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. En los ltimos barcos se han hundido a causa de estos incendios. En estos das
el peligro se elimina mediante la adicin de antioxidantes a la harina de pescado
antes de su almacenamiento o transporte.
Futuro
Segn las estadsticas y sus predicciones futuras de la FAO, la captura silvestre
disminuir ligeramente en los prximos aos. En 2030 el Observatorio
estratosfrico para la astronoma infrarroja predice que la produccin acucola se
elevar a un nivel de ms de 80 millones de toneladas, mientras que la captura
Per: anchoveta
Sudfrica: la sardina
4. Operacin De Coccin
5. Pre-Desaguado Pre-Prensado
El del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado con la
finalidad de aumentar su capacidad.
7. Operacin De Centrifugacin
Es la operacin que utiliza la centrfuga para separar los diversos componentes que tiene el licor
de prensa como son la grasa, slidos solubles e insolubles y agua, en razn de su diferencia de
densidades.
8. Operacin De Evaporacin
La evaporacin consiste en la eliminacin de vapor de un soluto
relativamente no voltil, el
cual suele ser slido. Generalmente no se elimina completamente y el producto concentrado
permanece en forma lquida, aunque algunas veces con una elevada temperatura.
9. Operacin De Secado
El objetivo es deshidratar la torta de prensa, torta separadora y el concentrado de agua de cola
unidos y homogenizados previamente; sin afectar la calidad del producto
La principal razn es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente en donde no
sea posible el crecimiento microbiano ni se produzcan cosas que puedan deteriorar el producto.
slidos hasta que se satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores.
La molienda del scrap es de importancia, porque una buena apariencia granular incidir
favorablemente en la aceptacin del producto en el mercado
http://harinadepescado-grupo2.blogspot.com/2007/06/proceso-para-la-harina-depescado.html
Despus del secado la harina sale con la humedad deseada, pero a una temperatura no
conveniente para ser envasada inmediatamente. Por ello les que se le disminuye la temperatura
antes de ser embolsada. Por lo general, la harina de pescado sufre la oxidacin de sus grasas, por
ser un producto higroscpico (absorcin de humedad) y absorbe oxgeno. Para evitarlo, el
producto es envasado fro y se estabiliza con antioxidantes.
Molienda
El propsito de moler es facilitar la incorporacin homognea en los alimentos. Una harina molida
apropiadamente tiene un aspecto atractivo y se mezcla fcilmente en las proporciones de
alimentos que requieren combinaciones y mezclas adecuadas.
Envasado
Una vez agregado el antioxidante, la harina pasa a la etapa de envasado, en sta se introduce el
producto en sacos segn la necesidad de cada cliente.
En esta etapa es muy importante la participacin del Laboratorio de Control de Calidad, ya que
extrae las muestras necesarias para efectuar los correspondientes anlisis de protena, grasa,
humedad, TVN y otros que permiten caracterizar y clasificar la harina de acuerdo a las calidades
definidas.
Proceso Fase Lquida
La harina y el aceite de pescado comparten los tres primeros pasos del proceso, o sea
Almacenamiento, Cocinador y Prensa. En esta ltima etapa se separan los dos elementos de los
procesos productivos, la Torta de Prensa para elaborar Harina y el Licor de Prensa par el Aceite.
Decanter
Debido a que necesitamos eliminar el alto porcentaje de grasa, slidos y agua que arrastra el
lquido que se genera en la Prensa, lo impulsamos por medio de bombas a un equipo denominado
Decanter o Decantador, que es una centrfuga de eje horizontal que permite separar el slido del
lquido. La fase slida catalogada Torta de Decanter se agrega a la torta de prensa y sigue su
camino a los secadores. Por su parte, el lquido o Licor de Decanter que contiene grasa y agua
fundamentalmente, es enviada por bombas a las separadoras (Planta de Aceite).
Separadoras
El Licor de Decanter es precalentado a una temperatura de 95C facilitando de esta manera la
separacin de sus componentes lquidos (fase acuosa y aceite) para enseguida ingresar a las
separadoras. Estas consisten en una maquina centrfuga vertical cuya funcin es separar del licor
el aceite con muy poca humedad (menor al 0.3%), dejando un agua con baja grasa y slidos
designada Agua de Cola que se enva a la Planta Evaporadora. El aceite obtenido de este proceso
se enva a una segunda etapa de separacin.
Clarificadora
El aceite proveniente de las separadoras es calentado nuevamente a 95C, y mezclado con una
fraccin de agua es enviado a la Purificadora. Este equipo es semejante a las separadoras, pero
permite una mejor divisin, dejando un aceite final de baja humedad (menor al 0.1%) y exento de
slidos. Posteriormente, el aceite es bombeado a estanques para su almacenamiento final y
despacho.
Planta Evaporadora
Cuando los Decanters y las separadoras centrfugas han removido la mayor parte del aceite y
slidos suspendidos del licor de prensa, llegamos al Agua de Cola. Para todos los fines prcticos
uno puede estimar la cantidad de Agua de Cola en el 65% de la materia prima. Adems de agua, el
Agua de Cola contiene los siguientes elementos:
Protena disuelta (100 % digerible)
Minerales
Vitaminas
Grasa
Para recuperar el slido del Agua de Cola, uno tiene que eliminar gran cantidad de agua por
evaporacin y subsiguiente secado.
