San Levantin

GEOSERVICE Ingeniera SAC.
Compaa Minera San Valentn S.A.

Estudio de Impacto Ambiental
Ampliacin de la Planta de Beneficio San Pedro a 2000 TMD
RESUMEN EJECUTIVO
1.
INTRODUCCIN
El presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA) muestra los resultados del anlisis de las
interacciones ambientales del Proyecto denominado Ampliacin - Planta de Beneficio San
Pedro a 2000 TMD de la Compaa Minera San Valentn S.A.(CMSV).
El proyecto consiste en la Ampliacin de la Planta de 500 TMD, de capacidad a 2000
TMD, y mejorar la productividad de la Unidad Minera San Valentn; para tal efecto se
requiere nicamente el cambio y/o modificacin algunos equipos existentes sobre el mismo
emplazamiento de la actual planta concentradora.
La elaboracin del presente Estudio de Impacto Ambiental estuvo a cargo de la empresa
consultora GEOSERVICE INGENIERIA S.A.C., debidamente inscrita en el Registro de
Empresas Autorizadas para efectuar Estudios de Impacto Ambiental de la Direccin
General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energa y Minas.
1.1.
OBJETIVOS DEL ESTUDIO

Los objetivos especficos del Estudio de Impacto Ambiental son los siguientes:
a) Elaborar un estudio de lnea base ambiental, describiendo y caracterizando los
componentes ambientales; fsicos, biolgicos, socioeconmicos y culturales del rea de
influencia del proyecto.
b) Evaluar las actividades del proyecto para determinar los impactos potenciales que
puedan suscitarse durante las etapas de construccin, operacin y cierre del mismo.
c) Recomendar las medidas de mitigacin por los impactos negativos ms relevantes.
d) Desarrollar el Plan de Manejo Ambiental para el proyecto.
e) Elaborar el Programa de Monitoreo para evaluar las medidas de mitigacin y verificar
las predicciones acerca de los impactos identificados.
f) Disear los lineamientos generales del Plan de Cierre, considerando los componentes
establecidos en el proyecto.
1.2. IDENTIFICACIN DEL PROPONENTE Y CONSULTORA

1.2.1. Proponente
El Titular de la CMSV, es titular de la Unidad Minera San Valentn; Tiene como
domicilio legal en Jr. Johan Strauss 781, San Borja- Lima, Telfono: 4752316, Telefax:
4333250, Correo electrnico: jcalle_ciamsv@yahoo.es; con RUC: N 20153288519,
inscrita en la ficha 39505 del Libro de Sociedades Contractuales del Registro Pblico de
Minera, Teniendo como Representante Legal al Dr. Calle Garca, Jos Manuel;
identificado con DNI: 08272774.
1.2.2. Consultora
La elaboracin del presente Estudio de Impacto Ambiental est a cargo de la empresa
consultora GEOSERVICE INGENIERIA S.A.C., debidamente inscrita en el Registro de
Empresas Autorizadas para efectuar Estudios de Impacto Ambiental de la Direccin
General de Asuntos Ambientales Mineros del Ministerio de Energa y Minas.
1.3.
ANTECEDENTES
Las primeras referencias de actividades mineras en la zona datan de hace unos 50 aos,
cuando la zona, conocida entonces como Mina Satans fuera explotada por pequeos
productores, los cuales comercializaban su producto a la empresa Cerro de Pasco
Corporacin.
En 1975, Compaa Minera Chavn S.A., celebr un contrato con los titulares de las
concesiones mineras Satans, Solitaria I y otros derechos que constituyen la Unidad
Minera. Esta empresa es la que realiz las primeras inversiones de importancia tales como
levantamientos topogrficos, mapeos geolgicos detallados y preparacin de cuatro
galeras de explotacin en cuatro niveles, las cuales pusieron a la vista importantes reservas
de mineral.
Compaa Minera Chavn S.A. construy las bases de anclaje para la instalacin de una
planta concentradora con capacidad para procesar 100 t/d de mineral, la cual nunca lleg a
construirse debido a que en 1980, surgieron problemas legales que obligaron a rescindir el
contrato.
Por nueve aos, las actividades mineras en el rea estuvieron paralizadas, hasta que en
1989 se establece la Compaa Minera Pacocha S.A. Esta empresa toma cesin de las
concesiones mineras, inici la explotacin de la mina subterrnea (Mina Satans) e instal
una planta de flotacin de 100 t/d de capacidad. Durante dos aos, los relaves fueron
acumulados en un rea cercana, localizada a unos 100 m. al NE del actual depsito de
relaves. Es desde esta poca en que se depositaron relaves en la laguna Pacocha.
En 1991, Compaa Minera Pacocha S.A., realiz una segunda cesin a favor de Empresa
Minera Centro del Per S.A. (CENTROMIN). CENTROMIN inici la explotacin a cielo
abierto del depsito y paraliz la planta concentradora, la cual fue desmantelada. El
mineral que se produca fue transportado hasta la Planta Chumpe de la Unidad de
Produccin Yauricocha, por lo que, en este periodo, no se depositaron relaves en la
microcuenca Pacocha.
Esta segunda sesin fue objetada por los titulares de los derechos mineros y entablaron un
juicio en contra de Compaa Minera Pacocha S.A., el cual se resolvi mediante un
arbitraje que favoreci a los titulares de los derechos mineros. En esta poca, tambin se
dio una recomposicin de las participantes en las empresas titulares de los derechos
mineros.
El 14 de Febrero de 1993, los nuevos titulares forman la Compaa Minera San Valentn
S.A. (CMSV) con el fin de explotar el depsito. CMSV construye la Planta de Beneficio de
San Pedro con capacidad para procesar 250 TMSD, de mineral y producir concentrados de
cobre, plomo y zinc. Esta planta entr en operacin en junio de 1995, tratando inicialmente
200 t/d de mineral. Se construy el depsito de relaves San Pedro aguas arriba de la laguna
Pacocha y se ha venido trabajando hasta la fecha.
En agosto de 1998, CMSV obtiene la aprobacin del Estudio de Impacto Ambiental
realizado para el incremento de la capacidad de la Planta de Beneficio de San Pedro a 500
TMD, autorizndose a la construccin e instalacin de la ampliacin de la culminacin de
las obras y solicita la inspeccin de verificacin.
1.4.
CONCESIONES MINERAS
CMSV, es cesionaria de las concesiones mineras Satans, Solitaria, solitaria 1. Asimismo
tiene derechos sobre otras propiedades que en conjunto suman 2,812 Has y posee una
concesin de beneficio para operar la planta de Beneficio de San Pedro a una capacidad de
500 TMD.
1.5.
MARCO LEGAL
La estructura de desarrollo del EIA, contempla el marco legal ambiental, dado por normas
generales y especficas de medio ambiente, que ser el marco legal ambiental para el
desarrollo de las actividades de construccin, operacin y cierre de la Planta de Beneficio
San Pedro ampliada a 2000 TMD y en general de todas las actividades productivas de
CMSV.
1.5.1. Marco Institucional

9 Consejo Nacional del Ambiente (CONAM)
9 Autoridad Competente del Sector Minero-Metalrgico
1.5.2. Marco Normativo Ambiental de Carcter General

9
9
9
9
9
9
9
9
9
Constitucin Poltica del Per.

Cdigo Penal D. Leg. N 635.
Ley General del Ambiente Ley N 28611.
Ley Marco para el Crecimiento de la Inversin Privada.
Ley de Salud.
Ley General de Aguas.
Ley General de Residuos Slidos Ley N 27314.
Reglamento de Ley General de Residuos Slidos - D.S N 057-2004-PCM.
Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos Ley N
28256.
1.5.3. Legislacin Aplicable a las Actividades Minero-Metalrgicas

9 Normas de Proteccin Ambiental en Operaciones Minero-Metalrgicas
9 Normas sobre Participacin Ciudadana
1.5.4. Estndares de Calidad Ambiental y Lmites Mximos Permisibles

9
9
9
9
9
9
9
Estndares Nacionales de Calidad de Aire

Limites Mximos Permisibles de Emisiones de Gases y Partculas
Estndares Nacionales de Calidad de Agua
Niveles Mximos Permisibles de Emisin de Efluentes Lquidos
Limites de la Ley General de Aguas
Estndares de Calidad Ambiental para Ruido
Lmites Mximos Permisibles de Ruido
1.5.5. Marco Legal sobre Biodiversidad

9 Ley de reas Naturales Protegidas - Ley N 26834
9 Ley Forestal y de Fauna Silvestre Ley N 27308
9 Ley Orgnica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales Ley N
26821
9 Ley de Conservacin y Desarrollo Sostenible de la Diversidad Biolgica - Ley N
26839
9 Categorizacin de Especies Amenazadas de Flora Silvestre Decreto Supremo N 0432006-AG
9 Categorizacin de Especies Amenazadas de Fauna Silvestre Decreto Supremo N
034-2004-AG
1.5.6. Patrimonio Cultural

9 Ley N 24047 Ley General de Amparo al Patrimonio Cultural de la Nacin establece
los mecanismos de proteccin, conservacin y preservacin del patrimonio cultural de
la Nacin El Art. 4 de la Ley General de Amparo al Patrimonio Cultural de la Nacin
establece que los bienes culturales pueden ser muebles o inmuebles.
9 Ley N 24093 (06/06/85) modificatoria de la Ley 24047 en su Art. 12, se establece la

obtencin del Certificado de Inexistencia de Restos arqueolgicos para el desarrollo de
nuevas obras.
2.
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2.1. SITUACION ACTUAL DE LA PLANTA DE BENEFICIO
2.1.1. Fases de Operacin de la Planta Concentradora
9
Chancado
Es la primera etapa mecnica para el beneficio de minerales, es aqu donde se realiza la
reduccin de tamaos del mineral hasta aproximadamente 1 pulgada.
9 Molienda y Clasificacin
En esta etapa se reduce an ms el tamao del mineral, mediante el empleo de una serie de
molinos, zarandas y ciclones, logrando clasificar el mineral hasta partculas de tamao
malla -200 para alimentar a la etapa de flotacin.
9 Flotacin Bulk-Separacin Pb-Cu
El proceso usado en esta etapa, es el de flotacin por espumas a partir de una pulpa
aprovechando sus propiedades de afinidad (hidroflico) o repulsin (hidrofbico) por el
agua. En esta etapa se tiene como producto final los concentrados de mineral de Plomo y
Cobre.
9 Flotacin de Zn
Los relaves de la etapa anterior son bombeados a esta etapa, en la que, mediante la adicin
de una serie sustancias para lograr recuperar el concentrado de Zinc, obtenindose como
desecho los relaves del proceso.
9 Relaves
Los relaves de la Planta de Beneficio San Pedro son bombeados hacia el depsito de
relaves San Pedro, a travs de bombas especiales y ciclones que clasifican los relaves,
separando los materiales gruesos que constituyen el talud perimtrico del depsito y los
materiales finos que ingresan al vaso del depsito de relaves.
El material de relave esta conformado por el material sin valor, mayormente caliza, luego
que se han flotado los minerales valiosos.
El depsito de relaves se encuentra ubicado a una altitud de 4,550 msnm. En promedio, el
depsito se encuentra en las coordenadas UTM: Norte 8628,404 y Este 425,971.
2.2.
AMPLIACION DE LA PLANTA DE BENEFICIO A 2000 TMD

