
tratamiento, distribucin y consumo o disposicin, tanto del agua de primer uso
para proceso y sus servicios, como de los residuos no peligrosos producidos en la
planta.

Esto permitir adems, de cumplir con los procedimientos implementados
adecuadamente, identificar y promover ahorros en el consumo de energa,
contribuyendo a la autosuficiencia de los centros de trabajo.
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Definir las funciones del Jefe de operacin de dichos sistemas y del personal a su
cargo en los centros de trabajo, en lo que se refiere a los aspectos tcnicos
generales para el tratamiento del agua residual, el reso del agua tratada y el
almacenamiento, manejo y disposicin de sus residuos.

5.- PARMETROS MEDIOAMBIENTALES A CUMPLIR

La planta de tratamiento de aguas residuales llevar a cabo las siguientes acciones para
promover un manejo ambiental adecuado, a fin de crear una cultura de ahorro y de
conciencia ecolgica.
Proteccin de la salud pblica de enfermedades transmitidas por el agua.
Proteccin del medio ambiente natural y de la fauna silvestre que depende de ella.
Eliminacin de condiciones indeseables que producen atraccin de vectores.
Proteccin del suministro de aguas de corriente abajo.
Remocin de material toxico y peligroso que se pueda acumular.
Proteccin de las fuentes de agua para uso recreacional.
Eliminacin de depsitos slidos en lagos, arroyos y ros.

6.- DEFINICIONES

AEROBIO: Microorganismos que requieren oxgeno libre para respirar.
AGUA RESIDUAL: Las aguas de composicin variada provenientes de las descargas de
usos municipales, industrias, comerciales, agrcolas, de servicios, pecuarios, domsticos,
incluyendo fraccionamientos y en general de cualquier otro uso, as como la mezcla de
dos o ms de stas.
AGUA TRATADA: Son aquellas que mediante procesos individuales o combinados de
tipo fsicos, qumicos, biolgicos u otros, se han adecuado para hacerlas aptas para su
reso en servicios al pblico.
AIREACIN: Solubilizaran del oxgeno del aire en el agua residual.
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BIOSLIDOS: Lodos secundarios estabilizados que por su contenido de materia
orgnica, nutrientes y caractersticas adquiridas por la estabilizacin, son susceptibles de
aprovechamiento.
CARCMO: Tanque que recibe el agua residual para su amortiguamiento y
homogenizacin.
CRETIB: Mtodos de prueba para determinar si un residuo es peligroso, el cual presente
caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables y/o biolgico
infecciosas.
EFLUENTE FINAL: Efluente descargado por la PTAR que debe sujetarse a los LMP de
las NOM aplicable.
EMA: Entidad Mexicana de Acreditacin.
EFLUENTE: Agua residual tratada emitida por la PTAR.
EPP: Equipo de Proteccin Personal.
ESTABILIZACIN DE LA PTAR: Conjunto de cambios ocurridos en el proceso de
tratamiento de la PTAR, desde su arranque hasta obtener condiciones de poca
variabilidad u operacin normal.
ENCARGADO DE OPERACIN: Persona responsable de COORDINAR todas las
actividades que relacionadas entre s, garanticen el adecuado funcionamiento del PTAR,
tanto por seguridad, como por operacin, orden y limpieza
INFLUENTE TOTAL: Total de agua residual generada por el centro de trabajo.
INFLUENTE: Total del agua residual que ingresa a la PTAR sujeta a tratamiento.
LIXIVIADO: Lquido generado de los residuos, formado por reaccin, arrastre o
percolacin que contiene contaminantes disueltos o en suspensin.
LPM: (Lmites mximos permisibles) Valor o rango asignado a un parmetro, el cual no
debe ser excedido para descargas de aguas o lodos residuales.
LODOS ACTIVADOS: Mezcla de slidos suspendidos y grupos de organismos biolgicos
que remueven substancialmente materia orgnica.
NOM: Norma Oficial Mexicana.
PLANTA: Conjunto compacto de aparatos y equipos interconectados, que en conjunto
son parte del sistema de tratamiento de aguas residuales.
PTAR: Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.
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PUNTO DE DESCARGA: Sitio elegido para la toma de muestras en el que fluye la
totalidad de las aguas tratadas conducidas a un destino o uso determinado.
REACTOR: Estructura donde el influente filtrado y los microorganismos son mezclados
para producir reaccin biolgica.
RESIDUOS PELIGROSOS: Todos aquellos residuos, en cualquier estado fsico, que por
sus caractersticas CRETIB, representen un peligro para el ambiente.
RESO: Proceso de utilizacin del agua tratada y que se aplicar a un nuevo proceso de
transformacin o de cualquier otro tipo.
SISTEMA: Conjunto de planta, servicios y procedimientos necesarios para cumplir con el
fin de procesar y limpiar las aguas residuales recibidas.
SEMARNAT: Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales.
TRATAMIENTO: Conjunto de procesos fsicos, qumicos y/o biolgicos aplicados al
influente, encaminados a reducir su nivel de contaminacin.
7.- NORMATIVIDAD
El tren de tratamiento que fue diseado para la Planta de tratamiento de aguas residuales
para las Plantas de tratamiento aerobias de la Unidad Bosque de Lomas Verdes; se
encuentra dentro del cumplimiento con la norma NOM-003-SEMARNAT-1997.
NOM-003-SEMARNAT-1997. Que establece los lmites mximos permisibles
de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se resen en servicios
al pblico, publicada en el DOF del 21 de septiembre de 1998 por la SEMARNAT.
Cambio de nomenclatura el 23 de abril de 2003 por la SEMARNAT.

