You are on page 1of 67

Universidad de Costa Rica

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil

IC-1012
Estructuras Metlicas

Proyecto de Investigacin
Proteccin contra fuego de estructuras de acero

Elaborado por:
Esteban Bejarano Salazar
Allan Fabricio Moreira Umaa
Alexander Chavarra Ziga

Profesor: Ing. Po Miranda Jenkins, MSc.

Noviembre, 2011

Tabla de contenido
I.

Introduccin ........................................................................................................................... 1
1.1.

Justificacin .................................................................................................................... 1

1.2.

Importancia .................................................................................................................... 3

1.3.

Objetivos ........................................................................................................................ 4

1.4.

Metodologa ................................................................................................................... 4

II.

Efectos del fuego en las estructuras de acero ......................................................................... 4


2.1.

Comportamiento de los materiales en un incendio ......................................................... 4

2.2.

El incendio ...................................................................................................................... 6

2.3.

Acero a altas temperaturas ............................................................................................. 8

III.

Mecanismos protectores contra fuego de estructuras de acero .........................................11

3.1.

Generalidades ...............................................................................................................11

3.2.

Tipos..............................................................................................................................13

3.3.

Ventajas y desventajas...................................................................................................19

IV.

Dimensionamiento por anlisis trmico .............................................................................21

4.1.

4.1.1.

Elementos aislados de acero ..................................................................................21

4.1.2.

Elementos de acero en contacto con elementos robustos ......................................24

4.2.
V.

Mtodos analticos simplificados ...................................................................................21

Mtodos numricos .......................................................................................................25

Dimensionamiento por anlisis estructural ............................................................................26


5.1.

Diseo por anlisis ingenieril .........................................................................................26

5.1.1.

Determinacin de los esfuerzos actuantes .............................................................26

5.1.2.

Propiedades de materiales a altas temperaturas (AISC 360-10) ..............................28

5.1.3.

Requerimiento estructural de diseo .....................................................................29

5.2.
VII.

Diseo por cuantificacin experimental .........................................................................31


Gua de diseo AISC para proteccin contra el fuego (2009) ..............................................36

7.1.

Clasificacin de edificaciones .........................................................................................36

7.2.

Ensayos experimentales ................................................................................................39

7.3.

Proteccin contra fuego en columnas ............................................................................39

7.3.1.

Sistemas prefabricados de proteccin ....................................................................40

7.3.2.

Recintos de paneles minerales ...............................................................................40

ii

VIII.

7.3.3.

Recinto de cinta y yeso...........................................................................................41

7.3.4.

Planchas de Gypsum ..............................................................................................41

7.3.5.

Recubrimientos intumescentes ..............................................................................42

7.3.6.

Materiales lanzados resistentes al fuego (SFRM, siglas en ingles) ...........................42

7.3.7.

Relleno de columnas de seccin hueca (HSS)..........................................................43

7.3.8.

Confinamiento en mampostera de bloques de concreto .......................................44

7.3.10.

Proteccin con concreto ........................................................................................46

Referencias bibliogrficas ..................................................................................................47

Apndice A.

Resistencia de elementos sometidos a fuego ..................................................... A. 1

Ejemplo A.1: Resistencia de miembros en tensin .................................................................. A. 1


Ejemplo A.2: Resistencia de miembros en compresin ........................................................... A. 5
Ejemplo A.2: Resistencia de miembros en flexin ................................................................... A. 7
Apndice B.

Mecanismos proteccin contra fuego ..................................................................B. 1

Ejemplo B.1: Proteccin contra fuego: Encofrado de elemento en lminas de material


mineralB. 1
Ejemplo B.2: Proteccin contra fuego: Encofrado de Planchas de Gypsum ..........................B. 2
Ejemplo B.3: Materiales lanzados resistentes al fuego (SFRM) .................................................B. 4
Ejemplo B.4: Relleno de columnas de seccin hueca (HSS) ......................................................B. 6
Ejemplo B-5: Confinamiento en mampostera .........................................................................B. 7
Ejemplo B.6: Proteccin con concreto .....................................................................................B. 8

I.

Introduccin

A partir del nacimiento del acero como material de construccin a finales del siglo XIX, este ha
sufrido una importante evolucin y ha ido ganando mayor aceptacin a travs de las dcadas. Al
final del siglo XIX y la primera mitad del siglo XX se dieron grandes construcciones en acero como
lo son la famosa torre Eiffel (1889) en Pars o el Empire State (1931) en Nueva York.
En la segunda mitad del siglo XX fue donde se dio un incremento mucho ms rpido en el uso de
este material, ms que todo, en la bsqueda de edificios ms altos y mucho ms ligeros que los
que se pueden construir con concreto. Fue en esta poca donde se construyeron grandes edificios
como las torres Petronas en Kuala Lumpur, la famosa torre Sears en Chicago y mucho ms actual
el Burj Khalifa en Dubai (edificio ms alto del mundo).
A pesar de las importantes ventajas del acero como su alta resistencia y su alto grado de
reciclabilidad, se debe tener en cuenta que este material es muy susceptible a los efectos de altas
temperaturas, por lo que se debe conocer muy bien su vulnerabilidad en incendios, adems de
conocer los mtodos que se han desarrollado para proteccin de estructuras compuestas por
dicho material. A pesar de que en un incendio el mayor peligro para los usuarios del edifico son el
humo, los gases y el calor que se genera; se debe asegurar que los elementos estructurales
soporten las altas temperaturas para garantizar que la estructura no va a colapsar, o en caso de
que lo haga, haya suficiente tiempo de evacuar a todas las personas dentro del inmueble.
Caso polmico se dio con el colapso del Centro Mundial de Comercio despus de los eventos
sucedidos el 09 de setiembre de 2001, los cuales llevaron a un anlisis de la normativa contra
incendios en edificios y un aumento en la rigurosidad de dicha normativa para asegurar el
bienestar de las vidas humanas en una situacin como la vivida ese da.
Es de suma importancia en el campo de ingeniera estructural conocer los avances que se han
dado en el tema de proteccin contra fuego de estructuras metlicas, de esta forma se puede
aprovechar mejor cada una de las ventajas que ofrece el acero y adems se elimina esa
dependencia del concreto que se da muchas veces en el diseo estructural, principalmente en
Costa Rica.

1.1.

Justificacin

El fuego daa, en general, todos los materiales habitualmente empleados en la construccin.


Aquellos que son combustibles se suman a la carga de fuego que configura el contenido del
edificio y se consumen a lo largo del incendio. Los que no son combustibles se ven sometidos a un
proceso de disminucin de su capacidad resistente y de su rigidez, as como a deformaciones
impuestas por la elevada temperatura que provoca el fuego.
La resistencia al fuego es una caracterstica que ofrecen los materiales no combustibles que,
adems, son capaces de soportar elevadas temperaturas mantenimiento un grado de resistencia
tal que permite que las estructuras no colapsen. El cuadro 1 establece cmo se caracterizan los

2
materiales

ms habituales empleados para construir las estructuras de los edificios por su


comportamiento en condiciones de incendio.
Cuadro #1. Propiedades relacionadas al fuego de distintos materiales.

Fuente: www.ieca.es

Para el comportamiento mecnico de las estructuras frente al fuego, en trminos de estabilidad


estructural, tiene una importancia primordial la fila que se refiere a Conductividad del calor.
Refirindonos a los materiales de carcter estructural ms habituales y no combustibles, es decir
el acero y el concreto, la diferencia de conductividad del calor, muy alta para el acero y muy baja
para el concreto, determina comportamientos absolutamente diferentes de ambos materiales
frente al fuego.
El concreto estructural, armado y pretensado, combina el acero de las armaduras y el concreto
que conforma el elemento estructural y que, mediante el espesor del recubrimiento, separa al
acero del exterior.
El acero, como material con alta conductividad trmica, se calienta de modo inmediato, de forma
tal que, expuesto directamente al incremento de temperaturas producido por el fuego, adquiere
inmediatamente, y en toda su seccin, la temperatura que se alcanza en el incendio. No se
comporta de la misma manera la seccin de concreto que se calienta mucho ms lentamente
alcanzando temperaturas, en el interior de la misma, inferiores a las que, en ese instante, se
alcanzan en el incendio.
Se debe aclarar que, esta comparacin mostrada en el cuadro 1 es para acero expuesto al fuego
sin ningn tipo de proteccin, por lo que da la impresin de que el concreto es un material mucho
ms confiable para resistir altas temperaturas; lo que se debe aclarar, es que recientemente se
han desarrollado importantes avances en la proteccin del acero, que permiten que este material,
al igual que el concreto, sea sumamente confiable a la hora de ser expuesto a grandes
temperaturas.

1.2.

Importancia

Los objetivos fundamentales de la seguridad contra incendio son: minimizar el riesgo de vida y
reducir prdidas patrimoniales. Entindase como riesgo de vida la exposicin severa a humos o
calor de los usuarios de edificios y, a menor nivel, el desprendimiento y la cada de elementos
constructivos sobre los habitantes o los equipos de combate de incendio. La principal causa de
muerte en incendios es la exposicin a los humos txicos que se presentan en los primeros
momentos del siniestro. Por tal razn, la seguridad de las personas depende principalmente de la
rpida evacuacin del ambiente en llamas. Los edificios de dimensiones pequeas de fcil
evacuacin requieren menos dispositivos de seguridad y no requieren que se verifique la
seguridad contra incendio de la estructura. Pero los edificios de gran tamao que presentan
dificultades para evaluar el tiempo de evacuacin y en que un eventual desprendimiento puede
afectar al vecindario o al equipo de combate, exigen mayor seguridad y verificacin del
comportamiento de la estructura frente a incendios. La prdida patrimonial es la destruccin
parcial o total de la edificacin, de los contenidos y terminaciones del edificio siniestrado. No
basta identificar el posible dao que el fuego causa a la propiedad, sino que por razones
econmicas tambin es necesario evaluar la magnitud del dao que puede ser considerado
tolerable a fin de optimizar los costos mediante dispositivos de seguridad.
El nivel de seguridad patrimonial debe ser definido por el propietario del inmueble. Los cdigos y
normas generalmente estipulan el nivel mnimo de seguridad contra incendio para la seguridad de
vida o el patrimonio de terceros. Un sistema de seguridad contra incendio consiste en un conjunto
de medios activos (deteccin de calor o humo, rociadores, brigada contra incendio, etc.) y de
medios pasivos (resistencia al fuego de las estructuras, compartimentacin, etc.). Es parte del ser
humano exigir seguridad en su vivienda y lugar de trabajo. Por ello, la seguridad contra incendio es
considerada habitualmente en el proyecto hidrulico, elctrico y arquitectnico. Actualmente se
reconoce que esta consideracin tambin debe ser parte del proyecto de estructuras de
edificaciones de gran tamao o riesgo, en vista de que los materiales estructurales pierden su
capacidad de resistencia en situaciones de incendio. Los pases desarrollados consideran que la
seguridad contra incendio es una ciencia que se estudia, acepta y aplica. La ingeniera de seguridad
contra incendio en lo que se denomina primer mundo forma parte de la malla curricular en las
escuelas, y se dictan cursos de grado y postgrado en Fire Safety Engineering. Pero en los pases
en desarrollo poco se aplican los mtodos cientficos de seguridad contra incendio que conducen a
soluciones seguras y econmicas.
La seguridad contra incendio permite demostrar con precisin si la estructura de acero requiere o
no requiere revestimiento contra incendio, y si es utilizado, cmo minimizar su costo. Esa rea
aplicada a la ingeniera estructural es conocida como Ingeniera de Estructuras en Situacin de
Incendio (Structural Fire Engineering) y ha ganado una importancia significativa en los ltimos
aos por lo que se debe conocer mejor algunos de sus aspectos primordiales.

1.3.

Objetivos

Describir la importancia que tiene el uso de proteccin contra fuego en estructuras


metlicas.

Conocer el efecto que tiene el fuego en los distintos materiales de construccin,


principalmente el acero.

Identificar los mtodos de proteccin contra fuego ms utilizados en la actualidad para


edificaciones de metal.

