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DESCRIPCIN DE PROCESO

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO

PROYECTO: F.27872
FECHA: MAYO/2011
HOJA 1 DE 6

NOMBRE DEL PROYECTO: DESARROLLO DE LOS SERVICIOS DE INGENIERA BSICA EXTENDIDA Y ELABORACION
DEL PAQUETE DE LICITACIN, PARA LA MODERNIZACIN DEL SISTEMA DE MEZCLADO EN LNEA DE GASOLINAS
DE LAS REFINERAS MIGUEL HIDALGO DE TULA DE ALLENDE, HGO., ING. HCTOR R. LARA SOSA DE
CADEREYTA, N.L. Y GRAL. LZARO CRDENAS DE MINATITLN, VER.

DESCRIPCIN DE PROCESO, REV. 0


(AV-F.27872-DESCRIPCION DEL PROCESO-CADE-01 REV. 0)

SISTEMA DE MEZCLADO DE GASOLINAS DE LA REFINERA "ING. HCTOR R.


LARA SOSA DE CADEREYTA JIMNEZ, N. L.

DIRECCIN DE INGENIERA DE PROCESO


01 DISEO DE PROCESO DE PLANTAS INDUSTRIALES Y DE EXPLOTACIN

04AI IP 01 IT 04 F1 01

DESCRIPCIN DE PROCESO
INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO

PROYECTO: F.27872
FECHA: MAYO/2011
HOJA 2 DE 6

NOMBRE DEL PROYECTO: DESARROLLO DE LOS SERVICIOS DE INGENIERA BSICA EXTENDIDA Y ELABORACION
DEL PAQUETE DE LICITACIN, PARA LA MODERNIZACIN DEL SISTEMA DE MEZCLADO EN LNEA DE GASOLINAS
DE LAS REFINERAS MIGUEL HIDALGO DE TULA DE ALLENDE, HGO., ING. HCTOR R. LARA SOSA DE
CADEREYTA, N.L. Y GRAL. LZARO CRDENAS DE MINATITLN, VER.

1. Introduccin
El Sistema Integral de Mezclado en Lnea Optimizado Automtico (SIMLOA) solicitado, tiene la capacidad
de preparar hasta un total de 120 MBPD de gasolinas, considerando las cantidades y calidades de los
componentes especificados en los Trminos de Referencia proporcionados por PEMEX-Refinacin.
La funcin del SIMLOA es realizar el mezclado de componentes necesarios para la preparacin de tres
tipos de Gasolinas Producto: Gasolina PEMEX Magna Resto del Pas (PEMEX Magna RP), Gasolina
PEMEX Magna Zona Metropolitana de Monterrey (PEMEX Magna ZMM), y Gasolina PEMEX Premium
Zona metropolitana de Monterrey (PEMEX Premium ZMM), la cuales deben cumplir con las propiedades
especificadas en la Norma Ambiental NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFl-2005 -y los acuerdos de
modificacin a la misma-.
El SIMLOA realiza el mezclado en lnea de todos los componentes requeridos en forma totalmente
automatizada, con funciones de optimizacin as como opcin manual para la preparacin de las gasolinas
producto antes indicadas. Para ello, el SIMLOA cuenta con su ajustador (suite) de Planeacin y
Programacin en el cual el usuario introducir informacin de los componentes (volmenes y propiedades);
tanques de componentes y de producto a utilizar; tipos de gasolinas producto a formular y sus
especificaciones a cumplir; etc., y con esta informacin el SIMLOA es capaz de programar la produccin de
gasolinas producto para un periodo determinado. Asimismo el SIMLOA cuenta con un Optimizador, un
Sistema de Control Avanzado, y un conjunto de Analizadores en lnea, los cuales en conjunto analizan,
controlan y optimizan la produccin de las mezclas de gasolinas producto requeridas.
Las instalaciones involucradas en la formulacin de las gasolinas son:

Tanques de Almacenamiento de Componentes y de Gasolinas Producto.

Casas de Bombas 1, 2, 6 y 10.

rea de Mezclado de Gasolinas.

rea de Inyeccin de Aditivos.

