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REA TCNICA
MANUAL TCNICO
CALDERAS MURALES
BALAY
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Pgina
1. CARACTERSTICAS GENERALES
3. FUNCIONES ESPECIALES
12
12
12
13
13
13
13
13
14
14
14
16
17
17
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21
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5.1. Termistancias
28
29
30
30
31
5.6 Manmetro
31
6. INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
32
32
32
32
33
33
34
37
37
37
38
38
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6.9.1. Mantenimiento
42
43
43
7. LOCALIZACIN DE AVERAS
44
46
46
46
47
8.1.3. Radiadores
48
8.1.4. Tuberas
48
49
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REA TCNICA
1. CARACTERSTICAS GENERALES
1.1. Cuadro comparativo de modelos
Gas Natural
Atmosfrica
Estanca
3KM10AN
3KM15AN
3KM10EN
3KM15EN
Ionizacin
Piezoelctrica
X
25,8 kW
10,6 kW
23,3 kW
(20.000 kcal/h)
9,3 kW
(8.000 kcal/h)
90,3
88
3 bar
8l
0,5 bar
8 bar
0,2 bar
2,5 l/min
9,5 l/min
10,5 l/min
120 mm
60 mm
100 mm
80 mm
120 C
20 mbar
30 mbar
37 mbar
220230 V
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REA TCNICA
Potencia elctrica nominal estanco
170 W
110 W
Dimensiones
alto
900 mm
largo
450 mm
profundidad
355 mm
Figura1
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REA TCNICA
1.4. Cuadro de mandos
Figura 2
En l se alojan los principales mandos o botones de regulacin y control:
1.
2.
3.
Selector de funcin.
Es un conmutador de tres posiciones: paro, invierno y verano.
4.
5.
6.
7.
8.
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Apretar el mando de gas a fondo al tiempo que se presiona el pulsador piezoelctrico hasta encender el piloto.
Presionar el pulsador de la vlvula de gas (posicin gas) y esperar unos 15 segundos para que se active el encendido automtico del quemador piloto (antes barrido
de la cmara estanca).
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REA TCNICA
Manmetro
Llave de gas
Entrada agua
sanitaria
Valvula 3 vas
Presostato sanitario
Presostato principal
Venturi
Bypass automatico
Intercambiador sanit.
Expansor sanitario
Valvula vaciado
Valvula seguridad
Micro sanitario
Micro primario
Bomba
Purgador automatico
NTC agua sanit.
NTC agua calef.
Termostato seguridad
Vaso de expansin
Valvula de gas
Inyector
Quemador principal
Inyector piloto
Termopar
Intercambiador
Cortatiros
Ventilador
Presostato aire
Punto presin
Punto depresin
Adaptador flujo
Punto medida aire
Camara estanca
Llave paso
Llave paso
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REA TCNICA
3. FUNCIONES ESPECIALES
3.1. Regulacin de calefaccin (modulacin calefaccin)
La temperatura del agua de calefaccin se regula entre 35 y 85. Su ajuste se efecta mediante el
mando de reglaje de calefaccin.
La regulacin de la temperatura est dirigida por la tarjeta electrnica y la medida de la misma se
realiza por una termistancia NTC situada en el tubo de salida del agua de calefaccin.
Como seguridad existe, tambin en el tubo de salida de agua caliente de calefaccin, un limitador
de temperatura que interrumpe el circuito del termopar en caso de que haya un sobrecalentamiento
del agua (105 + 3,5C) debida a una anomala del dispositivo de regulacin.
La electrnica modula el paso de gas al quemador principal entre la potencia mxima de calefaccin
(regulable con MAX RAD) y la potencia mnima de funcionamiento de 8.000 Kcal/h.
Figura 3
3.2. Regulacin sanitaria (modulacin sanitaria)
La temperatura del agua caliente sanitaria se regula entre 35 y 65. Su ajuste se efecta mediante
el mando de reglaje de agua caliente sanitaria.