Explicar el dimensionamiento de elementos estructurales por anlisis trmico y anlisis


estructural.

Conocer algunos aspectos de la gua de diseo AISC de proteccin contra fuego.

1.4.

Metodologa

El trabajo consiste en una investigacin documental en el tema de proteccin contra fuego en


estructuras metlicas. Es decir, el proyecto es bsicamente una investigacin bibliogrfica en la
que se realiz una revisin y resumen de antecedentes para la construccin de un marco terico
en torno al tema de nuevos mtodos de proteccin contra fuego de elementos estructurales de
acero.

II.
2.1.

Efectos del fuego en las estructuras de acero

Comportamiento de los materiales en un incendio

Es sabido desde el siglo XIX, cuando comenzaron a construirse edificios de pisos mltiples en
acero, que este material sufre una reduccin de su resistencia con el aumento de la temperatura.
En esa poca se usaba el concreto como material de revestimiento del acero, sin funcin
estructural, pero con mucho espesor, ya que el concreto no era un aislante ideal. Aos ms tarde,
el concreto adems de revestimiento tambin era aprovechado como elemento estructural,
trabajando conjuntamente con el acero para resistir esfuerzos. Entonces surgieron las estructuras
mixtas de acero y concreto. Ms tarde se inici la construccin de edificios de pisos mltiples de
concreto armado. Al comienzo no se supona que el concreto armado tambin podra tener
problemas a altas temperaturas. Morch (1948), en un artculo interesante, advirti sobre la
necesidad de estudiar las estructuras de concreto armado incendiadas y asociadas solamente con

5
la armadura en su interior. Hoy se sabe que la capacidad de resistencia del concreto, del acero, de
estructuras mixtas, de madera, de mampostera estructural y de aluminio, en situacin de
incendio se reduce por degeneracin de las propiedades mecnicas de los materiales (Figuras 1 y
2) o por la reduccin del rea resistente.

Figura #1. Variacin de la resistencia de los materiales en funcin de la temperatura.


Fuente: Pignatta, 2007.

Figura #2. Variacin del mdulo de elasticidad de los materiales en funcin de la temperatura.
Fuente: Pignatta, 2007.

El acero y el aluminio sometidos a altas temperaturas sufren una reduccin de su resistencia y de


su mdulo de elasticidad. El concreto adems de una reduccin de resistencia pierde rea
resistente debido al spalling. El spalling es un despostillamiento o descascaramiento de la
superficie del concreto, debido a la presin interna del agua que se evapora y al comportamiento
diferencial de los componentes del concreto. En concretos de alta resistencia puede ocurrir un
despostillamiento explosivo por la mayor dificultad de percolacin del agua. El spalling reduce el
rea resistente del concreto y expone la armadura al fuego. Los elementos de madera sufren la
carbonizacin de la superficie expuesta al fuego reduciendo el rea resistente, realimentando el
incendio. Por otra parte, la regin central recibe la proteccin que le proporciona la capa
carbonizada con la resultante baja reduccin de su resistencia.

2.2.

El incendio

El aumento de la temperatura de los elementos estructurales en los incendios se debe al flujo de


calor por conveccin y radiacin provocadas por la diferencia de las temperaturas de los gases
calientes del ambiente en llamas y los componentes de la estructura. El flujo de calor por
conveccin lo genera la diferencia de densidad entre los gases del ambiente en llamas. Los gases
calientes son menos densos y tienden a ocupar la atmsfera superior, mientras que los gases fros
de densidad mayor tienden a moverse hacia la atmsfera inferior del ambiente. Ese movimiento
genera el contacto entre los gases calientes y la estructura, dndose una transferencia de calor
(Figura 3).

Figura #3. Flujo de calor por conveccin (izquierda) y por radiacin (derecha) en un incendio.
Fuente: Pignatta, 2007.

7
La radiacin es el proceso por el cual fluye el calor en forma de propagacin de ondas desde un
cuerpo a alta temperatura a la superficie de otro a temperatura inferior (Figura 3).
La superficie caliente del elemento estructural genera un flujo de calor hacia el interior del
elemento. Esta ltima transferencia de calor se denomina conduccin. El flujo de calor radiante y
convectivo acta tambin sobre los elementos de cierre (losas, paredes, puertas, etc.) que deben
tener suficiente resistencia al fuego para impedir la propagacin del incendio por conduccin hacia
fuera del compartimiento en llamas.
En lo que respecta al estudio de la seguridad de las estructuras, el incendio puede ser
caracterizado como una curva que provee la temperatura de los gases en funcin del tiempo de
incendio (Figura 4).

Figura #4. Curva de temperatura tiempo de un incendio real


Fuente: Pignatta, 2007.
Esa curva presenta una regin inicial con bajas temperaturas, en que el incendio es considerado
como de pequeas proporciones. La combustin en esta fase puede generar gases txicos o
asfixiantes, pero el riesgo de dao a la estructura es bajo. El momento correspondiente al
aumento brusco de la inclinacin de la curva temperatura-tiempo se conoce como flashover y
ocurre cuando toda la carga combustible presente en el ambiente entra en ignicin. A partir de
ese instante, el incendio se torna en uno de grandes proporciones afectando a todo el
compartimiento. La temperatura de los gases sube rpidamente hasta que todo el material
combustible se haya extinguido. Luego se produce una reduccin gradual de la temperatura de los
gases. Cuando el edificio posee eficientes medidas de combate de incendio (brigada de incendio,
rociadores, etc.) para extinguir el fuego antes del flashover, la seguridad de la estructura se ver
poco afectada en situacin de incendio (Figura 5).

Figura #5. Curva de temperatura tiempo de un incendio real afectada por rociadores
Fuente: Pignatta, 2007.
Es comn que se evalen las estructuras de los edificios de mayor riesgo para la situacin de postflashover. La curva real es de difcil determinacin. Comnmente es sustituida por curvas
temperatura-tiempo naturales, en que el escenario del incendio se modela en forma simplificada.

2.3.

Acero a altas temperaturas

Como se mencion en la seccin 2.1, la mayora de materiales de construccin sufren una


reduccin progresiva de sus propiedades mecnicas (resistencia y rigidez) a temperaturas
elevadas. Para el acero el cambio se puede apreciar en la curva tensin deformacin a una
temperatura relativamente baja como 300C. Aunque la fusin no se produce hasta 1500C ya
slo le queda un 23% de la resistencia a temperatura-ambiente a 700C. A 800C se ha reducido a
un 11% y a 900C a un 6%. (Ver figura 6)
En muchos casos la forma de calcular la prdida de resistencia se hace con factores o coeficientes
de reduccin. (Ver figura 7)

Figura #6. Reduccin de las propiedades tensin deformacin con la temperatura para acero
A573 Gr. 65
Fuente: Parras, 2008.

Figura #7. Reduccin de resistencia para aceros estructurales (SS) y armaduras conformadas en
fro (Rft) a altas temperaturas.
Fuente: Parras, 2008.

10
En el cuadro 2 se proporcionan los coeficientes para la reduccin de las caractersticas mecnicas
del acero a elevadas temperaturas relativos a los valores del lmite elstico y del mdulo de
elasticidad a 20C que se indican a continuacin:
K y, = f y,/f y
K p, = f p,/f y
K E, = E s,/E s

Factor de reduccin del lmite elstico (relativo a fy)


Factor de reduccin del lmite proporcional (relativo a fy)
Factor de reduccin del mdulo de deformacin longitudinal (relativo a Es)

Estos coeficientes son vlidos para procesos de calentamiento con incrementos de temperatura
entre 2 y 50 K/min.

Cuadro #2. Factores de reduccin de caractersticas mecnicas del acero a distintas temperaturas.

Fuente: Parras, 2008.

11

III.
3.1.

Mecanismos protectores contra fuego de estructuras de acero


Generalidades

Como se habr podido apreciar en las secciones anteriores, las mximas temperaturas dentro de
una edificacin suceden durante la ocurrencia de un incendio; a menos que esta haya sido
diseada para cargas de temperatura mayores. El riesgo de incendio es una constante en todo
tipo de edificaciones y depende de una gran variedad de aspectos, entre otros, la estructura y sus
materiales predominantes, la forma y la ventilacin, el contenido del edificio y la carga
combustible que representa. Siendo el acero un material de construccin considerado no
combustible presenta, sin embargo, algunas caractersticas que hacen necesaria su proteccin
frente a la accin del fuego. En general, toda la legislacin relativa a la proteccin de las
estructuras frente al fuego, responde a los siguientes criterios:

Proteger la vida de los ocupantes, lo que usualmente se traduce en normativas


relacionadas a la evacuacin y salvamento de ellos.
Proteger las construcciones y permitir el eficaz combate del incendio.
Proteger las edificaciones vecinas y el espacio pblico.

Existen dos tipos de proteccin al fuego que corresponden a dos conceptos diferentes que son
tratados con diversa profundidad en las reglamentaciones de cada pas, por lo que se deber
siempre, consultar la normativa especfica del lugar de emplazamiento del proyecto. Estos
atienden a los conceptos de:

Proteccin activa: conformada por sistemas y dispositivos de deteccin (de humo,


temperatura, etc.) que activan sistemas de alarmas y combate del fuego, como rociadores
de agua, espumas, gases, etc. Su eficacia radica en que permiten la deteccin y combate
temprano del conato de incendio. Estos estn ms desligados de la estructura y
conforman un mecanismo autnomo que previene, demora o combate el fuego en la
estructura.
Proteccin pasiva: basada en elementos de construccin que, por sus condiciones fsicas,
aslan la estructura de un edificio de los efectos del fuego durante un determinado lapso
de tiempo. En general, las reglamentaciones vigentes especifican un determinado tiempo
de resistencia al fuego a diferentes elementos constitutivos de una edificacin, tiempo
que se mide en minutos (15; 30; 60; 120; 120; 150 y 180). Estos mecanismos pueden o no
tener relevancia estructural en la edificacin.

El desarrollo de las temperaturas en un incendio, conocido por el incendio-patrn se ajusta a la


curva recomendada por ISO y adoptada por ASTM (ASTM E119) a principios del siglo XX y muestra
un importante aumento de la temperatura en los primeros minutos (figura 8). Se define el

12
incendio patrn como tiene una aceleracin de aumento de la determinada y alcanza
temperaturas determinadas por la siguiente curva en funcin del tiempo de combustin.

Figura #8. Curva tiempo temperatura durante la ocurrencia del incendio patrn
Fuente: ASTM E119, 2000.
Por otra parte, es sabido que el acero pierde gradualmente su resistencia a partir de los 300C
hasta alcanzar aproximadamente el 60% de su resistencia inicial a los 550C. En secciones
anteriores se explica como la resistencia del acero varia con el avance de incendio.
Es bsicamente por esta razn que las estructuras de acero deben protegerse de la accin del
fuego. El tiempo que demora un material en aumentar su temperatura depende de su
conductividad trmica. El acero es un material conductor, por lo que recibe un mayor flujo de
calor que eleva su temperatura. Sin embargo, elementos masivos, de mayor inercia trmica,
tienen aumentos ms lentos de temperatura. El factor de forma o masividad es la razn entre el
permetro de un perfil expuesto al incendio (en metros) y su seccin transversal (en m 2), P/A y se
expresa en m-1. A mayor factor de masividad, ms rpidamente aumenta la temperatura de los
elementos expuestos a la accin del fuego.
Ejemplo:
Perfil tubular A = 200 x 200 x 2mm a masividad 504m-1
Perfil tubular B = 200 x 200 x 10mm a masividad 104m-1

Muchos pases han normalizado la resistencia al fuego exigible a los elementos constitutivos de la
construccin en funcin del uso o destino del edificio (habitacional, educacional, comercial, etc.),
la superficie construida y la altura de edificacin. Tambin se regula segn otras dos variables

13
importantes, que son la carga de ocupacin (la cantidad de ocupantes previstos del edificio, de
acuerdo a una tabla que establece una relacin base de superficie por ocupantes dependiendo de
la actividad) y la densidad de carga combustible (que analiza la carga combustible por unidad de
superficie). Sin perjuicio de que existen estrategias de diseo que contribuyen a mejorar el
comportamiento de un edificio frente a un incendio, como la compartimentacin horizontal y
vertical en base a elementos de alta resistencia al fuego, en los ejemplos que siguen se mostrarn
algunas de las soluciones ms frecuentes para lograr la resistencia al fuego de elementos
estructurales de acero.
Generalmente se dice que existen tres grupos de mecanismos de proteccin de estructuras
metlicas contra incendios.
Auto-proteccin: En estas el elemento estructural aislado sin revestimiento contra fuego es
dimensionado para resistir las altas temperaturas de un incendio. Esta es por lo general la
manera menos econmica para resolver el problema.
Barreras antitrmicas: El elemento de acero es forrado en mampostera o concreto o revestido
con materiales de revestimiento contra fuego de baja densidad, baja conductividad trmica y
bajo calor especfico. El espesor de estos materiales es calculado con medios analticos o
experimentales.
Integracin del acero a otros elementos de construccin, constituyendo estructuras mixtas o
estructuras integradas. Las estructuras mixtas de acero y de concreto son aquellas en que
ambos materiales trabajan en forma conjunta para resistir los esfuerzos externos. En situacin
de incendio hay transferencia de calor entre los elementos estructurales. As se tienen, por
ejemplo, vigas, losas o pilares mixtos de acero y concreto. Estructuras integradas son aquellas
en que el acero a altas temperaturas transfiere calor al concreto o a la mampostera, pero sin
solidaridad estructural. Si el dimensionamiento no es normado o simplificado, este se debe
hacer mediante anlisis numrico y experimental.

