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/ 2014
RICARDO ANDREUCCI
Prefcio
O Autor
Copyright
ANDREUCCI, Assessoria e Servios Tcnicos Ltda
e-mail: ricardo.andreucci@hotmail.com
Esta publicao poder ser obtida gratuitamente atravs de
download nos seguinte website:
www.abendi.org.br
Edio:
Jul. / 2014
Ricardo
Andreucci
umrio
Assunto
Pg.
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Radioscopia ............................................................................................
Tomografia Industrial ...............................................................................
Radiografia Digital ...................................................................................
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ntroduo
Os Ensaios No Destrutivos
Quando pensamos em aeronaves, automveis, metro, trens, navios, submarinos, e outras,
todas estas mquinas no poderiam ter um bom desempenho no fossem a qualidade do
projeto mecnico, dos materiais envolvidos, dos processos de fabricao e montagem,
inspeo e manuteno.
Todo esse elevado grau de tecnologia foi desenvolvido e aplicado para um fim comum,
que assegurar e proteger a vida daqueles que dependem de alguma forma, do bom
funcionamento dessas mquinas, quer sejam nas indstrias automobilsticas, petrleo e
petroqumicas, gerao de energia inclusive nuclear, siderrgica, naval e aeronutica.
Hoje no mundo moderno, a globalizao nestes segmentos industriais fez aumentar o
nmero de projetos e produtos de forma multinacional. Usinas eltricas, plantas
petroqumicas, avies, podem ser projetados em um pas e construdos em outro, com
equipamentos e matria prima fornecidos pelo mundo todo. Esta revoluo global tem
como conseqncia a corrida por custos menores e presso da concorrncia.
Sendo assim, como garantir que os materiais, componentes e processos utilizados tenham
a qualidade requerida ? Como garantir a iseno de defeitos que possam comprometer o
desempenho das peas ? Como melhorar novos mtodos e processos e testar novos
materiais ?
As respostas para estas questes esto em grande parte na inspeo e
consequentemente na aplicao dos Ensaios No Destrutivos.
Um dos avanos tecnolgicos mais importantes na engenharia, podem ser atribudos aos
ensaios no destrutivos. Eles investigam a sanidade dos materiais sem contudo destru-los
ou introduzir quaisquer alteraes nas suas caractersticas.
Aplicados na inspeo de matria prima, no controle de processos de fabricao e
inspeo final, os ensaios no destrutivos constituem uma das ferramentas indispensveis
para o controle da qualidade dos produtos produzidos pela indstria moderna.
Quando se deseja inspecionar peas com finalidade de investigar sobre defeitos internos ,
a Radiografia e o Ultrassom so poderosos mtodos que podem detectar com alta
sensibilidade descontinuidades com poucos milmetros de extenso. Usados
principalmente nas indstrias de petrleo e petroqumica, nuclear, alimentcia,
farmacutica, gerao de energia para inspeo principalmente de soldas e fundidos, e
ainda na indstria blica para inspeo de explosivos, armamento e msseis, a radiografia
e o ultra-som desempenham papel importante na comprovao da qualidade da pea ou
componente em conformidade com os requisitos das normas , especificaes e cdigos de
fabricao. Usados tambm na qualificao de soldadores e operadores de soldagem, a
radiografia e ultra-som proporcionam registros importantes para a documentao da
qualidade.
rincpios e Fundamentos
Estrutura da Matria:
Em 1906, Ernest Rutherford realizou experincias com bombardeio de partculas alfa em
finas folhas de ouro (as partculas alfa so emitidas por certos radioistopos, ocorrendo
naturalmente). Ele achava que a maioria das partculas passavam direto atravs da fina
folha do metal em sua direo original. Contudo, algumas partculas foram desviadas.
camada M
camada L
Ncleo
camada K
Modelo atmico de Rutherford.
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E = energia (Joule).
h = constante de Planck ( 6.624 x 10
c = velocidade da luz.
= comprimento de onda.
-34
Joule x segundo).
como
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Os Raios X, so gerados nas camadas eletrnicas dos tomos por variados processos
fsicos. Caracteriza-se por apresentar um espectro contnuo de emisso ao contrrio das
radiaes gama. Em outras palavras, os Raios X emitidos pelo aparelho apresentam uma
variedade muito grande de comprimento de onda ou seja que a energia varia de uma forma
contnua.
Equipamentos Geradores de Radiao ou Raios X
Os Raios X so produzidos em ampolas especiais. Os tamanhos das ampolas ou tubos
so em funo da tenso mxima de operao do aparelho.
Do ponto de vista da radiografia, uma ateno especial deve ser dada ao alvo, contido no
nodo. Sua superfcie atingida pelo fluxo eletrnico, proveniente do filamento, e
denomina-se foco trmico. importante que esta superfcie seja suficiente grande para
evitar um superaquecimento local, que poderia deteriorar o nodo, e permitir uma rpida
transmisso do calor.
Define-se carga focal como sendo a carga em Watts por milmetro quadrado (por
2
exemplo: 200 W/mm ) na rea focal. Nas reas focais de pequenas dimenses, podem ser
aplicadas uma carga relativamente mais elevada que as grandes; esta diferena devida a
diferena no modo de transmisso do calor, a partir do centro.
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15
2
E = ------ m . v = e . V
2
onde:
(eq.1)
Por outro lado a energia pode ser escrita na forma : Emax = h x fmax
onde: h = a constante de Planck = 6,62 x 10
8
-34
J.s
hxc =exV
min
min = 6,62 x 10
x 3 x 10 m
-19
1,6 x 10 x V
6
min = 1,24125 x 10 m / V
sendo 1 Angstron = 10
-10
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Portanto quando um eltron se choca com o ncleo de um tomo do alvo e transforma toda
a sua energia em radiao X, podemos determinar o comprimento de onda mnimo da
radiao gerada .
12.412,5
min = ----------V
Angstrons
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De uma forma prtica podemos dizer que a qualidade da radiao (energia) se relaciona
com a capacidade de penetrao nos materiais, enquanto que a intensidade est
intimamente ligada com o tempo de exposio.
i
Volts
Ampola de Raios X
corrente alternada
900
1800
2700
tempo
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O circuito abaixo um sistema que permite elevar a tenso na ampola de Raios X porm
com oscilao. Este circuito eltrico denominado Circuito Villard
Ampola de Raios X
Volts
0
tempo
corrente alternada
Ampola de Raios X
Volts
corrente alternada
900
1800
2700
tempo
Volts
Ampola de Raios X
corrente alternada
Circuito Greinacher
tempo
19
O Grfico abaixo permite estimar as faixas de espessuras e tenses mximas, para vrios
materiais diferentes, onde o Raios X aplicvel.
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Os Raios Gama
Com o desenvolvimento dos reatores nucleares, foi possvel a produo artificial de
istopos radioativos atravs de reaes nucleares de ativao.
O fenmeno de ativao, ocorre quando elementos naturais so colocados junto ao ncleo
de um reator e, portanto, irradiados por neutrons trmicos, que atingem o ncleo do tomo,
penetrando nele. Isto cria uma quebra de equilbrio energtico no ncleo, e ao mesmo
tempo muda sua massa atmica, caracterizando assim o istopo. O estabelecimento do
equilbrio energtico do ncleo do tomo, feito pela liberao de energia na forma de
Raios gama.
Um tomo que submetido ao processo de ativao, e portanto seu ncleo se encontra num
estado excitado de energia passa a emitir radiao. fcil ver, portanto, que o nmero de
tomos capazes de emitir radiao, diminui gradualmente com o decorrer do tempo. A
esse fenmeno chamamos de Decaimento Radioativo.
Atividade de uma Fonte Radioativa:
A atividade de um radioistopo caracterizada pelo nmero desintegraes que ocorrem
em um certo intervalo de tempo. Como a atividade apresentada uma proporcionalidade
com o nmero de tomos excitados presentes no elemento radioativo, podemos expressala atravs de uma frmula semelhante do Decaimento Radioativo , uma vez que A= .N,
ou seja:
- .t
A = Ao . e
onde:
1 Bq
= 1 dps.
3
1 kBq = 10
dps.
10
10
dps.
dps.
dps. ou
Bq = 37 GBq.
23
onde
24
mola
cpsula de ao inoxidvel
engate
cabo de ao
fonte
Caractersticas das fontes seladas radioativas industriais comparadas com uma caneta BIC.
Embora apenas poucas fontes radiativas seladas sejam atualmente utilizadas pela
indstria moderna, daremos a seguir as principais que podem ser utilizadas assim como as
suas caractersticas fsico-qumicas.