Del mismo modo que en la regulacin sanitaria, la regulacin la controla la electrnica en funcin
de la lectura tomada en la termistancia NTC situada en el tubo de salida de agua caliente sanitaria.
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REA TCNICA
Figura 4
4.2. Conjunto quemador
El quemador universal se compone de 15 elementos mezcladores de aluminio con la parte superior
de acero inoxidable. La rampa de gas es desmontable y contiene 15 inyectores.
Figura 5
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REA TCNICA
Tubo piloto
Sombrerete
Termopar
Buja
Inyector
piloto
Figura 6
DIMETROS INYECTORES
Gas natural
Inyectores principales
1,18 mm
0,69 mm
0,27 mm
0,14 mm
CONSUMO DE GAS
Gas propano(G31)
8.570
29.330
22.360
Max Salida
2,74 m3/h
2,1 Kg/h
2,0 Kg/h
Min Salida
1,13 m3/h
0,9 Kg/h
0,8 Kg/h
12 l/h
9,5 g/h
9,3 g/h
P.C.I. (Kcal/m3)
Consumo piloto
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REA TCNICA
4.3. Conjunto vlvula de gas
Incluye la vlvula de gas y el dispositivo de modulacin. La vlvula de gas trabaja con un voltaje de
220 a 230 V y la presin mxima de trabajo de gas es de 50 mbar. La vlvula de gas incluye una
funcin de encendido lento adicional a la controlada por la tarjeta (RLA) que durante de 5 a 8 segundos, limita la presin de gas a un valor entre 35 y 40 mm de columna de agua.
Dispositivo de
modulacin
Adaptador compensacin
(estancas)
Toma presin
entrada gas
Figura 7
3KM10AN
3KM10EN
3KM15AN / 3KM15EN
Figura 8
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REA TCNICA
4.3.1. Dispositivo de modulacin
Est compuesto por el muelle de la vlvula de gas (1), que es diferente para gas natural que para
gas butano, el dispositivo de ajuste del mximo (2), el tornillo de ajuste del mnimo (de presin de
gas, 3) y la bobina de modulacin (4).
Figura 9
Los datos tcnicos de la electrovlvula de modulacin son los siguientes:
*
Aflojar el tornillo del punto de prueba de presin de la vlvula de gas y colocar en l un manmetro.
2.
3.
4.
5.
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REA TCNICA
6.
7.
Cuando se obtenga la mxima presin del quemador (ver tabla), con el panel
de la cmara de combustin cerrado, apretar la contratuerca C para fijar el
eje B. Comprobar con la contratuerca colocada, que es correcta la presin
mxima del quemador.
Contratuerca (C)
Eje (B)
Figura 10
b) Ajuste del mnimo.
1.
2.
3.
4.
En los aparatos sin piloto, slo regular el mximo ya que el mnimo lo realiza automticamente el
aparato.
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REA TCNICA
mbar G20
mbar G30
mbar G31
kW
kcal/h
2,1
5,2
6,2
9,30
8.000
2,4
6,1
7,1
10,46
9.000
2,8
6,7
8,8
11,63
10.000
3,2
8,2
10,6
12,79
11.000
3,8
9,1
12,7
13,95
12.000
4,5
11,4
14,9
15,12
13.000
5,2
13,2
17,3
16,28
14.000
6,0
15,2
19,8
17,44
15.000
6,7
17,2
22,5
18,60
16.000
7,6
19,5
25,4
19,77
17.000
8,5
21,8
28,5
20,93
18.000
9,5
24,3
31,8
22,10
19.000
10,6
28,4
36,6
23,25
20.000
*
La temperatura de salida de los humos es de 110 C.
Como la normativa europea obliga, lleva incluido un dispositivo de seguridad de los gases de la combustin (ver 5.3.).
