UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

DIRECCIN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

EXTRACTO DE LOS TIPOS DE INDICACIONES EN LP Y UT

Y CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA LA SOLDADURA EN
LOS ENSAYOS DE LP Y UT

ING. JULIAN RAMIREZ CARRILLO

LUIS ORLANDO MONTOYA ESQUIVEL

INGENIERA EN MANTENIMIENTO IDUSTRIAL

GUADALUPE, ZAC. OCTUBRE 2014

ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)

9.5.1 Clasificacin de Indicaciones
9.5.1.1 Las indicaciones producidas por PT no son necesariamente
imperfecciones. Marcas de maquinado, rayas y condiciones superficiales pueden
producir indicaciones que son similares a aquellas que son producidas por
imperfecciones pero que no son relevantes para aceptabilidad. El criterio mostrado
en 9.5.1.2 y 9.5.1.3 es aplicable cuando las indicaciones son evaluadas.
9.5.1.2 Cualquier indicacin con una dimensin mxima de 1/16 (2 mm) o menor,
debe ser clasificada como no relevante. Cualquier indicacin ms larga que se
crea no relevante, debe ser juzgada como relevante hasta que una reexaminacin
por PT u otra tcnica no destructiva determine si existe una imperfeccin. La
superficie puede ser pulida o acondicionada por otro mtodo antes de
reexaminarse. Despus que una indicacin se ha determinado como no relevante,
otra indicacin no relevante del mismo tipo no necesita ser reexaminada.
9.5.1.3 Indicaciones relevantes son aquellas causadas por imperfecciones.
Indicaciones lineales son aquellas cuya longitud es tres veces mayor a su ancho.
Indicaciones redondeadas son aquellas cuyo largo es tres veces su ancho, o
menor.
Observacin.
Lo que este apartado nos dice ms que nada es la clasificacin de las
indicaciones que nos brinda la prueba tomando siempre en cuenta el tamao
o dimensin de esta ya sea dependiendo su tamao y caractersticas que
tiene ya sea tamao (longitud, anchura, etc.) como ya se mencion, si son
lineales y posteriormente determinar si se toman como relevantes o no
relevantes.

9.5.2 Estndar de Aceptacin para soldadura

Indicaciones relevantes deben ser consideradas defectos si alguna de las
siguientes condiciones existe:
a. Indicaciones lineales evaluadas como fisuras de crter o de inicio de cordn
exceden los 5/32 (4 mm) en longitud.
b. Indicaciones lineales son evaluadas como fisuras diferentes que de crter o
de inicio de cordn.
c. Indicaciones lineales evaluadas como IF y que excedan a 1 (25 mm) de su
longitud total en cualquier tramo continuo de 12 (300 mm) de cordn de
soldadura o que excedan el 8% de la longitud soldada.
Indicaciones redondeadas deben ser evaluadas de acuerdo al criterio de 9.3.9.2 y
9.3.9.3, como sea aplicable. Para propsitos de evaluacin, la mxima dimensin
de una indicacin redondeada ser considerada como su tamao.

INFORMACION
EXTRAIDA REFERENTE
ACEPTACION DE PT EN SOLDADURA

LOS

ESTANDARES

DE

9.3.9.2 Porosidades (P) individuales o dispersas (scattered) deben ser

consideradas defectos si alguna de las siguientes condiciones existe:
a. Cuando el tamao de un poro individual excede 1/8(3 mm).
b. Cuando el tamao de un poro individual excede el 25% de espesor de la
pared nominal ms delgada de la junta.
c. Cuando las porosidades distribuidas o dispersas exceden la concentracin
permitida por las figuras 19 o 20.
9.3.9.3 La porosidad agrupada (cluster porosity CP) que ocurra en cualquier pase
excepto el final debe cumplir el criterio 9.3.9.2. La CP que ocurra en el pase final
debe ser considerada un defecto si alguna de las siguientes condiciones existe:
a. Cuando el dimetro del cluster excede (13 mm).
b. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones CP en cualquier
tramo continuo de 12 (300 mm) de cordn de soldadura excede a 1/2 (13
mm).

COMENTARIO:
Aqu nos indica principalmente las caractersticas mas a detalle que deben
tener cada una de las indicaciones brindadas por la prueba cual debe ser el
tamao, forma, etc. Para que esta sea considerada como RELEVANTE.