La ampliacin de la planta de beneficio San Pedro a 2000 TMD, implicar exclusivamente
el cambio de equipos y/o maquinarias para optimizar su eficiencia y elevar su capacidad de
procesamiento de mineral.
Todas las modificaciones que comprende dicha ampliacin, no implicarn la ocupacin de
nuevas reas o terrenos a las ya ocupadas por las actuales instalaciones de la Planta de
Beneficio San Pedro. En tal sentido, no se prev la necesidad de actividades de habilitacin
del terreno (excavaciones, nivelaciones, etc.).
2.2.1. reas a Ocupar

Todas las operaciones y procesos del proyecto de ampliacin de la planta de beneficio para
la capacidad ampliada a 2000 TMSD, se desarrollarn sobre el emplazamiento de las
actuales instalaciones de la Planta de Beneficio San Pedro, la cual ocupa una superficie
aproximada de 6,000.00 m2. No se requerir la ocupacin de nuevas reas de terreno.
2.2.2. Sistema de Alimentacin

Tanto para la capacidad actual como para la capacidad ampliada a 2000 TMSD, la
alimentacin de mineral a las tolvas se realizarn con volquetes de 20 Toneladas de
capacidad y con el apoyo del cargador frontal.
2.2.3. Procedimiento de Beneficio

2.2.3.1. Seccin de Chancado
En esta seccin se realiza la reduccin de tamaos del mineral proveniente de mina
directa o a travs del Blending, los cuales sern descargados por volquetes con
capacidades de 20 TM. Y sern llevados directamente a la tolva de gruesos N1 de
construccin metlica con capacidad de 400 TM parrilla con separacin de 15 entre
rieles ,en la parte inferior de la tolva se tiene instalados un Alimentador Apron feeder de
36 x 2.50 mts accionado por motor elctrico de 10 HP, descargando a una chancadora
Kueken de 24 x 36 con set de 2.5 motor elctrico de 60 HP y esta a su vez descarga a
una faja transportadora de 24 x 26 N1, cuya descarga ser a una zaranda vibratoria
5x10 modelo Comesa accionado por motor elctrico de 10 HP cuyo O/S alimentar a
una chancadora cnica short head modelo Symons de 4 y el U/S junto con el producto
de la chancadora Symons descargan a la faja N2 de 24 x 10 mts y esta alimentar a la
faja N5, que lleva el mineral a la tolva de finos, Por otra parte tambin se alimenta
mineral de mina directo a la tolva N2 con capacidad de almacenaje de 300 TM con
parrilla de rieles separados de 10 esta tolva es de construccin de concreto armado, en la
parte inferior de la tolva de gruesos se tiene instalados una alimentador de Placas Apron
Feeder de 30 x 2.45 mts la que descarga a un grizzly vibratorio de 1200 x 3000 mm,
abertura de 1, el under size descarga a la faja N5 de 24 x 55 mts de longitud y el over
size alimenta a la chancadora de quijada 15 x 24(Chancadora Primaria) accionados por
motor elctrico de 48 HP, set de 1 , parte del under size del grizzly con la descarga de
la chancadora, son alimentados a la faja transportadora No 3 de 24 x 31.20 mts, en esta
faja se encuentran instalados dos electroimanes; La descarga de la faja N3 es a la faja
N4 de 24 x 17.30 mts, donde se tiene instalados un detector de metales modelo Tectron,
con la faja N4 se cierra la carga circulante, de esta faja N4 se alimenta a la zaranda
vibratoria 5x 10x 7/8 de abertura de malla, el Under size descarga a la Faja N5 y el
Over size alimenta a la Chancadora secundaria Symons de 4 1/4`, set de accionados
por un motor elctrico de 150 HP , siendo su descarga a la faja N3; La descarga de la faja
N3 es a la faja reversible 24 x 7 mts y de esta descarga a las tolvas de finos N 1 con
capacidad de almacenaje de 300 TM. y a la tolva de finos N2 con capacidad de 400 TM,
en las fajas transportadoras se tiene instalados los dispositivos de parada de emergencia
2.2.3.2. Seccin Molienda clasificacin

En esta seccin se tiene instalados tres molinos de bolas COMESA de 6x 6; de los
cuales una de ellos estn en Stand By, un molino de bolas COMESA 4x 5y un molino
COMESA 7x 8, para la operacin de molienda se emplea para la molienda primaria
(circuito abierto) el molino COMESA 7x 8 que es alimentado a travs de la faja No 7 y
esta es alimentado por la faja No4 cuyo tamao mximo de mineral es de 3/4 y en
algunas ocasiones hasta 1 este molino opera a 22 RPM de velocidad de trabajo con 38 %
de carga moledora, accionado por un motor elctrico de 250 HP. La descarga de este
molino primario es por tromel hacia el cajn de las Bombas 6x 6 No1, No2; estas
bombas en forma alternada bombean hacia el hidrocicln D-15 (02) que estn instalados
a una inclinacin de 20 grados, estos ciclones operan a una eficiencia de clasificacin de
70%, el U/F es alimentado al Molino N1 6x 6 accionado por un Motor elctrico de 125
HP, que opera como remolienda cuya descarga alimenta a las bombas N1, 2, el O/F del
cicln D-15 es alimentado al acondicionador Bulk WS-240 (N 1, 2), Por otro lado a
travs de la faja N4 se alimenta carga al molino de bolas 6x 6N2 accionado por un
motor de 110 HP que opera en circuito cerrado , la descarga del molino es a las bombas
N 3,4 y estas bombean a los ciclones D-10 instalados a una inclinacin de 20 grados,
cuyo U/F cierra circuito y el O/F se junta con el O/F del cicln D-15 A los molinos
primarios se alimentan ZnSO4 y NaCN como depresores de la esfalerita, marmatita y
fierro, nuestra malla de alimentacin a flotacin est en 54% malla -200.
2.2.3.3. Seccin de Flotacin Bulk-Separacin Pb-Cu

En esta seccin al acondicionador se le adiciona Aerophine 3418 como colectores,
ZnSO4/NaCN depresor de Zn, Fe, MIBC como espumante para el circuito Bulk, la pulpa
ya acondicionada ingresa a la celda Unitaria quien va desbastar y obtener por espuma
concentrado Bulk muy limpio que ingresa a las celdas dplex D-18, los relaves de la
celda Unitaria Ingresan a la celda DR-100 Rougher Bulk 1 donde tambin se adiciona
Aerophine 3418, Z-11, cuyas espumas van a las celdas Comesa 24 como primera
limpieza de Bulk, los relaves del Rougher Bulk son Alimentadas a las celdas DR-100
(banco de cuatro) Scavenger Bulk, cuyas espumas vuelven a la Celda Rougher bulk 1 y
el relave constituye Cabeza para el circuito de Zn, los relaves de la primera limpieza Bulk
vuelve a ingresar al rougher bulk, Los relaves de la segunda limpieza o sea de las celdas
DR-18 regresan a la primera limpieza, las espumas de estas celdas DR-18 constituyen
cabeza para la etapa de separacin Pb-Cu. A la bomba N 11/12 se adiciona depresor
ZnSO4/NaCN, para limpiar y proporcionar un bulk de Calidad, al relave de la celda
Rougher Bulk adicionamos Z-11 y ZnSO4 como Depresor de Zn. La etapa de
separacin Pb-Cu se realiza de la manera siguiente: Las espumas de las celdas DR-18
dplex ingresan a la Celda N 3 de la Bancada D-21, para la depresin de Cu empleamos
el complejo NaCN/OZn en una relacin de 3/1, esta celda D-21 N 3,4 constituye el
rougher de separacin, que luego las espumas son sometidas a dos limpiezas y la espuma
de la ultima limpieza constituye el concentrado final de Pb que alimentar al espesador de
Plomo y de esta es bombeada hacia el filtro de plomo obtenindose un concentrado
filtrado con un grado promedio de 65% Pb con 60 Oz/TC de Ag a ms, los relaves de
estas celdas D-21ingresan a la bancada de celdas D-18 que viene ha ser el scavenger de
separacin, cuyas espumas retornan a la alimentacin a celdas D-21, los relaves de las
celdas D-18 ingresan a la celdas D-12 donde se realiza el barrido total , las espumas
retornan a la cabeza de separacin y los relaves constituyen el concentrado de Cu, antes
son espesados en un espesador tipo cnico Lamella cuyo U/F ingresa al filtro de cobre
(cuyo producto filtrado se obtiene el concentrado de Cu) con un grado promedio de 22%
Cu y el O/F se direcciona a una decantacin que formarn un concentrado de Cu de
segunda Clase.
2.2.3.4. Seccin de Flotacin de Zn

En esta seccin los relaves de la flotacin bulk son bombeados a travs de la bomba N4
la pulpa al acondicionador de Zn (WS-240) cuya operacin es de celda unitaria donde se
mezcla los reactivos CuSO4, MT-1661, Z-11, de acuerdo al diseo de flujos del circuito
que se presenta las espumas van directamente a la tercera limpieza de Zn y los relaves
ingresan a la celda DR-300 Rougher Zn I donde se alimenta la lechada de cal para llevar
el PH a 9.5, las espumas de esta celda van a la segunda limpieza de Zn (Celdas DR-100)
y los relaves ingresan a la celda DR-300 Rougher II, las espumas de estas celdas ingresan
a la primera limpieza de Zn (Celdas DR-100), las espumas de la primera limpieza van
hacia la segunda limpieza de Zn; las espumas de esta segunda limpieza alimentan a la
tercera limpieza (celda DR-100), las espumas de esta tercera limpieza van por gravedad
hacia el espesador de Zn, de esta a travs de la bomba N15 hacia el filtro de Zn donde se
obtiene un queque con 52% de Zn en calidad, y con una humedad promedio de 10.5%
H2O, el agua con lamas de la taza de Zn es recirculado a travs de una bomba al
espesador de Zn, las aguas clarificadas del espesador de Zn son direccionados a las
cochas decantadoras para tener posteriormente concentrado de Zn de segunda clase con
grados de 49% Zn; los relaves de la tercera limpieza de Zn vuelven a la segunda limpieza
y los relaves de la primera limpieza de Zn vuelven a travs de la bomba N15 a la celda
Rougher de Zn, los relaves del rougher de Zn II, son enviados a travs de la bomba N 5,6
a la bancada de celdas DR-300 (05) que constituyen los Scavenger de Zn, de estas celdas
las espumas se someten a una clasificacin en un hidrocicln D-10 cuyo U/F es remolido
en el molino de bolas Comesa 4x 5, la clasificacin se realiza a 80% malla 325 y el
O/F vuelve a las celdas DR-300 (rougher I y/o II), y los relaves de las celdas Scavenger
de Zn formarn el relave final de Planta.
2.2.3.5. Seccin Relaves

Al igual que con la operacin a 500 TMD, los relaves de la Planta Concentradora San
Pedro ampliada a 2000 TMD, sern Bombeados hacia el Depsito de Relaves San Pedro
2.2.4. Cantidad de agua a utilizar por TM de mineral

El abastecimiento de agua para las instalaciones industriales es proveniente de las
siguientes fuentes:
9 Laguna Huacoyniyoc, ubicada al sur este de las instalaciones industriales.
9 Laguna Yanacocha, ubicada al norte de las instalaciones industriales.
9 Laguna Pacocha ubicado al oeste de las instalaciones industriales
La cantidad de agua que se consume en la actualidad es de 4.67 m3 y el consumo
proyectado a 2000 TMSD ser de 9340 m3.
2.2.5. Productos finales a obtener

2.2.5.1. Concentrados
9 Concentrado de Sulfuro Cobre-Plata, con 12% de humedad.
9 Concentrado de Sulfuro de Plomo-Plata, con 9 a 10% de humedad.
9 Concentrado de Sulfuro de Zinc de 11% humedad.
Lugar de Almacenamiento de concentrados
En la unidad minera de San Valentn se cuenta con lozas ubicadas en la parte inferior de
los filtros de disco con capacidades para el caso de Zn de 400 TMS, para el caso de cobre
de 200 TMS y para el caso de Plomo de 300 TMS.
2.2.5.2. Relaves
Como consecuencia ineludible del proceso tambin se obtendr un material de desecho
que constituyen los relaves. Estn formados por las componentes sin valor, mayormente
calizas las que acompaan a los sulfuros que sern dispuestos en la relavera. Las
impurezas son cuarzo, calcita, limolita, carbonatos y escasa presencia de pirita.
La disposicin final de los relaves de la planta de beneficio ampliada a 2000 TMD, ser
en el depsito de relaves San Pedro, la que se encuentra actualmente en operacin.
Se prev que con los niveles de generacin de relaves en la planta de beneficio ampliada
a 2000 TMD, el tiempo de vida til del depsito de relaves ser de dos (02) aos
adicionales.
2.2.6. Almacenamiento y frecuencias de transporte de mineral y concentrados.

