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-PBLICO-

N-270
REV. F 05 / 2014

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-02
Calderaria
Projeto de Tanque de Armazenamento
Atmosfrico
1
a
Emenda

Esta a 1
a
Emenda da PETROBRAS N-270 REV. F, e se destina a modificar o seu texto na(s)
parte(s) indicada(s) a seguir:

NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s)
posio(es) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) pgina(s) emendada(s), com a indicao da data da emenda, est(o) colocada(s) no
final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).


CONTEDO DA 1 EMENDA - 05/2014


- Subseo 17.2

Alterao do texto.



-PBLICO-
N-270
REV. F 04 / 2014

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-02
Caldeiraria
Projeto de Tanque de Armazenamento
Atmosfrico
1
a
Errata

Esta a 1
a
Errata da PETROBRAS N-270 REV. F, e se destina a modificar o seu texto na(s) parte(s)
indicada(s) a seguir:

NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s)
posio(es) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) pgina(s) corrigida(s), com a indicao da data da errata, est(o) colocada(s) no final
da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).


- Seo 2:

Correo na referncia API RP 2350 para API STD 2350.


- Subseo 12.10.1:

Correo na referncia API RP 2350 para API STD 2350.



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N-270
REV. F 07 / 2013

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 64 pginas, ndice de Revises e GT
Projeto de Tanque
de Armazenamento Atmosfrico

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 02
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Caldeiraria
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.


Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
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Sumrio

1 Escopo................................................................................................................................................. 7
2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 7
3 Termos e Definies............................................................................................................................ 9
4 Tipos de Tanque................................................................................................................................ 10
5 Base e Fundao do Tanque............................................................................................................ 10
5.1 Base do Tanque................................................................................................................... 10
5.2 Recalque da Base do Tanque.............................................................................................. 10
6 Dimenses do Tanque ...................................................................................................................... 11
6.1 Dimetro............................................................................................................................... 11
6.2 Altura.................................................................................................................................... 11
6.3 Revestimento e Sobre-espessura de Corroso................................................................... 11
7 Condies de Projeto do Tanque...................................................................................................... 12
7.1 Temperatura de Projeto ....................................................................................................... 12
7.1.1 Temperatura Mnima de Projeto .................................................................................. 12
7.1.2 Temperatura Mxima de Projeto ................................................................................. 12
7.2 Presso de Projeto............................................................................................................... 12
7.3 Vcuo de Projeto.................................................................................................................. 12
7.4 Limites de Temperatura e Presso para Tanque de Teto Fixo ........................................... 12
7.4.1 Temperatura................................................................................................................. 12
7.4.2 Presso........................................................................................................................ 13
7.4.2.1 Presso Interna.................................................................................................... 13
7.4.2.2 Vcuo................................................................................................................... 13
7.5 Limites de Temperatura e Presso para Tanques de Teto Flutuante ................................. 13
7.5.1 Teto Flutuante Externo................................................................................................. 13
7.5.2 Teto Flutuante Interno.................................................................................................. 13
8 Projeto do Fundo............................................................................................................................... 14
8.1 Critrio de Projeto ................................................................................................................ 14
8.2 Chapas do Fundo................................................................................................................. 14
8.3 Dimetro do Fundo............................................................................................................... 15
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8.4 Soldas no Fundo.................................................................................................................. 15
8.5 Preparao das Bordas das Chapas ................................................................................... 16
8.6 Defletor de guas Pluviais................................................................................................... 16
9 Projeto do Costado............................................................................................................................ 16
9.1 Critrio de Projeto ................................................................................................................ 16
9.2 Espessuras........................................................................................................................... 16
9.3 Material das Chapas do Costado......................................................................................... 17
9.4 Alinhamento dos Anis das Chapas do Costado................................................................. 17
9.5 Cantoneira de Topo do Costado.......................................................................................... 17
9.6 Calandragem das Chapas do Costado................................................................................ 17
9.7 Preparao das Bordas das Chapas do Costado................................................................ 17
9.8 Solda das Chapas do Costado ............................................................................................ 17
9.9 Distribuio das Chapas no Costado................................................................................... 18
9.10 Ancoragem do Tanque....................................................................................................... 18
10 Projeto do Teto Fixo ........................................................................................................................ 18
10.1 Tipo de Teto Fixo ............................................................................................................... 18
10.2 Declividade do Teto Cnico Suportado ............................................................................. 19
10.3 Material............................................................................................................................... 19
10.4 Soldas no Teto ................................................................................................................... 19
10.5 Ligao entre Teto e Costado............................................................................................ 19
10.6 Cargas sobre o Teto .......................................................................................................... 19
10.7 Estrutura de Sustentao de Teto Fixo ............................................................................. 20
11 Projeto do Teto Flutuante Externo .................................................................................................. 21
11.1 Seleo do Tipo ................................................................................................................. 21
11.2 Declividade do Teto ........................................................................................................... 21
11.3 Material e Dimenses das Chapas .................................................................................... 21
11.4 Soldas no Teto ................................................................................................................... 21
11.5 Flutuabilidade..................................................................................................................... 22
11.6 Sobrecarga no Teto ........................................................................................................... 23
11.7 Suportes para o Teto ......................................................................................................... 23
11.8 Movimentao do Teto Flutuante....................................................................................... 24
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11.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante .................................................................. 24
11.10 Dique Vertical de Conteno de Espuma........................................................................ 24
12 Projeto do Teto Flutuante Interno.................................................................................................... 24
12.1 Seleo do Tipo de Teto e Sistema de Selagem............................................................... 24
12.2 Declividade do Teto ........................................................................................................... 25
12.3 Material das Chapas do Teto............................................................................................. 25
12.4 Soldas no Teto ................................................................................................................... 25
12.5 Flutuabilidade..................................................................................................................... 25
12.6 Sobrecarga no Teto ........................................................................................................... 26
12.7 Suportes para o Teto ......................................................................................................... 26
12.8 Movimentao do Teto Flutuante Interno .......................................................................... 27
12.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante Interno...................................................... 27
12.10 Preveno Contra Transbordamento de Produto............................................................ 27
12.11 Dique Vertical de Conteno de Espuma........................................................................ 27
13 Bocais.............................................................................................................................................. 28
13.1 Condies Gerais............................................................................................................... 28
13.2 Tipos de Bocais.................................................................................................................. 28
13.3 Material............................................................................................................................... 29
13.3.1 Flange ........................................................................................................................ 29
13.3.2 Pescoo ..................................................................................................................... 29
13.3.3 Parafuso e Estojo....................................................................................................... 29
13.3.4 Porca.......................................................................................................................... 29
13.3.5 Revestimentos ........................................................................................................... 29
13.4 Locao dos Bocais ........................................................................................................... 29
14 Bocas de Visita................................................................................................................................ 30
14.1 Quantidade e Dimetro...................................................................................................... 30
14.2 Bocas de Visita do Costado............................................................................................... 30
14.3 Bocas de Visita do Teto ..................................................................................................... 30
15 Portas de Limpeza........................................................................................................................... 31
16 Dreno de Fundo............................................................................................................................... 32
17 Escada Helicoidal e Plataforma ...................................................................................................... 32
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18 Passadio de Ligao entre Tanques............................................................................................. 33
19 Escada do Teto Flutuante Externo.................................................................................................. 33
20 Anel de Contraventamento e Anel de Contraventamento Intermedirio ........................................ 34
21 Escotilha e Mesa de Medio ......................................................................................................... 34
21.1 Escotilha de Medio......................................................................................................... 34
21.2 Mesa de Medio............................................................................................................... 35
22 Amostrador de Costado................................................................................................................... 35
23 Sistema de Suco Flutuante ......................................................................................................... 35
24 Coluna Guia Anti-Rotacional ........................................................................................................... 35
25 Drenos do Teto Flutuante Externo .................................................................................................. 36
25.1 Tipos de Drenos................................................................................................................. 36
25.2 Drenos Primrios................................................................................................................ 36
25.3 Drenos Auxiliares ............................................................................................................... 39
25.4 Drenos de Emergncia ...................................................................................................... 39
26 Dispositivos para Sobre ou Subpresso Interna............................................................................. 39
26.1 Condies Gerais............................................................................................................... 39
26.2 Tanques de Teto Fixo - Condio Normal de Operao................................................... 40
26.2.1 Seleo do Tipo de Dispositivo.................................................................................. 40
26.2.2 Requisitos dos Dispositivos ....................................................................................... 40
26.3 Tanque de Teto Fixo - Condio de Emergncia .............................................................. 41
26.4 Tanque de Teto Flutuante.................................................................................................. 41
26.4.1 Respiro Automtico (Quebra-Vcuo)......................................................................... 41
26.4.2 Dispositivo de Alvio de Presso................................................................................ 42
26.5 Tanque de Teto Fixo com Flutuante Interno................................................................. 42
27 Proteo Contra Incndio................................................................................................................ 42
28 Proteo Eltrica ............................................................................................................................. 42
28.1 Equalizao de Potencial Eltrico entre o Teto Flutuante Externo e o Costado............... 42
28.2 Equalizao de Potencial Eltrico para Teto Flutuante Interno......................................... 42
28.3 Dispositivo de Aterramento................................................................................................ 43
29 Misturadores.................................................................................................................................... 43
30 Sistema de Aquecimento................................................................................................................. 43
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31 Isolamento Trmico a Alta Temperatura......................................................................................... 45
32 Placa de Identificao ..................................................................................................................... 45
Anexo A - Tabelas................................................................................................................................. 46
Anexo B - Figuras.................................................................................................................................. 50

Figuras
Figura B.1 - Disposio Tpica do Fundo com Chapas Anulares ......................................................... 50
Figura B.2 - Fundo de Tanque com Chapas Recortadas ..................................................................... 51
Figura B.3 - Defletor de guas Pluviais ................................................................................................ 52
Figura B.4 - Soldas nas Chapas do Costado........................................................................................ 53
Figura B.5 - Juno de 3 Chapas no Flutuador de Teto Flutuante Externo ......................................... 54
Figura B.6 - Suporte para Teto Duplo ou Flutuador de Teto Ponto .................................................... 55
Figura B.7 - Suporte para Teto Tipo Ponto (Lenol Central) .............................................................. 56
Figura B.8 - Bocal Tipo Sifo................................................................................................................. 57
Figura B.9 - Captador Piramidal ............................................................................................................ 59
Figura B.10 - Bacia de Captao para Dreno Primrio do Teto Flutuante Externo Quando no
Utilizada a Drenagem Multiponto ................................................................................. 60
Figura B.11 - Boca de Visita de Cada Compartimento Estanque (para Teto Ponto e Duplo) ............ 61
Figura B.12 - Bocal de Sada Secundrio............................................................................................. 62
Figura B.13 - Dispositivo de Alvio de Presso ..................................................................................... 63
Figura B.14 - Dreno Articulado para Teto Flutuante ............................................................................. 64

Tabelas

Tabela 1 - Seleo do Dispositivo de Proteo .................................................................................... 40
Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques................................................................ 46
Tabela A.2 - Taxas Anuais de Corroso para Ao-Carbono (mm por ano).......................................... 47
Tabela A.3 - Espessura Mnima das Chapas Anulares ........................................................................ 47
Tabela A.4 - Espessura Mnima Estrutural de Montagem das Chapas do Costado em Funo do
Dimetro do Tanque........................................................................................................ 48
Tabela A.5 - Chapas Obrigatoriamente Calandradas ........................................................................... 48
Tabela A.6 - Bocas de Visita e Portas de Limpeza dos Tanques......................................................... 48
Tabela A.7 - Drenos de Fundo dos Tanques ........................................................................................ 49
Tabela A.8 - Dimetro do Bocal de Sada Secundrio ......................................................................... 49
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1 Escopo


1.1 Esta Norma fixa as condies para o projeto mecnico de tanque de superfcie, para
armazenamento atmosfrico de petrleo, seus derivados lquidos e outros produtos lquidos utilizados
pela PETROBRAS, tais como: lcool, biodiesel, produtos qumicos, gua e outros.


1.2 Esta Norma complementa a API STD 650. As condies no fixadas por esta Norma devem estar
em conformidade com a API STD 650.


1.3 Esses tanques so metlicos, de fabricao e montagem soldada, cilndrico-verticais, de um dos
seguintes tipos:

a) teto fixo: conforme API STD 650, Corpo de Norma ou Annex F;
b) teto flutuante externo: conforme API STD 650, Annex C;
c) teto fixo com flutuante interno: conforme API STD 650, Annex H;
d) cobertura geodsica (domo em alumnio estruturalmente suportado) de teto flutuante:
conforme API STD 650, Annex G;
e) sem teto: conforme API STD 650, Corpo de Norma.


1.4 Os tanques so usados para servios no refrigerados, armazenando produto na temperatura
ambiente ou produto aquecido at a temperatura mxima de 260 C.


1.5 A presso interna deve ser aproximadamente igual atmosfrica no topo do tanque. Admite-se
uma pequena presso manomtrica interna de at 18,0 kPa (2,5 psi), superior atmosfrica, para
tanque projetado conforme a API STD 650, Annex F e de at 6,9 kPa (1,0 psi), inferior
atmosfrica, para tanque projetado conforme a API STD 650, Annex V.


1.6 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio.


1.7 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-250 - Montagem de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;

PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanque de Armazenamento;

PETROBRAS N-279 - Projeto de Estruturas Metlicas;

PETROBRAS N-300 - Detalhes de Aterramento Empregando-se Conectores Mecnicos;

PETROBRAS N-550 - Projeto de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;

PETROBRAS N-1203 - Projeto de Sistemas Fixos de Proteo Contra Incndio em
Instalaes com Hidrocarbonetos e lcool;

PETROBRAS N-1541 - Tanque de Armazenamento - Folha de Dados;

PETROBRAS N-1596 - Ensaio No Destrutivo - Lquido Penetrante;
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N-270
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8

PETROBRAS N-1598 - Ensaio No Destrutivo - Partculas Magnticas;

PETROBRAS N-1742 - Tanque de Teto Flutuante - Selo PW;

PETROBRAS N-1807 - Medio de Recalque de Fundaes no Teste Hidrosttico de
Equipamentos;

PETROBRAS N-1822 - Tratamento de Superfcie de Base de Tanque;

PETROBRAS N-1958 - Apresentao de Projeto de Tanque de Atmosfrico;

PETROBRAS N-2091 - Tanque de Armazenamento - Requisio de Material;

PETROBRAS N-2913 - Revestimentos Anticorrosivos para Tanque, Esfera e Cilindro de
Armazenamento;

ABNT NBR 5419 - Proteo de Estruturas Contra Descargas Atmosfricas;

ABNT NBR 6123 - Foras Devidas ao Vento em Edificaes;

ABNT NBR 11888 - Bobinas e Chapas Finas a Frio e a Quente de Ao-Carbono e Ao de
Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos Gerais;

ABNT NBR 11889 - Bobinas e Chapas Grossas de Ao-Carbono e de Ao de Baixa Liga e
Alta Resistncia - Requisitos;

ABNT NBR 17505-1 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis Parte 1 -
Disposies Gerais;

ABNT NBR 17505-2 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis Parte 2 -
Armazenamento em Tanques, em Vasos e em Recipientes Portteis com Capacidade
Superior a 3 000 L;

ISO 28300 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Venting of Atmospheric
and Low-Pressure Storage Tanks;

API STD 2350 - Overfill Protection for Storage Tanks in Petroleum Facilities;

API STD 620 - Design and Construction of Large Welded, Low-Pressure Storage Tanks;

API STD 650 - Welded Tanks for Oil Storage;

ASME B 1.1 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form);

ASME B 16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings (NPS 1/2 Throught NPS 24 Metric/Inch
Standard);

ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Throught NPS 60 Metric/Inch
Standard;

ASME B 18.2.1 - Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex,
Hex Flange, Lobed Head, and Lag Screws (Inch Series);

ASME B 18.2.2 - Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex
Flange, and Coupling Nuts (Inch Series);

ASME B 31.3 - Process Piping;

ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination;
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ASME BPVC Section VIII, Division 1 - Division 1 - Rules for Construction of Pressure
Vessels;

ASTM A6/A6M - Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel
Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling;

ASTM A20/A20M - Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for
Pressure Vessels;

BSI BS EN 14015 - Specification for the Design and Manufacture of Site Built, Vertical,
Cylindrical, Flat-Bottomed, above Ground, Welded, Steel Tanks for the Storage of Liquids at
Ambient Temperature and Above;

NFPA 11 - Standard for Low-, Medium-, and High-Expansion Foam;

TEMA - Tubular Exchanger Manufacturers Association.


