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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

1- TIPOS DE ESFOROS
Uma fora pode ser aplicada num corpo de diferentes maneiras, originando
portanto, diversos tipos de solicitaes, tais como: trao, compresso,
cisalhamento, flexo e toro.
Quando cada tipo se apresenta isoladamente, diz-se que a solicitao
SIMPLES. No caso de dois ou mais tipos agirem conjuntamente a solicitao
COMPOSTA.

TRAO solicitao que tende a alongar a pea no sentido da reta de ao


da fora aplicada.

COMPRESSO solicitao que tende a encurtar a pea no sentido da reta


da fora aplicada.

CISALHAMENTO solicitao que tende a deslocar paralelamente, em


sentido oposto, duas sees de uma pea (fora cortante).

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FLEXO solicitao que tende a modificar o eixo geomtrico de uma pea.


Ex.: uma barra inicialmente reta que passa a ser uma curva.

TORO solicitao que tende a girar as seces de uma pea, uma em


relao s outras.

SIMBOLOGIA DAS TENSES

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2- DEFORMAO
A ao de qualquer fora sobre um corpo altera a sua forma, isto , provoca
uma deformao.
Com o aumento da intensidade da fora, h um aumento da deformao.
Existem dois tipos de deformao: Deformao Elstica e Deformao
Plstica.
Deformao Elstica - deformao transitria, ou seja, o corpo retomar suas
dimenses iniciais quando a fora for removida.

Deformao plstica deformao permanente, ou seja, o corpo no


retornar para suas dimenses iniciais depois de cessado o esforo aplicado.

O ponto que separa os dois tipos de deformaes o limite de escoamento.

DEFORMAO UNITRIA ou DEFORMAO ESPECFICA => (AXIAL)


Deformao especfica ( ) a relao entre o alongamento total ( l ou ) e
o comprimento inicial ( l0 ).

a =

l0

ou

l
l0

ou

l f l0
l0

(mm mm)

[1.1]

- adimensional, ou seja, no tem unidade e pode ser expresso em


porcentagem multiplicando por 100.

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3- TENSO
uma grandeza vetorial que foi introduzida na resistncia dos materiais em
1822, por Augustin Louis Cauchy. definida como sendo a resistncia interna
de um corpo qualquer, aplicao de uma fora externa por unidade de rea,
ou seja, a fora por unidade de rea.

F
=
A

kgf

cm 2

ou

(N mm ) = (MPa)
2

[1.2]

onde:

=> Tenso Normal uniforme que pode ser trao simples ou compresso
simples
F => Fora aplicada ao corpo (kgf ou N)
A => rea da seo transversal do corpo (cm2 ou mm2 )

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4- DIAGRAMA TENSO DEFORMAO


O ensaio de trao consiste em aplicar num corpo de prova uma fora axial
com o objetivo de deform-lo at que se produza sua ruptura.

Aumentando-se a tenso, a deformao tambm vai aumentando e os


resultados da experincia podem ser mostrados por um grfico (
x ),
marcando em abscissas (eixo X) as deformaes e em ordenadas (eixo Y)
as tenses.

GRFICO TENSO DEFORMAO (

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x )
5

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No grfico os pontos marcados significam respectivamente:


Ponto P Tenso Limite de Proporcionalidade ( p )

Abaixo deste ponto, a tenso proporcional deformao especfica ( ) ,


portanto a Lei de Hooke, que estabelece que a tenso proporcional
deformao, vale somente at este ponto.
Ponto E Tenso Limite de Escoamento ( e )
Caracteriza o ponto de escoamento, ou seja, a perda da propriedade elstica
do material.
Nos aos de mdio e baixo teor de carbono, ocorre um visvel alongamento do
corpo-de-prova praticamente sem aumento da tenso.
Ponto R Tenso Limite de Resistncia ( r )
a maior tenso que o corpo-de-prova pode suportar antes de se romper.
Obs.: conceitualmente pode-se admitir que

= e

5- RELAES ENTRE TENSO E DEFORMAO


MDULO DE ELASTICIDADE
A Lei de Hooke (Robert Hooke 1678) estabelece que at a tenso limite de
proporcionalidade ( p ), ou seja at o ponto P do Diagrama Tenso-

Deformao, a tenso em um material proporcional deformao nele


produzida. Devido a esta condio de proporcionalidade pode se escrever que:

E =

= E.