HUMOS
AIRE
AIRE
PRODUCTOS COMBUSTION
Figura 11
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REA TCNICA
4.5. Vaso de expansin
1 membrana de caucho
1 vlvula
1 tapn de vlvula
La capacidad del vaso de expansin es de 8 litros y la carga inicial se realiza a una presin de hinchado de 0,8 bares. La presin mxima que soporta es de 4 bares.
Figura 12
4.6. Conjunto bomba
La caldera puede llevar indistintamente tres tipos de bomba: Salmson, Grundfos o Myson que son
completamente intercambiables.
Figura 13
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REA TCNICA
La bomba tiene tres velocidades que se pueden seleccionar con un microrruptor situado en su cara
lateral, estando prerregulada a velocidad mxima. No poner en posicin de mnima velocidad, porque sta puede ser insuficiente para activar el presostato diferencial de circulacin de agua.
Como se ha visto antes, la bomba incorpora un dispositivo de postcirculacin y un dispositivo de antiblocaje. Asimismo, lleva incorporado un purgador automtico del circuito de agua de calefaccin.
Caudal l/h
Figura 14
4.7. Vlvula de tres vas
Tiene una entrada que proviene del intercambiador principal y dos salidas, una hacia el circuito de
calefaccin y otras al circuito secundario del intercambiador sanitario. Incorpora tambin un bypass
automtico, que regula el caudal del circuito de calefaccin en funcin de las necesidades calorficas, asegurando siempre un caudal mnimo.
By pass
Micro principal
Conexin vaso
de expansin
Tubos sensor de
flujo sanitario
Sensor temperatura
agua caliente sanitaria
Presostato manmetro
Micro sanitario
Figura 15
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REA TCNICA
La vlvula de tres vas incorpora 2 presostatos con sus respectivos micros, uno, el principal o de
bomba, en el circuito de calefaccin y otro en el sanitario.
En funcionamiento normal de calefaccin, el agua caliente proveniente del quemador principal e
impulsado por la bomba atraviesa la vlvula de tres vas saliendo por el tubo de salida de calefaccin.
El movimiento del agua en el interior de la vlvula provoca una depresin en la cmara superior del
presostato de flujo principal activando el micro del presostatobomba.
Si se produce una demanda sanitaria, el paso de agua a travs del venturi del tubo de entrada de
agua sanitaria provoca una depresin en la cmara superior del presostato sanitario, con lo que el
vstago solidario a la membrana del presostato, cierra el paso del agua procedente del intercambiador principal al circuito de calefaccin, al mismo tiempo que lo enva al intercambiador sanitario
donde calienta al agua sanitaria.
El presostato diferencial principal permite el encendido del quemador principal slo si la bomba
puede suministrar la diferencia de presin necesaria, por lo que sirve de proteccin del intercambiador principal contra la eventual falta de agua o el bloqueo de la bomba.
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REA TCNICA
Conexin a bomba
Venturi
Filtro de agua
Grifo de llenado
Figura 17
4.9. Intercambiador sanitario
Es un intercambiador a contracorriente con cuatro tubos cuya estanqueidad se asegura con cuatro
juntas planas. Las placas embutidas con las espigas de refuerzo orientadas una hacia la derecha
y la otra hacia la izquierda imponen a los fluidos un pequeo remolino para evitar las zonas muertas
y reducir el factor de incrustacin.
Circuito primario
Circuito secundario
Entrada agua
sanitaria
Salida agua
caliente sanitaria
Entrada agua
caliente primaria
Salida agua
caliente primaria
Figura 18
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REA TCNICA
4.10. Encendido electrnico (modelos con ionizacin)
Los modelos con seguridad por ionizacin estn dotados de tres electrodos idnticos, de los cuales
2 situados agrupados se encargan de la misin del encendido del quemador principal (no existe quemador piloto) y un tercero realiza la misin de seguridad de llama por ionizacin (ver 5.4.).