3.2.

Tipos

Los tipos de proteccin contra el fuego que son comnmente utilizados en estructuras metlicas
son barreras antitrmicas de tipo pasivo. Una vez instalado el elemento, se coloca la proteccin
adecuada. La gua de diseo de este tipo de proteccin publicada por el Instituto Americano de la
Construccin en Acero (AISC, siglas en ingls) sugiere que se desprecie el aporte de la resistencia
de estos sistemas a la estabilidad estructural del edificio siempre y cuando esta no aumente ms
de un 15 % al colocar el mecanismo protector; pero su peso siempre debe ser cuantificado al
estimar las cargas de servicio permanentes de la estructura. Al considerar la capacidad estructural
conjunta del elemento metlico y su mecanismo de proteccin contra el fuego en el diseo
estructural, se debe asegurar la efectividad de la unin entre ambos.

14
a. Proteccin Slida
Rodear el elemento estructural con concreto corriente o de baja densidad, asumiendo que el
concreto no cumple funcin estructural, sino que slo aporta resistencia al fuego. El espesor del
recubrimiento de concreto depender de la resistencia al fuego requerida para el elemento
estructural. El concreto es moldeado mediante el encofrado.

Figura #9. Elemento recubierto con proteccin slida


Fuente: AISC, 2003.
El contenido de agua intersticial atrapado luego de la fragua final y los silicatos convierten al
concreto en un mal conductor de calor. Esta solucin tambin es posible de aplicar dejando los
elementos de acero parcialmente expuestos (por ejemplo aplicando concreto slo en el interior de
las alas), lo que reduce el uso de encofrado.

Figura #10. Elemento recubierto parcialmente con proteccin slida


Fuente: AISC, 2003.

b. Recubrimientos con mamposteras


Solucin frecuentemente aplicada en las construcciones de fines del siglo XIX en Chicago. Es
frecuentemente utilizada en proteccin de columnas. Consiste en cubrir el elemento estructural
por una pared de bloques de mampostera.

15

Figura #11. Proteccin con mampostera


Fuente: AISC, 2003.
Se puede decir que dentro de la mampostera de proteccin se han generado nuevas alternativas
como: bloques de hormign celular, bloques de hormign corrientes, paneles pre-moldeados de
hormign, bloques con fibra de vidrio, entre otros.
c. Recubrimiento con planchas
El recubrimiento con paneles en forma de cajn en torno a los elementos de acero a proteger es
una solucin aplicada cada vez con mayor frecuencia. Normalmente se utilizan planchas de yesocemento normal o con agregados que mejoran su resistencia al fuego (muchas veces denominadas
planchas RF) o variantes de ellas, como los paneles con adicin de fibrosilicatos. El recubrimiento
puede ser en todo el contorno o de forma parcial (figura 12). La combinacin de sulfato de calcio
con el agua en estas placas retrasa el paso del fuego a travs de ellas.

Figura #12. Proteccin con paneles


Fuente: AISC, 2003.
El dimensionamiento del recubrimiento depender de las caractersticas del panel a utilizar y de la
resistencia al fuego requerida para el elemento estructural.

16
d. Morteros
Existen diversas soluciones de aplicacin de morteros, ya sea tradicionales o con aditivos (como
perlita o vermiculita) que se aplican siguiendo el contorno de los perfiles a proteger y que mejoran
sensiblemente su resistencia al fuego. Debido al riesgo para la salud, en muchos pases ya est
prohibido el uso del asbesto que fue una solucin ampliamente aplicada a mediados del siglo
pasado. En el caso de aplicaciones tradicionales se deben considerar mallas o elementos de
anclaje mecnico que mejoren la adherencia entre el mortero y el acero. Tambin se aplica en
forma de spray o mortero proyectado. El espesor del recubrimiento depender de las
caractersticas del mortero a utilizar y de la resistencia al fuego requerida para el elemento
estructural. Como generalmente es lanzado, su acabado es rugoso

Figura #13. Proteccin contra fuego con mortero


Fuente: AISC, 2003.
e. Mantas protectoras
Existen mantas de fibra cermica y de lana de roca (lana mineral) que se pueden aplicar como
recubrimiento semejantes al tipo cajn o de contorno de perfiles. En aplicaciones de contorno se
fijan mecnicamente al elemento de acero mediante tacos soldados y arandelas, a un
distanciamiento no superior a 300 mm en todos los sentidos. Aplicaciones tipo cajn son ms
econmicas, pero no deben usarse en perfiles de almas superiores a 150 mm (6 in) sin el uso de
una malla auxiliar de fijacin que evite las deformaciones y apertura de los encuentros o
empalmes.
f.

Pinturas o masillas intumescentes

Son pinturas inertes a bajas temperaturas pero que reaccionan a temperaturas superiores a los
200C generando una pelcula protectora en forma de esponja que aumenta hasta 50 veces su
espesor inicial otorgando una importante aislacin trmica que mejora la resistencia al fuego del
elemento protegido. En algunos pases la aplicacin de las pinturas intumescentes est limitada a
un cierto rango de resistencia al fuego exigible y a una masividad mnima del elemento a proteger.

17
Debe ser aplicada sobre pintura base y ser protegida con pintura de terminacin, especialmente si
se aplica en elementos expuestos a la intemperie, debido a que se degradacin en presencia de
agua.

Figura #14. Proteccin con pinturas intumescentes


Fuente: http://www.arquitecturaenacero.org, 2011.
g. Relleno de miembros huecos
Con frecuencia se puede aprovechar el espacio interior de los perfiles tubulares para rellenarlos
con elementos que acten como masa trmica absorbiendo parte de la energa del calor
proveniente del incendio. Hay experiencias con hormigones, hormign celular e incluso agua (en
este ltimo caso asociado a sistemas de recirculacin y enfriamiento del agua).

Figura #15. Proteccin contra incendio con relleno de concreto


Fuente: AISC, 2003.
h. Estructuras externas
En general, los riesgos de incendio provienen del interior de las edificaciones, por lo que se deben
cuidar especialmente las estructuras que estn confinadas al espacio interior. Una solucin
interesante es llevar la estructura soportante (o parte de ella) al exterior del edificio, limitando o

18
reduciendo los requerimientos de proteccin pasiva. Unida a esta estrategia se puede agregar el
concepto de pantallas, que se explica en el punto siguiente.

Figura #16. Estructura externa


Fuente: http://www.arquitecturaenacero.org, 2011.
i.

Pantallas

Las tabiqueras interiores y/o perimetrales de un edificio as como los cielos falsos ofrecen la
oportunidad de aportar proteccin frente al fuego en la medida que puedan asegurar la
integridad, el aislamiento y la estabilidad del conjunto. Se usan, generalmente, en edificios de baja
altitud y con estructura expuesta.

Figura #17. Proteccin con pantallas


Fuente: http://www.arquitecturaenacero.org, 2011.

19

j.

Elementos de acero cercanos a elementos de concreto y mampostera

Se considera la disminucin del efecto del fuego por la cercana de las piezas de acero a otros
elemento estructurales distintos del primero mencionado. El tiempo de resistencia a la accin del
fuego es mayor mientras menos rea de su superficie est expuesta a este.

Figura #18. Proteccin parcial por cerca de elemento de acero a otras estructuras
Fuente: Pignatta, 2007.

3.3.

Ventajas y desventajas

a. Proteccin Slida
- Ventajas: Se logra alta resistencia al fuego, dependiendo del buen uso del recubrimiento.
Con una adecuada faena de encofrados se puede coordinar el avance de montaje y
proteccin.
- Desventajas: Peso de la estructura aumenta y volumen que ocupan los elementos
tambin.
b. Recubrimientos con mamposteras
- Ventajas: Se logra una alta proteccin contra el fuego. Se logran mayores tiempos de
demora de colapso por accin del fuego.
- Desventajas: Ocupa espacios mayores. Es trabajo relativamente ms elaborado en
comparacin con los otros mtodos. Se debe considerar efectos del sismo para cuantificar
el refuerzo de la proteccin y asegurar su perdurabilidad.
c. Recubrimiento con planchas
- Ventajas: Faena seca; estructura liviana; acabado liso para recibir pintura. De rpida
instalacin.
- Desventajas: En elementos de geometra compleja o en conexiones su instalacin es dificil.

20
d. Morteros
- Ventajas: su aplicacin sigue la geometra del elemento permitiendo un control preciso de
los espesores, agregando escaso volumen y masa a la estructura; la aplicacin se puede
hacer parcialmente en taller.
- Desventajas: control de la adherencia mortero-acero; aplicacin tradicional es laboriosa e
intensiva en mano de obra; ocasionalmente la aplicacin proyectada deja una terminacin
rugosa algo rstica.
e. Mantas protectoras
- Ventajas: Son livianas; faena seca.
- Desventajas: Instalacin laboriosa; riesgo de rotura de la manta en la manipulacin;
acabado a la vista afecta la presentacin.
f.
-

Pinturas o masillas intumescentes


Ventajas: De todas las soluciones descritas, es la nica que permite expresar la estructura
de acero en toda su calidad.
Desventajas: Son relativamente caras; controlar las posibles limitaciones de masividad y
de resistencia exigida; durabilidad o garanta limitada, se debe repintar.

k. Relleno de miembros huecos


- Ventajas: No requiere formaleta, no hay aumento en el volumen que ocupa el elemento
estructural.
- Desventajas: El metal siempre es expuesto al fuego durante la ocurrencia de un incendio;
los tiempos de retardo de colapso por carga trmica son menores que con otros mtodos.
l.
-

Estructuras externas
Ventajas: Oportunidad de usar expresivamente la estructura en el diseo del edificio.
Desventajas: Dependiendo de la agresividad del medio, se deben considerar protecciones
contra la corrosin u otros agentes.

Para el dimensionamiento de una estructura es necesario conocer el campo de temperaturas a


que est sometida, a fin de determinar los esfuerzos resistentes.
La seguridad en incendios se habr conseguido si los esfuerzos resistentes fueran mayores o
iguales a los correspondientes carga o demanda. Es as como el dimensionamiento se compone de
dos fases: El anlisis trmico y el dimensionamiento necesario para soportar la carga de servicio.

21

IV.

Dimensionamiento por anlisis trmico

El campo de las temperaturas puede ser determinado por medio de mtodos analticos
simplificados, numricos o experimentales. Para luego der comparado con el perfil de resistencia
al fuego del elemento.

4.1.