(a) Cobalto - 60 (
60
Co , Z=27)
192
25
Ir , Z=77)
170
Tu , Z=69)
O Tlio-170 obtido com o bombardeamento por nutrons do istopo estvel, Tlio - 169.
Como esse material extremamente difcil de produzir, o material geralmente
manuseado sob a forma de xido. Suas principais caractersticas so:
Energia de Radiao: 0, 084 e 0,54 MeV. (O espectro do Tlio possui tambm
radiao de Bremsstrahlung, que a radiao liberada pelo freiamento dos eltrons
em forma de partculas beta).
Meia - Vida = 127 dias
Faixa de utilizao mais efetiva = 1 a 10 mm de ao
Fator Gama ( ) = 0,017 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,0025 R/h.Ci a 1m ou 0,0007 mSv/h
.GBq a 1m
(d) Csio - 137 (
137
Cs , Z=55)
(e) Selnio - 75 ( Se )
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27
colimador
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egistro Radiogrfico
Filmes Radiogrficos
Os filmes radiogrficos so compostos de uma emulso e uma base. A emulso consiste
em uma camada muito fina (espessura de 0,025 mm) de gelatina, que contm, dispersos
em seu interior, um grande nmero de minsculos cristais de brometo de prata. A emulso
colocada sobre um suporte, denominado base, que feito geralmente de um derivado de
celulose, transparente e de cor levemente azulada.
Uma caracterstica dos filmes radiogrficos que, ao contrrio dos filmes fotogrficos, eles
possuem a emulso em ambos os lados da base.
Os cristais de brometo de prata, presentes na emulso, possuem a propriedade de,
quando atingidos pela radiao ou luz, tornarem-se susceptveis de reagir com produto
qumico denominado revelador. O revelador atua sobre esses cristais provocando uma
reao de reduo que resulta em prata metlica negra.
As regies do filme, atingidos por uma quantidade maior de radiao apresentaro, aps a
ao do revelador, um nmero maior de gros negros que regies atingidas por radiao
de menor intensidade, dessa forma, quando vistos sob a ao de uma fonte de luz, os
filmes apresentaro reas mais escuras e mais claras que iro compor a imagem do objeto
radiografado.
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Granulao
A imagem nos filmes radiogrficos formada por uma srie de partculas muito pequenas
de sais de prata, os quais no visveis a olho nu. Entretanto, essas partculas se unem em
massas relativamente grandes que podem ser vistas pelo olho humano ou com auxlio de
pequeno aumento. Esse agrupamento das partculas de sais de prata da emulso cria uma
impresso chamada de Granulao.
Todos os filmes apresentam o fenmeno de granulao. Por possurem gros maiores, os
filmes mais rpidos apresentam uma granulao mais acentuadas que os filmes lentos. A
granulao, alm de ser caracterstica de cada filme, tambm sofre uma influncia da
qualidade da radiao que atinge o filme. Portanto, podemos afirmar que a granulao de
um filme aumenta quando aumenta a qualidade da radiao. Por essa razo os filmes com
gros mais finos so recomendados quando se empregam fontes de alta energia (Raios X
da ordem de milhes de volts). Quando usados com exposio longa, esses filmes
tambm podem ser empregados com raios gama.
A granulao tambm afetada pelo tempo de revelao do filme. Se aumentarmos, por
exemplo, o tempo de revelao, haver um aumento simultneo na granulao do filme.
Esse efeito comum quando se pretende aumentar a densidade, ou a velocidade, de um
filme por intermdio de um aumento no tempo de revelao. E claro que o uso de tempos
de revelao pequenos resultaro em baixa granulao porm corremos o risco de obter
um filme sub-revelado. importante salientar que a granulao aumenta de acordo com o
aumento de grau de revelao. Dessa forma, aumentamos no tempo de revelao que
visam a compensar atividade do revelador ou a temperatura do banho, tero uma
influncia muito pequena na granulao do filme.
Densidade ptica
A imagem formada no filme radiogrfico possui reas claras e escuras evidenciando um
certo grau de enegrecimento que denominamos de Densidade. Matematicamente
expressamos a densidade como sendo logaritmo da razo entre a intensidade de luz
visvel que incide no filme e a intensidade que transmitida e visualmente observada.
D = log
onde
Io
----I
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Exemplo de um densitometro
porttil usado para avaliao
das densidades radiogrficas.
A foto mostra o processo de
calibrao do aparelho usando
uma
fita
densitomtrica
calibrada,
com
certificado
rastrevel a uma entidade
reconhecida.
Algumas normas estabelecem que uma verificao do aparelho deve ser feita antes das
medies. Tal procedimento consiste em verificar as leituras do aparelho comparadas com
uma fita densitomtrica padro calibrada com certificado rastrevel a um organismo
nacional ou internacional reconhecido.
33
data da abertura
Velocidade
Antes de introduzirmos o conceito de velocidade preciso definir o que entendemos por
exposio. uma medida da quantidade de radiao que atinge um filme. Ela
representada pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo que o filme fica exposto.
evidente, portanto, quanto maior a exposio a que submetemos um filme, maior a
densidade que esse filme atinge.
Se submetemos dois filmes diferentes a uma mesma exposio, notaremos que as
densidades obtidas nos dois filmes sero diferentes. Ou seja, com uma mesma exposio,
um filme apresenta maior rapidez com que um filme atinge determinada densidade, quando
comparado com um outro filme. Portanto, um filme rpido necessita de menor tempo de
exposio para atingir uma determinada densidade, que num outro filme, mais lento. Ou
ainda, se um filme rpido e um filme lento forem submetidos a uma exposio idntica, o
filme rpido atingir uma densidade maior.
A velocidade uma caracterstica prpria de cada filme. Ela depende, principalmente, do
tamanho dos cristais de prata presentes na emulso. Quanto maior o tamanho dos cristais
mais rpido o filme. claro que uma imagem formada por gros de grandes dimenses
mais grosseira, ou seja, menos ntida, que uma imagem formada por gros menores.
Portanto, quanto mais rpido o filme, menos ntida ser a imagem formada por ele.
Os filmes de grande velocidade podem ser utilizados em radiografias de peas com
grandes espessuras que exigiria um tempo de exposio incompatvel com a
produtividade, quando utilizado filmes mais lentos.
Classificao dos Filmes Industriais
A grande variedade de condies e a heterogeneidade de materiais encontrados na
radiografia industrial, levaram os fabricantes a produzir vrias espcies de filmes. Uma
classificao dos filmes foi estabelecida pelo ASTM E-1815-96 , que identifica os tipos de
filmes pela velocidade de exposio e sensibilidade. A velocidade de exposio funo
logartmica da dose de radiao necessria para que o filme atinja densidade ptica de
2,0. A seguir descrevemos de forma simplificada os tipos de filmes .
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Tipo 1 - Caractersticas: granulao ultra fina alto contraste e qualidade. Deve ser
usado em ensaios de metais leves ou pesados, ou sees espessas, com radiao de
alta energia.
So marcas comerciais Tipo 1: Kodak M , Fuji 50 , Agfa D4 ou D5
Tipo 2 - Caractersticas: Filme com granulao muito fina e com alta velocidade e alto
contraste quando utilizado em conjunto com telas intensificadoras de chumbo.
So marcas comerciais Tipo 2: Kodak AA400 , Fuji 100 , Agfa D7
35
-----------
log Er = 2,04
log Er = 2,14
----------------------
diferena = 0,10
antilog 0,10 = 1,25
Neste caso devemos aumentar 1,25 vezes o tempo de exposio para alcanarmos a
densidade 2,3 no mesmo filme considerado.
36
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Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos
fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da
matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar
agitao dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de
material que no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps
devem ser separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das
solues.
Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do portafilmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de
segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das
colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder
manch-lo permanentemente.
Processamento Manual
A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao
processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao, de
acordo com as seguintes etapas:
1 Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos
fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da
matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar agitao
dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de material que
no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps devem ser
separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das solues.
2 Medio da Temperatura: O grau de revelao afetado pela temperatura da soluo:
Quando a temperatura aumenta o grau de revelao tambm aumenta. Desta forma,
quando a temperatura do revelador baixa, a reao vagarosa e o tempo de revelao
0
que fora recomendado para a temperatura normal (20 C), ser insuficiente resultando em
uma sub-revelao. Quando a temperatura alta, a sobre-revelao. Dentro de certos
limites, estas mudanas no grau de revelao podem ser compensadas aumentando-se ou
diminuindo-se o tempo de revelao. So fornecidas, inclusive, tabelas tempo-temperatura,
atravs das quais pode-se a correo de comparao.
3 Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do portafilmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de
segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das
colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder manchlo permanentemente.
