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FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

EAP. ING: CIVIL

TEMA

:
FIERRERIA EN LA CONSTRUCCION

DOCENTE

:
Ing. CRISTHIAN JOSE YARLEQUE RAMIREZ

CURSO

:
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS II

ALUMNOS

CICLO

CORNELIO TOLENTINO, Darwin


GASPAR PEA, Kelvin
RUBINA PANDURO, Nercy
SANCHEZ VISCAYA, Alessandro

VII

2012 2

UNIVERSIDAD DE HUANUCO

INGENIERIA
CIVIL

HISTORIA DEL USO DE ACEROS EN LA CONSTRUCCION CIVIL


El perfeccionamiento de los mtodos de produccin industrial de los materiales
ferrosos fue, quiz, el acontecimiento ms importante de todos los producidos en
la gran revolucin industrial del siglo XIX.
Una manifestacin memorable de ese acontecimiento fue la Exposicin
Universal de Pars de 1889, que marc el triunfo de las construcciones
metlicas. La construccin que deslumbr al mundo y marc el verdadero punto
de partida en la historia de las construcciones fue la Torre Eiffel. Despus de ella
se han construido muchos edificios de gran tamao y notable alarde tcnico,
pero ninguno la super en su atrevimiento innovador. Lo que le sucedi a esta
torre, fue el proyecto realizado tambin por Eiffel, la Torre de Pars, en el Campo
de Marte, integrando la Exposicin Universal destinada a festejar el primer
centenario de la revolucin.
Despus de construido esta torre se consider que todos los dems prodigios
eran realizables y se proyectaron obras metlicas de todos los gneros. Se
construyeron edificios de varios pisos para depsitos, oficinas y casashabitacin, empleando esqueletos completamente de acero. En Norteamrica las
construcciones con esqueletos metlicos tuvieron y siguen teniendo gran
difusin. Nacieron as numerosos edificios de gran altura llamados rascacielos.
Los ms clebres son el WoolworthBuilding, el rascacielos Chrysler y el
EmpireStateBuilding, todos ellos construidos en Nueva York. La difusin de
dichas construcciones ha obligado a los estudiosos a elaborar mtodos de
clculo adaptados a las estructuras de muchos pisos, como as tambin al uso
del ordenador o computadora para facilitar los mismos. A fines del siglo XIX,
mientras con las grandiosas manifestaciones de Pars se celebraba la victoria del
hierro, comenzaba ya a difundirse un nuevo sistema de construccin que
permita asociar el hierro al cemento. En Francia, despus de las primeras y
tmidas tentativas de Monnier, se pas bien pronto a las notables construcciones
de Ennebique, y el sistema se difundi rpidamente. Estas estructuras no
pueden considerarse como rivales de las de acero porque exigen un notable

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empleo de hierro para la armazn. Pero el sistema constructivo llamado de


"hormign armado" obtuvo muy pronto el favor de los constructores, porque
permite obtener casi las mismas cualidades de resistencia y audacia de las
estructuras metlicas conservando, adems, la monumentalidad de las
construcciones con muros. En Italia, al ser proclamada la autarqua, en 1935, el
hierro qued prohibido y se construyeron en hormign armado hasta los
rascacielos, contra toda conveniencia, como es fcil de constatar si se tiene en
cuenta que en una construccin de ese tipo la seccin de las pilastras en la base
se hace tan grande que absorbe una parte considerable de la superficie utilizable
en los pisos bajos. En Bari, excluyendo las industrias para los cuales se han
construido numerosos galpones metlicos, puede afirmarse que el empleo de los
esqueletos de acero para las construcciones civiles se reduce a dos casos: el
palacio del Renacimiento y la sede actual del U.P.I.M; y el de la casa del
estudiante, de 10 pisos, con un ala enteramente construida en esqueleto
metlico. En las ltimas dcadas, la situacin ha cambiado mucho, y la eleccin
entre ambos sistemas se inclin mucho hacia el hormign (en nuestro medio),
debido al alto costo del acero en la construccin.