A continuacin se mencionan algunas de las Normas que pueden consultarse, para la
optimizacin del proceso:

NOM-052-SEMARNAT-1993. Que establece las caractersticas de los
residuos peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo
peligroso por su toxicidad al ambiente, publicada en el DOF el 22 de octubre de
1993 por la SEDUE. Cambios de nomenclatura por Acuerdo Secretarial
publicados en el DOF el 29 de noviembre de 1994 y el 23 de abril de 2003 por la
SEMARNAT.

NOM-054-SEMARNAT-1993. Que establece el procedimiento para determinar
la incompatibilidad entre dos o ms residuos considerados como peligrosos por la
Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993, publicada en el DOF el 22
de octubre de 1993 por la SEDUE. Cambios de nomenclatura por Acuerdo
Secretarial publicados en el DOF el 29 de noviembre de 1994 y el 23 de Abril de
2003 por la SEMARNAT
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NOM- 018-STPS-2000. Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros
y riesgos para sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo, publicada
en el DOF el 27 Octubre de 2000, por la Secretara del Trabajo y Previsin Social.

Es responsabilidad del jefe de operacin y los operadores de las reas involucradas,
cumplir y hacer cumplir las presentes normas y procedimientos.

8.- NORMAS DE OPERACIN
1.- Es responsabilidad del Jefe de Operacin y Mantenimiento, as como los operadores
de la planta de tratamiento, que se lleven a cabo las acciones necesarias para el buen
funcionamiento de la planta, de los equipos y la conservacin de la misma.
2.- Coordinar la asesora tcnica y normativa en lo referente a la PTAR, al personal
operativo o administrativo de los centros de trabajo que lo soliciten.
3.- Promover la capacitacin terica-prctica a los centros de trabajo en los alcances de
Ingeniera, mantenimiento y funciones bsicas relacionados con la PTAR para el
desempeo del Operador encargado.

9.- DESCRIPCIN DEL PROCESO
El tratamiento de aguas residuales involucra una serie de etapas con dos metas:
Descarga de efluente limpio
Disposicin apropiada de los lodos.
Las aguas residuales son recolectadas por una red de tubos subterrneos
llamados alcantarillados.
1. ETAPAS DEL PROCESO:
Tabla 1. Que muestra el tren de tratamiento de las aguas residuales.
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Sistema diseado

La planta de tratamiento est diseada para tratar aguas
residuales sanitarias, no puede aceptar todo tipo de *desechos
materiales*.
Tratamiento preliminar Consiste en remover y neutralizar materiales, las etapas
incluyen: Tamizado para materiales gruesos y finos, remocin de
arenas, pre-aireacin y caudal de equilibrio.
Tratamiento secundario
(2 etapas)
En una primera etapa se encuentra un tanque reactor (lodos
activados) donde se crean las condiciones que favorecen la
proliferacin de microorganismos aerobios, para remover por
medio de degradacin de materia los contaminantes inmersos en
el agua residual.
En la segunda etapa se encuentra un tanque de sedimentacin,
en donde por medio de la gravedad se separan los slidos
biolgicos.
Desinfeccin Consiste en eliminar (bacterias patgenas, virus y protozoos),
son destruidos o inactivados por medio de la adicin u oxidacin
del cloro (hipoclorito de sodio).
Disposicin del
efluente
Descargas en las aguas abiertas.
Rehso en jardines y regado de reas verdes.
Inyectada en pozos de disposicin o recarga de mantos
acuferos y aguas subterrneas.
Autolavados.
Tratamiento y
disposicin del lodo
activado
El subproducto de las aguas residuales es llamado lodo o
bioslido (mezcla de materiales que fueron producidos mediante
el tratamiento).
Su disposicin consiste en las siguientes etapas:
Espesamiento
Digestin o estabilizacin
Acondicionamiento
Deshidratacin.
Finalmente se pueden disponer para rellenos sanitarios,
incineracin, lagunas, composteo, o para fines comerciales.

*Los desechos materiales o las cargas excesivas pueden representar (paros en el
proceso, peligros para los trabajadores, dao a las tuberas, toxicidad en el tratamiento
biolgico por inclusin de desechos industriales).
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A continuacin se encontrar un diagrama de bloques que seala las etapas del proceso,
se verificar para la ptima operacin de la PTAR.

