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ung
und
Abwrmenutzung
Planung, Bau und Betrieb von
Wrmerckgewinnungs- und
Abwrmenutzungsanlagen
RAVEL im Wrmesektor
Heft 2
RAVEL
Impulsprogramm RAVEL
Bundesamt fr Konjunkturfragen
RAVEL
Autoren
Experten
Grafik
Druckkoordination
SBHI
Patronat
STV
SWKI
+
&
<
.
Wichtige Merkpunkte
Hinweise innerhalb der Reihe RAVEL
im Wrmesektor (siehe oben)
VSHL
VSSH
Weiterfhrende Literatur
Softwarehinweise
Berechnungsbeispiele
Benennungen, Formelzeichen und
Abkrzungen auf Seite 55
INDEX
Vorwort
RAVEL
Vorwort
Januar 1993
Dr. H. Kneubhler
Stv. Direktor des Bundesamtes
fr Konjunkturfragen
Inhaltsverzeichnis
RAVEL
Inhaltsverzeichnis
1.
1.1
1.2
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
3.
3.1
3.2
3.5
Grundlagen.......................................................................23
Abwrme ............................................................................23
Wrmetauscher ..................................................................24
Wrmebertragung.......................................................24
Druckabfall ....................................................................25
Kenngrssen ......................................................................26
Wirkungsgrade beim Wrmeaustausch ......................26
Elektro-Thermo-Verstrkung........................................27
Auslegung und Optimierung .............................................27
Vorsicht bei Temperaturwirkungsgradangaben! .........27
Jhrlicher Wrmerckgewinn ......................................28
Optimierung...................................................................30
Maximaler Netto-Energierckgewinn ..........................30
Maximaler finanzieller Gewinn .....................................30
Wirtschaftlichkeit ................................................................31
4.
4.1
Planungshinweise...........................................................33
RAVEL-Checklisten ...........................................................33
3.3
3.4
4.2
4.3
4.4
Anhang.........................................................................................41
A.
Anwendungsbereiche ........................................................41
WRG im Komfortbereich ..............................................41
WRG in der Industrie ....................................................41
Prozesslufttechnische Anlagen ...................................41
Klteanlagen .................................................................41
Drucklufterzeugung ......................................................42
Allgemeine Industriesituation .......................................42
Beispiel Chemische Industrie ......................................43
Wrmebertragung ber Sicherheitsbarrieren ...........44
Wrmekraftkopplung ....................................................44
ORC-Anlagen ............................................................... 44
B.
Fallbeispiele .......................................................................45
Filmentwicklungsbetrieb ..............................................45
Sanfte Khlung .........................................................46
Klimaklte im Winter.....................................................47
Wrme- und Khlverbund ............................................48
C.
Pinch Design Method ........................................................49
D.
RAVEL-Checklisten ........................................................... 51
RAVEL-Checkliste Wrmequelle ............................ 51
RAVEL-Checkliste Wrmesenke ............................ 51
Vernetzung....................................................................51
Benennungen, Formelzeichen, Abkrzungen.......................55
Index 56
Begriffe
Kasten 1
Massnahmen
Nutzung von Abwrme ist prinzipiell erst dann vorzusehen, wenn alle vertretbaren Mglichkeiten zur
Vermeidung von Abwrme sowie zur rationellen
Wrmebedarfsdeckung ausgeschpft sind. Eine bewhrte
Reihenfolge von Massnahmen, die sich gebietsspezifisch
in der Begriffswahl unterscheiden, zeigt Tabelle 3. Im
Industriebereich steht die Produktion und deren
Rationalisierung im Vordergrund. Im Wohnbereich geht
es um die Bereitstellung von Komfortwrme bei mglichst
tiefem Verbrauch.
Eine willkrliche Auswahl von konkreten Massnahmen fr
die sinnvolle Nutzung der Energie im Wohn- und
Industriebereich, unterschieden nach Aufwand, ist in
Tabelle 4 dargestellt.
WRG/AWN-Massnahmen sind selbst bei hohen
Investitionskosten in vielen Fllen wirtschaftlich, so dass
bei Neuanlagen und Sanierungen immer serise
Vorabklrungen unternommen werden sollten. Fr die
eigentliche Funktion einer Anlage ist WRG/AWN zwar
Senken
Haustechnik
Prozesstechnik
Haustechnik
WRG
AWN
AWN
(selten)
Prozesstechnik
AWN
Quellen
WRG
AWN
(Spezialgebiet)
1.
2.
3.
4.
5.
Einsatz
I
H
I,H
I,H
I
Aufwand
klein
klein
klein
klein
mittel
H
I
mittel
mittel
I,H
H
mittel
mittel
I
I,H
I,H
I,H
gross
gross
gross
sehr
gross
sehr
gross
I,H
Tabelle 3: Katalog prinzipieller Massnahmen zur Ener gienutzung im Industrie- und Wohnbereich mit An gabe des
Einsatzgebiets und des Aufwandes (I = In dustrie, H =
Haustechnik).
1.2
2.1
Systembersicht
Kategorien
&
System
Platten-, Rohr- und
Wabentauscher
Kreislaufverbund,
Wrmerohr
Rotor-Wrmetauscher
Wrmepumpe und andere
Typ
Rekuperator
Kategorie
I
Regenerator
II
Regenerator
III
IV
Begriffe
Rekuperator: Wrmetauscher bei dem der Wrme tausch
direkt ber Trennflchen erfolgt.
Regenerator: Wrmetauscher bei dem die Wrme wh rend
des
Austauschvorgangs
in
einem
Medium
zwischengespeichert wird.
Kategorie I: Rekuperativ-Verfahren mit festen Austauschflchen. Gewhnlich wird nur sensible Wrme
bertragen (Trennflchen-Wrmetauscher).
Kategorie II: Regenerativ-Verfahren mit Trennfchen. Es
werden Speichermassen verwendet, die Wrme aufnehmen
und wieder abgeben. Die Speichermassen sind flssig oder
gasfrmig.
Kategorie III: Regenerativ-Verfahren mit Kon taktflchen. Es
werden feste Speichermassen verwendet, die Wrme oder
Feuchte oder beides aufnehmen und wieder abgeben.
Kategorie IV: Wrmepumpen-Verfahren. Es wird ein
Arbeitsmittel verwendet, das unter Energiezufuhr Wr me
bertrgt.
Kasten 2
Umgebung
abgegebenen
Wrmemengen
der
Kltetechnik ins Blickfeld der Ingenieure. Bei diesen
Anlagen kann auf einfache Weise eine Nutzung der
Kondensatorwrme erfolgen.