3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.


3.1
altura nominal do tanque
distncia entre a face superior da chapa do fundo e o topo da cantoneira de reforo do ltimo anel do
costado, medida junto ao lado externo do costado


3.2
dimetro nominal do tanque
dimetro interno do anel inferior do costado quando todas as chapas tiverem uma linha de centro
comum, ou dimetro interno do tanque quando as chapas tiverem a face interna comum


3.3
capacidade ou volume nominal
volume determinado a partir do dimetro e altura nominal do tanque


3.4
espessura nominal de chapa
espessura pela qual a chapa denominada aps a laminao, em conformidade com a sua
especificao


3.5
folha de dados
documento padronizado pela PETROBRAS N-1541


3.6
requisio de material
documento padronizado pela PETROBRAS N-2091


3.7
apresentao de projeto
conjunto de documentos padronizados pela PETROBRAS N-1958


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4 Tipos de Tanque

A seleo do tipo de tanque de armazenamento, em funo do produto, deve ser feita atravs de um
estudo adequado, levando em considerao: condies e requisitos ambientais, segurana
operacional, custo do tanque, perdas operacionais e qualidade exigida no produto armazenado,
conforme Tabela A.1.


5 Base e Fundao do Tanque

A base e a fundao do tanque devem ser projetadas de modo que o recalque absoluto e o recalque
diferencial obedeam a valores mximos, aceitveis pelo equipamento, conforme as prescries
desta Seo. O tipo de base deve ser conforme o 5.1 e o recalque da base, conforme o 5.2. A base
de tanque deve atender a PETROBRAS N-1822.


5.1 Base do Tanque

Os tipos de base so os seguintes:

a) base com anel perifrico de concreto;
b) laje integral de concreto armado;
c) aterro compactado.


5.2 Recalque da Base do Tanque

O recalque deve obedecer s prescries da PETROBRAS N-1807 e do 5.2.1 at 5.2.3.


5.2.1 Os recalques mximos aceitveis, durante o teste hidrosttico, na periferia da base (sob o
costado do tanque) so:

a) recalque absoluto em qualquer parte da periferia: 300 mm;
b) recalque diferencial entre 2 pontos da periferia: 38 mm em 9000 mm (medido ao longo
do permetro e considerado como de inclinao uniforme entre cada 2 pontos distantes
de 9000 mm);
c) recalque diferencial entre 2 pontos quaisquer da periferia: 50 mm.


5.2.2 O recalque diferencial, aps o teste hidrosttico, entre qualquer ponto da periferia da base (sob
o costado do tanque) e um ponto interno a 1 150 mm de distncia (medida ao longo do raio), deve
ser, no mximo, 70 mm.


5.2.3 Para tanques com fundo com caimento do centro para a periferia, aps o teste hidrosttico, a
declividade entre o centro e a periferia do tanque deve ser, no mnimo, a estabelecida no projeto para
o fundo.


5.2.4 Para tanques com fundo com caimento da periferia para o centro, devem ser obedecidos os
5.2.4.1 e 5.2.4.2.


5.2.4.1 Na montagem, a declividade do fundo deve ser igual de projeto.


5.2.4.2 Durante o teste hidrosttico o recalque diferencial mximo admissvel (), entre qualquer
ponto da periferia e o centro do tanque, deve ser de:


-PBLICO-
N-270
REV. F 07 / 2013

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A
D


Onde:
o recalque diferencial mximo admissvel (em mm);
D o dimetro nominal do tanque (em mm);
A 250 (para tanques com caimento para o centro de at 2 %, inclusive) e 450 (para
tanques com caimento para o centro de 2 % at 4 %).


6 Dimenses do Tanque


6.1 Dimetro


6.1.1 O dimetro do tanque deve atender mxima economia de material, considerando o
aproveitamento de chapas inteiras, meias chapas ou perfis inteiros, com a finalidade de reduzir a
quantidade de cortes, soldas, radiografias e sobras de material.


6.1.2 Para a fixao do dimetro do tanque o projetista deve levar em conta, alm do aspecto
econmico, o espaamento mnimo entre tanques, de acordo com a ABNT NBR 17505-2.


6.2 Altura

A altura do tanque deve levar em considerao a largura comercial das chapas e ser compatvel com
a carga admissvel do terreno.


6.3 Revestimento e Sobre-espessura de Corroso


6.3.1 As sobre-espessuras de corroso dos anis do costado devem ser obtidas em funo das
taxas anuais de corroso dadas na Tabela A.2, exceto quando especificados valores diferentes nas
Folhas de Dados ou nos 6.3.3 e 6.3.4.


6.3.2 A vida til do tanque, prevista para a determinao da sobre-espessura de corroso, deve ser
de, no mnimo, 20 anos.


6.3.3 Para os tanques de teto flutuante (interno e externo), em que o costado seja revestido
internamente, a sobre-espessura de corroso de cada anel do costado deve ser o maior valor entre o
calculado com a metade da taxa anual de corroso especificada na Tabela A.2 e 1 mm, ou como
determinado pelo projeto bsico do equipamento.


6.3.4 Para os tanques de teto fixo, com o costado revestido internamente, deve-se usar
sobre-espessura de corroso nos anis do costado igual a 1 mm.


6.3.5 Para os componentes revestidos da estrutura de sustentao de tanques de teto fixo, em
contato com lquido armazenado, deve-se usar sobre-espessura de corroso igual a 1 mm.
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6.3.6 Para os componentes internos no revestidos da estrutura de sustentao de tanques de teto
fixo, em contato com o lquido armazenado, deve-se usar sobre-espessura de corroso definida pela
taxa anual de corroso mais crtica do anel do costado, conforme Tabela A.2, na espessura desses
componentes.


6.3.7 Para fundo e teto no se adota, usualmente, sobre-espessura de corroso. Quando necessria
proteo, usar um sistema adequado de revestimento interno.


6.3.8 Proteo catdica para o fundo deve ser utilizada quando especificada pelo projeto bsico.


6.3.9 Para revestimento interno e externo do tanque, seguir a PETROBRAS N-2913.


7 Condies de Projeto do Tanque


7.1 Temperatura de Projeto


7.1.1 Temperatura Mnima de Projeto

A temperatura mnima de projeto a temperatura de projeto de metal e deve ser igual ao menor dos
seguintes valores:

a) a mais baixa temperatura mdia diria da localidade acrescida de 8 C;
b) temperatura mnima do produto armazenado.


7.1.2 Temperatura Mxima de Projeto

A temperatura mxima de projeto a temperatura mxima de operao do produto armazenado.


7.2 Presso de Projeto

A presso de projeto a presso mxima de operao no espao vapor para tanques de teto fixo.

NOTA 1 Esta presso de projeto utilizada para o dimensionamento dos dispositivos de alvio do
teto e nos clculos relativos ao Annex F da API STD 650.
NOTA 2 Esta presso no aplicvel para tanques sem teto, com teto flutuante externo ou com
cobertura geodsica.
NOTA 3 Esta presso somente deve ser adicionada altura de lquido, utilizada no clculo das
espessuras do costado dos tanques, quando requerido pelo Annex F da API STD 650.


7.3 Vcuo de Projeto

O vcuo de projeto o vcuo mximo de operao no espao vapor para tanques de teto fixo.


7.4 Limites de Temperatura e Presso para Tanque de Teto Fixo


7.4.1 Temperatura

A temperatura do produto armazenado deve ser no mximo igual a 260 C. Acima de 93 C o tanque
deve atender aos requisitos adicionais do Annex M da API STD 650. A temperatura de projeto de
metal deve atender aos requisitos da API STD 650.
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7.4.2 Presso


7.4.2.1 Presso Interna

A presso de projeto do tanque est limitada ao peso das chapas do teto por unidade de rea. Para
chapas de 4,75 mm a presso manomtrica de projeto de 0,363 kPa (37 mm de coluna de gua).
Admite-se presses manomtricas de projeto mais elevadas, at 18,0 kPa (2,5 psi), desde que seja
aplicada a API STD 650, Annex F.

NOTA Para valores de presso de projeto maiores do que o limite especificado pelo Annex F da
API STD 650, os tanques devem ser calculados conforme a API STD 620.


7.4.2.2 Vcuo

O vcuo de projeto do tanque est limitado a 0,25 kPa (25,4 mm de coluna de gua). Admite-se
vcuos de projeto mais elevados, at 6,9 kPa (1,0 psi), desde que seja aplicada a API STD 650,
Annex V.


7.5 Limites de Temperatura e Presso para Tanques de Teto Flutuante


7.5.1 Teto Flutuante Externo


7.5.1.1 A temperatura do produto armazenado deve ser, no mximo, igual a 93 C.


7.5.1.2 A temperatura mxima de armazenamento do produto deve ser inferior sua temperatura
inicial de ebulio na presso atmosfrica do local de armazenamento.


7.5.1.3 A temperatura de superfcie lquida sob a chaparia central do teto tipo ponto deve ser
sempre calculada para a condio de mxima radiao solar na regio. Essa temperatura deve ser
inferior temperatura inicial de ebulio do produto na presso dada pelo peso do teto.


7.5.1.4 A temperatura de projeto de metal deve atender aos requisitos da API STD 650.


7.5.2 Teto Flutuante Interno


7.5.2.1 Devem ser atendidos os requisitos de presso e temperatura do 7.4, aplicveis ao tanque de
teto fixo.


7.5.2.2 A temperatura mxima de armazenamento do produto deve ser inferior sua temperatura
inicial de ebulio na presso atmosfrica do local de armazenamento.
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8 Projeto do Fundo


8.1 Critrio de Projeto


8.1.1 Os tanques devem ter um dos seguintes tipos de fundo, a critrio da PETROBRAS:

a) fundo plano;
b) fundo cnico com declividade para a periferia de, no mnimo, 1:120;
c) fundo cnico com declividade para o centro de, no mnimo, 1:100 e, no mximo, 1:25.

NOTA 1 Para os tanques com dimetro menor ou igual a 6 m: recomendado o uso de fundo plano.
[Prtica Recomendada]
NOTA 2 Para os tanques com dimetro acima de 6 m: recomendado o uso do fundo descrito em
8.1.1 b). [Prtica Recomendada]
NOTA 3 Para os tanques com dimetro acima de 6 m: o uso de fundo plano s permitido quando
definido no projeto bsico.


8.1.2 Os tanques para Gasolina de Aviao (GAV) e Querosene de Aviao (QAV) devem ter fundo
cnico com declividade para o centro de 1:25.


8.1.3 O Projeto Bsico, para outros produtos que requeiram controle rigoroso da qualidade, deve
indicar a utilizao da declividade para o centro e seu respectivo valor.


8.2 Chapas do Fundo


8.2.1 Todas as chapas do fundo devem ser de ao-carbono ASTM A 283 Gr. C ou ASTM A 36.

NOTA 1 A especificao de material das chapas anulares deve ser igual das chapas do primeiro
anel do costado.
NOTA 2 A utilizao de outros materiais permitida, quando especificado pelo projeto bsico, aps
anlise tcnico-econmica.


8.2.2 O contorno do fundo pode ser feito com chapas anulares (annular plates), de acordo com a
Figura B.1, ou com chapas recortadas (sketch plates), de acordo com a Figura B.2. O arranjo com
chapas anulares obrigatrio para os tanques com dimetro superior a 15 m, sendo as espessuras
dessas chapas calculadas pela API STD 650 e com os valores mnimos da Tabela A.3.


8.2.3 As chapas do fundo devem ter espessura mnima de 6,30 mm e largura mnima de 1 800 mm
(com exceo das chapas anulares). Nas chapas recortadas, que tenham um lado retangular, essa
largura tambm deve ser observada. Para as chapas anulares a largura deve ser calculada segundo
a API STD 650, com um valor mnimo de 750 mm para qualquer dimetro de tanque. Nas
sobreposies de 3 chapas de fundo, deve ser obedecida uma distncia mnima de 300 mm:

a) entre si;
b) a partir do costado do tanque;
c) a partir da junta de topo da chapa anular;
d) a partir da solda da chapa anular com as chapas centrais do fundo.


8.2.4 Se for adotada sobre-espessura de corroso para o fundo, esta deve ser adicionada s
espessuras mnimas indicadas na Tabela A.3 e no 8.2.3.


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8.3 Dimetro do Fundo

O dimetro do fundo deve atender os requisitos da API STD 650. Para a disposio com chapas
anulares, adicionalmente, atender Figura B.1.


8.4 Soldas no Fundo


8.4.1 As juntas soldadas das chapas centrais entre si, bem como das chapas centrais com as chapas
recortadas, devem ser por junta sobreposta com transpasse mnimo de 5 vezes a espessura nominal
da chapa, aps a soldagem.


8.4.2 As juntas soldadas entre as chapas centrais e as chapas anulares devem ser por junta
sobreposta que garanta um transpasse mnimo de 60 mm, aps a soldagem. Estas soldas devem ser
devidamente adoadas aps a sua realizao.


8.4.3 As chapas anulares so sempre ligadas entre si por solda de topo. Essa solda de topo deve ser
feita por um s lado (com o uso de um cobre-junta), ou pelos 2 lados. Em qualquer caso, os detalhes
de chanfros e aberturas da raiz mnimos devem ser como mostra a Figura B.1.


8.4.4 Todas as sobreposies devem ser feitas no sentido da melhor drenagem e, no caso de no
serem usadas as chapas anulares, deve ser discriminado que as linhas de sobreposio fiquem
perpendiculares linha de solda da chapa de soleira da porta de limpeza.


8.4.5 Recomenda-se que todas as soldas do fundo, quando executadas com processo de soldagem
manual, sejam realizadas no mnimo em 2 passes. [Prtica Recomendada]


8.4.6 Na sobreposio de 3 chapas deve ser feito o arredondamento do canto da chapa superposta
conforme as Figuras B.1 e B.2.


8.4.7 A solda interna da ligao do costado ao fundo (solda do rodo) deve ser devidamente adoada,
aps a sua realizao, para evitar presena de concentrador de tenses.