10.- DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO

11.- CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS DE LA PTAR
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, tendr un flujo total de 2.0 lt/seg.
*Para corroborar las capacidades de todos los equipos electromecnicos se pueden verificar en
las especificaciones tcnicas del proyecto ejecutivo de la Planta de tratamiento. Si se tuviera algn
problema con algn equipo del proceso, es fundamental acudir a los expertos, para arreglar el
problema, de sta manera se evitar causar un dao mayor.
SISTEMA AIRLIFT
(REECIRCULACIN DE
LODOS)
CRCAMO
ECUALIZADOR
REACTOR AEROBIO
INFLUENTE
PRIMARIO
INYECCIN DE OXGENO
DESINFECCIN
PRETRATAMIENTO
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO
DIGESTOR DE LODOS
ADICIN DE CLORO
SISTERNA AGUA
TRATADA
A DISPOSICIN
INYECCIN MANTOS
ACUIFEROS
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12.- RESPONSABILIDADES

1. SUPERVISAR LA OPERACIN Y ESTABILIZACIN DE LA PTAR
Verificar la correcta operacin del sistema con el apoyo del personal operativo y de
mantenimiento, para el cumplimiento de los lmites de descarga de la NOM-003-
SEMARNAT-1996 QUE ESTABLECE LOS LMITES MXIMOS PERMISIBLES DE
CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES EN AGUAS Y
BIENES NACIONALES, y la NOM-004-SEMARNAT-2002 PROTECCIN AMBIENTAL,
LODOS Y BIOSOLIDOS QUE ESTABLECE LAS ESPECIFICACIONES Y LOS LIMITES
MXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES PARA SU APROVECHAMIENTO Y
DISPOSICIN FINAL.
Estar a cargo de tener actualizada la bitcora de operacin as como la verificacin del
correcto llenado de los diferentes formatos, as como de ordenar las pruebas de
laboratorio requeridas para el monitoreo del agua durante la operacin de la PTAR de
acuerdo al programa de muestreo que se defina.
Personal de Operacin
Llevar da a da la operacin del sistema, estar al pendiente de no permitir
ninguna descarga fuera de especificaciones, estar a cargo del tratamiento de
lodos, evaluar las mejoras que se realizarn en la planta, a fin de optimizar el
proceso.
Apoyar en las actividades diarias de operacin y limpieza de todas las reas sin
excepcin. Debe seguir las reglas de seguridad, orden y limpieza, usando en todo
momento el equipo de seguridad asignado.

a. CONTROL Y MONITOREO DE OPERACIN DE LA PTAR
Responsables Actividad:
Jefe de
Operacin
Supervisar la operacin de la PTAR.
Jefe de
Operacin
Evaluar la operacin de la PTAR.
Jefe de
Operacin
Evaluar los cambios a realizar cuando el efluente de la planta no
cumpla con la calidad de descarga.
Operador Toma de muestras segn el programa de muestreo.
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Operador Extraccin de lodos.
Operador Monitoreo del desempeo de cada uno de los motores de la planta.
Operador Supervisar el retiro de lodos y su tratamiento.
Operador Operacin de la PTAR. Reportes mensuales.

13.- OPERACIN DE LA PTAR, PROBLEMAS SOLUCIONES
1. Problemas Operacionales:
A continuacin se hablar de los problemas ms comunes que se presentan en el
proceso de lodos activados, en general estos pueden ser clasificados por el operador en
el tanque de aireacin y el clarificador secundario dentro de la planta de tratamiento de
aguas residuales.
2. Tanque de Aireacin.
La aireacin y la proporcin de alimento es esencial para mantener el
ambiente adecuado para que los microorganismos permanezcan activos y
saludables.
El mezclado en el tanque de aireacin puede verificarse observando la
turbulencia en la superficie del tanque.
Para evitar reas muertas, se verificarn los difusores y la distribucin del
aire en las vlvulas de la lnea principal de alimentacin.
El operador debe de mantener 1-3 mg/l de O.D, en los tanques de
aireacin para que el proceso sea el ptimo.
Problemas del tanque de aireacin en la PTAR
PROBLEMAS SOLUCIN
Las tazas de aire son muy altas o
bajas para que el difusor trabaje
apropiadamente.

Ajuste la tasa de aire para mantenerle O.D. en el
rango apropiado (1-3 mg/l). La cantidad de aire por
pie de tubera de difusor debe ser de 0.28m
3
para
asegurar una aireacin adecuada y un buen
mezclado.
Las vlvulas necesitan ajuste para
balancear la distribucin de aire.
Ajuste las vlvulas de alimentacin de aire.

Los difusores necesitan repararse y
limpiarse.
Limpie y revise los difusores (normalmente cada 6
meses).
Limitaciones de capacidad de equipo
mecnico.
Relocalice el nmero de difusores.

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3. Problemas de Espuma.
La presencia de espuma en el tanque de aireacin es normal durante el proceso de lodos
activados. Frecuentemente del 10-25% de la superficie del tanque de aireacin, est
cubierta con una pelcula de espuma. Cuando se excede la produccin de espuma puede
afectar la operacin del proceso.
Existen dos tipos de espuma que se pueden producir: espuma de color caf espesa y de
consistencia grasosa y espuma blanca tpica de detergentes.
a) Espuma Blanca:
ESPUMA BLANCA
CAUSAS SOLUCIN
La espuma blanca es
indicativo de una planta
sobrecargada o cuando
se arranca por primera
vez (o arranque
despus de un paro).
Produccin de detergentes o protenas las cuales
no pueden ser degradadas por los lodos jvenes
que crecen en los MLSS a un F/M alto.
Sustancia toxicas o material inhibidor.
PH bajo o alto (rango normal 6.5-8.5)
Bajo nivel de O.D.
Deficiencia de nutrientes.
Temperatura muy baja o alta.
Cargas repentinas de materia Orgnica.
Deficiencias mecnicas en el clarificador
Secundario.
Desnitrificacin en el clarificador Secundario.
Distribucin impropia del flujo o slidos en los
clarificadores secundarios.
Distribucin inadecuada de flujo y recirculacin de
lodos a los tanques de aireacin.
- Se debe reducir el desecho de
lodo activo para aumentar la
concentracin de MLSS. La
disminucin del flujo de WAS
(cantidad de lodo desechado) debe
ser lenta y gradual.
-Se debe mantener una
reecirculacin suficiente para
mantener el colchn de lodo a 1/3
de altura del clarificador.
-Se debe mantener de 1-3 mg/l
O.D. en el tanque de aireacin.
-Verificar que las descargas de
txicos no ocurrn.
-Optimizar las tuberas o
estructuras que permitan mantener
una distribucin adecuada de flujos
en los tanques de aireacin y
clarificadores secundarios.