Figura 19
Datos tcnicos de los electrodos:
*
0,5 uA
1215 kV
610 sg
10 sg
Micro encendido
Rel termostato
ambiente
Generador
encendido
Tarjeta
nen
Figura 20
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REA TCNICA
Las calderas con ionizacin incorporan una tarjeta electrnica adicional que genera el tren de chispas para los electrodos de encendido y recibe la lectura de la sonda de ionizacin y sirve de interface
entre estos electrodos, la tarjeta electrnica y el pulsador de rearme.
La depresin generada por el venturi ser tanto mayor cuanto mayor sea la velocidad de salida de
los humos. Por ello, si la velocidad es muy pequea la depresin generada ser insuficiente para
vencer el tarado del presostato (0,15 mbar), apagndose el quemador por medio de la electrnica.
El presostato parar el funcionamiento de la caldera ante cualquiera de las siguientes anomalas:
*
Venturi obstruido
Ventilador bloqueado.
Brida
Tubos sensores
de presin
Conectores interruptor
aire diferencial
Tornillo
NO
Figura 21
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REA TCNICA
4.12. Ventilador (modelos estancos)
El ventilador de los aparatos estancos tiene el objeto tanto de expulsar al exterior los gases de la
combustin, como de aspirar del exterior todo el aire necesario para la combustin del gas en el quemador principal.
Existen dos tipos de ventilador, uno para el modelo piezoelctrico y otro para el modelo sin piloto.
El primero de ellos tiene dos velocidades, mientras que el incorporado en el modelo sin piloto lleva
una nica velocidad.
Figura 22
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REA TCNICA
En el modelo piezoelctrico, al encender la caldera, el ventilador gira a velocidad reducida para proporcionar aire al quemador piloto. Una vez encendido ste (tras el barrido de unos 10 segundos),
si se gira el mando de regulacin de temperatura al valor deseado, el ventilador se pone a girar a
velocidad mxima, permitiendo el encendido del quemador principal.
El quemador se encender al valor de caudal prerregulado con RLA, para pasar al valor mximo de
caudal de gas, preregulado, asimismo, en funcin de las necesidades de la instalacin con MAX
RISC.
Figura 23
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REA TCNICA
Conexin
elctrica
Cuerpo de
sensor
Figura 24
Las caractersticas de las dos termistancias se dan en la figura 25. Algunos valores de la NTC son:
Temperatura
Resistencia
0 C
28.270 ohmios
25 C
10.000 ohmios
45 C
4.913 ohmios
90 C
1.266 ohmios
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Resistencia (ohmios)
REA TCNICA
Zona de trabajo
Temperatura (C)
Figura 25
5.2. Seguridad sobrecalentamiento
Est situada sobre el tubo de salida del intercambiador principal. En la figura 26, se observe la posicin del termostato de seguridad en los modelos de encendido piezoelctrico; en los modelos con
ionizacin, el limitador est conectado directamente a la tarjeta electrnica.
Figura 26
Los datos tcnicos del limitador de sobrecalentamiento son los siguientes:
*
Temperatura de rearme: 90 + 4 C.
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REA TCNICA
5.3. Seguridad gases de la combustin
Este dispositivo de seguridad atmosfrica obligado por la norma Europea CE (90/396/CEE) consiste
en un termostato colocado en la chimenea de salida de humos que garantiza que el calentador slo
funcione cuando hay una correcta evacuacin de los gases de la combustin.
El termostato de temperatura de humos va conectado directamente a la tarjeta electrnica. En el
caso de su actuacin, ser necesario rearmar este termostato para poder poner la caldera otra vez
en funcionamiento. El termostato corta a la temperatura de 70 + 5 C.
Termostato salida
de gases
Figura 27
5.4. Control de llama por ionizacin
El electrodo de ionizacin, colocado en la parte izquierda del quemador, garantiza la seguridad en
caso de falta de gas o de encendido incompleto del quemador. En este caso la caldera se bloquea
y ser necesario actuar sobre el pulsador de rearme de la caldera.
