UNIDAD 2 EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA EL MANEJO DE FLUIDOS

2.2 VALVULAS
Qu es una vlvula?
Una vlvula es un dispositivo mecnico destinado a controlar, retener, regular o
dar paso a un fluido.
Bsicamente la vlvula es un ensamblaje compuesto de un cuerpo con conexin a
una tubera, y de un obturador operado por un accionamiento, que impide el paso
del fluido cuando est en posicin de cierre en contacto con los sellos.
Adems de los elementos y sistemas de estanqueidad intrnsecos para cada tipo
de vlvula, stas pueden llevar incorporadas una serie de accesorios como
posicionados, transductores, reguladores de presin, etc. que proporcionan
informacin y facilitan tambin la automatizacin de la vlvula.
Tipos de Vlvulas
Las vlvulas pueden clasificarse segn diferentes caractersticas:
Por la operatividad del obturador de la vlvula

La forma como se desplaza el obturador define la geometra y modo de
funcionamiento de la vlvula.
Lineales (vlvulas de movimiento lineal):
El vstago de la vlvula empuja el obturador mediante un movimiento lineal
directo.
La mayora de estas vlvulas estn actuadas por un actuador lineal o multigiro
(tambin de movimiento lineal).
Generalmente las vlvulas lineales pasan a ser de tipo multigiro cuando en vez de
ser operadas por un actuador, lo son de forma manual.
Multigiro (vlvulas de movimiento lineal):
El obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal
provocado por el empuje que hace su eje al girar sobre una
rosca.
La operacin es lenta, pero permite posicionar de forma
precisa y estable el obturador, requisito en algunas vlvulas
de control.
Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo multigiro.

Tipos de vlvulas: vlvula anular, vlvula de compuerta, vlvula de diafragma,
vlvula de globo, vlvula de cono fijo, vlvula de aguja, vlvula tipo pinch.
Cuarto de giro (vlvula rotativa):
El obturador y eje tienen un giro de 0 a 90 desde la posicin
totalmente abierta a cerrada. Son vlvulas de rpida obertura.
Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo
cuarto-de-giro.

Tipos de vlvulas: vlvula de bola, vlvula de mariposa, vlvula tipo plug, vlvula
esfrica.
Por la funcionalidad de la vlvula
Control: Regular la presin / caudal.

Cierre por sobre velocidad del fluido.
(como por ejemplo cierre de la vlvula en caso de rotura de la tubera aguas
abajo).

Proteccin a sobrepresiones.

Prevenir el retorno del fluido (vlvula de retencin o antiretorno).

Servicio de abrir/cerrar.
Por la naturaleza y condiciones fsicas del fluido
Bajas/Altas temperaturas.

Presiones altas.

Riesgo de cavitacin.

Caractersticas corrosivas del fluido.

Fluidez/viscosidad: Gas, lquido, slidos.

Requerimientos higinicos (industria alimentaria, farmacutica,...).

Riesgo de explosin o inflamabilidad (industria qumica, petroqumica,...).








Otras formas de clasificin de las vlvulas
Nivel de fugas admisible.

Conexin a la tubera.

Una nica direccin del fluido o bidireccional

Nmero de puertos/entradas: la mayora de las vlvulas tienen dos puertos, uno
de entrada y otro de salida. Algunas aplicaciones pueden tener una configuracin
multipuerto, pueden ser entonces vlvulas de tres o de cuatro vias.

Angulo que forma el puerto de entrada y salida de la vlvula.

Proceso de fabricacin: mecano-soldada o fundicin, recubrimientos.

Vlvula de Aguja (Needle valve)


La vlvula de aguja es llamada as por el vstago
cnico que hace de obturador sobre un orificio de
pequeo dimetro en relacin el dimetro nominal
de la vlvula.
El desplazamiento del vstago, si es de rosca fina,
es lento y el hecho de que hasta que no se gira un
buen nmero de vueltas la seccin de paso del fluido
es mnima, convierte esta vlvula en una buena
reguladora de caudal, por su estabilidad, precisin y el diseo del
obturador que facilita un buen sellado metlico, con poco desgate que
evita la cavitacin a grandes presiones diferenciales.
Es posible encontrar diseos con la disposicin de los puertos de entrada
y salida de la vlvula de forma angular, recta (90) o lineal (0).