Klteanlagen in Anhang A
Hydraulische Schaltungen
Leistungsregelung
Vereisungsgefahr
S
V
Vopt
Kontamination
Kontamination, d.h. eine Staub- und/oder Geruchsbertragung, sollte wenn immer mglich vermieden
werden. Bei den Verfahren mit Trennwnden ist dies in
jedem Falle gegeben. Rotierende Wrmetauscher
arbeiten mit Splkammern, die jedoch nach neuesten
Messungen nicht vernachlssigbare Leckraten aufweisen.
Hilfsenergie
SP
SP
Reinigungsmglichkeit
Bild 4: Hydraulische Schaltungen; Quelle Q kann grundstzlich ein Wrmetauscher oder eine Wrmepumpe sein.
A. Ungeregelter Verbund
B. Geregelter Verbund
C. Verbund mit Speicher zur Stufenladung in mehreren
Durchgngen
D. Verbund mit Speicher zur Schichtladung
Beispiel
Rekuperator
Kreislaufverbund
Bild
21
1 2
12
Regenerator mit
Kontaktflchen
Rotationswrmetauscher
Wrmerohr
12
21
J
2 1
21
J
1 2
J
2 2
11
1 1
2 2
2 2
2 2
Einbaulage
Mollier-Diagramm
Luftstrme kreuzend
Wrmetauscher beliebig,
Luftstrme knnen weit
auseinander liegen
11
22
12
21
S
tt
ig
22
12
21
12
21
Bypass, Regelventil
Vereisungsgefahr
Stoffaustausch
Gering
(Temperaturregelung mit
Ventil)
Nein
Hilfsenergie
Bewegliche Teile
Nein
Bypassklappen
Ja (Pumpe)
Pumpe
Typisches Bauvolumen fr
1000 m/h
Typischer Druckabfall
Temperaturwirkungsgrad
Spezifische Kosten
1,5 m
11
22
21
12
Drehzahlnderung
0,5 m
Nein
Bypassklappen, Kippmechanismus
0,5 m
Vorwrmung erforderlich,
wenn Nebelgebiet
berhrt wird
Teilweise hoch, abhngig von der Druckdifferenz
Ja (Antriebsmotor)
Rotorwrmetauscher,
Motor
0,7 m
150 Pa
120 Pa
120 Pa
150 Pa
0,40...0,60
0,40...0,70
0,35...0,60
0,50...0,75
Eher hoch
Mittel
Mittel
Tabelle 5: Verschiedene Verfahren zur Wrme rckgewinnung aus Luft (bzw. Gasen)
Luftstrme bereinander
oder nebeneinander,
nicht kreuzend
11
22
Bypass
1 1
Luftstrme bereinander
oder nebeneinander,
nicht kreuzend
11
Leistungsregelung
11
Plattenwrmetauscher
Rohrbndelwrmetauscher
Doppelrohr-, Koaxialwrmetauscher
Phasenwechsel fest/flssig,
berippte Rohre, kein Stoffaustausch
Phasenwechsel fest/flssig,
berippte Rohre, kein Stoffaustausch
Verflssiger (Kondensaor) in
der Kltetechnik oder in
Dampfprozessen
Verflssiger (Kondensator) in
der Kltetechnik
Eher hoch
Eher tief
Bild
Bauform, Arbeitsprinzip
Anwendungsbereiche
Werkstoffe
Wrmetrger
Wartung, Reinigung
Temperaturbereiche
Besondere Kennzeichen
Spezifische Kosten
Wasser, Arbeitsmittel
(Kltemittel)
In den Rohren einfach, auf
Mantelseite meist chemisch
2.2
Rekuperative Systeme
In diesem Abschnitt werden nur die wichtigsten rekuperativen Wrmetauscher bezogen auf WRG- und AWNAnwendungen behandelt. Daneben existieren viele
andere Ausfhrungsformen und Sonderbauarten wie z.B.
Rohrbndel-, Spiralrohr-, Doppelrohr-, WirbelschichtWrmetauscher, Verflssiger, Verdampfer usw., die
hufig spezielle Aufgaben in der Verfahrenstechnik
bernehmen. Auf diese kann hier nicht nher
eingegangen werden.
Platten- und Rhrenwrmetauscher fr Luft
Vorstellung beschrnkt sich deshalb auf flssigkeitsgekhlte Verflssiger in der Kltetechnik, einen Bereich,
der fr AWN besondere Bedeutung hat (Bild 12 und
Kasten 13).
Die Wrmetauschflche besteht aus einer Anzahl von
dnnen zum Teil beidseitig berippten Rohren, die in einem
meist zylinderfrmigen Mantel eingebaut sind. Bei
flssigkeitsgekhlten Verflssigern ist das Arbeitsmittel
um die Rohre, whrend das Khlmedium in den Rohren
strmt. Anspruchsvoll ist die thermodynamische
Berechnung und Optimierung wegen der unsicheren
Berechnung
des
Wrmeberganges
beim
Phasenwechsel der Arbeitsmittel.
Heute werden fast ausnahmslos Hochleistungsrohre
(innen und aussen berippt, Bild 14) eingesetzt, die dank
verbesserter Herstellungstechniken die gewohnte
Zuverlssigkeit und Lebensdauer aufweisen. Durch die
hhere Leistungsfhigkeit bei gleichzeitig kleinerem
Bauvolumen wird die notwendige Arbeitsmittelmenge und
damit auch das Umweltgefhrdungspotential im Falle
eines Lecks herabgesetzt.
Weitere Anwendungen rekuperativer Wrmetauscher
meistens Wasser
und Arbeitsmittel
bis ca. 120C
2...3 m/s
300...1200 W/m
ca. 5 K
bis ca. 25 bar
Kasten 13
2.3
Regenerative Systeme
Kreislaufverbund
Die indirekte Wrmeverschiebung mittels Kreislaufverbund ist mit andern Systemen in verschiedener Weise
kombinierbar. Die berschusswrme kann zu mehreren
Abnahmestellen unterschiedlicher Distanz gebracht
werden. Diese Eigenschaft ist bei Sanierungen und
Neuanlagen von grosser Wichtigkeit. Ein weiterer Aspekt
liegt in der grossen Flexibilitt der WrmetauscherAuslegung bezglich Optimierung (Konstruktion der
Wrmetauscher-Blocks und -Elemente, Rohrform,
Rohraufteilung,
Durchmesser,
Oberflchen,
Werkstoffwahl).
Je nach Temperaturniveau der Abwrmequelle kann der
Betreiber die Abwrme genau fr die Zwecke verwenden,
die sich in seinem Betrieb als ideal anbieten. Dies kann
z.B. die Erwrmung von Frischluft oder Warmwasser
oder, bei Abwrme sehr hoher Temperatur, die
Dampferzeugung fr den Produktionsprozess sein.
