FUNDICION DE UN ELEMENTO EN ALUMINIO

INGENIERA MECNICA
Alfonso Jimenez1

Resumen
Abstract
En esta siguiente anlisis describiremos
paso a paso las manera de obtener un
molde de yeso calcinado para la
obtencin de un llavero el cual ser
fundido en aluminio reciclado de varios
elementos,

In the next analysis will describe step

by step how to get a plaster calcin to
obtain a mold which will be cast in
recycled aluminum of various elements,
Palabras Clave: cast, mold, palster,
aluminium

Palabras Clave: Fundicin, molde,

yeso, aluminio

Estudiante de ingeniera mecnica

ajimenezl@est.ups.edu.ec
1

1. Introduccin

Molde revestido
Cera perdida
Al vaco

Para la realizar esta la fundicin de este elemento

para este caso un llavero se observa en la
ilustracin 1 y 2, utilizamos un molde de yeso
calcinado que sigue la norma NMX-C074-1947[1]
terminologa utilizada para la industria del yeso,
para la coladas utilizamos aluminio de diferentes
componentes que fue triturado para luego poder
ser colocado en nuestro crisol y posteriormente
fundido.

Clasificacin de la fundicin segn el criterio

de la forma de ingreso
A presin
Por gravedad
Por cmara caliente
Por cmara fra
Centrifugado

Yeso
Cermica
Arena en verde
Arena en seco
Arena en fosa
Cera perdida

Caractersticas del aluminio

Ilustracin 1 Modelo a realizar

Ilustracin 2 perfil de modelo a

realizar

Existen
diversa
posibilidades
para
una
posible
clasificacin de un sistema de fundicin que
depende del criterio empleado. Las dos
consideraciones que se toma son por naturaleza
del molde y otra por la forma de ingreso.[2]
Clasificacin de fundicin segn criterio del
molde
Moldes no
permanentes
Yeso
Arena
Cermica

Moldes permanente

El aluminio puro es un metal suave, blanco y de

peso ligero. Al ser mezclado con otros materiales
como: silicn, cromo, tungsteno, manganeso,
nquel, zinc, cobre, magnesio, titanio, circonio,
hierro, litio, estao y boro, se producen una serie
de aleaciones con propiedades especficas que se
pueden aplicar para propsitos diferentes.[3]
El aluminio puede ser fuerte, ligero, dctil y
maleable. Es un excelente conductor del calor y de
la electricidad; el valor de su densidad es de 2.7 y
las temperaturas de fusin y ebullicin son de 660
C y 2.467 C, respectivamente. No se altera en
contacto con el aire ni se descompone en
presencia de agua, debido a que su superficie
queda recubierta por una fina capa de xido que lo
protege del medio. Sin embargo, su reactividad
con otros elementos es elevada: al entrar en
contacto con oxgeno produce una reaccin de
combustin que origina una gran cantidad de
calor, y al combinarse con halgenos y azufre da
lugar a la formacin de haluros y sulfuros.[3]
Se presenta las constantes fsicas y qumicas del
aluminio.

Coquilla
Presin
Centrifuga

Peso atmico
Punto de fusin
2

26.9
660 C

JimnezL./Fundicinenaluminio

Punto de ebullicin
Gravedad especifica
Estructura cristalina

Producto de la reaccin qumica, de

carcter irreversible, y mediante una
tcnica adecuada de mezcla, se obtiene
una pasta que en pocos minutos (1 a 1,5)
gelidifica, es decir, endurece, pero el
tiempo de trabajo y el tiempo de
gelidificacin no deber de ser menor a 3
minutos ni mayor a 6 minutos. [4]

2467 C
2.7g/ml
Red cubica centrada
en las caras

2. Mtodo Y Materiales Para Realizar

El Molde.
El mtodo que se utiliza para la fundicin es echo
en yeso que para la preparacin se necesita los
siguiente materiales
e ingredientes con sus
respectivos porcentajes.

2.1 Materiales utilizados

- Recipiente 1lt aprox.
- Paletas (mezcladores)
- Plastilina
- Cajas de latn 130x70x40
- Cuchilla
2.2 Ingredientes
Yeso calcinado 200gramos
Alginato 30gramos

2.3 Preparacin de molde

Para realizar el molde luego de varios ensayos
prueba error se lleg a la dosis correcta para cada
parte del molde que se rige de la siguiente manera.

