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5.5
5.5.1
CAPA DE AFIRMADO
50 mm ( 2 )
TRFICO T0 Y T1:
TIPO 1
TRFICO T2:
TIPO 2
TRFICO T3:
TIPO 3
TRFICO T4:
TIPO 4
IMD<50 VEH.
51-100 VEH.
100
100
37.5 mm ( 1 )
95 100
100
75 95
90 100
100
65 100
80 100
40 75
45 80
65 100
30 60
30 65
50 85
2.0 mm ( N 10 )
20 45
22 52
33 67
4.25 um (N 40 )
15 30
15 35
20 45
25 mm ( 1 )
50 80
19 mm ( )
12.5 mm ( )
9.5 mm ( 3/8 )
4.75 mm ( N 4 )
20 - 50
2.36 mm (N 8)
75 um (N 200 )
4 -12
5 15
5 20
5 20
ndice de Plasticidad
49
4-9
49
4-9
Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 um (N 200 ), se tendr en cuenta
las condiciones ambientales locales (temperatura y lluvia), especialmente para
prevenir el dao por la accin de las heladas, en este caso ser necesario tener
porcentajes ms bajos al porcentaje especificado que pasa el tamiz 75 um (N 200),
por lo que el proyectista deber especificar los porcentajes apropiados.
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca (MDS) y una Penetracin de Carga de 0.1 (2.5 mm)
vehicular. Esto puede ser crtico durante el periodo seco, pues necesitar riego de
agua; en cambio durante periodo hmedo en la superficie pueden aparecer
pequeas huellas que despus de la lluvia rpidamente se secarn y endurecern,
por efecto del sol y el viento. En cambio s la capa de afirmado presenta una gran
cantidad de finos plsticos, esta grava causar problemas si es que la humedad
llega a este nivel pues esta capa inferior perder resistencia y estabilidad, causando
ahuellamiento profundo o la falla total de la capa granular de rodadura.
En el caso que se tuvieran materiales con Indice de Plasticidad fuera del rango 412%, se deber estudiar el empleo de un tratamiento superficial, como la
imprimacin reforzada bituminosa, estabilizacin con cal, cemento, cloruros de
sodio (Sal) o magnesio u otros estabilizadores qumicos; con la finalidad de
mantener y/o prolongar la vida til del camino.
Para la dosificacin y mezcla del material para afirmado, se tendr como referencia
y punto de partida las gradaciones que recomienda la Especificacin Tcnica EGCBT 2005, Seccin 302B.
Es a partir de esta especificacin que se efectan los ensayos y dosificaciones
hasta conseguir un material de afirmado de buena calidad, de ser el caso, se
establecern las diferencias que sustenten una especificacin especial, como
variante de la EG-CBT 2005, seccin 302B.
Uso del material de la carpeta asfltica fresada como capa de grava
Cuando en las obras de rehabilitacin de los caminos pavimentados, se retiren
carpetas de concreto asfltico, se podr utilizar este material en los caminos de
bajo volumen de trnsito, reciclando este material como parte de la mezcla
dosificada de la capa de grava, previo proceso de trituracin o zarandeo para limitar
el tamao de las partculas; resultando una buena superficie, en la que la porcin
bituminosa de la mezcla actuar como ligante.
Para un mejor resultado esta capa de grava con material asfltico reciclado debe
tener como mnimo, un espesor compactado de 75 mm. Esta alternativa
constructiva slo se aplicar en caminos cuya subrasante tenga un CBR > 10%.
Una mejor opcin ser mezclar el material asfltico reciclado en una proporcin
50/50 con grava natural. Se lograr as un material con buenas caractersticas
ligantes, que podr ser trabajable mediante operaciones de perfilado.
Sobre estas capas de material asfltico reciclado se podr colocar una capa de
proteccin de imprimacin bituminosa reforzada.
MACADAM GRANULAR
19.0mm. (3/4" )
12.5mm. (1/2" )
9.5mm. (3/8" )
4.8mm. (No. 4 )
I
100
80 -100
70 - 100
45 - 100
II
100
2.0mm. (No. 10 )
0.42mm. (No. 40 )
0.074mm. (No. 200)
25 -65
10 -30
0-8
55 - 100
25 100
0 -12
2.
