Granulometria Informe

Tecnologa del concreto
A LOS INGENIEROS CIVILES POR ESTAR

COMPROMETIDO CON EL DESARROLLO DEL
PAIS.
La vida de una persona es un cuento de hadas escrita por Dios.
NDICE
NDICE _______________________________________________________________________ 2
ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS ________________________ 3
INTRODUCCIN. _______________________________________________________________________ 3
OBJETIVOS. ___________________________________________________________________________ 3
Objetivos Generales.................................................................................................................................. 3
Objetivos Especfico. ................................................................................................................................. 3
MATERIAL Y EQUIPOS. __________________________________________________________________ 4
Balanzas. ................................................................................................................................................... 4
Tamices. .................................................................................................................................................... 4
Agitador mecnico de tamices. ................................................................................................................ 5
Otros Equipos y adicionales. ..................................................................................................................... 6
BASE TERICA. ________________________________________________________________________ 6
Agregado Fino. .......................................................................................................................................... 7
Agregado Grueso. ..................................................................................................................................... 7
MUESTREO. ___________________________________________________________________________ 8
Procedencia. ............................................................................................................................................. 8
Criterios de muestra. ................................................................................................................................ 8
PROCEDIMIENTO. ______________________________________________________________________ 8
DATOS Y RESULTADOS. ________________________________________________________________ 11
Agregado Grueso. ................................................................................................................................... 11
Agregado Fino. ........................................................................................................................................ 14
CONCLUSIONES. ________________________________________________ Error! Bookmark not defined.
PESO ESPECFICO Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS _____________________ 18

INTRODUCCIN. ______________________________________________________________________ 18
OBJETIVOS. __________________________________________________________________________ 18
Objetivos Generales................................................................................................................................ 18
Objetivos Especfico. ............................................................................................................................... 18
MATERIAL Y EQUIPOS. _________________________________________________________________ 18
Balanzas. ..................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Tamiz N 4 y N 100. .............................................................................................................................. 19
Molde Metlico....................................................................................................................................... 19
Pisn Metlico. ....................................................................................................................................... 19
Horno. ..................................................................................................................................................... 20
Otros Equipos y adicionales. ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
BASE TERICA. _______________________________________________________________________ 20
Agregado Grueso. ................................................................................................................................... 21
Agregado Fino. ........................................................................................................................................ 21
MUESTREO. __________________________________________________________________________ 22
PROCEDIMIENTO. _____________________________________________________________________ 22
Agregado Grueso. ................................................................................................................................... 24
Agregado Fino. ........................................................................................................................................ 24
CONCLUSIONES. ______________________________________________________________________ 25
CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS _________________________ 26

INTRODUCCIN. ______________________________________________________________________ 26
OBJETIVOS. __________________________________________________________________________ 26
Objetivos Generales................................................................................................................................ 26
Objetivos Especfico. ............................................................................................................................... 26
Balanzas. ..................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Horno. ..................................................................................................................................................... 27
Otros Equipos y adicionales. ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
BASE TERICA. _______________________________________________________________________ 28
MUESTREO. __________________________________________________________________________ 28
PROCEDIMIENTO. _____________________________________________________________________ 29
Agregado Grueso. ................................................................................................................................... 30
Agregado Fino. ........................................................................................................................................ 30
CONCLUSIONES. ______________________________________________________________________ 30
PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS _____________ 31

