Torneado

l ' Encontrar las revoluciones que deben emplearse para cilindrar (tormnear) un acero
de 50 kg/mm
2
de resistencia (A36) desde un dimetro de 100 mm, hasta uno de
50mm, con una herrameinta de acero rpido HSS con angulo de posicin de 50 en
una maquina de mediana calidad y que permite de acuerdo a la herramienta y a la
potencia del motor una profundidad mxima de 2.5 mm.

El mtodo siguiente es solo para torno xq se rebaja el dimetro












Vad = V
T
*f (x) * f (calidad)
Segun T-A5 para aceros de 50Kg/mm
2
, HSS de la herramienta, tiempo
de duracin 60 min. X=45
0
, avance (s=0.4 mm/rev.) se tiene que:


V
T
=36m/min
Fig. A-3

f(X=50
0
)=0.94
T-A7
f {mediana calidad ) = 0.9 - 0.95, se escoge 0.9
Vad=36*0.94*0.9
Vad=30.5m/min
N= Vad*1000/d*

N= 30.5*1000/100* n=130
N= 97.1
Fig. A-5(Torno Nosotti) N= 97.1
n=95


Si n=130 n=130-97.1/130 *100%= 25.3%
n>10%
N= 95RPM con este valor se inicia el torno, pero se debe saber si necesitamos
cambiarlo o no. Cuando cambiamos las revoluciones
D2? Al que debo cambiar las revoluciones d2=Vad*1000/n2*
Si n2 = 130 d2=30.5*1000/*130=74.7mm
D3= 30.5*1000/*190=51.09mm






















Ejercicio de Torneado

Se dispone de un torno con las siguientes caractersticas:
Gamma de velocidades del torno (en r.p.m.): 2.000, 1.500, 750, 500, 250, 125, 62.
Potencia mxima: 8 kW
Rendimiento n=0.95
En el se van a mecanizar piezas de acero al carbn con una herramienta de acero rpido.
Concretamente, se van a cilindrar en desbaste preformas de 180mm de longitud y 60mm de
dimetro hasta que el dimetro final sea de 55mm. Teniendo en cuenta que la velocidad de
corte recomendada por el fabricante de la herrameitena es de 47.5m/min para el proceso y el
material elegido y que la presin de corte del acero al carbn es k
s
=0,500*10
6
kN/m
2
:
Determinar las condiciones de corte: velocidad de corte(V), avance (a) y profundidad de
pasada (p), en condiciones de potencia mxima.
Calcular el tiempo necesario para llevar a cabo el mecanizado

Solucin
La velocidad recomendada es V
T
=47.5m/min por lo que ajustaremos a ella la velocidad de
rotacin apropiada para la herramienta. Del rendimiento extraemos la potencia real exttrada
para el proceso:
N=P/P
mx
P=0.95*8=7.6kW
La velocidad mxima relacionada con la potencia mxima ser:
V
mx
=P/k
s
*a*p
Parece razonable asignar una pasada para el mecanizado de 5mm, que es la diferencia entre
dimetro inivcialD, y el final D
f
. Entonces, de la expresin del n
0
de pasadas n
p,
, despejamos la
profundidad de pasada p:
N
p
=D
i
-D
f
/2p p= 2.5mm
De la ecuacin que relaciona la velocidad mxima V, obtendremos el n
0
de revoluciones por
minuto N; se toma la velocidad recomendada V
T
:
V=*r=N*D
i
* N= 251.995 rpm
La velocidad de rotacin ms prxima por debajo sera:
N= 250 rpm
Entonces la velocidad de corte perdida mxima para la nica pasada, sera
V
mx
= N*D* V
mx
= 0.785m/s
Para el avance
A=P/k
s
*V*p a= 7.741mm/rev
Para un cilindrado de pasada nica el tiempo de mecanizado es:
t
m
=1/a*N=S/a*V
t
m
=1/a*N= 0.093min= 5.58s