UTILIZANDO UN MQUINA DE CONTROL NUMRICO (CNC) Integrante! CARHUANCHO FERNANDEZ, Ivan C13 - V - B SARMIENTO SALDAA, Jos C13 - V - B TORO NAHUINMALLMA, V!"o# C13 - V - B ZAVALA$A SILVA, B#%no C13 - V - B Profesor: David Maita Franco Criterios de Evaluacin Excelente Bueno Requiere Mejora No Aceptable Analiza el Componente a mecanizar y determina las condiciones de mecanizado 4 ! " #ise$a el pro%rama con cdi%os &'() Realiza la simulacin y veri*ica el pro%rama dise$ado 4 ! " &n%resa el pro%rama en la m+quina CNC y realiza la simulacin antes de la *abricacin veri*icando el pro%rama 4 ! " Realiza el mecanizado respetando las normas de se%uridad 4 ! " ,rabaja coordinadamente en Equipo 4 ! " Mantenimiento de Maquinaria de -lanta !"./ & I. Introduccin -ara mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especi*icar+n el movimiento de la 0erramienta de corte1 El sistema se basa en el control de los movimientos de la 0erramienta de trabajo con relacin a los ejes de coordenadas de la m+quina) usando un pro%rama in*orm+tico ejecutado por un ordenador1 En el caso de un torno) 0ace *alta controlar los movimientos de la 0erramienta en dos ejes de coordenadas2 el eje de las 3 para los desplazamientos laterales del carro y el eje de las 4 para los desplazamientos transversales de la torre1 En el caso de las *resadoras se controlan los desplazamientos verticales) que corresponden al eje 41 -ara ello se incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta) en el caso de los tornos) y en la mesa en el caso de la *resadora5 dependiendo de la capacidad de la m+quina) esto puede no ser limitado 6nicamente a tres ejes1 Planifica y mecaniza partes y mecanismos utilizando una mquina de control numrico CC II. !"#etivos: -lani*icar el proceso de mecanizado mediante el so*t7are 8inuniso*t1 Realizar la pro%ramacin utilizando cdi%os &'( para lo%rar el mecanizado1 'eleccionar adecuadamente las 0erramientas de corte a utilizar en el mecanizado mediante CNC1 III. $reve descripcin del tra"a#o Este in*orme tiene como *inalidad dar a conocer la creacin) avance tecnol%ico 0asta el principio de *uncionamiento de CNC 9control num:rico computarizado;) el cual ser+ nuestro punto m+s importante a desarrollar) ya que en el principio de *uncionamiento podremos encontrar desde la seleccin del material sin perder de vista todos los par+metros que el principio de *uncionamiento nos depara1 I%. Desarrollo CNC s&'n&(!a )!on"#o* n%+#&!o !o+,%"a#&-a.o)/ En %na +01%&na CNC, a .&23#3n!&a .3 %na +01%&na !onv3n!&ona* o +an%a*, %na !o+,%"a.o#a !on"#o*a *a ,os&!&4n 5 v3*o!&.a. .3 *os +o"o#3s 1%3 a!!&onan *os 363s .3 *a +01%&na/ $#a!&as a 3s"o, ,%3.3 7a!3# +ov&+&3n"os 1%3 no s3 ,%3.3n *o'#a# +an%a*+3n"3 !o+o !#!%*os, *n3as .&a'ona*3s 5 ('%#as !o+,*36as "#&.&+3ns&ona*3s/Las +01%&nas CNC son !a,a!3s .3 +ov3# *a 73##a+&3n"a a* +&s+o "&3+,o 3n *os "#3s 363s ,a#a 363!%"a# "#a53!"o#&as "#&.&+3ns&ona*3s !o+o *as 1%3 s3 #31%&3#3n ,a#a 3* +a1%&na.o .3 !o+,*36os +o*.3s 5 "#o1%3*3s !o+o s3 +%3s"#a 3n *a &+a'3n/En %na +01%&na CNC %na !o+,%"a.o#a !on"#o*a 3* +ov&+&3n"o .3 *a +3sa, 3* !a##o 5 3* 7%s&**o/ Una v3- ,#o'#a+a.a *a +01%&na, s"a 363!%"a "o.as *as o,3#a!&on3s ,o# s so*a, s&n n3!3s&.a. .3 1%3 3* o,3#a.o# 3s" +an360n.o*a/ Es"o ,3#+&"3 a,#ov3!7a# +36o# 3* "&3+,o .3* ,3#sona* ,a#a 1%3 s3a +0s ,#o.