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UNIVERSIDAD MARIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE PROCESOS
SAN JUAN DE PASTO
DOCENTE:
ING. GUILLERMO LUNA
UNIVERSIDAD MARIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE PROCESOS
SAN JUAN DE PASTO
INTRODUCCION
Con el proyecto denominado planteamiento del diseo de una planta procesadora de aceite de cocina usado en Colombia para la obtencin de biodiesel se
pretende aprovechar el aceite de cocina usado en los restaurantes, industrias y
en los hogares para la obtencin de un biocombustible, teniendo en cuenta que
una tercera parte del aceite de cocina que se usa se desecha; cada litro desechado por la caera contamina alrededor de un milln de litros de agua potable, lo cual agrava el problema ya que en nuestro planeta menos del 1% de
agua es potable.
La necesidad de controlar este hecho ha llevado a disear distintos procesos,
uno de ellos es la elaboracin de biocombustibles. Hoy en da el consumo de
combustibles presenta un crecimiento importante por la dependencia petrolera,
de igual manera se conoce que estos combustibles no son renovables y generan una alta contaminacin emitida hacia la atmosfera, favoreciendo el efecto
invernadero.
Los biocombustibles son una alternativa de consumo para automotores y maquinas que funcionan con productos derivados del petrleo. Ahora, se espera
que las reservas estimadas para muchos pases productores del petrleo a
mediados de este siglo estn muy bajas y debido a esto el precio de los combustibles subirn, por ello la necesidad de buscar combustibles alternos, uno
de los biocombustibles con mayor proyeccin es el biodiesel.
El biodiesel es un biocarburante lquido producido a partir de aceites vegetales
y grasas animales, con propiedades prcticamente iguales que las del diesel
convencional, en este caso el biodiesel obtenido es amigable al ambiente y es
producido a partir de aceite de cocina desechado.
ACEITE DE COCINA USADO
Muchas de las personas deciden tirarlo por el lavaplatos, alcantarilla, quemarlo,
drselo a algn animal o regarlo. Pero estas prcticas caseros resultan contraproducentes. Su mala disposicin causa obstrucciones en las tuberas, produce
efectos negativos en la regeneracin de quebradas, ros, fauna y flora y,
adems, genera problemas en las plantas de tratamiento de agua que requieren procesos ms costosos. Buscando evitar el mal uso de estos aceites se
han diseado varias formas de procesarlo y una de las mejores ideas es la de
utilizarlo para la produccin de biodiesel y de esta idea surge la necesidad de
crear sistemas de recoleccin del aceite de cocina usado.
En Colombia se ha creado un programa de recoleccin y reciclaje de aceite de
cocina usado (ACU) este programa es liderado por la empresa ECOGRAS que
dio inicio a su actividad en el ao 2010 en la ciudad de Medelln.
CONTEXTUALIZACION
Para la produccin de biodiesel, es necesario conocer un sondeo de mercado en lo que aceite de cocina usado se refiere. Para esto se escoger solamente el mercado nacional y al cual se enfocar con mayor precisin; dicho
esto a continuacin se plantea la produccin de aceite de palma en Colombia, y saber qu cantidad se consume de dicho aceite para luego determinar
la cantidad de aceite desperdiciado despus de su uso, la cual va a ser utilizada para la produccin de biodiesel.
PRODUCCION DE ACEITE DE PALMA EN COLOMBIA
La produccin nacional de aceite de palma sigue teniendo una buena dinmica y ha mantenido el comportamiento nacional de los ltimos aos. En
marzo del 2013 aument a 98 mil toneladas, por lo que en el primer trimestre del 2013 alcanz las 285 mil toneladas superando un 9% con respecto
al ao pasado.
Esto refleja un buen comportamiento en zonas productoras del aceite de
palma en el pas, tales como la zona oriental y la zona central, quienes crecieron un 23 % y 9 % respectivamente frente al ao anterior 2012.