b) Exceso de espuma de color caf,
espesa y de consistencia grasosa.
ESPUMA COLOR
CAF, ESPESA Y
GRASOSA
CAUSAS SOLUCIN
La nitrificacin y los
microorganismos
filamentosos son
asociados a este tipo
de espuma
El tanque de aireacin est operando a
bajo F/M, se requiere nitrificacin para
eliminar nitrgeno en el efluente para
cumplir con las condiciones particulares
de carga.
Se forma una alta concentracin de MLSS
debido a un insuficiente desecho de lodo
activado. Esto ocurre en los cambios
estacinales por el cambio en la
temperatura debido a las estaciones
climticas; Por tanto ms actividad
microbiana y consecuentemente mayor
cantidad de lodo.
Operacin de la planta de reaireacion de
lodo.
Desecho de lodo inapropiado.
Se debe aumentar gradualmente
la relacin de F/M.
Los mos filamentosos pueden
ser eliminados con la adicin de
cloro a la recirculacin. La adicin
de cloro debe ser de 2-3 Kg. de
cloro por cada 1000 kg de MLVSS
(slidos suspendidos voltiles de
licor mixto) por da.
Se debe tener precaucin en la
dosis, puede eliminar los
microorganismos deseables.
Se debe implementar un mejor
programa de desecho de lodo.
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c) Problemas de clarificador secundario.
CLARIFICADOR SECUNDARIO CAUSAS SOLUCIN
Arrastre de slidos ( washout solids).

Cantidad homognea de lodo en forma
de ondas, se eleva a la superficie, aun
cuando el colchn de lodo esta debajo
de la segunda mitad del clarificador a
un tercio del fondo.
El equipo se revisar a detalle
(Sistema de recoleccin de lodo.
bafles de distribucin, nivelacin
de vertedores).
Verificar el nivel del clarificador
podra estar sobrecargado
hidrulicamente, distribuir el flujo
uniformemente.
El clarificador podra estar
sobrecargado de slidos, se
aumentar el desecho de lodo
activado.
Verificar las corrientes de
temperatura. Esto puede ser
mejorado con la instalacin de
bafles para romper las corrientes y
para la turbulencia. Los bafles
deben colocarse de tal manera de
distribuir el efluente lo ms
uniforme posible.

d) Abultamiento de lodo.
CLARIFICADOR
SECUNDARIO
CAUSAS SOLUCIN
Abultamiento de lodo (
Bulking Sludge).
El abultamiento de lodo se debe a
microorganismos filamentosos a un
floc disperso.
Bajo nivel de O.D. en el tanque de
aireacin.
Insuficiencia de nutrientes.
Bajo PH.
Temperatura alta.
Desechos Industriales.
- - cuando no hay mos filamentosos:
- - Realizar un examen microscpico
del MLSS, para determinar si hay
microorganismos. -
Realizar las medidas adecuadas para
para distribuir correctamente el aire. -
Nivelar el pH a 7 con sosa custica -
Adicionar nutrientes de nitrgeno,
fsforo y fierro. -
El operador debe pedir la asistencia de
un microbilogo para la identificacin
de mos filamentoso, la fuente de
desecho que favorece su crecimiento y
la manera de eliminarlo.

En ausencia de microorganismos filamentosos.
TABASCO

I. Revisar si la F/M es alto en comparacin con el que se usa normalmente. Un alto
F/M produce floc disperso. Aumentar 10% el flujo de desecho; el floc disperso
debe desaparecer en una semana.
II. Revisar el nivel de O.D. en el tanque de aireacin, concentraciones arriba de 3
mg/l indica exceso de aire.
III. Una turbulencia excesiva rompe el floculo y puede producir transporte de slidos
en los vertederos del clarificador secundario.

e) Elevacin del lodo en bolas (cumpling & rising sludge).
CLARIFICADOR SECUNDARIO CAUSAS SOLUCIN
Elevacin de lodo en bolas
(Clumping & Rising).

Se produce bajo F/M produciendo una
nitrificacin.

El lodo permanece mucho tiempo en
el clarificador secundario y los
microorganismos usan todo el
oxgeno disponible.

Cuando aumenta la temperatura,
aumenta el crecimiento de
microorganismos y se produce
desnitrificacin.