Typisch fr das Arbeitsprinzip dieses Systems ist der
Zwischenkreislauf fr den Transport der Wrme von der
kalten zur warmen Seite (Bild 15). ber Wrmetauscher
werden die zwei Wrmestrme an den Zwischenkreislauf
rekuperativ angekoppelt. Der umgewlzte Wrmetrger
im Zwischenkreis bewirkt ein regeneratives Verhalten. Er
speichert und transportiert die Wrme.
Ein wichtiger Anwendungsbereich ist die Raumlufttechnik. Bei Sanierungen ist er oft die einzige Lsung.
Hier werden meist lamellierte Wrmetauscher verwendet.
Bei einer Taupunktunterschreitung des feuchten
Luftstromes wird auch latente Wrme bertragen. Ein
Stoffaustausch findet nicht statt. Im Winter ist eine
Frostschutzsicherung notwendig. Das Medium im
Zwischenkreislauf muss frostsicher sein (Wasser-GlykolGemische). Auch im Produktionsbereich sind Anwendungen bei prozesslufttechnischen Anlagen zu finden.
Wrmerohr
10
11
12
Luft, Gase
0...300 C
1'000...100'000 m/h
1,5...3 m/s
50...300 Pa
0...10 U/min
0,09...0,75 kW
0,5...5,0 m
50...75 %
15...75 %
2.4
Wrmepumpen
Brdenkompression
Bild 19: Bauarten von Wrmepumpen; geschlossener WPProzess (a, b), offener WP-Prozess (c, d)
a) Kompressionswrmepumpe
b) Absorptionswrmepumpe
c) Dampfstrahl-Brdenkompression
d) Mechanische Brdenkompression
13
Wrmetransformatoren
Die Funktionsweise von Wrmepumpen ist im wesentlichen bekannt. Demgegenber besteht ber die
Anwendungsmglickeiten von Wrmetransformatoren im
allgemeinen
noch
weitgehende
Unklarheit.
Wrmetransformatoren
gehren,
zusammen
mit
mechanischen und chemischen Wrmepumpen, zur
Gruppe der aktiven Systeme zur Abwrmenutzung.
Die Absorptionswrmepumpe ist in der Lage, Abwrme
von einem tiefen Temperaturniveau in nutzbare
Wrmeenergie
von
mittlerem
Temperaturniveau
umzuwandeln, wenn etwa ein gleich grosser Wrmestrom
auf hohem Temperaturniveau zugefhrt wird.
Der Wrmetransformator fhrt genau den umgekehrten
Prozess durch, indem er Abwrme auf einem mittleren
Temperaturniveau aufnimmt und in etwa zwei gleich
grosse Wrmestrme aufteilt, wobei eine Hlfte bei
hherer Temperatur zur Nutzung freigegeben wird,
whrend die andere Hlfte auf tieferem Temperaturniveau
an eine Wrmesenke abgegeben wird. Zum Antrieb des
Transformators ist nur ein kleiner Anteil von 1...2%
elektrischer Hilfsenergie notwendig.
In Bild 20 sind die beiden Prozesse vergleichend dargestellt. Auf diese Weise lsst sich grosstechnisch
Prozesswrme von 60...110C auf 100...160C anheben,
ohne dass zustzlich Energie aufgewendet werden muss.
Mehrere grosstechnische Anlagen sind in Deutschland
seit einigen Jahren in Betrieb und zeigen gute Er
gebnisse.
&
14
3. Grundlagen
3. Grundlagen
3.1
Abwrme
Brennstoffe
Energie endotherm er
Reaktionen
Dampf
Strom
W rm e von eingeh enden Produkten
Exotherm e
Reaktionsenergie
Bereits vorhandene
W rm erckgew innung
Direkte
UmgebungsVerluste
Diffuse Abw rm e
Energieeinsatz
U m w rm e
FW LW
FW
Gase
FW
FW LW
Flssigk.
Feststoff
FW = Fhlb are W rm e
LW = Lat en te W rm e
Gefasste Abw rm e
Abw rm e
Nutzenergie
3. Grundlagen
3.2
Wrmetauscherformel
Q
= k A m
Wrmebertragung
gr-kl
m =
ln(gr/kl)
Q
k
A
= Wrmestrom [W]
= Wrmedurchgangskoeffizient [W/m K]
= Wrmebertragungsflche [m]
m = mittlere log. Temperaturdifferenz [K]
gr = grosse Temperaturdifferenz [K] (siehe Bild 5)
kl = kleine Temperaturdifferenz [K] (siehe Bild 5)
Der Wrmedurchgangskoeffizient k ist keine Stoffgrsse,
sondern von einer Vielzahl von Faktoren abhngig, wie z.B.
dem Aggregatszustand des Mediums (Dampf, Gas,
Flssigkeit), den Eigenschaften des Mediums (Dichte, spez.
Wrmekapazitt,
Zhigkeit,
Wrmeleitfhigkeit),
den
thermodynamischen Zustandsgrssen (Druck, Temperatur),
der Strmungsgeschwindigkeit des Mediums sowie den Abmessungen und der geometrischen Form des Wrmetauschers.
Die mittlere logarithmische Temperaturdifferenz (auch
als thermische Lnge bekannt) beschreibt die effektiv
treibende Temperaturdifferenz im Wrme tauscher.
Kasten 3
Bauart
Wasser/Wasser
Rhrentauscher
Doppelrohrtauscher
Dampf/Wasser
Rhrentauscher (Dampf im Rohr)
Verdampfer (Dampf ums Rohr)
Wasser/Gas
Rhrentauscher
Abhitzekessel (Gas im Rohr)
Gas/Gas
Rhrentauscher
Doppelrohrtauscher
k
[W/mK]
200...1000
350...1400
350...1200
600...1500
15...70
15...45
6...35
2...35
Wrmetauscher
3. Grundlagen
&
3.3
Kenngrssen
W irkungsgrad W T
1 ,0 0
0 ,8 0
21
22
0 ,60
11
Gegenstrom
Kreuzstrom
Gleichst rom
0 ,4 0
0 ,2 0
0 ,0 0
gr
F
k
A
c
12
11
10
12
=kA/cm
= k-Wert [W/mK]
= Austauschflche [m]
= spez.