Tabla No. 1 Evolucin de la produccin de palma por zonas palmeras. periodo Enero Marzo 2012/2013 (miles de toneladas)
Por su parte, el rea sembrada en palma de aceite ascendi a 477 mil hectreas en el ao 2013, mostrando un crecimiento de 5.4 % frente al ao 2012; pero
este comportamiento es inferior a la tasa de crecimiento promedio anual de 7.2
% observada entre los aos de 2009 y 2013.
De igual manera, la produccin de almendra de palma lleg a 224.5 miles de
toneladas el ao 2013 con un crecimiento de 4 %, frente las 215.4 miles de toneladas de 2012, en consecuencia la produccin de aceite de palmisete estuvo
alrededor de 85 y 112 mil toneladas, respectivamente.
Por otro lado, se espera que la produccin de aceite de palma tenga un buen
desarrollo en el presente ao ya que se desea que este alrededor de 1.160.000
toneladas, equivalente a un crecimiento de 11,4 % sumndole adems de la
expectativa de un mejor comportamiento en variables econmicas como la tasa
de cambio, que impactan de manera significativa al sector pamicultor.
CONSUMO DE ACEITE EN COLOMBIA
Desde hace una dcada, los aceites vegetales, llmese de palma, algodn,
oliva, maz, canola, girasol y soya, han ganado espacio.
En la Encuesta de ingresos y Gastos de Hogares, efectuada por el Departamento Administrativo Nacional de Estadsticas, Dane, y que se aplica a una
canasta familiar actualizada, se encontr que 70% de los hogares consume
aceites y grasas, de los cuales 70% son vegetales (palma, maz, girasol y soya). Hoy, de acuerdo con el Dane, el peso de ese consumo es de 0,8%, cifra
muy parecida a la que una familia recurre para la adquisicin de artculos escolares. Es decir, el aceite vegetal de las papas fritas en esa canasta, tiene similar
importancia a los cuadernos y uniformes de los infantes que recurren a su formacin acadmica durante un ao.
A continuacin se presenta una tabla de datos donde proporciona informacin
de ventas de palma de aceite en el mercado nacional, adems de exportaciones en lo que se refiere al mes de Marzo del ao 2013; donde indica que las
ventas de aceite en el mercado nacional cayeron un 1,4 % , es decir unas 221
mil toneladas, cerca de 3 mil toneladas menos con respecto al ao 2012. Por
su parte se habla tambin de que las ventas de exportacin han crecido y que
en el primer trimestre registro un acumulado de 36 mil toneladas, es decir un
14% ms que el ao 2012.
Tabla No. 2 Colombia. Balance estimado de oferta y demanda de aceite de
palma (miles de toneladas).
Sostenibilidad Ambiental
Desarrollo Agrcola
Generacin de empleo
Mejoramiento en la calidad de los combustibles
Con respecto a la tabla 3, tanto la produccin como las ventas del biodiesel han
aumentado cada ao, ya que la demanda interna del pas aumenta. Las ventas
totales en el ao 2013 de biodiesel en Colombia son de 505.705 toneladas por
ao. La empresa que mayor produccin en una capacidad de (toneladas/ao),
es la de Aceites Manuelita, empresa ubicada en el departamento del Meta y
que desde el 2010 produce 120.000 ton/ao; luego la empresa Bio D con
115.000 ton/ao y ms adelante a la empresas que menor produccin tiene
quien son Romil de la Costa y Biodiesel de la Costa con una baja produccin de 10.000 ton/ao respecto a las dems.
Segn la CEPAL (Comisin econmica para Amrica Latina y el Caribe), Brasil,
Argentina y Colombia son los nicos pases latinoamericanos que figuran entre
los principales productores de biocombustibles (bioetanol y biodiesel), segn su
ltimo estudio; lo cual hace un pas con mayores ventajas en el sector industrial
y en la investigacin a combustibles alternos al petrleo, quienes marcan en un
amplio rango en el mercado mundial.