Si la cantidad de O2 disminuye los
microorganismos toman los nitratos y
los convierten a nitrgeno gas.
Aumentar el flujo de RAS para
reducir el tiempo de retencin
en el clarificador secundario.
Aumentar un poco la velocidad
de las rastras, puede disminuir
el problema.
Revisar el tubo de succin del
clarificador en ocasiones
puede estar mal ajustado o
tapado, produciendo el efecto
de cono en la succin.
Si no se requiere nitrificacin,
gradualmente aumentar el flujo
de desecho. Un 10% de
disminucin gradual en una
semana ser suficiente,
observe dos semanas para
verificar su solucin.

4. Efluente turbio.
Durante periodos de alta concentracin de slidos en el efluente deben desarrollarse
pruebas de sedimentabilidad en el licor mezclado. Si despus de una prueba de
sedimentacin, esta es pobre y el sobrenadante turbio, la siguiente etapa es realizar un
examen microscpico para ver si hay o no protozoarios.

a) Protozoarios presentes.
Cuando los protozoarios encontrados se ven inactivos, indica que una carga repentina de
material toxico est presente, ha entrado recientemente a la planta.
El operador debe suspender el flujo de desecho de lodo activado hasta que pase esa
sustancia toxica a travs de la planta.
TABASCO

Si el protozoario se observa activo y la turbiedad del efluente continua, es indicio de que
hay una sobre aireacin en el tanque y el floculo se dispersa.
b) Ausencia de Protozoarios.
Si no hay protozoarios presentes, pasa lo siguiente:
- F/M demasiado alto y el sistema est sobrecargado.
Se recomienda efectuar lo siguiente:

PRIMERO:
Calcular F/M.
I. Comparar F/M con el F/M para el cual la planta opera bien.
II. Si el F/M es mayor que el F/M el que trabaja bien la planta, disminuir el desecho
de lodo.
III. Aumentar el flujo de RAS.
SEGUNDO:
Si el F/M es menor que el F/M al que la planta trabaja correctamente,
entonces:
I. Bajar la concentracin de O.D. en el tanque de aireacin. Si el promedio
es menor de 0.5 mg/l, aumentar entre 1-3 mg/l.
II. Una sustancia toxica ha entrado a la planta y destruyo el lodo activado.
Agregar lodo activado de otra planta. Identificar la sustancia toxica y la
industria.
La siguiente tabla indica los niveles de toxicidad de metales pesados que puede ser
tolerado por el proceso de lodos activados.
Tabla 2. CONCENTRACIN DAO AL PROCESO
METAL CONC CONTINUA (mg/l) CONC. INSTANTANEA
(mg/l)
Cadmio 1 10
Cromo 2 2
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Cobre 1 1.5
Fierro 35 100
Plomo 1
Manganeso 1
Mercurio 0.002 0.5
Nquel 1 5
Plata 0.03 0.25
Zinc 1-5 25
Cobalto >1
Cianuro 1 1-10

5. Floculos pequeos distribuidos en clarificador secundario
(ashing).
La aparicin de pequeos Floculos se conoce como ceniza (ashing)
Algunas causas probables de esta condicin son:
a) El inicio de desnitrificacin en el clarificador.
b) El licor mezclado en el tanque de aireacin tiene una cantidad alta de
grasa.
Se resolver de la siguiente forma:
Si el lodo sedimenta la desnitrificacin inicia, por lo que la solucin de lodo que
se eleva.
Si no sedimenta se debe a que hay grasa en el tanque de aireacin, realizar
anlisis de grasa, si excede el 15% en peso a la cantidad de MLSS puede que la
grasa provenga de:
El desnatador de los clarificadores primario no opera.
Descargas extraordinarias de grasas (cocinas).
Las natas de los clarificadores se estn reecirculando en el influente.
TABASCO

6. Fuga de Floculos en el clarificador secundario. (pinpoint floc).
La aparicin de pequeos floculos densos en la superficie del clarificador es un problema
comn en plantas que operan en aireacin extendida. Este problema est relacionado
con un lodo viejo que sedimenta rpidamente, pero le faltan caractersticas de
sedimentacin; es decir, al sedimentar deja Floculos densos pequeos suspendidos que
llegan a la superficie (en los clarificadores secundarios).
Algunas causas probables de este problema son:
a. La planta est siendo operada a un F/M pequeo cercano a la aireacin extendida
produciendo un lodo en forma de floculo.
b. Hay una sobre aireacin o mucho mezclado en el tanque de aireacin, lo cual
rompe el floculo.
Las medidas para corregir el problema:
a. Si el lodo tiene una sedimentacin muy rpida en la prueba de 30 min. de
sedimentacin con una formacin pobre de lodo, el efluente puede ser mejorado,
aumentando el desecho de lodo activado. Si se requiere nitrificacin, se deber
tener precaucin en no desechar exceso de lodos.
b. Si la sedimentacin es buena y el sobrenadante es claro en la prueba de
sedimentacin, se verificar que la aireacin sea apropiada y la mezcla en el
tanque de aireacin sea suficiente.
7.- Problemas electromecnicos.
Los problemas electromecnicos ms comunes son del sistema de aireacin el cual
puede ser con sopladores o aireadores mecnicos.
1. Mantenimiento
Es necesario un programa de mantenimiento que cubra todo desde el equipo mecnico
hasta el cuidado de las estructuras, edificios y jardines.
Para la realizacin del mantenimiento mecnico el operador tiene la obligacin de leer la
informacin proporcionada por el proveedor del equipo en caso de tener alguna duda o
aclaracin ponerse en contacto con este, es muy importante que siga las instrucciones al
pie de la letra y reconocer cuando no pueda efectuar algn mantenimiento o reparacin y
solicitar ayuda.
2. Equipo sujeto a mantenimiento:
Motores
TABASCO

Los motores debern ser engrasados despus de 2000 horas, de operacin. Los equipos
son de tipo Lobular.
Los equipos regenerativos, requieren cambio de baleros cada 4 meses. Adems de
engrasado normal de acuerdo al tipo de desgaste, en planta.
NOTA: Despus de 5 aos de operacin es probable que el embobinado del motor tenga
algn deterioro.