Wrmekapazitt [Ws/kgK]
= Massenstrom [kg/s]
kl
22
21
Bild 7: Wirkungsgrad in Funktion des Fl chenvergrsserungsfaktors (Medium und Massenstrom auf beiden Seiten gleich,
0
Austauschflche
A
konstanter k-Wert)
12
11
22
21
11
gr
12
22
kl
21
Austauschflche
Bild 5:
Temperaturverlauf in den Medien bei Gleich strom
(oben) und Gegenstrom (unten)
Hilfsenergiebedarf
V tB p
WH
=
WH
V
tB
p
=
=
=
=
=
Hilfsenergiebedarf [J]
Volumenstrom [m/h]
Betriebsdauer [h]
Druckverlust des Systems (inkl. Filter) [Pa]
Wirkungsgrad Frderaggregat [-]
Kasten 6
3. Grundlagen
m2 / m1 = 1
m2 / m 1 < 1
m2 / m 1 > 1
M assenstrom m 2
Druckdifferen z p 1 bzw . p 2
Ausgangswerte:
Massenstrom [kg/s]
Temperatur [C]
Enthalpie [kJ/kg]
Druck [Pa]
Zustzlich fr gasfrmige Medien:
Wasserdampfgehalt oder Feuchtegehalt [g/kg]
Kenngrssen:
Temperaturwirkungsgrad [-]
Feuchtewirkungsgrad [-]
Enthalpiewirkungsgrad [-]
Bild 8:
Ausgangswerte
rckgewinner
und
Enthalpiewirkungsgrad
fr
Wrme-
Die Wirkungsgrade sind immer auf den wrmeaufnehmenden Massenstrom zu beziehen. Sie sind abhngig
von
der
Art
des
Wrmerckgewinners,
vom
Massenstromverhltnis und von den Betriebsbedingungen. In der Raumlufttechnik ist fr Vergleiche immer
auf 2, x2 und h2 abzusttzen.
3. Grundlagen
Elektro-Thermo-Verstrkung
Eine Lftungsanlage fr ein Bro mit einem jhrlichen Wrmebedarf von 98'980 kWh wird vereinfacht in 3
Zustnden betrieben:
Zustand 1: 1'150 h mit 12'000 m/h
Zustand 2: 1'150 h mit 8 '000 m/h
Zustand 3: 1'030 h mit 6'000 m/h
Die WRG-Anlage ist als Kreislaufverbund mit WasserGlykol-Gemisch als Wrmetrger ausgefhrt. Sie zeigt bei
einer Modellrechnung fr eine einstufige Umwlzpumpe und
fr eine mit Frequenzumrichter stetig betriebene
Umwlzpumpe die Werte gemss Tabelle 11. Die aus
diesen Werten errechneten ETV zeigen unterschiedliche
Grsse fr die beiden Ausfhrungen:
ETVeinstufig = 85'100 kWh/ 3'340 kWh
= 25,5
ETVstetig
= 86'60 kWh/ 2'860 kWh
= 30,1
Mit dem optimal steuerbaren Antrieb wird mehr Wrme
rckgewonnen und weniger Elektrizitt verbraucht.
3.4
Aussenluft
(AUL)
Zuluft
(ZUL)
22
Um luft
(UM L)
Fortluft
(FOL)
11
12
21
22
12
11
Raum
Abluft
(ABL)
Bild 9:
Wrmerckgewinnungssystem
Richtlinie 89-1]
Elek t rizit t
[Quelle:
SWKI-
W rm e*
Elektro-Thermo-Verstrkung (ETV)
Zustand
21
1
2
3
Total
Kreislaufverbund mit
einstufig betriebener
Pumpe
WRG
EL
[kWh]
[kWh]
39 480
1 930
28 690
870
16 930
540
85 100
3 340
Kreislaufverbund mit
stetig betriebener
Pumpe
WRG
EL
[kWh]
[kWh]
39 480
1 840
28 740
720
17 930
300
86 160
2 860
3. Grundlagen
Geblse
Radialgeblse
vorwrtsgekrmmte Schaufeln
rckwrtsgekrmmte Schaufeln
Axialgeblse mit Hochleistungs schaufeln
Schraubengeblse
Einfache Wandventilatoren
Motoren
0,2 kW
0,5 kW
0,8 kW
1,2kW
5 kW
10 kW
20 kW
50 kW
100 kW
1000 kW
Gesamtwirkungsgrad = G M
0,65
0,83
0,85
0,80
0,60
0,63
0,70
0,73
0,78
0,85
0,88
0,90
0,92
0,93
0,95
50
h 21
20 10
2 1 x 2 1
kJ/ kg
g/ kg
40
15 8
30
10 6
20
10
0
Enthalpie h 2 1
Tem perat ur 2 1
Abs. Feuchte x 2 1
-5 0
3. Grundlagen
qneu
qneu/alt
f
2,neu/alt
tB
30 0 00
65
70%
25 0 00
20000
15 0 00
10000
12
14
16
18
20
Z UL, m ax
[ C]
FOL = 20 C, 3 0 % r.F.
qalt 2,neu tB
= f
2,alt 24h
= spez. Wrmemengen
[kWh/a fr1000m/h Luft]
= Korrekturfaktor 0,87...1,04 [-]
= Wirkungsgrade [-]
= neue tgliche Betriebsdauer [h]
= 50 55 60
in kW h pro
1 000 m Luft/ h
und pro Jahr
&
Bild 14: Wrmerckgewinn bei verschiedenen Wirkungs graden bei trockenem Betrieb ( 11 = 20C; 30% r.F.; x 11 = 4,5 g/kg)
[Quelle: SWKI-Richtlinie 89-1]
Ablufttemperatur
Zulufttemperatur
Wirkungsgrad
Betriebszeit
Rekuperator I
Regenerator II
Regenerator III
Fall A
20C
20C
60%
7-19 Uhr
9,2 MWh/a
9,2 MWh/a
9,4 MWh/a
Fall B
24C
24C
60%
7-19 Uhr
12,3 MWh/a
12,3 MWh/a
12,5 MWh/a
ohne
3. Grundlagen
Optimierung
Zw ischenlsung
kW h bzw . Fr.
Netto-Energierckgew inn
Jahresnutzungsgrad
Fr.
Investit ionskosten
Jahresnutzungsgrad
m in. W irkungsgrad nach
Energiegesetz zulssig
Netto-Energierckgewinn
Dieser berechnet sich aus dem totalen Energie rckgewinn
(Wrme) ERG TOT vermindert um den elektrischen
Hilfsenergieverbrauch (Ventilatoren, Pumpen, Hilfs antriebe)
WH und dem Energiebedarf fr Leck luftstrme W LL. Wird ein
Beobachtungszeitraum von einem Jahr gewhlt, so ergeben
sich Jahreswerte.
ERGN = ERGTOT - WH - WLL
Nutzungsgrad gemss SWKI 89-1
Das Verhltnis des jhrlichen Netto-Ener gierckgewinns
ERGN zum jhrlichen Gesamt-Wrme energiebedarf QTOT
ergibt den Nutzungsgrad der Anlage.