(MPa )

[1.3]

onde:

=> Tenso de trao

=> Deformao especfica

E => Mdulo de elasticidade ou mdulo de Young

(MPa )

(ver tabela 1)

Obs.: Mdulo de Elasticidade a medida de rigidez do material: quanto maior


o valor de E menor a deformao elstica e mais rgido o material.

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Substituindo as expresses [1.1] e [1.2] na expresso [1.3] e ordenando, temse a equao [1.4] para a deformao total:

[1.1]

l0

F
A

[1.2]

= E.

[1.3]

F .L
=
E. A (mm)

[1.4]

MDULO DE ELASTICIDADE TRANSVERSAL


Atravs de ensaios com corpos-de-prova submetidos a cisalhamento puro por
toro, pode-se escrever que:

= G.

(MPa )

[1.5]

onde:

=> Tenso de cisalhamento por toro

(MPa)

> Deformao angular ou distoro que a alterao sofrida em um


=
ngulo reto de um elemento (rad )
G => Mdulo de elasticidade ao cisalhamento ou mdulo de elasticidade
Transversal

(MPa) (ver tabela 1)

COEFICIENTE DE POISON
As experincias demonstram que um material, quando submetido trao,
sofre alm da deformao axial (alongamento), uma deformao transversal
(afinamento).
Poisson demonstrou que estas duas deformaes eram proporcionais uma em
relao outra, dentro dos limites da Lei de Hooke (at o ponto P do Diagrama
Tenso- Deformao).

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Esta constante dada por:

DeformaoLTansversal
DeformaoL Axial

t
a

(adimensional)

[1.6]

onde:

=> Coeficiente de Poisson

(ver tabela 1)

As trs constantes se relacionam atravs da expresso:

E = 2.G(1 + )

(MPa )

[1.7]

TABELA 1 PROPRIEDADES DE ALGUNS MATERIAIS


Material
Aos
Alumnio
Bronze
Cobre
Ferro
Fundido
Cinzento
Lato
Madeira
(Pinho)

Mdulo de Elasticidade
(MPa)
E
210000
72400
113200
121300

Md. Elasticidade
Transversal (MPa)
G
80000
26700
42200
45600

Coeficiente
de Poisson

0,30
0,33
0,35
0,33

102000

42200

0,21

108000

40800

0,32

11200

4200

0,33

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6- DIMENSIONAMENTO
(TENSES ADMISSVEIS E COEFICIENTE DE SEGURANA)
No dimensionamento dos elementos de mquinas, as peas a serem
calculadas devero suportar as cargas com segurana. Para isto, admitem-se
apenas deformaes elsticas, portanto, a tenso de trabalho fixada deve ser
inferior tenso de escoamento do material.
A esta tenso que oferece a pea uma condio de trabalho sem perigo,
chamamos de TENSO ADMISSVEL.
Seu valor determinado dividindo-se a tenso de resistncia do material ( r
ou

r ) por um coeficiente S chamado de COEFICIENTE DE SEGURANA.

= S

ou

=S

(MPa )

[1.8]

O coeficiente de segurana uma relao entre as tenses de resistncia e


admissvel do material.
Em princpio, o coeficiente de segurana determinado levando-se em
considerao diversos fatores parciais, tais como, fator em funo da
homogeneidade do material, fator em funo do tipo de carga a ser aplicado,
fator em funo de causas desconhecidas, etc.
Assim, a rigor o coeficiente de segurana expresso da seguinte forma:
S= S1xS2xS3.........
Sendo:
S - Coeficiente de segurana total
S1, S2, S3, ..... Fatores de segurana parciais
Porm, para os nossos clculos de resistncia adotaremos os valores de
coeficientes de segurana j consagrados pela prtica, baseados na qualidade
do material e no tipo de carga aplicada pea.

Os valores desses coeficientes j englobam todos os demais fatores acima


referidos.

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Tipos de Solicitaes: Basicamente existem 4 tipos de cargas:


- Carga Esttica
Ocorre quando uma pea est sujeita a carga constante, invarivel ao decorrer
do tempo e aplicada lenta e gradualmente.
EX: Vigas

- Carga Intermitente
Ocorre quando uma pea est sujeita a uma carga varivel de zero a um valor
mximo, sempre com a mesma direo e sentido.
EX: dentes das engrenagens.