Problemas con el soplador.
No hay flujo de aire.- Causas; Velocidad baja, rotacin inversa, obstruccin en tubera.
Soplador
Generalmente todo el equipo lubricado con aceite debe pararse despus de 400 horas
de operacin. Despus debe ser drenado el aceite del soplador el compartimiento del
aceite deber limpiarse y reponer con aceite nuevo.
Los valeros debern lubricarse con grasa cada 500 horas de operacin, no sobre
engrase los valeros.
Los sopladores que no estn en operacin normal debern ser operados al menos 6
horas, por semana. Las vlvulas de alivio de presin debern revisarse al menos una
vez por mes, de manera manual, levantando la vlvula de asiento.
Cuando la vlvula de presin abra verifique la presin con el manmetro de la lnea de
descarga, si la presin no es la correcta consultar el manual del fabricante y verificar la
calibracin.
NO CERRAR LA VLVULA DE DESCARGA COMPLETAMENTE, PUEDE
OCASIONAR SERIOS DAOS AL SOPLADOR.
Las vlvulas de succin y descarga del soplador debern ser operadas por lo menos una
vez al mes con el soplador fuera de servicio, cerrar y abrir las vlvulas aplicar tambin
inhibidor de metal en el vstago o piezas mviles.
Sistema de distribucin de aire.
Se deber programar inspeccin de tuberas por lo menos una vez al mes o cada seis
meses, se deben buscar fugas, conexiones flojas, abrazaderas o soportes en mal estado,
corrosin de tuberas, vlvulas difciles de operar.
En caso de haber corrosin en las tuberas estas debern limpiarse con cepillo de
alambre hasta su color caracterstico y aplicar un anticorrosivo.
TABASCO

Cabezal de difusin.
Debido a las severas condiciones ambientales a las que estn expuestas las tuberas de
los difusores, se deber hacer un programa de mantenimiento para evitar demoras en la
operacin de los difusores y el tiempo desperdiciado sea mnimo.

Actividades mensuales y anuales en la PTAR
MENSUAL ANUAL
Cerrar y abrir vlvulas de aislamiento para
asegurar una libre operacin.

Revisar que no haya accesorios flojos,
apritelos si lo estn.

Aumentar el aire de 2 a 3 veces de la
cantidad normal durante 15 min., para quitar
lodo biolgico o crecimientos biolgicos
acumulados.
Revisar las tuberas de los difusores,
lmpielos, cheque accesorios, pernos,
tuercas que no estn flojos.
Revisar si existe corrosin, limpie la
tubera con cepillo de alambre
inmediatamente aplique primer y luego
pintura epoxica.
Una vez al ao cambiar el fluido
hidrulico del cabezal de difusores.
Cubra con hule los cabezales cuando
no estn en uso.
Limpiar los Difusores, reemplazar los
necesarios.

Vlvulas.
Vlvulas de compuerta: Lubricacin peridica y pintarlas para proteger contra la
corrosin.
-Cambiar empaques.
-Operar la vlvula frecuentemente.
-Abrir y cierrar para evitar que se peguen.
-Limpiar la rosca del vstago.
-Fugas en la vlvula; revsar y cambiar las partes usadas y el empaque si la fuga es
interna siguir las instrucciones del fabricante.
Vlvula check: Inspeccionar la cara del disco de vaivn, abrir la vlvula y observar la
condicin de la cara de disco si el metal en el anillo del asiento est daado pula el disco
con lija fina par metal. Revisar el uso de perno que sostiene al disco vaivn ya que el
disco deber de ser sostenido por este perno para evitar fugas.
Limpiar los equipos y estructuras regularmente, remover el material flotante y la espuma.
Limpiar el desnatador y caja de natas para prevenir olores.
TABASCO

Drenar el clarificador cada ao y revisar que el tanque no tenga cuarteaduras.
Mantener los vertederos nivelados para prevenir cortocircuitos.

14.- DIFERENTES TIPOS DE MANTENIMIENTO Y SUS REGISTROS

1. Mantenimiento Preventivo.
Los programas de mantenimiento preventivo facilitan al personal a detectar y corregir
detalles operativos.
Para el programa de mantenimiento se realizar un formato que contenga, las piezas a
revisar, el periodo estimado de revisin anual, cuando hay que efectuar un
mantenimiento, marcando con colores diferentes los periodos de mantenimiento.

