EL ACERO

El acero es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 1,075 %
en peso de su composicin, dependiendo del grado, y sumergido en agua fra adquiere por el temple
gran dureza y elasticidad.El acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su
fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio).
El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de
tomo. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con facilidad con el
oxgeno del aire para formar xido de hierro - herrumbre. El xido se encuentra en cantidades
significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y
materiales trreos.
TIPOS DE ACERO

Aceros al carbono: ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros
contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de
silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran
mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de
acero, cascos de buques, somieres y horquillas.

Aceros aleados: estos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio, molibdeno y

otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los
aceros al carbono normales.

Aceros de baja aleacin ultrarresistentes: son ms baratos que los aceros aleados
convencionales. Reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que
la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de
baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas
que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. En la actualidad se
construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser
ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.

Aceros inoxidables: contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los
mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la
humedad o de cidos y gases corrosivos. Son duros, resistentes y mantienen esa resistencia
durante largos periodos a temperaturas extremas. Se utiliza para las tuberas y tanques de
refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas
espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o
sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas
de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no
oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.

La industria produce distintos tipos de acero adecuados a cada diferente aplicacin y con mltiples
formatos: perfiles redondos, en chapas y lminas de distintos grosores, entre otros.

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

Propiedades mecnicas:
Resistencia: es la oposicin al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden presentarse
como cargas son traccion, compresin, cizalle, flexion y torsion.
Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma al dejar de actuar la
fuerza que lo ha deformado
Plasticidad: es la capacidad de deformacin de un metal sin que llegue a romperse si la deformacin
se produce por alargamiento se llama ductilidad y por compresion maleabilidad.
Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad los metales
fragiles se rompen en el limite elastico su rotura se produce cuando sobrepasa la carga del limite
elastico.
Tenasidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal;por lo tanto
un metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatacion.
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformacion permanente que sufre un metal bajo la
accion directa de una fuerza determinada.existen dos Dureza fisica y dureza tecnica.
Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir deformaciones a traccion
relativamente alta, hasta llegar al punto de fractura.
Resilencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber energia por unidad de
volumen en la zona elastica.
Propiedades Fisicas
Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras la Materia, Cuerpo, Estado de agregacin,
Peso, Masa, Volumen, Densidad, peso espesifico (m/v)
Propiedades Termicas: estan referidas a los mecanismos de calor existen tres mecanismos:
Conduccion:se produce cuando la fuente emisora esta en contacto directo con el que se decea
aumenta T
Conveccion: para que ocurra tranferencia de calor por conveccion es necesario que exista un fluido
quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente
Radiacion: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en forma directa con el
ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que sirven de medio de transferencia de
calor.
Propiedades Electricas: Estan relacionadas con la capacidad de conducir la corriente electrica.
Propiedades Opticas: estan referidos a la capacidad que poseen los materiales para reflejar o
absorver el calor de acuerdo a las siguientes caracteristicas: Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magneticas: Estan referidas a la capacidad que poseen los materiales metalicos para
inducir o ser inducidos por un campo electromagnetico, es decir actuar como iman o ser atraidos por
un iman.
EXTRACCIN Y ELABORACIN DEL ACERO
Elaboracin del Acero. Proceso donde se realiza la aleacin de Hierro, Carbono y otros metales,
donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composicin de la aleacin, alcanzando
normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Por la variedad y por la disponibilidad de sus dos
elementos primordiales en la naturaleza facilitando su produccin en cantidades industriales, los
aceros combinan la resistencia y la posibilidad de ser trabajados, lo que se presta para fabricaciones

mediante muchos mtodos, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades
especficas mediante tratamientos con calor, trabajo mecnico, o mediante aleaciones. Son las
aleaciones ms utilizadas en la construccin de maquinarias, herramientas, edificios y obras
pblicas, habiendo contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico de las sociedades
industrializadas.
Productos derivados: la cabilla, propiedades mecnicas, longitud y dimetro comerciales, dobledos,
ensayo de traccin, ngulo platinas y perfiles, proteccin a la correccin
Acero corrugado (cabilla)
El acero corrugado es una clase de acero laminado usado especialmente en construccin, para
emplearlo en hormign armado. Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que
mejoran la adherencia con el hormign. Est dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la
hora de cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que estas
operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico.
Las barras de acero corrugado estn normalizadas. Por ejemplo, en Espaalas regulan las normas:
UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 UNE36811:1998.
Las barras de acero corrugados se producen en una gama de dimetros que van de 6 a 40 mm, en
la que se cita la seccin en cm que cada barra tiene as como su peso en kg.
Las barras inferiores o iguales a 16 mm de dimetro se pueden suministrar en barras o rollos, para
dimetros superiores a 16 siempre se suministran en forma de barras.
Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que deben cumplir, para
asegurar el clculo correspondiente de las estructuras de hormign armado.
CARACTERSTICAS MECNICAS
Grado Norma
Covenin

Grado equivalente
Norma ASTM

N-40

40

N-60

60

Lmite
Elstico Fy
(mn)
2.800 Kg/cm2
40.000 PSI
275Mpa
4.200 Kg/cm2
60.000 PSI
415Mpa