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EL HIERRO
El hierro tiene una enorme importancia en la vida moderna. Cmo se podran
construir los aeroplanos todos los medios modernos de transportes y los
innumerables dispositivos mecnicos en que se utiliza el hierro para su
construccin, sin mencionar los tornillos y pernos y centenares de otras piezas
corrientes en el uso diario. Es un elemento metlico, magntico, maleable y de
color blanco plateado. Tiene de nmero atmico 26 y es uno de los elementos de
transicin del sistema peridico. El hierro fue descubierto en la prehistoria y era
utilizado como adorno y para fabricar armas; el objeto ms antiguo, an
existente, es un grupo de cuentas oxidadas encontrado en Egipto, y data del
4000 a.C. El trmino arqueolgico edad del hierro se aplica slo al periodo en el
que se extiende la utilizacin y el trabajo del hierro. El procesado moderno del
hierro no comenz en Europa central hasta la mitad del siglo XIV d.C.
El hierro usado en la construccin son barras de acero de carbono de forma de
seccin circular que han sido revestido en caliente, altas temperaturas, con
resaltes de alta adherencia con el concreto.
Podemos encontrar sus distintas aplicaciones dependiendo de la longitud en los
siguientes dimetros: 8mm, 3/8, 12mm, , 5/8, , 1; Tambin se produce
hierro de construccin de 12m. de longitud en 1 3/8.

PROPIEDADES
El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y 5. Es blando, maleable y dctil.
Se magnetiza fcilmente a temperatura ordinaria; es difcil magnetizarlo en
caliente, y a unos 790 C desaparecen las propiedades magnticas. Tiene un
punto de fusin de unos 1535 C, un punto de ebullicin de 2750 C y una
densidad relativa de 7,86. Su masa atmica es 55,847.El metal existe en tres
formas alotrpicas distintas: hierro ordinario o hierro- (hierro-alfa), hierro- (hierrogamma) y hierro- (hierro-delta). La disposicin interna de los tomos en la red del
cristal vara en la transicin de una forma a otra. La transicin de hierro- a hierrose produce a unos 910 C, y la transicin de hierro- a hierro- se produce a unos

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1.400 C. Las distintas propiedades fsicas de las formas alotrpicas y la diferencia


en la cantidad de carbono admitida por cada una de las formas desempean un
papel importante en la formacin, dureza y temple del acero.

APLICACIONES Y PRODUCCIN

El hierro puro, preparado por la electrlisis de una disolucin de sulfato de hierro


II, tiene un uso limitado. El hierro comercial contiene invariablemente pequeas
cantidades de carbono y otras impurezas que alteran sus propiedades fsicas,
pero stas pueden mejorarse considerablemente aadiendo ms carbono y otros
elementos de aleacin.La mayor parte del hierro se utiliza en formas sometidas a
un tratamiento especial, como el hierro forjado, el hierro fundido y el acero.
Comercialmente, el hierro puro se utiliza para obtener lminas metlicas
galvanizadas y electroimanes. Los compuestos de hierro se usan en medicina
para el tratamiento de la anemia, es decir, cuando desciende la cantidad de
hemoglobina o el nmero de glbulos rojos en la sangre.A principios de la dcada
de 1990, la produccin anual de hierro se aproximaba a 920 millones de toneladas
mtricas.El hierro es un material estructural fundamental para la construccin de
buques, equipos ferroviarios, puentes, automviles, etc. las planchas de hierro se
recubren con otros materiales. Cuando est recubierto con zinc se le llama hierro
galvanizado; cuando la capa protectora es de estao se tiene la hojalata. En la
fabricacin de envases de hojalata las hojas de hierro laminado o chapa se
decapan en un bao cido y se les hace pasar atrevas de un estao fundido, o se
les somete a un proceso electrolito. Este ltimo da un revestimiento de estao mas
delgado pero es igualmente eficaz a causa que no tiene grietas ni interrupciones.
Si el revestimiento de estao es imperfecto, la corrosin es rpida a causa de que
el estao est en un lugar inferior al del hierro en la serie electromotriz y se forma
aun clula local de concentracin.

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ELABORACIN DEL HIERRO

Los hierros empleados en construccin se obtienen por los procedimientos de


laminacin, forja y molde. Predomina el uso de los hierros laminados, como
perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y como parte
integrante del hormign armado, en el cual se emplea en barras de seccin
redonda. Se aplica tambin y con muy variadas formas, en sinnmero de casos
(chapas

lisas,

onduladas,

carpintera

metlica,

etc.).