4 O dispositivo para medio do tempo necessrio para cada passo do processamento,
deve ser acionado (cronmetro)
3 - Prender os Filmes
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4. Acionamento do Cronmetro
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A revelao deve ser feita com agitao permanente do filme no revelador, afim de que se
obtenha uma distribuio homognea do lquido em ambos os lados da emulso, evitandose a sedimentao do brometo e outros sais que podem provocar manchas susceptveis de
mascarar possveis descontinuidades.
Em princpio, o revelador deveria somente reduzir os cristais de haletos de prata que
sofrem exposio durante a formao da imagem latente. Na realidade, os outros cristais,
embora lentamente, tambm sofrem reduo.
Chama-se Vu de fundo o enegrecimento geral resultante, que deve ser sempre mnimo
para otimizar a qualidade da imagem radiogrfica.
5 Revelao
6 Agitar os Filmes
7 Deixar escorrer
8 Banho de Parada
6- Os filmes devem ser agitados na soluo reveladora para que no haja formao de
bolhas grudadas no filme que possam causar falta de ao do revelador nestes pontos,
formando assim um ponto claro.
7 Deixar escorrer por alguns segundos o filmes.
8 - Banho Interruptor ou Banho de Parada.
Quando o filme removido da soluo de revelao, uma parte revelador fica em contato
com ambas as faces do filme, fazendo dessa forma que a reao de revelao continue. O
banho interruptor tem ento, a funo de interromper esta reao a partir da remoo do
revelador residual, evitando assim uma revelao desigual e prevenindo ainda a ocorrncia
de manchas no filme.
Portanto, antes de se transferir o filme do tanque de revelao para o de fixao, deve-se
usar o tanque do banho interruptor, agitando-o durante mais ou menos 40 segundos.
O banho interruptor pode ser composto, na sua mistura, de gua com cido actico ou
cido glacial. Neste ltimo caso, deve-se ter cuidado especial, prevendo-se uma ventilao
adequada e evitando-se toc-lo com as mos. Quando se fizer a mistura com gua e no
ao contrrio, pois poder respingar sobre as mos e face causando queimaduras.
O banho interruptor perde o seu efeito com o uso e deve ser sempre substitudo. Uma
soluo nova do banho interruptor de cor amarela e quando vista sob a luz de segurana
quase incolor. Quando a cor se modifica para azul prpura que aparece escuro sob a
iluminao de segurana, a soluo deve ser trocada. Geralmente 20 litros, de banho de
parada so suficientes para se revelar 400 filmes de 3 x 17 pol.
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9- Fixao
Aps o banho interruptor, o filme colocado em um terceiro tanque, que contm uma
soluo chamada de fixador. A funo da fixao remover o brometo de prata das
pores no expostas do filme, sem afetar os que foram expostos radiao. O fixador
tem tambm a funo de endurecer a emulso gelatinosa, permitindo a secagem ao ar
aquecido.
O intervalo do tempo entre o incio da fixao at o desaparecimento da colorao
amarelo-esbranquiada que se forma sobre o filme, chamada de tempo de ajuste ou
tempo de definio (clearing time). Durante este tempo o fixador estar dissolvendo o
haleto de prata no revelado. Este tempo, em geral o dobro do tempo de clareamento.
O tempo de fixao normalmente no deve exceder a 15 minutos. Os filmes devem ser
agitados quando colocados no revelador durante pelo menos 2 minutos, a fim de que
tenhamos uma ao uniforme dos qumicos.
O fixador deve ser mantido a uma temperatura igual ao do revelador, ou seja, cerca de 20
graus Celsius. Os fixadores so comercialmente fornecidos em forma de p ou lquido e a
soluo formada atravs da adio de gua de acordo com as instrues dos
fornecedores.
10 - Lavagem dos Filmes.
Aps a fixao, os filmes seguem para o processo de lavagem para remover o fixador da
emulso. O filme imergido em gua corrente de modo que toda superfcie fique em
contato constante com a gua corrente. O tanque de lavagem deve ser suficientemente
grande para conter os filmes que passam pelo processo de revelao e fixao, sendo que
devemos prever uma vazo de gua de maneira que o volume do tanque seja de 4 a 8
vezes renovado a cada hora. Cada filme deve ser lavado por um perodo de
aproximadamente 30 minutos. Quando se imergem as colgaduras carregadas no banho de
lavagem, deve ser adotado um procedimento tal que se as mesmas sejam primeiramente
colocadas prximas ao dreno de sada (gua mais suja) e sua posio v mudando o
tempo de lavagem de maneira que se termine o banho o mais prximo possvel da regio
de entrada da gua, onde a mesma se encontra mais limpa.
9 Fixao
11- Distensor
12 - Secagem
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11 - Alm das etapas acima relatadas, aconselhvel, aps a lavagem passar os filmes
durante mais ou menos 30 segundos, por um quinto banho que tem a finalidade de quebrar
a tenso superficial da gua, facilitando desta maneira, a secagem e evitando que
pequenas gotas de gua fiquem presas emulso, o que iria acarretar manchas nos filmes
depois de secos.
12 - Antes do filme ser colocado no secador, deve-se dependurar as colgaduras em um
escorredor por cerca de 2 a 3 minutos.
A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao
processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao,
aps o descrito acima , dever ser feitas as seguintes etapas:
Processamento Automtico
Este sistema de processamento qumico e mecnico utilizado quando h grande volume
de trabalho, pois s assim torna-se econmico. O processamento inteiramente
automtico sendo que o manuseio s utilizada para carregamento e descarregamento de
filmes. O ciclo de processamento inferior a 15 minutos. Quando adequadamente mantido
e operado, este equipamento produz radiografia de alta qualidade.
A alta velocidade de processamento torna-se possvel pelo uso de solues qumicas
especiais, contnua agitao dos filmes, manuteno da temperatura das solues e
secagem por jatos de ar aquecido.
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Revelao
A imagem latente torna-se visvel por ao do agente qumico chamado de revelador. A
soluo reveladora fornece eltrons que migram para gros que foram sensibilizados pelos
raios X, e converte os outros ons de prata que no foram expostos em ons metlicos de
cor escura. Isto faz com que apaream pintas pretas na emulso. Geralmente, o filme
radiogrfico revelado por uma processadora automtica onde se mostram os quatro
estgios do processamento. Em uma processadora convencional, o filme revelado por
um perodo entre 20 e 25 segundos.
Concentrao - o revelador, em geral, fornecido em forma de um concentrado que deve
ser diludo em gua para abastecer a processadora. Se a diluio no for correta haver
alteraes na sensibilidade.
Taxa de reposio - a revelao do filme consome uma quantidade de soluo reveladora
e torna o restante menos reativa. Se no houvesse reposio do revelador, a sensibilidade
diminuiria gradualmente. Nas processadoras a reposio automtica. A taxa de
reposio depende do tamanho do filme
Contaminao - se o revelador for contaminado com outro qumico, como o fixador, por
exemplo, ocorrero alteraes abruptas na sensibilidade do filme (aumento ou
decrscimo), dependendo do tipo e da quantidade de contaminao. mais provvel que a
contaminao do revelador ocorra quando os rolos de transporte so removidos ou
substitudos.
Tempo - quando o filme entra na soluo reveladora, a revelao no instantnea. um
processo gradual durante o qual os gros so revelados, aumentando a densidade do
filme. O processo termina com a sada do tanque de revelao e a ida do filme para o
tanque de fixao Geralmente, aumentando-se o tempo de revelao, aumenta-se a
sensibilidade do filme, pois menos exposio necessria para produzir uma determinada
densidade ptica. O tempo de processamento em geral de 20 a 25 s.
Temperatura - a atividade do revelador varia com a sua temperatura. Um aumento na
temperatura aumenta a taxa da reao, e tambm aumenta a sensibilidade do produzir
uma determinada densidade tica. Geralmente, a temperatura do revelador est na faixa
de 32 a 35 C.
Fixao
Aps passar pelo revelador, o filme transportado para um segundo tanque que contm
uma soluo fixadora. O fixador uma mistura de vrias solues qumicas que
desempenham as funes:
Clareamento: a soluo fixadora tambm clareia os gros de haletos de prata no
revelados. Utiliza-se amnia ou tiosulfato de sdio. Os gros no expostos so retirados do
filme e se dissolvem na soluo fixadora. A prata que se acumula no fixador durante o
processo de clareamento pode ser recuperada.
Conservao: o sulfato de sdio usado para proteger o fixador de reaes que o
deterioram.
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Lavagem
O prximo estgio do filme passar por um banho de gua para retirar dele a soluo
fixadora em contato com a emulso. muito importante que se remova todo o tiosulfato
proveniente do fixador. Se o tiosulfato ficar retido na emulso, ele eventualmente poderia
reagir com nitrato de prata e o ar para formar o sulfato de prata, dando a radiografia uma
colorao marrom-amarelada.