Resistencia a la
traccin.
Fsu (mn)
4.900 Kg/cm2
70.000 PSI
481Mpa
6.300 Kg/cm2
90.000 PSI
618Mpa

Alargamiento en 20 cm.
(8") (%)
16

12

PLETINAS:
DEFINICION
Es el producto terminado del laminado en
caliente, de seccin transversal rectangular con
espesor mayor o igual a 3 mm, ancho mayor o
igual a 12 mm y menor o igual a 150 mm, y las
aristas son redondeadas. (COVENIN 2746)

USO O APLICACIN
Son utilizadas ampliamente en la carpintera
metlica y en la industria metalmecnica en
general, tales como: fabricacin de muebles
metlicos, trabajos ornamentales de acero en
alcantarillados y como soporte de directorios y
equipos de aire acondicionados

PROTECCIN A LA CORROSIN
Durante muchos aos nuestra sociedad de consumo ha exigido mejores condiciones de vida
paralelas a sus necesidades crecientes y esto ha generado un formidable desarrollo industrial al cual
se le ha invertido mucho tiempo de estudio en el diseo y construccin de plantas, equipos e
instalaciones industriales de procesos para la sntesis y manufactura de productos que satisfagan
dichas necesidades. Hoy da con da se desarrollan nuevos procesos, nuevos productos, nuevas
necesidades las cuales ponen a prueba la creatividad e inventiva del hombre.
Para estos procesos se requiere de instalaciones eficientes con xitos productivos y econmicos que
por tal motivo se requieren fuertes inversiones de capital. Esto justifica establecer programas de
prevencin contra incendios, terremotos, explosiones y de mantenimiento y control de corrosin.
la proteccin anticorrosiva a base de pinturas y recubrimientos anticorrosivos viene a ser un seguro
de vida para sus instalaciones
COMO CONTROLAR LA CORROSION? A la fecha se cuenta con varios mtodos que han
resultado ser los mas prcticos para controlar la corrosin del Acero, cuya seleccin para cada caso
depender de las condiciones del medio y de factores tcnico - econmicos. Estos mtodos pueden
justificarse a travs de un anlisis del mecanismo de corrosin mostrado en la figura, en la siguiente
forma:
- inhibidores de la corrosin.
Este mtodo considera el uso de pequeas cantidades de compuestos orgnicos o inorgnicos
capaces de formar una pelcula o barrera adherente en la superficie del Acero por atraccin elctrica
o por una reaccin, evitando el acceso de los agentes corrosivos.
Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas elctricas en los extremos de sus molculas
capaces de ser atradas por la superficie a proteger; desafortunadamente esta atraccin no es
permanente siendo necesarios una dosificacin constante en el medio. Este mtodo se utiliza
preferentemente en donde existen medios fluidos de recirculacin.
- Uso de recubrimientos anticorrosivos.
Este mtodo al igual que el anterior considera la formacin de una barrera que impida en lo posible
el acceso de los agentes corrosivos a la superficie metlica; no obstante, la barrera es formada a
partir de la aplicacin de una dispersin liquida de una resina y un pigmento, con eliminacin
posterior del solvente, obtenindose una pelcula slida adherida a la superficie metlica. Su
durabilidad esta condicionada a la resistencia que presente esta pelcula al medio agresivo. Su uso
esta muy generalizado en la proteccin de estructuras e instalaciones areas o sumergidas.
- Seleccin de materiales de construccin
Cuando las condiciones de presin y temperatura sean muy extremas o bien el medio sea
excesivamente agresivo en tal forma que los mtodos anteriores no sean utilizables se puede recurrir
a una seleccin adecuada de materiales (generalmente caros). La alta resistencia a la corrosin de
estos materiales se basa en la formacin inicial de una capa delgada de oxido del metal y muy
adherente e impermeable. A este fenmeno se le conoce como Pasivacin. Afortunadamente la

frecuencia en el uso de este mtodo es menor en las instalaciones de la industria. Considerando el

aspecto econmico de cada uno de estos mtodos as como sus limitaciones, las cuales
necesariamente repercuten en su eficiencia de proteccin se concluye que la solucin a los
problemas de corrosin esta enfocada a su control mas que a su eliminacin. Cada uno de los
mtodos mencionados constituye una extensa rea de estudio dentro de la ingeniera de corrosin,
existiendo gran cantidad de publicaciones y bibliografa en cada caso. En el presente seminario se
considera nicamente lo concerniente a Recubrimientos Anticorrosivos.
El uso de recubrimientos anticorrosivos para la proteccin de instalaciones industriales constituye
una de las practicas mas comunes en el control de corrosin, tanto por su versatilidad de uso como
por su bajo costo relativo. A la fecha se han desarrollado gran diversidad de recubrimientos
caracterizados fundamentalmente por el tipo de resina y pigmento utilizados en su formulacin;
generalmente un aumento de eficiencia va aunada a un aumento de costo, por lo que, la seleccin
del tipo de recubrimiento para un caso especifico debe ser el resultado de un balance tcnico
econmico. De lo anterior es posible inferir que la investigacin actual en este campo esta orientada
a recubrimientos anticorrosivos de alta eficiencia y bajo costo.