Vlvula Anular (Annular valve)
La vlvula anular permite la regulacin de presin y caudal. No padece
cavitacin. Puede cerrar contra toda la presin.
El obturador tiene de forma cnica, se desplaza en la direccin axial de
la tubera. El fluido pasa rodeando el obturador.

En centrales hidrulicas se utilizan las vlvulas de aguja como bypass a
la vlvula de mariposa o esfrica de entrada a las turbinas. Primero se
opera con la vlvula de aguja, que puede trabajar mejor que la principal
a grandes diferencias de presin sin cavitacin, y una vez que la vlvula
principal est a presiones equilibrada se realiza su
obertura evitando un
golpe de ariete de la instalacin.













Vlvula de Compuerta (Gate valve)
Es utilizada para el flujo de fluidos limpios y sin
interrupcin.
Cuando la vlvula est totalmente abierta, el rea de
flujo coincide con el dimetro nominal de la tubera,
por lo que las prdidas de carga son relativamente
pequeas.
Este tipo de vlvula no es recomendable para
regulacin o estrangulamiento ya que el disco podra
resultar erosionado. Parcialmente abierta puede sufrir vibraciones.
Tienen un uso bastante extendido en el sector petroqumico ya que
permite estanqueidades del tipo metal-metal
La operacin de obertura y cierre es lenta. Debido al desgaste producido
por la friccin no se recomienda en instalaciones donde su uso sea
frecuente.

Requiere de grandes actuadores difciles de automatizar. Son difciles de
reparar en la instalacin.

Vlvula de Diafragma (Diaphragm valve)
Las vlvulas de diafragma se utilizan para el
corte y estrangulacin de lquidos que pueden
llevar una gran cantidad de slidos en
suspensin.
En las vlvulas de diafragma se asla el fluido de
las partes del mecanismo de operacin. Esto las hace idneas en
servicios corrosivos o viscosos, ya que evita cualquier contaminacin
hacia o del exterior. La estanqueidad se consigue mediante una
membrana flexible, generalmente de elastmero, pudiendo ser
reforzada con algn metal, que se tensa por el efecto de un eje-punzn
de movimiento lineal, hasta hacer contacto con el cuerpo, que hace de
asiento.
Las aplicaciones de este tipo de vlvula son principalmente para
presiones bajas y pastas aguadas que a la mayora de los dems
equipos los corroeran y obstruiran.
Son de rpida obertura.
Hay dos tipos de vlvulas de diafragma:
Weir (paso restringido): Las vlvulas de diafragma tipo Weir se
pueden usar en servicios de apertura y cierre y regulacin
Straightway (paso directo) tambin llamadas Straight-Thru. Estas
vlvulas de diafragma de paso directo solo se usan en servicios de
apertura y cierre.

Vlvula de Globo (Globe valve)
Las vlvulas de globo son llamadas as por la forma
esfrica de su cuerpo. Si bien actualmente algunos
diseos ya no son tan esfricos, conservan el
nombre por el tipo de mecanismo.
El obturador de la vlvula se desplaza con un
movimiento lineal.
En la mayora de los casos, el mecanismo de avance es la de un
"tornillo". El vstago del obturador va roscado al bonete de la vlvula de
globo. En cuanto se le da vueltas al vstago, ya sea mediante un
volante o un actuador de giro mltiple, el obturador avanza linealmente.
Las vlvulas de globo automatizadas pueden tener vstagos sin rosca, y
el desplazamiento lineal viene directamente proporcionado por el
actuador.
Segn la disposicin geomtrica de los puertos de entrada y el eje del
obturador podemos clasificar las vvulas de globo en:

Vlvula de globo de asiento recto (Straight)
Vlvula de globo de asiento inclinado (Y)
Vlvula de globo de asiento angular
La vlvula de globo es muy utilizada en la regulacin de fluidos. La
geometra del obturador caracteriza la curva de regulacin, siendo lineal
para obturadores parablicos.
Son de uso frecuente gracias a su poca friccin y pueden controlar el
fluido con la estrangulacin al grado deseado.
El cierre puede ser metal-metal lo cual permite su uso en condiciones
crticas.
Las prdidas de carga son importantes.
El movimiento lineal del eje es ms corto que en las vlvulas de
compuerta, lo que ahorra tiempo y desgaste. An as, las vlvulas de
globo de grandes tamaos requieren de grandes actuadores.

El ensamblaje de la vlvula de globo permite su reparacin sin tener de
desmontarla de la instalacin.