= ERGN / QTOT
Kasten 17
<
Kufliche Software zur Optimierung von WRG/AWNSystemen ist nicht bekannt. Es gibt aber Firmen, die die
Berechnung des jhrlichen Energiebedarfs, des jhrlichen
Netto-Energierckgewinns und des Nutzungsgrades als
Dienstleistung anbieten (z.B. Konvekta AG, St. Gallen).
3. Grundlagen
3.5
Wirtschaftlichkeit
WRG-System
Luftsysteme:
Rekuperator
Kreislaufverbund
Wrmerohr
Regenerator
Wassersysteme:
Rekuperator
Kreislaufverbund
Elektrische Energie
Pumpe, Motor
Ventilator
1...3 %
0,2...2 %
3...6 %
3...7 %
3...5 %
2...4 %
<1%
<1%
Wrmetauscher
Plattenwrmetauscher
Rotor-Wrmetauscher
Kreislauf-Verbund
Kosten fr
Kosten fr
grosse Luftkleine Luftvoluvolumenstrme
menstrme
Eher niedrig
Mittel
Mittel
Eher hoch
Eher niedrig
Fallbeispiele in Anhang B
Hauptschlich mssen die Energiekosten der eingesparten und der zustzlich bentigten Energie bercksichtigt werden.
Es sind folgende Kosten fr die Mehrinvestitionen zu
bercksichtigen:
Apparate (Wrmetauscher, Filter, Regelung, Kanalbzw. Leitungsfhrung)
Elektro- und Sanitr-Anschlsse
Zustzlicher Platzbedarf
Zustzliche bauliche Massnahmen
Honorare
Demgegenber stehen Kosten-Einsparungen, z.B. bei:
Energieerzeugung (Wrme und Klte)
Energieverteilung (kleinere Leitungen und Kanle)
Kleinere Lufterhitzer
Wegfall des Vorwrmers (inkl. Anschluss und Regelung)
Der Einfluss der nachstehenden Grssen auf die lngerfristige Wirtschaftlichkeit einer WRG/AWN-Anlage
muss ber eine Sensitivittsanalyse ermittelt werden:
Energiepreise
Energiepreis-Entwicklung
Amortisationszeiten
Investitionskosten (speziell von Zusatzinvestitio
nen)
Betriebskosten (Energie und Unterhalt)
Bauart
Nutzung
Unterhalt
[%]
Bedienung
[%]
10
20
20
1
2
2
2
12
20
10
3
4
3
3
[Jahre]
Plattenwrmetauscher
Aluminium
korrosionsbestndiger Werkstoff
Kreislaufverbund
Rotationswrmetauscher
mit Sorptionsflche
Rotationswrmetauscher
beschichtet
Wrmepumpe
3. Grundlagen
&
10
4. Planungshinweise
4. Planungshinweise
4.1
Energieverbrauch
senken!
Allgemeine Planungshinweise
Die Reduktion des Energiebedarfes vermindert die
Umweltbelastung. Im Gegensatz zu anderen Umwelt schutzmassnahmen bringt die Einsparung von End energie aber
auch bares Geld.
In vielen Fllen ergeben sich durch die direkte Kopplung
von
Umweltschutzmassnahmen
mit
Wrmenutzungstechniken erhebliche Vorteile. (Beispiel: Bei der
Lsungsmittelrckgewinnung werden weniger dampf frmige
Lsungsmittel an die Umwelt abge geben und erst noch
Wrme
aus
dem
Lsungsmittelkondensat
zurckgewonnen.)
Durch moderne Wrme-Integrationsverfahren lassen sich
Energieprozesse durch eine wirtschaftliche Kopplung
optimieren.
Neben den Amortisationszeiten sollten auch andere Effekte
mitbercksichtigt werden. Durch die bessere Nutzung der
Energie knnen beispielsweise Kessel stillgelegt oder durch
kleinere ersetzt werden. (Beispiel: Beim Ersatz eines
Grosskessels
durch
einen
kleineren
Abfallverbrennungskessel werden nicht nur die Be reitschaftsverluste reduziert, sondern es entfallen auch die
Kosten zur Abfallentsorgung.)
Durch die Senkung des Wrmeenergiebedarfes reduzieren
sich in der Regel auch die Leistungen der Khlprozesse.
Durch Umstellung auf khlwasserfreie Trockenkhlsysteme
vermindern sich Khl- und Abwasserkosten.
Heute existiert eine grosse Auswahl von Wrmetauschersystemen, Komponenten und Rckgewin nungsanlagen. Selbst fr hohe Sicherheitsansprche (Anlagen,
Produkte, Umwelt) stehen entsprechende Systeme zur
Verfgung.
Kasten 1
Ausgangslagen fr WRG/AWN-Konzepte
Neuanlage: Optimale Voraussetzungen unabhngig von
Bestehendem ist eine freie Vernpfung von Quellen und
Senken mglich.
Verbindung von Neuanlage mit bestehender Anlage: Die
bestehende Anlage setzt Rand bedingungen an der
Nahtstelle. In jedem Fall sollte der Erneue rungsbedarf der
bestehenden Anlage abgeklrt werde.
Sanierung: Die bestehende Anlage setzt alle Randbedingung. Deshalb muss der Istzustand durch gezielte
Einzelmessungen und eine sorgfltige Analyse beurteilt
werden.
Kasten 2
4. Planungshinweise
Energietrger
TemperaDruck
tur
W rmequellen
W rmesenken
[C]
[bar]
Dampf
Heissdampf
400
10
bliche vorkom m en de
Sattdampf
105
1,2
Tem perat urbereiche
Brdendampf
100
1,01
+1 0 0 0 C
+ 5 0 0 180/140
C
Heizwasser
Heisswasser
Indu st rielle
In dustrielle 25
A bw rm eHeiz-Warmwasser
Pro zesse 2,5
+1 0 0 C
+2 5 0 90/70
C
Brauchwasser Sanitr+2 00 C
Tech nische
Warmwasser
70/50
1,5
A bw rm e
+ 50 C
Khlwasser
Verbrauchswasser
4
+ 2 5 0 C 40
Trockn un gen
Kreislaufwasser
26/32
6
+50 C
+80 C
Kh lkreis80/60
6
lu fe
+1 0 C
Thermol
Begleitheizung
250/200
3
+25 C
+8 0 C
Off ene
Gew sser
Grun dw asser
nach
+3 5 C
-1 5 C
+25 C
+2 0 C
+5 C
Luft tech.
A nlagen
0 C
+1 5 C
+25 C
+ 10 C
+5 C
Raum heizung
Temperaturbereiche
von
Die erarbeitete Lsung wird grob in einem Energieflussschema dargestellt. Nachdem dann eine
technische Lsungsmglichkeit vorliegt, mssen auch
noch die wirtschaftlichen Aspekte ausgeleuch
tet werden.