Laminado: consiste en el estirado y comprensin del hierro por medio de dos


cilindros que giran en sentido contrario y a igual velocidad, procedimiento que
tambin permite aumentar la compacidad del metal. La mquina que trabaja con
dos rodillos es llamado do. En ella cuando ha pasado el metal, se lo debe hacer
pasar nuevamente entre los rodillos para repasarlos hasta conseguir el espesor
conveniente, lo cual es largo y engorroso. Se trat de simplificarlo haciendo que
los rodillos puedan invertir el sentido de la marcha, con lo cual se mejor algo. La
solucin fue dada al colocar un tercer rodillo, trabajando a tro, con lo cual el metal
pasa entre los dos primeros y se repasa entre el segundo y tercero sin interrumpir
la marcha. El proceso de laminacin requiere una serie de pasadas del metal por
las laminadoras, tantas veces cuanto ms complicados sean los perfiles. De
acuerdo a dichos perfiles hay rodillos con su eje horizontal y otro vertical. Cuando
se disponen escalonados y graduados los calibres, se compone de lo que se llama
un tren de laminado. El hierro, como es de suponer, se lamina calentando al rojo;
de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos, tratando de
hacerlo antes de que se enfre, en cuyo caso debe ser nuevamente calentado. Los
cilindros afectan la forma que debe tener el hierro laminado. As, por ejemplo, si se
trata de una chapa ondulada, los cilindros laminadores tienen la forma y radio de
la onda a fabricar; si es lisa, tambin lo son los cilindros. Para fabricar los
alambres se emplean los rodillos de contacto, los cuales dejan solamente las
ranuras cada vez menores por donde pasa el hierro al rojo blanco; el dimetro
mnimo que se obtiene es de 5 mm, y para obtener los de dimetro menor se parte
de stos, hacindolos pasar por orificios troncocnicos cada vez ms chicos y se
van enrollando en carretes.

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Forja. Consiste en dar forma por presin o golpes con el martillo, martinetes,
mquinas especiales o bien simplemente con prensas. Los lingotes se calientan y
se los somete a la accin de martinetes, los cuales elevando martillos por medio
de vapor o aire comprimido, los dejan caer desde cierta altura, que depende, as
como el peso del martillo, del trabajo a ejecutar. El forjado transmite al hierro una
estructura compacta y fibrosa. Fundicin o moldeo. Consiste en verter los metales
al estado lquido en moldes, donde se enfran y solidifican, conservando
inalterablemente las formas que les dan dichos moldes. Los moldes son hechos
con arenas refractarias hmedas, empleando moldeos de madera con la forma
que debe tener la pieza a reproducir. Retirando el moldeo se vierte el metal, el
cual llenar el espacio vaci que viene a formar el negativo de la forma; luego se
cubre con arena para evitar que se enfre rpidamente, lo que podra rajarlo. Una
vez fro, solidificado, se retira, quedando solamente una cara perfectamente lisa, la
superior; las otras quedan rugosas, debido a los granos de arena. El uso de la
fundicin es menor hoy en da que de forja y laminado, pese al auge que tuvo en
el pasado. Se usa exclusivamente para la fabricacin de caos cloacales, rejillas,
balcones y columnas de alumbrado. Los caos de fundicin pueden moldearse
horizontal o verticalmente; en esta ltima forma resultan mejores, porque el peso
propio de la masa los hace ms compactos, evitndose as las sopladuras, y
resulta ms fcil el manejo de moldes. Los caos se fabrican con sus extremos
dispuestos para la conexin en forma de enchufe o cordn; los codos con curvas a
45 y a 90 con tapa de inspeccin, codos de apoyo y tapa de inspeccin para
bajadas verticales, los ramales a 45 con tapa de inspeccin, todo en hierro
fundido o colado, y a veces centrifugado. Las columnas de alumbrado se fabrican
de una sola pieza cuando son chicas; las grandes, en tres partes: base, fuste y
capitel.