Vlvula de Cono Fijo (Fixed Cone Valve)


La vlvula de Cono Fijo es una vlvula
de libre descarga, tambin conocida
como vlvula Howell Bunger o vlvula
de Chorro Hueco (Hollow Jet valve).
Estas vlvulas se usan para descargar el
agua a alta presin de los embalses o
tuberas forzadas contra la atmsfera.
Algunas vlvulas estn tambin diseadas para trabajar sumergidas en
el agua.
La salida del flujo de agua por la vlvula no es convergente, se dice que
la descarga tiene forma de chorro hueco. Una gran area de aire hace
contacto con el spray de agua reduciendo la energa cintica de la
misma.

La vlvula de chorro hueco est diseada para disipar una gran cantidad
de energa sin sufrir por cavitacin o vibracin.
Un 'concentrador' (Hood) puede incorporase a la salida de la vlvula
para reducir el riesgo de erosin del spray de agua contra el entorno
ambiental.
Las vlvulas que estn sumergidas necesitan ubicarse en una cmara
con un especial perfil para evitar inestabilidades hidrulicas.





Vlvula tipo "Pinch" (Pinch Valve)


En las vlvulas tipo pinch, tambin conocidas como
vlvulas de pellizco o vlvulas de manguito flexible, la
estanqueidad se consigue mediante la estrangulacin
de la misma conduccin que es un tubo flexible
llamado 'sleeve', el cual es el nico componente en contacto con el
medio.
Idneas en servicios de lquidos pastosos y partculas slidas en
suspensin, evita el contacto con los mecanismos de la vlvula y
cualquier tipo contaminacin hacia o desde el exterior.
Generalmente la vlvula pinch est limitada a trabajar a bajas presiones
Las vlvulas pinch pueden ser actuadas de forma mecnica o por
presin. En la vlvulas actuadas mecanicamente, como la mostrada en
figura superior, especialmente cuando maneja fluidos abrasivos, es
aconsejable un fuerte apriete en el cierre para prevenir la erosin del
tubo flexible provocado por el lquido que va fugando.
En las vlvulas actuadas por presin, como la vlvula
mostrada en la figura de la derecha, la presin es
uniformente distribuida sobre la parte externa del tubo
flexible.
Como ventaja sobre las vlvulas mecnicamente actuadas, la seccin de
paso en cualquier posicin operativa es siempre circular por lo que
pueden pasar partculas de mayor volumen.
Por el contrario difcilmente pueden cerrar al 100%, y son difciles de
contralar manualmente ya que en la operatividad de la vlvula, la
presin del mismo fluido en la conduccin tambin afecta. Esto puede
ser resuelto mediante un regulador de presin.
El tubo flexible es de elastmero generalmente reforzado. La seleccin
del material se realiza de acuerdo a un compromiso de corrosin-
resistencia ya que el elastmero va perdiendo sus propiedades resistivas
en el tiempo en contacto con fluidos corrosivos. El lmite de fatiga debe
estar dentro del nmero de oberturas y cierres previstos para la vlvula.
Vlvula de Bola (Ball valve)

En la vlvula de bola un macho esfrico agujereado
controla la circulacin del lquido. El sellado en
vlvulas de bola es excelente, la bola contacta de
forma circunferencial y uniforme el asiento, el cual
suele ser de materiales blandos.
Las aplicaciones ms frecuentes de la vlvula de bola son de
obertura/cierre. No son recomendables usarlas en servicios de
parcialmente abiertas por un largo tiempo bajo condiciones de alta cada
de presin a travs de la vlvula, ya que los asientos blandos pueden
tener tendencia a salir de su sitio y obstruir el movimiento de la bola.

Dependiendo del tipo de cuerpo la vlvula, su mantenimiento puede ser
fcil. La prdida de presin en relacin al tamao del orificio de la bola
es pequea.
El uso de la vlvula est limitada por la resistencia a temperatura y
presin del material del asiento, metlico o plstico.
Se emplean en vapor, agua, aceite, gas, aire, fluidos corrosivos, pastas
aguadas y materiales pulverizados secos. Segn que abrasivos o fluidos
fibrosos pueden daar la superficie de la bola y asiento.
Tipos de vlvulas de bola:

-Vlvula de bola flotante (Float ball valve): La vlvula se sostiene
sobre dos asientos en forma de anillos.
-Vlvula de bola guiada ("Trunnion"): La bola es soportada en su
eje vertical de rotacin por unos muones. Estos absorben los esfuerzos
que realizan la presin del fluido sobre la bola, liberando de tales
esfuerzos el contacto entre la bola y el asiento por lo que el par
operativo de la vlvula se mantiene bajo. Este diseo es recomendado
en aplicaciones de alta presin o grandes dimetros.