Cuarto de Control.
1.1. Descripcin del Proceso
(Dib. No. E-F.27872-01-DFP-001F-CAD, Rev. 0)

Los componentes requeridos para la formulacin de las gasolinas producto provienen de las plantas de
produccin correspondientes, envindose a sus respectivos tanques de almacenamiento de componentes,
contando con varios tanques por lo menos dos- para un mismo componente. Estos tanques de
almacenamiento son el punto de partida del Sistema de Mezclado de Gasolinas que forma parte del
SIMLOA.
A continuacin se mencionan los componentes que se envan en forma conjunta a los tanques de
almacenamiento en la Refinera de Cadereyta:

DIRECCIN DE INGENIERA DE PROCESO


01 DISEO DE PROCESO DE PLANTAS INDUSTRIALES Y DE EXPLOTACIN

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NOMBRE DEL PROYECTO: DESARROLLO DE LOS SERVICIOS DE INGENIERA BSICA EXTENDIDA Y ELABORACION
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DE LAS REFINERAS MIGUEL HIDALGO DE TULA DE ALLENDE, HGO., ING. HCTOR R. LARA SOSA DE
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1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)

Gasolina de Cataltica Ultra Bajo Azufre (UBA) y Gasolina de Planta Cataltica 2.


Reformado de Planta Reformadora 1 y Planta Reformadora 2,
Gasolina Desulfurada de la Planta U-400-1 y de la Planta U-400-2,
Alquilado de la Planta Alquiladora 1 y de la Planta Alquiladora 2, y
MTBE interno de la Planta 1 y de la Planta 2, y MTBE de importacin.
Ismero de la Planta de Isomerizadora de Pentanos y Hexanos.
Gasolina de Bajo Octano, procedente de la seccin de tratamiento Oximer de la Planta de Azufre 1.

Esto implica que las gasolinas catalticas se mezclarn previo envo a los Tanques de Almacenamiento
TV-507 y/o TV-508 de 55,000 Bls cada uno, quedando dicha gasolina a disposicin para su integracin al
sistema de mezclado en lnea. Siendo la misma situacin para el Reformado, la Gasolina Desulfurada, el
Alquilado y el MTBE, al enviarse en forma conjunta a los tanques de almacenamiento respectivos.
En la siguiente tabla se indican los componentes disponibles en esta Refinera para su integracin en el
Sistema de Mezclado de Gasolinas, as como sus Tanques de Almacenamiento, y Bombas utilizadas.
COMPONENTES

TANQUES

Gasolina
Desulfurada
Gasolina
Cataltica 1/ULSG
y Cataltica 2

TV-120
TV-121

CAPACIDAD,
BARRILES
100,000
100,000

TV-507
TV-508

Reformado 1
Reformado 2

MTBE Interno 1
MTBE Interno 2 y
MTBE Externo
Alquilado 1
Alquilado 2

Gasolina de Bajo
Octano
Ismero

Butanos
LPG

EQUIPO DE
BOMBEO

CASA DE
BOMBAS

MB-2111 P/PA

55,000
55,000

MB-2112 P/PA

TV-519
TV-520
TV-522

55,000
55,000
55,000

MB-2102
P/PA/PB

TV-30

20,000

03-J-303 A/S

TV-26
TV-27
TV-28
TV-509
TV-510

20,000
20,000
20,000
55,000
55,000

GA-2111 A/B

MB-2104
P/PA/PB/PC

FB-301 A
FB-301 B
FB-302

20,000
20,000
20,000

GA-307 A/B

Planta de
Isomerizacin
de Pentanos y
Hexanos

TE-160
TE-161
TE-152
TE-153
TE-154

15,000
15,000
15,000
15,000
15,000

GA-602 /R

GA-506 /R

10

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La elaboracin de cada tipo de gasolina producto demanda diferentes cantidades de cada tipo de
componentes. Los tipos y cantidades del componentes requeridos son determinados por el Sistema de
Control (SIMLOA).
Una vez establecido el tipo y cantidad de componentes requeridos, cada uno de ellos es envado a
cualquiera de los dos cabezales de mezclado a travs de las bombas asociadas a cada componente, de
acuerdo a lo especificado en la tabla anterior. El flujo de cada componente se controla a travs de las
vlvulas automticas colocadas en cada una de las lneas de descarga de las bombas. El sistema tiene la
capacidad de trabajar los dos cabezales de mezclado en forma simultnea, y en uno de ellos se realizarn
formulaciones en forma secuencial. De acuerdo a lo obtenido en el balance de materia, se puede
establecer que las formulaciones que se procesan secuencialmente en un cabezal son: Gasolina Magna
ZMM y Gasolina Premium ZMM, y la formulacin que se prepara en paralelo es: Gasolina Magna Resto del
Pas.
A fin de mejorar la mezcla las gasolinas producto se hacen pasar por los Mezcladores Estticos ME-101 y
ME-102, obtenindose las gasolinas producto con una distribucin homognea de concentracin.
Las gasolinas producto se envan al sistema de muestreo de los analizadores en linea: 2 analizadores
FTNIR, un analizador de PVR y un analizador para la determinacin de azufre. Los analizadores FTNIR son
los encargados de determinar: RON, MON, Curva de destilacin, Olefinas, Aromticos, Benceno y Oxgeno.
Los resultados que se obtienen de los analizadores, sirven para retroalimentar al Sistema de Control
SIMLOA, el cual finalmente ajusta los flujos de los componentes para tener siempre dentro de especificacin
las gasolinas producto.
Corriente abajo de las tomas de los analizadores se inyecta a control de flujo, la anilina colorante a las dos
Gasolinas Magna, y el aditivo detergente a las tres gasolinas: 2 Magna y una Premium. Una vez inyectados
estos dos qumicos las gasolinas producto se envan a almacenamiento, a los tanques disponibles para
cada gasolina producto de acuerdo al siguiente listado.