8.4.8 A sequncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes
decorrentes das contraes das juntas soldadas.


8.4.9 Para tanques com fundo com caimento da periferia para o centro deve-se efetuar ensaio por
partculas magnticas, conforme PETROBRAS N-1598, antes da pintura do fundo e do teste
hidrosttico, nas seguintes soldas:

a) solda de ligao interna do costado s chapas anulares;
b) solda de ligao das chapas anulares com as chapas centrais do fundo;
c) solda de ligao da bacia de drenagem com as chapas centrais do fundo.

NOTA 1 O ensaio por partculas magnticas pode ser substitudo pelo ensaio por meio de lquido
penetrante, conforme PETROBRAS N-1596 ou Alternating Current Field Measurement
(ACFM), conforme artigo 15 do ASME BPVC Section V.
NOTA 2 Os requisitos do 8.4.9 devem constar no desenho de conjunto do tanque.


8.4.10 As soldas no fundo de tanque montado na fbrica devem seguir a API STD 650 Annex J.

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8.5 Preparao das Bordas das Chapas

As chapas a serem utilizadas devem ser sempre de bordas aparadas.


8.6 Defletor de guas Pluviais

Deve ser usado um defletor de guas pluviais conforme Figura B.3.


9 Projeto do Costado


9.1 Critrio de Projeto

Exceto quando indicado em contrrio na Folha de Dados, o critrio de projeto a ser adotado no
clculo das espessuras do costado deve ser definido de acordo com a sequncia abaixo:

a) API STD 650 Annex A, mtodo do ponto fixo de projeto, com eficincia de junta (E)
igual a 0,85;
b) caso a espessura calculada pelo critrio anterior for superior a 13,0 mm (SI) ou
0,5 (USC), adotar para o clculo a API STD 650 corpo de norma e mtodo do ponto
varivel de projeto.


9.2 Espessuras


9.2.1 Em qualquer um dos critrios e mtodos de projeto mencionados no 9.1, a espessura do
costado deve ser, no mnimo, igual aos valores da Tabela A.4.


9.2.2 As extenses do costado, quando existentes, tambm esto sujeitas Tabela A.4 de
espessuras mnimas.


9.2.3 Pode ser adotada uma espessura nominal menor que o valor calculado, quando a diferena
entre esses 2 valores for inferior ao menor valor entre:

a) 0,1 mm;
b) 1 % da espessura nominal a ser adotada.


9.2.4 A espessura mnima requerida menos sobre-espessura para corroso no deve ser menor do
que 2,54 mm para as chapas de qualquer anel do costado.


9.2.5 Devem ser adotadas para as espessuras nominais de chapas finas as espessuras da
ABNT NBR 11888 e para chapas grossas as espessuras da ABNT NBR 11889. Em casos
excepcionais, desde que previamente aprovados pela PETROBRAS, pode-se adotar outros valores.


9.2.6 As cargas localizadas aplicadas ao costado dos tanques, tais como as causadas pelas
plataformas, passadios e suportes de tubulao, devem ser distribudas por meio de perfis
estruturais laminados, nervuras de chapas ou outros elementos, preferencialmente em plano
horizontal, e no devem ser consideradas no clculo das espessuras do costado.
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9.3 Material das Chapas do Costado


9.3.1 A escolha do material para o costado est subordinada temperatura de projeto e espessura
nominal, e feita de acordo com a API STD 650.

NOTA 1 recomendado no se utilizar aos com limite de resistncia superior a 481 MPa
(49 kgf/mm
2
= 69 800 psi). [Prtica Recomendada]
NOTA 2 As chapas devem estar dentro das tolerncias dimensionais e de deformao previstas nas
ASTM A6/A6M e ASTM A20/A20M, conforme aplicvel.
NOTA 3 O uso de materiais diferentes da API STD 650 e dos citados nesta Norma, devem ser
analisados e aprovados pela PETROBRAS.


9.3.2 As chapas devem apresentar as seguintes dimenses comerciais produzidas no Brasil:

a) espessura de 4,75 mm (chapas finas laminadas a quente):
1 500 mm x 6 000 mm;
1 800 mm x 6 000 mm;
b) espessura de 6,30 mm e acima (chapas grossas laminadas a quente):
2 440 mm x 12 000 mm.


9.4 Alinhamento dos Anis das Chapas do Costado

O alinhamento das chapas do costado deve ser pela face interna ou pela linha de centro, sendo que
para os tanques de teto flutuante o alinhamento tem que ser obrigatoriamente pela face interna.


9.5 Cantoneira de Topo do Costado

Todos os costados de tanques devem ter uma cantoneira de reforo na parte superior do costado,
conforme indicado na API STD 650. Essa cantoneira de reforo deve ser soldada de topo na chapa
superior do costado. Deve ter a aba voltada para o lado interno nos tanques de teto fixo e nos
tanques de teto fixo com flutuante interno. Nos tanques de teto flutuante externo, essa cantoneira
deve ter a aba voltada para o lado externo.


9.6 Calandragem das Chapas do Costado

A calandragem das chapas do costado necessria dependendo do dimetro do tanque e da
espessura da chapa. A Tabela A.5 especifica os valores mnimos de espessuras a partir dos quais
obrigatria essa calandragem na montagem convencional do costado de tanques de armazenamento.

NOTA Em montagens no convencionais, como por exemplo, o mtodo de macaqueamento, o no
atendimento da Tabela A.5 deve ser aprovado pela PETROBRAS.


9.7 Preparao das Bordas das Chapas do Costado

As chapas devem ser esquadrejadas.


9.8 Solda das Chapas do Costado


9.8.1 Todas as soldas nas chapas do costado e nas sees da cantoneira de topo do costado devem
ser de topo, pelos 2 lados, com fuso e penetrao total.

NOTA 1 permitida solda em um s passe na soldagem das juntas verticais do costado por
processo automtico.
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NOTA 2 Na solda do costado com o fundo (rodo ou rodap) permitida falta de penetrao
conforme API STD 650.


9.8.2 A sequncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes
decorrentes das contraes das juntas soldadas.


9.9 Distribuio das Chapas no Costado


9.9.1 As juntas verticais de 2 anis adjacentes no podem ser alinhadas e devem estar afastadas,
sempre que possvel, de pelo menos 1/3 do comprimento de cada chapa. O espaamento entre as
soldas verticais de anis adjacentes deve ser, no mnimo, de 5 vezes a espessura da chapa mais
espessa da regio considerada, conforme API STD 650. As juntas verticais no devem tambm se
acumular em uma mesma regio do costado do tanque, como mostrado na Figura B.4.


9.9.2 O requisito de distncia mnima entre as soldas verticais do costado deve ser tambm atendido
entre as soldas verticais do primeiro anel do costado e as soldas das chapas anulares do fundo.


9.10 Ancoragem do Tanque


9.10.1 Deve ser verificada a necessidade de ancoragem do tanque, conforme API STD 650, nos
seguintes casos:

a) risco de tombamento do tanque devido carga de vento;
b) presso interna para os tanques projetados de acordo com o Annex F da
API STD 650;
c) vcuo interno para tanques projetados de acordo com o Annex V da API STD 650.

NOTA 1 Para o clculo das cargas, devido ao vento, usar ABNT NBR 6123.
NOTA 2 Quando requerido, os chumbadores, devem ser dimensionados conforme API STD 650.


10 Projeto do Teto Fixo


10.1 Tipo de Teto Fixo


10.1.1 Recomenda-se que todo teto fixo seja cnico. [Prtica Recomendada]


10.1.2 Recomenda-se que todo teto fixo seja autoportante at 6 m de dimetro.
[Prtica Recomendada]


10.1.3 Outros tanques devem ter o teto suportado, com estruturas de sustentao em trelia ou
colunas.


10.1.4 aceitvel o uso de teto fixo tipo domo em alumnio, conforme API STD 650 Annex G,
quando justificvel economicamente, no se aplicando os itens desta Norma especficos para outros
tipos de teto.
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10.2 Declividade do Teto Cnico Suportado

Todos os tetos cnicos devem ter uma declividade do centro para a periferia de, no mnimo, 1:16,
devendo esse valor mnimo ser adotado sempre que possvel. A declividade mxima permitida de
1:6.


10.3 Material


10.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 1011 Gr 33, ASTM A 283 Gr. C ou
ASTM A 36, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm.


10.3.2 Opcionalmente, aps anlise tcnico-econmica, permitido o uso de chapas de ao
inoxidvel com espessura mnima de 4 mm. Chapas de ao inoxidvel com espessura mnima
de 3 mm podem ser utilizadas desde que adicionalmente seja instalado um sistema de proteo
contra descargas atmosfricas (SPDA), devidamente projetado para as condies locais.


10.4 Soldas no Teto


10.4.1 As ligaes entre as chapas do teto devem ser feitas com junta sobreposta, com um cordo
de solda externo ao teto, com transpasse mnimo aps a soldagem igual ao menor valor entre:

a) 5 vezes a espessura nominal da chapa mais fina;
b) 25 mm.


10.4.2 A sobreposio deve ser feita no sentido da melhor drenagem das guas pluviais. Onde
houver sobreposio de 3 chapas devem ser observados os arredondamentos dos cantos das
chapas como mostra o detalhe da Figura B.2.


10.4.3 A sequncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes
decorrentes das contraes das juntas soldadas.


10.5 Ligao entre Teto e Costado


10.5.1 Sempre que possvel, deve ser prevista uma ligao de baixa resistncia mecnica entre teto
e costado. Tal ligao deve obedecer API STD 650 para ser considerada fraca, no havendo, nesse
caso, necessidade de dispositivos de emergncia para proteo contra sobrepresso.


10.5.2 obrigatria a existncia de dispositivos de emergncia, projetados conforme os requisitos da
ISO 28300, no caso de impossibilidade da ligao entre teto e costado ser considerada de baixa
resistncia mecnica.


10.6 Cargas sobre o Teto

No projeto deve ser levado em considerao o peso prprio do teto mais uma sobrecarga de
981 N/m
2
(100 kgf/m
2
).
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10.7 Estrutura de Sustentao de Teto Fixo


10.7.1 A estrutura de sustentao de teto fixo deve ser projetada para o seu peso prprio, o das
chapas do teto e a sobrecarga conforme definida no 10.6. Todos os perfis devem ter espessura de
alma igual ou maior que 6,35 mm.


10.7.2 As colunas devem ser tubulares ou feitas de perfis compostos e devem ser dimensionadas
como exigido pela API STD 650. No caso de teto fixo com teto flutuante interno as colunas devem ser
tubulares.


10.7.3 As colunas devem ser firmemente soldadas sobre sapatas de perfis. Para colunas feitas de
perfis compostos, a sapata deve ser de perfis em forma de H. Na regio de apoio das sapatas, devem
ser soldadas ao fundo, em toda a periferia, chapas de reforo de 19 mm de espessura, da mesma
especificao do material do fundo. As sapatas devem ser guiadas por cantoneiras soldadas s
chapas de reforo do fundo.


10.7.4 O material da estrutura de sustentao deve ser de ao-carbono, conforme API STD 650.

NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.


10.7.5 Deve ser observado no projeto que a funo da estrutura basicamente de sustentao das
chapas do teto e, portanto, deve ser minimizado qualquer esforo devido a:

a) sequncia de soldagem das chapas do teto;
b) recalque da base do tanque;
c) dilatao trmica (efeito solar ou aquecimento do produto).


10.7.6 As ligaes das vigas radiais com o costado devem ser sempre aparafusadas com furos
oblongos. As ligaes das vigas radiais com a coroa central no devem ser soldadas.


10.7.7 Qualquer viga s pode ter uma de suas extremidades fixada de forma engastada.


10.7.8 As ligaes aparafusadas devem ser sempre com a adoo de furos oblongos, em pontos
onde se tenha os efeitos listados no 10.7.5.


10.7.9 Nas ligaes aparafusadas devem ser levados em conta todos os deslocamentos possveis
de viga, de modo que os parafusos no fiquem submetidos a esforos de cisalhamento, nem sejam
elementos de apoio das vigas.


10.7.10 Quando for necessrio emendar perfis, para a fabricao de vigas e colunas, estas emendas
devem ser soldadas e detalhadas no projeto.


10.7.11 As vigas radiais devem ser contraventadas.


10.7.12 Usar nos clculos estruturais as tenses admissveis e cargas crticas definidas na
API STD 650. As flechas nas vigas radiais e transversais devem ser limitadas ao valor de L/200, onde
L o vo da viga.


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10.7.13 No caso de um tanque com teto flutuante interno, o projeto do suporte das vigas radiais no
costado deve ser realizado de modo a permitir que o teto flutuante interno tenha o mximo de
movimentao para cima.


11 Projeto do Teto Flutuante Externo


11.1 Seleo do Tipo


11.1.1 Os tetos flutuantes externos devem ser dos seguintes tipos:

a) teto flutuante externo duplo;
b) teto flutuante externo ponto.

NOTA Os 2 tipos de teto flutuante externo devem utilizar o selo PW, padronizado pela
PETROBRAS N-1742.


11.1.2 Os tetos flutuantes at 20 m de dimetro devem ser do tipo duplo e acima de 20 m devem ser
do tipo ponto. Acima de 35 m o teto tipo ponto deve ter o seu lenol central devidamente reforado,
com a finalidade de evitar deformaes provenientes da soldagem e do efeito do vento.


11.1.3 Os reforos dos tetos tipo ponto devem ser feitos a critrio do projetista e o projeto a ser
adotado deve ter sido anteriormente utilizado a contento em outros tanques construdos. O projetista
deve apresentar uma relao de tanques construdos de acordo com o projeto proposto, contendo
dimenses, produto armazenado, nome do responsvel, local e data de entrada em operao de
cada tanque.


11.2 Declividade do Teto

Os tetos duplos devem apresentar uma declividade mnima para o centro de 1:64, no lenol superior,
para garantir a drenagem. Essa declividade tambm exigida na parte superior do flutuador perifrico
dos tetos tipo ponto.


11.3 Material e Dimenses das Chapas


11.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 1011 Gr. 33, ASTM A 283 Gr. C ou
ASTM A 36, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm.

NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.


11.3.2 Para chapas de espessura igual ou superior a 6,30 mm deve ser usado o material
ASTM A 283 Gr. C ou ASTM A 36, com largura mnima de 2 440 mm.


11.4 Soldas no Teto


11.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse mnimo
igual ao menor valor entre:

a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina;
b) 25 mm.

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11.4.2 A sobreposio deve ser feita no sentido do melhor escoamento das guas pluviais. Onde
houver sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos das chapas
como mostra o detalhe 1 das Figuras B.1 e B.2.


11.4.3 A sequncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes
decorrentes das contraes das juntas soldadas.


11.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas (chapas que
servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em todas as bordas
(inferior, superior e laterais), garantindo a estanqueidade do compartimento, conforme Figura B.5.


11.5 Flutuabilidade


11.5.1 O projeto de tetos flutuantes externos deve atender aos requisitos de flutuabilidade para as
seguintes condies analisadas separadamente:

a) 1
a
condio:
teto com carga de gua equivalente a uma altura pluviomtrica de 250 mm sobre toda
a rea do tanque, estando o teto flutuando em produto com densidade 0,7 ou a do
prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em
considerao a menor densidade;

NOTA 1 Para os tetos flutuantes duplos, esta carga est limitada altura externa do dreno de
emergncia.
NOTA 2 O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a 80 % do
volume do compartimento mais externo para ambos os tipos de teto flutuante.

b) 2
a
condio:
para o teto tipo ponto: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol central
inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a
do prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em
considerao a menor densidade;
para o teto duplo: 2 compartimentos contguos mais crticos inundados, como se
estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio produto
na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor
densidade.

