TRABAJO COLABORATIVO 2

PROCESOS DE MANUFACTURA

PRESENTADO POR:
JIMENA ANDREA ROJAS CODIGO: 1082214100

TUTOR:
ALBERTO MARIO PERNETT
CODIGO: 332571_43

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD )

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA ECBTI
PROCESOS DE MANUFACTURA
CEAD, NEIVA
NOVIEMBRE 18 DE 2014

OBJETIVOS DEL INFORME

Identificar las caractersticas propiedades y aplicaciones del producto del

envase plstico, entorno a la industria y el comercio.
Conocer algunos procedimientos sencillos y de gran utilizacin en la
identificacin de polmeros termoplsticos.
Entender la importancia de la identificacin de materiales plsticos para su
utilizacin a nivel industrial y reciclado.
Identificar a fondo las fases de manufactura necesarias para su
elaboracin.

DESARROLLO DEL TRABAJO

ENVASE PLASTICO

El plstico se moldea para que la botella adquiera la forma necesaria para la

funcin a que se destina. Algunas incorporan asas laterales para facilitar el vertido
del lquido. Otras mejoran su ergonoma estrechndose en su parte frontal o con
rebajes laterales para poder agarrarlas con comodidad. Las botellas con anillos
perimetrales o transversales mejoran su resistencia mecnica al apilamiento. Las
estrechas y anchas mejoran su visibilidad en el lineal al contar con un facing de
mayor superficie.
Partes que componen una botella de plstico
- Boca
- Hilo o hlice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento

PROCESOS DE CONFIGURACION:

Para la fabricacin de Polmeros sintticos en escala industrial se emplean

principalmente las siguientes reacciones:
Polimerizacin por adicin, por ejemplo para el polietileno, cloruro de vinilo,
acrlico y poli estireno.
Poli condensacin, por ejemplo para resinas de fenol-formaldehdo, urea
formaldehdo.

Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor

(exotrmicas) y en general se inician por accin de catalizadores.
Los procedimientos que pueden efectuarse son:
POLIMERIZACIN POR ADICIN:
La polimerizacin por adicin puede darse en monmeros que contengan al
menos un doble enlace, y la cadena polimrica se forma por la apertura de este,
adicionando un monmero seguido de otro. La polimerizacin por adicin tiene
tres pasos bsicos: iniciacin, propagacin y terminacin.
POLICONDENSACIN:
Es el procedimiento clsico para la fabricacin de resinas solidificables, por
ejemplo para resinas fenlicas. En la poli condensacin la reaccin sucede entre
monmeros que porten dos o ms grupos funcionales, formando tambin casi
siempre molculas de bajo peso molecular como agua, amoniaco u otras
sustancias voltiles.
En esta reaccin qumica, una molcula pequea es eliminada. Los polmeros
comunes en este grupo incluyen algunos polisteres y formaldehdo de urea.
Estos polmeros pueden ser termoplsticos al natural.

PROCESOS MECANIZADOS:

El mecanizado es el conjunto de tcnicas que mediante las cuales se da forma

definitiva a las piezas y que se realiza con arranque de material.
Las lminas de plstico se moldean para que la botella adquiera la forma
necesaria para la funcin a que se destina, lo cual se puede realizar a travs de
diferentes procesos como son:
Moldeo por inyeccin-soplado
El moldeo por inyeccin-soplado consiste en la obtencin de una preforma o
lmina del polmero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce
en el molde que alberga la geometra deseada, despus se inyecta aire, con lo
que se consigue la expansin del material y la forma final de la pieza y por ltimo
se procede a su extraccin.

Moldeo por extrusin-soplado

El moldeo por extrusin soplado es un proceso en el que la preforma consiste de
una manga tubular, conformada por extrusin a la cual se le llama prison, sta se
cierra por la parte inferior de forma hermtica debido al pinzamiento que ejercen
las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se
expulsa la pieza.

Moldeo por coextrusin-soplado

Mediante esta tcnica de soplado se consigue productos multicapa. El prison

extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al
molde para crear el producto final.

TRATAMIENTOS POSTERIORES:

Transporte de la botella.
La botella es colocada en la lnea la cual es una transportadora tipo correa que
lleva la botella hasta la etiquetadora, que prcticamente esta estacin esta
montada en la lnea.
Etiquetado de la botella.
La correa transporte trae la botella y la hace pasar a la etiquetadora (esta mquina
tiene una forma de mesa) aqu la botella pasa a travs de tres rodillos, donde dos
de los cuales estn colocados en paralelo, uno pega la etiqueta y el otro sirve de
soporte, y el tercero rueda por encima de la etiqueta garantizando que esta quede
bien pegada.
Las botellas siguen montadas en una correa transporte la cual las lleva hasta la
paletizadora.

Embalaje de las botellas.

En la paletizadora las botellas son organizadas por piso y en cuadros (cada piso
est compuesto por 25 botellas en un cuadro de 5X5), esta mquina despus de
hacer los cuadros los mueve hasta unas pinzas las cuales bajan el cuadro y lo
colocan sobre una paleta, al dejar el cuadro las pinzas se retraen y suben de
nuevo, as sucesivamente hasta completar la paleta que consta de 8 pisos.
Despus se toma la paleta y se lleva hasta una plataforma giratoria, que a su lado
esta una columna la cual tiene un rollo de emboplast; el cual se adhiere a la punta
inferior de la paleta y se enciende la plataforma, el rollo sube progresivamente
hasta quedar todos los lados de la paleta recubiertos de emboplast, se corta el
papel plstico y se lleva la paleta hasta el almacn.

CRITERIOS TECNICO, ECONOMICO Y AMBIENTAL:

CONCLUSIONES

La botella de plstico es muy utilizada en la comercializacin de lquidos en

productos como de lcteos, bebidas o limpia hogares. Tambin se emplea
para el transporte de productos pulverulentos o en pldoras, como vitaminas
o medicinas. Sus ventajas respecto al vidrio son bsicamente su menor
precio y su gran versatilidad de formas.
La botella de plstico es un envase ligero muy utilizado en la
comercializacin de distintos tipos de productos. Generalmente stas son
utilizadas para contener distintos tipos de lquidos (bebidas, alimentos,
productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o slidos
fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).

FUENTES DOCUMENTALES

http://www.quiminet.com/articulos/conozca-el-proceso-de-fabricacion-de-lasbotellas-de-plastico-2654474.htm
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1960_idplasticosr2.pdf
http://html.rincondelvago.com/botellas-plasticas.html
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/mecanizado-deplasticos.html