Para el transporte de mineral desde la mina a la Planta Concentradora, CMSV cuenta con
volquetes de 25 TM de capacidad (06 unidades).
Para el caso del transporte de concentrados de mina al Callao, CMSV cuenta con unidades
de terceros (08 volquetes) las que tienen una capacidad de 25 TM, y semitrayler con
capacidad de 32 TM (06 unidades).
2.2.7. Descripcin de los sistemas de control

2.2.7.1. Sistema de control de polvos.
El objetivo fundamental del sistema de control de polvos, es evitar la generacin de
material particulado (polvo) durante las operaciones y procesos de trituracin y el
transporte de mineral a travs de las fajas transportadoras, sobre todo en los traspases de
faja a faja.
Para el control de estas emisiones atmosfricas se cuenta con un circuito de atomizacin
de agua.
El equipo es instalado para precipitar las partculas finas en suspensin existentes

producto del traspase de la faja N 3 a la faja N 4.
2.2.7.2. Sistema de control de drenajes y vertimientos.

En todo proceso metalrgico existen derrames de pulpas por una serie de razones como
paradas imprevistas por fallas elctricas, fallas mecnica, entre otras; sin embargo para
mantener la operacin normal se disean los sistemas de drenaje, tales para el circuito de
molienda tenemos al contorno del rea canaletas de una seccin 0.78m x 3.25m, 0.78mx
12.3m, 0.78mx24.30m, 0.50mx5.20m, 9.0m x 0.78m,17.1m x 0.78m, de tal manera que
cualquier derrame accidental de pulpa escurra a travs de ellos y con direccin a la poza
de contingencias, la que tiene una capacidad de 150 toneladas.
Para el circuito de flotacin en el caso de Zn se cuenta con canaletas de 14.2m x 0.78m
con gradiente de 5%, las pulpas derramadas recirculan al circuito por medio de bombas
verticales 2 x 48 .
Igualmente para el circuito bulk se cuenta con canaletas de 5.6m x 0.78m, con una
gradiente de 5%, las pulpas derramadas vuelven al circuito por medio de una bomba 1
x 36.
2.2.7.3. Sistema de Tratamiento de Efluentes Lquidos.

La unidad minera cuenta con un sistema de tratamiento de los efluentes lquidos
compuesta por una planta de Tratamiento de Efluentes la cual ha sido diseada y
construida con la finalidad de tratar las aguas residuales procedente de la cancha de
relaves, que se genera en el proceso del concentrado de los minerales ya mencionados,
procedente de la Planta Concentradora San Pedro.
2.3.
NUMERO DE TRABAJADORES
El nmero de trabajadores en la Planta San Pedro en la actualidad es de 49 trabajadores y
tiene previsto que el nmero de trabajadores para la ampliacin a 2000 TMSD ser de 54
trabajadores.
2.4.
CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL PROYECTO

A continuacin se presenta el cronograma de actividades a desarrollar para la Ampliacin
de la Planta de Beneficio San Pedro a 2000 TMD.
Fuente: CMSV 2007.
3.
DESCRIPCIN DE LINEA BASE AMBIENTAL
3.1. ASPECTOS GENERALES
3.1.1. rea de Emplazamiento del Proyecto
La Unidad Minera San Valentn, est ubicada en las alturas del ro Caete, en el paraje
denominado Pacocha, distrito de Laraos, Provincia de Yauyos, departamento de Lima, a
4,600 msnm.
rea del Proyecto
Norte
Este
Altitud (m.s.n.m.)
Unidad Minera San Valentn
8 628 504
425 961
4600
Planta de beneficio San Pedro
8 628 432
425 851
4552.7
Fuente: Geoservice Ingeniera SAC 2007.
Es importante precisar que todas las actividades constructivas y operaciones del proyecto
de ampliacin, se emplazarn sobre las existentes instalaciones de la Planta de Beneficio
San Pedro, que actualmente opera a una capacidad de 500 TMD. En tal sentido, NO se
requerir la ocupacin ni disturbacin de nuevas reas.
3.1.2. Vas de acceso al rea del Proyecto

La accesibilidad al rea del proyecto puede ser de dos maneras el ms usual es por la va
Caete Lunahuana, pero tambin por la va Lima Huancayo- San Valentn.
Las poblaciones ms cercanas al rea del proyecto son:
9 Laraos, ubicada a una distancia de 24 Km al Este del proyecto.
9 Yauricocha, ubicada a una distancia de 20 Km al Noroeste del proyecto.
9 Atcas, ubicada a una distancia de 22 Km al Sureste del proyecto.
9 Llapay, ubicada a una distancia de 34 Km al Oeste del proyecto.
3.1.3. Determinacin del rea de Influencia del Proyecto

3.1.3.1. rea de influencia Directa
Se ha establecido como rea de influencia directa a aquella zona en donde los
componentes ambientales son directamente afectados por la construccin, operacin y
cierre del proyecto de ampliacin. En este sentido, esta rea lo constituye las actuales
instalaciones de la Unida Minera San Valentn, dentro del cual se emplaza la actual planta
de beneficio San Pedro.
Por otro lado, desde el punto de vista socioeconmico, el rea influencia directa lo
constituye el centro poblado del distrito de Laraos, que es el centro urbano ms cercano al
rea del proyecto, razn por la cual, se prev que ser el lugar que se interrelacione
directamente con las actividades del proyecto de ampliacin.
3.1.3.2. rea de Influencia Indirecta

El rea de influencia indirecta del proyecto en las etapas de construccin, operacin y
cierre, comprende el espacio geogrfico en torno al rea de influencia directa del
proyecto, esta rea constituye un espacio donde las interacciones relativas proyectoambiente se estiman que puedan producirse como consecuencia derivada y/o asociada de
las interacciones directas de las actividades del proyecto sobre los diversos componentes
ambientales.
Esta zona de influencia indirecta lo constituye la jurisdiccin territorial del distrito de
Laraos, habida cuenta que el emplazamiento del proyecto se ubica en dicha jurisdiccin
poltica.
3.2. MEDIO FISICO

3.2.1. Clima
3.2.1.1. Temperatura
Altitud
msnm
4500
4650
4700
4500
Estacin
Pacocha
Agnococha
Pultoc
Santa Ana
Precipitacin
media Anual
1007.9
784.2
1031.5
958.9
Temperatura media anual (C)

Max.
Prom.
Min.
12.7
4.4
-4.3
12.1
2.9
-6.6
12.5
4.1
-4.1
16.4
4.8
-6.7
Perodo de
Retorno
10
25
50
100
200
500
1000
Precipitacin
Mxima diaria (mm)
32.4
35.6
39.5
42.3
45.1
48.9
51.7
Humedad
Relativa
62
63
63
59
Fuente: INRENA 1996
3.2.1.2. Precipitacin
Fuente: Geoservice Ingeniera SAC Plan de Cierre de la UEA Solitaria 2007.
3.2.2. Hidrologa
3.2.2.1. La Cuenca
3.2.2.1.1 Cuenca del ro Caete
El ro Caete tiene un recorrido de aproximadamente 220 Km. desde sus nacientes hasta
su desembocadura en el Ocano Pacfico. Los principales ros afluentes del ro Caete,
por su longitud y caudal son: Huangascar, Cacra, Tupe, Qda. Pampas, Huantn, Laraos y
lis, por la margen izquierda y Qda. Aucampi, Yauyos y Qda. Miraflores, por la margen
derecha.
Caractersticas Principales
rea
5981 Km2
Altitud promedio
3645 msnm
Precipitacin media anual
541 mm./ao
Longitud del ro
563 Km.
Fuente: Geoservice Ingeniera 2007. Plan de Cierre de Minas UEA Solitaria.
3.2.3. Geomorfologa
Las instalaciones de la Unidad Minera San Valentn estn ubicadas en la parte alta del
Valle del Ro Caete, especficamente en el flanco izquierdo del valle, cabecera de la
Quebrada Laraos y muy cerca de las cumbres que forman el eje de la divisoria de agua,
cuya principal elevacin es el Nevado Toroyoc.
El valle est modelado por el flanco Oeste en la Unidad Geomorfolgica denominada
Cordillera Occidental, que se encuentra comprendida entre las altitudes de 4 300 a 4 800
msnm, donde se han reconocido las subunidades geomorfolgicas Altas Cumbres y Valles
Glaciares.
3.2.4. Geologa
El medio geolgico donde se ubica el yacimiento San Valentn est formado por rocas
sedimentarias, intrusivas, volcnicas y depsitos superficiales, cuya edad se remonta desde
el Cretceo Inferior hasta el Cuaternario.
La columna estratigrfica est formada por el Grupo Goyllarisquizga (Ki-gp) y las

formaciones Chulec y Pariahuanca (Ki-chp), Pariatambo (Ki-pt), Jumasha (Ks-j), Celendn
(KsP-ce) y Sacsaquero (Pe-s). Esas rocas estn intruidas por el stock granodiortico San
Valentn (N-gd), cubriendo parcialmente el basamento rocoso y con escasos metros de
espesor yace un depsito glacial.
La Unidad Minera San Valentn S.A. es conocida por producir concentrados de Zn-Pb-AgCu. Es un deposito metasomtico de contacto, en el cual la mineralizacin est entre el
contacto piso con rocas Intrusivas (Granodiorita), y a veces rocas Hornfels con el Skarn, y
hacia el techo con calizas (Formacin Jumasha), las que pueden presentarse brechadas.
El yacimiento consiste de un relleno de fracturas en los espacios abiertos favorables a lo
largo de la falla San Valentn, en donde se forman cuerpos y/o lentes mineralizados de
formas elongadas algo discontinuas, con anchos que llegan hasta los 10 m.
La mineralizacin es polimetlica, con minerales de mena como son: esfalerita marrn,
marmatita, galena, galena argentfera, calcopirita y la ganga constituida por granates
(grosularia), especularita, hematita, magnetita, etc. Su principal mineral es la esfalerita el
que se trabaja con una ley econmica promedio de 4.15 % de Zn.
Los cuerpos ms caractersticos son: Solitaria (norte y sur), Cobriza, San Valentn, Brenda,
Santa Clara y Elizabeth; cada uno de stos tienen sus caractersticas mineralgicas que
influyen en el proceso metalrgico.
Metalogenticamente, la mina se ubica al sur del alineamiento Yauricocha San Valentn.
3.3. MEDIO BIOLOGICO

3.3.1. Zona de vida
Segn el Mapa Ecolgico del Per (INRENA, 1995) el rea del proyecto para la Unidad
Minera San Valentn presenta la zona de vida tundra pluvial Alpino Tropical tp-AT
3.3.2. Evaluacin Biolgica

