You are on page 1of 78

MANUAL DE OPERAO &

MANUTENO
MOTORES DIESEL
P158LE
P180LE
P222LE
id24649109 pdfMachine by Broadgun Software - a great PDF writer! - a great PDF creator! - http://www.pdfmachine.com http://www.broadgun.com
VOLTAR
2
PREFCIO
Este manual foi concebido para orientar a operao e manuteno de
motores para grupos geradores da Doosan POLUS das sries : P158LE / P180LE
/ P222LE. A linha POLUS representa os mais poderosos motores Doosan para
grupos geradores e so identificados no motor com a inicial P.
O incio deste manual dedicado a operao e em seguida a manuteno,
abordando a desmontagem, inspeo, re-montagem, etc, procurando orientar o
entendimento dessa manuteno, tornando-a um proceso inteligente e fcil.
Para manter o desempenho e a durabilidade do motor para um longo
perodo de tempo, o correto funcionamento e uma manuteno adequada
essencial.
Neste manual, os seguintes smbolos so utilizados para indicar o tipo de
servio das operaes a efectuar:
REMOVER AJUSTAR
INSTALAR LIMPAR
DESMONTAGEM PRESTAR ATENO - IMPORTANTE
MONTAGEM APERTAR NO TORQUE ESPECIFICADO
ALINHAMENTO USO DE FERRAMENTA ESPECIAL
SENTIDO DE MOVIMENTO LUBRIFICAR COM LEO
LUBRIFICAR COM GRAXA
INSPECO
MEDIO
Se voc tiver qualquer pergunta ou recomendao com relao a este
manual, por favor no hesite em contactar nossos escritrios, representantes
autorizados mais prximos de seu local, e tambm para quaisquer servios.
Algumas figuras nestes manuais podem ser diferentes da aparncia real de motor,
o que explicado para tornar essas figuras mais reprsentativas.
O contedo deste manual pode ser mudado sem prvio anncio, para
alguma melhora na qualidade da informao. Obrigado.
3
CONTEDO
1. SEGURANA................................................................................................................. 04
1.1 Notas Gerais
1.2 Orientaes destinadas a previnir acidentes
1.3 Orientaes para maior durabilidade do motor
1.4 Orientaes para prevenir a poluio
1.5 Segurana na manipulao do leo usado do Motor
2. INFORMAES GERAIS DOS MOTORES................................................................... 07
2.1 Montagem
2.2 Especificaes
2.3 Modelo e nmero de srie
3. INFORMAES TCNICAS........................................................................................... 15
3.1 Motores
3.2 Lubrificao
3.3 Sistema de arrefecimento
3.4 Sistema de combustvel
3.5 Turbo Alimentador
3.6 Intercooler
3.7 Arrefecimento
3.8 Filtros
3.9 Equipamento Eltrico
4. PARTIDA E OPERAO................................................................................................ 21
4.1 Preparaes
4.2 Partida
4.3 Incio de Operao
4.4 Operao
4.5 Parada
5. MANUTENO............................................................................................................... 23
5.1 Lubrificao
5.2 Combustvel
5.3 Bicos Injetores
5.4 Refrigerao
5.5 Turbos
5.6 Filtros de Ar
6. AJUSTES E REGULAGENS.......................................................................................... 35
6.1 Ajustando o tempo de Injeo
6.2 Ajustes das Vlvulas
6.3 Cabeotes - Fixao
6.4 Correias
7. OPERAO TIP.............................................................................................................. 41
7.1 Inspeo Peridica
7.2 Causas e Solues
7.3 Solues de Problemas
8. INFORMAES DE MANUTENO............................................................................. 52
8.1 Instrues Gerais
8.2 Caractersticas
8.3 Manuteno Preventiva
8.4 Procedimentos de Diagnstico de Falhas e Tcnicas
4
1. SEGURANA
1.1 Notas Gerais
O manuseio de motores diesel e os seus recursos, no problema quando o
pessoal envolcido com a operao e manuteno so treinados adequadamente e
utilizam as seus conhecimentos.
Este resumo uma coletnea das mais importantes orientaes, e so
subdivididos em sees principais, que indicam as informaes necessrias para evitar
danos a pessoas, danos propriedade e ao meio ambiente (poluio). Alm destas
orientaes devem ser observados os itens especficos de cada tipo de motor conforme
orietao disponvel nos sites dos mesmos.
IMPORTANTE: Se, apesar de todas as precaues, ocorrer um acidente, consulte
um mdico imediatamente. (cuidados especiais no contacto com cidos,
combustveis, leos quentes, anticongelante salpicado nos olhos, etc,)
1.2 Orientaes destinadas a evitar acidentes
1.2.1 Durante a preparao, partida e operao:
! Antes de pr o motor em funcionamento pela primeira vez, leia atentamente o manual
de instrues e familiarize-se com os pontos crticos. (Se no tiver certeza, pergunte
ao seu representante DHI).
! Por razes de segurana, recomendamos que voc manter um aviso na porta da sala
do equipamento, probindo o acesso de pessoas no autorizadas. Sempre orientar o
pessoal operacional para o fato de que eles so responsveis pela segurana das
pessoas que se aproximam do motor.
! O motor deve ser iniciado e operado apenas por pessoal autorizado. Assegure-se que
o motor no possa ser iniciado por pessoas no autorizadas.
! Quando o motor estiver funcionando, no fique perto do partes rotativas. Matenha
fechada a porta de acesso a sala das mquinas.
! No tocar o motor com as mos, quando o mesmo estiver em operao, sob o risco
de problemas (as partes girantes no so muito visveis em alguns casos).
! Gases de escape so txicos. Obedea a instruo para a instalao do DHI Diesel
em espaos fechados. Assegurar que exista uma boa ventilao do ar.
! Manter livres de leo e graxas a proximidade do motor, pisos e escadas. Acidentes
causados pelo escorregamento nessas graxas podem ter consequncias graves.
1.2.2 Cuidados durante a manuteno:
! Sempre efetuar trabalhos de manuteno quando o motor estiver desligado. Se o
motor tiver de permanecer ligado enquanto estiver sendo executado, lembre-se que
existe um risco. Nunca fique prximo de partes rotativas.
! Mudar o leo somente quando o motor estiver morno, nunca logo aps operar.
CUIDADO: No toque no leo trocado ou nos filtros de leo com as mos sem proteo.
! Leve em considerao a quantidade de leo no crter. Utilize um recipiente de
tamanho suficiente para garantir que o leo no va transbordar.
! Abra o circuito refrigerante apenas quando o motor estiver frio. Se a abertura
enquanto o motor ainda estiver quente for inevitvel, obedea as instrues indicadas
no captulo "Manuteno e Cuidados".
5
! Nem remova ou abra canos e mangueiras (do leo lubrificante, do lquido refrigerante
ou de quaisquer outros circuitos), durante a operao. Os fluidos que saem pode
causar leses e queimaduras.
! combustvel inflamvel. No fume ou ligue luzes nas suas proximidades. O
reservatrio deve ser preenchido somente quando o motor desligado.
! Ao usar o ar comprimido, por exemplo, para a limpeza do radiador, usar culos de
proteo.
! Manter todos os produtos (aditivos, lubrificantes, ...) somente em recipientes que no
possam ser confundidos com os de bebidas.
! Respeitar as instrues do fabricante ao manusear as baterias.
CUIDADO: O lquido das Baterias txico e custico e seus gases so explosivos.
1.2.3 Ao proceder a testes aps trocas ou reparos:
! Garanta que o servio tenha sido executado somente por pessoal autorizado.
! Use s ferramentas que estejam em condies satisfatrias.
! Quando o motor iado, ningum deve ter permisso para permanecer ou passar
debaixo dele. Mantenha o equipamento de iamento (talha / guindaste / ....) em boa
condio.
! Quando trabalhando em partes que contm amianto, obedea as orientaes do fim
deste Captulo.
! Quando verificando o injetor, no coloque suas mos debaixo do jato do combustvel.
No inale vapor de combustvel.Quando trabalhando no sistema eltrico, mantenha
desconectado o cabo Terra da primeira bateria. Conecte novamente somente aps
conferir que no existe curto circito nas ligaes.
1.3 Orientaes para evitar danos ao motor e desgaste prematuro
1) Nunca exija do motor alm do que foi projetado.
! As informaes detalhadas sobre isto podem ser achadas na literatura comercial
de vendas. A bomba injetora nunca deve ser ajustada sem permisso por escrito
de DHI.
2) Se problemas acontecem, ache a causa do mesmo e elimine-a a fim de prevenir dano
mais srio.
3) Use smente peas sobressalentes genunas DHI. DHI no aceitar nenhuma
responsabilidade para dano resultante de instalao de peas no originais..
4) Alm do acima exposto, verifique os pontos seguintes:
! Nunca ligue o motor sem leo lubrificante e/ou sem lquido refrigerante.
! Use smente produtos genunos ou especificados pela DHI. (leos e aditivos).
! Preste ateno a limpeza / pureza do combustvel (Diesel deve estar livre de
gua).
! Faa Manuteno no motor, nos intervalos especificados.
! No desligue o motor imediatamente quando estiver quente, mas deixe ele
funcionando por uns 5 minutos, at equalizar a temperatura do mesmo.
! Nunca ponha lquido de refrigerao em um motor aquecido.
! Nunca adicione leo de motor se o nvel de leo estiver no max. marcado na
vareta de nvel. No exceda esse limite permissvel do motor. Srio dano para o
motor pode resultar se estas instrues no forem seguidas.