- Carga Alternada
Ocorre quando uma pea est sujeita a uma carga varivel na mesma direo,
mas com sentido contrario.
EX: Eixos Rotativos.

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-Carga de Choque
Ocorre quando uma pea est sujeita a variao brusca ou a de choque.
EX: Componentes de Prensas.

Os valores de COEFICIENTE DE SEGURANA que sero utilizados esto


representados na Tabela 2 abaixo:

MATERIAL

TABELA 2
COEFICIENTE DE SEGURANA (S) *
TIPOS DE CARGAS
ESTTICA INTERMITENTE ALTERNADA

CHOQUE

Ferro Fundido

10

15

20

Ao mole (at SAE-1030)

12

Ao duro

12

Madeira

10

15

20

*EM RELAO TENSO DE RESISTNCIA DO MATERIAL

As propriedades mecnicas dos materiais que sero utilizadas na resoluo


dos exerccios propostos esto listadas na tabela 3.

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TABELA 3 PROPRIEDADES MECNICAS DE ALGUNS MATERIAIS


TENSO DE
TENSO DE
ESCOAMENTO ALONG.
RESISTNCIA
NA TRAO
(%)
MPa
MATERIAL
OBS.:
MPa

tr cr cr

te

SAE-1010

350

350

260

130

33

SAE-1015

385

385

290

175

30

SAE-1020

420

420

320

193

26

SAE-1025

465

465

350

210

22

SAE-1030

500

500

375

230

20

SAE-1040

580

580

435

262

18

SAE-1050

650

650

490

360

15

SAE-1070

700

700

525

420

SAE-2330

740

740

550

630

20

SAE-2340

700

700

525

485

25

SAE-3120

630

630

475

530

22

SAE-3130

680

680

510

590

20

SAE-3140

750

750

560

650

17

SAE-4130

690

690

520

575

20

SAE-4140

760

760

570

650

17

SAE-4320

840

840

630

650

19

SAE-4340

860

860

650

740

15

SAE-5120

610

610

460

490

23

SAE-5140

740

740

550

620

18

SAE-8620

620

620

465

560

18

SAE-8640

750

750

560

630

14

AISI-301

770

770

580

280

55

AISI-302

630

630

470

248

55

AISI-310

690

690

515

315

45

AISI-410

490

490

370

264

30

Aos inoxidveis
martenstico

600

850
225

--

--

--

Ferro fundido

Cobre

120

240
225

168

70

45

Lato

342

342

255

120

57

Bronze

280

280

210

--

50

Alumnio

180

180

135

70

22

Fo.Fo.

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Aos carbono,
recozidos ou
normalizados.

Aos Ni, recozidos


ou normalizados.
Aos Ni-Cr,
recozidos ou
normalizados.
Aos Cr-Mo,
recozidos ou
normalizados.
Aos Ni-Cr-Mo,
recozidos ou
normalizados
Aos Cr, recozidos
ou normalizados
Aos Ni-Cr-Mo,
recozidos ou
normalizados
Aos inoxidveis
austenticos

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7- TRAO E COMPRESSO
FRMULA DE TRAO E COMPRESSO:

t =

F
A

c =

F
A

(MPa )
F

A
A

F
onde:

=> Tenso Normal uniforme que pode ser trao simples ou compresso
simples
F => Fora aplicada ao corpo (N )
A => rea da seo transversal do corpo (mm2 )
CRITRIO DE PROJETO:

Sendo:

tr
S

ou

cr
S

(MPa )

FRMULA DO ALONGAMENTO TOTAL:

=
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F .L
E. A

(mm)
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8- CISALHAMENTO PURO
Esforo cortante simples desprezando a flexo.
Ocorre quando uma pea submetida a uma fora F,
transversalmente ao seu eixo, produzindo um cisalhamento (corte).

C =

F
A

atuando

(MPa )

onde:

=> Tenso de cisalhamento

F => Fora aplicada ao corpo (N )


A => rea da seo transversal do corpo (mm2 )
CRITRIO DE PROJETO:

c c
Sendo:

cr
S

(MPa )

As tenses de resistncia ao cisalhamento ( cr ), para os materiais em geral,


obedecem aproximadamente a seguinte relao com referncia tenso de
resistncia trao (

tr ):

cr = 0,6 a 0,8 tr
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9- COMPRESSO SUPERFICIAL (ESMAGAMENTO)


Se a carga F atua da maneira que se v na figura abaixo, as partes B so
tracionadas contra o rebite, ocasionando uma TENSO DE COMPRESSO
NAS SUPERFCIES de contato M.