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Proceso De Fabricacin Del Acero

Proceso De Laminacin De Chapa En Frio Y Caliente

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FIERRO CORRUGADO ASTM A615-GRADO 60


Denominacin: Fierro Corrugado ASTM A615GRADO 60
Descripcin: Barras de acero rectas de seccin
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia
con el concreto.
Normas Tcnicas:
Composicin Qumica, Propiedades Mecnicas y Tolerancias dimensionales:
- ASTM A615 Grado 60
- Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.
Presentacin:Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes
dimetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8".Las barras de 6
mm tambin se comercializan en rollos de 550 Kg.
Usos: Se utilizan en la construccin de edificaciones de concreto armado de todo
tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.
Propiedades Mecnicas:
Lmite de Fluencia (fy) = 4,280 kg/cm2 mnimo
Resistencia a la Traccin (R) = 6,320 kg/cm2 mnimo
Relacin R/fy > 1.25Alargamiento en 200 mm:
Dimetros:

6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8" y 3/4"..........= 9% mnimo


1"...........................................................................= 8% mnimo
1 3/8".....................................................................= 7% mnimo

Doblado a 180 = Bueno en todos los dimetros.

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Uso Adecuado de Barras de Acero:

Las barras ASTM A615 G60, nombre tcnico que


se le da a los fierros corrugados, segn normas,
tanto peruanas como internacionales, NO se
consideran

soldables

como

parte

de

las

especificaciones caractersticas de este tipo de


acero, dado que existe una alta posibilidad que
se originen uniones frgiles, debido a su
composicin qumica. NO es recomendable
soldar este tipo de acero.

El fierro se debe cortar y doblar en fro (no se


debe calentar)

Una vez vaciada la estructura de concreto armado, no se debe doblar el


fierro para alinearlo.

Un fierro ya doblado no se debe enderezar para luego volver a doblarlo en


el mismo lugar.

Beneficios:
1.

Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a

los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un
estricto control de calidad.
2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que
las construcciones sean ms fuertes.
3. Aceros Arequipa asegura que el 100% de las barras tengan el peso y medidas
exactas.
4. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros
Arequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las
construcciones.
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FIERRO CORRUGADO ASTM A706-GRADO 60


Denominacin: BACO A706-G60.

Descripcin: Barras de acero micro aleado de alta


ductilidad, rectas de seccin circular, con resaltes
Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

Normas Tcnicas:

ASTM A706 Grado 60, NTP 339.186 Grado 60


Presentacin: Se produce en barras de 9 m de longitud en los siguientes dimetros: 5/8",
3/4", 1" y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros dimetros y longitudes
requeridos por los clientes. Se suministran en varillas.

Usos:

Se

usa

como

refuerzo

para

concreto

armado,

en

estructuras

sismoresistente y donde se requiera el soldado de las estructuras.

Propiedades Mecnicas:
Lmite de Fluencia (fy) = 4,280 - 5,510 kg/cm2 mnimo
Resistencia a la Traccin (R) = 5,610 kg/cm2 mnimo
Alargamiento en 203.2 mm:
Dimetros:
3/8", 1/2", 5/8" y 3/4"...........................................= 14% mnimo
1" y 1 3/8"..............................................................= 12% mnimo

Doblado a 180 = Bueno en todos los dimetros.

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Beneficios:
1.

Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a

los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un
estricto control de calidad.

2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que
las construcciones sean ms fuertes.

3. Aceros Arequipa asegura que el 100% de las barras tengan el peso y medidas
exactas..

4. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros


Arequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las
construcciones..

5. Por su bajo contenido de Carbono, es un material de mayor soldabilidad que el


fierro corrugado ASTM A615 Grado 60.

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CORRUGADO 4.7 MM.


Denominacin: CORRUGADO 4.7 mm.

Descripcin: Varillas de acero corrugadas obtenidas por


laminado en fro.
Normas Tcnicas:
JIS G3532-1993 / ASTM A496-95a.

Presentacin: Se suministra en paquetes de 50 varillas y en paquetones de 2 TM


aproximadamente, formados por 34 paquetes de 50 varillas cada uno.

Usos: Para refuerzos de concreto armado, como refuerzo de temperatura en


techos aligerados y muros.

Propiedades Mecnicas (Jis G3532, Grado Swm - R):


Lmite de Fluencia (fy) = 44.9 kg/mm (440 MPa)
Resistencia a la Traccin (R) = 55.1 kg/mm mnimo (540 MPa)
Alargamiento en 23.5 mm = 8% mnimo
Doblado a 180 = Bueno a temperatura ambiente (1).
(1) Doblado con pin de 9.4 mm de dimetro

Beneficios:
1. Tienen un alto rendimiento en el refuerzo de temperatura de los techos
aligerados.
2. Sus corrugas permiten una mejor adherencia al concreto y por tanto una mayor
solidez y resistencia a la estructura, superando al refuerzo liso.
3. Tiene peso y medida exacta.
4. Cuenta con el respaldo de Aceros Arequipa, la cual brinda mayor garanta,
respaldo y confiabilidad al producto.
5. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros
Arequipa, lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las
construcciones.