3.3.2.1. Descripcin del rea de influencia
3.3.2.1.1
Ecosistemas locales:
El rea en estudio es bastante variada con vegetacin tpicamente altoandina y con
vegetacin reintroducida en forma No exitosa. Esta rea corresponde a un rea de
biodiversidad moderada a pesar de la actividad minera.
3.3.3. Fauna y Flora

3.3.3.1. Flora (vegetacin)
Especie
Calamagostris sp
Festuca sp.
Stipa sp.
Paranephelius uniflorus,
Werneria nubigena;
Lupinus jelskianus
Polylepis racemosa.
Senecio sp.
Distichia muscoides
Rhizocarbon spp.
Nombre comn
ichu
Ichu
Ichu
Arbusto
Arbusto
arbusto
queoa o queual
s/n
turbera
lquen
Ecosistema local
1,3,4
1,3,4
1,3,4
1,3,4
1,3,4
1,3,4
4
4
4
3,4
S/n: sin nombre comn - Fuente: Geoservice Ingeniera 2007.
3.3.3.2. Fauna
Taxa o Especie Aves
Nombre comn
Ecosistema local
Colapses rupicola.
Chloephaga melanoptera
Lophonetta specularioides
Pito
Huallata
Pato cordillerano
1,3
1
1
Taxa o Especie Aves
Nombre comn
Ecosistema local
Buteo poecilochrous
Phalcoboenus megalopterus
Cinclodes fuscus
Anas flavirostris
Merganetta armata
aguilucho cordillerano
chinalinda
churrete cordillerano
Pato sutro
Pato de torrentes
1,3,4
1,3,4
1,3
1
1
Fuente: Geoservice Ingeniera 2007.
Especie Mamiferos
Nombre comn
Ecosistema local
Lycalopex culpaeus
Zorro andino
1,2,4
Conepatus semistriatus y
zorrino
1,2,4
Lagidium peruanum
vizcacha
1,2,4
Akodon mollis
ratn campestre
1,2,4
Odocoileus virginianus
venado cola blanca
1,2,4
Puma concolor
Puma
1,2,4
Fuente: Geoservice Ingeniera 2007.
Con respecto a especies en amenazadas segn las listas emitidas en el 2004 para fauna y
2006 para flora (Res. Min. N 1082-90-AG, D.S. 034-2004-AG, D.S. 043-2006-AG) se
puede mencionar que el Puma concolor, se encuentra considerado como especie casi
amenazada y en el caso de flora, si bien existen algunos gneros de Senecio en alguna
categora, la especie en estudio no corresponde a ninguna de las citadas.
3.4. MEDIO SOCIOECONOMICO.

3.4.1. mbito de Estudio y Metodologa
3.4.1.1. mbito de Estudio
La Unidad Minera San Valentn se encuentra ubicada al Sureste de la ciudad de Lima a
una distancia de 299 Km. por carretera de los cuales 184 Km. es carretera asfaltada. Las
poblaciones ms cercanas son Laraos, ubicada al Este a una distancia de 18 Km.;
Yauricocha al Noroeste distante 20 Km.; Actas al Sureste a 22 Km. y Llapay al Oeste a
una distancia de 34 Km. del asiento minero.
Para efectos del presente estudio se tomo en cuenta dos reas de influencia social:
9 rea de Influencia Directa (AID) conformada por el pueblo de Laraos.
9 rea de Influencia Indirecta (AII) conformada por el anexo de Llapay.
3.4.2. Poblacin y muestra

El muestreo aleatorio, estratificado proporcional, para seleccionar el nmero de viviendas
(nmero de hogares) quedando la muestra conformada por 47 viviendas, pero
consideramos necesario sealar que el tamao de la muestra elegida sufri cambios, debido
a que en el momento del trabajo de campo nos encontramos con dos variables que
intervinieron y no nos permitieron trabajar con el nmero total de cada sub muestra, es as
como la muestra quedo conformada finalmente por 45 viviendas.
3.4.3. Caractersticas Sociodemogrficas y Econmicas de la Poblacin

3.4.3.1. Caractersticas del distrito de Laraos
El distrito de Laraos es uno de los treinta y tres distritos de la provincia de Yauyos,
departamento de Lima. Tiene una superficie de 403.76 Km2 y una densidad poblacional
de 2.1 habitantes por Km2. Fue creado por Decreto del General Don Jos de San Martn el
4 de agosto de agosto de 1821 y ratificado por Ley del Congreso el 2 de enero de 1857.
3.4.3.2. Tamao de la Poblacin

Segn el Instituto de Estadstica e Informtica la poblacin del distrito de Laraos asciende
a 855 habitantes lo que representa el 3,38 por ciento de la poblacin total de la provincia
de Yauyos. En los ltimos aos, segn el INEI la poblacin del distrito de Laraos ha
disminuido en los ltimos trece aos en -2,3 por cada cien personas. Es importante
destacar que son las provincias de la sierra las que han visto mermada su poblacin,
puesto que la misma tiende a desplazarse cuan menores son las oportunidades,
condiciones y recursos para aumentar la produccin y generar ingresos. Los distritos de la
provincia de Yauyos con la mayor poblacin son los siguientes: Viac 1,914 habitantes
(7,6 por ciento), Yauyos 1,892 (7.5 por ciento) y Colonia 1,564 (6,0 por ciento). Los
distritos con menor porcentaje poblacional son Cochas 106 habitantes (0,4 por ciento),
San Joaqun 243 (1,0) y Huampara 286 (1,0), como se puede apreciar en el siguiente
cuadro.
3.4.3.3. Nivel Educativo

En los poblados de Laraos y Llapay encontramos cuatro Instituciones Educativas, en el
caso de Laraos tanto la primaria como secundaria funcionan en el mismo local, la
secundaria en el turno de maana y la primaria por las tardes. La infraestructura de esta
Institucin Educativa esta conformada por dos mdulos uno de material rstico y el otro
de material noble.
3.4.4. Salud Pblica

El servicio de salud se brinda a travs del Puesto de Salud, ubicado en la capital del
distrito, consta con cinco ambientes: tres consultorios, un tpico de observacin y una
farmacia pequea. De igual manera cuenta con una rea que sirve de residencia para el
personal de salud que consta de dos dormitorios, una sala y una pequea cocina.
3.4.5. Principales actividades econmicas.

Segn los encuestados las principales actividades econmicas se diferencian dependiendo
del lugar por ejemplo, la poblacin que radica en Laraos tiene como actividad principal a la
ganadera, seguida de la agricultura, mientras que en el Anexo de Llapay el comercio es la
principal actividad econmica, esto se explica por la gran cantidad de bodegas ubicadas en
el borde de la carretera, de igual manera se pueden encontrar restaurantes que atienden a
los viajeros que transitan por esa va. Cabe mencionar que la actividad minera en el rea de
influencia tiene mayor preponderancia en Llapay que en Laraos. Como se puede apreciar
en el siguiente grfico.
3.4.5.1. Caractersticas de las viviendas

En el distrito de Laraos el 57 % de las viviendas estn ocupadas con personas presentes,
sin embargo existe un importante porcentaje (43 %) de viviendas que se encuentran
desocupadas o cerradas. El 92 % de las familias en el distrito de Laraos son propietarias
de sus viviendas, el 7 % est en condicin de alquiladas y solo el 0.7 % son cedidas por el
trabajo. El monto pagado por alquiler en la zona de estudio oscila entre 10 a 50 nuevos
soles mensuales, dependiendo del tamao de la casa. El material predominante de las
viviendas es rstico, por ejemplo el 93 por ciento de las paredes son de adobe o tapia, el 6
% de piedra con barro y solo un 1 % son de ladrillo y bloque de cemento.
El 89 % del material de los techos de las viviendas son de planchas de calamina, fibra de
cemento o similares, el 10 % de paja, hojas de palmera etc. y solo un 0.4 % de concreto
armado. Con respecto al material de los pisos, el 91 % son de tierra apisonada, el 6 % de
cemento, 2 % de madera y el 1 % restante de madera pulida o laminas asflticas, vinlicos
o similares.
4.
4.1.
PARTICIPACIN CIUDADANA
GRUPOS DE INTERES
El primer paso, dentro del proceso de consulta ciudadana, fue la identificacin de los
grupos de inters relevantes dentro del rea de influencia directa de las operaciones
mineras, en este sentido, los grupos de inters identificados son principalmente las
comunidades locales del entorno de la Unidad Minera. Estos grupos de inters estn
conformados por pobladores, dirigentes y autoridades locales de la Comunidad Campesina
de Laraos.
4.2.
MECANISMOS APLICADOS
En este sentido, como parte del presente EIA se han considerado los siguientes mecanismos
de participacin ciudadana:
9 Encuestas y entrevistas de sondeo.
9 Talleres de consulta.
4.2.1. Encuestas y entrevistas de sondeo

Este mecanismo, se ha empleado principalmente como instrumento para desarrollar el
diagnstico socioeconmico y captar las percepciones, opiniones y recomendaciones de los
grupos sociales de inters. Para este fin, se efectuaron encuestas y entrevistas de sondeo,
con el objetivo de captar principalmente los comentarios, opiniones sueltas y antecedentes
histricos de incidentes relacionados con anteriores proyectos en la zona.
4.2.2. Talleres de Consulta Previa

Este mecanismo, se efectu en concordancia el Reglamento de Consulta y Participacin
Ciudadana en el Procedimiento de Aprobacin de los Estudios Ambientales en el Sector
Energa y Minas (R.M. N 596-2002-EM/DM), Para tal fin se efectuaron las
coordinaciones entre el titular del proyecto, la empresa consultora y representantes de la
Direccin General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAE) del Ministerio de Energa y
Minas (MEM) y la Direccin Regional de Energa y Minas de Lima (DREM).
Definindose la necesidad de realizacin de dos (02) talleres informativos.
9 Primer Taller Informativo
:
19 de Abril del 2007.
9 Segundo Taller Informativo
:
08 de Noviembre del 2007.
4.2.2.1. Participacin en los talleres

Los referidos talleres se realizaron de acuerdo a lo programado, contando con la con la
conduccin de representantes de la DREM Lima, representantes de la empresa CMSV y
de la empresa consultora GEOSERVICE INGENIERIA SAC. Los talleres se realizaron
sin contratiempo alguno y en un ambiente de dialogo y debate que sirvi para enriquecer
el presente EIA.
En los talleres informativos, en primer lugar se expuso el marco legal de sustento para la
realizacin de los talleres y el EIA; se explic de manera sencilla las caractersticas del
proyecto de Ampliacin de la Planta de Beneficio San Pedro y las actividades principales
que conllevara. En segundo lugar se explicaron los alcances del estudio de impacto
ambiental, estableciendo las principales implicancias que podra generar el proyecto hacia
el medio ambiente. Por ltimo, se abri la participacin de los asistentes, recibiendo y
absolviendo las consultas, dudas, comentarios, inquietudes y expectativas de los
participantes.
5.
5.1.
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE IMPACTOS

METOLOGA APLICADA
El proceso de identificacin y evaluacin de impactos se aplic para las siguientes etapas
del proyecto:
9 Etapa Construccin, en la que comprenden las actividades de ampliacin del rea
del emplazamiento, construccin de la infraestructura de la planta de beneficio,
equipos e instalaciones auxiliares conexas.
9 Etapa de Operacin, comprenden las operaciones y procesos del beneficio de los
minerales durante el tiempo de vida til del proyecto.
9 Etapa de Cierre, considerndose los impactos generados tras las actividades
durante el Cierre y post cierre del rea de emplazamiento del proyecto.
5.2.
ANLISIS DE LA MATRIZ DE CALIFICACIN DE IMPATOS