9.6 ENSAYO DE ULTRASONIDO (UT)

9.6.1 Clasificacin de Indicaciones
9.6.1.1 Las indicaciones producidas por UT no son necesariamente
imperfecciones. Cambios en la geometra soldada debido a desalineamiento de
extremos colindantes de tuberas, cambios en el perfil del reforzamiento soldado
de los pases raz ID y coronamiento OD, biseles internos y modos de conversin
de onda ultrasnica, pueden producir indicaciones geomtricas que son similares
a aquellas que son producidas por imperfecciones, pero que no son relevantes
para aceptabilidad.
9.6.1.2 Indicaciones lineales son definidas como indicaciones cuya dimensin ms
grande est en la direccin longitudinal de la soldadura. Indicaciones lineales
tpicas pueden ser causadas por, pero no estn limitadas a, los siguientes tipos de
imperfecciones: IP, IPD, ICP, IF, IFD, ESI, C, EU, IU y HB.
9.6.1.3 Indicaciones transversales son definidas como indicaciones cuya
dimensin ms grande est en la direccin transversal a la soldadura.
Indicaciones transversales tpicas pueden ser causadas por, pero no estn
limitadas a, los siguientes tipos de imperfecciones: C, ISI, y fusin incompleta
debida a IFD, arranques y paradas en los pases de soldadura.
9.6.1.4
Indicaciones volumtricas
son
definidas
como
indicaciones
tridimensionales. Tales indicaciones pueden ser causadas por simples o mltiples
inclusiones, vacos o poros. Vacos o poros parcialmente llenados o pequeas
inclusiones en arranque/parada de pases de soldadura pueden ser causa de
indicaciones ms largas en la direccin transversal que en la direccin longitudinal
de la soldadura. Indicaciones volumtricas tpicas pueden ser causadas por, pero
no estn limitadas a, los siguientes tipos de imperfecciones: IC, BT, ISI, P, CP.
9.6.1.5 Indicaciones relevantes son aquellas causadas por imperfecciones. Las
indicaciones relevantes deben ser evaluadas con el nivel de evaluacin mostrado
en 11.4.7 para el estndar de aceptacin mostrado en 9.6.2.

Observacin.
Este apartado nos indica la manera de identificar las indicaciones arrojadas
por la prueba de UT y clasificarlas ya sea si son lineales, transversales,
volumtricas y tambin si llegan a ser relevantes por medio de sus
caractersticas, direccin, tamao, tipo, etc.

9.6.2 Estndar de Aceptacin

9.6.2.1 Las indicaciones deben ser consideradas defectos si es que algunas de las
siguientes condiciones existe.
a. Indicaciones determinadas como Fisuras (C).
b. Indicaciones individuales con una altura vertical (a travs de la pared)
mayor que un cuarto del espesor de pared.
c. Indicaciones mltiples en la misma locacin circunferencial con una suma
de dimensin vertical (a travs de la pared) que excedan un medio del espesor
de pared.
9.6.2.2 Indicaciones lineales superficiales (LS) (diferentes a fisuras) que son
abiertas a la superficie de los ID u OD deben ser consideradas defectos si alguna
de las siguientes condiciones existe:
1. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones LS, en cualquier
tramo continuo de 12 (300 mm) de cordn de soldadura excede a 1 (25 mm).
2. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones LS exceden el 8% de
la longitud soldada.
9.6.2.3 Indicaciones lineales ocultas (Lineal buried LB) (diferentes a fisuras)
interpretadas como sub superficiales dentro de la soldadura y no en el ID u OD de
la superficie conectada deben ser consideradas defectos si alguna de las
siguientes condiciones existe:
a. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones LB, en cualquier
tramo continuo de 12 (300 mm) de cordn de soldadura excede a 2 (50 mm).
b. Cuando la suma de las longitudes de las indicaciones LB exceden el 8% de
la longitud soldada
9.6.2.4 Indicaciones transversales (T) (diferentes a fisuras) deben ser
consideradas volumtricas y evaluadas usando el criterio para indicaciones
volumtricas. La letra T debe ser usada para designar todo reporte de indicaciones
transversales.