! Sempre garanta que o equipamento de monitorao (para bateria carrega,
lubrifique presso, temperatura de lquido que esfria) funcione satisfatoriamente.
6
Obedea a instruo para operao do alternador.
! No deixe a bomba de gua rodar seca, Se existir risco de congelamento do
lquido de arrefecimento, drene a bomba quando o motor for desligado.
1.4 Orientaes para prevenir a poluio
1.4.1 Do leo do motor e filtros
! Recolher o leo usado em recipientes apropriados e encaminhar aos locais
adequados.
! Tome precaues rigorosas para garantir que o leo usado no entre no sistema de
esgotos ou penetre no solo. O abastecimento de gua potvel pode ser contaminado.
! Os elementos dos Filtros so classificados como resduos perigosos e devem ser
tratados como tais.
1.4.2 Lquido refrigerante
! O aditivo e o lquido anticongelante devem ser tratados como resduos perigosos.
! Quando realizar a troca do lquido refrigerante (gua e aditivos), cuidado na
destinao desse material, d emaneira a atender os regulamentos das autoridades
locais competentes.
1.5 Notas sobre a Segurana na Manipulao do leo Usado do Motor
Prolongado ou repetido o contacto entre a pele e qualquer tipo de leo do
motor prejudica a pele. Secagem, irritao ou inflamao da pele pode ocorrer.
leo usado do motor contm substncias perigosas. Se as regras bsicas de
higiene e segurana e sade no trabalho so respeitadas, elimina-se os riscos
sade, resultando na operao segura do leo usado do leo do motor.
Precaues para a sade:
! Evite prolongado ou repetido contato da pele com o leo usado do motor.
! Proteja sua pele por meio de agentes apropriados (mantas etc.) e vista luvas
protetoras.
! A pele limpa que tenha entrado em contato com leo de motor :
- Lave completamente com sabo e gua,
- No use leo diesel, thinners ou solventes para lavar as mos.
! Depois de lavar aplique um creme gorduroso, especfico para a pele.
! Troque de roupa e sapatos aps contaminao com os leos.
! No ponha trapos sujos de oleo em seus bolsos.
- O leo de motor pode colocar e, risco a rede de gua local - Por essa razo no
deixe esse leo de motor entrar pelo cho, ou seguir em tubulao de guas de
chuva, ou de guas tratadas. Conhea a legislao local sobre o assunto.
Armazene e manuseie o leo usado cuidadosamente. Para informaes sobre
a correta armazenagem e manuseio, contate o vendedor e a legislao local
apropriada.
7
2. INFORMAES GERAIS
2.1 Montagem de motores:
2.1.1 Vista transversal (longitudinal)
1. Pisto
2. Cmara de Combusto
3. Vlvula
4. Tucho
5. Eixo das vlvulas
6. Turbo
7. Pino do pisto
8. Vlvula Termosttica
9. Hlice
10. Polia
11. Amortecedor de vibrao
12. Spray lubrificante
13. Crter do leo lubrificante
14. Pescador do leo lubrificante
15. Vlvula de alvio de bomba
16. Carcaa do volante
17. Volante
18. Selo lubrificante
19. Girabrequim
8
2.1.2 Vista transversal (Corte)
1. Carcaa do cilindro
2. Tampa da carcaa do cilindro
3. Tucho de vlvula
4. Bomba injetora
5. Coletor de admisso
6. Tubo de injeo
7. Tampa da vlvula
8. Bloco de cilindros
9. Filtro do leo
10. Carcaa do filtro
11. Biela
12. Coletor do Escapamento
13. Cilindro
14. Motor de Partida
9
2.1.3 Visualizao da montagem dos motores
1) P158LE
1. Hlice 9. Coletor de Escape 17.Sada da gua
2. Tubo admisso 10. Tampa do leo 18. Tubo de admisso do ar
3. Tampa da Carcaa do cilindro 11. PickUp 19. Filtro
4. Turbo 12. Carcaa do leo 20. Tubo Areo
5. Vlvula do leo 13. Alternador 21. Filtro
6. Carter de leo 14. Curva de Escape 22. Suporte
7. Motor de partida 15. Tubo admisso ar 23. Bomba de gua
8. Carcaa do volante (dos filtros do turbo)
16. Filtro do leo
10
2) P180LE
1. Hlice 9. Coletor de Escape 17.Sada da gua
2. Tubo admisso 10. Tampa do leo 18. Tubo de admisso do ar
9. Tampa da Carcaa do cilindro 11. PickUp 19. Filtro
10. Turbo 12. Carcaa do leo 20. Tubo Areo
11. Vlvula do leo 13. Alternador 21. Filtro
12. Carter de leo 14. Curva de Escape 22. Suporte
13. Motor de partida 15. Tubo admisso ar 23. Bomba de gua
14. Carcaa do volante (dos filtros do turbo)
16. Filtro do leo
11
3) P222LE
1. Hlice 9. Coletor de Escape 17.Sada da gua
2. Tubo admisso 10. Tampa do leo 18. Tubo de admisso do ar
15. Tampa da Carcaa do cilindro 11. PickUp 19. Filtro
16. Turbo 12. Carcaa do leo 20. Tubo Areo
17. Vlvula do leo 13. Alternador 21. Filtro
18. Carter de leo 14. Curva de Escape 22. Suporte
19. Motor de partida 15. Tubo admisso ar 23. Bomba de gua
20. Carcaa do volante (dos filtros do turbo)
16. Filtro do leo
12
2.2 ESPECIFICAES DO MOTOR
2.2.1 Especifies
Modelo do motor
Itens
P158LE P180LE P222LE
Arrefecido gua, 4 ciclos, em V
Tipo do motor
Turbinado e intercoolado
Cmara de combusto Injeo direta Injeo direta Injeo direta
Camisa Tipo molhado, cromada
Acionamento Por engrenagem
Anis Compresso 2 anis, leo 1 anel
N de cilindro x Tempo (mm) 8 128 x 142 10 128 x 142 12 128 x 142
Deslocamento (cc) 14,618 18,273 21,927
Taxa de compresso 15: 1
Dimenso do motor
Comprimento X Largura X Altura (mm)
1,484 x 1,389
x 1,161.5
1,557 x 1,389 x
1,248
1,717 x 1,389 x 1,288
Peso do motor (kgf) 950 1,175 1,575
Ordem da injeo de combustvel
1-5-7-2-6-3-4-8 1-6-5-10-2-7-3-8-4-9 1-12-5-8-3-10-6-7-2-11-4-9
Avano da injeco de combustvel(B.T.D.C esttico) 16
Tipo de bomba injetora Tipo em linha, bosch, tipo P
Atenuador eltrico
Presso da injeo do combustvel (Kg/cm) 285
Compresso presso (kg/cm) 25 ~ 28 ( at 200 rpm)
Abertura das vlvulas de entrada e sada (frio)
0.25/0.35
Aberto 24C (B.T.D.C)
Admisso da vlvula
Fechado 36C (A.B.D.C)
Aberto 63C (B.B.D.C)
Vlvula de escape
Fechado 27C (A.T.D.C)
Mtodo de lubrificao Circulao de presso
Tipo da bomba de leo De engrenagem
Tipo de filtro de leo Filtro com cartucho
Capacidade de leo de lubrificao (lit) 28/26 35/28 40/33
Tipo do leo resfrigerador gua aditivada
Bomba de gua Tipo centrguga por correias
Mtodo resfriamento Circulao de presso
Capacidade do resfriamento da gua (s motor)( l ) 20 21 23
Vlvulatermosttica Tipo de paleta (71 ~ 85C)
Alternador (V-A) 24 45
Motor de partida (V-kW) 24 7.0
Capacidade da bateria (V-AH) 24 - 200
13
2.2.2. Potncia
A p l i c a o
Modelo do Motor
Contnua Prime Emergncia
50 HZ 438 PS 494 PS 563 PS
(1,500 rpm) (322 Kw) (363 kW) (414 kW)
60 HZ 497 PS 547 PS 602 PS
Standard
(1,800 rpm) (366 Kw) (402 Kw) (443 kW)
50 HZ 444 PS 492 PS
(1,500 rpm)
-
(327 Kw) (362 kW)
60 HZ 498 PS 546 PS
P158LE-1
(1,800 rpm)
-
(366 Kw) (402 kW)
50 HZ 399 PS 437 PS
(1,500 rpm)
-
(293 kW) (321 Kw)
60 HZ 447 PS 491 PS
P158LE
P158LE-2
(1,800 rpm)
-
(329 kW) (361 kW)
50 HZ 541 PS 602 PS 674 PS
(1,500 rpm) (398 kW) (443 kW) (496 kW)
60 HZ 614 PS 676 PS 734 PS
Standard
(1,800 rpm) (452 Kw) (497 kW) (540 kW)
50 HZ 548 PS 601 PS
(1,500 rpm)
-
(403 kW) (442 Kw)
60 HZ 617 PS 677 PS
P180LE
P180LE-1
(1,800 rpm)
-
(454 kW) (498 kW)
50 HZ 643 PS 723 PS 781 PS
(1,500 rpm) (473 kW) (532 kW) (574 kW)
60 HZ 730 PS 803 PS 883 PS
P222LE Standard
(1,800 rpm) (537 kW) (591 kW) (649 kW)
ISO 3046
14
2.3 Modelo e nmero de srie do Motor
Modelo do motor e nmero de srie est localizado no motor como ilustrado no
desenho abaixo. Estes nmeros so exigidos quando solicitar a garantia e compra de
peas
! Nmero de srie do motor (exemplo 1: P158LE)
EAZOA 3 00001
N Srie
Produto
Modelo do motor
! Nmero de srie do motor (exemplo 2: P180LE)
EASOA 3 0001
N Srie
Produto
Modelo do motor
! Nmero de srie do motor (exemplo 3: P222LE)
EAYOA 3 00001
N Srie
Produto
Modelo do motor
15
3.INFORMAES TCNICAS
3.1 Motores
Os motores das Sries P158LE / P180LE e P222LE POLUS so tipo V, lquido-r
esfriados, com 8 / 10 e 12 cilindros de quatro tempos, com injeo direta.