PRODUCCION DE BIOSIESEL EN COLOMBIA
En la produccin de biodiesel en Colombia se emplea Aceite de palma como
materia prima dados los desarrollos alcanzados en este sector. En este sentido, Colombia tiene una posicin privilegiada frente a muchos otros pases al
ser el mayor productor de aceite de palma en Latinoamrica y el quinto en el
mundo. El aceite de palma es uno de los principales aceites vegetales y ha llegado a convertirse en el de mayor produccin a nivel mundial. Es el cultivo
oleaginoso que mayor cantidad de aceite produce por unidad de rea sembrada y por lo tanto, es la materia prima que ofrece mejores posibilidades para su
produccin a nivel nacional. A continuacin se observa en la tabla 4 los datos
de produccin y venta de biodiesel desde el ao 2009 hasta el ao 2013.
Ao
Produccin (Ton)
Ventas (Ton)
2009
169411
169065
2010
337713
337718
2011
443037
2012
489991
488187
2013
503337
505708
Biodiesel
Gasolina
MILLONES DE LITROS
Alemania
1896
Francia
559
Italia
450
Estados Unidos
284
Fuente: European Biodiesel Board. Citado por Colombia. Unidad de Planeacin Minero Energtica. Desarrollo y consolidacin del mercado de biocombustibles en Colombia. Junio de 2007.
Segn Oil World, la industria global de biodiesel estaba logrando un crecimiento lento en el ao 2013 ya que solo subi un milln de toneladas interanuales,
a diferencia de aos anteriores donde increment 3.7 millones de toneladas en
2011 y 1.3 millones de toneladas en 2012.
TAMAO DEL PROYECTO
En Colombia se consume cerca de 984000 toneladas de aceite de cocina al
ao1 con un incremento aproximado del 8% anual de todo este aceite que se
consume una tercera parte se desecha2 lo cual es una cantidad bastante con1
2
984000 Toneladas ao
ACEITE DESECHADO
328000 Toneladas ao
RECOLECCION DE ACEITE
229600 Toneladas ao
La planta a disear tendr que procesar 229600 toneladas de aceite por ao.
Un ao tiene 365 das, en Colombia por lo general por cada ao ay 20 das festivos y en el ao ay 52 das domingos por lo que para Colombia los das laborales son 293 por cada ao.
Por da la planta tendr que procesar 783.6 toneladas de aceite de cocina usado que es un equivalente aproximado de 851740 litros por da.
1.2.
4. PURIFICACION BIODIESEL: Consiste en retirar toda impureza y suciedades que pueda contener el biodiesel.
4.1.
LAVADO:
4.2.
SEPARACION:
4.3.
EVAPORACION: Una mnima parte del agua de lavado no se alcanza a sedimentar por lo que es necesario retirarla mediante la
evaporacin.
ANEXOS
-
Diagrama de bloques.
BALANCE DE MATERIA
851000 L oil
= 0.88
go se plantea la relacin de masa de NaOH con los litros de aceite, o sea que
En 0.88 kg deben utilizarse 0.007 kg de NaOH, entonces con 743646.82 kg de
aceite debern agregarse 5195.37kg de NaOH que es correspondiente al flujo
7.
Entonces, F7 = 5919.37 kg/dia de NaOH.
Reaccin:
CH3OH + NaOH
CH3ONa + H2O
CH3ONa + H2O
X cantidad de CH3ONa
3
32.04
1
39.9
1
1
1
1
3
3
= 4641990.1
= 147984.25
Se sabe que el reactivo limite es el valor nmero de moles que se obtiene por
cada reactivo, es decir que el reactivo limite en esta reaccin ser el NaOH.
Por lo tanto es el reactivo que determina la reaccin ya que es el quien se agota ms rpido.
147984.25
7995.58
= 7995589.02
De esta manera el flujo 9 es el metxido de sodio que ser dirigido para el reactor en donde se obtiene finalmente el biodiesel.
F9 = 7995.58 Kg / dia
4 Etapa
Relaciones:
-Aproximadamente el 90% del aceite se transforma en biodiesel.
Es decir que F11 = 0.9*F5
F11 = 0.9*(743646.82 kg/dia)
F11 = 669282.138 kg/da
-La glicerina obtenida es de 0.125 litros por cada litro de aceite procesado.
