El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y posibles aditivos que

sirven para pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign,
etc. Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de
paredes. Los ms comunes son los de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y
agua. Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de agarre,
revestimiento de paredes, etc.

SEGN EL TIPO DE CONGLOMERANTE:

MORTEROS DE CAL:
Los morteros de cal son aquellos morteros que estn fabricados con cal, arena y agua.
La cal empleada puede ser area o hidrulica, con la diferencia de fraguar en contacto con el
aire (area) o en agua (hidrulica).
Los morteros de cal se caracterizan por:
1. Por su plasticidad,
2. Por su color, y
3. Por su trabajabilidad en la aplicacin.

MORTEROS DE CEMENTO:
El mortero
de
cemento es
un
material
de
construccin
mezclar arena y agua con cemento, que acta como conglomerante.

obtenido

al

El mortero de cemento se desarroll a mediados del siglo XIX.

Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de cemento y, por
consiguiente, poseen menos adherencia y resultan ms difciles de trabajar. Por otro lado, los
morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y muestran fisuras, adems de tener
mayor coste. Estos factores hacen necesario buscar una dosificacin adecuada.
El hormign es un mortero de cemento especial al que se aade adems de los componentes ya
citados grava o piedras.
La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos plastificantes.
Tambin pueden mejorarse con la adicin de otro tipo de conglomerantes, como la cal, o
modificando la dosificacin del mortero.

MORTEROS DE CEMENTO DE ALUMINATO DE CALCIO:

Morteros de cemento de aluminato de calcio Fabricados a base de cemento de aluminato de
calcio, arena y agua. Ahora bien Si en este tipo de morteros la arena es del tipo refractaria
obtenemos los morteros refractarios.

MORTERO BASTARDO:
Se llama Mortero Bastardo o Mixto al compuesto por Cemento, Cal y Arena que combina las
cualidades de los dos anteriores. Si en la masa se pone ms Cemento que Cal ser ms resistente
y si la cantidad de Cal es mayor ser ms flexible.

MORTERO DE YESO:
Se denomina mortero de yeso a aquel elaborado a base de yeso, arena y agua.
Es menos resistente que otros morteros pero endurece rpidamente.
Normalmente se utiliza para levantar tabiques de divisin interior -, se emplea con mayor
frecuencia para fijar elementos de obra.

MORTEROS ESPECIALES:
MORTEROS EXPANSIVOS (GROUT):
Se denomina mortero rompedor, mortero demoledor o mortero expansivo, al mortero hecho con
cemento rompedor o expansivo, su utilizacin es para demoliciones o roturas en construccin,
fcil de utilizar, permite trabajos de poco riesgo y precisos, puede utilizarse al igual que las
cargas explosivas
Su capacidad demoledora o expansiva esta dada por su aumento de volumen a presin constante
superior a 15 Mpa. la cual es suficiente para agrietar el material a destruir ya que la mayor parte
de las rocas sufren rupturas por debajo de 10 Mpa. (1000 Tm. /m2) y el hormign armado o
concreto reforzado se rompe con presiones de 3 a 5 Mpa. (300 a 500 Tm./m2 ).
Tambin se le denomina Mortero expansivo al utilizado para anclajes.

MORTEROS REFRACTARIOS:
Mortero de altas prestaciones apto para la colocacin de revestimientos refractarios en
superficies sometidas a la accin de muy altas temperaturas, como asadores, estufas, parrillas,
hornos a lea, etc., de uso domiciliario.

Para construir cualquier tipo de albailera refractaria en un horno, usando ladrillos,

debe seleccionarse cuidadosamente la clase y el tipo de ladrillo que convenga mejor a la
operacin y el mortero adecuado para asentar los ladrillos. La seleccin del mortero
depende del tipo de ladrillo, de la geometra del horno y del tipo de junta de dilatacin
que requerir la construccin.
El mortero tiene que ser compatible con el ladrillo, en composicin y funcionamiento,
para lograr edificar la macroestructura del horno, partiendo de microestructuras o
ladrillos, que pegados con el mortero adecuado construyen una armadura hermtica
capaz de resistir las condiciones operativas presentes en el trabajo.