Mtodos analticos simplificados

Los mtodos analticos simplificados son por lo general los descritos en las normas; son fciles de
aplicar, aunque no siempre econmicos. La temperatura es considerada uniforme en todo el
volumen del elemento estructural e igual al promedio de la temperatura durante la ocurrencia del
incendio.
4.1.1. Elementos aislados de acero
A partir de la curva temperatura-tiempo de los gases calientes se puede determinar la
temperatura en el elemento estructural por medio de expresiones de Transferencia de Calor. Estas
expresiones aparecen en la literatura internacional, tanto para elementos sin revestimiento
(ecuacin 1), como para revestidos (ecuacin 2 o 3) siendo vlidas para elementos con distribucin
uniforme de la temperatura. (Eurocode 3, 1995; NBR 14323, 1999; Wickstrom, 1985a; Silva, 2005 e
Silva, 2005a).

( )

( )

( ))
(

( )

( )

( )

( ))
(

(
)

( )) (

)
(

( ))
)

( )

( )

22
Donde:
F: Factor de masividad, relacin entre el rea lateral expuesta a fuego y el volumen
correspondiente (m-1).
ca: Calor especfico del acero (J/kgC).
a: Masa especfica del acero (kg/m3).

: Flujo de calor por unidad de rea (W/m2).


: Flujo de calor convectivo y radiante, respectivamente, por unidad de rea (W/m2).
t: Intervalo de tiempo (min).

a: Temperatura del acero (C).


Pm: masa especfica del material de revestimiento contra fuego (kg/m 3).
cm: calor especfico del material de revestimiento contra fuego (J/kgC).
tm: espesor del material de revestimiento contra fuego (m).
m: conductividad trmica del material de revestimiento contra fuego (WC/m).
En las expresiones presentadas se destaca la importancia de la caracterstica geomtrica en el
factor de masividad (F). Cuanto mayor es el valor de F, ms esbelta trmicamente ser la pieza
estructural y, por consiguiente, llegar a temperaturas ms altas en el tiempo de exposicin a
fuego. Al aplicar esas expresiones a la curva natural puede encontrarse la mxima temperatura del
elemento de acero (Figura 19).

Figura #19. Curva temperatura-tiempo del incendio y segn la curva natural de la estructura
Fuente: Pignatta, 2007.
El dimensionamiento del elemento estructural para esa temperatura, en base a un modelo de
incendio correctamente construido, asegura una adecuada resistencia al fuego durante la vida til
de la estructura. Pero cuando en la prctica se emplea la curva-patrn, surge una dificultad

23
operacional. En ese caso, la curva temperatura-tiempo del elemento estructural no representa el
punto mximo real.

Figura #20. Curva temperatura-tiempo del incendio y de la estructura segn la curva-patrn


Fuente: Pignatta, 2007.
Este problema se soluciona habitualmente admitiendo un valor de tiempo en funcin del riesgo
de incendio (tipo de ocupacin y altura) evaluado para las edificaciones. Este tiempo se conoce
como tiempo requerido de resistencia al fuego (TRRF) o simplemente resistencia a fuego
requerida de las estructuras que es establecido en las normas o cdigos, tales como el caso
norteamericano (ICC, 2000), el britnico (Building Regulation, 2002) y el brasileo (NBR 14432,
2000; Silva; Fakury, 2002). A partir de ese tiempo, se puede determinar la temperatura en la
estructura y dimensionarla. Ese tiempo (TRRF) es un tiempo ficticio que, asociado a la tambin
ficticia curva-patrn, supuestamente conducen a la mxima temperatura en el elemento de acero
en el incendio real. Generalmente, ese tiempo es preestablecido por consenso y sin clculos en
cada empresa. Un mtodo ms cientfico de determinacin de ese tiempo es el que tiene por base
el mtodo de tiempo equivalente asociado al concepto del valor de clculo de carga de incendio
especfica (qfi,d), segn la ecuacin 4 (EC1, 2002), (DIN, 1998).
( )
Donde:
te: Tiempo equivalente (min)
qfi,d: Valor de clculo de la carga de incendio especfica (MJ/m2)
W: Factor asociado a la ventilacin y a la altura del compartimiento
K: Factor asociado a las caractersticas del material de cierre del compartimiento [min
m2/MJ]
M: Factor que depende del material de la estructura (M=1, para acero con revestimiento
contra fuego o concreto y M = 13,7 v para acero sin revestimiento).

24
Los conceptos TRRF y tiempo equivalente pueden asociarse fcilmente a la curva natural en el
caso de distribucin uniforme de las temperaturas en el elemento estructural (Figura 14), o sea,
acero o aluminio aislado. Sin embargo, en vista de la difusin y facilidad de empleo de esos
mtodos, se extienden a estructuras con temperaturas no uniformes, como es el caso de las
estructuras de concreto o de acero en contacto con elementos robustos.

Figura #21. Concepto de tiempo equivalente


Fuente: Pignatta, 2007.

4.1.2. Elementos de acero en contacto con elementos robustos


Admitiendo que una distribucin uniforme de las temperatura en elementos aislados de
estructuras metlicas es una prctica que representa muy bien la realidad, ha de considerarse que
los elementos de acero generalmente estn en contacto con losas de concreto o paredes de
mampostera. Estos materiales son muy robustos en relacin a la estructura de acero y poseen
una baja conductividad trmica, lo que facilita la absorcin de calor (heat-sink). El uso de los
mtodos analticos simplificados en la forma aqu presentada puede favorecer la seguridad en
forma exagerada. Para resolver este caso, la literatura tcnica propone mtodos alternativos para
calcular el factor de masividad (EC3, 2005). Pero tales alternativas no cubren todas las situaciones
que se encuentran en la construccin civil. Los resultados generalmente estn a favor de la
seguridad, y en algunos casos pueden ser difciles de evaluar (Figura 22). La mejor solucin para
estos casos est en los mtodos numricos.

25

Figura #22. Determinacin del factor de pasividad


Fuente: AISC, 2003.

4.2.

Mtodos numricos

Los mtodos numricos dependen de software de anlisis trmico y de la comparacin con


ensayos. Son ms econmicos de acuerdo al grado de precisin de las modelaciones del incendio y
de la estructura, revestida o no revestida.
En el caso de elementos de acero en contacto con mampostera o concreto, las diferencias entre
los resultados obtenidos por un medio simplificado y numrico pueden ser significativas. La Figura
23 presenta algunos ejemplos de resultados obtenidos por medio de software de anlisis trmico.

Figura #23. Resultados de anlisis numrico realizados en viga aislada, vigas bajo losa, fuego en
dos caras y fuego en una cara.
Fuente: Pignatta, 2007.

26

V.

Dimensionamiento por anlisis estructural

Al igual que en el anlisis trmico, el dimensionamiento tambin puede ser efectuado empleando
mtodos analticos simplificados, numricos y experimentales. El caso es estudiado con mayor
detalle en la gua de diseo de sistemas de proteccin contra incendios del AISC (seccin X) y la
especificacin AISC 360-10 (apndice 4). El objetivo de esta seccin es inculcar el diseo de
elementos estructurales para asegurar la estabilidad durante la ocurrencia del incendio base de
diseo. Se aplican criterios de deformacin para asegurar la estabilidad, las resistencias y la
permanencia de las barreras contra incendios.
Existen dos mtodos de anlisis que permiten el dimensionamiento de la estructura resistente al
fuego en el anlisis ingenieril y el diseo a partir de la cuantificacin de resistencia a partir de
ensayos.

5.1.

Diseo por anlisis ingenieril

Los mtodos simplificados generalmente vienen descritos en normas, son de fcil aplicacin,
aunque no siempre son los ms econmicos. El clculo estructural es individualizado por
elemento. Se permiten los ensayos para documentar la resistencia de los elementos en este
mtodo de dimensionamiento.
5.1.1. Determinacin de los esfuerzos actuantes
El esfuerzo actuante (momentos, fuerzas normal y cortante, etc.) es el efecto de las acciones
permanentes (peso propio de las estructuras, de la mampostera, de los revestimientos, etc.) y de
las acciones variables (sobrecarga, viento, etc.) en las estructuras. Por lo comn, se utilizan los
valores recomendados por el CSCR-10 para los valores de cargas temporales. Estos valores de baja
probabilidad de ocurrencia durante la vida til de la edificacin son por regla general muy
superiores a los valores medios encontrados en el uso diario de la construccin, pero en aras de
seguridad deben ser utilizados. Sin embargo, cuando hay necesidad de combinar ms de una
accin variable, en temperatura ambiente, se considera la baja probabilidad de ocurrencia
simultnea de los valores normalizados. El valor de clculo de la accin variable (o de los esfuerzos
solicitantes) final es inferior a la simple suma de los valores individuales de cada accin. En
presencia de una accin trmica y por su excepcionalidad, el valor de clculo de los esfuerzos
solicitantes variables ser an menor. Debido a la variabilidad de la accin permanente, sta
tambin puede presentarse reducida en situacin de incendio. A continuacin se presentan las
combinaciones de cargas estipuladas por el AISC en el apndice 4 de la especificacin 360-10
(ecuacin 5) y el cdigo ASCE/SEI 7 comentario C2.5 (ecuaciones 6 y 7).
[

( )

27

[
[

( )
( )

Donde:
CM: Carga muerta.
CV: Carga viva.
CS: Caga de nieve o empuje.
CT: Carga Por deformacin trmica en modelo durante el incendio de diseo (ASTM E119),
detallado en secciones anteriores.
As: Carga de eventos extraordinarios (sismo maremotos).
CVi: Carga de viento.
Las cargas CM, CV y CS son estipuladas en la especificacin ASCE/SEI 7. La carga nominal y la carga
de gravedad cumplen con las indicaciones de la seccin C.2.2b de la especificacin del AISC 36010. En caso de aislamiento trmico se ha generalizado una ecuacin para determinar el cambio de
temperatura durante el incendio de diseo (ecuacin 8), para luego cuantificar las cargas por
efectos trmicos.

( )

Donde:
Ts: Cambio de temperatura en un tiempo transcurrido (t).
Ts: Temperatura del acero (C).
Tf: Temperatura del fuego (C).
D: Permetros de seccin del elemento metlico (m).
W: Peso por unidad de longitud elemento (kg/m).
cs: Calor especifico del acero (J/kgC), 560 J/kgC.
cp: Calor especifico del aislamiento (J/kgC), =754 J/kgC para SFRM.
p: densidad de aislamiento (kg/m3), 293 kg/m3 para SFRM.
kp: Conductividad trmica del aislamiento (W/mC), =0.135 W/mC para SFRM.
dp: Espesor de aislamiento (m), para SFRM.
Las cargas por combustin sbita (Flashover) no son cuantificables mediante mtodos
simplificados o numricos, solo de forma experimental.

28
5.1.2. Propiedades de materiales a altas temperaturas (AISC 360-10)
En primera instancia se deben tener en cuenta el comportamiento del material a altas
temperaturas analizados en ensayos. En ausencia de estos se permite la utilizacin de los
tabulados en los siguientes cuadro; siempre y cuando Fy < 65 ksi (4600 kg/cm2) y fc < 8000 psi (560
kg/cm2), AISC 360-10 (et al. 2010).
Cuadro #3. Comportamiento del acero a altas temperaturas
Temperatura del
acero (C)
20
93
204
316
399
427
538
649
760
871
982
1093
1204

kE=E(T)/E=G(T)/G
1
1
0.9
0.78
0.7
0.67
0.49
0.22
0.11
0.07
0.05
0.02
0.00

kp=Fp(T)/Fy

1
1
0.8
0.58
0.42
0.4
0.29
0.13
0.06
0.04
0.03
0.01
0.00
Fuente: AISC 360-10, 2010.

ky=Fy(T)/Fy

ku=Fu(T)/Fy

1
1
1
1
1
0.94
0.66
0.35
0.16
0.07
0.04
0.02
0.00

1
1
1
1
1
0.94
0.66
0.35
0.16
0.07
0.04
0.02
0.00

Cuadro #4. Comportamiento del concreto a altas temperaturas


Temperatura del
concreto (C)
20
93
204
288
316
427
538
649
760
871
982
1093
1204

kc=f'c(T)/f'c
Concreto peso
Concreto peso
normal
liviano
1
1
0.95
1
0.9
1
0.86
1
0.83
0.98
0.71
0.85
0.54
0.71
0.38
0.58
0.21
0.45
0.1
0.31
0.05
0.18
0.01
0.05
0.00
0.00
Fuente: AISC 360-10, 2010.