Para calcular el volumen de aceite purificado a procesar en litros (L), utilizamos
y despejamos de la frmula de la densidad, d = m/v, despejando v = m/d
V = 743646.82kg/880 kg/m
V = 845.053m *
= 845053.20L
Dice la relacin que se obtiene 0.125L de glicerina por cada litro de aceite, por
lo tanto en 845053.20L de aceite abran 105631.65L de glicerina que se obtiene.
Ahora para calcular en un flujo msico se vuelve a convertir las unidades a kg
1
= 105.631 880
= 9295.852
1000
ndice de acidez.
ndice de yodo.
A mayor ndice de acidez del aceite menos es el rendimiento y la calidad del Biodiesel.
El ndice de acides se mide al aceite seco, (despus del filtrado y
deshidratado) se puede realizar mediante la titulacin o valoracin
del aceite con hidrxido de sodio y se puede expresar como.
mg de NaOH por g de aceite.
A mayor ndice de yodo el aceite se solidifica a menores temperaturas. El aceite tendr un punto de congelacin muy bajo permitiendo
su uso en climas muy fros.
1.1.3. El aceite de cocina usado esta expuesto muchas veces al aire libre
en las pailas y recipientes de cocina, en la cual reciben humedad del
ambiente, tambin cuando se reciclan muchos restos de comida
quedan en el.
La reduccin de la cantidad de humedad e impurezas es un factor
que ayuda a que el procesos de produccin tenga un mejor rendimiento, esta reduccin es muy sencilla debido a que las impurezas
se eliminan mediante filtros y la cantidad de humedad mediante el
deshidratado (calentamiento del aceite)
2. TIPO DE CATALIZADOR Y CONCENTRACION
Se tiene que entre NaOH, NaOCH3 y KOH, los tres catalizadores tienen altos
rendimientos. Sin embargo, el hidrxido de sodio, tiene un rendimiento ms alto
con respecto a los otros dos catalizadores alcalinos en el porcentaje de contenido de steres, para el valor de 1.1 % en peso de catalizador.
El proceso se lleva a cabo si aparecen iones de metxido en la reaccin intermedia. Los hidrxidos alcalino-trreos, alcxidos y xidos catalizan la reaccin
ms lentamente60.
La actividad cataltica del xido de magnesio, hidrxido de calcio, xido de calcio, metxido de calcio, hidrxido de bario y, por comparacin, hidrxido de
sodio se ha evaluado en la transesterificacin del aceite de cocina usado. De
ellos, el hidrxido sdico ha producido la mayor actividad cataltica.
2.1 RELACIN MOLAR ALCOHOL: ACEITE
Una de las variables ms importantes que afectan al rendimiento del proceso
es la relacin molar del alcohol y los triglicridos. La transesterificacin es una
reaccin de equilibrio que necesita un exceso de alcohol para conducir la reaccin al lado derecho. Para una conversin mxima se debe utilizar una relacin
molar de 7:1 con aceite de cocina usado y metanol, desconocindose la concentracin de catalizador y la temperatura de reaccin para estos resultados.
En cambio un valor alto de relacin molar de alcohol afecta a la separacin de
glicerina debido al incremento de solubilidad. Cuando la glicerina se mantiene
en la solucin hace que la reaccin revierta hacia la izquierda, disminuyendo el
rendimiento de los steres.
La formacin de ster etlico comparativamente es ms difcil que la de ster
metlico, especialmente la formacin de una emulsin estable durante la etanlisis es un problema. El etanol y el metanol no se disuelven con los triglicridos
a temperatura ambiente y la mezcla debe ser agitada mecnicamente para que
haya transferencia de masa. Durante la reaccin generalmente se forma una
emulsin, en la metanlisis esta emulsin desciende rpidamente formndose
una capa rica en glicerol quedndose en la parte superior otra zona rica en
ster metlico. En cambio en la etanlisis esta emulsin no es estable y complica mucho la separacin y purificacin de los steres etlicos.