2. Registros de mantenimiento.
Toda adecuacin o mantenimiento realizado en la PTAR, debe ser registrado para saber
cundo se deber realizar de nuevo el servicio.
Es fundamental la implementacin de REGISTROS para el mantenimiento preventivo es
llevando, debe llevar al da todas las actividades efectuadas.
Se pueden usar tarjetas de registro de servicio estas debern tener la fecha y el trabajo
realizado, listado por nmero y firmado por el tcnico quien hizo el servicio Cuando la
tarjeta de servicio se encuentra llena se deber archivar para tenerla como referencia y
reemplzar por una tarjeta nueva pegada a la tarjeta maestra.
LA TARJETA DE SERVICIO A EQUIPO, contiene informacin de cuando debe ser
efectuado y cuando. LA TARJETA DE REGISTRO DE SERVICIO, contiene informacin
de que hizo y cuando se hizo.

3. Mantenimiento Correctivo.
Este tipo de mantenimiento es muy comn en las empresas y no se lleva registro es muy
costoso. Consiste en olvidarse por completo del equipo una vez que fue reparado y
repararlo nuevamente cuando deje de operar este mantenimiento ya es de
EMERGENCIA.
TABASCO

Este tipo de mantenimiento es indeseable, ya que produce una vida corta del equipo, es
costoso y produce muchos problemas operacionales.

4. Conservacin de tanques y canales.
Programar inspecciones de tanques y canales durante periodos de bajo flujo. Cambiar
flujos para revisar tanques. Todas las superficies de metal que estn en contacto con el
agua residual y expuesta a gases del agua residual, debern estar debidamente
protegidas con pintura especial. El recubrimiento deber realizarse cuando la inspeccin
as lo indique. En superficies se haya cado la pintura protectora se limpiar con chorro de
arena o cepillo antes de aplicar alguna pintura.
La pintura para proteger tanques o canales generalmente es de tipo asfltico. Este
mantenimiento ser peridico. En reas muy severas una pintura plstica ser suficiente.
DRENADOS PERIODICOS, INSPECCIONES Y REPARACIONES DE TANQUES
Y CANALES ES FUNDAMENTAL. UNA FALLA PRODUCIRA UNA
PERTURBACIN FUERTE DE OPERACIN.

PROGRAMAR EL TIEMPO DE MANTENIMIENTO.
15.- PROGRAMA DE MUESTREO
La toma de muestras para las diferentes descargas del proceso se realizar con el fin de
evaluar la eficiencia de cada unidad de proceso determinando sus caractersticas fsicas
y qumicas de cada muestra.
1. Objetivo
Determinar el programa de muestreo ms adecuado a la operacin de la planta para la
toma de muestras por el laboratorio Certificado, tambin establecer los puntos donde se
tomarn las muestras para el control de calidad del agua en las diferentes etapas del
proceso.
Los muestreos para el Laboratorio Certificado se realizarn la primera semana de cada
mes, esto con la finalidad de verificar la calidad del Agua tratada.

2. Parmetros de control de calidad en el proceso
Se medirn para el control de arranque de la planta los siguientes parmetros:
Nivel del influente, gasto inicial.
pH
TABASCO

Temperatura

En los tanques de aireacin se medir:
Oxgeno Disuelto
Slidos Sedimentables

Al final del proceso se medir:
Olor
Color
Nivel de cloro en Efluente
Temperatura

Para cada toma de muestra se deber enjuagar con el agua a muestrear de acuerdo a lo
que se estipula en la NMX-AA-003 en tres ocasiones el recipiente muestreador y
despus tomar la muestra.
a. Puntos de muestreo
- Influente
- Tanque de Lodos activados
- Tanque sedimentario
- Efluente de agua tratada y desinfectada por UV
b. Muestras certificadas (Lodos Activados)
La muestra debe realizarse por un laboratorio certificado para su anlisis CRETIB.

16.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Se reconocern las condiciones de inseguridad, para posteriormente corregirlas ya que
es de vital importancia para la seguridad de todos en la planta.
1.- Conocimiento de las reas seguras
Se debe proporcionar un lugar de trabajo seguro, la planta de tratamiento debe tener
especificadas las zonas peligrosas y los lugares de especial cuidado, como lo es el
tanque de lodos activados.
El operador que tiene bajo su responsabilidad la operacin de la planta y su propia
seguridad dentro de las instalaciones.

2.- Limpieza personal - Limpieza de reas
TABASCO

El operador tiene la responsabilidad de protegerse as mismo, a su personal y a sus
visitantes, estableciendo procedimientos de seguridad y vigilar que sean llevadas a cabo.
Cuando se reconozca un riesgo, se deber tomar accin inmediata para corregir
eliminarlo, si no es posible eliminarlo se realizarn actividades que eviten accidentes.
La limpieza personal, as como el aseo es de suma importancia, debido a las diversas
enfermedades que se pueden contraer, debido al contacto directo de agua residual, la
cul contiene diversos contaminantes, de entre los cuales se encuentran enterobacterias
(E. Coli,.entre otros).