Quellen- und Senkenparameter
Branche
Haustechnik (Komfortbereich)
Energieerzeugung (Kraftwerke)
Maschinen- und Metallindustrie
Baumaterialproduktion
Textilindustrie
Papier- u. Kartonindustrie
Chemische Industrie
Nahrungsmittelindustrie
Temperaturniveau der
Abwrme
unter 50C
unter 50C
ber 300C
ber 300C
50...300C
50...300C
50...300C
ber 300C
unter 50C
50...300C
4. Planungshinweise
4. Planungshinweise
Vernetzungsparameter: Temperaturdifferenz
Je grsser die Temperaturdifferenz ist, desto loh nender ist
eine Wrmetauscheranwendung. Die An forderungen an den
Wrmetauscher
werden
hher,
je
kleiner
die
Temperaturdifferenz ausfllt.
Liegt die Quellentemperatur unter der Senkentem peratur, so
ist die Nutzung der Wrme mittels Wr mepumpe
abzuklren. Bei grossen Energiemengen und kleiner
notwendiger Temperaturdifferenz ber der Wrmepumpe
sind wirtschaftlich vertretbare Lsun gen mglich.
Kasten 7
Weitere Vernetzungsaspekte
bereinstimmung der Anlagenlebensdauer: Anlagen zur
4. Planungshinweise
Externe Effekte gehen in betriebswirtschaftliche Entscheidungen leider meist nicht oder nur als Randbedingungen ein. Hierzu zhlen volkswirtschaftliche
Gesichtspunkte
(Primrenergieverbrauch,
Versorgungssicherheit, Verfgbarkeit) ebenso wie Umweltaspekte (Verminderung von Schadstoffemissionen,
Schonung der Ressourcen) oder Beschftigungsaspekte
(Auswirkungen auf den Arbeitsmarkt).
4.2
Messmethoden
4. Planungshinweise
Planungsaspekte
Ist-Aufnahme
Investitionskosten
Betriebskosten
W rmeanfall bzw . -bedarf
Amortisationszeit
Einfache Bauweise
Baukastensystem
Nachrstmglichkeit
Exakte M essung
Theoretische Berechnung
Anlagenverfgbarkeit
Betriebsstunden
Betriebsweise
Verbrauch bzw . Bedarf
Verbrauch bzw . Bedarf
Betriebssicherheit
Primrenergiebedarf
= Anschlussw ert
= Anschlussw ert
Betriebsstabilitt
(bekannt bzw .
x Korrekturfaktor
geschtzt)
Regelfhigkeit
fr Auslastung
Druckverlust
zur M esszeit
x Auslastungsfaktor
Einfriergefahr
x Betriebsstundenx BetriebsstundenDichtigkeit
zahl
zahl
Kondensatabfuhr
Korrosionsbestndigkeit
= Anschlussw ert
Verschmutzungsempfindlichkeit
Selbstreinigungsverfahren
x VollbetriebsServicefreundlichkeit
stundenzahl
Beeintrchtigung anderer Anlagen bei Strungen
Kasten 13
= Energieverbrauch [kWh]
= Anschlussleistung [kW]
= Auslastungsfaktor [-]
= Betriebsdauer [h]
Kasten 12
4.3
Lsungsfindung
4. Planungshinweise
4. Planungshinweise
Vorgehensmethode
1. Prozess- oder Anlagenevaluation
2. Grobanalyse
Datenerfassung und Zustandsaufnahme
Interpretation
Wirtschaftlichkeit (Grobschtzung)
Nutzungskonzept und weiteres Vorgehen
3. Feinanalyse
Systemgrenzen festlegen
Detaillierte Zustandsaufnahme
Bilanzen fr Energie und Leistung
Massnahmenliste, neue Betriebszustnde
Wirtschaftlichkeitsrechnungen
Projektierung
4. Ausfhrung bzw. Sanierung
5. Betriebsoptimierung
6. Erfolgskontrolle
Kasten 14
4.4
Planungsphasen
Heft 1, Kapitel 6
....................................................................................................................
Bezeichnung
WRMEQUELLE
q Wandler
q Verbrennung
BEURTEILUNG
......................
Referenznummer
q Prozess
Betriebsweise
ANLAGEDATEN
Beobachtungsperiode
Energieverbrauch
Verluste
Abwrme
Abwrmemenge
Durchfluss
Strmungsgeschwindigkeit
Druck
Feuchte
Dichte
Wrmekapazitt
Leistung
Minimalwert:
............. kW
Mittelwert:
............. kW
Maximalwert:
Temperatur
............. kW
Minimalwert:
...... / ...... C
Mittelwert:
...... / .......C
Maximalwert:
Betriebszeiten
...... / ...... C
Minimalwert:
............. h/d
Mittelwert:
............. h/d
Maximalwert:
.............. h/d
Abmessungen (Skizze)
Form der
Wrmeabgabe
q kontinuierlich
q intermittierend
q chargenweise ...
q
q leitungsgebunden
q diffus ...
Wrmetrger
q Wasser, Luft
q Flssigkeit, Gas
q Feststoff
Strmungstechnische
Eigenschaften
q erzwungene Konvektion
q freie Konvektion ...
Physikalische
Eigenschaften
q homogen
q dispers (milchig), rauchfrmig ...
q abrasiv (schmirgelnd), verschmutzend
q
q inert (neutral)
q korrosiv, umweltbelastend ...
q brennbar, explosiv
q
q unbedenklich
q toxisch ...
q verschmutzt, kontaminiert ...
q
q Neuanlage
q Lebensdauer-Mitte ...
q Lebensdauer-Ende, Ersatz ntig
q
q zentral
q dezentral ...
q
q
q
q
q
q
q
q
q geeignet, gut
q mglich, brauchbar
q fraglich, problematisch
Chemische
Eigenschaften
Physiologische
Eigenschaften
Anlagealter
Aufstellung
Gesamturteil
....................................................................................................................
Bezeichnung
WRMESENKE
BEURTEILUNG
.......................