MALLA
100 mm (4")
90 mm (3 1/2")
76 mm (3")
64 mm (2 1/2")
50 mm (2")
38 mm (1 1/2")
25 mm (1")
19 mm (3/4")
12.5 mm (1/2")
II
100
90 - 100
35 -70
0 -15
0-5
-
III
100
90 100
35 -70
0 -15
0-5
El dimetro mximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por la malla de 2.0 mm. (No. 10) no debe tener un
desgaste superior al 40%.
Los agregados de forma laminar, obtenidos en la muestra, no pueden ser
superiores al 20%.
3.
B
100
85 - 100
10 -30
4.
Capa de rodadura
Los requerimientos de construccin de la capa de rodadura estar constituida
por el material correspondiente al Afirmado tipo 1 y deben satisfacer los
requisitos establecidos en la Seccin 302B. Afirmado.
El espesor mnimo de la capa de rodadura ser de 100 mm.
5.5.3
ESTABILIZACIONES
5.5.3.1
5.5.3.2
5.5.3.3
5.5.3.4
5.5.3.5
Los agregados que son deficientes en finos se les puede aadir materiales finos de
fuentes locales tales como arenas, limos o arcillas. Las arcillas pueden ser
utilizadas con los agregados de la capa superficial del afirmado, especialmente en
zonas particularmente secas, porque proporcionan una capa de rodadura excelente
para el afirmado. Sin embargo, puede haber problemas por excesiva humedad.
Los agregados con suficiente cantidad de finos se deben utilizar directamente para
la capa superficial del afirmado sin necesidad de modificacin.
Los agregados con exceso de finos pueden ser utilizados, incorporando otros
agregados con poco contenido de finos, se mezclan hasta homogenizar el producto
y obtener la cantidad de finos necesarios. El material a incorporar debe ser
deficiente en finos de modo que cuando se combine con el material original se
obtenga la distribucin granulomtrica apropiada.
Tal como se indic los agregados para la capa superficial del afirmado deben ser de
alta resistencia y con una granulometra bien gradada, de tal manera que la
mayora de los vacos sean llenados y la compactacin requerida, 100% de la MDS,
sea obtenida.
Una capa superficial del afirmado correctamente diseada con los materiales
adecuados, permitir obtener una excelente superficie de rodadura en los caminos
de bajo volumen de trnsito.
La siguiente tabla incluye cuatro alternativas de distribucin granulomtrica para la
capa superficial del afirmado y los requisitos de plasticidad:
CAPA SUPERFICIAL
DEL AFIRMADO
TAMIZ
19 mm ( )
ALTERNATIVA 2
100
100
ALTERNATIVA 3
ALTERNATIVA 4
12.5 mm ( )
9.5 mm ( 3/8 )
60 -100
4.75 mm ( N 4 )
50 85
2.36 mm (N 8)
100
50 78
55 100
70 100
50 80
55 100
37 67
2.0 mm ( N 10 )
40 70
4.25 um (N 40 )
25 45
13 35
25 - 45
30 70
75 um (N 200 )
5 - 20
4 15
6 - 20
10 -25
Nota 1. Los porcentajes del material que pasan el tamiz 75 um (N 200 ), deben estar en el
extremo inferior de la escala, para los casos de climas fros o agua subterrnea alta o
precipitacin alta.
Nota 2. Si la capa superficial del afirmado no recibir un tratamiento superficial por varios aos, el
proyectista debe especificar un mnimo de 8 por ciento que pasa el tamiz 75 um (N 200 ), en lugar
de los porcentajes mnimos indicados en la tabla anterior.
CLIMA
Hmedo - Lluvioso
rido Seco
55
15 30
Nota: Los lmites indicados podrn ser variados de acuerdo a la experiencia local.