INTRODUCCIN. ______________________________________________________________________ 31
OBJETIVOS. __________________________________________________________________________ 31
Balanza.................................................................................................................................................... 31
Recipiente de Medida. ............................................................................................................................ 32
Barra Compactadora. .............................................................................................................................. 32
Otros Equipos y adicionales. ................................................................................................................... 33
BASE TERICA. _______________________________________________________________________ 33
MUESTREO. __________________________________________________________________________ 34
PROCEDIMIENTO. _____________________________________________________________________ 34
Agregado Grueso. ................................................................................................................................... 37
Agregado Fino. ........................................................................................................................................ 37
CONCLUSIONES. ______________________________________________________________________ 37
ANEXOS _____________________________________________________________________ 37
BIBLIOGRAFA. ___________________________________________ Error! Bookmark not defined.
ANLISIS GRANULOMTRICO DE
AGREGADOS FINOS Y GRUESOS
INTRODUCCIN.
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto. El
trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada
utilizada para preparar morteros y concretos.
La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos
enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA.
La granulometra y el tamao
mximo de los agregados son importantes debido a su efecto
en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de
tamices que estn especificados en la NORMA TCNICA
PERUANA NTP 400.037, los cuales se seleccionarn los
tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su
mdulo de finura, para el agregado fino y el tamao mximo
nominal y absoluto para el agregado grueso.
OBJETIVOS.
Objetivos Generales.
Determinar las caractersticas fsicas de los agregado fino, grueso y
global como son: granulometra, peso especifico y absorcin, contenido
de humedad, peso unitario.
Manejo de los ensayos, clculos y grficos para el estudio de las
granulometras y dems propiedadaes fsicas ..
Conocimiento de la terminologa tcnica del tema. Desarrollo del criterio para
calificar laaptitud granulomtrica de los agregados. Manejo de Normas.
Objetivos Especfico.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y con
estos datos construir su curva granulomtrica.
Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites para hacer un buen
diseo de mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra de agregados
(fino, grueso).
MATERIAL Y EQUIPOS.
Balanzas.
De acuerdo a la ASTM C136 las balanzas ha usar tendrn una legibilidad y una exactitud como sigue:
Agregado fino.Legible al 0.1 gr y una precisin de 0.1 gr o 0.1% de la carga de prueba para cualquier punto
que en el rango se uso, el que sea mayor.
Agregado grueso o mezclas de agregado fino y grueso.Legible y precisa a 0.5 gr o 0.1% de la carga de
prueba para cualquier punto en el rango de uso, el que sea mayor.
Tamices.
Que cumplan con las especificaciones de tamices de la norma ASTM E11 y que la malla del tamiz se
encuentre montada en un marco solido de tal manera que se prevenga la perdida de material durante el
tamizado. Se recomiendan tamices que estn montados en marcos ms grandes que 8 pulg.de dimetro
para el grueso y as reducir las posibilidades de sobrellenado.
El orden de tamices ser de menor a mayor y se utilizarn los siguientes tamices (para nuestro caso):
Agregado grueso: 3, 2 1/2", 2, 1 1/2", 1, 3/4", 1/2, 3/8, 1/4" y #4 como fondo.
Agregado fino: #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y fondo.
NNNN --- NO PRESENTES EN EL LABORATORIO.
TAMICES AGREGADO GRUESO
TAMICES AGREGADO FINO
Tamiz 3.
Tamiz 2.
Tamiz N 4.
Tamiz N 8.
Tamiz 1.
Tamiz 3/4.
Tamiz N 16.
Tamiz N 30.
Tamiz 1/2.
Tamiz 3/8.
Tamiz N 50.
Tamiz N 100.
Tamiz 1/4".
Tamiz N 4.
Fondo de Tamiz.
vibrador de tamices.
Un dispositivo mecnico que sea capaz de crear movimientos en los tamices y provocar que las
partculas reboten, voliten o giren de manera que presenten diferentes orientaciones en la superficie de
tamizado. El uso de este instrumento es recomendado para pequeas cantidades de muestra como 1 o 2
kg. Y el tiempo de vibrado ser de 1 minuto.
Otros Equipos y adicionales.

-
Cucharones de aluminio.
Bandejas.
Taras.
Escobillas de acero.
Brocha fina.
BASE TERICA.
La granulometra es la distribucin por tamaos de las partculas de agregado fino, grueso o global, lo
cual se determina por separacin por una serie de mallas normalisadas.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas
por la NORMA TCNICA PERUANA (NTP)400.037 y por la ASOCIACIN ESTNDAR TECNOLOGCA DE
MATERIALES (ASTM) C136.
La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao de la abertura en

pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes y
el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores de 3/8 de pulgadas.
La serie de tamices utilizados para
Agregado grueso son3, 2, 1, 3/4", 1/2, 3/8, 1/4", #4y para
7
Agregado fino son#4, #8, #16, #30, #50, #100, fondo.

La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Tcnica Peruana400.037 sobre una
cantidad de material seco.
Agregado Fino.
Mdulo de Finura (MF)
Es un ndice del tamao medio de los agregados , se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en
adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices
de 1" y 1/2".
MF = % Retenido Acumulado / 100

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o,
donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena
gruesa.
Agregado Grueso.
a) Tamao Mximo (TM).
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.
b) Tamao Mximo Nominal (TMN)

El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido
como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es
del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo
nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.
El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida
entre los lados de una formaleta.
El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo entre las barras de
refuerzo.
MUESTREO.
Procedencia.
Las muestras de agregado grueso , fino y global a ensayar fueron extradas de Imperial- rio Mantaro
Huancavelica.
Criterios de muestra.
Las muestras para el ensayo se obtendrn por medio de cuarteo manual, con el fin de llevar al
laboratorio muestras representativas, dichos criterios estn establecidos en la Norma Tcnica Peruana
400.010. El agregado debe estar completamente mezclado antes de cuartearlo y tener la suficiente
humedad para evitar la segregacin y la prdida de finos. La muestra para el ensayodebe tener la masa seca
aproximada y consistir en una fraccin completa de la operacin de cuarteo. No est permitido seleccionar
la muestra con una masa exacta determinada.
Agregado fino.
Las muestras de agregado fino para el anlisis granulomtrico, despus de secadas, debern tener una
masa de 1000g para el anlisis granulomtrico, de esta manera podremos obtener un mejor resultado en
la granulometra.
Agregado grueso.
Para nuestro caso las muestras de agregado grueso para el anlisis granulomtrico, despus de
secadas, debern tener una masa de 5 kg. Seleccionado mediante cuarteo manual.
PROCEDIMIENTO.
1. Se selecciona una muestra la ms representativa posible y luego se deja secar al aire libre hasta
que la muestra este seca.
2. Se procede a cuartear la muestra y coger los nmeros 1 y 2.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
3. Se pesan 500 gramos de agregado fino y 5000 gramos de agregado grueso.

AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
4. Colocar apropiadamente los tamices en orden decreciente de tamao, tanto como para agregado
grueso (3, 2 1/2", 2, 1 1/2", 1, 3/4", 1/2, 3/8, #4) y agregado fino (#4, #8, #16, #30, #50,
#100, #200, fondo), ambos por separado.
TAMICES AGREGADO GRUESO
TAMICES AGREGADO FINO
5. Colocar la muestra desde la parte superior de los tamices para ambos casos (agregado fino y
grueso).
6. Colocar los tamices en el agitador mecnico y someterlos a una agitacin por 1 minuto.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
1
0
7. La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza

obteniendo de esta manera el peso retenido.
AGREGADO GRUESO
Tamiz 2.
Tamiz 1.
Tamiz 3/4.
Tamiz 3/8.
Tamiz N4.
Tamiz 1/4.
AGREGADO FINO
Tamiz N 4.
Tamiz N 8.
Tamiz N 16.
Tamiz 1/2.
Fondo de Tamiz.
Tamiz N 30.
Tamiz N 100.
Tamiz N 50.
Fondo de Tamiz.
1
1
DATOS Y RESULTADOS.
Se realizaron 3 ensayos, esto con el fin de acercarnos a un anlisis granulomtrico ms exacto.
Agregado Grueso:
Muestra N1.
AN ALISIS GR AN ULOM E T R ICO P OR T AM IZAD O
MUESTRA:
LUGAR:
GRAVA PARA CONCRETO

CANTERA HUAYUCAHI
FECHA:
ALUMNO:
GRANULO M ETRIA
TAMICES
ASTM
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
< 200
TOTAL
PESO INC.
Peso
Retenido
185.00
1862.00
1029.00
1086.00
362.00
275.50
199.50
0.50
4999.50
5000.00
% Peso % Retenido
% Que Pasa
Retenido Acumulado
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
3.70
3.70
96.30
0.00
3.70
96.30
37.24
40.94
59.06
20.58
61.53
38.47
21.72
83.25
16.75
7.24
90.49
9.51
5.51
96.00
4.00
3.99
99.99
0.01
0.01
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
100.00
Modulo de
10.80
0.50
Fineza
GONZALES QUICHCA LUIS
CARACTERISTICAS FISICAS
MODULO DE FINURA
DIAMETRO NOMINAL MAXIMO
PESO ESPECIFICO
ABSORCION
HUMEDAD
PESO UNITARIO SUELTO
PESO UNITARIO COMPACTADO
10.80
3"
100
90
80
1
2
70
60
50
40
30
20
10
0
N4
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"
Muestra N2.
AN ALISIS GR AN ULOM ETR ICO P OR TAM IZAD O
MUE S T R A:
L UG AR :
G R AVA P AR A C O NC R E T O
C ANT E R A HUAY UC AHI
F E C HA:
AL UMNO :
GRANULO M ETRIA
T AMIC E S
AS T M
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
< 200
T O T AL
P E S O INC .
P es o
R etenido
0,00
1574,00
1240,00
1372,00
402,00
210,00
197,00
4,50
4999,50
5000,00
% P es o
R etenido
0,00
0,00
0,00
0,00
31,48
24,80
27,44
8,04
4,20
3,94
0,09
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
100,00
0,50
% R etenido
% Q ue P as a
Ac umulado
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
31,48
68,52
56,29
43,71
83,73
16,27
91,77
8,23
95,97
4,03
99,91
0,09
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
Modulo de
10,59
F inez a
G O NZAL E S Q UIC HC A L UIS
MO D UL O D E F INUR A
D IAME T R O NO MINAL MAXIMO
P E S O E S P E C IF IC O
AB S O R C IO N
HUME D AD
P E S O UNIT AR IO S UE L T O
P E S O UNIT AR IO C O MP AC T AD O
10,59
2"
100
90
80
1
3
70
60
50
40
30
20
10
0
N4
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"
Muestra N3.
MUE S T R A:
L UG AR :
G R AVA P AR A C O NC R E T O
F E C HA:
AL UMNO :
GRANULO M ETRIA
T AMIC E S
AS T M
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
< 200
T O T AL
P E S O INC .
P es o
R etenido
0,00
1705,00
1086,00
1331,00
355,00
298,00
215,00
9,00
4999,00
5000,00
% P es o
R etenido
0,00
0,00
0,00
0,00
34,11
21,72
26,63
7,10
5,96
4,30
0,18
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
100,00
1,00
% R etenido
% Q ue P as a
Ac umulado
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
34,11
65,89
55,83
44,17
82,46
17,54
89,56
10,44
95,52
4,48
99,82
0,18
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
Modulo de
10,57
F inez a
AB S O R C IO N
HUME D AD
10,57
2"
100
90
80
1
4
70
60
50
40
30
20
10
0
N4
1/4"
Agregado Fino.
Muestra N1.
3/8"
1/2"
3/4"
1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