Ec(T)/Ec
1
0.93
0.75
0.61
0.57
0.38
0.2
0.092
0.073
0.055
0.036
0.018
0.00

cu(T), %
Concreto peso
normal
0.25
0.34
0.46
0.58
0.62
0.8
1.06
1.32
1.43
1.49
1.5
1.5
0.00

29

La dilatacin trmica es tambin afectada por la temperatura del ambiente del elemento. Para
acero estructural o de refuerzo con T>65 C el coeficiente de expansin trmica es de 1.4x10-5/C.
Para concreto de peso normal con T>65 C el coeficiente de expansin trmica es de 1.8x10-5/C.
Para concreto de peso liviano con T>65 C el coeficiente de expansin trmica es de 7.9 x10-6/C.
5.1.3. Requerimiento estructural de diseo
El anlisis avanzado en esta seccin est permitido siempre y cuando se genere un reporte de la
respuesta trmica y mecnica del elemento analizado bajo la accin del incendio de diseo. Estos
mtodos buscan como resultado incorporar un campo trmico en el elemento para el anlisis de
cargas y deformaciones, y las respuestas mecnicas de los especmenes estudiados. Con estos
producen modelos matemticos que permitan el diseo de las estructura.
El mtodo simplificado toma la experiencia profesional y experimental anterior y facilita modelos
matemticos generalizados, pero de mayor incertidumbre cuyas circunstancias de modelado son
distintas a las condiciones reales.
El AISC 360-10 proporciona un mtodo simplificado para el clculo de la resistencia nominal de
elementos sometidos a incendios. Para miembros sin aislamiento trmico.
a. Resistencia en Tensin
La resistencia de un elemento al fuego debe ser modelada bajo la accin supuesta del incendio
bsico de diseo. El clculo de resistencia nominal es permitido mediante el procedimiento normal
de diseo (capitulo D del AISC 360-10), con las propiedades correspondientes a la temperatura del
elemento (cuadros 3 y 4).
b. Resistencia en Compresin
El modelo de respuesta al fuego de elementos en compresin considera una transmisin de calor
unidimensional y la accin del incendio bsico de diseo. En el caso de compresin se permite el
uso del procedimiento normal de diseo (capitulo E del AISC 360-10), con las propiedades de los
materiales para la temperatura del elemento (cuadros 3 y 4) y utilizando la siguiente ecuacin en
vez de las del captulo E de la especificacin del AISC para el caculo de Fcr.

( )

( )

( )

( )
(

( )

30
Valido solo para secciones compactas.
c. Resistencia de Flexin
Al igual que en columnas, se supone una transmisin unidireccional de calor para elaborar el
modelo representativo, que la temperatura en el fondo de la brinda es constante en toda la
seccin de la viga. El esfuerzo de flexin es determinado segn las disposiciones del captulo F del
AISC 360-10, con las propiedades de los cuadros 3 y 4. Las ecuaciones de F2-2 a la F2-6 se
sustituirn por las ecuaciones de la 10 a la 17.
Para Lb<Lr(T)
( )

( )

( )

( )] [

] +
( )

Para Lb>Lr(T)
( )

( )

Donde:
( )

( )
(

( )

( )

( )

( )
( )

( )
(

( )

)
( )

( )
+
( )

Los trminos E(T), Fy(T), kp y ky son definidos en el cuadro 3. Los dems trminos son definidos en
el captulo F del AISC 360-10

31
d. Miembros de piso compuestos
Al igual que en columnas, se supone una transmisin unidireccional de calor para elaborar el
modelo representativo, que la temperatura en el fondo de la brinda es constante en toda la brinda
inferior y la profundidad media de la seccin y se reducir no menos del 25% de la mitad de la
profundidad al contacto con la losa de entre piso. La resistencia de diseo se determina segn las
consideraciones del captulo I del AISC 360-10, con las propiedades modificadas por la
temperatura del elemento.
e. Resistencia nominal
El diseo de acuerdo a la previsin para factores de cargas y resistencia (LRFD), cada componente
estructural debe cumplir al menos con la resistencia de diseo de la mxima combinacin de
cargas soportada. Incluyendo el efecto trmico.
Donde:
Ru: Resistencia requerida.
Rn: Carga nominal Rn, reducida un factor .
En apndice A se muestra ejemplos del clculo de resistencia de elementos estructurales sometido
a fuego en su ambiente, as como al porcentaje de cada con respecto a la resistencia a
temperatura ambiente.

5.2.

Diseo por cuantificacin experimental

Habitualmente se usan resultados experimentales para el dimensionamiento de los revestimientos


contra fuego de las estructuras de acero. Esos ensayos son costosos y sus resultados solamente
pueden ser empleados en las situaciones similares para las cuales fueron modelados. En el futuro,
los mtodos tericos, analticos o numricos reemplazarn a los experimentales. Pero los ensayos
continuarn siendo imprescindibles para evaluar y entregar los parmetros a los mtodos tericos.
Los mtodos experimentales en uso procuran unir el anlisis trmico al estructural (figura 24).
Presentan resultados precisos, en funcin del realismo que haya alcanzado los modelos adoptados
y, naturalmente, depende de las condiciones tecnolgicas disponibles en el laboratorio de
investigacin. Pueden variar desde ensayos simples, donde se realiza solamente un anlisis
trmico hasta ensayos a gran escala. Los primeros los llamaremos simplificados y todos los dems,
realistas.

32

Figura #24. Horno para ensayos a altas temperaturas, para especmenes horizontales
Fuente: Fire testing technology, 2011.
-

Ensayos simplificados

Ensayos simplificados son aquellos en los que se mide la temperatura media a la que llega una
probeta de acero revestido con un determinado espesor de material, sometida al incendio-patrn,
y el tiempo para llegar a una temperatura lmite preestablecida. No se tiene en cuenta la situacin
estructural, o sea, el nivel de carga, restricciones, etc. Para efectos de proyecto, se determina el
espesor del revestimiento contra fuego a partir de tablas (planchas de cobertura), en funcin del
factor de masividad F y del tiempo que transcurre para llegar a la temperatura preestablecida.
Este tipo de ensayo tiene la ventaja de ser bastante sencillo para la aplicacin en proyectos, pero si
las condiciones reales de contorno no fueran idnticas a las ensayadas (contacto con piezas
robustas de concreto o mampostera) conducira a una distribucin de temperaturas diferente a la
ensayada. Para resolver este caso, se emplea por lo general en la seccin de Elementos de acero
en contacto con elementos robustos, con las mismas dificultades que all se han mencionado.
-

Ensayos realistas

Los ensayos considerados realistas son aquellos en que la situacin estructural es evaluada con
mayor precisin, considerando una o ms de las siguientes condiciones: condiciones de vnculo,
cargas, subsistemas estructurales, contactos con elementos robustos, etc. Se considera que la
resistencia al fuego ha sido alcanzada al sobrevenir un lmite estructural preestablecido,
generalmente, una deformacin excesiva. Hay resultados de ensayos que son utilizados
directamente en el proyecto, como es el caso de los tests del Underwriters Laboratory (UL, 2002)
de Chicago, Estados Unidos. Otros, obtenidos en ensayos realizados a escala real son analizados y,
a partir de ellos, se desarrollan teoras que se aplican en el proyecto. Este es el caso de los ensayos
realizados por BRE en Cardington, Gran Bretaa.

33

El Underwriters Laboratory realiza ensayos en vigas con vnculos similares a los utilizados en la
prctica bajo losa cargada (ASTM E119, 2000; UL, 2002). Los resultados se presentan agrupados
en: Unrestrained beams tests, Restrained beams tests y Restrained assembly tests. Los dos
primeros son aplicados a estructuras que slo respetan algunas de las caractersticas del modelo
ensayado y el ltimo a estructuras que respetan fielmente las caractersticas del modelo
ensayado. El ensayo unrestrained, al igual que los ensayos simplificados, presupone una
temperatura limite media, pero por las condiciones ms realistas del ensayo, conduce a resultados
ms econmicos. La condicin restrained, en la que no se impone un lmite de temperatura,
incorpora la reaccin vinculada a la dilatacin. Esta reaccin es excntrica al eje de la viga, debido
al gradiente trmico a lo largo de la altura (Figura 25).

Figura #25. Condicin restrained de vigas mixtas en situacin de incendio


Fuente: SCI, 1992.
La excentricidad bajo el centro geomtrico de la seccin transversal de la viga favorece la
reduccin del momento flector, aumentando por lo tanto la capacidad resistente de la viga
llevando a resultados an ms econmicos. Sin embargo, en ese caso el ingeniero deber tratar
que la deformacin (flecha) sea mayor que en la condicin unrestrained, puesto que el lmite de
ensayo va ms all de esa condicin. Pueden adoptarse los resultados, si la deformacin de la viga
no representa problemas para las estructuras que se apoyan en ella, por ejemplo, las vigas de
transicin.
El British Building Research Establishment (BRE), en Cardington, realiz en la dcada de los aos
1990 ensayos en edificios especialmente construidos para los anlisis experimentales. Fueron 3
edificios de acero, de concreto y de madera, de respectivamente 8, 7 y 6 pisos. El edificio de acero
fue sometido tanto a incendio-patrn como a incendio natural (Figura 26). Investigadores de
diversos institutos de investigacin analizaron los resultados. Los incendios severos produjeron
pilares con su extremidad achatada, pandeo localizado de vigas y uniones parcialmente rotas, pero
sin colapso global. El resultado ms impresionante fue el de una viga que alcanz a ms de 1000C
y a pesar de la deformacin, no colaps.

34

Figura #26. Edificio incendiado en Cardington


Fuente: SCI, 1990.
En funcin de esta constatacin el Prof. Colin Bailey de la Universidad de Manchester propuso un
mtodo de clculo para estructuras mixtas. El uso de vigas mixtas conjuntamente con losas mixtas
es una solucin bastante econmica y, al mismo tiempo, segura. En pocas palabras, este es el
procedimiento:
Se proyecta el conjunto estructural definiendo claramente las vigas principales y secundarias que
soportan la losa mixta, permitiendo que las vigas secundarias alcancen altas temperaturas, a fin de
que ellas ya no tengan que resistir la totalidad de la carga que es transmitida por la losa. Hay una
transferencia de esfuerzos a la losa y, por consiguiente, a las vigas principales. Las vigas principales
han de ser verificadas en relacin a estos esfuerzos adicionales. Se permite que la losa de concreto
alcance a esfuerzos ms all de lo que normalmente se considere admisible en losas sometidas a
flexin. La losa proporciona una alternativa para la transmisin de los esfuerzos al comportarse
como una membrana, o sea, es resistente a los esfuerzos de traccin (Figura 27). La losa debe ser
dimensionada para esta situacin, necesitndose eventualmente armaduras adicionales. El
encofrado de acero (steel deck) cierra las fisuras que se abren en la losa, manteniendo la
compartimentacin. Es as como, teniendo como base un clculo cientficamente demostrado, es
posible evitar el revestimiento de las vigas secundarias, sin afectar la seguridad.

35

Figura #27. Losa trabajando como membrana en incendio


Fuente: Bailey, 1994.

36

VII.

Gua de diseo AISC para proteccin contra el fuego (2009)

El mtodo de diseo simplificado propuesto por AISC se basa en la experiencia del anlisis de
diseos anteriores, donde se emplearon los mtodos anteriores para arrojar un diseo
simplificado. El anlisis estructural y el dimensionamiento atienden a una ocurrencia de cargas de
demanda distintas a las empleadas en el mbito nacional. Tambin se desprecia el efecto del clima
sobre el anlisis.
La gua describe los puntos clave del diseo de los mecanismos de proteccin pasiva contra fuego
en estructuras de acero, que AISC toma en consideracin, para entrepisos, columnas, vigas y otros
elementos estructurales de acero. Por la extensin del documento original se desarrollara
nicamente un resumen de los puntos ms importantes y el diseo de sistemas de proteccin
contra el fuego de columnas. Para mayor detalle se debe revisar la gua completa proporcionada
por el AISC.