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ALAMBRES
ALAMBRON LISO PARA CONSTRUCCIN
Denominacin: ALAMBRON LISO PARA
CONSTRUCCIN.

Normas Tcnicas:
Composicin Qumica, Propiedades Mecnicas y
Tolerancias Dimensionales: ITINTEC 341.030 GA63R.

Usos:
En construcciones de concreto armado y como estribos en columnas y vigas y en refuerzo
de contraccin y temperatura.

Presentacin:
En rollos de 180 kg y 550 kg aproximadamente.

Propiedades mecnicas:
Lmite de Fluencia (fy) = 3,800 kg/cm mnimo
Resistencia a la Traccin (R) = 6,300 kg/cm mnimo
Alargamiento en 200 mm = 8% mnimo
Doblado a 180 = Bueno
Dimetro de Doblado = 24.0 mm.

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MALLAS PARA TARRAJEO


Denominacin: Mallas para Tarrajeo
Descripcin: Las Mallas para Tarrajeo son
productos de una sola pieza sin puntos de unin
ni soldadura que evita la formacin de fisuras en
las paredes en todo tipo de tarrajeo y revoques.

Dimensin:
Estas mallas de 0.55 mm de espesor, se comercializan en rollos de 1 metro de ancho por
25metros de largo.

Usos:
Su uso principal es para tarrajeo de muros, as como en cielos rasos, revoques, en

remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros de fibra block, quincha, adobe,


pizarras, en pases de montantes de instalaciones sanitarias o elctricas, etc

Usos: Su uso principal es para tarrajeos de muros, as como en cielos rasos,


revoques, en remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros de fibra
block, quincha, adobe, pizarras, en pases de montantes de instalaciones sanitarias
o elctricas, etc.
Beneficios:
1. Evitar la formacin de fisuras en las paredes.
2. Estas mallas cuentan con una mayor adherencia, rigidez y resistencia a la
traccin quelas mallas para gallinero.
3. Es fcil de cortar, doblar e instalar.

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ALAMBRE NEGRO RECOCIDO

Denominacin: Alambre negro recocido.


Normas Tcnicas:
ASTM A853Composicin Qumica: SAE 1008

Usos:
Se usa en la industria de la construccin para amarres de fierro corrugado en todo tipo de
estructuras. Asimismo, en la preparacin de fardos y embalajes en general.

Trabajabilidad Y Ductilidad:
Por su bajo contenido de carbono y su recocido a altas temperaturas, tiene gran
trabajabilidad y ductilidad. Cada rollo de alambre tiene peso y medidas exactas, dando
como resultado ms metros por kilo

Dimensiones y pesos :

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CLAVOS DE ACERO
Denominacin:
Clavos de Acero

Descripcin:

Los clavos son productos de acero

obtenidos conformando el alambre de acero trefilado en


tres partes: Cabeza, Espiga y Punta.

Normas tcnica:
Composicin Qumica: SAE J403e N 1008.
Tolerancias Dimensionales: DIN 1151

Presentacin: En cajas de 15 kg conteniendo 15 bolsas de 1 kg, en cada caja. Se


le consigna la marca Aceros Arequipa, la longitud, el dimetro o calibre del
producto y el peso total. En cada bolsa se consigna la marca Aceros Arequipa, la
longitud del clavo (en pulgadas) y el peso.
Usos: En todo tipo de construcciones y trabajos en madera.
Dimensiones :

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APLICACINES DE ACEROS EN OBRA


Uno de los materiales ms utilizados en la edificacin de obras es el acero y
dentro de ellos el fierro. Este material es uno de los ms importantes pues es en
base a fierros que se hace el esqueleto de una estructura, como zapatas,
columnas, columnetas, vigas, dinteles, placas, viguetas, etc.