1) Bloco do motor
O bloco do motor uma pea nica de ferro fundido. O motor tem cilindros midos
substituveis e blocos de cilindro, anis vlvulas e tuchos individuais, substituveis.
2) Pisto / Bielas / Girabrequim
O girabrequim forjado tem contrapesos fixados por parafusos.
As bielas so forjadas, diagonalmente montadas e podem ser removidas por cima dos
cilindros, junto com os pistes. O eixo de manivela e bielas giram apoiados em
casquilhos de materiais especiais para esses esforos de rodagem.
3) Vlvulas de descarga
As vlvulas de descarga so movidas via balancins, acionados pelos tuchos,
diretamente do eixo de comando.
16
3.2. LUBRIFICAO
O motor equipado com lubrificao de alimentao forada. A presso
produzida pela bomba de leo, diretamente acinada pelo girabrequim.
A bomba de leo retira o leo do carter e encaminha para o filtro, que segue para
a galeria de distribuio principal e de l para os pontos principais de lubrificao, junto ao
eixo de comando e tambm para os pontos dos balancins.
1. tubos de suco
2. bomba de leo
3. vlvulas de alvio
4. refrigerao
5. filtro
6. ByPass vlvula
7. Galeria de leo principal
8. Galeria de leo para o girabrequim
9. Pontos para lubrificao principal
10. Pontos para lubrificao do girabrequim
11. Lubrificao dos tuchos
12. Lubrificao do eixo de comando
13. Lubrificao dos eixos dos balancins
15. Lubrificao de bomba injetora
16. Plug do leo
17. tubos para os turbos
18. tubos de retorno do leo dos turbos
17
A bomba de injeo e o turbo tambm esto conectados ao sistema de lubrificao
do motor.
As paredes de cilindro e engrenagens loucas so salpico-lubrificados.
Cada cilindro tem um jato de leo fornecido para esfriar o lado inferior dos pistes.
O leo limpo em um filtro de fluxo.
Dependendo da necessidade, a linha de leo pode seja equipado com monitores de
presso de leo que podem passar a controlar perdas de presso.
1) Refrigerao do leo
Um refrigerador de leo fornecido entre o filtro de leo e o girabrequim
3.3 Refrigerao do sistema
18
3.4 Combustvel
1. tanque 5. Tubo de alimentao
2. Filtro coador 6. Bomba injetora
3. Filtro do tanque 7. Injector
4. Conjunto do Filtro de combustvel 8. Vlvula de alvio de presso
4a. Dreno da gua do combustvel 9. Tubo de retorno do combustvel
4b. Ponto para purgar o combustvel 10. Tubo de alimentao de combustvel
1) Bomba injetora
A bomba injetora em linha e acionada pelo girabrequim. Possui lubrificao
forada, ficando praticamente livre de manuteno.
O governador centrfugo de alcance varivel, projetado para manter a velocidade
fixa pela constante de alavanca de controle, mesmo debaixo de condies de carga
variada.
2) Filtros de abastecimento
Antes de entrar na cmara de suco da bomba de injeo, o combustvel limpo em
um filtro de combustvel.
19
3.5 Turbo
Os gases de escapamento passados pelo rotor de turbina do turbo que impulsiona
o ar fresco admitido e entrega o mesmo em uma presso mais alta para os cilindros.
A lubrificao realizada por leo de baixa presso da lubrificao do motor.
1. Carcaa do compressor A. Entrada de ar
2. Carcaa da turbina B. Sada de ar
3. Corpo do compressor C. Entrada do gas de escapamento
4. Impulsor D. leo entrada
5. Turbina E. leo retorno
3.6. Intercooler
O intercooler ar tipo ar ar e possui boa capacidade de resfriamento. A vida do
intercooler e sua performance dependem desse fluxo de ar. O ar injetado sujo e entope
as barbatanas do intercooler. Como resultado, a potncia do motor diminuda e
prejudica o bom funcionamento do motor. Recomenda-se inspecionar e limpar
periodicamente o intercooling.
Limpeza do intercooler
a cada 600 horas
20
3.7 RESFRIAMENTO
O motor tem um sistema de resfriamento por lquido apropriado.
A bomba da gua livre de manuteno, acionada por correias em V pelo
girabrequim.
O circuito do lquido de resfriamento pode seja equipado com monitores de
temperatura que, no caso de elevao dessa temperatura, desligam o motor.
3.8 Filtros de ar
Os filtros de ar so utilizados nos motores para purificar o ar, preparando-o para a
combusto.
Periodicamente os filtros de ar devem ser limpos e/ou trocados. Esse perodo
depende das condies da operao. Os filtros entupidos podem fazer fumaa preta e
reduzir a potncia dos motores.
3.9. Equipamento eltrico
1) Alternador
O alternador ajustado com retificadores de silicone integral. Esse regulador
transistorizado limita as condies dde operao do alternador.
O alternador no deve ser operado sem o regulador e bateria conectados em circuito para
evitar dano para o retificador.
O alternador livre de manuteno, no obstante, deve ser protegido contra p e, acima
de tudo, contra umidade e gua.
21
Opere o alternador de acordo com
o esquema de ligao existente.
2) Motor de partida
O motor de partida preso na traseir do motor.
O solenide de partida deve ser limpo com uma escova embebida em combustvel e
ento lubrificado de novo com graxa.
Sempre proteja o motor de partida contra umidade.
ADVERTNCIA :
Sempre desconecte o cabo da Terra de bateria antes de comear trabalho eltrico no
sistema. Conecte o cabo da Terra novamente, somente aps conferir a inexistencia de
curto-circuito no sistema.
4. PARTIDA E OPERAO
4.1. Preparaes
Diariamente, antes de partir o motor, verifique o nvel de combustvel, nvel de
lquido de resfriamento e nvel de leo do motor, completando-os se necessrio.
PRECAUO :
Para cada verificao existe uma indicao de valor mximo e mnimo a ser
obedecida.
NOTA :
A quantidade de leo necesrio para encher os filtros de leo e tubolao pode
variar por equpamento, e deve fica definida na primeira partida.(start-up do motor) (Faa
uma nota da quantidade determinada nessa ocasio)
4.2. Comeando
! Insira chave na fechadura.
! Para partir gire a chave direita.
! No opere direto mais de 10 segundos de cada vez.
! Se o motor falhar nessa partida, solte a chave, espere mais ou menos 1 minuto,e
ento opere a partida novamente.
Evite acelerar o motor frio em qualquer combusto interna
22
NOTA :
Para partida de um motor revisado ou depois de longo perodo inativo (sem usar), segure
manualmente a bomba injetora na posio de parada e de partida no motor por uns 10s
no mximo, verificando que a presso de leo lubrificante seja indicada (luz de aviso)
S ento o motor deve ser operado no modo normal.
4.3. Recomeando
recomendado que motores novos ou revisados no devam ser operados com carga
mais alta que 75% da nominal durante as primeiras horas de operao. O funcionamento
inicial deve ser em velocidades / cargas variadas. Depois o motor pode ser regulado para
atender a produo gradualmente.
4.4. Durante a Operao
No sobrecarregue o motor.
Se ocorrer algum problema, ache sua causa imediatamente. Ela tem que ser
eliminada a fim de prevenir danos mais srios!
Durante a operao, a presso de leo no sistema de lubrificao de motor deve
ser monitorada. Se os dispositivos de monitorao registram uma queda de presso do
leo, desligue o motor imediatamente.
A temperatura de lquido de resfriamento deve ser approx. 80 a 95 C.
A luz de advertncia de carga do alternador deve sair quando o motor estiver
funcionando.
1) Alternador
A fim de evitar dano para o alternador, observe as instrues seguintes, enquanto o motor
estiver ligado :
! No energize o interruptor de bateria principal!
! No desconecte a bateria ou os polos dos terminais!
! Se durante a operao, a indicao de carga da bateria (lmpada) acender, pare o
motor imediatamente e resolva a falha do sistema eltrico!
! No faa curto-circuito com as conexes do alternador com as do regulador ou
com o cho, nem mesmo brevemente faa esses contatos!
! No opere o alternador sem estar conectado bateria!
4.5. Parando
Pare o motor no painel (boto parar), depois desse motor ter funcionado uns 5
minutos sem carga, equalizando a temperatura do sistema.
Remova a chave de partida.
PRECAUO :
Assegure que o motor no pode ser partido por pessoas sem autorizaes.
23
5. A MANUTENO
5.1. Lubrificao
5.1.1. Lubrifique e verifique o nvel de leo do
carter de motor diariamente com a vareta
de nvel. O nvel deve estar entre os dois
entalhes dessa vareta e nunca opere o motor
abaixo do mais baixo entalhe.
PRECAUO :
O leo deve estar no nvel, entre MAX e
MIN.
Tanto acima do MAX quanto abaixo do MIN
Da vareta, resultaro em problema se o motor
funcionar.
O nvel de leo deve ser conferido com o motor na posio horizontal e s depois que foi
fechado.
5.1.2. Troca de leo
Com o motor em temperatura operacional,
remova o leo, retirando a vlvula do crter.