7.1.

Clasificacin de edificaciones

Las propiedades geomtricas como la distribucin en planta y de altura, la naturaleza de


ocupacin, el tipo de construccin y algunas propiedades adicionales sirven como parmetros para
clasificar las edificaciones y estimar el requerimiento de resistencia contra fuego mnimo.
A partir de 1994, Building Officials and Code Administrators (BOCA), Southern Building Code
Congress, International (SBCCI), International Conference of Building Officials (ICBO) y
International Code Council (ICC) trabajaron juntos para la publicacin del Cdigo Internacional de
Edificaciones (IBC) a mediados del 2000; en el cual se estipulan los requerimientos de resistencia al
fuego de la estructura. En 2003, National Fire Protection Association (NFPA) publica la normativa
5000 con la misma iniciativa. Estas normas plantean una demanda de resistencia al fuego (en
horas de exposicin) mnima, en funcin de: el uso previsto y su ocupacin (cuadro 5), rea de
construccin, altura de construccin, accesibilidad al departamento de bomberos, distancia a
otros edificios, sistemas de aspersores o alarmas de humo instaladas, y los materiales con los que
se construy.

37
Cuadro #5. Uso y ocupacin
Uso y ocupacin
Grupo
Uso
A
Asamblea
B
Negocios
E
Educacin
F
Industria
H
Alto riesgo
I
institucional
M
Mercantil
R
Residencia
S
Almacenamiento
U
Utilidad y otros
Fuente: IBC, 2006.

En primera instancia el edificio se clasifica segn los criterios anteriores, en los tipos de
construccin previstos en el cuadro 6.
Cuadro #6. Tipos de construccin
Tipo de construccin
Tipo

Descripcin de materiales

No combustibles

II

No combustibles

III
IV
V

Paredes exteriores no combustibles; Elementos


interiores combustibles o no combustibles
Elementos pesados de madera; HT; Paredes
exteriores no combustibles
Combustibles o no combustibles
Fuente: IBC, 2006.

En la figura 28 (no residenciales) y en el cuadro 7 (residenciales), se especifican la resistencia al


fuego requerida. En el caso edificios para uso no residencial se especifica el tipo de sistema del
edificio.

38

Figura #28. Tabla resistencia requerida al fuego (edificios no residenciales)


Fuente: IBC, 2006.
Cuadro #7. Tipo de construccin en caso de residenciales
reas permitidas y construccin de la altura para el tipo de
ocupacin R-2 ( IBC Tabla 503)
Tipo de construccin
Altura (m)
Pisos
rea (m2)
IA

UL

UL

UL

IB

48.8

11

UL

IIA

19.8

2,230

IIB

16.8

1,490

IIIA

19.8

2,230

IIIB

16.8

1,490

IV HT

19.8

1,910

VA

15.2

1,120

VB

12.2
2
Fuente: IBC, 2006.

650

Una limitacin de la gua de diseo del AISC para estos sistemas, es que no cuenta con todas las
tablas para la clasificacin de las edificaciones. Por lo que hay que emplear el IBC para determinar
esta demanda.
En Costa Rica se especifica que la demanda de resistencia al fuego es distinta para cada elemento
y no predominante en la edificacin. El Instituto Nacional de Seguros (INS) indica que segn la
norma NFPA 5000 los elementos estructurales y las losas de entrepiso deben tener una resistencia

39
al fuego de al menos dos horas. Las divisiones livianas, cielos, conductos de ventilacin y aire
acondicionado, entre otros requieren una resistencia la fuego de al menos una hora (Reglamento
de Construcciones de Costa Rica).

7.2.

Ensayos experimentales

Los ensayos recomendados por la gua de diseo corresponden a los procedimientos


estandarizados de las normas ASTM E119, NFPA 251, ANSI/UL 263, que son ensayos de materiales
de construccin resistentes al fuego. Estos ensayos son realizados en elementos con limitaciones
de dimensin, cargas experimentales, vnculos evaluados, exposicin representativa; por la
impotencia de instalaciones de realizar ensayos completamente acordes con la realidad. Sin
embargo es posible estimar las dimensiones del mecanismo de proteccin en funcin de la
masividad; como se explic en secciones anteriores. Las recomendaciones de la gua para diseo
de protecciones contra incendios del AISC se basan la interpolacin o extrapolacin de los
resultados de ensayos realizados con el procedimiento ASTM E119. Esto corresponde a la mayora
de los procesos dictados por la norma ASCE/SFPE 29. El procedimiento ASTM E119, no se describe
ya que no se consider como parte del alcance de este trabajo.
Los materiales resistentes al fuego se describen en la seccin de mecanismos y tipos de proteccin
contra incendios del captulo anterior.

7.3.

Proteccin contra fuego en columnas

El objetivo de esta seccin es asegurar un mayor tiempo de utilidad al elemento al proporcionar


una proteccin a la transmisin trmica a travs del elemento. Este propsito es el mismo para las
dems piezas estructurales que se analizan en el captulo.
Los ensayos en columnas indican que la falla de una columna sucede a aproximadamente cuando
una zona del elemento alcanza 649 C; sin embargo se toma la temperatura crtica como 538 C, ya
que a esta se da una cada del 50 de la capacidad de resistencia. Esto para secciones comnmente
usadas como columnas, a las cuales la gua no hace referencia especfica. El elemento ensayado
tiene una longitud libre de 2.4 m y se prueba bajo las normas ASTM E119 o ANSI/UL 263.
La simplificacin de los tipos de proteccin especificado en esta gua fueron planteados por
Underwriters Laboratories Inc. (UL), empleando ecuaciones planteados por ellos mismos o en el
IBC. Los procedimientos estn estrechamente relacionados con el criterio o razn de peso unitario
entre el permetro de la seccin a proteger (W/D), ver figura 29.

40

Figura #29. Frmulas para el clculo de D


Fuente: AISC, 2003.

7.3.1. Sistemas prefabricados de proteccin


Los sistemas prefabricados se realizan con las mismas especificaciones que los fabricados en sitio,
elaborados a partir de paneles, con resistencias estndar de 2 y 4 horas. Son de poco uso por su
limitada versatilidad.
7.3.2. Recintos de paneles minerales
Materiales poco combustibles, que forman parte del mecanismo tipo planchas. El UL le da una
designacin a cada tipo de panel, as como los grosores a utilizar fundamentado en una
explicacin, una ecuacin o ambas para un resistencia especifica (horas). Solo se hace referencia a
la designacin de cada tipo de panel, en caso de querer realizar el diseo de un sistema con este
material se debe consultar estas (cuadro 8). Cada panel tiene distintas propiedades qumicas.

41
Cuadro #8. Planchas minerales para columnas
Designacin Resistencia (horas) Tipo seccin protegida
Tipo base terica
X307
1,1 1/2, 2, 3 y 4
W, Tubular, Angular Ecuacin, Experiencia
X309
1,1 1/2, 2 y 3
W
Ecuacin
X310
1,1 1/2, 2 y 3
W
Ecuacin
X311
1,1 1/2, 2 y 3
Tubular
Experiencia
X312
3
W
Experiencia
X313
1,1 1/2 y 2
W
Experiencia
X314
1, 2, 3 y 4
W
Experiencia
Fuente: UL, 2000.

7.3.3. Recinto de cinta y yeso


Las especificaciones qumicas de los materiales y las dimensiones de los paneles de yeso
adecuados se especifican en las designaciones de la X401 a la X413 del UL. Los espesores
representantes de yeso son de 1 pulgada (25,4 mm) para 2 horas de resistencia, 1 3/8 de pulgada
(34,9 mm) para 3 horas y 1 3/4 pulgadas (44,5 mm) de 4 horas.
7.3.4. Planchas de Gypsum
El espesor promedio de cada lmina es irrelevante para su diseo, pero el tipo debe ser X o C. Se
colocan como muestra la siguiente figura y se calcula el tiempo de resistencia conforme a la
ecuacin (11); esta depende del peso del conjunto elemento proteccin. Esta frmula est
planteada para lminas de gypsum que cumplen con los requisitos del UL.

Donde:
h: Espesor de paneles (in).
R: resistencia al fuego (min).
W: Peso de columna y forro de gypsum (lb/ft).
D: Permetro interno de foro de gypsum (in).

42

Figura #30. Colocacin de las planchas de gypsum.


Fuente: AISC, 2003.

Las designaciones de estos materiales comprenden entre la UL X501 y la UL X536.


7.3.5. Recubrimientos intumescentes
Estos tipos de recubrimientos se dilatan durante a la ocurrencia de un incendio y protegen el
elemento recubierto. Hay de dos tipos, pintura o masilla. El grosor de capa, nmero de capas y el
tiempo de resistencia a la fuego de las pinturas es especificad por el fabricante, por lo que tiene
poca versatilidad de uso.
La masilla por otra parte tiene espesores generalmente menores a 5/8 in (15.9 mm). Es espesor
necesario se determina a partir de pruebas. Se coloca sobre un refuerzo que puede ser malla de
fibra de vidrio, contino o no. En secciones en forma de I se coloca la malla en los bordes
soldados. Se pueden utilizar espesores determinados de ensayos en piezas den obra son W/D
iguales o mayores que la del espcimen ensayados. Designaciones UL X641 y X649 indican
ecuaciones de ajuste para espesores segn la razn W/D.
7.3.6. Materiales lanzados resistentes al fuego (SFRM, siglas en ingles)
El UL Directory postulo una ecuacin (ecuacin 12) que relacionan el espesor de la capa de
material del espcimen ensayado en laboratorio con elementos de obra con razones W/D
menores a las del modelo ensayado. El inconveniente de esta es que se deben realizar pruebas
hasta alcanzar la resistencia al fuego requerida.

43

( *

*(

Donde:
X1: Espesor de SFRM de columna ensayada (in).
X2: Esperas de SFRM de columnas sustituta ms pequea que la ensayada (in).
W1: Peso de columnas ensayada (lb/ft).
W2: Peso de columna sustituta (lb/ft).
D1: Permetro de contacto entre material y columna ensayada (in).
D2: Permetro de contacto entre material y columna sustituta (in).
h: Espesor de capa de pintura.
R: Resistencia al fuego (hr).
W: Peso de columnas (lb/ft).
D: Permetro de contacto entre material y columna (in).
C1 y C2: Constantes que dependen del material.

Adems el IBC indica una ecuacin que relaciona la resistencia al fuego con el espesor de la capa
de material aplicada (ecuacin 13). Se deben calibrar, a partir de varios ensayos, las constantes C1
y C2, que dependen de la material. El UL Directory indica valores de C1 y C2 para los tipos de
material del cuadro 9.
Cuadro #9. C1 y C2 para algunos tipos de material
Constantes de resistencia de SFRM
Material
C1
Grace MK6; para todo W/D
1.05
Isolatek 800; para todo W/D
0.86
Isolatek 280; 0.33<W/D<2.51
1.25
Isolatek 280; 2.51<W/D<6.68
1.25
Isolatek D-C/F; 0.55<W/D<7.00
1.01
Isolatek D-C/F; 0.30<W/D<0.55
0.95
Fuente: AISC, 2003.

C2
0.61
0.97
0.53
0.25
0.66
0.45

7.3.7. Relleno de columnas de seccin hueca (HSS)


Mediante el rellenado de la porcin hueca de la seccin se logra aumentar la resistencia al fuego
del elemento estructural. El Consejo de Investigacin de Canad realizo una pruebas que sirvieron

44
de base para el establecimiento de la siguiente frmula para el clculo de la resistencia al fuego de
este tipo de mecanismo (ecuacin 14); extrada de ASCE/SFPE 29-99.