MUE S T R A:
L UG AR :
AR E NA P AR A C O NC R E T O
F E C HA:
AL UMNO :
GRANULO M ETRIA
T AMIC E S
AS T M
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
< 200
T O T AL
P E S O INC .
P es o
R etenido
32,00
47,50
77,50
259,00
449,00
113,00
21,00
999,00
1000,00
% P es o
R etenido
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
3,20
4,75
7,76
25,93
44,94
11,31
2,10
0,00
100,00
1,00
% R etenido
% Q ue P as a
Ac umulado
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
3,20
96,80
7,96
92,04
15,72
84,28
41,64
58,36
86,59
13,41
97,90
2,10
100,00
0,00
100,00
0,00
Modulo de
3,53
F inez a
AB S O R C IO N
HUME D AD
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
N200
N100
Muestra N2.
N50
N30
N16
N8
N4
3,53
1
5

MUE S T R A:
L UG AR :
F E C HA:
AL UMNO :
GRANULO M ETRIA
T AMIC E S
AS T M
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
< 200
T O T AL
P E S O INC .
P es o
R etenido
30,00
87,00
107,00
237,00
419,00
98,00
21,00
999,00
1000,00
% P es o
R etenido
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
3,00
8,71
10,71
23,72
41,94
9,81
2,10
0,00
100,00
1,00
% R etenido
% Q ue P as a
Ac umulado
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
3,00
97,00
11,71
88,29
22,42
77,58
46,15
53,85
88,09
11,91
97,90
2,10
100,00
0,00
100,00
0,00
Modulo de
3,69
F inez a
AB S O R C IO N
HUME D AD
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
N200
N100
Muestra N3.
N50
N30
N16
N8
N4
3,69
1
6

MUE S T R A:
L UG AR :
F E C HA:
AL UMNO :
GRANULO M ETRIA
T AMIC E S
AS T M
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
< 200
T O T AL
P E S O INC .
P es o
R etenido
42,00
53,00
83,00
275,00
422,00
102,00
22,00
999,00
1000,00
% P es o
R etenido
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
4,20
5,31
8,31
27,53
42,24
10,21
2,20
0,00
100,00
1,00
% R etenido
% Q ue P as a
Ac umulado
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
0,00
100,00
4,20
95,80
9,51
90,49
17,82
82,18
45,35
54,65
87,59
12,41
97,80
2,20
100,00
0,00
100,00
0,00
Modulo de
3,62
F inez a
AB S O R C IO N
HUME D AD
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
N200
N100
N50
N30
N16
N8
N4
3,62
1
7
PESO ESPECFICO Y ABSORCIONDE