5.5.3.2
Estabilizacin granulomtrica
El suelo-cal se obtiene por mezcla intima de suelo, cal y agua. La cal que se utiliza
se compone fundamentalmente de xido clcico (cal viva), obtenido; por calcinacin
de materiales calizos, o hidrxido clcico (cal apagada). Estas cales se llaman
tambin areas por la propiedad que tienen de endurecerse en el aire, una vez
mezcladas con agua, por accin del anhdrido carbnico.
La experiencia demuestra que los productos de la hidratacin del cemento pueden
ser reproducidos combinando dos o ms componentes primarios de este producto
como: Ca 0, Si 02, A12O3 y Fc2O3 en las proporciones adecuadas y en presencia de
agua.
Reduccin del ndice de plasticidad, debido a una reduccin del limite liquido
y a un incremento del limite plstico.
Reduccin considerable del ligante natural del suelo por aglomeracin de
partculas.
Obtencin de un material ms trabajable y fiable como producto de la
reduccin del contenido de agua en los suelos (rotura fcil de grumos).
iv.
v.
vi.
vii.
viii.
ix.
Materiales compuestos por mezclas de grava y arcilla para su uso como capa
granular superficial con una incorporacin de 2 a 4% de Ca (OH1)2 en peso.
Suelos altamente arcillosos para usarlos como capa granular superficial (5 a
10% de cal en peso) o como capa inferior (1 a 3% de cal en peso).
5.5.3.4
Los suelos ms adecuados para estabilizar con cemento son los granulares tipos A1, A-2 y A-3, con finos de plasticidad baja o media (LL < 40, IP < 18).
La resistencia del suelo-cemento aumenta con el contenido de cemento y la edad
de la mezcla. Al aadir cemento a un suelo y antes de iniciarse el fraguado, su IP
disminuye, su LL varia ligeramente, y su densidad mxima y humedad-ptima
aumentan o disminuyen ligeramente segn el tipo de suelo.
A-1-a
3-5
A-1-b
58
A 2
59
A3
7 11
A4
7 - 12
A5
8 13
A6
9 15
A7
10 - 16
Los suelos mejorados con cemento, constituyen un material semi endurecido, pues
la proporcin de cemento no suele ser superior al 3% en peso de los suelos. En
este caso, slo se pretende mejorar las propiedades de un suelo para que sea
adecuado como subrasante de una capa de rodadura.
Es conveniente que la compactacin se inicie cuando la humedad in situ sea la
prescrita y en todo caso, en menos de una hora a partir del mezclado, y se debe
terminar entre 2 y 4 horas, segn las condiciones atmosfricas. A nivel de
subrasante se exige un grado de compactacin mnimo 95% segn AASHTO T180;
en la capa de afirmado el mnimo es de 100%.
FIGURA V.1
5.5.3.5
F I G U R A
V. 2
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La Imprimacin Reforzada Bituminosa se aplicar como superficie de rodadura,
sobre la capa de afirmado sin tratar o tratada con cal o cemento; no obstante, el
mtodo tiende a aprovechar el material existente en la plataforma.
ETAPAS
1
Primer Riego: Luego del perfilado que deber ser prolijo evitando la
segregacin, se hace una pasada de rodillo liso muy liviano para uniformizar la
superficie y se procede a aplicar el primer riego con un asfalto lquido, como el
MC-30 o el RC-250, calculando la velocidad del distribuidor de modo de estar
en una dosificacin de 1.7 a 2.0 lt por metro cuadrado para asegurar una
penetracin que exceda el centmetro (aprox. 13 mm); se sugiere para ello
ensayar previamente en tramos cortos para comprobar hasta donde desciende
el asfalto lquido.
2.5%
2.5%
F I G U R A
N V .3
5.5.3
PARA LA PREPARACIN
TIERRAS):
Seccin 201B (2005) :
Seccin 202B (2005) :
Seccin 205B (2005) :
Seccin 206B (2005) :
Seccin 210B (2005) :
Seccin 211B (2005) :
Seccin 220B (2005) :
Seccin 230B (2005) :
DE LA
Desbroce y Limpieza
Demolicin y Remocin
Excavacin para Explanaciones
Remocin de Derrumbes
Terraplenes
Pedraplenes
Preparacin y Mejoramiento de Suelos a Nivel de
Subrasante
Desquinche de Taludes