Tipos de Cuerpo:

-Soldado: Las vlvulas de bola soldadas garantizas la ausencia de fugas
durante la vida de la vlvula, y no requiere de mantenimiento operativo.
Esto puede ser un factor muy importante especialmente para vlvulas
de bola instalada en tuberas bajo tierra o submarina. Tambin se elige
este diseo en fluidos peligrosos.
-Entrada superior: La bola se puede extraer desmontando la tapa
superior. La vlvula puede ser reparada en la instalacin.
-Entrada lateral: Cuerpo de una sola pieza. La bola se monta desde
una entrada axial.
-Cuerpo partido: El cuerpo lo forma dos o tres piezas. Permite la
inspeccin y mantenimiento de todas las parte internas.

Vlvula de Mariposa (butterfly valve)


Las vlvulas de mariposa son unas vlvulas muy
verstiles. Tiene una gran capacidad de adaptacin a
las mltiples solicitaciones de la industria, tamaos,
presiones, temperaturas, conexiones, etc. a un coste
relativamente bajo.
El desarrollo de la vlvula de mariposa es ms
reciente que en otro tipo de vlvulas. Una mayor
concienciacin en el ahorro energtico de las
instalaciones favoreci su introduccin, ya que su prdida de carga es
pequea.
En un principio se usaba en instalaciones a poca presin de servicio,
pero mejoras tecnolgicas permiti evolucionar la vlvula de mariposa a
usos de altas prestaciones.
El funcionamiento bsico de las vlvulas de mariposa es sencillo pues
slo requiere una rotacin de 90 del disco para abrirla por completo. La
operacin es como en todas las vlvulas rotativas rpida.
Poco desgaste del eje, poca friccin y por tanto un menor par, que
resulta en un actuador ms barato. El actuador puede ser manual,
oleohidrulico o motorizado elctricamente, con posibilidad de
automatizacin.
La geometra de la vlvula de mariposa es sencilla, compacta y de
revolucin, por lo que es una vlvula barata de fabricar, tanto por el
ahorro de material como la mecanizacin.
El menor espacio que ocupan facilita su montaje en la instalacin. En
este sentido, las vlvulas de compuerta y globo resultan muy pesadas y
de geometra compleja. Por todo ello, las vlvulas de mariposa son
especialmente atractivas en grandes tamaos respecto otro tipo de
vlvulas.

La prdida de carga es pequea. Cuando la vlvula est totalmente
abierta, la corriente circula de forma aerodinmica alrededor del disco, y
aunque la prdida de carga es ligeramente superior a las vlvulas
esfricas o de compuerta, ya que ests tienen la seccin totalmente
libre de obstculos, es claramente inferior a la vlvula globo.
Las vlvulas de mariposa pueden estar preparadas para admitir
cualquier tipo de fluido gas, lquido y hasta slidos. A diferencia de las
vlvulas de compuerta, globo o bola, no hay cavidades donde pueda
acumularse slidos impidiendo la maniobrabilidad de la vlvula.
La presin y temperatura de diseo son factores relacionados, a una
misma presin, con el aumento de la temperatura, baja las prestaciones
de la vlvula por la menor capacidad que tienen los materiales a altas
temperatura. De la misma forma que las vlvulas de compuerta, globo,
y bola, admite asientos metlicos que pueden soportar grandes
presiones y temperaturas extremas.


Vlvula 'Macho' (Plug valve)
Las vlvulas de 'macho' tambin son
conocidas por su nombre ingls "Plug
valves" por el obturador.
El obturador puede ser cilndrico o cnico.
Aunque las vlvulas de bola son de alguna
forma un tipo de vlvula macho, son
tratadas como otra clase.
La vlvula de macho se usa en servicio de apertura/cierre y desviacin
de flujos, ya que pueden tener una configuracin multipuerto.
Pueden ser utilizadas en fluidos con slidos en suspensin.
Las vlvulas de "macho" tipo lift estn diseadas para levantar el
obturador al inicio de maniobrar la vlvula, protegiendo as las
superficies de sellado obturador-asiento del desgaste por rozamiento.