NOTA 1 A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de memria de clculo.
NOTA 2 O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que provocaria o
emperramento do teto na guia anti-rotacional.
NOTA 3 O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a 80 % do
volume do compartimento mais externo para ambos os tipos de teto flutuante.


11.5.2 Para verificao do projeto do teto flutuante deve ser executado o teste de flutuabilidade
descrito na PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de se movimentar livremente
dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente.


11.5.3 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do produto),
teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada no 11.5.1) devem
ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento.


11.5.4 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a minimizar
tenses na solda entre essas partes, acmulo de gua de chuva na parte superior e acmulo de gs
na parte inferior do teto.
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11.6 Sobrecarga no Teto

O teto deve ser dimensionado para uma sobrecarga de 981 N/m
2
(100 kgf/m
2
), com o teto apoiado
nas pernas de sustentao.


11.7 Suportes para o Teto

Suporte para o teto o conjunto constitudo de: pernas de sustentao, camisas e demais
componentes conforme Figuras B.6 e B.7. A suportao do teto na condio de manuteno feita
atravs da perna de sustentao e na condio de operao atravs da camisa.


11.7.1 Os tetos flutuantes devem ter 2 posies de repouso, conseguidas por suportes ajustveis,
pela parte superior do teto: uma de manuteno, que garanta uma altura livre (p-direito) de, no
mnimo, 2 000 mm em qualquer regio do fundo; e outra de operao, a mais baixa possvel,
compatvel com os acessrios do teto, do costado e do fundo, para maximizar o volume til do tanque
e permitir a drenagem adequada do teto.


11.7.2 Devem ser previstas folgas nos comprimentos das pernas de sustentao e camisas, de
modo que estes componentes, aps o teste hidrosttico, tenham seus comprimentos reajustados
para compensar recalques e garantir apoio simultneo no fundo: das pernas de sustentao na
condio de manuteno e das camisas na condio de operao. Ver Figuras B.6 e B.7.


11.7.3 As pernas de sustentao e camisas devem ser dimensionadas flambagem, de forma
semelhante s colunas de sustentao de um teto fixo suportado, conforme API STD 650. As pernas
de sustentao e camisas devem suportar o peso prprio do teto e uma sobrecarga, distribuda sobre
todo o teto, de 981 N/m
2
(100 kgf/m
2
). Os suportes devem ser em nmero suficiente para evitar
deformaes nas chapas do teto.


11.7.4 Cada suporte deve apoiar-se em uma chapa circular de, no mnimo, 9,50 mm de espessura e
350 mm de dimetro, soldada em toda a volta ao fundo, na regio de apoio do suporte, de modo a
distribuir a carga do teto sobre o fundo. As pernas devem ser fechadas na extremidade inferior, para
evitar a entrada de produto.


11.7.5 Na regio dos compartimentos estanques, as camisas das pernas de sustentao devem ser
fixadas nas chapas divisrias,e nas chapas (superiores e inferiores) do teto. As chapas superiores e
inferiores do teto devem ser reforadas para evitar trincas por fadiga. Ver Figura B.6.


11.7.6 No lenol central de chapas do teto ponto a regio de fixao das camisas das pernas de
sustentao deve ser reforada de modo a garantir a resistncia fadiga, de acordo com a
Figura B.7.


11.7.7 Os suportes do teto devem ter comprimento suficiente, acima do lenol inferior do teto, para
impedir a passagem do produto para cima do teto, ou seja, a extremidade superior dos suportes deve
estar acima do nvel alcanado pelo produto considerando-se as deformaes que ocorrem devido ao
acmulo de gua em uma determinada regio do teto, fora das bacias de drenagem. Deve ser
considerada ainda a altura mxima correspondente precipitao pluviomtrica de 250 mm sobre a
rea do tanque.


11.7.8 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie inferior do
teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a estanqueidade passagem de
gases que porventura se acumulem sob as deformaes do teto, nas condies normais de
operao.
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11.7.9 O material dos suportes do teto deve ser de ao-carbono, conforme API STD 650.

NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.


11.8 Movimentao do Teto Flutuante

O teto flutuante deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo possvel,
considerando o transbordamento do produto, sem que haja interferncia com qualquer acessrio do
tanque. Na possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite superior da boca de visita do costado
ou da porta de limpeza, obrigatria a colocao de chapa guia de vedao para evitar a passagem
de vapor para a parte superior do teto.


11.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante

O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante externo deve ser de 200 mm,
com tolerncia de 12 mm, na posio em que o teto montado.


11.10 Dique Vertical de Conteno de Espuma

O uso de dique vertical de conteno de espuma, quando definido pelo projeto bsico, deve atender o
NFPA 11, com as caractersticas descritas nos 11.10.1 a 11.10.5.


11.10.1 O dique deve ser fabricado no mesmo material do teto.


11.10.2 O dique deve se estender, no mnimo, 51 mm (2) acima da altura do sistema de selagem
montado e deve ser projetado para no interferir com qualquer parte do tanque.


11.10.3 O dique deve ser fixado numa distncia de, no mnimo, 300 mm e, no mximo, 600 mm do
costado do tanque.


11.10.4 O dique deve ser desmontvel para permitir a manuteno e a inspeo do sistema de
selagem.


11.10.5 O dique deve possuir, em sua base, recortes retangulares para drenagem de, no mximo,
10 mm de altura. Estes recortes devem ser projetados considerando uma rea de 278 mm
2
para cada
1 m
2
de rea da coroa circular formada pelo dique.


12 Projeto do Teto Flutuante Interno


12.1 Seleo do Tipo de Teto e Sistema de Selagem


12.1.1 O teto flutuante interno deve ser de um dos tipos definidos no Annex H da API STD 650.


12.1.2 O sistema de selagem deve ser de um dos tipos definidos no Annex H da API STD 650 e
submetidos prvia aprovao da PETROBRAS.


12.1.3 Os tetos flutuantes internos, quando fabricados em ao-carbono, devem apresentar as
seguintes caractersticas:
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a) ser do tipo ponto;
b) utilizar o selo PW padronizado pela PETROBRAS N-1742.


12.2 Declividade do Teto

O teto flutuante interno no tem requisito de declividade.


12.3 Material das Chapas do Teto

O material das chapas do teto deve ser em ao-carbono, alumnio ou ao inoxidvel e as suas
especificaes conforme definido no Annex H da API STD 650. O uso de materiais e especificaes
alternativas deve ser submetido prvia aprovao da PETROBRAS.


12.4 Soldas no Teto


12.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse mnimo
igual ao menor valor entre:

a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina;
b) 25 mm.


12.4.2 Na sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos das chapas
como mostra o detalhe das Figuras B.1 e B.2.


12.4.3 A sequncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as deformaes
decorrentes das contraes das juntas soldadas.


12.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas (chapas que
servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em todas as bordas
(inferior, superior e laterais), garantindo a estanqueidade do compartimento, conforme Figura B.5.


12.5 Flutuabilidade


12.5.1 O projeto do teto flutuante interno deve atender aos requisitos de flutuabilidade conforme
Annex H da API STD 650.


12.5.2 O projeto do teto flutuante interno de ao-carbono deve atender aos requisitos de
flutuabilidade para a seguinte condio: dois compartimentos contguos mais crticos e lenol central
inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio
produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor
densidade.

NOTA 1 A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de memria de clculo.
NOTA 2 O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que provocaria o
emperramento do teto na guia anti-rotacional.


12.5.3 Para verificao do projeto do teto deve ser executado o teste de flutuabilidade descrito na
PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de se movimentar livremente dentro do tanque
e sem sofrer deformao permanente.

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12.5.4 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do produto),
teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada no 12.5.2) devem
ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento.


12.5.5 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a minimizar
tenses na solda entre essas partes e o acmulo de gs na parte inferior do teto.


12.6 Sobrecarga no Teto

O teto deve ser dimensionado para uma sobrecarga de 981 N/m
2
(100 kgf/m
2
), com o teto apoiado
nas pernas de sustentao.


12.7 Suportes para o Teto

Suporte para o teto o conjunto constitudo de: pernas de sustentao, camisas e demais
componentes conforme Figuras B.6 e B.7. A suportao do teto na condio de manuteno feita
atravs da perna de sustentao e na condio de operao atravs da camisa.


12.7.1 Os tetos flutuantes devem ter 2 posies de repouso, conseguidas por suportes ajustveis,
pela parte superior do teto: uma de manuteno, que garanta uma altura livre (p-direito) de, no
mnimo, 2 000 mm em qualquer regio do fundo; e outra de operao, a mais baixa possvel,
compatvel com os acessrios do teto, do costado e do fundo, para maximizar o volume til do
tanque.


12.7.2 Devem ser previstas folgas nos comprimentos das pernas de sustentao e camisas, de
modo que estes componentes, aps o teste hidrosttico, tenham seus comprimentos reajustados
para compensar recalques e garantir apoio simultneo no fundo: das pernas de sustentao na
condio de manuteno e das camisas na condio de operao. Ver Figuras B.6 e B.7.


12.7.3 As pernas de sustentao e camisas devem ser dimensionadas flambagem, de forma
semelhante s colunas de sustentao de um teto fixo suportado, conforme API STD 650. As pernas
de sustentao e camisas devem suportar o peso prprio do teto e uma sobrecarga, distribuda sobre
todo o teto, de 981 N/m
2
(100 kgf/m
2
). Os suportes devem ser em nmero suficiente para evitar
deformaes nas chapas do teto.


12.7.4 Cada suporte deve apoiar-se em uma chapa circular de, no mnimo, 9,50 mm de espessura e
350 mm de dimetro, soldada em toda a volta ao fundo, na regio de apoio do suporte, de modo a
distribuir a carga do teto sobre o fundo. As pernas devem ser fechadas na extremidade inferior, para
evitar a entrada de produto.


12.7.5 Na regio dos compartimentos estanques, as camisas das pernas de sustentao devem ser
fixadas nas chapas divisrias,e nas chapas (superiores e inferiores) do teto. As chapas superiores e
inferiores do teto devem ser reforadas para evitar trincas por fadiga. Ver Figura B.6.


12.7.6 No lenol central de chapas do teto a regio de fixao das camisas das pernas de
sustentao deve ser reforada de modo a garantir a resistncia fadiga, de acordo com a
Figura B.7.


12.7.7 Os suportes do teto devem ter comprimento suficiente, acima do lenol inferior do teto, para
impedir a passagem do produto para cima do teto, ou seja, a extremidade superior dos suportes deve
estar acima do nvel mximo de produto na periferia do teto, nas condies de projeto.
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12.7.8 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie inferior do
teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a estanqueidade passagem de
gases que porventura se acumulem sob as deformaes do teto, nas condies normais de
operao.


12.7.9 O material dos suportes do teto deve ser de ao-carbono, conforme API STD 650.

NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.


12.8 Movimentao do Teto Flutuante Interno

O teto flutuante interno deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo
possvel, sem que haja interferncia com qualquer acessrio ou componente do tanque. Na
possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite superior da boca de visita do costado ou da porta
de limpeza, obrigatria a colocao de chapa guia de vedao para evitar a passagem de vapor
para a parte superior do teto.


12.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante Interno

O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante interno deve atender aos
requisitos do sistema de selagem utilizado.


12.10 Preveno Contra Transbordamento de Produto


12.10.1 O sistema de preveno contra transbordamento de produto deve ser definido pelo projeto
bsico, atendendo o Annex H da API STD 650 e API STD 2350.


12.10.2 O uso de extravasores s permitido quando especificado no projeto bsico e deve atender
aos seguintes requisitos:

a) dimensionamento conforme Annex H da API STD 650;
b) o projeto deve considerar que o produto extravase sem molhar o costado;
c) permitir a movimentao do teto flutuante interno,sem danificar o sistema de selagem, na
regio do extravasor.


12.11 Dique Vertical de Conteno de Espuma

O uso de dique vertical de conteno de espuma quando definido pelo projeto bsico deve atender o
Annex H da API STD 650 e a NFPA 11. Para teto flutuante interno construdo em
ao-carbono deve ser prevista a colocao de um dique vertical de conteno de espuma, com as
caractersticas descritas nos 12.11.1 a 12.11.5.


12.11.1 O dique deve ser fabricado no mesmo material do teto.


12.11.2 O dique deve se estender, no mnimo, 51 mm (2) acima da altura do sistema de selagem
montado e deve ser projetado para no interferir com qualquer parte do teto fixo do tanque nem com
sua estrutura de sustentao, caso existente, durante o funcionamento do teto flutuante interno.


12.11.3 O dique deve ser fixado numa distncia de, no mnimo, 300 mm e, no mximo, 600 mm do
costado do tanque.

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12.11.4 O dique deve ser desmontvel para permitir a manuteno e a inspeo do sistema de
selagem.


12.11.5 O dique deve possuir, em sua base, recortes retangulares de, no mximo, 10 mm de altura
para drenagem do lquido proveniente do combate a incndio. Estes recortes devem ser projetados
considerando uma rea de 278 mm
2
para cada 1 m
2
de rea da coroa circular formada pelo dique.


13 Bocais


13.1 Condies Gerais


13.1.1 A quantidade, dimetro nominal, tipo de face de flange e classe de presso de cada bocal
devem ser conforme indicado na Folha de Dados.


13.1.2 Os tanques de GAV e QAV devem possuir bocais independentes para entrada e sada do
produto.


13.1.3 As especificaes dos bocais interligados a tubulaes e instrumentaes devem estar de
acordo com as especificaes de tubulao, salvo indicado de outra forma na Folha de Dados.

NOTA As espessuras dos pescoos dos bocais devem atender ao valor mnimo especificado na
API STD 650.


13.2 Tipos de Bocais


13.2.1 Os flanges com dimetro nominal at 24, inclusive, devem estar de acordo com a
ASME B 16.5 e os flanges maiores que 24, devem estar de acordo com a ASME B 16.47. O tipo e o
acabamento das faces dos flanges devem estar de acordo com a especificao de tubulao
aplicvel, salvo indicao de outra forma na Folha de Dados.


13.2.2 Os flanges devem ser do tipo de pescoo ou sobreposto, de classe de presso 150, ou da
classe de presso da tubulao interligada, a que for maior.


13.2.3 O bocal de entrada e sada do produto para tanque de petrleo deve ser conforme a
Figura B.8, podendo esse tipo de bocal ser usado para outros produtos, com ou sem a bacia, quando
constar na Folha de Dados.


13.2.4 Para os bocais de vapor e de condensado, o tipo selecionado a Figura Special Flange da
API STD 650, com a extremidade interna preparada para solda de topo. Os demais bocais devem ser
conforme a Figura Single Flange, desde que na Folha de Dados no tenha indicao especfica em
contrrio.

13.2.5 Para derivado escuro, recomendado que seja previsto um bocal para entrada e sada do
produto com um prolongamento interno do tubo de movimentao de carga at 1/3 do dimetro do
tanque, visando minimizar a formao de borra. [Prtica Recomendada]





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13.3 Material


13.3.1 Flange

Os flanges e luvas devem ser de ao forjado ASTM A 105. Para dimetros de 16 e acima, admite-se
os flanges de chapa ASTM A 285 Gr. C, ASTM A 515 Gr. 60/70 ou ASTM A 516 Gr. 60/70, desde que
devidamente calculados de acordo com Appendix 2 do ASME BPVC Section VIII, Division 1.