Use um recipiente adequado para recolher o leo
usado.
PRECAUO :
O leo quente e pode provocar queimaduras.
No toque o leo que sai, com a pele sem proteo.
Cuidado para onde levar esse leo usado.
24
! Recomendao de leo lubrificante
Se o leo especificado para o motor no estiver disponvel, use uma marca
reconhecida de leo de motor etiquetada para Servio de API CH-4 e Viscosidade de SAE
15W40.
5.1.3. Troca de leo
Complete o motor com leo novo de motor no bocal de leo.
Depois de completar, gire o motor de partida, segurando a alavanca da bomba
injetora para parar ao mesmo tempo, at a luz de advertncia de presso de leo apagar
e a presso de leo do indicador indique alguma presso (no zero).
Ento rode o motor durante alguns minutos. Verifique presso de leo e tenso de
sistema.
Ento pare o motor. Depois de mais ou menos 5 minutos, verifique o nvel de leo.
O nvel de leo deve estar prximo ao entalhe superior (MA) da vareta (nunca mais alto).
Adicione o leo necessrio para essa situao.
Temperatura ambiente X viscosidade
25
5.1.4. Filtro de leo
1. Filtro
2. Elemento
3. Plug para drenar o leo
4. Seletor
Observe posies do seletor.
PRECAUO :
No deixe alavanca de seletor em qualquer posio intermediria porque isto
poder atrapalhar a lubrificao.
O filtro a direita corta. Continua operao
(Ambas as metades do filtro
em operao)
O filtro a esquerda corta.
26
5.2. Combustvel
5.2.1. Combustvel
Se o Diesel estiver com umidade, o sistema de injeo e cilindros e os pistes
sero danificados. Isto pode ser prevenido completando o tanque assim que o motor for
desligado, enquanto o tanque de combustvel ainda estiver morno (evita a condensao
da gua). Drene os tanques de armazenamento regularmente.
<Dados do leo Desel recomendado>
Classificao geral
do combustvel
Teste
ASTM
N 1
ASTM 1-D
N 2
ASTM 1-D
DIN 51601
Gravidade, AP
#
) D 287 40 ~ 44 33 ~ 37 0.815 ~ 0.855
Ponto de fulgor
Min. F (C)
D 93 100 (38) 125 (52) 131 (55)
Viscosidade,Cinemtico
cST 100 F (40C)
D 445 1.3 ~ 2.4 1.9 ~ 4.1 1.8 ~ 10
Ponto nuvem F
#
) D 2500 Ver nota 1) Ver nota 1) Ver nota 1)
Contedo enxofre
Wt%, Mx.
D 129 0.5 0.5 0.15
Resduo de carbono
Em 10%, wt%, Mx.
D 524 0.15 0.35
Acelerao estabilidade
Fraes insolveis
Mg/100ml, Mx.
#
)
D 2274 1.5 1.5
Ash, wt%, Mx. D 482 0.01 0.01
ndice de cetano, Min
+)
D 613 45 45 > 45
Destilao
Temperatura, F (C)
IMP, typican
#
)
10% Typican
50% Typican
90%
+)
Ponto final
D 86
350 (177)
385 (196)
45 (218)
500 (260) Mx.
550 (288) Mx.
375 (191)
430 (221)
510 (256)
625 (329) Mx.
675 (357) Mx.
680 (360)
gua e sendimentos
% mx.
D 1796 0.05 0.05 0.05
#) No especificado na ASTM D975
+) Diferente da ASTM D975
27
NOTA: 1. o ponto de nuvem deve ser -12C (10F) abaixo da temperatura de combustvel
esperado mais baixo para prevenir entupimento por cristais do combustvel.
5.2.2. Bomba injetora
Nenhuma modificao deve ser feita na bomba injetora.
O selo principal e seus lacres no devem estar danificados / alterados, o que
ocaiona a perda da garantia.
! Falhas
Qualquer problema / falha com a bomba injetora, somente dever ser verificado por
pessoal especializado autorizado.
! Filtro
A cada 200 horas de operao o filtro de combustvel da bomba injetora deve ser
limpo.
5.2.3. Filtro
! A cada 1,200 horas de operao, drene a gua do separador da gua de combustvel.
Pare o motor. Use sua mo para abrir a vlvula de dreno, Gire a borboleta de vlvula
para a esquerda, aproximadamente 2 ~ 3 viradas at que inicie a drenagem.
! Gire a vlvula direita para fechar a vlvula.
5.2.4. Substituio de filtro de combustvel
! Limpe a rea em torno da cabea de filtro de combustvel - 3
! Remova o filtro de combustvel - 2
! Remova o anel que veda o filtro - 4
! Use pano limpo para limpar a superfcie da cabea do filtro de combustvel 3
! Instale o novo anel fornecido com o novo filtro 4
Use leo limpo para lubrificar o selo do filtro, e encha o novo filtro com combustvel
limpo 5
! Instale o filtro, apertando at vedar (encostar no alto). Ainda aperte o filtro em mais
meia volta ou 3/4 de volta, conforme especificado pelo fabricante do filtro.
NOTA: Cuidado para no torcer o anel de vedao, evitando vazamento e entrada de
ar.
28
5.3. Manuteno de Injetor
Os injetores so projetados para pulverizar o combustvel da bomba injetora diretamente
na cmara de combusto esfrica na coroa do pisto.
O injetor consiste no bico e no corpo do bico.
Uma junta de cobre assegura a vedao.
A presso de abertura do bico ajustavel.
5.3.1. Remoo, desmontagem e limpeza
Desparafuse tubo de entrada do bico
! Remova o tubo de retorno.
! Tire o parafuso de unio do bico
com ferramenta especial. (EI.03004-0225)
! Remova o bico com sua junta
da cabea de cilindro.
(a remoo e colocao dos bicos deve ser
realizada por pessoal devidamente treinado)
Observaes para limpar os bicos
! Limpe o corpo do bico da fuligem e carbono, Quando limpar vrios bicos ao mesmo
tempo, no misture seus corpos. Visualmente inspecione agulha e corpo.
! A limpeza intil se o assentamento da agulha ou bico for danificado (o bico deve ser
substitudo).
! Antes de remontar, lavar os bicos, corpos e agulhas em leo diesel limpo.
! Nunca segure a superfcie das agulhas com os dedos, para evitar enferrujar as
mesmas (acidez do suor dos dedos).
! Cheque a presso de descarga em bancada de teste.
29
<Presso regulagem>
Novo bico 300 + 8 kg/cm
2
Bico usado 285 + 8 kg/cm
2
PRECAUO :
No passe suas mos debaixo do jato de combustvel.
No inale o combustvel vaporizado.
5.3.2. Instalao
! Limpar assentamento do bico na
cabea de cilindro.
! Ajuste o bico com a junta nova.
! Aperte com 120 N.m.
! Instale linhas de injeo de alimentao e
Instale linhas de combustvel de retorno.
Torque 12 kg.m
PRECAUO :
As linhas de injeo so projetadas para presses operacionais altas e devem ter
tratamento especial.
! Quando montar os tubos de combustvel, inspecionar para que estejam perfeitos.
! No curve os tubos para no deforma-los. (No substituir qualquer bico)
! No monte forado os tubos curvos.
! Evite curvar os tubos por mais de 2 a 3 graus.
! No caso de vazamentos, no sistema de injeo por problemas de assentamento
correto, trocar tambm os tubos de injeo.
30
5.4. Refrigerao
Complete o sistema de refrigerao do motor com uma mistura da gua potvel
com aditivo a base de etileno glycol (lquido de arreficimento).
Ambiente
Temperatura (C)
gua potvel (%)
Aditivo anti-congelante
(%)
Acima de (-10) 85 15
At (-10) 80 20
At (-15) 73 27
At (-20) 67 33
At (-25) 60 40
At (-30) 56 44
At (-40) 50 50
5.4.1. Completando de lquido de arrefecimento
(S com o motor frio)
! Preencha o lquido de arreficimento.
! Tenha certeza que todo ar tenha sado do
sistema de arrefecimento.
! Ligue o motor por um curto perodo e nova-
mente cheque o nvel do lquido.
Se, em um caso excepcional, tiver que abrir o radiador
com o motor quente, gire a tampa do radiador um pouco.
Deixe sair presso totalmente.
O lquido de arrefecimento deve ser adicionado no pescoo
do radiador somente se o motor estiver frio.
No ponha o lquido de arrefecimento frio (menos de 80
o
.C)
em um o motor quente.
Se nenhuma gua quente (80 C) estive disponvel,
adicione gua morna normal muito lentamente com
o motor funcionando at que o nvel do lquido
esteja correto.
Assegure que a relao da gua para
o aditivo correto.
Ache a causa da perda do lquido refrigerante e corrija.
ADVERTNCIA:
Verifique a tampa do radiador depois do vazamento de qualquer lquido de arrefecimento
por ela. Pode ocorrer a deteriorizao das vlvulas, que no vedaro mais, e a tampa
necessitar ser trocada.
Para prevenir danos ao motor, abra a tampa com o motor quente s em circunstncias
excepcionais.
31
5.4.2. Drenando o lquido de arrefecimento
Drene o lquido com o motor frio e parado :
! Remova a tampa do radiador.
! Remova o dreno lateral do bloco
do motor.
Miaturando-se aditivos imprprios a corroso
Poder formar limo e depsitos de xidos,
Prejudicando a eficincia do sistema.
Em tais casos necessrio limpar o todo o
sistema de arrefecimento.