9.6.2.5 Indicaciones volumtricas agrupadas (cluster VC) deben ser consideradas

defectos cuando la mxima dimensin de la indicacin VC excede (13 mm).
9.6.2.6 Indicaciones volumtricas individuales (VI) deben ser consideradas
defectos cuando la mxima dimensin de la indicacin VI excede 1/8 (3 mm) en
ambos ancho y longitud.
9.6.2.7 Indicaciones volumtricas de raz (VR) interpretadas como abiertas a la
superficie ID debern ser consideradas defectos si alguna de las siguientes
condiciones existe:
a. La mxima dimensin de una indicacin VR excede (6 mm) o el
espesor nominal de pared, cualquiera que sea menor.
b. La longitud total de una indicacin VR excede (13 mm) en
cualesquiera 12 (300 mm) continuas de longitud.
9.6.2.8 Cualquier acumulacin de indicaciones relevantes (AR) debe ser
considerada un defecto cuando alguna de las siguientes condiciones existe:
a. Las longitudes sumadas de indicaciones sobre los niveles de evaluacin
exceden a 2 (50 mm) en cualquiera 12 (300 mm) continuas de longitud
soldada.
b. Las longitudes sumadas de indicaciones sobre los niveles de evaluacin
exceden el 8% de la longitud soldada.
Observacin.
Este apartado nos habla de cmo debe estar constituida una indicacin de
las antes ya mencionadas para que esta pueda ser considerada como un
defecto, para que esta pueda ser considerada asi y tomarse como relevante
debe cumplir con una serie de caractersticas que se mencionan a lo largo
del prrafo descrito.
Referencia:

API1104/2005

Comentario sobre la importancia de conocer el espesor para

determinar la disponibilidad de servicio en tanques.
A mi punto de vista es importante conocer este trmino dentro de la
construccin fsica o caractersticas que deben tener los tanques de
almacenamiento ya que esto permite al mismo tener la fuerza
necesaria para poder soportar la cantidad y tipo de materia que este
conserve dentro de el tambin depende en gran medida del material
del cual el tanque est construido.
El tanque debe debe de contar con un espesor mnimo aceptable
como caracterstica fundamental para que se encuentre en una
disponibilidad total y asi pueda cumplir con el trabajo para el cual fue
diseado para ello esto debe calcularse mediante una formulas que
fueron establecidas especficamente para este fin.
Todo lo anterior que corresponde a lo importante que es el nivel de
espesor en los tanques de almacenamiento es de gran importancia
para su correcto desempeo y funcionamiento y debe de ser
inspeccionado detalladamente cuando llegue el tiempo de realizar
tareas de mantenimiento en ellos y as poder determinar su estado
actual y si es necesario corregir algn desperfecto en caso de ser
detectado ya que mayormente estos al contener sustancias liquidas
que es el uso mas comn que se les da estn en un contacto directo
con la humedad y por ende a ser afectados por un gran problema que
afecta a todo tipo de materiales como es la CORROSION y en caso de
detectar este problema actuar de inmediato y evitar que el nivel o
grado de espesor del tanque disminuya debido a esto.
Por todo lo anterior corresponde a hacer una correcta inspeccin de
este tipo de equipamiento al igual que cualquier otro y para poder
lograrlo tenemos que considerar como de gran importancia la
aplicacin de alguna tcnica de ensayos no destructivos (NDT) para
este caso una prueba de emisin acstica y asi poder tener un mejor y
mas confiable resultado sobre el estado del equipo.

Diferencia entre vida residual y disponibilidad de servicio

Considero que la diferencia entre el valor residual y disponibilidad de
servicio es que el valor o vida residual es el valor final de un activo,
una vez que haya perdido su valor o su utilidad, tras haber sido
utilizado durante unos aos de vida determinados y la disponibilidad
de servicio se determina durante el tiempo de vida til o durante la
utilizacin del equipo o activo antes de que este llegue a la prdida de
su valor o utilidad.
Tambin para este caso es de gran utilidad la aplicacin de alguna
(as) tcnicas de NDT para poder determinar y/o mantener la
disponibilidad del equipo ya que es uno de los principales objetivos de
estas pruebas tan importante en la realizacin de tareas de
mantenimiento.
Referencia: API 653