Vlvula de Retencin Duck Bill
(Rubber Duck Bill Check Valve)


La vlvula de retencin tipo Duck-Bill (pico de
pato) es una vlvula econmica utilizada en los
desages a sistemas de alcantarillados o ros
para evitar la entrada del fluido en sentido
contrario, como por ejemplo en caso de una
crecida del rio. Tambin evitan la entrada de
olores no deseados.

La vlvula Duck-Bill est construida por un tubo
de goma (sleeve) aplanado en su final. La vlvula solo se puede abrir
cuando la fuerza del flujo empuja el extremo aplanado del tubo que
acta como sello de la vlvula. Sin flujo o flujo en sentido inverso la
parte aplanada sella todava ms. La posicin normal de la vlvula es
estar cerrada.
Se pueden conectar directamente a una tubera con bridas cuando el
diseo de la vlvula incorpora la brida en el mismo cuerpo de goma. La
conexin tambin puede ser tipo slip-on, cuando el cuerpo de la vlvula
se monta sobre el dimetro exterior de la tubera, y es apretado con un
cramping para que la misma goma de la vlvula selle con la tubera.
Las vlvulas se sitan al final de la lnea de la tubera, o si viene
encapsulados dentro de un tubo, pueden ser un elemento ms dentro
del sistema de tuberas.
La vlvula de retencin DuckBill no requiere de ninguna fuerza externa
para actuar y como no tiene ningn mecanismo tampoco requiere
mantenimiento. Es por tanto una vlvula muy competitiva respecto
otras vlvulas como la de compuerta usadas para la misma funcin.
Segn el material elastmero elegido la vlvula puede usarse en medios
corrosivos, abrasivos fluidos de aguas residuales, fangos o fluidos
pastosos. La temperatura operativa de la vlvula est tambin limitado
a la capacidad del elastmero.

2.7 SOPLADORES

Los sopladores/bombas de vaco regenerativas son un equipo
con diseo compacto que se usan para generar aire a presin o
producir vaco en una operacin silenciosa y confiable. Los
sopladores/bombas de vaco de una o dos etapas son fabricados
con materiales ligeros pero de alta resistencia proporcionando un
funcionamiento sin necesidad de aceite y libre de mantenimiento,
as como sin desgaste ni vibracin.
Estos sopladores/bombas de vaco son tambin conocidas con
el nombre de sopladores/bombas de vaco de canal lateral.
Los sopladores/bombas de vaco regenerativas o de canal lateral
funcionan con el principio de que al estar girando el impulsor de
estos sopladores/bombas de vaco en su carcasa cerrada,
aceleran el gas, que entra por el puerto de entrada de la bomba
de vaco, en el espacio entre los labes del impulsor y se



descarga hacia el canal lateral del propio soplador/bomba de
vaco, para enseguida ser de nuevo acelerado y descargado por
el siguiente par de labes generando gas presionado en cada
etapa y al final ser descargado en el puerto de salida del
soplador a presin y al mismo tiempo generando una presin
negativa ( vaco) en el puerto de entrada. Con esta operacin las
bombas de vaco/sopladores establecen un diferencial de
presiones entre el puerto de entrada (negativa vaco) y el
puerto de salida (positiva presin).
Estos equipos usndose como sopladores de una etapa generan
una mxima presin de 6 psig y como bombas de vaco un vaco
mximo de11.4 Hg y en dos etapas 10.8 psig y14.7 Hg
respectivamente.
Todos estos sopladores/bombas de vaco giran a una velocidad
de 3,600 rpm

APLICACIONESLos sopladores /bombas de vaco se usan en aplicaciones de transporte
neumtico de producto, filtrado de fluidos, procesos de-aeracin, secado, llenado de
envases con contenidos lquidos, alimentadores de papel a impresoras, bombas de vaco
para equipos dentales, aspiracin de fluidos en hospitales, aspiracin de pelusas y polvos,
moldeado plstico, empacado de alimentos, formado de envases de papel y cartn, bombas
de vaco para ordeadoras neumticas.
INDUSTRIAS USUARIAS
Bombas de vaco /sopladores son usados en las siguientes industrias:
Qumica, plstica, sopladores para tratamientos de agua, envasadoras de alimentos, artes
grficas, como sopladores para embotelladoras de refrescos, como bombas de vaco para
fabricantes de aceites comestibles y no comestibles, fabricantes de licores, industria
mueblara, productores de lcteos, textiles, fabricantes de equipo dental.