13.3.2 Pescoo

A seleo de material deve seguir os critrios dos 13.3.2.1 e 13.3.2.2.


13.3.2.1 Para dimetro menor ou igual a 10, usar tubos de uma das especificaes:

a) API 5L Gr. A/B;
b) ASTM A 106 Gr. A/B.


13.3.2.2 Para dimetro maior que 10 usar uma das seguintes opes:

a) tubos com costura, de chapa:
ASTM A 285 Gr. C;
ASTM A 516 Gr. 60/70;
ASTM A 515 Gr. 60/70;
b) tubos de especificao API 5L Gr. B.


13.3.3 Parafuso e Estojo

Os parafusos e estojos devem ser de ao ASTM A 193 Gr. B7, dimenses conforme ASME B 18.2.1
e classe de ajuste 2A da ASME B 1.1.


13.3.4 Porca

As porcas devem ser de ao ASTM A 194-2H, dimenses conforme ASME B 18.2.2 e classe de
ajuste 2B da ASME B 1.1.


13.3.5 Revestimentos

O uso de revestimento em porcas, parafusos e estojos deve ser de acordo com a Folha de Dados.


13.4 Locao dos Bocais


13.4.1 A orientao dos bocais deve ser estabelecida de forma que no haja interferncia do bocal,
nem do reforo, com as juntas soldadas do costado.


13.4.2 No deve haver interferncia entre flanges de bocais adjacentes.


13.4.3 Deve haver espao suficiente para manuseio de chaves para o aperto dos parafusos dos
flanges, principalmente para os bocais no radiais.


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13.4.4 A distncia entre as linhas de centro dos bocais adjacentes deve ser de, no mnimo, uma vez
e meia a mdia dos dimetros externos dos bocais.


13.4.5 No caso em que vrias tubulaes paralelas so ligadas ao tanque, a linha central do conjunto
deve ser locada radialmente em relao ao tanque, sendo os bocais orientados paralelamente linha
de centro do conjunto.


13.4.6 O bocal de sada de produto deve ser do tipo baixo (low type), de acordo com a
API STD 650, exceto quando indicado de outra forma na Folha de Dados.


13.4.7 Os bocais de cmara de espuma devem estar de acordo com a PETROBRAS N-1203.


13.4.8 A locao dos bocais dos tanques de teto flutuante deve levar em considerao a posio de
operao do teto de tal forma que no haja interferncia com a movimentao do teto.


14 Bocas de Visita


14.1 Quantidade e Dimetro

A quantidade e dimetro das bocas de visita devem estar de acordo com a Tabela A.6 em funo do
dimetro do tanque, exceto quando indicado em contrrio na Folha de Dados. Quando o tanque tiver
mais de uma boca de visita, elas devem ser localizadas igualmente espaadas ao longo da
circunferncia do tanque, sendo admitidos os deslocamentos necessrios para evitar interferncias
com juntas soldadas ou componentes do costado do tanque.


14.2 Bocas de Visita do Costado


14.2.1 A orientao das bocas de visita do costado deve estar na direo dos ventos predominantes
no local, para facilitar o arejamento do tanque, sendo admitidos os deslocamentos necessrios para
evitar interferncias com juntas soldadas ou componentes do costado do tanque.


14.2.2 As bocas de visita devem ser construdas de chapas da mesma especificao usada no
costado. Os parafusos e porcas devem ser respectivamente: material ASTM A 307 Gr. B (ou
ASTM A 193 Gr. B7) e ASTM A 194 Gr. 2H, dimenses conforme ASME B 18.2.1 e B 18.2.2 e
classes de ajuste 2A e 2B da ASME B 1.1.


14.2.3 A sobre-espessura de corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser
considerada em todas as partes da boca de visita em contato com o produto.


14.3 Bocas de Visita do Teto


14.3.1 As bocas de visita do teto devem ser locadas evitando interferncia com vigas ou com juntas
soldadas do teto.
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14.3.2 As bocas de visita devem ser sempre do tipo reforada, conforme API STD 650, e fabricadas
em ao-carbono ou ao inoxidvel, de acordo com o material do teto. Os materiais dos parafusos e
das porcas devem ser idnticos aos especificados para as bocas de visita do costado. Quando for
especificado sobre-espessura de corroso no teto, todas as partes da boca de visita em contato com
o vapor do produto devem ser acrescidas daquele valor.


14.3.3 Nos tanques de teto fixo, as bocas de visita no teto devem ficar igualmente espaadas ao
longo de uma circunferncia prxima periferia do teto, com quantidade e tamanho conforme
Tabela A.6.


14.3.4 Nos tanques de teto flutuante de ao-carbono deve haver bocas de visita no teto para acesso
ao interior do tanque, com quantidade e tamanho conforme Tabela A.6; igualmente espaadas ao
longo de uma circunferncia definida pelo projeto do tanque. Pelo menos uma das bocas de visita
deve ser locada prximo porta de limpeza do costado.

NOTA Para teto flutuante externo, sem escada articulada no teto, e para teto flutuante interno, uma
das bocas de visita deve ser dotada de dispositivo que permita sua abertura pela parte
interna do tanque, para permitir o acesso inicial parte superior do teto durante a
manuteno do tanque.


14.3.5 Cada compartimento do teto flutuante deve possuir, no mnimo, uma boca de visita de
600 mm (24) para acesso ao seu interior, conforme Figura B.11. Para compartimentos com
comprimento circunferencial superior a 5 m, medido no anel externo; ou com largura superior a 5 m,
medida na direo radial, devem ser colocadas, pelo menos, duas bocas de visita.

NOTA As bias do disco central do teto tipo ponto Buoyroof
1)
dispensam boca de visita.


15 Portas de Limpeza


15.1 Devem ser usadas somente as portas de limpeza soldadas rente ao fundo (flush type),
conforme a API STD 650.


15.2 Quando houver duas ou mais portas de limpeza, duas delas devem ser diametralmente opostas
e orientadas na direo dos ventos predominantes. No caso de haver apenas uma, deve haver uma
boca de visita diametralmente oposta a ela e as duas devem ser orientadas na direo dos ventos
predominantes.


15.3 A sobre-espessura de corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser
considerada em todas as partes da porta de limpeza em contato com o produto.


15.4 A quantidade e dimenses das portas de limpeza devem ser como especificado na Tabela A.6,
exceto quando a Folha de Dados do tanque determinar diferentemente.


15.5 Recomenda-se utilizar um dispositivo (turco) para facilitar a movimentao da tampa da porta
de limpeza. [Prtica Recomendada]



1)
Buoyroof marca registrada da empresa Pitt-Des Moines, Inc. (PDM), que fabrica as bias do disco central
do teto tipo ponto Buoyroof. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um
endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que
conduzam aos mesmos resultados.
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16 Dreno de Fundo


16.1 Dreno de Fundo com Caimento do Centro para a Periferia


16.1.1 Os tanques com fundo com caimento do centro para a periferia devem ter drenos de fundo, do
tipo dreno com bacia (ver API STD 650), conforme a Tabela A.7. Os drenos devem ficar igualmente
espaados ao longo da periferia do tanque.


16.1.2 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que um dos drenos de bacia
funcione como bocal de sada secundrio para esvaziamento total do tanque; nesse caso, o dreno
deve ser locado prximo ao bocal de sada do produto conforme a Figura B.12 e ter dimetro
conforme a Tabela A.8.


16.2 Dreno de Fundo com Caimento da Periferia para o Centro


16.2.1 Os tanques com fundo com caimento da periferia para o centro devem ter um dreno no centro
do fundo, do tipo dreno com bacia (ver API STD 650).


16.2.2 O dimetro do dreno no centro do fundo dado pela Tabela A.7.


16.2.3 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que o dreno funcione como bocal de
sada secundrio para esvaziamento total do tanque. Nesse caso, o bocal do dreno deve ser locado
prximo ao bocal de sada do produto, aproximadamente 1 m, e ter dimetro conforme a Tabela A.8.


16.3 Os materiais para os drenos devem ser conforme o 13.3.


17 Escada Helicoidal e Plataforma


17.1 Todos os tanques devem ter a sua prpria escada de acesso (escada helicoidal junto ao
costado) com corrimo, mesmo quando interligado a outros tanques vizinhos por passadios, que
deve terminar em uma plataforma sobre o costado. So exceo a essa regra os tanques para leos
lubrificantes, gua e outros produtos no perigosos quando, em grupo, estiverem interligados por
passadios.

NOTA Para tanques com at 6 m de altura recomenda-se escada vertical, tipo marinheiro,
conforme PETROBRAS N-279. [Prtica Recomendada]


17.2 Cada lance de escada deve ter, no mximo, 3 000 mm de altura, com plataforma intermediria
de 1 000 mm de comprimento mnimo.


17.3 As escadas e as plataformas devem ter, no mnimo, 800 mm de largura til, e devem ser
confeccionadas com piso metlico antiderrapante. O corrimo e o guarda-corpo devem atender
PETROBRAS N-279.

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17.4 A plataforma de chegada no topo do costado, no caso dos tanques de teto fixo, deve ser
apoiada diretamente no ltimo anel do costado; no caso dos tanques de teto flutuante, ela deve ser
suportada em chapa de extenso do costado e se projetar por cima do teto. Em ambos os casos essa
plataforma deve ter dimenses suficientes para permitir com facilidade e segurana o acesso
escotilha de medio e ao instrumento de medio de nvel, para servios de operao, inspeo e
manuteno.


17.5 Nos tanques de teto fixo, em cada lado da plataforma de topo, deve haver um guarda-corpo
soldado no costado com, no mnimo, 3 m de comprimento e conforme PETROBRAS N-279.


17.6 Deve haver guarda-corpo em todo o contorno do teto dos tanques de teto fixo nos seguintes
casos:

a) em tanques com dimetro at 10 m;
b) em tanques interligados por passadios;
c) em tanques com declividade de teto maior que 1:16.


17.7 Para os tanques de teto fixo, junto aos bocais de teto que necessitem de acesso de operador,
bem como junto s bocas de visita do teto, deve haver um guarda-corpo soldado no costado com, no
mnimo, 3 m de comprimento, centrado no acessrio e conforme PETROBRAS N-279.


18 Passadio de Ligao entre Tanques


18.1 Quando se tem um grupo de tanques prximos, a critrio da PETROBRAS, admite-se adotar
passadios para facilitar o acesso ao teto dos tanques. Estes passadios devem ter largura mnima
de 800 mm, guarda-corpo em ambos os lados, piso de chapa antiderrapante e atender a
PETROBRAS N-279.


18.2 Esses passadios devem ser apoiados e articulados em um tanque e simplesmente apoiados
no outro.


19 Escada do Teto Flutuante Externo


19.1 A escada de acesso ao teto flutuante externo deve ser do tipo articulado na plataforma de topo
do costado, rolante sobre trilhos fixos no teto flutuante e possuir corrimos intermedirios. A largura
til entre os corrimos intermedirios deve ser de no mnimo, 600 mm. Os corrimos intermedirios
devem ter 650 mm de altura e os corrimos superiores devem ter 1 100 mm de altura. As demais
dimenses devem atender a API STD 650. Essa escada deve fazer um ngulo mximo de 50 com o
teto, estando o teto na posio mais baixa possvel.


19.2 Os degraus devem ser de chapas antiderrapantes e autoregulveis, de modo que se
mantenham horizontais para qualquer posio do teto.


19.3 As rodas da escada devem ter mancais de metal no oxidvel para evitar que a corroso
dificulte os movimentos da escada.


19.4 Todas as soldas devem ser contnuas, no se admitindo soldas intermitentes devido aos
problemas de corroso.


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19.5 Nos casos em que a escada for confeccionada em alumnio as partes em contato com o
ao-carbono devem ser feitas em ao inoxidvel.


20 Anel de Contraventamento e Anel de Contraventamento Intermedirio


20.1 Os tanques de teto flutuante externo e os tanques sem teto devem ter sempre um anel de
contraventamento a 1 m do topo da cantoneira de reforo do costado, com largura mnima, em toda
sua extenso, de 600 mm, para servir tambm como passadio. O dimensionamento do anel de
contraventamento deve ser conforme a API STD 650.


20.2 A necessidade de anel de contraventamento intermedirio, quanto quantidade e
posicionamento, deve ser verificada pelo mtodo do costado fictcio (transformed shell) da
API STD 650. Havendo necessidade de contraventamento intermedirio seu dimensionamento deve
ser conforme a BSI BS EN 14015.


20.3 Todo contraventamento deve ser dimensionado utilizando a velocidade mxima de vento local
de 100 km/h, ou valor superior caso haja histrico no local de construo do tanque.


20.4 O anel de contraventamento deve apresentar a superfcie superior antiderrapante e possuir
guarda-corpo em toda a periferia. O contorno do contraventamento pode ser circular ou poligonal.


20.5 A abertura no contraventamento, para passagem da escada helicoidal, deve ser sempre
reforada, conforme as exigncias da API STD 650.


20.6 Todas as soldas de ngulo devem ser contnuas, e as soldas de topo, de unio das diversas
sees do contraventamento, devem ser de penetrao total.


20.7 Todo contraventamento deve apresentar aberturas de drenagem que garantam total
escoamento de gua de chuva.


21 Escotilha e Mesa de Medio


21.1 Escotilha de Medio


21.1.1 Todos os tanques com dimetro acima de 10 m devem ter, no mnimo, 2 escotilhas de
medio no teto, diametralmente opostas e o mais distante possvel dos misturadores e do bocal de
entrada e sada de produto. Nos tanques de teto fixo uma delas deve ficar prxima plataforma de
chegada da escada, e nos tanques de teto flutuante externo uma delas deve ficar na plataforma de
topo do costado, sobre o teto, na guia anti-rotacional. No caso de teto flutuante interno deve ser
colocada uma nica escotilha de medio posicionada na guia anti-rotacional.


21.1.2 Os tanques com dimetro igual ou inferior a 10 m devem ter uma escotilha situada prxima
plataforma de topo do costado.
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21.1.3 As escotilhas de medio devem ter um pescoo acima da chapa do teto, com
aproximadamente 1 000 mm de altura, e devem ter a tampa articulada de material prova de
centelhas (eixo, porcas e contrapinos de material no ferroso) e de emperramento (devido
oxidao). Alm de no permitirem a fuga de gases, a extremidade do pescoo deve tambm ser
protegida com junta ou metalizada com material prova de centelhamento.


21.1.4 Sempre que a escotilha de medio tambm for utilizada para coleta de amostra, deve ser de
dimetro nominal mnimo de 8.


21.1.5 Em tanques projetados de acordo com a API STD 650, Annex F (tanques de pequena
presso interna), as escotilhas de medio devem ter tampa compatvel com a presso de projeto do
tanque.


21.1.6 Para tanques com dimetro inferior a 4 m, permite-se o uso de visores de nvel no costado, de
modo a abranger toda a altura do tanque.


21.1.7 Em tanque de teto flutuante externo ou interno, admite-se que a coluna guia anti-rotacional
seja usada para escotilha de medio e de coleta de amostra, desde que se faam furos ao longo de
todo seu comprimento em contato com o produto para se ter representatividade da amostra.