Segn la reaccin global terica, por cada 100 kilogramos de aceite o grasa
y 11 kilogramos de metanol, se obtienen 100 kilogramos de Biodiesel y 11 kilogramos de glicerol; lo que se traduce como el 100% de ndice de conversin
de aceite o grasa en Biodiesel.
En la prctica, y con las condiciones ptimas de operacin, es posible alcanzar ndices hasta del 99% de conversin.
3.1 NORMAS Y ANALISIS DEL BIODIESEL
Para un anlisis del biodiesel, existen normas estandarizadas que especifican
que cualidades fisicoqumicas debe tener el biodiesel. En la actualidad se han
publicado dos Normas que renen los estndares para Biodiesel segn los
criterios de varios pases, sin embargo estas normas son muy recientes y aun
se encuentran en proceso de evolucin.
La EN 14214 y A.S.T.M D 6751, normas Europeas y Norteamericanas, respectivamente; son un marco de referencia para la evaluacin
del Biodiesel elaborado.
Sin embargo, es necesario resaltar, que las propiedades fisicoqumicas de
este biocombustible han de ser evaluadas por la materia prima utilizada, los
parmetros que son funcin del proceso de elaboracin y los que son funcin
del post-procesamiento.
De esta manera, podra resumirse:
Parmetros que dependen de los aceites o grasas utilizados: Son
aquellos que se ataen al origen y la variedad en las mismas. Se refieren al
contenido de mono-, di- y triglicridos; contenido de fsforo y azufre, ndice
de yodo; nmero de cetanos; entre otros.
Parmetros de dependen del proceso de elaboracin: Son aquellos
que corresponden a las condiciones y tecnologas aplicadas en la elaboracin, entre ellos pueden mencionarse el contenido de esteres o ndice de
conversin; viscosidad, densidad, glicerol ocluido, entre otros.
Parmetros que dependen del post-procesamiento: Son aquellos
que dependen del tratamiento, manipulacin y almacenaje del Biodiesel, entre ellos se pueden nombrar pH, contenido de alcohol, punto de inflamacin,
glicerol libre.
En la siguiente tabla se puede apreciar las propiedades por las cuales debe
regirse el biodiesel producido, segn las normas ASTM D975.
Tabla no. 7 propiedades del biodiesel vs propiedades del petrleo
Fuente:
EN
LINEA:
www.journals.elsevier.com/energy-for-sustainabledevelopment/
Tabla No. 9 Resultado de las pruebas a escala piloto (relacin} molar aceite/alcohol 1:4)
Fuente:
EN
LINEA:
www.journals.elsevier.com/energy-for-sustainabledevelopment/
Tabla No.10 Resultados de las pruebas a escala piloto (relacin molar aceite/alcohol 1:6)
Fuente:
EN
development/
LINEA:
www.journals.elsevier.com/energy-for-sustainable-
TIPO DE TANQUE
Tanque cilndrico vertical de fondo y tapa plana, este tipo de tanques permiten almacenar grandes cantidades volumtricas con la limitante que solo pueden usar a presin atmosfrica o presiones relativamente pequeas.
TIPO DE TECHO
Para el almacenamiento de lquidos no voltiles como agua, diesel, asfalto,
petrleo crudo, etc. se utiliza techo fijo
H
D
Materiales
El material para fabricar el tanque de almacenamiento de aceite de cocina usado, ser de acero inoxidable 304, ya que para este tipo de tanques se tiene en
cuenta recomendaciones como, esto con el fin de minimizar la contaminacin
con humedad u otras substancias:
-
Debido a que son aleaciones de Hierro (Fe) y Cromo (cr), lo cual se destacan
por su resistencia a la corrosin y a sus propiedades mecnicas como se puede observar en la tabla No.
0.8
85174
=
0.8
Para que el tanque cumpla con la norma de seguridad debe tener un volumen
de 106467 litros aproximadamente 106,5 m3.
En el clculo de las dimensiones tomamos la siguiente relacin. El dimetro del
tanques deber ser 3/4 de su altura.