La seguridad tiene situaciones especficas:
Seguridad alrededor de las unidades de la planta.
Qumicos del tratamiento de aguas residuales
Limpieza personal.

a) Rejas y rejas de limpieza mecnica.
Un peligro preponderante en la parte de la planta de desechos crudos son los lquidos
inflamables, como grasa, aceites, gasolinas y otros productos del petrleo, as como
tambin las sustancias toxicas como los cidos, custicos, insecticidas, fertilizantes
qumicos y compuestos para la limpieza. Estas sustancias matarn a las bacterias
necesarias para el proceso de tratamiento y no deben ser descargadas al sistema de
recoleccin.
No se permitir fumar en ninguna rea de la PTAR. Los operadores debern usar
vestiduras protectoras como lo son los guantes protectores faciales y botas de hule. Se
deber evitar tocar reas sensitivas del cuerpo, como los son la cara y el cuello.
b) Clarificadores.
Una planta de tratamiento de aguas residuales convencional tiene clarificadores primarios
o finales, o tanques de sedimentacin, mientras que las unidades de estabilizacin por
contacto y aeracin extendida tienen un solo clarificador.
Los clarificadores varan en tamao, forma y tipo. Algunas precauciones que se deben de
tomar son:
Las vlvulas y controles deben ser rpidamente accesibles sin crear
peligro de seguridad.
El equipo manejado elctricamente debe ser apagado y el interruptor
cerrado antes que se comience a hacer reparaciones o ajustes.

c) Taques de aeracin.
TABASCO

El tanque de aeracin es peligroso, se deber tener cuidado al limpiar las boquillas del
difusor en el tanque cuando sea necesario se deber tener extremado cuidado en
asegurarse que los operadores no se caigan en el tanque de aeracin. UN RESCATE ES
IMPOSIBLE. El aire difuso no proporciona la flotabilidad para nadar y la corriente de
fondo es casi imposible de sobrellevar.

17.- SEGURIDAD QUMICA DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
1. Almacenamiento de qumicos.
Los qumicos debern ser empaquetados en bolsas de papel, cartones. Tambores
contenedores de metal, barriles de madera y botellas de vidrio. Podrn ser almacenadas
en contenedores de cargamento o en un bulto, dependiendo del qumico, la tasa de uso y
las condiciones fsicas.
Todos los qumicos embolsados debern ser almacenados en paletas de madera para
mantenerlos secos y para facilidad de manejo con equipo mecnico. Los qumicos no
debern ser almacenados en niveles altos, debido a que pueden caer sobre los
trabajadores.
2. Manejo de qumicos.
Es vital saber cmo cada qumico acta y qu hacer si entra en contacto con la piel, o es
absorbido, tragado o inhalado. Se colocarn diagramas en donde se observe el grado de
peligrosidad de las sustancias peligrosas en la planta. Estas instrucciones debern ser
ledas cuidadosamente antes de manejar qumicos.
Cuando se trabaje con qumicos lquidos, el operador deber ponerse el equipo protector
apropiado, como lo es un protector facial o lentes, vestidura encerrada, guantes de hule,
y un respirador , una camisa de manga larga o traje de trabajo de una sola pieza,
debern ser usadas para manejar los qumicos secos.
3. Cloro.
El cloro es un gas lquido, pesado, no combustible de color amarillo verdoso con un olor
punzante e irritante, con una conductividad elctrica muy baja. Es altamente toxico como
inhalante y presenta un riesgo moderado de incendio si entra en contacto con turpentina,
ter, amoniaco, hidrocarburos, hidrgeno, metales en polvo y materiales reductores.
Para asegurarse que el cloro est siendo usado de manera segura se debe observar las
siguientes reglas:
Slo personal autorizado, entrenado, equipado con mscaras de gas
deben investigar las fugas de cloro.
No se debe aplicar agua a la fuga de gas.
Los trabajadores debern mantener arriba de la fuga y en la direccin
del viento.
TABASCO

Cuando ocurre una fuga en el equipo que est siendo usado, el
alimentador de cloro deber ser inmediatamente cerrado.
Si un tambor tiene una fuga de cloro en un rea congestionada el
tambor deber ser rpidamente removido a donde el escape de gas va
a ser menos peligroso.

d) Limpieza Personal.
Ninguna ruptura de piel es muy pequea para que una infeccin entre y la limpieza es la
mejor proteccin en contra de las infecciones y enfermedades.
El orden y la limpieza son esenciales para la prevencin de accidentes y debern ser del
inters de todos. Un rea de trabajo limpia y ordenada lleva a una operacin segura y
eficiente.
REGLAS GENERALES
Los materiales debern ser mantenidos en pilas de almacenamiento ordenados para fcil acceso.
No se permitir que papeles y contenedores vacos se acumulen en las salas de merienda. Se
debern proporcionar y usar los contenedores de basura.
Se debern rociar con arena los derrames de aceite y grasas, posteriormente debern ser limpiados
inmediatamente.
Se deber almacenar el papel, trapos grasos y otros desechos combustibles en contenedores de
metal que deben ser vaciados regularmente.
Los clavos salidos debern ser removidos, martillados o doblados.
Se necesitar iluminacin adecuada dentro o alrededor de los pasillos y escaleras. Se deber usar un
foco de mano cuando se encuentra oscuro alrededor.
Para eliminar olores, el rea deber ser limpiada con manguera cuidadosamente de manera que no
salpiquen los desechos o se cree un peligro de resbaln.

reas para caminar.
Debern ser apropiadas las vas de acceso y escaleras dentro de la PTAR.
Antes que comience algn ajuste o reparacin, el equipo deber ser apagado y el
interruptor elctrico cerrado.

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