21.2 Mesa de Medio

Uma mesa de medio nivelada deve ser instalada sob todas as escotilhas de medio, junto ao
fundo do tanque, o mais baixo possvel, para servir de referencial fixo na medio do volume
estocado. O material da mesa deve ser similar ao do componente do tanque a que esteja ligada, para
evitar corroso. A mesa de medio deve ser fixada ao costado ou ao fundo, a critrio da
PETROBRAS.


22 Amostrador de Costado

O tipo e o detalhamento do amostrador de costado so definidos no projeto bsico do equipamento e
devem constar na Folha de Dados do tanque.


23 Sistema de Suco Flutuante


23.1 Para lquidos que tendem a deixar muitos sedimentos no fundo, ou para lquidos com qualidade
rigorosamente controlada, devem ser empregados dispositivos ligados ao bocal de suco do tanque
a fim de permitir a retirada do lquido na sua prpria superfcie.


23.2 Nos tanques para QAV obrigatria a colocao do sistema de suco flutuante.


23.3 O material da bia e do cabo recolhedor deve ser em ao inoxidvel AISI-304.


24 Coluna Guia Anti-Rotacional


24.1 Todos os tanques com teto flutuante externo ou interno, de qualquer dimetro, devem ter uma
nica coluna guia anti-rotacional para o teto flutuante.


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24.2 Admite-se que a coluna guia anti-rotacional seja usada para escotilha de medio e de coleta
de amostra, conforme 21.1.7. Quando o sistema de medio utilizar telemedio, a coluna guia
anti-rotacional deve ser modificada para acomodar os bocais necessrios.


24.3 Para a guia anti-rotacional de ao-carbono deve ser adotada a maior sobre-espessura de
corroso especificada para o costado do tanque. No caso da guia anti-rotacional ser usada como
coluna de medio, a sobre-espessura deve ser considerada tambm no lado interno.


24.4 O projeto da passagem da guia anti-rotacional pelo teto flutuante deve considerar os possveis
movimentos do teto (radial e de rotao com relao a guia); e contemplar um sistema de vedao
desta regio.


24.5 Os roletes da guia anti-rotacional devem ser cilndricos.


24.6 As partes mveis do conjunto guia anti-rotacional, regies de possvel contato metal contra
metal, tais como: roletes, chapas de vedao etc., devem ser de metais no ferrosos para preveno
contra centelhamento.


25 Drenos do Teto Flutuante Externo


25.1 Tipos de Drenos

Os tetos flutuantes externos devem possuir os seguintes tipos de drenos:

a) drenos primrios;
b) drenos auxiliares;
c) drenos de emergncia, somente para teto duplo.


25.2 Drenos Primrios


25.2.1 Os drenos primrios so usados para drenar a gua que se acumula sobre o teto flutuante,
durante a operao do teto, podendo ser do tipo dreno articulado ou dreno flexvel, ambos com bacia
de captao no teto.

NOTA Considerando aspectos econmicos relacionados manuteno e continuidade
operacional, recomenda-se o uso de dreno flexvel. [Prtica Recomendada]


25.2.1.1 Dreno Articulado


25.2.1.1.1 O dreno articulado deve ser constitudo de tubos metlicos rgidos, juntas articuladas e
mangote junto ao bocal do costado, conforme a Figura B.14.


25.2.1.1.2 O dreno articulado deve ser projetado de forma a absorver o movimento radial do teto em
qualquer direo de 200 mm.


25.2.1.1.3 As juntas articuladas devem ser desmontveis da tubulao e podem ser dos tipos:

a) giratria;
b) rotulada.
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25.2.1.1.4 As juntas articuladas do tipo giratria devem apresentar, tambm, as seguintes
caractersticas:

a) os trechos entre as juntas devem ser simtricos ou auto-equilibrados, para evitar
esforos laterais sobre as juntas;
b) as esferas devem ser de ao inoxidvel;
c) a dureza da pista de rolamento deve ser superior dureza das esferas;
d) os bujes que cobrem os furos de introduo das esferas devem acompanhar a
curvatura das pistas;
e) a graxa de lubrificao deve ser insolvel no produto e na gua;
f) a vedao das juntas deve ser testada na fbrica;
g) as ligaes das juntas devem ser em trechos retos com solda de topo;
h) os materiais da junta devem ser resistentes corroso pelo produto e pela gua;
i) as juntas que compem um determinado dreno devem articular sob a ao de um
mesmo torque.

NOTA 1 O fornecedor do dreno articulado deve apresentar um projeto detalhado que demonstre o
atendimento dos itens acima descritos.
NOTA 2 Outros projetos de dreno articulado podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.


25.2.1.2 Dreno Flexvel

O fornecedor do dreno deve apresentar projeto detalhado que demonstre o atendimento no mnimo
aos requisitos apresentados em 25.2.1.2.1 a 25.2.1.2.9.


25.2.1.2.1 Deve ter dimenses e rigidez que garantam a conformao geomtrica em curva definida
em todo o seu curso de trabalho (teto na cota mnima at a cota mxima), com o produto em repouso
ou em movimentao (tanque enchendo, esvaziando e com misturadores ligados), propiciando o seu
perfeito funcionamento sem interferncia com outros acessrios internos do tanque (ex.: pernas,
suportes, anodos) e impedindo a formao de pontos de estagnao (sifo) de gua de chuva no seu
interior.


25.2.1.2.2 Deve ser confeccionado em uma pea nica com alma de ao inoxidvel AISI 304
(estrutura anticolapso) ou em material com caractersticas de resistncia mecnica e corroso
superiores ao AISI 304. A alma de ao deve ser contnua, ou seja, no possuir emendas quaisquer.


25.2.1.2.3 Deve possuir continuidade eltrica, para garantir a equalizao de potencial eltrico entre
o teto e o costado do tanque. A continuidade eltrica deve ser atestada atravs de certificados de
medies realizadas em laboratrios credenciados.


25.2.1.2.4 As superfcies, externa e interna, do dreno flexvel devem suportar uma temperatura de
100 C, ser revestidas em poliamida 11 e resistir ao produto armazenado (considerando a presena
de compostos de enxofre e gua de formao). A resina poliamida 11 deve ser certificada pelo
fabricante para esta aplicao.


25.2.1.2.5 A camada de resina deve possuir espessura de projeto adequada de modo a resistir s
solicitaes do servio (ex.: abraso, trao na subida, compresso na descida, toro etc.) e aos
produtos com os quais estiver em contato durante todo o perodo de campanha, sendo inclusive
impermevel de modo a impedir que o leo contamine a gua drenada e vice-versa.


25.2.1.2.6 As terminaes do dreno flexvel devem ter conexes rotativas flangeadas em
ASTM A105, classe 150, face com ressalto (FR), conforme a ASME B16.5, tratadas e pintadas em
conformidade com a PETROBRAS N-2913.

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25.2.1.2.7 Deve possuir resistncia presso externa mnima de teste hidrosttico de 392 kPa
(4,0 kgf/cm
2
) e presso interna mnima de 350 kPa (3,6 kgf/cm).


25.2.1.2.8 A flutuabilidade do dreno deve ser controlada atravs da espessura e do seu material
construtivo, no sendo aceito o uso de acessrios para este fim.


25.2.1.2.9 Deve ser considerado no projeto do dreno que o mesmo encontra-se submetido a
esforos alternados com no mnimo de 7500 ciclos, para avaliao da resistncia fadiga.


25.2.2 Deve sempre ser prevista, por segurana, uma vlvula de reteno junto a cada bacia de
captao no teto, com fcil acesso para inspeo e manuteno, a fim de se evitar vazamento de
produto para cima do teto. A vlvula de reteno deve ser de material resistente corroso, no
podendo ser pintada ou revestida.


25.2.3 Todo tanque deve ter dreno primrio. Os tanques acima de 20 m de dimetro devem possuir,
no mnimo, 2 drenos primrios. Um dreno primrio deve ser localizado no centro geomtrico do teto,
ou to prximo quanto possvel do centro.

NOTA 1 Para tanques com dimetro entre 20 e 36m, considerando o espao disponvel para a
instalao dos drenos primrios, principalmente quando utilizado o dreno do tipo flexvel e
drenagem multiponto (item 25.2.9), permitida a utilizao conjunta de drenos primrios
articulados e flexveis no mesmo tanque.
NOTA 2 No caso dos tanques com teto tipo ponto, com dimetros superiores a 36 m, sem
flutuadores sob a escada, deve existir mais um dreno primrio localizado na regio mdia
dos trilhos da escada rolante, para drenar a depresso causada pelo peso concentrado da
escada.


25.2.4 No caso de tetos que impeam a instalao de dreno primrio central, o nmero de drenos
primrios deve ser aumentado, a critrio do projeto.


25.2.5 As sadas dos drenos no costado devem ficar afastadas do acesso escada helicoidal e dos
bocais de produto.


25.2.6 O dimetro mnimo do dreno deve ser de 4. Para o dimensionamento dos drenos,
considerar a precipitao pluviomtrica mxima local definida pelo projeto bsico.

NOTA Para tanques com dimetros maiores que 36m recomendam-se drenos de 6 no mnimo.
[Prtica Recomendada]


25.2.7 No caso dos tanques com teto tipo ponto, cada dreno deve ter capacidade para impedir, na
sua regio de atuao, uma acumulao de gua de chuva de:

a) teto flutuando: 200 mm;
b) teto apoiado: 100 mm.


25.2.8 No caso do tanque com teto duplo o nvel mximo de acmulo de gua de chuva deve ser
definido pelo projetista do equipamento, em funo do projeto do dreno de emergncia.
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25.2.9 Deve ser usada a drenagem multiponto em teto ponto de tanques com dimetro nominal
igual ou maior do que 25 m com, pelo menos, 4 pontos de captao, alm da bacia de captao
central, onde est localizada a vlvula de reteno e a conexo do sistema de drenagem. Cada ponto
de captao deve ser constitudo por um captador piramidal, conforme a Figura B.9, interligado
referida bacia de captao, atravs de tubulao de 4 SCH. 40, com uma declividade adequada
entre cada captador e a bacia de captao.

NOTA Uma alternativa drenagem multiponto o aumento do nmero de drenos primrios a
critrio da PETROBRAS.


25.2.10 Quando no for utilizada a drenagem multiponto, a bacia de captao de cada dreno
primrio do teto deve ser conforme a Figura B-10.


25.3 Drenos Auxiliares

Esses drenos so usados durante a construo e montagem e por ocasio das manutenes quando
o teto estiver apoiado, devendo ser tamponados por bujes ao final da sua utilizao. Deve haver
pelo menos um dreno auxiliar para cada dreno primrio, locados to prximos quanto possvel de
cada dreno primrio.


25.4 Drenos de Emergncia

Os drenos de emergncia devem ser dimensionados de acordo com a API STD 650 e atender no
mnimo aos requisitos de drenagem do dreno primrio.


26 Dispositivos para Sobre ou Subpresso Interna


26.1 Condies Gerais


26.1.1 Para os tanques de teto fixo e para os de teto flutuante, quando apoiados, devem ser usados
dispositivos de proteo contra a sobre e subpresso interna.


26.1.2 Para os tanques de teto flutuante tipo ponto, na condio de flutuando no produto, deve ser
previsto dispositivo para alvio de gases e vapores sob o teto.


26.1.3 No dimensionamento dos dispositivos de proteo entende-se como condio normal de
operao, as seguintes situaes:

a) vazo mxima de enchimento e de esvaziamento;
b) variao mxima de temperatura ambiente (aquecimento e resfriamento).


26.1.4 No dimensionamento dos dispositivos de proteo entende-se como condio de emergncia
a exposio do equipamento a fogo externo.


26.1.5 Outras circunstncias que possam ocasionar sobre ou subpresso interna, decorrentes de
falhas de equipamento e/ou erros operacionais, devem ser consideradas conforme ISO 28300.
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26.2 Tanques de Teto Fixo - Condio Normal de Operao


26.2.1 Seleo do Tipo de Dispositivo

Nos tanques de teto fixo devem ser utilizados os seguintes tipos de dispositivos para a condio
normal de operao, selecionados conforme abaixo:

Tabela 1 - Seleo do Dispositivo de Proteo

Ponto de fulgor (PF) do lquido
armazenado
Dispositivo de proteo
PF < 60C
Vlvula de alvio de presso e vcuo com
corta- chama
PF 60C Respiro aberto sem corta-chama
Quando o produto aquecido acima de seu
ponto de fulgor
Vlvula de alvio de presso e vcuo com
corta-chama
NOTA 1 Vlvula de alvio de presso e vcuo com corta-chama deve ser utilizada quando o tanque
for projetado conforme Annex F do API STD 650.
NOTA 2 Respiro aberto com corta-chama permitido como alternativa vlvula de presso e vcuo
com corta-chama, para tanques de armazenamento de petrleo instalados em reas de
produo, com capacidade igual ou inferior a 477 m3 (3000 bbl).
NOTA 3 Respiro aberto sem corta-chama deve ser utilizado quando o risco de colapso do tanque, por
entupimento do dispositivo de proteo, for maior que o risco de retrocesso de chama.
Neste caso se enquadram tanques que armazenam produtos ultra-viscosos aquecidos acima
do seu ponto de fulgor e lquidos que provoquem condensao de vapores, polimerizao ou
qualquer outro efeito que seja capaz de bloquear as passagens existentes no dispositivo de
proteo.


26.2.2 Requisitos dos Dispositivos


26.2.2.1 Os bocais para instalao dos respiros abertos ou vlvulas de presso e vcuo no devem
ter qualquer prolongamento interno, devendo facear a chapa do teto internamente.


26.2.2.2 Os respiros abertos e as vlvulas de presso e vcuo devem ser instalados sobre bocais
flangeados e to prximo quanto possvel do centro do teto.


26.2.2.3 O material utilizado nas vlvulas de presso e vcuo e nos respiros abertos deve ser
compatvel com o produto armazenado.


26.2.2.4 As telas dos respiros abertos e das vlvulas de presso e vcuo devem ser de ao
inoxidvel tipo AISI 304 com malha de abertura de 19 mm de forma a impedir a entrada de pequenos
animais e evitar a possibilidade de obstruo do dispositivo pelo produto armazenado.


26.2.2.5 O respiro aberto e a vlvula de presso e vcuo devem ser dimensionados como
especificado na ISO 28300 e atender a presso e o vcuo de projeto indicados nas folhas de dados
do equipamento.

NOTA Os valores de calibrao (presso e vcuo) devem ser fornecidos pelo fabricante do
dispositivo.



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26.2.2.6 No caso de vlvula de presso e vcuo com corta-chama, a vlvula deve estar posicionada
entre o tanque e o corta-chama.


26.3 Tanque de Teto Fixo - Condio de Emergncia

Nos tanques de teto fixo so utilizados dispositivos de emergncia, conforme a ISO 28300, nos
seguintes casos.

a) tanques dimensionados pela API STD 650 Annex F;
b) tanque cuja ligao entre o teto e o costado no uma ligao de baixa resistncia
mecnica (ver 10.5.1 e 10.5.2);

NOTA 1 O dispositivo de emergncia recomendado a tampa de emergncia instalada em boca de
visita do teto. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 Para tanques que na operao haja possibilidade de formao de sulfeto de ferro, deve ser
usado um disco de ruptura substituindo a tampa de uma das bocas de visita do teto.