Se fabrican dos tipos de morteros:

FRAGUA TERMICA, que permiten el acomodo individual de los ladrillos durante el

calentamiento.
FRAGUA EN FRIO, que facilitan la expansin por bloques.
MORTEROS CON AIREANTE:
Es un aireante lquido exento de cloruros. Su eficacia se basa en que combina su efecto como
plastificante y reductor de agua a la vez que aumenta la oclusin de aire dentro del hormign.
Reduce el riesgo de segregacin y absorcin de agua a travs de canales capilares por lo que el
hormign resulta ms impermeable. Asimismo produce un acabado uniforme y suave en la cara
del hormign.
Est especialmente recomendado para hormigones con elevada resistencia a los ciclos hielodeshielo y a variaciones climticas extremas en general.

MORTEROS IGNFUGOS:
Se emplean para revestir y proteger estructuras metlicas, formadas por elementos de acero o cualquier otro al que se
le deba proporcionar resistencia al fuego. En estos morteros se sustituye la arena, parcial o totalmente, por materiales
resistentes al fuego, como el amianto previamente preparado.

MORTEROS DE CEMENTO COLA:

Son fabricados con un aglomerante compuesto por una mezcla de cemento Prtland y resinas de
origen orgnico. La relacin agua/cemento, expresada en peso, vara segn el tipo de resina.
Para la fabricacin de estos morteros se utilizan arenas finas, que pasen por un tamiz de 0,32
mm de luz de malla. Son morteros muy finos y con gran adherencia. Necesitan poca agua para
su amasado y endurecen rpidamente.
Es un tipo de mortero adhesivo para la colocacin en paredes y suelos de baldosas cermicas.

MORTEROS AISLADOS DE FINOS:

Se fabrican con arenas que contengan solo la fraccin gruesa, por lo que se eliminan los granos que pasan por el
tamiz de 1,25 mm de luz de malla. La relacin agua/cemento es muy baja. Se caracterizan por presentar, una vez
endurecidos, una masa muy porosa. Se utilizan principalmente en la fabricacin de piezas de mortero aligerado, de
poco peso o densidad; y para pavimentos filtrantes.

MORTEROS ALIGERADOS:
Generalmente se elaboran con arenas de machaqueo, que proceden de pumitas, riolitas o
liparitas, a las que se mezcla con ridos expandidos por calor, como la perlita, vermiculita,
arcillas expandidas, etc. Son morteros ligeros, con poca resistencia mecnica pero con un gran
aislamiento trmico. Se emplean en cubiertas planas para dar pendiente a los faldones, para
relleno de conducciones, tanques enterrados, canalizaciones, estabilizacin de suelos,
renovacin de suelos contaminados, relleno en tneles, etc.

MORTEROS HIDRFUGOS:
Los aditivos de la familia de los hidrofugantes colmatan los capilares (hidrfugo en masa) y actan en la
superficie del mortero, al que convierten en un material repelente al agua y menos humedecible.
Un mortero hidrfugo no es de por s impermeable (para ello hay que recurrir a imprimaciones
especiales), sino que su capacidad de absorcin frente al agua a baja presin, como la de lluvia, es
sustancialmente menor que uno fabricado sin este aditivo.

Los morteros hidrfugos se emplean como mezcla de asiento de fbricas de cerramientos

exteriores. Tambin como revestimientos exteriores para revocos y enlucidos.
Una de las funciones principales de estos morteros especiales es evitar la penetracin del agua
garantizando la impermeabilidad de la superficie y juntas.

MORTEROS COLOREADOS:
Morteros coloreados para rellenar juntas entre baldosas en todo tipo de pavimentos y
revestimientos, tanto en interior como en exterior.
Productos que permiten lograr todo tipo de acabados rsticos y de variadas texturas. Segn el
modo o con las herramientas que se trabaje, pueden obtenerse superficies lisas, pero con bajos
relieves simulando el mrmol antiguo.
MORTEROS AUTONIVELANTES:
Al igual que el resto de morteros, se componen de cemento y arena de granulometra fina, con el
agregado de aditivos que le confieren mayor fluidez, lo que facilita un acabado ms liso y su
nivelado, el que se debe efectuar en forma manual. El empleo de los aditivos reduce ligeramente
la resistencia de este tipo de morteros frente a los convencionales y su tiempo mnimo de secado
es de ms de 24 horas.