H
H
64
106.5 =
64
Realizando la operacin da que la altura del tanque debe ser de 6.2 metros, y
que su dimetro tiene 4.7 metros.
Altura
6.2 metros
Dimetro
4.7 metros
Volumen
106.5 m3
Espesor
Se tomaron en cuenta las siguientes ecuaciones para los clculos de espesor
de la pared como del fondo. Es necesario saber con que material se trabaja, en
este caso acero inoxidable 304.
- Espesor pared:
tcilindro = p*R/(0.9*s-0.6p) (Ulrich, 1986)3
Dnde:
r : radio del cilindro, cm
t (s) : tensin mxima admisible del material, kg/cm
p: la presin que ejerce el fluido, altura del fluido, Pa
El acero inoxidable 304 tiene un lmite elstico de 2600 kg/cm. Por lo tanto la
tensin mxima admisible es
= 1733kg/cm
Espesor Fondo
tfondo = (P * De) /2 t*Es+1.8p
Dnde:
P: Presin externa, kg/cm
De: dimetro externo, cm
t : tensin mxima admisible del material, kg/cm
Es = Coeficiente de corrosin de soldadura.
EN LINEA:www.ugr.es/~aulavirtualpfciq/descargas/documentos/Disenio_Tanques_Almacenamiento.pdf
Altura (m)
2.06
4.12
6.18
Tcilindro (mm)
3.141
3.283
3.42
DISTRIBUCION EN PLANTA
La misin es encontrar la mejor ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, con el fin de conseguir la mayor economa en el trabajo al mismo tiempo
que la mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores y operarios.
Esto implica la ordenacin de los espacios necesarios para el movimiento del
material, en nuestro caso la materia prima (aceite usado de cocina) y de los
productos (biodiesel y glicerina), almacenamiento de estos, equipos y lnea de
produccin de igual forma los equipos industriales. Todo esto con el objetivo de
que se recorran distancias mnimas para el movimiento del material, de igual
forma que reduzcan los esfuerzos para los trabajadores y una organizacin a
detalle para reajustes o modificaciones de la planta.
Para empezar se selecciona el terreno donde se construir la planta, ya que
este debe estar localizado en lo posible cerca a la fuente de materia prima o de
la distribucin del producto, con esto definido se pasa a seleccionar el terreno
en s y determinar el rea de este, de acuerdo a las necesidades de los equipos y las redes de distribucin de la planta. Para una planta productora de biodiesel se cree un rea estimada de 2 hectreas, para una buena ordenacin de
espacios amplios y cmodos, tanto de la planta como de las oficinas necesarias para los trabajadores.
Como en la planta nos llegaran meteras primas como el aceite de cocina usado, otros como el metanol necesario para la reaccin de transesterificacin y el
catalizador a usar, que en nuestro caso es el hidrxido de potasio, se dispone
de una seccin donde se almacenaran estos materiales mencionados. En el
caso del aceite se almacena en 10 tanques de 106 m^3 a este aceite se le debe hacer unas serie de proceso para purificarlo y tratarlo correctamente por lo
que habrn maquinarias en esta seccin como la de filtrado y secado; tambin
para el metanol que por seguridad debe estar almacenado a una distancia prudente de la produccin
Despus de mencionar el rea donde se almacena las materias primas, pasamos a ver en detalle la distribucin de la maquinaria donde se da la produccin
del producto requerido (biodiesel), aqu se encuentran algunas mquinas como
un tanque de precalentamiento para el aceite, el reactor donde se produce el
biodiesel, un separador de placas donde tambin se le adiciona el proceso de
decantacin posterior de la glicerina, y los sistemas de lavado y purificacin del
biodiesel.
Posteriormente se da la etapa de almacenamiento del biodiesel en tanques de
almacenamiento similares al del aceite, tambin aparece el sistema buffer o
purificacin de la glicerina para la remocin de los reactivos en exceso y el
tratamiento de estos para la purificacin y su posterior re-uso.