Cuando el quemador est encendido, la combustin de la llama permite el paso de una pequea
corriente elctrica entre el electrodo y la masa del quemador. Esta corriente es detectada por la tarjeta electrnica y en funcin de su valor, alimenta o no la electrovlvula del cuerpo de gas.
Figura 28
La corriente mnima a travs del electrodo de ionizacin es de 0,5 uA para que la electrnica alimente a la electrovlvula principal. Por otra parte, el tiempo que transcurre desde la generacin de
la chispa hasta el comienzo de la lectura de seguridad por parte de la electrnica es de 610 sg.
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REA TCNICA
5.5 Conexin elctrica
El conector elctrico de la caldera situado en el frontal del aparato lleva un fusible de seguridad,
que habr que revisar en caso de defecto en el funcionamiento de la caldera.
Por otro lado, el conector lleva un puente que habr que separar en el caso de conectar un termostato
ambiente a la caldera.
Tapa terminales
Antitraccin
Fusible
Figura 29
5.6 Manmetro
La caldera lleva incorporada un manmetro que mide la presin en el circuito de calefaccin. Su
campo de medicin es de 0 a 6 bares.
En el caso, de que la lectura del mismo sea alta (zona roja) habr una anomala, bien por obstruccin
del circuito de calefaccin o bien un mal funcionamiento del vaso de expansin (cal, perforacin de
membrana, etc.).
Si la lectura es muy baja, habr que limpiar el circuito de calefaccin incluyendo el intercambiador
principal.
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6. INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
La instalacin de gas deber ser realizada conforme al reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos domsticos, colectivos o comerciales (B.O.E. n 281, 24 noviembre de 1993).
El conexionado de gas debe realizarse con tubo rgido, interponiendo una llave de
corte.
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REA TCNICA
6.4. Instalacin del conducto de evacuacin
6.4.1. Conducto de evacuacin calderas atmosfricas (tiro natural)
Se debern tener en cuenta las mismas consideraciones que en los calentadores de gas.
Son especialmente importantes los siguientes puntos:
1.
El conducto de evacuacin deber ser de 120 mm, metlico, liso interiormente, rgido y capaz de resistir temperaturas de trabajo de 400 C y la
unin con el collarn del calentador deber ser estanca.
2.
3.
El eventual tramo inclinado que una el tramo vertical anterior con la chimenea general o con el exterior debera ser ascendente en todo su trayecto.
Figura 30
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REA TCNICA
4.
5.
Tipo conducto
Longitud
mxima
conducto
Reduccin
Reduccin
por codo 90 por codo 45
Coaxial
4m
1m
Separado
6m
0,5 m
Dimetro
tubo final
Dimetro
conducto
externo
0,5 m
100 mm
100 mm
0,25 m
133 mm
80 mm
Inferior a mxima
recomendada
fabricante
Dimetro definido
por fabricante
Dimetro definido
por fabricante
No es necesario
el tramo recto
de > 20 cm
Conducto evacuacin
especfico para aparatos
estancos
Segn fabricante
Figura 32
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REA TCNICA
Figura 31
a) Sistema de evacuacin de humos estanco coaxial.
Est compuesto por un nico tubo que aloja el conducto de expulsin de los gases de la combustin interior (60 mm de dimetro) y el conducto de aspiracin del aire de la combustin (100 mm).
En la instalacin de un conducto coaxial con codo a 90, hay que tener presente que: .
*
El tramo horizontal debe tener una inclinacin hacia abajo de al menos 1 cm/m para
evitar que el agua de la lluvia entre en la caldera
Los tubos coaxiales que constituyen el conducto airehumos deben ser sellados
con una junta de conexin y una brida.
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REA TCNICA
*
El conducto externo debe sobresalir del muro la longitud indicada en la figura 33.