INTRODUCCIN.
Una de las propiedades fsicas de los agregados es el PESO
ESPECFICO. AL realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a
los tipos de agregados encontraremos partculas que tienen poros
saturables como no saludables que dependiendo de su permeabilidad
pueden
estar
vacos
parcialmente
saturados o totalmente llenos de agua,
generando as una serie de estados de
humedad y peso especfico.
Sabiendo lo que ms interesa en el diseo de mezcla es elpeso
especfico aparente de los agregados. Este factor es importante para el
diseo de mezcla porque con l podemos determinar la cantidad de
agregado requerido para un volumen unitario de concreto.
OBJETIVOS.
Determinar el peso especfico y la absorcin de los agregados (finos y gruesos) .
Calcular el peso especfico y absorcin de una cierta muestra de agregado (fino y grueso) para
saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.
Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboracin de un buen diseo de mezcla.
Conocer la importancia y cmo influye elpeso especfico y absorcin que tienen los agregados en
una mezcla de concreto.
MATERIAL Y EQUIPOS.
-
Balanza mecnica.
Balanza electrnica.
Taras.
1 probeta de plstico.
1
8
Horno T0= 110+-4 c.
Balde mas agua.
Bandejas
Codo.
1
9
Pison.
Tamiz N 4 y N 100.
Molde Metlico.
Debe ser de forma tronco cnico con las medidas siguientes: 40 mm de dimetro en
la base superior, 90 mm de dimetro en la inferior y 75 mm de altura.
Pisn Metlico.
Debe tener un peso de 340 g y una seccin plana de 25 mm de
dimetro.
2
0
Horno.
De tamao apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 5C (230 9F)
BASE TERICA.
El peso especfico es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin entre el peso
y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de las caractersticas
del grano de agregado.
Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como no saturables,
dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacos, parcialmente saturados o totalmente llenos
de agua se genera una serie de estados de humedad a los que corresponde idntico nmero de tipos de
peso especfico, descritos en las Normas Tcnicas Peruanas400.021 y 400.022; la que ms interesa en el
campo de la tecnologa del concreto y especficamente en el diseo de mezclas es la peso especfico
aparente que se define como la relacin que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan las
partculas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables).
Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la cantidad de
agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los poros interiores de las
partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de concreto y adems porque el agua se
aloja dentro de los poros saturables. El valor de la peso especfico de la roca madre vara entre 2.48 y 2.8
kg/cm. El procedimiento para determinarla est se encuentra en la NTP400.021 para los agregados gruesos
y la NTP400.022 para los agregados finos.
Existe tres tipos de peso especfico las cuales estn basadas el la relacin entre la masa (en el aire) y el
volumen del material; a saber:
Peso Especfico Nominal.Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de
agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada
libre de gas a temperatura establecida.
Peso Especfico Aparente.La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado,
incluyendo sus poros saturables y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las partculas) y la
masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.
Peso Especfico Aparente (SSS).La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de
agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en
agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas,
comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
establecida.
Agregado Grueso.
Peso Especfico Aparente.
P = A / [B C]
Donde
A es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (g)
B es la masa en el aire de la muestra de ensayo saturada y superficialmente seca (g)
C es la masa en el agua de la muestra de ensayo saturada (g)
Peso Especfico Aparente (saturada y superficialmente seca).

P = B / [B C]
Peso Especfico Nominal.

P = A / [A C]
ABSORCIN
Absorcin = ([B A] / A) * 100
Agregado Fino.
Peso Especfico Aparente
P = A / [B + S C]
Donde
2
1
A es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (g)

B es la masa del picnmetro lleno con agua
S es la masa de la muestra saturada y superficialmente seca (g)
C es la masa del tubo de ensayo con la muestra y el agua hasta la marca de calibracin (g), y
Peso Especfico Aparente (saturada y superficialmente seca).

Psss = S / [B + S C]
Peso especfico Nominal.