A continuacin se resumen los impactos ms significativos a generarse en cada fase del
proyecto. Estos impactos se derivan de la matriz de calificacin de impactos ambientales
desarrollada anteriormente.
5.2.1. Etapa de Construccin

La etapa de construccin de la ampliacin de la planta de beneficio, implica pocas
actividades y la mayora realizadas en la misma rea de la Planta de Beneficio, entre ellas
tenemos: preparacin de la planta para el cambio de equipos y el trfico de vehculos para
el transporte de los equipos principales y auxiliares, la adecuacin de la infraestructura
necesaria para la instalacin de los equipos, etc.
Se puede predecir que durante los cambios de equipos y el transporte de estos, se generarn
impactos temporales menores en los componentes de calidad de aire, ruidos, flora, fauna,
paisaje, as como en uso de la tierra. Sobre el recurso suelo se darn impactos moderados.
Todos estos impactos son negativos, de corto a mediano plazo, de reversibilidad alta a
moderada.
Para fines del presente estudio, al referirnos a construccin del proyecto, esta referido
implcitamente tanto a las actividades de construccin de nuevas instalaciones as como a
las modificaciones y/o ampliaciones de las existentes.
5.2.1.1. Impactos Sobre el Medio Fsico

Riesgo de alteracin de la calidad del agua
Este impacto alcanza una calificacin integral Negativa, Baja o Leve.
Riesgo de alteracin de la calidad de suelo
Este impacto bajo la condicin de Riesgo alcanza una calificacin integral Negativa, Baja
o Leve.
Generacin de ruidos y vibraciones
Este impacto alcanza una calificacin integral Negativa, Media o Moderada.
Generacin de niveles de gases y material particulado por remocin y arrastre de polvo
del suelo
5.2.1.2. Impactos Sobre el medio Biolgico

Riesgo en la alteracin del ecosistema terrestre.
Este impacto alcanza una calificacin integral Negativa, No Significativa.
Riesgo en la alteracin de ecosistemas acuticos.
Este impacto alcanza una calificacin integral Negativa, No Significativa.
5.2.1.3. Impactos Sobre el Medio Socio-Econmico

Riesgo de afectacin a la salud de la poblacin.
Riesgo de afectacin a la salud de los trabajadores
Generacin de empleo para la poblacin
Este impacto alcanza una calificacin integral Positiva, Baja o Leve.
5.2.2. Etapa de Operacin

La etapa de operacin de la planta de beneficio ampliada, presentar impactos
caractersticos de las actividades asociadas, tales como los vinculados a los riesgos en las
operaciones minero metalrgicas y estarn relacionados a la conminacin de los materiales
extrados de la mina, separacin de los componentes valiosos de la ganga, operaciones de
filtracin, conduccin de relaves por terrenos naturales a la presa de relaves,
almacenamiento y transporte de concentrados al interior o exterior del pas. Las actividades
a desarrollar durante la etapa de operacin del proyecto asociar mano de obra, manejo de
materiales y sustancias txicas y peligrosas; as como servicios auxiliares de agua,
electricidad, aire, etc., cuya operatividad implica un riesgo intrnseco natural.
5.2.2.1. Impactos Sobre Medio Fsico

Riesgo de alteracin de la calidad del agua.
Riesgo de contaminacin del suelo.
Generacin de ruidos y vibraciones por operacin de los equipos
Generacin de niveles de gases y material particulado
5.2.2.2. Impactos Sobre Medio Biolgico

Riesgo de alteracin de hbitats terrestres
Riesgo de alteracin de hbitats acuticos
5.2.2.3. Impactos Sobre Medio Socio-Econmico

Riesgo de afectacin a la poblacin
Generacin de puestos de trabajo
Este impacto alcanza una calificacin integral Positiva, Baja o Leve.
5.2.3. Etapa de Cierre

Durante la etapa cierre generalmente se presentan impactos positivos sobre los recursos
naturales que dejan de ser utilizados. La rehabilitacin de las reas impactadas por
infraestructura, genera impactos positivos en suelos, flora y fauna, as como en el paisaje,
siendo impactos de largo plazo, moderadamente reversibles y sin efectos residuales.
5.3.
ANLISIS GENERAL DE LA MATRIZ DE IMPACTOS

Durante la etapa de Construccin, los posibles impactos identificados tienen
mayoritariamente una calificacin en el rango de BAJO o LEVE y MEDIO o
MODERADO.
En la etapa de Operacin, se han identificado impactos principalmente del rango MEDIO
MODERADO, en su mayora bajo la categora de RIESGOS.
Por su parte en la etapa de Cierre del proyecto, se presentan impactos principalmente
positivos y en el rango de BAJO o LEVE y MEDIO-MODERADO.
Con los resultados obtenidos de la evaluacin de los impactos, se puede afirmar que las
actividades del proyecto, interactan con su entorno produciendo impactos ambientales que
se encuentran valorizadas o calificadas en trminos generales como IMPACTOS
MODERADOS (calificacin Media) de acuerdo a la escala empleada en nuestro caso para
la valorizacin de la matriz de impactos.
Es importante destacar que varios de los principales impactos negativos identificados y
evaluados poseen la condicin de RIESGO, consideracin especial que ha sido asumida
tomando en cuenta la ubicacin del proyecto. Sin embargo es preciso indicar que las
consideraciones de los estudios tcnicos para el diseo, construccin, operacin y cierre de
la planta de beneficio, garantizan un funcionamiento ambientalmente seguro de los
mismos. Esta garanta tcnica, sumada a las acciones de mitigacin de los posibles
impactos y las medidas de prevencin y vigilancia contempladas y detalladas en el Plan de
Manejo Ambiental, Planes de Contingencias y de Cierre, nos permite sustentar la viabilidad
ambiental del proyecto.
6.
ACCIONES
IMPACTOS
DE
CONTROL
MITIGACIN
DE
A continuacin se presentan las acciones a tomar con el objetivo de prevenir o minimizar

los impactos negativos identificados para todas las etapas del proyecto.
6.1. ETAPA DE CONSTRUCCION

6.1.1. Impactos Sobre el Medio Fsico
Riesgo de alteracin de la calidad del agua
Como medidas de mitigacin frente a la posibilidad de afectacin de las aguas por las
actividades relacionadas con la construccin de las obras, cerca a cuerpos de agua (pasivo
ambiental laguna Pacocha); se ha establecido el cumplimiento obligatorio de los siguientes
procedimientos de trabajo seguro:
a) Procedimientos y cartillas de manipuleo de combustible, aceites y lubricantes, de
acuerdo a los procedimientos de manejo ambiental de estas sustancias.
b) Perfecto estado de operacin de todas las unidades motorizadas que se sea necesario
emplear (camiones, volquetes, etc.).
c) El abastecimiento de combustibles para los equipos y unidades motorizadas, se
realizar exclusivamente en los surtidores de la Unidad Minera o en reas seguras
establecidas con las condiciones necesarias de seguridad.
d) Esta terminantemente prohibido cualquier tipo de reparacin o cambio de lubricantes y
similares en las reas de trabajos.
e) Slo en caso de emergencia se transportaran combustibles hacia las reas de
construccin de la ampliacin.
f) Todas las unidades motorizadas que ingresen al rea de trabajo, debern contar con
equipos de comunicacin para informar oportunamente cualquier incidente ambiental.
Asimismo, debern contar mnimamente con materiales absorbentes para actuar
rpidamente ante posibles derrames menores de lubricantes, combustibles o similares.
En caso de ocurrir eventos de emergencia por derrames, se actuar de la siguiente manera:
a) Asegurarse la detencin del equipo y/o vehculo y eliminar las posibles fuentes de
ignicin.
b) Retirar todo personal extrao del rea a una redonda de 25 a 30 m.
c) No tocar ni caminar sobre el material derramado.
d) Intentar de detener las fugas /derrame sin incurrir en riesgos
e) No permitir el drenaje de combustibles y/o sustancias, a fin de impedir que ingresen a
cursos de agua.
f) Confinar el producto con material absorbente, tierra seca, arena u otro material no
inflamable y recuperar el producto.
g) Comunicar inmediatamente la emergencia a la Supervisin de la obra y al
Departamento de Medio Ambiente, para activar el plan de contingencias.
Riesgo de alteracin de la calidad de suelo
Este riesgo esta asociado a la posible afectacin de la calidad de los suelos que puedan
verse afectados principalmente por derrames accidentales de sustancias contaminantes, as
como por una mala disposicin de los residuos que se generen durante las actividades
constructivas del proyecto de ampliacin.
Para prevenir este impacto se consideran la adopcin de las siguientes medidas preventivas:
a) Implementacin del plan de contingencias para respuesta ante emergencias por
derrames de sustancias txicas y peligrosas.
b) Establecimiento de un programa de vigilancia y control de todos los insumos qumicos
almacenados, en trnsito y en operacin.
c) Implementar reas especficas debidamente sealizadas para la disposicin temporal de
los desechos, residuos slidos domsticos e industriales generados por los operadores
de la planta.
Generacin de ruidos y vibraciones
Este impacto es ocasionado por la operacin de los equipos y maquinarias en las
actividades de construccin del proyecto.
Se estima que los niveles de ruidos generados alcanzarn niveles molestos a poca distancia
de los puntos de generacin, disminuyendo considerablemente su intensidad conforme se
aleja del punto de generacin.
Al respecto, producto de la experiencia y criterio profesional del equipo consultor, se
estima que el transporte de materiales y equipos hacia el rea del proyecto, as como la
operacin de equipos utilizado durante la construccin resultar en un incremento temporal
en los niveles de ruido local. Los niveles mximos de ruido generados por el tipo de
maquinaria a ser utilizada en la construccin sern de 80 dBA (a una distancia de 05
metros). Esto significa que los niveles de ruido sern reducidos a 60 dBA (el ruido de una
conversacin normal) dentro del rea de 200 metros correspondiente a las actividades de
construccin, y se atenuarn hasta 50 o 40 dBA (el ruido de fondo natural cerca de un ro)
en un radio de 1 kilmetro.
De acuerdo a lo explicado, dichos niveles de ruido no afectaran a los pobladores de las
comunidades vecinas debido a que los puntos de trabajo se efectuaran lejos de las reas de
viviendas en Laraos.
Generacin de niveles de gases y material particulado por remocin y arrastre de polvo
del suelo
La mitigacin de impactos por generacin de material particulado a partir de vas de
accesos y plataformas, puede realizarse en base al uso de camiones cisterna que regaran
con agua sobre las superficies generadoras de polvo. Es importante considerar la proteccin
adecuada de los trabajadores con respiradores en caso de que sus labores los expongan
demasiado a este problema y no se logre un control directo en relacin a su labor, como
podra ser en caso de labores de perforacin, voladuras etc.
Sin embargo, es preciso sealar que debido al reducido nmero de unidades motorizadas a
emplear, el impacto a generarse tendr una magnitud reducida y focalizada al entorno
inmediato de la zona de trabajo de tales equipos. Por otro lado, la generacin de material
particulado ser bsicamente molesta en la zona de trabajo cuando las condiciones de
viento la agudicen.
Se estima que los niveles de concentracin no sobrepasarn los lmites de los parmetros
regulados por la legislacin ambiental del Sector Energa y Minas (RM N 315-96-EM),
as como los Estndares Nacional de Calidad Ambiental del Aire (D.S. N 074-2001PCM), sin embargo, se tiene previsto el establecimiento y ejecucin de un programa de
monitoreo de la calidad de aire para vigilar su calidad en el rea del proyecto.
6.1.2. Impactos Sobre el medio Biolgico