A quantidade de tiosulfato retida na emulso determina o tempo de vida til da radiografia
do filme processado. O American National Standart Institute recomenda uma reteno
mxima de 30 g por polegada quadrada.
Secagem
A ltima etapa do processamento do filme a secagem. Em uma processadora automtica
o filme passa em uma cmara por onde circula o ar quente.
44
Outras telas fabricadas em outros materiais tambm podem ser utilizadas, como por
exemplo telas de cobre para uso com fontes de Cobalto-60.
45
46
Os Chassis Industriais
O chassis para armazenar o filme para a exposio fabricado na forma de um envelope
plstico duplo reforado, flexvel para acompanhar a curvatura ou irregularidades da pea a
ser inspecionada. Os tamanhos padro so iguais aos dos filmes.
Dentro chassis inserido as telas intensificadoras de imagem e no meio o filme. O chassis
fechado com fita adesiva para evitar a entrada de luz.
Telas fluorescentes
Ecrans fluorescentes ou tambm chamadas telas intensificadoras fluorescentes so
usadas para reduzir consideravelmente, o tempo de exposio em radiografias industriais.
Constam, fundamentalmente, de fina folha de cartolina impregnada de minsculos gros
de sais (usualmente o tungstato de clcio) os quais, sob a ao da radiao incidente,
emitem luz fluorescentes para a qual o filme radiogrfico sensvel.
Estas telas fluorescentes causam um empobrecimento da definio radiogrfica e,
portanto, no devem ser usadas.
Por essas razes acima expostas, as telas fluorescentes somente so utilizadas em
sistemas de identificao do filme radiogrfico. Neste caso a tela fluorescente cortada no
tamanho da etiqueta de identificao do filme. Em seguida a identificao escrita com
lpis preto ou tinta preta, sobre um papel transparente, do tipo vegetal , no tamanho igual
ao da tela fluorescente. O papel fixado sobre a tela, com o lado fluorescente da tela
encostado no papel escrito. Esse conjunto, papel e tela fixada com fita adesiva, no canto
esquerdo ou direito, na tela intensificadora traseira. A montagem das telas intensificadoras
dianteira e traseira, o filme radiogrfico e o chassis ento finalizado.
Quando o filme for exposto s radiaes, a tela fluorescente emitir uma luz que passar
atravs do papel , mas a tinta das identificao escrita, bloquear a luz, assim o filme ser
exposto pela luz, formando uma imagem da etiqueta permanente na radiografia, aps o
processamento.
47
adioscopia Industrial
A radioscopia, um meio usado para se detectar a radiao que emerge da pea, numa
tela fluorescente ou numa placa digital. As telas fluorescentes se baseiam no princpio que
determinados sais (tungstato de clcio, por exemplo ), possuem a propriedade de emitir luz
em intensidade mais ou menos proporcional intensidade de radiao que incide sobre
eles . A placa digital totalmente eletrnica e converte a intensidade da radiao em
imagem radiogrfica diretamente ou indiretamente no monitor do computador.
A radiao emitida de um tubo de raios X, colocado no interior de um gabinete blindado,
atravessando a pea e indo atingir uma tela fluorescente ou uma placa digital. Este, por
sua vez, transforma as intensidades de radiao que emergem da pea em luz ou sinais
eltricos de diferentes intensidades, formando na tela ou no monitor do computador a
imagem da pea.
A radioscopia usada principalmente, no exame de pequenas peas, com espessura
baixa. Sua grande vantagem reside na rapidez do ensaio e no seu baixo custo. Em
contrapartida, apresenta trs limitaes importantes:
Raios X
Tela radioscpica
Sistema de radioscopia convencional analgica, utilizando um
aparelho de Raios X , o sistema
de suporte da pea e a tela que
forma a imagem radioscpica.
(Foto extrada do filme X Ray
Technology- Seifert / GE)
48
monitor
Raios X
Objeto
tela
Objeto
intensificador
49
Contato Eltrico
Radiao
Camada de Fsforo
Germnio ou Silcio
Eletrodo metlico
Contato Eltrico
R
i
Os detetores de estado slido so formados pela parte superior que contm um material a
base de fsforo que emite luz (cintilao) pela passagem da radiao, que por sua vez
incide no ncleo do detetor que por efeito foto-eltrico emite eltrons, dando origem a uma
corrente eltrica no terminal do detetor, que proporcional ao fton de radiao de
entrada. Esta corrente eltrica pode ser usada para gerar imagens em TV, gravao em
vdeo, digitalizao e outros.
attenuation image
monitor image
FDD
digital signal
FOD
Data acquisition and
digital image
processing
test sample
flat panel detector
X-ray tube
50
Imagem obtida
digitalmente e
analisada pelo
computador na
razo de 66
imagens em 90
segundos,
automaticamente
Raios X
Pea
( Foto extrada do filme X Ray Systems for Industrial Applications in Automotive Industries
produzido pela Seifert / GE)
Tomografia Industrial
A tomografia industrial tambm pode ser considerada como um mtodo de inspeo no
destrutiva que no utiliza o filme radiogrfico para registro dos resultados, assim como na
radioscopia convencional.
Nesta tcnica , a pea exposta a um feixe estreito de Raios X giratrio que atravessa a
pea em vrios planos , projetando sua imagem processada por computador, num monitor.
Este processo feito por um complexo sistema que permite visualizar a imagem de uma
pea em 3D e permite separar por planos ou camadas a pea.
51
attenuation image
monitor image
FDD
digital signal
FOD
data acquisition
and 3-dimensional
volume reconstruction
testing sample
flat panel detector
reconstruction computer
tube
monitor
Rotation- z
axis
rectangular
volume elements
Cone beam
Object
Point shaped
source
x
Circularscanning
Flat
detector
52
53
adiografia Digital
Imagem de 1 pixel
Imagem de 2 x 2 pixels
Imagem de 3 x 4 pixels
O nmero de "pixels' lineares existentes em uma medida padro, tal como milmetro ou
polegada ( p.p.m ou em ingls d.p.m) defini a resoluo, e nica para toda a imagem.
Por exemplo uma resoluo de 6 p.p.m significa que existem 6 pixels em cada medida
linear de 1 mm.
Imagem com
resoluo de
6 p.p.m ou d.p.m
1 mm
54
55
DR
PROCESSO DIRETO
DISPOSITIVO DETECTOR
Direct Ray
Radiao X,Gama
Radiao X,Gama
Eletrodo micro placa
Placa de
Fsforo
Camada
Dieltrica
Placa levada
ao leitor
Semi
condutor
Eletrodo coletor
na forma de um fino
transistor
Placa de
Fsforo
Laser
Perfil do Sinal
Perfil do Sinal
56
Imagem de radiografia digital (CR) de uma solda de um tubo, pela tcnica PD-VD, onde foi
aplicado um filtro capaz de visualizar uma simulao de 3D da imagem no monitor.
( http://www.aitechnologies.biz/computed_radiography.php )
57
As placas CR, contendo a estrutura mostrada na figura na pgina anterior, podem ser
0
0
usadas em temperaturas de -5 C a 30 C .
Processo Direto - DR
58
Estas radiografias mostram a diferena entre uma imagem original (foto superior) no
processada digitalmente e outra (foto inferior) processada pelo sistema digital
(Imagens cedidas pela GE)
59
A Resoluo Espacial:
A resoluo espacial de qualquer sistema de radiografia digital pode ser verificada atravs
da observao dos pares de fios do IQI de fio duplo direita (ver pag. 65-sensibilidade
radiogrfica).
60
61
Tcnica de radiografia digital direta em uma solda de tubulao. Na foto do meio, a placa digitalizadora
da imagem, gira ao redor da solda, por um guia fixado no tubo, gerando um arquivo eletronico que
pode ser analisado posteriormente no computador usando o programa fornecido pelo fabricante da
placa-foto do lado direito.
62
armetros Radiogrficos
Princpios Geomtricos
Suponhamos uma fonte emissora de radiao com dimetro F, muito pequeno, que pode,
para efeitos didticos, ser considerado um ponto. Neste caso, colocando-se um objeto
entre o foco puntiforme e um filme radiogrfico teramos uma imagem muito ntida. Se
aumentarmos o dimetro do foco para o valor F e o aproximarmos do objeto, obteremos
uma imagem no filme (depois de revelado) com uma zona de penumbra, perdendo essa
imagem muito da sua nitidez (definio) .
Na prtica, deve-se levar em conta que a fonte radioativa possui dimenses
compreendidas entre 1 mm e 7 mm de tamanho, dependendo da natureza e atividade do
radioistopo . Quando a distncia fonte-filme for muito pequena, para efeito de clculo de
penumbra, impossvel considera-la como um ponto.