2.3.1 Copia de modelo en alginato

Para realizar este proceso se puso el llavero en
plastilina hasta el plano de particin, se coloca la
caja y alrededor de la caja se pone plastilina para
evitar que salga el alginato luego de verterlo.
Nota: La caja de lata el modelo y la plastilina se
deber cubrir con aceite Johnson de manera muy
considerable para evitar que el alginato se pegue a
las paredes de la caja.

Alginato

Ilustracin 3 Alginato, de modo que

podamos adquirirlo en tiendas.

Para la preparacin del alginato se puso las

siguientes cantidades.
100 gramos de agua
25 gramos de alginato
Se mezcla por unos 2 minutos de manera continua
y enseguida se vierte.
Se espera unos 15 minutos para evitar que este se
rompa pero normalmente 6 minutos est listo y
luego se saca el molde de alginato.

2.3.2 Parte 1 molde yeso

Unas ves que colocamos nueva mente el alginato
en la caja pero ya est con la forma del modelo
hacia arriba colocamos nuevamente el modelo
sobre el aglutinante y lo cubrimos con aceite, la
caja nuevamente se cubre las partes laterales con
plastilina para evitar que se derrame yeso por los
costados.
La preparacin del yeso se realiz con las
siguientes cantidades.
110 gramos de agua
75 gramos de yeso
3

El tiempo de mezcla dependera de cmo est la

composicin; se debera evitar los cmulos de
yeso, la mezcla de ser lo ms homognea posible.
Pero un tiempo estimado seria de 2- 4 minutos.

Los agujeros que se realizan en el molde se los

hace con una broca de 4.5mm de dimetro para
evitar que las columnas queden sueltas y entren
con apriete.

Luego de unos 5-10 minutos esperamos que se

solidifique y retiramos la parte un del molde de
yeso.
Ver ilustracin 4

Tambin se preparan los canales de alimentacin

deben tener una abertura considerable al ingreso
que que de forma de una recipiente ondulado y
seguido de un canal normal hasta la parte superior
de la llavero (donde se ubica el agujero).

2.3.2 Parte 2 molde de yeso

Luego de que tengamos ya la parte uno del molde
yeso, seguimos a realzar nuestra parte 2 de molde
de yeso.
De la misma manera colocamos el molde en la
caja con la parte del modelo hacia arriba,
colocamos el modelo sobre la huella anterior y
vertimos aceite sobre el yeso y la caja.

4. Secado De Molde
Ya que tengamos todo defino en el molde como
canales de alimentacin y sistema de guiado.
Se procede a colocar en un horno a una
temperatura de 110-117 grados centgrados.
Ilustracin 5

Repetimos el mismo procedimiento de la parte 1

uno del molde con las mismas cantidades.
Ver ilustracin 4

5.

Proceso De Fundicin

Ilustracin 4 Molde de yeso

3. Acabados De Molde De Yeso

Una vez obtenidos las dos partes del molde de
yeso vamos a realizar el sistema de guiado para
nuestro molde.
Para este proceso se utiliz columnas de madera
de 5 mm de dimetro con una altura de 45mm.

Ilustracin 5 Horno Nobertherm

Tmax=3000C

5.1 Configuracin de horno para aluminio

Colocamos en nuestro crisol una cantidad relativa
de aluminio ver ilustracin 7 a la que se utilizara y
configuramos para que el horno suba su
temperatura hasta una estabilizacin.
Para el aluminio se el horno se coloca una
temperatura mxima 690 C, esta es la temperatura
de estabilizacin.
4

JimnezL./Fundicinenaluminio

6 Desgasificantes
Bsicamente se desgasifica por el efecto fsico de
burbujear gases insolubles como cloro, nitrgeno
o argn, cuyas burbujas contienen muy baja
presin parcial de hidrgeno y estimulan a este
gas disuelto a emigrar junto con las burbujas que
se escapan del aluminio lquido a la atmsfera.

Ilustracin 6 Horno
temperatura establecimiento

5.2

La porosidad puede ser muy fina, ampliamente

dispersa, o localizada en ciertas reas de la
fundicin que son las ultimas en solidificar si la
concentracin de gas atrapado es relativamente
baja. La micro porosidad por hidrogeno no es muy
perjudicial. [5]
Lista de desgasificantes en el mercado

Ilustracin 7 Aluminio a fundir

Configuracin del horno para molde

Una de las recomendaciones que tuvimos con
respecto a las primeras fundiciones es la
temperatura de calentamiento del horno antes de
fundir.
T=120 C por 30 minutos aproximadamente

204CA Y 1212CA DEGAS-450

DESGASIFICANTE, en forma de dona, con peso
de 450 grs. cada dona se surte en colores rosa y
verde, cajas con 54 piezas.[6]
1214CA DEGAS-250
DESGASIFICANTE, en forma de dona con peso
aprx. De 250 grs. Cada dona, se fabrica en colores
verde y rosa, cajas con 112 pzas.[6]

5.3 Llenado de molde con la colada

Colocamos nuestro molde de yeso en recipiente
con arena lo rodeamos de forma uniforme luego
vertimos la colada quitando la escoria antes de
realizar este proceso.