Recomenda-se limpar todo o sistema nos
perodos recomendados (siga orientao)
Vlvula de dreno
32
5.5. Turbocompressor
5.5.1. Manuteno
Os turbocompressores no necessitam de qualquer manuteno especfica.
Os nicos pontos para serem observados so possveis vazamentos nos tubos de leo.
Os filtros de ar deviam ser cuidadosamente verificados.
Alm disso, um cheque regular devia ser continuado nos tubos de carga e descarga de
gs. Qualquer gotejamento deve ser eliminado de uma vez, porque eles so sujeitos a
causar aquecimento do motor. Quando trabalhando em locais altamente sujos ou em
atmosferas de leo carregado, a limpeza do compressor de ar pode ser necessrio de vez
em quando. Para fazer isto, remova a carcaa do compressor (Precauo: No incline
isto!) e limpe em solvente no cido, se necessrio esfregando com plstico.
Se o compressor de ar estiver sujo, recomendado que limpe as peas em uma vasilha
com solvente e esfregarar ento com uma escova dura. Ao fazer isso, cuide de garantir
que s a roda de compressor submersa e que o turbocompressor fique apoiado na
carca e no na roda.
5.5.2. Sugestes especiais
recomendado que as folgas radiais e axiais do rotor sejam verificadas a cada 3,000
horas de operao.
Esta precauo permitir descobrir problemas antes deles causarem srios problemas ao
rotor e suas partes.
Medindo a folga axial
(> 0.20mm)
Medindo a folga radial
(> 0.65mm)
33
5.6. Filtros e ar
1. Ponto de fixao.
2. Carcaa do filtro.
3. Abraadeira.
4. Elemento.
5. Junta.
6. Anel da vedao.
7. Tampa do filtro.
5.6.1. Manuteno
(S quando o motor tiver desligado)
Retire a tampa do filtro (abrir as abraadeiras) regularmente e verifique sua limpeza.
Cuidadosamente retire o elemento, limpando ou trocando, se for o caso (veja abaixo).
Verifique as posies para remontar novamente as partes limpas.
5.6.2. Trocando o elemento de filtro
PRECAUO :
No permita sujeira entrar no duto de ar.
Retire o elemento sujo.
Limpe a carcaa do filtro com pano limpo mido.
Enxugue a carcaa com pano limpo seco.
NOTE :
Troque os elementos quando atingir o nmero mximo de limpezas recomendado (at 5
vezes), ou a cada dois anos ou a cada 4.000 horas de operao.
5.6.3. Limpando os elementos do filtro
! Por ar comprimido
(Vista culos de proteo)
Para esse propsito, a pistola de ar deve
prolongada e curvada na ponta em 90
como na figura.
Soprar o ar de dentro para fora no elemento
(Mximo 500kPa - 5 bar) at no ficar
mais p nas pregas do elemento.
34
! Lavando
Antes de lavar, o elemento deve ser
assoprado por meio de comprimido,
como descrito acima.
Ento coloque o elemento em gua morna
lavando sem solvente por10 minutos,
e trocando a gua agora com solvente, e
deixando de molho por mais ou menos 5 minutos.
Enxge completamente na gua limpa,
Agite fora e seque totalmente o elemento
antes de ser reinstalado.
Nunca use pulverizadores a vapor, petrleo
(gasolina), lcalis ou lquidos quentes etc.
para limpar o filtro e seus elementos.
! Limpando a sujeira mo
Em emergncias, quando nenhum ar comprimido ou agente estiver disponvel, possvel
limpar o elemento do filtro, precariamente, batendo o elemento com uma bola de madeira
ou mesmo com o dedo polegar.
Sob nenhuma circunstncia o elemento deve ser batido com um objeto duro ou contra
uma superfcie dura para que ele solte os depsitos de sujeira.
! Verificando o cartucho de filtro
Antes de reinstalar o elemento, verificar
se as pregas do mesmo jornal e as juntas
de borracha esto em ordem.
Verificar tambm a existncia de protuberncias
ou rasgos nas paredes metlicas
Os cartuchos danificados no deviam ser
reutilizados de forma alguma.
Em caso de dvida, descartem o cartucho
e instale um novo.
35
6. VERIFICAO E AJUSTES
6.1. A verificao e Ajustagem da contagem de tempo de Injeo
6.1.1. Verificao
! Remova plug da carcaa da engrenagem da
bomba injetora (Alguns casos necessita-se
remover a carcaa toda).
! Rodar o motor de forma que a marca em
ponteiro da bomba injetora coincida com a
marca da engrenagem de acionamento
da bomba. (vide ilustrao)
! Verifique a marca do furo da carcaa do volante
coincidir com o grau marcado no volante
correspondendo para o ponto de ignio.
! Se no estiver correto, ter que ser
Corrigido.
6.1.2. Ajuste
! Corrija o grau correto da ignio ajustando os
furos oblongos da engrenagem de acionamento
da bomba.
! Aps acertar, garanta que todos parafusos
estejam cuidadosamente apertados.
! Confira novamene os ajustes, antes de partir.
P158LE P180LE P222LE
16 16 16
36
6.2. Verificao e Ajuste das folgas das Vlvulas
A folga de vlvula deve ser verificada
quando necessrio.
No motor novo ou revisado a folga das vlvulas
devem ser verificadas depois de 10 at 20 horas
de Operao.
A folga da vlvula deve ser ajustada (lmina calibrada)
6.2.1. Ajuste da folga da vlvula
! Depois de deixar o pisto #1 no
topo de compresso (TDC), mova o girabrequim,
ajustando a folga da vlvula, seguindo procedimento
normal.
! Ajustar a frio a folga das vlvulas, conforme segue:
MODELO Vlvula de Admisso Vlvula de Escape
P158LE
P180LE
P222LE
0.25mm 0.35mm
1. Vlvula de Sada
2. Vlvula de Entrada
3. Lmina calibrada
Motor de 8 cilindros Motor de 10 cilindros Motor de 12 cilindros
37
! Ajustando folga de vlvulas na sequncia.
*Motor de 8 Cilindros (P158LE)
Vlvula que sobrepe em cilindro
(Admisso e exausto)
1 5 7 2 6 3 4 8
Ajustando vlvulas em cilindro
(Admisso e exausto)
6 3 4 8 1 5 7 7
*Motor de 10 cilindros (P180LE)
A vlvula que sobrepe em cilindro
(Admisso e exausto)
1 6 5 10 2 7 3 8 4 9
Ajustando vlvulas em cilindro
(Admisso e exausto)
7 3 8 4 9 1 6 5 10 2
*Motor de 12 cilindros (P222LE)
A vlvula que sobrepe em cilindro
(Admisso e exausto)
1 12 5 8 3 10 6 7 2 11 4 9
Ajustando vlvulas em cilindro
(Admisso e exausto)
6 7 2 11 4 9 1 12 5 8 3 10
8 Motor de cilindro
! OBS. O cilindro #1 localizado no lateral aonde a bomba da gua esta instalada.
Motor de 8 cilindros Motor de 10 cilindros Motor de 12 cilindros
38
6.2.2. Presso de compresso de cilindro
! Pare o motor depois de aquecido, e
retire p bico injetor do cilindro que estiver
sendo medido.
! Instale a ferramenta especial (indicador de
compresso) na rosca do cilindro, e rode o motor,
lendo a presso node indicador.
O padro estima 25 ~ 28kg/cm
O limite estima 24kg/cm ou menor
Diferena entre
Cada cilindro
Dentro 10 %
! Verifique : temperatura da gua 20C,
rodar o motor a 200rpm (10 rotao)
6.3. Torque nos Parafusos do bloco dos Cilindros
1) Fixando os parafusos dos blocos dos cilindros depois de uma reviso ou
conserto por pessoal especialista e autorizado (motor frio)
Antes de inserir os parafusos dos cabeotes de cilindro
lubrifique os mesmos com leo lubrificante (no colocar leo
nos furos do bloco, e sim na rosca dos parafusos).
Os parafusos devem ser apertados conforme sequncia
mostrada na figura ao lado.
1 pr-apertando para 8 kg.m
2 pr-apertando para 15 kg.m
3 pr-apertando dando um passo de uma virada de 90
Final apertando dando uma outra virada de 90
NOTA :
Quando um bloco de cilindro removido, sua junta deve ser trocada.
39
(2) Padro e conserta comprimento de parafusos de cabea de cilindro
! Verificao
Re-usando parafusos dos cabeotes, deve-se verificar seu comprimento e acabamento :
! Comprimento
No torque, os parafusos so intencionalmente escoados (exigidos alm do ponto de sua
capacidade plstica) e ficam com algum alongamento permanente toda vez que so
apertados.
! Superfcie
A superfcie dos parafusos deve estar em condio satisfatria, isto , a camada de
fosfato deve estar intacta e no deva haver nenhuma ferrugem.
Enferrujado ou danificado ou com comprimento alm do mximo permissvel, devem ser
imediatamente descartados.
Comprimento L Padro Permissvel
N em conserto e Em comprimento
novos parafusos (mm)
(mm)
3,6 168 171
2,4,5 144 147
1 109 112
6.4. Correias
A tenso das correias deve ser verificada a cada 2,000 horas de operao.
1) Mude as correias se necessrio
Se no caso de mltiplas correias uma delas esteja deformanda (achatada) ou com
diferente tenso das demais, sempre substitua o conjunto completo de correias.
2) Verificando condio
Verifique se existem rachaduras, ou presena de leos, ou aquecimento excessivo, ou
desalinhamento.