Longitud interior expulsin
Longitud exterior
aspiracin
Figura 33
b) Sistema de evacuacin de estanco de tubos separados.
Est compuesto por dos tubos separados de 80 mm, uno de aspiracin de aire y otro de expulsin
de los productos de la combustin.
El tubo de aspiracin del aire comburente se puede instalar en dos posiciones respecto al de expulsin que es siempre central.
El accesorio de conexin est formado por un racor de expulsin reductor de 100/80 y de un racor
de aspiracin que se puede posicionar a la derecha o a la izquierda del conducto de expulsin, segn
convenga la instalacin.
Con este tipo de instalacin se debe desatornillar el diafragma marcado en la parte superior de la
cmara estanca de la caldera, para conectar el accesorio de conexin de aspiracin.
Racor de aspiracin
de aire
Racor reductor
de expulsin
Junta de
fijacin
Figura 34
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REA TCNICA
6.5. Regulaciones sobre la electrnica
6.5.1. Potencimetro MAX RISC
Este potencimetro permite regular la mxima potencia de calefaccin entre 8.000 y 20.000
Kcal/h.
Considerando que las tuberas estn aisladas y que el rendimiento de las calderas est sobre el 90
%, puede estimarse la potencia trmica nominal de la caldera multiplicando por 1,20 la suma de las
cargas de los locales.
Tener en cuenta que como trmino medio se precisan entre 80 y 100 Kcal/h por metro cuadrado. De
fbrica, las calderas salen reguladas al 60 % de la potencia mxima, lo que suele ser suficiente para
pisos hasta de 150 m2.
Los valores de presin de gas en los quemadores en funcin de la potencia se pueden observar en
el punto 4.3.2.
Conector reloj
programador
Puente RLA
mantenimiento
Conector
cambio gas
Potencimetro
MAX RISC
Potencimetro
RLA
Figura 35
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Esta operacin puede ser necesaria en el caso de tiro excesivo para facilitar el encendido del quemador o en el caso de formacin de humos y ruido en el encendido.
La regulacin de fbrica es de 5,5 mbar para los modelos de tiro atmosfrico y de 7 mbar para los
de cmara estanca.
RLA puede regularse entre 8.000 y 20.000 Kcal/h. No poner muy bajo, porque se puede producir
explosin por acumulacin de gas.
2.
3.
4.
5.
6.
2.
3.
Ajustar la presin del quemador a la potencia mxima de calefaccin declarada, girando con un destornillador el potencimetro MAXRAD, en sentido horario para aumentar y en antihorario para disminuir.
4.
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Hacer llegar el agua de llenado muy lentamente (para facilitar la purga del aire),
actuando sobre el grifo azul de llenado de la caldera. Controlar la presin en el
manmetro en fro entre 0,5 y 1 bar. Si es inferior obrar sobre el grifo de llenado
de la caldera. Para el correcto funcionamiento de la caldera, la presin de agua en
caliente debe ser prximo a 1,5 bares.
Actuar sobre los mandos de los dispositivos de regulacin de temperatura del circuito de calefaccin y del agua caliente sanitaria y, de los mandos de gas y piezoelctrico si es necesario, para encender el quemador principal (ver 1.5.).
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Quitar los dos tornillos que fijan el panel frontal a la caldera y desmontarlo.
Quitar los 5 tornillos que fijan la pared frontal de la cmara de combustin y desmontarla.
2.
3.
4.
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Introducir el cable de dos hilos del termostato ambiente de 24 V a travs del pasacables y conectarlo entre estos dos bornes.
Quitar los dos tornillos que fijan el panel frontal a la caldera y desmontarlo.
Quitar los 5 tornillos de la tapa del panel de mando y hacerlo girar hacia arriba.
Si el programador usado funciona con batera, sin alimentacin, dejar libres los bornes (3 y 4) del conector.