A ampliao problema de geometria ,e a nitidez ou definio funo da fonte emissora
de radiao e da posio do material situado entre a fonte e o filme. Quando a fonte possui
dimetro considervel ou est muito prxima do material, a sombra ou imagem no bem
definida.
A forma de imagem poder ser diferente da que tem o material se o ngulo do plano do
material variar em relao aos raios incidentes, produzindo neste caso uma distoro da
imagem.
Para obteno de imagens bem definidas ou prximas ao tamanho do objeto, devemos ter:
63
fonte
objeto
penumbra
Dfo =
Fx t
---------- + d
Ug*
onde:
Ug* = penumbra geomtrica (ver tab.)
F = dimenso do ponto focal
t = espessura do objeto
Dfo = distncia da fonte ao objeto.
d = distncia do objeto de interesse ao
filme. Quase sempre a espessura
Valor mx. da
penumbra
pol. (mm)
abaixo de 2 (50)
0,020 (0,51)
de 2 (50) at 3 (75)
0,030 (0,76)
0,040 (1,02)
0,070 (1,78)
Sobreposio
A inspeo radiogrfica de objetos planos, tal como juntas soldadas de topo a serem
radiografadas totalmente, requerem cuidados especiais quanto a distncia fonte-filme, pois
nesses casos se essa distncia for muito pequena sees da solda podero no ser
inspecionadas no seu volume total.
* A abreviao Ug vem do termo em ingls unsharpness
64
S
C
e
Dff
= Sobreposio (mm)
= Comprimento do filme (mm)
= Espessura da pea (mm)
=Distncia fonte-filme (mm)
Sobreposio entre filmes para a cobertura total. A sobreposio correta permite que o
volume de solda seja totalmente inspecionado. Na prtica, a anlise da posio da imagem
dos marcadores de posio na radiografia, indica se este procedimento foi adequado. A
imagem dos marcadores de posio, podem ser utilizados como referncia no filme para
localizar na pea possveis descontinuidades presentes. Utilizando uma mscara da
imagem do objeto, feita com papel transparente, possvel registrar as indicaes na rea
de interesse e transportar para a pea, tendo como referncia os marcadores de posio.
65
66
35
4T
1T
2T
Desig. IQI
Lado da Fonte
Furo
essencial
Ident. do
Fio ( fio
12
15
17
20
25
30
35
40
50
2T
2T
2T
2T
2T
2T
2T
2T
2T
5 (0,008)
6 (0,010)
7 (0,013)
8 (0,016)
9 (0,020)
10 (0,025)
11 (0,032)
12 (0,040)
13 (0,050)
Desig.
IQI
Lado do Filme
Furo
Ident. do
essencial
Fio ( fio
pol.)
at 6,4 incl.
acima de 6,4 at 9,5
acima de 9,5 at 12,7
acima de 12,7 at 19,0
acima de 19,0 at 25,4
acima de 25,4 at 38,1
acima de 38,1 at 50,8
acima de 50,8 at 63,5
acima de 63,5 at 101,6
pol.)
10
12
15
17
20
25
30
35
40
2T
2T
2T
2T
2T
2T
2T
2T
2T
4 (0,006)
5 (0,008)
6 (0,010)
7 (0,013)
8 (0,016)
9 (0,020)
10 (0,025)
11 (0,032)
12 (0,040)
O IQI deve sempre ser posicionado do lado da fonte. Smente quando no for possvel por
problemas de acesso, dever ser posicionado do lado do filme. Frequentemente os operadores
e inspetores de radiografia confundem acesso interno com a tcnica. Exemplo: Nem sempre a
tcnica PD-VS o IQI posicionado do lado do filme, depender do acesso interno.
67
A espessura do calo indicado na figura acima, deve ser calculado com base na altura dos
reforos interno e externo da solda. Nem sempre o calo selecionado corretamente,
assim algumas normas estabelecem que a densidade ptica atravs do IQI deve ter uma
tolerncia de +30% e -15% em relao densidade ptica na regio de interesse,
observando os limites aceitveis de densidade ptica. Caso no for conhecido a altura do
reforo da solda, poder ser usada a tabela abaixo do Cdigo ASME da Seco aplicvel,
como estimativa.
68
A tabela abaixo estabelece alguns valores de densidade ptica com base nos limites
mencionados.
Densidade Atravs
do IQI (no corpo do
IQI de furos ou de Fios)
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
Densidade mxima
aceitvel de +30% em
relao coluna 1
2,86
2,99
3,12
3,25
3,38
3,51
3,64
3,77
3,90
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
Densidade mnima
aceitvel de -15% em
relao coluna 1
1,87
1,96
2,04
2,13
2,21
2,30
2,38
2,47
2,55
2,64
2,72
2,81
2,89
2,98
69
2 (0,004)
6 (0,010)
A S T M
1 A
3 (0,005)
6 (0,010)
5 (0,008)
01
7 (0,013)
4 (0,0063)
11 (0,032)
12 (0,040)
A S T M
1 B
8 (0,016)
A S T M
1 C
13 (0,050)
10
03
11 (0,032)
10 (0,025)
9 (0,020)
16 (0,100)
15 (0,080)
14 (0,063)
Alguns tipos mais usados de IQI's ASME ou ASTM tipo fios, para ao carbono. Os nmeros
indicam os dimetros dos fios em polegadas, as letras "A", "B" e "C" identificam o conjunto
de fios ou o prprio IQI
Os IQIs tipo fios ASTM devem ser adquiridos com certificados de calibrao dos dimetros
dos fios, assegurando que suas dimenses esto de acordo com a norma de fabricao
bem como as tolerncias indicadas. Abaixo o leitor poder observar um exemplo de tal
certificado de um fabricante. Para cada IQI existe um nmero de identificao que
rastrevel ao certificado. Como os fios so encapsulados e protegidos em plstico, no
existe necessidade de indicar a validade do certificado, desde que o invlucro esteja
lacrado e selado.
70
71
linha de solda
Uso do IQI ASTM tipo fios, numa junta soldada com reforo esmerilhado
72
73
TABELA 4 - Seleo de IQI's EN-462 para Tcnica de Parede Simples / Lado Fonte
74
75
onde:
I(1)
------- =
[ D(2) ]
------
I(2)
[ D(1) ]
2
2
Uma vez definida essa lei, podemos notar que se dobrarmos a distncia ao filme, a
intensidade de radiao que o atingir ser de intensidade original. Como sabemos que
a exposio proporcional intensidade da radiao, podemos dizer que ao dobrar a
distncia do filme em relao a fonte; precisamos de uma exposio 4 vezes maior para
obtermos um filme com a mesma densidade inicial. Isso significa que necessrio um
aumento no tempo de exposio, ou na corrente do tubo, para compensar a diminuio da
intensidade.
Esse fato explica porque no possvel se compensar o tamanho da fonte com uma
distncia foco-filme maior, uma vez que esse aumento de distncia provoca um incremento
muito grande no tempo de exposio.
76
2 metros
1 metro
25%
100%
fonte
t=
onde:
Dff x FE
------------A
FE = fator de exposio;
A = atividade da fonte em milicuries;
t = tempo de exposio em minutos;
Dff= distncia fonte-filme em centmetros.
Exemplo de aplicao:
1. Suponhamos, que se realiza um ensaio, por gamagrafia, de uma chapa de ao, com 1,5
cm de espessura , para obter uma densidade radiogrfica de 2,0. Para este ensaio dispese de uma fonte de Ir-192 com atividade 20 Ci e filme Classe 1.
Soluo:
Pelo grfico de exposio abaixo, conclui-se que para 1,5 cm de espessura de ao, e
densidade radiogrfica de 2,0, corresponde um fator de exposio igual a 50. Lembrando
que 20 Ci correspondem a 20.000 milicuries.
Tem-se:
2
Dff x 50
t=
------------20.000
77
Observa-se que podemos fixar uma das duas variveis, tempo de exposio ou distncia
fonte-filme. Quando o tempo de exposio no muito importante, pode-se escolher uma
distncia fonte-filme adequada, para melhorar a qualidade radiogrfica.
Supondo que a distncia fonte-filme 60 cm, tem-se:
t=
3600 x 50
-------------- ,
20.000
t = 9,0 minutos
2. Qual o tempo de exposio necessrio para se radiografar uma solda com metal base
de espessura de 30 mm, usando uma fonte de Ir-192 com atividade de 80 Ci e filmes
classe 1 e uma distncia fonte-filme de 500 mm (50 cm) ?