26.4 Tanque de Teto Flutuante

Nos tanques de teto flutuante externo ou interno so usados os seguintes dispositivos de proteo
contra sobre ou subpresso interna:

a) respiro automtico (quebra-vcuo);
b) dispositivo de alvio de presso.


26.4.1 Respiro Automtico (Quebra-Vcuo)


26.4.1.1 A quantidade e o dimetro dos respiros automticos devem ser calculados atendendo,
simultaneamente, as seguintes consideraes:

a) usar a ISO 28300 para o clculo da capacidade requerida de entrada de ar no
esvaziamento do tanque, e de sada dos vapores do produto no enchimento,
considerando o teto flutuante na posio para manuteno;
b) para presso diferencial mxima, no caso de presso interna (enchimento) usar:
tanque de teto duplo: o valor do peso do teto por unidade de rea;
tanque de teto ponto: o valor do peso do lenol central por unidade de rea,
considerando a presena de reforos no lenol central, caso existentes;
c) para presso diferencial mxima, no caso do vcuo (esvaziamento) usar o valor da
sobrecarga sobre o teto.


26.4.1.2 Os respiros automticos devem ser dimensionados de tal forma a permitir sua abertura
antes do teto flutuante atingir a altura de manuteno. Na posio de manuteno, a distncia mnima
entre a extremidade superior da camisa e sua tampa deve ser o valor do dimetro da camisa.


26.4.1.3 As pernas dos respiros automticos devem apoiar-se sobre chapas de reforo, com
6,30 mm de espessura, soldadas ao fundo, em toda a volta, na regio de apoio da perna.


26.4.1.4 A camisa dos respiros automticos deve ter um comprimento externo tal que a entrada de ar
fique acima do nvel mximo alcanado pelo lquido na periferia do teto, e tambm, no caso de teto
flutuante externo, acima do nvel de gua correspondente altura pluviomtrica de 250 mm sobre
toda a rea do tanque. A camisa dos respiros automticos do teto flutuante no deve ter qualquer
prolongamento interno, e o respiro automtico deve ser instalado nos pontos mais altos do teto
quando apoiado.
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26.4.2 Dispositivo de Alvio de Presso


26.4.2.1 O teto flutuante externo ou interno tipo ponto deve ter dispositivos de alvio de presso
para evitar possveis danos ao teto causados por presses anormalmente altas de gases sob o teto.
Esses dispositivos devem ser conforme Figura B.13 e colocados no lenol central prximo ao ponto
e uniformemente distribudos. A quantidade deve ser a seguinte, de acordo com o dimetro do
tanque:

a) dimetro at 35 m: 4;
b) dimetro entre 35 m e 50 m: 6;
c) dimetro entre 50 m e 75 m: 8;
d) dimetro acima de 75 m: 10.

NOTA As tampas desses dispositivos devem iniciar a abertura com uma presso interna
equivalente ao valor do peso do lenol central por unidade de rea.


26.4.2.2 O teto flutuante externo tipo duplo deve ter um dispositivo de alvio de presso colocado o
mais prximo possvel do centro do teto conforme Figura B.13.


26.5 Tanque de Teto Fixo com Flutuante Interno

A proteo do tanque deve ser conforme o Annex H da API STD 650. Projeto alternativo deve ser
devidamente justificado pelo projeto bsico e aprovado pela PETROBRAS.


27 Proteo Contra Incndio


27.1 A exigncia de sistemas fixos de aplicao de espuma deve obedecer ao estabelecido na
PETROBRAS N-1203. O nmero, tipo, dimenses e localizao das cmaras de espuma ou dos
aplicadores de espuma devem estar de acordo com a PETROBRAS N-1203.


27.2 Uma alternativa para proteo contra incndio de tanques de teto fixo pressuriz-lo com gs
inerte (normalmente o nitrognio). Neste caso o tanque deve ser calculado pelo Annex F da
API STD 650.


27.3 As cmaras de espuma devem ter plataformas fixas para acesso, inspeo e manuteno.


28 Proteo Eltrica

Os tanques devem ser aterrados para escoamento das correntes de descarga atmosfrica, bem
como para evitar elevaes de potencial que possam causar centelhamento para a terra, conforme
ABNT NBR 5419.


28.1 Equalizao de Potencial Eltrico entre o Teto Flutuante Externo e o Costado

A equalizao de potencial eltrico entre teto flutuante externo e o costado deve ser conforme a
ABNT NBR 5419.


28.2 Equalizao de Potencial Eltrico para Teto Flutuante Interno

A equalizao de potencial eltrico para teto flutuante interno deve ser conforme a API STD 650.

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28.3 Dispositivo de Aterramento

O dispositivo de aterramento deve estar de acordo com a PETROBRAS N-300.


29 Misturadores


29.1 Os misturadores devem ser do tipo mecnico (com hlice) ou de jato (bico ejetor esttico ou
giratrio).

NOTA Outros tipos de misturadores podem ser utilizados desde que aprovados pela
PETROBRAS.


29.2 Deve ser verificada a necessidade de reforo no tanque para absorver o peso e a vibrao dos
misturadores.


29.3 Para tanques de teto flutuante, o bocal do misturador deve ser instalado o mais baixo possvel,
compatvel com o dimetro da hlice e com as instrues do fabricante.


29.4 Os misturadores devem ser locados o mais afastado possvel dos dispositivos de medio de
nvel.


29.5 A posio relativa dos misturadores deve ser definida em conjunto com o fabricante dos
misturadores.


30 Sistema de Aquecimento

O sistema de aquecimento, se indicado pelo projeto, deve ser por meio de serpentinas (horizontais)
ou por meio de elementos compactos (aquecedores horizontais ou verticais). O aquecimento pode
ser feito por vapor, fluido trmico ou resistncia eltrica.

NOTA Outros tipos de sistemas de aquecimento podem ser utilizados desde que aprovados pela
PETROBRAS.


30.1 O sistema de aquecimento deve ser projetado atendendo s condies do 30.1.1 ao 30.1.7.


30.1.1 O sistema deve ter flexibilidade suficiente para absorver as dilataes dos tubos.


30.1.2 O valor adotado para o coeficiente global de transferncia de calor deve ser justificado na
memria de clculo e os fatores de incrustao (fouling factors), considerados no clculo, no
devem ser inferiores aos estabelecidos pela TEMA.


30.1.3 Considerar o vapor de aquecimento como saturado, mesmo se for especificado
superaquecimento.


30.1.4 Considerar a transferncia de calor por conveco natural, mesmo quando h misturadores
no tanque.



-PBLICO-
N-270
REV. F 07 / 2013

44

30.1.5 Os tubos das serpentinas devem ser lisos. Tubos aletados ou pinados s podem ser usados
quando definido no projeto trmico, para produtos sem tendncia a coqueamento.


30.1.6 As serpentinas devem ser colocadas o mais baixo possvel para permitir que o produto que
fica em contato com o fundo participe da homogeneizao da temperatura.


30.1.7 Para produtos que tendem a se solidificar temperatura ambiente, deve ser usada serpentina
de aquecimento na bacia de drenagem.


30.2 O clculo mecnico do sistema de aquecimento deve ser feito conforme o
ASME BPVC Section VIII, Division 1 e ASME B 31.3, onde aplicvel. A espessura mnima adotada
deve ser SCH 80.


30.3 As ligaes internas da tubulao de aquecimento devem ser com solda de topo para dimetros
maiores ou iguais a 2 e com solda de encaixe para dimetros menores.


30.4 Os componentes devem ser projetados de tal forma que tenham acesso ao interior do tanque
atravs das bocas de visita e/ou das portas de limpeza.


30.5 Os elementos compactos devem ser testados hidrostaticamente na fbrica.


30.6 Materiais para o sistema de aquecimento:

a) tubos: ASTM A 106 Gr. A/B, API 5L Gr. A/B, ASTM A 179 ou ASTM A 214;
b) acessrios de tubulao: ASTM A 105 at dimetros de 1 1/2 e ASTM A 234 - WPB a
partir de 2;
c) suportes: ASTM A 36;
d) aletas: chapa de ao com espessura mnima MSG-19 ou em alumnio se especificado
pelo projeto bsico.


30.7 A sobre-espessura de corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser
considerada na tubulao, elementos compactos e suportes do sistema de aquecimento.


30.8 Todo o sistema deve ter como pontos fixos apenas os bocais no costado do tanque. Os
elementos compactos e toda a tubulao devem ser simplesmente apoiados no fundo do tanque. Os
suportes dos tubos devem ter largura suficiente para acomodar os movimentos de dilatao e
batentes nos extremos para evitar que os tubos possam cair dos suportes. No so permitidos
grampos, abraadeiras ou outros recursos semelhantes para fixao dos tubos aos suportes. Os
suportes devem ser construdos com chapas e/ou perfis com espessura mnima de 6,30 mm e
soldados ao fundo com cordes de solda contnua.


30.9 O sistema de aquecimento deve ter, no mnimo, dois circuitos independentes, exceto se
indicado de outra forma no projeto bsico.


30.10 O sistema de aquecimento a vapor deve ter declividade constante no sentido do escoamento.
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45

30.11 O projeto do sistema de aquecimento deve evitar a interferncia entre os seus componentes e
os acessrios internos do tanque, tais como: colunas de sustentao do teto, pernas de teto flutuante,
dispositivos de drenagem, misturadores, suco flutuante etc.; e deixar livre a regio situada sob as
escotilhas de medio e trajeto das bias de medidores de nvel.


30.12 O sistema de aquecimento deve possuir, na regio de contato com cada suporte, uma chapa
de desgaste de, no mnimo, 3 mm de espessura, soldada integralmente na parte inferior dos tubos,
com comprimento suficiente para atender a dilatao trmica do sistema de aquecimento.


31 Isolamento Trmico a Alta Temperatura

O isolamento trmico para alta temperatura deve estar de acordo com as PETROBRAS N-250
e N-550.


32 Placa de Identificao

Todo tanque deve ter uma placa de identificao, de ao inoxidvel, fixada no costado, junto ao incio
da escada de acesso ao teto do tanque, contendo, no mnimo, as seguintes informaes:

a) identificao do tanque;
b) servio;
c) norma de projeto (com indicao da edio e addendum);
d) ano de trmino da montagem;
e) capacidade nominal;
f) dimetro nominal;
g) altura nominal;
h) densidade de projeto;
i) temperatura de projeto;
j) presso de projeto;
k) nome do projetista;
l) nome do fabricante;
m) nome do montador.
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46

Anexo A - Tabelas


Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques

Produto armazenado Tipo de tanque (selecionado conforme o projeto)
Produtos leves da faixa de
gasolina e nafta leve.
Petrleo cru.
tanque atmosfrico de teto flutuante externo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno;
tanque atmosfrico para pequena presso interna, segundo a
API STD 650 Annex F;
tanque para baixa presso de teto cnico, segundo a
API STD 620.
Gasolina de Aviao (GAV).
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno;
tanque atmosfrico para pequena presso interna, segundo a
API STD 650 Annex F;
tanque para baixa presso de teto cnico, segundo a
API STD 620.
lcool etlico hidratado.
Metanol.
tanque atmosfrico de teto flutuante externo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno.
Biodiesel.
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno;
tanque atmosfrico para pequena presso interna, segundo a
API STD 650 Annex F.
lcool etlico anidro. tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno.
leo diesel classes I e II.
tanque atmosfrico de teto flutuante externo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno.
Querosene de Aviao (QAV).
tanque atmosfrico de teto fixo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante interno.
Produtos da faixa de querosene
ou mais pesados, tais como:

a) nafta pesada;
b) querosene;
c) leo diesel classe III;
d) resduo de vcuo;
e) diesel do FCC (cycle-oil);
f) leo combustvel;
g) resduos (slop);
h) leo lubrificante;
i) flushing-oil;
j) asfalto e cimento asfltico;
k) lastro de navio.
tanque atmosfrico de teto fixo.
gua bruta. tanque sem teto.
NOTA 1 A seleo de um tanque atmosfrico de teto flutuante (interno ou externo) est
condicionada presso de vapor do produto (evitar deformao do teto). Tanque de teto
flutuante no deve ser utilizado para armazenamento de produtos com Presso de Vapor
Verdadeira (PVV) acima de 76,5 kPa (11,1 psi) na temperatura mxima de projeto (ver
7.1.2). Neste caso, deve-se utilizar tanque: de teto fixo conforme API STD 650 Annex F,
de teto fixo conforme API STD 620 ou de teto fixo com sistema de recuperao de vapor.

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Tabela A.1 - Recomendaes de Tipos Usuais de Tanques (Continuao)

Produto armazenado Tipo de tanque (selecionado conforme o projeto)
NOTA 2 A utilizao de teto flutuante externo est condicionada possibilidade de construo da
escada de acesso ao teto (ver 19.1).
NOTA 3 As classes I, II e III do leo diesel so dadas pela ABNT NBR 17505-1.
NOTA 4 Os tanques de GAV, QAV e biodiesel no devem utilizar internos de cobre e zinco ou ligas
desses elementos.
NOTA 5 Um sistema de recuperao de vapor pode ser usado em tanques atmosfricos de teto
fixo, inclusive como alternativa a tanques atmosfricos de teto flutuante, em funo de um
estudo tcnico, econmico e ambiental.
NOTA 6 Para produtos que se degradam por oxidao ou umidade (exemplo: biodiesel, parafinas,
entre outros) deve ser analisada a necessidade de um sistema de inertizao.
NOTA 7 Teto fixo geodsico e cobertura geodsica de teto flutuante so permitidos quando
justificados economicamente.


Tabela A.2 - Taxas Anuais de Corroso para Ao-Carbono (mm por ano)

Produto 1
o
anel 2
o
anel 3
o
anel 4
o
anel 5
o
anel 6
o
anel
Petrleo (teto fixo) 0,10 0,10 0,14 0,14 0,12 0,12
Petrleo (teto flutuante) 0,10 0,10 0,06 0,06 0,06 0,06
Gasolina 0,30 0,30 0,30 0,25 0,25 0,25
Querosene 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
Nafta pesada 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0,05
Nafta leve 0,30 0,30 0,30 0,25 0,25 0,25
leo diesel 0,10 0,10 0,06 0,04 0,04 0,04
Gasleo 0,10 0,10 0,10 0,10 0.08 0,08
leo combustvel 0,02 0,02 0,10 0,06 0,05 0,05
Asfalto 0,02 0,02 0,02 0,10 0,10 0,10
Asfalto diludo 0,10 0,10 0,06 0,06 0,04 0,04
lcool etlico
(anidro ou hidratado)
Metanol
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
NOTA 1 Esses valores so vlidos para tanques que armazenem sempre o mesmo produto. Para
tanques que armazenem produtos diferentes adotar a condio mais critica.
NOTA 2 Para tanques pintados internamente observar requisitos constantes no 6.3 desta Norma
(revestimento e sobre-espessura de corroso).