5.9
0.97
0.1588 Pa*s
6.13
= 1.068
3.28 + 0.82 + 1.64
- Energa Perdida por pie
Se usa una tubera con dimetro nominal de 3 pulg cuyo factor de perdidas es
0.087
Factor de perdidas * Gravedad especifica = Energa perdida por pie
0.0877 * 0.97 = 0.084 Psi/pie
-
Detalle
1
2
Codo estndar 3
Valvula
Long
Cant *
Est
Long
3
8
24
1
80
80
TOTAL PERDIDA POR ACCESORIO
Cantidad
1.37 Psi
Perdidas
Psi
2.025
6.75
8.775 Psi
0.482 Psi
8.775 Psi
10.627 Psi
Detalle
1
2
Codo estndar 2
Valvula
Long
Cant *
Est
Long
3
7
21
1
70
70
TOTAL PERDIDA POR ACCESORIO
Cantidad
7.04 Psi
4.53 Psi
17.654 Psi
29.224 Psi
157 18.59
=
=
= .
1715
1715
Perdidas
Psi
4.074
13.58
17.654 Psi
1715
157 18.59
= .
1715 0.8
Para calcular la superficie del tanque se toma en cuenta que el tanque tiene
dos tapas y una cuerpo
TAPA
CUERPO
L = 2 (D/2)
Ac= H*L
At= (D/2)2
AGUA
GRAVEDAD ESPECIFICA
1
VISCOCIDAD
(SSU)
32
7.15
= 0.90
4.59 + 2.46 + 0.82
- Energa Perdida por pie
Se usa una tubera con dimetro nominal de 1 pulg cuyo factor de perdidas
es 0.023
Detalle
1
2
Codo estndar 1
Valvula
Long
Cant *
Est
Long
1
8
8
1
80
80
TOTAL PERDIDA POR ACCESORIO
Perdidas
Psi
0.184
1.84
Cantidad
2.024 Psi
0 Psi
0.124 Psi
2.024 Psi
2.148 Psi
Detalle
1
2
Codo estndar 1
Valvula
Long
Cant *
Est
Long
3
2.5
7.5
1
30
30
TOTAL PERDIDA POR ACCESORIO
Cantidad
Perdidas
Psi
0.675
2.7
3.375 Psi
8.78 Psi
3.85 Psi
3.375 Psi
16.005 Psi
18 18.189
=
=
= 0.19
1715
1715
18 18.189
=
=
= 0.23
1715
1715 0.8
PLANOS DEL TANQUE
Anexo: PLANO 1: Diseo del tanque de almacenamiento de aceite de cocina
usado
PLANO 2 : Isomtricos de tanque con tubera.
BIBLIOGRAFIA
Federacin Nacional de Biocombustibles de Colombia Cifras informativas del sector biocombustible biodiesel de palma de aceite
http://www.fedebiocombustibles.com/files/Cifras%20Informativas%20del
%20Sector%20Biocombustibles%20-%20BIODIESEL(54).pdf
BIRD ANTIOQUIA Banco de iniciativas regionales para el desarrollo de
Antioquia http://www.iadb.org/intal/intalcdi/PE/2008/01682.pdf
Ministerio de Minas y Energa - Programa de biocombustibles en Colombia
http://www.minminas.gov.co/minminas/downloads/UserFiles/File/hidrocar
buros/Programa.pdf
OBTENCION DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE USADO DE COCINA POR TRANSESTERIFICACION EN DOS ETAPAS, CON SUS DOS
TIPOS DE ALCOHOLES. CIFUENTES MANUEL FRANCISCO. 2010 Pdf
Bombas
de
gran
caudal
Viking
http://www.axflow.com/es/site/productos/categoria/bombas/bombas-deengranajes/viking-bombas-de-gran-caudal-/#specification
IVOSPDF/ARCHIVOSDIFUSION/MONOGRAF%CDA%20DE%20PALM
A%20DE%20
ACEITE.PDF
http://www.uclm.es/area/ing_rural/asignaturaproyectos/tema5.pdf