Riesgo en la alteracin de ecosistemas terrestres.
Este es un impacto bajo la categora de Riesgo, es ocasionado principalmente por la
posibilidad de la ocurrencia de derrames u otros accidentes durante el transporte de
sustancias potencialmente contaminantes (hidrocarburos, solventes, pinturas, etc.)
necesarias para las actividades constructivas del proyecto.
Como medidas preventivas se aplicarn las acciones contempladas para conjurar el riesgo
de afectacin a la calidad del suelo, sealadas anteriormente.
Adicionalmente, como medidas para minimizar este impacto, se tiene previsto que las
actividades constructivas del proyecto afecten la menor superficie posible, procurando que
sean las estrictamente necesarias. Asimismo, las reas ocupadas por las actividades
constructivas del proyecto y que no sern empleadas durante la etapa de operacin del
mismo, sern materia de la aplicacin de acciones de rehabilitacin para recobrar sus
caractersticas de uso inicial y permitir la recuperacin natural de los ecosistemas y hbitat
de la zona.
Riesgo en la alteracin de ecosistemas acuticos.
Este es un impacto bajo la categora de Riesgo, ocasionado principalmente por la
posibilidad de la ocurrencia de derrames u otros accidentes durante el transporte de
sustancias potencialmente contaminantes (hidrocarburos, solventes, pinturas, etc.)
necesarias para las actividades constructivas del proyecto, que pueden afectar cuerpos y/o
cursos de agua.
En tal sentido, considerando la posible causa de este impacto son las eventualidades
descritas, se aplicarn las mismas medidas destinadas a prevenir la afectacin de la calidad
del suelo debido a derrames accidentales.
6.1.3. Impactos Sobre el Medio Socio-Econmico

Riesgo de afectacin a la salud de la poblacin.
Este impacto es asociado a la ocurrencia de accidentes donde se encuentre involucrada la
poblacin de localidades cercanas al proyecto, debido principalmente a la movilizacin de
equipos y maquinarias derivadas de las actividades constructivas del proyecto. Al respecto,
las medidas para mitigar y/o minimizar este riesgo son:
a) Implementacin de un Programa de Difusin a la poblacin cercana, sobre las
caractersticas del proyecto.
b) Sealizacin de las reas de transito de vehculos, maquinaria pesada y peatonal en el
rea del proyecto.
c) Establecimiento de un cerco perimetral en torno al rea de trabajos constructivos.
d) Establecimiento de velocidades mximas que debern respetar estrictamente los
conductores (mx. 35 km/hora).
Adicionalmente se contar con el plan de contingencias para actuar en caso de accidentes
mayores y eventos de consideracin que involucren peligro para la poblacin cercana.

Este impacto esta asociado a la ocurrencia de accidentes ocupacionales de los trabajadores
encargados de la ejecucin de las actividades constructivas del proyecto. Al respecto, las
principales medidas para mitigar y/o minimizar este riesgo son:
a) Todos los trabajadores que participen en las labores de construccin del proyecto
tendrn la obligacin de usar sus implementos de seguridad.
b) Se Implementar un programa de control mdico peridico del personal expuesto a
agentes fsicos y/o qumicos durante los procesos constructivos.
c) Se Implementar un programa de difusin a todo el personal, sobre los riesgos reales
debido a la exposicin prolongada a agentes fsicos y/o qumicos.
Adicionalmente, los contratistas y supervisores de la empresa, harn cumplir las siguientes
medidas:
a) Exmenes mdicos y entrenamiento al personal nuevo y operadores de equipos en las
actividades de la obra.
b) Charlas de difusin de las normas y reglamento interno de seguridad
c) Uso de implementos de seguridad personal y dispositivos de seguridad de los equipos
de trabajo.
d) Uso de cartillas de seguridad y manual de operaciones de equipos.
e) Inspecciones programadas de los supervisores de seguridad en las actividades de la
obra.
f) Investigacin de los informes y reportes de incidentes y accidentes
g) Inspecciones de Comit de Seguridad de la Empresa.
h) Aplicacin de sanciones y multas por incumplimientos de las normas de trabajo y de
seguridad de la empresa.
6.2. ETAPA DE OPERACIN

6.2.1. Impactos Sobre Medio Fsico
Riesgo de alteracin de la calidad del agua.
Este impacto, bajo la condicin de riesgo, es debido principalmente a la posibilidad de
derrames accidentales de sustancias txicas y peligrosas (en el transporte, almacenamiento
y manipuleo), as como de la conduccin de relaves que eventualmente puedan alcanzar el
curso de agua natural (laguna Pacocha pasivo ambiental).
Para el efecto, CMSV, tiene previsto implementar un plan de contingencias, en el que se
comprender mecanismos de respuesta rpida ante emergencias de este tipo (derrames de
sustancias txicas peligrosas, rotura de tubera de conduccin, etc.).
Riesgo de contaminacin del suelo.
Este impacto es debido a la posibilidad de derrames accidentales de sustancias txicas y
peligrosas, as como relaves que eventualmente puedan afectar la calidad del suelo. Para
este impacto se consideran la adopcin de las siguientes medidas preventivas:
derrames de sustancias txicas y peligrosas, as como de relaves. Se ejecutar
simulacros para determinar el grado de repuesta ante emergencias y corregir
deficiencias que permitan una rpida accin de respuesta.
almacenados, en trnsito y en operacin, a fin de que los materiales se almacenen,
transporten y manipulen dentro de los estndares de higiene y seguridad establecidos
por CMSV.
de la planta, este aspecto estar comprendido dentro del programa de manejo de
residuos slidos con que cuenta la empresa, para su disposicin final en los rellenos
sanitario e industrial.
Generacin de ruidos y vibraciones por operacin de los equipos

Este impacto es consecuencia de las operaciones de conminucin, flotacin y filtrado de
concentrados. El empleo de maquinaria para el chancado y molienda y de motores
elctricos para mover los equipos y maquinaria produce ruidos y vibraciones propios de la
tecnologa empleada, los cuales deben ser mitigados utilizando equipos de proteccin
auditiva para todos los trabajadores a fin de no afectar su salud.
La generacin de ruido durante la etapa operativa, se minimizar mediante programas de
mantenimiento preventivo de todos los equipos que por su naturaleza y tecnologa
empleada generan ruido. El personal operador utilizar obligatoriamente los sistemas de
proteccin auditiva necesaria en las reas de chancado molienda y flotacin. Por otro lado,
se ha previsto tomar las siguientes medidas para mitigar la generacin de ruidos:
9 Los trabajadores utilizarn en forma obligatoria los dispositivos para la proteccin
auditiva.
9 Charlas de educacin en riesgos por emisiones de ruidos.
9 Exmenes de audiometra y control de enfermedades ocupacionales a los trabajadores
expuestos a ruidos elevados.
Generacin de niveles de gases y material particulado
Este impacto aparece como consecuencia del empleo de maquinaria y equipos en las
operaciones de chancado y transferencia de materiales entre los circuitos de chancado y
molienda, ser mitigado con la instalacin de sistemas de captacin de polvo sobre los
equipos de chancado y en los puntos de transferencia de material. Por otro lado, se
mantendr una humedad adecuada del material transferido con la utilizacin de spray de
agua a lo largo del sistema de fajas que transportan el material.
La generacin de gases por parte de los equipos que manipularan los concentrados
(cargadores frontales y camiones) ser minimizado con programas de mantenimiento
preventivo de los equipos y vehculos y la optimizacin de los tiempos de carga de
concentrados, materiales e insumos necesarios para la operacin.
Como parte del programa de monitoreo de calidad de aire, se han ubicado estaciones que
monitorearan la influencia de las operaciones sobre el medio ambiente. Por otro lado, se
tendrn en consideracin todas las medidas asumidas y detalladas para la mitigacin de
este impacto en la etapa de construccin.
6.2.2. Impactos Sobre Medio Biolgico

Riesgo de alteracin de hbitats terrestres y Acuticos.
Este impacto, surge ante la posibilidad de derrames accidentales de sustancias txicas,
peligrosas y relaves que puedan afectar la calidad del suelo y eventualmente alcanzar las
aguas de la laguna pacocha, perjudicando los hbitats tanto terrestres como acuticos que
hasta el momento no han sido afectados por las actividades de construccin del proyecto.
Para este impacto se consideran la adopcin de las siguientes medidas preventivas:
derrames de sustancias txicas y peligrosas, as como de relaves. Se ejecutar
simulacros para determinar el grado de repuesta ante emergencias y corregir
deficiencias que permitan una rpida accin de respuesta.
almacenados, en trnsito y en operacin, a fin de que los materiales se almacenen,
transporten y manipulen dentro de los estndares de higiene y seguridad establecidos
por CMSV.
de la planta, este aspecto estar comprendido dentro del programa de manejo de
residuos slidos con que cuenta la empresa, para su disposicin final en los rellenos
sanitario e industrial.
6.2.3. Impactos Sobre Medio Socio-Econmico

Riesgo de afectacin a la poblacin
Este impacto es asociado a la ocurrencia de accidentes donde se encuentre involucrada la
poblacin cercana, debido principalmente al transporte almacenamiento y manipuleo de
sustancias txicas y peligrosas, as como la movilizacin de equipos y vehculos derivadas
de la operacin de la planta de beneficio. Al respecto, las medidas para mitigar y/o
minimizar este riesgo son:
a) Implementacin de un Programa de Difusin a la poblacin cercana.
b) Sealizacin y demarcacin de las reas de transito de vehculos, maquinaria pesada y
para los peatones que se desplazan a pie, dentro de las instalaciones de la planta y fuera
de ella.
c) Establecimiento de un cerco perimetral en torno al rea de la planta e instalaciones
auxiliares, prohibiendo el paso a personal no autorizado por la empresa.
d) Establecimiento de velocidades mximas que debern respetar estrictamente los
conductores (mx. 35 km/hora).
e) Plan de contingencias para acciones de respuesta ante emergencias por eventos que
involucren peligros para la poblacin cercana
Este impacto esta asociado a la ocurrencia de accidentes ocupacionales de los trabajadores
encargados de la operacin de la planta de beneficio. Las medidas para mitigar y/o
minimizar este riesgo son:
a) Capacitacin de todos los trabajadores nuevos a travs de cursos, seminarios y charlas
a fin de que todos ellos tengan el conocimiento cabal de los riesgos a que estn
expuestos diariamente y sepan protegerse adecuadamente.
b) Capacitacin y difusin en todos los niveles de la organizacin de los procedimientos
de trabajo seguro.
c) Implementacin de la charlas de seguridad e higiene minera de cinco minutos previo al
inicio de toda jornada de trabajo.
d) Todos los trabajadores que participen en las labores de operacin del proyecto tendrn
la obligacin de usar sus implementos de seguridad.
e) Se Implementar un programa de control mdico peridico del personal expuesto a
agentes fsicos y/o qumicos durante la operacin de la planta concentradora.
6.3.
ETAPA DE CIERRE Y ABANDONO

Durante la etapa cierre y abandono generalmente se presentan impactos positivos sobre los
recursos naturales que dejan de ser utilizados. Del mismo modo la rehabilitacin de las
reas impactadas por infraestructura, genera impactos positivos en suelos, flora y fauna, as
como en el paisaje, siendo impactos de largo plazo, moderadamente reversibles y sin
efectos residuales.
6.3.1. Impactos Sobre Medio Fsico

Generacin de Gases y Material Particulado en el aire
Durante la etapa de cierre, se incrementar levemente pero por un corto tiempo el trnsito
por la va de acceso, sin embargo, se tendr en consideracin todas las medidas asumidas y
detalladas para la mitigacin de este impacto en la etapa de construccin.
Generacin de Ruidos y Vibraciones
Durante la etapa de cierre, se incrementar levemente por un corto periodo de tiempo, el
nmero de unidades vehiculares y maquinarias en comparacin con la etapa de operacin,
razn por la cual, se tendrn en consideracin todas las medidas asumidas y detalladas para
la mitigacin del mismo, en la etapa de operacin de la planta de beneficio.
7.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y SOCIAL