Soluo:
Neste caso, o material a ser radiografado ser a solda, assim devemos adicionar
espessura o reforo da solda de aproximadamente 6 mm, totalizando 36 mm. Para esta
espessura, pelo grfico, teremos um Fator de Exposio (FE) de 180.
Tem-se:
2
t=
50 x 180
-------------- ,
80.000
t = 5,62 minutos
(1)
78
(2)
Filme : Classe 1
Fonte: (1) Selelium -75
(2) Irdio-192
Densidade: 2,0
Ecrans: de Pb
Revelao: 8 min.
79
80
81
Temos que:
M(1) = 5 mA
T(1) = 10 min
portanto:
T(2) = 2 min
M(2) = ?
5
2
------- = ------- ,
M(2 )
10
M(2) = 25 mA.
M(1)
------- =
M(2)
2
[ D(1) ]
---------2
[ D(2) ]
onde:
D(1) = distncia usada para uma radiografia feita com uma corrente M(1) ou com uma fonte
de atividade A(1).
D(2) = distncia usada para uma radiografia feita com uma corrente M(2) ou com uma fonte
de atividade A(2).
Exemplo 1: Uma certa radiografia feita usando-se uma corrente de 5 mA e uma distncia
de 120 cm. Pergunta-se qual a corrente necessria, se aumentarmos a distncia para 150
cm?
temos:
M(1) = 5 mA
M(2) = ?
D(1) = 120 cm
D(2) = 150 cm
portanto:
5
------- =
[ 120 ]
--------
M(2)
[ 150 ]
2
2
M(2) = 7,8 mA
[ D(1) ]
----------
T(2)
[ D(2) ]
2
2
82
Exemplo:
Uma boa radiografia obtida com uma distncia foco-filme de 30 cm e tempo de exposio
de 10 min.. Se alterarmos para 24 cm a distncia foco-filme , qual a mudana necessria
no tempo de exposio ?
temos que:
T(1) = 10 min
T(2) = ?
portanto:
D(1) = 30 cm
D(2) = 24 cm
10
------- =
[ 30 ]
--------
T(2)
[ 24 ]
2
2
Exemplo de Curva de Exposio para Raios X , direcional, para aos carbono filme AGFA,
Tipo D7 (classe 2) , com DFF=700 mm.
83
O clculo do tempo de exposio de filmes para aparelhos de Raios-X pode ser calculado
com auxlio do grfico , fornecido pelo fabricante do aparelho ou do filme.
Exemplo:
Pretende-se radiografar uma pea em ao com 25 mm de espessura, utilizando-se 200 kV
e 5 mA a 70 cm de distncia fonte-filme, utilizando-se filme Classe 2 (D7). Qual o tempo de
exposio ?
Soluo: Analisando o grfico da figura anterior, temos que, para 25 mm uma exposio de
9 mA..min. Assim para uma amperagem de 5mA, o tempo ser 1,8 min, ou seja 1 minuto e
48 segundos.
Se caso o operador desejar alterar a distncia, que um parmetro fixo do grfico, dever
ser utilizado as relaes matemticas estudadas anteriormente.
110 kV
100
130 kV
150 kV
170 kV
190 kV
210 kV
230 kV
50
250 kV
270 kV
10
290 kV
300 kV
ERESCO-300
Filme Classe II
D.F.F = 700 mm
Dens. = 1,7 a 2,0
Amperagem = 5 mA
Foco = 2,3 x 2,3 mm
1
0
10
15
20
25
30
35
40
Espessura em mm de ao
O grfico acima permite calcular diretamente o tempo de exposio para Raios-X, tendo os
alguns parmetros radiogrficos fixados, tais como: Aparelho de raios-X direcional modelo
Eresco 300 da Seifert, filmes Classe 2, distncia fonte-filme de 700 mm, corrente 5 mA,
densidade radiogrfica prevista de 1,7 a 2,0 material ao carbono.
Curva de Exposio para Aceleradores
Para os aceleradores lineares industriais, os fabricantes fornecem uma curva de exposio
que leva em considerao a espessura em ao do objeto e a dose em Gray necessria
para sensibilizar o filme radiogrfico Classe 2 na densidade 2, como mostrado no grfico a
seguir.
84
85
86
Identificao do Filme
Na identificao do filme deve conter informaes importantes tais como: data do ensaio,
identificao dos soldadores, no caso de juntas soldadas, identificao da pea e local
examinado, nmero da radiografia, identificao do operador e da firma executante.
Todas essas informaes devem aparecer claramente no filme radiogrfico, para permitir a
rastreabilidade do ensaio. Tais informaes podero ser feitas a partir de letras e nmeros
de chumbo dispostos sobre o porta-filmes exposto juntamente com o filme registrando-o de
modo permanente. Poder tambm ser utilizado o sistema de telas fluorescentes que
consiste em escrever no papel vegetal ou similiar toda a identificao do filme e o mesmo
colocado junto a tela fluorescente. Este conjunto montado previamente junto ao filme
radiogrfico entre a tela traseira, na cmara escura, e posteriormente exposto, registrando
de modo permanente no filme, toda a identificao.
Verificao da Densidade Radiogrfica
A densidade ptica deve ser medida a partir de aparelhos eletrnicos (densitmetro), ou
fitas densitomtricas calibradas, especialmente feitas para esta tarefa. A densidade deve
ser sempre medida sobre rea de interesse, por exemplo, sobre a imagem do cordo de
solda, no caso de juntas soldadas, e o valor numrico normalmente recomendado uma
faixa de 1,8 at 4,0 para radiografias feitas com Raios X e de 2,0 a 4,0 para Raios Gama,
sendo que a faixa mais usual de 2,0 a 3,5. Procedimentos para calibrao do
densitmetro e da fita densitomtrica so recomendados pelo ASME Sec. V, Art.2 ,
conforme descrito anteriormente
Defeitos de Processamento do Filme
O trabalho em cmara escura aps a exposio do filme corresponde a parte mais
importante do processo radiogrfico, pois caso ocorram falhas tcnicas durante o
processamento do filme, todo o servio de preparao de exposio do filme ser perdido.
Tais falhas ocorrem na maioria dos casos por manuseio inadequado do filme nesta fase e
podem resultar em:
Manchas
87
Riscos
Dobras
Assim como os riscos as dobras aparecem no filme como imagens escuras e bem
pronunciadas, tambm decorrentes do manuseio do filme antes e durante a exposio. Por
exemplo podem ocorrer com frequncia em peas curvas, com raios pequenos, em que o
operador para manter o porta-filme junto a pea deve fora-lo a acompanhar a superfcie,
resultando numa dobra no filme que ser observada aps seu processamento.
Anlise do IQI
88
A)
B)
89
Tcnica Radiogrfica Panormica numa solda entre cilindro fundo de um vaso de presso. Observe
as marcaes das posies dos filmes radiogrficos ao redor da solda na foto do lado esquerdo e a
posio da fonte no interior do vaso na foto do lado direito.
(A) PD-VS
90
(B) PD-VD
91
d2 = 105 / D + 2,25 cm
d1 = ( D x d2 ) / 1,5
cm
Exemplo: Seja um tubo com dimetro de 1 pol. (2,54 cm) soldado a ser
radiografado. Quais as distncias d1 e d2 , necessrias para posicionar a fonte ?
2
92
Rupturas
Trincas de Filete
Trincas de Esmerilhamento
93
Escamas de Hidrognio
Durante a fuso da solda, pode haver o aprisionamento da mesma, devido a vrias razes
como o tipo de eletrodo utilizado, m regulagem do arco, deficincia na tcnica do
operador, umidade etc. Estas incluses gasosas podem ter a forma esfrica ou cilndrica.
Sua aparncia radiogrfica sob a forma de pontos escuros com o contorno ntido.
Algumas destas incluses gasosas assumem uma forma alongada, cilndrica e sua
imagem radiogrfica vai depender de uma orientao em relao ao feixe de radiao
incidente.
Outra forma tpica de incluso aquela que tem a aparncia de um galho ramificado,
chamada, tambm, de porosidade Vermiforme.
94
Incluso de Escria
95
Falta de Penetrao
Trincas
96
No caso de dvidas por parte do inspetor, seria aconselhvel uma mudana na direo do
feixe de radiao e a utilizao de filmes de granulao fina. Pode ocorrer, tambm, o fato
das trincas no serem detectadas, principalmente quando radiografamos peas de grande
espessura.
Falta de Fuso
Seo de uma solda contendo uma falta de fuso junto ao chanfro no cordo
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)
97
Porosidade
So causadas pelo acumulo de gases ou ar que foram aprisionados dentro do metal. Estas
descontinuidades so usualmente cavidades arredondadas ou esfricas, alongadas ou
com a forma planar. Podem ser causadas pela areia muito mida, fina ou por areia com
baixa permeabilidade no permitindo o escape dos gases.