Referenznummer
Betriebsweise
q Komfortwrme
q Klimaklte
q Prozesswrme
q Prozessklte
q
q
Wrmetrger
ANLAGEDATEN
Beobachtungsperiode
Wrme-/Kltebedarf
Durchfluss
Strmungsgeschwindigkeit
Druck
Feuchte
Dichte
Wrmekapazitt
Leistungsbedarf
Minimalwert:
............. kW
Mittelwert:
............. kW
Maximalwert:
Temperatur
............. kW
Minimalwert:
...... / ...... C
Mittelwert:
...... / .......C
Maximalwert:
Betriebszeiten
...... / ...... C
Minimalwert:
............. h/d
Mittelwert:
............. h/d
Maximalwert:
.............. h/d
Abmessungen (Skizze)
Strmungstechnische
Eigenschaften
Anlagealter
Nutzungsort
Gesamturteil
Bemerkungen
q kontinuierlich
q intermittierend
q chargenweise ...
q
q Wasser/Luft
q Dampf
q Thermol
q
q erzwungene Konvektion
q freie Konvektion ...
q Neuanlage
q Lebensdauer-Mitte ...
q Lebensdauer-Ende, Ersatz ntig
q
q prozessintern (WRG)
q betriebsintern (AWN) ...
q extern (AWN)
q
q
q
q
q
q
q problemlos
q mglich
q anspruchsvoll
Anhang
Anhang
A.
Anwendungsbereiche
WRG im Komfortbereich
Klteanlagen
Im Bereich der Kltetechnik wird aufgrund der eingesetzten Leistung zwischen industrieller und gewerblicher Klte unterschieden. Die AWN-Prinzipien sind
aber in beiden Fllen dieselben.
Klteanlagen knnen zur Untersttzung der Wassererwrmung, Raumheizung oder Lftung herangezogen
werden (Bild 3). Dabei tritt Abwrme an die Stelle von
Elektrizitt und Brennstoff.
Aus den physikalischen Gegebenheiten des Kreisprozesses geht hervor, ob und wie hoch ein Arbeitsmittel
Anhang
.
WW
KW
Drucklufterzeugung
WW
KW
M
50
45
WW
KW
Anhang
&
Anhang
1 = Transformator
2 = lkhlkreislauf
3 = Doppelrohrkhler
4 = Wasser-Glykol-Heizkreislauf
5 = Wrmepumpe
6 = Gasheizkessel
7 = Wrmeabgabe
Bild 5: Schema einer Trafo-Anlage mit Sicherheits kreislauf fr
die AWN [Quelle: Jahrbuch der Wrmerckge winnung, 6.
Ausgabe, Essen, Vulkan-Verlag, 1989]
ORC-Anlagen
ORC-Anlagen (Organic Rankine Cycle) sind Wrmekraftanlagen, in denen aus Abwrme im Temperaturbereich zwischen 16 und 300C ber einen Kreisprozess elektrische Energie gewonnen wird. Erste
Erfahrungen mit ausgefhrten Anlagen zeigen, dass
ORC-Anlagen in Einzelfllen durchaus Abwrme
wirtschaftlich nutzen knnen. Ein erheblicher Beitrag zur
AWN wird jedoch von ihnen nicht erwartet.
Anhang
Fallbeispiele
Filmentwicklungsbetrieb
Konzept: Innovent Zrich AG
Filmentwicklungsbetrieb
Kasten 6
Pro d . N eub au
8 C
20 kW
15 kW
W asservor-
1 16 kW
1 85 kW
Pro d . N eub au
kW
22 6 kW
1 9 8 kW
V1 3 8
Prod . A lt b au
kW
4 5 C
8 C
max.
1 4 C
V1 5 8
8 C
8 C
Kltem aschinen
M1
M2
Klim aanlage
Infrast rukt ur
Frisch w asser
Co m p u t er
Entwicklungsmaschinen
3 0 C
B.
sp eicher
42 m
min.
W RG U m fo rm er
45C
von lheizung
Notheizung
1 20 kW
4 5 C
10 C
Pro d u k t io n A lt b au
45C
W WSpeicher
6 m
1 8 kW
45C
N W A lt b au
Abw asserspeicher
2 2 3 kW
1 5 6 kW
2 2 C
M ...
2 2 C
30C
33C
4 3 C
8 8 kW
M3
Anhang
Raum
Sanfte Khlung
Konzept: Ghler + Partner AG, Ennetbaden
Viergeschossiger Brobau:
Betriebszeiten (5 Tage pro Woche)
Luftwechsel pro Stunde:
12 h/Tag
1,7...2,6
20...22C
min. 35%
Behaglichkeit Sommer:
Raumtemperatur ohne PC's
Raumtemperatur mit PC's
Raumfeuchtigkeit
bis 28C
bis 30C
bis 70 %
Kasten 9
Anhang
Klimaklte im Winter
Vorgaben und Ziele: Der tiefe Kltebedarf im Winter soll
Klt et urb os
Som m er
-
W in t er
Kh lun g
Klim a
Bet riebsg ebu de
Klt espeich er
Fabrikw asser
W rm etausch er
Rhein
Klimaklte im Winter
Konzept: F. Hoffmann - La Roche AG, Basel
Antriebsleistungen der Klteturbos:
1 Kltetrurbo 699 kW
2 Klteturbos 681 kW
2 Klteturbos 368 kW
Total
699 kW
1362 kW
736 kW
2797 kW
Kltespeicher
66 m
Plattentauscher:
Leistung
Temperaturen im Kltekreis
900 kW
4/11C
Wirtschaftlichkeit:
Elektrizittseinsparung
Mehrinvestitinskosten
Jhrliche Kapitalkosten
Mittlere jhrl. Energiekostenersparnis
Mittlere jhrl. Nettokostenersparnis
400 MWh/a
125'000 Fr.
13'750 Fr./a
56'850 Fr./a
43'100 Fr./a
Kasten 11
Anhang
Trafoabw rm e
Laden und
W erkst t ten
W rm epum pe
Fassadenkollektoren
W o hnun gen
Speicher
EDV
Kessel
zum
Fallbeispiel
Wrme-
und
Anhang
C.
Eine wrmetechnische Anlage kann als Wrmebertrager-Netz mit Stoffstrmen dargestellt werden. Fr
stationre Verhltnisse kann mit der Pinch Design Method
(kurz P.D.M.) das theoretische Minimum der von aussen
zuzufhrenden Energie fr einen bestimmten Satz
aufzuheizender und abzukhlender Stoffstrme mit
gegebenen Anfangs- und Endtemperaturen bestimmt
werden. Die Bezeichnung der P.D.M rhrt von der
typischen Einschnrung (engl. pinch) der sogenannten
Verbundkurven im Enthalpie-Temperatur-Diagramm her
(Bild 14).
Die beiden Verbundkurven (heiss, kalt) werden je aus der
Summe
der
Enthalpien
in
den
betrachteten
Temperaturintervallen aller wrmeabgebenden (heissen)
und wrmeaufnehmenden (kalten) Stoffstrme gebildet.
Die P.D.M. setzt fr einen gegebenen Prozess nur die
Kenntnis der Wrmestrme und der zugehrigen
Temperaturen voraus. Die minimale Temperaturdifferenz
Tmin beim Pinch tritt bei einer bestimmten Enthalpie auf.