F
B

F
B
M

Num caso como este, normalmente se usa a rea projetada do rebite para o
clculo da compresso na superfcie M, ao se aplicar a frmula
( c = F A ).

Substitui-se ento a superfcie real que um semicilindro por um retngulo de


dimenses t e D.

D
Assim, a Tenso de Compresso sobre a superfcie ser obtida por:

c = F A

c = F (t.D )

(MPa )

Sendo t e D as dimenses da rea projetada.

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Observando a Figura, pode-se notar que as fibras da superfcie do furo e as


fibras da superfcie do rebite esto comprimidas umas de encontro s outras,
mas que a tenso de compresso devido fora F no atinge todo o rebite e
nem se estende por toda a chapa. A esse tipo de esforo d-se o nome de
COMPRESSO SUPERFICIAL.
Quando houver mais de um elemento (rebite ou parafuso) utiliza-se:

c = F n.(t.D )

(MPa )

Sendo n o nmero de elementos (parafuso ou rebite) em anlise.

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10- FLEXO
Ocorre quando uma barra submetida a uma fora F,
perpendicularmente ao seu eixo, produzindo uma flexo na barra.
Flexo pura desprezam-se as foras cortantes.

f =

atuando

Mf
(MPa )

Wf

LINHA
NEUTRA

b
L

onde:

f
Mf

Wf

=> Tenso de flexo

=> Momento fletor (N.mm)

VER TABELA 6

=> Mdulo de resistncia flexo (mm3 )

VER TABELA 5

O Mdulo de resistncia Flexo a caracterstica geomtrica da seo de uma


viga que se ope flexo, e expresso como:

Wf =
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If
a
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onde:

If => Momento de Inrcia flexo da seo transversal (mm4 )

VER TABELA 5

a => Distncia da linha neutra fibra externa (mm)


Exemplo de mdulo de resistncia flexo ( W f ):

NOTA: As frmulas de Momento de Inrcia ( I f ) e Mdulo de Resistncia


Flexo ( W f ) da maioria das sees de uso prtico na engenharia esto
apresentadas na TABELA 5.
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Tenso de Flexo: Na figura abaixo pode-se observar que uma viga ao se


flexionar, as suas fibras situadas acima da LINHA NEUTRA se alongam,
enquanto que as fibras inferiores, sofrem um achatamento, denotando uma
compresso. Por outro lado, as fibras da camada neutra se mantm
inalteradas.

LINHA
NEUTRA

+
-

Dessa forma, deduz-se que o corpo sujeito a um esforo de flexo sofre,


simultaneamente, uma tenso de trao e outra de compresso.
Consequentemente, para valores de tenses de resistncia flexo dos
materiais, tomam-se os mesmos valores de trao ou de compresso,
constantes na TABELA 3.
Caso os valores das resistncias trao forem diferentes aos da compresso,
para flexo toma-se o menor valor.

fr = tr ou cr
DEFLEXO: Para todas as peas submetidas flexo necessrio verificar a
deflexo. A deflexo mxima atuante f calculada utilizando-se as expresses
da Tabela 6, e depende do tipo de apoio e carregamento.

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Tenso de cisalhamento na flexo: Alm das tenses normais (trao e


compresso) que surgem numa seo transversal de uma viga fletida,

aparecem tambm, tenses de cisalhamento ( c ).


As tenses de cisalhamento no se distribuem uniformemente sobre a seo
transversal, quando ela age em conjunto com a Tenso de Flexo. Ela pode
ser calculada atravs da expresso:

c =

Q.M s
b.I f

Onde:

M s = Momento esttico da rea.


Q = Esforo cortante
I f = Momento de inrcia flexo
b = Largura da seo resistente
DISTRIBUIO DAS TENSES DE CISALHAMENTO NA SEO RESISTENTE
DE UMA BARRA SUJEITA FLEXO:
SEO RETANGULAR

3 Q
2 A

c mx = .

c mx 50% maior que c simples

SEO CIRCULAR

4 Q
3 A

c mx = .

c mx 33% maior que c simples

VERIFICAO:

mx

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TABELA 5 MOMENTO DE INRCIA FLEXO, MDULO DE


RESISTNCIA FLEXO E RAIO DE GIRAO

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

TABELA 6 FRMULAS RELATIVAS FLEXO DE VIGAS DE SEES


CONTNUAS

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

11- EQUILBRIO DE CORPOS RGIDOS

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

CONVENO DE SINAIS

MOMENTO NO PONTO

FORAS NORMAIS

OBS.:

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25

RESISTNCIA DOS MATERIAIS

APOIOS

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26

RESISTNCIA DOS MATERIAIS

TIPOS DE ESTRUTURAS

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12- DIAGRAMA DE CORPO LIVRE


DISPOSIO DAS CARGAS
CARGA CONCENTRADA: quando a carga age sobre um ponto da viga.

CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA: quando a carga se distribui


igualmente ao longo da viga

CONVENO DE SINAIS

FORA NORMAL (N)

TRAO

COMPRESSO

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FORA CORTANTE (Q)

MOMENTO FLETOR (Mf)

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13- TORO
Ocorre quando uma barra submetida a uma fora P, agindo no plano
perpendicular ao eixo da barra, que tende a girar cada seo transversal em
relao s demais, produzindo uma toro, que por sua vez causar uma
deformao ( ) que chamamos de ngulo de toro.

F
Mt

LINHA NEUTRA

Mt
t =
Wt

(MPa )

onde:

t => Tenso de toro


Mt

=> Momento toror (N.mm)

M t = F .x
onde:

=> Fora aplicada (N)

=> Distncia entre a fora aplicada e o


centro de toro da pea (mm)

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O Momento toror pode ser obtido tambm pela seguinte frmula:

M t = 9550.

N
n

( N .mm)

onde:
N = potncia que aciona o eixo (W)
n = rpm do eixo

Wt

=> Mdulo de resistncia toro ou (mm3 )


Mdulo de resistncia polar

VER TABELA 8

O Mdulo de resistncia polar a caracterstica geomtrica da seo de uma viga


que se ope toro, e expresso como:

It
Wt =
R
onde:

It => Momento de Inrcia polar da seo transversal (mm4 )

VER TABELA 8

R => Distncia da linha neutra fibra externa (mm)


Exemplo de mdulo de resistncia toro ( Wt ):

NOTA: As frmulas de Momento de Inrcia Polar

( I t ) e Mdulo de

Resistncia Polar ( Wt ) da maioria das sees de uso prtico na engenharia


esto apresentadas na TABELA 8.

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

importante observar que as tenses de toro no corpo equivalem s


tenses de cisalhamento.
Portanto, para as tenses de resistncia toro dos diferentes materiais,
tomam-se os valores das tenses de resistncia ao cisalhamento, TABELA 3,
dos respectivos materiais.

tr = cr

NGULO DE TORO DA SEO RESISTENTE

( )

F
Mt

L
O ngulo de toro ( ) poder ser determinado pela seguinte expresso:

180.M t .L
.G.I t

(graus )

M t .L
G.I t

(rad )

onde:

=> ngulo de toro


Mt

=> Momento toror (N.mm)

=> Comprimento da pea (mm)

=> Mdulo de Elasticidade Transversal

(MPa)

I t => Momento de Inrcia polar da seo transversal


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VER TABELA 1

(mm4 )

VER TABELA 8

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

DISTORO

( )

t
G

(rad )

onde:

=> Distoro

=> Tenso de toro

=> Mdulo de Elasticidade transversal

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(MPa )
(MPa )

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

TABELA 8 MOMENTO DE INRCIA POLAR E MDULO DE RESISTNCIA


POLAR

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14- FLAMBAGEM
14.1- DEFINIO
A flambagem consiste na deformao de uma pea, causada por uma
fora de compresso axial, como ilustrada na figura abaixo. Como
conseqncia, a pea pode perder a sua estabilidade (sofrer um colapso) sem
que seu material atinja o limite de escoamento.
Este colapso sempre ocorrer na direo do eixo de menor momento de
inrcia de sua seo transversal.

EIXO DE MENOR
MOMENTO DE INRCIA
I=b.h3/12

14.2- CARGA CRTICA ( FCR )


Denomina-se carga crtica, a carga axial que faz com que a pea venha
a perder a sua estabilidade e comece a flambar.
Portanto, se
flambagem.

F Fcr , no ocorre flambagem, e se F Fcr , ocorre

Euler (1707-1783) foi o primeiro a estudar o fenmeno, e determinou a


frmula da carga crtica nas peas carregadas axialmente.