Tabela A.3 - Espessura Mnima das Chapas Anulares

Espessura mnima das chapas anulares (mm)
Espessura das chapas (e) do 1
o

anel do costado (mm)
Declividade para a
periferia
Declividade para o centro
e 12,50 6,30 8,00
12,50 < e 22,40 8,00 9,50
22,40 < e 31,50 9,50 12,50
31,50 < e 12,50 16,00

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Tabela A.4 - Espessura Mnima Estrutural de Montagem das Chapas do Costado em
Funo do Dimetro do Tanque

Dimetro do tanque
(m)
Espessura mnima estrutural de montagem
(mm)
D < 15 4,75
15 D < 36 6,30
36 D 60 8,00
D > 60 9,50
NOTA 1 A espessura 4,75 mm aceitvel dentro da mnima de 3/16
(USC) ou 5 mm (SI) do API STD 650.
NOTA 2 A espessura 9,50 mm aceitvel dentro da mnima de 3/8
(USC) ou 10 mm (SI) do API STD 650.


Tabela A.5 - Chapas Obrigatoriamente Calandradas

Dimetro (m)
Espessura mnima para calandragem
obrigatria (mm)
D 12 4,75
12 < D 18 6,30
18 < D 36 9,50
D > 36 12,50


Tabela A.6 - Bocas de Visita e Portas de Limpeza dos Tanques

Bocas de visita
Costado Teto fixo
Teto flutuante
interno e
externo
Portas de limpeza Dimetro
do tanque
(m)
Qt.
Dimenso
mm (in)
Qt.
Dimenso
mm (in)
Qt.
Dimenso
mm (in)
Qt.
Dimenses
mm (in)
D 6 1 600 (24) 1 600 (24) 1 900 (36) 1 600 x 600 (24 x 24)
6 < D 10 1 600 (24) 1 600 (24) 1 900 (36) 1 600 x 600 (24 x 24)
10 < D 18 1 600 (24) 2 600 (24) 2 900 (36) 1 900 x 1200 (36 x 48)
18 < D 27 2 600 (24) 2 600 (24) 2 900 (36) 1 1200 x 1200 (48 x 48)
27 < D 43 4 600 (24) 2 600 (24) 4 900 (36) 2 1200 x 1200 (48 x 48)
43 < D 55 5 600 (24) 3 600 (24) 5 900 (36) 2 1200 x 1200 (48 x 48)
55 < D 90 6 600 (24) 4 600 (24) 6 900 (36) 3 1200 x 1200 (48 x 48)
D > 90 2) 600 (24) 2) 600 (24) 2) 900 (36) 2) 1200 x 1200 (48 x 48)
NOTA 1 As dimenses so nominais; para as demais dimenses seguir a API STD 650.
NOTA 2 Para tanque com dimetro acima de 90 m, a quantidade de bocas de visita e
portas de limpeza deve ser definida no projeto bsico.
NOTA 3 As bocas de visita do teto flutuante (interno ou externo) so para acesso ao interior
do tanque.

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Tabela A.7 - Drenos de Fundo dos Tanques

Drenos de fundo para produto
claro (inclusive diesel)
Drenos de fundo para demais
produtos
Dimetro do
tanque (m)
Qt. Dimenso mm (in) Qt. Dimenso mm (in)
D 6 1 75 (3) 1 75 (3)
6 < D 10 1 75 (3) 1 150 (6)
10 < D 18 2 75 (3) 2 150 (6)
18 < D 27 3 75 (3) 3 150 (6)
27 < D 43 4 75 (3) 4 150 (6)
43 < D 55 5 75 (3) 5 150 (6)
55 < D 90 6 75 (3) 6 150 (6)
D > 90 2) 75 (3) 2) 150 (6)
NOTA 1 As dimenses so nominais; para as demais dimenses seguir a
API STD 650.
NOTA 2 Para tanque com dimetro acima de 90 m, a quantidade de drenos de fundo
deve ser definida no projeto bsico.


Tabela A.8 - Dimetro do Bocal de Sada Secundrio

Dimetro do bocal de sada
de produto
Dimetro do bocal de sada secundrio
At 4
Igual ao dimetro do bocal de sada de
produto
6 4
8 6
10 a 18 8
20 a 30 10
32 12

-PBLICO-
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58

12"
14"
16"
18"
20"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
225
250
275
325
325
350
250
250
300
300
300
300
345
375
525
820
875
925
425
475
630
670
720
770
1 000
1 100
1 300
1 400
1 600
2 000
2 500
2 800
3 300
3 700
4 200
4 700
136
218
232
245
109
123
163
177
191
204
82
95
206
291
322
333
163
194
249
239
250
282
181
155
880
1 408
1 490
1 584
704
792
1 056
1 144
1 232
1 320
528
616
1 222
1 917
2 050
2 162
976
1 109
1 468
1 560
1 673
1 806
791
366
D A B E
(Ver Nota 4)
G

Bocal
Dimenses do Bocal tipo Sifo
300
280
270
250
240
220
200
170
150
140
120
100
C
NOTA 1 As dimenses "A" e "B" so baseadas no API STD 650 bocal tipo baixo ( "Low Type").
NOTA 2 O valor de "C" tabelado funo da rea de passagem mnima requerida e portanto deve ser considerado como valor mnimo.
NOTA 3 A altura "K" da bacia determinada pela frmula a seguir que considera a possibilidade de existncia de um nvel de gua de
at 250 mm acima do ponto mais alto do fundo com uma declividade de 1:120.
Tanque
240
NOTA 4 Os valores de "F" e "H" podem receber alteraes em funo do valor de "C" adotado.
NOTA 5 Dimenses em milmetros, salvo indicao em contrrio.
+ 250
K =
F
(Ver Nota 4)
H


Figura B.8 - Bocal Tipo Sifo (Continuao)
-PBLICO-
60
Vista meio corte
125 175
3
3
0
560
500
6
Tp.
Bacia
3
1
2
,
5
Tp.
6
Corte "A-A"
A A
Elevao
Ver Detalhe "B"
Detalhe - "B"
Detalhe do encaixe da chapa
Detalhe - "A"
B
C
Bia
TIG
2
3
2
4
0
270
B
C
2
0
300
400
450
Vista meio corte
Tampa
280
Ver Detalhe "A"
a tela
Pontear
Corte "B-B"
Corte "C-C"
310

2
8
0
400
400
300
220

1
1
4
(
4
''S
C
H
4
0
)
356 (14" SCH 10)
300
3
Tp.
300
1
0
0
7
0
6
0

2
0
5
Parafuso 1/4"
Chapa # 1/16"
Junta de borracha
Ver Nota 2
Anel
AISI - 304












Figura B.10 - Bacia de Captao para Dreno Primrio do Teto Flutuante Externo Quando no Utilizada a
Drenagem Multiponto
TTULO:
Bacia de Captao para Dreno Primrio do Teto Flutuante
Externo Quando no Utilizada a Drenagem Multiponto

FORMULRIO PERTENCENTE PETROBRAS N-270 REV. F



NOTA 1 Dimenses em milmetros, salvo indicao em contrrio.
NOTA 2 A junta de borracha deve ser colada sobre a bia.
NOTA 3 As furaes dos flanges devem ser defasadas da linha do
centro principal do equipamento.
NOTA 4 O fabricante deve verificar a estanqueidade da bia e efetuar
o teste hidrosttico da caixa de drenagem.
NOTA 5 Presso do teste hidrosttico = 1,0 kgf/cm
2
.
NOTA 6 Toda superfcie em ao carbono deve ser pintada conforme
PETROBRAS N-2913, revestimento 1.
NOTA 7 A solda de bia deve ser efetuada pelo processo TIG.
NOTA 8 Os parafusos devem ser selados com solda.
NOTA 9 Este dispositivo no pode ser utilizado quando for adotada a
drenagem multiponto.
-PBLICO-

63
350
114
5
0
7
5
0
6
0
0
1
5
0
2
5
0
1
/
4
''
273
1
/
4
''
5
5
5
8
7
1
4
0
5
130
155 (2 FUROS 13/32'')
5
0
122
180
1
/
2
''
2
107
113
Soldar em 4 pontos
4
5
Ver Detalhe "A"
Chapa 1/8"
AISI-304
Detalhe "A"
Tubo 4" sch 40
Chapa 1/2"
Chapa 1/16"
AISI-304
Ver Nota 3












Figura B.13 - Dispositivo de Alvio de Presso
TTULO:
Dispositivo de Alvio de Presso

PERTENCENTE PETROBRAS N-270 REV. F

NOTA 1 Toda superfcie de ao-carbono deve
ser pintada conforme PETROBRAS
N-2913 - Revestimento 1.
NOTA 2 A usinagem da face e do canal do
flange deve ser executada aps a
solda.
NOTA 3 Furo de 3/4 roscado para teste de
vedao da sede de assentamento do
alvio.
NOTA 4 Dimenses em milmetros, salvo
indicao em contrrio.

-PBLICO-
N-270
REV. F 07 / 2013

IR 1/1

NDICE DE REVISES
REV. A, B e C
No existe ndice de revises.
REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
REV. E
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
REV. F
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas





















-PBLICO-
N-270
REV. F 07 / 2013

32

16 Dreno de Fundo


16.1 Dreno de Fundo com Caimento do Centro para a Periferia


16.1.1 Os tanques com fundo com caimento do centro para a periferia devem ter drenos de fundo, do
tipo dreno com bacia (ver API STD 650), conforme a Tabela A.7. Os drenos devem ficar igualmente
espaados ao longo da periferia do tanque.


16.1.2 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que um dos drenos de bacia
funcione como bocal de sada secundrio para esvaziamento total do tanque; nesse caso, o dreno
deve ser locado prximo ao bocal de sada do produto conforme a Figura B.12 e ter dimetro
conforme a Tabela A.8.


16.2 Dreno de Fundo com Caimento da Periferia para o Centro


16.2.1 Os tanques com fundo com caimento da periferia para o centro devem ter um dreno no centro
do fundo, do tipo dreno com bacia (ver API STD 650).


16.2.2 O dimetro do dreno no centro do fundo dado pela Tabela A.7.


16.2.3 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que o dreno funcione como bocal de
sada secundrio para esvaziamento total do tanque. Nesse caso, o bocal do dreno deve ser locado
prximo ao bocal de sada do produto, aproximadamente 1 m, e ter dimetro conforme a Tabela A.8.


16.3 Os materiais para os drenos devem ser conforme o 13.3.


17 Escada Helicoidal e Plataforma


17.1 Todos os tanques devem ter a sua prpria escada de acesso (escada helicoidal junto ao
costado) com corrimo, mesmo quando interligado a outros tanques vizinhos por passadios, que
deve terminar em uma plataforma sobre o costado. So exceo a essa regra os tanques para leos
lubrificantes, gua e outros produtos no perigosos quando, em grupo, estiverem interligados por
passadios.

NOTA Para tanques com at 6 m de altura recomenda-se escada vertical, tipo marinheiro,
conforme PETROBRAS N-279. [Prtica Recomendada]


17.2 Cada lance de escada deve ter, no mximo, 8 000 mm de altura, com plataforma intermediria
de 1 000 mm de comprimento mnimo.


17.3 As escadas e as plataformas devem ter, no mnimo, 800 mm de largura til, e devem ser
confeccionadas com piso metlico antiderrapante. O corrimo e o guarda-corpo devem atender
PETROBRAS N-279.













































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N-270
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8

PETROBRAS N-1598 - Ensaio No Destrutivo - Partculas Magnticas;

PETROBRAS N-1742 - Tanque de Teto Flutuante - Selo PW;

PETROBRAS N-1807 - Medio de Recalque de Fundaes no Teste Hidrosttico de
Equipamentos;

PETROBRAS N-1822 - Tratamento de Superfcie de Base de Tanque;

PETROBRAS N-1958 - Apresentao de Projeto de Tanque de Atmosfrico;

PETROBRAS N-2091 - Tanque de Armazenamento - Requisio de Material;

PETROBRAS N-2913 - Revestimentos Anticorrosivos para Tanque, Esfera e Cilindro de
Armazenamento;

ABNT NBR 5419 - Proteo de Estruturas Contra Descargas Atmosfricas;

ABNT NBR 6123 - Foras Devidas ao Vento em Edificaes;

ABNT NBR 11888 - Bobinas e Chapas Finas a Frio e a Quente de Ao-Carbono e Ao de
Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos Gerais;

ABNT NBR 11889 - Bobinas e Chapas Grossas de Ao-Carbono e de Ao de Baixa Liga e
Alta Resistncia - Requisitos;

ABNT NBR 17505-1 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis Parte 1 -
Disposies Gerais;

ABNT NBR 17505-2 - Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis Parte 2 -
Armazenamento em Tanques, em Vasos e em Recipientes Portteis com Capacidade
Superior a 3 000 L;

ISO 28300 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Venting of Atmospheric
and Low-Pressure Storage Tanks;

API RP 2350 - Overfill Protection for Storage Tanks in Petroleum Facilities;

API STD 620 - Design and Construction of Large Welded, Low-Pressure Storage Tanks;

API STD 650 - Welded Tanks for Oil Storage;

ASME B 1.1 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form);

ASME B 16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings (NPS 1/2 Throught NPS 24 Metric/Inch
Standard);

ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Throught NPS 60 Metric/Inch
Standard;

ASME B 18.2.1 - Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex,
Hex Flange, Lobed Head, and Lag Screws (Inch Series);

ASME B 18.2.2 - Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex
Flange, and Coupling Nuts (Inch Series);

ASME B 31.3 - Process Piping;

ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination;
















































-PBLICO-
N-270
REV. F 07 / 2013

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12.7.8 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie inferior do
teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a estanqueidade passagem de
gases que porventura se acumulem sob as deformaes do teto, nas condies normais de
operao.


12.7.9 O material dos suportes do teto deve ser de ao-carbono, conforme API STD 650.

NOTA Outros materiais podem ser aceitos a critrio da PETROBRAS.


12.8 Movimentao do Teto Flutuante Interno

O teto flutuante interno deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo
possvel, sem que haja interferncia com qualquer acessrio ou componente do tanque. Na
possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite superior da boca de visita do costado ou da porta
de limpeza, obrigatria a colocao de chapa guia de vedao para evitar a passagem de vapor
para a parte superior do teto.


12.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante Interno

O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante interno deve atender aos
requisitos do sistema de selagem utilizado.


12.10 Preveno Contra Transbordamento de Produto


12.10.1 O sistema de preveno contra transbordamento de produto deve ser definido pelo projeto
bsico, atendendo o Annex H da API STD 650 e API RP 2350.


12.10.2 O uso de extravasores s permitido quando especificado no projeto bsico e deve atender
aos seguintes requisitos:

a) dimensionamento conforme Annex H da API STD 650;
b) o projeto deve considerar que o produto extravase sem molhar o costado;
c) permitir a movimentao do teto flutuante interno,sem danificar o sistema de selagem, na
regio do extravasor.


12.11 Dique Vertical de Conteno de Espuma

O uso de dique vertical de conteno de espuma quando definido pelo projeto bsico deve atender o
Annex H da API STD 650 e a NFPA 11. Para teto flutuante interno construdo em
ao-carbono deve ser prevista a colocao de um dique vertical de conteno de espuma, com as
caractersticas descritas nos 12.11.1 a 12.11.5.


12.11.1 O dique deve ser fabricado no mesmo material do teto.


12.11.2 O dique deve se estender, no mnimo, 51 mm (2) acima da altura do sistema de selagem
montado e deve ser projetado para no interferir com qualquer parte do teto fixo do tanque nem com
sua estrutura de sustentao, caso existente, durante o funcionamento do teto flutuante interno.


12.11.3 O dique deve ser fixado numa distncia de, no mnimo, 300 mm e, no mximo, 600 mm do
costado do tanque.

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