Estas descontinuidades aparecem com bordas irregulares distintas. Isto pode ser
produzidas quando o metal se solidifica entre duas correntes de metal lquido em direes
opostas para se juntarem numa frente comum. Cavidades ou rechupes se formam quando
98
Trincas
So finas linhas retas ou sinuosas mostradas na radiografia que ocorrem aps o metal ter
sido solidificado. Elas geralmente aparecem na forma isolada e originam na superfcie do
fundido.
99
Incluses
So materiais no metlicos ao contrrio de metal solido fundido. Elas podem ser mais ou
menos densos que o prprio metal e portanto podem aparecer na imagem como mais ou
menos escura em relao ao metal fundido.
Em geral as peas fundidas possuem geometrias mais difceis e complexas para o ensaio
radiogrfico quando comparadas a juntas soldadas . Isto torna a interpretao tambm
mais complicada, exigindo mais experincia do inspetor.
100
ritrios de Aceitao
Critrio de Aceitao para radiografia total (ASME Sec. VIII Div.1 UW-51)
101
12.t
cordo de solda
C
L1
L2
L3
Ln
Obs:
C < 6 x o comprimento da maior indicao do grupo
L1 + L2 + L3 + .... + Ln < t ( espessura do metal base)
102
6.t
cordo de solda
C
L1
L2
L3
Ln
Obs:
C < 3 x o comprimento da maior indicao do grupo
L1 + L2 + L3 + .... + Li < t ( espessura do metal base)
O mximo comprimento de uma indicao aceitvel deve ser de pol. (19 mm) Qualquer
indicao menores que pol. ( 6 mm) deve ser aceitvel para qualquer espessura da
chapa.
(3) Indicaes arredondadas no fator para aceitabilidade de soldas. A aceitao de
descontinuidades arredondadas dever ser resultado de um acordo entre fabricante e
cliente.
A radiografia "Spot" estabelece que se um filme apresenta descontinuidade considerada
rejeitada , ento deve-se ampliar a amostragem,radiografando mais dois filmes adjacentes
ao rejeitado, na mesma junta soldada. Caso, pelo menos um desses filmes adicionais
mostrarem descontinuidades inaceitveis, toda a solda inspecionada deve ser julgada
inaceitvel.
Indicaes do tipo linear: Qualquer tipo de trinca, ou zona de fuso incompleta, ou falta de
penetrao;
Qualquer incluso de escria alongada, que tenha um comprimento maior que:
a) 3 mm para espessuras t at 10 mm, inclusive;
b) 1/3. t, para t acima de 10 mm e at 55 mm, inclusive;
c) 20 mm para t acima de 55 mm.
Qualquer grupo de incluses de escrias que estejam em alinhamento e que tenha um
comprimento acumulado maior do que t numa extenso igual a 12 t, exceto nos casos em
que a distncia entre imperfeies sucessivas seja maior do que 6L, onde L o
comprimento da imperfeio mais alongada verificada no agrupamento.
Indicaes de formato arredondado
103
Como as peas fundidas podem ser utilizadas nos mais variados setores industriais, a
engenharia do produto deve estabelecer o critrio de aceitao das descontinuidades
encontradas.
Como ajuda, as normas ASTM E-446 Referencia Radiogrfica para Aos Fundidos com
espessuras at 51 mm ; ASTM E-186 para espessuras de ao entre 51mm a 114 mm e
ASTM E-280 para espessuras de peas de ao de 114 mm a 305 mm. Estas normas
estabelecem nveis ou categorias das descontinuidades observadas em radiografias
padronizadas, que a engenharia do produto dever selecionar e especificar para o produto
sob ensaio e informar ao inspetor para o laudo correto.
Para vasos de presso o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 Apendice 7 estabelece os critrios.
104
105
As s e g u r a r q u e t o d o s o s i t e n s e s t e j a m n a e m b a l a g e m ;
As s e g u r a r a c o n t a g e m c o r r e t a d e t o d o s o s i t e n s ;
I n s p e c i o n a r o b j e t o s e s t ra n h o s ;
106
A anlise das imagens produzidas pelo equipamento de radioscopia podem ser bastante
sofisticadas, gerando imagens em 3 D, conforme mostrado abaixo. Para cada
contaminante no aceitvel, destacado como um sinal identificvel e ntido na imagem
radioscpica.
2 mm de metal no feijo
3mm de osso na carne
1mm de metal na batata
2mm de osso na carne
1mm de metal no
mlho da carne
107
3 hot-dogs, um contaminado
suco com
preenchimento
mnimo de +10 %,
aprovado
3 frituras
2 doces
(contendo contaminantes)
fio metlico
108
1 J / kg = 1 Gray (Gy)
-4
A ttulo de exemplo, para uma massa de 1 g de gua , exposta a 2,58 x 10 C/kg (1 R) de
radiao X ou Gama, a dose absorvida ser de aproximadamente 9,3 mGy ( 0,93 rads).
Como curiosidade, podemos citar que uma dose absorvida de 10 kGy por 1 g de gua
0
equivale energia calorfera requerida para aumentar a temperatura de 2,4 C, por outro
0
lado para elevarmos a temperatura de 1 g de gelo de zero at 20 C sero necessrios 42
kGy.
A unidade de dose de radiao Gray muito importante para o controle da exposio dos
alimentos, assim como os efeitos que isso pode causar.
Os Tipos de Contaminantes, Bactrias e Patogenias mais Comuns nos Alimentos
A Salmonela
As Salmonelas so bactrias Gram-negativas e constituem um gnero extremamente
heterogneo, composto por duas espcies, Salmonella bongori e S. enterica, essa ltima
possuindo quase 2000 sorotipos. Dentre os de maior importncia para a sade humana
destacam-se Salmonella enterica sorotipo Typhi (S. typhi), que causa infeces sistmicas
e febre tifide doena endmica em muitos pases em desenvolvimento e Salmonella
enterica sorotipo Typhimurium (S. typhimurium), um dos agentes causadores das
gastroenterites.
109
110
111
112
113
A irradiao uma tcnica eficiente na conservao dos alimentos pois reduz as perdas
naturais causadas por processos fisiolgicos (brotamento, maturao e envelhecimento)
alm de eliminar ou reduzir microrganismos, parasitas e pragas, sem causar qualquer
prejuzo ao alimento, tornando-os tambm mais seguros ao consumidor. Uma grande
vantagem do processo de esterilizao por radiao est na possibilidade de esterilizar os
itens em suas prprias embalagens invioladas, que s sero abertas para o uso final do
produto.
O processo consiste em submet-los, j embalados ou a granel, a uma quantidade
minuciosamente controlada dessa radiao, por um tempo prefixado e com objetivos bem
determinados.
A irradiao pode impedir a multiplicao de microrganismos que causam a deteriorao
do alimento, tais como bactrias e fungos, pela alterao de sua estrutura molecular, como
tambm inibir a maturao de algumas frutas (veja a foto abaixo direita) e legumes,
atravs de alteraes no processo fisiolgico dos tecidos da planta.
Princpios da Irradiao
O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem
microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira
desde 1985.
A irradiao de alimentos um mtodo efetivo para destruir bactrias tais como: E.Coli,
Sallmonella, Listeria e outras. Tal mtodo s possvel com o uso de fontes de radiao
com alta intensidade, tais como o Cobalto-60 com atividades de milhares de Curies que
proporciona altas doses de radiao em poucos minutos de exposio, necessria para a
reduo dos organismos microbiolgicos.
O processo de irradiao influenciado pela temperatura, umidade e tenso de oxignio
do meio, assim como pelo estado fsico do material a ser irradiado. Por este motivo, para
cada produto a ser irradiado so estabelecidos procedimentos especficos, inclusive
diferentes doses de radiao.
114
Mtodos de Irradiao
Os principais alimentos irradiados so: Especiarias, Condimentos, Ervas, Carnes, Frangos,
Frutas secas, Peixes, Vegetais. Os alimentos so irradiados embalados, sem o contato
manual.
Normas , Portarias e Leis Relacionadas Irradiao de Alimentos
A ANVISA regulamentou o tratamento por irradiao dos alimentos atravs da Resoluo
RDC n 21, de 26 de janeiro de 2001. A antiga Portaria DINAL Nr. 30 de 1989, foi
revogada.
115
Radicidao ou radiopasteurizao
Neste mtodo se usa doses intermedirias (de 1 a 10 kGy) com o fim de pasteurizar sucos,
retardar a deteriorao de carnes frescas, controle de Salmonella em produtos
avcolas,etc.