P = A / [B + A C]
ABSORCIN
Absorcin (%) = ([S A] / A) * 100
MUESTREO.
Las muestras para el ensayo se obtendrn por medio de cuarteo manual o mecnico, dichos criterios
estn establecidos en la Norma Tcnica Peruana 400.010. El agregado debe estar completamente mezclado
antes de cuartearlo y tener la suficiente humedad para evitar la segregacin y la prdida de finos. La
muestra para el ensayo debe tener la masa seca aproximada y consistir en una fraccin completa de la
operacin de cuarteo. No est permitido seleccionar la muestra con una masa exacta determinada.
Agregado fino.
El agregado fino ser arena natural. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular,
duro, compactas y resistentes.
El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
escamosas o blandas, exquisitos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u otras sustancias perjudiciales
Agregado grueso.
Las partculas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas.
El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular
o semi-angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
PROCEDIMIENTO.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
2
2
2
3
2. Esa muestra seleccionada se zarandea con la malla N04 y lo retenido (segn la norma ASTM)
corresponde al agregado grueso, para el agregado fino se utiliza elN100, as para obtener el
adecuado en ambos casos que se utilizar para el ensayo.
3. Ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta que el agua alcance una
transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad contenida) y luego se deja sumergida en
agua durante 24 horas.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
2
4
4. Apisonar la muestra con 25 golpes de afuera hacia adentro hasta que quede saturada
superficialmente seca (SSS), para el caso del agregado fino, para el agregado grueso se proceder
a secar con una franela cada partcula.
5. Pesar 500g en una balanza, tanto para agregado fino y grueso.
6. Vaciar la muestra de 500g en una probeta que contenga 300 ml de agua para luego medir el
volumen de la masa saturado superficialmente seco.
7. Eliminar el agua de la muestra para luego someterlo al horno por 24 horas a una temperatura de
110 5C (230 9F) para obtener una masa completamente seca, el cual ser pesado
posteriormente.
DATOS Y RESULTADOS.
Agregado Grueso.
Agregado Fino.
Ensayo
Ar
Pd
PUS
1609.52 1396.67
PUC
1770.04 1592.52
Pe
2.58
2.72
Mf
2.64
7.25
Dnmax
1
%W
3.73
0.2
%Abs
2.04
0.33
CONCLUSIONES.
Realizar anlisis completos de la calidad de los agregados ya que se ha determinado que no cumplen
con lo establecido en las normas de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales (ASTM).
El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C
4C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada, en especial 24 horas.
El resultado de laboratorio arroj que elpeso especfico del agregado fino es mayor que el
agregado grueso debido a la relacin entre masas de los dos agregados. El agregado fino es
proporcionalmente ms grande que el agregado grueso debido a que tiene una mayor
compactacin y menos espacio de vacos, lo cual hace que aumente su peso especfico.
La absorcin que se present en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en el diseo
de mezclas, el agregado aportar agua en una mnima dosis; debemos tener en cuenta este
porcentaje.
La peso especfico promedio del agregado fino que nos result en el laboratorio esta entre. Esto
indica que el grado de compactacin es menor que en el agregado grueso, presentando un mejor
acomodamiento en las partculas. La saturacin que se present en el agregado fino es muy
mnima, esto se nota en el aumento de peso que se observ en el laboratorio.
El resultado de laboratorio arroj que elpeso especfico del agregado fino es mayor que el
agregado grueso debido a que la relacin entre masas de los dos agregados. El agregado fino es
proporcionalmente ms grande el agregado grueso debido a tiene una mayor compactacin y
menos espacio de vacos, lo cual hace que aumente su peso especfico.
La absorcin que se present en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en el diseo
de mezclas, el agregado aportar agua en una mnima dosis; debemos tener en cuenta este
porcentaje. Se observa en los resultados que ese mnimo aumento en peso debido a la absorcin
del agregado fue de 0.84% para la muestra #1 y 0.54% para la muestra #2. Puede ser que el
agregado escogido en la muestra #2, las partculas escogidas sean ms pequeas que las
partculas de la muestra # 1 y por eso la diferencia entre el porcentaje de absorcin.
La peso especfico promedio del agregado fino que nos result en el laboratorio esta entre 17,70
g/cm y 17,84 g/cm. Esto indica que el grado de compactacin es menor que en el agregado
grueso, presentando un mejor acomodamiento en las partculas. La saturacin que se present
en el agregado fino es muy mnima, esto se nota en el aumento de peso se observ en el
laboratorio; por eso sus peso especfico aparente es menor que la peso especfico saturada y la
peso especfico nominal.
Debido a que la saturacin del agregado fino fue mnima, su absorcin tambin. Por esto los
resultados de 0.01% y 0.016% en la absorcin de las dos muestras estudiadas. Puede que ser que
el agregado no se halla dejado durante el tiempo suficiente para que la absorcin se llevara hasta
el mximo alcance.
2
5
CONTENIDO DE HUMEDAD DE
INTRODUCCIN.
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con agua,
estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que con l podramos saber si nos
aporta agua a la mezcla.
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente secos (al aire libre) para la
determinacin del contenido de humedad total de los agregados. Este mtodo consiste en someter una
muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y despus del mismo para
determinar su porcentaje de humedad total. Este mtodo es lo suficientemente exacto para los fines
usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de hormign.
OBJETIVOS.
Establecer el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de
agregado fino por medio del secado
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad dadas al
producir la mezcla de concreto.
Conocer el uso del calor, como el medio ms apropiado para hacer la extraccin de la humedad en
agregados.
Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad superficial y la absorcin.
MATERIAL Y EQUIPOS.
-
Balanza mecnica.
Balanza electrnica.
Taras.
1 probeta de plstico.
Horno T0= 110+-4 c.
Balde mas agua.
Bandejas
Codo.
2
6
Pison.
2
7
Horno.
De tamao apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 5C (230 9F)
2
8
BASE TERICA.
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la
porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la
cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin:
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un
peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado lmite en el que los agregados tienen todos
sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el
laboratorio.
Totalmente Hmedo. Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre
superficial.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la siguiente
frmula:
P= [(W D) / D] * 100
Donde,
P: es el contenido de humedad [%]
W: es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]
MUESTREO.
estn establecidos en la Norma Tcnica Peruana 400.010. El agregado debe estarcompletamente mezclado
antes de cuartearlo y tener la suficiente humedadpara evitar la segregacin y la prdida de finos. La
muestra para el ensayodebe tener la masa seca aproximada y consistir en una fraccin completa de
laoperacin de cuarteo. No est permitido seleccionar la muestra con una masaexacta determinada.
PROCEDIMIENTO.
1. Se procede a cuartear la muestra natural y coger los nmeros 1 y 2.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
2
9
2. Esa muestra seleccionada se zarandea con la malla N04 y lo retenido (segn la norma ASTM)
corresponde al agregado grueso, para el agregado fino se utiliza elN100, as para obtener el
adecuado en ambos casos que se utilizar para el ensayo.
3. Ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta que el agua alcance una
transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad contenida) y luego se deja sumergida en
agua durante 24 horas.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
3
0
v
4. Apisonar la muestra con 25 golpes de afuera hacia adentro hasta que quede saturada
superficialmente seca (SSS), para el caso del agregado fino, para el agregado grueso se proceder
a secar con una franela cada partcula.
5. Pesar 500g en una balanza, tanto para agregado fino y grueso.
6. Someter la muestra al horno por 24 horas a una temperatura de 110 5C (230 9F) para
obtener una masa completamente seca, el cual ser pesado posteriormente.
DATOS Y RESULTADOS.
Agregado Grueso.
Muestra N1.
Muestra N2.
Muestra N3.
Agregado Fino.
Muestra N1.
Muestra N2.
Muestra N3.
CONCLUSIONES.
En el laboratorio se observ que en el agregado fino y grueso los cuales estaban en un ambiente
al aire libre, la humedad total es casi aproximadamente igual a todas las muestras tomadas.
La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere decir que en los poros
del agregado estaban parcialmente secos; aqu podemos deducir que el agregado nos aporta una
mnima cantidad de agua a la mezcla.
3
1
PESO UNITARIO SUELTO Y