El Agua de Cola proveniente de las separadoras y sobrante del proceso, debido a su contenido de
slidos es enviada por bombas a las Plantas Evaporadoras, en las cuales se recupera el slido del
producto, mediante la evaporacin y eliminacin del agua contenida. El licor obtenido en este
proceso se conoce como concentrado o soluble de pescado, porque es una solucin con un alto
contenido de slidos solubles.
Planta para el secado de Solubles
En la industria de la harina de Pescado, los solubles de de pescado provenientes del evaporador
son incorporados a la Torta de Prensa para su posterior secado en forma conjunta. Agustiner es
actualmente el unico productor a nivel mundial que deshidrata los solubles en un secador especial
separadamente, que le permite obtener un producto 100% soluble, sin contaminacion de torta de
prensa y proteinas insolubles.
http://repositorio.uleam.edu.ec/bitstream/26000/304/1/T-ULEAM-07-0010.pdf
INTRODUCCION
Como sabemos en el Per no slo es solo un pas minero sino pesquero por
excelencia, la Inmensa biota que existe en nuestro mar, hace que seamos uno de
los primeros pases anivel mundial. Durante los ltimos aos se ha ido abriendo un
nuevo campo para las harinas de pescado de una calidad especial, que con esta
denominacin o con la de harina "prime" han entrado almercado de los alimentos
balanceados.
La produccin de harina de pescado presenta serios problemas de contaminacin
del agua y del aire, y afecta a valores estticos que pueden ser
importantes,especialmente en las cercanas de agrupaciones urbanas, como
playas
y
dan
origen
a
malos
olores.
El proceso de elaboracin de la harina involucra el reconocimiento de una serie de
operaciones unitarias que sellevan a cabo en ella, tales como: Coccin, extrusin,
secado, evaporacin, centrifugacin, molienda, combustin, intercambio inico,
entre otros. Estos liberan cantidades importantes de gases,vapores y partculas
finas que salen al aire. Los principales problemas se presentan en los posos de
almacenamiento y durante el cocimiento, secado y envasado de este producto.
Cuando se utiliza pescadoentero suele permanecer en las bodegas de los barcos
durante algunas horas, a veces algunos das, hasta que estos completen su carga.
Posteriormente se mantiene en los pozos de almacenamiento por unperiodo
adicional. Si la espera es muy prolongada se inician procesos de putrefaccin con
desprendimiento de amoniaco o trimetilaminas que pueden producir molestias de
importancia y afectar la salud delos trabajadores.
http://es.scribd.com/doc/35807380/Informe-Harina-de-Pescado
http://tecnicanaval.blogspot.com/
http://oneproceso.webcindario.com/Proceso%20de%20la%20harina%20de%20pe
scado.pdf
Proceso productivo
La harina de pescado es fuente de protenas de alta calidad, alto contenido energtico y rica
en minerales, vitaminas y aminocidos, empleada enalimentos balanceados para animales con
la finalidad de incrementar el valor nutritivo.
La materia prima est compuesta por tres fracciones principales: slidos (materia seca libre de
grasa), aceite y agua. A partir de 1000 Kg. de materia seca se obtienen 212 Kg. de harina y 108
Kg. de aceite (FAO, 1986). El propsito es separar estas fracciones lo menor posible, al menor
costo y bajas condiciones que favorezcan la calidad del producto.
Los pasos citados a continuacin nos brindan una breve descripcin del proceso productivo de
la harina de pescado:
1.
CONCLUSIONES
El Per es, junto con Chile, el mayor productor de harina de pescado en el mundo.
La harina de pescado significa casi las partes del total de las exportaciones de la industria
pesquera peruana, es decir, la mayor demanda del producto est en el exterior.
La actividad pesquera peruana tiene como producto medular a la harina de pescado, la cual
fue en el 2000, un 95% del volumen total producido por este sector.
La industria peruana de alimentos balanceados para acuicultura, que exporte este producto.
Sirve para la alimentacin de distintas especies animales criadas en cautiverio, es
desarrollada en otros pases los que perciben ingresos que multiplican la inversin realizada
en la harina. Asimismo, por tratarse de materia prima, su precio se encuentra expuesto a la
volatilidad propia de un insumo con baja generacin de valor.
http://cdam.minam.gob.pe/multimedia/contaminacion_industrial/PDF%20files/Origi
nal_CD_PDF/alimento/pescado.pdf
http://biblioimarpe.imarpe.gob.pe:8080/bitstream/handle/123456789/467/INF%201
3.pdf?sequence=1
http://soda.ustadistancia.edu.co/enlinea/2momento_alimentacionanimal_mariabela
lcazar/Produccion_de_Hna_Pescado_FN.pdf
http://www.ciencias.unal.edu.co/unciencias/data-file/farmacia/revista/V1N3P540.pdf
https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=sites&srcid=ZGVmYXVsdGRvbWFpbnxl
c3R1ZGlhbnRlcGVzcXVlcm98Z3g6NGQ1YjYxMTM4YWRmNzc4YQ
http://donfernandosac.com/quienessomos.asp