Der Bereich der Kurvenberlappung parallel zur Enthalpieachse ergibt den maximal mglichen Wrmegewinn.
Der Mindestbedarf an Heizenergie betrgt QW,min und an
Khlenergie QK,min. Die Pinch-Temperatur gibt die Grenze
fr die im Prozess durch Verbund austauschbare Wrme
an.
Mit der Methode kann die Gte verschiedener Wrmebertrager-Netzwerke global bestimmt werden. ber
die Ermittlung der minimalen Temperaturdifferenz kann
der maximale Wrmegewinn berechnet, die Netzwerkgrsse und die Kosten abgeschtzt werden. Die P.D.M ist
ein Werkzeug zur Beurteilung einer WrmebertragerNetzwerk-Optimierung.
Sie
wird
ergnzt
durch
Optimierungsmethoden des Netzes fr ein ganzes
Spektrum sich ndernder Betriebsbedingungen.
Energie-Mehrverbrauch tritt auf, wenn bei einem Prozess
in einem der nachstehenden Punkte gesndigt wird:
Khlen mit Luft oder Khlwasser oberhalb des Pinches
Heizen mit Fremdenergie unterhalb des Pinches
700 kW
1300 kW
2 Transformatoren:
Spannung
Scheinleistung
Abwrmeleistung
150/13 kV
40 MVA
50...120 kW
Heizwasserspeicher
30 m
Wrmepumpe:
Wrmeleistung
Elektrische Leistungsaufnahme
4 Umwlzpumpen zusammen
Fassadenflche
260 kW
92 kW
8 kW
1590 m
Khlleistung EDV-Klimaanlage:
Computer-Klimaschrnke
USV
80 kW
10 kW
Kaltwassersatz (2 Kompressoren):
Khlleistung
Elektrische Leistungsaufnahme
122 kW
56 kW
Gesamt-Wrmeproduktion:
1. Etappe
Endausbau ca.
1009 MWh/a
2000 MWh/a
Elektro-Thermo-Verstrkung
Wirtschaftlichkeit:
Gesamtinvestitionskosten
Jahreskosten zu laufenden Preisen
Inflationsbereinigte Jahreskosten
Spezifische Wrmekosten
1. Etappe
Endausbau ca.
1'560'000 Fr.
160'000 Fr./a
100'000 Fr./a
10 Rp./kWh
5 Rp./kWh
Kasten 13
Anhang
Tem peratur T
m inim aler
W rm ebedarf
Q W ,min
"PIN CH"
Tm in
Q K,min
m inim aler
Klt ebedarf
En t halpie H
10
&
Anhang
D.
RAVEL-Checklisten
allBefr
16
der
Wrmetrger
Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Elektro/Mechanisch Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Elektro/Thermisch Warmluft
Heizwasser
Elektro/ Licht
Warmluft
Mechanisch/
Elektro
Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Mechanisch/ MeWarmluft
chanisch
Heizwasser
Khlmittel
Heizwasser
VerbrennungsWarmluft
prozesse
Rauchgase
(Brennstoffe)
Dampf
Allgemeiner chemi- Warmluft
scher Reaktor
Heizwasser
Khlmittel
Produktionsprozess Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Beispiel
Transformator
Netzgert
Computer
Maschinen
Schmelzfen
Beleuchtung mit
Khlung
Generator
Verbraucherart
Komfortwrme
Prozesswrme
Wrmetrger
Heizwasser
Heizwasser
Warmluft
Heizwasser
Dampf
Dampf
Thermol
Heizwasser
Dampf
Kaltwasser
Wasser/Glykol
Beispiel
Heizkrper
Lufterhitzer
Wassererwrmer
Dampferzeuger
MantelgefssReaktor
Luftkhler
11
Anhang
Bezeichnung
Temperaturdifferenz
Quelle - Senke
TQ-TS
Verhltnis der Energie
von Angebot zu Bedarf
EQ/ES
Zeitlicher Abstand der
Maxima Angebot zu Bedarf PP(Q-S)
Distanz Quelle - Senke
DD(Q-S)
Wert
Fall A
Fall B
........... K
>0K
<0K
...........
>1
<1
........... h
0...99 h
> 100 h
........... m
0...99 m
> 100 m
Vernetzungsgrsse
TQ-TS
EQ/ES
PP(Q-S)
D(Q-S)
Konsequenzen
Fall A
Wrmetauscher
berschuss
Lastmanagement
Speichergrsse
(Kurzzeit)
Anpassung
Transportaufwand: tief
Verluste: tief
Fall B
Wrmepumpe
Teildeckung Energiemanagement
Speichergrsse
(Langzeit)
Betriebsstrategie
Transportaufwand: hoch
Verluste: hoch
Q1
(Bewertung)
Q2
(Bewertung)
Q3
(Bewertung)
S1
(Bewertung)
S2
(Bewertung)
S3
(Bewertung)
TQ1-TS1
EQ1/ES1
PP(Q1-S1)
D(Q1-S1)
TQ2-TS1
EQ2/ES1
PP(Q2-S1)
D(Q2-S1)
TQ3-TS1
EQ3/ES1
PP(Q3-S1)
D(Q3-S1)
TQ1-TS2
EQ1/ES2
PD(Q1-S2)
D(Q1-S2)
TQ2-TS2
EQ2/ES2
PP(Q2-S2)
D(Q2-S2)
TQ3-TS2
EQ3/ES2
PP(Q3-S2)
D(Q3-S2)
TQ1-TS3
EQ1/ES3
PP(Q1-S3)
D(Q1-S3)
TQ2-TS3
EQ2/ES3
PP(Q2-S3)
D(Q2-S3)
TQ3-TS3
EQ3/ES3
PP(Q3-S3)
D(Q3-S3)
12
RAVEL
Abkrzungen
Auslastungsfaktor [-]...........................................................fA
Betriebsdauer [h]................................................................. tB
Dichte [kg/m].......................................................................
Druck [Pa, kPa].................................................................... p
Druckdifferenz [Pa, kPa]................................................... p
Volumenstrom [m/h]........................................................... V
Wrmedurchgangskoeffizient [W/mK]...............................k
Abluft................................................................................ABL
Abwrmenutzung..........................................................AWN
Aussenluft....................................................................... AUL
Fortluft............................................................................. FOL
Quelle ..................................................................................Q
Senke................................................................................... S
Speicher ............................................................................SP
Umluft..............................................................................UML
Wrmepumpe...................................................................WP
Wrmerckgewinnung..................................................WRG
Zuluft................................................................................ZUL
Indizes
Wrmeabgebendes Medium............................................ 1_
Wrmeaufnehmendes Medium........................................ 2_
Eintritt................................................................................. _1
Austritt................................................................................ _2
INDEX
RAVEL
Index
10