COMPACTADO DE AGREGADOS
FINOS Y GRUESOS
INTRODUCCIN.
Este mtodo se utiliza siempre para determinar el valor del peso unitarioutilizado por algunos
mtodos de diseo de mezclas de concreto.
Tambin puede utilizarse para la determinacin de la relacin masa/volumenpara conversiones, en
acuerdo con el comprado ya que no se conoce la relacin entre el gradodecompactacin del agregado en
una unidad de transporte o depsito y aqulla contienehumedad absorbida y superficial (que
posteriormente puede afectar la capacidad), mientrasque este mtodo determina el peso unitario seco.
Hay un procedimiento para calcular el porcentaje de vacos entre laspartculas del agregado a partir de
este mtodo de peso unitario.
OBJETIVOS.
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o compactado y elclculo de
vacos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la mismadeterminacin. Este
mtodo se aplica a agregados de tamao mximo nominal de 150 mm.
MATERIAL Y EQUIPOS.
Balanza.
De acuerdo a la ASTM C136 las balanzas ha usar tendrn una legibilidad y una exactitud como sigue:
Agregado fino.Legible al 0.1 gr y una precisin de 0.1 gr o 0.1% de la carga de prueba para cualquier punto
que en el rango se uso, el que sea mayor.
Agregado grueso o mezclas de agregado fino y grueso.Legible y precisa a 0.5 gr o 0.1% de la carga de
prueba para cualquier punto en el rango de uso, el que sea mayor.
3
2
Recipiente de Medida.
Cilndricos, metlicos, preferiblemente con asas.
Estancos con tapa y fondo firmes y parejos, con precisin en sus dimensiones interiores
ysuficientemente rgido para mantener su forma en condiciones severas de uso. Los recipientestendrn una
altura aproximadamente igual al dimetro, pero en ningn caso la altura sermenor del 80% ni mayor que
150% del dimetro. La capacidad depender del tamao delagregado de acuerdo con los lmites
establecidos en la Tabla 1. El espesor del metal se indicaen la Tabla 2. El borde superior ser pulido y plano
dentro de 0,25 mm y paralelo al fondodentro de 0,5%. La pared interior deber ser pulida y continua.
Si la medida se usa tambin en la determinacin del peso unitario del concreto, deber serhecho de
acero u otro material adecuado, resistente al ataque de la pasta de cemento.
Briqueta.
La braqueta debe estar completamente cerrada
Barra punta Roma.
Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de dimetro yaproximadamente 60 cm de longitud y terminada

en punta semiesfrica.
Otros Equipos y adicionales.

Pala de Mano: Una pala o cucharn de suficiente capacidad para llenar el recipiente con el agregado.
Recipiente. Se utiliza para depositar como tambin introducir la muestra en el horno.
Escobilla de acero, Comba con cabeza de goma, escobilla y otros que se crea conveniente.
BASE TERICA.
Peso Unitario.
Calcular el peso unitario compactado o suelto, como sigue:
M = (G - T)/V
M = (G - T)*F
donde:
M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)
G = Peso del recipiente de medida ms el agregado en kg (lb)
T = Peso del recipiente de medida en kg (lb)
V = Volumen de la medida en m3 (p3), y
F = Factor de la medida en m-3 (p-3)
El peso unitario determinado por este mtodo de ensayo es para agregado en la condicinseco. Si se
desea calcular el peso unitario en la condicin saturado con superficie seca (SSS),utilice el procedimiento
descrito en este mtodo y en este caso calcule el peso unitario SSSutilizando la siguiente expresin:
MSSS = M [1 + (A/100)]
donde:
3
3
MSSS = Peso Unitario en la condicin Saturado Superficial Seco, en kg/m3 (lb/p3);y