5.4 Obtencin de la Pieza fundida

7 Fundentes
Los fundentes (sales) se usan tanto ms cuanto
ms sucio o ms desmenuzado se encuentra el
material de partida. Hacen adems de
reguladores de secado que emplean la espuma
que cubre la superficie del bao y separan las
gotitas de aluminio del material oxidado,
aligerando as el lujo conjunto. Un fundente eficaz
debe poseer las siguientes caractersticas: baja
viscosidad, insolubilidad en el aluminio, menor
densidad que el aluminio, tensin de vapor lo ms
baja posible a la temperatura de trabajo, ataque
mnimo a las paredes del horno, al material del
crisol y accin escorificante sobre las impurezas
5

no metlicas. Los fundentes contienen con

frecuencia componentes higroscpicos, debiendo
conservarse en lugares secos.
Segn la forma de actuar y la composicin, se
pueden distinguir dos grupos de fundentes: [5]
-

1223CA CUFUND-22
FUNDENTE, color gris claro, diseado para la
fusin de latones, des gasifica y acondiciona las
escorias, sacos 50 kilos.[6]

8 Conclusiones

Sales de cobertura
Sales de limpieza

Luego de ver ya nuestro llavero obtenidos nos

pudimos dar cuenta que nos faltan los
desgasificante y fundentes para as evitar la
porosidad que nos deja en nuestra pieza fundida.

Lista de algunos fundentes en el mercado

Fuente:[6]
1202CA FLUX-5050
FUNDENTE, color blanco para todas las
aleaciones de cobre, sacos con 50 kilos.

Antes de verter la colada en el horno se requiere

calentar a unos 200 grados centgrados el molde
para que la solidificacin de aluminio no sea en
seguida y se llene todo el molde.

1203CA FLUX-L
FUNDENTE, de color gris, el ms usado en la
fusin de bronces rojos, saco 50 kilos.

Referencias

11205CA ALCUFUND-120
FUNDENTE, color blanco diseado para usarse
en la fusin de broces al aluminio, sacos 25 y 50
kilos.

[1] Norma para yeso - Ensayos Kikirilina. [Online]. Available:

http://www.buenastareas.com/ensayos/NormaPara-Yeso/160169.html. [Accessed: 22-Jul2014].
[2] Repositorio Digital-UPS: Anlisis del
proceso de fundicin de aluminio y propuestas
de mejoras en la eficiencia de produccin de
bases dentadas en la empresa PRESS FORJA
S.A. [Online]. Available:
http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/21
29. [Accessed: 22-Jul-2014].
[3] Procesos de manufactura I. [Online].
Available:
http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proces
o1/Temario1_IVAlu.html. [Accessed: 22-Jul2014].
[4] Alginato - Wikipedia, la enciclopedia
libre. [Online]. Available:
http://es.wikipedia.org/wiki/Alginato.
[Accessed: 22-Jul-2014].
[5] CD-3708 - CD-3708.pdf. [Online].
Available:
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/39
55/1/CD-3708.pdf. [Accessed: 22-Jul-2014].

1207CA - CUFUND-8ME
FUNDENTE, color gris diseado especialmente
para la fusin de cobre electroltico, sacos 50
kilos.
1208CA FLUX OX
FUNDENTE, color gris, OXIDANTE, para la
fusin de todo tipo de cobres, sacos con 25 y 50
kilos.
1209CA CUFUND-100
FUNDENTE, color blanco especial para la fusin
de rebabas de LATON, se puede usar para la
fusin de retornos con excelentes resultados, sacos
50 kilos.
1222CA CUFUND-MO
FUNDENTE, de color azul, para usarse en la
fusin de bronces, con fuerte accin
desgasificante,
sacos
50
kilos.
6

JimnezL./Fundicinenaluminio

[6] Italfi. [Online]. Available:

http://www.italfi.com.mx/alu_fundentes.html.
[Accessed: 22-Jul-2014].