El Plan de Manejo Ambiental tiene como objetivo formular y adoptar las medidas de
prevencin, mitigacin y control de los impactos ambientales que se puedan generar debido
al desarrollo de las actividades del proyecto minero, considerando todas sus etapas a fin de
asegurar que los niveles de calidad ambiental se encuentren dentro los estndares
permitidos. Este Plan considera un conjunto de programas y de sus respectivas acciones
encaminadas a que el proyecto se realice con el mnimo grado de afectacin al entorno
ambiental. Los programas propuestos tendrn como objetivos cumplir con los estndares de
calidad ambiental aceptables y condiciones ptimas de higiene y seguridad industrial para
el personal.
El PMA que se establece para la operacin de La Planta de Beneficio San Pedro, contempla
las medidas que sern puestas en prctica durante las operaciones cotidianas y sern
conocidas por el personal que labore en la empresa y la Jefatura que se encargue de la
supervisin de los trabajos y que ser la responsable del cumplimiento del PMA.
Para el cumplimiento de las acciones, planes y programas esquematizados en el presente
Plan de Manejo ambiental, CMSV asume el compromiso de financiar las partidas
necesarias que garanticen su ejecucin. Asimismo, de ser el caso, para fines de seleccin de
la empresa contratista de la ejecucin del proyecto, CMSV tendr en consideracin el
compromiso de los postores de presupuestar los costos que demanden dar cumplimiento al
presente Plan de Manejo Ambiental.
7.1.
ESTRUCTURA DEL PMA

Al tratarse de una ampliacin de la capacidad de produccin de la Planta de Beneficio San
Pedro, que forma parte de las actuales operaciones de la Unidad Minera San Valentn, se
prev continuar con la aplicacin del Plan de Manejo Ambiental que actualmente tiene
implementado y desarrollando la unidad minera, debindose adecuar en los aspectos
pertinentes a los nuevos niveles de produccin de la planta una vez ampliada.
En este sentido, debemos sealar que el PMA esta conformado por los programas
permanentes y especiales, cada uno de los cuales constan de planes de accin especficos
que en su conjunto se convertirn en un Plan integral de suma importancia para el normal
desarrollo de las actividades del proyecto minero, en virtud del cual ser asumido como
parte de la Poltica General de la empresa, otorgndosele la importancia debida que
realmente posee.
Este PMA posee la siguiente estructura:
a) Planes y Programas Permanentes:
Se desarrollarn continuamente a lo largo del tiempo de operacin de la planta de
beneficio.
9 Programa de Manejo de Residuos del Proyecto.
9 Plan de relaciones comunitarias.
9 Programa de Monitoreo Ambiental.
b) Planes Especiales
Se ejecutarn en algn momento determinado del proyecto.
9 Plan de Contingencias.
9 Plan de Cierre.
7.1.1. Planes y programas permanentes

7.1.1.1. Programa de Manejo de Residuos
Este Programa contiene los lineamientos para el manejo, almacenamiento temporal,
trasporte y disposicin final de los residuos slidos de acuerdo a lo establecido en la Ley
General de Residuos Slidos y su Reglamento.
7.1.1.2. Plan de Relaciones comunitarias

El Plan de Relaciones Comunitarias (PRC) tiene como objetivo general, establecer los
lineamientos bsicos, que permitan asegurar que la relacin EmpresaComunidad, sea la
ms adecuada para manejar los aspectos sociales relacionados con el proyecto minero.
7.1.1.3. Programa de Monitoreo Ambiental

7.1.1.3.1
Monitoreo de aguas
Durante el tiempo de vida til de la planta, desde la etapa de construccin, se realizar
el monitoreo de aguas, debido a que es este el principal componente ambiental que
eventualmente podra verse afectado por las actividades operacionales y/o
eventualidades derivadas de la construccin y operacin del proyecto.
Los puntos de monitoreo para el presente proyecto de ampliacin, sern los mismos que
forman parte actualmente del Programa de Monitoreo Ambiental de la CMSV.
Los puntos establecidos son los siguientes.
CODIGO
SV-01 W
SV-02 W
SV-03 W
SV-04 W
SV-06 W
SV-07 W
SV-09 W
SV-10 W
UBICACIN
Laguna Huacoyniyoc (Receptor)
Agua de Mina Tratada (Emisor)
Salida Poza de Elutriacin (Emisor)
Sumidero de Laguna Pacocha (Receptor)
Laguna Yarahuanca (Receptor)
Laraos Puquio (Receptor)
Ingreso a Laguna Pacocha (Emisor)
Manantial de lis (Receptor)
COORDENADAS
NORTE
ESTE
8627,876.00
426,166.00
8628.482.00
425,491.00
8628,281.20
425,749.50
8628.308.00
425.308.30
8628,798.00
424,052.00
8633,800.00
417,000.00
8628,242.00
425,632.00
8644.060.00
416,530.00
Los parmetros para los puntos de monitoreo indicados como EMISOR, que sern
monitoreados mensualmente son: Flujo, pH, Slidos suspendidos totales,
Conductividad, Cianuro total, Cianuro Libre, Cianuro WAD, Metales (Pb, Cu, Zn, Fe),
Arsnico.
Por su parte, los parmetros para los puntos de monitoreo indicados como
RECEPTOR, sern los que se sealan en la Ley General de Aguas:
Parmetros
Unidades
Coliformes Totales
Coliformes Fecales
Oxgeno Disuelto
DBO
Selenio
Mercurio
PCB
Esteres Estalatos
Cadmio
Cromo
Nquel
Cobre
Plomo
Zinc
Cianuro WAD
Fenoles
Sulfuros
Arsnico
Nitratos
MEH
NMP/100ml
NMP/100ml
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
7.1.1.3.2
Estacin
Monitoreo de Calidad de Aire

Se ha determinado la necesidad de monitorear la calidad de aire en los siguientes
puntos:
Ubicacin
Coordenadas UTM
Norte
Este
Aguas arriba de la Planta de Beneficio San Pedro

ECA-01 (Aproximadamente a 300 metros fuera de las 8 628 478
instalaciones de la planta de beneficio).
Aguas Abajo de la Planta de Beneficio San Pedro
ECA-02 (Aproximadamente a 300 metros fuera de las 8 628 316
instalaciones de la planta de beneficio).
ECA-03 Local Municipal del Distrito de Laraos
8 635 142
42596
425 691
414 725
Los parmetros a monitorear sern los establecidos segn los Estndares Nacionales de
Calidad Ambiental del Aire, incluyendo los parmetros sealados en la R.M. N 315EM/VMM (Partculas en Suspensin PM10, Contenido de Plomo, Contenido de
Arsnico, Anhdrido Sulfuroso SO2).
La frecuencia de monitoreo ser trimestral, debindose reportar los resultados a la
Direccin de Asuntos Ambientales Mineros del MEM en tal frecuencia.
7.1.2. Planes y Programas especiales

Estos planes se desarrollarn en determinados momentos del tiempo de vida til del
proyecto, obedeciendo a cada caso especifico de acuerdo a las caractersticas de su
contenido.
Por las caractersticas especiales del Plan de Contingencias y Plan de Cierre del proyecto,
se desarrollan a continuacin en captulos independientes.
8.
PLAN DE CONTINGENCIA
Este plan contiene los procedimientos sistematizados para prevenir y dar respuesta
inmediata y eficaz en caso de accidentes y emergencias que puedan suceder durante las
operaciones metalrgicas; transporte, almacenamiento y manipuleo de sustancias txicas y
peligrosas; trasporte y disposicin de relaves, etc., en las etapas de construccin, operacin
y cierre del proyecto.
Los principales objetivos de este plan son:
Poner a disposicin de los operadores del proyecto procedimientos prcticos para
prevenir riesgos y/o accidentes en las etapas de construccin, operacin y de la planta
de beneficio cierre de la planta de beneficio y depsito de relaves, y qu acciones
tomar antes, durante y despus que se produzca situaciones de emergencias.
Establecer procedimientos de comunicacin entre los ejecutores del Plan de
Contingencia para reportar a las dependencias de la Direccin General de Minera,
Defensa Civil, Autoridades locales, privados y poblacin del rea de influencia del
proyecto.
Establecer procedimientos para capacitar y entrenar al personal involucrados en el Plan
en tcnicas de emergencia y respuesta.
Lograr que los operadores de la planta y depsito de relaves, tomen conciencia sobre el
cumplimiento de las normas, ejecuten acciones de seguridad y proteccin del medio
ambiente, a fin de evitar y/o minimizar riesgos de accidentes ambientales.
8.1.
Identificacin de riesgos
Los puntos o actividades de riesgo identificados en el proyecto de construccin y operacin
de la Planta de Beneficio San Pedro a 2000 TMD son los siguientes:
9 Derrame de sustancias txicas y peligrosas
Fuga de Soluciones y Relaves por Rotura de Tuberas de Conduccin

9 Derrame de Materiales inflamables e Incendio
9 Falla del depsito de relaves
8.2.
Comit Central de Emergencia

El Comit Central de Emergencia esta integrado por funcionarios, de la Alta Direccin,
Profesionales de staff, supervisores, empleados y obreros, que son trabajadores de la
empresa. Los integrantes previamente fueron seleccionados y capacitados para participar
ante cualquier eventualidad de riesgo y respuesta del Plan de Contingencias.
Nombre
Coordinador General
Coordinador
Operaciones
Cargo
Superintendente
General
de Jefe del Programa de
Seguridad y Medio
Ambiente
de Secretario
Responsabilidades
Responsable de llevar a cabo el Plan de
contingencias
Es el Encargado de supervisar la labor de
las brigadas
Coordinador
Comunicaciones
Coordinador de Equipos
Responsable de dar aviso al personal y a las

instituciones de apoyo externo.
Jefe de Almacn
Responsable de la administracin de los
equipos de proteccin.
Coordinador de Ingreso Jefe de mantenimiento Responsable del traslado de personal
y Salida
mecnico
durante una evacuacin. Asimismo,
supervisa la llegada de las instituciones de
apoyo externo.
8.3.
Funciones del CCE