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a) Pruebas preliminares:
*
Verificar visualmente la presin del circuito de calefaccin. En fro, debe estar comprendida entre 0,8 y 1 bar. En el caso de que sea inferior, llenar el circuito hasta
alcanzar esos valores.
b) Circuito hidrulico:
*
Verificar el calentamiento correcto del agua (9,5 litros T=25 C). Si no es adecuado descalcificar el bloque cambiador o sustituirlo.
c) Circuito de gas
*
Limpiar el aparato.
Comprobar estanqueidad.
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6.9.2. Limpieza de la cal del circuito sanitario
Limpiar el bloque de lminas en el lado de salida de humos con un chorro de agua si es preciso. En
caso de observarse lminas torcidas, enderezar con ayuda de un alicate de puntas curvas. En caso
necesario, desincrustar la cal del cuerpo de caldeo con un producto comercial (por ejemplo, cdigo
31 0451) diluyndolo en agua y siguiendo las instrucciones del fabricante: las prueba de estanqueidad debe hacerse a una presin mxima de 20 bar.
Recipiente con cido
Embudo
Racor de cmara de combustin
Tubo de unin
Racor de cmara de combustin
Tubo de salida
Recipiente
Figura 36
6.9.3. Limpieza del filtro de agua
*
Cerrar el grifo.
Quitar los dos tubos de conexin delgados del presostato de agua caliente
sanitaria.
Limpiar el filtro.
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7. LOCALIZACIN DE AVERAS
SNTOMA
Piloto se apaga
No enciende quemador
DIAGNOSIS
SOLUCIN
Transformador de encendido
deteriorado (S.P.)
Falta de gas
Aire en tuberas
Purgar
Inyector obstrudo
Cambiar
Cambiar
Inyectores obstruidos
Corrientes de aire
Falta de corriente
Solucionar
Inyectores obstruidos
Rearmar o cambiar
Cambiar
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Limpiar
Quemador sucio
Limpiar
Corregir o sustituir
Corregir
Caldera sucia
Limpiar
Airear ms el local
Condensacin en caldera
Conmutador en posicin de
verano
Corregir
Corregir
Bomba bloqueada
Desbloquear
Cambiar
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Red de tuberas.
La circulacin del agua entre los generadores de calor y los emisores se realiza generalmente por
circulacin forzada a travs de una bomba mediante dos sistemas:
*
Sistema monotubular.
Sistema bitubular.
Figura 37
Este sistema se utiliza en instalaciones pequeas, de hasta 5 o 6 radiadores en anillo (como norma
general, a partir de 6 radiadores se harn 2 anillos) y cuenta como elementos especficos con las
llaves monotubo que permiten acoplar los radiadores con facilidad y rapidez.
Figura 38
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REA TCNICA
El agua entra en la llave monotubo por E (figura 38); una parte se distribuir por todo el emisor (entre
el 40 y 60% con la llave totalmente abierta, segn fabricante), mientras el resto va directamente al
retorno S producindose una mezcla con el agua de salida del radiador R. El agua del retorno S se
aprovecha para alimentar el radiador siguiente.
La llave monotubo se conecta en la parte inferior del radiador.
En este tipo de instalacin es imprescindible montar en la parte superior del radiador y en el lado
opuesto a la llave, un purgador manual o automtico, a fin de tener puntos altos para poder eliminar las bolsas de aire acumuladas en la tubera.
Tiene el inconveniente de que el agua llega a los radiadores a temperaturas ms bajas cuanto ms
lejos estn del generador, por lo que hay que sobredimensionar los ms alejados.
Figura 39
La entrada del agua al radiador siempre debe efectuarse por la parte superior (con llave de reglaje
normalmente termosttica) y la salida por la inferior (normalmente con llave de corte o detentor).
Cuando la longitud del radiador supera 11 elementos es conveniente conectar la entrada del agua
en el lado opuesto a la salida, ya que de no hacerlo, el radiador pierde potencia. En los otros casos
la entrada y la salida del agua del radiador se conectan en el mismo lado.