A = Porcentaje de absorcin del agregado determinado de acuerdo con la normaNTP 400.021 NTP
400.022
Contenido de Vacos:
Calcular el contenido de vacos en el agregadoutilizando el peso unitario calculado, como sigue:
% vacos = 100[(S x W)-M]/(S x W)

donde:
M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)
S = Peso Especfico de masa (base seca) determinado de acuerdo con la normaNTP 400.022, y
W = Densidad del agua, 998 kg/m3 (62,3 lb/p3)
MUESTREO.
estn establecidos en la Norma Tcnica Peruana 400.010. El agregado debe estarcompletamente mezclado
antes de cuartearlo y tener la suficiente humedadpara evitar la segregacin y la prdida de finos. La
muestra para el ensayodebe tener la masa seca aproximada y consistir en una fraccin completa de
laoperacin de cuarteo. No est permitido seleccionar la muestra con una masaexacta determinada.
La muestra de ensayo ser de aproximadamente 125% a 200% de lacantidad requerida para llenar la
medida y ser manipulada evitando su segregacin. Secar elagregado a peso constante en un horno
preferiblemente a 110C 5C. (De acuerdo a Norma).
PROCEDIMIENTO.
De acuerdo a la NTP 400.017 El procedimiento para la determinacin de peso unitario suelto se usar
slo cuando sea indicado especficamente. De otro modo, el peso unitario compactado ser determinado
por el procedimiento de apisonado para agregados que tengan un tamao mximo nominal de 37,5 mm (1
pulg) o menos; o por el procedimiento de percusin para agregados con tamao mximo nominal entre
37,5 mm y 150 mm (1 pulg a 6 pulg).
Peso unitario suelto.

2. El recipiente de medida se llena con una pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado
desde una altura no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior del recipiente.
AGREGADO GRUESO
3
4
3
5
AGREGADO FINO
3. El agregado sobrante se elimina enrazando y voleando con la barra compactadora, esto se hace
una vez que se haya compactado completamente.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
vc
Peso unitario compactado.

2. Se llena la tercera parte del recipiente de medida y se nivela la superficie con la mano. Se apisona
la capa de agregado con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente
sobre la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de lamedida y de nuevo se compacta
con 25 golpes como antes pero esta vez introduciendo 1 de la primera superficie compactada.
Finalmente, se llena la medidahasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra compactadora
como antes.Al compactar la primera capa, se procura que la barra no golpee el fondo con fuerza.
Al compactar las ltimas dos capas, slo se emplea la fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre la ltima capa de agregado colocada en el recipiente.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
3
6
3. El agregado sobrante se elimina enrazando y voleando con la barra compactadora, esto se hace
una vez que se haya compactado completamente.
AGREGADO GRUESO
3
7
AGREGADO FINO
DATOS Y RESULTADOS.
Agregado Grueso.
Muestra N1.
Muestra N2.
Muestra N3.
Agregado Fino.
Muestra N1.
Muestra N2.
Muestra N3.
CONCLUSIONES.
ANEXOS
3
8
Tablas de la Noram tecnica Peruana 400.017

Granulometria Informe

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Tecnologa del concreto

A LOS INGENIEROS CIVILES POR ESTAR

Tecnologa del concreto

La vida de una persona es un cuento de hadas escrita por Dios.

PESO ESPECFICO Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS _____________________ 18

Tecnologa del concreto

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS _________________________ 26

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS _____________ 31

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

TAMICES AGREGADO GRUESO

TAMICES AGREGADO FINO

Tecnologa del concreto

Otros Equipos y adicionales.

Tecnologa del concreto

La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao de la abertura en

Agregado fino son#4, #8, #16, #30, #50, #100, fondo.

MF = % Retenido Acumulado / 100

b) Tamao Mximo Nominal (TMN)

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

3. Se pesan 500 gramos de agregado fino y 5000 gramos de agregado grueso.

TAMICES AGREGADO FINO

Tecnologa del concreto

7. La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza

Tecnologa del concreto

GRAVA PARA CONCRETO

GONZALES QUICHCA LUIS

Tecnologa del concreto

1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

G O NZAL E S Q UIC HC A L UIS

Tecnologa del concreto

1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

G O NZAL E S Q UIC HC A L UIS

Tecnologa del concreto

1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

Tecnologa del concreto

AN ALISIS GR AN ULOM ETR ICO P OR TAM IZAD O

G O NZAL E S Q UIC HC A L UIS

Tecnologa del concreto

AN ALISIS GR AN ULOM ETR ICO P OR TAM IZAD O

G O NZAL E S Q UIC HC A L UIS

Tecnologa del concreto

AN ALISIS GR AN ULOM ETR ICO P OR TAM IZAD O

G O NZAL E S Q UIC HC A L UIS

Tecnologa del concreto

PESO ESPECFICO Y ABSORCIONDE

Tecnologa del concreto

Horno T0= 110+-4 c.

Balde mas agua.

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

Peso Especfico Aparente (saturada y superficialmente seca).

Peso Especfico Nominal.

Tecnologa del concreto

A es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (g)

Peso Especfico Aparente (saturada y superficialmente seca).

Peso especfico Nominal.

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

Tecnologa del concreto

Horno T0= 110+-4 c.