3) Testando mo
A tenso correta se as correias puderem ser apertadas uma espessura. (Medida no
meio do percurso entre as duas polias)
Um cheque mais preciso da tenso da correia s possvel um dispositivo apropriado
para medir a tenso de correias.
40
4) Medindo e conferindo as tenses
As correias so dimensionadas conforme abaixo :
Tenso no instrumento
TIPO Largura da Correia Correias novas
Depois de 10 min
Usadas
Na Instalao
Tempo corrente Tempo corrente longo
M 9.5 mm 50 kg 45 kg 40 kg
A * 11. 8 mm 55 k 50 kg 45 kg
B 15.5 mm 75 kg 70 kg 60 kg
C 20.2 mm 75 kg 70 kg 60 kg
* Adotado em P158LE, P180LE, P222LE
5) Mudando as correias e tensionando
! Remova os parafusos de fixao. (1)
! Remova a porca de trava. (2)
! Libere as correias e troque-as.
! Ajuste a tenso correta da correia atravs
dos parafusos (3).
! Trave a contra-porca e aperte os parafusos.
41
7. PONTA DE OPERAO
7.1. Ciclo de inspees peridicas
Verifique & ajuste
Substituio
Cada Cada Cada Cada Cada
Inspees Diria
50h 200h 400 h 800h 1200h
OBS
Verificar vazamento
Verificar nvel da gua
SISTEMA Alterar o arrefecimento da gua
RESFRIAMENTO Toda
Ajuste a tenso das correias
2.000h
Limpar o radiador
Verificar vazamento
SISTEMA Verificar o nvel de leo
Lubrificao Mudar o leo de
lubrificao 1
a
.Vez
Substituir o filtro
1
a
.Vez
Verificar vazamento no
MUDANA NO intercooler
SISTEMA Limpeza e troca do
DE EXAUSTO Filtro de ar Limpar
Limpar a inter-cooler do ar
Toda
Limpeza do Turbocompressor
2.000h
Verificar vazamento de
combustvel
Limpar o filtro e a bomba de
alimentao do combustvel
SISTEMA DE
Remover os sedimentos do
tanque de combustvel
COMBUSTVEL Drenar a gua do separador
Substituir o elemento do
filtro de combustvel
Verifique o avano da Quando
injeo de combustvel
Necessrio
Verificar o bico da injeo de Quando
combustvel Necessrio
Verificar o estado dos gases de
escape
AJUSTE NO verificar a carga da bateria
MOTOR Quando
verificar a taxa de compresso
Necessrio
ajustar folgas das vlvulas de
Quando
admisso / exausto 1
a
.Vez
Necessrio
42
7.2. Problemas
Normal
Consertar
Normal Substituir
Verificar solenide de partida (bendix)
Subistituir Normal
Desmontar motor
de partida
Verificar rels de partida
Normal Sujo
Normal
Baixa
Consertar
Verificar compresso da
presso
Substituir ou
limpar elemento
Ajustar
Checar
vlvula de
Trocar
Inspecionar
outras partes
Normal
Normal
Checar juntas
do cabeote
Verificar motor (vlvulas
anis, pisto, cilindros,
cabeote, etc)
Inspecinar os filtros de ar
O motor liga No liga o motor
Inspeionar bateria
Completar Iquido e medir densidade
Muito Baixo
Completar
Combustvel
Veriifque ligaes e fios
Motor
Normal
Inspecionar a quant. do combustvel
Verificar injeo
de combustvel
Inspecionar
tempo de injeo
Remover ar do
circuito
Normal
Ajustar
Normal
Inpecionar bico de
injeo (presso etc)
Normal
Consertar -
Sustituir
Desmontar
bomba injetora
No injeta
Nada
Reabastecer
Inspecionar bomba
Inpecionar vlvula de bomba
Normal
Inspecionar filtro de combustvel
Vlvula inferior transborda com elementos sujos
Sustituir
Normal
Desmontar bomba
injetora
Limpar
Ajustar
Misturar ar em combustvel
Substituir juntas dos bicos
Remover ar
Continua com ar
Desmontar bomba decombustvel
1. O motor no pega
Normal
43
2. Motor aquecendo demais
Verificar a
capacidade
do tanque
Encha
Verificar a
tenso do
resfriamento
Conserto-
Substitua
Normal
Inspeo do resfriamento
e de vazamento
Estado operacional:
1. Sobrecarga
2.Colmia de radiador entupido
Abastea unidade refrigerao
3. Sobre carga continua
Abastea
Inspecione a qualidade
do combustvel
Abastea proviso excessiva
Verifique bicos injetores
Pobre
Limpe e substitua
comustivel
Conserto
Substitua
Anormal Normal
Ajuste
conseto
Inpeo
bomba
Normal Muito Baixo
Verificar lquido de
resfriamento
Unidade de Resfriamento
Externo Interno
Separao
do Motor
Encha
Substitua
Normal
Substitua
Conserto-
Substitua
Limpar gua do
resfriamento
VerificarTermostato
Normal
Substitua
Substitua
Conserto-
Substitua
Normal
Separao
do Motor
44
Motor
3. Potncia Insuficiente
Instalao Imprpria
Verifique o engate de
alimentao
Ajuste ou sustitua
acoplamento
Outros
Abastea unidade
Inspecione vazamento
de ar
Normal Encha
Substitua
Inspecione vazamento
de ar no Intercooler
Normal Limpe -
Substitua
Inspecione controle de
motor
Normal Ajuste
Verificar liberao da vlvula
Normal Ajuste
Ajuste
Inspecione cabea de
cilindro
Normal
Instale mquina
(Assemblia de vlvula)
Inspecione filtro de
combustvel acima da vlvula
Abastea unidade
Inspecione
limpador de ar
Veja fornecimento de
combustvel para bomba
Normal Limpe -
Substitua
Normal
Normal
Ajuste Normal
Inspecione tubo de
injeo
Inspecione injeo nozzle
Presso de injeo
Atomizando estado
Conserto -
Substitua
Ajuste
Substitua
Verifique contagem de
tempo de injeo
Ajuste Normal
Desmontar motor ou
bomba injetora
Norma
l
Conserto
Substitua
Verifique Turbocharger
Desmonte bomba de injeo ou motor
45
Recomenda-se usar
leo (Encha)
Muito baixo
Normal
Normal
Verificar temperatura
do resfriamento
Muito alto
Ver sitema de arrefecimento
Verificar o nvel do leo
Verifique qualidade
do leo
Normal Conserte -
Substitua
Verifique vlvula
alvio de leo
Desmonte o
motor
Desmonte o motor
ou a bomba injetota
gua & combustvel
misturados
Substitua com leo
recomendado
Verifique o indicador da
presso do leo
4. Presso da Lubrificao
Imprrio
46
Desmontar motor
(montagem vlvula pisto
cilindro etc)
5. Consumo Excessivo de Desel
Causado tambm pelas seguintes
condies de uso contnuo :
1. Com sobrecarga
2. Ajuste arbitrrio da Bomba Injet.
3.Longo tempo em velocidade
mxima. (Over speed)
4. Sbita mudana de velocidade
Inspecione vazamento e abasteimento
Vazamento de leo
Normal
Ajuste-substituio
Inspecione ar comprimido
Ajuste
Verificar Vlvula de
reteno
Normal
Verifique o avano do tempo de
injeo
Normal
Inspecione bicos de injeo
(Corrigir Presso de injeo
substituindo bicos, etc.)
Substituir
Normal
Desmontar bomba injetora
Normal
Ajuste
inspeccionar cabeote da junta
Normal
Substituir
Reparao - substituir
cilindro camisa pisto anel
pisto
47
6. Consumo excessivo de leo lubrificante
Causado tambm pelas seguintes
condies de uso contnuo :
1. O leo excessivo infundindo
2. Operao contnua em baixo
Interna Externa
Inspecione limpador de ar
Limpe Substitua
Retentores-
Substitua
Desmontar o motor
Trocar leo Correto
Normal
Verifique a qualidade do leo
Inspecione vazamento de leo
Vazamento de leo
Verifique ar
comprimido
Normal
Desmontar cabeote
(selo da vlvula)
48
Inspecione injeo
da bomba
Desmontar
motor
7. Motor Batendo
Inspecione o desel e o leo
(Resduo de carbono no gs de escape)
No Confirmado
Substitua
ajuste
Normal
Confirmado
Inspecione Presso de
Compresso
Muito Baixo
Normal Ajuste
Verifique se o
abastecimento
de qualidade
Use combustvel
especifico
Verifique se tem danos
em juntas de cabeote e
na abertura da vlvula
Normal
Desmontar
motor
49
8. Descarga de bateria
Bateria
Substitua
Normal
Carregar
Danos no
corpo da
bateria
Verifique o nvel do
liquido aletroltico
Telegrafando Interruptor
Bateria
descarregada
Bateria com
sobre-carga
Inspecionar
alternador e
regulador de tenso
Alternador
Verificar correia
(danos e tenso)
lquido da norma
electrolticos
Reabastecer
Anormal Normal
Ajustar
Substituir
Check situao
Descarregar
Desmontar o alternad.