LAS VIGAS: Las vigas son piezas de madera, hierro u hormign armado, que se
colocan horizontalmente dentro de la estructura, se apoyan en dos puntos y estn
destinadas a soportar cargas. Las vigas estn sometidas a esfuerzos de flexin,
por lo tanto los materiales con los que se construyen tienen que soportar
esfuerzos de traccin y de compresin al mismo tiempo. Como ningn material es
totalmente rgido, las vigas tienden a doblarse, y as la mitad superior se comprime
y la mitad inferior se tracciona.
Las vigas se emplean fundamentalmente en la construccin de grandes puentes y
edificios de todo tipo, permitiendo la realizacin de grandes zonas voladas. En la
construccin de edificios, las vigas sirven de apoyo a las viguetas, que son vigas
ms pequeas en las que se sujetan elementos de cermica y hormign para
formar los forjados que dan lugar a los suelos de las distintas plantas.
FIERROS EN VIGAS
Los planos de estructuras especificarn las medidas de los cortes y de los doblados de
las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.
Durante la instalacin de la armadura, debe verificarse que los dimetros de las varillas
utilizadas concuerden con el plano de estructuras. Tambin, debe comprobarse que el
espaciamiento de los estribos sea el indicado, en especial en las zonas pegadas a las
columnas, ya que all siempre se especifica una mayor concentracin.
Por ejemplo, si el plano dice:

Esto significa que los estribos se deben de colocar de la siguiente manera:

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Tambin se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningn punto con
sus encofrados. Esto garantizar que despus del vaciado, las piezas de fierro tengan el
debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que
permitan los siguientes recubrimientos (ver figura 119):

En vigas de confinamiento, el recubrimiento debe tener 3 cm.

Para las vigas peraltadas, este recubrimiento deber ser de 4 cm.

Para las vigas chatas, bastar con 2 cm.

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Otro aspecto importante a revisar, es la ubicacin y la longitud de empalme entre barras


longitudinales. En cuanto a la ubicacin, los empalmes de los fierros, que se encuentran
en la parte superior de la viga, debern hacerse en la zona central; mientras que el
empalme de los fierros, que se encuentran en la parte inferior de la viga, deber hacerse
cerca de sus extremos (ver figura 120).

Las longitudes mnimas de traslape de las barras sern las indicadas en los planos de
estructuras. Ms informacin sobre estas longitudes en funcin de los dimetros de las
barras, se puede encontrar en la seccin 1.10 de este manual. Cuando dos vigas se
encuentren en una esquina, debern hacerse ganchos de doblado horizontales en ambas.
La longitud de estos ganchos se especifica en los planos de estructuras (ver figura 121).

Todos los dobleces debern hacerse en fro, respetando el dimetro mnimo de doblado
para no causar fisuras en la barra, segn se explica en la seccin 3.8 "Trabajo en acero"
de este manual.

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Consideraciones

Se debe empalmar como mximo la mitad de las varillas que se encuentren en


una misma seccin.

Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y slo se van a colocar


concentrados en una seccin, habr que aumentar su longitud por un factor que
depende del dimetro de la varilla.

Nunca se debe empalmar en cambios de seccin.

LA COLUMNA: son estructuras hechas en base a fierros, concreto, etc. Estas columnas
deben tener en su estructura estribos que son fierros doblados en forma cuadrada o
rectangular o segn el tipo de columna que se quiera construir. Adems estos estribos
deben estar amarrados a las columnas por medio de alambres y deben tener una
separacin de 20 a 25 cm. en la parte central de la columna y una separacin menor en
los extremos de las columnas.

HABILITACIN Y COLOCACIN DE ACERO EN COLUMNAS


a. Solado
Una vez terminada la excavacin de las zanjas, se proceder a realizar los solados. stos
nos permitirn contar con una superficie nivelada, rugosa y compacta para trazar y ubicar
las columnas adecuadamente.
Los lugares donde se van a plantar las columnas se ubicarn segn los planos de obra y
se proceder a vaciar superficies de 5 cm de espesor con una mezcla pobre, cuya
proporcin ser de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormign (ver figura 70).

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b. Armadura de acero

Los planos de estructuras especificarn las medidas de los cortes y de los doblados de
las barras de acero. Todo refuerzo de acero deber doblarse en fro, respetando el
dimetro mnimo de doblado para no causar fisuras en la barra. Deber cortarse con
sierra o tambin con cizalla.

Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deber verificarse que
las medidas estn de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de
estructuras.

