Professional Documents
Culture Documents
Esta lnea de produccin trabaja en un solo turno pero debido al crecimiento de la demanda, se
requiere producir mayor cantidad de producto, entonces surge la pregunta: Es posible aumentar
la productividad sin necesidad de incrementar los costos implementando otro turno?. Pueden
existir mltiples herramientas que sirvan como respuesta (SMED, manufactura celular, entre otras)
pero debido a facilidad de ejecucin y costo de inversin se decidi trabajar en la automatizacin
del proceso de envasado.
DESCRIPCIN DEL PROCESO:
ESTADO ACTUAL: El proceso es completamente manual y la actividad se denomina:
charoleo, la cual inicia con la transferencia del bulk a una marmita donde este se funde, con
temperatura controlada, una vez est todo en estado lquido por el fondo del equipo se saca una
porcin en un beaker para ser adicionado, de forma manual, a la charolas.
El charoleo requiere de tres personas para que este balanceada, en tiempo, con las dems
operaciones de la lnea de produccin.
2. JUSTIFICACIN:
Existe la necesidad de optimizar los recursos operativos a travs de la automatizacin de la
operacin de envasado en el proceso de produccin de maquillajes moldeados y as garantizar la
demanda a partir de un proceso ms eficiente reduciendo tanto desperdicios como mano de obra.
3. OBJETIVO:
Disear un sistema automtico de dosificacin de los maquillajes moldeados, que permita ampliar
la capacidad de produccin en un 100% y garantizar un volumen de dosificacin ms ajustado.
4. DISEO DE LA PROPUESTA:
INGENIERA
Se realiz la bsqueda de sistemas de dosificacin similares al requerido, siendo uno de los ms
aplicados por su sencillez de implementacin el sistema de dosificacin por vlvula rotativa.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
Tolva con calefaccin
Cilindro llenado
Vlvula rotativa
Distribuidor de
n salidas y
dosificador
Cilindro neumtico para
vlvula rotativa - A
El bulk lquido fluye a 80C desde la tolva al cilindro de llenado a travs de la vlvula rotativa
actuada por un mecanismo biela-manivela en la carrera de avance del cilindro neumtico A. De
forma sincronizada el cilindro neumtico B acta sobre el cilindro de llenado dando espacio al
ingreso del bulk al interior de este. Luego en la carrera de avance del cilindro B se empuja el bulk
lquido hacia el distribuidor de 6 salidas y hasta las boquillas de llenado. La vlvula nuevamente es
actuada de forma sincronizada a travs del cilindro A en su carrera de retroceso. Esto completa un
ciclo de llenado. Cada ciclo se activa a travs de una estacin de mando con pulsador.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO:
CARACTERSTICAS
VALOR
U.M.
Capacidad de produccin
800
unid/h
Capacidad de llenado
40 a 80
cm3
No. De salidas
Temperatura de trabajo
80C
Max
Voltaje
24
VDC
Consumo aire
cfm
Presin
1a4
bar
PLANO ELCTRICO
PLANO
NEUMTICO
PRINCIPALES COMPONENTES:
ELEMENTOS
REF.
Cant.
ADVU-12-100
DSN-8-50-P
GR-1/8-B
GRLA-M5-B
CPE10-M1BH-5L-M5
MFH-3-1/8-24-NPT
FRC-M5-D-7-5M-MICRO
Mangueras y accesorios
Fabricacin
Fabricacin
IMPORTANCIA DE LA INNOVACIN:
Esta implementacin genera una respuesta favorable ante el mercado, ya que podr dar respuesta
al aumento en la demanda de maquillajes moldeados segn los planes de mercadeo,
disminuyendo los tiempos de fabricacin, disponiendo de mayor volumen de produccin y
capacidad de envase de diferentes referencias.
Igualmente se tiene una margen positiva en la disminucin de mano de obra, control de
desperdicio de bulk a travs de una dosificacin uniforme.
5. TPM EN EL MEJORAMIENTO:
Con el fin de garantizar la mayor eficiencia en la operacin del equipo se incluye un plan de
mantenimiento para cada uno de los componentes principales del equipo. Se encuentran
actividades de mantenimiento autnomo, ejecutables por el operario y con frecuencia diaria o
semanal. Tambin se describen las actividades de mantenimiento preventivo mensual y con otra
frecuencia que sern ejecutadas por el personal capacitado de mantenimiento.
MTTO. AUTNOMO
ELEMENTOS
DIARIO
SEMANAL
MTTO. PREVENTIVO
MENSUAL
OTRA FRECUENCIA
Cilindro de llenado
Cambiar sellos
Segn estado
Cilindros neumticos
Limpiar cuerpo del cilindro
Distribuidor y boquillas
Desarmar y limpiar cuerpo del cilindro para cambios de formato
Verificar obstruccin
Electrovlvulas
Medir voltaje y amperaje de funcionamiento
Reemplazo de la unidad
Segn estado
Mangueras
Cambio por deterioro
Sistema elctrico
Medir voltaje y amperaje de funcionamiento
Probar pulsador
Unidad de mantenimiento
Purgar unidad de mantenimiento
Vlvula rotativa
Desarmar y limpiar cuerpo del cilindro para cambios de formato
Verificar obstruccin
6. COSTOS DE LA OPERACIN:
Se realiza el anlisis financiero para la operacin actual, es decir envasado manual de maquillajes
moldeados y se compara con los indicadores financieros TIR, VPN y B/C de la propuesta con
inversin inicial en la mquina de dosificacin automtica. En resumen se obtiene que:
Escenario Actual
Escenario Propuesto
Operacin
Manual
Produccin
400 unid/h
800 unid/h
Disponibilidad
2320 h/ao
2320 h/ao
Unidades/Ao
928.000 unid
1.856.000 unid
Inversin Ao 0
6.283.021,68
Costos
34.133.226,77
11.377.742,26
Beneficio a 5 aos
12.260.681.743,73
24.469.562.844,14
Relacion B/C
359,20
2.150,65
TIR
75%
74%
8.727.949.249,25
17.418.140.721,45
Los indicadores financieros y en particular la relacin del beneficio vs. El costo indican que el
proyecto es viable y favorable a los accionistas.
7. ANEXOS
8. BIBLIOGRAFIA:
Catalogo FESTO
Recuperado el 27 de Agosto de 2011 de:
http://www.festo.com/pnf/es-co_co/products/catalog
Zubicaray,M. (2000) Bombas Teora Dise y Aplicaciones. Mxico D.F. Mxico; Editorial Limusa.
Recuperado el 28 de Agosto de 2011 de:
http://es.scribd.com/doc/19848466/Bombas-Teoria-Diseno-y-Aplicaciones-Manuel-Viejo-Zubicaray