e regulador de tenso
50
7.3. Problemas e solues
Problema Causas Solues
1) Partida difcil
(1) Presso de compresso
! Vlvula falhando
! Mola da vlvula quebrada
! Junta queimada
! Aneis do pisto alinhados
! Substitui vlvula
! Substituir mola
! Substituir Junta
! Ajustar
2) Operao anormal (falha) ! Tempo de injeo incorreta
! Ar em bomba injetora
! Ajustar
! Remover ar
3) Potncia baixa
(1) Potncia diminui no uso contnuo
! Folga de vlvula incorreta
! Vvulas folgadas
! Vazamento na junta do cabeote
! Anel de pisto desgastado
! Tempo da injeo incorreto
! Quatidade insuficiente de comustvel
na bomba de injeo
! Presso ou peso imprrio do bico de
injeo
! Baixa funo da bomba de
abastecimento
! sistema de encanamento de
combustvel obstrudo
! insuficiente quantidade de ar suco
! Pouca alimentao
! Ajustar
! Consertar
! Substitui junta
! Substituir anel de pisto
! Ajustar
! Ajustar injeo
! Ajustar ou substituir
! Consertar ou substituir
! Consertar
! Limpar ou sustituir
! Consertar ou substitur
(2) Potncia insuficiente qdo acelerado ! Insuficiente presso de compresso
! Tempo da injeo incorreto
! Quantidade insuficiente de
combustvel na bomba injetora
! Funo insuficiente do temporizador
da bomba de injeo
! Bicos injetores sem presso,
infeco ngulo imprprio
! Baixa funo da bomba de
abastecimento
! Insuficiente quantidade de ar
! Desmontar o motor
! Ajustar
! Ajustar injeo
! Consertar ou substituir
! Consertar, substitur
! Consertar ou substituir
! Limpar ou substituir os filtros
4) Aquecendo demais ! Pouco leo no motor
! Pouco gua do arrefecimento
! Correias desapertadas, desgastadas
ou danificadas
! Funo baixa do arrecefimento da
bomba de gua
! Pouca gua temp. do regulador
! Obstruo da vlvula incorreta
! Aumento da resistncia do sistema
de escape
! Completar ou substituir
! Encher ou substituir
! Ajustar ou substituir
! Consertar ou substituir
! Substituir
! Ajustar
! Limpar ou substituir
5) Barulho no motor
Barulhos surgem por diversos motivos. E
so decorrentes de muitas causas que
necessitam ser recuperadas, por pessoal
treinado.
51
(1) Girabrequim ! Desgaste do rolamento e/ou
assentamento
! Casquilhos desgastados
! leo de abastecimento insuficiente
devido entupimento da passagem
do leo
! Rolamento preso
! Substituir o rolamento & usinar o
assentamento.
! Usinar ou substituir
! Limpar passagem do leo
! Substituir o rolamento e usinar
(2) Biela e rolamento da biela ! Desgaste do rolamento da biela
! Desgaste desigual do crank pin
! Biela distorcida
! leo insuficiente e entupimento na
passagem do leo
! Substituir o rolamento
! Usinar os casquilhos
! Consertar ou substituir
! Limpar a passagem do leo
(3) Pistes, pistes de pinos e anel de
pisto
! Aumento do desgaste do pisto e do
anel do pisto
! Desgaste do pisto ou pino do pisto
! Pisto furado
! Pouca insero do pisto
! Pisto danificado
! Substituir pisto & anel de pisto
! Substituir
! Sustituir pisto
! Sustituir pisto
! Sustituir pisto
(4) Outros ! Desgaste dos casquilhos
! Aumento das folgas do girabrequim
! Engrenagem quebrada ou folgada
! Avano excessivo
! Folga de vlvula excessivo
! Desgaste anormal do Tapper
! Parte interna do turbo danificado
! Sustituir casquilhos
! Substituir girabrequim
! Sustituir
! Consertar
! Ajustar
! Substitui o tapper
! Consertar ou substituir
6) Consumo de combustvel ! Tempo incorreto da injeo
! Quantidade excessiva de
combustivel na injeo
! Ajustar
! Ajustar injeco da bomba
Problema Causas Solues
7) Excesso de leo lubrificante
(1) Elevado nvel de leo lubrificante ! Folga entre cilindro e pisto ! Substituir
(2) Baixo nvel de leo lubrificante ! Desgaste no anel do pisto
! Danos e desgaste do anel do pisto
! Posiao inadequada na abertura do
anel do pisto
! Parte do pisto desgastada e
anormal
! retorno do anel de leo entupido
! Pouco contato no leo de anel
! Substituir anel ou o pisto
! Substituir anel do pisto
! Ciorrigir para posio correta
! Substituir anel do pisto
! Substituir anel do pisto
! Substituir anel do pisto
(3) Vazamento no leo lubrificante ! Vazamentos nas conexes
! Vazamento no selo de leo
! Sustituir juntas
! Substituir selo de leo
52
8.INFORMAES de MANUTENO
8.1. Instrues de conserto gerais
1. Antes de apresentar operao de servio, desconecte o cabo de aterramento da bateria
reduzindo a chance de dano devido a pequeno curto-circuito.
2. Use protees para prevenir os componentes de danoe ou sujeiras.
3. leo lubrificante e solues com aditivos devem ser lidadas com cuidado razovel
medida que eles causam vrios problemas e danos.
4.O uso de ferramentas adequadas e ferramentas especiais onde especificaram
importantepara a confiabilidade eficiente da operao e servio.
5. Use peas DAEWOO genunas.
6. Uso de chavetas, juntas, O-rings, selos, e outros componentes devem ser descartados
e um novo deve ser instalado.
7. Para facilitar adequada e correta montagem, mantenha as suas partes desmontadas
agrupadas em seus grupos. Eles variam em dureza e dependem de posio da
instalao correta.
8. Limpe as partes que inspecionar ou montar. Tambm limpe pontos de leo, tubos, etc.
usando o ar comprimido certificando-se que eles fiquem livres de restries e sujeiras.
9. Lubrifique pontos giratrios e corredios com graxa apropriada.
10. Cuidadosamente observe todas as especificaes para parafusos e torques.
11. Quando a operao de servio for completada, faa um cheque final para garantir
estar o servio adequado e certo, feito com visvel capricho.
53
8.2. Caractersticas dos motores
Lubrificao por leo em galerias usada para
o pisto dos motores P158/180/222LE.
Quando o calor excessivo, o pisto refrigerado
por meio de uma galeria de leo na carcaa,
evitando travamento de anis.
O projeto da galeria, e localizao
dos bicos injetores e a quantidade de leo
que flui na galeria so detalhes crticos a
fim de alcanar o desejado desempenho na
reduo de temperatura.
A forma de corte transversal da galeria foi
projetado para realizar suficiente movimento de leo para maximizar a eficincia
refrescante.
8.3. Manuteno preventiva
A manuteno preventiva representa os servios para que obtenha por longos
perodos o melhor desempenho dos motores a diesel de DAEWOO.
8.3.1. gua de arrefecimento
! Relativo gua de arrefecimento que para ser usada no motor, utilizar gua potvel
limpa.
A gua de arrefecimento do motor pode ser usada diluindo com aditivo para
preveno de ferrugem (DCA4) 3 ~ 5 % e se necessrio, com um anticongelante na
soluo de 40%.
! A densidade de soluo acima e aditiva deve ser inspecionada a cada 500 horas.
NOTA:
O controle de densidade adequada de anticongelante e soluo com aditivo anti-
ferrugem pode ser controlado.
! Desde P158LE / P180LE / P222LE (MOTOR para Gerador de Energia, de srie
POLUS de Base D28) o cilindro do tipo mido
! A densidade de anticongelante e aditivo para preveno de ferrugem pode ser
verificado pelo kit de teste da gua refrescante (Fleetguard CC2602M)
! Como usar o kit de teste da gua refrescante
(1) Quando a gua refrescante temp. de motor est na faixa de 10 ~ 55 C, retire do
bujo de descarga da gua de arrefecimento e encha metade de uma xcara de
plstico.
54
NOTAS :
(1) Tome a amostra da gua de arrefecimento necessriamente da tomada de descarga
dessa gua
.
(2) Mergulhe a fita de teste nessa gua, agitando at ficar totalmente molhada.
(3) Espere por mais ou menos 45 segundos. At a mudana de cor da fita de teste.
OBS : no deixe decorrer mais que 75 segundos.
(4) Faa o valor numrico comparando a fita de teste com a matriz da lista de cor de
etiqueta em garrafa de armazenamento.
(5) Comparando o matiz mudado em amarelado verde ou ento com a cor verde indica
ton de garrafa de armazenamento de jornal de teste, confirme a densidade. (Ento, a
indicao de densidade deve estar no alcance de matiz de 33% a 50%).
(6) O marrom no meio da fita de teste e a indicao de cor rosa mais baixa representam o
estado aditivo para preveno de ferrugem, e o alcance adequado que a reunio
numerica do valor de marrom (vertical) e cor rosa (horizontal) localiza na faixa de 0.3 para
0.8 na lista de cor de fita na garrafa de armazenamento da fita de teste.
(7) No caso de menos que 0.3, encha o aditivo para preveno de ferrugem (DCA4), e em
caso de mais de 0.8, despeje fora a gua de arrefecimento mais ou menos 50% e ento
mea novamente a densidade depois de refilling com gua potvel limpa.
! A quantia de Anti-congelante no inverno
Ambiente
Temperatura (C)
gua de arrefecimento (%) Anti-congelante (%)
Acima de -10 85 15
-10 80 20
-15 73 27
-20 67 33
-25 60 40
-30 56 44
-40 50 50
8.3.2. Correias
! Use correias de dimenses especificadas, e substitua se danificada, desfiada, folgada
ou deteriorada.
! Verifique a tenso das cintas.
Se for mais baixa que o limite especificado, ajuste a tenso usando os parafusos de
fixao do esticador. (Deflexo prevista : de 10 a 15 mm quando apertado com dedo
polegar)
55
8.3.3. leo lubrificante
! Verifique o nvel de leo (indicador de vareta) e complete se necessrio.