Las barras longitudinales de las columnas debern ir amarradas o atortoladas con


alambre N 16 a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y
distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos espaciamientos
deben verificarse antes de colocar la columna armada en la zanja, pues su cumplimiento
nos garantizar el buen funcionamiento de la columna durante la ocurrencia de un sismo
(ver figura 71).

En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo stos no
se abran, evitando as que el concreto falle.

Las longitudes de gancho para los diferentes dimetros de cada barra, as como las
longitudes de traslape, si las hubieran, se pueden ver en la seccin 3.8 "Trabajo en acero"
de este manual.

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c. Colocacin

Se colocar la columna armada al interior de la zanja, apoyndola sobre unos dados de


concreto No deber usarse piedras, desechos u otro material frgil en vez de estos dados,
ya que al resbalarse o romperse la armadura, quedar desnivelada.
Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrar unos barrotes* de madera
apoyados en el suelo (ver figura 72).

Si la columna se coloca en un segundo piso, las barras longitudinales continuarn a las


del primer piso, con una determinada longitud de traslape entre barra y barra,
amarrndolas con alambre N 16 (ver figura 73).
Las longitudes de traslape dependen de los dimetros de las varillas y se indican en la
seccin 3.8, que trata sobre el acero.

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Consideraciones:

En caso de construir slo el primer piso, la prolongacin de los fierros de las


columnas para una futura ampliacin deber estar protegida con concreto pobre,
esto evitar que se oxiden.

Si las varillas de fierro se van a almacenar por algn tiempo, hay que guardarlas
evitando el contacto con el suelo. Tambin deben ser protegidas de la lluvia y de la
humedad, cubrindolas con una manta plstica. Esto evitar que se oxiden.

Si al momento de usar las varillas, stas presentan xido en exceso de forma que
afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de acero para
asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidacin ha avanzado hasta
deteriorar las corrugas o el dimetro de la barra, lamentablemente ya no deben ser
usadas. Por eso es vital su buena proteccin.

Al doblar el fierro, no olvidar el dimetro mnimo de doblado, de lo contrario, ste se


puede fisurar.

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LAS PLACAS: son estructura hechas en base a fierros, alambres, concreto, etc. y
que tiene la forma de una columna pero alargada cuya funcin principal es
soportar cargas y fuerzas cortantes. Los fierros que tienen las columnas deben
tener una separacin de entre 20y 25 cm.
LAS VIGUETAS: son barra de hierro laminado destinada a la edificacin de
construcciones en losas.
ESCALERA: Es una construccin diseada para unir diversos espacios situados
en varios niveles en vertical, dividindolo en alturas reducidas con un lugar para
poner el pie, llamadas escalones, la estructura de estas hecha a base de
concretos y fierros armado en forma de malla.
LOS DINTELES: son estructuras hechas de fierro y concreto, parecidas a las
vigas pero son de menor tamao. Estas se ubican por encima de puertas y
ventanas

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PREPARADO DE ARMADURA PARA ZAPATA

1. En primer lugar procedemos al cortado de las varillas que formaran parte de


nuestra varilla

2. Procedemos al corte del alambre N 16 es este el que nos servir para amarrar las
varillas y formar la parrilla.

3. El tercer paso ser el momento del trazo del molde para la parrilla es a quen
donde se armara y se proceder al amarre de las varillas.

4. Se procede a la certificacin si es que el molde est correctamente trazado.


5. Se coloca las varillas de acuerdo al molde comienza el proceso de amarre.
Y como resultado final se obtiene la parrilla lista para una zapata de 1m y 0.80m
de profundidad.

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PILOTINES
Los centros de los pilotines se marcan clavando una estaca, primero en los encuentros de
vigas (en el cruce de sus ejes) y despus dividiendo los tramos intermedios en partes
iguales, no mayores de 1,50m distancia S
Armadura Del Pilotn

Los 4 hierros deben doblarse en escuadra 20 cm para que queden anclados en la parte
superior de las vigas.

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Armadura De La Viga

Donde se empalmen hierros deben superponerse 40 cm

Donde se vayan a empalmar otras vigas para ampliaciones hay que dejar los chicotes de
hierro cubiertos con hormign de cal. Conviene hormigonar el extremo de la futura viga
cortando en chanfle.
Donde deben hacerse refuerzos de hormign armado en la pared, hay que dejar
amurados los anclajes correspondientes sobresaliendo 40 cm por encima de la viga

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