9 Solicitar a la empresa los recursos econmicos necesarios para la implementacin del
plan de contingencia, ello involucra garantizar la efectiva capacitacin del personal de
respuesta ante emergencias.
9 Asumir la responsabilidad sobre organizacin y ejecucin de las
acciones
encaminadas al control antes, durante y despus de una emergencia.
9 Actuacin inmediata en el control de la situacin de emergencia en el manejo de
relaves en los casos de los niveles de riesgo alto.
9 Solicitar ayuda externa de las diferentes instituciones cuando las emergencias no
pueden ser controladas por las brigadas de la empresa, brigada de bomberos, PNP,
Defensa Civil, MEM, minas vecinas
9 Designar a las personas responsables de contacto (PRC) que deben hacer contacto a lo
largo del rea de influencia para dar aviso del incidente y su posterior auxilio.
9 Recibir el asesoramiento adecuado por parte del Departamento de Seguridad y Medio
Ambiente, as como, de la parte legal para encaminar los planes de contingencias ante
la ocurrencia de una emergencia.
9 Disponer del grupo de apoyo interno (Mantenimiento, Logstica, Ingeniera y Dpto.
Medico), con la finalidad de reforzar el trabajo de las brigadas de rescate sobre el
control, mitigacin y remediacin de la emergencia
9 Planificar y organizar simulacros de emergencias ante accidentes en el manejo de
relaves.
9 Presentar el informe final a los directores de la empresa sobre las actividades y
resultados del plan de accin, de mitigacin y remediacin posterior.
9 Conformar el grupo evaluador de contingencias, quienes alimentaran la informacin
necesaria (evaluacin del impacto) para la toma de decisiones concernientes al control,
mitigacin y remedicin de la contingencia.
9 Revisar anualmente, el Plan de Contingencia y establecer las modificaciones, para un
buen desempeo del CCE y de las brigadas.
9 Proporcionar los boletines de informacin necesarios a las instituciones
gubernamentales como: MEM. OSINERG, Autoridades locales y comunidad afectada.
Esta informacin ser canalizada mediante el rea de RR.HH.
9 Autorizar el movimiento de las personas responsables, grupo evaluador y brigadas de

rescate hacia el lugar donde se ubica emergencia.
9.
PLAN DE CIERRE
Es importante precisar que lo que se detalla en los prrafos siguientes, es el Plan de Cierre
de Mina a nivel conceptual, en el que se presentan los criterios o lineamientos generales a
tener en consideracin para la preparacin del Plan de Cierre de Minas, que de acuerdo a la
normatividad ambiental vigente en materia de cierre de minas, el titular de la CMSV
deber presentar hasta un ao despus de aprobado el presente EIA.
El Plan de Cierre (PC) abarca las actividades de cierre de la fase de construccin y cierre
de la fase de operaciones, respectivamente, para lo cual se aplicarn medidas para restaurar
aquellas reas que han sido alteradas por el proyecto, aplicando las mejores prcticas
operativas.
9.1. OBJETIVOS Y CRITERIOS DEL CIERRE

9.1.1. Objetivo
El objetivo del Plan de Cierre es realizar la restauracin de las reas disturbadas y devolver
dichas reas a una condicin lo ms parecida posible a su estado original.
La definicin de los objetivos del plan de cierre considera los siguientes aspectos:
9 Salud Humana y de Seguridad.
9 Estabilidad fsica.
9 Estabilidad Qumica.
9 Uso del terreno.
9 Uso del Cuerpo de Agua.
9 Aspectos sociales.
9.1.2. Criterios
La definicin de los criterios para el plan de cierre considerar los siguientes escenarios de
cierre:
9 Cierre sin Ningn Cuidado (Walk Away)
9 Cierre con Cuidado Pasivo
9 Cierre con Cuidado Activo
9.2. PROCEDIMIENTOS DEL CIERRE FINAL

9.2.1. Desmantelamiento de la Planta de Beneficio San Pedro
Durante el escenario de Cierre Final de la Unidad Minera San Valentn, se ha considerado
el desmantelamiento de las siguientes infraestructuras existentes en el rea de mina, planta
y dems instalaciones mineras.
Teniendo en cuenta que la CMSV tiene en la fase de prospeccin otras unidades mineras,
es de prever que los diferentes equipos mviles y fijos de la mina, que a la fecha de cese de
operaciones, se encuentren en buen estado, van a ser desmontados y trasladados a las otras
unidades, quedando solo las estructuras metlicas fijas para el proceso de
desmantelamiento de esta unidad.
La planta concentradora utiliza el sistema convencional de chancado, molienda, flotacin y
filtrado para procesar el mineral, su produccin esta dada por tres tipos de concentrados:
concentrados de plomo, concentrados de zinc y concentrados de cobre.
Los aspectos a ser considerados para el cierre de la planta concentradora:
9 Anlisis del grado de contaminacin de suelos producido por las soluciones del proceso
o materiales empleados.
9 Eliminacin, recuperacin o reciclaje de materiales, equipos o instalaciones del sitio.
9 Potencial amenaza a la salud y seguridad durante las actividades de descontaminacin

y demolicin.
9 reas alteradas debido a las labores de demolicin y desmontaje de equipos y dems
instalaciones del a planta concentradora.
Los principales componentes de las instalaciones de la planta estn dados por:
9 Equipos de proceso
9 Tolvas
9 Tanques
9 Equipos y materiales elctricos e instrumentos
9 Fajas transportadoras
9 Tuberas y accesorios de pulpas
9 Tuberas y accesorios de agua
9 Estructuras metlicas
9 Obras de concreto
Las medidas de cierre comprendern:
9 Se prev que la actividad de cierre de la infraestructura se realizar al final de las
operaciones de la mina.
9 El retiro de equipos, desmantelamiento y demoliciones, ser de tal forma que se
faciliten las actividades posteriores de rehabilitacin para lograr un relieve topogrfico
que armonice con los alrededores y de ser procedente su recubrimiento con tierra
agrcola y vegetacin.
9 El desmantelamiento de las estructuras metlicas sern realizadas de forma adecuada a
fin de que se facilite su posterior venta.
9 Se realizar la demolicin y disposicin de las obras civiles y desmantelamiento de las
estructuras metlicas que no tengan un uso alternativo posterior.
9 Se descontaminar y limpiarn los equipos, estructuras, y dems materiales que los
requieran a fin de evitar posteriores contaminaciones. Los principales componentes
pueden contener metales (cobre, plomo, zinc, plata), compuestos qumicos (reactivos) e
hidrocarburos (combustibles, aceites, grasas)
9 Ser realizada una limpieza y purga de los circuitos.
9 Sern realizadas una evaluacin, inventario, clasificacin y preparacin de los equipos,
estructuras metlicas, tuberas, tanques y dems accesorios para su posterior venta u
otra disposicin.
9 Se evaluarn las condiciones de los suelos y sus alrededores, donde estuvo la
infraestructura demolida y/o desmanteladas, a fin de determinar si requieren
tratamiento para su rehabilitacin.
9 Las aguas utilizadas en la descontaminacin y limpieza, de requerirse, sern
conducidas hacia el sistema de tratamiento de efluentes con que cuenta la mina.
9 Ser realizada una limpieza y purga de tanques y depsitos de almacenamiento de
productos qumicos y combustibles.
9 Se har el desenergizado de los sistemas elctricos.
9 Los residuos del proceso que se consideren peligrosos sern tratados y dispuestos
adecuadamente.
9 Se evaluar la disposicin de los cimientos y estructuras de concreto demolidas para su
uso como relleno de renivelacin y/o disposicin en botaderos y/o en depsitos de
residuos slidos.
9 Retiro del sitio mediante su venta. Reciclaje o eliminacin en un botadero adecuado de
reactivos, lubricantes, combustibles u otro producto qumico.
10.
ANLISIS COSTO/BENEFICIO AMBIENTAL

El enfoque realista para este anlisis debe pues partir de la identificacin totalizada de los
impactos ambientales potenciales, para en base a ellos plantear los planes de mitigacin y
control, el plan de manejo ambiental, el plan de contingencias y el plan de cierre. Todos
estos sern rubros de costo ambiental en caso de ser impactos negativos. Los impactos
ambientales se traducen generalmente en prdida de calidad ambiental, sea en el recurso
agua, en el recurso suelo, o en el recurso aire, sin contar con la prdida en recursos
naturales renovables y no renovables. Los impactos ambientales positivos, generarn
beneficios ambientales, los que generalmente se traducen en oportunidades econmicas
directas o indirectas sobre poblaciones en distintos radios de accin o influencia del
proyecto. La real valorizacin econmica de esto, contra las posibles alternativas del
proyecto, incluyendo la de no uso, son las verdaderas componentes de un anlisis de
costo/beneficio. Veremos pues de acercarnos a este enfoque, con la informacin disponible
del proyecto.
En la alternativa existente, que es la nica posible, contra la de no uso, los beneficios del
proyecto se dan en los siguientes rubros:
9 La construccin de la Ampliacin de la Planta Concentradora San Pedro a 2000 TMD
traer como consecuencia directa, en primer lugar la continuidad y mayor
productividad de la operacin minera con sus efectos positivos asociados (generacin
de empleo, impuestos, desarrollo de actividades comerciales e industriales conexas,
etc.), en segundo lugar, con la operacin de la nueva planta concentradora, en la que se
aplicarn tecnologas y equipos modernos, permitir prevenir la contaminacin
ambiental del rea de emplazamiento del proyecto.
9 Generacin de empleo directo, incluyendo beneficios sociales y otros otorgados por el
proyecto durante la etapa de construccin del proyecto, va contratistas. Al mismo
tiempo asegura la continuidad y ampliacin de la operacin minera.
9 Generacin de servicios, que representa los beneficios indirectos de oportunidad
comercial y laboral en distintos radios de influencia del proyecto.
9 Apoyo social directo que la empresa o proyecto promueva y financie.
Los costos se dan en los siguientes rubros:
9 Riesgos de impactos al recurso suelo.
9 Riesgos de impactos al recurso agua.
9 Riesgos de impactos al recurso flora y fauna.
9 Riesgos de impactos al recurso aire
Por lo tanto podemos identificar para este proyecto en forma indirecta los costos
ambientales, dado que efectivamente la empresa asume el costo ambiental de daar la
calidad del agua y del suelo, que son sus impactos principales, mediante obras preventivas
de recuperacin y revegetacin en la etapa de cierre. Los beneficios deben ser identificados
en la medida que la empresa titular del proyecto, realice un anlisis e implemente los
programas tcnicos y socioeconmicos de prevencin ambiental, planteados en el presente
estudio, y detallados en el Plan de Manejo Ambiental.

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OBJETIVOS DEL ESTUDIO

1.2. IDENTIFICACIN DEL PROPONENTE Y CONSULTORA

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1.5.1. Marco Institucional

1.5.2. Marco Normativo Ambiental de Carcter General

Constitucin Poltica del Per.

1.5.3. Legislacin Aplicable a las Actividades Minero-Metalrgicas

1.5.4. Estndares de Calidad Ambiental y Lmites Mximos Permisibles

Estndares Nacionales de Calidad de Aire

1.5.5. Marco Legal sobre Biodiversidad

1.5.6. Patrimonio Cultural

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9 Ley N 24093 (06/06/85) modificatoria de la Ley 24047 en su Art. 12, se establece la

AMPLIACION DE LA PLANTA DE BENEFICIO A 2000 TMD

2.2.1. reas a Ocupar

2.2.2. Sistema de Alimentacin

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2.2.3. Procedimiento de Beneficio

2.2.3.2. Seccin Molienda clasificacin

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2.2.3.3. Seccin de Flotacin Bulk-Separacin Pb-Cu

2.2.3.4. Seccin de Flotacin de Zn

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2.2.3.5. Seccin Relaves

2.2.4. Cantidad de agua a utilizar por TM de mineral

2.2.5. Productos finales a obtener

2.2.6. Almacenamiento y frecuencias de transporte de mineral y concentrados.

2.2.7. Descripcin de los sistemas de control

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El equipo es instalado para precipitar las partculas finas en suspensin existentes

2.2.7.2. Sistema de control de drenajes y vertimientos.

2.2.7.3. Sistema de Tratamiento de Efluentes Lquidos.

CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL PROYECTO

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Fuente: CMSV 2007.

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Unidad Minera San Valentn

Planta de beneficio San Pedro

Fuente: Geoservice Ingeniera SAC 2007.

3.1.2. Vas de acceso al rea del Proyecto

3.1.3. Determinacin del rea de Influencia del Proyecto

3.1.3.2. rea de Influencia Indirecta

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3.2. MEDIO FISICO

Temperatura media anual (C)

Fuente: INRENA 1996

Fuente: Geoservice Ingeniera SAC Plan de Cierre de la UEA Solitaria 2007.

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La columna estratigrfica est formada por el Grupo Goyllarisquizga (Ki-gp) y las