! Verifique o nvel de leo com o motor rio. Se o motor estiver morno, aguarde de
5 a 10 minutos para o leo descer do motor para o carter. O nvel de leo deve estar
entre Max e Min. Das estrias na vareta de nvel.
! leo lubrificante de motor devia ser mudado nos intervalos especificados. (200 hr)
- Primeiro leo muda com 50 horas de operao.
! Os graus de viscosidade de leo devem atender SAE No.15W40 selecionando API CD
ou CE.
8.3.4. Filtro de leo
! No elemento, a gua drenada e deve ser liberada
manualmente (6) de tempo para tempo.
! O filtro de combustvel devia ser substitudo
a cada 400 horas.
! Verifique vazamentos de leo quando em presso,
e conserte ou substitua o filtro se necessrio.
! Mude todos os elementos do filtro de leo
Simultaneamente, em cada substituio
de leo de motor (200 horas).
8.3.5. Filtros de ar.
! No caso em que os elementos esto
deformados, danificados ou se o filtro de ar
tiver rachadura, substitua-os.
! No intervalo definido, os elementos
devem ser limpos e substitudos.
56
8.3.6. Intercooler
O intercooler tipo ar / ar e tem uma capacidade de ventilao grande.
A vida do intercooler e dependem do fluxo de ar.
O ar sujo suja e entope as colmias do intercooler. Como resultado disso, a eficincia do
motor diminuda.
Sempre verificar se os sistemas de ar de influxo e de ar esto livres e limpos.
- Limpeza das colmias do intercooler : A cada 600 horas.
8.3.7. A abertura de vlvula Procedimento de ajuste
! Depois de deixar o pisto #1 no topo de compresso (TDC), mova o girabrequim,
ajustando a folga da vlvula, seguindo procedimento normal.
! Ajustar a frio a folga das vlvulas, conforme segue:
MODELO Vlvula de Admisso Vlvula de Escape
P158LE
P180LE
P222LE
0.25mm 0.35mm
Ar refrescante
Ar de carga quente
de compressor
Ar refrigerado (mx.50
o
.C) para
tubo de influxo
Air/air intercooler com a jusante
Radiador (Radiador combinado)
57
! Ajustando folga de vlvulas na sequncia.
*Motor de 8 Cilindros (P158LE)
Vlvula que sobrepe em cilindro
(Admisso e exausto)
1 5 7 2 6 3 4 8
Ajustando vlvulas em cilindro
(Admisso e exausto)
6 3 4 8 1 5 7 7
*Motor de 10 cilindros (P180LE)
A vlvula que sobrepe em cilindro
(Admisso e exausto)
1 6 5 10 2 7 3 8 4 9
Ajustando vlvulas em cilindro
(Admisso e exausto)
7 3 8 4 9 1 6 5 10 2
*Motor de 12 cilindros (P222LE)
A vlvula que sobrepe em cilindro
(Admisso e exausto)
1 12 5 8 3 10 6 7 2 11 4 9
Ajustando vlvulas em cilindro
(Admisso e exausto)
6 7 2 11 4 9 1 12 5 8 3 10
8 Motor de cilindro
! OBS. O cilindro #1 localizado no lateral aonde a bomba da gua esta instalada.
Motor de 8 cilindros Motor de 10 cilindros Motor de 12 cilindros
58
8.3.8. Presso de compresso de cilindro
! Pare o motor depois de aquecido, e
retire p bico injetor do cilindro que estiver
sendo medido.
! Instale a ferramenta especial (indicador de
compresso) na rosca do cilindro, e rode o motor,
lendo a presso node indicador.
O padro estima 25 ~ 28kg/cm
O limite estima 24kg/cm ou menor
Diferena entre
Cada cilindro
Dentro 10 %
! Verifique : temperatura da gua 20C,
rodar o motor a 200rpm (10 rotao)
8.3.9. Bico Injetor
! Instale o bico injetor na bancada de teste.
! Se a presso de injeo inspecionada for menor que o valor especificado(285 kg/cm),
ajustar.
! Verifique o estado dos aspersores e substituir se Anormal (vide ilustrao).
Normal Anormal Anormal
59
8.3.10. Bomba de Injetora
! Verifique danos na carcaa (rachaduras trincas, etc. ) e substitua isto se anormal.
! Verifique se a operao (velocidade, avanos, etc...) est regulado e lacrado..
! Ajustes e verificaes da bomba injetora devem ser realizadas no banco de provas,
antes de serem montadas.
8.3.11. Bateria
Inspecione a condio da bateria, substituindo-a para qualquer gotejamento de
soluo aletroltica provocado por rachadura de bateria,
! Inspecione a quantia de soluo aletroltica, e complete se for insuficiente.
! Mea a densidade de soluo aletroltica. Se menor que especificada (1.12 / 1.28),
complete.
8.3.12. Remoo do ar do Sistema de Combustvel
A funo de suco da bomba injetora de combustvel tem a funo de remoo do ar
continuamente durante a operao, por uma vlvula de alvio.
Caso de a Iinha de combustvel estar com ar, por exemplo, no caso de nova instalao de
bomba injetora, depois de soltar o ar removendo os parafusos dos filtors de combustvel,
e seus elementos, remova o ar operando a bomba manual de combustvel at as bolhas
de ar desaparecerem.
8.3.13. Bomba de combustvel
Toda vez que houve substituio de leo do motor, o elemento do filtro de combustvel
instalado na bomba deve ser removido e limpo.
8.3.14. Turbocompressores
Os turbocompressores no necessitam de qualquer manuteno especfica.
Os nicos pontos para serem observados so possveis vazamentos nos tubos de leo.
Os filtros de ar deviam ser cuidadosamente verificados.
NVEL SUPERIOR
NVEL MAIS BAIXO
Vendo a
densidade
indicando linha
de nvel de
liquido
Nivel de liquido mxino
Nivel de liquido minino
60
Alm disso, um cheque regular devia ser continuado nos tubos de carga e
descarga de gs. Qualquer gotejamento deve ser eliminado de uma vez porque eles so
sujeitos a causar aquecimento do motor. Quando trabalhando em locais altamente sujos
ou em atmosferas de leo carregado, a limpeza do compressor de ar pode ser necessrio
de vez em quando. Para fazer isto, remova a carcaa do compressor (Precauo: No
incline isto!) e limpe em solvente no cido, se necessrio esfregando com plstico.
Se o compressor de ar estiver sujo, recomendado que limpe as peas em uma
vasilha com solvente e esfregarar ento com uma escova dura. Ao fazer isso, cuide de
garantir que s a roda de compressor fique submersa e que o turbocompressor fique
apoiado na carca e no na roda.
8.3.15. Motor de Partida
No caso de manuteno de motor, limpe completamente as engrenagens e o pino
de acionamento, cubrindo eles com graxa. Tambm, No caso de lavar o motor verifique a
instalao eltrica para evitar problemas.
8.4 Procedimentos e Diagnstico de Falhas e Tcnicas
Esta seo descreve alguns problemas tpicos de operao, suas causas e algumas
correes aceitveis para aqueles problemas. A menos que anotado de outra forma, os problemas
listados so aqueles que um operador pode diagnoticar e reparar. Para os problemas no listados,
entrar em contato com o Ponto de Reparos Autorizado mais prximo , a fim de diagnosticar e
reparar as flahas.
Seguir as sugestes abaixo paa desenvolver bons procedimentos de diagnstico de
falhas:
! Estudar profundamente o problema antes de agir.
! Executar em primeiro lugar as falhas mais simples e bvias.
! Encontrar e corrigir a causa bsica do problema.
Mapas de Sintomas de Diagnstico de Falhas
Usar os mapas de sintomas nas pginas seguintes nesta seo para auxiliar no
diagnstico de problemas especficos do motor. Ler cada coluna de blocos de cima para
baixo. Seguir as setas atravs do mapa para identificar a ao corretiva.
61
8.4.1 Motor no gira na partida ou gira devagar
62
8.4.2 Motor tem dificuldade de pegar ou no pega ( h emisso de fumaa pelo
escapamento)
Continuao
63
8.4.3 Motor gira na partida mas no pega No h emisso de fumaa pelo
escapamento
64
8.4.4 Motor no pega mas no continua operando
8.4.5 Motor no desliga
65
8.4.6 Marcha lenta irregular Motor quente
8.4.7 Motor Oscila na marcha lenta
66
8.4.8 Presso do leo lubrificante baixa
67
8.4.9 Presso do leo Lubrificante Muito Alta
8.4.10 Perda de leo lubrificante
68
8.4.11 Temperatura do refrigerante acima do normal
Continuao
69
8.4.12 Perda do Refrigerante
8.4.13 Temperatura do Refrigerante Abaixo do Normal
70
8.4.14 Refrigerante Contaminado
8.4.15 leo lubrificante contaminado
71
8.4.16 Combustvel ou leo lubrificante vazando pelo coletor de escapamento
8.4.17 Excesso de fumaa pelo escapamento de carga
72
Continuao
8.4.18 Excesso de fumaa branca pelo vazamento
73
8.4.19 Motor no alcana a rotao indicada quando com carga
74
8.4.20 Motor com Baixa Potncia
Continuao
Continuao
8.4.21 Motor Falhando
75
Continuao
8.4.21 Motor Falhando
76
8.4.22 Golpe de Combustvel
8.4.23 Consumo Excessivo de Combustvel
77
8.4.24 Vibrao Excessiva do Motor
8.4.25 Rudos Execessivos no Motor
78
INCIO
FECHAR

You might also like