Radapertizao ou esterilizao comercial
Neste mtodo se usa doses elevadas (10 a 70 kGy) na esterilizao de carnes, dietas e
outros produtos processados.
116
Dose Absorvida
( kGy)
20 a 70
Especiarias
8 a 30
1 a 10
1a4
0,1 a 1
Banana,
abacate,
manga,
mamo, e outras frutas no
ctricas
0,25 a 0,35
Retarda a maturao
Carne de porco
0,08 a 0,15
0,05 a 0,15
Inibe o brotamento
117
Painel mostrando os pases que permitem ou adotam a irradiao de alimentos (em verde)
e os que no a permitem (em branco).
118
119
Os melhores sistemas de inspeo por raios X, operam com resolues acima de 30 AWG,
ou seja, capaz de visualizar fios de metal com dimetro de 0,25 mm ou menor.
120
121
Eltron (-)
fton incidente
Raios X
122
Os raios X emitidos pela roda, incidem nos vrios objetos inspecionados e se espalham
com intensidades e energia diferentes dependendo da densidade e composio deste.
Desta forma o detector consegue enxergar essas diferenas e enviar um sinal eltrico
interpretada pelo computador, criando a imagem.
A imagem da radiao retroespalhada possui um brilho claro quando esta provm de
materiais orgnicos, tais como explosivos, cigarros, pessoas e drogas. Mesmo objetos ou
materiais inorgnicos, como metais, so tambm passveis de formao de imagem.
Esta tcnica interessante quando somente se tem acesso somente de um lado do objeto
a inspecionar. Assim, o aparelho de Raios X posicionado de um lado e o detector da
radiao de espalhamento do mesmo lado. o caso de uma inspeo de segurana na
rua, verificando caminhes e veculos e geral, conforme mostrado nas fotos a seguir.
123
124
abelas teis
TABELA DE CONVERSO ENTRE POLEGADAS E MILMETROS
Pol.
1/64
1/32
1/16
1/8
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1.1/2
2
2.1/2
3
3.1/2
4
4.1/2
5
5.1/2
6
6.1/2
7
7.1/2
8
8.1/2
9
9.1/2
10
10.1/2
11
11.1/2
mm
0,39
0,79
1,58
3,17
6,35
7,93
9,52
12,7
15,87
19,05
25,4
38,1
50,8
63,5
76,2
88,9
101,6
114,3
127,0
139,7
152,4
165,1
177,8
190,5
203,2
215,9
228,6
241,3
254,0
266,7
279,4
292,1
Pol.
12
12.1/2
13
13.1/2
14
14.1/2
15
15.1/2
16
16.1/2
17
17.1/2
18
18.1/2
19
19.1/2
20
20.1/2
21
21.1/2
22
22.1/2
23
23.1/2
24
24.1/2
25
25.1/2
26
26.1/2
27
27.1/2
mm
304,8
317,5
330,2
342,9
355,6
368,3
381,0
393,7
406,4
419,1
431,8
444,5
457,2
469,9
482,6
495,3
508,0
520,7
533,4
546,1
558,8
571,5
584,2
596,9
609,6
622,3
635,0
647,7
660,4
673,1
685,8
698,5
Pol.
28
28.1/2
29
29.1/2
30
30.1/2
31
31.1/2
32
32.1/2
33
33.1/2
34
34.1/2
35
35.1/2
36
36.1/2
37
37.1/2
38
38.1/2
39
39.1/2
40
40.1/2
41
41.1/2
42
42.1/2
43
43.1/2
mm
711,2
723,9
736,6
749,3
762,0
774,7
787,4
800,1
812,8
825,5
838,2
850,9
863,6
876,3
889,0
901,7
914,4
927,1
939,8
952,5
965,2
977,9
990,6
1003,3
1016,0
1028,7
1041,4
1054,1
1066,8
1079,5
1092,2
1104,9
125
Fase do
Processa
mento
Revelao
Banho de
Parada
Composio ou
tipo da
soluo
G 127
(ver nota 2)
30 ml
de cido
actico
glacial por
litro de
gua
Temp.(C)
Tempo
(min.)
Tempo do
Banho
18
20
22
24
26
.............
.............
.............
.............
.............
6
5
4
3,5
3
de 30 a
60
segundos
Fixao
Lavage
m Final
Agente
Umectante
G 321
(ver nota 2)
gua
Corrente
0,25%
em vol. de
Agepon
(ver nota 2)
No mnimo
2 vezes o
tempo de
clareamento
(ver nota 1)
A
temperatura
do fixador
deve ser a
mesma que
a do
revelador
20
minutos
2 minutos
Secagem
estufa
ar frio por
30 min.
+
ar quente
por
15 min.
Notas da Tabela :
1. Durante o uso, cada dia, a soluo fixadora deve ser verificada antes de iniciar a revelao
atravs do tempo de clareamento, que o intervalo de tempo entre a colocao do filme na soluo
fixadora e o desaparecimento do amarelado original do filme. Se o tempo de clareamento exceder a
2,5 min. Ento a soluo fixadora deve ser trocada ou restaurada de acordo com as recomendaes
do fabricante.
2. As solues qumicas devem ser trocadas e/ou restauradas de acordo com as recomendaes do
fabricante.
126
Dimetro
externo
(mm)
Faixa de Espessura
(mm)
de
at
Nmero de
filmes
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
30
34
36
40
44
46
> 46
<89,0
> 3,0
12,7
3
< 89,0
> 3,0
12,7
2
114
> 6,35
25,4
4
141
> 6,35
25,4
4
168
> 6,35
25,4
4
219
> 6,35
25,4
4
273
> 6,35
25,4
4
323,8
> 6,35
25,4
4
355,6
> 6,35
25,4
5
406,4
> 6,35
25,4
5
457,2
> 6,35
25,4
5
508,0
> 6,35
25,4
5
558,8
> 6,35
25,4
5
609,6
> 6,35
25,4
6
711,2
> 9,5
25,4
6
762,0
> 9,5
25,4
7
863,6
> 9,5
25,4
7
914,4
> 9,5
25,4
8
1016,0
> 9,5
25,4
9
1117,8
> 9,5
25,4
10
1168,4
> 9,5
25,4
10
>
> 9,5
63,5
1168,4
OBS: Esta Tabela poder ser utilizada como referncia .
observada.
Compr. do Filme
(mm)
88,9 x 215,9
88,9 x 215,9
88,9 x 215,9
88,9 x 215,9
88,9 x 215,9
88,9 x 215,9
88,9 x 431,8
or
114,3 x 431,8
Sobreposio
nominal
(mm)
Sobreposio
mnima
(mm)
126
101
84
44
217
177
152
112
73
123
81
49
59
88
44
73
77
81
65
-
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Alumnio
( cm )
Chumbo
( cm )
Concreto
( cm )
Ao
( cm )
HVL
TVL
HVL
TVL
HVL
TVL
HVL
Raios X 100 kVp
10,24
34,00
0,026
0,087
1,65
5,42
Raios X 200 kVp
2,20
7,32
0,043
0,142
2,59
8,55
Raios X 250 kVp *
0,088
0,29
0,28
0,94
Raios X 300 kVp *
0,147
0,48
0,31
1,04
Raios X 400 kVp *
0,25
0,83
0,33
1,09
Iridio 192
3,66
12,16
0,55
1,90
4,30
14,00
1,30
Cobalto 60
5,36
17,80
1,10
4,00
6,30
20,30
2,00
Csio 137
4,17
13,85
0,65
2,20
4,90
16,30
1,60
Fonte: IAEA , Manual on Gamma Radiography , e NCRP
* valores aproximados obtidos para voltagem de pico de um tubo direcional para uso mdico
TVL
4,30
6,70
5,40
1
2
3
UNIDADES ESPECIAIS
Fonte: Guia Prtico em Segurana Radiolgica para contratao de Servios de Radiografia Industrial
127
128
bras Consultadas
Cdigo ASME Sec. V e VIII Div.1 e 2 , "American Society of Mechanical Engineer, New
York, Ed.2013
a
USA, EASTMAN KODAK COMPANY, "Radiography in Modern Industry" , 4 Ed. New York,
1974
Sanchez,W. ; "Ensaios No Destrutivos pela Tcnica de Raios X e Gama", Informao
Nr.29 IEA, Instituto de Energia Atmica, So Paulo , 1974
GE Sensing & Inspection Technologies , Blgica, "Industrial Radiography" , 2009
Mc Gonnagle, Warren J. ; "Nondestructive Testing", McGraw-Hill Book Company, New
York, 1961
BRYANT,L., Nondestructive Testing Handbook - Radiography and Radiation Testing , 2
Edio, Ohio/USA , ASNT , vol. 3
129