(
(

)
)

( )

Donde:
R: Resistencia al fuego (hr).
a: Parmetro de forma y material.
0.07- Seccin circular con agregados de silicato en el concreto de relleno.
0.08- Seccin circular con agregados de carbonato en el concreto de relleno.
0.06- Seccin rectangular con agregados de silicato en el concreto de relleno.
0.07- Seccin rectangular con agregados de carbonato en el concreto de relleno.
fc: Resistencia a la compresin del concreto a los 8 das de colado (ksi).
KL: longitud efectiva de la columna (ft).
D: Dimetro externo de seccin circular o lado menor externo de seccin rectangular (in).
C: Fuerza en compresin por accin permanente (CM) y viva (CV) no mayoradas (kips).
El calor absorbido durante el cambio de fase del agua intersticial produce la evaporacin de la
misma, pudiendo causar presiones negativas. Lo anterior se puede evitar mediante la colocacin
de orificios de in (12.7 mm) en la parte superior e inferior de la columna; los de abajo deben
estar girados con respecto al eje de la columna 90 .
La aplicacin de la ecuacin 14 es limitada, ya que se basa en parmetros especficos de ensayos.
El clculo se limita a columnas con resistencia al fuego requerida de 2 horas o menos. La ecuacin
es vlida para fc de entre 20 MPa y 40 MPa. La longitud efectiva de la columna debe estar entre
2m y 4m. Secciones circulares deben tener dimetros de entre 140 mm y 406 mm. Secciones
rectangulares deben tener lados menores de 140 mm y 305 mm. La fuerza a compresin en
condiciones normales de servicio no debe exceder la resistencia del ncleo de concreto segn las
exigencias del AISC LRFD (captulo I de la especificacin, seccin I2-2). Se ven colocar siempre los
orificios de ventilacin en la parte superior e inferos de la seccin de la columna.
7.3.8. Confinamiento en mampostera de bloques de concreto
El IBC en la seccin 720.5.1.4.5 indica que la resistencia al fuego de un confinado de mampostera
puede ser definida por la siguiente ecuacin (ecuacin 15).

)+
(

Donde:

( (

))

,
)

45
R: Resistencia al fuego (hr).
W: Peso de la columna de acero (lb/ft).
D: Permetro de la seccin de la columna de acero (in).
Te: Espesor equivalente de unidad de mampostera (in) =(Vprisma/Vsolido)(Espesor de material).
K: Conductividad trmica de la unidad de mampostera (Btu/hrftF)
As: Area de columna de acero (in2).
dm: Densidad de la unidad de mampostera (pcf).
p: permetro interno de la mampostera de arcilla o concreto (in).
Cuadro #10. Densidad y conductividad terminada de unidades de mampostera.
Conductividad trmica,
Conductividad trmica,
Densidad, D (kg/cm3)
K (Btu/hrftF)
K (W/mK)
Unidades de concreto
Unidades de concreto
80
0.21
1280
0.36
85
0.23
1360
0.39
90
0.25
1440
0.44
95
0.28
1520
0.48
100
0.31
1600
0.53
105
0.34
1680
0.59
110
0.38
1760
0.65
115
0.42
1840
0.72
120
0.46
1920
0.79
125
0.51
2000
0.88
130
0.56
2080
0.97
135
0.62
2160
1.07
140
0.69
2240
1.19
145
0.76
2320
1.31
150
0.84
2400
1.45
Unidades de arcilla
Unidades de arcilla
120
1.25
1920
2.16
130
2.25
2080
3.89
Fuente: AISC, 2003.

Densidad, D (pcf)

46
7.3.10. Proteccin con concreto
Utilizado comnmente para secciones en forma de I o tubos rectangulares. La resistencia al
fuego se calcula con la siguiente ecuacin (ecuacin 16).
(

)(

)(

*+
)

Donde:
R: Resistencia al fuego para contenidos de agua superiores a cero en el concreto (min).
m: Contenido de humedad del concreto luego de la fragua final (%).
R0: Resistencia al fuego con un contenido de humedad igual a cero en el concreto (min).
h: Espesor del recubrimiento de concreto (in) =(h2+h1)/2; para recubrimientos distintos
ambas caras del elemento.
kc: Conductividad trmica a temperatura ambiente del concreto (Btu/hrftF).
H: Capacidad trmica del concreto a temperatura ambiente (Btu/ftF); igual a 0.11W si no se
coloca concreto entre alas e igual al valor calculado con la ecuacin 18 sin se llena el
espacio entre alas con concreto.
c: Densidad de concreto (pcf).
cc: Temperatura ambiental especifica del concreto (Btu/lbF).
L: Lado equivalente del elemento protegido (in) =(L2+L1)/2; para secciones no cuadradas.
bf: Espesor de ala de columna I (in).
d: Profundidad de columna I (in).

Propiedad
kc (Btu/hrftF)
cc (Btu/lbF)
c (lb/ft3)
m

Cuadro #11. Propiedades comunes del concreto


Concreto de Concreto de
Concreto de
Propiedad
peso normal peso liviano
peso normal
0.95
0.35
kc (W/mK)
1.64
0.2
0.2
cc (J/kgK)
837
3
145
110
2320
c (kg/m )
4%
5%
m
4%
Fuente: AISC, 2003.

Concreto de
peso liviano
0.61
837
1760
5%

47
Adems de los sistemas descritos hasta este punto la gua facilita las referencias necesarias para el
diseo de sistemas de entrepiso y techos (seccin VII) y proteccin contra incendios de vigas de
alma abierta y cerchas (seccin VIII); as como las normas a seguir en la inspeccin de mortero o
masilla lanza durante su aplicacin.

VIII. Referencias bibliogrficas


-

American Iron and Steel Institute, AISC. (2003). Fire Safe Structural Steel: A Design Guide.
Washington.

American Institute Of Steel Construction, AISC. (2005). Specification for Structural Steel
Buildings. Chicago.

American Society Testing And Materials, ASTM. (2000). (ASTM E-119) - Standard test
methods for fire tests of building constructions and material. West Conshohocken (USA).

EC3 (1995). Design of steel structures. Structural fire design Eurocode 3: Part 1.2. (ENV
1993-1-2). European Committee For Standardization. Brussels.

International Building Code, IBC. (2000). International Code Council. USA.

International Standardization For Organization, ISO. (1994). Fire resistance tests: Elements
of building construction. ISO 834. Genve.

Pignatta, V. (2007). Estructuras de acero en situacin de incendio. Trabajo Tcnico.


Universidad de Sao Paolo, Brasil.

Purkiss, J. A. (1996). Fire safety engineering design of structures. Oxford: Butterworth


Heinemann.

Underwriters Laboratory Inc., UL. (2002). Directory: Fire Resistance. Ilinois.

Vargas, M. R.; Silva, V. P. (2003). Resistncia ao fuego das estruturas de ao. Manual de la
construo em ao. CBCA -Centro Brasileiro de la Construo em Ao. Rio de Janeiro.

A.1

Apndice A. Resistencia de elementos sometidos a fuego


El clculo de las cargas a las cuales est expuesta la estructura se evala de acuerdo con lo
dispuesto en la seccin 5.1.1. El efecto por carga trmica y deformaciones por expansin se
determina de forma experimental o emprica (mtodos numricos).
En este apndice se presenta ejemplos de aplicacin des mtodo de clculo de resistencia en
tensin compresin y momento. En estos ejemplos se siguen lo predispuesto en la seccin 5.1.3.
Las ecuaciones del apndice 4 de AISC 360-10, se identifica cada ecuacin acorde el documento de
origen.

Ejemplo A.1: Resistencia de miembros en tensin


Problema 7.7 Vinnakotta. Un perfil de canal Cl2325 se utiliza como miembro en tensin. En cada
extremo, el alma del canal se conecta a una placa de unin gruesa mediante seis tornillos de 3/4
pulg de dimetro (en dos filas, utilice un paso de 4 pulg y un gramil de 6 pulg). Adems, existen
dos tomillos en cada patn (localizados en la lnea normal de gramil) para conectar miembros de
arriostramiento en el plano perpendicular. Los agujeros de los patines estn alterados 2 pulg con
respecto a los agujeros del alma, como se muestra en la figura P.8.1. Determine la resistencia de
diseo del miembro en condiciones normales y para una temperatura mxima de 760 C.

Figura P.8.1. Elemento Ejemplo A.1

Solucin:
a. Condiciones normales

Estado lmite de cedencia en el rea bruta (Seccin D2, AISC 360-10).

A.2
(
-

)(

Estado lmite de ruptura en el rea neta (Seccin D2, AISC 360-10).


El corte probable de falla por ruptura se muestra en la figura a
la izquierda.

( *(

)( )
)

(
-

)(

)(

Estado lmite de bloque de cortante (Seccin J4.3, AISC 360-10).


En la figura de la izquierda se muestra la configuracin de bloque
de corte que ofrece la menor resistencia.
(
)

((
(

( *

|
(

)(

)
(

( *)+

A.3
Respuesta: La resistencia nominal de diseo del elemento es de 210.67 kips, rige el estado lmite
de ruptura por bloque de cortante.
b. Temperatura del elemento igual a 760 C.
En todos los casos lo nico que se debe variar es resistencia a la fluencia y ruptura de material
base, con las relaciones indicadas en el cuadro #3; es decir, la tabla A-4.2.1 (pag16.1-217, AISC
360-10).
( )

( )

Estado lmite de cedencia en el rea bruta (apndice 4.2.4.3b(1), AISC 360-10).


( )

)(

Estado lmite de ruptura en el rea neta (apndice 4.2.4.3b(1), AISC 360-10).


( )

)(

)(

Estado lmite de bloque de cortante (apndice 4.2.4.3b(1), AISC 360-10).


|
(

)
(

Respuesta: Es estado limite que rige la falla es el mismo, sin embargo la resistencia cae un 525 %,
con respecto a la resistencia a temperatura ambiente.

A.4
Cuadro A.1. Resistencia del elemento en tensin

Estado lmite

Pn (Kips)

Cedencia rea
bruta
Ruptura rea
neta
Ruptura por
bloque de
cortante

Temperatura
Ambiente (Kips)

T=760 C (Kips)

% reduccin Pn
(Kips)

237.80

38.05

-84.00%

244.13

38.90

-84.07%

210.67

33.71

-84.00%

A.5

Ejemplo A.2: Resistencia de miembros en compresin


Determinar la resistencia de una columna con extremos articulados, acero A-992, con una altura
libre de 20 ft. La seccin de la columna es una W14x74. No tiene apoyos en medio de la altura
libre. Estime la reduccin de la resistencia por una temperatura del elemento de 760 C, durante
la ocurrencia del incendio de diseo.
Solucin:

a. Resistencia en condiciones normales de servicio


- Propiedades de seccin (tabla 1.1 del manual AISC).

- Verificacin de pandeo local (Tabla B4.1a, AISC 360-10).


La tabla 1.1 del manual AISC indica que este perfil es compacto.
-

Estado lmite de pandeo global (capitulo E, AISC 360-10).

)(

(
(

)(

)
)(

A.6

b. Resistencia a la temperatura mxima de fuego.


Como se determin en el ejemplo A.1, Fy=5.76 ksi. De la tabla A-4.2.1 (pag16.1-217, AISC 360-10),
se toma kE.
( )

( )

- Verificacin de pandeo local (Tabla B4.1a, AISC 360-10).


Esto depende de las caractersticas geomtricas de la seccin, por lo cual no hay cambios en la
conclusin a la que se lleg en el caso anterior.
- Estado lmite de pandeo global (apndice 4.2.4.3b(2), AISC 360-10).
El mtodo simplificado demuestra que la trayectoria de esfuerzo de trabajo de un elemento se
puede representar con la ecuacin B-4-2 del apndice 4 de la especificacin AISC 360-10.
( )

( )
(

*
( )

( )

( )

( )
(

( )

( )

)(

)
)

Cuadro A.2. Resistencia del elemento en compresin

Pn (Kips)

Estado lmite

Temperatura
Ambiente (Kips)

T=760 C (Kips)

% reduccin Pn
(Kips)

Pandel global

494.60

15.10

-96.95%

A.7

Ejemplo A.3: Resistencia de miembros en flexin


Calcular la resistencia a diseo de una viga W14x68 de acero ASTM A242, sujeta a un Lb=20ft y Cb=1.
Determinar la resistencia para condiciones normales de servicio y una temperatura del elemento de
760 C, durante la ocurrencia del incendio.
Solucin:
a. Resistencia en condiciones normales de servicio (seccin F.2, AISC 360-10).
- Propiedades de la seccin y el material.