2 .E. A
Fcr =
2

(N )

eq. 1 (CARGA CRTICA)

Fcr => Carga crtica (N)


E => Mdulo de elasticidade do material ( MPa ) - Ao= 210.000 MPa
A => rea da seo transversal ( mm2 )
=> ndice de esbeltez (adimensional)

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

onde
ndice de Esbeltez ( ) => mede a facilidade ou a dificuldade que um elemento
comprimido tem de flambar e definido como sendo a relao entre o
comprimento de flambagem ( l f ) e o raio de girao ( R ) da seo transversal
da pea. Uma pea esbelta quando seu comprimento grande perante sua
seo transversal. Quanto maior o ndice de esbeltez maior a probabilidade do
elemento flambar.

lf

(NDICE DE ESBELTEZ)

Onde:
l f => Comprimento de flambagem (mm)
R => Raio de girao (mm)

I f MN

R=

(RAIO DE GIRAO)

TABELA 6

Onde:

I f MIN => Menor momento de inrcia da seo (mm4)


A => rea da seo (mm2)

Substituindo 2 , na equao 1, tem-se:

=
2

lf

R2
2

If
I
=> f
R =
A
A

lf
l f .A
=
=>
If
If
A
2

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

2 .E. A.I f
2 .E.I f
2 .E. A
2 .E. A
Fcr =
=>
=>
=>
2
2
2
2
l f .A
l f .A
lf
If

Fcr =

2 .E.I f
lf

MN

(N )

eq. 2

14.3- COMPRIMENTO DE FLAMBAGEM ( l

(CARGA CRTICA)

Em funo do tipo de fixao das suas extremidades, a pea apresenta


diferentes comprimentos de flambagens:

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RESISTNCIA DOS MATERIAIS

14.4- CONDIES PARA USO DA FRMULA DE EULER


A frmula de Euler vlida para colunas esbeltas, onde :

105 => Ao-carbono


80 => FoFo
59 => Alumnio
100 => Madeira
OBS.: se

30.a.40 no existe flambagem.

14.5- TENSO CRTICA DE FLAMBAGEM ( fl )


Tenso Crtica de Flambagem a tenso que faz com que a pea perca
a sua estabilidade e comece a flambar.
A tenso crtica dever ser menor ou igual tenso de
proporcionalidade (abaixo do escoamento) do material. Desta forma, observase que o material dever estar sempre na regio de deformao elstica.

F
fl = cr
A

=>

2 .E
fl = 2

(MPa )

(EQUAO DE EULER)

CRITRIO

fl proporcionalidade
OBS.: Para que em uma barra no ocorra a flambagem, o valor de tenso
desenvolvido pela fora de compresso atuante deve ser menor que o da
Tenso Admissvel Crtica de Flambagem ( fl ), isto :

c =

Prof. Luiz Gustavo

fl

onde

fl

fl
S

38

RESISTNCIA DOS MATERIAIS

DIMENSIONAMENTO

- NORMA ABNT NB-14 - AOS


TABELA 1 Expresses para aos, segundo ABNT NB-14
Material
ndice ( )
fl (MPa)

< 105

Ao

fl = 240 0,0046.2

105 (Euler def. elstica)

Ao

fl =

2 .E
2

- DIMENSIONAMENTO ESPECIAL FLAMBAGEM NO CAMPO DAS


DEFORMAES ELASTO-PLSTICAS
Quando a tenso de flambagem ultrapassa a tenso de
proporcionalidade do material, a frmula de Euler (colunas delgadas) perde a
sua validade. Para estes casos, utiliza-se o estudo de Tetmajer (colunas
curtas) que indica:
TABELA 2 Expresses de Tetmajer para colunas curtas
Material
ndice ( )
fl (MPa)

< 100

Madeira (pinho)

fl = 29,3 0,194.

< 80

Fofo cinzento

fl = 776 12. + 0,053.2

< 89

Ao duro

fl = 335 0,62.

Prof. Luiz Gustavo

39

RESISTNCIA DOS MATERIAIS

REAS DE FIGURAS PLANAS


FIGURA

FRMULA

A = b.h
b

A = a2
a

d
Prof. Luiz Gustavo

A=

A=

.D 2
4

.(D 2 d 2 )
4

40

RESISTNCIA DOS MATERIAIS

ALFABETO GREGO

Prof. Luiz Gustavo

41

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