De este sistema se distinguen dos variantes:
*
Retorno simple.
Retorno invertido.
En el retorno simple (ver figura 39) se comienza a retornar el agua hacia el generador desde el
ltimo emisor, mientras en el retorno invertido, el agua comienza a volver desde el primer emisor.
En el caso de retorno simple, el recorrido del agua en el emisor ms prximo al generador es mucho
ms pequeo que en el ms alejado, lo que origina un sistema desequilibrado. En cambio, en el
retorno invertido las prdidas de carga en los emisores ms prximo y ms alejado del generador
estn compensadas.
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8.1.3. Radiadores
Su misin es intercambiar el calor entre el agua caliente procedente del generador y el aire ambiente
del local.
Estn compuestos de cuerpos iguales o elementos ensamblados, formando un conjunto por los que
se hace circular el agua, intercambiando calor con el aire en su mayor parte por conveccin y el resto
por radiacin.
Los tipos principales son: de fundicin, acero, aluminio y paneles.
En su seleccin intervienen: la temperatura de entrada y salida del agua y la temperatura ambiente,
con unos coeficientes de emisin que dependen del radiador.
La capacidad de ceder calor de un mismo radiador en un mismo ambiente decrece rpidamente
cuando lo hace la temperatura media del agua en el mismo o cuando su colocacin no es correcta.
Los fabricantes de radiadores especfican las emisiones calorficas de los mismos en funcin de:
*
Salto trmico T= Tm Ta = 80 20 = 60 C
Para un salto trmico diferente se deben utilizar los factores de correcin de salto trmico del
radiador correspondiente.
Ejemplo:
Radiador de aluminio de 60 cm de altura, cuya emisin es de 150 Kcal/h, temperatura de entrada
de agua 80 C y de salida 70 C y temperatura ambiente 20 C.
T= (80 + 70) /2 20 = 55 C,
8.1.4. Tuberas
*
Para evitar bolsas de aire se debe dar una pendiente mnima del 0,2 % y colocar
purgadores en los puntos ms altos.
Proteger la tubera con tubo corrugado (tipo electricidad, de mayor dimetro que
el tubo) para evitar que el hormign la envuelva y no pueda dilatar.
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8.2. Calefaccin por suelo radiante
Consiste en una tubera empotrada en la capa de mortero que discurre por toda la superficie del local
a calefactar. Esta tubera conduce agua caliente (a baja temperatura respecto a otros sistema de
calefaccin, 30 a 40 C) producida por un generador de calor.
El agua cede el calor al suelo a travs de la tubera y el suelo lo transmite al ambiente del edificio.
La temperatura superficial del suelo no debe sobrepasar los 29 C.
Las ventajas de este sistema de calefaccin son:
*
Los elementos principales de una instalacin de suelo radiante son: el generador, el tubo calefactor
con sus elementos de instalacin (aislamiento inferior, aditivo, grapas de sujecin, etc.) y los distribuidores.
Los distribuidores tienen como misin repartir el caudal de agua caliente de la caldera a los distintos
circuitos en funcin de las necesidades calorficas de cada uno de ellos. Se componen bsicamente
de vlvulas, detentores (vlvulas manipulables slo por personal cualificado), purgadores, termmetros y llaves de corte.
Figura 40
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b) Distribucin en doble serpentn
Se va de un extremo a otro avanzando en lneas paralelas equidistantes unas de otras, pero dejando
huecos donde van colocadas las lneas de retorno, hasta llegar otra vez al punto de partida.
Figura 41
c) Distribucin en espiral
Se realiza en forma de espiral de forma cuadrada o rectangular empezando en un extremo y avanzando de fuera a dentro, dejando huecos para volver al punto de partida al llegar al cento del local.
Este sistema iguala perfectamente la temperatura del suelo, ya que se alterna un tubo de ida con
un tubo de retorno.
Figura 42
8. in
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