- Estado lmite de pandeo local (Tabla B4.1b, AISC 360-10).


La tabla 1-1 de manual AISC, indica que la seccin es una seccin compacta.
-

Estado lmite de cedencia (seccin F.2.1, AISC 360-10).


( )(
)

Estado lmite de pandeo lateral-torsional (seccin F.2.2, AISC 360-10).


(

)(

*+

A.8

)(

)) (

*)

b. Resistencia a la temperatura mxima de fuego. De la tabla A-4.2.1 (pag16.1-217, AISC 36010), se toma kE, kp, ky y ku.
(

( )
( )
( )
( )
- Estado lmite de pandeo local (Tabla B4.1b, AISC 360-10).
La tabla 1-1 de manual AISC, indica que la seccin es una seccin compacta.
-

Estado lmite de cedencia (apndice 4.2.4.3b(3), AISC 360-10).


( )

( )(

Estado lmite de pandeo lateral-torsional (apndice 4.2.4.3b(3), AISC 360-10).

( )

( )

( )

( )
+
( )

( )
( )
( )

( )
( )
( )

( )

)
)

A.9
( )
( )

( )

( )

( )
( )

( )

( )

( )

( )] [

][

( )

] +

] +

En conclusin, se puede afirmar que la resistencia a flexin durante la ocurrencia de un incendio,


es mayormente afectada por el cambio de temperatura. Torsin no aplica ya que la viga tiene una
seccin de forma I laminada en caliente.
Cuadro A.3. Resistencia del elemento en flexin

Mn (Kips)

Estado lmite

Temperatura
Ambiente (Kips)

T=760 C (Kips)

% reduccin Pn
(Kips)

Cedencia rea
bruta

431.30

69.00

-84.00%

pandeo lateraltorsional

343.00

1.72

-99.50%

A.1

Apndice B. Mecanismos proteccin contra fuego


En este apndice se presentan ejemplos de diseo de proteccin contra incendios, utilizado el
mtodo de clculo de la gua de diseo AISC (Design Guide 19) para columnas.
Se recuerda que este trabajo, contiene los sistemas de proteccin contra incendio para elementos
estructurales en compresin. Para otros tipos de elementos de estructura metlicas, se debe
referir a la gua de diseo del AISC, el IBC y las dems referencias mencionadas en el captulo VI.
En este documento, las formulas, numeracin de cuadros y figuras utilizadas de la gua de diseo
de sistemas de proteccin contra incendios que se utilizan son identificadas con la misma
numeracin que en la gua, versin 2003.

Ejemplo B.1: Proteccin contra fuego: Encofrado de elemento en lminas de


material mineral
Diseo un sistema de proteccin contra el fuego de encofrado de lminas de material, segn las
indicaciones de diseo del Underwriters Laboratory (UL, 2002), numero de diseo X307. Para una
columna W14x109, para una resistencia al fuego (R) de 3 horas.
Solucin:
La normativa UL, es una serie de especificaciones de propiedades de materiales. Como muestra el
cuadro #8 (Gua de diseo 19 AISC, Tabla VI.2), el modo de seleccin del espesor de proteccin (h)
depende del de numero de diseo UL; se debe hacer referencia a cada especificacin UL para
encontrar la frmula o indicacin de diseo. Para este caso, consiste en la ecuacin VI-1.

En el captulo Vi se especifica el significado de la nomenclatura.


(

(
( )

Respuesta: Usar lamina de 1 in (31.75 mm)

A.2

Ejemplo B.2: Proteccin contra fuego: Encofrado de Planchas de Gypsum


Diseo el sistema de proteccin contra el fuego con planchas de gypsum, para una columna
W12x87, acorde con las ecuaciones del IBC.
Solucin:
Cada especificacin de material indica la columna de peso mnimo que puede ser recubierta con el
material especificado, la resistencia al fuego para la cual puede ser diseada dicha proteccin y los
soportes en los encuentros de lminas. En el cuadro B.1 se indican la informacin anteriormente
mencionada.

Designacin
X501
X502
X504
X507
X508
X509
X510
X513
X514
X515
X516
X517
X518
X520
X521
X522
X523
X524
X525
X526
X527
X528
X530
X531
X533
X534
X535
X536

Cuadro B.1. Consideraciones de sistema para cada designacin


Resistencia de
Columna ms
Soporte en esquina
Nota
diseo
pequea
4
Studs Metlicos
W10X49
4
Bloques de Gypsum
W10X49
4
Bloques de Gypsum
W10X49
4
Studs Metlicos
W14X228
3
Libre eleccin
W10X49
3
Studs Metlicos
W10X49
3
Studs Metlicos
W10X49
3
Studs Metlicos
W14X228
3
Studs Metlicos
W14X228
3
Studs Metlicos
W10X49
2
Libre eleccin
W10X49
2
Studs Metlicos
W10X49
2
Studs Metlicos
W10X49
2
Studs Metlicos
W14X228
2
Studs Metlicos
W14X228
4
Ties Metlicos
W14X228
2
Ties Metlicos
W14X228
1,2
Studs Metlicos
Variable
Conectados directamente a columna
2,3,4
Studs Metlicos
W8X28
Requiere SRFM y studs independientes
Para secciones W y HSS, y un
1,2,3,4
Libre eleccin
Mltiple
recubrimiento metlico es requerido
2,3,4
Studs Metlicos
W8X28
Requiere SRFM y studs independientes
1,2,3
Studs Metlicos
Mltiple
Para secciones W y HSS
1,2
Studs Metlicos
Laminados en frio
1,2
Studs Metlicos
Tubo de 4 in
4
Studs Metlicos
W14X228
3
Studs Metlicos
W14X228
4
Ties Metlicos
W10X49
1,2,3,4
Ties Metlicos
W10X49
Fuente: AISC, 2003.

A.3

Para este sistema se utilizara las indicaciones de la designacin UL No. X510. Por eso se emplearn
stubs metlicos, con un espaciamiento mximo entre tornillos o ties de 24 in (indicado en el IBC y
UL No. X510).

El IBC indica que W se puede aproximar con la siguiente frmala:


(
Probando con un espesor de lmina h=1 in.
(
(
)
(

)
)(

)
)

Resultado: Usar lamina 1 in, lmina de gypsum Tipo X.

A.4

Ejemplo B.3: Materiales lanzados resistentes al fuego (SFRM)


Determine el espesor del SFRM para una columna W14x109 (W/D=1.27) capaz de proveer una
resistencia al fuego de dos horas.
Se deben emplear las frmulas del UL Directory, usando como base los valores de W/D, de la
siguiente manera:
UL X701: tamao mnimo de columna W10x49 (W/D=0.83)
La columna analizada tiene un valor W/d mayor que el del perfil testeado, y el espesor requerido
del material puede ser determinado de MK-6. Por lo tanto se obtiene
UL X704: tamao mnimo de columna W14x228 (W/D=2.44)
La columna analizada tiene un valor W/d menor que el del perfil testeado, y el espesor requerido
del material puede ser determinado ajustando el valor de las tablas por medio de la ecuacin UL.

(12)
, de MK-6.

UL X722: tamao mnimo de columna W6x16 (W/D=0.57)


La columna analizada tiene un valor W/d mayor que el del perfil testeado, y el espesor requerido

del material puede ser determinado de MK-6. Por lo tanto se obtiene

UL X723: tamao mnimo de columna W8x28 (W/D=0.67)


La columna analizada tiene un valor W/d mayor que el del perfil testeado, y el espesor requerido
del material puede ser determinado de MK-6. Por lo tanto se obtiene

UL X772: se tienen varias secciones de columna enlistadas, y los resultados pueden variar
dependiendo del perfil testeado de referencia.

Referencia: W10x49:

La columna analizada tiene un valor W/d mayor que el del perfil testeado, y el espesor requerido
del material puede ser determinado de MK-6. Por lo tanto se obtiene

A.5

Referencia: W14x228:

La columna analizada tiene un valor W/d menor que el del perfil testeado, y el espesor requerido
del material puede ser determinado ajustando el valor de las tablas por medio de la ecuacin UL.

(12)
, de MK-6.

Posteriormente, UL 772 tiene una ecuacin de espesor asociada, que resulta al despejar la
ecuacin (13).

Por lo tanto

, de MK-6.

Las constantes de material para el MK-6 son C1 = 1.05 y C2 = 0,61. Cuando estas constantes se
utilizan con la ecuacin del IBC, el espesor calculado es el mismo que el resultado de la ecuacin
de UL. El espesor adecuado es 1*1/16 pulgadas (27 mm), ya que sera excesivo proporcionar ms
material del necesario.

A.6

Ejemplo B.4: Relleno de columnas de seccin hueca (HSS)


Determinar la resistencia al fuego de una seccin circular HSS 10,75 x 0,25 con una longitud
efectiva (KL) de 10 pies (3,05 m), sometida a una carga muerta no factorizada de 45 kips (200 kN)
y una carga viva no factorizada de 35 kips (156 kN). Se utiliza carbonato como agregado en el
concreto de relleno, que tiene una fuerza de 28 das a la compresin de 4,000 psi (27,6 MPa).

a = 0.08
fc = 4,000 psi
KL = 10 ft
D = 10.75 in.
C = 45 + 35 = 80 kips
Para HSS 10.75x0.25:
o As = 7.70 in2.
o r = 3.72 in.

Por lo tanto se aplica la ecuacin (14), extrada de ASCE/SFPE 29-99.

(
(

(
(

)
)

( )

)
)

Adems, luego de obtener el diseo de la proteccin del relleno de concreto, se debe proceder a
realizar el diseo de la columna, con base en los lineamientos de la especificacin de la AISC,
captulo I, seccin 2; as como el captulo E.

A.7

Ejemplo B-5: Confinamiento en mampostera


Determinar la resistencia al fuego de una columna W12x72 encerrada con bloque modular
estndar 3*5/8in x 2*1/4in x 7*5/8in (92,1 mm x 57,2 mm x 194 mm). Las unidades se
construyeron para proporcionar un encajonamiento terminado de 24in x 24in (610 mm x 610
mm). Las unidades de bloque, tendrn una densidad de 120 libras por pie cbico (1.920 kg/m 3) y
ser slido, por lo tanto, el espesor equivalente ser 3*5/8in (92,1 mm).

Se tienen los siguientes parmetros:


W = 72 lbs/ft
D = 70.3 in.
Te = 3.63 in.
K = 1.25 Btu/hr. ft F
As = 21.1 in.2
dm = 120 pcf
p = 67 in.
El IBC en la seccin 720.5.1.4.5 indica que la resistencia al fuego de un confinado de mampostera
puede ser definida por la siguiente ecuacin (ecuacin 15).

)+

( (

))

Adems, para la resolucin del problema se toman los valores de Densidad (D) y Conductividad
trmica (K) del cuadro 10. Por lo que se obtiene el siguiente resultado:

Entonces la resistencia ser:

)+ [

)
}

A.8

Ejemplo B.6: Proteccin con concreto


Determinar si se provee proteccin contra un incendio de 3 horas a una columna W14x90
mediante confinamiento de concreto de peso normal de dimensiones 18 in x 18 in (457.2mm x
457.2mm)

Se tiene que:
W=90 lb/ft
D=84.6 in
W/D=1.06
As=25.6 in2
h = (h1 + h2) / 2 = (2 + 1.75) / 2 = 1.88 in
Kc= 0.95 Btu/hr ft F
c= 145pcf
Cc= 0.20 Btu/lb F
L= (L1 + L2) / 2 = (14 + 14.5) / 2 = 14.25 in
(

) *

)
)(

*
)

El tiempo de Resistencia a humedad cero se ajusta a le humedad de equilibriodel concreto por


volume en porcentaje.
(

( ))

Para proteccin de columnas de acero utilizando concreto se pueden utilizar las tablas IBC
720.5.1(7) y 720.5.1(8) para determinar el espesor del concreto requerido para varios tiempos de
proteccin al incendio.

You might also like