Gestin de Almacenes

Introduccin
Muchas veces se entiende al almacenamiento de material como el almacenamiento de estos en una
bodega, lo cual es una implicacin errnea, el almacenamiento en engloba todas aquellas
actividades que permiten el correcto almacenaje de productos y la preparacin de pedidos. El
almacenamiento ha pasado a ser un arma estratgica que muchas compaas usan para mejorar su
posicin competitiva, al mismo tiempo, el almacn enfrenta desafos increbles que hacen que la
excelencia sea an ms difcil de adquirir o mantener. A continuacin se analizara algunos aspectos
importantes que se debe tener para tener una buena administracin en los almacenes.
Desarrollo
Manejo de Materiales
Se entiende por material a la materia prima, producto semielaborado, producto terminado o elaborado
y a los desechos o desperdicios, una vez entendido este concepto se puede decir que el manejo de
materiales es toda accin, tarea, proceso, cuyo propsito es mover y almacenar materiales hasta un
lugar de inters al menor costo posible, al aplicar un buen manejo de materiales se pueden obtener
las siguientes ventajas:
1 - Reduce costos de operacin.
2 - Reduce lesiones y E.P.
3 - Reduce tiempos de manejo.
4 - Aumenta la produccin.
5 - Mejora la calidad.
6 - Menor dao en materiales.
7 -Mejora la motivacin.
8 - Mejor aprovechamiento de los espacios
La planificacin del manejo de materiales consta de 3 etapas:
1. Levantamiento
2. Transporte
3. Almacenamiento
Adems se deben considerar aspectos como tipo de material, direccin de desplazamiento,
frecuencia con que se manejarn, distancia a recorrer, volmenes a manejar y mtodo a emplear.

Equipo para Manejo de Materiales

El equipo de manejo de materiales se clasifica en:
Contenedores
Bandas transportadoras
Monorrieles y gras
AS/RS
Vehculos industriales
Equipo especial (vagonetas, trenes)
Robots
Ascensores
AGVs
Sistema neumtico

Para la seleccin de equipo de manejo de materiales depende de: Material a mover: peso, tipo,
volumen, forma. Movimiento: frecuencia, ruta, ancho de pasillos, mecanismo de carga y descarga.
Almacenamiento: rea, volumen del espacio, columnas, obstculos, estantera. Costos de inversin y
operacin, depreciacin y vida til. Flexibilidad
Embalaje de Materiales
El trmino embalaje incluye el conjunto de todos los elementos que envuelven, protegen y presentan
al producto.
El embalaje posee un mtodo atractivo para dar un mensaje a los clientes, informar precios y calidad
del producto.
Las funciones principales que cumple el embalaje de las mercaderas son:
Proteccin.
Elemento para la promocin y venta del producto.
Mejora del sistema de distribucin.
Los materiales ms utilizados en los embalajes son el metal, la madera, el cartn, el plstico, el papel
y el vidrio. Tambin se utilizan embalajes donde se combinan dos o ms materiales. Con los
materiales indicados se logra proteccin qumica y fsica del producto (contra la humedad, la
corrosin, etc.); proteccin mecnica (evitar la compresin, torsin, cortes, traqueteo y vibraciones);
proteccin contra el robo (aros de metal o plstico, "zunchado", etc.).

Distribucin de Almacn
A la hora de planear la distribucin de un almacn hay que tener en cuenta ciertos aspectos para
hacer ms eficiente su despacho y poder evitar traslados innecesarios o movimientos ms largos.
En el almacn de materiales hay que tener en cuenta tambin el espacio que hay del piso al techo de
las instalaciones, para as tener una idea de cmo estibar los materiales, claro tambin dependiendo
del material se puede saber los niveles de estiba se pueden hacer.
En la distribucin de almacn de la empresa Plastipack S.A. se tiene en cuenta estos aspectos y
propone una idea de cmo poder distribuir el material de manera que se pueda aprovechar el espacio
y tambin tener espacio suficiente para poder usar montacargas en el almacn.
Almacn Automatizado
Gracias a la tecnologa implementada en el Centro de Distribucin de Federaci Farmacutica, es
posible realizar la entrega rpida y trazable a farmacias en el rea de Barcelona y garantizan plazos
de suministro muy cortos (30 minutos entre lanzamiento de pedido y la salida de la ruta
correspondiente, en volmenes altos y 250 mil unidades suministradas cada da).El sistema de
gestin de almacn controla todos los procesos logsticos altamente complejos y monitoriza repasos
continuos de nmeros de lote.
Los procesos bsicos del almacn son: el proceso de entrada de mercanca que garantiza la entrada
de mercanca e ingreso en el sistema sin errores (la mercanca es puesta en cubetas), el
almacenamiento eficaz en los sistemas dinmicos que aseguran la ptima utilizacin de espacio y
energa y el picking. Despus de estos procesos, los pedidos se retiran de forma automtica del
transportador principal, y despus llega a las reas de finalizacin y expedicin, donde se insertan
facturas conforme al pedido, se cierran las cubetas con tapas, se imprimen y aplican las etiquetas de
expedicin conforme a la ruta, al proveedor de servicios de expedicin y al cliente. Los pedidos
completados son llevados por el sistema de trasporte al rea de expedicin, las cubetas son
desviadas a la rampa de expedicin correspondiente, y los conductores cargan las cubetas
manualmente en las camionetas donde la mercanca llegara a su destino.

Conclusin
El cliente siempre espera que el producto que se le entrega sea correcto, sin daos, en el tiempo
correcto y a un costo razonable, al tener una buena gestin en los almacenes ayuda a cumplir con
estos requisitos que pide el cliente a la hora de comprar un producto.
Actualmente, el entorno es cada vez ms competitivo y con menores mrgenes, las organizaciones
buscan oportunidades de mejora que las haga ms competitivas. Es por eso que las empresas son
cada vez son ms conscientes de la importancia de la gestin de almacenes (y la logstica en
general) como parte esencial a la hora de aportar ms valor a sus clientes y reducir los costos.