%!"&vo/O#'3n3s .3* CNCE* CNC "%vo s% o#&'3n a ,#&n!&,&os .3 *os a8os !&n!%3n"a 3n 3* Ins"&"%"o .3 T3!no*o'a .3 Massa!7%s3""s 9MIT:, 3n .on.3 s3 a%"o+a"&-4 ,o# ,#&+3#a v3- %na '#an 2#3sa.o#a/En 3s"a ,o!a *as !o+,%"a.o#as 3s"a;an 3n s%s &n&!&os 5 3#an "an '#an.3s 1%3 3* 3s,a!&o o!%,a.o ,o# *a !o+,%"a.o#a 3#a +a5o# 1%3 3* .3 *a +01%&na/Ho5 .a *as !o+,%"a.o#as son !a.a v3- +0s ,31%38as 5 3!on4+&!as, !on *o 1%3 3* %so .3* CNC s3 7a 3<"3n.&.o a "o.o "&,o .3 +a1%&na#&a= "o#nos, #3!"&(!a.o#as, 3*3"#o3#os&ona.o#as, +01%&nas .3 !os3#, 3"!/ El t:rmino <control num:rico= se debe a que las rdenes dadas a la m+quina son indicadas mediante cdi%os num:ricos1 -or ejemplo) para indicarle a la m+quina que mueva la 0erramienta describiendo un cuadrado de ." mm por lado se le dar>an los si%uientes cdi%os2?@" ?A.?"" 3"1" B"1"?". 3."1"?". B."1"?". 3"1"?". B"1"Cn conjunto de rdenes que si%uen una secuencia l%ica constituyen un pro%rama de maquinado1 #+ndole las rdenes o instrucciones adecuadas a la m+quina) :sta es capaz de maquinar una simple ranura) una cavidad irre%ular) la cara de una persona en altorrelieve o bajorrelieve) un %rabado art>stico un molde de inyeccin de una cuc0ara o una botella111 lo que se quiera1Al principio 0acer un pro%rama de maquinado era muy di*>cil y tedioso) pues 0ab>a que planear e indicarle manualmente a la m+quina cada uno de los movimientos que ten>a que 0acer1 Era un proceso que pod>a durar 0oras) d>as) semanas1 A6n as> era un a0orro de tiempo comparado con los m:todos convencionales1Actualmente muc0as de las m+quinas modernas trabajan con lo que se conoce como <len%uaje conversacional= en el que el pro%ramador esco%e la operacin que desea y la m+quina le pre%unta los datos que se requieren1 Cada instruccin de este len%uaje conversacional puede representar decenas de cdi%os num:ricos1 -or ejemplo) el maquinado de una cavidad completa se puede 0acer con una sola instruccin que especi*ica el lar%o) alto) pro*undidad) posicin) radios de las esquinas) etc1 Al%unos controles incluso cuentan con %ra*icacin en pantalla y *unciones de ayuda %erom:trica1 ,odo esto 0ace la pro%ramacin muc0o m+s r+pida y sencilla1 ,ambi:n se emplean sistemas CA#DCAM que %eneran el pro%rama de maquinado de *orma autom+tica1 En el sistema CA# 9dise$o asistido por computadora; la pieza que se desea maquinar se dise$a en la computadora con 0erramientas de dibujo y modelado slido1 -osteriormente el sistema CAM 9manu*actura asistida por computadora; toma la in*ormacin del dise$o y %enera la ruta de corte que tiene que se%uir la 0erramienta para *abricar la pieza deseada5 a partir de esta ruta de corte se crea automaticamente el pro%rama de maquinado) el cual puede ser introducido a la m+quina mediante un disco o enviado electronicamente1Eoy d>a los equipos CNC con la ayuda de los len%uajes conversacionales y los sistemas CA#DCAM) permiten a las empresas producir con muc0a mayor rapidez y calidad sin necesidad de tener personal altamente especializado1 Conclusiones -lani*icamos el proceso de mecanizado mediante el so*t7are 7inuniso*t1 Realizamos la pro%ramacin con la utilizacin de cdi%os &'( para lo%rar el mecanizado1 'eleccionamos adecuadamente las 0erramientas de corte a utilizar en el mecanizado mediante CNC1 Biblio%ra*>a ANE3('2