Gasolinas Producto

Tanque

Capacidad, Barriles

Gasolina Magna Resto del


Pas

TV-122
TV-124
TV-127
TV-132
TV-133
TV-135

100,000
100,000
100,000
100,000
100,000
55,000

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Gasolinas Producto

Tanque

Capacidad, Barriles

Gasolina Magna ZMM

TV-125
TV-126
TV-129

100,000
100,000
100,000

Gasolina Premium ZMM

TV-123
TV-128

100,000
100,000

El producto almacenado en estos tanques quedar a disposicin para ser enviado ya sea a Poliducto o a
Terminal de Embarque para su distribucin y venta.
En operacin normal el mezclado de los componentes en lnea se realizar en forma automtica siguiendo
la siguiente secuencia para su operacin:
1. Se revisa el volumen de componentes disponibles y los tanques donde se encuentran, as como las
propiedades obtenidas de anlisis que se realiza en el laboratorio analtico de la Refinera. Es
indispensable contar con estos datos previo al inicio de la preparacin de los lotes ya que sirven
como base al Planeador y Programador del SIMLOA para predecir las propiedades a obtener y de
esta forma cumplir en cantidad y calidad con los volumnes de gasolinas producto requeridos para
cumplir con la produccin diaria de la Refinera.
2. Con base a los inventarios disponibles en los tanques y de las producciones esperadas para ese
da, se elaborar una planeacin (en el Planeador y Programador) que cumpla con los
requerimientos de produccin. Esta planeacin podr ser optimizada por medio de las funciones
fuera de lnea del Optimizador con que cuenta el SIMLOA.
3. Se transfieren los resultados al sistema en lnea del SIMLOA para su ejecucin y la consecuente
preparacin de las gasolinas producto.
4. El SIMLOA envia seal para que, automticamente se alinean los tanques de componentes que se
utilizarn con los equipos de bombeo disponibles, hacia los cabezales de mezclado a emplearse.
As mismo se alinean los tanques que recibirn la gasolina terminada. Posteriormente el SIMLOA
arranca las bombas y se mantienen en recirculacin total hasta que el SIMLOA inicie la apertura de
las vvulas de control de flujo hacia los cabezales de mezclado y cierren automticamente las
vvulas de recirculacin, a fin de ajustar el flujo requerido de los componentes.
5. Con lo anterior se inicia el programa de preparacin, con el envo simultneo de los componentes
requeridos, teniendo en los cabezales de mezclado desde el primer momento gasolinas producto
dentro de especificacin.
6. Para realizar el control del proceso de mezclado que permita tener en todo momento las gasolinas
producto dentro de los requerimientos de calidad y cantidad, se contar con la retroalimentacin de
las propiedades de las gasolinas producto obtenidas a travs de los analizadores en lnea, los
cuales estarn enviando sus resultados al sistema de control, para que en caso necesario se
ajusten los flujos de los componentes a travs del programa Optimizador. Asimismo, los
analizadores en lnea espordicamente tomarn muestras y analizarn cada una de las corrientes

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de los componentes, para de acuerdo a sus propiedades tambin ajustar los flujos de los
componentes que sean necesarios.
7. Mediante el anlisis en lnea de la gasolina terminada, el Optimizador podr reajustar en caso
necesario el flujo de cada uno de los componentes empleados en la preparacin, mediante el
reajuste de la abertura de las vlvulas de control de flujo correspondientes.
El SIMLOA cuenta con la opcin de operacin de mezclado manual, en cuyo caso se seguir la misma
secuencia indicada anteriormente pero con mayor participacin del usuario del sistema de mezclado y su
equipo de apoyo para efectuar, en forma manual, tanto la determinacin de la formulacin como la
alineacin y puesta en marcha de los equipos requeridos para la preparacin de las Gasolinas Producto.

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